Gmc Ventouses d'occasion à vendre (465)

État: nouveau, Année de construction: 2026, type de commande: Commande CNC, type d'actionnement: hydraulique, fabricant de contrôleurs: ELGO, modèle de contrôleur: ELGO P40T 5,7 ", largeur de travail: 4 000 mm, fréquence des courses (min.): 12 tr/min, épaisseur de tôle (max.): 16 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 16 mm, réglage de la butée arrière: commandé CNC, puissance: 30 kW (40,79 ch), durée de la garantie: 12 mois, Équipement: Marquage CE, Plaque signalétique disponible, arrêt d'urgence, commande à pied, documentation / manuel, protection des doigts, HGM B16-4000 – Cisailles guillotine hydrauliques 16 mm x 4000 mm La cisaille guillotine hydraulique HGM B16-4000, fabriquée en Turquie par CRONOSSTECH, est conçue pour la découpe de tôles jusqu’à 16 mm d’épaisseur avec une longueur de coupe de 4000 mm, idéale pour les applications de l’industrie lourde, de la construction métallique, de la construction navale, de la fabrication de machines et d’usinage de tôles à haute capacité. Grâce à l’unité de commande CNC tactile ELGO P40T, au système automatique de réglage de jeu des lames, au système de butée arrière motorisée et à l’hydraulique Rexroth, la machine offre une coupe précise et efficace. Caractéristiques Standards Profondeur de gorge : 250 mm Longueur de coupe : 4000 mm Distance entre les montants : 4580 mm Capacité de coupe : 16 mm Unité de commande CNC tactile ELGO P40T 5.7'' Écran tactile TFT 5,7'' Mode manuel Traitement à la pièce Mémoire de programmes Sorties digitales jusqu’à 2A Calcul automatique du jeu de lame, de l’angle de coupe et de la pression selon le matériau Programme de coupe automatique Système de support arrière tôle RTS Système automatique de réglage du jeu de lames Calcul et réglage automatique en fonction de l’épaisseur à couper Butée arrière à retrait programmable Soulèvement automatique pour pièces supérieures à 1000 mm Butée arrière NC motorisée axe X Course de l’axe X : 1000 mm Vitesse : 150 mm/s Précision : ±0,05 mm Châssis en acier Vis à billes trempée Bras de support avant Longueur : 1000 mm Règle Rainure en T Butée escamotable Système de protection avant ouvrant Capot avant de protection escamotable 1000 mm Lame supérieure 2 arêtes de coupe Capacité : 450 N/mm² Lame inférieure 4 arêtes de coupe Capacité : 450 N/mm² Pédale de commande avec arrêt d’urgence Sécurité arrière (EOS2E 2BX) 2 faisceaux laser Niveau de sécurité type 2 – SIL1 Hauteur de détection : 510 mm Temps de réponse : 3 ms Indice de protection IP65 / IP67 Ligne de coupe à éclairage d’ombre Table de transfert à billes Composants électriques Schneider ou Siemens (400V / 50Hz) Protections premium avant et arrière Système hydraulique Rexroth Mode veille à économie d’énergie Options Système de support tôle pneumatique (type 2 – RTS 4 positions) Support pneumatique 4 positions Support stable pour grandes tôles Réduit la flexion et la déformation des tôles Fonction RTS (retour à l’expéditeur) Confort et sécurité de l’opérateur accrus Butée arrière axe X rallongée 1250 mm 1500 mm Bras de support avant rallongés 1500 mm 2000 mm 3000 mm Système complet de protection avant ouvrant Caractéristiques Techniques Capacité de coupe (450 N/mm²) : 16 mm Capacité de coupe (700 N/mm²) : 10 mm Longueur de coupe : 4000 mm Angle de coupe : 0,5° – 3,0° Nombre de vérins de pression : 18 Vitesse de coupe / mode rapide : 6 / 12 cpm Distance entre montants : 4580 mm Hauteur de table : 1010 mm Largeur de table : 700 mm Profondeur de gorge : 250 mm Course de butée arrière (axe X) : 1000 mm Longueur machine : 5980 mm Largeur machine : 3750 mm Hauteur machine : 2825 mm Capacité du réservoir hydraulique : 390 L Puissance moteur : 30 kW Fodpfxozbqzyo Am Tjpl Poids machine : 21,5 t Cette machine est fabriquée en Turquie par CRONOSSTECH. 🇹🇷

État: très bon (occasion), CELLULE "NESTING" avec Centre d'usinage CNC à 3 axes (X-Y-Z + pré-équipement pour l'axe C), composée par : 200029A) SYSTÈME DE CHARGEMENT AUTOMATIQUE (type A 1563) également pour panneaux minces, avec table à ciseaux, bras mobile (NC positioning Sweeping Arm) avec ventouses sous-vide 200029B) CNC "nesting" 3-axes (table plaine) "BIESSE" Mod. Rover A - FT 1531 Machine à portail mobile (axe X) Commande Numérique (WRT) avec Logiciel bSolid (3D CAD-CAM) + bNest (SOPHIA - IoT Connection) Cabine de protection de la tete de travail Bumper et Table plaine de travail FT Changeur automatique d'outils avec 2 Magasins porte-outils 1èr Magasin à 16 places (sur axe X) et 2em à revolver et 8 places (seu axe Y) Maxi. champ util de travail (X - Y - Z) mm 3100 x 1560 x 170 N° 8 Champs de travail (Multizone) - N° 3 Pompes sous-vide (capacité 250 m3/h chaqu'une) Armoire électrique et tableau de bord separé - Puissance Totale installée (Kw) 31,21 GROUPES DE TRAVAIL (SUPERIEURS): N° 14 Broches à perçer verticales et indépendantes (7 en X + 7 en Y) N° 4 Broches à perçer horizontales et indépendantes (2 en X + 2 en Y) Puissance du moteur de la tete à percer BH 18 (Kw) 3 ca N° 1 Electro-broche verticale HSK F63, puissance (Kw) 13,2 Fedpfx Aezxrnbem Tjpl 200029C) SYSTÈME DE SORTIE AUTOMATIQUE (type 1531) avec tapis motorisé (longueun mm 3740)

État: bon (utilisé), Code : 0379 Marque : BRENNA + ELEPHANT - ITALIE Modèle : GR 200 - Norme CE Potence manuelle avec poutre en porte-à-faux - Norme CE Capacité de levage : 200 kg Base à scellement chimique Complet avec : Palan électrique RWM Mod. W 125 T1 V1 Type F – Capacité 125 kg – Vitesse 8 m/min – Moteur 0,6 kW – 1400 trs/min Fpodsy Ndihjpfx Am Tol Palonnier à ventouses pneumatiques ELEPHANT Mod. VLA6F avec 6 ventouses, adapté à la manutention de tôles et autres matériaux – Capacité 500 kg – Diamètre des ventouses 265 mm – Réglage transversal et longitudinal des ventouses – Fonctionnement à air comprimé avec générateur de vide puissant et silencieux – Pression de service 6-7 bar Hauteur du fût de soutien : 3400 mm Longueur de la flèche : 4000 mm Dimensions hors tout pour transport : 4000 x 1100 x 900 mm h + palette 2000 x 1300 x 600 mm h

État: bon (utilisé), Code : 0151 Marque : BREMA Modèle : GLR - Norme CE Centre d’usinage vertical CNC avec rouleaux, conçu pour le perçage, le fraisage, le profilage et l’insertion automatique de tout type de quincaillerie afin d’obtenir une pièce prête pour l’assemblage final du mobilier – Conforme à la norme CE. Données techniques : La grande flexibilité de ce système permet de réduire les stocks et les surfaces de stockage importants, tout en éliminant les temps morts liés aux réglages des machines à percer. Différentes unités et outillages peuvent être montés afin d’obtenir des pièces en série ou à la demande, qui ne diffèrent que par leurs dimensions ou leur couleur. Composition : Magasin vertical de panneaux avec prélèvement automatique Dispositif de connexion à rouleaux Dispositif de chargement à rouleaux Tête revolver à 8 positions permettant de monter 8 têtes différentes, complète avec système à ventouse – La commande électronique peut gérer de 5 à 11 axes selon l’équipement Unités d’insertion de quincaillerie : chaque groupe est équipé d’un programme PLC pour la gestion de l’ensemble du cycle d’insertion Dispositif d’avancement à rouleaux Dispositif automatique de retour des panneaux Fsdpfx Aswvkfcem Tspl

État: bon (utilisé), Code : 0409 Marque : THEOREMA Modèle : BR 3000 SPECIAL - Norme CE Centre d'alésage et d'usinage à pantographe CNC 3 axes contrôlés pour meubles, cuisines, meubles de salle de bain, panneaux, portes et divers - Norme CE Caractéristiques techniques : Dimensions minimales hors tout Longueur utile axe X : 3 000 mm Longueur utile axe Y : 1 300 mm Vitesse axe X : 24 m/min Vitesse axe Y : 24 m/min Course axe Z : 65 mm Épaisseur maximale du panneau : 65 mm Unité d'alésage avec 18 broches - Mandrin de perçage droite-gauche : Ø mm 10 - Vitesse de rotation : 4 000 tr/min Pantographe avec déverrouillage pneumatique de l'outil - Moteur : 7,5 CV - Vitesse de rotation : 0/18 000 tr/min - Variateur de vitesse pour broche : 5,5 kW Table de travail emboîtable Ventouses : 150 x 150 mm Positionnement rapide du panneau Optimisation du perçage Trajectoire Spécularité des cycles de perçage et de fraisage Interpolation sur trois axes X-Y-Z Fpsdsuwdnxepfx Am Tel Pompe à vide : 100 m³ Air comprimé : 6 atm Dimensions hors tout : 4 400 mm x 1 700 x 2 400 h Poids : 1 200 kg MACHINE VENDUE DANS L'ÉTAT DANS LEQUEL ELLE SE TROUVE, NON RECONDITIONNÉE

État: bon (utilisé), Code : 0148 Marque : BREMA Modèle : GLV/M 2800 X 1000 - Norme CE Centre d’usinage CNC pour mobilier, cuisines, armoires, panneaux, divers – Norme CE Système de vide pour fixation du panneau avec ventouses réglables manuellement. Ce système permet l’usinage de la pièce sur toutes ses faces. De plus, les 8 outils montés sur la tête revolver réalisent tous types de travaux requis. Dimensions utiles de travail du panneau avec tous les outils : Longueur 2800 mm - Hauteur 1000 mm Nombre d’axes contrôlés : 3 Commande numérique : CNC/90 Air comprimé : 6-7 bar Fpodpfx Aewuul Rom Tol Puissance : 15 kW Dimensions hors tout : 4280 x 2200 x 2480 mm (h) Poids : 4900 kg

État: d'occasion, Année de construction: 2017, numéro de machine/véhicule: LC623, Ligne d’emballage par thermoformage d’occasion pour gobelets d’eau - 11500 BPHSpécifications techniques et performancesCette ligne d’embouteillage d’occasion est une solution complète de remplissage et d’emballage de gobelets conçue pour la production de boissons dans les applications eau. La pièce maîtresse est la TR-ALP 10, machine form-fill-seal par thermoformage, conçue pour thermoformer, remplir, sceller et découper des gobelets PET avec une grande efficacité. Avec un format 5x2 (10 cavités par cycle) et une cadence de travail de 17–20 cycles/min, le système atteint jusqu’à 12,000 cups/hour, idéal pour les lignes d’emballage industrielles de seconde main recherchant un rendement fiable. L’équipement de fin de ligne intégré comprend un cartonneur robotisé pick-and-place, un formeuse de caisses, une scelleuse de caisses et des convoyeurs pour une manutention en aval fluide.Vitesse de production : jusqu’à 12,000 cups/hour (10,200–12,000 cups/hour typique)Taux de cycle : 17–20 cycles/minConfiguration des cavités : 5x2 (10 cavités par cycle)Taille du poinçon : 71 x 71 mmFormats de gobelets supportés : 100 ml et 200 mlMatériau de base : film PET, 500–700 micronMatériaux de opercules : Aluminium 40 µm ou 12 µm / APET + 12 µm / HSL thermoscellable, pelablePièces en contact produit : acier inoxydable AISI 316Largeur maximale du film : 390 mm (base), 375 mm (supérieur)Diamètres des bobines : inférieur 800 mm, supérieur 300 mmPoids de la machine principale : env. 2,500 kgModèle de scelleuse de caisses : GEM F470Modèle de formeuse de caisses : F2000Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une automatisation robuste pour un thermoformage cohérent, un dosage précis et un scellage fiable. La TR-ALP 10 utilise un système de dosage gravimétrique commandé en temps avec 10 vannes de réglage pour des volumes de remplissage uniformes. L’architecture électrique est de qualité industrielle avec des degrés de protection et des circuits de sécurité clairement définis.Alimentation électrique : 3 x 380 V ACPuissance installée : 25 kWCourant : 40 AFréquence : 50 HzTension de commande : 24 V DCSystème de dosage : gravimétrique commandé en temps, 10 vannesTempérature de remplissage : 15–25 °CMatériel de sécurité : arrêts d’urgence et dispositifs de sécurité intégrés (composants industriels)Capacités d’intégration en ligneConçue pour un emballage industriel sans rupture, la ligne intègre la production de gobelets avec la manutention de caisses en fin de ligne. Un cartonneur robotisé par ventouse gère plusieurs tailles de gobelets, avec des recettes d’emballage pour les formats 100 ml et 200 ml. Le montage automatique, le scellage et les trois convoyeurs permettent une exp... Fsdpey Icp Djfx Am Topl

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008694, Zone de travail, axe X : 4320 mm Zone de travail, axe Y : 1287 mm Surface de travail : équipée de supports à ventouses Fpsdpfozqz Nxjx Am Tsl Puissance de la broche principale : 11 kW Nombre d’axes contrôlés : 5 axes Nombre de broches de perçage : 16 Nombre de postes à outils : 31

État: d'occasion, Année de construction: 2009, Contrôle des travaux Biesse Plage de travail sur l'axe X mm 3500 Plage de travail sur l'axe Y mm 1585 Course utile sur l'axe Z mm 350 N ° 2 domaines de travail Plan de travail bar Barres réglables n° 8 N° 4 barres pneumatiques en Bakélite pour soulever le panneau N° 3 ventouses réglables pour chaque barre avec joint sous vide pour fixer le panneau pendant le traitement N° 1 Électrobroche verticale 4 axes (Vektor), avec changement d'outil automatique, cônes type HSK Système de changement d'outil rotatif à 10 positions sur la tête de commande Système de changement d'outil à chaîne à 24 positions - situé à l'arrière de la machine à chaîne Tête de perçage à broches verticales et horizontales composée comme suit : n. 12 broches verticales en X n. 12 broches verticales en Y n. 6 broches horizontales en X n. 4 broches horizontales en Y n. 1 lame indépendante pour réaliser des rainures en X Protection avant et système de sécurité avec tapis Grilles de protection périmétrique Système d'évacuation des copeaux avec courroie motorisée Système de conditionnement pour le refroidissement et le nettoyage de la commande de la machine Pompe à vide 250mc/h DÉTAILS TECHNIQUES À VÉRIFIER Fpodpfx Aow D Dhaom Tol

État: d'occasion, Double alimentation de l'emplacement de prélèvement. Conçu pour les lignes de production pour le perçage, l'équarrissage, la découpe de chants, Planification, pantographie, ponçage et peinture sans surveillance de l'opérateur. Entièrement automatique pas de Nécessité d'ajustements manuels pendant le processus de fabrication Fpedpfxoqvt Ecj Am Tol Dimensions de travail : * Longueur maximale : 3000 mm * Largeur maximale : 1300 mm * Système de déchargement automatique de panneaux à double station. * Capacité de travail de 13 cycles de minutes. * Système de préhension des panneaux par bras motorisé avec ventouses et système d'entraînement par le vide. DÉTAILS TECHNIQUES À VÉRIFIER

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Commande numérique XP 600 Plage de travail dans l'axe X 3060 mm Plage de travail dans l'axe Y 1140 mm Plage de travail dans l'axe Z 160 mm N ° 2 domaines de travail Plan de travail bar N° 6 barres réglables pour support ventouse N° de barres pneumatiques en Bakélite pour le levage du panneau (?) N° 2 ventouses réglables pour chaque barre avec joint sous vide pour la fixation du panneau pendant le traitement N° 1 électrobroche verticale avec moteur axe C 12 kW Système de changement d'outil 10 positions - positionné sur la tête de perçage de la machine, cônes type Iso 30 Tête de perçage BH19L à 18 broches disposées comme suit : - N° 7 verticales sur l'axe X - N° 6 verticales en axe Y - N° 4 horizontal sur l'axe X - N° 2 horizontal en axe Y - N° 1 groupe de lames indépendant pour réaliser des rainures dans l'axe X Système de protection et de sécurité par photocellule frontale Système de lubrification automatique (?) Système de conditionnement pour le refroidissement et le nettoyage de la commande de la machine Pompe à vide mc/h 250 DÉTAILS TECHNIQUES À VÉRIFIER Fedpfjv Aacfsx Am Topl

État: d'occasion, Commande numérique Imatronic avec logiciel ImaWop 8.0 (logiciel mis à jour en 2020) Plage de travail sur l'axe X mm 7000 Plage de travail sur l'axe Y mm 1400 Table complète avec panneau de support pour le positionnement des ventouses Les ventouses peuvent être positionnées manuellement sur la surface de travail à l'aide d'un indicateur laser N° 2 électrobroches verticales avec axe C avec changement d'outil automatique Changeur d'outils automatique à 18 positions à l'arrière de la machine Tête de perçage à 21 broches disposées comme suit : * N° 11 verticales sur l'axe X * N° 10 verticales sur l'axe Y Unité de placage de chants avec pot de colle et pré-fondeur pour colle EVA (pot de colle neuf en 2023) Pré-fusionneur Nordson pour collage PUR sur panneaux pliants Agrégat de lame n° 1 (coupe-extrémité) Agrégat de coupe n° 1 N° 1 agrégat cruciforme avec 4 lignes de forage horizontales Groupe de soufflage n° 1 Unité de rangement de bord à 2 positions Protection avant et système de sécurité avec tapis Cabine de protection complète (pas d'origine IMA) DÉTAILS TECHNIQUES À VÉRIFIER Fpjdpfjw El Nhjx Am Tjl

État: d'occasion, Double empileur de stations de stockage. Conçu pour les lignes de production pour le perçage, l'équarrissage, la découpe des bords, Planification, pantographie, ponçage et peinture sans surveillance de l'opérateur. Entièrement automatique, pas de nécessité d'ajustements manuels pendant le processus de fabrication. Dimensions de travail : * Longueur maximale : 3000 mm * Largeur maximale : 1300 mm * Système de déchargement automatique de panneaux à double station. Fpodpfx Amjqvt D Uj Tsl * Capacité de travail de 13 cycles de minutes. * Système de préhension des panneaux par bras motorisé avec ventouses et système d'entraînement par le vide. DÉTAILS TECHNIQUES À VÉRIFIER

État: d'occasion, Année de construction: 2017, Commande numérique directe NC HOPS avec logiciel Campus Plage de travail dans l'axe X mm 3400 Champ de travail dans l'axe Y mm 1600 Champ de travail en Z mm 300 Plan de travail avec 6 barres réglables N ° 3 ventouses chaque barre de travail pour maintenir la pièce en cours de traitement N° 1 électrobroche à 5 axes, 10 KW, avec changement d'outil automatique, cônes type Hsk F63 Tête d'alésage à 24 broches comme suit : N. 12 broches verticales à axe Y N. 6 broches verticales à axe X N. 4 broches horizontales axe Y N. 2 broches horizontales à axe X Système de changement d'outil automatique à 18 positions - positionné à l'arrière de la machine Système de protection et de sécurité frontale avec tapis et filets périmétriques Système de lubrification automatique Système de climatisation pour le tableau Pompe à vide n°1 Fpedpfx Amewwiybj Tol

État: d'occasion, Chargeur automatique à deux cellules sans fosse pour l'utilisation dans une ligne de délignage Transfert motorisé d'introduction de panneaux Double station de chargement automatique des panneaux Système de ventouses pour déplacer les panneaux Extracteur de panneaux Les panneaux peuvent également être traités en double rangée Fjdpfxorzhfhj Am Tspl Largeur utile du panneau 1300 mm Longueur utile du panneau 3200 mm Pompe à vide Transferts motorisés pour l'introduction des piles de panneaux Réglage motorisé par commande numérique automatique des barres d'appui horizontales à ventouses Système de programmation et de contrôle

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Commande numérique BH 660 avec logiciel BIESSE BSolid Module bEdge pour la gestion des arêtes Design d'interface bSolid Sophia - Connexion IoT Contrôle du bureau Zone de travail sur l'axe X 3228 mm Zone de travail sur l'axe Y 1580 mm Plage de travail sur l'axe Z 200 mm avec ventouses H74 mm Plage de travail sur l'axe Z 245 mm avec ventouses H29 mm Nb. 8 barres d'appui réglables pour ATS Panel Installation du serrage pneumatique divisé en deux zones Y. nr. 6 barres pneumatiques en bakélite pour soulever le panneau nr. 3 ventouses réglables pour la barre Assistant de préparation pour les ventouses N° 1 électrobroche (pantographe) à 4 axes, changement d'outil automatique, moteur 13 KW (17,4 CV), refroidissement liquide, raccord conique HSK, 20000 tr/min Changement d'outil automatique avec 16 positions sur l'axe X du chariot. Les broches de perçage indépendantes Tesa BH17 sont disposées comme suit : Nr. 5 broches indépendantes pour le perçage vertical dans le sens "X". Nr. 5 broches indépendantes pour le perçage vertical dans le sens "Y". nr. 4 broches pour le perçage horizontal dans le sens "X Nr. 2 broches pour le perçage horizontal dans le sens "Y". Nr. 1 lame intégrée dans la tête de perçage, diamètre 120 mm (coupe utile 25 mm) unité d'encollage GU60L pour colle EVA avec préfuseur - système de pression des bords avec double rouleau caoutchouté pour rayons diamètre intérieur maximal de 30 mm et sonde pour l'assemblage des chants - pot de colle de 500 ml monté sur le rouleau encolleur - lampe Fsdpfx Aeugpwnjm Tjpl Chauffage du chant - Système d'alimentation du chant - Système de coupe du chant - Possibilité de Introduction du chant manuel épaisseur du chant en plastique de 0,4 à 3 mm Épaisseur du chant en bois de 0,4 à 2 mm Epaisseur du chant stratifié de 0,4 à 1,2 mm Largeur maximale du chant 65 mm Epaisseur de la pièce de 10 à 60 mm Rayon intérieur minimal usinable avec chant : 30 mm Rayon extérieur maximal pour les chants, proportionnel à l'épaisseur et à la rigidité du chant : * 10 mm avec un chant d'une épaisseur maximale de 1 mm * 20 mm avec un bord de 2 mm d'épaisseur * 30 mm avec un bord de 3 mm d'épaisseur Dimensions minimales du panneau avec chants : 300 x 300 mm Diamètre intérieur minimal pour les chants : 350 mm avec chants en plastique d'une épaisseur inférieure à 1 mm et avec panneau épaisseur maximale 18 mm Magasin de chants à 2 positions dans le boîtier de protection pour chants d'épaisseur maximale 65 mm Station de nettoyage des granulats finis avec distribution automatique de liquides de nettoyage spéciaux et avec cycle de nettoyage nr. 1 agrégat pour arrondir / arrondir les chants Nr. 1 groupe combiné EF60A trimmer/racleur Grille de protection du périmètre Système d'évacuation des copeaux avec tapis motorisé Système de refroidissement par liquide Système de lubrification automatique Nr. 1 pompe à vide de 250 m³/h DONNÉES TECHNIQUES À CONFIRMER

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Centre d’usinage avec robot automatique pour le chargement et le déchargement des panneaux Commande numérique Biesse XP600 avec logiciel d’interface graphique Biesse Works ADVANCE – Version machine et version bureau Technologie WRT (Windows Real Time) : la logique de commande de la machine est traitée directement sur le PC et non sur un appareil spécialisé dédié. Zone de travail sur l’axe X : 6 200 mm Zone de travail sur l’axe Y : 1 552 mm Zone de travail sur l’axe Z : 180 mm Course de l’axe Z : 235 mm N° 2 zones de travail sur l’axe X Barre de support / Console N° 10 barres réglables électroniquement EPS pour le support des ventouses 8 barres pneumatiques en bakélite pour soulever le panneau – Aide au chargement et au déchargement Fpedpfxekvrxue Am Tsl N° 4 ventouses EPS réglables électroniquement pour chaque barre, avec joint d’étanchéité à vide pour fixer le panneau pendant le travail. N° 1 broche électrique verticale, avec changement d’outil automatique, moteur 12 kW – 12 000 tr/min – Bride pour les outils – Préparation pour l’axe C vectoriel Système de changement d’outil automatique avec 12 emplacements – Positionné sur la tête de la machine Tête de perçage BH35L avec disposition des broches comme suit : – N° 14 broches verticales sur l’axe X – N° 10 broches verticales sur l’axe Y – N° 6 broches horizontales sur l’axe X – N° 4 broches horizontales sur l’axe Y Lame de scie indépendante pour réaliser des rainures sur l’axe X – Diamètre : 120 mm Protection avant en tapis et système de sécurité Grille de protection périmétrique Système de lubrification automatique Système de refroidissement et de nettoyage commandé par la machine avec conditionneur Pompe à vide : 250 m³/h Robot industriel Kuka avec 6 axes, avec positionnement de point à point Panneau de commande indépendant Table d’alignement des panneaux Lecteur de codes-barres sur le bras du robot Système d’alimentation des panneaux via : * 1 tapis roulant motorisé pour le préchargement des piles de panneaux * 1 tapis roulant motorisé à translation * 1 tapis roulant motorisé pour le déchargement des piles de panneaux Caractéristiques techniques : * Type : KR210-2 * Nombre d’axes : 6 * Charge nominale admissible : 210 kg * Poids de la machine : 1 267 kg * Niveau sonore : 75 dB * Puissance installée : 25,8 kW * Dimensions des panneaux – Longueur minimale/maximale : 300/3 000 mm * Dimensions des panneaux – Largeur min./max. : 180/1 500 mm * Dimensions des panneaux – Épaisseur min./max. : 8/60 mm * Poids maximal du panneau : 90 kg

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Commande numérique sur PC avec logiciel XILOG PLUS Pomme de pin mobile avec fonctions de commande La zone de travail sur l'axe X est de 4400 mm Plage de travail sur l'axe Y 1360 mm. Plage de travail sur l'axe Z mm. 180 Course de déplacement sur l'axe Z 200 mm nr. 2 paliers de travail en X Fpedpfx Aopvai Dom Tjl Nr. 8 barres de support du panneau réglables manuellement avec LED de positionnement nr. 3 ventouses de maintien du panneau pour chaque barre Nb. 4 barres pneumatiques en bakélite pour soulever le panneau (aide au chargement et au déchargement) N° 1 électrobroche verticale à axe vectoriel avec changement d'outil automatique, cône de raccordement HSK 63. Changeur d'outils automatique avec 12 positions sur la tête de travail Tête de perçage composée comme suit : nr. 8 broches verticales axe X nr. 5 broches verticales axe Y Nr. 4 broches horizontales dans l'axe X Nr. 2 broches horizontales dans l'axe Y Système de sécurité avec système de pare-chocs sur la tête de commande Nr. 1 pompe à vide 100 m3\h Lubrification automatique

État: d'occasion, Déchargeur automatique à double cellule sans fosse pour l'utilisation dans une ligne de pliage et de collage de chants Transfert motorisé d'introduction de panneaux Double station de déchargement automatique des panneaux Fpoderzhftopfx Am Tjl Système de ventouses pour le déplacement des panneaux Extracteur de panneaux Les panneaux peuvent également être traités en double rangée Largeur utile du panneau 1300 mm Longueur utile du panneau 3200 mm Pompe à vide Transferts motorisés pour l'introduction des piles de panneaux Réglage motorisé par commande numérique automatique des barres d'appui horizontales à ventouses Système de gestion des panneaux martyrs Système de programmation et de contrôle

État: d'occasion, Année de construction: 2017, Contrôle numérique avec le logiciel B-Solid - programme CAD-CAM 3D pour concevoir, simuler et gérer les processus. Usinage de centres d'usinage et de perceuses Biesse Logiciel BNest - module logiciel pour l'usinage en mode Nesting, qui permet de créer des projets. contient la liste des articles avec les quantités à produire et la liste des panneaux à utiliser, dans le but de minimiser l'utilisation des matériaux et les temps d'usinage. Zone de travail sur l'axe X mm 4300 Zone de travail sur l'axe Y mm 2200 N ° 2 zones de travail Plan de travail Nesting Système de chargement automatique avec table à levage latéral Système de décollement des plaques avec 2 ventouses Nr. 1 électrobroche verticale à 3 axes, Kw 13,2, avec changement d'outil automatique, type cône Hsk Système de changement d'outil automatique à 16 positions - positionné à l'arrière de la machine Tête à aléser BH 10 avec 10 broches disposées comme suit : - N° 5 verticales en axe X Fodst Ul Dnepfx Am Tepl - Nr. 5 verticales dans l'axe Y Système de déchargement automatique avec tapis motorisé Système de nettoyage des plans de travail Système d'impression et d'application d'étiquettes adhésives avec étiqueteuse, moniteur 22", clavier et souris avec PC dédié Système de protection et de sécurité avec grilles de délimitation Système de sécurité avec pare-chocs Système de lubrification automatique Climatisation pour refroidir et nettoyer la commande de la machine Nr. 2 pompes à vide 250 m3/h Puissance installée Kw 31

État: d'occasion, Commande numérique Albatros avec logiciel CAO TPA Plage de travail dans l'axe X 3260 mm Plage de travail dans l'axe Y 1200 mm Plage de travail dans l'axe Z N ° 2 domaines de travail Plan de travail bar N° 6 barres réglables électroniquement par C.N. Laser linéaire pour la position virtuelle 0 dans la direction Y N° 4 barres pneumatiques en Bakélite pour soulever le panneau N° 3 ventouses réglables électroniquement par C.N. pour chaque barre avec joint sous vide pour fixation du panneau pendant le traitement Électrobroche verticale n°1 avec axe C, avec changement d'outil automatique au n°10 positions, cônes type Hsk Système de changement d'outil automatique à 12 positions - positionné côté machine Tête de perçage à 17 broches disposées comme suit : - N° 8 verticales sur l'axe X - N° 5 verticales en axe Y - N° 2 horizontal sur l'axe X - N° 2 horizontal en axe Y N° 2 groupes de lames pour réaliser des rainures dans les axes X et Y Protection avant et système de sécurité avec tapis Système de lubrification automatique (Système de climatisation pour le refroidissement et le nettoyage de la commande de la machine) Pompe à vide mc/h 250 Fpsdpfxjvph Hxj Am Tsl

État: d'occasion, Année de construction: 2018, numéro de machine/véhicule: 10619-1, MEYPACK VP 451 : Machine d’emballage en barquettes et à manchons – Machine entièrement automatique pour l’emballage de canettes de boissons dans des barquettes et des cartons à manchons. Produits et formats : - Canettes de 0,33 l, Ø 66 x 115 mm, en vrac et en packs de 4 - Canettes de 0,5 l, Ø 66 x 168 mm, en vrac et en packs de 4. Groupements pour les deux formats de canettes : - 4 x 6 canettes en vrac dans un carton à manchons ou une barquette - 3 x 4 canettes en vrac dans un carton à manchons - 2 x 3 packs de 4 dans une barquette. Performance : - Performance nominale : 16 000 canettes/h - Performance d’emballage : 12 ou 24 unités d’emballage/min, y compris une marge de performance de 5 % - Guidage des produits : - Alimentation des produits sur plusieurs voies, en flux continu - Packs de 4 : alimentation sur deux voies, transversalement, avec ouvertures latérales - Niveau d’entrée : env. 1 150 mm ± 50 mm - Niveau de sortie : env. 650 mm ± 50 mm - Sortie des produits avec le côté large de la barquette ou du carton à manchons en premier. Fonctionnement : Les produits sont alimentés en continu sur plusieurs rangs, répartis uniformément sur les voies du convoyeur d’alimentation selon le principe du « push-and-run », et regroupés pour former la configuration souhaitée. Simultanément, une découpe plate de barquette ou de carton à manchons est prélevée dans le magasin et positionnée sous la station de groupage. La station de descente, entraînée par un servomoteur, prend en charge la formation des produits et la découpe, et ajuste étroitement la découpe autour des produits. Ensuite, une chaîne synchronisée, entraînée par un servomoteur, fait passer l’emballage préplié à travers les stations de collage et de pressage. L’emballage fini est transféré sur un convoyeur à rouleaux à gravité vers l’équipement de manutention suivant. Dimensions des groupes d’emballage : - Longueur : 200 – 400 mm - Largeur : 120 – 300 mm - Hauteur : 80 – 200 mm - Hauteur de la barquette : 40 – 200 mm. Matériau d’emballage et magasin : - Traitement de presque toutes les qualités de carton ondulé disponibles dans le commerce ; version finale après approbation par MEYPACK - Longueur de la découpe : 360 – 1 250 mm - Largeur de la découpe : 300 – 700 mm - Capacité du magasin : env. 150 découpes ou env. 400 mm de hauteur de pile pour une onde B - Séparation des découpes plates à l’aide de ventouses à vide et positionnement via un convoyeur à courroie - Colle chaude : produits courants, approuvés par le fabricant d’appareils de collage ; version finale après approbation par MEYPACK. Raccordements : - Alimentation électrique : 3 x 400 V CA, 50 Hz, avec conducteur neutre et conducteur de protection ; fluctuation de tension admissible à long terme : ± 5 % - Tension de commande : 24 V CC - Air comprimé : 6 bars, raccord 1/2 pouce ; propre et exempt de corps étrangers, de gaz et d’huiles. Utilisation et changement de format : - Surveillance possible par un opérateur, parallèlement à une autre tâche - Côté opérateur à droite ou à gauche dans le sens de la sortie - Changement de format rapide et précis grâce à une conception à ligne zéro et à un réglage automatique de la chaîne synchronisée - Données de réglage dans des listes de formats spécifiques au produit ; pièces de rechange clairement attribuées et identifiées. Machine de base et composants : - Poids : env. 3 500 kg - Peinture : gris anthracite RAL 7021 - Pneumatique : Festo - Appareil de colle chaude : Nordson Pro Blue - Ent Fedpfxjz Abkys Am Tjpl

Année de construction: 1994, État: d'occasion, Fabricant : IMA Modèle : K150/C Année : 1994 Type : Encartonneuse automatique avec fermeture à pates rentrantes Puissance : 3,5 Kw Capacité données constructeur : 120 coups / Min Cadence mécanique réalisée dans nos ateliers sans produits 70 coups / Min Fpodpfx Amox R D A Rj Tel Tailles étuis : - A mini : 20mm - A maxi : 85mm - B mini : 12mm - B maxi : 60mm - C mini : 50mm - C maxi : 170mm Magasin étuis : prélèvement par ventouse Bande d'alimentation produit : chaine à alvéole Contrôle et rejet automatique des étuis non conformes Consommation air comprimé : 183,5 Nl/min Encombrement selon agencement : schéma disponible dans la galerie photos Poids : 1400 Kg Documentation et vidéo en fonctionnement disponible

État: nouveau, Capacité de charge : 500 kg Nombre de ventouses : 6 pièces Diamètre des ventouses : 215 mm Débit d’aspiration : 8,0 m³/h Prise de charge anneau de levage : 80,0 mm Tension : 400 V Puissance totale requise : 0,18 kW Poids de la machine : env. 120 kg Encombrement : env. 2 400 x 1 100 x 584 mm Équipement : Fodpfjxak Ddex Am Tepl - Pour le transport horizontal de panneaux lisses, secs et étanches à l’air - Structure porteuse robuste en acier - Peint en RAL 2000 avec un poids propre réduit - Traverse longitudinale galvanisée d’une longueur de 2 400 mm - 3x traverses transversales galvanisées d’une longueur de 1 000 mm chacune - 6x supports de ventouse à ressorts, articulés et réglables - 6x ventouses Ø 215 mm - Pompe à vide à ailettes rotatives à sec, de haute qualité et nécessitant peu d’entretien - Avec une capacité d’aspiration de 8 m³/h et un vide final de 85 % (150 mbar) - 3 phases 230/400 V + PE, 50 Hz, avec câble (longueur env. 0,5 m) - Poignée de commande extensible jusqu’à 1 000 mm à partir du centre de la traverse - Poche métallique robuste pour votre commande de grue - Fonctionnement "Aspiration / Relâchement" via une vanne coulissante manuelle - Commande et dispositif de sécurité pour palonnier à ventouse * Coffret de commande robuste * Circuit de commande par relais pour la pompe à vide * Dispositif d’alarme de sécurité avec signal sonore * Vacuomètre avec indicateur de zone dangereuse * Grand réservoir tampon à vide avec clapet anti-retour de sécurité * Commande à double action pour le relâchement de la charge - Filtre à particules fines pour la protection de la pompe à vide - Documentation fournie * Accessoires spéciaux inclus : - 6x robinets à bille pour couper chaque ventouse individuellement * permettant ainsi la manutention de formats plus petits * sans avoir à déplacer les ventouses ou les traverses - Câble spiralé, petite spirale * avec une longueur déployée de 3 500 mm, exécution en * câble de prolongation avec fiche et prise CEE * guidé côte à côte avec la chaîne de levage jusqu'à l'appareil de levage

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Machine de base M800 X5 TV 1 CHAMP D’USINAGE X : 5 020 mm Y : 1 830 mm Z : 675 mm Hauteur de passage : 300 mm (à partir d’une hauteur de ventouse de 50 mm) STRUCTURE DE LA MACHINE La structure de base est une construction monolithique en acier à parois épaisses, renforcée sur l’ensemble du bâti par des éléments soudés afin d’assurer une stabilité extrême. La forme de la table, avec une large base, garantit une précision et une stabilité durables. Le concept de la machine permet un flux de travail optimal tout en minimisant l’encombrement. La poutre portique mobile est fabriquée en monobloc massif. Elle se déplace sur l’axe X via des guidages prismatiques rectifiés avec chariots à recirculation de billes. Sur ce support mobile des unités, l’agrégat de travail est également monté sur des guidages prismatiques rectifiés et chariot à recirculation de billes. DÉPLACEMENT DES AXES Tous les axes se déplacent sur des guides linéaires prismatiques de grande section avec patins à recirculation de billes offrant une large surface d’appui, garantissant un coulissement optimal même à vitesse et accélération élevées. Le positionnement précis et rapide du portique mobile (axe X) est assuré par un système pignon-crémaillère à dentures hélicoïdales. Des vis à billes de grande section garantissent un positionnement exact de l’unité de travail le long du portique mobile (axes Y et Z). La dynamique mécanique parfaite et la précision de positionnement maximale sont assurées par des entraînements et moteurs brushless de haute qualité. Vitesse max. des axes : · Axe X = 90 m/min · Axe Y = 90 m/min · Axe Z = 30 m/min Dispositif de sécurité avec bumpers et barrière immatérielle 1 Des bumpers avec capteurs sont installés autour du portique mobile, une barrière immatérielle est intégrée à l’avant. Si l’opérateur entre dans la zone active, la vitesse de l’axe X est réduite à 25 m/min sans arrêt de la machine. Ce système permet le chargement des pièces en mode pendulaire sans restriction d’accès, contrairement aux systèmes à tapis sensibles, évitant des interruptions de cycle involontaires et offrant plus de liberté de mouvement autour de la table. Attestation CE du système de sécurité 1 Grille de protection latérale et arrière Lubrification centralisée automatique pilotée par commande CNC 1 Lubrification des axes X, Y et Z commandée en temps voulu via la CNC, sans intervention manuelle. Orifice central d’aspiration 1 Tous les orifices d’aspiration des unités d’usinage sont regroupés dans un orifice central, avec différents volets commandés par CNC, afin de réduire la puissance d’aspiration nécessaire. Convoyeur à copeaux 1 Broche électroportative 5 axes Maxi – 11 kW HSK-63 "Prisma K 1" Broche électroportative 5 axes puissance 11 kW à 20.000 tours/min en S1 (fonctionnement continu 100 %) Vitesse max : 20.000 tr/min Sens de rotation gauche/droite Refroidissement liquide Interface outil HSK 63F Variateur 18 kW débit de puissance régulé en continu Rotation max axe B = 200° (+/-100°) axe C = 650° Grâce aux axes non orthogonaux, il est possible d’effectuer des positionnements horizontaux complexes dans un espace de travail réduit, permettant l’usinage de géométries complexes sans risque de collision. Fodpfx Amoxy Tmnj Tepl