Bc Bottling Canning Remplisseuse Isobarométrique 24 Becs Pour Vin Mousseux Et Vin Tranquille d'occasion à vendre (41 921)

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 13 979 h, numéro de machine/véhicule: A3231E0532, fabricant de contrôleurs: Siemens, modèle de contrôleur: Sinumerik 840D SL, type de laser: laser à fibre, fabricant de source laser: TRUMPF, modèle de source laser: TruDisk 24001, heures laser: 4 541 h, puissance laser: 24 000 W, longueur d'onde du laser: 1 030 nm, épaisseur de tôle acier (max.): 60 mm, épaisseur de tôle inox (max.): 60 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 40 mm, épaisseur de tôle laiton (max.): 12 mm, épaisseur de tôle cuivre (max.): 16 mm, longueur de la table: 3 000 mm, largeur de la table: 1 500 mm, longueur de travail: 3 000 mm, largeur de travail: 1 500 mm, course de déplacement axe X: 3 000 mm, course de l’axe Y: 1 500 mm, poids de la pièce (max.): 1 800 kg, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, type de refroidissement: eau, Équipement: Marquage CE, arrêt d'urgence, barrière immatérielle de sécurité, changeur de buses, documentation / manuel, extraction de poussière, extraction des fumées, système de graissage centralisé, unité de refroidissement, TRUMPF TruLaser 5030 à fibre (L76), 24 kW (2023) Machine de découpe laser à fibre 2D haut de gamme, un seul propriétaire depuis sa mise en service. Zone de travail de 3000 x 1500 mm. Commande Siemens Sinumerik 840D SL avec écran tactile multipoint de 21,5 pouces. Utilisée quotidiennement en production et sous contrat de maintenance TRUMPF depuis sa mise en service. Données clés Numéro de machine : A3231E0532 Année de fabrication : 09/2023 Source laser : TruDisk 24001 (externe, alimentation électrique séparée) Puissance laser : 24 000 W Zone de travail : 3000 x 1500 mm Épaisseur maximale de la tôle (avec équipement pour tôles épaisses) : acier doux 60 mm / acier inoxydable 60 mm / aluminium 40 mm / cuivre 16 mm / laiton 12,7 mm Vitesse maximale simultanée : 280 m/min Poids de la machine : 7 650 kg Alimentation : 400 V 3~ / 50 Hz, 22,0 kVA, 3 x 63 A Heures : 13 979 h de fonctionnement / 4 541 h laser en marche Machine Châssis en caisson. Système de déplacement en portique avec moteurs linéaires à entraînement direct. Bande transporteuse longitudinale. Bande transporteuse transversale avec conteneur basculant (à droite). Refroidisseur de processus pour la machine et le laser (eau/air). Éclairage de la zone de travail. Laser pilote. Système de pulvérisation. Nettoyage automatique des buses. Guidage du faisceau fermé par câble de lumière laser (LLK). Signal lumineux d’état de la machine. Armoires électriques intégrées. Lattes en acier doux, espacement de 67 mm. Chariot de collecte des scories sous le changeur de palettes. Brosse de nettoyage. Tête de coupe Stratégie à tête de coupe unique. Verre de protection avec contrôle en ligne de l’état. Contrôle dynamique de la mise au point. Centrage automatique de la buse. Tête de coupe universelle avec système d’objectif entièrement adaptatif. Commande et logiciel SINUMERIK 840D SL. Données technologiques intégrées. Plan de production. Traitement de plusieurs tôles. Guide d’état. Guide de découpe. Post-traitement rapide. Arrêt automatique. Sélection programmable du gaz et de la pression de découpe. Micro-soudure. Nano-joints. Oseon Go. Gestionnaire de mises à jour en ligne. Interface de support à distance. Fonctions et programmes de découpe AdjustLine, BrightLine fiber, ControlLine, DetectLine, Drop&Cut, FastLine, FlyLine, FocusLine, NitroLine, PierceLine, PlasmaLine, automatisation intelligente des buses. Caméra intégrée pour la visualisation du processus. Programme de performance de découpe par fusion, programme de découpe à grande vitesse, programme de découpe à grande vitesse économique, programme de découpe pour tôles épaisses, programme de découpe du cuivre, programme de découpe du laiton, programme de découpe avec mélange de gaz (N2/O2). Gaz Unité de mélange de gaz Witt avec mélangeur de gaz matériel pour deux gaz, plus raccord de gaz de découpe supplémentaire. Changeur de palettes / automatisation Changeur de palettes lourd automatique dans la direction longitudinale. Interface LiftMaster Compact, préparation pour automatisation de chargement, mais non installée. Sécurité et extraction Marquage CE, directive européenne sur les machines. Barrières immatérielles. Carter de protection fermé avec panneaux de visualisation de porte certifiés à gauche et à droite. Toit roulant électrique. Extracteur de poussière compact à plusieurs chambres. Godpszz Sd Ujfx Am Tsbt Transfert de données Interface USB. Interface réseau RJ45. Central Link. Support à distance. Installation Actuellement installée sur une mezzanine.

État: d'occasion, Année de construction: 2003, numéro de machine/véhicule: M317, Spécifications techniques et données de performanceCe monobloc de remplissage rotatif ACMA intègre un doseur de précision et une unité de bouchage avec un trieur automatique de bouchons, assurant un débit fiable pour la production de détergents liquides et les applications d'emballage industriel. En tant que solution d'occasion idéale pour une ligne de mise en bouteille utilisée, il combine une empreinte au sol compacte et une ingénierie robuste.Fabricant : ACMA (division Corniani) Modèle : RCCA-1562 Année de fabrication : 2003 Vitesse de production : jusqu'à 105 bouteilles par minute selon le format Performances par format : 0,45 L : 95–100 bouteilles par minute ; 0,5 L : 100–105 bouteilles par minute Formats compatibles : 0,45 L, 0,5 L Manipulation des contenants : Conçu pour la manipulation de bouteilles en PET et en verre (avec pièces de remplacement appropriées) Alimentation électrique : 380 V, 50 Hz, 10 kW Circuits auxiliaires : 24 V Pression pneumatique : 6 barAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLe monobloc présente un mouvement rotatif assurant un transfert stable et synchronisé des bouteilles entre les stations de remplissage et de bouchage. Le trieur de bouchons intégré garantit une orientation constante des bouchons et leur alimentation vers les têtes de bouchage, soutenant une opération à haute vitesse soutenue. Une architecture de commande industrielle standard permet un calage précis dans le temps, des courbes d'accélération douces et une application de couple constante lors du bouchage.Tri et alimentation automatiques des bouchons vers le capsuleurSynchronisation coordonnée remplissage-bouchage pour un flux continu et stableLogique de commande industrielle pour un calage précis des cyclesInterface conviviale pour l'opérateur et réglages de changement de formatProtection électrique et auxiliaires adaptés aux circuits de contrôle de 24 VCapacités d'intégration de la ligne de productionCe monobloc de remplissage s'intègre parfaitement dans une ligne de mise en bouteille d'occasion complète. Il peut fonctionner en ligne avec les équipements de préparation des bouteilles en amont et les machines d'inspection, d'étiquetage et d'emballage en aval. Les changements de format entre 0,45 L et 0,5 L sont pris en charge avec l'ensemble correct de pièces de format.Fonctionnement autonome ou en ligne avec convoyeursInterfaces faciles avec les systèmes d'étiquetage, d'inspection et d'emballage en fin de ligneConvient pour les détergents liquides, les produits de nettoyage ménagers et des produits chimiques similaires lorsqu'il est configuré en conséquenceMatériaux d'emballage flexibles nécessitant le remplacement des pièces de l'étoile et du guideÉtat de la machine et historique de maintenanceProposé en tant que monobloc de remplissage rotatif d'occasion, l'unité présente des données de performance définies pour les formats 0,45 L et 0,5 L. Il est conçu pour une remise en service rapide dans un environnement d'emballage industriel, avec des capacités adaptées à une production de vitesse moyenne. La disponibilité et l'état de préparation facilitent un déploiement rapide sur les lignes existantes.Performance opérationnelle et polyvalenceAvec des vitesses allant jusqu'à 105 bouteilles pa... Gbodeyr Hu Dspfx Am Tot

État: d'occasion, poids maximal de charge: 29 370 kg, poids total: 36 000 kg, configuration d'essieux: 3 essieux, première immatriculation: 09/2013, volume de l'espace de chargement: 25 m³, Équipement: ABS, Langendorf SKS-HS 24/32, benne basculante, 25 m³, essieu relevable, bâche Pour toute demande de renseignements : 0926778 * État : très bon * Première immatriculation : 2013 * ABS * EBS * 3 essieux à suspension pneumatique * Essieux BPW * Essieu relevable * Freins à tambour * Échelle d’accès à l’avant * Protection anti-encastrement en aluminium * Bâche Pneus : Essieu 1 : 385 / 65 R 22,5, 45 %, suspension pneumatique, essieu relevable Essieu 2 : 385 / 65 R 22,5, 35 %, suspension pneumatique Essieu 3 : 385 / 65 R 22,5, 30 %, suspension pneumatique ----Prix : 12 900,00 EUR + 19 % de TVA Gbjdpfx Aozzgwvem Tot Pour toute autre question, vous pouvez nous contacter aux numéros suivants : * Nous parlons : allemand, anglais, français, polonais et ????? Erreurs de frappe, erreurs et ventes intermédiaires réservées.

État: d'occasion, CTP laser thermique Amsky Ausetter T 424 avec seulement 7066 plaques produites. CTP laser thermique Amsky Ausetter T 424 Développeuse thermique / Laser thermique Format plaque min. 300 x 400 mm – max. 660 x 800 mm 2400 DPI Laser 24 canaux Épaisseur des plaques : 0,15 – 0,30 mm Chargement manuel des plaques Inclut RIP et compresseur Gbodpeyllbpjfx Am Tet Vitesse max. 15 plaques/heure Seulement 7066 plaques exposées Inspection vidéo en ligne par WhatsApp – MS Zoom – Telegram En stock à Emskirchen/Nuremberg – Disponible immédiatement – Test possible

État: d'occasion, Chargeur pour chariot élévateur électrique – Chargeur pour chariot élévateur Still D 48/125 eco Année de fabrication : 2005 – N° de série Gbodpfx Asxgi I Ujm Tet Tension d'entrée / Input AC3/PE – 400V 50Hz 10,4 kVA 15,0A Sortie / Output DC 48V/125A Inspection vidéo en ligne via WhatsApp – MS Zoom – Telegram En stock à Emskirchen/Nuremberg – Disponible immédiatement – Essai possible

État: d'occasion, Année de construction: 2001, Équipement: Marquage CE, Centre d’usinage CNC Biesse Rover ROVER 24 FT Gedpfxezqtztj Am Tebt Description La surface de travail est constituée d’une table à grilles composée de deux plateaux en phénol d’une dimension de 1540 x 1250 mm, qui peuvent être reliés. La table à grilles présente une grille de 30 mm et des ouvertures d’aspiration de 9 mm, réparties selon une grille de 150 mm dans les directions X et Y. La table à grilles est équipée de 6 cameuses pneumatiques de point zéro à l’arrière et d’une de chaque côté (gauche et droite). • La zone de travail de la machine est de 3100 x 1300 x 155 mm (course en Z de 250 mm). • La vitesse sur l’axe X est programmable entre 0 et 100 m/min. • La vitesse sur l’axe Y est programmable entre 0 et 100 m/min. • La vitesse sur l’axe Z est programmable entre 0 et 15 m/min. • Les trois axes sont entraînés par des servomoteurs numériques CC sans balais. Commande numérique CNC de type NC-500 Moteur de fraisage avec système de changement automatique et raccord ISO30. La puissance de ce moteur de fraisage est de 10,5 ch à 24 000 tr/min. Changeur d’outil à 10 positions qui se déplace avec l’unité. Unité de perçage avec quatorze broches de perçage indépendantes. Scie pour rainures. Convertisseur de fréquence statique. Système pneumatique centralisé. Système de lubrification centralisé. Pompe à vide d’une capacité de 250 m3/heure. Deux panneaux de commande à boutons-poussoirs. Pression de fonctionnement pour l’air : 6 kg/cm2. Tension : 380 V, 50 Hz. Tapis de sécurité à l’avant. CE (Malgré toute notre attention, des modifications, des erreurs dans les données techniques, les prix et toutes les informations sont susceptibles de contenir des erreurs de saisie. Aucune garantie sur les données imprimées ! Disponibilité sous réserve de vente préalable.) (Trotz größter Sorgfalt bleiben Änderungen, Irrtümer bei technischen Daten, Preisen und allen Angaben (Tipp-)Fehler vorbehalten. Keine Gewähr auf gedruckte Daten! Verfügbarkeit vorbehaltlich Zwischenverkauf). Prix hors frais de publicité MachineSeeker / Preise exkl. Inserierungskosten MaschinenSucher Les meilleures machines pour le travail du bois des Pays-Bas Die besten holzbearbeitungsmaschinen aus die Niederlande De beste gebruikte machines uit Nederland

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Présentation Cette ligne de mise en bouteille complète a été conçue pour les bouteilles de type NRW et Euro, ainsi que pour les caisses et les palettes, et offre une capacité de production allant jusqu'à 7 500 bouteilles par heure. Les machines datent de différentes années de fabrication, entre 1992 et 2022, et présentent un faible nombre d'heures de fonctionnement. L'installation est en service jusqu'à fin mai et peut être inspectée sur place. Détails techniques - Capacité : jusqu'à 7 500 bouteilles/heure - Formats de bouteilles traités : 0,33 l et 0,5 l (NRW, Euro, Ale) - Formats de caisses traités : caisses NRW et Euro Contenu de la livraison - Palettiseur | Flema | Star C-LC | 1996 (500 caisses/h) - Dégorgeuse | ADELSKI | PPE 2005 | 1995 (2 000 à 12 500 bouteilles/heure, 8 500 heures de fonctionnement) - Laveuse de bouteilles | PAC | CB 14-0,5l-R-7 LII Compact | 1998 (7 500 bouteilles/h, 14 175 heures de fonctionnement) - Machine de mise en bouteille | ICS | multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 | 2011 (6 000 bouteilles/heure, 7 200 heures de fonctionnement) Gbedpfx Asv Icubsm Tet - Étiqueteuse | ANKER | Roland 8/3 | 1998 (7 000 bouteilles/heure, 14 500 heures de fonctionnement)

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ensemble d'automatisation Beckhoff – C5102, CP2712, AX5203, CX5020, E/S EtherCAT et TwinSAFE Description À vendre, un ensemble d'automatisation Beckhoff de haute qualité provenant d'une installation de production industrielle (année de fabrication 2016). Tous les composants proviennent de la même installation et ont été utilisés ensemble jusqu'à leur démontage professionnel. Cet ensemble est idéal comme stock de pièces détachées, pour étendre les installations Beckhoff existantes ou pour la reconstruction d'un système de commande EtherCAT. Contenu de la livraison (voir la numérotation sur les photos) : N° 1 – PC industriel Beckhoff C5102 Intel Core i7-3610QE 8 Go de RAM DDR3 Disque dur SATA de 1 To Windows 7 embarqué Année de fabrication 2016 N° 2 – PC à écran tactile Beckhoff CP2712-1002 Écran tactile de 12,1 pouces Intel Celeron 1,46 GHz 4 Go de RAM Windows 7 embarqué Année de fabrication 2016 N° 3 – Amplificateur servo 2 axes Beckhoff AX5203-0000-0200 EtherCAT Version à 2 axes Année de fabrication 2016 N° 4 – PC embarqué Beckhoff CX5020 avec station d'E/S EtherCAT et TwinSAFE PC embarqué Beckhoff CX5020 Boîtier de jonction EtherCAT Beckhoff EK1122 Logique TwinSAFE Beckhoff EL6900 Plusieurs modules TwinSAFE (notamment EL1904) Gjdpfozrgw Rex Am Tebt Plusieurs modules d'entrée/sortie numériques EtherCAT Beckhoff Station d'E/S EtherCAT entièrement assemblée, comprenant un total de 24 modules Beckhoff L'ensemble complet est préféré à la vente. Prix total : 6 490 € (négociable) La vente de composants individuels est également possible, sur accord préalable. Prix indicatifs pour la vente à l'unité : N° 1 – PC industriel Beckhoff C5102 : 1 990 € (négociable) N° 2 – PC à écran tactile Beckhoff CP2712 : 1 490 € (négociable) N° 3 – Amplificateur servo Beckhoff AX5203 : 1 490 € (négociable) N° 4 – Station EtherCAT/TwinSAFE Beckhoff CX5020 : 2 790 € (négociable)

État: d'occasion, Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 3 500 h, numéro de machine/véhicule: LC636, Ligne canettes KHS Innofill d'occasion 16000 CPH - année 2018Caractéristiques techniques et performancesCette ligne complète d'occasion est un système de cannage de boissons de seconde main conçu autour d'un bloc remplisseuse pour canettes KHS, intégré à des machines de conditionnement amont et aval de haute qualité. Conçue pour l'emballage industriel et la production de boissons, elle offre des performances fiables pour les canettes en aluminium.Cadence de production: jusqu'à 16000 cph (canettes par heure)Remplisseuse principale: KHS Innofill Can C (2018)Fermeuse de canettes: Ferrum FC03 (2018)Dépalettiseur: SKA Fabricating Can-I-BusContrôleur: Heuft détecteur de niveau de remplissageRinçeuse: AV-C500 can air rinserSécheur: Air Control Industries can dryerÉtiqueteuse: Pack Leader (système Advanced Dynamics)Encaisseuse: Atlanta Rafaello 726Codage des caisses: imprimante SATO S86-EXConvoyeurs: KHS et AE Conveyors, plus convoyeur de sortie KBR avec PCUtilités/auxiliaires: Lubrificateur de convoyeurs (Loewados)Type de contenant: Canettes en aluminiumDocumentation: Manuels papier inclusAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne est équipée d'armoires de commande dédiées pour les convoyeurs et l'étiquetage, prenant en charge une logique de démarrage/arrêt coordonnée et une manutention fluide des produits. Le bloc remplisseuse KHS Innofill Can C offre une architecture d'automatisation moderne avec intégration conviviale en ligne, gestion des recettes et entraînements synchronisés pour des opérations cohérentes de remplissage et de sertissage. Des interverrouillages de sécurité et des carters sont présents sur les stations clés pour la protection des opérateurs et la fiabilité du processus.Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne de conditionnement offre une intégration de bout en bout du dépalettisage à la mise en caisse, permettant un flux continu des canettes à travers le rinçage, le remplissage, le sertissage, l'inspection, le séchage, l'étiquetage et le conditionnement secondaire. Des convoyeurs modulaires KHS, AE Conveyors et KBR facilitent l'accumulation équilibrée et le transfert stable, aidant à maintenir le débit aux vitesses nominales. La configuration convient à un large éventail de productions de boissons et peut être adaptée à différentes dimensions de canettes en aluminium avec les kits de changement de format et guides appropriés.État de la machine et historique de maintenanceEn tant que ligne d'embouteillage d'occasion, les équipements de procédé principaux comprennent la KHS Innofill Can C et la fermeuse Ferrum FC03, génération 2018. La liste des actifs indique un ensemble complet et cohérent de stations avec manuels papier disponibles, favorisant une mise en service, une maintenance et une gestion des pièces de rechange efficaces. La ligne est présentée en état de fonctionnement et prête à l'emploi, sous réserve de la préparation du site et des... Gbodjy Szbyepfx Am Tjt

État: très bon (occasion), Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 230 V, longueur totale: 6 200 mm, largeur totale: 2 000 mm, hauteur totale: 2 400 mm, raccordement à air comprimé: 6 barre, type de courant d'entrée: Climatisation, poids total: 1 300 kg, courant d'entrée: 32 A, largeur de bande transporteuse: 120 mm, Équipement: documentation / manuel, Machine de sérigraphie pour bouteilles, verres et articles en plastique, pilotée CNC, cadence horaire de 800 à 1000 pièces, impression monochrome avec fonction de repérage, avec bande d’alimentation et de sortie. Bras robotisés. Sécheur UV avec lampe Fusion 250W/cm, réflecteur 250 mm inclus. La machine a servi principalement pour l’impression sur bouteilles en verre. Toutes les informations et questions sont expliquées par email ou par téléphone. Machine et sécheur peuvent également être vendus séparément. Godpfox Hqu Ssx Am Tebt

État: très bon (occasion), Remplisseuse linéaire par gravité – Acier inoxydable Remplisseuse linéaire automatique par gravité en acier inoxydable, conçue pour le remplissage continu de produits liquides dans des bouteilles, des pots et autres emballages rigides au sein de lignes de conditionnement industrielles. Cet équipement intègre de multiples buses de remplissage en ligne, permettant de traiter plusieurs emballages simultanément. Le produit est dosé en utilisant la gravité, offrant une solution simple et efficace pour les liquides à faible viscosité et les produits à bonne fluidité. Sa conception principalement en acier inoxydable, son convoyeur intégré et sa zone de remplissage protégée en font un équipement particulièrement adapté aux applications professionnelles dans l'industrie alimentaire et des boissons. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Type : Remplisseuse linéaire automatique par gravité - Système de remplissage : par gravité - Configuration linéaire multibuse - Remplissage simultané de plusieurs emballages - Alimentation automatique des emballages - Positionnement contrôlé sous les buses - Convoyeur intégré d'entrée et de sortie - Fonctionnement industriel continu - Conception principalement en acier inoxydable - Circuit de distribution de produit - Zone de remplissage fermée avec protections - Conception hygiénique pour l'industrie alimentaire - Conception compacte et robuste - Intégrable dans les lignes automatiques de conditionnement PROCESSUS Les emballages sont transportés automatiquement jusqu'à la zone de remplissage, où ils sont positionnés sous les différentes buses. Une fois positionnés, le remplissage s'effectue par gravité, en tirant parti de la différence de hauteur et du flux naturel du produit pour l'introduire dans les emballages. À la fin du cycle, les emballages sont libérés et continuent automatiquement vers l'étape suivante de la ligne. Ce principe de remplissage est particulièrement adapté aux produits liquides et fluides à faible viscosité. Il peut être intégré avec : - Alimentateurs d'emballages - Réservoirs d'alimentation - Pompes de transfert - Bouchonneuses et capsuleuses - Fermeuses Twist-Off - Contrôleurs de poids - Systèmes d'inspection - Étiqueteuses et codeuses - Emballeuses et équipements de fin de ligne APPLICATIONS Particulièrement adapté aux industries alimentaires, aux fabricants de boissons, aux conserveries, aux producteurs de sauces liquides et aux entreprises de conditionnement qui souhaitent automatiser le remplissage de produits fluides. Selon la configuration installée et les caractéristiques du produit, il peut être utilisé pour l'eau, les jus, les boissons, les vinaigres, les saumures, les huiles, les sauces liquides et autres produits à faible viscosité. Sa configuration linéaire multibuse, son remplissage par gravité et sa conception en acier inoxydable offrent une solution polyvalente pour les lignes industrielles de conditionnement. Machine disponible pour inspection. Gbsdpfx Aszxch Sem Tst Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: d'occasion, Année de construction: 2006, heures de fonctionnement: 4 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne d’embouteillage de vin d’occasion. Ligne complète d’embouteillage de vin équipée des machines suivantes, année de fabrication : 2006 : - Bloc de remplissage monobloc : • Remplisseuse marque AVE. Modèle : OCEANIC G 24/24/6 • Volume de remplissage : 0,75L à 2L, cadence : 5 000 bouteilles/heure • Bouchonneuse à liège AROL, 6 têtes • Capsuleuse PET AROL, 3 têtes Gbedpfoy Uiidex Am Tet - Capsuleuse d’occasion : • Marque AVE, 4 têtes, vitesse maximale : 6 000 bouteilles/heure. Formats traités : 0,75L – 1,5L - Étiqueteuse d’occasion : • Marque AVE, 3 postes. Formats traités : 0,75L – 2L - Extracteur de bouteilles en verre d’occasion, marque AVE • 16 positions - Autres équipements inclus : • Former, remplisseuse et fermeuse de cartons marque Nordson • Palettiseur marque S.G.E., année 2002/06 - Laveuse de bouteilles 16 voies, marque AVE - Convoyeur d’environ 60 mètres

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Aperçu Cette machine de lavage de bouteilles KHS Innoclean, à fonctionnement unilatéral, est conçue pour le nettoyage des bouteilles en verre réutilisables. Elle a été construite en 2007. Elle nettoie et décapsule les bouteilles vides avant le remplissage : les bouteilles sont introduites dans des cellules porteuses, traversent une série de chaînes à rouleaux lourdes, puis passent dans une cuve de trempage, deux cuves de préchauffage, la cuve de lavage principale avec rinçage des étiquettes en dessous et au-dessus de la solution de lavage, ainsi que trois zones de pulvérisation d'eau, avant d'être transférées vers la bande transporteuse de sortie. Dans une configuration standard, 19 bouteilles sont disposées sur la largeur de la machine ; la plage de performance et la capacité nominale sont indiquées ci-dessous, dans la section « Données techniques ». Pour la capacité nominale, la durée totale de séjour est de 18,7 minutes, dont 10,8 minutes d'exposition à la solution de lavage. En 2022, KHS a modernisé le système d'entraînement et le poste de commande : Triple-i-Drive et un panneau tactile capacitif avec identification RFID, comme décrit plus en détail dans la section « Équipement ». Un supplément au manuel KHS daté de novembre 2022 traite de la modernisation. Données techniques - Fabricant : KHS - Modèle : Innoclean - Type de machine : Machine de lavage de bouteilles unilatérale (machine de trempage) - Année de construction : 2007 - Modernisation du système d'entraînement et de la commande par KHS : 2022 - Plage de performance : 2 800 – 14 500 bouteilles/h - Capacité nominale : 13 200 bouteilles/h, bouteille en verre de 0,75 l, 0,68 kg - Nombre de bouteilles sur la largeur de la machine : 19 - Paniers de transport : 225, dont 217 chargés - Espacement entre les cellules : 105 mm ; espacement entre les chaînes de convoyage : 169 mm Godpfjzzz Ivox Am Tebt - Diamètre de la bouteille : 54,0 – 89,5 mm (cellules en plastique) - Hauteur de la bouteille : 180 – 340 mm - Volumes des cuves : cuve de lavage principale 23,0 m³, cuves de préchauffage 0,9 et 1,1 m³, cuve de post-lavage 0,3 m³, zones de pulvérisation : 0,4 m³ chacune - Alimentation électrique : 400 V, 50 Hz, TN-S, courant nominal de 113 A, fusible à retard de 125 A ; tension de commande : 24 V CC - Consommation d'eau : 3,56 m³/h, 270 ml par bouteille - Air comprimé : 1,0 Nm³/h à 3 bars - Dimensions globales : 11 040 x 4 470 x H 3 438 mm (bande d'entrée incluse) - Hauteurs de convoyage : entrée 720 mm, sortie 1 690 mm - Poids approximatif : 33,5 t (machine), 62,6 t (poids en état de fonctionnement) - Plus grand segment de convoyage : 4 410 x 4 100 x 3 370 mm, environ 7,3 t - Indice de protection : IP12 ; marqué CE Équipement - Triple-i-Drive : réducteur à vis sans fin avec moteurs individuels, chacun étant associé à un variateur de fréquence dédié avec synchronisation et protection individuelle contre les surcharges. - Segments d'entrée et de sortie à commande servomoteur avec moteurs à frein. - Panneau de commande tactile capacitif, interface graphique avec vues des composants, lecteur de cartes RFID. - Surveillance de la transmission avec protection contre le couple. - Deux cuves de préchauffage et une cuve de lavage principale avec rinçage des étiquettes sous et au-dessus de la cuve de lavage, ainsi que nettoyage par pulvérisation du fond des bouteilles. - Évacuation automatique des étiquettes par une bande filtrante en pleine largeur avec un dispositif de raclage à brosse. - Contrôle automatique

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Fabricant : Groninger Modèle : KFVG251 + DTE 1000 Année : 2007 Type : Remplisseuse, boucheuse et sertisseuse pour flacons sterile verre ou plastique Application : Flacons à sertir en environnement stérile / aseptique Table tournante d'entrée avec Plateau de dépôt et Dispositif de poussée Gjdjx R Daiopfx Am Tebt Station de détection d‘objets Pompe péristaltique tubulaire : Flexicon Becs plongeant : remplissage de niveau Station de gazage Station pose de bouchon avec trémie d'alimentation + bols vibrants Station de sertissage : disque de sertissage latéral, prise à la volée des capsules, trémie d'alimentation + bols vibrants Sortie / ejection des produits Documentation technique complète disponible.   Formats disponibles : 4 / 6 / 15 / 30 / 50 / 60 / 120 / 250 ml Bouchon : ø 13 mm et Ø 20 mm

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Aperçu Cette chaîne complète de remplissage pour bouteilles en verre réutilisables a été fabriquée entre 1993 et 2004 par plusieurs fabricants européens de renom, principalement Klann, Klinger, Krones, Nate et Datz. La chaîne est conçue pour une production de boissons à haut rendement et traite jusqu'à 20 000 bouteilles par heure, dans différents formats. Elle comprend tous les composants, du dépalettiseur à l'emballeur. Compte tenu de son âge, la chaîne est en bon état. La machine d'étiquetage a été entièrement révisée en 2023. Elle reste installée et connectée et peut être inspectée sur demande. Données techniques - Débit : jusqu'à 20 000 bouteilles/heure - Formats de bouteilles : 0,25 L Vichy, 0,5 L Set 1-3, 0,7 L GDB, 0,75 L GDB - Application : eau, boissons gazeuses, ou autres boissons dans des bouteilles en verre réutilisables - État : chaîne en bon état - Disponibilité : immédiate - État : toujours installée et connectée Contenu de la livraison Dépalettiseur | Otto Fleischer | 1993 Machine de lavage de caisses | Klann | 2 000 caisses/heure | 1997 | Caisses GDB, acier inoxydable Machine de nettoyage de bouteilles | Klinger | 1993 | Acier inoxydable, plusieurs zones, aspiration de la vapeur, système de dosage Inspecteur de bouteilles vides | Krones | jusqu'à 50 000 bouteilles/heure | 2004 | Système Linatronic Gbodpfx Asyb R Uasm Tst Remplisseuse | Nate-Veral 60 | 20 000 bouteilles/heure | 2004 | Bouteilles en verre, sans système de capsulage Capsuleuse | Datz | 20 000 bouteilles/heure | 2004 | 8 têtes Solo SV, direction de travail de gauche à droite Capsuleuse à opercule | Datz | 20 000 bouteilles/heure | 2004 | 24 têtes BVM-24R, capsule à opercule Machine d'étiquetage | Krones | jusqu'à 20 000 bouteilles/heure | 2004 | Prontomatic, 2 postes, contrôle Checkmat Emballeur | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, emballeur automatique

État: d'occasion, Année de construction: 2022, numéro de machine/véhicule: LC653, Ligne Micro Can CL10 d'occasion 4000 canettes par heureCaractéristiques techniques et données de performanceCette ligne complète automatique de mise en canette est compacte, conçue pour une production efficace de boissons en canettes aluminium. Fabriquée par Micro Can, elle intègre les équipements clés d’embouteillage dans une unité cohérente et peu encombrante, adaptée aux environnements industriels de conditionnement. En tant que ligne d’embouteillage d’occasion, elle offre une fiabilité éprouvée et une excellente valeur pour étendre ou optimiser la production.Type de ligne : Ligne complète automatique de mise en canetteConstructeur : Micro CanModule principal : Micro Can CL10 remplisseuse/sertisseuseCadence nominale : 4,000 cans per hourContenants : Canettes en aluminiumFormats : Standard 0.33ml et 0.44mlType de remplissage : gravitaireAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne est conçue pour une exploitation rationalisée avec commande intégrée et logique coordonnée d’entrée/sortie entre le dépileur de palettes, la remplisseuse/sertisseuse et l’étiqueteuse. Une mise en route rapide et des changements de recettes simples permettent des ajustements de format efficaces. Des commandes conviviales, des carters asservis et des arrêts d’urgence assurent une manipulation sûre et intuitive lors des opérations et de la maintenance. La configuration minimise les risques d’interface et garantit une synchronisation stable sur l’ensemble du processus de conditionnement.Capacités d’intégration en ligne de productionOptimisée pour un fonctionnement en ligne, cette ligne de mise en canette d’occasion relie le dépileur de palettes en amont à l’étiquetage en aval via des convoyeurs harmonisés. Elle convient aux extensions de production de boissons, aux installations pilotes ou comme cellule dédiée au cannetage au sein d’une usine de conditionnement plus vaste. Conçue pour des canettes aluminium, elle peut être interfacée avec le process amont et les équipements d’emballage secondaire aval selon les besoins.Type de machineConstructeur/ModèleAnnéeDépileur de palettesMonobloc de remplissageMicro Can CL10ÉtiqueteuseÉtiqueteuse enveloppanteÉtat de la machine et historique de maintenanceLa ligne est proposée comme une unité complète prête à l’emploi. En tant que ligne d’embouteillage d’occasion, elle est configurée pour un déploiement immédiat dans des environnements industriels de conditionnement, sous réserve de la préparation standard du site et des utilités. L’état général est ... Gedpfezkhtqex Am Tsbt

État: d'occasion, Chargeur Godoyvcmwopfx Am Tsbt

État: d'occasion, Table d'amenage à rouleaux pour scie, composé de : 2 amenages : Lg 3000 mm x larg maxi 550 mm x hauteur mini 800 mm - hauteur maxi 950 mm 1 amenage fixation côté machine (voir photo) : Lg 3000 mm x largeur maxi 550 mm x hauteur mini 800 mm - hauteur maxi 950 mm Godpfx Amjzzv Rfs Tebt Largeur des rouleaux : 450 mm

État: d'occasion, Année de construction: 2002, Aperçu Cette machine de remplissage isobare pour bière a été fabriquée en 2002 par la société allemande KHS. La machine est conçue pour le remplissage de bouteilles en verre de 500 ml avec bouchons couronne et atteint une capacité de 44 000 bouteilles par heure. Elle a été utilisée pour le remplissage de bière à une température de 10 à 12 °C. La machine sera disponible à partir de novembre 2025 et restera installée jusqu'à cette date. Une visite sur site peut être organisée sur demande. Caractéristiques techniques - Capacité : 44 000 bouteilles par heure (bouteilles en verre de 500 ml) - Formats : bouteilles en verre de 500 ml - Principe de remplissage : isobare (système de remplissage mécanique) - Nombre de postes de remplissage : 144 - Capsuleuse : 24 postes (bouchons couronne) - Tension de fonctionnement : 400 V - Fréquence : 50 Hz - Système de commande : Siemens S7-400 - Armoire électrique : climatisée, en acier inoxydable - Heures de fonctionnement : environ 30 000 (date : novembre 2024) - Sens de rotation : de gauche à droite Contenu de la livraison - Machine de remplissage : KHS Innofill DMG SVF 144-KK24 - Capsuleuse à 24 postes - Armoire électrique et pupitre de commande - Étoiles de centrage pour bouteilles Gbjdpfowif Dgsx Am Tjt - Récipients CIP - Injection à haute pression (HDE) - Douche pour bouteilles à la sortie - Table à bouteilles avec structure en forme de toit - Système de lubrification centralisée - Possibilité d'accès à distance via VPN - Enceinte de sécurité (mise à jour en 2016, avec système de rinçage) - Panneau de commande - Alimentateur de bouchons couronne de NSM - Système de contrôle du niveau de remplissage : Krones Checkmat (2015)

État: très bon (occasion), Scelleuse automatique pour boîtes de conserve CUOMO AGM4 avec groupe sous vide à 24 valves Gsdpfx Aszxw Akom Tebt Scelleuse automatique pour boîtes de conserve CUOMO AGM4, équipée d'un groupe sous vide à 24 valves, conçue pour effectuer de manière continue l'évacuation de l'air de l'espace vide et le scellage hermétique ultérieur des emballages métalliques sur les lignes de production industrielles de conserves. L'ensemble combine une unité rotative à 24 valves pour le travail sous vide avec la scelleuse automatique CUOMO, permettant de conditionner l'intérieur de l'emballage avant d'effectuer le double scellage. Cette configuration est particulièrement intéressante pour les produits en conserve où il est nécessaire de réduire la quantité d'air résiduel et d'obtenir un vide approprié dans l'emballage scellé. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Fabricant : CUOMO - Modèle : AGM4 - Type : Scelleuse automatique pour boîtes de conserve avec groupe sous vide - Groupe sous vide : 24 valves - Fonctionnement automatique et continu - Alimentation automatique des boîtes de conserve - Traitement de l'emballage sous vide - Réduction de la quantité d'air présente dans l'espace vide - Transfert synchronisé vers la scelleuse - Alimentation et positionnement automatique des couvercles - Système mécanique de scellage - Double scellage - Déchargement automatique des emballages scellés - Construction principalement en acier inoxydable - Carénages et protections de sécurité - Entraînements électriques - Conception industrielle robuste - Intégrable dans des lignes complètes de production de conserves PROCESSUS Les boîtes de conserve, préalablement remplies, entrent automatiquement dans le groupe de 24 valves, où l'opération sous vide est effectuée avant le scellage. Ce processus permet de réduire la quantité d'air présente dans l'emballage, contribuant ainsi à obtenir les conditions de vide requises une fois l'emballage scellé. Par la suite, les boîtes de conserve sont transférées de manière synchronisée vers la scelleuse CUOMO AGM4. Le couvercle est placé sur chaque emballage et le mécanisme de scellage effectue les opérations nécessaires pour former le double scellage hermétique entre le couvercle et le corps de la boîte de conserve. Une fois scellées, les boîtes de conserve peuvent passer aux étapes suivantes : - Laveuses d'emballages - Systèmes d'inspection du scellage - Contrôleurs de poids - Autoclaves - Pasteuriseurs - Systèmes de refroidissement - Étiqueteuses - Encaisseuses - Palettiseurs APPLICATIONS Particulièrement adaptée aux industries de conserve de légumes, de poisson, de viande, de plats préparés et d'autres produits alimentaires en conserve où il est nécessaire de contrôler la quantité d'air résiduel et le vide de l'emballage avant ou pendant le processus de scellage. Les formats et dimensions des boîtes de conserve compatibles dépendront des outillages actuellement installés et de la configuration spécifique de la machine. La combinaison CUOMO AGM4 + groupe sous vide à 24 valves offre une solution industrielle pour effectuer automatiquement le conditionnement sous vide et le scellage hermétique ultérieur des boîtes de conserve. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des formats de boîtes de conserve, des vitesses de production, des niveaux de vide, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: d'occasion, Ligne complète d'embouteillage pour eau (PET 1,5 L) – Aperçu Cette ligne d'embouteillage PET d'occasion est configurée pour l'eau plate en bouteilles de 1,5 litre, offrant une cadence d'environ 12 000 à 16 000 bouteilles par heure. Conçue pour l'emballage industriel et la production de boissons, elle réunit des équipements d’occasion éprouvés issus de fabricants reconnus afin de proposer une solution fiable et efficace pour une ligne d'embouteillage d’occasion. La configuration comprend la gestion des préformes, le soufflage, le remplissage, l'alimentation et la pose des bouchons, l’étiquetage, la mise sous film, l’application de poignées, la palettisation, ainsi que les convoyeurs, permettant un processus d’emballage complet et automatisé. Les principaux éléments comprennent un basculeur et élévateur de préformes Sameto Technifil, une souffleuse Sidel SBO10, une remplisseuse Alsim Asmojet, un orienteur de bouchons Arol, une étiqueteuse Kronos Contiroll, une filmeuse sous rétraction ACMI Fenix 165, ainsi qu’une applicatrice de poignées Smipack HA50. Cette installation d’emballage polyvalente s’avère idéale pour des sites de production de boissons souhaitant élargir ou remplacer une ligne d’occasion existante par des équipements fiables et un rendement constant. Caractéristiques techniques & données de performance Vitesse de production : 12 000–16 000 bouteilles/heure Produit principal : Eau Type de contenant : PET Format de bouteille : 1,5 L Basculeur et élévateur de préformes : Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Godpfx Ajxywglom Tebt Souffleuse de bouteilles : Siedel SBO10 (2010) Remplisseuse : Alsim Asmojet (1999) Orienteur de bouchons : Arol Étiqueteuse : Kronos Contiroll (2004) Fardeleuse : ACMI Fenix 165 (2019) Applicatrice de poignées : Smipack HA50 (2002) Équipements complémentaires : Mélangeur, palettiseur, convoyeurs Automatisation avancée & systèmes de contrôle L’architecture de la ligne permet un fonctionnement synchronisé entre les étapes de soufflage, de remplissage, d’étiquetage et de fin de ligne via des interfaces de contrôle industriel standard. Chaque machine dispose généralement d’un pupitre opérateur permettant l’ajustement des formats, la sélection des recettes et la surveillance en temps réel de l’état du process. Les systèmes de sécurité – interverrouillages, carters de protection et arrêts d’urgence – assurent une gestion intégrée des arrêts/démarrages sur l’ensemble des convoyeurs et des unités de traitement pour garantir une production fluide et minimiser les temps d’arrêt. Capacités d'intégration de la ligne Cette ligne complète est conçue pour un fonctionnement continu, avec un flux de bouteilles permanent depuis la gestion des préformes jusqu’à la palettisation. Les convoyeurs inclus assurent le transfert efficace entre chaque machine, ce qui permet de maintenir un débit stable dans la plage de performance indiquée. La configuration est idéale pour l’embouteillage industriel d’eau en PET 1,5 L et répond aux principales exigences de la production de boissons. L’intégration à des systèmes en amont pour l’alimentation des préformes et en aval pour la logistique est possible via des interfaces mécaniques et de commande standards. État des machines & historique de maintenance Proposée en tant que ligne d'embouteillage d’occasion, la composition de l’équipement couvre des années de fabrication de 1999 à 2019. La ligne est proposée à la vente en état de fonctionnement, apte à être remise en service pour la production de boissons

État: d'occasion, Chargeur de batterie pour chariot élévateur, chargeur industriel, chargeur de batterie pour chariot élévateur, chargeur industriel, redresseur au silicium - Fabricant : Jungheinrich, chargeur de type Timetronic E230 G 24/65 B-ET - Tension d'entrée : 230 V, 50-60 Hz Gedpfx Amsizk Rto Tsbt - Puissance : 24 V / 65 A - Quantité : 1 chargeur disponible - Dimensions : 500/490/H735 mm - Poids : 53 kg

État: d'occasion, Ligne de remplissage automatique pour les produits de type EX, c’est-à-dire les produits remplis dans une zone potentiellement à risque d’explosion de catégorie 2. Ces équipements sont utilisés pour les produits suivants : - détergents, - produits de nettoyage, - solvants, - liquides lave-glace, - divers produits chimiques liquides, - plastifiants et autres liquides de processus, - carburants et huiles, - autres produits pétrochimiques liquides, sous réserve de compatibilité des matériaux et d’une conception appropriée pour les zones Ex. L’ensemble de remplissage est composé de plusieurs éléments : - doseuse volumétrique ROBAK, type : ANO-750, avec doseurs à débit massique Endress+Hauser DOSIMASS, en version EEx ; il s’agit d’un débitmètre à effet Coriolis qui peut mesurer directement le débit massique, ainsi que la densité et la température, et en déduire le débit volumique. - monobloc de capsulage ROBAK, type : ZR-02, en version Ex, actuellement configuré pour des bouteilles de 1 litre avec un bouchon de sécurité pour les produits dangereux. - distributeur de bouchons ROBAK, type : MPZ-03 - armoire de commande Gbodozu Rqtjpfx Am Tst Possibilité de remplir des bouteilles ou des bidons. Débit de l’ensemble : 500 à 2 000 bouteilles/heure. Documentation complète fournie avec les machines. Possibilité de commander des convoyeurs à bande en version Ex. Machines d’occasion, régulièrement entretenues.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2006, Motan BCB 75 Pompe à vide 7,5 KW avec pré-séparateur année 2006 Gbedpfx Aot Sic Asm Tot Prix : 4.550,00 €. Contact : M. Rainer Eckerle

État: nouveau, Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 100 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 20 000 kg, tension d'entrée: 380 V, puissance: 50 kW (67,98 ch), durée de la garantie: 12 mois, Équipement: Marquage CE, compresseur, documentation / manuel, grue, À vendre, une ligne de production neuve et entièrement équipée pour la fabrication d’ébauches de bouteilles en PLA et en PET, ainsi que pour le soufflage des bouteilles. La ligne a été fabriquée en août 2025 et livrée en Lituanie. L’ensemble de l’usine est équipé à 100 %. L’acheteur peut acquérir une entreprise très prometteuse et rentable. Production d’emballages de bouteilles biodégradables à base de matières biologiques tout au long du cycle, jusqu’à la bouteille finie. La ligne comprend tous les moules d’injection, les moules de soufflage, les moules de bouchons conformes aux normes européennes. Robots et tous les accessoires. Les biopolymères PLA, le PBAT, le PET et les matériaux rPET peuvent être utilisés. Capacités de la ligne : 1. Ébauches de bouteilles : 12 000 000 et plus par an. 2. Bouchons de bouteilles : 17 000 000 par an (28/1881 et 38/3S 1881). 3. Soufflage de bouteilles semi-automatique : 2 machines, 1 000 000 par mois. Équipement : 1. Machine d’injection – 180 t (pour les ébauches). 2. Machine d’injection – 150 t (pour les bouchons). 3. Refroidisseurs – 2 unités (pour les machines d’injection). 4. Ensemble complet de robots – 2 unités (pour les machines d’injection). 5. Moules d’injection – 6 unités (4 moules pour ébauches, 2 moules pour bouchons). Tous les moules sont conformes aux normes (pour le lait, les yaourts, les boissons, les jus et autres industries). Les moules sont entièrement équipés de systèmes de canaux chauds. 16 g / 38 3S, 20 g 38 3S, 36 g 38 3S, 20 g 1881 28 mm. Moules pour bouchons – 38 mm/3S et 28 mm 1881 (le bouchon reste fixé au col). 6. Sécheurs – 2 unités, 300 et 400 kg. 7. Équipement de soufflage – 38 mm/3S (ensemble complet). 8. Équipement de soufflage – 28 mm/1881 (ensemble complet). 9. Moules de soufflage – 4 unités (38 mm : 250 ml, 500 ml, 1000 ml ; 28 mm : 500 ml). 10. Groupe de réfrigération (pour la ligne de soufflage). 11. Compresseur (pour le soufflage et le moulage). 12. Sécheur d’air (pour le soufflage et le moulage). 13. Autres équipements (convoyeurs, mélangeurs, etc.). Tout l’équipement de production est standardisé et répond à toutes les exigences de l’UE et du fabricant. Gedpfx Aozv S Uvom Tebt Il s’agit d’une excellente solution pour démarrer votre propre entreprise rentable et prometteuse. Le prix demandé pour l’ensemble de la ligne est de 160 000 EUR. Nous disposons d’un compoundeur à vis doubles pour la production de mélanges de biopolymères sur la ligne. Avec un acheteur sérieux, nous pouvons coordonner l’ensemble du programme, y compris tous les tests en laboratoire concernant le contact alimentaire et toutes les autres solutions pour la production.