Ermak Cnc Hvr 3100-6 d'occasion à vendre (57 241)

État: nouveau, Longueur de la table : 4.000 mm Largeur de la table : 2.000 mm Têtes de coupe Precitec Procutter Axe X : 4.050 mm Axe Z : 150 mm Axe Y : 2.050 mm Puissance totale requise : 18,0 kW Poids de la machine : env. 18.150 kg Gedpfx Ajxabn Hsn Heub Encombrement : env. 12.430 x 5.664 x 2.310 m Équipement : - MOMENTUM GEN-2 machine de découpe au laser fibre 4.000 x 2.000 mm - Résonateur - Contrôleur Beckhoff - Tête de coupe Precitec HPSSL Plus Automatique - Système de lubrification automatique - Logiciel CAD/CAM avec postprocesseur (ALMA) - Écran tactile 15", clavier, panneau de commande - Convoyeur de collecte sous la table de découpe - Unité de chargement supplémentaire Capacités de coupe : - Acier doux : 25 mm - Acier inoxydable : 15 mm - Aluminium : 12 mm - Laiton : 8 mm - Cuivre : 8 mm Zone de travail : - max. : 4.000 x 2.000 mm Axes : - Axes de la machine : 4 axes (X,Y,Z,U) - Vitesse maxi axes : 100 m/min (simulée) - Vitesse des axes X/Y : 100 m/min (individuelle) - Précision de positionnement : ±0,03 mm/min - Hauteur de coupe : 125 - 200 mm Table de chargement : - Nombre de tables : 2 (35 sec pour changement) - Changement automatique des tables - Charge maximale : 2.500 kg Gaz d’assistance : - Acier doux : oxygène (0,5 - 25 bar) - Acier inoxydable : azote (0,5 - 25 bar) - Aluminium : air comprimé ou azote (0,5 - 25 bar) Compris : - Installation d’aspiration compatible - Barrière immatérielle de sécurité Sick - Kit de pièces de rechange de base Pourquoi Fibermak ? - Jusqu’à 3 fois plus rapide que d’autres technologies laser - Machines idéales pour la découpe de tôles fines - Axes équipés de moteurs linéaires/servo pouvant atteindre 141 m/min - Accélérations jusqu’à 2G - Le laser à fibre est la technologie laser verte (économie d’au moins 50% sur les coûts énergétiques) - Pas de mélange de gaz laser nécessaire - Pas de composants optiques nécessaires / très peu d’entretien - Économisez jusqu’à 50% par pièce grâce à une production plus efficace - Capacités avancées : découpe de matériaux réfléchissants tels qu’aluminium, cuivre, laiton, etc. - Découpe précise et haute qualité de surface - Châssis robuste conçu pour durer, équipé de composants renommés et de haute qualité - ERMAK fait bénéficier ses clients d’un avantage prix grâce à une production rapide et qualitative - Design créatif, technologie ultra-moderne et qualité supérieure sont les principes fondamentaux - Grande fiabilité - Haute efficacité - Qualité élevée - Déclaration CE * Vidéo de la machine disponible sur demande *

État: nouveau, Longueur de la table 3000 mm Largeur de table 1500 mm Têtes de torche Precitec ProCutter Puissance laser en watts 6000 axe x 3050 mm axe z 150 mm Gedpfx Asgvq D Ujn Hjub axe y 1550 mm Puissance totale requise 21 kW Dimensions 9190 x 3710 x 2200 mm Poids de la machine env. 11200 kg Équipement : - Résonateur Ytterbium YLS 4000 compact - Contrôleur Beckhoff - Tête de coupe Precitec ProCutter Automatic - système de lubrification automatique - Logiciel CAO/FAO LANTEK EXPERT CUT - Écran tactile 17", clavier, panneau de commande - Convoyeur de collecte sous la table de coupe - unité de chargement supplémentaire Capacités de coupe : - acier normal 25 mm - acier inoxydable 15 mm - aluminium 12 mm - laiton 8 mm - Cuivre 8 mm Axes : - Machines Axes : 4 axes ( X,Y,Z,U ) - vitesse max. des axes : 100 m/min ( simulé ) - Vitesse des axes X/Y : 100 m/min ( Single ) - Précision de positionnement : +- 0,03 mm/min - Hauteur de cuisson : 125 - 200 mm Table de chargement : - Nombre de pièces 2 ( 35 sec. pour le changement ) - changement automatique des tables - charge max. 2.500 kg. gaz assistés : - acier normal - oxygène ( 0,5 - 25 bar ) - Acier inoxydable - azote ( 0,5 - 25 bar ) - Aluminium - air comprimé ou azote ( 0,5 - 25 bar ) y compris : - système d'aspiration compatible - Barrière photoélectrique Sick Dispositif de sécurité - Pièce de rechange Kit de base Pourquoi Fibermak ? - Découpe jusqu'à 3 fois plus rapide que les autres technologies laser - Machines pour la découpe de tôles fines - Axes équipés de moteurs linéaires / Les servomoteurs atteignent jusqu'à 141 m /min. - Accélérations jusqu'à 2G [...]

État: nouveau, Longueur de la table 3000 mm Largeur de la table 1500 mm Têtes de brûleur 1 Contrôle CNC Poids de la pièce 1500 kg Puissance totale requise 21 kW Poids de la machine environ 10,4 t Espace requis environ 5,2 x 4,2 x 2,62 m CAPACITÉ DE COUPE : Gedpfx Anjvuz I Hs Hsub Acier de construction 25 mm ACIER INOXYDABLE 15 mm ALUMINIUM 12 mm LAITON 8 mm CUIVRE 8 mm AXES DE LA MACHINE : 4 axes [X, Y, Z, U] TÊTE DE COUPE : Precitec ProCutter LOGICIEL CAO/FAO : LANTEK EXPERT CUT *4 servomoteurs pour tous les mouvements axiaux *PANNEAU DE COMMANDE CNC Écran tactile 15,5" *Sources laser et refroidisseurs IPG intégrés *Système de tête de coupe Precitec Procutter *FILTRE À AIR (filtre à air comprimé) *boîtier fermé et fenêtres de protection de filtre à revêtement spécial *SYSTÈME DE CHARGEMENT/DÉCHARGEMENT *SYSTÈME PROPORTIONNEL DE GAZ ET DE TUYAUTERIE

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2004, numéro de machine/véhicule: P-1843, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 5 500 kg, modèle de contrôleur: Siemens Sinamics G110, force de pliage (max.): 80 t, type d'actionnement: hydraulique, DÉTAILS TECHNIQUES Force de pliage : 80 t Vitesse de descente : 80 mm/s Distance de sécurité : 1 500 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : Siemens Sinamics G110 Dimensions & Poids Dimensions (L x l x H) : 2 800 x 2 150 x 2 700 mm Poids de la machine : 5 500 kg Guodpfsxlthcsx An Hjb Indice de protection IP : 54

Année de construction: 2011, État: comme neuf (occasion), Rectifieuse plane universelle de la marque Elb, adaptée à la fabrication d'outils, de dispositifs, à la formation et à la construction de moules. Pression : 60,0 t Acier carré : 35,0 mm Données techniques Pression : 60,0 t Acier carré : 35,0 mm Acier en cornière : 120x120x12 mm Acier rond : 40,0 mm Section de poinçonnage en mm² : Ø28 en 15 / Ø38 en 11 mm Déport : 220 mm Acier plat : 200x20 / 300x15 mm Longueur de la lame : 317 mm Capacité d'huile : 45,0 ltr. Gusdoiitwnopfx An Hjb Hauteur de travail : 940 / 1140 mm Nombre de courses par minute : max. 26 Course de travail : 55,0 mm Puissance totale requise : 4,0 kW Poids de la machine env. : 1425 kg. Dimensions HxLxP : 1510 x 590 x 1570 mm

État: très bon (occasion), Porte-pinces HOLEX SK40 pour douilles ER – fabrication robuste, idéal pour une utilisation sur centres d’usinage CNC. • Type SK40 – DIN 69871 • Pinces ER (diamètre Ø16 mm) • Longueurs de porte-pinces : 70 mm, 100 mm, 110 mm (selon le modèle) • Vitesse max. 12 000–15 000 tr/min • Couple max. jusqu'à 70 Nm • Classe d’équilibrage G6.3 – fonctionnement stable à haute vitesse • Marque HOLEX – Hahn+Kolb Allemagne • État très bon, stock • Achat à l’unité ou en lot possible. Gusdpfxjw S Itbs An Hob

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 400 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: skyCNC 6008, course de déplacement axe X: 900 mm, course de l’axe Y: 6 100 mm, course de déplacement axe Z: 270 mm, avance sur l’axe X: 20 m/min, avance sur l'axe Y: 15 m/min, avancée d'usinage axe Z: 8 m/min, longueur de la pièce (max.): 6 000 mm, largeur de la pièce (max.): 800 mm, diamètre de la pièce (max.): 270 mm, largeur de la table: 800 mm, charge de la table: 400 kg, poids total: 3 250 kg, vitesse de broche (min.): 15 000 tr/min, X 900 Y 6100 Z 270 mm 11kW (table 800) disponible immédiatement ! Fraiseuse PFEIFER technologie skyCNC 6008 – 11 kW / 5 ATC (comme neuve, à partir de 2021 seulement 400 heures de fonctionnement) Fraiseuse CNC - fraisage et perçage de haute précision et puissants avec une vitesse et une qualité extrêmement élevées Nous proposons ici une nouvelle fraiseuse CNC de 6 mètres avec changement d'outil automatique sur commande client. Le système est disponible pour une livraison immédiate et prêt à être utilisé par l'utilisateur ; Vente en raison de la conversion au traitement laser. Le système peut être inspecté sous tension dans les locaux du client/vendeur à 07819 Triptis. Guodpfxewlqpyj An Hsb Données clés : - Zone de travail/déplacement (LxlxH) : 6100 mm x 900 mm x 270 mm (hauteur libre sous le portail 300 mm, longueur d'outil max. 300 mm) - système de changement d'outil automatique à 5 positions porte-outil ISO40 (10 positions de changement d'outil possibles en option) ; incl. 5x porte-outils ISO40-ER32-75 et 5x pinces ER32 - Lubrification à quantité minimale HPM/refroidissement par pulvérisation pour le refroidissement de la pièce et de l'outil, automatique. contrôlé par électrovanne via le code M - Table à rainures en T 6000 mm x 800 mm - incl. 3 étaux pneumatiques à serrage rapide HOMGE HBV-8-300 ; Largeur de mâchoire 200 mm, force de serrage jusqu'à 8,0 t – réglable en continu ; haute précision de serrage; système pneumatique breveté - Accès au graissage centralisé - mesure automatique de la longueur de l'outil - unité de commande MPG mobile pour un contrôle simple et rapide de la machine, points zéro de la pièce librement sélectionnables - Port Ethernet pour le transfert de données via le réseau, port USB - Formats de fichiers : G-Code, données DIN ISO - y compris un système informatique industriel avec écran tactile TFT 17" et clavier et souris PC - Broche de fraisage HF : Broche HSD ES951 A 1112 S / 11kW, refroidie par air ; Vitesse de broche : 3 000 - 15 000 tr/min - Raccordement électrique : 3 phases AC 400V / 50 Hz, consommation électrique : max. 15 kW - Dimensions (LxlxH) : 6850 x 1440 x 2163 mm, Poids : environ 3250 kg - Raccordement air comprimé : min. 7 bars, filtre à air inclus requis Vente uniquement aux clients commerciaux ! Assistance et service par PFEIFER technologie et Innovation Plauen

Année de construction: 1974, État: remis à neuf (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1293, Machine de forgeage radial CNC GFM mod. SX-16 Fabricant : GFM (Autriche) Année de fabrication : 1974 / 2022 Modèle : SXL-16 Numéro de machine : 1293 Automate programmable (PLC) : Siemens S7 - Technology V4.2 avec CNC Bosch Rexroth XM Nombre de marteaux : 4 Force de forgeage : 800 tonnes (200 t par marteau) Frappes par minute : 580 Longueur du marteau : 320 mm Plage maximale de réglage du marteau - calculée par diamètre : 100 mm Diamètre maximal de forgeage selon : - acier de construction : section circulaire – Ø 160 mm section carrée – 130 mm - acier fortement allié : section circulaire – Ø 120 mm section carrée – 100 mm Quadrilatère extrême : 12 x 120 mm Longueur maximale du produit forgé : 6000 mm Diamètre min. et max. de montage dans le manipulateur : 30 - 160 mm Course du manipulateur A : 6800 mm Course du manipulateur B : 7200 mm Passage à travers le manipulateur : Ø 130 mm Vitesse des manipulateurs en déplacement rapide : 400 mm/s Vitesse d’avance des manipulateurs (réglage progressif) : 10 ÷ 115 mm/s Pression de l’eau de refroidissement : 3 ÷ 5 bar Température d’arrivée de l’eau : max. 30˚C Consommation d’eau de refroidissement : 34 m³/h Diamètre du tuyau pour l’eau de refroidissement : 2" Pression d’air comprimé : min. 5 bar Diamètre du tuyau d’air comprimé : Ø20 mm Consommation d’air comprimé : 1,5 Nm³/h Alimentation électrique (puissance nominale) : 350 kW Tension moteur : 500 V Tension de commande : 220 V Puissance du moteur principal : 200 kW Puissance des moteurs de pompe : 185 kW Puissance des moteurs de manipulateurs : 2 x 22 kW Dimensions de la machine Hauteur de l’axe de forge par rapport au sol : 750 mm Hauteur maximale de la machine au-dessus du sol : 2.050 mm Longueur maximale de la machine au sol : 33.740 mm Longueur de la fondation : 34.200 mm Largeur maximale de la machine au sol sans équipement de chargement : 4350 mm Largeur de la fondation : 15.600 mm Guedpoq U Sa Ssfx An Hsb Poids net de la machine : 124.490 kg

Année de construction: 2023, État: nouveau, TRACEUR PLASMA MODÈLE MTX 2000/6000 Construction : Acier+aluminium Champ de travail : 6200/2200/1400 Entraînement de l'axe XY des deux côtés : moteurs pas à pas 4Nm avec engrenages, barres dentées grade 8 Entraînement de l'axe Z : moteur pas à pas à vis à billes double poutre en aluminium avec section spéciale pour la rigidité, longue durée de vie Vitesse de déplacement : jusqu'à 25m/min Système de contrôle de l'axe Z : THC Mon système de plasma Guides linéaires : TBI, Système de détection automatique des matériaux Alimentation électrique : 240V Charge admissible : 3000kg Poids total : 2500kg Port USB pour ouvrir des projets et transférer des fichiers via des clés USB externes. Système de détection des plaques Système de contrôle de la hauteur de coupe THC Guides-fils TBI Gjdpfoiphrtox An Heub Entraînement de porte double face : Moteur pas à pas sur l'axe X et barres dentées classe 8 Moteur pas à pas sur l'axe Y et rails crantés classe 8 Moteur pas à pas et vis à billes sur l'axe Z Entraînements mis en œuvre avec les rails de la marque TBI 20 Table équipée d'une grille d'eau - coûts d'exploitation réduits (la grille d'eau permet une coupe plus propre, un refroidissement du matériau et une réduction des émissions de gaz pendant l'usinage). POURQUOI CELA EN VAUT-IL LA PEINE ? NOUS SOMMES UN FABRICANT POLONAIS DE MACHINES DE DÉCOUPE AU PLASMA. COOPÉRATION ÉTROITE AVEC L'ENTREPRISE PROMA-ELECTRONIKA (FABRICANT DU THC) LES GUIDES PROFESSIONNELS D'UNE SOCIÉTÉ RENOMMÉE HIWIN, UNE CARACTÉRISTIQUE DE CES GUIDES EST UNE TRÈS LONGUE DURÉE DE VIE, UNE HAUTE QUALITÉ DE COUPE NE NÉCESSITANT PAS DE TRAITEMENT SUPPLÉMENTAIRE LES COMPOSANTS TELS QUE LES ENGRENAGES, LES MONTURES, LES SUPPORTS, ETC. SONT FABRIQUÉS PAR NOS SOINS À L'AIDE DE LA TECHNOLOGIE CNC, CE QUI PERMET D'OBTENIR UNE QUALITÉ ET UNE RÉPÉTABILITÉ ÉLEVÉES. NOS FORCES CÂBLES BLINDÉS DE HAUTE QUALITÉ DES CAPTEURS INDUCTIFS SUR TOUS LES AXES, QUI NE SONT PAS SOUMIS AU BROUILLAGE DE LA POUSSIÈRE THC AVANCÉ MY PLASM FONCTIONNEMENT DU BRÛLEUR EN DOUCEUR INTERFACE CPC (SÉPARATEUR DIVISEUR DE TENSION) MONTÉE SUR DES MACHINES DE COUPE NOUS ASSEMBLONS DES MACHINES DE COUPE FOURNIES PAR LE CLIENT OU NOUS ACHETONS DES MACHINES DE COUPE RÉPONDANT AUX EXIGENCES DU CLIENT NOUS AIDONS À ORGANISER LES BAUX Il est possible de choisir une machine de découpe adaptée aux besoins individuels de l'entreprise. Nous proposons d'autres dimensions de tables.

État: nouveau, Année de construction: 2026, type de laser: laser à fibre, puissance laser: 6 000 W, Les découpeuses laser FIBER CUT représentent une solution révolutionnaire sur le marché de la découpe laser. La technologie innovante des lasers à fibre optique permet une découpe des tôles nettement plus rapide, efficace et économique que les lasers CO2. Ces machines se distinguent par des vitesses de traitement élevées, une performance supérieure et une précision de coupe exceptionnelle. Elles garantissent une précision et une répétabilité inégalées. Nos lasers à fibre sont principalement conçus pour l’usinage des matériaux suivants : - Métaux non ferreux - Aluminium - Acier inoxydable - Acier au carbone PUISSANCE LASER 6000W CONSTRUCTION Le châssis de notre laser est entièrement conçu et fabriqué dans notre usine. L’acier de haute qualité utilisé pour la production est d’abord découpé, soudé puis soumis à un usinage de précision. Le châssis, la portique ainsi que les bras de la portique bénéficient de nervures supplémentaires assurant une grande rigidité et éliminant les vibrations et déformations. MOTORISATION Nos machines-outils sont équipées de moteurs asservis Schneider AC de haute résolution et puissance (Y1Y2 x 2000W, X 1500W, Z 400W), ce qui garantit des accélérations et des vitesses optimales dans chaque axe. La transmission de puissance s’effectue via des réducteurs planétaires de haute qualité. Les axes X et Y utilisent des crémaillères hélicoïdales éprouvées, offrant une grande durabilité et précision. Godpfx Aox Tphwsn Hjub TÊTE DE COUPE La découpe des tôles est assurée par une tête WSX refroidie par liquide. Des lentilles en verre de quartz haut de gamme focalisent le faisceau laser diffus sur le matériau à découper, assurant une excellente précision de coupe. Pour garantir un processus optimal, le système HSU ajuste la hauteur de la tête en fonction des irrégularités de la tôle. Une fenêtre de protection située entre la buse et la lentille protège l’ensemble optique contre les projections de métal fondu. SOURCE LASER La machine est équipée d’une source Raycus Laser à haut rendement de conversion électro-optique, faible consommation énergétique et faisceau de qualité supérieure. Elle permet un travail plus rapide et plus efficace, tout en contribuant à réduire les erreurs de l’opérateur. Cette source est également résistante à la rétro-dispersion (retour du faisceau vers la source). Une bonne stabilité de puissance assure une productivité élevée avec une consommation d’énergie réduite. REFROIDISSEMENT Les unités industrielles de refroidissement double température S&A CWFL sont spécialement conçues pour les lasers à fibre. Elles offrent de multiples fonctions d’alarme : protection contre le retard du compresseur, protection contre la surcharge, alarme de débit d’eau, et alarme de température haute/basse. TABLE DE TRAVAIL ÉCHANGEABLE La table de travail échangeable, située à l’arrière de la machine, réduit au maximum les temps d’arrêt du laser. Le remplacement automatique de la table ne prend que 10 secondes. L’opérateur dispose ainsi du temps nécessaire pour décharger les pièces découpées et recharger une nouvelle tôle, pendant que la découpe continue sur l’autre table. Cette solution assure une fluidité de production optimale. SYSTÈME DE LUBRIFICATION AUTOMATIQUE Pour garantir la longévité de la machine, les crémaillères et les guides doivent être lubrifiés régulièrement. Le système automatique active la lubrification à des intervalles et quantités définis dans le logiciel, assurant ainsi un entretien optimal sans intervention manuelle

État: nouveau, Année de construction: 2026, type de laser: laser à fibre, puissance laser: 12 000 W, Les découpeuses laser FIBER CUT représentent une solution révolutionnaire sur le marché de la découpe laser. La technologie innovante des lasers à fibre optique permet une découpe des tôles nettement plus rapide, plus efficace et à moindre coût par rapport aux lasers CO2. Les machines se distinguent par leur grande vitesse, efficacité et précision de coupe exceptionnelle, garantissant une précision et une répétabilité inégalées. Nos lasers à fibre sont principalement conçus pour l’usinage des matériaux suivants : Guedpfx Anox Tpcbs Heb - Métaux non ferreux - Aluminium - Acier inoxydable - Acier au carbone PUISSANCE DE LA SOURCE : 12 000 W CONCEPTION Le bâti de notre laser est conçu et fabriqué intégralement dans notre usine. L'acier de haute qualité utilisé dans la production des machines est découpé, soudé puis soumis à un usinage de haute précision. Le châssis, le portique et les bras du portique sont dotés de renforts supplémentaires, assurant une rigidité élevée ainsi que l’élimination des vibrations et des déformations. SYSTÈMES D’ENTRAÎNEMENT Nos machines-outils sont équipées de moteurs servo Schneider AC de haute résolution et puissance (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), ce qui garantit des accélérations et vitesses optimales sur chaque axe. La transmission se fait grâce à des réducteurs planétaires de haute qualité. Les axes X et Y utilisent des crémaillères hélicoïdales éprouvées assurant durabilité et précision. TÊTE DE COUPE La découpe des tôles est assurée par une tête WSX refroidie par liquide. Des lentilles en verre de quartz de haute qualité focalisent le faisceau laser diffusé sur le matériau à découper, assurant une grande précision de coupe. Pour un fonctionnement optimal, le système HSU régule la hauteur de la tête, tenant compte des irrégularités du matériau. Une fenêtre de protection placée entre la buse et la lentille protège l’ensemble optique contre les projections de métal fondu. SOURCE LASER La machine est équipée d'une source de lumière Raycus Laser, offrant un rendement électro-optique élevé, une faible consommation d'énergie et une excellente qualité de faisceau. Cela permet un travail plus rapide, plus efficace et contribue à éviter les erreurs de l'opérateur. De plus, la source est résistante à la rétro-diffusion du faisceau vers le laser. La stabilité de puissance garantit une efficacité avec une consommation énergétique réduite. REFROIDISSEMENT Les groupes frigorifiques industriels S&A CWFL à double température sont spécialement conçus pour le refroidissement des lasers à fibre optique. Ils disposent de nombreuses fonctions d’alerte : protection contre la temporisation du compresseur, protection contre la surcharge, alarme de débit d’eau, et alarme de température haute/basse. TABLE DE TRAVAIL ÉCHANGEABLE La table de travail échangeable située à l'arrière de la machine minimise au maximum les temps d’arrêt du laser. Le changement automatique de la table ne prend que 10 secondes. Cela donne à l’opérateur le temps de retirer les pièces découpées et de recharger une nouvelle tôle pendant que le laser travaille sur l’autre table, assurant ainsi une très grande fluidité de production. SYSTÈME DE LUBRIFICATION AUTOMATIQUE Pour maintenir la machine en bon état, les crémaillères et guides linéaires doivent être lubrifiés tous les quelques jours au maximum. Le système automatique déclenche la lubrification à intervalles définis et en quantités adaptées, tous les paramètres étant réglables via le logiciel.

État: nouveau, Année de construction: 2026, type de laser: laser à fibre, puissance laser: 6 000 W, Les découpeuses laser FIBER CUT représentent une solution révolutionnaire sur le marché de la découpe laser. La technologie innovante des lasers à fibre optique permet une découpe des tôles nettement plus rapide, efficace et économique que les lasers CO2. Ces machines se distinguent par des vitesses de traitement élevées, une performance supérieure et une précision de coupe exceptionnelle. Elles garantissent une précision et une répétabilité inégalées. Nos lasers à fibre sont principalement conçus pour l’usinage des matériaux suivants : - Métaux non ferreux - Aluminium - Acier inoxydable - Acier au carbone PUISSANCE LASER 6000W CONSTRUCTION Le châssis de notre laser est entièrement conçu et fabriqué dans notre usine. L’acier de haute qualité utilisé pour la production est d’abord découpé, soudé puis soumis à un usinage de précision. Le châssis, la portique ainsi que les bras de la portique bénéficient de nervures supplémentaires assurant une grande rigidité et éliminant les vibrations et déformations. MOTORISATION Nos machines-outils sont équipées de moteurs asservis Schneider AC de haute résolution et puissance (Y1Y2 x 2000W, X 1500W, Z 400W), ce qui garantit des accélérations et des vitesses optimales dans chaque axe. La transmission de puissance s’effectue via des réducteurs planétaires de haute qualité. Les axes X et Y utilisent des crémaillères hélicoïdales éprouvées, offrant une grande durabilité et précision. TÊTE DE COUPE La découpe des tôles est assurée par une tête WSX refroidie par liquide. Des lentilles en verre de quartz haut de gamme focalisent le faisceau laser diffus sur le matériau à découper, assurant une excellente précision de coupe. Pour garantir un processus optimal, le système HSU ajuste la hauteur de la tête en fonction des irrégularités de la tôle. Une fenêtre de protection située entre la buse et la lentille protège l’ensemble optique contre les projections de métal fondu. SOURCE LASER La machine est équipée d’une source Raycus Laser à haut rendement de conversion électro-optique, faible consommation énergétique et faisceau de qualité supérieure. Elle permet un travail plus rapide et plus efficace, tout en contribuant à réduire les erreurs de l’opérateur. Cette source est également résistante à la rétro-dispersion (retour du faisceau vers la source). Une bonne stabilité de puissance assure une productivité élevée avec une consommation d’énergie réduite. REFROIDISSEMENT Les unités industrielles de refroidissement double température S&A CWFL sont spécialement conçues pour les lasers à fibre. Elles offrent de multiples fonctions d’alarme : protection contre le retard du compresseur, protection contre la surcharge, alarme de débit d’eau, et alarme de température haute/basse. Gsdex Tn U Aopfx An Hsub TABLE DE TRAVAIL ÉCHANGEABLE La table de travail échangeable, située à l’arrière de la machine, réduit au maximum les temps d’arrêt du laser. Le remplacement automatique de la table ne prend que 10 secondes. L’opérateur dispose ainsi du temps nécessaire pour décharger les pièces découpées et recharger une nouvelle tôle, pendant que la découpe continue sur l’autre table. Cette solution assure une fluidité de production optimale. SYSTÈME DE LUBRIFICATION AUTOMATIQUE Pour garantir la longévité de la machine, les crémaillères et les guides doivent être lubrifiés régulièrement. Le système automatique active la lubrification à des intervalles et quantités définis dans le logiciel, assurant ainsi un entretien optimal sans intervention manuelle

État: nouveau, Année de construction: 2026, Il s'agit d'un découpeur plasma CNC de pointe destiné au secteur industriel, utilisé pour découper des tôles et des profilés à l'aide d'une torche à plasma. Il se caractérise par une construction robuste en acier et en aluminium de la plus haute qualité, une grande plage de coupe, la possibilité de découper des pièces de toutes formes et des coûts de processus peu élevés. La découpe du matériau s'effectue en peu de temps, tout en conservant la précision de la pièce. Pour obtenir la forme souhaitée, il suffit d'importer le fichier dans le logiciel, de sorte que l'utilisation de cette machine de découpe est facile et intuitive. Nos machines de découpe au plasma sont principalement conçues pour traiter des matériaux tels que : - L'acier noir, - l'acier inoxydable, CONSTRUCTION Le châssis de la machine de découpe au plasma est conçu et fabriqué à partir de zéro dans notre usine. L'acier de haute qualité utilisé pour les machines est découpé, puis soudé et usiné avec précision. L'ensemble du châssis, le portique et les bras du portique sont dotés de nervures supplémentaires afin d'obtenir une grande rigidité et d'éliminer les vibrations et les déformations. MOTEURS Des servomoteurs à courant alternatif de haute résolution et de grande puissance ont été utilisés pour entraîner nos fraises, garantissant une accélération et une vitesse adéquates dans chaque direction. Il s'agit de moteurs très dynamiques et précis avec retour d'information, qui garantissent le zéro défaut en contrôlant en permanence les paramètres de fonctionnement. Les axes X et Y sont équipés de barres hélicoïdales classiques et éprouvées pour une longue durée de vie et une grande précision. CARBURANT Nos machines à plasma utilisent des composants du fabricant leader PGCNC. Les technologies utilisées dans la torche augmentent considérablement la productivité et la vitesse de coupe. La technologie HD offre une meilleure qualité de trou, une capacité de perçage accrue et des capacités de biseautage. Elle garantit des coupes répétables de haute qualité et maximise la productivité tout en réduisant les coûts d'exploitation et la fiabilité. Guodpfx Ajur R Ersn Heb TABLE À COUTEAUX La table à couteaux est fabriquée avec une technologie qui résiste au travail à des températures élevées. Cela nous permet de travailler en continu sans craindre l'apparition de brûlures qui empêchent le matériau d'être aligné uniformément sur la table de travail. Le positionnement des cisailles peut être facilement modifié en fonction de la taille des pièces à brûler. La table à couteaux est une excellente solution pour couper des matériaux plus épais. LOGICIEL La machine est équipée du logiciel Starfire 2D CAD/CAM. L'utilisateur dispose de diverses fonctions, dont la possibilité d'importer des dessins finis dans des formats vectoriels : .dxf, .plt, .ai, .eps. Le programme assure un développement rapide et précis des trajectoires de coupe. SOURCE L'équipement de base de la machine comprend une source 120A, qui se caractérise par une productivité, une qualité et une vitesse de coupe élevées. SYSTÈME DE LUBRIFICATION AUTOMATIQUE Le découpeur plasma est également équipé d'un système de lubrification automatique, qui minimise l'entretien de la machine. Le système de lubrification central est un dispositif simple et fonctionnel qui permet d'alimenter en huile les points de contact entre les composants de la machine.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La série de traceurs ATC a été développée pour une utilisation professionnelle dans les grandes installations industrielles et les usines pour la production de composants complexes de grande taille. Grâce à sa conception spéciale, la machine est adaptée à la production de modèles de fonderie et de yachts, entre autres, ce qui permet de réduire considérablement les temps d'usinage. Afin de répondre aux exigences d'un usinage plus lourd, les machines ATC utilisent une structure renforcée et des servomoteurs AC plus puissants sur chaque axe. La présence de cinq axes signifie que même les pièces les plus exigeantes peuvent être prises en charge dans le processus d'usinage. Les traceurs de cette série sont équipés en standard d'un changeur automatique d'outils, d'un magasin linéaire à six positions et d'un capteur de hauteur d'outil. Les solutions utilisées accélèrent considérablement le processus d'usinage nécessitant l'utilisation de plusieurs fraises. Matériaux à usiner : - bois - matériaux à base de bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.) - matières plastiques Gsdpfoiq U Tqsx An Houb - composites - PVC - métaux non ferreux (aluminium, laiton, cuivre, etc.) CONSTRUCTION : La structure de la machine-outil est faite d'acier et de fonte, ce qui lui confère une grande rigidité, ainsi qu'une résistance aux surcharges liées au processus d'usinage. SURFACE DE TRAVAIL : La surface utilisable de notre machine-outil est de 3000 x 6000 [mm]. LA PORTÉE DE L'AXE Z ET LE DÉGAGEMENT DU PORTIQUE : Paramètres personnalisés CONDUITES : Des moteurs SERVO ont été utilisés pour entraîner nos machines-outils, assurant une accélération et une vitesse adéquates dans chaque direction. Les axes X et Y sont entraînés par des rouleaux hélicoïdaux classiques éprouvés qui garantissent une longue durée de vie et une grande précision, tandis que l'axe Z est entraîné par une vis à billes haute performance. Tous les axes se déplacent sur des rails de guidage. PRINTEMPS : Une puissante broche sans balais haut de gamme est utilisée pour entraîner l'outil de coupe. La vitesse de la broche est comprise entre 6 000 et 24 000 tr/min. Un convertisseur de fréquence est utilisé pour l'alimentation électrique, dont la puissance est supérieure à celle de la broche afin d'éviter les chutes de vitesse en cas de fonctionnement intensif. RANGEMENT DES OUTILS : L'équipement standard de la machine-outil comprend un magasin d'outils linéaire équipé de 6 cônes HSK. Il est possible d'équiper le magasin d'outils de positions supplémentaires. LOGICIEL : La machine a été dotée d'un logiciel CAD/CAM approprié. Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement des pièces, qui sont ensuite converties en code G par le programme. Il est également possible d'importer des fichiers finis à partir d'autres programmes. CONTRÔLE : La machine est commandée par un contrôleur, qui dispose de son propre processeur et de sa propre mémoire de fonctionnement pour assurer un fonctionnement stable et fiable.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2008, vitesse de broche (min.): 4 000 tr/min, course de déplacement axe Z: 500 mm, profondeur de col de cygne: 300 mm, Année du modèle : 2008 Diamètre du mandrin : 8'' Nombre d'axes : 3 Course longitudinale : 500 mm Col de cygne : 300 mm Vitesse de broche (tr/min) : 4000 Guodpfex Nvm Sox An Hob Types de matériaux usinables : Acier, aluminium, titane, graphite, cuivre, invar, composites, delrin, peek

État: bon (utilisé), Année de construction: 2008, vitesse de broche (min.): 5 000 tr/min, course de déplacement axe Z: 600 mm, profondeur de col de cygne: 300 mm, Année du modèle : 2008 Guodpox Nvmrefx An Hob Diamètre du mandrin : 10" Nombre d’axes : 3 Longueur : 600 mm Diamètre de la broche : 300 mm Vitesse de broche (tr/min) : 5000 Type de matériaux usinables : Acier, aluminium, titane, graphite, cuivre, invar, composite, Delrin, Peek

État: comme neuf (occasion), DN Solutions PUMA DNT2600L Modèle 2024 – Seulement 32 heures d’usinage (État comme neuf) Mandrin : 12 pouces Diamètre de tournage maxi : 460 mm Longueur de tournage maxi : 1 078 mm Alésage broche : 81 mm Vitesse de broche : 3 500 tr/min Puissance moteur principal : 26 kW Couple maxi : 735 Nm Déplacement axe X : 260 mm Gsdpfx Aoy D E Rion Hjub Déplacement axe Z : 1 100 mm Avance rapide : X 24 m/min – Z 30 m/min Tourelle : 12 positions Système de guidage : Box Guideway Poids de la machine : 4 900 kg État : Modèle 2024, seulement 32 heures d’usinage, pratiquement à l’état neuf.

État: nouveau, Année de construction: 2025, diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal: 250 mm, longueur de tournage: 730 mm, diamètre de tournage: 500 mm, vitesse de broche (max.): 1 800 tr/min, Tour CNC CK 6150 à banc plat Nous proposons un tour CNC neuf, modèle CK6150. Ce tour est utilisé dans notre production, et il est possible de le voir en fonctionnement avant de passer commande. Le tour CK 6150 est doté d’un banc plat et de glissières trempées, garantissant une longue durée de vie de la machine. La machine est équipée d’une commande numérique CNC, avec le système GSK installé en standard. En option, il est possible d’équiper la machine d’un système CNC Fanuc ou Siemens. La tourelle porte-outils peut accueillir 4, 6 ou 8 outils selon la demande du client. Il est possible d’installer un mandrin hydraulique sur la machine, ce qui facilite grandement le montage des pièces, ainsi qu’une contre-pointe hydraulique. Le tour CK 6150 peut également être équipé d’un bâti support supplémentaire pour un usinage plus précis des pièces de grande longueur. Caractéristiques techniques : Modèle : CK 6150 x 1000 Diamètre maxi de la pièce au-dessus du banc : 500 mm Diamètre maxi de la pièce au-dessus du support : 250 mm Longueur maxi de la pièce : 1000 mm Longueur de tournage maxi : 730 mm Alésage de broche : 82 mm Vitesse de broche : 150–1800 tr/min Puissance moteur : 7,5 kW Mandrin mécanique (hydraulique en option) Gjdpfx Anoxdmgvs Heub Diamètre du mandrin : 250 mm Tourelle porte-outils 4 positions (6 ou 8 en option) Section maxi d’outil : 25 x 25 mm Poids machine : 2700 kg Dimensions machine : 2650 × 1700 × 1820 mm Nous pouvons également fournir les tours CK 6140, CK 6150 et CK 6160 avec différentes dimensions de parties opérantes : CK 6140 – dimension de la partie opérante : 550/750 mm CK 6150 – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000 mm CK 6160 – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000 mm CK 6152E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000 mm

État: bon (utilisé), Année de construction: 1997, Rectifieuse d'outils Rollomatic CNC 600 X DONNÉES TECHNIQUES Axe X : 228 mm Axe Y : 177 mm Axe Z : 52 mm Axe A : -15 à 90° Axe B : -110 à 40 ° Axe C : 360 ° Résolution : 0,0001 mm Avance rapide : 12 m/min Broche de rectification, angle : 105 ° Puissance : 4,1 kW Vitesse : 2000 – 7200 tr/min Max. diamètre de la meule : 150 mm Dimensions : 2060 x 2032 x 1880 mm Poids : 3500 kg ÉTENDUE DE L'OFFRE Entre autres : (liste non exhaustive) : Rectifieuse d'outils CNC Rollomatic, année de fabrication : 1997 Robot d'assemblage Rollomatic Gjdpfx Anowf Nn Ie Hsub Étendue exacte de l'offre selon la galerie de photos Aucune responsabilité n'est assumée quant à l'exactitude, l'exhaustivité et l'actualité des informations.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2008, longueur de tournage: 12 000 mm, puissance du moteur de broche: 60 000 W, hauteur totale: 3 800 mm, longueur totale: 23 000 mm, largeur totale: 7 600 mm, diamètre de pivotement au-dessus du chariot transversal: 1 520 mm, diamètre de tournage au-dessus du banc du chariot: 1 140 mm, poids de la pièce (max.): 20 000 kg, poids total: 58 000 kg, Équipement: documentation / manuel, Tour CNC Giuseppe Giana - GGH 1100/760 x 12.000 CNC MACH-ID 9439 Fabricant : Giuseppe Giana Modèle : GGH 1100/760 x 12.000 CNC Commande : Siemens 840 D-SL Année de fabrication : 2008 Guedpfx Anoyl Uh Se Hjb Version à 3 lits Largeur du banc : 1 100 mm 3 lunettes mobiles de type C sur le banc inférieur avec avance 2 lunettes fixes de 300 à 800 mm, capacité de charge 5 tonnes 2 convoyeurs à copeaux Mandrin 4 mors Ø 1 000 mm Tourelle 4 positions Baruffaldi Diamètre de tournage au-dessus du banc : Ø 1 520 mm Diamètre de tournage au-dessus du chariot : 1 140 mm Longueur de tournage : 12 000 mm Alésage de broche : 155 mm Puissance de la broche : 60 kW Largeur du banc : 1 100 mm Poupée mobile : Ø 310 mm Course de la poupée mobile : 300 mm Nez de broche : Cône 1:4 Mk Poids de la pièce : 20 000 kg Puissance : 80 A Vitesse de broche : 0-800 tr/min Avance axe X : 0-8 000 mm/min Avance axe Z : 0-8 000 mm/min Longueur : 23 000 mm Largeur : 7 600 mm Hauteur : 3 800 mm Poids : 58 000 kg

État: très bon (occasion), Année de construction: 2008, type de commande: Commande CNC, fabricant de contrôleurs: ESA TOUCH PANEL, Longueur de tube (max.): 4 000 mm, rayon de courbure (max.): 180 mm, rayon de courbure (min.): 10 mm, poids total: 3 700 kg, longueur totale: 6 000 mm, largeur totale: 1 800 mm, hauteur totale: 1 800 mm, Cintreuse de tubes Transfluid - DB630 A3 CNC MACH-ID 9616 Fabricant : Transfluid Modèle : DB630 A3 CNC Commande : ESA TOUCH PANEL Année de fabrication : 2008 Ø produit max. : 30 mm Ø produit min. : 4 mm Épaisseur de paroi max. : 4 mm Rayon de cintrage max. : 180 mm Rayon de cintrage min. : 10 mm Longueur de cintrage max. : 4000 mm Cintrage 3D : Oui Gjdpsy N Rv Ijfx An Houb Nombre d'outils : 10, 12, 15, 16, 18, 20, 22, 28 Longueur : 6000 mm Largeur : 1800 mm Hauteur : 1800 mm Poids : 3700 kg Veuillez noter : Les informations présentées sur cette page ont été collectées au mieux de nos connaissances et, si possible, auprès du fabricant. Les informations sont fournies de bonne foi, néanmoins leur exactitude ne peut être garantie. Par conséquent, elles ne constituent ni une représentation ni une condition contractuelle. Nous vous recommandons de vérifier tous les détails importants.

État: bon (utilisé), Année de construction: 1996, Écartement des voies : 1435 mm Diamètre max. roue : 1400 mm Diamètre min. roue : 520 mm Longueur max. châssis : 2450 mm Longueur min. châssis : 1620 mm Gedpfew Rc Drjx An Hjub Vitesse de rotation : 154 tr/min Nombre de supports : 2 Puissance : 44 kW Longueur : 6000 mm Largeur : 2200 mm Hauteur : 2600 mm Poids : 33 000 kg

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Moniteur Grundig CNC 36 / 44216-007.00 pour Deckel Maho FP4-60, occasion, en bon état, 100 % fonctionnel, contenu de la livraison selon photos. Guedpsy Nqaysfx An Hob

État: remis à neuf (d'occasion), Rectifieuse sans centre GHIRINGHELLI M2200 CNC 5 axes meule 200x610 CNC FANUC 5 axes Variateur de vitesse sur la meule Révision complète avec modernisation électrique / électronique Machine visible dans notre entrepôt à Gussago BS Machines-outils Mimu Le rectifieuse sans centre est une procédure de meulage de corps cylindriques et est utilisé pour la production de masse de rouleaux rouleaux cylindriques, coniques, aiguilles à jet, pistons de pompe, curseurs hydrauliques, croix, forets, etc. Pendant la rectification en plongée sans centre, la pièce est rectifiée en un seul passage grâce à la translation de la meule. A cet effet, les meules et les disques de réglage ont un profil négatif de la pièce Godpfjwq Dn Tjx An Houb au travail qui leur est donné à l'aide d'un outil. Le rectification en enfilade ou en continu : les pièces à travailler procéder sans interruption avec une alimentation axiale à travers l'espace de rectification. Largeur de meule: 200 Diamètre de meule: 610 CNC: 4 axes

État: d'occasion, Année de construction: 1993, Presse plieuse CNC d'occasion de 3 mètres Safan Modèle : CNCL 80 3100 Capacité : 3100 x 80 tonnes Axes Y1, Y2 et X commandés CNC Bombage CNC Gsdpfjy Nydzox An Hsub Table de pression plate Année de fabrication : 1993