Herbold Broyeur Fin / Broyeur Fin / Broyeur De Coupe d'occasion à vendre (35 834)

État: d'occasion, kilométrage: 1 001 km, première immatriculation: 01/1992, couleur: bleu, cabine conducteur: autre, type d'engrenage: autre, Année de construction: 1992, Équipement: treuil à câble, Emplacement du véhicule : Bovenden, poste de commande surélevé, stabilisation hydraulique à 4 points, 5 extensions hydrauliques, jib, treuil à câble. Superstructure : 9,1 m – 2 670 kg, 26,7 m – 390 kg, treuil à câble diagramme de charge : 9,1 m – 2 670 kg, 12,6 m – 1 830 kg, 16,1 m – 1 400 kg, 19,7 m – 900 kg, 23,2 m – 570 kg, 26,7 m – 390 kg ! Indications concernant les accessoires sans garantie, sous réserve de modifications, de vente intermédiaire et d’erreurs. Cjdpewrpvlofx Adzsrg

État: d'occasion, première immatriculation: 01/2020, couleur: argenté, Année de construction: 2020, kilométrage: 1 001 km, type d'engrenage: autre, cabine conducteur: autre, Équipement: hayon élévateur, Emplacement du véhicule : Bovenden, hayon élévateur en aluminium, fixe. Type de carrosserie : hayon élévateur de 1,5 tonne. INFORMATIONS SUR LES ACCESSOIRES FOURNIES À TITRE INDICATIF, sous réserve de modifications, de vente préalable et d'erreurs ! Credpei Rq T Rofx Adzeg

État: d'occasion, Année de construction: 2008, type d'engrenage: autre, première immatriculation: 01/2008, couleur: argenté, kilométrage: 1 001 km, cabine conducteur: autre, Équipement: hayon élévateur, Emplacement du véhicule : Bovenden, carrosserie : hayon élévateur rabattable de 1,5 t Palfinger MBB. LES INFORMATIONS SUR LES ACCESSOIRES SONT SANS GARANTIE. Sous réserve de modifications, de vente intermédiaire et d’erreurs ! Codpfst Sxnzex Adzjrg

État: d'occasion, kilométrage: 1 001 km, première immatriculation: 01/1993, couleur: rouge, cabine conducteur: autre, type d'engrenage: autre, Année de construction: 1993, Équipement: treuil à câble, verrouillage centralisé, Emplacement du véhicule : Bovenden. Caractéristiques : Plate-forme élévatrice, stabilisation hydraulique à 4 points, télécommande radio, 2 vérins hydrauliques, 3 vérins mécaniques, treuil à câble. Cedpfx Aoi Rrqijdzsrg Superstructure : 10,7 m - 1 770 kg, 28,5 m - 280 kg, stabilisation à 4 points, commande à distance radio, diagramme de charge du treuil : 10,7 m - 1 770 kg, 14,1 m - 1 160 kg, 17,6 m - 850 kg, 21,5 m - 700 kg, 25 m - 450 kg, 28,5 m - 280 kg ! INFORMATIONS SUR LES ACCESSOIRES SANS GARANTIE. Modifications, ventes intermédiaires et erreurs réservées !

État: d'occasion, Année de construction: 2008, type d'engrenage: autre, première immatriculation: 01/2008, couleur: argenté, kilométrage: 1 001 km, cabine conducteur: autre, Équipement: hayon élévateur, Emplacement du véhicule : Bovenden, carrosserie : hayon élévateur rabattable de 1,5 t Palfinger MBB. LES INFORMATIONS SUR LES ACCESSOIRES SONT SANS GARANTIE. Sous réserve de modifications, de vente intermédiaire et d’erreurs ! Credpsti D Rmjfx Adzjg

État: d'occasion, première immatriculation: 01/2014, couleur: argenté, Année de construction: 2014, kilométrage: 1 001 km, type d'engrenage: autre, cabine conducteur: autre, Équipement: hayon élévateur, Lieu du véhicule : Bovenden, hayon élévateur en aluminium, position debout. Superstructure : Hayon élévateur MBB C 2000 S, 2 t, ALU. INFORMATIONS SUR LES ACCESSOIRES SANS GARANTIE, sous réserve de modifications, de vente intermédiaire et d’erreurs ! Crodpfxouf Slfs Adzsg

État: comme neuf (occasion), ASPIRATEUR INDUSTRIEL DELFIN 400V – ÉTAT EXCELLENT INCLUS : VOIR PHOTOS (env. 1/4 - 1/5 du prix neuf – EXCELLENTE OFFRE) 4 unités disponibles Aspirateur industriel Delfin ESD.DX.0036 – État exceptionnel, idéal pour les applications industrielles Fabricant : Delfin Modèle : ESD.DX.0036 État : très bon état, seulement de légères traces d’utilisation Fonctionnalité : 100 % opérationnel Caractéristiques : Credpowd D R Ujfx Adzeg ✅ Protection ESD : Spécialement conçu pour une utilisation dans des zones à risque d’électricité statique – parfait pour le nettoyage de composants électroniques et d’appareils sensibles. ✅ Puissance d’aspiration élevée : Nettoyage efficace grâce à un moteur puissant et une excellente force d’aspiration. ✅ Robuste et durable : Le Delfin ESD.DX.0036 est conçu pour un usage intensif en milieu industriel et en atelier. ✅ Polyvalent : Idéal pour l’aspiration de poussières, le nettoyage de machines, des zones de production et des chantiers. ✅ Facile à utiliser : Prise en main aisée grâce à des poignées ergonomiques et un panneau de commande convivial. ✅ Faible consommation d’énergie : Malgré sa puissance, l’aspirateur est économe en énergie et respectueux de l’environnement. Détails techniques : Entretien aisé : Le Delfin ESD.DX.0036 est facile à entretenir, avec des pièces de rechange disponibles rapidement. Construction robuste : Optimisé pour les environnements industriels, fabriqué avec des matériaux très résistants pour supporter des conditions extrêmes. Utilisations : - Entreprises industrielles - Nettoyage de laboratoires et de sites de production - Utilisation dans des zones protégées ESD - Ateliers, nettoyage de machines - Nettoyage d’électronique et d’appareils sensibles Pourquoi choisir cet aspirateur ? Le Delfin ESD.DX.0036 est le choix idéal pour les entreprises recherchant un aspirateur industriel fiable, puissant et économe en énergie. Avec protection ESD et forte capacité d’aspiration.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Un broyeur à boulets superfins est un type de fraiseuse utilisé pour broyer des matériaux en particules très fines. Ce type de broyeur à billes présente des caractéristiques particulières qui le rendent particulièrement adapté au traitement des matériaux les plus durs, avec une faible contamination et une usure minimale. Il est couramment utilisé dans diverses industries, y compris les produits pharmaceutiques, les minéraux, les pigments et les produits chimiques, pour produire des micro-poudres ou des nanoparticules. Credsq Nf Uwepfx Adzjg Voici quelques caractéristiques et considérations essentielles d'un broyeur à boulets superfins pour micro-poudres : 1. Efficacité de broyage élevée : Les broyeurs à boulets superfins sont conçus pour obtenir un rendement de broyage élevé en utilisant des éléments de broyage de taille relativement petite, ce qui permet d'obtenir une grande surface de broyage. 2. Contrôle de précision : Ces broyeurs sont souvent équipés de systèmes de contrôle avancés permettant de réguler des paramètres tels que la vitesse de rotation, la température et la durée du broyage, ce qui permet un contrôle précis de la distribution de la taille des particules. 3. Conception spécialisée : Le broyeur est généralement conçu avec des caractéristiques visant à minimiser la contamination, comme l'utilisation de matériaux résistants à l'usure et à la corrosion. Certains broyeurs sont également équipés de systèmes de refroidissement pour éviter la surchauffe pendant le processus de broyage. 4. Variété de matériaux : Les broyeurs à billes superfins peuvent traiter une large gamme de matériaux, y compris des substances fragiles et fibreuses. Ils sont souvent utilisés pour broyer des matériaux durs nécessitant un broyage fin, tels que les céramiques, les minéraux ou les pigments. 5. Réduction de la taille au niveau micro ou nano : L'objectif principal d'un broyeur à boulets superfin est de réduire la taille des particules au niveau micro ou même nano. Cet objectif est atteint grâce à l'action de broyage intense qui se produit à l'intérieur du broyeur. 6. Système de classification : Certains broyeurs à boulets super fins intègrent un système de classification pour contrôler plus précisément la distribution de la taille des particules. Cela permet de séparer les particules fines des particules plus grossières au cours du processus de broyage. 7. Fonctionnement par lots ou en continu : En fonction de leur conception spécifique, ces broyeurs peuvent fonctionner en mode discontinu ou continu, ce qui offre une certaine souplesse en fonction des exigences de production. 8. Mesures de sécurité : Des dispositifs de sécurité peuvent être inclus, tels que des systèmes de surveillance et de contrôle pour éviter la surcharge, la surchauffe ou d'autres problèmes potentiels pendant le fonctionnement. Lors du choix d'un broyeur à boulets superfins pour la production de micro-poudres, il est important de tenir compte des exigences spécifiques de votre application, des caractéristiques des matériaux avec lesquels vous travaillez et de la distribution granulométrique finale souhaitée. Respectez toujours les directives du fabricant en matière de fonctionnement, d'entretien et de sécurité afin de garantir des performances optimales et la longévité de l'équipement.

État: nouveau, Année de construction: 2026, puissance: 300 kW (407,89 ch), Broyeur à boulets pour l’exploitation minière & la fabrication de poudre fine : Le broyeur à boulets est un dispositif de broyage fondamental, largement utilisé dans les industries minières, métallurgiques, du ciment et chimiques. Conçu pour broyer les minerais et autres matériaux en poudre fine, il fonctionne par impact et attrition entre les billes d’acier et le matériau à l’intérieur d’une enveloppe cylindrique rotative. Dans les installations minières, le broyeur à boulets est indispensable pour la valorisation du minerai, tandis que dans les industries de production de poudres, il assure une granulométrie uniforme et une grande surface spécifique pour les traitements ultérieurs. Principe de fonctionnement Le broyeur à boulets repose sur le principe de l’impact et du frottement. Lorsque l’enveloppe cylindrique tourne autour de son axe horizontal, les corps broyants – généralement des billes en acier ou en céramique – sont entraînés le long de la paroi interne par la force centrifuge et la friction. Arrivées à une hauteur définie, elles retombent en chute libre, frappant et broyant le matériau situé en dessous. Ce mouvement répété réduit progressivement le matériau en fines particules. Selon l’application, le procédé peut être réalisé à sec ou en voie humide. Composition structurelle Un broyeur à boulets standard comprend les composants principaux suivants : - Partie d’alimentation : garantit une alimentation uniforme du matériau via un doseur ou une vis d’archimède. - Partie de décharge : peut être de type à grille ou à débordement, selon la méthode de décharge. - Partie rotative : enveloppe cylindrique en tôles d’acier, garnie de blindages anti-usure. - Système d’entraînement : comprend un moteur, un réducteur, un pignon d’entraînement et un système de commande électrique. - Corps broyants : billes d’acier ou de céramique de différents diamètres pour un broyage efficace. La conception des blindages internes et la distribution granulométrique des billes sont optimisées pour obtenir un rendement maximal et une consommation d’énergie minimale. Détails techniques / Spécifications types : - Taille d’alimentation : ≤25 mm - Taille de décharge : 0,074–0,4 mm - Capacité : 0,65–615 t/h (selon le modèle et la dureté du matériau) - Vitesse de rotation : 18–38 tr/min - Puissance : 18,5–4500 kW Codpfxjq Ngafo Adzsrg - Matériau de blindage : acier au manganèse élevé, caoutchouc ou acier allié - Charge broyante : 30–45 % du volume du cylindre Modes de fonctionnement : - Broyage à sec : pour les matériaux devant rester exempts d’humidité, tels que clinker de ciment, calcaire ou quartz. - Broyage en voie humide : courant dans la valorisation des minerais, où l’eau ou la pulpe améliore l’efficacité du broyage et l’uniformité des particules. Application dans l’industrie minière et la production de poudres Dans les exploitations minières, le broyeur à boulets intervient après le concassage pour réduire davantage la granulométrie du minerai et libérer les minéraux valorisables. Il est intégré dans des circuits de broyage avec classificateurs, hydrocyclones et systèmes de flottation. Le matériau broyé est classé par taille, les particules surdimensionnées étant renvoyées au broyeur pour un rebroyage. Ce système en circuit fermé garantit une finesse de produit homogène et une utilisation efficace de l’énergie. En production de poudre fine, les broyeurs à boulets servent à fabriquer des matériaux tels que silicates, poudres céramiques, matériaux réfractaires et prod

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Broyeur à ciment et broyeur ultrafin 🏗️ Présentation du broyeur à ciment et du broyeur ultrafin Dans le monde de la construction et du traitement des matériaux, il est essentiel d'obtenir la bonne granulométrie. Présentation du broyeur à ciment et du broyeur ultrafin, deux machines essentielles conçues pour offrir des performances de broyage supérieures pour la production de ciment et de matériaux ultrafins. Plongeons dans leurs caractéristiques et leurs applications ! 💼 🔥 Qu'est-ce qu'un broyeur à ciment ? Un broyeur à ciment est un équipement essentiel dans la production de ciment. Il broie le clinker, le gypse et d'autres additifs pour produire une poudre de ciment fine. Cette machine garantit la granulométrie optimale pour un ciment de haute qualité, essentiel pour la construction de structures robustes. 🚀 🔧 Qu'est-ce qu'un broyeur ultrafin ? Un broyeur ultrafin est conçu pour produire des poudres extrêmement fines à partir de diverses matières premières, telles que des minéraux, des produits chimiques et des déchets industriels. Il fonctionne à haut rendement, fournissant des matériaux ultrafins pour des applications avancées comme les revêtements, les plastiques et les céramiques. 🌟 💼 Principaux avantages de l'utilisation d'un broyeur à ciment et d'un broyeur ultrafin Crodpfx Adjq Nyydjzsg 1. Haute efficacité : les deux broyeurs sont conçus pour une efficacité maximale, garantissant des temps de traitement rapides et une consommation d'énergie réduite. 🌿💡 2. Performances de broyage supérieures : obtenez un rendement constant et de haute qualité avec un contrôle précis de la taille des particules. 🏭 3. Polyvalence : convient à une large gamme de matériaux, ce qui les rend essentiels pour diverses applications industrielles. 🌳 4. Durabilité et fiabilité : construits avec des matériaux robustes, ces broyeurs offrent des performances durables dans des environnements industriels exigeants. 💪 📈 Applications dans l'industrie Applications du broyeur à ciment : 1. Production de ciment : essentiel pour produire du ciment de haute qualité pour les projets de construction. 2. Développement d'infrastructures : utilisé dans la création de béton pour les routes, les ponts et les bâtiments. Applications du broyeur ultrafin : 1. Traitement des minéraux : production de poudres ultrafines pour des applications de matériaux avancés. 2. Fabrication chimique : Utilisé dans la création de produits chimiques fins pour divers processus industriels. 3. Applications environnementales : Broyage des déchets industriels pour recyclage et réutilisation. ♻️ 🌟 Conclusion Que vous soyez dans le secteur de la construction, du traitement des matériaux ou de la fabrication de pointe, le broyeur à ciment et le broyeur ultrafin sont des outils indispensables. Leur efficacité, leur polyvalence et leurs performances supérieures en font un ajout précieux à toute ligne de production. Contactez-nous dès aujourd'hui pour en savoir plus sur ces machines innovantes et sur la façon dont elles peuvent révolutionner vos opérations ! 📞

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 55 kW (74,78 ch), Année de construction: 2026, Broyeur à boulets pour la poudre et les installations minières : Structure, Fonction et Détails techniques Un broyeur à boulets est une machine de broyage clé largement utilisée dans les industries minières, métallurgiques, du ciment, chimiques, et de la fabrication de poudres. Il est conçu pour broyer divers minerais et autres matériaux en une poudre fine par l’impact et l’abrasion entre les boulets en acier et le produit à l’intérieur d’une enveloppe cylindrique rotative. Dans les installations minières, le broyeur à boulets est essentiel pour la valorisation des minerais, en préparant les matériaux pour les processus de flottation, de séparation magnétique ou de lixiviation. En production de poudres, il garantit une granulométrie uniforme et une grande surface spécifique pour les traitements ultérieurs. Principe de fonctionnement Le broyeur à boulets fonctionne selon un principe simple mais efficace : au fur et à mesure que l’enveloppe cylindrique tourne autour de son axe horizontal, le milieu de broyage (boulets d’acier ou céramiques) est entraîné contre la paroi interne par la force centrifuge et le frottement. Lorsqu’ils atteignent une certaine hauteur, les éléments de broyage retombent librement, frappant et broyant le matériau en dessous. Ce mouvement répété cause à la fois des impacts et de l’abrasion, réduisant le matériau à la finesse souhaitée. Le broyage peut être réalisé à sec ou en voie humide selon l’application. Composition structurelle Un broyeur à boulets standard comprend plusieurs éléments principaux : - Partie d’alimentation : équipée d’un système d’alimentation ou d’une vis sans fin pour un apport de matière régulier. - Partie de décharge : à grille ou par débordement, selon la méthode d’évacuation. - Partie rotative : le corps cylindrique, réalisé en tôles d’acier, est équipé d’un revêtement anti-usure. - Système de transmission : composé d’un moteur, d’un réducteur, d’un petit pignon de transmission et d’une unité de commande électrique. - Corps broyants : boulets d’acier ou de céramique, de différents diamètres, pour un broyage optimal. L’architecture interne du revêtement et la distribution des tailles de boulets sont optimisées afin d’assurer une efficacité de broyage maximale et une consommation énergétique minimale. Données techniques Spécifications courantes : - Taille d’alimentation : ≤25 mm - Taille de sortie : 0,074 à 0,4 mm - Capacité : 0,65 à 615 t/h (variable selon le modèle et la dureté du matériau) - Vitesse de rotation : 18 à 38 tr/min - Puissance : 18,5 à 4 500 kW - Matériau du revêtement : acier au manganèse, caoutchouc ou acier allié - Charge de boulets : 30 à 45% du volume du cylindre Modes de fonctionnement : - Broyage à sec : adapté aux matériaux devant rester secs, tels que clinker de ciment, calcaire, quartz. - Broyage humide : courant en valorisation minière, l’eau ou la pulpe améliorant l’efficacité et la régularité du broyage. Applications en installation minière Dans les opérations minières, les broyeurs à boulets servent après le concassage pour réduire la granulométrie et libérer les minéraux valorisables. Ils sont intégrés à des circuits de broyage fermés avec classificateurs, hydrocyclones et systèmes de flottation. Le matériau broyé est classé par taille et les particules trop grosses sont renvoyées au broyeur pour un nouveau passage. Ce système en circuit fermé garantit une finesse constante et une utilisation énergétique efficace. Applications courantes : Cjdpeq Nf U Ejfx Adzorg - Broyage de min

État: d'occasion, Le Plastkompaktor HERBOLD est un système d'agglomération de films, fibres, copeaux, poussières et flocons. Crodpfx Adezy Hwmjzjg Les déchets qui s'écoulent mal sont transformés en un agglomérat d'une densité apparente élevée et d'une bonne aptitude à l'écoulement, qui peut donc être alimenté directement sur les extrudeuses et les machines de moulage par injection. L'installation proposée à la vente est équipée d'un moteur principal d'une puissance d'entraînement de 110 kw et d'un débit de 600 à 2000 kg/h selon le produit chargé. Tous les thermoplastiques peuvent être traités, même les matériaux sensibles comme le PET, le PA et les bioplastiques peuvent être agglomérés sans dommage thermique ni décoloration. L'installation se compose d'un dispositif d'alimentation avec silo, d'un compacteur, d'un broyeur de recoupe avec séparation et retour des fines. Sur demande, un pré-broyage adapté à la tâche à accomplir peut être proposé. Des essais peuvent être réalisés dans notre centre technique pour des tests d'aptitude et des échantillonnages. Nous sommes le fabricant de cette installation et pouvons assurer le service et l'approvisionnement en pièces de rechange. L'installation est livrable à court terme !

État: d'occasion, L'installation est adaptée à l'agglomération de films et de fibres thermoplastiques. Le débit se situe entre 500 kg et 1000 kg/h, selon le matériau. Crodozy Hwgopfx Adzeg L'installation se compose de - tapis d'alimentation - commande en fonction de la charge pour la bande d'alimentation - bobine de détection de métaux - broyeur de coupe HERBOLD de type SMS 45/100-H5-3 - transport pneumatique de la matière vers le silo de stockage - unité de compacteur à plastique HV-70, composée d'une vis d'alimentation du silo de stockage, d'un compacteur à plastique, d'une soufflerie centrale et d'un circuit de refroidissement - Broyeur de reprise HERBOLD type SML 45/100-S4-2 - Refroidissement intensif - Ventilateur d'alimentation SZS II 630/200 - Tamiseur - Retour des sous-produits dans le silo compact - transport des matériaux de type MFT avec station big-bag et aiguillage automatique vers le silo sur site - filtre automatique d'évacuation d'air - circuit électrique - compresseur.

État: d'occasion, Utilisable pour les déchets plastiques pré-broyés (plastique dur, films), Csdpozy Hv Aofx Adzjrg Débit selon le type de matériau env. 0,5-2 t/h Puissance d'entraînement 30 kw Au total, quatre séchoirs de ce modèle sont disponibles.

État: remis à neuf (d'occasion), HERBOLD Sécheur/Nettoyeur à sec/Nettoyeur à friction type T 1003 MA Le sécheur est équipé d’un système périphérique de nettoyage du tamis. Credpfx Ajzy Hvpodzeg Diamètre du rotor : env. 900 mm Largeur du rotor : env. 1450 mm Motorisation : 75 kW

État: remis à neuf (d'occasion), HERBOLD Sécheur/Nettoyeur à sec/Nettoyeur à friction type T 1003 MA Credpfx Aezy Hufodzjg Le sécheur est équipé d’un système périphérique de nettoyage du tamis. Diamètre du rotor : env. 900 mm Largeur du rotor : env. 1450 mm Motorisation : 75 kW

État: remanié (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Puissance motrice : 55-90 kW selon les performances requises et les tâches Utilisation : Séchage et nettoyage de plastiques durs, de paillettes de PET, de films Capacité : 800-2500 kg/h selon la matière traitée Crsdjzy Ht Uopfx Adzjg

État: d'occasion, Utilisable pour les déchets plastiques pré-broyés (plastique dur, films), Débit selon le type de matériau env. 0,5-2 t/h Crjdpezy Htusfx Adzjg Puissance d'entraînement 30 kw Au total, quatre séchoirs de ce modèle sont disponibles.

État: d'occasion, kW : 30 Diamètre du rotor : 500 mm Csdpfx Adszy Hthozjrg Largeur du rotor : 1200 mm

État: remis à neuf (d'occasion), HERBOLD Sécheur/Nettoyeur/Sécheur-nettoyeur Type T2015 Puissance d'entraînement : 45-132 kW selon la performance et l'application requises Utilisation : Séchage et nettoyage de plastiques rigides, de paillettes de PET (max. 4 t/h de débit) et de films (1,2-1,6 t/h) Cedpjzy Htbsfx Adzsrg Rotor : diamètre 1200 mm x 2300 mm de long Tamis standard : perforation ronde de 2,5 mm Avec entraînement par courroie trapézoïdale

État: d'occasion, L'installation est adaptée à l'agglomération de films et de fibres thermoplastiques. Le débit se situe entre 500 kg et 1000 kg/h, selon le matériau. L'installation se compose de - tapis d'alimentation - commande en fonction de la charge pour la bande d'alimentation - bobine de détection de métaux - broyeur de coupe HERBOLD de type SMS 45/100-H5-3 - transport pneumatique de la matière vers le silo de stockage - unité de compacteur à plastique HV-70, composée d'une vis d'alimentation du silo de stockage, d'un compacteur à plastique, d'une soufflerie centrale et d'un circuit de refroidissement - Broyeur de reprise HERBOLD type SML 45/100-S4-2 - Refroidissement intensif - Ventilateur d'alimentation SZS II 630/200 - Tamiseur - Retour des sous-produits dans le silo compact - transport des matériaux de type MFT avec station big-bag et aiguillage automatique vers le silo sur site - filtre automatique d'évacuation d'air Crodpfx Adjzy Hrqjzjg - circuit électrique - compresseur.

État: d'occasion, Prébroyage à faible vitesse pour caoutchouc, plastique, câbles, matériaux composites Bien adapté au dégagement des matériaux composites, par exemple pneus, vieux câbles Avec accouplement de sécurité à cisaillement intégré pour protection contre les corps étrangers Rotor : diamètre 600 mm x largeur de travail 1450 mm Rotor fermé avec couteaux segmentés décalés, montés sur supports interchangeables 24 couteaux de rotor, 2 rangées de couteaux stator Panier de criblage pivotant, perforation au choix Cjdpfx Adezy Hqtezjrg Avec dispositif d'appui (bras oscillant) Puissance d'entraînement : 90–200 kW

État: d'occasion, Granulateur remis à neuf série lourde, résistant à l'usure Peut être utilisé pour le déchiquetage à sec et humide Applications typiques : corps creux en plastique, rebroyage de déchets pré-broyés, Rotor 800 mm de diamètre x 1600 mm de largeur Rotor F7 ouvert avec supports de lames remplaçables Puissance d'entraînement 160-250 kW Crodpfx Adszy Hkgszog Avec alimentation forcée par 3 vis d'alimentation dépendantes de la charge Panier de tamisage pliable et pivotant hydrauliquement Débit jusqu'à 5 t/h selon le matériau et la granulométrie

État: d'occasion, Broyeur à deux arbres Entraînement 37,50 kW Csdpfx Aozy Hhfsdzjrg

État: d'occasion, Puissance d'entraînement : 30 kW Diamètre du rotor : 500 mm Crodpfxozy Hghj Adzog Largeur du rotor : 1200 mm