Cfs Haut Débit d'occasion à vendre (49 621)

État: d'occasion, Mélangeur à viande CFS Capacité : 1 400 litres Njdpfxswi Smne Ai Newk Dimensions : 2 600 x 1 700 x 2 300 mm

État: très bon (occasion), Année de construction: 2004, Broyeur d’occasion, modèle CFS FRESHGRIND 200. Njdpjzmwk Rsfx Ai Nowk Équipé d’un dispositif de chargement. N’hésitez pas à me faire savoir si vous êtes intéressé.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 302/0252, Cutter d’occasion CFS CUTMASTER de l’année 2010. Pour des vidéos et plus d’informations, merci de me contacter. Nwjdpfszaaw Uox Ai Nok

État: d'occasion, Cette annonce concerne un Synthétiseur Automatisé de Protéines CFS Protemist DT II. Abnova présente une nouvelle génération de synthétiseur de protéines de paillasse entièrement automatisé, le Protemist® DT II, destiné à la production à haut débit de protéines eucaryotes. Le système est développé et fabriqué par CellFree Sciences Co., Ltd. Il synthétise la protéine d'intérêt à l'aide d'un lysat de germe de blé spécifique et d'une réaction en double couche. Le Protemist® DT II permet de réaliser deux échelles de réaction de traduction : 1,2 ml (24 puits) ou 6 ml (6 puits). Une purification par affinité par lot est disponible pour les protéines de fusion étiquetées par affinité synthétisées à l'échelle de réaction de 6 ml (6 puits). Il s'agit d'un système expert intégrant la transcription, la traduction et la purification. Le protocole et l'automatisation sont conçus pour une utilisation simple, éliminant la nécessité de manipulations et de productions manuelles. Caractéristiques techniques : Dimensions : 79 cm (h) x 50 cm (p) x 70 cm (l) Poids : 100 kg Alimentation : 100~240 V, 50/60 Hz Tolérance de fluctuation de tension : ±10 % Consommation électrique : 350 VA max. Nombre maximal d’échantillons par cycle : - 6 échantillons : transcription, traduction et purification par affinité (6 ml/échantillon) Njdpfx Asxzh Ucei Njwk - 24 échantillons : transcription, traduction (1,2 ml/échantillon) Volumes traités : 100 µl à 800 µl Module réactif : Méthode de contrôle de température : module Peltier Réglage de la température : 4 °C (fixe) Précision du volume de distribution : ±5 %, CV < 1 % (pour la distribution de 100 µl d'eau distillée) Conditions d’installation : 15~30 °C, humidité < 75 %, éviter la condensation.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de trancheuse CFS type UniSlicer avec contrôle MC, entièrement en inox, comprenant : - CFS Check DC 2000 MK3 (balance) - CFS Horizontal Distributor (distributeur) - Convoyeur d’évacuation CFS ATB 3100 mm - Accessoires & documentation - Plusieurs pièces de rechange Machine entièrement en inox. Nwsdpfx Asyk D Hboi Njk

État: comme neuf (occasion), Coupeuse CFS GEA CutMaster 500 AVEC SYSTÈME SOUS VIDE Entièrement remise à neuf Nwjdpfoyn Dy Nsx Ai Njk Garantie de 3 mois sur les pièces

État: très bon (occasion), Année de construction: 2016, Application uniforme de la panure avec une consommation minimale de farine La GEA OptiFlour II 600 est une machine conçue pour l’application précise et uniforme de la farine, de la panure ou des assaisonnements sur les produits alimentaires avant leur traitement ultérieur. Cette machine utilise la technologie de dosage brevetée de GEA, qui est très appréciée dans l’industrie pour sa grande capacité à reproduire de manière constante le résultat de l’application de la panure, tout en minimisant la consommation de matière de panure. Caractéristiques techniques de l’enrobage GEA OptiFlour II 600 Fabricant : GEA Food Solutions Bakel B.V. Modèle : GEA OptiFlour II 600 Année de fabrication : 2016 Largeur de la bande transporteuse : 600 mm Vitesse de la bande transporteuse : 2,5 à 25 m/min Hauteur minimale du produit : 16 mm Hauteur maximale du produit : 70 mm Dimensions (L x l x H) : 2700 x 1740 x 1950 mm Alimentation électrique : 380–415 V, triphasé, 50–60 Hz Puissance : 5,3 kW Consommation de courant : 13 A Comment fonctionne la machine de panure GEA OptiFlour II 600 ? Le produit est acheminé sur une bande vibrante brevetée (bande à secouement), sur laquelle la farine est introduite en continu en petites doses, créant ainsi une couche uniforme d’épaisseur contrôlée. Le diviseur de farine breveté garantit un apport de matière reproductible et réglable, tant par le dessus que par le dessous du produit. Le système anti-agglomération intégré empêche les contaminants de pénétrer dans la couche de panure. Une barre racle réglable empêche la farine d’adhérer à la bande transporteuse, tandis que des rouleaux de pression en option permettent de contrôler l’adhérence de la panure à la surface du produit. Tous les réglages de la machine peuvent être effectués de l’extérieur pendant que la ligne est en fonctionnement, et une trémie transparente facilite la surveillance en temps réel du niveau de farine par l’opérateur. Principaux avantages de la machine de panure GEA OptiFlour II 600 Le système de dosage breveté garantit la répartition la plus uniforme de la farine sur le produit, ce qui se traduit par une qualité de panure constante et une réduction du gaspillage de matière de panure pendant la production. La conception fermée de la machine minimise la poussière de farine dans l’atelier de production, et l’unité peut également être intégrée au système GEA OptiAir, ce qui permet un fonctionnement sans poussière. L’absence de composants structurels détachables simplifie considérablement le nettoyage et l’entretien de la machine, réduisant ainsi les temps d’arrêt liés à l’hygiène, tandis que la construction robuste assure un fonctionnement fiable dans le cadre d’une utilisation industrielle continue. Le modèle 600 permet de traiter une large gamme de matières de panure, allant des fines pré-panures aux panures à base de céréales, en passant par les panures légères et moyennes, ainsi que les mélanges de panure collants et assaisonnés. Applications de l’enrobage GEA OptiFlour II 600 La machine d’enrobage GEA OptiFlour II 600 est utilisée dans les lignes de production des usines de transformation de la viande, de la volaille et du poisson, chaque fois qu’il est nécessaire d’enrober uniformément le produit avec de la farine, de la panure ou des assaisonnements avant les étapes de traitement ultérieures, telles que l’enrobage proprement dit, la friture ou la congélation. L’unité fonctionne bien dans le cadre d’une ligne de panure, en s’intégrant aux enrobe Nwjdpjzmhk Usfx Ai Nek

État: d'occasion, Année de construction: 2002, puissance: 90 kW (122,37 ch), Le broyeur industriel CFS ChunkMaster 400 est une machine robuste conçue pour les usines de transformation de viande qui nécessitent des performances exceptionnelles, une taille de particules de matière première constante et une qualité optimale du produit fini. La machine est basée sur la plateforme de broyage Wolfking/CFS, qui a ensuite été intégrée à la gamme de produits GEA, ce qui explique pourquoi le ChunkMaster 400 jouit d’une excellente réputation dans l’industrie pour sa fiabilité, sa durabilité et ses faibles coûts de maintenance. Spécifications techniques du broyeur à viande CFS ChunkMaster 400 Fabricant : CFS Modèle : ChunkMaster 400 Type d’équipement : Broyeur à viande industriel Année de fabrication : 2002 Diamètre du système de broyage : Ø 400 mm Alimentation électrique : 400 V, triphasé, 50 Hz Courant absorbé : 162 A Puissance : 90 kW Dimensions : À quoi sert le broyeur à viande CFS ChunkMaster 400 ? Le ChunkMaster 400 est conçu pour broyer une large gamme de matières premières : bœuf, porc, volaille, graisse et morceaux, ainsi que de la viande fraîche, réfrigérée et légèrement tempérée. La machine est particulièrement adaptée à une ligne de préparation des matières premières pour la production de saucisses, de préparations de viande hachée, de hamburgers, d’aliments pour animaux de compagnie et de produits prêts à consommer. La grande trémie d’alimentation, d’un diamètre de Ø 400 mm, permet de traiter des quantités importantes de matières premières tout en assurant une manipulation délicate du produit et une augmentation minimale de la température pendant le broyage, ce qui a un impact direct sur la qualité et la durée de conservation du produit fini. Conception et système de coupe Le broyeur ChunkMaster 400 est équipé d’un châssis robuste en acier inoxydable, d’une vis d’alimentation durable et d’un réducteur industriel conçu pour un fonctionnement continu dans les grandes usines de transformation de viande. Le système d’alimentation des matières premières assure un flux de produit fluide et uniforme, minimisant la compression, ce qui préserve la structure naturelle du tissu musculaire et se traduit par un produit final de qualité supérieure. La machine peut être configurée avec divers jeux de couteaux Unger, permettant de régler la taille des particules de matière première, allant d’un pré-broyage grossier à un broyage fin, en fonction des lames et des tamis utilisés. Principaux avantages du broyeur CFS ChunkMaster 400 Grand système de broyage d’un diamètre de Ø 400 mm, Capacité de production exceptionnellement élevée, Manipulation douce des matières premières, Augmentation minimale de la température pendant le broyage, Excellente conservation de la structure des particules de viande, Réducteur industriel robuste et construction en acier inoxydable hygiénique, facilitant l’accès pour le nettoyage et la maintenance, Nwsdpfx Aiszmgqte Njk Facilité d’accès aux pièces de rechange ; tamis, lames de coupe et courroie d’entraînement inclus. L’un des plus grands avantages du broyeur ChunkMaster 400 est la disponibilité continue des pièces de rechange. De nombreux composants mécaniques restent compatibles avec les séries CFS MaxiGrind et GEA MaxiGrind ultérieures, et des fabricants indépendants continuent de proposer des pièces de rechange d’origine, ce qui facilite considérablement le fonctionnement et l’entretien à long terme de cette machine.

État: comme neuf (occasion), Friteuse à huile thermique Gea CFS Koppens, modèle BR 3500/600 Adaptée au chauffage par huile thermique. Nwjdpfskvni Aox Ai Njk Longueur utile de la bande transporteuse : 3 500 mm Largeur utile de la bande transporteuse : 600 mm Dimensions de la machine (L x l x H) : 6 000 x 900 x 1 600 mm Poids de la machine : 750 kg Capacité : 250 kg/h avec 600 litres d’huile.

État: bon (utilisé), Hauteur : 2700 mm Largeur : 1200 mm Longueur : 2400 mm Alimentation électrique : 400V 50Hz 3N Puissance : 31/40 kW Matériau principal : acier inoxydable, résistant aux acides Nwedpfsrp Ezkox Ai Nek Diamètre de la gorge : 200 mm

État: d'occasion, Mélangeur CFS Unimix 1000 Litres Année de fabrication 2008 Nwsdpey A Ekgofx Ai Nek

État: très bon (occasion), Année de construction: 2011, Nous proposons une machine GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 d’occasion, une machine industrielle conçue pour la cuisson continue, le grillage et le traitement thermique d’une large gamme de produits alimentaires. Cette machine est idéale pour les usines de transformation de viande, de volaille et de poisson, ainsi que pour les installations produisant des plats préparés, des repas prêts à consommer et des produits semi-finis nécessitant un traitement thermique constant et contrôlé. Le modèle GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 est conçu comme une ligne de cuisson continue, fabriquée en acier inoxydable. L’appareil utilise un système de cuisson double avec des zones de chauffage supérieures et inférieures réglables indépendamment. La température des plaques de cuisson supérieures et inférieures peut être réglée séparément, ce qui permet d’adapter précisément le processus au type de produit, à son épaisseur, à sa texture et au résultat final souhaité. La machine permet de cuire les produits des deux côtés, assurant ainsi des résultats de cuisson uniformes, une apparence attrayante et une qualité constante entre les différents lots de production. Une plage de température de 50 à 260°C et une vitesse de bande réglable de 0,3 à 3 m/min permettent d’adapter le temps de cuisson aux différents produits alimentaires. Le TwinGrill est équipé d’un panneau de commande intuitif et d’une interface conviviale qui simplifie le fonctionnement, la surveillance du processus et le réglage des paramètres de fonctionnement. La possibilité de créer et de modifier des programmes de traitement permet un meilleur contrôle du processus de cuisson et de grillage, ainsi qu’une plus grande cohérence de la production. Grâce à sa conception hygiénique, à sa construction en acier inoxydable de haute qualité et à son système de nettoyage de la bande, l’appareil est facile à nettoyer et convient à une utilisation dans l’industrie alimentaire. Des fonctionnalités supplémentaires, telles que des plaques de cuisson amovibles et des systèmes de collecte des graisses, facilitent l’entretien courant et permettent de maintenir l’appareil propre. Le GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 est une solution polyvalente pour le grillage de viande, de volaille, de poisson, de légumes, de produits moulés, de hamburgers, de côtelettes et de plats préparés. La machine peut fonctionner en tant qu’unité autonome ou dans le cadre d’une ligne de production plus importante, par exemple après le formage, le marinage, le panage ou le traitement préliminaire du produit. Spécifications techniques : Fabricant : GEA CFS Bakel B.V. Modèle : TWG 1800/600 Type : TwinGrill / gril industriel à double face Numéro de machine : 662 Année de fabrication : 2011 Longueur de travail nette : 1800 mm Largeur de la bande transporteuse : 600 mm Alimentation électrique : 400 V Phases : 3 Ph Fréquence : 50 Hz Puissance installée : 97 kW Puissance de chauffage : 93 kW Plage de température : 50–260 °C Vitesse de la bande / temps de grillage : 0,3–3 m/min Système de nettoyage de la bande : inclus Construction : acier inoxydable Nsdpfx Aszicutji Nowk Poids : environ 2 250 kg Applications : grillage de hamburgers grillage de côtelettes et de produits moulés transformation de filets de volaille production de produits de viande grillés transformation de produits de poisson grillage de légumes production de plats préparés production de plats à emporter Lignes pour les produits grillés, rôtis et cuits Usines de transformation de viande, de volaille et de poi

État: très bon (occasion), Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 380 V, type de courant d'entrée: triphasé, courant d'entrée: 24 A, Injecteur à aiguilles très bien entretenu - ligne complète de steakage (type TDC-400), refroidisseur de saumure et filtre à saumure, faiblement utilisé, entièrement fonctionnel. Connexion triphasée, 12 kW, 24 A, 380 V. Nous parlons anglais, allemand et les langues de l'ex-Yougoslavie. Contact possible également via WhatsApp. Njdpeyfgwlsfx Ai Nswk

État: très bon (occasion), Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, CFS EcoCut Cap 2 | Émulsificateur / cutter industriel micro-cut à flux continu Fabricant : CFS Modèle / Type : ECOCUT CAP 2 Numéro de série : 5000068187 POS 31 Nsdpfx Aiey Ub E Ds Nswk Année de fabrication : 2011 Alimentation : 400 V / 3 phases / 50 Hz Courant nominal : 358,5 A Puissance moteur nominale : 204 kW Dimensions hors tout : 3300 × 2050 × 2850 mm Jeu de livraison : palox avec pièces détachées Le CFS EcoCut Cap 2 est un émulsificateur industriel avancé et extrêmement puissant (cutter industriel micro-cut à flux continu) fabriqué sous la marque CFS. Cet appareil de 2011 a été conçu pour fonctionner en continu sur des chaînes de production de grande capacité, où il est essentiel d’obtenir une émulsion parfaitement lisse, stable et un broyage optimal de la matière première. Équipé d’un moteur géant de 204 kW fonctionnant sous 358,5 A, l’émulsificateur maîtrise sans effort les tâches les plus exigeantes, garantissant une rupture optimale des structures protéiniques et lipidiques. C’est un équipement indispensable dans la fabrication de saucisses, saucisses type francfort, pâtés, mortadelles de haute qualité, mais aussi dans l’industrie du petfood, des plats cuisinés ou des sauces. Caractéristiques et avantages clés : - Puissance inégalée (204 kW) : Réserve d’énergie élevée assurant un fonctionnement stable et continu à débit maximal, sans risque de surcharge du moteur, même avec des mélanges très denses. - Système avancé Micro-Cut : Système de coupe en ligne garantissant une découpe précise et répétable ainsi qu’une homogénéisation parfaite. Il permet d’atteindre un degré d’émulsification optimal, ce qui améliore la liaison eau-graisse, augmente le rendement et optimise la texture du produit fini. - Automatisation et intégration : Le modèle EcoCut Cap 2 s’intègre parfaitement dans une chaîne automatisée, fonctionnant directement avec les mélangeurs ou les baratteurs, éliminant ainsi les besoins de transfert manuel de la matière première et accélérant le cycle de production.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La machine est prête à fonctionner après la révision. Nedpfx Aiszcvqie Njwk

État: très bon (occasion), Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le GEA CFS Autogrind 280 est un puissant broyeur industriel conçu pour des applications hautes performances, notamment dans la transformation de la viande. Conçu pour fonctionner avec des blocs congelés jusqu'à -25°C Caractéristiques principales : Puissance améliorée : Le moteur de 117 kW offre des performances de broyage accrues, permettant un traitement plus rapide des blocs de viande congelés et frais. Traite les blocs congelés à des températures aussi basses que -25°C sans compromettre la qualité ou la texture. Convient à une variété de matières premières, notamment le bœuf, le porc, la volaille et le poisson. Le moteur amélioré prend en charge des taux de production encore plus élevés, ce qui le rend idéal pour une utilisation industrielle à grande échelle. Nwedpfx Asvt R A Dji Nsk Dispose d'une gorge de 280 mm avec des plaques de coupe robustes et des options de couteau pour assurer une taille de particule uniforme. Convient pour un broyage fin ou grossier, selon vos besoins. Le poussoir de bloc intégré et le système d'alimentation réduisent le travail manuel et améliorent l'efficacité. Fabriqué en acier inoxydable pour un nettoyage facile et le respect des normes d'hygiène strictes. Les surfaces lisses et sans crevasses minimisent les risques de contamination. Minimise la génération de chaleur pendant le broyage pour maintenir l'intégrité du produit et se conformer aux réglementations en matière de sécurité alimentaire. Les verrouillages de sécurité et les mécanismes de protection contre les surcharges protègent à la fois l'opérateur et l'équipement. Panneau de commande intuitif pour une utilisation et une surveillance faciles. Malgré sa puissance élevée, la conception est optimisée pour consommer efficacement l'énergie pendant le fonctionnement continu. Transforme la viande congelée et fraîche pour divers produits finis tels que : Viande hachée Burgers Saucisses Nuggets Autres produits à base de viande Ce modèle est un excellent choix pour les environnements de production à forte demande nécessitant une qualité et une fiabilité constantes.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète de tranchage et d'emballage CFS & Variovac ! Trancheuse CFS-Uni avec contrôleur de contrôle / balance, année de construction 2006, micrologiciel mis à jour avec écran tactile. Variovac Multipower année de construction 2008, pompe à vide intégrée + pompe de surpression, largeur du film 542 mm, rejet 430 mm, machine MAP, système d'étiquetage ELS ! Très belle ligne bien entretenue, prête à l'emploi ! Nedpfx Aoxmh Rbji Njwk

État: très bon (occasion), Ligne complète de découpe et d’emballage de CFS & Variovac comprenant : 1x trancheuse CFS Uni avec balance intégrée et convoyeur de sortie, 1x thermoformeuse Variovac Primus équipée de 2 jeux d’outils. Outil n° 1 : 1:2, 277 x 177 mm, profondeur maximale 110 mm, conçu pour les sachets « Swedish Wallet ». Outil n° 2 : 1:3, 202 x 111 mm, profondeur maximale 110 mm. La ligne est entièrement complète et un aiguiseur de couteaux pour la trancheuse est inclus. Nwsdpfx Asxl Tziei Njk Ligne de tranchage automatique Convenience Food Systems, comprenant : type : UNI-SLICER, numéro : 450.2251, année de construction : 2004, bande plastique, largeur de bande : 230 mm, passage : 260 mm x 140 mm, diamètre de la lame : 420 mm, dimensions de la trancheuse : 2550 mm x 880 mm x 2170 mm. Tapis de répartition, bande à fils, largeur de bande : 270 mm, dimensions : 850 mm x 610 mm x 1110 mm. Trieuse pondérale, type : CW2000MK3 091.1992, année : 2004, bande plastique, largeur : 275 mm, dimensions : 700 mm x 780 mm x 1100 mm. Convoyeur de sortie, type : ATB 791 991.1994, bande plastique, largeur de bande : 400 mm, dimensions : 3030 mm x 900 mm x 1260 mm. Aiguiseur de couteaux inclus.

Année de construction: 2005, État: bon (utilisé), numéro de machine/véhicule: 815 1015 1794, Fabricant : CFS Germany GmbH Type : JuniorPak M420 Année de fabrication : 2005 Tension : 400 V Phases : 3 phases + N + PE Courant : 29 A Puissance : 20 kW Fréquence : 50 Hz Poids : 2200 kg Il s’agit d’une thermoformeuse (presse à étirer) pour la production d’aliments emballés sous vide ou en atmosphère modifiée (MAP). Elle est conçue pour les chaînes de production de taille moyenne et est souvent utilisée pour la viande, la charcuterie, le fromage, le poisson et les plats préparés. Fonctionnement de la JuniorPak M420 1. Alimentation du film inférieur Un rouleau de film plastique est monté à l’arrière de la machine. Le film est entraîné à l’aide de chaînes de transport avec des dispositifs de préhension. Matériaux courants : APET/PE PA/PE PP Film barrière PET 2. Chauffage Le film inférieur entre dans la zone de chauffage. Le plastique est chauffé à une température d’environ : Njdjzka Ruspfx Ai Newk 90 à 140 °C, selon le type de matériau. La température est contrôlée par des plaques chauffantes électriques. 3. Thermoformage Il s’agit du processus le plus important de la machine. L’outil de formage se ferme. Ensuite, il se produit généralement : un vide sous le film éventuellement de l’air comprimé au-dessus du film le film est étiré dans la forme Le résultat est des récipients ou des barquettes en plastique formés. La profondeur de formage est déterminée par l’outil. 4. Zone de remplissage Après le formage, la chaîne s’arrête. Les opérateurs ou un équipement automatique placent le produit dans les récipients. Exemples : viande steaks hachés bacon fromage poisson 5. Film supérieur Un nouveau film est introduit par le haut. Ce film recouvre le produit. 6. Vide/MAP La chambre de scellage se ferme. La machine peut : créer un vide injecter du gaz souder directement Dans le cas d’un emballage MAP, on utilise souvent : CO₂ N₂ O₂ Le mélange de gaz dépend du produit. 7. Soudure Le film supérieur est soudé au film inférieur. La soudure se fait avec : température pression temps Ces trois paramètres sont essentiels pour un emballage étanche. 8. Découpe L’outil de découpe coupe chaque emballage individuellement. Le film excédentaire est évacué comme déchet. 9. Éjection Les emballages finis sont évacués sur un tapis de convoyage. Ils peuvent ensuite être : étiquetés pesés contrôlés par détecteur de métaux emballés dans des cartons Une JuniorPak M420 est généralement composée de : Châssis en acier inoxydable Système de transport du film avec chaînes Station de chauffage Station de formage Zone de remplissage Chambre de vide/MAP Outil de soudure Outil de découpe Convoyeur de sortie Pompe à vide Système pneumatique Hydraulique (sur certains modèles) Commande PLC avec IHM Données techniques typiques Pour la série M420, les valeurs typiques sont : Largeur de film maximale : environ 420 mm Profondeur de formage : jusqu’à environ 100 à 120 mm, selon l’outil Temps de cycle : 5 à 15 cycles/min Capacité : de quelques centaines à plusieurs milliers d’emballages/heure, selon le produit et l’outil Alimentation : 400 V, 3 phases Puissance : 20 kW (comme indiqué sur la plaque signalétique)

État: très bon (occasion), Année de construction: 1999, CFS 620 | Machine d'emballage type thermoformeuse Nsdoy Hl Ndepfx Ai Njwk Marque : CFS Type : 620 Numéro de la machine : 625/0118 Année de fabrication : 1999 Alimentation : 230 V, 3 phases, 50 Hz Intensité : 23/25 A Dimensions des modules : Module principal : 3350 mm x 1300 mm x 1900 mm Module supplémentaire : 3300 mm x 1050 mm x 1100 mm La thermoformeuse industrielle CFS 620 est un appareil avancé destiné au formage automatique d'emballages à partir de film rigide ou souple, ainsi qu'à l'emballage de produits alimentaires ou techniques. La machine fonctionne en cycle continu en réalisant les opérations de formage de la feuille inférieure, de remplissage, d'aspiration sous vide (ou d’injection de gaz neutre), de soudure et de découpe des emballages finis. Grâce à sa conception modulaire d'une longueur totale supérieure à 6 mètres, la machine offre une grande zone de chargement et une productivité élevée.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2011, Mélangeur à pales avec refroidissement au CO2 Fabricant : CFS Slagelse A/S Modèle : Unimix T2500 Numéro de machine : 6000068161 POS.25 Année de fabrication : 2011 Alimentation : 3 x 400 V / 41,2 A Nwodpfew Hlq Uox Ai Nek Puissance : 22 kW Fréquence : 50 Hz Charge de travail maximale sécurisée : 35 kg 2 unités disponibles

État: très bon (occasion), Année de construction: 1992, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, CFS VSM 500 - Cutter sous vide Marque : CFS Modèle : VSM 500 Nwsdpfexyrc Uox Ai Nsk Année de fabrication : 1992 Capacité : 500 l Le cutter sous vide CFS VSM 500 est un équipement industriel avancé destiné à la coupe, au mélange et à l'émulsification de masses en conditions de vide. Avec une grande capacité de 500 litres, il constitue la solution idéale pour le traitement de grandes quantités de matières premières dans les sites de production.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 23900101, Équipement: Plaque signalétique disponible, MACHINE D’EMBALLAGE POUR PRODUITS ALIMENTAIRES TEL QUE VIANDES, CHARCUTERIES, FROMAGES, DANS DES EMBALLAGES SOUS FILM SOUS VIDE OU EN ATMOSPHÈRE INERTE. LA MACHINE POSÈDE CINQ FORMATS. JE DISPOSE D’UN LARGE ENSEMBLE DE PIÈCES DÉTACHÉES : COUTEAUX, JOINTS, SOUPAPES, ETC. Nodpfx Ajw Emh Eei Nowk

État: d'occasion, Année de construction: 2005, Nous proposons cette machine d'occasion : un basculeur de bacs et caisses-palettes CFS 1000S pour l'industrie de la transformation de la viande, année de fabrication 2005. Modèle : 1000S Nwjdpfx Aioyr I Dyo Njk Année : 2005 N° de série : 11302 Pour toute question ou demande d'information complémentaire, merci de nous contacter par message ou téléphone.

État: d'occasion, Wilko-mélangeur CFS CombiGrind 2000/250 Capacité : 2000 l Diamètre de la trémie : 250 mm Nedey Alwgjpfx Ai Nswk Puissance : 75 kW Alimentation électrique : 400 V 50 Hz Dimensions : 3200 mm x 1900 mm x 2800 mm Équipé d’un analyseur MultiTrack à infrarouge. Analyse la teneur en graisse, en protéines et en eau de la viande.