Enveloppeuse Thermorétractable d'occasion à vendre (117)

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Présentation Il s’agit d’une machine automatique de cerclage rotatif pour charges palettisées, modèle Haloila Octopus 1800 SFTS TWIN, fabriquée en 2008. Elle a été produite par Oy M. Haloila Ab et commercialisée sous la marque ITW Mima Packaging Systems ; la gamme de produits Octopus est aujourd’hui distribuée sous le nom de Signode. La machine est toujours installée, connectée au réseau électrique et en fonctionnement dans l’unité de production. Elle peut être inspectée en cours d’utilisation. Le cercle rotatif fait circuler les chariots de film autour de la palette fixe, de sorte que la charge elle-même ne tourne jamais. Dans la configuration TWIN, deux chariots de film circulent sur le cercle, ce qui permet d’atteindre une capacité de production allant jusqu’à 100 palettes par heure, avec un chevauchement standard et 21 tours. Des palettes européennes et des demi-palettes sont utilisées. Un dispositif d’application de film de couverture est installé, fonctionnel et utilisé quotidiennement. La machine ne dispose pas d’un système de changement automatique des rouleaux de film (RCS). Caractéristiques techniques Nwsdpfx Apjz D Aw Ue Don - Fabricant : Haloila - Modèle : Octopus 1800 SFTS TWIN - Année de fabrication : 2008 - Type de machine : Machine automatique de cerclage rotatif pour palettes (enveloppeuse de palettes) - Heures de fonctionnement : 50 408 h - Performance : jusqu’à 100 palettes/h avec chevauchement standard et 21 tours - Formats de palettes : palettes européennes et demi-palettes - Configuration : TWIN, deux chariots de film sur le cercle rotatif - Changement automatique de rouleau de film (RCS) : non - Dispositif d’application de film de couverture : oui, fonctionnel et en utilisation - Commande : automatisme Siemens SIMATIC S7-300 - Panneau de commande : écran tactile Siemens SIMATIC - Communication : SIMATIC NET / PROFIBUS - Entraînements : variateurs de fréquence Emerson / Control Techniques (Commander SK, Unidrive M300) - Alimentation électrique : 3 x 400 V - Intensité maximale : 20 A - Puissance connectée : 5,0 kW - Poids de la machine : environ 2 650 kg - Marquage CE sur la plaque signalétique Équipement - Cercle rotatif avec deux chariots de film (TWIN), dispositif de serrage et de coupe du film sur le cercle - Dispositif d’application de film de couverture pour recouvrir la charge de la palette avant le cerclage - Commande Siemens SIMATIC S7-300 avec panneau de commande à écran tactile dans un coffret électrique séparé - Variateurs de fréquence Emerson / Control Techniques - Convoyeur à palettes situé sous la machine de cerclage, inclus dans la vente - Manuel d’utilisation, schémas électriques et autres documents techniques État Occasion, entièrement fonctionnel. Au moment de la publication de l’annonce, la machine est en service et a 50 408 heures de fonctionnement. L’entretien a été régulièrement effectué par le fabricant de la machine. Vente sans garantie. Disponibilité À partir du 16 octobre 2026. Emplacement : Allemagne.

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Aperçu Ce modèle Kematec MBK 12 AS, fabriqué en 2006, applique des capsules thermorétractables sur des bouteilles de vin et les rétracte à l’aide de 12 postes de chauffage. Il peut traiter de 3 000 à 12 000 bouteilles par heure et convient aux bouteilles d’une hauteur de 235 à 360 mm et d’un diamètre de 50 à 115 mm. La machine est toujours installée dans une ligne d’embouteillage de vin et peut être inspectée sur place. Caractéristiques techniques - Fabricant : Kematec - Modèle : MBK 12 AS - Année de fabrication : 2006 - Type de machine : machine de capsulage et de thermo-rétraction - Performance : 3 000 – 12 000 bouteilles/heure - Capsules : capsules thermorétractables, longueur maximale 80 mm, diamètre maximal 40 mm - Diamètre de la tête : 33 mm - Postes de chauffage : 12 - Magasin à capsules : 1 800 capsules - Hauteur de la bouteille : 235 – 360 mm - Diamètre de la bouteille : 50 – 115 mm - Hauteur de travail : 1 100 mm (+/- 50 mm) - Sens de marche : de gauche à droite - Alimentation électrique : 400 V, 50 Hz ; entraînement principal 0,75 kW - Air comprimé : 6 – 7 bar, environ 350 l/min - Dimensions hors tout (L x l x H) : 3 700 x 2 500 x 2 580 mm - Poids : environ 1 400 kg Équipement - Magasin à capsules avec compartiments de stockage à plusieurs niveaux et système d’alimentation des capsules - Tourelle rotative pour la pose des capsules - Tourelle rotative de thermo-rétraction avec 12 postes de chauffage - Système d’alimentation et d’évacuation des bouteilles sur convoyeur à chaînes à lames avec rails de guidage - Panneau tactile Siemens (français, néerlandais, allemand) avec liste d’erreurs, arrêt d’urgence et signalisation lumineuse - Armoire électrique avec automate programmable - Châssis en acier inoxydable, carter avec portes de protection transparentes - Marquage CE ; manuel d’utilisation avec liste des pièces détachées disponible État Toujours installé. Une inspection sur place est possible. Disponibilité Nodpfxjz Hbzks Ap Down Disponible immédiatement. Localisation : Belgique.

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Présentation La machine d’étiquetage a été fabriquée en 2015 par la société allemande Krones. Elle est toujours en service et se trouve chez une entreprise allemande spécialisée dans les produits minéraux. L’ancien propriétaire ayant investi dans une nouvelle machine, celle-ci est donc à vendre. La machine est équipée de dispositifs de préhension qui permettent de traiter de nombreux formats et de réduire les temps de changement. Elle dispose également de chargeurs d’étiquettes automatiques, ce qui permet de réduire davantage les temps d’arrêt. Données techniques - Performances : jusqu’à 50 000 bouteilles par heure - Type de construction : - Rotative - Sens de fonctionnement : antihoraire (gauche à droite) - Machine modulaire - Hauteur du convoyeur : 1 150 mm - Type d’étiquette : colle à froid - Position de l’étiquette : - Face avant/col - Manchons thermorétractables - Corps - Dos - Étiquette de scellage - Formats de bouteilles : - Bouteille Vichy de 0,25 l - Bouteille GDB de 0,5 l - Bouteille GDB de 0,7 l - Bouteille gastro de 0,75 l Nwedpfx Apov I Tnxo Den - Nombre de groupes : 3 - Diamètre primitif : 1 800 mm - Nombre de plateaux : 45 - Diamètre de division : 125,6 mm - Alignement des plateaux grâce à des servomoteurs Danfoss - Détection des bouteilles endommagées ou renversées à l’entrée - Étoile d’arrêt à l’entrée - Rouleaux de colle en acier - Préparée pour l’alignement des bouteilles par reconnaissance visuelle (caméra) - Système de pose d’étiquettes thermocollantes pour étiquettes de scellage de Robatech - Buse de colle thermofusible montée sur le poste d’étiquetage - Siemens S7 - Documentation technique disponible Contenu de la livraison - Codeuse de dates - Pompes à colle Unipump H (à contrôle thermique)

État: d'occasion, Stedler SAM-BA-MAT E 500, machine d’emballage rétractable Nedpfotzbkkox Ap Dswn AM-BA-MAT E 500, machine d’emballage thermorétractable Description du fonctionnement La machine sert à emballer individuellement ou en groupe des produits avec un film thermorétractable en polyéthylène. * Mode de fonctionnement : semi-automatique et pneumatique. * Processus : le produit à emballer est introduit manuellement à l’aide d’une plaque de réglage du format ; toutes les autres étapes (pose du film, transport vers le tunnel de rétraction) se font automatiquement. * Processus de soudure : un dispositif de soudure de sécurité à chauffage permanent soude et découpe simultanément le film. Un tissu en téflon empêche le film de coller à la lame de soudure. Placement des rouleaux de film * Positionnement : les rouleaux sont placés en haut et en bas sur des paires de rouleaux de support. * Réglage : des anneaux de réglage limitent le film latéralement avec un jeu d’environ 1 à 2 mm (réglage à l’aide d’une clé Allen). * Préparation : les extrémités du film sont guidées à travers le dispositif de soudure. En faisant coulisser une seule fois le chariot d’alimentation vers l’avant et vers l’arrière, le processus de soudure de séparation est déclenché pneumatiquement, ce qui crée le « rideau » de film. * Matériau du film : la machine traite deux rouleaux de film thermorétractable plat en polyéthylène. * Épaisseur du film : l’épaisseur standard recommandée est de 40 µm (micromètres). * Orientation du film : les rouleaux sont fixés à l’aide d’anneaux de réglage, un jeu latéral de 1 à 2 mm étant à régler. * Largeur du film : la largeur maximale est de 210 mm. * Commande : la machine fonctionne pneumatiquement et est déclenchée à l’aide d’un poussoir manuel. Données de la machine Fabricant : Stedler Type : SAM-BA-MAT E 500 Tension de fonctionnement : 230 V Puissance absorbée : 0,75 kW Mode de fonctionnement : semi-automatique et pneumatique [Contenu de l’image] Dimensions (L x l x H) : 1500 x 1170 x 1300 mm Année de construction : 2004 Spécifications de la soudure et du film Température maximale : 250 °C Temps de préparation de la soudure : environ 1,5 s Matériau du film : film thermorétractable plat en polyéthylène (PE) [Contenu de l’image] Largeur du film : jusqu’à 210 mm Épaisseur du film : 40 µm (micromètres) Vous trouverez d’autres articles de différentes tailles – neufs et d’occasion – dans notre boutique ! Frais d’expédition internationaux sur demande !

État: d'occasion, Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: ZT010010, Description À vendre : tunnel de rétraction Smipack T450 fiable, conçu pour des applications professionnelles d’emballage sous film thermorétractable. Ce modèle italien garantit des performances constantes, une grande durabilité et une utilisation aisée. Il est adapté pour l’emballage de produits sous film PVC, POF ou polyoléfine, soit en tant qu’unité autonome, soit intégré dans une ligne d’emballage automatisée. _____ Caractéristiques techniques Nwjdpfexq Ancsx Ap Dsn • Fabricant : Smipack S.p.A., San Pellegrino Terme (BG), Italie • Modèle : T450 • Année de fabrication : 2010 • Alimentation : 380–415 V / 3 phases + PE / 50–60 Hz • Puissance absorbée : 8 kW (11,5 A) • Température et vitesse du tapis réglables • Tableau de commande numérique pour le paramétrage et le contrôle • Dimensions du tunnel adaptées aux lignes d’emballage industrielles standard • Rouleaux du convoyeur en acier inoxydable • Arrêt d’urgence et interrupteur principal pour la sécurité • Équipé de roulettes pour une mobilité aisée _____ État • Entièrement fonctionnel et testé • Bien entretenu et prêt à l’emploi immédiat • Propre et en bon état général • Visible chez Roffelsen Plastics (Slovaquie) _____ Prix : 3 500 € _____ Applications Convient aux petites et moyennes lignes de production dans l’emballage, l’agroalimentaire, les plastiques, les cosmétiques ou les biens de consommation. Peut être utilisé avec des soudeuses en L ou des systèmes d’emballage automatiques.

Année de construction: 2021, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne d’assemblage du stator pour véhicules électriques (2021) Conçue pour produire des stators avec une hauteur comprise entre 100 et 210 mm et un diamètre de 160 mm. Comprend des opérations manuelles, semi-automatisées et entièrement automatisées. Temps de cycle : 86 s. Postes et équipements Sous-assemblage de la plaque d’extrémité (collage) Collage de la plaque d’extrémité avec du Loctite sur un empilement de feuilles de métal et marquage au laser. Machine d’assemblage semi-automatisée Grob (2021). Laser Keyence. Préparation de l’empilement du stator Préparation de l’empilement du stator (chargement) et mesure de la hauteur. 7 empilements de feuilles de métal d’une hauteur de 25 mm, chargés sur une table rotative. Insertion de l’isolant de rainure Insertion d’un isolant en papier en forme de U. Machine d’assemblage automatisée Grob (2021). Insertion de 48 isolants en papier en forme de U. 3 postes d’enroulement 3 postes d’enroulement de fil de cuivre, avec alimentation du fil à partir de bobines. Machines d’assemblage automatisées Grob (2021). Nombre maximal de fils : 15. Assemblage et découpe des tubes d’isolation 6 postes manuels pour l’assemblage des tubes d’isolation. 1 poste de découpe relié par un convoyeur. 2 postes de pré-façonnage des fils 2 postes de pré-façonnage automatisés des fils. Presse 2T Kistler. Assemblage du séparateur de phases 6 postes manuels d’assemblage du séparateur de phases entre les postes d’assemblage des bobines, reliés par un convoyeur. 1 poste rotatif pour la rotation du support du stator. 8 postes de préparation du sertissage à chaud du stator 8 postes manuels pour la préparation du sertissage à chaud du stator. 2 postes de sertissage à chaud des connecteurs 2 machines de soudure électrique avec mesure de la force et du courant. Machines de soudure Lingl PZ5 (2021). 10 postes de préparation du formage final 10 postes manuels de préparation du formage final du stator. Formage final des fils Façonnage des fils à l’aide d’une presse 2T Kistler. 2 postes de poinçonnage 2 machines de poinçonnage automatisées pour stator Grob (2021). Poinçonnage pour les hauteurs de stator de 140 mm et 210 mm. Poste de découpe du séparateur de phases Machine semi-automatisée Teknomatik pour le levage et la pré-découpe du stator. Inclinaison de l’empilement du stator et soudure laser Inclinaison automatisée, soudure laser et marquage laser. Robot KUKA KR 250 R2700-2/FLR (2021). Laser de soudure TRUMPF TruDisk 4002 (2021). Mesure électrique en fin de ligne (EOL) Postes semi-automatisés pour les tests haute et basse tension. Système de test automatique ETL ATS 400. Testeur de résistance ZAW (2023). Assemblage des tubes thermorétractables Nedpezc N Axofx Ap Dswn Postes semi-automatisés Prospertech pour la mise en place des tubes thermorétractables sur les fils. Imprégnation du stator avec de la résine Processus automatisé d’application et de chauffage de la résine Tecnofirma. Comprend : 1 zone de chauffage par induction 1 zone de préchauffage 5 zones d’imprégnation 2 zones de lampes infrarouges 1 zone de gélification 1 zone de durcissement Système de lutte contre l’incendie Minimax intégré Robot KUKA KR 150 R2700-2/FLR (2021).

État: d'occasion, Année de construction: 2002, Aperçu Il s'agit d'une machine d'emballage thermo-rétractable pour bouteilles PET, modèle SMI SK 452 T, construite par SMI (Italie) en 2002. Elle regroupe les bouteilles en lots, les enveloppe d'un film thermorétractable et rétracte le film dans un tunnel de chauffage intégré, avec une capacité allant jusqu'à 30 000 bouteilles par heure. Elle traite des bouteilles de 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l et 1,5 l en lots de 3x2, ainsi que des bouteilles de 0,5 l en lots de 4x3, et dispose d'un mode de fonctionnement sans emballage. La zone d'emballage est entièrement entourée d'un dispositif de protection doté de hublots. Cette machine a jusqu'à présent été utilisée comme emballeuse thermo-rétractable dans une unité de remplissage de bouteilles PET pour eau et est toujours installée et sous tension, de sorte qu'elle peut être inspectée en fonctionnement. Données techniques - Fabricant : SMI (Italie) - Modèle : SK 452 T Nwedpoz Elkysfx Ap Den - Année de construction : 2002 - Type de machine : machine d'emballage thermo-rétractable pour bouteilles PET avec tunnel de chauffage intégré - Capacité : jusqu'à 30 000 bouteilles/heure - Formats d'emballage : 0,5 l (3x2 et 4x3), 0,75 l (3x2), 1,0 l (3x2), 1,5 l (3x2) - Fonctionnement en mode continu pour bouteilles non emballées - Lieu : Allemagne Équipement - Système d'alimentation à plusieurs voies avec séparateurs de voies - Unité d'emballage et de conditionnement avec support de rouleau de film - Tunnel de rétraction intégré (four de chauffage) - Protection de sécurité complète avec hublots et interrupteurs d'arrêt d'urgence État La machine est toujours installée, connectée au réseau électrique et en fonctionnement normal. Elle peut être inspectée et évaluée sur place. Disponibilité La machine est disponible à partir du 31 octobre 2026. Elle se trouve en Allemagne.

Année de construction: 2012, État: d'occasion, Cette ligne de co-extrusion de film soufflé à 3 couches Macchi est conçue pour la production de films en polyéthylène de haute qualité, avec une capacité de production allant jusqu’à 800 kg/h. La ligne traite le LDPE, le LLDPE, le MLDPE et le HDPE, et est adaptée à la fabrication de films thermorétractables pour l’emballage multiple, de manchons à soufflets, de films pour capuchons extensibles, de tubes et de feuilles. Matériaux à traiter : LLDPE/LDPE/LLD/HDPE Extrudeuses : 65 mm + 80 mm + 65 mm Radiateurs infrarouges 3 filtres à plaques Tête : Tête de filière pour film soufflé à 3 couches TE5303-IBC-350/500 Diamètre de la filière : 350 et 400 mm IBC Jeu de filière : 1,8 mm Capacité : Jusqu’à 800 kg/heure, selon la formulation du matériau Anneau d’air : Anneau d’air à double flux en fibre de carbone Enrouleur : Enrouleur de 2400 mm de large Rouleaux oscillants Formation de soufflets latéraux motorisée Dérouleur : Dérouleur double, dérouleur automatique à enroulement en tandem Dérouleur, changement de rouleau entièrement automatique Diamètre des bobines jusqu’à 800 mm Largeur d’enroulement 2350 mm Accessoires : Tour Guide de toile E&L Système de contrôle gravimétrique du poids Piovan/Doteco Mélangeur de composants Shini Unités de dosage Doteco Contrôle automatique de l’épaisseur Kundig Système de contrôle du profil K-Design Panier de calibrage Corona-treater Martignoni Arbres d’air 8 pièces Nwodpjzkru Eofx Ap Djn

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 3 h, Soudeuse automatique à soudure latérale continue pour l'emballage de produits sous film rétractable avec tunnel de rétraction. Largeur maximale : 570 mm Hauteur maximale : 250 mm Longueur : illimitée Machines largement utilisées dans les industries pharmaceutique, alimentaire, cosmétique, papeterie, électronique et les biens de consommation courante. Machine très simple d’utilisation. Nwjdpfx Aovr E Aiep Den Très grande surface de travail. Prix : 59 000 PLN pour l’ensemble (soudeuse + tunnel de rétraction)

État: bon (utilisé), Année de construction: 2001, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 168, largeur de travail: 400 mm, raccordement à air comprimé: 8 barre, type de courant d'entrée: Climatisation, largeur totale: 6 454 mm, longueur totale: 7 685 mm, hauteur totale: 256 mm, poids total: 5 000 kg, hauteur du produit (max.): 120 mm, Équipement: Marquage CE, PERONDI LSV ESV95 – Ligne de production complète en très bon état PERONDI LSV ESV95 en très bon état, proposée comme une ligne de production complète, avec les équipements auxiliaires associés. La machine a été bien entretenue et utilisée avec soin tout au long de sa durée de vie. La PERONDI ESV95 est en très bon état de fonctionnement et est prête à être utilisée pour une production professionnelle continue. La machine a été régulièrement entretenue et utilisée avec soin. La ligne de production complète comprend : PERONDI ESV95 Enveloppeuse Système d’adhésif thermofusible Alimentateur Bande transporteuse à vide Dimensions minimales des boîtes : 60 x 60 x 20 mm Dimensions maximales des boîtes : 600 x 400 x 120 mm Points forts de la machine : Fabricant : PERONDI Modèle : LSV 5060 Très bon état général Bien entretenue Njdpfx Apjz Hl Sms Dewn Utilisée avec soin Prête pour une production continue Inspection et démonstration possibles sur rendez-vous Les équipements inclus constituent une ligne de production complète et intégrée, offrant à l’acheteur une solution prête à l’emploi pour une production professionnelle continue. Il s’agit d’une opportunité intéressante d’acquérir une PERONDI LSV ESV95 bien entretenue, ainsi que tous les équipements associés, plutôt que d’acheter les différents composants séparément. La ligne complète est actuellement disponible pour inspection, et une démonstration peut être organisée sur rendez-vous. Des spécifications techniques supplémentaires, des photos et des informations complémentaires sont disponibles sur demande.

État: comme neuf (occasion), Encartonneuse automatique à emballage périphérique CAMA – Acier inoxydable Encartonneuse automatique à emballage périphérique CAMA, conçue pour l’emballage secondaire automatique de produits dans des cartons, en formant le carton directement autour du groupe de produits lors d’un processus continu en fin de ligne. Fabriquée par CAMA, la machine intègre les opérations d’alimentation et de groupage des produits, d’alimentation des cartons, de formation du carton, de pliage et de scellage, offrant une solution automatique pour les lignes industrielles à haute production. Le système à emballage périphérique permet de former l’emballage à partir d’une feuille de carton découpée, en enveloppant le produit préalablement groupé, et en obtenant ainsi un carton prêt pour la palettisation, le stockage et la distribution. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Fabricant : CAMA - Type : Encartonneuse automatique à emballage périphérique - Application : emballage secondaire - Système de formation de cartons à emballage périphérique - Alimentation automatique des produits - Groupage et positionnement des produits - Alimentation automatique des cartons - Formation du carton autour du produit - Pliage automatique des rabats - Système automatique de scellage des cartons - Fonctionnement industriel continu - Système de transport intégré - Panneau de commande / IHM - Construction industrielle robuste - Carcasse périmétrique avec protections de sécurité - Intégrable dans les lignes automatiques en fin de ligne PROCESSUS Les produits provenant de la ligne de production entrent automatiquement dans l’encartonneuse CAMA, où ils sont organisés et groupés selon le format d’emballage configuré. Parallèlement, la machine prend une feuille de carton découpée et la positionne dans la zone de formation. Le produit groupé est placé sur le carton et, grâce à différents mécanismes, ce dernier est plié autour de l’ensemble. Par la suite, les rabats sont scellés pour obtenir un carton à emballage périphérique entièrement formé et contenant le produit à l’intérieur. Peut être intégrée avec : Nwodjzbid Hopfx Ap Djn - Remplisseuses et scelleuses - Étiqueteuses - Convoyeurs - Systèmes d’inspection - Groupeuses de produits - Palettiseurs automatiques - Enveloppeuses de palettes - Lignes complètes en fin de ligne APPLICATIONS Particulièrement adaptée aux industries alimentaires, aux conserveries, aux fabricants de boissons et autres usines d’emballage qui souhaitent automatiser l’emballage secondaire. En fonction du format et de la configuration installée, elle peut travailler avec des boîtes de conserve, des pots, des bouteilles, des plateaux, des packs et autres produits emballés, en les regroupant dans différentes configurations à l’intérieur des cartons. La technologie à emballage périphérique CAMA fournit une solution compacte et automatisée pour les opérations de groupage, de formation et d’emballage dans les lignes industrielles à haute production. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photographies ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: bon (utilisé), Année de construction: 1999, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 017, largeur de travail: 400 mm, raccordement à air comprimé: 8 barre, type de courant d'entrée: Climatisation, largeur totale: 6 454 mm, longueur totale: 7 685 mm, hauteur totale: 2 560 mm, poids total: 5 000 kg, hauteur du produit (max.): 150 mm, Équipement: Marquage CE, PERONDI LSV 5060 – Ligne de production complète en très bon état PERONDI LSV 5060 en très bon état, proposée comme une ligne de production complète, accompagnée de l’équipement auxiliaire associé. La machine a été bien entretenue et utilisée avec soin tout au long de sa durée de service. Nwedpfxoz Hl I Us Ap Don La PERONDI LSV 5060 est en très bon état de fonctionnement et est prête à être utilisée pour une production professionnelle continue. La machine a été régulièrement entretenue et utilisée avec soin. La ligne de production complète comprend : PERONDI LSV 5060 Enveloppeuse Système d’adhésif thermofusible Alimentateur Bande transporteuse à vide Dimensions minimales du carton : 60 x 60 x 20 mm Dimensions maximales du carton : 600 x 400 x 150 mm Points forts de la machine : Fabricant : PERONDI Modèle : LSV 5060 Très bon état général Bien entretenue Utilisée avec soin Prête à être utilisée pour une production continue Inspection et démonstration possibles sur rendez-vous L’équipement inclus constitue une ligne de production complète et intégrée, offrant à l’acheteur une solution prête à l’emploi pour une production professionnelle continue. Il s’agit d’une opportunité intéressante d’acquérir une PERONDI LSV 5060 bien entretenue, ainsi que tout l’équipement associé, plutôt que d’acheter les composants individuellement. La ligne complète est actuellement disponible pour inspection, et une démonstration peut être organisée sur rendez-vous. Des spécifications techniques supplémentaires, des photos et des informations complémentaires sont disponibles sur demande.

État: d'occasion, Année de construction: 1996, heures de fonctionnement: 26 000 h, numéro de machine/véhicule: LC673, Ligne de remplissage d'occasion TETRA PAK TBA19 200 ml SlimSpécifications techniques & données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est une solution Tetra Pak de remplissage de cartons et d'emballage secondaire, construite autour d'une remplisseuse Tetra Pak TBA 19 V10. La ligne est configurée pour le format carton 125 ml Slim et comprend des équipements de remplissage, d'application de pailles, de conditionnement en barquettes et de convoyage destinés à la production compacte de boissons et aux opérations d'emballage industriel.Remplisseuse : Tetra Pak TBA 19 V10Format : carton 200 ml SlimAnnée de fabrication : approximately 1996Heures de fonctionnement : approximately 26,000 hLongueur des convoyeurs : approximately 30 metersConfiguration des convoyeurs : 4 × 90° curves and 2 × chain tensionersAutomatisation avancée & systèmes de commandeL'équipement est agencé sous forme de ligne intégrée de remplissage et d'emballage, permettant à la remplisseuse, à l'applicateur de pailles, à l'encaisseuse de barquettes et au système de convoyage de fonctionner comme des étapes de production interconnectées. L'agencement de la ligne assure un transfert régulier des cartons entre les différentes machines et peut être évalué lors d'essais en ligne en direct. Les caractéristiques électriques, le matériel de commande et les spécifications d'automatisation ne figurent pas parmi les données techniques disponibles.Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne d'emballage Tetra Pak associe le remplissage primaire des cartons à l'application de pailles et au conditionnement en barquettes en aval. L'encaisseuse wrap-around Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed est compatible avec l'emballage wrap-around et configurable pour celui-ci. Une filmeuse thermorétractable de barquettes Tetra Pak TTS 51 en option est également disponible pour les besoins d'emballage secondaire.Type de machineConstructeur / modèleAnnéeRemplisseuseTetra Pak TBA 19 V101996Équipement divers – Applicateur de paillesTetra Pak TSA 21Équipement divers – ConvoyeursSystème de convoyageEncaisseuse wrap-aroundTetra Pak TCBP 70 MultiinfeedFilmeuse thermorétractableTetra Pak TTS 51Le système de convoyage assure l'interconnexion sur environ 30 mètres de la ligne de production.... Nedszy Rctepfx Ap Dswn

Année de construction: 2010, État: bon (utilisé), Fardeleuse CAM / Banderoleuse extensible avec thermorétractable Baquets + bacs de plateaux Alimentation automatique par chargeur latéral Tout en acier inoxydable Courroie en treillis métallique inoxydable de 350 mm de large x 1550 mm de long Courroie d'alimentation latérale 230 mm de large x 1000 mm de long Course du poussoir de 110 mm Film actuel 250 mm, film max. 500 mm Complet avec pièces de rechange Détails du pack Taille Taille du pot Taille du paquet de collation Njdpsnu Uh Njfx Ap Down D E F 125g 60 ø x 68mm 4 x 3 x 1 180 68 240 125g 60 ø x 68mm 3 x 2 x 1 120 68 180 250g 75 ø x 68mm 4 x 3 x 1 225 75 300 250g 75 ø x 68 mm 3 x 2 x 1 150 75 225 Plateau de 125 g (2 x 6) N/A 120 68 368 Plateau de 125 g (4 x 3) N/A 183 68 246 Plateau de 250 g (4 x 3) N/A 234 75 310 Plateau de 250 g (2 x 3) N/A 144 75 230

État: d'occasion, Année de construction: 2005, Aperçu Nsdpfxjy Hmp Ee Ap Down Ce système d’application de films thermorétractables a été fabriqué en 2005 par la société italienne MARFIN. La machine est conçue pour l’emballage de produits en PET sur des palettes à l’aide d’un film thermorétractable. La production a été arrêtée en juillet 2009 en raison de la fermeture définitive de l’usine. La machine est toujours installée sur place et peut être inspectée statiquement sur demande. Elle est disponible immédiatement. Données techniques - Capacité : jusqu’à 50 palettes/heure - Formats : - 1,5 l – 3×2 – 1 200 × 800 - 0,5 l – 4×3 – 1 200 × 800 - Application : PET - Configuration : Système d’application de films thermorétractables

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, VC-999 QS8 + VC-999 K8T1A-SP ID. N° 2922 Machine à cloche VC-999 avec enveloppeuse VC-999 associée, utilisée auparavant pour les gros blocs de fromage entiers. Nwjdpev Iz Hvsfx Ap Den Dimensions : 480 x 190 cm, H 225 cm.

État: d'occasion, Année de construction: 2001, Présentation Cette machine d’emballage en manchon 420/50, fabriquée en 2001 par Kisters Maschinenbau, est conçue pour l’emballage secondaire à grande vitesse de bouteilles PET jetables dans les lignes de remplissage de boissons. La machine a déjà été utilisée pour l’emballage de bouteilles PET et atteint une capacité nominale allant jusqu’à 50 000 bouteilles par heure. La machine a été mise hors service, car la ligne de bouteilles PET jetables et la ligne de canettes utilisent désormais une zone d’emballage commune. Avec 16 976 heures de fonctionnement, la machine présente un temps de fonctionnement relativement modéré pour une machine d’emballage industrielle à grande vitesse de cet âge. Basée sur les formats indiqués, la machine convient à une large gamme d’applications d’emballage de multipacks et de cartons. Elle peut traiter des plateaux, des emballages en manchon, des plateaux groupés, ainsi que des cartons pleins et des cartons entièrement fermés. La gamme de formats comprend plusieurs tailles de bouteilles, notamment 0,33 l, 0,355 l et 0,5 l, avec des configurations d’emballage telles que 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5 et 6x4. Cela fait de la machine une solution d’emballage flexible pour les brasseries, les fabricants de boissons non alcoolisées et les entreprises de boissons qui traitent des formats de bouteilles PET jetables dans des environnements de production de capacité moyenne à élevée. Spécifications techniques - Fabricant : Kisters Maschinenbau GmbH - Modèle : Emballeuse en manchon 420/50 - Type de machine : Emballeuse en manchon / Machine d’emballage secondaire - Année de construction : 2001 - Capacité : jusqu’à environ 50 000 bouteilles/heure - Heures de fonctionnement : 16 976 h - Application : Emballage de bouteilles PET jetables - Utilisation antérieure : Ligne de boissons PET jetables - Statut actuel : Mise hors service en raison d’une modification de l’installation - Formats de bouteilles : 0,33 l, 0,355 l, 0,5 l - Types d’emballage pris en charge : Plateaux, emballages en manchon, emballages en manchon sans plateau, plateaux à 90°, plateaux groupés, cartons pleins/cartons entièrement fermés, formats de plateaux d’exportation - Configurations d’emballage : 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5, 6x4 - Inclut une application de film thermorétractable pour plateaux - Formats répertoriés : - 0,33 l LNB 2x12 – Plateau - 0,355 l LN 2x12 – Plateau - 0,33 l LNB 4x6 – Plateau - 0,355 l KN 4x6 – Plateau - 0,33 l LNB 3x8 – Plateau - 0,355 l LN 3x8 – Plateau - 0,5 l LN 4x6 – Plateau - 0,5 l LN 6x4 – Plateau - 0,5 l LN 4x6 KLW – Carton plein - 0,33 l LN 4x6 – Emballage sans plateau - 0,33 l LNB 4x6 – Plateau à 90° - 0,355 l LN 4x6 – Plateau à 90° - 0,33 l BA 4x6 – Emballage en manchon sans plateau Nedpfsy Sidvjx Ap Dswn - 0,33 l BA 3x4 – Emballage sans plateau - 0,33 l Miller 4x6 – Emballage sans plateau - 0,33 l Salitos 4x6 – Emballage sans plateau - 0,33 l Vichy 4x6 – Ensemble de plateaux - 0,33 l LN 4x6 – Plateau groupé - 0,33 l LN LCE 4x6 – Carton plein - 0,33 l EW 4x6 – Carton plein d’exportation - 0,33 l EW 4x6 – Plateau d’exportation - 0,5 l EW 4x5 – Emballage en manchon sans plateau

État: d'occasion, Année de construction: 1993, Aperçu Cette machine d’emballage thermorétractable a été fabriquée en France en 1993 par POLYPACK INDUSTRIES. Elle est conçue pour thermorétracter des bouteilles en PET à l’aide d’un film neutre doté d’une barre de soudure. La production a été arrêtée en juillet 2009 en raison de la fermeture définitive de l’usine. La machine est toujours installée et peut être inspectée sur demande lors d’une visite sur site. Elle est disponible immédiatement. Caractéristiques techniques Nodpfxjy Etqmo Ap Dewn - Capacité : environ 20 bouteilles par minute - Formats : - 1,5 l – 3×2 - 2,0 l – 3×2 - Application : emballage thermorétractable de bouteilles en PET - Configuration : machine d’emballage thermorétractable avec barre de soudure (film uniquement)

État: bon (utilisé), Système d'emballage, machine d'emballage, machine de rétraction à capot, thermorétractable à capot, machine d'emballage sous film, outil de scellage, machine à sceller les barquettes, scelleuse de barquettes -Fabricant : Reepack, outil de scellage de la scelleuse de barquettes Inauen VC999/ TS 1200 N -Type: 342201270 -Taille de la coque : environ 270 x 170 mm. -Matrice de découpe : voir photos pour la taille Nedpfx Apjm Hd Rhj Dewn -Dimensions machine : 540/520/H220 mm -Poids 49kg

État: bon (utilisé), Système d'emballage, machine d'emballage, machine de rétraction à capot, thermorétractable à capot, machine d'emballage sous film, outil de scellage, machine à sceller les barquettes, scelleuse de barquettes -Fabricant : Reepack, outil de scellage de machine à sceller les barquettes -Type: 342201270 Nedjvrccajpfx Ap Dewn -Taille de la coque/forme de coupe : voir photos pour les dimensions -Dimensions machine : 485/400/H220 mm -Poids : 36kg

État: très bon (occasion), Ligne de revêtement et d'emballage avec film thermorétractable, composée de : a) Double bande transporteuse (mm 3000 x 1100) pour l'application des protections d'angles - Vitesse d'alimentation réglable de 3 à 15 m/min. b) Emballeuse Mod. Compact 250/6R avec tapis motorisé passant - Longueur totale de la machine (avec le tapis motorisé) mm 7600 environ - Porte-bobines (6 supérieures largeur max mm 2450 et 6 inférieures largeur max mm 1450) - Coupeuse de pellicule et soudeuse transversale (mm 2500) - Hauteur utile maximale mm 700 - Puissance installée KW 12 - Avec dispositif automatique d'emballage de pièces légères (de 1 à 5 Kg) par barre de soudure. Nwedpegp Diasfx Ap Don c) Tunnel thermorétractable - longueur totale mm 4700 approx (dont mm 3700 du tunnel) avec circulation d'air chaud (chauffage par résistances électriques et ventilateur), puissance totale installée KW ? - Convoyeur avec tiges métalliques (largeur mm 1500 ca.) - Hauteur utile max. mm 700 - Vitesse d'alimentation réglable de 4 à 20 m/min (estimé) d) Convoyeur à rouleaux en sortie "ELME" pour le refroidissement (mm 3000 x 1500 env.)

État: d'occasion, Année de construction: 2009, Aperçu Cette machine d’emballage par thermorétraction a été fabriquée en 2009 par l’entreprise américaine Hartness International. Le Multi Packer est une machine d’emballage polyvalente conçue pour l’emballage de bouteilles en PET, de bouteilles en verre ou de canettes dans différents formats d’emballage. Actuellement, la machine est configurée pour les bouteilles en PET (1,5 l) en emballages de 2 × (3 × 2), mais elle peut facilement être adaptée à d’autres formats et configurations d’emballage. Elle est en très bon état, fait partie d’une installation et est disponible immédiatement. La machine offre un haut degré de flexibilité grâce à ses guides d’alimentation réglables. Caractéristiques techniques - Année de fabrication : 2009 - Capacité : 60/min - Formats réglables : 1,5 l PET (2x(3x2)) - Fonctionnement : uniquement avec film thermorétractable Nedoydkblopfx Ap Down - Application : eau, bière, boissons gazeuses - État : très bon, encore raccordée Informations complémentaires - Système de codage de date de péremption pour bouteilles disponible (Videojet Excel 170i Ultra High Speed) - Bande transporteuse pour emballages disponible

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Aperçu Cette ligne complète de remplissage de bouteilles en PET a été construite par des fabricants européens de premier plan tels que Sidel, Sacmi et Sarcmi. Elle est conçue pour l’eau plate et gazeuse et convient également aux boissons non alcoolisées. Avec une capacité nominale de 19 000 bouteilles par heure pour les formats de 0,5 litre et 16 000 bouteilles par heure pour les formats de 1,5 litre, elle couvre l’ensemble du processus, depuis le préformage des préformes jusqu’au remplissage, à l’étiquetage, au thermo-rétractable et à la palettisation. Le cœur de l’installation est une souffleuse Sidel SBO Universal 14 (2007), qui alimente une remplisseuse isobare Sarcmi Azzurra 70-14 et une étiqueteuse à manchons Sacmi Opera 200 RF. Données techniques - Type d’installation : ligne complète de remplissage de bouteilles en PET - Différents fabricants : Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Années de fabrication : 1986–2019 - Capacité nominale : 19 000 bouteilles par heure (0,5 litre) ; 16 000 bouteilles par heure (1,5 litre) - Produit : eau plate et gazeuse, également adaptée aux boissons non alcoolisées - Contenants : bouteilles en PET de 0,5 litre et 1,5 litre - Type de bouchon : Alaska PCO 1881 - Étiquette : étiquette à manchon OPP - Emballage : film thermorétractable – 0,5 litre 3x2 et 4x3, 1,5 litre 3x2 - Palettisation : palettes européennes 800 x 1200 et 800 x 600 Nwodpfezlqzmox Ap Den Contenu de la livraison - Souffleuse | Sidel | SBO Universal 14 | 14 cavités ; comprend un basculeur de préformes Lanfranchi, une trémie et un système de récupération d’air | 2007 - Transporteur pneumatique | NTS | à deux chambres, environ 60 m, 2 ventilateurs - Remplisseuse | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 vannes de remplissage isobares, espacement de 110 | 1988 - Bouchonneuse | Zalkin | 14 têtes de bouchage | 1988 - Système de carbonatation | Rivi Eng | Carborivi | 30 000 l/h | 1986 - Étiqueteuse | Sacmi | Opera 200 RF | alimentation en rouleaux OPP, 18 plaques d’étiquettes, changement automatique de rouleau en fonctionnement continu | 2011 - Marqueuse à jet d’encre pour bouchons | Linx | 8900 | marquage sur le bouchon de la bouteille | 2019 - Machine d’emballage thermorétractable | Zambelli | LFT70 | voie unique avec diviseur de voies 1 vers 4 | 2004 - Applicateur de poignées | Comag | H 65/1 | poignée en carton, voie unique | 1999 - Palettiseuse | Acmi | Rasar P130 | double tête, comprend des magazines pour coussins et palettes | 1996 - Enrouleuse de palettes | Robopac | Genesis | enroulement en anneau, presse à palettes, film d’emballage étanche | 2000 - Convoyeurs | Procomac / Comag | convoyeurs pour bouteilles et emballages, moteurs SEW/Selpee, tableau électrique Procomac avec écran tactile Pro-Face État Installation d’occasion, bien entretenue avec des révisions annuelles complètes effectuées par les fabricants. Actuellement installée et en fonctionnement. L’installation peut être inspectée sur demande. Disponibilité Disponible à partir du 12 octobre 2026. Emplacement : Italie.

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC596, Ligne complète d'occasion pour vin tranquille - 5000 BPHSpécifications techniques & Données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour la manipulation de bouteilles en verre avec une séquence complète allant du filtrage à l'emballage en caisse et à la palettisation. Il s'agit d'une solution d'occasion conçue pour l'emballage industriel et la production de boissons, intégrant des fabricants européens de renom. La configuration couvre le rinçage, le remplissage, le bouchage (liège affleurant et aluminium), l'application de capsules (thermorétractables et polylaminées), l'étiquetage adhésif et l'emballage en fin de ligne.Type de contenant : Bouteilles en verreNoyau monobloc : MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (rinçage–remplissage–bouchage)Filtration : Groupe de filtration à plaques Seitz OrionPréparation des bouteilles : Lave-bouteilles SICK Blancamat 8 (pré-étiquetage)Application de capsules : Nortan Prisma 40 (capsule thermorétractable), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminate)Étiquetage : Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stations : avant/arrière/col), étiqueteuse de carton Pago PAG.876Conduite/Accumulation : Table d'accumulation MBF (convoyeur)Gestion des caisses (jeu d'options 1) : Érecteur de caisses Bortolin & Kemo FOC 23 30, insertiseur/diviseur MA 88/1, emballeuse de caisses IAM 2T AP, scelleuse de caisses MARA HM, palettiseur PAC 2000Gestion des caisses (jeu d'options 2) : Érecteur de caisses Mas Pack MAS 1200 (400 Vac, 2 kW), emballeuse de caisses Mas Pack Minipack 21/4 (400 Vac, 6 kW), scelleuse Mas Pack Seal 1200, insertiseur de séparateurs Mas Pack Exacta R AstrideÉquipements auxiliaires : Unités de colle chaude PREO E0P051 4R2, balance à cartons Ber PDC 30Années des composants sélectionnés : 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30)Certifications : Marquages CE sur les modules Mas PackAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne associe application automatisée de capsules, étiquetage adhésif avec contrôle multi-station et formage, collage et conditionnement des cartons en fin de ligne. Les modules intègrent des circuits de sécurité et des commandes conformes CE. L'application de colle chaude est assurée par les unités PREO E0P051 4R2 pour garantir une scellement fiable des cartons. Des réglages rapides entre les postes d'étiquetage et la gestion des formats permettent des changements efficaces au sein des familles de bouteilles en verre.Étiquetage adhésif avec commande à 3 stations pour étiquettes avant/arrière/colApplication automatique de capsules thermorétractables et polylaminéesApplication de colle chaude via les unités PREO E0P051 4R2Tableaux électriques conformes CE sur les modules d'emballage Mas PackInterface homme-machine et commandes conviviales sur les postes d'emballage (par module)Capacités d'intégration de la ligne de product... Nwedpfsyhbhqsx Ap Den

État: d'occasion, Année de construction: 2001, Aperçu Ce système d’emballage de barquettes avec rétraction thermique a été fabriqué en 2001 par la société allemande Meypack GmbH. Le système est composé d’une machine d’emballage de barquettes (VP 521) et d’une machine de rétraction thermique (SWT60) et est conçu pour la formation automatique de barquettes, l’emballage et le conditionnement de canettes et de bouteilles avec un film thermorétractable. Les produits sont regroupés via un système de convoyage intégré et emballés dans des formats prédéfinis. Caractéristiques techniques - Débit : environ 40 barquettes/min - Formats : - 24 × canettes de 0,5 litre - 15 × canettes fines de 0,33 litre - 4 × 6 × bouteilles de 0,33 litre - 6 × 4 × bouteilles de 0,33 litre - 8 × 3 × bouteilles de 0,33 litre - 3 × 6 × bouteilles de 0,5 litre - Application : emballage de canettes et de bouteilles - Configuration : machine d’emballage de barquettes VP 521 + machine de rétraction thermique SWT60 avec système de convoyage intégré Nodsyy Sqzepfx Ap Djwn Contenu de la livraison - Machine d’emballage de barquettes | Meypack GmbH | VP 521 | 2001 | Système de formation de barquettes avec colle thermofusible (série 3500V) - Machine de rétraction thermique | Meypack GmbH | SWT60 | 2001 | Unité d’emballage à film avec tunnel de rétraction - Système de convoyage | Gebo | Transport de produits intégré - Panneau de commande | Siemens | SIMATIC OP17 | Interface utilisateur