Faconneuse-Plaqueuse Double (Ligne) d'occasion à vendre (20 915)

État: usagé, Webomatic machine à emballer sous vide mobile à double chambre Type : CD 120-PR Nsdpfx Aoym U Insdrscr Numéro de série : 5710JL525 400 V, 3 Ph, 50 Hz, 5,0 A, 2,2 kW Longueur de soudure : (2x) 640 mm Dimensions de la chambre : (2x) 650 mm x 570 mm Pompe à vide Busch Dimensions totales : 1420 mm x 840 mm x 1060 mm.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Formage boite Thermoformage sac intérieur Njdju Ivdtspfx Adrocr Remplissage pates Remplissages topings Operculage

État: bon (utilisé), Riveteuse double tête Hang 150 pour classeurs Fabricant : Hang Allemagne La machine a été révisée et est prête à l'emploi. Elle sert au rivetage de tous types de mécanismes à anneaux. Deux têtes de rivetage avec écartement réglable. Épaisseur du carton : 0,2–4 mm Profondeur de gorge : 310 mm Espacement des têtes : réglable de 35 à 440 mm Temps de cycle : 0,5 s Poids : 570 kg Alimentation : 380V Ncedpfxsynfy Ds Adrjr Le cycle est déclenché par une pédale.

Année de construction: 1990, État: usagé, Année de fabrication : Sep 2000 Nedpfx Aevzyvpsdrocr Nouveau : Non Pas de garantie. Veuillez nous contacter si vous ne trouvez pas ce que vous cherchez.

État: comme neuf (occasion), Four rotatif à 2 grilles (grilles pour plateaux de 18" x 30") à usages multiples / cuiseur de protéines. Utilisé auparavant pour la cuisson de la viande de canard, il peut être utilisé pour le poisson, la viande, les légumes et les plats préparés. Il peut cuire à la vapeur uniquement, à la vapeur et à température élevée, rôtir à sec et cuire au four. Il s'agit de la norme industrielle dans les usines britanniques de plats préparés. Ncsdpfomrqqtox Adrer

État: très bon (occasion), Touret d'affûtage double Ncsdpfxsk Iwx Ee Adrjr

État: bon (utilisé), BACCI DOUBLE JET + robot KUKA La BACCI DOUBLE JET avec robot KUKA est un centre d'usinage CNC automatisé et hautement sophistiqué destiné à la fabrication de bois et de matériaux dérivés du bois. Le robot KUKA collabore avec l’alimentation intégrée de la machine pour acheminer automatiquement le matériau, ce qui augmente considérablement l’efficacité tout en réduisant les interventions manuelles. Après les opérations de fraisage et de ponçage, le robot prélève automatiquement les pièces finies et les dépose sur des palettes, optimisant ainsi la logistique de production et permettant un fonctionnement continu sans rechargement manuel. Njdpfx Adoxr Dduorjcr Ce système garantit une intégration harmonieuse du robot au sein de la BACCI DOUBLE JET, équipée de deux têtes d’usinage et de douze axes interpolés, permettant ainsi l’usinage simultané et précis de composants. Le chargement et le déchargement automatisés des matériaux, associés à l’alimentation intégrée, augmentent l’efficacité de la production et la répétabilité, réduisent les coûts de main-d’œuvre et améliorent la sécurité pour l’opérateur. Cette machine est principalement utilisée dans l’industrie du meuble et de la menuiserie, où des standards élevés de qualité et d’efficacité sont exigés.

État: bon (utilisé), BACCI DOUBLE JET + robot KUKA La BACCI DOUBLE JET avec robot KUKA est un centre d'usinage CNC automatisé et hautement sophistiqué destiné à la fabrication de bois et de matériaux dérivés du bois. Le robot KUKA collabore avec l’alimentation intégrée de la machine pour acheminer automatiquement le matériau, ce qui augmente considérablement l’efficacité tout en réduisant les interventions manuelles. Après les opérations de fraisage et de ponçage, le robot prélève automatiquement les pièces finies et les dépose sur des palettes, optimisant ainsi la logistique de production et permettant un fonctionnement continu sans rechargement manuel. Ce système garantit une intégration harmonieuse du robot au sein de la BACCI DOUBLE JET, équipée de deux têtes d’usinage et de douze axes interpolés, permettant ainsi l’usinage simultané et précis de composants. Le chargement et le déchargement automatisés des matériaux, associés à l’alimentation intégrée, augmentent l’efficacité de la production et la répétabilité, réduisent les coûts de main-d’œuvre et améliorent la sécurité pour l’opérateur. Cette machine est principalement utilisée dans l’industrie du meuble et de la menuiserie, où des standards élevés de qualité et d’efficacité sont exigés. Njdpfjxr Dcwjx Adrscr

État: bon (utilisé), Année de construction: 1992, numéro de machine/véhicule: 1213255, REF : MM6183 1 x Four industriel à chariots à double niveau Double D Food Engineering, avec chariots de cuisson et conduit d’extraction inclus. Spécifications techniques ⚙️ ✅ Fabricant : Double D Food Engineering Ltd ✅ Modèle brûleur : n 2-4 ✅ Numéro de série : 1213255 ✅ Année de fabrication : 1992 ✅ Puissance : 500 000 Aperçu général ℹ️ Conçu pour le traitement thermique de précision, ce four offre des résultats fiables et constants pour une large variété d’applications, notamment la cuisson, la rôtisserie, le séchage et la transformation alimentaire. Ce four assure une régulation de température supérieure ainsi qu’une distribution homogène de la chaleur, points essentiels pour la qualité et la sécurité des produits. Caractéristiques principales & Avantages 📋 ✅ Résultats constants : garantit une cuisson, une pâtisserie ou un séchage homogènes pour une qualité de produit uniforme. Nsdpexb Alvsfx Adrscr ✅ Grande capacité : conçu pour traiter de gros volumes de production, augmentant nettement l’efficacité et le rendement. ✅ Contrôle précis : permet une gestion exacte de la température et du temps, pour un ajustement précis des cycles de cuisson. ✅ Conception hygiénique : réalisé avec des matériaux et des fonctionnalités facilitant le nettoyage et répondant aux normes de sécurité alimentaire. ✅ Applications polyvalentes : adapté à une large gamme de produits alimentaires, des produits de boulangerie et snacks aux viandes et plats préparés.

État: bon (utilisé), Massicot d’angle double face Très bon état. Appareil professionnel de production pour l’arrondi des angles. Construction solide assurant une grande précision. Deux têtes de coupe. Couteaux interchangeables. Marges réglables. Commande à pédale. Un jeu de couteaux de 8 mm inclus Nedpjwungzjfx Adrscr Hauteur de pile env. 80 mm Poids 100 kg Efficacité 20 cycles/min Alimentation en air comprimé.

État: très bon (occasion), Année de construction: 1996, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète SCM Nedpfx Adjt T Sq Eerocr

État: usagé, Scie Vesto à deux disques à vendre Ncjdpfetqt T Iex Adror - moteur électrique : 2 x 7,5 kW, - avec hydrostation, - armoire électrique.

État: usagé, XK400×1000 Broyeur Mélangeur Caoutchouc & Plastique – Cylindre Mélangeur Hautes Performances à Deux Rouleaux Fabricant : Wuxi Double Elephant Rubber & Plastics Machinery Co., Ltd. Modèle : XK400×1000 Données techniques principales : Diamètre des rouleaux : 400 mm Longueur utile : 1000 mm Ncjdjxrc Eqepfx Adrer Vitesse rouleau avant : 14,85 m/min Vitesse rouleau arrière : 18,85 m/min Rapport de vitesse : 1 : 1,27 Ouverture maximale des rouleaux : 10 mm Capacité de charge par cycle : 25–35 kg Puissance moteur : 37 kW (moteur Siemens IE3) Système de commande : Automate Siemens S7-300 avec Profibus Longueur : 4400 mm Largeur : 1710 mm Hauteur : 1850 mm Poids : ~8500 kg Description : Le broyeur mélangeur XK400×1000 est un moulin ouvert à deux cylindres robuste, spécialement conçu pour le mélange, le réchauffage et le laminage des mélanges de caoutchouc et de plastique. Équipé de rouleaux en alliage de précision, d’une commande électrique Siemens et d’une transmission par engrenages renforcée, cette machine garantit un fonctionnement stable, silencieux, hautement efficace et une grande longévité — idéale pour la production industrielle de caoutchouc, les laboratoires ainsi que les usines de transformation des plastiques. Caractéristiques principales : - Rouleaux en fonte alliée trempée – dureté HS70±2 pour une longue durée de vie - Rouleaux percés réfrigérés par eau, raccords tournants pour un contrôle précis de la température - Entraînement à engrenages silencieux avec pignons trempés - Réglage motorisé de l’ouverture des rouleaux (0,5–10 mm) - Lubrification forcée à huile fine - 4 boutons d’arrêt d’urgence pour la sécurité de l’opérateur - Composants électriques et de commande Siemens haut de gamme Applications : - Mélange et compoundage du caoutchouc - Laminage de feuilles caoutchouc et plastique - Production de tuyaux, joints et courroies

État: usagé, XSK-400 Mélangeur de caoutchouc à deux cylindres ouverts | Wuxi Double Elephant Fabricant : Wuxi Double Elephant Rubber & Plastics Machinery Co., Ltd. Modèle : XSK-400 Pays de fabrication : Chine Caractéristiques techniques : Diamètre des cylindres : 400 mm Largeur de travail : 600 mm Rapport de vitesse des cylindres : 1 : 1,35 Vitesse du cylindre avant : 17,45 m/min Puissance moteur principal : 45 kW Vitesse du moteur : 980 tr/min Tension : 380 V Fréquence : 50 Hz Capacité par mélange : env. 20–30 kg Poids de la machine : env. 7 000–8 000 kg Description : Le mélangeur de caoutchouc XSK-400 est un modèle de haute qualité à deux cylindres ouverts, fabriqué par Wuxi Double Elephant Rubber & Plastics Machinery Co., Ltd. (Chine). Conçu pour le mélange, le réchauffage et le laminage des mélanges de caoutchouc, cet équipement garantit des performances stables, un contrôle précis de la température et une grande durabilité. Idéal pour la production industrielle de caoutchouc, la fabrication de flexibles et de joints, ainsi que le traitement de mélanges en laboratoire. Principales caractéristiques : Ncsdpsxrdgvefx Adrsr Cylindres en fonte refroidis, trempés et rectifiés, offrant une excellente dureté et finition Cylindres forés avec refroidissement à eau pour la stabilité thermique Transmission à engrenages trempés et silencieuse pour un fonctionnement fluide Réglage motorisé de l’ouverture des cylindres pour une précision d’écartement Arrêt d’urgence et composants électriques fiables Construction robuste, entretien facile et grande longévité Applications : Mélange de caoutchouc et de silicone Laminage de feuilles en caoutchouc ou en plastique Fabrication de flexibles, joints, et courroies

État: nouveau, puissance: 90 kW (122,37 ch), Année de construction: 2026, Un concasseur à marteaux à double rotor est un type de concasseur dans lequel deux rotors sont montés sur un même arbre, combinés pour former un rotor tournant. Cette configuration à double rotor améliore les capacités de broyage et offre une conception plus efficace et fiable que les concasseurs à rotor simple. Principales caractéristiques et atouts d’un concasseur à marteaux à double rotor : 1. Deux rotors : Comme son nom l’indique, ce concasseur possède deux rotors qui tournent en sens opposé sur un même arbre. Cette configuration permet d’augmenter la puissance d’impact et d’écrasement. 2. Grande capacité : Le design à double rotor autorise le traitement de matériaux de plus grande taille et assure un débit supérieur à celui des concasseurs à rotor unique. Il convient parfaitement au broyage de matériaux à haute dureté et de gros volumes. 3. Polyvalence : Les concasseurs à marteaux à double rotor sont polyvalents et utilisés dans diverses applications, notamment la réduction du calcaire, du gypse, du charbon et d’autres matériaux similaires dans les secteurs minier, cimentier et des matériaux de construction. Ncsdpfjq Nf Ensx Adrer 4. Broyage par impact : Le principe de broyage principal repose sur l’impact des marteaux contre la matière. Le matériau est introduit dans le concasseur, où les marteaux tournant à grande vitesse frappent et pulvérisent les particules. 5. Réglage de l’écartement : Ces concasseurs sont généralement équipés de réglages d’écartement entre les rotors et les barres d’impact, permettant de contrôler la granulométrie finale. 6. Robustesse : La conception robuste du concasseur à double rotor le rend durable et apte à traiter des matériaux difficiles en fonctionnement continu. 7. Réduction de l’usure : Le montage à double rotor aide à répartir l’usure de façon homogène sur les marteaux et les pièces d’usure, ce qui peut prolonger la durée de vie globale du concasseur. Spécifications techniques types Ces valeurs peuvent varier selon les fabricants, mais voici les plages standards pour des modèles industriels : Modèle (taille du rotor), Taille max. d’alimentation, Taille de sortie, Capacité (t/h), Puissance totale 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10–15, 18,5+18,5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40–50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50–60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70–80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70–100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90–110, 132+160 kW Pour plus d’informations sur le concasseur à marteaux double étage ou le concasseur à double rotor, n’hésitez pas à nous laisser un message. Notre équipe vous répondra dans les plus brefs délais.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Aperçu des produits du broyeur à double arbre pour palettes en bois et bois industriels Les broyeurs peuvent généralement être utilisés pour déchiqueter les plastiques difficiles à casser, le caoutchouc, les gros pneus, les gros matériaux en nylon, les gros morceaux de filets de pêche, les fibres, le papier, le bois, les appareils électriques, les câbles, les bouteilles en PET, le carton, le bois, les barils en plastique, etc. Objets solides. La fonction principale de l'équipement est de presser les matériaux en vrac et les matériaux métalliques de tambour de grand diamètre qui ne sont pas pratiques pour le transport à travers le cisaillement du broyeur, et de les déchiqueter en feuilles qui répondent aux exigences. La structure principale du broyeur à double arbre est une trémie d'alimentation, un rouleau à couteaux, un dispositif d'entraînement, un roulement, un système hydraulique et un système de boîtier de commande électrique. Principe de fonctionnement : Tous les types de déchets entrent dans la chambre de déchiquetage par la trémie d'alimentation. Les rouleaux à double couteau effectuent une rotation relative pour déchiqueter et couper les matériaux, puis les matériaux sont déchargés du broyeur pour réaliser le déchiquetage de gros morceaux de matériaux. Matériaux et domaines applicables Le broyeur à double arbre est l'un des équipements essentiels pour le recyclage des déchets dans les domaines et matériaux suivants : + Déchets encombrants : canapé, matelas, chaise, meubles, fenêtres, etc. + Déchets industriels : textiles, cuir, caoutchouc, cuirs, déchets industriels généraux, etc. + Déchets solides dangereux : déchets médicaux, boues de peinture, déchets radioactifs, barils d'huile usagée dangereuse, sacs géants, etc. + Déchets de papier : carton, carton, livre, journal, document, brochure, papier d'emballage, etc. + Déchets de jardin : branche, palette en bois, malles, planches, etc. + Déchets domestiques + Paille de biomasse : paille, bambou, maïs, paille de sorgho, paille de haricot, coque de fruit, coque de palmier, etc. + Ferraille : coque de voiture, moulage en aluminium, appareils électroménagers, ferraille de métal léger, moyeu d'automobile, etc. + Déchets d'usine à papier : scories d'usine à papier, corde d'usine à papier, usine à papier + Palettes en bois, meubles de rebut, chaises usagées, recyclage des racines d'arbres, etc. Corps principal du broyeur à double arbre : Le corps principal est soudé avec une excellente plaque d'acier pour assurer la stabilité de l'équipement sous une charge lourde pendant une longue période. Ncjdpfx Asvn D I Nedrer Roulement : Le siège du roulement est divisé et facile à démonter, et le couteau mobile, le couteau fixe, le roulement et d'autres pièces peuvent être rapidement retirés, et il est facile d'entretenir et de remplacer le couteau. La structure d'étanchéité peut éviter le contact des matériaux cassés et de la graisse, et peut également protéger les roulements et les engrenages lors de la manipulation de matériaux liquides.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 30 kW (40,79 ch), Année de construction: 2025, Un concasseur à double rouleau pour la fabrication de sable, également connu sous le nom de machine de fabrication de sable à rouleau, est une machine de traitement qui utilise deux rouleaux pour écraser et remodeler des matériaux à gros grains tels que la roche, la pierre et le minerai en particules plus fines. Ce type d'équipement est couramment utilisé dans la production d'agrégats de construction, de sable artificiel et d'autres matériaux utilisés dans diverses industries. Voici les principales caractéristiques et aspects d'un concasseur à double rouleau pour la fabrication de sable : 1. Conception à double rouleau : - Le concasseur est équipé de deux rouleaux parallèles, tournant en sens inverse, qui exercent une pression sur le matériau. L'écart entre les rouleaux peut être réglé pour contrôler la taille des particules broyées. 2. Mécanisme de concassage : - Le matériau est introduit entre les deux rouleaux qui, en tournant, l'entraînent dans la zone de broyage. Les rouleaux compriment et écrasent le matériau, le réduisant à la taille souhaitée. 3. Alimentation et évacuation du matériau : - Le matériau est généralement introduit dans la partie supérieure du concasseur et est broyé entre les cylindres. Le matériau broyé sort par le bas de la machine. 4. Réglage de l'écartement : - L'écart entre les rouleaux est réglable, ce qui permet de contrôler la taille finale du matériau broyé. Cette caractéristique est essentielle pour produire des matériaux de différentes tailles de particules. 5. Conception de la surface des rouleaux : - La surface des rouleaux peut être lisse ou présenter des ondulations afin d'améliorer l'action de préhension et de broyage. Le choix de la surface des rouleaux dépend des caractéristiques du matériau traité. 6. Rendement élevé : Ncodeq Ngamspfx Adrjr - Les concasseurs à double rouleau sont connus pour leur grande efficacité dans le broyage et la mise en forme des matériaux. La conception à double rouleau permet un processus plus cohérent et mieux contrôlé que les concasseurs à rouleau unique. 7. Polyvalence : - Ces concasseurs sont polyvalents et peuvent être utilisés pour divers matériaux, y compris les roches dures et tendres, les minerais et autres agrégats. Ils sont particulièrement adaptés à la production de sable artificiel. 8. Contrôle des poussières et du bruit : - Certains concasseurs à double rouleau sont équipés de dispositifs permettant de contrôler les émissions de poussières et de réduire le bruit pendant le fonctionnement, ce qui améliore l'environnement de travail. 9. Application dans la fabrication de sable : - Les concasseurs à double rouleau pour la fabrication de sable sont couramment utilisés pour produire des agrégats fins et du sable artificiel. Ils sont utilisés dans la production de sable de haute qualité pour la construction et d'autres applications. 10. Entretien et sécurité : - Un entretien régulier est essentiel pour obtenir des performances optimales. Des dispositifs de sécurité, tels que des arrêts d'urgence et des protections, sont souvent incorporés pour garantir un fonctionnement sûr. 11. Moteur et système d'entraînement : - Un moteur puissant et un système d'entraînement fiable sont des éléments essentiels pour entraîner la rotation des rouleaux et assurer un broyage régulier et efficace. La conception et les caractéristiques spécifiques des concasseurs à doubles rouleaux pour la fabrication de sable peuvent varier d'un modèle à l'autre et d'un fa

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Un concasseur à rouleaux à double denture est un type de concasseur à rouleaux couramment utilisé dans les industries qui impliquent le broyage de divers matériaux, comme l'exploitation minière, la métallurgie, les matériaux de construction et le traitement chimique. Ce concasseur se caractérise par ses deux paires de rouleaux étroitement espacés, parallèles et tournant en sens inverse, dont les surfaces sont dotées de "dents" ou de "moletage". Les dents sont conçues pour saisir et écraser le matériau, ce qui permet une réduction efficace et uniforme de la taille. Voici les principales caractéristiques et les principaux aspects du concasseur à rouleaux à double denture : 1. Conception à double rouleau : - Le concasseur est équipé de deux rouleaux parallèles tournant en sens inverse, chacun doté d'un ensemble de dents ou d'un moletage sur sa surface. La conception à double rouleau facilite un processus de concassage cohérent et efficace. 2. Configuration des dents : - Les dents des rouleaux sont conçues pour saisir et écraser le matériau. La disposition et la forme des dents peuvent varier en fonction de l'application spécifique et des caractéristiques du matériau traité. 3. Réglage de l'écartement : - L'écart entre les rouleaux peut généralement être réglé pour contrôler la taille des particules broyées. Cette caractéristique permet de personnaliser la taille du produit final. 4. Alimentation et évacuation du matériau : - Le matériau est généralement introduit dans la partie supérieure du concasseur et est broyé entre les rouleaux rotatifs. Le matériau broyé est déchargé par le bas de la machine. 5. Rendement élevé : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont connus pour leur grande efficacité dans le broyage de divers matériaux. La conception à double rouleau fournit un processus plus cohérent et contrôlé par rapport aux concasseurs à rouleau unique. 6. Polyvalence : - Ces concasseurs sont polyvalents et peuvent être utilisés pour divers matériaux, notamment le charbon, le calcaire, les scories, l'argile et d'autres matériaux similaires. 7. Application dans l'exploitation minière et le traitement : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont couramment utilisés dans l'industrie minière pour le broyage des minéraux et des minerais. Ils sont également utilisés dans d'autres industries pour la réduction de la taille et le traitement des matériaux. Ncjdpfjq Nga Uox Adrer 8. Contrôle des poussières et du bruit : - Certains concasseurs à rouleaux à double denture sont équipés de dispositifs permettant de contrôler les émissions de poussières et de réduire le bruit pendant le fonctionnement, ce qui améliore l'environnement de travail. 9. Couple et puissance élevés : - Un moteur puissant et un système d'entraînement robuste sont des éléments essentiels pour entraîner la rotation des rouleaux, fournissant le couple et la puissance nécessaires à un broyage efficace. 10. Entretien et sécurité : - Un entretien régulier est essentiel pour des performances optimales. Des dispositifs de sécurité, tels que des arrêts d'urgence et des protections, sont souvent incorporés pour garantir un fonctionnement sûr. 11. Application à la réduction de la taille : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont efficaces dans la réduction de la taille et conviennent aux applications où un contrôle précis de la taille du produit final est crucial. Il est important de noter que la conception, les caractéristiques et les app

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, hauteur totale: 2 200 mm, longueur totale: 7 500 mm, largeur totale: 1 500 mm, poids total: 4 000 kg, DÉTAILS TECHNIQUES Nodpfx Asy Akytodrocr Hauteur totale : 2 200 mm Longueur totale : 7 500 mm Largeur totale : 1 500 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Poids : 4 000 kg Année de fabrication : 2007 Tension : 400 V Consommation électrique : 46 A Fusible : 63 A Dimensions de transport : 7 500 mm x 1 500 mm x 2 200 mm (L x l x H) Poids de transport : 4 000 kg ÉQUIPEMENT Outils inclus : Oui (pour les 1ère, 3ème, 4ème, 5ème, 7ème et 8ème unités) Outils inclus : Non (pour la 6ème unité)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2011, numéro de machine/véhicule: 5/1-107, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur totale: 1 730 mm, longueur totale: 6 100 mm, largeur totale: 1 440 mm, Équipement: Marquage CE, La machine présente la configuration suivante : 1. Unité de pré-fraisage (outils inclus) 2. Unité d'encollage 3. Rouleaux de pression (outils inclus) 4. Unité de coupe en bout (outils inclus) 5. Non spécifié (outils inclus) 6. Unité d'arrondissement de coin (outils inclus) 7. Unité de raclage à rayon (outils inclus) 8. Non spécifié (outils inclus) 9. Unité de raclage plat (outils inclus) Nedpoy Akgtofx Adrocr DÉTAILS DE LA MACHINE Nombre d’unités : 9 Tension : 400 V Consommation : 21,9 A Fusible principal : 50 A Dimensions Dimensions (L x l x H) : 6 100 x 1 440 x 1 730 mm Colis de transport : 1 ÉQUIPEMENT Marquage CE

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur de travail: 60 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Hauteur de panneau max. : 60 mm Hauteur de chant PVC/ABS : 3 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Commande Power-Touch : écran Full HD 21" ÉQUIPEMENTS - Groupe antiadhésif - Groupe copiage de forme à deux moteurs - Plateau porte-rouleaux - Groupe colle EVA avec unité de pré-fusion et bac à colle - Groupe de pression de chants pour profils droits avec rouleaux presseurs - Groupe scie à tronçonner avec inclinaison automatique - Groupe chanfrein à deux moteurs réglable - Groupe multifonctions à 2 moteurs pour arrondir (chanfrein + arrondi) - Hauteur de travail réglable électroniquement via CN - Guide de support de la pièce avec rouleaux libres - Rail à rouleaux latéral avec rouleaux libres - Groupe racloir de chants - Groupe racloir à colle Ncodpfx Ajyzm R Sedror - Groupe brosse Référence externe : MMG013

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2011, numéro de machine/véhicule: 0-261-20-5976, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur de la pièce (max.): 60 mm, avance sur l’axe X: 20 m/min, modèle de contrôleur: POWER CONTROL PC 20+, DÉTAILS TECHNIQUES Hauteur du panneau : 60 mm Épaisseur du chant PVC-ABS : 3 mm Épaisseur du chant bois massif : 12 mm Vitesse d'avance : 20 m/min DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : POWER CONTROL PC 20+ Courant nominal en pleine charge : max. 33 A Moteur le plus puissant : 9,7 A Circuit de chauffage principal : 2,7 A Fusible : 35 A Fréquence : 50 Hz ÉQUIPEMENT Ncjdpfx Asyzm E Nsdror Bande supérieure caoutchoutée motorisée Guide d'entrée manuel Unité anti-adhésive Unité d'affleurage Encollage avec colle EVA Plaque de support pour chants Unité de coupe en bout avec réglage d'inclinaison automatique Unité de coupe en décalé et d'arrondi des coins avec deux moteurs Unité d'arrondi linéaire avec 2 moteurs Unité racleur de chant Unité racleur de colle Unité brosse Référence externe : MMG014

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1995, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 2 500 mm, course de l’axe Y: 1 750 mm, course de déplacement axe Z: 1 000 mm, modèle de contrôleur: Siemens NCU 840 W Serie 2, nombre d'axes: 5, DÉTAILS TECHNIQUES Course axe X : 2 500 mm Course axe Y : 1 750 mm Course axe Z : 1 000 mm Axe A : 20 secondes d'arc Axe C : 30 secondes d'arc Avance rapide axe X : 17 m/min Avance rapide axe Y : 17 m/min Avance rapide axe Z : 10 m/min Avance rapide axe A : 9 tr/min Avance rapide axe C : 80 tr/min Nodjyz Abtopfx Adrscr Avance continue X et Y : jusqu’à 15 000 mm/min Avance continue axe Z : jusqu’à 4 000 mm/min Plateau de table : St 52-3 Dimensions table (L x l) : 3 631 x 1 200 mm Tête de fraisage : FK 115 - SK40 Vitesse de rotation : 14–1 000 tr/min Palier : A9 LC8 Axe A CNC : axe pivotant de broche Axe A Angle de pivot : ±120° Couple : 450 Nm Vitesse de rotation : 8 tr/min Résolution : 20 secondes d'arc Blocage : hydraulique Axe C Angle de rotation : 365° Couple : 580 Nm Vitesse de rotation : max. 8 tr/min Résolution : 30 secondes d'arc Blocage : hydraulique DÉTAILS MACHINE Commande : Siemens NCU 840 W série 2 Axes CNC commandés : 5 Tension : 400 V 50 Hz Puissance : env. 35 kW Poids : 18 500 kg ÉQUIPEMENT Convoyeur à vis pour l’évacuation des copeaux Porte coulissante Fenêtre latérale Changeur d’outils stationnaire au centre de la machine/traverse arrière Magasin rotatif 16 positions SK40 Système de mesure linéaire Heidenhain Remarque : Le vendeur peut mettre en relation avec un prestataire externe pour le démontage de la machine.

Année de construction: 2000, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de travail: 22 mm, force de coupe: 183 t, longueur de travail: 500 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Force de coupe : 1 800 kN Capacité pour matériau plat : 500 x 22 mm Capacité pour profil carré : 150 x 150 x 15 mm ÉQUIPEMENT Compteur Nodpfeyyb Hrsx Adrocr Système de numérotation

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 1986, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, diamètre de la vis: 172 mm, vitesse de rotation (max.): 49 tr/min, Au cours des dernières années, plus de 420 000 € ont été investis dans de nouveaux composants et des révisions d'usine ! Des informations techniques supplémentaires sont disponibles dans la documentation jointe. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Diamètre de la vis : 172 mm Vitesse de rotation de la vis : 4,9 - 49 tr/min Couple maximal : 17 500 Nm DÉTAILS DE LA MACHINE Moteur principal : 216 kW Marque du réducteur : P.I.V Coperion DSE 180 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Puissance : 7,5 kW Couple de sortie : 280 Nm Carter de dégazage : 1 Alesage du carter de vis : Ø 181,5 mm Diamètre de la vis : 180 mm Pression de refoulement (pression axiale sur l’arbre de vis) : max. 25 bar ÉQUIPEMENT Ncjdpfeyztagsx Adrer Système de dégazage bi-vis Coperion DSE 180, année 2021 Réducteur principal P.I.V, année 2002, révisé en usine en 2021, inutilisé Réducteur principal P.I.V, année 1986, révisé en usine en 2016, utilisé de 2021 à 2023 Moteurs principaux Siemens, 212 kW, année 2002, révisés en usine en 2020, inutilisés Moteurs principaux Siemens, 212 kW, année 1986, révisés en usine en 2015, utilisés de 2020 à 2023 Carter de vis, 16 différents, neufs et d’occasion Arbres de vis, 2 x env. 4 600 mm Supports Pointes de vis Disques de retenue Remarque : Les équipements électriques et d’automatisation ainsi que les segments de vis ne font pas partie de la vente.