Installation De Broyage De Poudre Fine d'occasion à vendre (38 878)

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, INSTALLATION DE BROYAGE d'une capacité de 8 t/h avec presse à rouleaux, tamis incliné, 2 séparateurs à vent. Alimentation : granulométrie d'entrée. Gbodpsx Agx Asfx Akper

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: PEF-2.5 PULVER EINBRENNOFEN ELEKTRISCH, température: 230 °C, capacité de chauffage: 30 kW (40,79 ch), longueur intérieure: 2 500 mm, largeur intérieure: 1 505 mm, ✈️ plus frais de port – livraison disponible sur demande.✈️ Livraison rapide : Seulement 6 semaines après réception du paiement ! ✅✅✅Classe énergétique A+++✅✅✅ ✅ Système Plug & Play – Livré entièrement assemblé, prêt à l’emploi ! ✳️Gardez vos liquidités ! Nous proposons une variété de modèles de financement pour garantir que votre investissement ait les meilleures chances de succès. Contactez-nous dès aujourd'hui pour en savoir plus sur nos programmes de location-vente, de garantie ou de leasing. ☘️Respectueux de l'environnement☘️⚡️Énergie verte⚡️☘️ Gsdpfjwfgbrox Akpsbr ⭐ Four à poudre avec chauffage électrique - ✔️ Dimensions intérieures : 2500 mm L * 1505 mm l * 1800 mm H ✔️ Capacité de chauffage électrique : 30 Kw/h ✔️ Souffleur : 3000 m3/h 80mmSS ✔️ Puissance du ventilateur de recirculation : 1,5 [KW/H] ✔️ Total 35 Kw/h +- %10 ✔️ Contrôle numérique de la chaleur Température réglable en continu jusqu'à 220°C ✔️ Panneaux sandwich intérieur : acier galvanisé de 1,5 mm, extérieur : acier thermolaqué de 1,5 mm ✔️ La température de durcissement, le temps de durcissement et la fonction du ventilateur d'extraction peuvent être ajustés ✔️ À la fin du temps de durcissement, un signal sonore retentit ✔️ Porte isolée avec systèmes de verrouillage spéciaux (snap lock) ✔️ Isolation : 150 mm (150 mm laine de roche) 🔥 Four de séchage PEF-2.5 Votre four industriel polyvalent pour les processus de séchage et de séchage ! 🔥 Qu'il s'agisse de revêtement en poudre, de peinture humide, de traitement du plastique ou d'autres procédés thermiques, le four de durcissement de poudre est votre solution fiable pour des processus de durcissement et de séchage professionnels jusqu'à 230 °C ! 🌡️ _____ 🚚 Flexibilité maximale dans le chargement • Compatible avec les systèmes de rails de plafond • En option avec système d'étagères à insérer pour les petites séries _____ ⚙️ Contrôle intelligent – comme vous en avez besoin ✅ Contrôle PID (en option) pour un contrôle précis de la température ✅ Panneau de commande à écran tactile et contrôle par smartphone 📱 (en option) ✅ Rapports hebdomadaires et mensuels en appuyant sur un bouton (en option) ✅ Fonction minuterie : librement programmable de 10 minutes à 24 heures ⏲️ ✅ Arrêt automatique après la fin du processus _____ ♨️ Mode de chauffage de la rampe (en option) Contrôlez avec précision la progression de la température et les temps de maintien, par exemple Par exemple : • Atteindre la température cible dans un délai défini • Conserver l'heure souhaitée • Refroidissement contrôlé à la température cible • Notifications automatiques des événements de processus _____ 🛡️ La sécurité est notre priorité 🟢 Capteur de sécurité pour éviter la surchauffe 🟢 Arrêt automatique en cas de défaut 🟢 Signaux d'avertissement sonores en cas d'erreur 🟢 Élimination des solvants et des fumées par ventilation automatique _____ ⚡ Système d'énergie et de chauffage sur mesure 🔥 Également disponible avec extension jusqu'à 400°C pour les procédés à haute température (en option) _____ 🧠 Aucun réglage répété n'est nécessaire ! Le four enregistre vos paramètres de processus, lot par lot. Cela vous fait gagner du temps et évite les erreurs. _____ 📢 Et le meilleur : si vous avez des exigences particulières, nous construisons également des fours sur mesure selon vos spécifications ! Contactez notre équipe d'experts pour un conseil personnalisé ! _____ ☀️ GARANTIE 2 ANS ☀️ Demander plus d'informations

État: nouveau, Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 3 400 mm, hauteur totale: 2 210 mm, largeur totale: 1 505 mm, type de courant d'entrée: triphasé, durée de la garantie: 24 mois, température: 250 °C, capacité de chauffage: 30 kW (40,79 ch), longueur intérieure: 2 500 mm, Équipement: arrêt d'urgence, ✈️ plus frais de port – livraison disponible sur demande.✈️ Livraison rapide : Seulement 6 semaines après réception du paiement ! ✅✅✅Classe énergétique A+++✅✅✅ ✅ Système Plug & Play – Livré entièrement assemblé, prêt à l’emploi ! ✳️Gardez vos liquidités ! Nous proposons une variété de modèles de financement pour garantir que votre investissement ait les meilleures chances de succès. Contactez-nous dès aujourd'hui pour en savoir plus sur nos programmes de location-vente, de garantie ou de leasing. ☘️Respectueux de l'environnement☘️⚡️Énergie verte⚡️☘️ Four à fumer électrique à poudre PEF-2.5 LA LARGEUR (INTÉRIEURE) : 1,505 mm La HAUTEUR : 1.800 mm (à partir du conduit d'air) LONGUEUR (INTÉRIEURE) : 2.500 mm ➢ Les dimensions de l'unité thermobloc sont de 785x1800x2210mm, la puissance de chauffage est de 30 kW/h, un ventilateur de circulation est de 1,5Kw/h-1 pc., un ventilateur d'extraction est de 0,54Kw/h. ➢ Porte à deux vantaux avec isolation thermique et joint en silicone. ➢ Pour les chariots, les rails de guidage sont fabriqués dans les dimensions spécifiées sur les panneaux de plancher. ➢ Conduit d'air spécialement développé qui assure une distribution homogène de l'air dans le four de durcissement. ➢ Les matériaux pour les appareillages électriques sont de Siemens et Schineider. Ce four de séchage ne dispose pas de système PLC. Le PLC est disponible en option. ➢ La température de durcissement, le temps de durcissement et la fonction de l'unité de chauffage sont réglables. A la fin du programme, un signal sonore et lumineux retentira depuis le buzzer. ➢ De plus, un chariot de transport de produit avec roues moulées est présent à l'intérieur du four. 2. CABINE DE PEINTURE EN POUDRE PKF-4 ➢ DIMENSIONS : 800x1930x2200mm (dimensions incluant le ventilateur) ➢ Filtres en téflon : 4 pièces. ➢ Ventilateurs d'aspiration à filtre : 4 kW x 1 pièce (6 000 m3/h – 200 mmSS) ➢ Éclairage LED 36W x 1 pièce. ➢ Tiroir inférieur x 1 pièce. ➢ Panneau de commande pour contrôler l'admission d'air et le soufflage sous pression ➢ Convertisseurs de fréquence DELTA ➢ Rouleaux robustes sous la cabine de peinture. ➢ Il y a un filtre supplémentaire à la sortie du ventilateur. ♨️ Mode de chauffage de la rampe (en option) Contrôlez avec précision la progression de la température et les temps de maintien, par exemple Par exemple : • Atteindre la température cible dans un délai défini • Conserver l'heure souhaitée • Refroidissement contrôlé à la température cible • Notifications automatiques des événements de processus _____ 🛡️ La sécurité est notre priorité 🟢 Capteur de sécurité pour éviter la surchauffe 🟢 Arrêt automatique en cas de défaut 🟢 Signaux d'avertissement sonores en cas d'erreur 🟢 Élimination des solvants et des fumées par ventilation automatique _____ ⚡ Système d'énergie et de chauffage sur mesure 🔥 Également disponible avec extension jusqu'à 400°C pour les procédés à haute température (en option) _____ 🧠 Aucun réglage répété n'est nécessaire ! Le four enregistre vos paramètres de processus, lot par lot. Cela vous fait gagner du temps et évite les erreurs. _____ 📢 Et le meilleur : si vous avez des exigences particulières, nous construisons également des fours sur mesure selon vos spécifications ! Contactez notre équipe d'experts pour un conseil personnalisé ! _____ Gsdjwdtfuepfx Akpsbr ☀️ GARANTIE 2 ANS ☀️ Demander plus d'informations

État: nouveau, Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, ⚡️ Service haut de gamme ⚡️ Livraison rapide ⚡️ Support exceptionnel ! ✈️ Prix incluant la livraison en Allemagne – Pas de frais de transport supplémentaires ! ✈️ Livraison rapide : seulement 6 semaines après réception du paiement ! LA POUDRAGE PROFESSIONNEL N’A JAMAIS ÉTÉ AUSSI SIMPLE ! Vous souhaitez développer votre activité et entrer dans le monde du poudrage professionnel ? Le PEF2.5+ est la solution idéale pour les débutants ! Ce système performant permet un revêtement efficace, économique et de haute qualité des jantes automobiles et des petites pièces, avec un minimum d’effort ! ✨OFFRE IMBATTABLE – UNIQUEMENT JUSQU’À FIN MAI !✨ Profitez de cette offre limitée avant qu’il ne soit trop tard ! QUALITÉ PONY Luxury Coating – UNE RÉFÉRENCE ! ✅ Système Plug & Play – Livraison entièrement assemblée, prêt à l’emploi ! ✅ Fabrication 100 % européenne – Aucune pièce chinoise, mais la meilleure qualité selon les normes européennes ! Gjdpfxswfhu Hj Akpebr ✅ Modulaire et évolutif – Options supplémentaires pour plus de performance et de flexibilité ! ✅ Toutes pièces de rechange incluses – Utilisation à long terme sans coûts cachés ! ✳️Préservez votre trésorerie ! Nous proposons diverses solutions de financement pour garantir le succès de votre investissement. Contactez-nous dès aujourd’hui. ✳️ ✨✨Achetez directement auprès du fabricant et bénéficiez d’un avantage prix et qualité !✨✨ ☘️Respectueux de l’environnement☘️⚡️Énergie verte⚡️☘️ Four à poudre + Cabine de poudrage + Pistolet à poudre Pack de démarrage complet PEF2.5+ ⭐ Four à poudre avec chauffage électrique ✔️LARGEUR (INTÉRIEURE) : 1.505 mm ✔️HAUTEUR : 1.800 mm (hors canal d’air) ✔️LONGUEUR (INTÉRIEURE) : 2.500 mm ✔️ Dimensions de l’unité thermobloc : 785x1800x2210 mm, Puissance de chauffage de 30 kW/h, un ventilateur de recyclage de 1,5 kW/h, un ventilateur d’extraction de 0,54 kW/h. ✔️ Porte double battant avec isolation thermique et joint en silicone. ✔️ Rails de guidage pour chariot à étagères réalisés selon les dimensions indiquées sur les plaques au sol. ✔️ Canal d’air spécialement conçu pour une distribution homogène de l’air dans le four de polymérisation. ✔️ Composants des armoires électriques Siemens et Schneider. Ce four de polymérisation n’a pas de système PLC, mais PLC disponible en option. ✔️ Température de polymérisation, durée de polymérisation et fonctionnement de l’unité de chauffage réglables. Signal sonore et lumineux en fin de programme. ✔️ Un chariot de transport de produits avec roues en fonte est inclus dans le four. ⭐ Cabine de poudrage ✔️DIMENSIONS : 800x1930x2200 mm (dimensions incluant le ventilateur) ✔️ Filtres téflon : 4 pcs. ➢ Ventilateur d’aspiration : 4 kW x 1 pc. (6 000 m³/h – 200 mmSS) ✔️ Éclairage LED 36W x 1 pc. ✔️ Tiroir inférieur x 1 pc. ✔️ Tableau de commande pour le contrôle de l’aspiration et du jet de pression ✔️ Variateur de fréquence DELTA ✔️ Roulettes renforcées sous la cabine de poudrage. ✔️ Filtre supplémentaire à la sortie du ventilateur. ⭐ Pistolet de poudrage E-Coat+3 Master avec table vibrante Multicolor Contactez-nous dès maintenant – Donnez un nouvel élan à votre entreprise ! ☀️ 2 ANS DE GARANTIE ☀️ ☀️Certificats CE pour toutes nos machines et certificats ATEX pour les équipements nécessaires.☀️

État: bon (utilisé), Année de construction: 1990, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, À vendre : une installation complète de poudrage entièrement opérationnelle, année de fabrication 1990. Ces dernières années, de nombreux composants de l’installation ont été modernisés ou entièrement remplacés et renouvelés. L’installation a été arrêtée au premier trimestre 2025, mais peut être remise en service à tout moment si besoin. Tous les composants de l’installation sont en mode veille et peuvent être remis en marche et présentés sur place. L’installation comprend une cabine manuelle et deux cabines automatiques (pouvant être exploitées en simultané). Toutes les cabines permettent de traiter des pièces jusqu’à des dimensions maximales de 7000x2300x800 mm. L’intégralité du système de convoyage provient de la société CSF. Gbodpfx Aksw Ek Ntjper Le pilotage de tous les composants, y compris la supervision, l’ensemble des armoires électriques, tous les variateurs de fréquence ainsi que de nombreux autres éléments ont été totalement renouvelés au cours des 5 à 7 dernières années. Aucun retard d’entretien : l’installation a toujours été suivie avec soin par notre propre service de maintenance ainsi que par les fabricants respectifs. Une documentation détaillée peut être fournie sur demande. Prix sur demande !

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 3 317 h, poids total: 19 000 kg, puissance: 389,81 kW (529,99 ch), Broyeur mobile DOPPSTADT AK 560 Eco Power Moteur diesel : 530 CV Mobile jusqu'à 80 km/h Panier de broyage fin (perforation sur demande) Tapis d'évacuation arrière avec rouleau magnétique Twin drive (entraînements séparés pour le fond mouvant et le rouleau d'alimentation) Godpfx Ast Egddjkpjbr Entraînement hyd. (vitesse rampante) Télécommande radio

État: très bon (occasion), Année de construction: 2014, Moteur diesel : 430 ch Convoyeur à bande arrière Aimant de convoyeur Transmission hydraulique Télécommande radio Homologation jusqu'à 80 km/h Gjdpfx Aji Trvbekpjbr Si nécessaire, nous pouvons également proposer un financement. Financement et livraison possibles.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 5 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: W09368333J2D38007, longueur de la bande transporteuse: 8 500 mm, vitesse de la bande transporteuse: 2 000 mm/s, largeur de bande transporteuse: 1 200 mm, longueur du rouleau: 3 000 mm, nombre de rouleaux: 1, DÉTAILS TECHNIQUES Convoyeur de décharge Largeur : 1 200 mm Longueur : 8 500 mm Vitesse de bande : 2,0 m/s Hauteur de déversement : 5 050 mm Trémie d’alimentation Hauteur de chargement : 3 307 mm Rouleau Nombre de rouleaux : 1 Longueur du rouleau : 3 000 mm Vitesse max. du rouleau : 32 tr/min Poids total autorisé : 33 000 kg DÉTAILS DE LA MACHINE Dimensions & Poids Dimensions en fonctionnement (L x l x H) : 16 786 x 2 500 x 5 050 mm Dimensions de transport (L x l x H) : 9 971 x 2 500 x 3 893 mm Poids total : 32 000 kg Gsdpfxoxny E Hj Akpsbr Entraînement Type de moteur : moteur diesel Marque : MTU 6R 1300 Norme d’émissions : Stage V Puissance nominale : 390 kW / 530 ch Capacité du réservoir : 950 l Heures de service : 5 000 h ÉQUIPEMENT Aimant de séparation sur bande

Année de construction: 2000, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Un broyeur Hosokawa complet est disponible pour le traitement des grumeaux de résine polyester. Installation complète : Matériau d'alimentation : résine polyester, granulométrie max. d'alimentation (sec) : 800mm/600mm/20mm-30mm, finesse : inférieure à 1,5mm, diamètre des trous ronds : 15mm, capacité de l'installation : env. 3000kg/h, méthode d'analyse : tamis à jet d'air Alpine 200 LS-N. 1) Broyeur monoarbre Alpine type A 1500P, ouverture de la trémie d'alimentation : 2030mm/1440mm, volume de la trémie d'alimentation : 2,5m³, largeur de travail : 1500mm, cercle des couteaux : 300mm, vitesse de rotation du rotor : 100tr/min, puissance du moteur : 37kW, dimensions de la machine X/Y/Z : env. 2100mm/2200mm/2300mm, poids : env. 3500kg. 2) Filtre de dépoussiérage automatique AE 48 L, surface filtrante : 42m², manches filtrantes : Feutre aiguilleté 550g/m². 3) Broyeur de coupe Alpine Compact-Line 45/100 CL, rangées d'outils de coupe : 4, largeur min. des trous : 3mm, puissance requise : 55kW. Y compris le système d'aspiration, le convoyeur et les accessoires/périphériques. Documentation disponible. Une visite sur place est possible. Godpfovdu N Aex Akpsbr

Année de construction: 2008, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Français Un système complet de chargement de poudre pour le revêtement en poudre à grande échelle et la filtration de la poussière est disponible. Dimensions du produit X/Y/Z : 8000 mm/800 mm/3000 mm, poids max. du produit : 1000 kg, surface totale de toutes les ouvertures : 12,9 m², quantité de poudre pulvérisée max. autorisée : 90 kg/h, capacité d'extraction : 18000 m³/h, dimensions totales du système X/Y/Z : environ 28 m/13 m/6 m, besoin en air comprimé : environ 38 nm³/h, air comprimé : 8 bar, puissance connectée : environ 30 kW. 1) Station de poudrage manuelle avec extraction, dimensions intérieures X/Y/Z : 10 m/3 m/4 m, dimensions extérieures X/Y/Z : 10040 mm/3370 mm/4600 mm. 2) Sécheur à chambre MEEH KTÖ240, année de fabrication : 2008, débit d'air : 30 000 m³/h, puissance calorifique : 240 kW, brûleur : Weishaupt, année de fabrication : 2019, combustible : fioul, dimensions intérieures du four X/Y/Z : environ 8 530 mm/4 610 mm/5 840 mm, dimensions extérieures du four X/Y/Z : environ 8 200 mm/3 500 mm/4 000 mm. 3) Station de levage et d'abaissement avec 2 palans à chaîne H/S 160, année de fabrication : 2008, vitesse : 4 m/min, capacité de charge max. : 2 x 500 kg, distance du bord inférieur de la traverse au sol : environ 3 700 mm. 4) Plateforme de translation électrique EQ 160, construite en 2008, capacité de charge maximale : 2 000 kg, vitesse : 12 m/min, courses maximales : 3, nombre total de courses : 14, nombre total de positions de translation : 14, longueur de la traverse : 8 m, capacité de charge : 1 000 kg. Documentation disponible. Visite sur site possible. Gbsdswr Dv Hjpfx Akper

Année de construction: 2013, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une machine de soudage par poudrage fabriquée artisanalement, équipée d'une source de courant Kennametal et d'un refroidisseur MTA, est disponible pour réaliser des rechargements Stellite sur des armatures. 1) Refroidisseur MTA TAE EVO 10M, année de fabrication : 2013, puissance frigorifique : env. 3 kW, fluide frigorigène : R407, charge : 0,8 kg, pression de service max. : 28 bar, débit : env. 0,59 m³/h. Dimensions machine X/Y/Z : env. 600 mm / 600 mm / 800 mm, poids : env. 100 kg. 2) Source de courant Kennametal Stellite PTA Junior Star, année de fabrication : 2013, tension à vide : 75 V, plage de courant de soudage : 10A/10V-250A/38V, classe de protection I. Documentation disponible. Visite sur site possible. Godpoxwn Nlofx Akpobr

État: d'occasion, Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 500 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 300120-03-DE, longueur totale: 4 170 mm, hauteur totale: 2 318 mm, largeur totale: 2 374 mm, puissance: 54 kW (73,42 ch), longueur intérieure: 3 200 mm, largeur intérieure: 2 000 mm, hauteur intérieure: 1 920 mm, consommation d'énergie: 54 kWh, Installation de peinture en poudre avec les composants suivants : - Four - Aspiration Godpfx Aow Tcpajkpebr - Pistolet Wagner - Peintures

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 150 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: W09268325N2D38082, charge admissible par essieu: 9 000 kg, vitesse de la bande transporteuse: 2 900 mm/s, diamètre du rouleau: 600 mm, longueur du rouleau: 2 200 mm, nombre de rouleaux: 1, Doppstadt Inventhor 6 à l’état neuf avec seulement 150 heures de fonctionnement ! DÉTAILS TECHNIQUES Longueur de la trémie d’alimentation : 3 390 mm Longueur du rouleau : 2 200 mm Diamètre du rouleau : 600 mm Nombre de rouleaux : 1 Poids total autorisé : 25 000 kg Charge statique admissible au point d’attelage : 1 000 kg Charge autorisée par essieu : 9 000 kg Largeur du tapis de décharge : 1 000 mm Longueur du tapis de décharge : 4 900 mm Vitesse de la bande : 1,3 - 2,9 m/s DÉTAILS DE LA MACHINE Longueur : 12 960 mm Largeur : 2 540 mm Hauteur : 3 390 mm Largeur de transport : 2 540 mm Hauteur de transport : 3 610 mm Longueur de transport : 9 140 mm Puissance moteur : 310 kW / 421 ch Réservoir de carburant : 500 l Heures de fonctionnement : env. 150 h ÉQUIPEMENTS Aimant de séparation à bande transversale Gjdpoxcvpwefx Akpsbr

État: nouveau, Année de construction: 2026, Courroies et accessoires Nous proposons des bandes transporteuses de la plus haute qualité, adaptées à toutes les cribleuses et broyeurs courants. Fabriquées sur mesure selon vos exigences, nous garantissons une performance fiable et une longue durée de vie. Adaptées aux cribleuses Doppstadt SM 518 / SM 618 / SM 620 / SM 720 Terra Select T4 – T7 Komptech Max Mustang et autres modèles Gbsdpfoyg D S Nsx Akpjr Adaptées aux broyeurs Doppstadt Bison / Büffel / Mamut, Biopower, Inventhor AK 430 / 510 / 635 et d'autres modèles courants Caractéristiques techniques & exécutions Longueur : sans limite, selon les spécifications du client Largeur : jusqu'à 1 800 mm Couches de matériau : 2, 3 ou 4 selon les besoins Plusieurs profils disponibles pour une performance de transport optimale Nombre de câbles d'acier : 10 cm / 35 ±1 Différentes épaisseurs de matériau disponibles Vos avantages Fabrication sur mesure selon vos spécifications Qualité supérieure pour une durée de vie maximale Délais de livraison courts pour une disponibilité rapide Performance fiable pour toutes les machines courantes Contactez-nous pour une offre personnalisée et des conseils sur les bandes transporteuses adaptées à votre application.

État: nouveau, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) ⚡️Service de premier ordre⚡️Livraison rapide⚡️Excellent support ! ✈️ Frais de port en sus – livraison possible sur demande.✈️ Livraison rapide : seulement 4 à 6 semaines après réception du paiement ! Remarque importante : si vous souhaitez recevoir une offre pour une installation automatique de revêtement en poudre, veuillez utiliser le configurateur d’installations de revêtement en poudre sur la page d’accueil de notre site web. ✅✅✅Classe énergétique A+++✅✅✅ ➖➖➖➖➖ ✳️Préservez votre trésorerie ! Nous vous proposons une variété de modèles de financement afin de garantir que votre investissement ait les meilleures chances de succès. Contactez-nous dès aujourd’hui pour en savoir plus sur nos programmes de location-vente, de garantie ou de leasing. ➖➖➖➖➖ ✨✨Achetez directement auprès du fabricant et bénéficiez d’un avantage en termes de prix et de qualité !✨✨ Profitez des 40 années d’expérience de Proton dans les technologies de revêtement de surface. ➖➖➖➖➖ ☘️Écologique☘️⚡️Énergie verte⚡️☘️ ✅Cabine automatique de revêtement en poudre Twinline-MA – revêtement parfait, changement de couleur rapide✅ Gedpfxsggyk Es Akpebr La cabine de revêtement en poudre Twinline-MA de Proton Maschinenbau a été conçue pour l’application automatique et manuelle dans un champ électrostatique et se distingue par son efficacité, sa facilité d’utilisation et ses excellents résultats de revêtement. ✅Conception innovante pour un nettoyage rapide : Grâce au plancher en PVC isolant et au système de nettoyage automatique du plancher, l’accumulation de poussière est efficacement empêchée. Le nettoyage de la cabine peut être effectué rapidement et facilement sans y entrer – pour une productivité maximale avec un minimum d’efforts. ✅Flux d’air intelligent pour une efficacité maximale : La technologie Fulair assure une aspiration d’air ciblée aux entrées et sorties. Cela empêche la perte de poudre dans l’environnement et garantit des conditions idéales, tant dans la zone de revêtement manuelle qu’automatique. ✅Récupération efficace de la poudre : Le monocyclone associé à un système de filtration permet d’obtenir un taux de récupération élevé de la poudre. Les filtres sont automatiquement nettoyés à l’aide d’air comprimé, ce qui réduit considérablement les coûts de maintenance. ✅Construction robuste et flexible : La structure de la cabine est disponible en acier revêtu de poudre, en acier inoxydable ou entièrement en PVC. La construction solide sans pièces mobiles assure une longue durée de vie tout en maintenant des coûts de maintenance faibles. ✅Intégration rapide, temps d’installation court : La Twinline-MA peut être facilement intégrée dans les installations existantes et minimise les temps d’arrêt. Tous les composants du système sont disposés de manière optimale et offrent à l’opérateur un accès facile à tout moment – que ce soit pendant le fonctionnement, lors du changement de couleur ou lors d’opérations de maintenance. Avec la cabine Twinline-MA, vous investissez dans la rapidité, la qualité et la fiabilité. Découvrez un système de revêtement en poudre moderne qui établit de nouvelles normes ! Demandez un devis dès maintenant – préparez votre entreprise pour l’avenir ! ⭐Suivez-nous pour découvrir nos nouvelles campagnes⭐ ☀️2 ANS DE GARANTIE☀️ ☀️Nous disposons de certificats CE pour toutes nos machines et de certificats ATEX pour les machines qui en ont besoin.☀️

État: bon (utilisé), Année de construction: 2013, Commande centrale Cabine automatique de poudrage WAGNER (pour pièces prétraitées), incl. unité d’alimentation en poudre WAGNER SuperCenter (2013) Système manuel de poudrage (petites séries, couleurs mélangées) avec pistolets Séparateur cyclonique Four de séchage à eau chauffé au gaz en blocs. Four de séchage et de cuisson (incl. chaudière) Les pièces poudrées sont cuites dans un four de polymérisation pour poudre chauffé au gaz naturel Refroidissement après séchage à l'eau Refroidissement après cuisson poudre Système de manutention Capacité de traitement automatique des eaux usées : max. : ~ 1 m³/h Gedpfxjyhbdfj Akpsbr

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Dimensions du chariot de chargement : 920x910x1950mm, puissance connectée : 24kW, longueur : 1560mm, hauteur : 2560mm, avec documentation, il y a quelques années, l'électronique a été complètement révisée. Gbodon R Ngwjpfx Akpsr

Année de construction: 2023, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, 2x ICM19 Système standard conçu pour fonctionner à des températures ambiantes de 5 °C à 30 °C Godpjw Snm Uefx Akpjbr Plan GA selon l'agencement standard NEA N° de P&ID. Protection EX : PSR 11 + systèmes de protection ATEX Alimentation : 380 V ± 5% - 50 Hz Armoire de commande conçue pour fonctionner dans des conditions environnementales de 5 °C à 30 °C. (altitude du lieu d'installation < 500 m d'altitude) Plage de capacité 137 - 410 kg/h = 120 - 360 g/m³ à un débit d'air d'admission système de 19 m³/min (fonctionnement avec collecteur à cyclone), défini comme alimentation du broyeur – non comme décharge Capacité nominale 319 kg/h pour une finesse de 99% < 105 microns à un débit d'air d'admission système de 19 m³/min (fonctionnement avec collecteur à cyclone) Détails pour air d'admission broyeur < 11°C, température des flocons < 25°C, taille des flocons < 25 mm, densité apparente 0,6 - 0,7 kg/dm³

État: d'occasion, Année de construction: 2009, heures de fonctionnement: 6 164 h, Doppstadt IDC000123 - fabricant : Doppstadt - modèle : DZ 750 Kombi - année de fabrication : 2009 Gjdpfx Akovy S Dpepebr - poids total autorisé en charge : 46 000 kg - heures de service : 6145

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 55 kW (74,78 ch), Année de construction: 2026, Broyeur à boulets pour la poudre et les installations minières : Structure, Fonction et Détails techniques Un broyeur à boulets est une machine de broyage clé largement utilisée dans les industries minières, métallurgiques, du ciment, chimiques, et de la fabrication de poudres. Il est conçu pour broyer divers minerais et autres matériaux en une poudre fine par l’impact et l’abrasion entre les boulets en acier et le produit à l’intérieur d’une enveloppe cylindrique rotative. Dans les installations minières, le broyeur à boulets est essentiel pour la valorisation des minerais, en préparant les matériaux pour les processus de flottation, de séparation magnétique ou de lixiviation. En production de poudres, il garantit une granulométrie uniforme et une grande surface spécifique pour les traitements ultérieurs. Principe de fonctionnement Le broyeur à boulets fonctionne selon un principe simple mais efficace : au fur et à mesure que l’enveloppe cylindrique tourne autour de son axe horizontal, le milieu de broyage (boulets d’acier ou céramiques) est entraîné contre la paroi interne par la force centrifuge et le frottement. Lorsqu’ils atteignent une certaine hauteur, les éléments de broyage retombent librement, frappant et broyant le matériau en dessous. Ce mouvement répété cause à la fois des impacts et de l’abrasion, réduisant le matériau à la finesse souhaitée. Le broyage peut être réalisé à sec ou en voie humide selon l’application. Composition structurelle Un broyeur à boulets standard comprend plusieurs éléments principaux : - Partie d’alimentation : équipée d’un système d’alimentation ou d’une vis sans fin pour un apport de matière régulier. - Partie de décharge : à grille ou par débordement, selon la méthode d’évacuation. - Partie rotative : le corps cylindrique, réalisé en tôles d’acier, est équipé d’un revêtement anti-usure. - Système de transmission : composé d’un moteur, d’un réducteur, d’un petit pignon de transmission et d’une unité de commande électrique. - Corps broyants : boulets d’acier ou de céramique, de différents diamètres, pour un broyage optimal. L’architecture interne du revêtement et la distribution des tailles de boulets sont optimisées afin d’assurer une efficacité de broyage maximale et une consommation énergétique minimale. Données techniques Spécifications courantes : - Taille d’alimentation : ≤25 mm - Taille de sortie : 0,074 à 0,4 mm - Capacité : 0,65 à 615 t/h (variable selon le modèle et la dureté du matériau) - Vitesse de rotation : 18 à 38 tr/min - Puissance : 18,5 à 4 500 kW - Matériau du revêtement : acier au manganèse, caoutchouc ou acier allié - Charge de boulets : 30 à 45% du volume du cylindre Modes de fonctionnement : - Broyage à sec : adapté aux matériaux devant rester secs, tels que clinker de ciment, calcaire, quartz. - Broyage humide : courant en valorisation minière, l’eau ou la pulpe améliorant l’efficacité et la régularité du broyage. Gbodpfx Asq Nf U Eokper Applications en installation minière Dans les opérations minières, les broyeurs à boulets servent après le concassage pour réduire la granulométrie et libérer les minéraux valorisables. Ils sont intégrés à des circuits de broyage fermés avec classificateurs, hydrocyclones et systèmes de flottation. Le matériau broyé est classé par taille et les particules trop grosses sont renvoyées au broyeur pour un nouveau passage. Ce système en circuit fermé garantit une finesse constante et une utilisation énergétique efficace. Applications courantes : - Broyage de min

État: nouveau, Année de construction: 2026, Un broyeur à boulets superfins est un type de fraiseuse utilisé pour broyer des matériaux en particules très fines. Ce type de broyeur à billes présente des caractéristiques particulières qui le rendent particulièrement adapté au traitement des matériaux les plus durs, avec une faible contamination et une usure minimale. Il est couramment utilisé dans diverses industries, y compris les produits pharmaceutiques, les minéraux, les pigments et les produits chimiques, pour produire des micro-poudres ou des nanoparticules. Voici quelques caractéristiques et considérations essentielles d'un broyeur à boulets superfins pour micro-poudres : 1. Efficacité de broyage élevée : Les broyeurs à boulets superfins sont conçus pour obtenir un rendement de broyage élevé en utilisant des éléments de broyage de taille relativement petite, ce qui permet d'obtenir une grande surface de broyage. 2. Contrôle de précision : Ces broyeurs sont souvent équipés de systèmes de contrôle avancés permettant de réguler des paramètres tels que la vitesse de rotation, la température et la durée du broyage, ce qui permet un contrôle précis de la distribution de la taille des particules. 3. Conception spécialisée : Le broyeur est généralement conçu avec des caractéristiques visant à minimiser la contamination, comme l'utilisation de matériaux résistants à l'usure et à la corrosion. Certains broyeurs sont également équipés de systèmes de refroidissement pour éviter la surchauffe pendant le processus de broyage. 4. Variété de matériaux : Les broyeurs à billes superfins peuvent traiter une large gamme de matériaux, y compris des substances fragiles et fibreuses. Ils sont souvent utilisés pour broyer des matériaux durs nécessitant un broyage fin, tels que les céramiques, les minéraux ou les pigments. Godpfx Akeq Nf Uwopobr 5. Réduction de la taille au niveau micro ou nano : L'objectif principal d'un broyeur à boulets superfin est de réduire la taille des particules au niveau micro ou même nano. Cet objectif est atteint grâce à l'action de broyage intense qui se produit à l'intérieur du broyeur. 6. Système de classification : Certains broyeurs à boulets super fins intègrent un système de classification pour contrôler plus précisément la distribution de la taille des particules. Cela permet de séparer les particules fines des particules plus grossières au cours du processus de broyage. 7. Fonctionnement par lots ou en continu : En fonction de leur conception spécifique, ces broyeurs peuvent fonctionner en mode discontinu ou continu, ce qui offre une certaine souplesse en fonction des exigences de production. 8. Mesures de sécurité : Des dispositifs de sécurité peuvent être inclus, tels que des systèmes de surveillance et de contrôle pour éviter la surcharge, la surchauffe ou d'autres problèmes potentiels pendant le fonctionnement. Lors du choix d'un broyeur à boulets superfins pour la production de micro-poudres, il est important de tenir compte des exigences spécifiques de votre application, des caractéristiques des matériaux avec lesquels vous travaillez et de la distribution granulométrique finale souhaitée. Respectez toujours les directives du fabricant en matière de fonctionnement, d'entretien et de sécurité afin de garantir des performances optimales et la longévité de l'équipement.

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Fabricant : MCPI Fine dosing Modèle : OPTI-FEEDER FD - SPA - classe 2A Année : 2014 Type : Micro doseuse / Doseuse de précision   Type de produit : poudre / granulé, forme sèche Type de dosage : ponderal par batch en mode gravimétrie Chaine de mesure de poids : Peson / Balance de précision   Trémie : 2 Litres Remplissage de la trémie de stockage du doseur : Manuelle Contrôle et gestion électronique de la pesée Section de sortie de l’extracteur : 80 mm Séquence de dosage : 3 régimes de dosage (grossier, moyen et fin) pour optimiser le couple précision / rapidité de dosage Gedpjx R Df Sjfx Akpjbr Surveillance de la qualité de dosage (intervalle de tolérance + et -) Résolution de mesure de la balance : 10 mg (0.01 g) Dose mini (estimation) : 250 mg Dose maxi (estimation) : 500 g   Mémorisation de 800 recettes de dosage différentes Déclencheur : capteur main Récupération des résultats sur clé USB, et analyse sur Excel. Coffret de commande : Coffret réalisé suivant normes CE. Tous les éléments de contrôle et de commande sont intégrés dans ce coffret (contrôleur, automate, variateur, organes de sécurité, interrupteurs...). Alimentation: 220V – mono-phasé Liaison doseur / coffrêt : direct   Matériaux en contact avec l’ingrédient : Acier inoxydable 304L électro-poli. Construction suivant règles GMP   Visseuse électrique manuelle Dimensions machine : 95 x 75 x H 170 cm Documentation disponible

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Fabricant : MCPI Fine dosing Modèle : OPTI-FEEDER FD - SPA - classe 2A Année : 2014 Type : Micro doseuse / Doseuse de précision   Type de produit : poudre / granulé, forme sèche Type de dosage : ponderal par batch en mode gravimétrie Chaine de mesure de poids : Peson / Balance de précision   Remplissage de la trémie de stockage du doseur : Manuelle Contrôle et gestion électronique de la pesée Section de sortie de l’extracteur : 80 mm Séquence de dosage : 3 régimes de dosage (grossier, moyen et fin) pour optimiser le couple précision / rapidité de dosage Surveillance de la qualité de dosage (intervalle de tolérance + et -) Résolution de mesure de la balance : 10 mg (0.01 g) Dose mini (estimation) : 250 mg Dose maxi (estimation) : 500 g   Mémorisation de 800 recettes de dosage différentes Déclencheur : pédale Récupération des résultats sur clé USB, et analyse sur Excel. Coffret de commande : Coffret réalisé suivant normes CE. Tous les éléments de contrôle et de commande sont intégrés dans ce coffret (contrôleur, automate, variateur, organes de sécurité, interrupteurs...). Alimentation: 220V – mono-phasé Liaison doseur / coffrêt : direct   Gbedpfjx R Dh Hsx Akper Matériaux en contact avec l’ingrédient : Acier inoxydable 304L électro-poli. Construction suivant règles GMP Dimensions de la machine : 95 x 75 x H 170 cm Documentation disponible

État: nouveau, Année de construction: 2026, puissance: 300 kW (407,89 ch), Broyeur à boulets pour l’exploitation minière & la fabrication de poudre fine : Le broyeur à boulets est un dispositif de broyage fondamental, largement utilisé dans les industries minières, métallurgiques, du ciment et chimiques. Conçu pour broyer les minerais et autres matériaux en poudre fine, il fonctionne par impact et attrition entre les billes d’acier et le matériau à l’intérieur d’une enveloppe cylindrique rotative. Dans les installations minières, le broyeur à boulets est indispensable pour la valorisation du minerai, tandis que dans les industries de production de poudres, il assure une granulométrie uniforme et une grande surface spécifique pour les traitements ultérieurs. Principe de fonctionnement Le broyeur à boulets repose sur le principe de l’impact et du frottement. Lorsque l’enveloppe cylindrique tourne autour de son axe horizontal, les corps broyants – généralement des billes en acier ou en céramique – sont entraînés le long de la paroi interne par la force centrifuge et la friction. Arrivées à une hauteur définie, elles retombent en chute libre, frappant et broyant le matériau situé en dessous. Ce mouvement répété réduit progressivement le matériau en fines particules. Selon l’application, le procédé peut être réalisé à sec ou en voie humide. Composition structurelle Un broyeur à boulets standard comprend les composants principaux suivants : - Partie d’alimentation : garantit une alimentation uniforme du matériau via un doseur ou une vis d’archimède. - Partie de décharge : peut être de type à grille ou à débordement, selon la méthode de décharge. - Partie rotative : enveloppe cylindrique en tôles d’acier, garnie de blindages anti-usure. - Système d’entraînement : comprend un moteur, un réducteur, un pignon d’entraînement et un système de commande électrique. - Corps broyants : billes d’acier ou de céramique de différents diamètres pour un broyage efficace. La conception des blindages internes et la distribution granulométrique des billes sont optimisées pour obtenir un rendement maximal et une consommation d’énergie minimale. Détails techniques / Spécifications types : - Taille d’alimentation : ≤25 mm - Taille de décharge : 0,074–0,4 mm - Capacité : 0,65–615 t/h (selon le modèle et la dureté du matériau) - Vitesse de rotation : 18–38 tr/min - Puissance : 18,5–4500 kW Gjdpfsq Ngafex Akpjbr - Matériau de blindage : acier au manganèse élevé, caoutchouc ou acier allié - Charge broyante : 30–45 % du volume du cylindre Modes de fonctionnement : - Broyage à sec : pour les matériaux devant rester exempts d’humidité, tels que clinker de ciment, calcaire ou quartz. - Broyage en voie humide : courant dans la valorisation des minerais, où l’eau ou la pulpe améliore l’efficacité du broyage et l’uniformité des particules. Application dans l’industrie minière et la production de poudres Dans les exploitations minières, le broyeur à boulets intervient après le concassage pour réduire davantage la granulométrie du minerai et libérer les minéraux valorisables. Il est intégré dans des circuits de broyage avec classificateurs, hydrocyclones et systèmes de flottation. Le matériau broyé est classé par taille, les particules surdimensionnées étant renvoyées au broyeur pour un rebroyage. Ce système en circuit fermé garantit une finesse de produit homogène et une utilisation efficace de l’énergie. En production de poudre fine, les broyeurs à boulets servent à fabriquer des matériaux tels que silicates, poudres céramiques, matériaux réfractaires et prod

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 88 kW (119,65 ch), température: 220 °C, capacité de chauffage: 30 kW (40,79 ch), hauteur de la pièce (max.): 1 500 mm, longueur de la pièce (max.): 500 mm, matériau d'isolation: Steinwolle, épaisseur d'isolation: 150 mm, largeur de la pièce (max.): 500 mm, Contenu de la livraison : 1. prétraitement chimique par aspersion (en cycle) 2. séchoir 3. système de revêtement par poudre 4. four de cuisson des poudres 5. système de transport, semi-automatique 6. commande électrique Gedpfxoulwg Ns Akpsbr Halle/ surface de pose Surface au sol de l'installation max. 12.000 x 6.500 mm Sol du hall Sol industriel Dimensions des pièces Dimensions max. Dimensions des pièces L= 500mm, H= 1.500mm, B= 500mm Spectre de pièces en acier Technique de convoyage Convoyeur à chaîne P&F en cycle, semi-automatique Prétraitement Chimique Alimentation en énergie Électricité Puissance sur site (max. 88 kW) Gaz Puissance sur site Air comprimé Puissance sur site Eau Puissance sur site Calcul Type d'installation Installation cadencée Vitesse de transport 3,2 mètres / min Longueur par cycle L = 1.600 mm Temps de déplacement du cycle : Tm = 1,6 mètre : 3,2 mètres/min = 0,5 minute Temps d'arrêt de la cadence : Ts = 8,5-12 minutes Temps total pour le cycle Tt = Tm + Ts = 9-12,5 min Énergie électrique : puissance totale 88 kW min. consommation moyenne 60 kWh consommation moyenne max. 70 kWh