Bosporas Machinery | Ayika Ligne De Profilage Pour Glissières De Sécurité Autoroutières d'occasion à vendre (92 937)

État: remis à neuf (d'occasion), LIGNE DE PROFILAGE Bsdpfx Ansg Rkv Ejrsdc

État: nouveau, Année de construction: 2025, La machine à sertir les toits métalliques SLP-1 auto avec option de poinçonnage latéral est le dernier projet de notre société dans le domaine de l'équipement pour la production de toits métalliques. La machine SLP-1 auto est capable de produire des panneaux avec des trous de fixation et de poinçonner les parties latérales des panneaux, ce qui permet de plier le bord du panneau et de l'assembler aux éléments de la toiture par la suite. Notre machine est équipée d'un système d'automatisation et produit en mode entièrement automatique. Ce processus se déroule de la manière suivante : l'opérateur de la machine place l'extrémité du rouleau de métal sur les rouleaux de traction de la machine, qui le déplace vers la partie de laminage de l'équipement. Au début du processus de laminage, deux presses pneumatiques de poinçonnage situées de chaque côté de la machine effectuent des coupes latérales des panneaux. Après la découpe, le processus de laminage passe aux rouleaux suivants. Ceux-ci forment progressivement le profil du panneau de toiture et découpent les trous de fixation à l'aide d'outils de coupe spéciaux. Après le laminage, une cisaille automatique spéciale située à l'extrémité de la machine coupe le panneau en longueurs aux dimensions nécessaires. De même que la machine coupe les parties latérales des panneaux au début du processus de production, elle ne coupe que la partie plate du panneau à la fin de la production. La qualité du panneau s'en trouve améliorée et il n'y a pas de déformations comme dans le cas d'une coupe de profilés, lorsque la cisaille guillotine doit couper non seulement la partie plate mais aussi la partie de la serrure du panneau. Spécifications : Dimensions (mm) : machine à rouler 3000x1400x900 cisaille guillotine 400x1120x1130 Poids (kg) : machine à rouler 643 cisaille guillotine : 110 Puissance d'entraînement : machine à rouler : 1,5 kW, 220V (ou 380V sur demande) cisaille guillotine : 1,1 kW Épaisseur maximale de la tôle (mm) : 0,6-0,7 mm Largeur de la pièce (mm) : 250-700 Bodpfx Ajuzv Tzsnrjdc Vitesse de roulage (m/min) : jusqu'à 10 La machine à panneaux de toiture métalliques SLP-1 auto est dotée d'un système d'automatisation qui permet de réduire au minimum le travail de l'opérateur - il lui suffit de définir sur l'ordinateur le nombre de panneaux à produire et leur longueur, et la machine les roule et les coupe automatiquement. Ainsi, l'influence du facteur humain est réduite, les erreurs de fabrication sont minimes et les panneaux sont tous de la même taille et prêts à être installés. La profileuse SLP-1 auto click lock est dotée d'un système de réglage facile de la largeur. Ainsi, pour passer d'une largeur de panneau à une autre, l'opérateur n'a qu'à tourner la molette de réglage, de sorte que le réajustement prend très peu de temps pour cette opération. La profileuse pour panneaux de toits métalliques SLP-1 auto peut être équipée d'options supplémentaires : Couteau de coupe pour couper le métal de la bobine à la fin du processus de laminage du métal afin de réduire la quantité de déchets possibles ; Rouleaux pour panneaux nervurés, pour enrouler des nervures étroites ou larges au centre du panneau de toiture à fermeture rapide ; Module de panneau à micro-ondes - dispositif permettant de former de petites courbes sur toute la largeur du panneau de toiture, ce qui rend l'aspect de la toiture plus intéressant et attire l'attention. Dérouleur de métal (peut être sur pied, console manuelle, console automatique).

État: nouveau, Année de construction: 2025, Ligne de production automatique SPM-1 pour bardage métallique « Soffit » La ligne de production automatique SPM-1 pour bardage métallique « Soffit » constitue une solution optimale pour les entreprises actives dans la fabrication de bardage métallique et d’éléments décoratifs métalliques destinés à divers bâtiments et structures. Les profils soffites sont très prisés pour l’habillage des pignons, corniches et combles. Sans perforation, ils peuvent également être employés comme éléments de bardage de façades aux configurations variées. Les perforations assurent une ventilation supplémentaire de l’espace sous toiture, créant ainsi des conditions optimales pour le système de couverture. La circulation de l’air permet d’éviter la condensation, l’excès d’humidité ainsi que la corrosion des tuiles ou plaques métalliques. La ligne SPM-1 auto pour soffit métallique est entièrement automatique. Cet équipement peut être livré en machine automatique indépendante composée d’un profileuse avec système automatique et d’une guillotine automatique, ou être combiné à un dérouleur de bobines. Le dérouleur de tôle peut être manuel pour des bobines jusqu’à 800 kg ou automatique, avec boucleur intégré et régulation de vitesse, pour un fonctionnement avec des bobines jusqu’à 1 500 kg. Caractéristiques techniques : Dimensions (mm) : 6 650 x 1 200 x 1 600 Poids (kg) : 2 900 Puissance du moteur profileuse : 3 kW, 380V Puissance du moteur guillotine : 1,1 kW Épaisseur maximale de la tôle (mm) : 0,6 Nombre de passes de profilage : 18 Diamètre des arbres (mm) : 55 Vitesse de profilage (m/min) : 10-15 Cette machine automatique de fabrication de panneaux de soffit (SPM-1 auto) permet de produire des panneaux de longueur illimitée. Elle comprend 18 paires de galets de profilage garantissant une qualité élevée du produit fini. Un module spécial de perforation, monté en fin de ligne, réalise les trous de ventilation pendant le profilage. L’utilisation de ce module est optionnelle, rendant possible la production de panneaux avec ou sans perforation, selon les besoins du client. Nous utilisons de l’acier à outils allié pour les galets de la machine, usinés sur machines CNC de haute précision afin d’offrir une qualité constante aux produits. La guillotine de coupe pour profils est située à la sortie de la ligne et fonctionne par entraînement électrique. Ce système électrique est plus fiable comparé aux solutions pneumatiques ou hydrauliques généralement utilisées par d’autres fabricants de lignes. Bsdpfxswwip Ae Anrsdc La vitesse de profilage est de 10 à 15 mètres par minute, avec possibilité de réglage automatique. Caractéristiques supplémentaires : Largeur du matériau (mm) : 409 Épaisseur du matériau (mm) : 0,4–0,6 Puissance des moteurs (kW) : 3 + 1,1 Vitesse de profilage (m/min) : 10-15

Année de construction: 2023, État: nouveau, Nous proposons une toute nouvelle ligne de profilage automatique pour la production de tôles ondulées. Selon les préférences du client, nous pouvons produire des lignes pour des profils de 10, 20, 35, 44 ou 57 mm de hauteur. Certaines lignes sont déjà en stock. La ligne est équipée d'un dérouleur électrique jusqu'à 10 tonnes de bobines, d'une partie de profilage, d'une cisaille de coupe et d'un empileur de tôles de 10 mètres de long. Nous produisons également des lignes de profilage personnalisées, des lignes de tuiles métalliques, des lignes de coupe à longueur, des lignes de refendage, etc. Pour obtenir plus d'informations sur nos machines, veuillez contacter notre service commercial. Bdodpfx Anskhaadsrjc

État: nouveau, Année de construction: 2025, largeur totale: 1 000 mm, longueur totale: 1 600 mm, hauteur totale: 950 mm, puissance: 1,5 kW (2,04 ch), Machine de profilage de panneaux de toiture F3-27 avec décharge de clip La profileuse pour panneaux de toiture F3-27, conçue par la société LLC "Evolutioner", est dotée d'une pince de décharge pour la production de toits métalliques en profilés à double joint debout. La toiture à joint debout est largement utilisée dans la fabrication de divers bâtiments et structures, dans la reconstruction de maisons anciennes et d'objets architecturaux. Le joint debout donne une belle apparence à la toiture, soulignant son caractère unique et sa conception esthétique. Dans la construction moderne, les panneaux à joint debout décorent souvent les façades des murs de divers bâtiments. La machine de couverture F3-27 permet d'enrouler des panneaux de toiture métalliques de différentes longueurs, la longueur d'enroulement étant illimitée. La machine est assez légère, ce qui permet de l'utiliser directement sur le lieu d'installation de la toiture et de former les panneaux directement sur le site. Ainsi, il n'est pas nécessaire de transporter les panneaux de toit finis de l'atelier au lieu d'installation du toit, ce qui évite de les endommager et permet d'économiser de l'argent sur les services de transport. Détails techniques : Longueur de laminage - illimitée ; Étapes de formage : 7 ; Hauteur de la serrure (mm) : 27 La machine à panneaux de toit métalliques F3-27 est équipée d'un système de réglage facile de la largeur. Pour régler la largeur du panneau, il suffit de tourner la roue spéciale. La profileuse F3-27 est équipée d'options supplémentaires : - couteau de coupe transversale ; Bdodpfep Stgnox Anrjc - dispositif de mesure de la longueur ; - rouleaux de panneaux nervurés ; - rouleaux de panneaux à rayon ; - machines à coudre manuelles à joint debout ; - machine à coudre électrique ESM-1 ; - formeuses de clips coulissants ; - formeuses de clips fixes ; - dérouleur de sol ; - machine à former les panneaux nervurés RPFM ; - cisaille automatique avec système automatique ; La machine portable pour panneaux de toiture F3-27 dispose de six paires de rouleaux de formage pour obtenir une hauteur de profil de 27 mm et d'un support supplémentaire pour rouler les clips de soulagement. Un clip de décharge est un pli spécial sur le panneau pour cacher les clips coulissants ou fixes qui se trouvent en dessous. Ces clips sont utilisés pour relier le panneau de toit à la charpente. En outre, nous produisons les machines à panneaux de toiture métalliques suivantes : machine pour toits métalliques à joint debout F3 ; machine à panneaux de toiture F3-9 avec décharge de clips ; machine de formage de panneaux de toiture à fermeture rapide SL-1 ; machine automatique de formage de panneaux de toit à fermeture rapide SL-1 auto ;

État: nouveau, Année de construction: 2025, Profileuse de panneaux de toiture F3 avec couvercle La profileuse de panneaux de toiture F3 est un équipement de toiture utilisé dans le processus de production de panneaux de toiture à joint debout et d'installation de toitures à joint debout. A l'aide d'un moteur électrique, le couple passe du moteur aux rouleaux de la machine en passant par les pignons et les chaînes de connexion, ce qui les fait tourner et former le profil nécessaire. Afin de protéger les travailleurs lorsqu'ils travaillent avec la profileuse de panneaux de toiture, nous proposons de l'équiper de couvertures latérales standard et d'une couverture supplémentaire de la partie supérieure pour protéger la partie de la machine en cours de formation. Ainsi, en utilisant la machine à joint debout F3 avec des couvertures de protection, les opérateurs de la machine seront protégés contre les blessures, et la machine sera protégée contre tout objet extérieur qui pourrait pénétrer dans le mécanisme de travail. Cependant, pendant le travail avec la machine à toiture, il est possible d'enlever la couverture supérieure et de laisser les couvertures latérales de la machine pendant le travail. Si la couverture supérieure n'est pas nécessaire, vous pouvez acheter la machine sans elle. Notre profileuse à joint debout est légère et mobile, vous pouvez donc travailler avec elle dans votre atelier ou directement sur le lieu d'installation du toit, ce qui vous permet d'économiser sur les frais de transport. La profileuse pour panneaux de toiture F3 dispose d'une vis de réglage spéciale pour ajuster la machine pour la production de panneaux de différentes largeurs. Il vous suffit de tourner la vis de réglage pour obtenir les largeurs de panneaux nécessaires. La profileuse pour panneaux de toiture F3 peut travailler avec différents matériaux tels que l'acier, l'aluminium et le cuivre. La machine peut être ajustée pour laminer différentes épaisseurs de métal. Bdsdpfxeh R I Iuj Anrsc Comme options supplémentaires avec la machine F3 vous pouvez obtenir : un dispositif de mesure de la longueur rouleaux de panneaux nervurés rouleaux de panneaux à rayon couteau de coupe transversale dérouleur de plancher sertisseuses manuelles machine à coudre électrique ESM-1 formeuses de clips coulissants machine à former les panneaux nervurés RPFM

État: nouveau, Année de construction: 2025, La profileuse pour larmier de fenêtre PO-1 permet de produire un profilé de "garniture de fenêtre" en faisant rouler la tôle à travers des cylindres de formage. La garniture de fenêtre est un élément largement utilisé dans la construction lors de l'installation des fenêtres. De manière standard, la garniture de fenêtre est pliée étape par étape à l'aide d'une plieuse manuelle. Ce procédé est moins coûteux, mais il prend plus de temps. La tôle doit être prémarquée pour chaque opération de pliage. Chaque pliage est ensuite effectué à l'aide d'une plieuse manuelle. L'opérateur doit régler les dimensions nécessaires en fonction des marques, fixer la tôle à l'aide du mécanisme de fixation de la machine, puis la plier. La longueur de la garniture de fenêtre est limitée à la longueur de travail maximale de la cintreuse. Ainsi, chaque opération de pliage manuel prend du temps et le processus de production devient coûteux et inefficace. Bdsdpfx Anjlwt Adersc Pour améliorer le processus de production, nous proposons la machine de formage de larmiers de fenêtre PO-1. Cette machine roule le profilé de garniture de fenêtre des deux côtés simultanément en une seule opération. La vitesse de laminage est de 10 m/min. La machine est équipée de 7 paires de rouleaux de formage. La largeur minimale de la garniture de fenêtre est de 120 mm lorsqu'elle est enroulée des deux côtés en même temps et la largeur maximale est de 610 mm. Pour modifier la largeur de la garniture de fenêtre, il suffit d'utiliser la poignée de réglage, qui permet d'ajuster très facilement la machine pour passer d'une largeur de garniture à l'autre. Le processus de réglage ne prend donc pas beaucoup de temps. Il est également possible d'enrouler le larmier sur la machine en deux étapes.

État: nouveau, Année de construction: 2025, La machine automatique à panneaux de toit à verrouillage automatique Sl-1 auto est conçue par notre société pour la production de panneaux de toit à verrouillage automatique. Cette machine forme une fermeture de toit par laminage à l'aide de rouleaux de laminage spéciaux. En même temps qu'elle roule, elle découpe des trous de fixation pour le panneau de toit. La machine automatique à panneaux de toit à fermeture rapide SL-1 auto se compose des éléments suivants : - Une partie de formage par laminage, qui forme directement le profil souhaité du panneau à l'aide de rouleaux de laminage. La machine est équipée d'un système de réglage facile de la largeur - pour modifier la largeur, il suffit de tourner une roue de réglage spéciale. La machine est équipée de 10 paires de rouleaux de formage pour former une fermeture à clic. Elle dispose d'un outil spécial pour découper les trous de fixation dans les panneaux. - Système d'automatisation de la machine, dont les principaux éléments sont les suivants : panneau de contrôle automatique, panneau de contrôle manuel, armoire de commande, roue de mesure. Grâce à ce système, l'opérateur de la machine peut la programmer pour effectuer des opérations de laminage et de découpe du métal en mode automatique. Il est facile de définir le nombre de panneaux à laminer et leur longueur. Il suffit donc d'introduire le métal dans la machine pour qu'elle roule des panneaux à joint creux de la longueur et de la quantité souhaitées en mode automatique. Il est possible d'effectuer plusieurs tâches (multitâches). L'utilisation d'un panneau de commande manuel permet de vérifier chaque étape de l'opération en mode automatique avant de passer au processus entièrement automatique. - Cisaille guillotine, conçue pour couper des panneaux clippés de différentes largeurs. La configuration spéciale des lames permet de couper de tels profils et d'obtenir un produit final de haute qualité. Le système de cisaillement est équipé d'un moteur électrique pour faciliter les opérations de coupe. Comme équipement supplémentaire pour la machine, nous offrons : - un dérouleur de métal pour faciliter l'installation des rouleaux de métal et leur introduction dans la machine. - Dérouleur entièrement automatique pour automatiser au maximum le processus de formage des rouleaux. - Rouleaux pour panneaux nervurés, pour former des nervures supplémentaires sur les panneaux pliés par clic, afin de donner un aspect plus intéressant à la toiture et d'augmenter la rigidité du système. - Machine de formage de panneaux nervurés RPFM (machine à panneaux à micro-ondes) pour former des micro-ondes sur les panneaux de toiture. Bedpfsn Hqmmjx Anrodc En raison de son faible poids, la profileuse automatique pour panneaux autobloquants SL-1 auto peut être utilisée dans la construction d'installations civiles et industrielles, dans les ateliers d'usine et les ateliers, ainsi que directement sur le site de la toiture. L'utilisation de la machine à proximité du lieu d'installation permet d'éviter les coûts de transport et le risque associé d'endommager les plaques de toiture. La hauteur du profilé du panneau de toiture à fermeture rapide une fois installé est de 26 mm : En option, nous pouvons également fabriquer une machine pour la production d'une hauteur de serrure de 31 mm : La largeur maximale de la pièce à laminer peut être de 700 mm. La largeur minimale de la pièce est de 250 mm. La machine automatique à panneaux de toit à fermeture rapide Sl-1 auto est dotée d'un couvercle

État: nouveau, Année de construction: 2025, La machine de couverture métallique à joint debout F3 avec dispositif de mesure de la longueur a été conçue par notre société pour produire des panneaux de couverture à joint debout pour l'installation de toits et de façades de divers bâtiments et structures. Les flans de tôle sont passés dans les rouleaux de formage de la machine pour obtenir la forme souhaitée du panneau à joint debout. Cette méthode de production permet de produire des panneaux à une vitesse d'environ 10 mètres par minute et de s'adapter à toutes les entreprises de toiture. Bfywfrix La machine est équipée d'un système de réglage facile de la largeur, de sorte qu'il ne faut que quelques minutes pour la réajuster d'une largeur à l'autre. La machine F3 peut travailler avec des panneaux de 200 à 700 mm de large. Il est possible de travailler avec des tôles et des bobines en acier galvanisé, cuivre, zinc, aluminium, acier inoxydable, etc. L'épaisseur maximale du métal à travailler est de 0,8 mm. La machine à toiture métallique à joint debout F3 peut être livrée dans un ensemble standard, et avec des accessoires supplémentaires offrant des fonctionnalités supplémentaires à la machine et simplifiant le processus de travail. Comme options supplémentaires, nous proposons un dérouleur de sol, qui peut être utilisé directement sur le site de travail grâce à sa légèreté et à sa petite taille. Vous pouvez donc placer la bobine sur le dérouleur et l'amener à la machine. En option, vous pouvez acheter un dispositif de mesure de la longueur pour enrouler les panneaux de toiture à la même longueur et en mode semi-automatique, sans les marquer avec du ruban et une règle. En utilisant ces accessoires, vous pouvez vraiment gagner du temps et rendre votre travail plus précis. Avec Bdedpfx Ansh Aw Rnjrsc [...]

État: nouveau, Année de construction: 2024, La ligne de profilage de panneaux de soffite a été conçue par notre société pour produire des panneaux de soffite muraux de différentes longueurs. La ligne est dotée d'un système automatique qui vous permet d'indiquer la longueur des panneaux et les nombres dont vous avez besoin, et la machine les produira en mode automatique et les coupera automatiquement. La machine est également équipée d'une cisaille spéciale pour couper les panneaux. La ligne peut être équipée en option d'un dérouleur manuel ou automatique. C'est donc une solution efficace pour la production de panneaux de soffite. Bdsdpfx Anorqg U Derjc

État: nouveau, Année de construction: 2025, La profileuse pour clôtures métalliques à piquets MFP-1 a été conçue par notre société pour produire des profils de clôtures métalliques à piquets de forme semi-ronde. Ce profil est largement utilisé et apprécié par les entreprises qui fabriquent, installent et vendent des clôtures métalliques. La production du profilé se fait progressivement, d'abord l'ourlet forme les bords du métal plat, puis la hauteur du profilé et la forme semi-ronde sont formées, à la dernière étape de la machine de laminage forme la nervure au centre du profilé. Un tel nombre d'étapes de formage permet d'assurer des changements de tôle en douceur pendant le laminage, ainsi qu'une haute qualité du produit final. En guise d'ébauche, vous pouvez utiliser une bande de la largeur et de la longueur requises, pour la préparer avec une prédécoupe sur d'autres équipements - machine à refendre la tôle ou cisaille à guillotine. Après le profilage, pour améliorer l'aspect de l'extrémité du piquet de clôture, vous pouvez utiliser une presse à découper spéciale de notre production. Les outils de travail de cette presse ont une configuration ronde spéciale et sont identiques à la forme semi-ronde des piquets métalliques afin de réaliser une coupe appropriée. Ces outils sont fabriqués à partir d'un acier à outils spécial et sont soumis à un processus de durcissement afin de répondre aux exigences élevées des outils de coupe de l'équipement. Notre société peut produire une machine de laminage semi-automatique pour la fabrication de piquets de clôture en métal et une presse de poinçonnage manuelle, ainsi qu'une ligne entièrement automatique. Une telle ligne automatique de clôture métallique peut être composée des éléments suivants : un dérouleur de métal à console, une machine à rouler équipée d'un système d'automatisation permettant de programmer le nombre de piquets à rouler et leur longueur, une cisaille électrique automatique pour couper le métal à la fin et une partie empileuse. Ainsi, en coopérant avec nous, nos clients peuvent choisir la meilleure option pour leur processus de fabrication en fonction des volumes de production prévus, du budget, etc. Bdedom Twnljpfx Anrsc Pour plus d'informations sur la profileuse pour clôture à piquets métalliques MFP-1, veuillez contacter notre département des ventes.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Nous disposons de différents types de broyeurs à boulets, tels que les broyeurs à boulets discontinus, les broyeurs à barres, les broyeurs à boulets pour ciment, les broyeurs à boulets pour mines. N'hésitez pas à contacter notre équipe pour obtenir de plus amples informations en fonction de vos besoins spécifiques. Bedpfjq I Nw Isx Anrodc

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1992, Une machine semi-automatique de remplissage et de fermeture de tubes Norden Machinery avec trémie et basculeur sous vide est disponible. Plage de volume de remplissage : 1ml-300ml, volume du réservoir : 90l, capacité de remplissage : env. 140 tubes/min, dimensions de la machine (L/l/H) : env. 2500mm/1400mm/2400mm, poids : env. 3300kg. Documentation disponible. Une visite sur place est possible. Bdjdpfx Aoxn Aagjnrjc

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 30 kW (40,79 ch), fréquence d'entrée: 380 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, course de l’axe Y: 3 100 mm, course de déplacement axe Z: 100 mm, longueur de la pièce (max.): 3 100 mm, largeur de la pièce (max.): 2 150 mm, nombre d'axes: 3, nombre de logements dans le magasin d’outils: 12, hauteur totale: 2 415 mm, longueur totale: 4 500 mm, largeur totale: 3 350 mm, poids total: 5 000 kg, Centre d’usinage CNC nesting KN 3710DE – 3 axes – 2150 x 3100 mm. Disponible immédiatement en stock. À vendre : un centre d’usinage CNC nesting neuf, haute performance, modèle KN 3710DE. Cette machine est idéale pour l’usinage du MDF, des panneaux de particules, du HPL, des plastiques et des matériaux composites. Caractéristiques techniques : • Zone de travail : 3100 x 2150 mm Bjdpfx Asynhlisnrjdc • Axe X : 3100 mm • Axe Y : 2150 mm • Axe Z : 100 mm • Puissance totale : 30 kW • 3 axes • Table à vide pour l’usinage de panneaux • Changeur d’outils automatique (selon l’équipement) • Commande CNC • Raccordement : 380–400 V La machine est prête à l’emploi. Idéale pour la fabrication de meubles, l’aménagement intérieur et la production en série. Informations et photos supplémentaires sur demande.

État: nouveau, Année de construction: 2026, force de pressage: 25 t, Équipement: double face, La ligne de jointure de doigt Marinus Powermax effectue des profilages horizontaux, applique de l'adhésif, découpe les défauts, presse et coupe à la longueur. Le processus unique crée une jointure propre qui ne nécessite pas de post-traitement. Bsdpep R Iwhofx Anredc À propos de la machine à jointer à doigt Lors de l'alimentation du bois dans la machine, il est possible de marquer les défauts, tels que les nœuds ou les fissures, avec un crayon luminescent. La machine découpera ces défauts, y compris les lignes du crayon. Par exemple, pour obtenir des revêtements ou des panneaux sans nœuds ni trous. Avant le profilage et également avant la presse, le bois est maintenu en position fixe, fixé latéralement et serré contre une surface de référence précise au-dessus. Cela résulte en une connexion très précise de la jointure à doigt, avec une surface plate au niveau de la jointure et un produit final droit. En raison de cette précision (pour la plupart des utilisations), le bois n'a pas besoin d'être raboté ou poncé par la suite. L'applicateur d'adhésif est monté sur le chariot avec les fraises de profilage. Lors du mouvement de retour du chariot de profilage, l'adhésif est appliqué. L'utilisation de l'adhésif PU garantit une liaison très solide, adaptée à une utilisation en extérieur et dans des environnements humides. Alors que la plupart des autres machines à jointer à doigt déplacent le bois transversalement (à angle droit) devant les têtes de profilage, la machine à jointer à doigt Marinus déplace le bois longitudinalement (dans le sens de la longueur) à travers la machine. Cela permet d'alimenter des longueurs allant jusqu'à 6 mètres, voire plus. En conséquence, la machine peut traiter tout le bois, y compris les longueurs plus importantes, et l'utiliser en totalité (à l'exception des défauts) pour le produit fini jointé. De cette manière, le bois de qualité n'est pas transformé en courts morceaux de rebut. Alors que d'autres machines à jointer à doigt se concentrent sur la réutilisation de petits morceaux de bois de rebut, la machine Marinus élimine la production de bois de rebut. La machine à jointer à doigt Marinus contribue à un processus de production efficace et durable. Spécifications : Longueurs d'entrée : 450 - 6000+ mm Largeurs d'entrée : 50 - 300 mm Épaisseurs d'entrée : 8 - 50 mm Modes de longueur : Variable / Fixe Capacité : Jusqu'à 8 jointures/min Cette machine est conçue et fabriquée dans notre entreprise aux Pays-Bas et sera livrée neuve depuis notre usine. Cette machine est équipée d'un système de support en ligne à distance. Nous assurons un support client dans le monde entier. Cette annonce sur Machineseeker est également créée par nous : Marinus Machinery.

État: nouveau, Année de construction: 2026, poids total: 4 750 kg, diamètre du rotor: 350 mm, nombre de lames: 62, longueur totale: 1 850 mm, hauteur totale: 2 170 mm, largeur totale: 2 670 mm, longueur du rotor: 920 mm, largeur du rotor: 350 mm, puissance: 50 kW (67,98 ch), durée de la garantie: 12 mois, largeur de lame: 50 mm, diamètre de la lame: 50 mm, Série MIZAR SSH - Broyeur mono-arbre pour câbles, plastiques et déchets électroniques Réduction de taille contrôlée avec système d'alimentation intelligent La série MIZAR SSH est conçue pour le broyage efficace et contrôlé d'une large gamme de matériaux, notamment les câbles, les textiles, les plastiques, les pneus, les déchets électroniques et divers types de métaux. Conçus pour la fiabilité, la flexibilité et une taille de sortie constante, les broyeurs SSH sont idéaux pour les installations de recyclage nécessitant une préparation uniforme des matériaux avant la granulation ou le traitement ultérieur. TECHNOLOGIE DE BROYAGE INTELLIGENTE ET AVANTAGES • Rotor unique – Contrôle maximal : Des lames en acier fortement allié résistant à l'usure, conçues sur mesure et montées sur un arbre unique robuste, garantissent une admission agressive et une réduction de taille efficace sur des flux de matériaux mixtes. • Poussoir hydraulique programmable : Un système d'alimentation hydraulique intelligent pousse continuellement le matériau vers le rotor, optimisant le débit et empêchant la rotation à vide. • Système anti-bourrage automatique : En cas de surcharge ou de blocage, le rotor inverse automatiquement sa direction. Cela protège la machine et assure un fonctionnement ininterrompu. • Taille de sortie contrôlée par grille : Une grille robuste située sous le rotor détermine la taille finale des particules. Le matériau reste à l'intérieur de la chambre jusqu'à ce qu'il atteigne les dimensions requises, garantissant une sortie homogène. • Composants de qualité industrielle : Les moteurs Siemens/WEG, les roulements SKF/FAG et les systèmes électriques Schneider ou ABB garantissent la durabilité et de longs intervalles d'entretien. Entièrement certifié CE pour la conformité internationale. DOMAINES D'APPLICATION • Recyclage de câbles : Câbles en cuivre et en aluminium, faisceaux de câblage. • Matières plastiques : PEHD, PET, films, blocs, déchets d'injection. • Déchets électroniques (DEEE) : Cartes circuits imprimés (PCB), composants électroniques, déchets électroniques mixtes. • Textiles et pneus : Déchets textiles industriels, chutes de tissus, pneus de voitures et de camions légers (prédécoupés). • Métaux : Ferraille d'aluminium, radiateurs, fractions de métaux légers. GAMME DE MODÈLES ET POINTS FORTS TECHNIQUES (Veuillez demander la configuration et la taille de grille exactes en fonction de votre matériau) • SSH S1 : Solution compacte pour les opérations à moyenne échelle. • SSH M1 : Performances équilibrées pour divers besoins de recyclage. • SSH L1 : Modèle industriel haute capacité pour un fonctionnement continu. • SSH XL1 : Configuration robuste pour les exigences de débit les plus exigeantes. Bedpeg Dcq Tsfx Anrsdc Pourquoi Mizar SSH ? • Contrôle précis de la taille de sortie via des grilles interchangeables • Système d'alimentation hydraulique stable et intelligent • Temps d'arrêt réduit grâce à la fonction d'inversion automatique • Conception nécessitant peu d'entretien avec chambre de rotor accessible • Intégration transparente dans des lignes de recyclage complètes Besoin d'une solution de broyage sur mesure ? Contactez-nous pour un devis personnalisé, des dessins techniques, ou envoyez votre matériau pour un test de performance. Mizar Recycling Machinery

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 3 860 mm, largeur totale: 1 200 mm, hauteur totale: 3 000 mm, poids total: 5 500 kg, durée de la garantie: 12 mois, largeur de lame: 75 mm, puissance: 60 kW (81,58 ch), longueur du rotor: 770 mm, Série MIZAR DSH - Broyeur à double arbre pour métaux, déchets électroniques et plastiques Performances à couple élevé pour les applications industrielles exigeantes Conçue pour un fonctionnement continu, la série MIZAR DSH offre des performances de broyage puissantes, à faible vitesse et à couple élevé pour les matériaux les plus difficiles. Conçue pour la fiabilité, fabriquée pour l'échelle industrielle. AVANTAGES PRINCIPAUX • Système d'entraînement : Arbres doubles indépendants alimentés par des engrenages planétaires robustes. Un couple élevé à faible régime garantit une réduction de taille efficace avec une usure minimisée. • Composants de qualité industrielle : Moteurs Siemens/WEG, roulements SKF/FAG, systèmes électriques Schneider ou ABB. Des marques de confiance mondiale pour une fiabilité à long terme. • Technologie des lames : Lames en acier fortement allié, résistantes à l'usure et conçues sur mesure. Géométrie de coupe optimisée pour une admission agressive et une taille de sortie constante. • Résistance structurelle : Construction de cadre en acier renforcé pour une résistance aux vibrations et une durée de vie prolongée. Entièrement certifiée CE pour la conformité internationale. DOMAINES D'APPLICATION • Ferraille : Profilés en aluminium, radiateurs, ferraille légère, tôle. • Déchets électroniques : Cartes circuits imprimés (PCB), cartes mères, disques durs, matériaux DEEE mixtes. • Recyclage de câbles : Câbles en cuivre et en aluminium, faisceaux de câblage. • Déchets plastiques : Tuyaux en PEHD, fûts industriels, PET, big bags. • Bois et combustibles alternatifs : Palettes, déchets MDF, pré-broyage pour les lignes de production de CSR (RDF/SRF). Bjdpfogwhb Iex Anredc GAMME DE MODÈLES ET POINTS FORTS TECHNIQUES (Veuillez demander la configuration exacte en fonction de votre matériau) • DSH S1 : Encombrement compact. Idéal pour les opérations de capacité moyenne. • DSH M1 : Solution polyvalente haute performance pour divers flux de matériaux. • DSH L1 : Puissance industrielle robuste pour les grandes usines de recyclage. Pourquoi Mizar DSH ? • Couple élevé sans consommation d'énergie élevée • Conception modulaire pour une intégration transparente dans des lignes de recyclage complètes • Accès facile pour l'entretien et système de changement rapide des lames • Conçu pour les environnements industriels 24h/24 et 7j/7 Besoin d'une solution de broyage sur mesure ? Contactez-nous pour un devis personnalisé, des dessins techniques, ou envoyez votre matériau pour un test de performance. Mizar Recycling Machinery

État: nouveau, Année de construction: 2025, 1. Puissance totale des moteurs électriques: 360 kW 2. Poids de la machine: 44.000 kg 3. Capacité de déchiquetage: 10 - 15 tonnes / h (fer et acier) 4. Quantité de lame: 78, Épaisseur de la lame: 150 mm. 5. Dimensions de la chambre de chargement: 2350 x 4085 mm 6. Dimensions de la chambre de déchiquetage: 1500 x 2000 mm 7. Le remplacement et la maintenance des pales peuvent être facilement effectués à partir du haut de la chambre. Bodpfx Ajdfc Uzonrjdc 8. Les lames de coupe sont fabriquées avec le matériau n °: 2767 9. Les arbres principaux sont fabriqués dans un matériau: 42 CrMo4, 32-34 HRC (résistant à la torsion et à la rupture) 10. Toutes les parois de la chambre seront recouvertes de matériau HARDOX 500 en acier d'armure anti-usure. 11. Toutes les lames statiques et les anneaux d'écartement seront fabriqués en HARDOX 450. 12. Vitesse: 4,5 - 6 tr / min 13. La puissance de déplacement des arbres sera fournie par quatre réducteurs planétaires entraînés par quatre moteurs hydrauliques bidirectionnels à puissance contrôlée. Les équipements hydrauliques seront de marque PARKER ou BOSCH-REXROTH. 14. Il y aura une huile hydraulique et des unités de refroidissement d'huile de réducteur séparées les unes des autres. 15. Chaque arbre pourra se déplacer indépendamment les uns des autres. 16. Le chargement de la déchiqueteuse peut être fait par grue 17. La machine s'arrête avec un avertissement sonore à l'aide de capteurs de sécurité qui vont protéger la machine contre tout dommage. 18. Il y aura un système automatique de lubrification à la graisse pour maintenir les roulements lubrifiés automatiquement. 19. Toutes les pièces électriques seront de marque SCHNEIDER et SIEMENS. 20. La machine sera entièrement automatique avec le contrôle PLC. Le panneau de commande présentera un écran tactile qui permettra un accès facile aux paramètres de la machine et à la surveillance du processus. 21. La machine sera sous AYMAS MAKİNA San. Ve Tic. Ltd Sti. Garantie contre les défauts de fabrication pendant un (1) an ou trois mille (2500) heures de fonctionnement. 22. La machine est certifiée CE. Le marquage certifie qu'un produit est conforme aux directives européennes en matière de sécurité des consommateurs, de santé et d'environnement.

État: nouveau, Année de construction: 2025, 1. Puissance totale des moteurs électriques: 180 kW 2. Poids de la machine: 20 000 kg 3. Capacité de déchiquetage: 10 15 t / h (cuivre) 4. Quantité de lame: 90, Épaisseur de lame: 100 mm. 5. Dimensions de la chambre de chargement: 1600 mm x 2400 mm 6. Dimensions de la chambre de broyage: 1000 mm x 1600 mm 7. Le remplacement et l'entretien des lames peuvent être facilement effectués depuis le haut de la chambre. 8. Les lames de coupe sont faites du matériau No: 2767 9. Les arbres principaux sont en matériau: 42 CrMo4, 32-34 HRC (résistant à la torsion et à la rupture) 10. Toutes les parois de la chambre seront recouvertes d'un matériau en acier blindé anti-usure HARDOX 500. 11. Toutes les lames statiques et anneaux d'écartement seront en HARDOX 450. 12. Vitesse: 4 - 6 tr / min 13. La puissance de mouvement des arbres sera fournie par quatre réducteurs planétaires qui sont entraînés par quatre moteurs hydrauliques bidirectionnels à commande de puissance. Les équipements hydrauliques seront de marque PARKER ou BOSCH-REXROTH. 14. Il y aura des unités de refroidissement d'huile hydraulique et d'huile de réducteur séparées l'une de l'autre. 15. Chaque arbre pourra se déplacer indépendamment les uns des autres. 16. Le chargement du broyeur peut être effectué par grue 17. La machine s'arrêtera avec un avertissement sonore à l'aide de capteurs de sécurité qui vont protéger la machine contre tout dommage. 18. Il y aura un système de graissage automatique pour maintenir les roulements huilés automatiquement. 19. Toutes les pièces électriques seront de marque SCHNEIDER et SIEMENS. 20. La machine sera entièrement automatique avec contrôle PLC. Il y aura un écran tactile sur le panneau de commande qui fournira un accès facile aux paramètres de la machine et à la surveillance du processus. Bsdpfegwcc Ajx Anrodc 21. La machine sera sous AYMAS MAKİNA San. Ve Tic. Ltd. Sti. Garantie contre les défauts de fabrication pendant un (1) an ou trois mille (2500) heures de fonctionnement. 22. La machine est certifiée CE. Le marquage certifie qu'un produit est conforme aux directives européennes concernant la sécurité des consommateurs, la santé ou les exigences environnementales.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 1 300 kg, largeur totale: 820 mm, longueur totale: 1 650 mm, hauteur totale: 1 600 mm, force de coupe: 100 t, pression: 160 barre, durée de la garantie: 12 mois, année de la dernière révision: 2026, puissance: 7,5 kW (10,20 ch), Série MIZAR ALS - Cisaille alligator hydraulique / Cisaille crocodile pour ferraille et câbles Coupe hydraulique de haute précision pour câbles et métaux de rebut La série MIZAR ALS est conçue pour la coupe hydraulique puissante et fiable de câbles de rebut, d'aluminium, de cuivre et de divers profilés métalliques. Conçues pour la durabilité et la sécurité opérationnelle, les cisailles ALS offrent des performances de coupe constantes dans des environnements de recyclage exigeants. CONÇU POUR LA PERFORMANCE INDUSTRIELLE ET AVANTAGES • Système hydraulique avancé : Équipé d'un système hydraulique Bosch Rexroth haut de gamme pour garantir une pression stable, un fonctionnement fluide et rapide, et une longue durée de vie. • Arbres de cylindre trempés : Les arbres de cylindre trempés par induction et chromés offrent une résistance supérieure à l'usure et une protection contre la corrosion, garantissant des performances continues dans des conditions difficiles. • Technologie de lame à haute résistance : Les lames en acier à outils fortement allié et spécialement traitées offrent une efficacité de coupe élevée et une durée de vie prolongée, réduisant considérablement la fréquence de maintenance. • Électronique de qualité industrielle : Tous les composants électriques et électroniques sont alimentés par Siemens, garantissant une fiabilité opérationnelle maximale et une disponibilité mondiale des services. Entièrement certifié CE et EAC pour la conformité internationale. Bdsdpfx Ansyyuptsrsc DOMAINES D'APPLICATION • Recyclage de câbles : Câbles en cuivre et en aluminium de rebut, faisceaux de câblage robustes. • Métaux non ferreux : Profilés en aluminium, extrusions et cadres de fenêtres. • Ferraille lourde : Barres omnibus en cuivre, barres conductrices et chutes de métaux industriels. • Ferraille légère : Nettoyage général des métaux et préparation pour un broyage ou une fusion ultérieurs. GAMME DE MODÈLES ET POINTS FORTS TECHNIQUES (Veuillez demander la configuration exacte en fonction de votre type de matériau et de votre capacité) • ALS S1 : Solution compacte et efficace pour les opérations de capacité moyenne. • ALS M1 : Capacité de coupe étendue pour de plus grandes sections transversales et des exigences de débit plus élevées. Pourquoi la série MIZAR ALS ? • Haute stabilité hydraulique et coupe de précision • Longue durée de vie de la lame avec de faibles coûts de maintenance • Conception sûre et conviviale (commande par pédale) • Installation plug-and-play pour une utilisation immédiate • Conçu pour les environnements de recyclage industriel continus Besoin d'une solution de coupe adaptée à votre matériau ? Contactez-nous pour un devis personnalisé, des détails techniques ou envoyez votre matériau pour un test de performance. Mizar Recycling Machinery

État: nouveau, Année de construction: 2026, poids total: 5 550 kg, diamètre du rotor: 520 mm, nombre de lames: 82, longueur totale: 2 260 mm, hauteur totale: 2 650 mm, largeur totale: 3 000 mm, longueur du rotor: 1 200 mm, largeur du rotor: 350 mm, puissance: 50 kW (67,98 ch), durée de la garantie: 12 mois, largeur de lame: 50 mm, diamètre de la lame: 50 mm, Série MIZAR SSH - Broyeur mono-arbre pour câbles, plastiques et déchets électroniques Réduction de taille contrôlée avec système d'alimentation intelligent La série MIZAR SSH est conçue pour le broyage efficace et contrôlé d'une large gamme de matériaux, notamment les câbles, les textiles, les plastiques, les pneus, les déchets électroniques et divers types de métaux. Conçus pour la fiabilité, la flexibilité et une taille de sortie constante, les broyeurs SSH sont idéaux pour les installations de recyclage nécessitant une préparation uniforme des matériaux avant la granulation ou le traitement ultérieur. TECHNOLOGIE DE BROYAGE INTELLIGENTE ET AVANTAGES • Rotor unique – Contrôle maximal : Des lames en acier fortement allié résistant à l'usure, conçues sur mesure et montées sur un arbre unique robuste, garantissent une admission agressive et une réduction de taille efficace sur des flux de matériaux mixtes. • Poussoir hydraulique programmable : Un système d'alimentation hydraulique intelligent pousse continuellement le matériau vers le rotor, optimisant le débit et empêchant la rotation à vide. • Système anti-bourrage automatique : En cas de surcharge ou de blocage, le rotor inverse automatiquement sa direction. Cela protège la machine et assure un fonctionnement ininterrompu. • Taille de sortie contrôlée par grille : Une grille robuste située sous le rotor détermine la taille finale des particules. Le matériau reste à l'intérieur de la chambre jusqu'à ce qu'il atteigne les dimensions requises, garantissant une sortie homogène. • Composants de qualité industrielle : Les moteurs Siemens/WEG, les roulements SKF/FAG et les systèmes électriques Schneider ou ABB garantissent la durabilité et de longs intervalles d'entretien. Entièrement certifié CE pour la conformité internationale. DOMAINES D'APPLICATION • Recyclage de câbles : Câbles en cuivre et en aluminium, faisceaux de câblage. • Matières plastiques : PEHD, PET, films, blocs, déchets d'injection. • Déchets électroniques (DEEE) : Cartes circuits imprimés (PCB), composants électroniques, déchets électroniques mixtes. Bsdpfoyyupgjx Anrsdc • Textiles et pneus : Déchets textiles industriels, chutes de tissus, pneus de voitures et de camions légers (prédécoupés). • Métaux : Ferraille d'aluminium, radiateurs, fractions de métaux légers. GAMME DE MODÈLES ET POINTS FORTS TECHNIQUES (Veuillez demander la configuration et la taille de grille exactes en fonction de votre matériau) • SSH S1 : Solution compacte pour les opérations à moyenne échelle. • SSH M1 : Performances équilibrées pour divers besoins de recyclage. • SSH L1 : Modèle industriel haute capacité pour un fonctionnement continu. • SSH XL1 : Configuration robuste pour les exigences de débit les plus exigeantes. Pourquoi Mizar SSH ? • Contrôle précis de la taille de sortie via des grilles interchangeables • Système d'alimentation hydraulique stable et intelligent • Temps d'arrêt réduit grâce à la fonction d'inversion automatique • Conception nécessitant peu d'entretien avec chambre de rotor accessible • Intégration transparente dans des lignes de recyclage complètes Besoin d'une solution de broyage sur mesure ? Contactez-nous pour un devis personnalisé, des dessins techniques, ou envoyez votre matériau pour un test de performance. Mizar Recycling Machinery

État: nouveau, Année de construction: 2026, poids total: 2 800 kg, diamètre du rotor: 350 mm, nombre de lames: 42, longueur totale: 1 460 mm, hauteur totale: 1 800 mm, largeur totale: 1 950 mm, longueur du rotor: 620 mm, largeur du rotor: 350 mm, puissance: 35 kW (47,59 ch), durée de la garantie: 12 mois, largeur de lame: 50 mm, diamètre de la lame: 50 mm, Série MIZAR SSH - Broyeur mono-arbre pour câbles, plastiques et déchets électroniques Réduction de taille contrôlée avec système d'alimentation intelligent La série MIZAR SSH est conçue pour le broyage efficace et contrôlé d'une large gamme de matériaux, notamment les câbles, les textiles, les plastiques, les pneus, les déchets électroniques et divers types de métaux. Conçus pour la fiabilité, la flexibilité et une taille de sortie constante, les broyeurs SSH sont idéaux pour les installations de recyclage nécessitant une préparation uniforme des matériaux avant la granulation ou le traitement ultérieur. TECHNOLOGIE DE BROYAGE INTELLIGENTE ET AVANTAGES Bdsdpeyyun Asfx Anrec • Rotor unique – Contrôle maximal : Des lames en acier fortement allié résistant à l'usure, conçues sur mesure et montées sur un arbre unique robuste, garantissent une admission agressive et une réduction de taille efficace sur des flux de matériaux mixtes. • Poussoir hydraulique programmable : Un système d'alimentation hydraulique intelligent pousse continuellement le matériau vers le rotor, optimisant le débit et empêchant la rotation à vide. • Système anti-bourrage automatique : En cas de surcharge ou de blocage, le rotor inverse automatiquement sa direction. Cela protège la machine et assure un fonctionnement ininterrompu. • Taille de sortie contrôlée par grille : Une grille robuste située sous le rotor détermine la taille finale des particules. Le matériau reste à l'intérieur de la chambre jusqu'à ce qu'il atteigne les dimensions requises, garantissant une sortie homogène. • Composants de qualité industrielle : Les moteurs Siemens/WEG, les roulements SKF/FAG et les systèmes électriques Schneider ou ABB garantissent la durabilité et de longs intervalles d'entretien. Entièrement certifié CE pour la conformité internationale. DOMAINES D'APPLICATION • Recyclage de câbles : Câbles en cuivre et en aluminium, faisceaux de câblage. • Matières plastiques : PEHD, PET, films, blocs, déchets d'injection. • Déchets électroniques (DEEE) : Cartes circuits imprimés (PCB), composants électroniques, déchets électroniques mixtes. • Textiles et pneus : Déchets textiles industriels, chutes de tissus, pneus de voitures et de camions légers (prédécoupés). • Métaux : Ferraille d'aluminium, radiateurs, fractions de métaux légers. GAMME DE MODÈLES ET POINTS FORTS TECHNIQUES (Veuillez demander la configuration et la taille de grille exactes en fonction de votre matériau) • SSH S1 : Solution compacte pour les opérations à moyenne échelle. • SSH M1 : Performances équilibrées pour divers besoins de recyclage. • SSH L1 : Modèle industriel haute capacité pour un fonctionnement continu. • SSH XL1 : Configuration robuste pour les exigences de débit les plus exigeantes. Pourquoi Mizar SSH ? • Contrôle précis de la taille de sortie via des grilles interchangeables • Système d'alimentation hydraulique stable et intelligent • Temps d'arrêt réduit grâce à la fonction d'inversion automatique • Conception nécessitant peu d'entretien avec chambre de rotor accessible • Intégration transparente dans des lignes de recyclage complètes Besoin d'une solution de broyage sur mesure ? Contactez-nous pour un devis personnalisé, des dessins techniques, ou envoyez votre matériau pour un test de performance. Mizar Recycling Machinery

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 1 250 kg, largeur totale: 820 mm, longueur totale: 1 650 mm, hauteur totale: 1 600 mm, force de coupe: 100 t, pression: 160 barre, durée de la garantie: 12 mois, année de la dernière révision: 2026, puissance: 7,5 kW (10,20 ch), Série MIZAR ALS - Cisaille alligator hydraulique / Cisaille crocodile pour ferraille et câbles Coupe hydraulique de haute précision pour câbles et métaux de rebut La série MIZAR ALS est conçue pour la coupe hydraulique puissante et fiable de câbles de rebut, d'aluminium, de cuivre et de divers profilés métalliques. Conçues pour la durabilité et la sécurité opérationnelle, les cisailles ALS offrent des performances de coupe constantes dans des environnements de recyclage exigeants. CONÇU POUR LA PERFORMANCE INDUSTRIELLE ET AVANTAGES • Système hydraulique avancé : Équipé d'un système hydraulique Bosch Rexroth haut de gamme pour garantir une pression stable, un fonctionnement fluide et rapide, et une longue durée de vie. • Arbres de cylindre trempés : Les arbres de cylindre trempés par induction et chromés offrent une résistance supérieure à l'usure et une protection contre la corrosion, garantissant des performances continues dans des conditions difficiles. • Technologie de lame à haute résistance : Les lames en acier à outils fortement allié et spécialement traitées offrent une efficacité de coupe élevée et une durée de vie prolongée, réduisant considérablement la fréquence de maintenance. • Électronique de qualité industrielle : Tous les composants électriques et électroniques sont alimentés par Siemens, garantissant une fiabilité opérationnelle maximale et une disponibilité mondiale des services. Entièrement certifié CE et EAC pour la conformité internationale. DOMAINES D'APPLICATION • Recyclage de câbles : Câbles en cuivre et en aluminium de rebut, faisceaux de câblage robustes. • Métaux non ferreux : Profilés en aluminium, extrusions et cadres de fenêtres. • Ferraille lourde : Barres omnibus en cuivre, barres conductrices et chutes de métaux industriels. • Ferraille légère : Nettoyage général des métaux et préparation pour un broyage ou une fusion ultérieurs. GAMME DE MODÈLES ET POINTS FORTS TECHNIQUES (Veuillez demander la configuration exacte en fonction de votre type de matériau et de votre capacité) • ALS S1 : Solution compacte et efficace pour les opérations de capacité moyenne. • ALS M1 : Capacité de coupe étendue pour de plus grandes sections transversales et des exigences de débit plus élevées. Pourquoi la série MIZAR ALS ? Bdsdped Exv Hsfx Anroc • Haute stabilité hydraulique et coupe de précision • Longue durée de vie de la lame avec de faibles coûts de maintenance • Conception sûre et conviviale (commande par pédale) • Installation plug-and-play pour une utilisation immédiate • Conçu pour les environnements de recyclage industriel continus Besoin d'une solution de coupe adaptée à votre matériau ? Contactez-nous pour un devis personnalisé, des détails techniques ou envoyez votre matériau pour un test de performance. Mizar Recycling Machinery

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 4 400 mm, largeur totale: 1 440 mm, hauteur totale: 3 000 mm, poids total: 6 500 kg, durée de la garantie: 12 mois, largeur de lame: 75 mm, puissance: 90 kW (122,37 ch), longueur du rotor: 1 080 mm, Série MIZAR DSH - Broyeur à double arbre pour métaux, déchets électroniques et plastiques Bsdpoyypp Iefx Anrodc Performances à couple élevé pour les applications industrielles exigeantes Conçue pour un fonctionnement continu, la série MIZAR DSH offre des performances de broyage puissantes, à faible vitesse et à couple élevé pour les matériaux les plus difficiles. Conçue pour la fiabilité, fabriquée pour l'échelle industrielle. AVANTAGES PRINCIPAUX • Système d'entraînement : Arbres doubles indépendants alimentés par des engrenages planétaires robustes. Un couple élevé à faible régime garantit une réduction de taille efficace avec une usure minimisée. • Composants de qualité industrielle : Moteurs Siemens/WEG, roulements SKF/FAG, systèmes électriques Schneider ou ABB. Des marques de confiance mondiale pour une fiabilité à long terme. • Technologie des lames : Lames en acier fortement allié, résistantes à l'usure et conçues sur mesure. Géométrie de coupe optimisée pour une admission agressive et une taille de sortie constante. • Résistance structurelle : Construction de cadre en acier renforcé pour une résistance aux vibrations et une durée de vie prolongée. Entièrement certifiée CE pour la conformité internationale. DOMAINES D'APPLICATION • Ferraille : Profilés en aluminium, radiateurs, ferraille légère, tôle. • Déchets électroniques : Cartes circuits imprimés (PCB), cartes mères, disques durs, matériaux DEEE mixtes. • Recyclage de câbles : Câbles en cuivre et en aluminium, faisceaux de câblage. • Déchets plastiques : Tuyaux en PEHD, fûts industriels, PET, big bags. • Bois et combustibles alternatifs : Palettes, déchets MDF, pré-broyage pour les lignes de production de CSR (RDF/SRF). GAMME DE MODÈLES ET POINTS FORTS TECHNIQUES (Veuillez demander la configuration exacte en fonction de votre matériau) • DSH S1 : Encombrement compact. Idéal pour les opérations de capacité moyenne. • DSH M1 : Solution polyvalente haute performance pour divers flux de matériaux. • DSH L1 : Puissance industrielle robuste pour les grandes usines de recyclage. Pourquoi Mizar DSH ? • Couple élevé sans consommation d'énergie élevée • Conception modulaire pour une intégration transparente dans des lignes de recyclage complètes • Accès facile pour l'entretien et système de changement rapide des lames • Conçu pour les environnements industriels 24h/24 et 7j/7 Besoin d'une solution de broyage sur mesure ? Contactez-nous pour un devis personnalisé, des dessins techniques, ou envoyez votre matériau pour un test de performance. Mizar Recycling Machinery

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 2 620 mm, largeur totale: 1 050 mm, hauteur totale: 2 700 mm, poids total: 2 600 kg, durée de la garantie: 12 mois, largeur de lame: 45 mm, puissance: 30 kW (40,79 ch), longueur du rotor: 520 mm, Série MIZAR DSH - Broyeur à double arbre pour métaux, déchets électroniques et plastiques Performances à couple élevé pour les applications industrielles exigeantes Conçue pour un fonctionnement continu, la série MIZAR DSH offre des performances de broyage puissantes, à faible vitesse et à couple élevé pour les matériaux les plus difficiles. Conçue pour la fiabilité, fabriquée pour l'échelle industrielle. AVANTAGES PRINCIPAUX • Système d'entraînement : Arbres doubles indépendants alimentés par des engrenages planétaires robustes. Un couple élevé à faible régime garantit une réduction de taille efficace avec une usure minimisée. • Composants de qualité industrielle : Moteurs Siemens/WEG, roulements SKF/FAG, systèmes électriques Schneider ou ABB. Des marques de confiance mondiale pour une fiabilité à long terme. • Technologie des lames : Lames en acier fortement allié, résistantes à l'usure et conçues sur mesure. Géométrie de coupe optimisée pour une admission agressive et une taille de sortie constante. Bsdpfx Aneyypn Rjrsdc • Résistance structurelle : Construction de cadre en acier renforcé pour une résistance aux vibrations et une durée de vie prolongée. Entièrement certifiée CE pour la conformité internationale. DOMAINES D'APPLICATION • Ferraille : Profilés en aluminium, radiateurs, ferraille légère, tôle. • Déchets électroniques : Cartes circuits imprimés (PCB), cartes mères, disques durs, matériaux DEEE mixtes. • Recyclage de câbles : Câbles en cuivre et en aluminium, faisceaux de câblage. • Déchets plastiques : Tuyaux en PEHD, fûts industriels, PET, big bags. • Bois et combustibles alternatifs : Palettes, déchets MDF, pré-broyage pour les lignes de production de CSR (RDF/SRF). GAMME DE MODÈLES ET POINTS FORTS TECHNIQUES (Veuillez demander la configuration exacte en fonction de votre matériau) • DSH S1 : Encombrement compact. Idéal pour les opérations de capacité moyenne. • DSH M1 : Solution polyvalente haute performance pour divers flux de matériaux. • DSH L1 : Puissance industrielle robuste pour les grandes usines de recyclage. Pourquoi Mizar DSH ? • Couple élevé sans consommation d'énergie élevée • Conception modulaire pour une intégration transparente dans des lignes de recyclage complètes • Accès facile pour l'entretien et système de changement rapide des lames • Conçu pour les environnements industriels 24h/24 et 7j/7 Besoin d'une solution de broyage sur mesure ? Contactez-nous pour un devis personnalisé, des dessins techniques, ou envoyez votre matériau pour un test de performance. Mizar Recycling Machinery