Cormak Stół Krzyżowy 330X220 Mm Kp203 d'occasion à vendre (84 660)

État: d'occasion, Plaque de fixation, plaque de traçage et de marquage, plaque de mesure, table de mesure, plaque de référence, plaque de traçage - Fabricant : Stolle, plaque de fixation : avec nervures de support Gjdpsikn R Djfx Am Tjkb - Longueur : 2490 mm - Largeur : 1000 mm - Épaisseur de la plaque : 40 mm - Plaque : avec nervures de support (sans disque de référence, non inclus dans la livraison) - Dimensions pour le transport : 2490/1000/H910 mm - Poids : 1500 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, La perceuse à colonne radiale CORMAK 3040x1300 est un équipement industriel avancé conçu pour un perçage précis dans des matériaux tels que l'acier et la fonte. Cette machine se distingue par sa construction robuste à colonne et sa large plage de réglage du bras radial, ce qui assure une grande stabilité et une flexibilité accrue lors de l'usinage de pièces volumineuses. Son avantage clé est sa capacité à percer des trous d'un diamètre allant jusqu'à 40 mm avec une précision micrométrique. Principaux atouts de la perceuse à colonne radiale CORMAK 3040x1300 : Construction robuste de 1400 kg : Elle garantit une stabilité exceptionnelle et minimise les vibrations, ce qui se traduit par un perçage précis et une durée de vie prolongée des outils de coupe. Bras radial réglable avec une portée de 360 à 1300 mm : Il permet de percer des pièces volumineuses et de formes irrégulières sans avoir besoin de repositionner la pièce, ce qui augmente la flexibilité et réduit le temps de préparation. Broche avec cône MK4 et six vitesses (75-1200 tr/min) : Elle permet d'ajuster précisément les paramètres en fonction des différents matériaux, ce qui permet de percer des trous d'un diamètre allant jusqu'à 40 mm dans l'acier et la fonte. Course de la broche de 200 mm : Elle permet d'effectuer des perçages en profondeur en un seul cycle, ce qui accélère les processus de production et augmente l'efficacité. Moteur principal d'une puissance de 2,2 kW : Il fournit un couple élevé, assurant une fiabilité en fonctionnement continu avec une consommation d'énergie optimisée. Moteur de levage du bras d'une puissance de 0,75 kW : Il permet un réglage fluide et rapide de la hauteur du bras à une vitesse de 1,3 m/min, améliorant l'ergonomie du travail. Table à T de dimensions 510 x 380 x 305 mm : Elle facilite le montage sûr des pièces de formes irrégulières, ce qui accroît la sécurité et la précision de l'usinage. Panneau de commande ergonomique : Placé à l'avant de la machine, il assure une utilisation intuitive et un ajustement rapide des paramètres, réduisant ainsi les temps d'arrêt. Surface de la colonne polie : Elle garantit un mouvement fluide et précis du bras, éliminant les jeux et augmentant la précision du positionnement. Verrouillage manuel de la tête et du bras : Il augmente la sécurité et la stabilité pendant le perçage, en empêchant les mouvements incontrôlés. Trois vitesses d'avance de la broche (0,10, 0,16, 0,25 mm/tour) : Elles permettent de contrôler précisément le processus de perçage, en fonction des caractéristiques du matériau et de la tâche à accomplir. Équipement standard : Mandrin de perçage B16 (3-16 mm) Porte-mandrin pour mandrin B16/MK4 Douille réductrice MK4/MK3 Coin d'expulsion Table à T de dimensions 510 x 380 x 305 mm Manuel d'utilisation Données techniques Gsdpsi D Daqjfx Am Tokb Paramètre Valeur DIAMÈTRE MAXIMUM DE PERÇAGE 40 mm DISTANCE DE L'AXE DE LA BROCHE À LA COLONNE 360 - 1300 mm DISTANCE DE L'AXE DE LA BROCHE À LA SURFACE DE LA TABLE 260 - 1300 mm COURSE DE LA BROCHE 200 mm CÔNE DE LA BROCHE MK4 NOMBRE ET PLAGE DE VITESSES DE LA BROCHE (6) : 75, 130, 240, 380, 660, 1200 tr/min NOMBRE ET PLAGE D'AVANCE DE LA BROCHE (3) 0,10 ; 0,16 ; 0,25 mm/tour VITESSES D'AVANCE VERTICALE DU BRAS 1,3 m/min ROTATION DU BRAS 360 degrés PUISSANCE DU MOTEUR PRINCIPAL 2,2 kW PUISSANCE DU MOTEUR DE LEVAGE 0,75 kW DIMENSIONS DE LA TABLE DE TRAVAIL 510 x 380 x 305 mm DIMENSIONS DE LA MACHINE 800 x 1800 x

État: nouveau, Année de construction: 2026, La CORMAK MCB350HD est une scie à ruban professionnelle pour métaux, conçue pour couper avec précision des matériaux à des angles allant de -45° à +60°. Dotée d'un bras robuste en fonte et d'un système d'avance par gravité, elle est idéale pour la production en série et unitaire. La grande rigidité de sa structure et ses composants solides permettent de travailler l'acier de construction, l'acier inoxydable, les aciers à outils, ainsi que les profilés pleins et creux. La machine est équipée d'un levier de serrage rapide, facilitant la manipulation des matériaux ! Principaux avantages de la machine : Plage de coupe de -45° à +60° : flexibilité maximale pour travailler les tubes, les profilés et les matériaux pleins. Bras en fonte : grande rigidité et résistance aux vibrations, ce qui se traduit par une qualité de coupe supérieure. Système de guidage de la lame avec inserts en carbure : guidage précis et durée de vie prolongée de la lame. Arrêt automatique après la coupe : sécurité accrue et économie d'énergie. Avance par gravité avec réglage progressif : grâce à un vérin hydraulique, assure une pression constante sur toute la plage de coupe. Construction et technologie : La structure de la scie à ruban repose sur un corps en acier robuste et des composants en fonte. Le bras incliné de 25° augmente l'efficacité de la coupe et la durée de vie de la lame. Le système d'entraînement à engrenages hélicoïdaux assure un fonctionnement sans problème, et un capteur de tension de la lame (dynamomètre à aiguille) garantit des conditions de coupe stables. La machine est équipée d'une brosse de nettoyage de la lame, d'une électropompe de liquide de refroidissement avec circuit fermé et d'une butée de matériau avec règle graduée, ce qui facilite la coupe en série à une longueur prédéfinie. Précision et efficacité : La scie à ruban pour tubes et profilés CORMAK MCB350HD offre une large plage de réglage de la vitesse : 32 et 72 m/min, permettant d'adapter les paramètres au type de matériau. Les guides avec roulements et inserts en carbure assurent une ligne de coupe parfaitement droite et minimisent l'usure de la lame. Le système de refroidissement avec distribution de l'émulsion directement sur les guides améliore les conditions d'usinage et prolonge la durée de vie de l'outil. Applications : Le modèle MCB350HD est conçu pour les entreprises de production, les ateliers de métallerie et les ateliers où la fiabilité, la répétabilité et la polyvalence des matériaux coupés sont importants. Il est idéal pour la coupe de tubes en acier, de profilés creux, de cornières, de plats et de matériaux pleins. Équipement standard : Brosse de nettoyage de la lame Système de refroidissement avec pompe et réservoir Butée avec règle graduée Lame Protections de la lame et du système d'entraînement Équipement en option : Table à rouleaux pour l'alimentation des matériaux Godsi D Di Sjpfx Am Tjkb Lames supplémentaires Système d'éclairage pour le positionnement de la coupe Caractéristiques techniques : Scie à ruban pour métaux CORMAK MCB350HD Dimensions de la lame : 2950 x 27 x 0,9 mm Vitesse de la lame : 36 / 72 m/min Diamètre de coupe minimal : ø5 mm Longueur de matériau minimale : 100 mm Hauteur de la base de l'étau : 940 mm Puissance totale : 2,2 kW Diamètre de la roue motrice : 330 mm Dimensions (L x l x H) : 2000 x 1330 x 2020 mm Poids : 540 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, La fraiseuse-perceuse ZX 7055 VARIO DRO de la marque CORMAK est une fraiseuse universelle performante pour le perçage, le fraisage et le taraudage dans l'acier et la fonte. Sa conception est basée sur un corps robuste en fonte, ses vitesses sont réglables en douceur dans deux plages et son affichage numérique de la position assure une précision reproductible pour les travaux unitaires et en petites séries. Principaux avantages de la machine : * Base et colonne rigides en fonte : stabilité lors de l'usinage de pièces complexes, réduction des vibrations et durée de vie prolongée des outils. * Réglage en douceur de la vitesse de la broche dans 2 plages : 75-438 tr/min (lent) et 438-2500 tr/min (rapide) : sélection optimale des paramètres en fonction du diamètre de l'outil et du matériau. * Affichage numérique (DRO) à 2 axes : positionnement rapide sans erreurs de lecture du vernier et temps de réglage réduit. * Avance automatique de la broche : usinage uniforme et risque réduit de rupture de la mèche lors des perçages profonds. * Fonction de taraudage : une fois la profondeur de filetage souhaitée atteinte, la broche passe en mouvement de va-et-vient. * Engrenages rectifiés : fonctionnement silencieux de la transmission et couple stable sur la broche. * Glissières à queue d'aronde sur les axes : mouvement précis de la table et géométrie assurée. * Tête rotative à ±90° et réglage de la hauteur : chanfreinage facile, réalisation de dégagements et d'opérations angulaires. * Rotation à gauche/droite : taraudage et retrait de l'outil en toute sécurité. Gkjdpjyapyrofx Am Teb * Système de refroidissement performant qui évacue efficacement la chaleur pendant l'usinage, empêche la surchauffe de l'outil et du matériau, ce qui augmente la précision du travail et la durabilité des outils de coupe. Construction et technologie Le cœur de la machine est constitué d'un corps en fonte massive avec des glissières larges, ce qui minimise les déformations lors du fraisage frontal et du fraisage cylindrique-frontal. La table croisée massive, dotée d'une grande surface de travail, présente une surface rectifiée avec précision, ce qui garantit un planéité parfaite. La broche avec cône MK4 est entraînée par un moteur S1/S6 de 1,5/1,8 kW avec un réglage en douceur de la vitesse. Le système de refroidissement intégré stabilise la température de la zone d'usinage et améliore la qualité de la surface. Précision et efficacité de l'usinage La combinaison du DRO à 2 axes, des engrenages rectifiés et des glissières robustes assure une grande répétabilité dimensionnelle et une surface lisse. L'avance automatique de la broche et les deux plages de vitesse permettent de choisir des paramètres stables pour le perçage dans l'acier jusqu'à Ø32 mm et dans la fonte jusqu'à Ø45 mm, ainsi que pour le fraisage frontal jusqu'à Ø80 mm et le fraisage cylindrique-frontal jusqu'à Ø28 mm. Le réglage ergonomique de la hauteur de la tête raccourcit les temps de préparation pour les pièces produites en grande et en petite série. Équipement standard * Réglage en douceur de la vitesse de la broche, * Affichage numérique à 2 axes, * Tête de fraisage 80 avec plaquettes, * Mandrin de perçage, * Système de refroidissement. Données techniques Paramètres techniques Taille de perçage maximale Fonte (HT200) 45 mm Acier 32 mm Fraisage frontal maximal 80 mm Fraisage cylindrique-frontal maximal 28 mm Dimensions de la table de travail 820 × 240 mm Course de la table (X/Y) 595 / 185 mm Ca

État: nouveau, Année de construction: 2026, La dégauchisseuse-raboteuse CORMAK PT410S avec arbre hélicoïdal est une machine de menuiserie professionnelle de classe industrielle, combinant les fonctions de dégauchisseuse et de raboteuse dans une conception compacte. Équipée d’un arbre hélicoïdal moderne, elle garantit une précision maximale d’usinage, une excellente qualité de surface et un fonctionnement silencieux. C’est un choix idéal pour les ateliers de menuiserie, les fabricants de meubles et les ateliers qui privilégient la performance, la précision et la fiabilité. Principaux avantages de la dégauchisseuse-raboteuse CORMAK PT410S - Arbre hélicoïdal – minimise le bruit, réduit la résistance à la coupe et permet une finition parfaite même sur les bois difficiles. - Changement rapide de fonctions – passage instantané du mode dégauchisseuse au mode raboteuse grâce aux tables et au capot d’aspiration qui s’ouvrent séparément. - Construction stable – un bâti et des tables en fonte lourde garantissent rigidité et réduction des vibrations pendant le travail. - Réglage précis – échelle lisible et mécanisme d’ajustement précis de la profondeur de passe ainsi que de l’angle du guide parallèle. - Haute performance – moteur d’une puissance allant jusqu’à 4,0 kW en mode S6, assurant un usinage fluide et efficace même pour des pièces larges. Conception et technologie Le modèle CORMAK PT410QS est conçu pour une utilisation intensive et à long terme. Ses tables en fonte assurent une planéité et une stabilité optimales du matériau usiné, tandis que la table de rabotage centrale garantit un levage uniforme. Le guide oscillant en aluminium avec échelle précise permet de régler un angle de 90 à 45° pour un guidage du matériau sous inclinaison appropriée. Précision et efficacité Grâce à son arbre hélicoïdal de 95 mm de diamètre et une vitesse d’arbre de 4300 tr/min, la raboteuse assure une surface régulière et lisse, même lors du travail sur du bois dur ou résineux. L’avance s’effectue en douceur, sans vibrations ni risque d’arrachement des fibres. Le réglage de la hauteur de rabotage jusqu’à 220 mm permet de travailler sur de grandes pièces, qu’elles soient en bois massif ou en panneaux collés. Applications La dégauchisseuse-raboteuse CORMAK PT410S est idéale pour : - ateliers de menuiserie et de fabrication de meubles, - ateliers artisanaux, - production d’escaliers et d’éléments en bois, - transformation du bois massif et panneaux collés. Cette machine est destinée aux utilisateurs exigeants recherchant une dégauchisseuse-raboteuse précise et fiable. Équipement standard : - tables de dégauchisseuse en fonte, - arbre hélicoïdal, - protection de l’arbre, - sortie pour aspiration de copeaux, - interrupteur d'entraînement d'avance, - interrupteur d'arrêt d’urgence. Options : Gksdpfx Aeyy Nl Nsm Tsb - chariot de transport, - dispositif de réglage des fers, - unité de perçage-mortaiseuse. Caractéristiques techniques Dimension de la table de dégauchisseuse : 1680 x 410 mm Dimension de la table de raboteuse : 750 x 410 mm Diamètre du groupe de coupe : 95 mm Vitesse de l’arbre : 4300 tr/min Angle de guidage : 90–45° Sortie de copeaux : 100 mm Hauteur max. de rabotage : 220 mm Puissance moteur : 4,0 kW / 400V Largeur max. de pièce : 410 mm Dimensions : 1680 x 1100 x 1100 mm Poids : 360 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, La raboteuse CORMAK TH410S avec arbre spiral est une machine de rabotage du bois techniquement avancée, conçue pour les utilisateurs professionnels à la recherche d'une précision, d'une durabilité et d'un confort de travail maximum. L'arbre spiral équipé de 72 plaquettes en carbure réversibles assure une qualité de surface exceptionnelle, un fonctionnement beaucoup plus silencieux et une réduction de la consommation de consommables par rapport aux solutions classiques à arbre à couteaux. Principaux avantages de la raboteuse CORMAK TH410S avec arbre spiral : * Arbre spiral avec 72 plaquettes : coupe uniforme, réduction des vibrations et du bruit jusqu'à 50 %, durabilité nettement supérieure à celle des couteaux linéaires classiques. * Plaquettes en carbure réversibles : possibilité de faire pivoter ou de remplacer les segments individuels en cas d'usure ou de dommage, ce qui réduit les coûts d'exploitation. * Table polie en fonte : assure un glissement et une stabilité optimaux lors de l'usinage de la pièce. * Trois vitesses d'avance : possibilité d'adapter le rythme d'usinage au type de bois et aux exigences de production. * Indicateur numérique : précision des réglages de la hauteur jusqu'à 0,1 mm grâce à un indicateur précis sur la molette manuelle. * Entraînement à chaîne : guidage fluide et précis de la pièce dans la zone d'usinage. * Dispositifs de sécurité complets : conformité aux normes de sécurité et aux DTR, assurant la sécurité de l'utilisateur. Construction et technologie La raboteuse CORMAK TH410S est basée sur une construction solide en acier et en fonte, qui assure une grande rigidité et une résistance aux vibrations. L'arbre spiral d'un diamètre de 95 mm est équipé de 72 plaquettes en carbure réparties en spirale, ce qui garantit une coupe continue et élimine le risque d'arrachement des fibres, même pour les bois durs et résineux. Le capot d'aspiration avec fonction d'insonorisation permet un accès rapide à l'arbre et une maintenance facile. Précision et efficacité Grâce à une plage de rabotage de 5 à 230 mm et à une largeur de travail de 410 mm, la machine permet d'usiner aussi bien des planches fines que des éléments de construction épais. La vitesse de l'arbre de 4050 tr/min et le moteur puissant de 3,0 kW (S1) assurent une grande efficacité, même en cas d'utilisation intensive. L'utilisation d'un arbre spiral permet d'obtenir une surface lisse sans avoir besoin de poncer, ce qui réduit considérablement le temps de préparation de la pièce pour un usinage ultérieur. Équipement standard : * arbre spiral avec 72 plaquettes en carbure, * indicateur numérique de la hauteur de rabotage, * entraînement d'avance avec transmission à chaîne, * table rallongée avec rouleaux de support, * capot d'aspiration et d'insonorisation, * dispositifs de sécurité complets conformes aux DTR et aux normes de sécurité. Caractéristiques techniques : Largeur de rabotage de la raboteuse : 410 mm Godpfxjx Dlp Aj Am Tskb RÉGLAGE DE LA HAUTEUR DE RABOTAGE : 5–230 mm Diamètre de l'arbre de rabotage : 95 mm Nombre de couteaux (plaquettes spirales) : 72 pièces Vitesse de rotation de l'arbre de rabotage : 4050 tr/min Vitesse d'avance : 6 m/min Raccord d'aspiration : ø100 mm Puissance du moteur : 4,2 kW Puissance du moteur S1 100 % : 3,0 kW Tension : 400 V Diamètre du raccord d'aspiration : 100 mm Poids brut : 263 kg DIMENSIONS Largeur : 1110 mm Profondeur : 710 mm Hauteur : 1020 mm Taille de la table – largeur : 930 mm Taille de la table –

État: nouveau, Année de construction: 2026, Diamètre des broches du jeu - 14 mm. A utiliser pour les travaux de fraisage, de serrurerie, de mécanique et de perçage. Inclus dans l'ensemble : Écrou rallongé - 4 pièces. Écrou à bride - 6 pièces. Écrou en T - 6 pièces Support dentelé - Bloc de support, étagé (3 modèles, 4 chacun) - 12 pcs. Pince dentelée (3 modèles, 2 chacun) - 6 pcs. Goujon fileté 3' - 4 pièces. Goujon fileté 4' - 4 pièces. Goujon fileté 5' - 4 pièces. Goujon fileté 6' - 4 pièces. Goujon fileté 7' - 4 pièces. Gsdpfxjvxtbtj Am Tskb Goujon fileté 8' - 4 pièces. Fabricant : Cormak

État: nouveau, Année de construction: 2026, La scie à panneaux CORMAK PS12E-2000 avec sous-scie est une scie à panneaux robuste et précise, conçue pour travailler avec des panneaux de meubles, du MDF, du HDF, du contreplaqué et d'autres matériaux dérivés du bois. Grâce à son système de coupe à deux axes (lame principale + sous-scie), cet appareil garantit des bords de coupe nets, sans éclats ni bavures, ce qui est essentiel dans la production de meubles et d'éléments de finition. Gkodpsvuf Tmsfx Am Tsb Principaux avantages de la machine : * Double système de coupe : la lame principale + la sous-scie éliminent le risque de délaminage du stratifié. * Table de travail stable en fonte : assure précision et rigidité, même en cas de charges importantes. * Grande table de formatage de 2000 mm : adaptée à la coupe d'éléments de grandes dimensions. * Moteur puissant de 3,8 kW (400 V) : coupe sans problème, même des matériaux durs. * Angle de coupe réglable jusqu'à 45° : permet de réaliser des coupes d'onglet sans perte de précision. * Guide latéral de précision : avec une échelle précise pour les coupes répétitives. * Aspiration des copeaux : élimination efficace de la poussière et propreté du poste de travail. * Équipement standard complet : comprend notamment une sous-scie, des butées, un protecteur et un indicateur d'inclinaison. Construction et technologie : La structure de la scie repose sur un plateau en fonte rectifié et une table de formatage montée sur roulements avec support, ce qui assure stabilité et contrôle total du matériau pendant la coupe. Les guides de haute qualité permettent un glissement fluide, et la structure renforcée du corps élimine les vibrations. Le panneau de commande, placé de manière ergonomique sur le devant de la machine, assure un réglage facile de la hauteur et de l'angle de coupe. Les lames sont entraînées par un moteur de 3,8 kW, ce qui se traduit par une grande réserve de puissance lors de l'usinage de matériaux difficiles. Précision et efficacité : La scie à panneaux CORMAK PS12E-2000 avec sous-scie a été conçue pour une haute répétabilité et une grande précision. Le réglage de la profondeur et de l'angle de coupe s'effectue à l'aide de molettes avec blocage, ce qui augmente la sécurité et le confort de travail. La vitesse de rotation élevée des lames (jusqu'à 5800 tr/min pour la sous-scie) permet des coupes rapides et nettes sans brûler le matériau. Applications : Cette scie à panneaux est destinée aux ateliers de menuiserie professionnels, aux entreprises de fabrication de meubles, aux ateliers de services et aux services de prototypage. Elle convient parfaitement à la production quotidienne, à la coupe d'éléments sur mesure, ainsi qu'à des réalisations plus complexes nécessitant des coupes d'onglet. Idéale dans tous les environnements où la précision, la qualité de la coupe et la fiabilité sont des priorités. Équipement standard : * Lame de scie * Sous-scie * Butée de coupe transversale * Butée longitudinale * Protecteur de lame * Extension de table * Butée pour les coupes d'onglet * Indicateur d'inclinaison de la lame * Presseur excentrique * Manuel d'utilisation * Déclaration CE Caractéristiques techniques : * Longueur de la table de formatage [mm] : 2000 * Largeur de coupe sur le côté droit [mm] : 1260 * Inclinaison de la lame [°] : 45 * Hauteur de coupe à 45° [mm] : 80 * Hauteur de coupe avec lame circulaire 315 à 90° [mm] : 100 * Hauteur de coupe avec lame circulaire 300 à 90° [mm] : 95 * Dimensions ma

État: nouveau, Année de construction: 2026, Les compresseurs à vis de la marque polonaise CORMAK sont une garantie de qualité et de fiabilité. Notre expérience de plusieurs années dans la vente de compresseurs nous a permis de créer des modèles offrant un excellent rapport qualité-prix. Le modèle présenté est idéal pour les petits ateliers ou les petites entreprises de production. Il se caractérise par une grande capacité (950 l/min) par rapport à sa taille, ce qui permet d'alimenter plusieurs appareils simultanément. Son très faible niveau sonore (68 dB) rend le séjour dans la même pièce agréable. Grâce à l'utilisation de composants de haute qualité, le compresseur est conçu pour un fonctionnement continu et peut être utilisé dans l'industrie. La gamme Energy Saver est une série avancée de compresseurs à vis conçue pour réduire considérablement les coûts d'exploitation. Dans un monde où l'énergie représente près de 80 % des coûts de maintenance d'un système d'air comprimé, ces modèles deviennent la norme dans l'industrie moderne. Vous recherchez des solutions qui dépassent les normes du marché ? Les compresseurs à vis CORMAK sont synonymes d'innovation et de fiabilité, conçus pour les applications les plus exigeantes. * Conception innovante : Nos compresseurs sont basés sur une ingénierie de pointe et une précision de fabrication européenne. Une construction robuste, enrichie de composants modernes, garantit un fonctionnement durable et sans problème dans toutes les conditions. Gjdpfezmf Auex Am Tjkb * Optimisation de l'efficacité : Grâce à la technologie d'onduleur VSD et à des algorithmes intelligents, le LUFT 1000 VSD+PM ajuste dynamiquement la consommation d'énergie en fonction de la demande actuelle d'air comprimé. Cela se traduit par une réduction significative des coûts d'exploitation tout en maintenant une efficacité maximale. * Système d'entraînement éprouvé : Le compresseur LUFT 1000 VSD+PM utilise un entraînement direct fiable, qui minimise les contraintes sur le bloc à vis et le moteur, assurant un fonctionnement efficace et une longue durée de vie. * Fonctionnement silencieux et confort : Conçus avec une attention particulière aux détails, nos compresseurs se caractérisent par un niveau sonore exceptionnellement faible. Des systèmes efficaces d'isolation phonique et de réduction des vibrations assurent un environnement de travail confortable, ce qui se traduit par une meilleure concentration et un meilleur bien-être des opérateurs. * Contrôle intelligent : Le panneau de commande électronique intuitif de la série MAM est le centre de commande de votre compresseur. Il permet une surveillance précise des paramètres, la planification des entretiens et un diagnostic rapide, assurant la stabilité et la protection des composants essentiels. * Adaptation aux besoins : Nous comprenons que chaque application est unique. Les compresseurs CORMAK peuvent être configurés avec des systèmes supplémentaires de traitement de l'air, ce qui permet de les adapter parfaitement aux exigences spécifiques de votre secteur. * Pression de fonctionnement dynamique : La régulation automatique de la pression garantit que le compresseur fournit exactement la quantité d'air comprimé nécessaire à un moment donné, maximisant l'efficacité énergétique et minimisant les pertes. * Développement durable : Nous misons sur des solutions respectueuses de l'environnement. Les technologies écoénergétiques utilisées dans nos compresseurs réduisent non seulement vos factures, mais également leur impact sur l'enviro

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le tour universel CORMAK TYTAN 220x750P VARIO 230V est un tour conventionnel moderne conçu pour l'usinage de précision des métaux dans les ateliers, les services de maintenance, les usines de production et les ateliers de formation. Grâce à son réglage de vitesse de broche à variation continue, à son moteur puissant et à sa structure robuste en fonte, il assure une grande précision d'usinage, un confort d'utilisation et une répétabilité des pièces fabriquées. Il s'agit d'un tour polyvalent pour le travail des métaux, qui convient parfaitement à la production de pièces uniques ou en petites séries. Les principaux avantages du tour universel CORMAK TYTAN 220x750P VARIO : * Le réglage de vitesse de broche à variation continue, dans la plage de 50 à 2500 tr/min, permet un choix optimal des paramètres de coupe. * Le moteur de 1100 W / 230 V assure un fonctionnement stable, même lors d'une utilisation intensive. * L'écran LCD permet de contrôler en temps réel la vitesse de rotation de la broche. * Les guides de palier trempés augmentent la durabilité et maintiennent une grande précision du mouvement du chariot. * L'avance automatique longitudinale améliore la répétabilité de l'usinage et réduit le temps de fabrication des pièces. * Possibilité d'usiner des filetages métriques et en pouces, à droite et à gauche. * Le passage de la broche de 38 mm permet l'usinage de pièces plus longues. Gsdpfjw H Raujx Am Tskb * La conception compacte permet d'optimiser l'utilisation de l'espace d'atelier. Conception et solutions technologiques appliquées Le corps de la machine est fabriqué en fonte de haute qualité, dont la fonction est d'amortir efficacement les vibrations générées lors de l'usinage. Grâce à cela, le tour conventionnel conserve une grande stabilité, même lors de l'usinage de matériaux plus durs. Le palier, d'une largeur de 100 mm, est équipé de guides trempés, garantissant une grande précision du mouvement du chariot pendant de nombreuses années. La broche, montée sur des roulements à billes coniques de précision, est dotée d'un cône MK5 et d'un alésage de 38 mm. Le réglage de vitesse à variation continue élimine la nécessité de changer fréquemment les rapports, ce qui facilite considérablement le travail de l'opérateur. Équipement standard : * bac à liquide de refroidissement * mandrin à 3 mors de 125 mm, * contrepied fixe et mobile, * roues de changement, * cône fixe MK2 et MK4, * graisseur, * bac à copeaux, * clé pour le mandrin et le contempied, * ensemble d'outils, * protections de sécurité conformes aux normes CE, * manuel d'utilisation, * déclaration de conformité CE. Paramètres techniques Plage de travail Diamètre d'usinage sur le chariot : 220 mm Diamètre d'usinage sur le chariot transversal : 140 mm Distance entre les pointes : 750 mm Largeur du palier : 100 mm Broche Alésage de la broche : 38 mm Cône à l'extrémité de la broche : MK5 Nombre de vitesses de broche : Variable Plage de vitesses de broche : 50 à 2500 tr/min Avance et filetage Nombre de pas de vis métriques : 12 Plage de pas de vis métriques : 0,4 à 3,5 mm Nombre de pas de vis impériaux (en pouces) : 12 Plage de pas de vis impériaux (en pouces) : 8 à 44 filets par pouce Plage d'avance longitudinale : 0,15 à 0,25 mm/tour Chariot transversal et chariot longitudinal Course maximale du chariot : 65 mm Course maximale du chariot transversal : 80 mm Course maximale du chariot longitudinal : 700 mm Contrepied Course de la douille du contempied : 50 mm Cô

État: nouveau, Année de construction: 2026, La scie à ruban métallique CORMAK HBS260, conçue pour la coupe de tubes, de profilés et de barres, est largement utilisée dans les ateliers de serrurerie et de travail des métaux, où la précision, la qualité et la vitesse de coupe sont essentielles. Ce modèle est doté d’un bras pivotant de 0° à 60°. La conception du châssis assure un fonctionnement précis et silencieux. Il est équipé d’un bac à copeaux amovible pour un nettoyage facile ! Caractéristiques de la machine La scie à ruban métallique horizontale CORMAK HBS260, avec son bras pivotant, permet de couper perpendiculairement à l’axe du matériau et selon n’importe quel angle dans la plage de 0° à 60°. Le matériau peut être alimenté manuellement ou par tout dispositif mécanique, tandis que l’avance de l’outil est automatique. Les guides de lame sont équipés de plaques et de roulements spéciaux en carbure, qui ont une influence significative sur le guidage de la lame, sa durée de vie, sa rectitude, sa précision et la qualité de coupe. Le système de guidage en carbure réduit considérablement l’usure de la machine et de la lame. La machine est équipée d’une pompe de refroidissement efficace avec un système de circulation fermé du liquide de refroidissement. Le bras de la scie est fabriqué à partir d’un seul élément en fonte, et, grâce à l’utilisation d’une lame de coupe de 27 mm de large, il permet la coupe en série de profilés et de matériaux massifs. L’étau est monté sur une base réglable et est doté d’un système de serrage rapide. Les guides de lame sont équipés de plaques en métal dur (carbure) et de systèmes de roulements. Ces guides en carbure sont responsables de la précision et de la rectitude de la coupe. La partie supérieure de la base est conçue sous la forme d’un bac pour l’évacuation du liquide de refroidissement et la collecte des copeaux générés pendant le processus de coupe. La base est équipée d’un plateau de travail en fonte avec un bras pivotant et un panneau de commande monté sur un bras séparé. Pendant le processus de coupe, le mouvement de coupe principal est le mouvement de la lame, tandis que l’avance est obtenue en abaissant le bras. La vitesse d’abaissement du bras (vitesse de coupe) est contrôlée par un vérin hydraulique. Le débit d’avance est réglé via le panneau de commande de la scie. Deux vitesses de lame sont disponibles : 35 et 70 m/min. Lorsque le bras atteint sa position inférieure (après la coupe), l’entraînement de la lame est automatiquement désactivé. La sécurité est assurée par des protecteurs de lame et des micro-interrupteurs qui arrêtent le moteur après le cycle de coupe ou lorsqu’un protecteur est ouvert. Une protection supplémentaire désactive automatiquement la scie à ruban en cas de rupture de la lame. Dimensions de la lame [mm] 2520 x 27 x 0,9 Tension de la lame : mécanique (manuelle) Vitesses de la lame [m/min] : 35, 70 Contrôle de l’abaissement du bras : continu – vérin hydraulique Gjdpfx Amjudi Uzs Tokb Hauteur de la base de l’étau [mm] : 860 Diamètre de la roue de scie [mm] : 300 Pivotement du châssis de la scie [°] : 0–60 Alimentation : 3 phases 400 V Puissance du moteur principal [kW] : 1,1 / 1,5 Puissance du moteur de la pompe de refroidissement [kW] : 0,05 Dimensions avec la base [cm] : 150 x 80 x 140 Poids [kg] : brut/net – 210 / 180 kg En outre : 2 lames de scie M42 5 litres d’Emulsol Collecteur de copeaux magnétique ZW580

État: nouveau, Année de construction: 2026, La scie à ruban pour métaux CORMAK S-200RH est une scie à ruban semi-automatique moderne, conçue pour une utilisation intensive dans l’industrie métallurgique. Elle permet de couper sous un angle de -45° à +60°, offrant une grande précision, une répétabilité élevée et un rendement optimal, même pour les pièces de grande taille. La machine combine une précision de guidage avec l’automatisation des fonctions les plus importantes, telles que le levage et la descente du bras, ainsi que le contrôle de l’étau hydraulique. Principaux atouts de la machine : * Commande hydraulique du mouvement du bras (montée/descente) avec réglage progressif de la vitesse de descente. * Fonction de mémorisation de la position du bras – retour automatique à la hauteur définie. * Bras mobile pivotant sur une plage de -45° à +60° avec graduation claire. * Étau hydraulique avec serrage rapide et possibilité de couper des profilés et des pièces pleines. * Bras fabriqué à partir d’une pièce moulée en fonte massive, assurant rigidité et stabilité. * Pompe de refroidissement à haut rendement avec circuit fermé. * Système de sécurité CE (micro-interrupteurs, interrupteur d’arrêt d’urgence). Construction et technologie : La structure de la scie à ruban est basée sur une base en acier stable intégrant un groupe hydraulique et un réservoir de liquide de refroidissement. Le bras de la scie à ruban, fabriqué à partir d’une seule pièce moulée en fonte, offre une excellente résistance aux vibrations et à la torsion, ce qui influe directement sur la qualité de la coupe. Les guides de lame, équipés de plaques en carbure cémenté et de roulements, garantissent le maintien de l’alignement et de la rectitude des pièces coupées. Un moteur ABB à haut rendement de la série M3V et un réducteur à vis sans fin fonctionnent avec deux vitesses de coupe. Précision et efficacité : La machine permet de couper rapidement et de manière répétable des tubes, des profilés et des matériaux pleins, même de très petites dimensions (à partir de Ø 5 mm). L’automatisation du processus (descente, montée, étau) réduit considérablement le temps d’opération et diminue l’intervention de l’opérateur. Une brosse de nettoyage intégrée pour la lame assure le maintien de conditions de travail optimales et prolonge la durée de vie de la lame. Applications : Le modèle S-200RH est destiné aux ateliers de production, aux entreprises de construction, à l’industrie mécanique et à la maintenance. Il est particulièrement adapté comme scie à ruban pour tubes et profilés dans la production en série, ainsi que pour les travaux nécessitant une grande précision et une répétabilité de coupe élevée. Équipement standard : * Console de commande sur un support séparé. * Groupe hydraulique intégré. * Étau hydraulique. * Levage et descente automatiques du bras avec fonction de mémorisation de la position. * Brosse de nettoyage de la lame. * Système de refroidissement avec pompe. * Lame de scie bimetallique. * Manuel technique et déclaration de conformité CE. Équipement optionnel : Gksdpsi D D A Sofx Am Tsb * Rouleaux d’alimentation du matériau. * Système de guidage laser de la ligne de coupe. * Extension avec un système de mesure de la longueur de coupe. Scie à ruban semi-automatique pour métaux CORMAK S200RH. Données techniques : Type : scie à ruban semi-automatique. Levage et descente du bras : hydraulique, réglage progressif. Vitesse de la lame : 36 / 70 m/min. Plage de coupe sous angle : de -45° à +60°. Ét

État: nouveau, Année de construction: 2026, Les compresseurs à vis de la marque polonaise CORMAK sont une garantie de qualité et de fiabilité. Notre expérience de plusieurs années dans la vente de compresseurs nous a permis de développer des modèles offrant un excellent rapport qualité-prix. Le modèle présenté est parfaitement adapté aux ateliers de maintenance de camions ou aux petites entreprises de production. Il se caractérise par une grande capacité (2000 l/min) par rapport à ses dimensions, ce qui permet de faire fonctionner plusieurs appareils simultanément. Son niveau sonore très faible (74 dB) rend son utilisation confortable. Grâce à ses composants de haute qualité, le compresseur est conçu pour un fonctionnement continu et peut être utilisé dans l’industrie. Compresseur à vis CORMAK LUFT 2000 VSD+PM 13bar – une puissance compacte pour votre entreprise – ÉCONOMIE D’ÉNERGIE Vous recherchez une solution professionnelle pour alimenter des outils pneumatiques dans un atelier, une cabine de peinture ou sur une ligne de production ? Le compresseur à vis CORMAK LUFT 2000 VSD+PM est la solution idéale, même dans les environnements exigeants des ateliers de maintenance de camions. Avec une puissance de 15 kW et une capacité réelle impressionnante de 2000 l/min, cet appareil assure un débit constant d’air comprimé à haute pression, essentiel pour une utilisation efficace des clés à chocs avancées à couple élevé, des outils pneumatiques lourds ou pour le gonflage des pneus de camions. Ce modèle, alimenté en 400V, est conçu pour un fonctionnement continu, ce qui le rend idéal pour les applications exigeantes telles que les petits ateliers, les centres de réparation de pneus ou l’artisanat. Investir dans un compresseur à vis CORMAK est un pas vers une amélioration significative du confort de travail : dites adieu aux compresseurs à piston bruyants et profitez d’un fonctionnement plus silencieux et plus stable. Le LUFT 2000 VSD+PM se distingue par un système de transmission directe fiable et robuste, éliminant les vibrations et la nécessité de régler une transmission par courroie. Cette solution éprouvée garantit un fonctionnement stable et une longue durée de vie, assurant un transfert direct de la puissance du moteur au module à vis. La pression maximale générée par ce compresseur à vis est de 13 bars. Un contrôle total des paramètres de fonctionnement de l’appareil est assuré par un panneau de commande électronique intuitif de la série MAM, qui vous donne accès aux informations clés sur le compresseur, ce qui augmente la flexibilité et le contrôle des processus. Un onduleur (également appelé variateur de fréquence) est un appareil électronique avancé qui révolutionne le fonctionnement des compresseurs à vis. Son utilisation permet de réguler en douceur la vitesse de rotation du moteur du compresseur en fonction des besoins actuels en air comprimé. Les compresseurs à vis haut de gamme de Cormak, tels que le modèle LUFT 2000 VSD+PM, sont basés sur des modules à vis technologiquement avancés, qui contribuent à leur efficacité et à leur fiabilité. En misant sur des solutions éprouvées et des innovations, Cormak veille à ce que chaque module soit perfectionné dans les moindres détails afin de répondre aux exigences des utilisations les plus intensives. Paramètres techniques : Godpfezmgc Aex Am Tskb Puissance du moteur : 15 kW / 20 CV Tension : 400V/50Hz Capacité 0-6 bars : 2100 l/min Capacité à 6 bars : 2000 l/min Capacité à 8 bars : 1700 l/min Capacité à 10 bars : 1600 l/min Diamètre de la sortie (G

État: nouveau, Année de construction: 2026, Tour professionnel conventionnel CORMAK 330 x 915 : un tour universel avancé conçu pour l'usinage d'une large gamme de matériaux, tels que l'acier de construction, l'acier inoxydable et les métaux non ferreux. Grâce à sa structure rigide, à son affichage numérique et à son équipement standard et supplémentaire complet, cette machine constitue une solution robuste pour les ateliers d'outillage, les ateliers de réparation et les écoles techniques. Principaux avantages de la machine : Grande rigidité structurelle grâce à un large bâti de 160 mm de largeur, assurant un fonctionnement stable et précis. Affichage numérique sur 2 axes (mouvement longitudinal et transversal), augmentant la précision des opérations et facilitant le contrôle du processus de tournage. Broche avec alésage de 38 mm, permettant l'usinage d'arbres de plus grands diamètres. Gksdpfx Aem Nb Srsm Tsb Coulisseaux de précision avec un pas de 0,1/0,5 mm, assurant la répétabilité des mouvements et le contrôle de l'avance. Avances automatiques longitudinales et transversales, accélérant considérablement l'usinage en série. Large gamme de pas de vis : métriques de 0,25 à 7 mm et en pouces de 4 à 120 TPI, sans nécessiter de changement de roues de changement. Moteur à induction de 1,1/1,5 kW, optimisé pour un fonctionnement continu et un couple élevé. Système de refroidissement et affichage numérique : de série, ce qui améliore le confort et l'efficacité du travail. Conception et technologie Le tour est équipé d'éléments d'entraînement et mécaniques modernes. La boîte de vitesses de la broche, basée sur des engrenages trempés et rectifiés, garantit une longue durée de vie et un fonctionnement silencieux. Les guides trempés par induction et rectifiés conservent la stabilité de leur géométrie pendant de nombreuses années d'utilisation intensive. Précision et efficacité La grande précision du positionnement de l'axe du chariot, la possibilité d'usiner des cônes grâce au déplacement de la poupée fixe, ainsi que les supports d'outils pivotants, font de cette machine un outil idéal pour les tâches exigeant une grande précision. L'affichage numérique renforce le contrôle du déroulement des opérations, minimisant ainsi les risques d'erreurs. Caractéristiques techniques Mandrin à 3 mors 160 mm Diamètre maximum de tournage au-dessus du bâti 325 mm Diamètre de tournage au-dessus du chariot 208 mm Longueur de tournage entre pointes 915 mm Longueur maximale de la pièce installée 830 mm Largeur du bâti 160 mm Alésage de la broche 38 mm Vitesses de rotation de la broche 12 plages, 65 à 1650 tr/min Cône de la broche MK5 Dimensions du mandrin de tournage 78 x 78 x 20 mm Dimensions maximales de l'outil 16 x 16 mm Course du chariot supérieur 100 mm Course transversale 153 mm Course longitudinale 750 mm Pas de vis métrique 0,25–7 mm Pas de vis en pouces 4–120 TPI Avances longitudinales 0,087–2,218 mm/tour Avances transversales 0,019–0,471 mm/tour Déplacement de la douille de la poupée fixe 75 mm Diamètre de la douille de la poupée fixe 32 mm Cône de la douille de la poupée fixe MK3 Puissance du moteur principal (S1/S6) 1,1 kW / 1,5 kW (400V) Puissance de la pompe de refroidissement 40 W Dimensions (L/l/H) 1770 x 740 x 1600 mm Poids 390 kg ± 2 % Équipement standard Mandrin pivotant de précision MK3 Poupée fixe et mobile Base du tour Affichage numérique 2 axes (règle optique) Mandrin à 3 mors 160 mm Mors externes Mandrin fixe MK3 Roues de changement (ré

État: nouveau, Année de construction: 2026, LES MODÈLES DE LA VERSION PREMIUM SE CARACTÉRISENT PAR UNE GRANDE RIGIDITÉ ET UNE PRÉCISION MAXIMALE DE RÉSOLUTION, TRAVAILLANT EN INTERPOLATION COMPLÈTE SUR CHAQUE AXE X, Y, Z. Traitement du signal numérique (Digital Signal Processing). Le traceur avec une zone de travail de 1220x1230 assure un fonctionnement fluide de la machine ainsi qu’une grande précision lors de l’usinage. La mémoire intégrée dans le contrôleur permet à la machine de fonctionner sans avoir à recharger le programme à chaque fois. La broche est équipée de roulements de haute qualité assurant un fonctionnement très silencieux et garantissant une durabilité accrue. Chaque machine inclut une formation dans le siège de CORMAK sans coût supplémentaire. Paramètres techniques Broche : 3,7 kW / 18 000 tr/min, variateur, refroidissement par air Surface de travail : 1200x1200x210 mm Commande : DSP Résolution logicielle : 0,001 mm Alimentation : 400 V Poids : 450 kg Dimensions de la machine : 2000x1800x1640 mm Hauteur de la table : 715 mm Guides : linéaires Transmission : crémaillère (axe Z – vis à billes) Logiciel : UCanCAM V13 en version polonaise (option) ATTENTION ! La machine est équipée de la fonction de mémorisation de la dernière trajectoire du G-code. En cas de panne ou de coupure d’alimentation, elle reprend le travail à partir du dernier point sans perte de temps ni de matériau. Fraiseuse CNC CORMAK C1212 PREMIUM (1200x1200) Équipement inclus : - vérins de mise à niveau, - vis, - clés, - pack de fraises d’entraînement, - pinces ER32 : 1/8 pouce, 1/2 pouce et 5-6 mm Gsdeycuycopfx Am Tekb Déchargement et mise en place de la machine à la charge du client. La prise d’alimentation est à prévoir par le client en raison de la diversité des prises 16 A / 32 A. ÉQUIPEMENT OPTIONNEL : PRIX HORS TAXES Logiciel UCanCAM V13 en version polonaise : 1 190,00 PLN Logiciel UCanCAM V13 PRO en version polonaise : 3 190,00 PLN Mise en service et formation chez le client : 3 000,00 PLN Barrières de sécurité conformes CE (prix pour 1 côté) : 600,00 PLN Rideaux lumineux – lasers conformes CE : 6 300,00 PLN Prolongation de garantie de 12 mois – supplément de +15% au prix net de la machine Prolongation de garantie de 24 mois – supplément de +30% au prix net de la machine Prolongation de garantie de 36 mois – supplément de +45% au prix net de la machine

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, La CORMAK BA1310 est une cerclageuse électrique mobile conçue pour sécuriser les cartons, les emballages groupés et autres produits placés sur des palettes. L’appareil facilite la préparation des charges pour le transport ou le stockage et réduit le nombre d’opérations manuelles effectuées par l’opérateur. Le guide abaissable, qui s’insère sous la palette, facilite le passage de la sangle sous la charge, ce qui réduit la nécessité de se pencher et d’atteindre des endroits difficiles d’accès. Après avoir passé la sangle sous la palette, l’opérateur la fait passer autour de la charge et la place dans le mécanisme de tension et de soudure. Le tendeur de sangle intégré permet de régler la tension dans la plage de 0 à 70 kg, ce qui permet d’adapter la force de cerclage au type de produit à sécuriser. Les cartons plus fragiles peuvent être cerclés avec une tension plus faible, tandis que les emballages groupés plus lourds peuvent être sécurisés avec une force plus importante. Les extrémités de la sangle en PP sont reliées par soudure thermique, sans qu’il soit nécessaire d’utiliser des attaches supplémentaires. Cela permet de réduire le nombre de matériaux nécessaires à l’emballage et de faciliter la préparation des charges suivantes pour l’expédition. Les principaux avantages de l’achat de la cerclageuse CORMAK BA1310 : sécurisation plus efficace des produits placés sur des palettes, passage plus facile de la sangle sous la palette, réduction de la nécessité de se pencher et d’atteindre sous la charge, possibilité d’adapter la force de tension au type d’emballage, préparation plus stable des produits pour le transport et le stockage, soudure thermique de la sangle sans attaches supplémentaires, utilisation de sangle en PP d’une largeur de 9 à 16 mm, possibilité de déplacer l’appareil directement vers les palettes suivantes, adaptation à la sécurisation régulière des charges. Passage plus facile de la sangle sous la palette Gkedpfx Aezwfpvem Tsb Le guide abaissable permet d’introduire plus facilement la sangle sous la palette et de la faire sortir de l’autre côté de la charge. Cette solution réduit le temps de préparation du cerclage et améliore l’ergonomie du travail, en particulier lors du cerclage régulier d’un grand nombre de palettes. Le guide facilite le maintien d’un flux de travail sans avoir à atteindre manuellement un endroit difficile d’accès sous la charge. Adaptation de la force de cerclage au type de charge Le réglage de la tension dans la plage de 0 à 70 kg permet de choisir la force de cerclage en fonction du type de produit à sécuriser. Une tension plus faible réduit le risque de déformation des cartons plus fragiles, tandis qu’une tension plus élevée permet de sécuriser plus efficacement les emballages groupés plus lourds. Un réglage approprié de la tension améliore la répétabilité du cerclage et contribue à réduire le déplacement des produits lors du chargement, du stockage et du transport. Connexion durable sans attaches supplémentaires La soudure thermique permet de relier les extrémités de la sangle en PP sans utiliser d’attaches métalliques ou en plastique. Cela réduit le nombre de matériaux consommables nécessaires à l’emballage et simplifie la préparation de la charge pour l’expédition. Les roulettes de transport permettent à l’appareil d’approcher directement la palette suivante. Ainsi, il n’est pas nécessaire d’organiser un poste de cerclage fixe ou de déplacer chaque charge vers la machine

État: nouveau, Année de construction: 2026, La scie circulaire à table avec sous-scie CORMAK PS315-2000 est une scie à table robuste, précise et polyvalente, conçue pour être utilisée dans les ateliers de menuiserie, les entreprises de fabrication de meubles et les centres de transformation de matériaux dérivés du bois. Grâce à la longueur compacte de la table de 2000 mm, aux guides massifs et au système de sous-sciage fiable, ce modèle est idéal pour le découpage en série de panneaux MDF, HDF, de contreplaqué et de bois massif. Principaux avantages de la machine : * Scie circulaire à table avec sous-scie : le système à deux lames garantit une coupe nette, même sur des matériaux stratifiés et recouverts d’un film sur une seule face. * Structure stable et durable : le cadre robuste, les plateaux en fonte et les guides en acier garantissent une longue durée de vie et une résistance à la déformation. * Large plage de réglage : l’inclinaison de la lame de 90° à 45° et le réglage de la hauteur de la lame principale permettent de réaliser une large gamme de coupes d’onglet et de profondeur. * Haute vitesse de rotation : 5 800 tr/min de la lame principale garantissent une coupe propre, rapide et sans brûlure du matériau. * Compatibilité avec un système d’aspiration : une sortie intégrée permet de connecter efficacement un système d’extraction des poussières. * Sécurité et ergonomie : le protecteur de lame, le guide latéral avec échelle et les éléments de sécurité améliorent le confort et la sécurité de l’utilisation. Conception et technologie : La scie à table PS315-2000 a été conçue pour une stabilité et une fiabilité maximales. Elle est dotée d’un cadre en acier rigide et les principales surfaces de travail sont fabriquées en fonte usinée avec précision. La lame principale (⌀ 315 mm) fonctionne en tandem avec une sous-scie (⌀ 90 mm), ce qui élimine le risque d’éclats. La machine est équipée de deux moteurs séparés, ce qui assure le fonctionnement indépendant des deux systèmes de coupe. Le déplacement du matériau est facilité par un chariot coulissant avec guide à roulements, et les échelles claires pour la longueur et l’angle permettent de régler rapidement et avec précision les paramètres de coupe. Précision et efficacité : La scie circulaire à table CORMAK PS315-2000 a été optimisée pour la précision de l’usinage et la facilité d’utilisation. Grâce aux vitesses de rotation de 5 800 tr/min (lame principale) et de 4 000 tr/min (sous-scie), les coupes sont nettes, sans bavures, et réduisent la nécessité d’un usinage ultérieur. L’inclinaison réglable de la lame permet de réaliser des coupes d’onglet précises sans avoir à déplacer le matériau. Le modèle PS315-2000 est une scie circulaire à table polyvalente, conçue pour : * les ateliers de menuiserie professionnels, * les fabricants de meubles et de composants en bois, * les ateliers spécialisés dans le découpage de panneaux MDF, HDF, OSB, de contreplaqué et de bois massif, * les entreprises spécialisées dans la coupe d’éléments structurels et de finition. Équipement standard : * Lame principale * Sous-scie * Table de 2 000 mm avec support * Butée longitudinale et transversale * Guide pour les coupes d’onglet * Protecteur de lame avec raccord pour l’aspiration * Extension de table * Presseur excentrique * Indicateur d’angle d’inclinaison * Manuel d’utilisation (DTR) en polonais Gjdpfxovuf Rfj Am Tokb * Déclaration de conformité CE Caractéristiques techniques : * Longueur de la table [mm] : 2000 * Large

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le réservoir sous pression CORMAK, d'une capacité de 270 litres et d'une pression de service de 11 bars, est une solution fiable conçue pour le stockage de l'air comprimé dans les installations industrielles, les ateliers et les systèmes pneumatiques. Sa construction solide en acier, sa conformité aux directives de l'Union européenne et sa certification UDT en font un élément indispensable de tout système d'air comprimé. Grâce à sa conception optimisée et à sa haute résistance à la pression, ce réservoir peut remplir à la fois la fonction de tampon de stockage et celle d'élément stabilisant les paramètres de fonctionnement du compresseur. Principaux avantages du réservoir sous pression de 270 litres : * Construction professionnelle : fabriqué en acier de haute qualité d'une épaisseur de 4 mm, résistant à la pression et à la corrosion. * Certification UDT et marquage CE : conformité aux normes européennes de sécurité et de qualité. * Pression de service de 11 bars : permet de faire fonctionner la plupart des systèmes pneumatiques, y compris ceux ayant des exigences plus élevées. * Grande capacité : 270 litres, ce qui permet d'alimenter de manière stable l'installation pneumatique et de réduire la fréquence de démarrage du compresseur. * Système de raccords multiples : jusqu'à 5 raccords de diamètres 1.1/4", 2" et 1/2", permettant une connexion flexible du réservoir à différentes installations. * Haute qualité de fabrication : couche de peinture durable à l'extérieur du réservoir. * Position de montage universelle : la conception verticale permet de gagner de la place dans l'usine. Construction et technologie : une construction robuste pour les applications exigeantes Ce réservoir d'air comprimé a été conçu pour une utilisation intensive dans les environnements industriels. Le corps, fabriqué en acier de construction d'une épaisseur de paroi de 4 mm, garantit une résistance à la pression jusqu'à 11 bars et assure une longue durée de vie. Toutes les soudures sont soumises à un contrôle qualité rigoureux, et la surface du réservoir est protégée par une peinture résistante aux agents chimiques et atmosphériques. Le réservoir est équipé d'une plaque signalétique portant le symbole CE et le numéro de l'organisme notifié UDT, confirmant son autorisation d'utilisation sur les marchés polonais et européens. L'ensemble comprend une documentation technique complète, un passeport et des certificats de matériaux. Précision et efficacité : pression stable et exploitation optimale du compresseur Grâce à sa grande capacité de 270 litres, le réservoir agit comme un tampon d'air, stabilisant la pression dans l'ensemble du système pneumatique. Cela permet un fonctionnement uniforme des appareils alimentés par l'air comprimé et prolonge considérablement la durée de vie du compresseur en réduisant le nombre de ses cycles de démarrage et d'arrêt. La conception verticale permet un montage compact, ce qui est particulièrement important dans les installations disposant d'un espace limité. Un réservoir correctement dimensionné pour le compresseur minimise les pertes de pression et prévient les surcharges du système pneumatique, ce qui se traduit par une efficacité et une sécurité accrues de l'ensemble de l'installation. Équipement standard : * Orifices de raccordement : 5 pièces - diamètres 1.1/4", 2", 1/2". * Plaque signalétique avec le symbole CE. * Numéro de l'organisme notifié UDT. Gjdpfxozwl H Io Am Tokb * Documentation technique complète et passepor

État: nouveau, Année de construction: 2026, Compresseur à vis THEOR 20 avec sécheur frigorifique pour air comprimé. Le compresseur à vis de la marque polonaise CORMAK, série THEOR, représente les solutions les plus avancées en pneumatique, associées à l’utilisation de matériaux et de composants de haute qualité. Faibles coûts d’exploitation, facilité d’utilisation, conception ergonomique et robuste, ainsi qu’une grande performance de la machine garantissent un fonctionnement efficace et sans problème. Les compresseurs à vis CORMAK sont synonymes d’innovation et de fiabilité, conçus pour les applications les plus exigeantes. - Construction innovante : Nos compresseurs reposent sur une ingénierie avancée et la précision de fabrication européenne. Une structure solide, enrichie de composants modernes, garantit un fonctionnement durable et sans faille quelles que soient les conditions. - Sécheur frigorifique intégré : La version COMPACT, équipée d’un sécheur intégré, permet de gagner de la place et offre une solution tout-en-un. Le sécheur frigorifique intégré garantit un air sec et propre, protégeant votre installation contre la corrosion et les dommages. - Fonctionnement silencieux et confort : Conçus avec soin, nos compresseurs se distinguent par un très faible niveau sonore. Les systèmes efficaces d’insonorisation et de réduction des vibrations assurent un environnement de travail confortable, favorisant la concentration et le bien-être des opérateurs. - Commande intelligente : Le panneau de commande électronique intuitif de la série MAM constitue le centre de contrôle de votre compresseur. Il permet de surveiller précisément les paramètres, de planifier les maintenances et d’effectuer un diagnostic rapide, assurant ainsi la stabilité et la protection des composants clés. - Adaptabilité : Nous comprenons que chaque application est unique. Les compresseurs CORMAK peuvent être configurés avec des systèmes de traitement de l’air supplémentaires, assurant une adaptation parfaite aux besoins spécifiques de votre secteur. - Pression de service dynamique : Le réglage automatique de la pression permet au compresseur de fournir exactement la quantité d’air comprimé requise à tout moment, maximisant ainsi l’efficacité énergétique et minimisant les pertes. Gksdpsy Rpmnofx Am Tsb - Développement durable : Nous misons sur des solutions respectueuses de l’environnement. Les technologies à faible consommation d’énergie de nos compresseurs réduisent non seulement vos coûts, mais aussi l’impact environnemental ; la récupération de chaleur permet une utilisation maximale de l’énergie. Caractéristiques techniques - Puissance moteur : 15 kW - Tension : 400V/50Hz - Débit 0-6 bar : 2100 L/min - Débit à 6 bar : 2000 L/min - Débit à 8 bar : 1700 L/min - Débit à 10 bar : 1600 L/min - Diamètre du raccord de sortie (G) : G1" - Dimensions : 1550 x 740 x 1180 mm - Poids : 500 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, La machine d’affûtage pour lames de rabot CORMAK TSC630 est un appareil précis et efficace, conçu pour l’affûtage des lames de rabot, des lames de broyeurs, de déchiqueteuses et d’autres lames de machines utilisées dans la menuiserie, les scieries et les usines de production. Grâce à la possibilité d’affûter des lames d’une longueur allant jusqu’à 630 mm, ce modèle est parfaitement adapté à tous les environnements où la précision, la répétabilité et la remise en état rapide des outils sont essentielles. Les lames émoussées entraînent une qualité d’usinage inférieure, une charge plus importante sur la machine et des arrêts inutiles. Le CORMAK TSC630 permet de restaurer rapidement le tranchant idéal des lames de machine, assurant une qualité d’affûtage élevée et un contrôle total du processus. Principaux avantages de la machine : Affûtage des lames jusqu’à 630 mm : l’appareil convient à la plupart des lames de rabot et des lames de machines de cette plage de longueur. Système de refroidissement par liquide : dissipe efficacement la chaleur générée pendant l’affûtage, protégeant la lame contre la surchauffe. Angle d’affûtage réglable de 0 à 90° : permet d’adapter le réglage au type de lame spécifique et à la géométrie de la lame requise. Avance manuelle fluide : les guides avec paliers linéaires assurent un guidage stable de l’ensemble d’affûtage. Gksdpfx Aszwk D Sem Tob Pressions et butées réglables : facilitent le positionnement rapide et répété de la lame dans la position appropriée. Possibilité d’affûter plusieurs lames fines simultanément : les blocs permettent de superposer les lames de rabot d’une épaisseur de 3 mm. Réglage fluide de la hauteur de la meule : permet de positionner précisément la meule par rapport à la lame à affûter. Bac de collecte avec orifice de vidange : permet de recueillir et de réutiliser le liquide de refroidissement. Conception et technologie : La machine d’affûtage CORMAK TSC630 a été conçue pour les utilisateurs qui ont besoin d’une machine stable, précise et facile à utiliser pour l’affûtage quotidien des lames. L’ensemble d’affûtage se déplace le long de guides de précision équipés de paliers linéaires, ce qui assure un mouvement fluide de la meule sur toute la longueur de la lame. Cette solution permet d’obtenir un affûtage uniforme sans risque de créer des irrégularités et facilite le maintien d’un contrôle total sur le processus d’affûtage, même pour les lames plus longues. Lames parfaitement affûtées sans surchauffe du tranchant Lors de l’affûtage, la maîtrise de la température de la lame est essentielle. Le système de refroidissement par liquide intégré dissipe efficacement la chaleur générée pendant l’affûtage, protégeant le matériau contre la surchauffe et la perte de ses propriétés de coupe. Grâce au refroidissement, les lames affûtées conservent leur géométrie appropriée, conservent plus longtemps leur tranchant et garantissent une qualité de travail élevée après leur montage sur la machine. Équipement standard : Machine d’affûtage CORMAK TSC630 Meule abrasive au corindon Système de refroidissement intégré Bac de collecte du liquide de refroidissement avec orifice de vidange Blocs pour l’affûtage simultané de plusieurs lames fines Pressions et butées réglables Éléments de fixation 2 meules abrasives incluses 1 litre d’huile émulsifiante ES12 Manuel d’utilisation Caractéristiques techniques Puissance du moteur : 1,1 kW Alimentation : 230

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, La CORMAK DG32MD est une affûteuse professionnelle pour forets hélicoïdaux, conçue pour une utilisation intensive dans des environnements industriels et d’atelier. Cet appareil permet un affûtage précis des forets HSS et en cobalt dans une plage de diamètres de ø5 à ø32 mm, ce qui en fait un outil extrêmement polyvalent pour les usines de production, les ateliers d’outillage et les services de maintenance. Grâce à l’utilisation d’un moteur performant, de meules CBN et d’une douille supplémentaire pour le tronçonnage du tranchant du foret, le modèle DG32MD garantit non seulement la précision, mais aussi la possibilité d’une régénération complète des outils de coupe. Principaux avantages de la machine : * Large plage de diamètres de forets : de ø5 à ø32 mm, idéale pour les petits et les grands outils de coupe. * Angle de pointe réglable : 90°–135°, permettant l’affûtage de la plupart des types de forets hélicoïdaux. * Système de deux mandrins (ER20 et ER40) – assure un maintien rigide des forets dans toute la plage de diamètres. * Meules au bore (CBN) incluses – conçues pour l’affûtage de l’acier rapide, offrant une durabilité et une précision élevées. * Construction stable et compacte d’un poids de 32 kg – assure la précision et l’absence de vibrations pendant le fonctionnement. * Équipement complet comprenant des douilles, des mandrins et des outils – prêt à l’emploi sans nécessiter d’achats supplémentaires. Construction et technologie Le modèle CORMAK DG32MD a été conçu pour une utilisation intensive et une longue durée de vie. La machine est dotée d’un boîtier robuste, résistant aux vibrations, et d’un moteur de 250 W avec une vitesse de 4400 tr/min, qui garantit un fonctionnement en douceur, même lors de l’affûtage de forets de plus grand diamètre. Le système de remplacement rapide des mandrins ER20 et ER40 permet de passer facilement d’une plage de diamètres à une autre, et le guidage précis de l’outil élimine le risque d’erreurs de l’opérateur. Précision et efficacité La haute qualité des composants utilisés permet à l’affûteuse pour forets CORMAK DG32MD de garantir la répétabilité et la précision de l’affûtage, même en production en série. Applications Le modèle CORMAK DG32MD trouve ses applications dans : * les ateliers d’outillage et les usines de production, où une régénération rapide des forets est nécessaire, * les ateliers de réparation et de maintenance, Godpfxsvu Ac Ee Am Tjkb * les centres de service, * les ateliers techniques et de formation, où une grande précision et une répétabilité de l’affûtage sont requises. Équipement standard * 2 meules CBN – pour l’acier rapide * 12 douilles ER20 : ø5 – ø14 mm * 18 douilles ER40 : ø15 – ø32 mm * 1 mandrin ER20 * 1 mandrin ER40 Caractéristiques techniques Plage de diamètres des forets : ø5 – 32 mm Angle de pointe : 90° – 135° Puissance : 250 W / 230 V Vitesse du moteur : 4400 tr/min Poids : environ 32 kg Dimensions : 400 x 260 x 300 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, La scie à ruban CORMAK HBS275, conçue pour la coupe de tubes, de profilés et de barres, est largement utilisée dans tous les ateliers de serrurerie et de métallurgie où la précision, la qualité et la vitesse de coupe sont essentielles. Ce modèle est équipé d'un bras pivotant de 0 à 60° ; les guides de scie sont fabriqués en carbure cémenté. La conception du châssis assure un fonctionnement précis et silencieux. Caractéristiques de la machine La scie à ruban horizontale à bras pivotant permet de couper dans un plan perpendiculaire à l'axe du matériau et à tout angle compris entre 0 et 60°. Le matériau à couper peut être alimenté manuellement ou à l'aide de tout dispositif mécanique, tandis que l'avance de l'outil est automatique. Les guides de lame sont équipés de plaques spéciales en carbure cémenté et de roulements. Cela a un impact significatif sur le guidage de la lame, sa durée de vie, sa rectitude, sa précision et la qualité de la coupe. Le guidage en carbure cémenté réduit considérablement l'usure de la machine et de la lame. La machine est équipée d'une pompe de refroidissement efficace avec un circuit de refroidissement fermé. Le bras de la scie est fabriqué à partir d'une seule pièce en fonte, et, avec la lame de coupe de 27 mm de large utilisée dans cette scie, il permet pleinement la coupe en série de profilés et de matériaux pleins. L'étau est situé dans un bâti réglable et est équipé d'un système de serrage rapide. Les guides de lame sont équipés de plaques en métal dur – carbure cémenté – et d'un système de roulements. Ce sont précisément les GUIDES EN CARBURE CÉMENTÉ qui sont responsables de la précision et de la rectitude de la coupe. Gkjdpfxjudi Unj Am Tjb Le bras a été incliné à un angle de 25°, ce qui augmente la durabilité de la lame et améliore les conditions de coupe. Une brosse de nettoyage est fixée au bas du bras pour assurer une excellente propreté et un fonctionnement optimal de la lame. Le système d'entraînement de la machine est transmis via un réducteur à vis sans fin. La machine est équipée d'un moteur triphasé avec deux vitesses de coupe et une protection thermique du moteur. La forme de la partie supérieure de la base constitue un bac pour le drainage du liquide de refroidissement et la collecte des copeaux générés lors de la coupe du matériau. Une table de travail en fonte avec un bras pivotant et un panneau de commande sur un bras séparé est fixée à la base. Pendant le processus de coupe, le mouvement principal de coupe est le mouvement de la lame, tandis que l'avance est l'abaissement du bras. La vitesse d'abaissement du bras (vitesse de coupe) est régulée par un vérin hydraulique. La vitesse d'avance est ajustée sur le panneau de commande de la scie. Deux vitesses de lame sont disponibles : 37,5 et 75 m/min. Dans la position basse du bras (après la coupe du matériau), l'entraînement de la lame est automatiquement désactivé. La sécurité est assurée par des protections de lame et des micro-interrupteurs qui arrêtent le moteur après la fin du cycle de coupe ou lorsque l'une des protections est ouverte ; une protection supplémentaire consiste en l'arrêt automatique de la scie en cas de rupture de la lame. Le système d'entraînement de la machine est transmis par un moteur avec un réducteur à vis sans fin. Le moteur avec fusible thermique protège contre la surchauffe pendant le fonctionnement. Données techniques PUISSANCE TOTALE 1,5 kW ALIMENTATION 400V 50Hz RÉGLAGE DE L'ABAIISSEMENT DU BRAS vérin hydraulique LONGUE

État: nouveau, Année de construction: 2026, Scie à ruban pour métal avec plage de coupe optimale, couramment utilisée dans les ateliers de menuiserie, les installations de production et les ateliers artisanaux. Description de la machine La scie à ruban pour métal CORMAK BS 128HDRC offre une plage de coupe optimale et a été conçue pour les professionnels exigeants, se distinguant par son efficacité et sa facilité d’utilisation. L’orientation du bras dans les deux directions constitue un atout majeur pour les coupes en angle. Malgré ses dimensions compactes, son poids (103 kg) lui confère une grande stabilité et élimine les vibrations lors de la coupe des matériaux. L’alimentation de la pièce peut s’effectuer manuellement ou via des systèmes d’avance automatisés. L’avance pendant la coupe est gravitationnelle, avec circulation d’huile dans un vérin hydraulique à double chambre. La descente du bras est contrôlée sans à-coups grâce à une vanne régulant le débit d’huile entre les chambres du vérin. La coupe droite est garantie par un ensemble de roulements guidant le ruban. La machine est équipée d’un interrupteur de fin de course et d’un bouton marche/arrêt conforme à la norme IP54. Le cadre de la scie orientable permet le double biseautage dans une plage de -45° à +60°. Données techniques Dimensions du ruban : 1640×13×0,65 mm Vitesse de coupe : 23/34/54 m/min Puissance : 400V Contrôle de descente du bras : progressif, via vérin hydraulique Plage de coupe : -45° à +60° Dimensions : 942×442×548 mm Poids : 103 kg Godey Emgbspfx Am Tskb Plage de coupe maximale [mm] Angle 0° : ø125 mm, 150×100 mm, 120×120 mm -45° : ø95 mm, 95×76 mm, 85×85 mm +60° : ø50 mm, 56×55 mm, 45×45 mm Équipement standard - Vérin hydraulique de 3e génération - Table pour coupes verticales - Étau à serrage rapide - Système de refroidissement - Butée de pièce - Interrupteurs de fin de course automatiques - Protection thermique moderne du moteur - Socle mobile à quatre roues - Manuel d’utilisation Accessoires supplémentaires - 2 lames M42 - 5L d’Emulgol - Collecteur magnétique de copeaux ZW580

État: nouveau, Année de construction: 2026, La soudeuse laser CORMAK WL3000 est un appareil professionnel 3-en-1 d’une puissance de 3000 W, conçu pour le soudage, le nettoyage et la découpe laser. Conçue pour les usines industrielles et les ateliers exigeant fiabilité, précision et performances élevées. Grâce à l’utilisation de la technologie à fibre optique, la machine offre une stabilité exceptionnelle du faisceau et la possibilité de travailler une large gamme de matériaux métalliques tout en maintenant une zone d’influence thermique minimale. Principaux avantages de la machine : * Puissance maximale de 3000 W – pénétration accrue et vitesse de soudage plus élevée. * Système de refroidissement par eau – assure des conditions de fonctionnement stables en mode continu. Gsdokkbw Uopfx Am Tjkb * Tête de soudage ergonomique – légère, flexible, avec réglage du point de 0 à 5 mm et buses interchangeables. * Alimentateur de fil double automatique – intégré au système de commande. * Vitesse de soudage jusqu’à 215 mm/s – jusqu’à 10 fois plus rapide que les méthodes traditionnelles. * Traitement de matériaux fins – par exemple, acier inoxydable de 0,5 mm. * Modes de fonctionnement : continu / modulé – contrôle total des paramètres de soudure. * Option de soudage avec ou sans fil – polyvalence technologique. * Fonction de nettoyage et de découpe – élargissement du champ d’application. Construction et technologie La machine est basée sur une source laser à fibre, avec une longueur d’onde de 1070 nm et une fibre optique de 10 m. Grâce à son boîtier compact et à ses connexions intégrées pour les gaz de protection et le refroidissement, la CORMAK WL3000 garantit un fonctionnement sûr et efficace. La tête à haute puissance permet de souder sous de multiples angles, et le système optique assure une excellente qualité du faisceau. Précision et efficacité La soudeuse laser CORMAK WL3000 permet d’effectuer des soudures rapides et reproductibles sans avoir besoin d’un usinage supplémentaire. Grâce à la faible zone d’influence thermique, la structure du matériau reste intacte. Le faible rayonnement indirect augmente la sécurité au travail tout en maintenant une qualité élevée du résultat final. Applications * Usines industrielles et de production * Industrie métallurgique, automobile, HVAC * Soudage, découpe et nettoyage de métaux : acier au carbone, acier inoxydable, aluminium, laiton * Production de structures légères, de garde-corps, de boîtiers et de pièces de précision Équipement standard * Soudeuse laser avec système de refroidissement par eau * Tête de soudage avec réglage de la focale * Source MaxPhotonics * Alimentateur de fil double automatique * Câbles de connexion * Kit de démarrage de buses et de lentilles de protection Équipement optionnel * Kit optique pour le nettoyage laser – 1500 PLN net Données techniques * Puissance maximale : 3000 W * Longueur d’onde du laser : 1070 nm * Longueur de la fibre optique : 10 m * Modes de fonctionnement : continu / modulé * Débit des gaz de soudage : 10 – 15 L/min * Vitesse de soudage : 0–215 mm/s * Alimentateur de fil automatique : Ø 0,8 – 2,0 mm * Consommation de puissance maximale : ≤ 11,0 kW * Longueur focale : 150 mm * Système de refroidissement : par eau * Tension de fonctionnement : 400 V * Consommation de gaz de protection : environ 10-12 L/mm de diamètre du fil * Dimensions : 600 x 1100 x 1100 mm * Poids : environ 207 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le CORMAK OS-4000S est un extracteur industriel de fumées de soudage conçu pour l’élimination efficace des fumées de soudage, des poussières et des particules fines générées lors des opérations de soudage et des travaux connexes. L’OS4000S possède un nouveau carter plus bas. L’appareil fonctionne localement, à proximité du poste de travail, ce qui permet de capturer les polluants avant leur diffusion dans l’atelier. Cela améliore sensiblement le confort de travail, la visibilité dans la zone de soudage et contribue au respect des normes de sécurité au travail (SST). Caractéristiques techniques : Modèle : OS4000S Alimentation : 400 V Puissance : 4,0 kW Débit d’air : 3000–4000 m³/h Pression de service : 3050–2600 Pa Efficacité de filtration : 99,00 % Nombre de cartouches filtrantes : 4 pièces Spécifications du filtre : Ø325 × 600 mm Matériau du filtre : polyester Nettoyage des filtres : pneumatique, impulsion Capacité du réservoir à poussières : 50 l Niveau sonore : ≤ 78 dB(A) Dimensions : 900 × 900 × 1950 mm Pourquoi choisir l’OS-4000S ? Gkedpfx Amsy Sgc Ae Tjb Haute performance d’aspiration – collecte efficace des fumées et des poussières à proximité immédiate de l’arc de soudage. Filtration à cartouches de grande surface – séparation performante des particules fines. Nettoyage automatique et pneumatique des filtres – fonctionnement stable sans arrêts de maintenance fréquents. Réservoir à poussières – vidange rapide et pratique sans salissures. Utilisation simple – commandes intuitives et accès rapide aux composants d’entretien. Filtration efficace et puissance d’aspiration constante L’OS-4000S utilise un système de filtration multistage basé sur des cartouches filtrantes, permettant une capture efficiente des particules fines et des fumées de soudage. De plus, le système de nettoyage par impulsion pneumatique élimine la poussière de la surface des filtres, ce qui permet de : maintenir une performance d’aspiration constante, prolonger la durée de vie des filtres, limiter les pertes de puissance lors d’une utilisation intensive. Confort et sécurité sur le poste de travail L’aspiration des polluants directement à la source offre un effet immédiat : moins de fumée dans la zone de travail de l’opérateur, meilleure visibilité de la soudure et conditions de travail plus stables, atelier plus propre et moindre dépôt de poussière sur les machines/installations. Applications Le CORMAK OS-4000S est parfaitement adapté pour : soudage MIG/MAG, TIG, MMA, travaux de serrurerie et de maintenance industrielle, ponçage/ébavurage à proximité du poste de travail, opérations légères de découpe/usinage générant poussières et fumées.