Breton Breton Sample Line d'occasion à vendre (11 878)

État: d'occasion, Année de construction: 1992, Aperçu Nedezlqu Topfx Acaowl Cette installation de remplissage de boîtes entièrement automatisée a une capacité nominale d'environ 20 000 boîtes par heure pour des boîtes de 330 ml (type de boîte 211/202), emballées par lots de 24 boîtes dans un plateau thermo-rétracté. Le cœur de l'installation est une unité de remplissage O+H / KHS Hansacan dotée de 30 têtes de remplissage, mécaniquement couplée à une fermeuse Ferrum F 505 G à 5 têtes de fermeture. Les boîtes vides sont alimentées par un dépalettiseur TMG Impianti Vega 120/B et rincées sur une laveuse Hysek Rinsstar 20000 avant le remplissage. Une imprimante de datage/codage n'est pas incluse. Données techniques - Type d'installation : installation de remplissage de boîtes entièrement automatisée - Capacité nominale : environ 20 000 boîtes par heure (330 ml), selon le produit et la température - Contenant : boîte de 330 ml, type de boîte 211/202 ; 24 boîtes par plateau thermo-rétracté - Contrôle : automate programmable Siemens S7, IHM Siemens SIMATIC - Poste de chauffage et de séchage entièrement révisé ; réglage de la hauteur de remplissage et machine d'emballage neufs Équipement - Dépalettiseur de boîtes | TMG Impianti | Vega 120/B | Retrait des intercalaires, table de boîtes, magasin de palettes | 2014 - Laveuse de boîtes | Hysek | Rinsstar 20000 | Rinçage à l'eau filtrée | 2001 - Remplisseuse de boîtes | O+H / KHS | Hansacan | 30 têtes de remplissage, réglées en usine pour le type de boîte 211/202, sera entièrement révisée | 1992 - Fermeuse de boîtes | Ferrum | F 505 G | 5 têtes de fermeture, couplée à la remplisseuse | 2010 - Chauffeur de boîtes | SMB | Tunnel en acier inoxydable | chauffe les boîtes à environ 25 °C avant l'emballage | entièrement révisé - Contrôle de la hauteur de remplissage | Heuft | incluant un poste de tri/rejet | neuf - Poste de séchage des boîtes | Gesete | sèche les boîtes avant le codage à l'air | entièrement révisé - Machine d'emballage | Termo Pack | UMT-1500 | Élévateur de plateaux, emballeuse et thermo-rétractrice | neuf - 2 postes de retournement de boîtes (boîte de 330 ml) - Système de convoyage de boîtes comprenant un coffret électrique (automate programmable Siemens S7) - Système de convoyage de plateaux comprenant une station d'entraînement État Installation d'occasion, fournie dans un état révisé ou comme neuf. La remplisseuse et la fermeuse Ferrum sont révisées et assemblées en une seule unité avec un nouveau coffret électrique (automate programmable Siemens S7), un nouveau coffret pneumatique et des électrovannes pneumatiques renouvelées ; le chauffeur de boîtes et le poste de séchage des boîtes sont révisés ; le réglage de la hauteur de remplissage et la machine d'emballage sont fournis neufs. Ces travaux seront effectués dans le cadre de la commande, de sorte que l'installation sera livrée par composants et ne sera pas encore assemblée ou testée en tant qu'unité opérationnelle. Une exception est faite pour le dépalettiseur de boîtes, qui est déjà entièrement révisé et en stock. La remplisseuse et la fermeuse seront livrées avec une déclaration de conformité CE et une documentation complète. Les composants peuvent être inspectés sur demande. Disponibilité Sur demande ; délai de livraison à convenir. Les composants révisés et fabriqués sur mesure seront livrés avec un délai de livraison après confirmation de la commande. Inspection sur site sur demande.

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Aperçu Ligne complète d’embouteillage provenant du secteur agroalimentaire, fabriquée par le fabricant allemand Breitner (2013). Elle a été utilisée jusqu’à présent pour l’embouteillage de produits laitiers liquides et était fermée à l’aide de bouchons à pression et de bouchons à vis. Les pompes de pulvérisation avec tubes d’aspiration peuvent également être traitées. Grâce à divers équipements supplémentaires, tels qu’un système de flux laminaire et une attention particulière portée à la conception hygiénique, une classification de salle blanche est obtenue. Machines : Pos. 1 : Machine d’alimentation en bouteilles Breitner BFC 8002 (2013), 6 000/h Pos. 2 : Machine d’embouteillage Breitner MDL 2086 (2013), 5 000/h Pos. 3 : Machine de capsulage rotative Breitner SRT 5044 (2013), 5 000/h Tous les convoyeurs : Largeur de la chaîne : 82,5 mm, AISI 304 Récipients non fermés : Couvercle en plexiglas Formats de bouteilles et de bouchons : Notre service : Envoyez-nous vos exigences et nous vérifierons la possibilité de traiter votre format de bouteille. Formats de bouchons : Bouchons à vis, bouchons à pression, pompes de pulvérisation avec tubes d’aspiration 1. Machine d’alimentation en bouteilles BREITNER BFC 8002 Nsdpsxqzmwjfx Acaowl - Mode de fonctionnement : continu à partir d’un réservoir - Volume du récipient / diamètre du tambour : 1,4 m³ / 1 500 mm - Hauteur de travail : 900 mm, de gauche à droite - Matériau / Boîtier : Acier inoxydable AISI 304 + plexiglas - Sécurité : Interrupteur de porte, protection contre les surcharges - Puissance / Air : 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min à 6 bar - Taille du récipient : rond, Ø ≤100 mm × 250 mm, plus grand sur demande - Particularité : Station de nettoyage par soufflage avec air ionisé et aspiration de poussière 2. Machine d’embouteillage BREITNER MDL 2086 - Remplissage : débit massique, 8 stations (extensibles à 12) - Plage de remplissage : 100 à 2 000 ml/g, jusqu’à 5 000 bouteilles/h - Hauteur de travail / direction : 900 mm, de gauche à droite - Pièces en contact avec le produit : AISI 316, tuyaux adaptés à un usage alimentaire, joints VITON - Réservoir / Pression : 100 L, 5 bar - Électricité / Air : 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min à 6 bar - Taille du récipient : H 50 à 350 mm, Ø/largeur 50 à 80 mm, différentes formes - Nettoyage CIP : nettoyage et vidange automatiques, programme à plusieurs étapes - Équipements supplémentaires : Flux laminaire, maintenance à distance, vannes de remplissage supplémentaires, cuve pivotante, système de chauffage 3. Machine de capsulage rotative BREITNER SRT 5044 - Mode de fonctionnement : rotation continue, 4 stations de capsulage - Capacité : jusqu’à 5 000 récipients/h - Taille du récipient : Ø ≤100 mm, H ≤300 mm - Hauteur de travail / direction : 900 mm, de gauche à droite - Entraînement / Outils : Servomoteur, 0,3 à 3,5 Nm ; Outils de capsulage BREITNER - Puissance / Air : 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min à 6 bar - Contrôle : Contrôle B&R, écran tactile, 200 mémoires de format, protégé par mot de passe - Sécurité et contrôle : Interrupteur de porte, surcharge, « Pas de bouteille – pas de capsulage », contrôle optique du capsulage, système d’évacuation - Équipements supplémentaires : Mouvement vertical servo-assisté, surveillance du couple, alimentation des capsules assistée par ventilateur, trieuse vibrante, alimentation des capsules

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Aperçu Cette ligne complète de remplissage de canettes a été principalement fabriquée en 2007 et est conçue pour le remplissage de bière, de boissons gazeuses et d'autres boissons carbonatées dans des canettes en aluminium. La ligne a une capacité d'environ 6 000 canettes par heure et convient à différents formats de canettes, notamment les canettes minces de 250 ml, les canettes élégantes de 330 ml, les canettes standard de 330 ml et les canettes standard de 500 ml. La ligne comprend le dépalettiseur, la carbonatation, le remplissage et le capsulage, la pasteurisation en tunnel, l'emballage en plateaux/l'emballage rétractable, les convoyeurs et le système de contrôle. La ligne est toujours installée, actuellement hors service et peut être visitée en Europe du Nord. Le plan d'étage montre une disposition compacte de la ligne avec un dépalettiseur, une machine de remplissage et de capsulage, un pasteurisateur en tunnel et une zone d'emballage en aval. Caractéristiques techniques - Type de ligne : ligne complète de remplissage de canettes - Débit : environ 6 000 canettes/heure - Année de construction principale : 2007 - Application : bière, boissons gazeuses et boissons carbonatées - Formats de canettes : 250 ml (canette mince), 330 ml (canette élégante), 330 ml (canette standard), 500 ml (canette standard) - Emballage : plateaux 3x4 ou 4x6 avec film rétractable - Remplissage/capsulage : monobloc 16/4 - Système de contrôle : Siemens SIMATIC S7-300 - État : très bon état - Statut : toujours installé, actuellement hors service - Emplacement : Europe du Nord. Visite : possible à tout moment. Contenu de la livraison Nwjdpfx Aezh Ifuocasl - Dépalettiseur de canettes | TMG Impianti | – | Y compris les convoyeurs | 2007 - Machine de carbonatation | Comac | Machine de carbonatation 1 colonne | - | 2007 - Monobloc de remplissage et de capsulage | MCD Bottling Solution / Comac | Remplisseuse de canettes 16-4 P.164.85 | 16 vannes de remplissage / 4 têtes de capsulage | 2007 - Pasteuriseur en tunnel | Comac | Pasteuriseur en tunnel | 2007 - Emballeuse de plateaux / Emballeuse rétractable | Dimac | Star One | Pour plateaux 3x4 et 4x6 avec film rétractable | 2007 - Convoyeur de canettes | Différents fabricants | – | Système de convoyage complet inclus | 2007

État: très bon (occasion), Concept Laser X Line 2000R BC2, système à double laser Fabricant : Concept Laser GmbH / GE Additive / Colibrium Additive Type : X Line 2000R BC2 Année de fabrication : 2015 Type de machine : Imprimante 3D métal Procédé : LaserCUSING® / Procédé à lit de poudre Système laser : Double laser Matériau traité : AlSi10Mg À vendre, une imprimante 3D métal industrielle du fabricant Concept Laser. Cette machine a été conçue pour la fabrication additive de pièces métalliques par le procédé à lit de poudre et est adaptée à la recherche, au développement, à la fabrication de prototypes ainsi qu'à la production en série industrielle. Mise à niveau / modernisation BC2 La machine a été mise à niveau vers le système BC2 plus récent. Selon la documentation disponible, une modernisation importante a été effectuée avec le remplacement de nombreux sous-ensembles et composants. Par conséquent, la machine dispose d'une configuration et d'un système nettement modernisés par rapport aux premières versions de la X Line 2000R. Données techniques Raccordement au réseau : 3P/N/PE AC 400 V ±10 % Fréquence : 50 / 60 Hz Courant maximal : 17 A par phase Alimentation en air comprimé : 7 - 8 bar Alimentation en gaz inerte : 5 bar Refroidissement : système refroidi par eau Dimensions de la machine (environ) : 5 300 x 2 700 x 2 760 mm (L x l x H) Poids (environ) : 13 400 kg Équipement Système à double laser Système de manipulation de la poudre Transport du matériau Unités de filtration Alimentation en gaz de procédé Technologie d'armoire électrique Système d'utilisation et de contrôle Plateforme de travail avec accès par escalier Système laser refroidi par eau Périphériques existants, tels qu'illustrés Travaux de maintenance documentés, 06/2026 Intervention de service effectuée par Colibrium Additive / GE Additive Système VarioScan, y compris la boîte électronique associée, remplacé Tests de fonctionnement effectués Aucun message d'erreur documenté après la fin des travaux Données de fonctionnement Laser 1 RET : environ 26 808 h Laser 2 RET : environ 38 419 h Remarque : Les valeurs RET décrivent la durée pendant laquelle les lasers étaient en état de fonctionnement. Elles ne correspondent pas au temps d'exposition ou de production réel. Domaines d'application Fabrication additive de pièces métalliques Industrie aérospatiale Industrie automobile Construction d'outils et de moules Recherche et développement Fabrication de prototypes Production en série industrielle Contenu de la livraison Concept Laser X Line 2000R BC2, machine principale Composants de manipulation de la poudre Technologie de filtration Périphériques existants, tels qu'illustrés Autres accessoires, conformément au contenu de la livraison existant État Occasion / Utilisé Machine provenant d'une production industrielle Fenêtre laser propre et claire État visuel, tel qu'illustré Inspection possible sur rendez-vous Disponibilité : sur accord. Contenu de la livraison tel qu'illustré. Sujet à modifications et erreurs dans les données techniques, ainsi qu'à vente préalable. Nwsdpfxszcn Efe Acajl

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, SE-HSM-40/26-COMPACT-PLUS Machine de soudure horizontale à quatre têtes 2MC Machine de finition d’angles horizontale à commande numérique (CNC), avec contrôle de mouvement WST-30 Station de retournement horizontale Dimensions minimales de la pièce 320 × 320 mm Dimensions maximales de la pièce 4 000 × 2 600 mm Poids maximal de la pièce 80 kg Nsdpjzm N Nrsfx Acaowl Dimensions minimales de la zone de travail 320 × 320 mm Dimensions maximales de la zone de travail 4 000 × 2 600 mm

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Poinçonneuse hydraulique Marque : Boschert Modèle : Ecco Line EL 500 Digital Nwjdpfjrn Swksx Acael Caractéristiques : Force de perforation : 28 t Dimensions de la table de travail (largeur x longueur) : 500 x 1000 mm Épaisseur maximale de la tôle : 6 mm (jusqu'à un diamètre de poinçonnage de 40 mm) Diamètre maximal de la matrice : 105 mm (jusqu'à une épaisseur de feuille de 1 mm) Nombre maximal de coups : 180 coups/min Valeur d'enclenchement : 5 kW Tension : 3 x 400 V / 50 Hz Poids total : 2 tonnes Dimensions de la poinçonneuse EL-500-Digital (longueur x largeur x hauteur) : 2400 x 1580 x 1540 mm Armoire à outils, 4 tiroirs à outils Pédale de commande Comprend tous les accessoires présentés sur les photos.

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Vue d'ensemble L'installation de remplissage pour bouteilles en verre (à usage unique et réutilisables) était jusqu'à récemment en service dans une petite brasserie en Allemagne. L'installation est conçue pour des bouteilles Longneck de 0,33l et peut remplir jusqu'à 2500 bouteilles par heure. La machine est encore en service et peut être visitée à tout moment sur rendez-vous. La machine à laver les bouteilles et le décaisseur peuvent également être achetés séparément. Détails techniques Capacité : 2.500 b/ h Formats : Préparé pour 0,33l Longneck Température de remplissage : 6°C Emballage : 0,33l Longneck dans une boîte pliante de 24 pièces 0,33l Longneck dans une caisse modulaire de 24 pièces Machines individuelles / composants de l'installation Décolleuse de verre neuve | Füllmeister | - | 2016 Remplisseuse + boucheuse | H&K | VVF 14/3 | 1966 Révision générale : avec pré-évacuation - nouveau raccord de bille rotatif - nouvelle table en acier inoxydable - nouveau système électrique - nouvelle armoire de commande des vannes en acier inoxydable - kit de guidage de 0,33 litre - pompe à vide Sihi Joints des vérins de levage et des vannes de remplissage renouvelés en 2023 Vannes de vide et de surpression équipées de nouveaux joints et ressorts en 2023 Décaisseuse de bouteilles | Joha | - 1982 Tête d'emballage pour 24 bouteilles en caisse modulaire Machine de nettoyage de bouteilles | Silmo | Praktika | 1983 Bouteilles par rangée : 12 Sortie d'étiquettes Étiqueteuse | Krones | Vinetta | 1999 Type 480-6-3-180 Poste d'étiquetage pour étiquettes de dos Poste d'étiquetage pour étiquettes de poitrine et boucles de col Trois palettes de colle et éponges de préhension chacune Palettes de colle, Pompe à colle Krones Unipump-H avec chauffage de la colle Emballeur | Pexco | - | - 1 tête pour 24 bouteilles dans le casier modulaire En 2016, un nouveau système électrique a été installé et la machine a été révisée Commande du liquide résiduel et de la bouche | Miho | LC2000 | Détection du liquide résiduel de la lessive résiduelle provenant de la machine de nettoyage des bouteilles Contrôle de la présence de capsules/métal dans la bouche des bouteilles Incl. Écran d'éclairage de Silmo pour le contrôle visuel des bouteilles nettoyées Machine à laver les caisses | Fleischer | - | - Pour le nettoyage des caisses vides en plastique, en passage longitudinal Taille du module : 300x400mm Révisé en 2016 Compresseur | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Sans huile 4897 heures de fonctionnement Transport Transport des bouteilles : divers convoyeurs + coudes à 90° Transport des caisses/ convoyeur à rouleaux : révisé en 2016 avec joues et pieds en inox Nsdjl Hx Rpopfx Acaowl

État: remanié (utilisé), Année de construction: 1998, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, INSTALLATION DE MACHINAGE À TENONS ET LANGUETTES machine pour l’usinage à tenons et languettes Installation de machinage à tenons et languettes pour palettes en bois Nwsdpelatv Asfx Acael - Largeur de la palette en bois : 500 mm - Longueur du bois : 200 - 2000 mm - Largeur du bois : 50 - 215 mm - Épaisseur du bois : 25 - 100 mm - Débit de fraisage : 2,5 à 3 palettes/minute - Force de presse : max. 12 000 kp (option 15 000 kp) - Longueur de fabrication : indéfinie composée de : A) Poste de séparation avec dispositif de basculement B) Fraiseuse centrale à tenons et languettes, équipée de : - 2 broches de fraisage de 18,5 kW chacune - 2 évacuateurs de copeaux de 7,5 kW chacun C) Ligne d’alimentation avec 2 chaînes de transport D) Appareil d’avance avec double rouleau E) Presse à extrusion de 12 tonnes F) Scie longitudinale >> L’installation peut également être livrée avec d’autres configurations et modifications.

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Aperçu Ce distributeur Paxona pour plateaux a été fabriqué en 2011 et sert à diviser une seule voie d'alimentation en deux voies parallèles. Le système est généralement utilisé dans les lignes d'emballage ou de convoyage pour distribuer efficacement les plateaux vers des machines en aval, telles que des machines d'emballage, des systèmes de remplissage ou des systèmes de palettisation. Avec moins de 5 000 heures de fonctionnement, cet appareil a été utilisé relativement peu et constitue une solution bien conservée pour l'équilibrage de la ligne et la distribution des produits. Les équipements Paxona sont réputés pour leur construction robuste et leur intégration fiable dans les environnements de production et d'emballage automatisés. Le distributeur est adapté aux applications de manipulation de plateaux, où un flux de produits stable et contrôlé d'une seule voie vers deux voies parallèles est requis. Données techniques - Fabricant : Paxona - Type de machine : Distributeur de ligne de plateaux / Diviseur de voies - Fonction : Distribution d'1 voie vers 2 voies - Année de fabrication : 2011 - Heures de fonctionnement : Nodpfxsythxas Acajwl

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Aperçu Cette installation complète de remplissage de bouteilles en verre a été fabriquée entre 2010 et 2014 par plusieurs fabricants européens de renom, dont CIMEC (Italie). Le bloc principal – une unité de rinçage, de remplissage et de capsulage CIMEC 16-16-1 – a été construite en 2014 et a fonctionné jusqu'en juillet 2025 dans une usine d'eau minérale naturelle. L'installation comprend également des équipements supplémentaires tels qu'une étiqueteuse à étiquettes adhésives et une étiqueteuse à manchon, un filtre DE et un tunnel de thermorétraction pour capsules, ce qui en fait une installation de remplissage complète et compacte pour les bouteilles en verre à bouchon couronne. L'ensemble de l'équipement reste installé, est en bon état et peut être inspecté sur place. Caractéristiques techniques - Années de fabrication : 2010-2014 - Application : eau et autres boissons - Performances : - Environ 2 000 bouteilles par heure (330 ml) - Environ 1 670 bouteilles par heure (500 ml) - Formats de bouteilles : 250 ml à 1 000 ml (y compris : 330 ml et 500 ml) - Type de bouchon : bouchon couronne de 26 mm - Configuration (monobloc) : - 16 têtes de rinçage - 16 têtes de remplissage - 1 tête de capsulage Contenu de la livraison Nwjdpfx Acjyb Tkdoasl - Monobloc de rinçage / remplissage / capsulage | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | Configuration 16/16/1, bouchon couronne de 26 mm, 2 000 bouteilles/h - Étiqueteuse à étiquettes adhésives | Canellitech | V500 | 2012 | Linéaire, jusqu'à 3 500 bouteilles/h - Étiqueteuse à une tête (à manchon) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | Avec convoyeurs - Filtre DE | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/h - Tunnel de thermorétraction pour capsules | TOSA | TN1 | 2011 | Pour capsules en PVC

État: bon (utilisé), Schlebach Mini Prof Plus ☑️ Disponible immédiatement, sans délai de livraison ☑️ Machine universelle pour la fabrication de profilés à double joint debout de 25 mm à partir de tôles, de bobines ou de pièces découpées, en une seule opération. La machine est équipée des éléments suivants : ✅ Rouleaux de profil pour une hauteur de joint de 25 mm ✅ Raccordement 230 V ✅ Ciseaux à main RS pour la coupe transversale ✅ Lame à rouleau LS pour la coupe en largeur ✅ Compteur électromécanique (précision au centimètre) ✅ Capacité de pliage : 0,8 mm (zinc, aluminium et cuivre), 0,7 mm d’acier État : • Bon état technique • Bon état visuel • Poids : environ 315 kg Une inspection et un essai peuvent être organisés sur rendez-vous. Le prix est de 14 250 € net, soit 16 957,50 € brut, TVA comprise. Nwodpjzxrg Rofx Acael Vous recevrez une facture avec la TVA clairement indiquée.

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 11 kW (14,96 ch), tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, hauteur de coupe (max.): 400 mm, largeur de coupe (max.): 850 mm, type de commande: Commande CNC, plage de pivotement: 75 °, type d'actionnement: électrique, vitesse de rotation (max.): 4 000 tr/min, vitesse de rotation (min.): 200 tr/min, hauteur totale: 3 200 mm, longueur totale: 5 100 mm, largeur totale: 3 300 mm, poids total: 9 000 kg, année de la dernière révision: 2025, Équipement: Marquage CE, documentation / manuel, frein moteur, éclairage, 1 Perceuse à broche unique HDM + scie à ruban HBP Type : HDM 910 HBP 430/854 G (ligne de perçage et de sciage pour la construction métallique) Fabricant : Vernet - Behringer Perceuse : - Dimensions de l’unité de travail : H=3200 L=5100 L=1800 - Poids : environ 6 tonnes - Puissance de perçage : 11,7 kW - Vitesse de rotation : 200 à 4000 tr/min Nwjdpjzytmzsfx Acael - Refroidissement : lubrification externe ou par des forets à refroidissement central Scie à ruban : - Dimensions de la machine : Longueur = 1850 mm, amplitude de pivotement 3500 mm Largeur = 3300 mm, amplitude de pivotement 3500 mm Hauteur = 2600 mm - Dimensions de la bande de scie : 6 700 x 41 x 1,3 mm - Poids : environ 3 tonnes - Équipement électrique : 400 V / 50 Hz - Puissance du moteur : 7,5 kW, régulation de fréquence - Vitesse de coupe : 17-110 m/min Capacités techniques : des informations complémentaires sont disponibles dans la documentation. - Longueur maximale des barres : 18 m - Poids maximal des barres : 5 tonnes Capacités de sciage : des informations complémentaires sont disponibles dans la documentation. Système de fixation de l’outil : ISO 40 Porte-outils : 2 x 5 emplacements L’ordinateur industriel et le logiciel de gestion ont été mis à jour en avril 2025 (modernisation). La machine a fait l’objet d’une maintenance annuelle.

État: d'occasion, Année de construction: 2001, Largeur de travail : 1100 mm Nombre de groupes de ponçage : 3 Machine d'occasion Année de fabrication : 2001 Équipement et données techniques : Largeur de ponçage : 1100 mm Longueur de la bande abrasive : 1900 mm Épaisseur de la pièce : 3 à 150 mm Vitesses d'avance : réglables en continu, de 2,5 à 13 m/min 1 rouleau de contact en acier 1 rouleau de contact revêtu de caoutchouc 1 groupe de ponçage avec patin de ponçage à coussin d'air Nsdpjzk Nm Sjfx Acaewl Entraînements : 1er groupe de ponçage : 15 kW 2e groupe de ponçage : 15 kW 3e groupe de ponçage : 11 kW avec rallonge de table à l'entrée avec rallonge de table à la sortie Puissance totale : 43 kW Débit d'aspiration : environ 6750 m³/h Vitesse de l'air : 20 m/s Raccordement air comprimé : 6 à 8 bars Consommation d'air : environ 30 l/min Dimensions : 1750 x 2740 x 1890 mm Poids : 3100 kg Disponibilité : à court terme Emplacement : 65439 Flörsheim

État: bon (utilisé), Ligne complète d’épluchage d’oignons, comprenant : Nodszzpu Dspfx Acaswl - Éplucheuse d’oignons, fabriquée par M&P Engineering, modèle MP 16584. Cette grande éplucheuse d’oignons de M&P Engineering épluche les oignons d’un diamètre compris entre 45 mm et 115 mm en enlevant la partie supérieure et inférieure. Elle utilise des ensembles de lames flottantes à réglage automatique, avec une plage de réglage allant jusqu’à 25 mm pour chaque position. Ensuite, elle incise l’oignon horizontalement, de la base au sommet. La profondeur de l’incision est déterminée par la qualité et le calibre de l’oignon. Enfin, la machine enlève la peau à l’aide d’air comprimé, ce qui permet d’obtenir un produit final d’apparence optimale. - Bac basculant Dolav - Convoyeur surélevé - Table à rouleaux - Laveuse d’oignons

État: d'occasion, kilométrage: 96 939 km, puissance: 265 kW (360,30 ch), première immatriculation: 10/2025, type de carburant: diesel, nombre de sièges: 43, type d'engrenage: automatique, configuration d'essieux: 4x2, poids à vide: 12 200 kg, poids maximal de charge: 5 600 kg, poids total: 17 800 kg, classe d'émission: Euro 6, couleur: violet, suspension: air, empattement: 6 030 mm, Année de construction: 2025, Équipement: ABS, chauffage de stationnement, climatisation, régulateur de vitesse, Couleur : Rouge trafic RAL 4006, poids à vide : 12 200 kg, poids total autorisé en charge : 17 800 kg, 35 places debout, taille des pneus : 275/70 R22,5, essieu 1 : , essieu 2 : , suspension pneumatique, climatisation de l’habitacle : TK Athenia S805 (32 kW) avec fonction de chauffage, affichage numérique de la destination : Vianova, chauffage de stationnement : 35 kW programmable avec pompe à eau renforcée, compatible HVO (Spheros), climatisation du poste de conduite, bouton d’appel d’arrêt, espace pour fauteuil roulant, espace pour poussette, programme de stabilité électronique ESP, feux de brouillard, système de levage/abaissement, inclinaison, écran multifonction, direction assistée : direction ZF 8098 avec direction assistée intégrée, revêtement de sol en caoutchouc : antidérapant et résistant à l’abrasion, vitrage coloré, rétroviseurs extérieurs électriques et chauffants, compteur de parcours numérique, système de freinage électronique EBS, frein de stationnement, trappe de toit, ralentisseur, pneus jumelés, caméra de recul : moniteur à écran couleur, 7 pouces, intégré au tableau de bord, pare-soleil : pare-brise électrique, réglable manuellement sur la vitre latérale, limiteur de vitesse : 100 km/h, microphone pour le conducteur et le guide, rampe pour fauteuil roulant, système d’assistance d’angle mort, IVECO Bus Crossway LE 12 m ADAS, moteur Cursor 9 avec une puissance moteur de 265 kW/360 ch, boîte de vitesses automatique Voith NXT 867.8 et ralentisseur pour une vitesse de 100 km/h, 43 sièges passagers, dont 4 sièges rabattables, jusqu’à 35 places debout, porte 1 : porte intérieure à battants unique de 1 000 mm, porte 2 : porte extérieure à battants doubles de 1 200 mm, climatiseur de toit avec fonction de chauffage, chauffage de stationnement, Wi-Fi, affichage de la destination Vianova 3 faces, protocole IBIS, double prise USB pour chaque rangée de sièges, montée sur le côté, système de surveillance vidéo. Nedpjzzrw Uefx Acaswl

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 490 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, LIGNE COMPLÈTE DE PRODUCTION DE MASTERBATCHS MINÉRAUX – PROCÉDÉ DE GRANULATION Masterbatch minéral à forte concentration • Installation industrielle clé en main • Espagne PRIX DEMANDÉ : XX.XXX + TVA | LIGNE COMPLÈTE UNIQUEMENT Une solution de production complète Installation industrielle complète conçue pour la production de masterbatchs minéraux à forte concentration. La ligne intègre la manipulation des matières premières, le pesage/dosage, le mélange à grande vitesse, le transport, la granulation, le tamisage et l’emballage dans un système unique et coordonné. L’équipement est proposé en un seul lot complet, démonté et disponible pour être déplacé. Capacité Environ 750 à 850 kg/h* Heures de fonctionnement Maximum 490 h Mélangeur 500 L / 300 L utile / 75 kW Granulateur 350 mm / 37 kW Automatisation Automate programmable Siemens S7-1200 Alimentation électrique Comprend un générateur Perkins de 200 kVA Processus intégré ALIMENTATION DES MATIÈRES PREMIÈRES → PESAGE/DOSAGE AUTOMATIQUE → MÉLANGE À GRANDE VITESSE → TRANSFERT → GRANULATION → TAMISAGE → EMBALLAGE Pourquoi cette ligne est intéressante • Complète et intégrée : évite les travaux d’ingénierie et d’intégration liés à l’acquisition individuelle des équipements. • Très faible nombre d’heures de fonctionnement : le temps de fonctionnement maximal enregistré est de 490 h. • Mélange à l’échelle industrielle : mélangeur de 500 L avec un moteur de 75 kW et une commande à vitesse variable. • Dosage et contrôle automatisés : architecture d’automate programmable Siemens S7-1200 avec des fonctions de pesage et de gestion des recettes. • Équipement facilement déplaçable : l’installation est proposée démontée, ce qui la rend adaptée au transfert vers un autre site industriel. Nwjdpfxez Aibao Acajl *La capacité est une valeur approximative basée sur la configuration de l’installation et l’application prévue ; le débit réel dépend de la formulation, des conditions de fonctionnement et des spécifications du produit.

État: bon (utilisé), Année de construction: 1983, Machine à beurre en continu (CBM). Marque : Simon Freres Modèle : MD1119 C Année : 1983 Capacité : 2 000 kg de beurre par heure Entrée : ± 4 000 litres de crème à 38-42 % de matière grasse Avec accessoires : - Système de dosage d’eau et de ferments - Pompe à vide - Commandes - Tuyauterie 1 x silo à beurre Capacité du silo : 2 000 kg de beurre Avec 2x pompes à beurre : Waukesha type 130U1 Moteur : 5,5 kW Pompe de retour CIP Nwsdpfx Acsydnzpoajl Description : Ligne de production de beurre. Toujours installée dans l'usine en Belgique. Principe de fonctionnement de la ligne de production : Machine à beurre en continu. Une pompe à crème transfère la crème des cuves tampons vers la CBM. La CBM est capable de convertir 4 000 litres de crème en 2 000 kg de beurre. Elle dispose également d’un système de recirculation pour le refroidissement et l’injection du babeurre, d’une section à vide, ainsi que de pompes d’injection pour les ferments et la saumure. Elle comprend également un refroidisseur de babeurre, des pompes à babeurre et CIP, un réservoir collecteur, des vannes, de la tuyauterie et tous les équipements de commande nécessaires. Après la fabrication du beurre dans la CBM, celui-ci est pompé dans le silo à beurre Egli, qui comprend deux pompes de sortie Waukesha pour le transfert du beurre vers les machines de conditionnement.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, Ligne complète de production de fromage – Fromage de haute qualité, à pâte semi-dure Cette ligne de production entièrement intégrée, comprenant les systèmes de commande et d’électricité, a été conçue et développée par Asepto Germany et fabriquée par ASTA Eisman Germany en collaboration avec Schwarte. Elle est équipée de commandes Siemens S7 et de panneaux de commande HMI à écran tactile couleur, assurant une utilisation précise et conviviale. Nwjdpfoxnyr Hsx Acael Installée dans une usine jamais mise en production totale, la ligne a été très peu utilisée entre 2015 et 2023, principalement pour des démonstrations, ce qui garantit un excellent état et une grande longévité. • Année de fabrication : 2015 • Poids des fromages : 4–5 kg et 10–12 kg • Types de fromages : Pâtes semi-dures, notamment Gouda, Edam, et similaires Cette ligne de production offre une solution clé en main et fiable pour la fabrication de fromages de haute qualité, nécessitant très peu de travaux d’installation supplémentaires.

État: nouveau, Ligne pour PVC – Poste à souder monobloc YILMAZ TK 503 + Machine de nettoyage d'angles YILMAZ CA 601, année 2023 Ligne composée de deux machines professionnelles pour la soudure et le nettoyage ultérieur des angles de profilés en PVC : Poste à souder monobloc YILMAZ TK 503 Machine de nettoyage d'angles YILMAZ CA 601 La combinaison des deux machines permet de réaliser le cycle de soudure des profilés en PVC et le retrait ultérieur des cordons et des résidus d'usinage des angles soudés. 1. Poste à souder monobloc pour PVC – YILMAZ TK 503 Poste à souder monobloc conçue pour assembler des profilés en PVC avec des angles réglables en continu de 30° à 180°. La machine permet de sélectionner l'épaisseur du cordon de soudure entre la configuration standard de 2,0 mm et la configuration à cordon réduit de 0,2 mm. Les temps de fusion et de soudure, la pression et la température peuvent être réglés en fonction des caractéristiques du profilé. Caractéristiques principales Angle de soudure réglable de 30° à 180° Cordon de soudure standard de 2,0 mm ou réduit de 0,2 mm Hauteur maximale du profilé : 165 mm Démarrage et fin de cycle automatiques Température réglable de 0 à 300 °C Blocage séparé des profilés à l'aide d'une pédale Changement rapide des moules Bras de support pour profilés longs Remplacement rapide du revêtement en Téflon Structure mobile Accessoires inclus Bras de support de profilé des deux côtés Pédale électrique Données techniques Njdpfx Acez D Dhzeaswl Puissance installée : 1,5 kW Alimentation : 230 V AC, monophasé Fréquence : 50/60 Hz Consommation d'air : 20 l/min Pression de fonctionnement : 6–8 bar Dimensions : 600 × 1 915 × 1 400 mm Poids net : 113 kg Poids brut : 128 kg 2. Machine de nettoyage d'angles pour PVC – YILMAZ CA 601 Machine de nettoyage d'angles conçue pour la finition des profilés en PVC soudés à 90°. La machine effectue le nettoyage des surfaces supérieures et inférieures et des angles externes, en éliminant avec précision le cordon et les résidus produits pendant la soudure. Le système hydro-pneumatique, la commande PLC et le blocage à l'aide de pinces verticales et horizontales assurent la stabilité et la précision pendant le cycle de travail. Caractéristiques principales Nettoyage des profilés en PVC soudés à 90° Nettoyage des surfaces supérieures et inférieures et des angles externes Système de commande PLC Fonctionnement hydro-pneumatique Dimension maximale du profilé : 130 × 180 mm Dimension minimale du profilé : 30 × 30 mm Changement pneumatique de la fraise Blocage à l'aide de pinces verticales et horizontales Système de centrage du profilé Réglage pour profilés revêtus et non revêtus Cycles de nettoyage uniques ou multiples Démarrage et arrêt automatiques du cycle Accessoires inclus Pistolet à air comprimé Table d'appui Deux fraises pour le nettoyage des profilés blancs Données techniques Puissance installée : 1,2 kW Alimentation : 400 V AC, triphasé Fréquence : 50/60 Hz Diamètre maximal de la fraise : 215 mm Diamètre de l'alésage : 32 mm Consommation d'air : 36 l/min Pression de fonctionnement : 6–8 bar Dimensions : 1 375 × 2 405 × 1 255 mm Poids net : 176 kg Poids brut : 210 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, PLC – Système compact de découpe longitudinale et transversale de tôles fines, piloté par PLC, pour la découpe industrielle. Il s'agit d'un système de très haute qualité. PLC – Commande avec écran tactile – le nombre de pièces et la longueur des sections sont programmés. Nodpfx Acez Ei D Reaowl Largeur maximale de la tôle : 1 250 mm. Capacité de coupe pour les tôles d'une épaisseur comprise entre 0,5 mm et 1,2 mm en acier SJ235JR à 360 N/mm², avec trois paires de lames de coupe. L'unité de cisaille à bandes est un ensemble autonome. Pour un réglage rapide des paires de lames circulaires, l'unité de cisaille à bandes peut être facilement retirée et réinsérée. Unité de guidage avec huit rouleaux de guidage trempés et rectifiés. Réglage motorisé des rouleaux de guidage inférieurs. Rouleaux d'entraînement revêtus de caoutchouc, ce qui permet également de traiter des tôles peintes. Cisaille à bandes avec 3 à 5 paires de lames. Largeur de bande minimale : 200 mm. Vitesse de coupe maximale : 20 m/min. Cisaille transversale mécanique à guidage à crémaillère, très rapide, pour des coupes nettes et sans bavures. Tension : 3 x 400 volts – Protection : 25 ampères – Puissance totale du moteur : 5 kW. Dimensions sans table de sortie : environ 3 m x 1,9 m x H 1,8 m. Poids : environ 2 800 kg.

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 007816, Position 1 : Système de stockage automatisé BIESSE-SELCO SK 450 Position 2 : Scie à panneaux BIESSE-SELCO SK 450 avec système de stockage automatisé Nwjdpswuufqefx Acaol

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008291, Position 1 : Dispositif de ponçage inférieur VIET-S3 - VALERIA Nwodpsx A Tayefx Acajl Position 2 : Ponçage vertical par le haut VIET-S3 - VALERIA

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008401, Position 1 : Dispositif de ponçage inférieur DMC-UNISAND K-I Nsdpfx Asywafnocaewl Position 2 : Ponçage vertical par le dessus DMC-UNISAND K-I

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 007887, Poste 1 : Chargeur FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE Poste 2 : Alimentateur FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE Poste 3 : Machine à bordurer doublement pour portes FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE Poste 4 : Déchargeur FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE Poste 5 : Pile de retour FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE Nodpfx Aszwmb Hecaewl

État: d'occasion, Année de construction: 2021, Aperçu Cette ligne de remplissage compacte combine une remplisseuse de canettes semi-automatique « Gosling » de Wild Goose Quick Change, une laveuse de canettes « TWIST » de Zomerdijk et une étiqueteuse automatique « EME » de Crafted Goose (modèle JE-1100/185-S2) avec une imprimante à jet d’encre thermique « CM220 » de Cyklop. La ligne, construite en 2021 (remplisseuse et étiqueteuse), fonctionne à une cadence de production allant jusqu’à 600 canettes par heure et est adaptée aux formats de canettes de 0,33 l, 0,44 l et 0,5 l (actuellement configurée pour les canettes de 0,44 l). La ligne de remplissage est montée sur un châssis et comprend un dispositif de désoxygénation, un système de régulation du CO₂ et un système de contrôle de la mousse pour les bières avec un débit faible et élevé et une teneur supérieure à 4,2 g de CO₂/l. Le compteur de production de la ligne de remplissage indique environ 35 000 cycles de remplissage, ce qui correspond à une utilisation limitée dans le secteur des brasseries artisanales. La ligne est toujours installée, raccordée au réseau électrique et peut être inspectée sur demande. Caractéristiques techniques - Type de ligne : petite ligne de remplissage de canettes (remplisseuse + laveuse + étiqueteuse) - Cadence de production : 600 canettes/heure - Formats de canettes : 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (actuellement configurée pour 0,44 l) - Type de remplisseuse : semi-automatique - Alimentation électrique de la ligne de remplissage : 230 V, monophasé, 50/60 Hz, 8 A - Contrôle de la mousse : pour les débits faible et élevé, pour bière > 4,2 g de CO₂/l - Étiqueteuse : EME, modèle JE-1100/185-S2, automatique, avec imprimante à jet d’encre thermique Cyklop CM220 - Heures de fonctionnement enregistrées : environ 35 000 cycles de remplissage (compteur de production) - Année de construction : 2021 (remplisseuse et étiqueteuse) Contenu de la livraison Nwodpfx Acozk U Eyoaol - Remplisseuse de canettes | Wild Goose | Quick Change Gosling | Semi-automatique ; châssis ; dispositif de désoxygénation et régulation du CO₂ ; contrôle de la mousse pour les débits faible et élevé ; outils et kit de pièces de rechange de base ; kits de format pour les canettes de 0,33 l, 0,44 l et 0,50 l | 2021 - Laveuse de canettes | Zomerdijk Engineering | TWIST | tampon d’alimentation sur support, 2 cages de lavage, table de réception après le lavage ; pour les canettes de 0,33 l, 0,44 l et 0,50 l - Étiqueteuse + imprimante | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | processus d’étiquetage automatique ; codeur à jet d’encre thermique Cyklop CM220 | 2021 État Occasion – utilisation légère dans le secteur artisanal ; toujours installée et en fonctionnement chez le vendeur. La ligne peut être inspectée et démontrée sur demande. Disponibilité Disponible immédiatement. Emplacement : Espagne.