Krupp Schlag Crusher / Concasseur À Mâchoires d'occasion à vendre (68 743)

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 450 kg, Fonction de la machine : pendant la production, les déchets de verre peuvent être coupés et collectés en toute sécurité, sans risque d’accident, et déposés dans le conteneur de vidange situé en dessous, lequel peut être déplacé à l’aide d’un chariot élévateur. Nedpfsd Nfb Usx An Uewk Dimensions de l’espace de travail : Longueur : 3500 mm Hauteur : 1800 mm Largeur : 3000 mm Consommation électrique : 2,7 kW Tension d’alimentation : 3 x 400 V Nombre de phases : 3 Principaux composants de la machine : - Broyeur - Table de chargement et de basculement - Barrière de protection passive - Coffret électrique avec interrupteur principal - Système de traitement de l’air - Unité de commande Si vous avez besoin de plus d’informations, nous sommes là pour vous aider ! Veuillez nous contacter via le formulaire de contact ou par téléphone.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Une usine de production de granulats de sable est une installation où divers types de granulats (tels que le sable, le gravier, la pierre concassée ou le béton recyclé) sont produits pour être utilisés dans la construction et d'autres applications. Ces usines comprennent généralement plusieurs étapes de traitement, depuis l'extraction des matières premières jusqu'au produit final. Njdoq Ngb Dspfx An Uswk Voici les principaux composants et processus typiques d'une usine de production de granulats de sable : 1. Extraction des matières premières : - Exploitation de carrières ou de mines : Les granulats sont souvent extraits de carrières, de mines ou de lits de rivière. Selon le type de granulat, le processus d'extraction peut impliquer le forage, le dynamitage ou le dragage. 2. Concassage primaire : - Concasseur à mâchoires ou concasseur giratoire : Les matières premières extraites sont généralement transportées jusqu'à l'usine et introduites dans un concasseur primaire, où les grosses roches sont réduites en petits morceaux. 3. Concassage secondaire : - Concasseur à cône ou concasseur à percussion : Le matériau broyé par le concasseur primaire peut subir une nouvelle réduction de taille par le biais d'un concassage secondaire. 4. Criblage : - Cribles vibrants : Après le concassage, le matériau est souvent criblé pour séparer les agrégats de différentes tailles. Ce processus permet de s'assurer que le produit final répond aux spécifications requises. 5. Lavage : - Laveurs de sable : Dans certains cas, en particulier pour la production de sable, le lavage est effectué pour éliminer les impuretés, l'argile et les fines des agrégats, ce qui permet d'obtenir un produit plus propre et de meilleure qualité. 6. Classement et tri : - Classificateurs ou trieurs : Après le lavage et le criblage, les agrégats peuvent être soumis à des processus supplémentaires pour les séparer en fonction de leur taille ou de leur qualité. 7. Stockage : - Stockage : Les granulats finaux sont généralement stockés avant d'être acheminés vers les chantiers de construction ou d'autres utilisateurs finaux. 8. Stockage et manutention des granulats : - Bacs ou silos de stockage : les grandes usines de production peuvent disposer d'installations de stockage, telles que des bacs ou des silos, pour stocker les différents types et tailles de granulats avant leur distribution. 9. Contrôle de la qualité : - Essais en laboratoire : Des essais réguliers de contrôle de la qualité sont effectués sur les granulats pour s'assurer qu'ils sont conformes aux spécifications en matière de résistance, de taille, de granulométrie et d'autres propriétés. 10. Considérations environnementales : - Gestion de l'eau : Certaines usines intègrent des systèmes de gestion de l'eau pour recycler et réutiliser l'eau utilisée dans le processus de lavage, minimisant ainsi l'impact sur l'environnement. 11. Transport : - Convoyeurs ou camions : Les granulats sont généralement transportés de l'usine de production aux sites de construction par des convoyeurs, des camions ou d'autres moyens.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 200 kW (271,92 ch), type de carburant: hybride, couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: cabine, hydraulique, ordinateur de bord, L’installation mobile de concassage à mâchoires CONSTMACH JC-1 est spécialement conçue pour le broyage des roches les plus dures à forte abrasivité, telles que le granit, le basalte et le gabbro, riches en silice (SiO₂). Se distinguant par sa durabilité, ses performances et sa mobilité, la JC-1 propose une solution de concassage supérieure grâce à ses composants robustes et à son ingénierie sophistiquée. Grâce à sa conception à double châssis, les étapes de concassage primaire et secondaire sont réalisées dans un seul système mobile. Le concasseur à mâchoires primaire CJC-60 et le concasseur à cône METSO HP 100 ou équivalent assurent rendement élevé et distribution homogène du produit. Cette installation offre une capacité de production de 60 à 80 tonnes/heure et peut traiter des matériaux jusqu’à une taille maximale de 610 x 380 mm. La JC-1 permet de produire simultanément 3 à 4 fractions différentes. Elle peut également être couplée à l’installation mobile de fabrication de sable V-70, intégrant un concasseur VSI, pour accroître la proportion de matériaux fins. Facile à transporter, conforme aux normes internationales de transport routier, la JC-1 se met rapidement en place sans grue ni chargeur grâce à son système de pieds hydrauliques. Le système d’automatisation basé sur PLC et la commande à distance offrent une expérience utilisateur optimale aux opérateurs. Caractéristiques techniques de l’installation mobile JC-1 de concassage et criblage à mâchoires - Capacité de production : 60-80 t/h - Taille maximale d’alimentation : 610 x 380 mm - Configuration principale : concasseur à mâchoires + concasseur à cône + crible vibrant - Puissance totale installée : 200 kW - Besoin en groupe électrogène : 400 kVA - Poids de l’installation : 60 tonnes (total) - Dimensions de l’installation : 10 x 3,1 x 4,4 m / 17 x 3,8 x 4,4 m - Type de châssis : pieds hydrauliques repliables, double châssis sur roues Nwjdpfxsxqgbae An Usk Pourquoi choisir le concasseur à mâchoires mobile JC-1 ? Le groupe mobile de concassage et criblage à mâchoires JC-1 de CONSTMACH offre un rendement maximal, un entretien réduit et des normes de qualité élevées pour le traitement des roches. Avec son système d’automatisation haut de gamme Siemens-Schneider, il garantit un contrôle total et une exploitation en toute sécurité. Son efficacité énergétique, sa facilité de transport et sa mise en service rapide en font un investissement optimal pour les projets à court et long terme. Avec la garantie d’ingénierie CONSTMACH, le support technique après-vente et la disponibilité des pièces détachées, la JC-1 est le partenaire idéal pour la production continue de votre entreprise. Qui sommes-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant de machines leader, au service des secteurs du BTP et de l’industrie minière, en proposant une large gamme de solutions. Notre offre inclut des machines à blocs béton, centrales à béton fixes et mobiles, concasseurs de roches, installations de concassage et de criblage, installations de lavage de sable, équipements de fabrication de sable, centrales d’enrobage, convoyeurs à bande, concasseurs à mâchoires et installations de concassage mobiles. Grâce à ses standards de qualité élevés, son approche innovante et ses solutions axées sur le client, Constmach s’impose comme une marque fiable, reconnue tant sur les marchés nationaux qu’internationaux. Nos équipements sont privilégiés par les professionnels pour leur durabilité, leur efficacité et leur longévité.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 1 h, type d'actionnement: manuel, largeur de travail: 2 030 mm, butée arrière: 750 mm, Équipement: Plaque signalétique disponible, documentation / manuel, Cisaille à panneaux, état neuf, jamais utilisée. La machine a été livrée et mise en service en janvier 2023 par Schröder. Comme elle ne convenait pas à l’usage prévu (voir les photos), elle a ensuite été stockée et est en parfait état neuf. Prix neuf : 12 381 € (hors transport et montage) Fabricant : SCHRÖDER Type : HS 2000 x 1,25 Année de fabrication : 2023 Longueur utile : 2 030 mm Capacité de coupe à 400 N/mm² : 1,25 mm Équipement : - Butée arrière de 750 mm, affichage numérique, réglable à l’avant - Dispositif de maintien de 750 mm Nwodpjzl A Raefx An Ujk - Lame en acier inoxydable - Pince de maintien avec bande de caoutchouc dur - Table d’appui avant, escamotable - Butée d’angle droite et gauche - Chariot coulissant

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 450 kW (611,83 ch), type d'engrenage: automatique, type de carburant: hybride, couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: cabine, hydraulique, La centrale mobile de concassage et de criblage CONSTMACH JC-3 constitue une solution puissante et efficace, conçue pour le traitement de roches extrêmement dures telles que le granit, le basalte et le gabbro, à forte abrasivité et à haute teneur en silice (SiO₂). La JC-3 est fabriquée à partir de matériaux durables, d’une ingénierie de premier ordre et d’une qualité de fabrication irréprochable afin de garantir une performance pérenne. Son design compact à double châssis facilite le transport et permet une mise en service rapide sur site. Le premier châssis dispose d’une trémie d’alimentation vibrante, d’un concasseur à mâchoires CJC-110, d’une bande de contournement, d’une bande d’alimentation, d’un châssis mobile à assistance hydraulique et d’un système de suppression des poussières. Le second châssis accueille un concasseur à cône METSO HP 300 ou équivalent, un crible vibrant à 3 ou 4 étages, une bande de retour, des bandes de stockage repliables et un système d’automatisation avancé. Le système de contrôle automatisé PLC, intégrant des composants électroniques de marques SIEMENS – SCHNEIDER, permet une exploitation entièrement automatique. L’intégration d’un groupe électrogène diesel est également disponible en option. La JC-3 offre une capacité de production de 250–300 tonnes/heure et peut traiter des matériaux d’une granulométrie maximale de 1 100 x 850 mm. Trois ou quatre fractions de produits différentes peuvent être obtenues simultanément. Si une production accrue de matériaux fins ou de produits cubiques est requise, l’installation peut être convertie en configuration JCV-3 grâce à une station mobile de fabrication de sable V-80 équipée d’un concasseur VSI. Spécifications techniques de l’installation mobile de concassage et de criblage JC-3 - Capacité de production : 250–300 tph - Taille d’alimentation maximale : 1 100 x 850 mm - Configuration principale : concasseur à mâchoires + concasseur à cône + crible vibrant - Puissance totale installée : 450 kW - Besoins en groupe électrogène : 800 kVA Nwedpfx Anexp Scyj Usk - Poids total de l’installation : 100 tonnes (deux châssis) - Dimensions de l’installation : 1er châssis 13×3,4×4,5 m / 2ème châssis 20×4,4×4,5 m - Type de châssis : double châssis sur roues équipé de vérins hydrauliques Pourquoi choisir l’installation mobile de concassage et de criblage à mâchoires JC-3 ? La CONSTMACH JC-3 garantit un rendement maximal sur vos chantiers grâce à sa capacité de production élevée, son temps de mise en place réduit et ses performances de concassage supérieures. Son système d’automatisation convivial assure un contrôle total avec un minimum d’intervention humaine, tandis que la robustesse du châssis permet des années d’utilisation sans interruption. Grâce à la puissance d’ingénierie CONSTMACH, à la disponibilité des pièces de rechange et au service après-vente, la JC-3 rentabilise pleinement votre investissement. Si vous recherchez puissance, fiabilité et mobilité dans une seule unité, la JC-3 est le choix idéal. Qui sommes-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant de machines de référence, proposant une large gamme d’équipements adaptés aux besoins des industries du BTP et des mines. Notre portfolio comprend des machines de fabrication de blocs en béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs de roches, des installations de concassage et de criblage, des machines de lavage de sable, des unités de production de sable, des centrales d’enrobage, des systèmes de convoyage à band

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Les concasseurs à mâchoires CONSTMACH sont conçus pour offrir une grande durabilité et des performances de concassage supérieures, ce qui en fait des machines idéales pour les opérations de concassage primaire en carrières et mines. Ils ont la capacité de traiter une large gamme de matériaux, du calcaire le plus tendre aux types de granit et de basalte les plus durs. Leur construction robuste, leur couple élevé de volant d'inertie et leur géométrie de mâchoires spécifique assurent un concassage efficace des matériaux en tailles uniformes. Le mécanisme avancé de réglage hydraulique permet d’ajuster facilement la granulométrie de sortie souhaitée tout en minimisant l’intervention de l’opérateur. Les concasseurs à mâchoires CONSTMACH garantissent une utilisation durable grâce à leur bielle en acier forgé au chrome-nickel, leurs roulements à usage intensif et leurs systèmes de lubrification automatique. Le bâti principal soudé, ayant subi un traitement de relaxation thermique, maintient une durabilité maximale même sous fortes vibrations. La conception axée sur la facilité de maintenance offre un environnement de travail sûr et sans interruption pendant les processus de production. Ces machines peuvent être intégrées dans des installations de concassage fixes ou mobiles, apportant une grande flexibilité aux projets. Spécifications techniques CJC-60 Ouverture de la mâchoire : 600 x 380 mm Puissance moteur : 30 kW Vitesse d’arbre : 330 tr/min Poids : 6 000 kg Réglage min./max. : 30 - 100 mm Capacité de production : 60 - 110 t/h Spécifications techniques CJC-90 Ouverture de la mâchoire : 900 x 650 mm Puissance moteur : 75 kW Vitesse d’arbre : 277 tr/min Poids : 11 400 kg Réglage min./max. : 50 - 150 mm Capacité de production : 90 - 270 t/h Spécifications techniques CJC-110 Ouverture de la mâchoire : 1 100 x 850 mm Puissance moteur : 132 kW Vitesse d’arbre : 230 tr/min Poids : 33 000 kg Réglage min./max. : 60 - 200 mm Capacité de production : 150 - 420 t/h Spécifications techniques CJC-130 Ouverture de la mâchoire : 1 300 x 1 000 mm Puissance moteur : 160 kW Vitesse d’arbre : 220 tr/min Poids : 42 500 kg Réglage min./max. : 100 - 280 mm Capacité de production : 275 - 790 t/h Spécifications techniques CJC-140 Ouverture de la mâchoire : 1 400 x 1 100 mm Puissance moteur : 200 kW Vitesse d’arbre : 220 tr/min Poids : 52 000 kg Réglage min./max. : 120 - 280 mm Capacité de production : 420 - 850 t/h Pourquoi choisir les concasseurs à mâchoires CONSTMACH ? Nwjdoxpkgdspfx An Ujk CONSTMACH est synonyme de qualité et de fiabilité dans le domaine des technologies de concassage et de criblage. Chaque modèle de concasseur à mâchoires suit des processus de fabrication conformes aux normes internationales, garantissant des performances maximales, des coûts d’exploitation réduits et une longue durée de vie. Avec ses options de conception personnalisables en fonction des besoins du client et son vaste réseau de service après-vente, CONSTMACH accompagne les objectifs de production continue de votre entreprise. Pour la fiabilité, la qualité de l’ingénierie et l’accompagnement technique, CONSTMACH est le choix idéal pour vos systèmes de concassage. Que faisons-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant leader de machines, au service du secteur de la construction et de l’exploitation minière avec une large gamme de produits. Notre portefeuille inclut des machines à blocs béton, centrales à béton fixes et mobiles, concasseurs, installations de concassage et de criblage, m

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Les concasseurs à percussion primaires CONSTMACH figurent parmi les solutions les plus prisées parmi les machines de concassage de roches, offrant un rendement élevé et des performances de concassage supérieures. Ils obtiennent d’excellents résultats lors du concassage de roches tendres et mi-dures, telles que le calcaire, le marbre et d'autres matériaux similaires. Grâce à leur structure de rotor puissante et à l’optimisation des battoirs, ces concasseurs permettent d’obtenir une part élevée de produit cubique. Cette caractéristique garantit un produit final supérieur, tant en termes de qualité que d’homogénéité granulométrique. Le mécanisme de réglage hydraulique permet d’effectuer des ajustements de façon rapide et sécurisée, avec des temps d’arrêt pour maintenance réduits au minimum. La structure robuste du bâti, le garnissage en manganèse offrant une protection contre l’usure et la large ouverture d’alimentation assurent une grande longévité et des performances élevées. Grâce à l’ensemble de ces caractéristiques, les concasseurs à percussion primaires augmentent la capacité de production en réduisant le besoin de concassage secondaire dans les installations et abaissent les coûts d’exploitation. Nwsdpfexpkgwsx An Uok Caractéristiques techniques des concasseurs à percussion primaires MODÈLE: CPI – 1412 Diamètre du rotor : 1 400 x 1 250 mm Taille d'alimentation maximale : 900 x 900 mm Capacité de production : 200 – 250 t/h Puissance moteur : 250 kW Poids : 23 000 kg MODÈLE: CPI – 1415 Diamètre du rotor : 1 400 x 1 540 mm Taille d'alimentation maximale : 1 000 x 1 000 mm Capacité de production : 350 – 400 t/h Puissance moteur : 315 kW Poids : 28 000 kg MODÈLE: CPI – 1620 Diamètre du rotor : 1 600 x 2 000 mm Taille d'alimentation maximale : 1 300 x 1 300 mm Capacité de production : 400 – 600 t/h Puissance moteur : 2 x 250 kW Poids : 52 000 kg Pourquoi choisir les concasseurs à percussion primaires CONSTMACH ? CONSTMACH a prouvé sa fiabilité grâce à des équipements de concassage et de criblage fabriqués selon des normes d’ingénierie élevées. Nos modèles de concasseurs à percussion primaires sont conçus pour répondre à différentes capacités et applications. Chacun subit des processus de contrôle qualité rigoureux et offre une durabilité exceptionnelle. De plus, grâce à l’accompagnement technique après-vente, à la disponibilité des pièces de rechange et à la rapidité du service, vous bénéficiez d’un retour sur investissement sur de nombreuses années. Si vous recherchez des performances élevées, de la robustesse et des coûts de maintenance réduits, la gamme de concasseurs de roches CONSTMACH est le choix idéal. Que faisons-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant de machines de premier plan, au service des secteurs du BTP et des mines avec une large gamme de produits adaptés à leurs besoins. Notre gamme inclut des machines à blocs en béton, centrales à béton fixes et mobiles, concasseurs de pierres, installations de concassage et de criblage, machines à laver le sable, machines de fabrication de sable, centrales d’enrobage, systèmes de bandes transporteuses, concasseurs à mâchoires et unités mobiles de concassage. Grâce à des standards de qualité élevés, une approche de production innovante et des solutions orientées client, Constmach s’impose comme un acteur fiable sur les marchés nationaux et internationaux. Nos produits demeurent le choix privilégié des professionnels du secteur pour leur robustesse, leur efficacité et leur longévité.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 200 kW (271,92 ch), couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: cabine, L’installation mobile de concassage à mâchoires CONSTMACH JC-1 est spécialement conçue pour le broyage des roches les plus dures à forte abrasivité, telles que le granit, le basalte et le gabbro, riches en silice (SiO₂). Se distinguant par sa durabilité, ses performances et sa mobilité, la JC-1 propose une solution de concassage supérieure grâce à ses composants robustes et à son ingénierie sophistiquée. Grâce à sa conception à double châssis, les étapes de concassage primaire et secondaire sont réalisées dans un seul système mobile. Le concasseur à mâchoires primaire CJC-60 et le concasseur à cône METSO HP 100 ou équivalent assurent rendement élevé et distribution homogène du produit. Cette installation offre une capacité de production de 60 à 80 tonnes/heure et peut traiter des matériaux jusqu’à une taille maximale de 610 x 380 mm. La JC-1 permet de produire simultanément 3 à 4 fractions différentes. Elle peut également être couplée à l’installation mobile de fabrication de sable V-70, intégrant un concasseur VSI, pour accroître la proportion de matériaux fins. Facile à transporter, conforme aux normes internationales de transport routier, la JC-1 se met rapidement en place sans grue ni chargeur grâce à son système de pieds hydrauliques. Le système d’automatisation basé sur PLC et la commande à distance offrent une expérience utilisateur optimale aux opérateurs. Caractéristiques techniques de l’installation mobile JC-1 de concassage et criblage à mâchoires - Capacité de production : 60-80 t/h - Taille maximale d’alimentation : 610 x 380 mm - Configuration principale : concasseur à mâchoires + concasseur à cône + crible vibrant - Puissance totale installée : 200 kW - Besoin en groupe électrogène : 400 kVA - Poids de l’installation : 60 tonnes (total) - Dimensions de l’installation : 10 x 3,1 x 4,4 m / 17 x 3,8 x 4,4 m - Type de châssis : pieds hydrauliques repliables, double châssis sur roues Pourquoi choisir le concasseur à mâchoires mobile JC-1 ? Le groupe mobile de concassage et criblage à mâchoires JC-1 de CONSTMACH offre un rendement maximal, un entretien réduit et des normes de qualité élevées pour le traitement des roches. Avec son système d’automatisation haut de gamme Siemens-Schneider, il garantit un contrôle total et une exploitation en toute sécurité. Son efficacité énergétique, sa facilité de transport et sa mise en service rapide en font un investissement optimal pour les projets à court et long terme. Avec la garantie d’ingénierie CONSTMACH, le support technique après-vente et la disponibilité des pièces détachées, la JC-1 est le partenaire idéal pour la production continue de votre entreprise. Nwedpfx Asxpvt Asn Uek Qui sommes-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant de machines leader, au service des secteurs du BTP et de l’industrie minière, en proposant une large gamme de solutions. Notre offre inclut des machines à blocs béton, centrales à béton fixes et mobiles, concasseurs de roches, installations de concassage et de criblage, installations de lavage de sable, équipements de fabrication de sable, centrales d’enrobage, convoyeurs à bande, concasseurs à mâchoires et installations de concassage mobiles. Grâce à ses standards de qualité élevés, son approche innovante et ses solutions axées sur le client, Constmach s’impose comme une marque fiable, reconnue tant sur les marchés nationaux qu’internationaux. Nos équipements sont privilégiés par les professionnels pour leur durabilité, leur efficacité et leur longévité.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 1 500 kg, Description du produit : Le concasseur à mâchoires ASCO Technology est une machine robuste et compacte, conçue pour la réduction efficace de la taille de divers matériaux. Grâce à sa construction lourde, ses mâchoires en fonte au manganèse 18 % résistantes à l'usure et son encombrement réduit, cet équipement est idéal pour le recyclage et le traitement des matériaux. Le concasseur est facile à utiliser via un tableau de commande électrique équipé d'un arrêt d’urgence et de thermostats de moteur, et il peut être complété par plusieurs options telles que des convoyeurs et un séparateur magnétique. Il s’agit d’une solution fiable pour les utilisateurs recherchant une machine performante pour le pré-broyage et la préparation de matériaux. Données techniques • Ouverture des mâchoires : 600 x 300 mm • Poids : 1 500 kg • Trémie d’alimentation : 1 300 x 800 mm • Ouverture / réglage de sortie : 100 – 150 mm • Puissance : 15 – 35 kW Équipement standard • Trémie d’alimentation supérieure standard • Châssis de support standard • Mâchoires en fonte d’acier au manganèse 18 % • Tableau électrique avec arrêt d’urgence et thermostats moteurs Équipement en option • Moteurs avec différentes tensions/fréquences (pour les pays hors UE) • Trémie d’alimentation personnalisée • Convoyeur pour matériaux entrants et sortants • Séparateur magnétique Nwsdpfsymm Tiox An Usk Applications • Recyclage de matériaux minéraux • Traitement des déchets de construction et de démolition • Pré-broyage pour étapes de process aval • Lignes de traitement de matériaux fixes

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 400 kW (543,85 ch), Année de construction: 2026, Équipement: cabine, Usine mobile de concassage de calcaire CONSTMACHTM PI-2 : solution de concassage haute efficacité spécialement conçue pour le traitement de matériaux à faible abrasivité. Grâce à sa conception compacte et à sa structure robuste, le modèle PI-2 garantit des produits finis cubiques de haute qualité, même lors du concassage du calcaire à fort débit. L’installation, équipée d’ingénierie avancée, se monte et passe en production rapidement. Elle offre un système mobile complet de concassage et de criblage, comprenant trémie d’alimentation vibrante, concasseur à percussion primaire CPI-1415, crible vibrant multi-niveaux et convoyeur de stockage rabattable. Le concasseur mobile PI-2 peut être commandé via une simple tablette grâce à une automatisation intuitive. Le système PLC, intégrant des composants électroniques SIEMENS et SCHNEIDER, assure un fonctionnement fiable et sécurisé de l’installation. Avec une capacité de production de 250 à 300 t/h, il combine la performance d’une installation fixe à la flexibilité d’une solution mobile. Si besoin, l’intégration d’un groupe électrogène diesel dispense toute alimentation externe. Conforme aux normes internationales de transport, le PI-2 se déplace aisément entre différents chantiers. Spécifications techniques – Centrale mobile de concassage de calcaire PI-2 Capacité de production : 250–300 t/h Taille d’alimentation maximale : 1 000 x 1 000 mm Hauteur d’alimentation : 4,5 mètres Configuration principale : concasseur à percussion primaire + crible à étages vibrants Puissance totale installée : 400 kW Besoins en groupe électrogène : 1 100 kVA Poids de l’installation : 55 tonnes Dimensions : 20 (L) x 3,85 (l) x 4,5 (h) mètres Type de châssis : châssis unique sur roues à jambes hydrauliques escamotables Pourquoi choisir le broyeur mobile de calcaire PI-2 ? Le modèle PI-2 offre aux professionnels du secteur un investissement rentable sur le long terme grâce à ses hautes performances, sa structure mobile et son automatisation conviviale. Ses composants durables minimisent les coûts d’entretien et assurent un rendement maximal. Sa facilité d’assemblage fait gagner du temps, alors que sa puissance de concassage optimise votre ligne de production. Exigeant sur la qualité des matériaux et l’ingénierie, et fort de l’expérience Constmach, le PI-2 garantit fiabilité, productivité, rapidité d’exécution et production ininterrompue. Présentation de Constmach Nodpfsxpxl Usx An Uswk Constmach est un fabricant majeur de machines pour le secteur du BTP et des mines, proposant une gamme étendue de machines adaptées à tous les besoins : presses à blocs béton, centrales à béton mobiles ou fixes, concasseurs, installations complètes de concassage et criblage, laveurs de sables, machines à fabriquer le sable, centrales d’enrobage, convoyeurs, concasseurs à mâchoires et unités mobiles de concassage. Grâce à ses standards de qualité élevés, à sa capacité d’innovation et à l’orientation client de ses solutions, Constmach s’impose comme une marque de confiance sur les marchés nationaux et internationaux. La robustesse, l’efficacité et la longévité de ses équipements en font le choix privilégié des professionnels du secteur.

État: nouveau, puissance: 75 kW (101,97 ch), Année de construction: 2026, Un concasseur à percussion est une machine qui utilise la frappe plutôt que la pression pour réduire la taille d'un matériau. Les concasseurs à percussion sont polyvalents et largement utilisés dans diverses industries pour le concassage de matériaux durs et abrasifs. Ils fonctionnent en appliquant une force sur le matériau à broyer, le brisant en morceaux plus petits. Voici une introduction générale aux concasseurs à percussion : Le concasseur à percussion est une machine polyvalente utilisée pour diverses applications dans les secteurs de la construction, de l'exploitation minière et du recyclage. Vous trouverez ci-dessous quelques-unes des principales applications d'un concasseur à percussion : 1. Concassage primaire et secondaire Les concasseurs à percussion sont couramment utilisés dans les étapes de concassage primaire et secondaire. Dans le concassage primaire, ils cassent les grosses roches en tailles plus petites et plus faciles à gérer, et dans le concassage secondaire, ils affinent davantage le matériau en grades plus petits. 2. Production d'agrégats Les concasseurs à percussion sont largement utilisés dans la production d'agrégats pour la construction. Ils sont efficaces pour produire une large gamme de matériaux, notamment : Pierre concassée pour la construction de routes. Sable pour la production de béton et d'asphalte. Gravier pour la construction générale et le drainage. 3. Recyclage L'une des applications les plus importantes des concasseurs à percussion est dans l'industrie du recyclage, en particulier pour le traitement des déchets de construction et de démolition (C&D), qui comprennent des matériaux comme le béton, la brique et l'asphalte. Les concasseurs aident à convertir les déchets en produits utilisables tels que : Granulés de béton recyclés (RCA). Asphalte. Sable et gravier recyclés. 4. Industrie minière Les concasseurs à percussion sont utilisés dans l'industrie minière pour traiter les matériaux de minerai. Ces concasseurs aident à décomposer les grosses roches et les minerais en morceaux plus petits, ce qui les rend plus faciles à traiter pour l'extraction de minéraux précieux comme l'or, le cuivre et d'autres métaux. 5. Production de sable manufacturé Dans la production de sable manufacturé pour le béton, les concasseurs à percussion sont utilisés pour décomposer les roches plus grosses en fines particules, qui sont ensuite utilisées comme alternative au sable naturel. Ceci est particulièrement utile dans les zones où le sable naturel est rare ou protégé sur le plan environnemental. 6. Construction et construction de routes Les concasseurs à percussion font partie intégrante de la production de matériaux pour la construction de routes, tels que les matériaux de base et de sous-base. Ces matériaux sont essentiels à la stabilité et à la durabilité des routes, des autoroutes et des fondations. 7. Applications industrielles Nwodjq I N Iqjpfx An Usk Les concasseurs à percussion sont également utilisés dans diverses autres applications industrielles, telles que : Production de ciment : concassage de calcaire et d'autres matériaux pour la fabrication de ciment. Recyclage du verre : bris de déchets de verre en morceaux plus petits pour le recyclage. 8. Démolition et démantèlement Les concasseurs à percussion sont utilisés dans les projets de démolition où les bâtiments ou les structures doivent être démolis et les matériaux broyés pour être réutilisés ou éliminés. Ils aident à réduire la taille des débris comme le béton, l'asphalte et les

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 75 kW (101,97 ch), Année de construction: 2025, Concasseur à percussion : Structure, fonctionnement et spécifications techniques Un concasseur à percussion est une machine de concassage à haut rendement, largement utilisée dans l'industrie minière, le ciment, la construction et le recyclage. Il est conçu pour broyer les matériaux en utilisant l'énergie d'impact plutôt que la pression, ce qui le rend idéal pour les matériaux mi-durs et tendres tels que le calcaire, le gypse, le charbon et les granulats de béton. Sa capacité à produire des particules uniformes de forme cubique en fait un choix privilégié pour la production de granulats et les applications de broyage fin. Principe de fonctionnement Le concasseur à percussion fonctionne selon un principe simple mais efficace : le matériau est introduit dans la chambre de broyage et frappé par des battoirs montés sur un rotor en rotation rapide. L'énergie cinétique du rotor est transmise au matériau, qui se fracture par collision contre les blindages (également appelés plaques de choc ou percuteurs). Le matériau concassé rebondit à l'intérieur de la chambre pour subir des impacts secondaires, jusqu'à atteindre la granulométrie souhaitée et être évacué par l'orifice de sortie. Le processus comprend : - Impact primaire : Le matériau est projeté par les battoirs contre les plaques de choc. - Impact secondaire : Les fragments rebondis entrent à nouveau en collision avec le rotor ou d'autres particules, permettant un concassage plus fin et une meilleure forme du produit. Composition structurelle Un concasseur à percussion se compose de plusieurs éléments essentiels assurant un fonctionnement efficient et une grande durabilité : - Ensemble du rotor : Composant central équipé de battoirs délivrant une énergie d'impact élevée. - Plaques de choc (ou tabliers) : Plaques réglables permettant de contrôler l'ouverture de broyage et la taille finale du produit. - Trémie d’alimentation et sortie de décharge : Conçues pour garantir un flux de matériau optimal et une décharge uniforme. - Châssis et carter : Structure soudée robuste assurant la stabilité et la résistance aux vibrations. - Dispositif de réglage : Système hydraulique ou mécanique pour contrôler l’écartement entre le rotor et les plaques de choc. - Système de sécurité : Ouverture hydraulique pour faciliter la maintenance et la protection contre les surcharges. Caractéristiques techniques principales Nsdpfxjv E Ddlo An Ujwk - Taille d’alimentation : ≤500 mm - Granulométrie de sortie : 0–60 mm (réglable) - Capacité : 30–800 t/h - Puissance moteur : 45–560 kW - Vitesse du rotor : 500–1500 tr/min Points forts de performance : - Rendement de concassage élevé : Le rotor à grande vitesse et la chambre optimisée garantissent une force d’impact élevée et un fort taux de réduction. - Excellente forme des particules : Produit des granulats cubiques et homogènes, adaptés à la fabrication de béton et d’enrobés. - Taille de sortie ajustable : Réglage hydraulique ou mécanique permettant un contrôle précis de la granulométrie. - Maintenance facilitée : Battoirs et blindages remplaçables, accès rapide via portes de maintenance. - Applications polyvalentes : Convient au concassage primaire, secondaire ou tertiaire dans divers secteurs. Types de concasseurs à percussion Concasseur à percussion à arbre horizontal (HSI) : Utilise un rotor horizontal pour délivrer l'énergie d'impact. Idéal pour les matériaux tendres à mi-durs, il est largement utilisé pour la production d’agrégats et le recyclage. Conclusion Le concasseur à

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2026, La presse à fûts BTS AUTO est idéale pour compacter des fûts en acier de 30 à 220 litres. Elle permet également de compacter très facilement des fûts en plastique et en carton. Dans de nombreux cas, cette matière première compactée peut ensuite être remise sur le marché. Cette presse à fûts se distingue particulièrement par sa fiabilité et sa facilité d'utilisation. En compactant ces déchets/matières premières, vous obtenez une réduction de volume allant jusqu'à 90 %, ce qui vous permet de réduire considérablement vos coûts d'élimination et de réintroduire le matériau dans le cycle des matières premières de manière appropriée. Force de pressage : 24 tonnes Dimensions de la machine : 2587 mm (H) x 1190 mm (L) x 1000 mm (P) Poids de la machine : 690 kg Hauteur de transport : 1800 mm Taux de compactage : 8:1 Temps de pressage : 40 secondes Moteur : 11 kW, 32 ampères Alimentation électrique : 380 - 400 V (3 phases) Niveau sonore : 68 dB Commande AUTO avec cycle de pressage automatique Bac de récupération de 30 litres avec robinet de vidange Piston de pressage avec poinçon pour percer les fûts afin de permettre l'évacuation de l'air pendant le processus de pressage Niveaux de sécurité maximaux grâce à un boîtier entièrement encapsulé Adaptée aux fûts en acier de 30 à 220 litres, aux fûts en plastique et aux fûts en carton Un produit de qualité, fabriqué en Europe. Adaptée à la compaction de : Fûts en acier Fûts en plastique Fûts en carton Fûts en fibres et fûts en carton Options supplémentaires : Maintenance annuelle avec contrôle UVV Couleur de la machine selon le nuancier RAL Accessoire de pressage pour boîtes de conserve, filtres à huile et filtres à air. Nwsdpoc Spguefx An Uek

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Le concasseur à percussion tertiaire CONSTMACH est une machine de concassage avancée offrant un rendement élevé pour le broyage de roches et la production de sable. Il se distingue par ses performances supérieures lors du traitement de matériaux de dureté moyenne, peu abrasifs. Cette machine excelle par sa capacité à produire, en un seul passage, un matériau fin à forme cubique jusqu’à 0,5 mm. Elle représente le choix idéal pour la production d’agrégats de haute qualité utilisés dans des secteurs tels que la construction, la fabrication de béton prêt à l’emploi et les applications d’enrobés. Les concasseurs tertiaires garantissent une granulométrie homogène lors du processus de concassage et optimisent l’exploitation du matériau grâce à leur taux de réduction élevé. Avec ces caractéristiques, le concasseur tertiaire CONSTMACH est également très souvent utilisé comme « machine à fabriquer du sable » dans les installations de concassage de pierre. Grâce à son système de rotor à grande vitesse et ses plaques de concassage réglables, le matériau est broyé à la finesse souhaitée. Le mécanisme d’ouverture et de réglage hydraulique permet aux opérateurs d’effectuer les opérations d’entretien et de remplacement rapidement et en toute sécurité. Les pièces d’usure interchangeables assurent une longue durée d’utilisation et des coûts d’exploitation réduits. Par ailleurs, sa conception adaptée au fonctionnement en circuit fermé garantit une qualité constante sur différentes tailles de produit. Nwedexpvb Hopfx An Uek Caractéristiques techniques du concasseur tertiaire MODÈLE : CTC - 1275 Diamètre du rotor : 1 100 x 750 mm Vitesse du rotor : 800 - 900 tr/min Taille d’alimentation max. : 100 mm Capacité : 60 - 80 t/h Puissance moteur : 110 kW Poids : 9 500 kg MODÈLE : CTC - 1210 Diamètre du rotor : 1 100 x 1 000 mm Vitesse du rotor : 800 - 900 tr/min Taille d’alimentation max. : 120 mm Capacité : 80 - 135 t/h Puissance moteur : 160 kW Poids : 12 500 kg MODÈLE : CTC - 1212 Diamètre du rotor : 1 100 x 1 200 mm Vitesse du rotor : 800 - 900 tr/min Taille d’alimentation max. : 150 mm Capacité : 120 - 170 t/h Puissance moteur : 200 kW Poids : 15 500 kg MODÈLE : CTC - 1215 Diamètre du rotor : 1 100 x 1 500 mm Vitesse du rotor : 800 - 900 tr/min Taille d’alimentation max. : 150 mm Capacité : 230 - 250 t/h Puissance moteur : 250 kW Poids : 18 500 kg Pourquoi choisir les concasseurs tertiaires CONSTMACH ? CONSTMACH propose des solutions fiables en matière de concassage, criblage et équipements de production de béton, conformes aux normes internationales. Nos concasseurs à percussion tertiaires optimiseront la productivité de vos installations grâce à leur qualité supérieure, leur durabilité et leurs faibles coûts d’entretien. Nous assurons également un accompagnement après-vente complet incluant la fourniture de pièces de rechange et un service d’assistance technique. Si vous recherchez une machine de concassage robuste, économe en énergie et performante, CONSTMACH est votre meilleur choix. Que faisons-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant leader spécialisé dans la fourniture d’équipements pour le bâtiment et les mines, offrant une large gamme de produits. Notre gamme inclut des machines à blocs béton, centrales à béton fixes ou mobiles, concasseurs de roches, installations de concassage-criblage, machines de lavage de sable, machines de fabrication de sable, centrales d’enrobés, convoyeurs à bande, concasseurs à mâchoires et installations mobiles de concassage.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de carburant: hybride, couleur: autre, poids total: 40 000 kg, Année de construction: 2026, *Tous nos produits sont fabriqués avec soin et couverts par une garantie d'un an ! *Installation et formation des opérateurs GRATUITES Nwedpjzibghofx An Uek Le concasseur à mâchoires sur chenilles Fabo FTJ 11-60 est un système mobile complet qui se déplace sur un système à chenilles à entraînement hydraulique avec des vitesses de 1 km/h et une combinaison d'un alimentateur à grizzly vibrant, d'un concasseur à mâchoires de 1000 x 600 mm, de convoyeurs de stockage pliables, d'une unité de contrôle et d'un générateur électrique. Dans les conditions et les processus technologiques d'aujourd'hui, les entreprises commencent à réfléchir à la manière de rendre leur domaine d'activité plus efficace. Pour le rendre plus efficace, elles prennent toujours en compte des facteurs tels que le fonctionnement des machines qu'elles utilisent, leur faible coût et leurs besoins en personnel. Nos concasseurs sur chenilles peuvent écraser avec des performances élevées même sur les sites miniers les plus exigeants grâce à leur corps spécialement conçu et à leur structure compacte. La personnalisation peut être effectuée sur nos systèmes sur chenilles par concasseur à mâchoires, concasseur à percussion primaire et secondaire ou concasseur à cône. Tout l'équipement nécessaire au processus est combiné sur un seul châssis et l'équipement de traitement est entraîné par des moteurs électriques. La capacité de production globale est de 100 à 250 t/h. Avantages des concasseurs à chenilles : - Les chenilles robustes peuvent atteindre des endroits inaccessibles aux machines ordinaires. - Ils ont les dimensions et le niveau sonore appropriés pour broyer les déchets de construction en ville. - La consommation de carburant du générateur et des unités à chenilles est très économique. - La maintenance et la gestion du système sont très faciles grâce au logiciel de contrôle de dernière technologie. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES : - Modèle : FTJ 11-60 - Capacité de production : 100 – 250 tonnes par heure - Alimentation maximale : 550 mm - Type de concasseur : Concasseur à mâchoires - TAILLE : 1000x600 mm - Générateur : 275 kva - Réglage CSS : 40 – 150 mm - Poids : 40 tonnes - Faible coût d'investissement et d'exploitation - Aucune préparation de sous-structure - Facilité d'utilisation et d'entretien - Avantages de montage et de démontage faciles. POUR PLUS D'INFORMATIONS, N'HÉSITEZ PAS À NOUS APPELER !!!

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Le concasseur à flèche hydraulique CONSTMACH, également appelé concasseur hydraulique pour roches, est conçu pour offrir des performances supérieures dans des environnements de travail exigeants tels que les carrières, les exploitations minières et les installations de recyclage. Grâce à sa force d'impact élevée, il fragmente aisément les blocs de roche et les pierres de grande taille, les rendant adaptés à la chaîne de concassage. Ce système permet de réduire la taille des matériaux volumineux entrant dans la trémie du concasseur, notamment lors du stade initial de concassage, sans intervention humaine directe. Le système à flèche hydraulique, commandé à distance, assure à l'opérateur une sécurité, un confort et une maîtrise optimaux. Les niveaux de vibrations et de bruit sont réduits au minimum, protégeant ainsi à la fois l’opérateur et la durée de vie de l’équipement. Grâce à sa structure matérielle de haute qualité, le concasseur à flèche hydraulique CONSTMACH garantit une durabilité sur de nombreuses années et se distingue par sa facilité d’entretien ainsi que son intégration avec divers systèmes de concassage. Ce système constitue une solution idéale pour les entreprises recherchant un concassage efficace, économique et sécurisé. Caractéristiques techniques du concasseur à flèche hydraulique Concasseur : CHB400 Poids : 350 kg Diamètre de l’équipement : 68 mm Pression et débit : 100-150 bar / 50-80 litres Surface d’installation : 700 m² Caractéristiques système flèche Angle de travail : 360° Portée maximale : 9000 mm Matériau : S355J2 Puissance moteur : 18,5 kW Type de commande : Radio-commandée et valve manuelle Filtres : OMT 25 microns Flexibles : (R2) Bezek Pourquoi choisir le brise-roche hydraulique CONSTMACH ? Avec des années d'expérience dans le secteur, CONSTMACH privilégie la qualité et la sécurité à chaque étape de la production. Nos systèmes de brise-roche hydraulique sont conçus pour offrir une efficacité maximale et des coûts d’entretien réduits. Toutes les pièces sont fabriquées en acier haute résistance pour supporter les conditions de travail les plus intensives. De plus, nous assurons le fonctionnement continu de votre activité grâce à notre service après-vente et la disponibilité de pièces détachées. Si vous recherchez une solution de concassage robuste, fiable et performante, le concasseur à flèche hydraulique CONSTMACH est le choix idéal. Que faisons-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant de machines de premier plan offrant une large gamme de produits adaptés aux besoins des secteurs de la construction et de l’exploitation minière. Notre portefeuille comprend des machines de fabrication de blocs béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs de roches, des installations de concassage et de criblage, des machines de lavage de sable, des machines de fabrication de sable, des centrales d’enrobage, des systèmes de convoyeurs à bande, des concasseurs à mâchoires et des unités de concassage mobiles. Grâce à ses standards de qualité élevés, son approche innovante et ses solutions centrées sur le client, Constmach s’impose comme une marque fiable tant sur les marchés nationaux qu’internationaux. La durabilité, l’efficacité et la longévité de nos équipements font de nos produits le choix privilégié des professionnels du secteur. Njdpfxoxqgv Dj An Uowk

État: prêt à l'emploi (d'occasion), * Marque : Krupp * Modèle : accouplements (neufs) * Diamètre : de 200 mm à 800 mm Nwodpfxjywl Rco An Uek * Poids total : env. 25 à 35 tonnes

État: prêt à l'emploi (d'occasion), * Marque : Krupp / Hazemag * Type : CK 803 * Surface : 5600 x 1550 mm – 3 étages * Inclut : moteur électrique et structure en acier. Nwedpfx Ansywmhpe Usk

État: prêt à l'emploi (d'occasion), * Marque : Krupp * Type : DU 14 Njdpfxoywmd Ds An Uowk * Surface : 7000 x 1600 mm – 2 étages * Inclut : Moteur électrique de 30 kW et ressorts

État: prêt à l'emploi (d'occasion), * Marque : Krupp * Surface : 5500 x 2100 mm – 2 étages * Étage supérieur : ouverture de crible [] 35 mm * Étage inférieur : ouverture de crible [] 16 x 3 mm * Entraînement : 22 kW * Incl. : ressorts et consoles de ressort * Stock : 2 pièces Nedpfjywmc Tox An Uowk

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de carburant: électrique, Année de construction: 2026, Concasseur à cône à ressort et hydraulique : conception, fonctionnement et aspects techniques Les concasseurs à cône jouent un rôle essentiel dans les secteurs minier, métallurgique et de la production d’agrégats, étant spécifiquement conçus pour le concassage secondaire et tertiaire de matériaux durs et mi-durs. Les types les plus courants sont le concasseur à cône à ressort et le concasseur à cône hydraulique, chacun présentant des avantages distincts en matière de structure, de performance et de contrôle. Concasseur à cône à ressort Le concasseur à cône à ressort repose sur une conception traditionnelle intégrant un système de ressorts mécaniques pour la protection contre les surcharges. Lorsqu’un matériau non broyable pénètre dans la chambre de concassage, le mécanisme à ressort permet à la garniture de bol de s’abaisser, évitant ainsi d’endommager le concasseur. Une fois l’objet étranger évacué, les ressorts restaurent la position initiale, garantissant ainsi une opération continue. Composition structurelle : • Châssis principal et ensemble de base • Arbre excentrique et système de transmission • Cones fixe et mobile (manteau et concave) Njdpfjtxhybsx An Ujwk • Système de ressorts et mécanisme de réglage Principe de fonctionnement : Le matériau est alimenté dans la chambre de concassage où il est comprimé entre le manteau et la concave. Le principe de concassage par laminage assure une fragmentation à la fois par impact et par pression, produisant des granulats homogènes et bien formés. Caractéristiques techniques : • Taille d’alimentation : ≤300 mm • Granulométrie de sortie : 3–60 mm • Capacité : 30–700 t/h • Puissance moteur : 75–400 kW Avantages : structure simple, faible coût de maintenance, performance stable et protection fiable contre les surcharges. Applications : Idéal pour le concassage du granite, du basalte, du minerai de fer, du minerai de cuivre et du calcaire. Convient aux applications de taille moyenne où la rentabilité et la robustesse sont recherchées. Concasseur à cône hydraulique Le concasseur à cône hydraulique représente une évolution avancée du modèle à ressort, intégrant des systèmes hydrauliques pour optimiser l’automatisation, la sécurité et la précision. Il remplace les ressorts mécaniques par des vérins hydrauliques qui contrôlent l’ouverture de décharge et assurent la protection contre les surcharges. Composition structurelle : • Châssis principal et ensemble excentrique • Vérins hydrauliques et système de commande • Chambre de concassage avec revêtement optimisé • Systèmes automatiques de lubrification et de réglage hydraulique Principe de fonctionnement : Le système hydraulique ajuste l’ouverture de décharge et relâche automatiquement la pression en cas de matériau non broyable. Ceci prévient les dégâts mécaniques et permet une reprise rapide du fonctionnement. L’association du mouvement excentrique à grande vitesse et d’une chambre optimisée améliore le rendement et la qualité du produit fini. Caractéristiques techniques : • Taille d’alimentation : ≤320 mm • Granulométrie de sortie : 3–50 mm • Capacité : 45–1200 t/h • Puissance moteur : 90–630 kW Avantages : nettoyage automatique de la chambre, contrôle précis, ratio de concassage élevé et excellente forme des granulats. Applications : Idéal pour l’exploitation minière à grande échelle, la production d’agrégats et les lignes de concassage nécessitant un rendement constant et une disponibilité maximale. Comparaison générale Ces deux types de concasseurs reposent

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Concasseur à mâchoires Gongli Type C116 Modèle : C116 Vitesse : 270 tr/min Moteur : 132 kW (175 ch) Largeur d'ouverture d'alimentation : 1150 mm (45'') Profondeur d'ouverture d'alimentation : 800 mm (32'') Ouverture minimale (C.S.S) : 70 mm (2 3/4'') Ouverture maximale (C.S.S) : 200 mm (8'') Complet avec moteur, unité de commande électrique et réglage hydraulique Les pièces sont interchangeables avec le concasseur à mâchoires finlandais C116. Nwjdpfjyhy I Hsx An Uek

État: très bon (occasion), Marteau hydraulique Krupp HM720-1CS avec système de fixation à changement rapide Lehnhoff MS21. Adapté aux excavatrices de 20 à 30 tonnes. Nodpszc Egyefx An Uewk Poids : 1 600 kg. Entièrement fonctionnel et prêt à l’emploi.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Les équipements de production de graviers et d'agrégats sont utilisés pour concasser, cribler et traiter les pierres, les roches et autres matériaux destinés à l'industrie de la construction. Cet équipement est essentiel pour produire divers types de granulats, notamment des pierres concassées, du gravier, du sable et du béton recyclé, qui sont utilisés dans la construction de routes, de bâtiments, de ponts et d'autres projets d'infrastructure. Voici quelques types d'équipements couramment utilisés dans la production de gravier et de granulats : 1. Concasseur à mâchoires : - Les concasseurs à mâchoires sont des concasseurs primaires utilisés pour réduire les grosses roches en morceaux plus petits et plus faciles à manipuler. Ils sont essentiels au stade initial de la production d'agrégats. 2. Concasseur à percussion : - Les concasseurs à percussion sont utilisés pour écraser les roches et les pierres à l'aide de la force d'impact. Ils conviennent au façonnage et à la production d'agrégats fins. Nwjdpfjq Nxz Dsx An Uek 3. Concasseur à cône : - Les concasseurs à cône sont souvent utilisés pour le concassage secondaire et tertiaire dans la production d'agrégats. Ils produisent des agrégats bien formés et finement calibrés. 4. Concasseur à impact à axe vertical (VSI) : - Les concasseurs VSI sont conçus pour façonner et produire du sable artificiel de haute qualité. Ils conviennent au traitement de matériaux très abrasifs. 5. Cribles : - Les cribles vibrants sont utilisés pour séparer les agrégats de différentes tailles. Ils classent les matériaux en fonction de la taille des particules et veillent à ce que les produits finaux répondent aux exigences de granulométrie spécifiées. 6. Cribles à balayage : - Les cribles à balayage sont utilisés pour éliminer les matériaux surdimensionnés avant qu'ils n'atteignent le concasseur primaire. Cela permet d'optimiser le processus de concassage et d'éviter d'endommager l'équipement. 7. Équipement de lavage : - Les équipements de lavage, tels que les vis à sable ou les laveurs de billes, sont utilisés pour éliminer les impuretés et les particules fines des agrégats. Cette opération est particulièrement importante pour la production de sable à béton de haute qualité. 8. Convoyeurs : - Les convoyeurs sont utilisés pour transporter les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et de criblage. Ils jouent un rôle crucial dans l'amélioration de l'efficacité de la manutention des matériaux. 9. Empileurs et récupérateurs : - Les empileurs sont utilisés pour créer des stocks d'agrégats traités, tandis que les récupérateurs sont utilisés pour extraire le matériau du stock. Les deux sont essentiels pour un stockage et une manutention efficaces des matériaux. 10. Installations de concassage : - Les installations de concassage complètes comprennent différents types de concasseurs, de cribles et de convoyeurs intégrés dans un système unique. Ces installations sont conçues pour traiter efficacement de grands volumes de matériaux.

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2026, La presse à fûts BTS est idéale pour la compression de fûts en acier de 30 à 220 litres, mais elle permet également de comprimer très facilement des fûts en plastique et en carton. Dans de nombreux cas, cette matière première comprimée peut même être remise sur le marché par la suite. La presse à fûts se distingue notamment par sa fiabilité et sa facilité d'utilisation. En comprimant ces déchets/matières premières, vous obtenez une réduction de volume allant jusqu'à 90 %, ce qui permet de réduire considérablement vos coûts d'élimination et de réintroduire la matière dans le cycle des matières premières de manière appropriée. Force de pressage : 24 tonnes Dimensions de la machine : 2587 H x 1190 L x 1000 P mm Poids de la machine : 690 kg Hauteur de transport : 1800 mm Taux de compression : 8:1 Temps de pressage : 40 secondes Moteur : 11 kW 32 ampères Alimentation électrique : 380 - 400 V (3 phases) Niveau sonore : 68 dB Commande à levier conviviale Bac de récupération de 30 litres avec robinet de vidange Piston de pressage avec foret pour percer les fûts et permettre l'évacuation de l'air pendant le processus de pressage Normes de sécurité maximales grâce à un boîtier entièrement encapsulé Adapté aux fûts en acier, aux fûts en plastique et aux fûts en carton de 30 à 220 litres Un produit de qualité « fabriqué en Europe » Nwodpfozdr Tjx An Usk Adapté à la compression de : Fûts en acier Fûts en plastique Fûts en carton Fûts en fibre et fûts en carton Options supplémentaires : Maintenance annuelle avec contrôle UVV Couleur de la machine selon le nuancier RAL Commande AUTO avec cycle de pressage automatique Insert de pressage pour boîtes de conserve, filtres à huile et filtres à air Presse à fûts pour fûts en métal / fûts en plastique