Edda Themis Cardboard Packaging Line d'occasion à vendre (22 220)

État: d'occasion, Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne d'emballage ensacheuse entièrement automatique PRATIKA 80-T MPS à vendre ! Nledjyxd Nmjpfx Ap Dsh La ligne d'emballage et de scellage de paniers se compose d'équipements de divers fabricants, intégrés dans une chaîne technologique unique conforme aux directives de sécurité CE et certifiée en conséquence. La ligne d'emballage comprend : · PRATIKA 80-T MPS, année de fabrication 2021 · 2 convoyeurs de 1,80 m avec système de positionnement · 1 convoyeur de 2,70 m · 2 convoyeurs de 3 m · 1 convoyeur de 3,30 m (au niveau du pupitre de commande) · 1 convoyeur de 1,10 m · 2 vérins pousseurs · Pupitre de commande avec contrôleur Siemens · Armoire électrique · Barrières de sécurité La ligne d’emballage nécessite un espace au sol d’env. 4 × 11 m. Schéma d’implantation sur demande. DIMENSIONS DES PRODUITS : Cette ligne a servi à conditionner des produits avec les dimensions suivantes : - Panier grillagé Kompelement 500x350x160 mm – Productivité : 1470 pcs/heure - Panier grillagé Kompelement 500x580x160 mm – Productivité : 1260 pcs/heure - Panier grillagé Kompelement 750x350x160 mm – Productivité : 1050 pcs/heure - Panier grillagé Kompelement 750x580x160 mm – Productivité : 1050 pcs/heure - Panier grillagé Kompelement 1000x350x160 mm – Productivité : 840 pcs/heure - Panier grillagé Kompelement 1000x580x160 mm – Productivité : 744 pcs/heure - Panier grillagé Jonaxel 459x501x137 mm – Productivité : 1260 pcs/heure CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES : - Automate programmable (API) Siemens - Pupitre opérateur (HMI) Siemens - Vitesse des convoyeurs jusqu'à 20 m/min - Cadence de l'ensacheuse jusqu’à 25 sacs par minute (insertion d’un sac sur deux) - Épaisseur de film d’emballage maximum : 50 microns - Diamètre maximum du rouleau de film : 350 mm Remarque : L’étiqueteuse, l’imprimante, le filtre et les lasers visibles sur les photos ne sont pas inclus dans la vente.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2011, Système d'emballage robuste et de taille idéale. Machine automatique pour l'emballage en carton, Machine de découpe de carton, Nlodpjz Ig E Rofx Ap Djh Machine de découpe de carton, Machine de fabrication de carton. Packsize EM7-25 MT, année de fabrication 2011. Poids : EM7-25 : 2 041 kg EM7-35 : 2 495 kg Encombrement avec les ballots : EM7-25 : 4,8 m x 3,1 m EM7-35 : 4,8 m x 4,1 m Nombre illimité de tailles et de modèles de carton. Encombrement total : 4,8 m x 4,1 m Maximum 4 rouleaux de carton ondulé de différents grammages. L'EM7-25™ est une machine automatisée, protégée par de nombreux brevets, pour le procédé d'« emballage à la demande », conçue pour être utilisée dans diverses industries. Le système EM7-25™, développé en Suède, offre une série de fonctions avancées pour la fabrication de cartons, notamment la découpe longitudinale et transversale, le rainage, la perforation, ainsi que l'emboutissage de poignées et d'ouvertures. La machine prend en charge le concept d'« emballage optimisé » et permet également l'alimentation en matériau dans le sens inverse (appelé *Back-Feeding*), ce qui permet de réaliser une diversité illimitée de modèles de carton, parfaitement adaptés aux dimensions des produits respectifs. Le modèle EM7-25™ peut être intégré de manière transparente au logiciel PackNet.Server®, qui est utilisé pour le contrôle de la production et l'optimisation des processus. Ainsi, les personnes responsables du processus d'emballage disposent des outils et des données d'analyse nécessaires pour coordonner et contrôler efficacement à la fois la production individuelle et en série, ainsi que les processus complexes dans la fabrication d'emballages en carton ondulé. Une interface utilisateur configurable permet un accès facile aux rapports locaux sur le fonctionnement de la machine et est gérée via un panneau de commande intégré.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2017, À vendre / sur demande : - Kaak Driem ligne 1 - Kaak Proofer + Euroclima - Kaak Driem ligne 2 - Four AMF / Den Boer (four à température directe élevée) - Convoyeurs Stelram - Tunnel de refroidissement + refroidisseur ICS - 2x robots ABB pick and place - 2x machines d'emballage Fuji Nodpfxsy Rkrre Ap Delh Largeur de travail totale : 1200 mm Année de construction : 2017 Documentation et logiciels disponibles. Visite sur site possible. Pour toute question ou remarque, n'hésitez pas à nous contacter.

État: d'occasion, Année de construction: 2003, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne d’emballage Flow Klöckner à vendre ! Disponible au dernier trimestre 2026. La ligne d’emballage est composée de : 3 machines flowpack : - Klöckner P200-U, année 2003 - Tevopharm - Tevopharm 1 machine d’emballage secondaire 3 crossfeeders Convoyeurs entre crossfeeders env. 20 mètres 1 empileur de palettes 1 convoyeur pour emballage manuel 1 détecteur de métaux Autres convoyeurs Agencement – voir la dernière photo. Nodpjyi Tmbofx Ap Delh

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2026, heures de fonctionnement: 1 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: N2104796, GEM F470 FERMETURE AUTOMATIQUE DE CARTONS AVEC FERMETURE AUTOMATIQUE DE CARTONS FERMETURE DE LA LASSE POUR UN MEMBRE ÉQUILIBRE FORMAT DE CARTOUCHE, y compris unité de centrage et commande SPS S7 Siemens DIMENSIONS DU CARTON : - Longueur : min. mm. 150 - max. mm .600 - Largeur : min. mm. 100 - max. mm. 520 - Hauteur : min. mm. 100 - max. mm. 670 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES : - API Commande Siemens S71200 - Unité de centrage entrée RCC500 - Bandes d'entraînement & de guidage Vertical - Réglage format carton Manuel - Unité de fermeture fond & couvercle - Version standard T22 / T23 - Largeur du ruban adhésif De 50 à 50 mm en fonction de l'agrégat - Tension de traction réglable - Diamètre max. du rouleau adhésif 360mm - Noyau du rouleau de ruban adhésif 76mm - Tension de réseau 400V, 3F, N, PE - 50/60 Hertz - Consommation 0,25 kW - Degré de protection IP 54 - Environnement de travail + 5° C - max. +35° C - Vitesse de transport 22 mt/min. - Production moyenne 1200 cartons/heure - Hauteur de travail 650 mm - Poids 293Kg - Dimensions machine (L x l x H) mm. 2.470 x 990 x 1.782H - Protection de sécurité CE : capots latéraux en tôle avec porte d'accès, complétés par des portes d'entrée. L 850 mm, couvertures supérieure et inférieure. L'illustration contient éventuellement des options soumises à un supplément de prix Nlodpfx Apjykugxo Deh

État: d'occasion, Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 0748, largeur de film: 400 mm, raccordement à air comprimé: 6 barre, nombre de lames: 1, tension d'entrée: 230 V, année de la dernière révision: 2025, Équipement: documentation / manuel, Nous proposons à la vente cette machine à fabriquer des sachets tubulaires Ravizza Packaging SRL SIMPLICITA BAG SMART 400H, d’occasion, année de fabrication 2021. Fabricant : Ravizza Packaging SRL Modèle : SIMPLICITA BAG SMART 400H Année de fabrication : 2021 État : occasion ID de catégorie : 536 ID de type : 1939 Type de machine : machine à fabriquer des sachets tubulaires À la vente, une ligne d’emballage de haute qualité du fabricant Ravizza Packaging SRL (Italie). Équipement supplémentaire : Imprimante transfert thermique EIDOS Swing Mk II Convoyeur intégré Système d’alimentation en film Rouleaux de film disponibles, comme illustré sur les photos État : La ligne est en bon état et a été utilisée jusqu’à récemment. Elle présente des traces d’usure normales compte tenu de son âge et de son utilisation. Une inspection et une démonstration du fonctionnement sont vivement recommandées, sur rendez-vous. Enlèvement La machine est située en Allemagne, à Linsengericht (code postal : 63589), où elle peut être inspectée et récupérée. L’assistance pour le chargement peut être fournie sur demande. Njds Ad Ivpspfx Ap Dslh

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, durée de la garantie: 12 mois, Le multitalent allie une finition exceptionnelle à un large éventail d’applications. Notre machine offre également une utilisation intuitive qui optimise vos processus d’emballage. Un dérouleur de film haute qualité avec double centrage automatique des bobines assure un guidage précis du matériau. De plus, notre dispositif actif de pré-traction garantit une tension optimale de la bande pour des résultats d’emballage impeccables. Les moteurs brushless très puissants et le système de commande à écran tactile couleur convivial vous offrent une flexibilité maximale lors des changements de format et simplifient considérablement vos opérations d’emballage. La machine propose des mémoires pour les paramètres de réglage ; jusqu’à 50 produits différents peuvent être sauvegardés. Pour cette ligne d’emballage, nous proposons également des systèmes d’alimentation automatiques ou semi-automatiques, que nous pouvons intégrer par la suite selon vos besoins. La machine est disponible pour les deux directions d’écoulement et dispose d’une soudure transversale rotative avec coupe-circuit électronique pour assurer une sécurité maximale. Nsdpfx Aswld Tfsp Dslh Grâce à sa performance, sa polyvalence et sa technologie de pointe, notre machine est idéale pour l’emballage de produits alimentaires comme les brioches, gâteaux, bonbons, chocolats, ainsi que de produits pharmaceutiques et d’articles cadeaux divers. Si vous souhaitez optimiser vos processus d’emballage grâce à des performances de production élevées et une qualité supérieure, Impuls Packaging est votre partenaire idéal. Caractéristiques de l’installation : 1. Bande transporteuse à chaînes de 2,6 mètres (autres longueurs sur demande) 2. Formeuse de sachets réglable 3. Dérouleur film unitaire + dispositif de centrage automatique du film 4. Soudure finale rotative, mâchoire de soudure individuelle 5. Structure robuste de soudure centrale à ailettes 6. Quatre servomoteurs de commande : - axe d’avance active du film - soudure médiane - soudure finale - convoyeur 7. Pupitre opérateur HMI 8. Trois contrôleurs de température distincts 9. Carrosserie en acier inoxydable 304 10. Documentation en langue nationale 11. Repérage des marques d’impression 12. Longueur du sachet programmable ou détection automatique de la longueur du produit 13. Sens de passage standard de gauche à droite Paramètres techniques : 1. Longueur produit : L40–600 mm 2. Largeur produit : l30-200 mm 3. Hauteur produit : H10–80 mm 4. Vitesse d’emballage : jusqu’à 80 produits/min 5. Largeur de film max. : 600 mm 6. Tension d’alimentation : 1Ph. 220V 50Hz 7. Puissance totale : env. 4,7 kW 8. Poids machine : env. 550 kg 9. Dimensions machine : env. 4300 x 1190 x 1210 mm

État: nouveau, Année de construction: 2025, Ligne de conditionnement pour la production et le conditionnement de lingettes humides telles que lingettes hygiéniques, lingettes nettoyantes, lingettes d'entretien humides, lingettes désinfectantes. La ligne se compose d'une unité de fabrication de lingettes humides et d'une unité d'emballage flowpack. Processus de production de lingettes humides : Déroulage du tissu non tissé à partir de 2 rouleaux parents et découpe longitudinale en 5 bandes par rouleau (jusqu'à humidification) pour une production rapide, pliage longitudinal en forme de Z ou de C, humidification via plusieurs buses de pulvérisation, découpe transversale (longueur de la lingette), empilage et alimentation vers l'unité d'emballage. L'unité d'emballage Flowwrap prend en charge l'alimentation des lingettes humides, l'alimentation du film et l'impression (marquage à chaud), la perforation (retrait des lingettes), la pose de l'étiquette refermable et, par exemple, d'une étiquette de scellage (l'étiqueteuse à 2 voies intégrée permet l'étiquetage offset), la découpe/le thermoscellage des sacs. Le système d'alimentation en liquide pour l'humidification des lingettes se compose de 2 réservoirs avec agitateurs à mélange continu et d'une unité de retour de liquide. - Spécifications : convient aux non-tissés secs (spunbonds) ; Pliage : pliage en Z ou en C (changement d'outil de pliage nécessaire) ; Zone de pliage réglable de chaque côté ; Dimensions du tissu plié : L(120-220)xl(90-110)mm ; Dimensions du tissu déplié : L(120-220)xl(150-220) mm ; Nombre de lingettes par paquet (min. à max.) : 30-120 lingettes ; Poids des lingettes humides : 40-80 g/m² ; Cadence de la machine en mode veille : max. 5600 lingettes/minute ou max. 60 paquets/minute ; Taille du sac : dépend des dimensions pliées et du nombre de lingettes par paquet ; Dimensions du rouleau de film : largeur max. 360 mm, diamètre : max. 400 mm ; Films adaptés : film OPP (transparent, imprimé ou laminé) ; Dimensions du rouleau mère de tissu non tissé : largeur 800-1320 mm, diamètre max. 1200 mm ; Dimensions du rouleau d'étiquettes : largeur max. 60 mm ; Diamètre max. 300 mm ; Dimensions du réservoir de liquide : 900x900x1900 mm ; Dimensions de la ligne de conditionnement : L13998xL5404xH2350 mm ; Poids total : environ 10 600 kg ; Puissance : 19 kW, 380 V, triphasé. La photo montre uniquement la machine principale (production de lingettes humides). Nous serons heureux de vous envoyer des photos de l'emballage et de l'unité de fermeture du couvercle sur demande. Nljdpfov Nmawox Ap Dsh Veuillez noter que nos prix neufs sont souvent inférieurs aux prix d'occasion habituels. Demandez-nous simplement et dites-nous quelle est votre tâche d'emballage. - Il y a généralement 30 à 50 nouvelles machines différentes disponibles immédiatement en stock. De plus, nous avons des délais de livraison très courts d'environ 3 semaines pour les machines fabriquées selon les spécifications du client. - Toutes les machines sont disponibles avec une garantie complète.

État: d'occasion, Année de construction: 1993, Fabricant : PRB / Marchesini Group Nljdpfxsx R Dapj Ap Deh Modèle : Pocket 3 Année : 1993 Type : Encaisseuse Application : mise en cartons d'étuis Données constructeurs : Caractéristiques caisse : cote a : min 200 - max 550 mm cote b : min 120 - max 330 mm cote c : min 130 - max 350 mm Caractéristiques étuis : cote L : min 20 - max 550 mm cote l : min 10 - max 130 mm cote h : min 75 - max 200 mm Caractéristiques ruban adhésif : diamètre extérieur max : 220 mm diamètre mandrin : 77mm largeur bande : 30 - 60 mm Poids : 1350 kg

Année de construction: 2021, État: d'occasion, Fabricant : Thémis Technologies Modèle : 5173 TT Année : 2021 Type : Poste de marquage laser UV Laser : keyence mdu1000C Utilisation : L’équipement à pour but de marquer par laser différents produits avec différents types de matières. - Pots en verre ou en plastique de différents diamètres - Flacon en plastique coloré de différents formats - Tubes en plastique coloré Cet équipement assure les fonctions suivantes : Nsdpfx Aox R Aqtjp Dslh -  Réception du produit depuis un convoyeur. -  Détection du produit en entrée de machine. -  Transition du produit vers le laser. -  Lorsqu’un flacon est détecté, activation de l’aspiration et marquage laser. -  Evacuation du produit marqué. Un aspirateur BOFA AD ACCESS est placé sur le côté à l’extérieur de la cabine et raccordé à une buse proche de la zone de marquage. Hauteur : 2150 mm (avec verrines) Largeur : 1250 mm (sans écran) Longueur : 2530 mm (avec convoyeur) Équipement inclus : imprimante, ordinateur de contrôle, … Documentation, dessins, backup, logiciel disponibles.

État: d'occasion, Ligne d'occasion de TANG OG WEISS AS (DK) pour le conditionnement de liquides en bouteilles plastique. Plage de volumes : de 50 ml à 750 ml. Capacité de production de la ligne : - pour des bouteilles de 750 ml : jusqu’à 600 pcs/h - pour des bouteilles de 200 à 400 ml : entre 800 et 900 pcs/h - pour des bouteilles de plus petit volume, capacité estimée entre 1000 et 1200 pcs/h. Nlsdpfoyi Ezkjx Ap Djh La ligne se compose de : - Trémie de bouteilles, produite par PACKFEEDER S.L. (Espagne), modèle MN 100-4, - Unité de remplissage et de capsulage de TANG OG WEISS AS (DK), modèle TWKS. Elle comprend un module de remplissage TANG OG WEISS AS modèle TWRF avec deux becs de remplissage, une cuve tampon inox de 15 l, table rotative, système d’alimentation de bouchons, bras de vissage/pose de bouchons et convoyeur à plaques. - Pompe à lobes en inox de SSP PUMPS (Angleterre) modèle L2-0017 pour l’alimentation du produit vers la cuve tampon, - Étiqueteuse EME Etiketteringsmaskiner ApS. (Danemark) modèle 4-120 (série 4000), sans imprimante, équipée d’un convoyeur à plaques, deux applicateurs d’étiquettes autocollantes (avant et arrière). Plage hauteur alimentation des étiquettes : 20 à 120 mm, largeur : 10 à 250 mm, vitesse de fonctionnement : 0-40 m/min. - Fardeleuse automatique sous film rétractable SKINETTA PAC-SYSTEME GMBH & CO. (Allemagne) modèle ASK 450 enveloppant les lots de 6 bouteilles et les thermoformant. Ouverture d’entrée de la section rétraction : largeur 440 mm, hauteur 320 mm (année 1994, sans documentation), - Convoyeurs à plaques et armoires de commande. L’équipement comprend une armoire de formats pour bouteilles ovales de 50 ml, 200 ml, 400 ml, 750 ml, de la documentation fabricant en danois et un manuel d’utilisation en polonais. Ligne mise en service en 2007.

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Une ligne complète d'emballage et de palettisation de cartons, incluant de nombreux accessoires, est mise aux enchères ici ! Il s’agit d’une machine d’exposition qui n’a été utilisée que quelques jours ! Nlodpfx Apexhf Awo Doh COMPOSANTS DE LA LIGNE D’EMBALLAGE Robot d’emballage KUKA KR 50 R2500 Iontec Préhenseur Socle Robot étiqueteur KUKA KR 10 R110-2 Agilus Préhenseur 2 systèmes d’étiquetage Composants périphériques Emplacement palettes Triangle de séparation Formeuse de cartons Lantech Technique de convoyage Interroll Technique de sécurité Carénage de protection Porte de sécurité Tunnel de protection Rideau lumineux Commande centrale COMPOSANTS DE LA LIGNE DE PALETTISATION Robot palettiseur KUKA KR 120 R3200 PA Préhenseur Socle Logiciel de palettisation Flex Package Robot étiqueteur KUKA KR 10 R1100-2 AGILUS Préhenseur Imprimante de table Printwolf Composants périphériques Fermeuse de cartons Lantech Bandereleuse à plateau tournant Lantech Technique de convoyage Distributeur de palettes BILA Convoyage palettes Interroll Convoyage cartons Interroll Convoyage cartons NiO Interroll Technique de sécurité Carénage de protection Portes de sécurité API de sécurité programmable Sas en sortie de palettes Tunnel de protection Commande centrale Toutes les informations complémentaires concernant les différents composants se trouvent sur l’inventaire joint. La machine peut être mise à disposition, prête à être chargée. Les frais de démontage et de chargement s’élèvent à 48 000 €.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2020, Une étiqueteuse E-Packaging S.r.l. pour les lignes d'embouteillage, y compris un système d'impression, est disponible. Max. Vitesse : 20m/min, longueur d'étiquette : 500mm, largeur d'étiquette : 10-140mm, hauteur de produit : 30-150mm. La machine a été stockée et n'a pas été utilisée, elle n'a donc pas été entretenue, aucun défaut connu, documentation disponible. Une visite sur place est possible. Nedpjuxdhnofx Ap Dslh

État: très bon (occasion), Année de construction: 2022, Wobarg 1700, empileuse/cerclage automatique, 2022 – Machine industrielle d’emballage et de cerclage Fabricant : Wobarg Maskinkonstruktion ApS, Danemark Type : Empileuse/cerclage automatique Année : 2022 Numéro de machine : 1700 Système de contrôle : Siemens SIMATIC HMI Njdpfe Afangex Ap Dolh Air comprimé : 6 bars Fréquence : 50 Hz La machine est dotée d’un système de convoyage intégré, de guides de produit réglables, de composants de manipulation pneumatiques, de mécanismes à entraînement moteur et d’un panneau de commande à écran tactile Siemens SIMATIC. Le système est protégé par un dispositif de sécurité transparent avec des portes d’accès et des commandes d’arrêt d’urgence. Configuration d’empilage et de cerclage automatique Panneau d’opérateur Siemens SIMATIC HMI Convoyeur à entraînement moteur intégré Positionnement et guidage du produit réglables Système de manipulation pneumatique Moteur électrique industriel et boîte de vitesses Support pour bobine de matériau de cerclage Enceinte de sécurité avec panneau transparent La machine est disponible pour inspection. L’état de fonctionnement, la capacité de production et l’adéquation pour des produits spécifiques doivent être vérifiés avant l’achat. Identification du fabricant et de la machine : Wobarg, Wobarg Maskinkonstruktion, Wobarg Maskinkonstruktion ApS, Wobarg Stacker, Wobarg Strapper, Wobarg Stacker Strapper, Wobarg 1700, Wobarg 2022, Cyklop, Cyklop packaging, empileuse automatique, cerclage automatique, empileuse industrielle, machine d’empilage automatique, machine d’empilage et de cerclage, équipement d’emballage automatisé, Siemens SIMATIC HMI. Anglais – Machines d’emballage et de cerclage : Machine de cerclage automatique, machine de cerclage industrielle, cerclage automatique, machine d’empilage automatique, empileuse-cerclage, système d’empilage et de cerclage, machine d’emballage automatique, machine d’emballage industrielle, machine de cerclage de lots, machine d’empilage de produits, empileuse de produits automatique, équipement de ligne d’emballage, ligne d’emballage automatisée, emballage en fin de ligne, automatisation en fin de ligne, automatisation d’emballage, machines d’emballage industrielles, système d’emballage automatique, machine de cerclage sur convoyeur, machine de cerclage en ligne, machine de cerclage automatique, machine de cerclage en PP, machine de cerclage en plastique, manipulation automatique de produits, système de convoyage industriel, automatisation de ligne de production, équipement d’emballage secondaire, machine d’emballage de lots, machine de regroupement de produits, convoyeur d’emballage, convoyeur d’empilage, équipement de manipulation industriel. Anglais – Industrie agroalimentaire et transformation : Équipement pour l’industrie agroalimentaire, équipement de transformation alimentaire, machines d’emballage alimentaire, emballage alimentaire industriel, ligne de production alimentaire, automatisation d’emballage alimentaire, équipement de manipulation alimentaire, ligne d’emballage alimentaire automatisée, équipement d’usine alimentaire, machines d’usine de transformation alimentaire, emballage alimentaire secondaire, empilage de produits alimentaires, regroupement de produits alimentaires, convoyeur pour l’industrie agroalimentaire, automatisation de la production alimentaire, équipement d’emballage pour aliments surgelés, manipulation de produits réfrigérés, manipulation alimentaire industrielle, équipement de ligne d’emballage alimentaire, automati

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur totale: 2 808 mm, largeur totale: 4 850 mm, durée de la garantie: 12 mois, longueur totale: 14 875 mm, Artemis Ligne d’emballage pour meubles rembourrés Efficacité et protection – la solution moderne pour l’industrie du meuble Qu’il s’agisse de canapés, de fauteuils ou d’ensembles complets, la ligne d’emballage "Artemis" apporte rapidité, précision et sécurité à vos processus d’emballage. Fini l’emballage manuel chronophage et la consommation excessive de matériaux – avec Artemis, vos meubles sont protégés rapidement, efficacement et en toute sécurité pour le transport et le stockage. Njdpfjw Rybujx Ap Dslh Description technique La ligne d’emballage Artemis a été spécialement conçue pour répondre aux exigences des fabricants modernes de meubles rembourrés. Elle permet un emballage rapide, économique en matériaux et sécurisé des canapés, fauteuils et autres meubles encombrants. Processus d’emballage automatique : combinaison d’une application de film étirable et de matériaux de protection pour une protection optimale pendant le transport Utilisation flexible : adaptée à différentes dimensions de canapés et de fauteuils, changement rapide sans temps d'arrêt prolongé Construction robuste : châssis en acier industriel, technologie d’entraînement durable, conçue pour un service en plusieurs équipes Commande conviviale : écran tactile intuitif avec gestion des programmes, utilisation simple et besoin de formation minimal Efficacité énergétique et matérielle : déroulage optimisé du film pour réduire la consommation et les coûts d’exploitation Normes de sécurité : conforme CE, équipée de systèmes de sécurité modernes et d’arrêts d’urgence Avantages spécifiques Réduction des coûts : consommation de matériaux nettement inférieure par rapport à l’emballage manuel Optimisation des processus : flux automatisés diminuant les besoins de personnel et les temps de passage Haute qualité du produit : emballage homogène, tendu et sûr, protégeant efficacement les meubles contre la poussière, l’humidité et les dommages de transport Scalabilité : conçue pour des volumes de production croissants – des PME jusqu’aux grands fabricants de meubles Durabilité : système d’emballage économe en ressources avec des films réduits en épaisseur et, en option, des matériaux recyclables Domaines d’application typiques Fabricants de meubles Centres logistiques pour meubles rembourrés Prestataires d’emballage pour marchandises volumineuses Fabricants de matelas

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Cobot d'emballage Impuls est un système d'automatisation intelligent conçu pour déplacer et positionner les produits de manière efficace et précise. Il assure la prise, la position et l’agencement automatiques des produits sur des palettes ou dans des unités d’emballage, garantissant ainsi un flux de production fluide et constant. Grâce à la technologie d’automatisation intégrée, différents schémas et processus d’emballage peuvent être enregistrés directement dans le système et rappelés à la demande. Ainsi, le cobot s’adapte avec flexibilité, sans temps de changement d’outillage, aux différents produits et exigences de production. Diverses options de préhension sont disponibles pour le cobot, y compris des préhenseurs à vide – pneumatiques ou à moteur à vide autonome – ainsi que des systèmes de préhension spécifiques selon les applications. En collaboration avec notre partenaire allemand basé dans la région de Francfort, nous développons la solution optimale pour votre produit, garantissant une manipulation précise, sûre et efficace. Le pilotage s’effectue via une interface utilisateur conviviale permettant une configuration et un contrôle aisés, sans compétences en programmation. Grâce à sa conception compacte, le cobot s’intègre facilement dans des lignes de production existantes et nécessite peu d’espace au sol. L’utilisation de notre cobot augmente la sécurité du processus et réduit la dépendance aux pénuries de personnel en cas de maladie ou de postes vacants. Ainsi, la production reste fiable et efficace, même en cas de disponibilité fluctuante des ressources humaines. En règle générale, l’amortissement du cobot est réalisé dès la première année. Caractéristiques de l’installation : 1. Cobot à 6 axes pour le déplacement et le positionnement des produits 2. Conception compacte et peu encombrante 3. Adapté à différentes tailles de palettes Nodpfx Aoyv H T Njp Djlh 4. Divers schémas d’emballage peuvent être enregistrés et transférés vers d’autres systèmes 5. Utilisation simple grâce à une interface graphique, accessible aussi au personnel non qualifié 6. Faible consommation d’énergie, faibles coûts d’exploitation 7. Disponible avec différentes options de préhension Paramètres techniques : 1. Dimensions maximales du produit : L1200mm, l1200mm, H500mm 2. Poids maximal du produit : env. 20 kg (selon le poids du préhenseur) 3. Vitesse d’emballage : 6-10 cycles de palettisation/min (en fonction du produit et de la taille de la palette, jusqu'à 32 colis/min avec le mode multi-préhension) 4. Hauteur de gerbage maximale : 2000 mm (course additionnelle de 600 mm), portée du bras jusqu'à 1680 mm 5. Connexion pneumatique requise pour le fonctionnement 6. Tension d’alimentation : 3 Ph. 380V 50Hz, alimentation DC 24V 7. Puissance totale : env. 3 kW 8. Poids de la machine : env. 600 kg 9. Dimensions de la machine : env. 3450x1500x3500mm 10. Bruit : > 60 dB Nous proposons différents concepts de sécurité pour le cobot : Clôture de protection : isole physiquement la zone de travail, empêchant toute entrée pendant le fonctionnement Capteurs de sécurité : surveillent la zone de travail et arrêtent automatiquement le cobot dès qu’une personne ou un objet pénètre dans la zone dangereuse Nous sommes à votre disposition pour vous conseiller sur la solution la mieux adaptée à votre production. Lors de la commande, vous pouvez choisir l’un des systèmes ; l’autre est disponible en option avec supplément.

État: nouveau, Année de construction: 2025, type de courant d'entrée: triphasé, hauteur totale: 800 mm, largeur totale: 2 093 mm, longueur totale: 3 400 mm, poids total: 3 200 kg, hauteur de travail: 11 mm, durée de la garantie: 12 mois, pression d'air: 7 barre, avance sur l'axe Y: 60 m/min, largeur de travail: 2 400 mm, La machine automatique de fabrication de conteneurs d'emballage en carton ondulé KDT WG8C1-2400S est utilisée dans des unités de production de toute taille proposant des services de conditionnement spécialisés et utilisant des emballages de différentes tailles et conceptions. L’installation a été conçue pour automatiser le processus d’emballage dans votre entreprise et le rendre aussi simple et pratique que possible. Grâce à cette machine, vous pouvez fabriquer toutes sortes de cartons pour vos produits selon vos besoins et ceux de vos clients. Nsdpfxeynlrge Ap Djlh

État: d'occasion, Ligne d'emballage de planches Convoyeur à rouleaux Nledpfx Apjxlgf Ie Doh Convoyeur à chaînes transversales Table d'accumulation de planches Machine d'emballage Élévateur de paquets Conçue pour des planches jusqu'à 6 m de long

État: comme neuf (occasion), Ligne d’emballage pour sachets rétractables La ligne se compose de : Machine d’emballage sous vide MULTIVAC C 700 Dimensions de la chambre (LxlxH) : 1060x440x200 mm Dimensions de la machine (LxlxH) : 1270x850x1150 mm Longueur de la barre de soudure : 1 x 1060 mm Cycle de la machine : 15-40 sec. Tension : 400 V-3-50 Hz Puissance : 7,0 kW ; 22 A HENKELMAN DIPTANK 200 A Plateforme automatique avec bande transporteuse Contrôle numérique de la température Châssis en acier inoxydable Capacité de chargement maximale : 30 kg Profondeur d’immersion : 200 mm Temps d’immersion : 3-5 secondes (réglable) Nedpfjy Iv Iasx Ap Dslh Temps de cycle : 22 secondes Consommation d’air comprimé : 50 l/min à 6 bar Alimentation automatique en eau Vidange d’eau Contrôle automatique du niveau d’eau Protection anticalcaire intégrée Minuterie pour le préchauffage de l’eau

Année de construction: 2010, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, 1 x machine semi-automatique d’emballage par rétraction de Giemme Thermo Packaging Machinery S.r.l. Fabricant : Giemme Thermo Packaging Machinery S.r.l. Modèle : ALTAIR 70 P. Numéro de série : 001.041.10. Nlodpfxjyzxgfs Ap Doh Date de fabrication : 2010. Vitesse : jusqu’à 12 paquets/minute. Alimentation électrique : 400 V / 50 Hz / 3 phases. Puissance : 20 kW. Dimensions globales : 3 000 mm de long x 1 200 mm de large x 2 000 mm de haut.

État: d'occasion, Année de construction: 2015, numéro de machine/véhicule: ET227, Étiqueteuse auto-adhésive d'occasion avec Applicateur de Capsules Rétractables – 2000 bph – Vue d'ensemble Ligne d'étiquetage linéaire E-Packaging Saturno 2T d'occasion avec applicateur intégré de capsules rétractables et têtes de chauffe. Conçue pour l'emballage industriel dans la production alimentaire et des boissons, cette unité applique des étiquettes auto-adhésives avant et arrière et achève les bouteilles avec une capsule rétractable dans un agencement compact et convivial pour l'opérateur. Idéale pour moderniser une ligne d'embouteillage d'occasion avec un étiquetage fiable et une finition de capsule rétractable à une vitesse allant jusqu'à 2 000 bouteilles par heure. Spécifications Techniques & Données de Performance Modèle: E-Packaging Saturno 2T Année de fabrication: 2015 Configuration: 2 stations d'étiquetage (avant + arrière) Méthode d'étiquetage: pression-sensible/autoadhésive (PSL) Système capsule: applicateur de capsules avec têtes de rétraction chauffées Flux d'entrée des bouteilles: linéaire Formats traités: 250 ml et 500 ml Vitesse nominale: environ 2 000 bph (en fonction du format/étiquette) Positionnement de l'étiquette: avant et arrière sur des contenants cylindriques Accessoires: dispositif d'alimentation, centrage mécanique, stabilisateur supérieur, dispositif Roll-On/finition rotative, applicateur de capsules, tête de shrink Dimensions (L×P×H): 4 500 × 1 140 × 2 250 mm Nlodpe Ady Eisfx Ap Djh Poids: ≈ 1 200 kg Alimentation électrique: 230 Vac, 50 Hz, 1+N Puissance maximale/Absorption: 1,2 kW, 4 A Tension auxiliaire: 24 Vdc Automatisation Avancée & Systèmes de Contrôle Deux stations d'étiquetage indépendantes avec réglage manuel de la tête pour un alignement précis avant/arrière. Système de centrage mécanique garantissant l'enregistrement étiquette-bouteille et la répétabilité sans pièces de remplacement complexes. Espace entre les bouteilles et stabilisation supérieure garantissent une cadence et une précision d'étiquetage constantes à la vitesse de la ligne. Des têtes de capsules rétractables avec paramètres ajustables pour une rétraction uniforme des capsules et une finition de haute qualité. Capacités d'Intégration de la Ligne de Production Entrée/sortie linéaire adaptée à l'intégration dans une ligne d'embouteillage d'occasion aux côtés des remplisseuses, bouchonneuses et convoyeurs. Interfaces machine standard pour synchronisation amont/aval dans des environnements d'emballage industriel. Guides réglables et réglages mécaniques rapides supportent des changements de format entre bouteilles de 250 ml et 500 ml. État de la Machine & Historique de Maintenance État: En production au moment de l'inspection, utilisée et pleinement opérationnelle. Documentation: Manuels originaux et Déclaration CE disponibles. Unité bien entretenue issue d'une application alimentaire, adaptée pour un déploiement immédiat dans la production de boissons ou condiments. Performance Opérationnelle & Polyvalence Solution d'occasion fiable pour étiquetage avant/arrière à adhérence par pression et rétraction de capsules en un seul passage. Qualité d'application constante sur des bouteilles en verre ou PET de petit form...

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Ligne de lavage de film plastique avec extrudeuse Nsdozylxispfx Ap Dolh Disponible en Irlande. Possibilité de voir la ligne en fonctionnement, si nécessaire. Bassin de flottation/sédimentation Laveuse centrifugeuse Sécheur Extrudeuse Granulateur Broyeur Tout l’équipement nécessaire pour le lavage et le recyclage des matières plastiques. 1 tonne par heure.

État: d'occasion, Année de construction: 2005, numéro de machine/véhicule: LC688, Ligne de remplissage Tetra Pak A3 Flex 1000 SQ d'occasion 7000 PPHSpécifications techniques et données de performanceCette ligne de remplissage Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ d'occasion est conçue pour l'emballage industriel et la production de boissons en emballages carton. La remplisseuse principale a été fabriquée en 2005 et est configurée pour le format 1000SQ, avec une capacité de production de 7000 emballages par heure. La remplisseuse a été mise à niveau de 100V à 300V.Remplisseuse principale : Tetra Pak A3 FLEXFormat principal : 1000SQCapacité de format supplémentaire : 500SQ grâce à un kit de changement rapideCapacité de production : 7.000 emballages par heureAccessoires inclus : 2 bobines de papier et 1 chariot à papierSystèmes avancés d'automatisation et de contrôleLa ligne est agencée comme un système intégré de remplissage et d'emballage carton. Sa configuration spécifique au format permet un fonctionnement coordonné entre la remplisseuse, l'applicateur de bouchons, l'équipement d'accumulation et la section d'emballage carton. La mise à niveau de la remplisseuse A3 FLEX de 100V à 300V fait partie de la configuration documentée de la machine.Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne d'embouteillage complète est configurée pour la production d'emballages carton, avec des équipements prenant en charge le remplissage, l'application de bouchons, l'accumulation du produit et l'emballage secondaire en carton. Le format 1000SQ est le format de fonctionnement principal, tandis que le kit de changement rapide fourni permet la conversion au format 500SQ. L'accumulateur ACHX30-50M convient aux formats 1000SQ et 500SQ, contribuant à maintenir le flux entre le remplissage et les opérations d'emballage en aval.Type de machineFabricant / modèleAnnéeRemplisseuseTetra Pak A3 FLEX2005BoucheuseTetra Pak CAP30 FLEX2013Équipements diversTetra Pak ACHX30-50M2015EncaisseuseTetra Pak CBP322008Équipements diversChariot pour bobines de papierÉtat de la machine et historique de maintenanceL'équipement est identifié comme d'occasion. La ligne documentée comprend des composants fabriqués entre 2005 et 2015, notamment la remplisseuse principale A3 FLEX, l'accumulateur ACHX30-50M, l'applicateur de bouchons CAP30 FLEX et l'encaisseuse CBP32. Les acheteurs de lignes d'embouteillage d'occasion peuvent évaluer la configuration de chaque mac... Nljdpfx Apo Adttme Doh

État: d'occasion, Année de construction: 2005, numéro de machine/véhicule: LC689, Ligne de remplissage Tetra Pak A3 Flex 200S, 100V d’occasionSpécifications techniques & données de performanceCette ligne de remplissage Tetra Pak A3 Flex d’occasion est configurée pour le format carton 200S et est centrée sur une remplisseuse Tetra Pak A3 Flex 100V fabriquée en 2005. La ligne comprend des équipements coordonnés en aval pour la manipulation des cartons, l’application de pailles et le conditionnement secondaire en carton.Remplisseuse : Tetra Pak A3 Flex, version 100V, année 2005Format de ligne : 200SAccumulateur : Tetra Pak ACHX30-50M, année 2010Applicateur de pailles : Tetra Pak SA22, année 2009Encaisseuse carton : Tetra Pak CBP32, année 2009Accessoires inclus : 2 bobines de papier et 1 chariot à papier fournis avec la remplisseuseSystèmes avancés d’automatisation & de commandeLa ligne de remplissage est conçue comme un système intégré de conditionnement industriel, l’accumulateur assurant le flux de produits entre le remplissage et les opérations en aval. La configuration des équipements vise à coordonner le remplissage, la manipulation des cartons, l’application de pailles et le conditionnement en carton dans le cadre d’un processus de production continu.La remplisseuse Tetra Pak A3 Flex est identifiée comme version 100V, avec possibilité de mise à niveau vers 150V. Toute mise à niveau doit être évaluée en fonction de la configuration de conditionnement requise et des exigences d’exploitation.Capacités d’intégration de la ligne de productionCette ligne de remplissage de cartons Tetra Pak regroupe les principales étapes requises après le remplissage des cartons : tamponnage, application de pailles et conditionnement secondaire en carton. Les bobines de papier et le chariot à papier inclus facilitent la manipulation et le chargement des matériaux d’emballage pour la remplisseuse.Type de machineFabricant / modèleAnnéeRemplisseuseTetra Pak A3 Flex 100V2005Équipements diversTetra Pak ACHX30-50M2010Équipements diversBobine de papierÉquipements diversChariot à papierÉquipements diversTetra Pak SA222009EncaisseuseTetra Pak CBP322009La configuration modulaire rend cette ligne de remplissage et de... Nodpfx Ao Adttaop Dslh

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: triphasé, hauteur totale: 2 000 mm, tension d'entrée: 380 V, largeur totale: 3 500 mm, longueur totale: 1 500 mm, Équipement: Marquage CE, MODBOX HDX est la solution idéale pour la fabrication de boîtes de précision. Conçue par des experts, elle répond aux exigences variées en matière d’emballage. Équipée de notre logiciel spécialisé Boxmatrix, ce système technologiquement avancé garantit une grande précision et permet de personnaliser les dimensions des boîtes, qu’elles soient conformes aux normes ou fabriquées sur mesure. Grâce à MODBOX HDX, vous optimiserez l’efficacité de votre production, rationaliserez votre processus d’emballage et augmenterez votre productivité. Caractéristiques de Modbox HDX : Nombre de têtes de découpe : 8 à 16 Épaisseur du carton : 2 à 12 mm Logiciel CAO : inclus Débit de production : 6 à 16 boîtes par minute Nedsznbm Sjpfx Ap Dolh La machine de fabrication de boîtes la plus robuste au monde. Pour plus d’informations, veuillez contacter Modprocess.