Grob-Werke Aléseuse Fine d'occasion à vendre (4 185)

État: d'occasion, Année de construction: 1996, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de tournage: 800 mm, diamètre de tournage: 280 mm, alésage de broche: 65 mm, course de déplacement axe X: 310 mm, course de déplacement axe Z: 870 mm, puissance du moteur de broche: 22 000 W, vitesse de rotation (max.): 4 000 tr/min, hauteur totale: 2 200 mm, longueur totale: 4 100 mm, largeur totale: 2 000 mm, poids total: 4 600 kg, diamètre de rotation au-dessus du banc transversal: 400 mm, diamètre extérieur du mandrin: 315 mm, Équipement: documentation / manuel, vitesse de rotation à variation continue, Nous sommes à votre disposition pour toute demande par téléphone. Djdpfx Afow Nn Elereuw

État: d'occasion, Poids 60 kg Dedpfxsxyturj Afrjuw Poids min. 0,4 kg

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, DISKUS DDS 750 XR – Spécifications techniques Type de machine : rectifieuse verticale à double disque Modèle : DDS 750 XR Diamètre de la meule : 750 mm Largeur de rectification maximale (alimentation traversante) : 180 mm Épaisseur maximale du matériau (alimentation traversante) : 30 mm Largeur de rectification maximale (en plongée) : 300 mm Épaisseur maximale du matériau (en plongée) : 80 mm Puissance de la broche de meulage 1 : 48 kW Puissance de la broche de meulage 2 : 48 kW Vitesse périphérique maximale de la meule : 63 m/s Apport de liquide de refroidissement : par le centre de la broche Type d’alimentation : table rotative Plage de vitesse d’alimentation : de 20 mm/min à 240 mm/min Système de commande : Siemens 840 D CNC Hauteur totale de la machine : env. 3 100 mm Poids total : env. 13 000 kg Dusdpfx Aswwrqcjfrew Emprise au sol requise : longueur env. 4 900 mm, largeur env. 5 000 mm Caractéristiques de construction : bâti rigide triangulaire, broches à guidage linéaire, 16 axes CNC, lubrification centrale, système de filtration du liquide de refroidissement

État: d'occasion, Cette annonce concerne l'agitateur magnétique numérique 15 positions IKA WERKE RO15 P. Dusdpfx Aoxwc E Uefrew L'appareil est en parfait état de fonctionnement et disponible immédiatement. Caractéristiques principales & avantages : - Agitation synchronisée : Conçu pour une agitation uniforme sur toutes les positions. - Technologie à bobines magnétiques : Offre une agitation silencieuse et régulière sur chacune des 15 positions, même sous des charges différentes. - Entraînement puissant : - 100 % sans usure et sans entretien - Aucun composant mécanique en mouvement - Adapté au fonctionnement en continu - Inverseur de sens de rotation : Améliore l’efficacité du mélange. - Interface simple d'utilisation : - Clavier à membrane avec affichage numérique - Affichage des codes d’erreur pour le diagnostic - Réglage précis de la vitesse par pas de 10 tr/min - Conception compacte et fermée : Protège contre les projections et facilite le nettoyage. - Tapis antidérapant amovible pour une sécurité accrue des récipients. Spécifications techniques : - Nombre de positions d’agitation : 15 - Volume maximal par position : environ 400 ml - Plage de vitesse : 0–1 200 tr/min - Matériau de la plaque : Acier inoxydable (1.4301) - Dimensions de la plaque : 280 x 470 mm - Alimentation : 100–240 V, 50/60 Hz - Classe de protection : IP40 - Poids : env. 7–8,6 kg - Plage de température ambiante : 5–40 °C

État: d'occasion, Cette annonce concerne l'agitateur magnétique chauffant IKA Werke yellowline MSH Basic S2. L'appareil est en parfait état de fonctionnement et prêt à l’emploi immédiat. Présentation & Principales caractéristiques Cet instrument de laboratoire, issu de la série Yellowline d’IKA, combine les fonctions d’agitation et de chauffage dans un appareil compact. Caractéristiques principales (sources : QuestPair & LabMakelaars) : • Capacité d’agitation maximale : environ 5 L d’eau • Plage de température : de la température ambiante jusqu’à 350 °C • Vitesse d’agitation : de 0 à 2 000 tours/min • Puissance de chauffe : 400 W Caractéristiques physiques : Duedpfx Afjxhd H Ujrow • Diamètre de la plaque chauffante : env. Ø 125 mm • Dimensions (L×P×H) : 160 × 210 × 105 mm • Poids : env. 2,3 kg Tableau récapitulatif Caractéristique Spécification Capacité d'agitation Jusqu’à 5 L d’eau Plage de température Température ambiante – 350 °C Vitesse réglable 0 – 2 000 tours/min Puissance chauffante 400 W Diamètre de la plaque ~125 mm Dimensions (L×P×H) 160 × 210 × 105 mm Poids ~2,3 kg Informations complémentaires La série Yellowline est réputée pour sa conception robuste, sa praticité et sa fiabilité dans les environnements de laboratoire courants. Grâce à une puissance de chauffe de 400 W, elle assure une montée en température efficace sur une large plage, adaptée à divers besoins chimiques ou biologiques. La plage de vitesse d'agitation, de 0 à 2 000 tr/min, permet une flexibilité d'agitation optimale pour s’adapter à chaque échantillon ou protocole. Ses dimensions compactes et son faible poids (seulement 2,3 kg) en font un choix idéal pour les paillasses où l’espace est limité.

État: très bon (occasion), Redresseur de caisson ZIM Hülsta Le redresseur de caisson sert à redresser et à transporter les caissons assemblés. Les redresseurs de caisson sont généralement utilisés avec des presses à caisson en ligne traversante. Ils facilitent la manipulation lors de la mise en place de grandes pièces. Dispositif de transport et de montage au sein d’une ligne d’assemblage de caissons. Derrière une presse à caissons traversante, les caissons pressés sont déposés à l’arrière à l’aide de cet équipement. Cela permet d’effectuer des opérations de montage sur la face inférieure. Dedpfsvdb Ixex Afreuw Fabricant : ZIM Hülsta-Werke Type : redresseur de caisson Dimensions : Table à rouleaux L x l x h : 2800 x 900 x 800 mm Largeur des rouleaux : 800 mm Surface basculante L x l : 1000 x 900 mm Alimentation électrique : 3x400 V AC Puissance raccordée : 2 kW Un financement via notre banque est également possible. komplett-konzept.leasingo.de De nombreux autres équipements - neufs et d’occasion - sont disponibles dans notre boutique ! Frais de livraison à l’international sur demande !

État: très bon (occasion), Année de construction: 2014, Scie à paroi arrière ZIM Hülsta Marque : ZIM Hülsta-Werke Désignation : Scie à paroi arrière Année de fabrication : 2014 Numéro de série : 380114008 Description : 2 unités mobiles de sciage/perçage Benz Table à rouleaux avance automatique Enceinte de protection avec système de barrière laser Leutze Armoire électrique Dusdovdb Tbspfx Afrjw Tuyauterie d'aspiration Terminal de commande, composé de : PC, écran plat EIZO FlexScan S1911 Clavier et souris, lecteur manuel, armoire terminale Benne mobile en acier (beige) Un financement par notre banque est également possible. komplett-konzept.leasingo.de Davantage d’articles – neufs et d’occasion – disponibles dans notre boutique ! Frais de livraison internationale sur demande !

État: bon (utilisé), Presse à corps ZIM Hülsta NOW Easy Marque : ZIM Hülsta-Werke Modèle : NOW Easy N° de série : 380125028 Dimensions max. du corps : 260 x 1100 mm 2 supports inférieurs, réglables 2 poutres de presse supérieures, réglables Pupitre de commande Beckoff Convoyeur à rouleaux : 4500 x 600 mm Largeur des rouleaux : 500 mm Dujdpfx Afsvdbv Ajrsw Dimensions totales (L x P x H) : 3300 x 1800 x 3600 mm Financement possible via notre banque. komplett-konzept.leasingo.de D'autres articles - neufs et d'occasion - sont disponibles dans notre boutique ! Frais de livraison internationale sur demande !

Année de construction: 1964, État: bon (utilisé), Diskus Werke DSH 600/1000, machine à polir les surfaces latérales Il s'agit d'une machine dotée d'une broche de polissage à entraînement moteur. Le serrage et le polissage des pièces sont effectués à l'aide de dispositifs de serrage adaptés à la tâche spécifique. Les appareils sont fixés au bâti de la machine. Le chariot à colonne, sur lequel est montée la broche moteur, sert de chariot d'avance, de chariot de réglage et de chariot oscillant. Fabricant : Diskus Werke Modèle : DSH 600/1000 Numéro de série : 6299 Type : machine à polir les surfaces latérales Lubrifiant de refroidissement : Isocool 1020 BF Volume du liquide de refroidissement : 400 litres Djdpfx Afohtyudersuw Concentration : 2,5 % (facteur x 1,6 ≙ 4 %) Année de fabrication : 1964 État : d'occasion Fermeture complète de l'usine, large choix de rayonnages, d'étagères à palettes, d'étagères à tablettes, de monte-charges. Machines industrielles de haute qualité, tours, machines à polir, machines portatives. Un financement par notre banque est également possible. komplett-konzept.leasingo.de Vous trouverez d'autres articles, neufs et d'occasion, dans notre boutique ! Frais d'expédition internationaux sur demande !

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 55 kW (74,78 ch), Année de construction: 2026, Broyeur à boulets pour la poudre et les installations minières : Structure, Fonction et Détails techniques Un broyeur à boulets est une machine de broyage clé largement utilisée dans les industries minières, métallurgiques, du ciment, chimiques, et de la fabrication de poudres. Il est conçu pour broyer divers minerais et autres matériaux en une poudre fine par l’impact et l’abrasion entre les boulets en acier et le produit à l’intérieur d’une enveloppe cylindrique rotative. Dans les installations minières, le broyeur à boulets est essentiel pour la valorisation des minerais, en préparant les matériaux pour les processus de flottation, de séparation magnétique ou de lixiviation. En production de poudres, il garantit une granulométrie uniforme et une grande surface spécifique pour les traitements ultérieurs. Principe de fonctionnement Le broyeur à boulets fonctionne selon un principe simple mais efficace : au fur et à mesure que l’enveloppe cylindrique tourne autour de son axe horizontal, le milieu de broyage (boulets d’acier ou céramiques) est entraîné contre la paroi interne par la force centrifuge et le frottement. Lorsqu’ils atteignent une certaine hauteur, les éléments de broyage retombent librement, frappant et broyant le matériau en dessous. Ce mouvement répété cause à la fois des impacts et de l’abrasion, réduisant le matériau à la finesse souhaitée. Le broyage peut être réalisé à sec ou en voie humide selon l’application. Composition structurelle Un broyeur à boulets standard comprend plusieurs éléments principaux : - Partie d’alimentation : équipée d’un système d’alimentation ou d’une vis sans fin pour un apport de matière régulier. - Partie de décharge : à grille ou par débordement, selon la méthode d’évacuation. - Partie rotative : le corps cylindrique, réalisé en tôles d’acier, est équipé d’un revêtement anti-usure. - Système de transmission : composé d’un moteur, d’un réducteur, d’un petit pignon de transmission et d’une unité de commande électrique. - Corps broyants : boulets d’acier ou de céramique, de différents diamètres, pour un broyage optimal. L’architecture interne du revêtement et la distribution des tailles de boulets sont optimisées afin d’assurer une efficacité de broyage maximale et une consommation énergétique minimale. Données techniques Spécifications courantes : - Taille d’alimentation : ≤25 mm - Taille de sortie : 0,074 à 0,4 mm Duodpfx Ajq Nf U Esfrsw - Capacité : 0,65 à 615 t/h (variable selon le modèle et la dureté du matériau) - Vitesse de rotation : 18 à 38 tr/min - Puissance : 18,5 à 4 500 kW - Matériau du revêtement : acier au manganèse, caoutchouc ou acier allié - Charge de boulets : 30 à 45% du volume du cylindre Modes de fonctionnement : - Broyage à sec : adapté aux matériaux devant rester secs, tels que clinker de ciment, calcaire, quartz. - Broyage humide : courant en valorisation minière, l’eau ou la pulpe améliorant l’efficacité et la régularité du broyage. Applications en installation minière Dans les opérations minières, les broyeurs à boulets servent après le concassage pour réduire la granulométrie et libérer les minéraux valorisables. Ils sont intégrés à des circuits de broyage fermés avec classificateurs, hydrocyclones et systèmes de flottation. Le matériau broyé est classé par taille et les particules trop grosses sont renvoyées au broyeur pour un nouveau passage. Ce système en circuit fermé garantit une finesse constante et une utilisation énergétique efficace. Applications courantes : - Broyage de min

État: nouveau, Année de construction: 2026, puissance: 300 kW (407,89 ch), Broyeur à boulets pour l’exploitation minière & la fabrication de poudre fine : Le broyeur à boulets est un dispositif de broyage fondamental, largement utilisé dans les industries minières, métallurgiques, du ciment et chimiques. Conçu pour broyer les minerais et autres matériaux en poudre fine, il fonctionne par impact et attrition entre les billes d’acier et le matériau à l’intérieur d’une enveloppe cylindrique rotative. Dans les installations minières, le broyeur à boulets est indispensable pour la valorisation du minerai, tandis que dans les industries de production de poudres, il assure une granulométrie uniforme et une grande surface spécifique pour les traitements ultérieurs. Principe de fonctionnement Le broyeur à boulets repose sur le principe de l’impact et du frottement. Lorsque l’enveloppe cylindrique tourne autour de son axe horizontal, les corps broyants – généralement des billes en acier ou en céramique – sont entraînés le long de la paroi interne par la force centrifuge et la friction. Arrivées à une hauteur définie, elles retombent en chute libre, frappant et broyant le matériau situé en dessous. Ce mouvement répété réduit progressivement le matériau en fines particules. Selon l’application, le procédé peut être réalisé à sec ou en voie humide. Composition structurelle Un broyeur à boulets standard comprend les composants principaux suivants : Dedpfxsq Ngafe Afrjuw - Partie d’alimentation : garantit une alimentation uniforme du matériau via un doseur ou une vis d’archimède. - Partie de décharge : peut être de type à grille ou à débordement, selon la méthode de décharge. - Partie rotative : enveloppe cylindrique en tôles d’acier, garnie de blindages anti-usure. - Système d’entraînement : comprend un moteur, un réducteur, un pignon d’entraînement et un système de commande électrique. - Corps broyants : billes d’acier ou de céramique de différents diamètres pour un broyage efficace. La conception des blindages internes et la distribution granulométrique des billes sont optimisées pour obtenir un rendement maximal et une consommation d’énergie minimale. Détails techniques / Spécifications types : - Taille d’alimentation : ≤25 mm - Taille de décharge : 0,074–0,4 mm - Capacité : 0,65–615 t/h (selon le modèle et la dureté du matériau) - Vitesse de rotation : 18–38 tr/min - Puissance : 18,5–4500 kW - Matériau de blindage : acier au manganèse élevé, caoutchouc ou acier allié - Charge broyante : 30–45 % du volume du cylindre Modes de fonctionnement : - Broyage à sec : pour les matériaux devant rester exempts d’humidité, tels que clinker de ciment, calcaire ou quartz. - Broyage en voie humide : courant dans la valorisation des minerais, où l’eau ou la pulpe améliore l’efficacité du broyage et l’uniformité des particules. Application dans l’industrie minière et la production de poudres Dans les exploitations minières, le broyeur à boulets intervient après le concassage pour réduire davantage la granulométrie du minerai et libérer les minéraux valorisables. Il est intégré dans des circuits de broyage avec classificateurs, hydrocyclones et systèmes de flottation. Le matériau broyé est classé par taille, les particules surdimensionnées étant renvoyées au broyeur pour un rebroyage. Ce système en circuit fermé garantit une finesse de produit homogène et une utilisation efficace de l’énergie. En production de poudre fine, les broyeurs à boulets servent à fabriquer des matériaux tels que silicates, poudres céramiques, matériaux réfractaires et prod

État: nouveau, Année de construction: 2026, Un broyeur à boulets superfins est un type de fraiseuse utilisé pour broyer des matériaux en particules très fines. Ce type de broyeur à billes présente des caractéristiques particulières qui le rendent particulièrement adapté au traitement des matériaux les plus durs, avec une faible contamination et une usure minimale. Il est couramment utilisé dans diverses industries, y compris les produits pharmaceutiques, les minéraux, les pigments et les produits chimiques, pour produire des micro-poudres ou des nanoparticules. Voici quelques caractéristiques et considérations essentielles d'un broyeur à boulets superfins pour micro-poudres : 1. Efficacité de broyage élevée : Les broyeurs à boulets superfins sont conçus pour obtenir un rendement de broyage élevé en utilisant des éléments de broyage de taille relativement petite, ce qui permet d'obtenir une grande surface de broyage. Duodpoq Nf Uwjfx Afrjw 2. Contrôle de précision : Ces broyeurs sont souvent équipés de systèmes de contrôle avancés permettant de réguler des paramètres tels que la vitesse de rotation, la température et la durée du broyage, ce qui permet un contrôle précis de la distribution de la taille des particules. 3. Conception spécialisée : Le broyeur est généralement conçu avec des caractéristiques visant à minimiser la contamination, comme l'utilisation de matériaux résistants à l'usure et à la corrosion. Certains broyeurs sont également équipés de systèmes de refroidissement pour éviter la surchauffe pendant le processus de broyage. 4. Variété de matériaux : Les broyeurs à billes superfins peuvent traiter une large gamme de matériaux, y compris des substances fragiles et fibreuses. Ils sont souvent utilisés pour broyer des matériaux durs nécessitant un broyage fin, tels que les céramiques, les minéraux ou les pigments. 5. Réduction de la taille au niveau micro ou nano : L'objectif principal d'un broyeur à boulets superfin est de réduire la taille des particules au niveau micro ou même nano. Cet objectif est atteint grâce à l'action de broyage intense qui se produit à l'intérieur du broyeur. 6. Système de classification : Certains broyeurs à boulets super fins intègrent un système de classification pour contrôler plus précisément la distribution de la taille des particules. Cela permet de séparer les particules fines des particules plus grossières au cours du processus de broyage. 7. Fonctionnement par lots ou en continu : En fonction de leur conception spécifique, ces broyeurs peuvent fonctionner en mode discontinu ou continu, ce qui offre une certaine souplesse en fonction des exigences de production. 8. Mesures de sécurité : Des dispositifs de sécurité peuvent être inclus, tels que des systèmes de surveillance et de contrôle pour éviter la surcharge, la surchauffe ou d'autres problèmes potentiels pendant le fonctionnement. Lors du choix d'un broyeur à boulets superfins pour la production de micro-poudres, il est important de tenir compte des exigences spécifiques de votre application, des caractéristiques des matériaux avec lesquels vous travaillez et de la distribution granulométrique finale souhaitée. Respectez toujours les directives du fabricant en matière de fonctionnement, d'entretien et de sécurité afin de garantir des performances optimales et la longévité de l'équipement.

État: nouveau, puissance: 30 kW (40,79 ch), poids total: 6 000 kg, Année de construction: 2025, Applications de nos solutions pour le sable et le gravier Nos systèmes de concassage de pierres sont utilisés dans le monde entier pour une grande variété de projets, notamment : Construction de routes et d'autoroutes Centrales à béton Production de ballast ferroviaire Aménagement paysager et drainage Développement d'infrastructures Applications de recyclage Recyclage des déchets de construction, gestion des déchets de construction, recyclage et gestion des débris de construction et de démolition. Notre gamme de solutions de concassage de pierres Nous comprenons que chaque projet de sable et de gravier est unique. C'est pourquoi nous proposons une variété de concasseurs de pierres, chacun adapté à différents types de matériaux, capacités et tailles de produits finis. 🛠️ Concasseurs à mâchoires Idéaux pour le concassage primaire, nos concasseurs à mâchoires traitent les grosses roches et les décomposent en morceaux plus petits et plus faciles à manipuler. Ils sont reconnus pour : Rapports de réduction élevés Construction robuste Facilité d'entretien Applications polyvalentes 🛠️ Concasseurs à cône Pour des matériaux finement concassés, les concasseurs à cône sont la solution idéale. Idéals pour le concassage secondaire et tertiaire, ils offrent : Taille de produit uniforme Cubicité supérieure Grande capacité Excellente résistance à l'usure 🛠️ Concasseurs à percussion Si vous manipulez des matériaux tendres et non abrasifs ou si vous recyclez du béton et de l'asphalte, nos concasseurs à percussion sont le choix idéal. Ils offrent : Concassage à grande vitesse Optimisation de la forme Gamme de sortie réglable Mobilité aisée (sur certains modèles) 🛠️ Concasseurs VSI (à arbre vertical) Pour une production de sable manufacturé haut de gamme, les concasseurs VSI offrent la précision dont vous avez besoin. Ils offrent : Forme et taille de sable constantes Efficacité énergétique Production de fines supérieure Faibles coûts d'exploitation Djdoq Igumjpfx Afreuw 🛠️ Systèmes de criblage et de transport Aucune opération de concassage n'est complète sans un criblage et une manutention efficaces des matériaux. Nos solutions comprennent : Cribleurs vibrants Convoyeurs à bande Systèmes de lavage

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008469, Plage de travail axe X : 3050 mm Plage de travail axe Y : 850 mm Nombre d'axes contrôlés : 3 axes Nombre de broches de perçage : 19 Nombre d'emplacements d'outils : 4 Duedpfx Afsywafuerew

État: d'occasion, Type de machine : Aléseuse horizontale à table Fabricant : CORNAO Modèle : BS65N S1893 Année de fabrication : 1983 État : Occasion Puissance moteur : 6,5 kW Tension d'alimentation : 400 V Duedpfoui H U Nsx Afrjw Pression d'air requise : 5 bars Poids : 1 900 kg Commande : A.I.F

Année de construction: 1985, État: d'occasion, diamètre de la broche 110 mm course x 900 mm course y 600 mm Axe z 200 mm Longueur de la table 1020 mm Largeur de la table 860 mm Logement MK 40 Dimensions de la table env. 1.020 x 860 mm Charge de la table env. 800 kg Course longitudinale de la table max. (x) 900 mm Course transversale de la tête de perçage max. (Y) 600 mm Dedet Hwyxepfx Afrouw Course de la broche de perçage max. (Z) 200 mm Réglage vertical de la barre transversale max. (W) 635 mm Passage vertical entre table/broche de perçage max. 15 - 850 mm Distance entre les montants 950 mm Ø de la broche 110 mm Logement de broche intérieur/extérieur ISO 40 18 Vitesses de broche 10 - 2.500 tr/min Avances de fraisage table en continu 1 - 6.000 mm/min 4 avances de fraisage tête de perçage 30 - 180 mm/min 6 avances de perçage 0,01 - 0,39 mm/tr Précision d'entrée pour les 3 axes à l'état neuf 0,003 mm Avances rapides table / chariot de tête de perçage / barre transversale 6.000 mm/min Puissance d'entraînement de la broche 6,2 kW Entraînement total env. 15 kW - 380 V - 50 Hz Poids de la machine env. 9.000 kg Accessoires / équipement spécial : "Commande CNC 3 axes de marque BOSCH MICRO 8 avec écran, Entrée de programme manuelle et par cassette et par interface " Affichage numérique pour l'axe Z " armoire électrique séparée, divers outils Refroidisseur d'huile pour la lubrification des broches, etc.

État: d'occasion, Année de construction: 1978, diamètre de la broche 105 mm course x 1250 mm course y 1000 mm Course z 600 mm Longueur de la table 1100 mm Largeur de table 900 mm Prise de vue 50 ISO / MK Puissance totale requise kW Dodst Hwtxspfx Afrjuw Poids de la machine env. t Aléseuse d'établi CNC Année de construction : 1978 Révisé : 2002 BOSCH Strg. CC 300

État: bon (utilisé), CNC FAGOR 8055 X : 3 000 mm Y : 2 000 mm W : 1 000 mm Vitesses : 6 à 1 200 tr/min Cône ISO 50 Table rotative Wotan 4ème axe Surface de la table : 2 000 × 1 850 mm Course longitudinale : 2 000 mm Poids max. admissible : 12 tonnes 4 plaques au sol 1 500 × 2 500 mm Dusdsy Slbkspfx Afrew Quelques accessoires Tête à dresser 700 mm

État: très bon (occasion), BROCHE DE 125 MM Dujdjzazpfjpfx Afrow CNC FAGOR 8030 X = 2000 Y = 1800 Z = 1600 W = 800

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 1 000 mm, course de l’axe Y: 700 mm, vitesse de broche (max.): 2 000 tr/min, longueur de la table: 1 100 mm, largeur de la table: 842 mm, Course de l’axe X : 1 000 mm Djdpfx Afezizgbersuw Course de l’axe Y : 700 mm Course du mandrin : 300 mm Dimensions de la table : 1 100 mm x 842 mm Vitesse du mandrin : 40 – 2 000 tr/min Type de fixation du mandrin : MT 4 Puissance maximale de la machine : 10 kW Charge maximale sur la table : 1 tonne Poids approximatif de la machine : 15 tonnes LIVRÉE AVEC LES ACCESSOIRES

État: très bon (occasion), Année de construction: 1996, remis à neuf en 2005 Nombre de broches : 2 Capacité de perçage par broche, acier : 1-6 mm Profondeur de perçage : max. 350 mm Course Z : 350 mm Duodpfx Afsy Eykgsrow Course W : 350 mm Puissance d'entraînement par broche - 100 % service continu : 3,7 kW - 50 % service : 5,5 kW Vitesse de broche : 3 000 - 27 000 tr/min Montage de broche : Ø 10 - 60 mm Pression du liquide de coupe : max. 150 bars Débit du liquide de coupe : 48 l/min Volume du liquide de coupe : 1 000 l Filtre à bande compact Pompe haute pression

État: très bon (occasion), Année de construction: 1986, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Détails techniques Diamètre de la broche : 135 mm Course en X : 1000 mm Course en Y : 700 mm Course en Z : 300 mm Réglage vertical de la traverse : 780 mm Distance broche/table : 1000 mm Surface de la table : 1100 x 842 mm Passage entre les montants : 1100 mm Charge maximale sur la table : 1500 kg Attachement outil : SK 45 Vitesse de rotation de la broche : 2400 tr/min Moteur de broche : 5,9 kW Plage d’avance : 1 - 6000 mm/min Poids de la machine env. : 10,6 t Encombrement env. : m Informations complémentaires Retrofit / révision mai 2005 (avec contrôle géométrique) : - Nouvelle commande Heidenhain iTNC-530 - Nouvelle électronique Duedpfx Afozil U Aerow - Nouveaux servomoteurs Siemens - Règles optiques Heidenhain - Révision de l’unité de broche de perçage (Coût total : 118 436,00 EUR) Équipement : Palpeur de mesure infrarouge m&h 38.10-MINI Volant électronique Divers porte-outils Dimensions de transport : - Machine (LxPxH) : 3500 x 2600 x 2750 mm - Armoire électrique (LxPxH) : 2300 x 600 x 2300 mm - Hydraulique (LxPxH) : 800 x 600 x 1000 mm

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, profondeur de perçage: 1 250 mm, course d'avance axe X: 1 700 mm, course d'alimentation axe Y: 800 mm, course d'avance axe Z: 600 mm, poids de la pièce (max.): 6 000 kg, course de déplacement axe X: 1 700 mm, course de l’axe Y: 800 mm, course de déplacement axe Z: 600 mm, vitesse de broche (max.): 4 200 tr/min, capacité de perçage: 30 mm, Équipement: vitesse de rotation à variation continue, - Commande HEIDENHAIN TNC 620 - Volant électronique - Dimensions de la table : 1000 x 1000 mm - Système de changement de table manuel avec table à ZÉROS Dsdpfx Afjzixyrjrsuw - Rotation de la table, axe B : 360 000 positions/tour - Inclinaison de la table, axe A : +/- 22,5° - Broche de perçage en profondeur : 11 kW / 6000 tr/min - Broche de fraisage ISO 40 : 13 kW / 6000 tr/min - Changeur d'outils ISO 40, 24 positions - Système d'aspiration des fumées AR FILTRAZIONI - Marquage CE

État: bon (utilisé), Année de construction: 1995, Commande numérique : Heidenhain TNC 415 Diamètre de la broche : 130 mm Course X : 3500 mm Course Y : 2000 mm Course Z : 1250 mm Course W : 700 mm Axe B : 0,001° Dujdpfx Aszff A Ejfrsw Vitesse de déplacement rapide : 10 m/min Dimensions de la table : 1800 x 1600 mm Capacité de charge de la table : 12 tonnes Puissance de la broche : 37 kW Vitesse de rotation de la broche : 2000 tr/min (boîte de vitesses à 2 rapports) Transporteur de copeaux

État: bon (utilisé), Année de construction: 1970, charge de la table: 45 000 kg, largeur de la table: 2 100 mm, longueur totale: 3 000 mm, Longueur de la table : 3000 mm Largeur de la table : 2100 mm Charge de la table : 45000 Avance axe V : 1500 mm Rotation axe B : 360,000° Djdowvkczspfx Afreuw Vitesse de rotation axe B : 0,02 - 0,60 tr/min.