Hoerbiger Origa Osp-P40-02000-00370 d'occasion à vendre (647)

Année de construction: 2026, État: nouveau, Ligne de refendage de bobines à haute capacité disponible sur stock avec livraison rapide et configuration clé en main. Bosporas Machinery est un fabricant de lignes de traitement de bobines, de lignes de profilage et de systèmes d’alimentation de presse, fournissant des solutions industrielles personnalisées et performantes à l’échelle internationale. AVANTAGE DE LIVRAISON RAPIDE Machine en stock – prête à être expédiée Offre spéciale : 1 jeu de couteaux de refendage inclus gratuitement avec cette machine prête à livrer. Livraison sous environ 1 mois Aucun délai d’attente de production Offre spéciale à saisir Lrodpfx Aeyzbzrsdrsk Cette ligne de refendage de bobines est disponible sur stock et prête à une livraison rapide, constituant une opportunité unique pour les entreprises recherchant des solutions de production immédiates sans longs délais de fabrication. Cette ligne est conçue pour la production à haute capacité et les applications industrielles exigeantes. Le système assure un fonctionnement stable, une grande précision de refendage et une performance fiable même en conditions de travail intensives en continu. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Épaisseur matière : 0,3 – 3 mm Largeur de bobine : jusqu’à 1500 mm Poids de bobine : jusqu’à 20 tonnes Vitesse de refendage : jusqu’à 40 m/min Précision de refendage : ±0,1 mm COMPOSANTS DE LA LIGNE Dérouleur hydraulique (capacité 20 tonnes) Chariot de chargement de bobines hydraulique Système d’introduction avec redresseur intégré Tête de refendage avec réglage précis des couteaux Enrouleur de chutes Unité de tension et système séparateur Enrouleur hydraulique Système de sortie et automatisation CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES DE CONCEPTION Refendage de haute précision Alimentation stable assistée par servo Tête de refendage robuste avec transmission à engrenages Système de couteaux réglable pour différentes largeurs de coupe Structure renforcée pour production industrielle Automatisation avancée (contrôle via IHM) AVANTAGES OPÉRATIONNELS Disponibilité immédiate Réduction du temps d’attente pour l’investissement Production fiable et stable Adaptée à divers matériaux (acier, aluminium, etc.) Délais de livraison courts par rapport aux fabricants européens Support après-vente 24h/24 et 7j/7 DOMAINES D’APPLICATION Centres de service acier Installations de traitement de bobines Fabricants de tôles Industrie automobile et du bâtiment

Année de construction: 2026, État: nouveau, Bosporas Machinery est un fabricant de lignes de refendage, de lignes de profilage et de systèmes d’alimentation de presses, fournissant des solutions industrielles personnalisées et hautes performances dans le monde entier. Nos lignes de refendage compactes sont conçues pour le refendage efficace et précis de matériaux de faible et moyenne épaisseur. Ces systèmes offrent des configurations flexibles, allant des lignes compactes d'entrée de gamme à des solutions avancées intégrant une redresseuse. Ledpfxsyzbm Us Adrjrk Les lignes sont conçues pour garantir un fonctionnement stable, une qualité de coupe constante et une efficacité de production optimale tout en conservant un encombrement réduit et un investissement maîtrisé. CONFIGURATIONS DISPONIBLES 1 mm | 1300 mm | 4 tonnes | Ligne de refendage compacte sans fosse 3 mm | 600 mm | 6 tonnes | Ligne de refendage compacte (alimentation par rouleaux-presseurs) 3 mm | 600 mm | 6 tonnes | Ligne de refendage avec unité de redressage 3 mm | 1000 mm | 6 tonnes | Ligne de refendage compacte (alimentation par rouleaux-presseurs) OPTIONS DE CONFIGURATION DU SYSTÈME Selon les besoins de production, la ligne peut être équipée de : - Unité de redressage pour améliorer la planéité et la stabilité d’alimentation - Système d’alimentation par rouleaux-presseurs pour un fonctionnement compact et économique - Conception avec fosse ou sans fosse selon la configuration de l’atelier PLAGE TECHNIQUE Épaisseur du matériau : 0,3 – 3 mm Largeur bobine : jusqu’à 1300 mm Poids bobine : 4 – 6 tonnes Précision de refendage : ±0,1 mm COMPOSANTS PRINCIPAUX DE LIGNE - Dérouleur hydraulique (mandrin expansible) - Système de chargement des bobines (optionnel) - Système d’introduction avec rouleaux-presseurs ou redresseur - Tête de refendage avec réglage précis des couteaux - Enrouleur de déchets - Système de tension et séparateur - Enrouleur final avec mandrin hydraulique - Système de commande et automatisation électrique (pilotage par pupitre HMI) CARACTÉRISTIQUES DE CONCEPTION - Refendage de haute précision - Couteaux de refendage réglables avec système de positionnement fin - Tête de refendage entraînée par réducteur robuste - Système de contrôle de tension stable - Conception compacte et modulaire - Fonctionnement bidirectionnel AVANTAGES OPÉRATIONNELS - Configurations flexibles selon les budgets et les besoins - Conception compacte pour espaces réduits - Production stable et continue - Utilisation et maintenance faciles - Délais de livraison courts comparés aux fabricants européens SECTEURS D’APPLICATION - Centres de service acier - Entreprises de tôlerie - Matériel CVC et de construction - Sous-traitants automobiles - Industrie générale de transformation des métaux

Année de construction: 2026, État: nouveau, Système de nivellement de tôles de haute précision avec technologie à entraînement servo et configurations personnalisables d’épaisseur et de largeur. Bosporas Machinery est un fabricant de lignes de traitement de coils, de lignes de profilage et de systèmes d’alimentation de presses, fournissant des solutions industrielles performantes et sur mesure dans le monde entier. Nos machines de nivellement de précision sont conçues pour éliminer les contraintes internes et garantir une planéité parfaite dans les applications de transformation de tôle. Équipé d’une technologie avancée de servo-moteurs, le système assure un nivellement synchronisé, stable et reproductible même dans les environnements industriels les plus exigeants. La machine est conçue comme une solution hautes performances, combinant nivellement de précision, stabilité des matériaux et efficacité de production continue, dans une structure compacte et robuste. Le système est équipé de multiples rouleaux redresseurs de précision soutenus par des rouleaux de support, garantissant une correction optimale de la planéité et un soulagement des contraintes internes sur toute la largeur du matériau. Cette structure avancée permet un nivellement constant et précis, même sous des conditions de production soutenues. PLAGE D’ÉPAISSEURS (CONFIGURATION FLEXIBLE) Le système peut être fabriqué dans différentes configurations selon les besoins de l’application : 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm Lrjdpfx Adjyzbmzerok 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Une production sur mesure est possible en fonction du type de matière, de l’épaisseur et des exigences du projet. INGÉNIERIE & CONCEPTION Performance de redressage de haute précision Système à servo-moteur pour un fonctionnement stable et précis Structure avancée de type cassette pour une maintenance aisée et des réglages rapides Transmission par engrenages renforcée Fonctionnement bidirectionnel (gauche-droite / droite-gauche) PERFORMANCE Précision élevée de planéité Fonctionnement continu et stable Réduction des contraintes internes du matériau Optimisé pour des environnements de production industrielle COMPOSANTS DU SYSTÈME Unité de nivellement de précision Structure à cassette Système de transmission par engrenages Système électrique et d’automatisation Convoyeur d’entrée/sortie (en option) AVANTAGES OPÉRATIONNELS Planéité et qualité de surface excellentes Grande répétabilité et stabilité de process Réduction des problèmes de post-traitement Conception flexible adaptée à divers secteurs Délais de fabrication plus courts que les producteurs européens DOMAINES D’APPLICATION Centres de service acier Lignes de refendage et de coupe à longueur Lignes de traitement de coils Industries automobile et métallurgique Production de tôle OPTIONS D’ÉQUIPEMENT Systèmes convoyeurs d’entrée/sortie Mises à niveau automatisation/contrôle Intégration dans les lignes de traitement de coils (notamment lignes de coupe à longueur) Solutions d’ingénierie personnalisées

Année de construction: 2026, État: nouveau, Bosporas Machinery est un fabricant de lignes de découpe de bobines, de lignes de profilage et de systèmes d’alimentation pour presses, fournissant des solutions industrielles sur mesure et haute performance à l’échelle mondiale. Systèmes de redressage-alimentation servo à haute précision disponibles en plusieurs configurations, dont des modèles mini, redresseurs à 7 rouleaux, 9 rouleaux et piloting à 11 rouleaux. Nos systèmes de redressage-alimentation servo sont équipés d’une technologie de moteur servo haute performance, garantissant un entraînement précis, synchronisé et répétable pour les lignes de presses et les applications de formage des métaux. Le système offre une excellente précision d’alimentation, un redressage efficace de la matière et une stabilité de process élevée dans un ensemble compact. Différentes configurations sont disponibles selon l’épaisseur, la largeur du matériau et les exigences de production, permettant des performances optimales pour divers domaines d’application. MODÈLES DISPONIBLES - Redresseur-Servo-Alimentateur Mini - Redresseur-Servo-Alimentateur 7 rouleaux - Redresseur-Servo-Alimentateur 9 rouleaux - Redresseur-Servo-Alimentateur Piloting 11 rouleaux PLAGE TECHNIQUE (COMBINÉE) Largeur de travail : 30 mm – 1600 mm Épaisseur de matériau : - 0,3 – 2 mm (modèles mini) - 0,5 – 3 mm (modèles 9 rouleaux) - 0,5 – 6 mm (modèles 11 rouleaux) Précision d’alimentation : ±0,1 mm – ±0,5 mm (selon configuration) CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES - Système intégré de redressage et alimentation servo - Contrôle par servo-moteur haute précision - Système d’alimentation programmable (mémoire multi-travaux) - Rouleaux trempés (acier 4140, HRC 56–60) - Arbres guides chromés pour un flux matière optimal - Réglage manuel ou automatisé - Système de réglage automatique de matrice (pour modèles 9 et 11 rouleaux) - Pilotage pneumatique pour alimentation de haute précision Lrsdpfsyy U Suox Adrok - Alimentation servo à haute répétabilité - Système de redressage ajustable selon le matériau AVANTAGES OPÉRATIONNELS - Précision d’alimentation et répétabilité élevées - Amélioration de la planéité matière - Réduction des temps d’arrêt presse - Production continue et stable - Configuration flexible selon les matériaux - Délais de livraison courts face aux fabricants européens SECTEURS D’APPLICATION - Systèmes d’alimentation de presses - Lignes d’emboutissage de tôles - Production automobile - Fabrication de produits électroménagers - Applications de formage des métaux SYSTÈME DE CONTRÔLE ET AUTOMATISATION Le système intègre une interface de commande avancée assurant une exploitation précise et conviviale : - Écran tactile HMI 7’’ - Boîtier de commande à distance manuel - Logiciel d’alimentation programmable - Capacité mémoire de 50 programmes d’alimentation et de matrices - 50 réglages différents de longueur d’alimentation - 4 options de connexion Entrée/Sortie externes Ce système permet des réglages rapides, une production répétable et une dépendance réduite à la compétence de l’opérateur.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Ligne de production complète clé en main pour panneaux acoustiques avec systèmes de profilage, poinçonnage et découpe. Bosporas Machinery | AYIKA est un fabricant de lignes de transformation de bobines, de lignes de profilage et de systèmes d’alimentation pour presses, fournissant des solutions industrielles personnalisées et hautes performances à l’échelle mondiale. Cette ligne de production de panneaux acoustiques est conçue pour la fabrication de panneaux antibruit de haute qualité destinés aux projets d’autoroutes, de voies ferrées et d’infrastructures. Le système propose une solution complète et intégrée, du dévidage de la bobine à la sortie du panneau fini. La ligne comprend un chariot hydraulique de chargement de bobines, un dérouleur hydraulique, une dresseuse-alimenteuse avec unité de soudage, une presse hydraulique, un système de poinçonnage, une profileuse, un système de coupe et des convoyeurs de sortie, garantissant une production continue et efficace. Lrsdjyy Spkjpfx Adrsk Compatibilité des matériaux : acier laminé à froid et à chaud, acier galvanisé (HDG), acier inoxydable et alliages d’aluminium haute performance Épaisseur du matériau (acier) : de 0,50 mm à 3,00 mm Épaisseur du matériau (aluminium) : jusqu’à 4,00 mm Largeur maximale de la bobine : jusqu’à 1250 mm (compatible avec les formats internationaux) Capacité de poids de la bobine : jusqu’à 10 tonnes (intégration avec dérouleur grande capacité) Vitesse de production : variable jusqu’à 30 m/min (optimisée pour la production en grand volume) Précision du profilage : formage de haute tolérance avec technologie servo-moteur avancée COMPOSANTS DE LA LIGNE Chariot hydraulique de chargement de bobines Dérouleur hydraulique dresseuse-alimenteuse avec système de soudage bout à bout Presse hydraulique (20 tonnes) Système de poinçonnage et d’entaille Profileuse (options 22 à 28 stations) Système de coupe hydraulique Système de convoyeur de sortie CARACTÉRISTIQUES D’INGÉNIERIE Structure machine robuste usinée CNC Système de profilage haute précision Système d’alimentation à commande servo Galets trempés (58–60 HRC) Conception modulaire et personnalisable Automatisation intégrée AVANTAGES Solution de production clé en main complète Haute précision et répétabilité Production continue et stable Délais plus courts par rapport aux fabricants européens Design sur mesure selon les exigences du projet DOMAINES D’APPLICATION Barrières antibruit autoroutières Panneaux acoustiques ferroviaires Systèmes d’isolation phonique industrielle Projets d’infrastructures CONFIGURATIONS OPTIONNELLES Nombre de stations différent (22 / 26 / 28 stations) Conception de panneaux et outillage personnalisés Mises à niveau d’automatisation et de contrôle Intégration avec des systèmes de transformation de bobines PROJETS DE RÉFÉRENCE Les images incluses dans cette annonce représentent des installations de référence de lignes de production de panneaux acoustiques similaires, livrées et mises en service avec succès ces dernières années. Ces projets illustrent notre savoir-faire reconnu et notre expérience des projets internationaux. D’autres références peuvent être fournies sur demande.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Bosporas Machinery est un fabricant de lignes de découpe et de refendage, de lignes de profilage et de systèmes d’alimentation de presse, proposant des solutions industrielles sur mesure et de haute qualité à l’échelle mondiale. Ce dérouleur hydraulique est conçu pour la manutention de coils en conditions intensives, garantissant un déroulage stable, sécurisé et efficace des bobines d’acier sur les lignes de production industrielles. Le système est disponible pour des capacités allant de 6 tonnes à 20 tonnes, selon les besoins de production. Équipée d’un système hydraulique d’expansion de mandrin et d’un bras presseur à haute pression, la machine assure une alimentation contrôlée et équilibrée des bobines, même sous forte charge. CONFIGURATIONS Dérouleur hydraulique 6 tonnes Dérouleur hydraulique 10 tonnes Ljdpjyy Sf Eofx Adrsrk Dérouleur hydraulique 15 tonnes Dérouleur hydraulique 20 tonnes (usage intensif) La configuration varie selon le poids et la largeur des coils, ainsi qu’en fonction des exigences de la ligne de production. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Système d’expansion de mandrin hydraulique - Bras presseur hydraulique pour un déroulage stable - Châssis mobile avant/arrière pour un alignement précis avec la ligne - Chariot de chargement des coils pour une manutention rapide et sécurisée - Système de centrage des bobines - Support de mandrin optionnel pour coils lourds AVANTAGES OPÉRATIONNELS - Manutention des coils sûre et stable - Réduction de l’intervention opérateur - Amélioration de l’efficacité de production - Délai de livraison réduit par rapport aux fabricants européens - Longue durée de vie grâce à une structure robuste DOMAINES D’APPLICATION - Systèmes d’alimentation de presse - Lignes de traitement de bobines - Production de tôle - Centres de service automobile et acier ÉQUIPEMENTS OPTIONNELS Options disponibles : - Chariot de chargement hydraulique pour une manutention sûre et performante - Système hydraulique de bras presseur pour déroulage contrôlé - Châssis dérouleur mobile avant/arrière pour un alignement précis - Système de support de mandrin pour applications intensives RÉFÉRENCES PROJETS Les images incluses dans cette annonce représentent des installations de dérouleurs hydrauliques similaires livrés et mis en service ces dernières années dans différents pays. Ces projets témoignent de notre savoir-faire reconnu et de notre expérience internationale. Des références supplémentaires sont disponibles sur demande.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Bosporas Machinery | AYIKA est un fabricant de lignes de découpe de coils, de lignes de profilage et de systèmes d’alimentation de presses, proposant des solutions industrielles de haute qualité et sur mesure. Ligne de coupe à longueur haute performance et usage intensif, conçue pour une découpe de tôles précise, avec des configurations avancées et une capacité de bobine jusqu’à 20 tonnes. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Épaisseur de tôle : 0,5 – 3 mm / jusqu'à 4 mm (configuration lourde) Largeur de bobine : jusqu’à 1 500 mm Poids de bobine : jusqu’à 20 tonnes Type de cisaillement/découpe : Cisailles guillotine à entraînement par engrenages, Cisailles excentriques à embrayage pneumatique, Cisailles hydrauliques, Cisailles rotatives Vitesse de ligne : jusqu’à 40 m/min (selon configuration) Système de redressage : Redresseur multipasse, Redresseur de précision Système d’empilage : Empileur automatique (option simple ou double) Type de matériaux : acier laminé à froid, à chaud, galvanisé, inoxydable, aluminium, acier à chaud, acier à froid Cette ligne de découpe à longueur pour usage intensif permet le traitement précis et efficace de coils en acier avec une largeur jusqu'à 1 500 mm et un poids jusqu’à 20 tonnes. Le système garantit une haute précision, un fonctionnement stable et une fiabilité à long terme dans les environnements de production industrielle. La ligne se compose d’unités intégrées : dérouleur hydraulique, système de chargement de bobine, redresseur, système d’alimentation, unité de coupe, système de convoyage et unité d’empilage automatique. CONFIGURATION & FLEXIBILITÉ Le système peut être adapté selon les besoins de production et les spécifications des matériaux : - Configuration standard : 0,5 – 3 mm - Configuration lourde : jusqu’à 4 mm Différentes technologies de coupe sont disponibles selon la cadence, la précision, et le type de matériau : - Cisaille guillotine à entraînement par engrenages Ljdpfxjyy R Rmj Adrerk - Cisaille excentrique à embrayage pneumatique - Cisaille hydraulique - Cisaille rotative La ligne peut être conçue avec un ou deux puits de boucle pour optimiser la vitesse, le flux de matériau et l’aménagement de l’atelier. POINTS FORTS - Conception robuste pour bobines jusqu’à 20 tonnes - Découpage haute précision - Système de redressage avancé pour le contrôle de la planéité - Différentes options de coupe disponibles - Systèmes d’empilage et de convoyage automatiques - Structure mécanique solide assurant une grande longévité INGÉNIERIE & PERFORMANCE L’ensemble de la machine est conçu avec une structure mécanique robuste et des composants de haute qualité, garantissant une exploitation durable sous fortes charges. Le système de redressage de précision élimine les tensions internes et améliore la planéité, assurant des résultats de coupe précis et répétitifs. Les systèmes d’automatisation et de contrôle avancés offrent une exploitation stable, réduisent la dépendance à l’opérateur et facilitent la gestion efficiente de la production. AVANTAGES OPÉRATIONNELS - Délais de livraison courts par rapport aux fabricants européens - Efficacité de production élevée et fonctionnement continu - Faibles exigences de maintenance - Conception flexible et personnalisable - Performances fiables dans des conditions industrielles exigeantes DOMAINES D’APPLICATION - Centres de service acier - Production automobile et de composants métalliques - Matériaux pour la construction et l’infrastructure - Traitement général de la tôle OPTIONS - Systè

Année de construction: 2026, État: nouveau, Bosporas Machinery | AYIKA est un fabricant de lignes de refendage de coils, de lignes de profilage et de systèmes d’alimentation de presses, proposant des solutions industrielles personnalisées et de haute qualité. Ligne de refendage de coils très robuste, conçue pour la coupe de précision de coils d’acier, avec des configurations d’épaisseur personnalisables jusqu'à 4 mm. DÉTAILS TECHNIQUES Épaisseur du coil : 0,3 – 3 mm / jusqu'à 4 mm Largeur du coil : 300 – 1500 mm Poids du coil : jusqu'à 20 tonnes Vitesse de refendage : jusqu'à 100 m/min Précision de refendage : ±0,1 mm Largeur minimale de refendage : min. 50 mm Type de matériau : acier laminé à froid (CR), laminé à chaud (HR), galvanisé, inoxydable, PPGI, aluminium Cette ligne de refendage est conçue pour la coupe de précision de coils d’acier avec une capacité lourde et des performances fiables. Elle convient au traitement de matériaux de 3 à 4 mm d’épaisseur, jusqu'à 1500 mm de large et des coils pesant jusqu'à 20 tonnes. Disponible avec une configuration fosse à une ou deux boucles pour optimiser le flux matière, la vitesse de ligne et l’efficacité de production. Le système se compose d’unités entièrement intégrées comprenant : dérouleur hydraulique, chariot de chargement des coils, dérouleur d’entrée, niveleuse, tête de refendage, enrouleur de chutes, système de tension et enrouleur hydraulique, garantissant une production continue et stable. La ligne est proposée en différentes configurations selon les besoins de production : Cette structure flexible permet d’optimiser le système en fonction du type de matériau, de l’épaisseur et des exigences de production. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES Conception robuste pour coils de 20 tonnes Refendage de haute précision (±0,1 mm) Tête de refendage avancée avec système de réglage précis Systèmes hydrauliques et automatisés Production à grande vitesse (jusqu'à 100 m/min) Structure mécanique robuste pour un fonctionnement longue durée AVANTAGES Délai de livraison court comparé aux fabricants européens Efficacité élevée et production continue Réduction des arrêts de ligne Configurations personnalisables Système d’automatisation fiable et facile d’utilisation APPLICATIONS Centres de service acier Industrie automobile Secteur du bâtiment Ateliers de transformation des métaux ÉQUIPEMENTS OPTIONNELS Tourniquet rotatif Systèmes de manutention et de transfert de coils Solutions d’automatisation avancées Configurations sur mesure *Les images présentées dans cette annonce incluent des références d’installations de lignes de refendage similaires (plages d’épaisseurs de 3 mm et 4 mm) fabriquées, livrées et mises en service avec succès dans différents pays. Ces projets témoignent de notre expérience confirmée dans la fourniture de lignes de refendage fiables et performantes à l’échelle internationale. Lodpfxoyy Ru Ee Adrsrk

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur de pointe: 250 mm, poids de la pièce (max.): 750 kg, longueur de rectification: 2 000 mm, diamètre de la meule: 500 mm, largeur totale: 2 000 mm, longueur totale: 6 000 mm, hauteur totale: 2 000 mm, diamètre de rectification: 320 400 500 mm, course du coulisseau: 50 mm, poids de la pièce entre pointes: 500 g, distance entre centres: 2 200 mm, diamètre de la pièce entre pointes: 500 mm, vitesse de broche (max.): 560 tr/min, vitesse de broche (min.): 1 tr/min, course d'avance axe Z: 2 500 mm, vitesse de broche de rectification: 1 400 tr/min, poids total: 8 000 kg, durée de la garantie: 24 mois, vitesse maximale de la broche de pièce: 560 tr/min, Équipement: vitesse de rotation à variation continue, Données techniques principales : Diamètre de rotation mm 320,400, 500 Largeur de pointe mm 1000,1500, 2000,3000 Poids maximal de la pièce entre pointes serrées kg 500 Poids maximal de la pièce en porte-à-faux ( y compris le Meule standard mm 500 (600mm en option) Vitesse périphérique m/sec 45 Cône de la broche porte-pièce, dans le fourreau de la contre-pointe Morse 5 Réglage en continu de la vitesse de rotation de la broche porte-pièce tr/min 1-560 Incrément min. programmable -dans l'axe X (par rapport au diamètre) mm 0,001 -dans l'axe Z mm 0,005 Table inclinable ° +6/-4 Poupée porte-meule inclinable ° +/- 30 Lrodjpy A Iuspfx Adrsk Poupée porte-pièce pivotante ° 90 Moteur de la poupée porte-meule kW 11 Moteur de la poupée porte-pièce kW 2,5 Puissance totale des moteurs kW 15 Équipement en pneus kPa 0,6 Poids de la machine kg cca 8000

État: très bon (occasion), Machine à enduire SP 400 Largeur de travail 400mm Hauteur de travail 250 mm Levage et abaissement électrique de la surface de travail Arbre à 4 couteaux avec couteaux conventionnels Vitesse de l'arbre de rabotage 5000r.p.m. Moteur principal 4kw Buse d'aspiration fi 120 Lrodpfsuqnbusx Adrjk Dimensions de la machine 800 x 1000 x 1080mmH Poids 410kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2026, durée de la garantie: 24 mois, tension d'entrée: 400 V, Certifié DGUV jusqu'à: 05/2028, largeur totale: 950 mm, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, puissance: 13,6 kW (18,49 ch), fusible électrique: 50 A, Pétrin à spirale Sinmag Modèle : SM2-200 T Machine à pétrir avec technologie robuste et éprouvée ! Panneau numérique facile & 99 programmes Lrjdjvvgfaepfx Adrjk avec bouton de marche arrière Machine à pâte avec 3 minuteries programmables 1 vitesse de mélange et 2 vitesses avant Technologie simple et fiable ! Capot anti-poussière avec amortisseur Cuve et spirale en acier inoxydable Machine mobile avec 4 roues blocables Contrôle DGUV V3 uniquement chez nous Raccordement : 400 V, fiche CEE 32A Dimensions : 950 x 1560 x 1600/2200 mm (L x P x H) Machine NEUVE certifiée SAB 24 mois de garantie + service pièces détachées Qualité et prix TOP réunis dans une machine ! Option : Service de location & leasing Service de livraison Pack service Contrat de maintenance Box pièces détachées Mise en service & formation De nombreux autres pétrins à spirale TOP en stock !

État: bon (utilisé), Année de construction: 2004, Fraiseuse universelle avec commande paraxiale HEIDENHAIN TNC 124 manivelles méc. table basculante pivotante +- 45°, serrage d'outil hydr, demi-cabine Réservoir d'arrosage Lsdpfxeigm Tce Adrsrk Manuel Détails techniques : course x 600 mm course y 400 mm course z 400 mm Nombre de tours de la broche 63 - 3.150 1/min Avance en continu 12-3000 / 6-1500 (Z) mm/min Course du fourreau 100 mm Tête pivotante +/- 90 Logement de broche ISO SK 40 Surface de serrage 630 x 400 mm Puissance totale requise 8 kW Poids de la machine env. 2,2 t Espace nécessaire env. 2 x 1,9 x 1,95

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de carburant: électrique, type de transmission: Elektro, aspirateur industriel État : Neuf État technique : Neuf Description : Nouvel appareil Lrsdpfx Asxmb R Uodrok

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Code Ferwood : RS0003605 - Code fabricant : VP40 - État : Comme neuf (article d'exposition) - Fonctionnalité : Entièrement fonctionnel - Machine compatible : - Poids : 4 kg - Dimensions : 20x20x20 cm - Si vous êtes intéressé, nous proposons un service de révision, contactez-nous. Lsdpfx Adoyztrporsrk

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Commande : Siemens SL Emplacements d’outils : 160 Porte-outil : HSK 63 Vitesse de broche : 10 000 min⁻¹ / 242N Lsdpfx Adoy Ap Euorerk Taille de palette : 630×500 mm Nombre de palettes : 2 Axe X : 800 mm Axe Y : 800 mm Axe Z : 1000 mm Charge max. sur table : 1000 kg

État: très bon (occasion), Année de construction: 2007, Largeur de travail max. : 4040 mm Pour tôles d’une résistance de 40 kg jusqu’à : 3 mm Réglage du sommier supérieur : 400 mm Réglage du sommier inférieur env. : 80 mm Réglage angulaire de pliage max. électrique jusqu’env. : 180° Entraînement du réglage du sommier supérieur : 4 kW Lredpfxsy Av E Io Adrok Entraînement sommier de pliage : 2 x 3 kW Butée arrière, plage de travail : 10 - 750 mm Raccordement électrique : 400 V Poids : 9 t Encombrement : 5570 x 2250 x 2000 mm (hauteur)

État: très bon (occasion), Année de construction: 2008, 1,0 pc presses à injecter d’occasion Fabricant : KRAUSS MAFFEI Modèle : KM350-2000CX Année de fabrication : 2008 Force de fermeture : 300 tonnes Distance entre colonnes : 710 x 710 mm Diamètre de vis : 55 mm Volume maximal d’injection : 570 cm³ Poids de la pièce injectée : 519 g/PS Commande : MC5 Équipement : 2 tirants de noyau Fabricant du robot : SEPRO Régulation canaux chauds 45 zones Interfaçage unité de thermorégulation Lodsy E Nv Eepfx Adrerk Env. 67 530 heures de fonctionnement

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2007, heures de fonctionnement: 37 292 h, course de déplacement axe X: 2 000 mm, course de l’axe Y: 620 mm, course de déplacement axe Z: 520 mm, fabricant de contrôleurs: HEIDENHAIN, modèle de contrôleur: iTNC 530, poids total: 10 500 kg, vitesse de broche (max.): 8 000 tr/min, puissance du moteur de broche: 18 500 W, nombre de logements dans le magasin d’outils: 30, poids de l'outil: 8 500 g, nombre d'axes: 3, Ce centre d'usinage vertical 3 axes HEDELIUS C60 - 2000 a été fabriqué en 2007. Il présente une impressionnante course de 2000 mm sur l'axe X, 620 mm sur l'axe Y et 520 mm sur l'axe Z. La machine est équipée d'une puissante broche de 18,5 kW et d'un magasin d'outils d'une capacité de 30 outils. La machine est équipée d'une puissante broche de 18,5 kW et d'un magasin d'outils d'une capacité de 30 outils. Si vous cherchez à obtenir des capacités d'usinage de haute qualité, pensez à la machine HEDELIUS C60 - 2000 que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations. Ledpeyz Sptjfx Adrork • Zone de fonctionnement du pendule : 2 × 775 × 620 mm • Couple de la broche principale : 165 Nm (198 Nm en option) • Porte-outil : HSK A63 • Longueur maximale de l'outil : 330 mm • Diamètre maximal de l'outil : 80 mm • Temps de changement d'outil : environ 3,0 s • Temps de copeau à copeau : environ 6,0 s • Table : table de machine en fonte avec 5 rainures en T DIN 650-18 • Système d'arrosage : arrosage central par la broche • Capacité du réservoir de liquide de refroidissement : 780 litres • Qualité du filtre : 25 µm • Capacité du filtre : 130 l/min • Pompe A : 20 bar / 30 l/min • Pompe B : 2,5 bar / 150 l/min • Raccordement électrique : 3 × 400 V, 50 Hz • Charge totale connectée : 20 kVA • Besoin en air comprimé : minimum 7 bar • Poids : 10500 kg • Enceinte de la machine : enceinte complète avec porte roulante électrique • Système de positionnement : échelles en verre sur les axes X/Y/Z • Système d'entraînement : servomoteurs numériques à courant alternatif avec vis à billes • Programmation : texte clair Heidenhain et DIN/ISO Équipement supplémentaire • Convoyeur à copeaux : bande à raclettes, hauteur de déversement d'environ 1150 mm • Système d'aspiration : Filtre d'échappement MultiAir, 1200 m³/h • Sonde 3D : Renishaw RMP 60 • Répétabilité : ±2 µm • Longueur du stylet de la sonde : 50 mm • Diamètre de la bille du palpeur : 6 mm • Étaux (en option)

État: très bon (occasion), Année de construction: 2005, diamètre de la lame de scie 360 / 400 / 425 mm diamètre de coupe 10 - 140 mm Vitesse de coupe 8 - 150 m/min Consommation d'eau de refroidissement max. 40 l/min hauteur du support de matériau 950 mm passage libre entre les colonnes 680 mm Système de contrôle Siemens Simatic Ledevzt Eqepfx Adrork puissance totale requise 28 kW Poids de la machine environ 4,2 t Encombrement environ 2,8 x 1,8 x 2,2 m Aciers de construction, aciers inoxydables, aciers à outils

État: bon (utilisé), Année de construction: 1995, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Détails techniques Diamètre intérieur : 800 mm Profondeur de rectification : 500 mm Diamètre de rotation : 850 mm Puissance totale requise : kW Poids de la machine env. : 6,4 t Encombrement env. : m Informations complémentaires Rectifieuse intérieure d’occasion avec dispositif de rectification frontale Version spéciale avec diamètre de rotation augmenté et déplacement transversal hydraulique élargi Reconditionnée et modernisée en 1995 à l’usine du fabricant à Glauchau, mise en service en 1996 1. DONNÉES TECHNIQUES 1.1 Domaine d’usinage Diamètre de rectification dans la protection de la pièce Rectification intérieure, min./max. 30/630(800) mm Rectification extérieure, max. 800 mm Profondeur de rectification, jusqu’à env. 500 mm Course de table 800 mm Diamètre de la pièce, max. 800 mm Diamètre de rotation avec protection de la pièce, max. 800 mm sans protection de la pièce, env. 850 mm Distance entre la tête de broche et le support de broche de rectification, max. 1225 mm Déplacement de l’unité de rectification intérieure sur la table, max. 545 mm 1.2 Broche porte-pièce Déplacement transversal, max. 650 mm Réglage transversal via motoréducteur et dispositif de positionnement avec affichage digital HEIDENHAIN Pivotement, max. 15 degrés Broche porte-pièce Vitesses 16/22/32/45/63/90/125/180/250 tr/min Capacité de charge, max. 1000 Tête de broche (avec bride à baïonnette) DIN 55021 taille 11 Équipement et accessoires : Afficheurs digitaux 2 axes marque HEIDENHAIN Système de refroidissement avec séparateur magnétique Fixateurs (patins de machine) Différentes meules Dresse-meule diamant Grand plateau magnétique Équipement de rectification intérieure et frontale Lrodjy Au R Aepfx Adrek Lampe halogène pour machine Documentation machine

État: très bon (occasion), Année de construction: 2019, type de carburant: électrique, couleur: bleu, Poids Poids à vide : 500 kg Fonctionnalité Capacité de levage : 200 kg Hauteur de travail : 450 cm Ljdpfx Aexcuabedrerk Certification CE : oui État État technique : très bon État visuel : très bon Informations complémentaires État des pneus avant : 100 État des pneus arrière : 100 Dimensions de transport (L x l x H) : 1,5x0,73 Informations complémentaires Pour plus d’informations, contactez le service commercial Collé Sittard.

Année de construction: 2018, État: usagé, Neuf : Oui Usage prévu : Construction Lrsdpfjxb Sxxsx Adrsk Marquage CE : oui État général : très bon État technique : très bon État esthétique : très bon Conditions de livraison : EXW Pays de production : FR Veuillez contacter le département des ventes Collé Sittard pour plus d'informations.

État: usagé, Année de construction: 1993, Aperçu Ce bloc monobloc de remplissage a été fabriqué en 1993 par les sociétés PERRIER / GANGLOFF / ZALKIN / CTA. La machine est conçue pour le remplissage d’eau plate et était initialement configurée pour des bouteilles en verre ; elle a ensuite été adaptée pour des bouteilles PET. La production a cessé en juillet 2009 en raison de la fermeture définitive de l’usine. La machine est encore installée et peut être inspectée sur site sur demande. Elle est disponible immédiatement. En 2006, un système de filtration d’air (CTA DA001) a été ajouté. Un système CIP est intégré. Données techniques Capacité : env. 6 000 bouteilles par heure (1,5 l) Formats : 0,5 l / 1,5 l Application : Remplissage d'eau plate (bouteilles PET) Configuration : 16 têtes de rinçage / 20 valves de remplissage (atmosphériques) / 6 têtes de capsulage Col : 30/25 Incl. alimentation de capsules, système de filtration d’air, système CIP Ljdsy Etd Tjpfx Adrsrk

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2008, heures de fonctionnement: 6 200 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, force de serrage: 4 200 kN, diamètre de la vis: 75 mm, Krauss-Maffei KM 420-2000 CX Presse à injecter Krauss-Maffei, force de fermeture de 420 tonnes. Seulement 6 000 heures de fonctionnement automatique. Année de fabrication : 2008. Commande MC5. Diamètre de vis : 75 mm. Suppléments : 8 zones de canaux chauds. 2 noyaux sur plateau fixe, 2 noyaux sur plateau mobile. 1 vanne pneumatique sur plateau mobile. La presse à injecter est livrée reconditionnée par l'équipe technique experte de UK Transitus. Nous proposons une mise en service sur site, garantissant ainsi la mise en service après installation. Détails techniques Lodpjwq D Efjfx Adrjrk Vis de 75 mm Pression d'injection : 1 635 bar Volume injecté : 1 237 cm³ Poids injecté : 1 126 g Distance maximale entre les plaques : 1 400 mm Épaisseur minimale du moule : 380 mm Course d'ouverture : 1 020 mm Distance entre les colonnes : 900 x 800 mm Dimensions des plaques : 1 270 x 1 230 mm Vis de 75 mm Force de serrage : 4 200 kN Année de fabrication : 2008 Heures de fonctionnement : 6 282

État: remis à neuf (d'occasion), Modèle : ASP400HDN Année de fabrication : 2019 Lsdpfx Aoyz Rxgsdrork État : D'occasion Numéro de série : 03137230 Numéro de stock : 3199J Largeur de bande : 410 mm Vitesse de bande : 2 - 15 m/min Épaisseur du produit : 2 - 45 mm Puissance : 3 x 400V, 50Hz, 4kW Dimensions : 2150 x 850 x 1450 mm Poids : 570 kg