Hahn+Kolb Machine De Rodage d'occasion à vendre (89 054)

Année de construction: 2025, État: nouveau, Une machine de grenaillage pour bouteilles de gaz est un équipement industriel conçu pour le nettoyage, l’élimination de la rouille, de la vieille peinture et des impuretés présentes à la surface des bouteilles de gaz (par exemple, LPG, techniques ou industrielles) avant leur remise en peinture, leur régénération ou leur contrôle technique. ⚙️ Comment cela fonctionne-t-il ? La machine utilise de la grenaille d’acier, projetée à grande vitesse sur la surface des bouteilles à l’intérieur d’une chambre fermée. Ce procédé : - Élimine la rouille, la peinture et les impuretés - Crée une surface uniforme et rugueuse, améliorant l’adhérence de la nouvelle peinture - Permet une inspection précise de la surface (fissures, bosses, corrosion) - Prépare les bouteilles pour une réutilisation sécurisée Gkedpfx Anoxun T Sekoa 🧩 Principaux éléments de la machine Élément Fonction Chambre de grenaillage Endroit où se déroule le nettoyage Turbines de grenaillage (blast wheels) Projettent la grenaille à grande vitesse sur la surface Système de transport Fait tourner ou déplace les bouteilles (convoyeur, table rotative, palan) Système de récupération de grenaille Récolte et recycle l’abrasif utilisé Dépoussiéreur (filtre à poussières) Élimine la poussière et les impuretés de l’air Panneau de commande Automatisation et contrôle du processus

Année de construction: 2017, État: d'occasion, Embossing machine Kolbus PE 312 Age: 2017 Machine is intended for blind embossing, film embossing and hot embossing of firm, flexible and plastic cases. Configuration: - Copilot system with touch screen - Case pre-stacking conveyor (positioning with case overlap) - Case bending station - Case supply with 90 ° pivoting option (format-dependent) - Film feeder with two film pulling rollers - Unwinder - Film withdrawal unit - Motorised embossing head adjustment (max. 70 mm) - Divided embossing table plate - Correction rails for positioning precisely according to the register - Temperature-controlled embossing head heater with timer for pre-heating - Linear deposit belt with delivery table including overlap width setting - Automatic case counter - Servo-controlled drive technology based on Siemens technology - Counter-stacker delivery to the right with roller conveyor delivery Special equipment: - 1 embossing plate for accommodating the embossing tool (adhesive fastening) - 1 embossing plate with grid holes for accommodation (screw connection) - Case set-up outside of the machine for reducing the make-ready time - 3rd film pulling roller controlled by step motor for the 1st film feeder - 2nd film feeder with two film feed rollers controlled by step motors - 3rd film pulling roller controlled by step motor for the 2nd film feeder - Set-up for embossing time extension - Set-up for multiple embossing - Cycled feed for ideal utilisation of the film Gsdpezgc Ibofx Ankoka Technical specifications: - opened case (hardcover) max.: 660 x 405 mm - opened case (hardcover) min.: 155 x 100 mm - opened case (flexible embossing material) max.: 400 x 300 mm - opened case (flexible embossing material) min.: 135 x 100 mm - case pre-stacking conveyor min.: 155 mm - pressure surface max.: 460 x 355 mm - pressing force max.: 350 KN - mech. speed: up to 80 embossings/min

État: d'occasion, Année de construction: 1994, Casing in machine Kolbus EMP 594 Age: 1994 For casing-in of flat spine, rounded or backed book blocks into hard covers. To be used as an individual machine or as a unit within book production lines. Configuration: • block supply via manual feeder • block splitter • case prestacking conveyor • case magazine • case bending machine • case forming station (case forming rail – special profiles no. 2 - 19 and no. 21) • casing-in station • gluing attachment with profile rollers and adjustable, double glue application for the gauze area Gkjdozf Hncepfx Ankja • glue circulation system with pump • pressing station • delivery to the left with delivery belt, flat lying book transport Technical specifications: mechanical speed: up to 50 cycles/min size range book block max.: 270 x 370 x 80 mm size range book block min.: 100 x 100 x 4 mm size range opened case max.: 630 x 375 mm size range opened case min.: 210 x 100 mm

Année de construction: 1976, État: d'occasion, Presse à dorure Kolbus PE - PE 70 Année de construction: 1976 Configuration tandem composée de 2 machines de gaufrage Kolbus PE 70 reliées entre elles. - Tapis de pré-empilage de couvertures - Station de pliage de couvertures: DBA Gkedpfx Aozat H Asnksa - Dispositif de transport de film - Margeur de couvertures, tournable 90 degrees

Année de construction: 2007, État: d'occasion, Année de fabrication : 2007 État : bon, fonctionnel Kolbus DA 260 – Machine à couvrir automatique Spécifications techniques : - Dimensions maximales de la couverture ouverte : 670 × 390 mm Gkodjylk Rpepfx Ankea - Dimensions minimales de la couverture ouverte : 205 × 140 mm - Largeur du joint : 4 – 15 mm - Largeur entre les cartons : 14 – 120 mm - Largeur de la couverture fermée : 8 – 15 mm - Largeur du matériau de couverture (tissu/papier) : 223 – 708 mm - Hauteur du matériau de couverture (tissu/papier) : 130 – 428 mm - Épaisseur des cartons : 1 – 4 mm - Largeur du carton : 95 – 328 mm - Hauteur du carton : 140 – 390 mm - Épaisseur de la bande en carton centrale : 1 – 4 mm - Largeur de la bande centrale du carton : 6 – 90 mm - Épaisseur de la bande en rouleau : 0,3 – 0,6 mm Utilisation : La Kolbus DA 260 est idéale pour la production de livres, la fabrication de reliures haut de gamme, de présentations et d’emballages spécialisés. Sa fiabilité et sa précision garantissent une qualité élevée et une réduction des déchets de matériaux lors d’une production continue.

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Assembleuse Kolbus ZU 840 Année de construction: 2004 Description: - Nombre de postes d'assemblage: 16 - Contrôle d'épaisseur ATC - Station d'alimentation manuelle: 2 - Élement de mise en place - Hors pompe(s) - Exclusif sortie Gksdpfjwut D Eex Anksa Pour le couplage avec une ligne de production de blocs-livres existante. Compatible avec : ligne de production de blocs-livres Sigloch SB, Müller Martini Collibri, Kolbus RF.

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Machine à coupe frontal Kolbus FA 650 Année de construction: 2015 Description: - TFT avec écran tactile - Ouverture par ventouses - Unité de coupe - Dispositif de préréglage des couteaux Gkjdpfxoyzm T Tj Ankoa - Flux de produit de l'appareil sans coupe

État: d'occasion, Année de construction: 1995, Relieur à colle avec margeur d'extrémité / Perfect Binder Kolbus Ratiobinder KM 470 with endsheet feederAnnée de construction 1988/1995 Gjdpfx Anon Aw Ukokska Kolbus Ratiobinder KM470 23 Zagne Format / Size min 125 x 100 x 3mm / max 460 x 310 x 60mm Epaisseur du bloc de livre min. 3mm - max. 60mmAussattung / Consist of : Assembleuse / Gatherer ZU 803 32 stations Marche à gauche et à droite / Left and right side Sortie Criss-Cross / Criss-Cross delivery Margeur avant & après pour la production de couvertures rigides / Feeder for endsheet hard cover production Margeur manuel / Hand fed stationRatiobinder KM 470 avec 25 pinces / Ratiobinder KM 470 with 25 Clamps Unité d'encollage de dos PUR / PUR spine gluing unit Hotmelt spine gluing unit (unité de collage à chaud) Liaison par collage PUR, hotmelt et colle à dispersion / PUR, Hotmelt and dispersion glue binding Encollage latéral colle chaude / Hotmelt side gluing unit Station de pliage / Back Lining station Presse à blocs et à entiers FM 405 pour blocs de livres cousus au fil pour la production de couvertures rigidesKolbus FM 405 Presse à blocs et à entiers FM 405 pour blocs de livres cousus au fil pour la production de couvertures rigides Book block and PRessing Station FM 405 for stitching book blocks and hard cover productionsTrois coupeurs / Three knife Trimmer Kolbus HD 150 Inspection vidéo en ligne par Skype-Video Nous serions très heureux de votre visite - plus de machines en stock Available Immediatement - Peut être inspecté En stock à Emskirchen / Nuremberg - Peut être testé

État: bon (utilisé), Plieuse à couvertures Kolbus VDB Cette machine est en très bon état et prête à l’emploi. Fabriquée par Kolbus, en Allemagne. Les rouleaux de pression permettent un réglage précis de l’écartement et assurent un redressement efficace des couvertures. L’ensemble est monté sur un socle pratique équipé de roulettes. Gjdpezt H Ufofx Ankjka Largeur de travail : 750 mm Alimentation : 380 V Poids : 150 kg

État: bon (utilisé), Lave-plateaux, provenant directement d'une usine "sans viande" récemment fermée. En très bon état. Gkjderfdq Ujpfx Anksa

État: bon (utilisé), En provenance directe d'une usine de légumes appartenant à un grand supermarché. Laveuse à plateaux en ligne avec sécheur. Système à haut débit. Ref Raun Gedpeu Ixkpofx Ankjka

État: bon (utilisé), En provenance directe d'une usine de légumes appartenant à un grand supermarché. Laveuse à plateaux en ligne avec sécheur. Système à haut débit. Gksdpfx Asu Ixt Dsnksa

État: bon (utilisé), Année de construction: 2007, Réf : 11104. Ligne Kolbus KM473 Ratiobinder 2007 Ligne de reliure parfaite EVA 8 000 ex/h, avec gazeuse. Gksdpjy T Ii Hsfx Ankea Équipée de : - Assembleuse 18 postes ZU 804, alimentation automatique sur rail + 2 postes alimentation manuelle - Station de rejet AS 800 pour livres excédentaires ou incomplets - Convoyeur de sortie en aval - Ratiobinder KM473 – 24 pinces avec écrans tactiles 'Co-pilot' - Unités de fraisage/brossage, égalisation fraisage & brossage - Système de collage interchangeable comprenant : • Prémelters EVA Kolbus LH370 pour colle thermofusible • Colle thermofusible EVA pour dos • Colle thermofusible EVA latérale - Unité de gazage - Alimenteur de couvertures en pile avec rainage - 2 stations de pressage/collage couvertures - Système de convoyage plat TS.Z vers - (2010) Massicot de piles Kolbus HD143.P avec présélection 'Co-Pilot' Caractéristiques techniques : Format livre, Max : 383 x 320 mm Max : 460 x 190 mm Min : 105 x 100 mm Épaisseur livre : 3 – 70 mm Vitesse mécanique max. : 8 000 cycles/heure.

État: d'occasion, Mélangeur-broyeur Diamètre du disque perforé : 130 mm Débit dépendant du type de matériau, de la vitesse et de la configuration de coupe Capacité : jusqu’à 3 000 kg/h Puissance du moteur principal : 8,5 kW Alimentation : 380 V, 50 Hz Dimensions de la machine en cm : Largeur : 80 Longueur : 130 Gsdpfx Ajhzcg Njnkjka Hauteur : 130 Capacité de la trémie : environ 300 litres (capacité de mélange dépendant du type de viande, jusqu’à 200 kg) Vis sans fin, corps de la vis sans fin et système de fermeture entièrement en acier inoxydable Délai de livraison : 10 jours ouvrables après réception de l’acompte.

État: nouveau, Année de construction: 2026, force de pressage: 25 t, Équipement: double face, La ligne de jointure de doigt Marinus Powermax effectue des profilages horizontaux, applique de l'adhésif, découpe les défauts, presse et coupe à la longueur. Le processus unique crée une jointure propre qui ne nécessite pas de post-traitement. Gkjdpep R Iwhsfx Ankea À propos de la machine à jointer à doigt Lors de l'alimentation du bois dans la machine, il est possible de marquer les défauts, tels que les nœuds ou les fissures, avec un crayon luminescent. La machine découpera ces défauts, y compris les lignes du crayon. Par exemple, pour obtenir des revêtements ou des panneaux sans nœuds ni trous. Avant le profilage et également avant la presse, le bois est maintenu en position fixe, fixé latéralement et serré contre une surface de référence précise au-dessus. Cela résulte en une connexion très précise de la jointure à doigt, avec une surface plate au niveau de la jointure et un produit final droit. En raison de cette précision (pour la plupart des utilisations), le bois n'a pas besoin d'être raboté ou poncé par la suite. L'applicateur d'adhésif est monté sur le chariot avec les fraises de profilage. Lors du mouvement de retour du chariot de profilage, l'adhésif est appliqué. L'utilisation de l'adhésif PU garantit une liaison très solide, adaptée à une utilisation en extérieur et dans des environnements humides. Alors que la plupart des autres machines à jointer à doigt déplacent le bois transversalement (à angle droit) devant les têtes de profilage, la machine à jointer à doigt Marinus déplace le bois longitudinalement (dans le sens de la longueur) à travers la machine. Cela permet d'alimenter des longueurs allant jusqu'à 6 mètres, voire plus. En conséquence, la machine peut traiter tout le bois, y compris les longueurs plus importantes, et l'utiliser en totalité (à l'exception des défauts) pour le produit fini jointé. De cette manière, le bois de qualité n'est pas transformé en courts morceaux de rebut. Alors que d'autres machines à jointer à doigt se concentrent sur la réutilisation de petits morceaux de bois de rebut, la machine Marinus élimine la production de bois de rebut. La machine à jointer à doigt Marinus contribue à un processus de production efficace et durable. Spécifications : Longueurs d'entrée : 450 - 6000+ mm Largeurs d'entrée : 50 - 300 mm Épaisseurs d'entrée : 8 - 50 mm Modes de longueur : Variable / Fixe Capacité : Jusqu'à 8 jointures/min Cette machine est conçue et fabriquée dans notre entreprise aux Pays-Bas et sera livrée neuve depuis notre usine. Cette machine est équipée d'un système de support en ligne à distance. Nous assurons un support client dans le monde entier. Cette annonce sur Machineseeker est également créée par nous : Marinus Machinery.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1992, Une machine semi-automatique de remplissage et de fermeture de tubes Norden Machinery avec trémie et basculeur sous vide est disponible. Plage de volume de remplissage : 1ml-300ml, volume du réservoir : 90l, capacité de remplissage : env. 140 tubes/min, dimensions de la machine (L/l/H) : env. 2500mm/1400mm/2400mm, poids : env. 3300kg. Documentation disponible. Une visite sur place est possible. Gksdexn Aagepfx Anksa

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 30 kW (40,79 ch), fréquence d'entrée: 380 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, course de l’axe Y: 3 100 mm, course de déplacement axe Z: 100 mm, longueur de la pièce (max.): 3 100 mm, largeur de la pièce (max.): 2 150 mm, nombre d'axes: 3, nombre de logements dans le magasin d’outils: 12, hauteur totale: 2 415 mm, longueur totale: 4 500 mm, largeur totale: 3 350 mm, poids total: 5 000 kg, Centre d’usinage CNC nesting KN 3710DE – 3 axes – 2150 x 3100 mm. Disponible immédiatement en stock. À vendre : un centre d’usinage CNC nesting neuf, haute performance, modèle KN 3710DE. Gksdpfx Aneynhliokea Cette machine est idéale pour l’usinage du MDF, des panneaux de particules, du HPL, des plastiques et des matériaux composites. Caractéristiques techniques : • Zone de travail : 3100 x 2150 mm • Axe X : 3100 mm • Axe Y : 2150 mm • Axe Z : 100 mm • Puissance totale : 30 kW • 3 axes • Table à vide pour l’usinage de panneaux • Changeur d’outils automatique (selon l’équipement) • Commande CNC • Raccordement : 380–400 V La machine est prête à l’emploi. Idéale pour la fabrication de meubles, l’aménagement intérieur et la production en série. Informations et photos supplémentaires sur demande.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 1 250 kg, largeur totale: 820 mm, longueur totale: 1 650 mm, hauteur totale: 1 600 mm, force de coupe: 100 t, pression: 160 barre, durée de la garantie: 12 mois, année de la dernière révision: 2026, puissance: 7,5 kW (10,20 ch), Série MIZAR ALS - Cisaille alligator hydraulique / Cisaille crocodile pour ferraille et câbles Coupe hydraulique de haute précision pour câbles et métaux de rebut La série MIZAR ALS est conçue pour la coupe hydraulique puissante et fiable de câbles de rebut, d'aluminium, de cuivre et de divers profilés métalliques. Conçues pour la durabilité et la sécurité opérationnelle, les cisailles ALS offrent des performances de coupe constantes dans des environnements de recyclage exigeants. Gsdpfed Exv Hjx Ankjka CONÇU POUR LA PERFORMANCE INDUSTRIELLE ET AVANTAGES • Système hydraulique avancé : Équipé d'un système hydraulique Bosch Rexroth haut de gamme pour garantir une pression stable, un fonctionnement fluide et rapide, et une longue durée de vie. • Arbres de cylindre trempés : Les arbres de cylindre trempés par induction et chromés offrent une résistance supérieure à l'usure et une protection contre la corrosion, garantissant des performances continues dans des conditions difficiles. • Technologie de lame à haute résistance : Les lames en acier à outils fortement allié et spécialement traitées offrent une efficacité de coupe élevée et une durée de vie prolongée, réduisant considérablement la fréquence de maintenance. • Électronique de qualité industrielle : Tous les composants électriques et électroniques sont alimentés par Siemens, garantissant une fiabilité opérationnelle maximale et une disponibilité mondiale des services. Entièrement certifié CE et EAC pour la conformité internationale. DOMAINES D'APPLICATION • Recyclage de câbles : Câbles en cuivre et en aluminium de rebut, faisceaux de câblage robustes. • Métaux non ferreux : Profilés en aluminium, extrusions et cadres de fenêtres. • Ferraille lourde : Barres omnibus en cuivre, barres conductrices et chutes de métaux industriels. • Ferraille légère : Nettoyage général des métaux et préparation pour un broyage ou une fusion ultérieurs. GAMME DE MODÈLES ET POINTS FORTS TECHNIQUES (Veuillez demander la configuration exacte en fonction de votre type de matériau et de votre capacité) • ALS S1 : Solution compacte et efficace pour les opérations de capacité moyenne. • ALS M1 : Capacité de coupe étendue pour de plus grandes sections transversales et des exigences de débit plus élevées. Pourquoi la série MIZAR ALS ? • Haute stabilité hydraulique et coupe de précision • Longue durée de vie de la lame avec de faibles coûts de maintenance • Conception sûre et conviviale (commande par pédale) • Installation plug-and-play pour une utilisation immédiate • Conçu pour les environnements de recyclage industriel continus Besoin d'une solution de coupe adaptée à votre matériau ? Contactez-nous pour un devis personnalisé, des détails techniques ou envoyez votre matériau pour un test de performance. Mizar Recycling Machinery

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 1 300 kg, largeur totale: 820 mm, longueur totale: 1 650 mm, hauteur totale: 1 600 mm, force de coupe: 100 t, pression: 160 barre, durée de la garantie: 12 mois, année de la dernière révision: 2026, puissance: 7,5 kW (10,20 ch), Série MIZAR ALS - Cisaille alligator hydraulique / Cisaille crocodile pour ferraille et câbles Coupe hydraulique de haute précision pour câbles et métaux de rebut La série MIZAR ALS est conçue pour la coupe hydraulique puissante et fiable de câbles de rebut, d'aluminium, de cuivre et de divers profilés métalliques. Conçues pour la durabilité et la sécurité opérationnelle, les cisailles ALS offrent des performances de coupe constantes dans des environnements de recyclage exigeants. CONÇU POUR LA PERFORMANCE INDUSTRIELLE ET AVANTAGES • Système hydraulique avancé : Équipé d'un système hydraulique Bosch Rexroth haut de gamme pour garantir une pression stable, un fonctionnement fluide et rapide, et une longue durée de vie. • Arbres de cylindre trempés : Les arbres de cylindre trempés par induction et chromés offrent une résistance supérieure à l'usure et une protection contre la corrosion, garantissant des performances continues dans des conditions difficiles. • Technologie de lame à haute résistance : Les lames en acier à outils fortement allié et spécialement traitées offrent une efficacité de coupe élevée et une durée de vie prolongée, réduisant considérablement la fréquence de maintenance. • Électronique de qualité industrielle : Tous les composants électriques et électroniques sont alimentés par Siemens, garantissant une fiabilité opérationnelle maximale et une disponibilité mondiale des services. Entièrement certifié CE et EAC pour la conformité internationale. DOMAINES D'APPLICATION • Recyclage de câbles : Câbles en cuivre et en aluminium de rebut, faisceaux de câblage robustes. • Métaux non ferreux : Profilés en aluminium, extrusions et cadres de fenêtres. • Ferraille lourde : Barres omnibus en cuivre, barres conductrices et chutes de métaux industriels. • Ferraille légère : Nettoyage général des métaux et préparation pour un broyage ou une fusion ultérieurs. GAMME DE MODÈLES ET POINTS FORTS TECHNIQUES (Veuillez demander la configuration exacte en fonction de votre type de matériau et de votre capacité) • ALS S1 : Solution compacte et efficace pour les opérations de capacité moyenne. • ALS M1 : Capacité de coupe étendue pour de plus grandes sections transversales et des exigences de débit plus élevées. Pourquoi la série MIZAR ALS ? Gkjdpfx Anoyyuptsksa • Haute stabilité hydraulique et coupe de précision • Longue durée de vie de la lame avec de faibles coûts de maintenance • Conception sûre et conviviale (commande par pédale) • Installation plug-and-play pour une utilisation immédiate • Conçu pour les environnements de recyclage industriel continus Besoin d'une solution de coupe adaptée à votre matériau ? Contactez-nous pour un devis personnalisé, des détails techniques ou envoyez votre matériau pour un test de performance. Mizar Recycling Machinery

État: nouveau, Année de construction: 2026, poids total: 2 800 kg, diamètre du rotor: 350 mm, nombre de lames: 42, longueur totale: 1 460 mm, hauteur totale: 1 800 mm, largeur totale: 1 950 mm, longueur du rotor: 620 mm, largeur du rotor: 350 mm, puissance: 35 kW (47,59 ch), durée de la garantie: 12 mois, largeur de lame: 50 mm, diamètre de la lame: 50 mm, Série MIZAR SSH - Broyeur mono-arbre pour câbles, plastiques et déchets électroniques Réduction de taille contrôlée avec système d'alimentation intelligent La série MIZAR SSH est conçue pour le broyage efficace et contrôlé d'une large gamme de matériaux, notamment les câbles, les textiles, les plastiques, les pneus, les déchets électroniques et divers types de métaux. Conçus pour la fiabilité, la flexibilité et une taille de sortie constante, les broyeurs SSH sont idéaux pour les installations de recyclage nécessitant une préparation uniforme des matériaux avant la granulation ou le traitement ultérieur. TECHNOLOGIE DE BROYAGE INTELLIGENTE ET AVANTAGES • Rotor unique – Contrôle maximal : Des lames en acier fortement allié résistant à l'usure, conçues sur mesure et montées sur un arbre unique robuste, garantissent une admission agressive et une réduction de taille efficace sur des flux de matériaux mixtes. • Poussoir hydraulique programmable : Un système d'alimentation hydraulique intelligent pousse continuellement le matériau vers le rotor, optimisant le débit et empêchant la rotation à vide. • Système anti-bourrage automatique : En cas de surcharge ou de blocage, le rotor inverse automatiquement sa direction. Cela protège la machine et assure un fonctionnement ininterrompu. • Taille de sortie contrôlée par grille : Une grille robuste située sous le rotor détermine la taille finale des particules. Le matériau reste à l'intérieur de la chambre jusqu'à ce qu'il atteigne les dimensions requises, garantissant une sortie homogène. • Composants de qualité industrielle : Les moteurs Siemens/WEG, les roulements SKF/FAG et les systèmes électriques Schneider ou ABB garantissent la durabilité et de longs intervalles d'entretien. Entièrement certifié CE pour la conformité internationale. DOMAINES D'APPLICATION • Recyclage de câbles : Câbles en cuivre et en aluminium, faisceaux de câblage. • Matières plastiques : PEHD, PET, films, blocs, déchets d'injection. • Déchets électroniques (DEEE) : Cartes circuits imprimés (PCB), composants électroniques, déchets électroniques mixtes. • Textiles et pneus : Déchets textiles industriels, chutes de tissus, pneus de voitures et de camions légers (prédécoupés). • Métaux : Ferraille d'aluminium, radiateurs, fractions de métaux légers. GAMME DE MODÈLES ET POINTS FORTS TECHNIQUES (Veuillez demander la configuration et la taille de grille exactes en fonction de votre matériau) • SSH S1 : Solution compacte pour les opérations à moyenne échelle. • SSH M1 : Performances équilibrées pour divers besoins de recyclage. • SSH L1 : Modèle industriel haute capacité pour un fonctionnement continu. • SSH XL1 : Configuration robuste pour les exigences de débit les plus exigeantes. Pourquoi Mizar SSH ? • Contrôle précis de la taille de sortie via des grilles interchangeables • Système d'alimentation hydraulique stable et intelligent • Temps d'arrêt réduit grâce à la fonction d'inversion automatique • Conception nécessitant peu d'entretien avec chambre de rotor accessible • Intégration transparente dans des lignes de recyclage complètes Besoin d'une solution de broyage sur mesure ? Contactez-nous pour un devis personnalisé, des dessins techniques, ou envoyez votre matériau pour un test de performance. Gkodpfsyyun Aox Anksa Mizar Recycling Machinery

État: nouveau, Année de construction: 2026, largeur totale: 1 200 mm, longueur totale: 2 500 mm, hauteur totale: 2 080 mm, poids total: 3 700 kg, Le Multi Destroyer est une machine spécialement conçue pour le broyage des cartes de circuits imprimés (PCB). Le broyeur à double arbre, situé en partie supérieure, fragmente efficacement les PCB et les introduit dans le granulateur situé en dessous. Le granulateur transforme le matériau broyé en granulés fins, ce qui facilite son recyclage et sa réutilisation. Le broyeur à double arbre est équipé de lames spéciales fabriquées en acier résistant à l’usure, ce qui lui confère une durabilité et des performances maximales. Le débit du matériau peut être facilement ajusté à l’aide d’un panneau de commande convivial. Le granulateur est optimisé pour une efficacité élevée, garantissant ainsi que le produit final présente la taille souhaitée. Le Multi Destroyer utilise un filtre à jet pour minimiser la formation de poussière, assurant ainsi un environnement de travail plus propre et plus sûr. Cette caractéristique est particulièrement importante dans les processus de recyclage sensibles. Gkjdofm E E Aepfx Ankja Le Multi Destroyer est une solution idéale pour le recyclage des PCB, répondant aux exigences de l’industrie grâce à ses performances élevées. Sa conception technique supérieure garantit que la machine est durable et robuste.

Année de construction: 2026, État: nouveau, L’intérieur d’une machine d’égrainage et de préparation de la pulpe est constitué d’une vis, montée au centre, et d’un tamis, fixé sur les côtés de la machine. Une fois les fruits ou les baies chargés dans la machine d’égrainage et de préparation de la pulpe, la vis fait tourner rapidement le produit et le pousse ainsi à travers le tamis. De cette manière, la machine presse la pulpe de fruits ou de baies, la débarrassant des noyaux et des peaux. Les noyaux, les pépins et les peaux sortent de la machine par une sortie spéciale. La pulpe est ensuite évacuée par une autre sortie. Différentes capacités disponibles : 500 L/h, 1000 L/h, 2000 L/h. Pour un traitement ultérieur et une pulpe plus fine, le processus de préparation de la pulpe peut être répété avec un autre tamis, ou la pulpe peut être introduite dans une presse pneumatique. Gkodpfxehu Aa Rs Ankoa Pour un traitement ultérieur et une pulpe plus fine, le processus de préparation de la pulpe peut être répété avec un autre tamis. La pulpe peut également être introduite dans une presse à bande ou un filtre rotatif. La machine est livrée avec un tamis intégré. Le client peut commander des tamis supplémentaires en fonction de ses besoins. La machine d’égrainage et de préparation de la pulpe fonctionne automatiquement. La machine est facile à nettoyer, car elle ne comporte pas d’espaces fermés ou inaccessibles et toutes les pièces sont faciles à assembler. La machine est entièrement en acier inoxydable et est équipée de roues pivotantes. Options de tamis disponibles : Avec des trous de 0,6 à 2 mm : pour presser la pulpe de baies à petits pépins ou pour un processus de préparation de la pulpe répété, à partir d’une pulpe déjà égrainée. Avec des trous de 3 mm : pour obtenir une pulpe de fruits à noyau écrasés, tels que les pommes, les poires, les goyaves, etc. Avec des trous de 3 ou 5 mm : pour les cerises et les petites prunes. Avec des trous de 8 mm : pour les plus grosses prunes, les abricots, les pêches. Avec des trous de 10 mm : pour les mangues et les fruits similaires.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Il s’agit d’une première étape de traitement au cours de laquelle la machine transfère les fruits, les légumes ou les baies aux étapes suivantes du processus : lavage, tri ou broyage. Le basculeur de caisse soulève le conteneur et déverse les produits sur un convoyeur de tri, AQUA ou MAXIMILL. Le basculeur de caisse est entièrement fabriqué en acier inoxydable. La machine est équipée d’un système d’entraînement hydraulique. Les commandes de la machine sont très simples : il suffit de placer le conteneur et de déplacer la manette pour le soulever. Convient aux conteneurs de différentes dimensions. Taille maximale : 120 x 120 x 85. Gedpfx Aoichbbonkeka Capacité de chargement : 800 kg.

État: nouveau, Année de construction: 2025, 1. Puissance totale des moteurs électriques: 360 kW 2. Poids de la machine: 44.000 kg Gsdpodfc Uzofx Ankska 3. Capacité de déchiquetage: 10 - 15 tonnes / h (fer et acier) 4. Quantité de lame: 78, Épaisseur de la lame: 150 mm. 5. Dimensions de la chambre de chargement: 2350 x 4085 mm 6. Dimensions de la chambre de déchiquetage: 1500 x 2000 mm 7. Le remplacement et la maintenance des pales peuvent être facilement effectués à partir du haut de la chambre. 8. Les lames de coupe sont fabriquées avec le matériau n °: 2767 9. Les arbres principaux sont fabriqués dans un matériau: 42 CrMo4, 32-34 HRC (résistant à la torsion et à la rupture) 10. Toutes les parois de la chambre seront recouvertes de matériau HARDOX 500 en acier d'armure anti-usure. 11. Toutes les lames statiques et les anneaux d'écartement seront fabriqués en HARDOX 450. 12. Vitesse: 4,5 - 6 tr / min 13. La puissance de déplacement des arbres sera fournie par quatre réducteurs planétaires entraînés par quatre moteurs hydrauliques bidirectionnels à puissance contrôlée. Les équipements hydrauliques seront de marque PARKER ou BOSCH-REXROTH. 14. Il y aura une huile hydraulique et des unités de refroidissement d'huile de réducteur séparées les unes des autres. 15. Chaque arbre pourra se déplacer indépendamment les uns des autres. 16. Le chargement de la déchiqueteuse peut être fait par grue 17. La machine s'arrête avec un avertissement sonore à l'aide de capteurs de sécurité qui vont protéger la machine contre tout dommage. 18. Il y aura un système automatique de lubrification à la graisse pour maintenir les roulements lubrifiés automatiquement. 19. Toutes les pièces électriques seront de marque SCHNEIDER et SIEMENS. 20. La machine sera entièrement automatique avec le contrôle PLC. Le panneau de commande présentera un écran tactile qui permettra un accès facile aux paramètres de la machine et à la surveillance du processus. 21. La machine sera sous AYMAS MAKİNA San. Ve Tic. Ltd Sti. Garantie contre les défauts de fabrication pendant un (1) an ou trois mille (2500) heures de fonctionnement. 22. La machine est certifiée CE. Le marquage certifie qu'un produit est conforme aux directives européennes en matière de sécurité des consommateurs, de santé et d'environnement.

État: nouveau, Année de construction: 2025, 1. Puissance totale des moteurs électriques: 180 kW 2. Poids de la machine: 20 000 kg 3. Capacité de déchiquetage: 10 15 t / h (cuivre) 4. Quantité de lame: 90, Épaisseur de lame: 100 mm. 5. Dimensions de la chambre de chargement: 1600 mm x 2400 mm 6. Dimensions de la chambre de broyage: 1000 mm x 1600 mm 7. Le remplacement et l'entretien des lames peuvent être facilement effectués depuis le haut de la chambre. 8. Les lames de coupe sont faites du matériau No: 2767 9. Les arbres principaux sont en matériau: 42 CrMo4, 32-34 HRC (résistant à la torsion et à la rupture) Gedpfegwcc Aex Ankska 10. Toutes les parois de la chambre seront recouvertes d'un matériau en acier blindé anti-usure HARDOX 500. 11. Toutes les lames statiques et anneaux d'écartement seront en HARDOX 450. 12. Vitesse: 4 - 6 tr / min 13. La puissance de mouvement des arbres sera fournie par quatre réducteurs planétaires qui sont entraînés par quatre moteurs hydrauliques bidirectionnels à commande de puissance. Les équipements hydrauliques seront de marque PARKER ou BOSCH-REXROTH. 14. Il y aura des unités de refroidissement d'huile hydraulique et d'huile de réducteur séparées l'une de l'autre. 15. Chaque arbre pourra se déplacer indépendamment les uns des autres. 16. Le chargement du broyeur peut être effectué par grue 17. La machine s'arrêtera avec un avertissement sonore à l'aide de capteurs de sécurité qui vont protéger la machine contre tout dommage. 18. Il y aura un système de graissage automatique pour maintenir les roulements huilés automatiquement. 19. Toutes les pièces électriques seront de marque SCHNEIDER et SIEMENS. 20. La machine sera entièrement automatique avec contrôle PLC. Il y aura un écran tactile sur le panneau de commande qui fournira un accès facile aux paramètres de la machine et à la surveillance du processus. 21. La machine sera sous AYMAS MAKİNA San. Ve Tic. Ltd. Sti. Garantie contre les défauts de fabrication pendant un (1) an ou trois mille (2500) heures de fonctionnement. 22. La machine est certifiée CE. Le marquage certifie qu'un produit est conforme aux directives européennes concernant la sécurité des consommateurs, la santé ou les exigences environnementales.