Kuper Machine D'assemblage De Placage Kuper d'occasion à vendre (89 572)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 66N-1507, Bobineuse Micafil OFAnII n° 402 Hfodpfxsylmhks Ancsk N° 66 N - 1507 Fil 0,006 - 1,5 mm Plage d’enroulement 80 x 500 mm Contre-pointe manquante Bobineuse Micafil OFAnII n° 403 N° 66 N 1504 Fil 0,006 - 1,5 mm Plage d’enroulement 80 x 500 mm Plage d’enroulement

État: très bon (occasion), Année de construction: 1999, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2911, Profondeur : 920 mm Hjdpoy Iadlefx Ancefk Avance : env. 20 m/min Épaisseur de placage : env. 0,4 - 2,0 mm Tension de service : 400 V, 50 Hz, 3 phases Puissance totale installée : 0,97 kVA Dimensions (L x l x H) : env. 1280 x 580 x 1470 mm Poids : 220 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 220 V, NEXUS : Hfodpfx Aszphlwsncjk Appareil de confiance pour les professionnels Performances éprouvées pour le placage de chant incurvé Une machine de placage de chant incurvé dont les performances ont été validées, conçue pour une utilisation facile par des opérateurs de tous niveaux d’expérience. Grâce à des améliorations continues basées sur les commentaires réels des clients, le NEXUS intègre des fonctionnalités innovantes qui augmentent considérablement la vitesse et l’efficacité de votre processus de production. Les principales innovations comprennent un système de numérisation laser 3D qui reproduit avec précision le contour du panneau et mesure la longueur de placage de chant nécessaire avec une précision au millimètre près, un système d’alimentation en rouleaux de placage de chant intégré au châssis, ainsi que des modes de fonctionnement pratiques, automatiques ou manuels, sélectionnés via le panneau de commande à écran tactile.

État: nouveau, - Les noyaux sont séparés de la purée et éjectés. Débit nominal jusqu'à 1000 kg/h. Puissance du moteur : 5,5 (7,5) kW (ch). Raccordement électrique : 400 V, 50 Hz (3 phases). Protection électrique : 16 A. Longueur : 2 014 mm. Largeur : 770 mm. Hauteur : 1 615 mm. Hauteur de chargement : 1 615 mm. Poids : 220 kg. Matériau : 1.4301 / AISI 304. Raccordement pour pompe à purée : DN 65, filetage extérieur. Hedeb Ncn Hspfx Ancsfk Hauteur de décharge de la purée : 430 mm. Hauteur d'éjection des noyaux : 490 mm.

État: nouveau, Débit nominal jusqu’à 500 kg/h Puissance du moteur : 3,0 (4,0) kW (ch) Raccordement électrique : 400 V, 50 Hz (3 phases) Protection électrique : 16 A Longueur : 1 200 mm Largeur : 640 mm Hauteur : 1 250 mm Hauteur de la zone de réception : 1 250 mm Poids : 115 kg Matériau : 1.4301 / AISI 304 Raccord pour pompe à moût : DN 65, filetage extérieur Hauteur de décharge du moût : 340 mm Hauteur d’éjection des grains : 380 mm Hsdpfxjb Ncwde Ancofk

Année de construction: 2004, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Vente de la production en cours 1Juki FX-1 et 2 pièces Juki FX-2. Si vous avez des questions, n'hésitez pas à me le faire savoir. Hedpfxjvk R H Rj Ancofk

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Machines en état de fonctionnement. Merci de demander la fiche technique et les détails. Hfsdpfx Ajywi Apencjk 2 unités disponibles !

État: comme neuf (occasion), Épisseur de fil avec colle Hedey N N Nyepfx Ancsfk Couture en zigzag Chauffage à air pulsé Contrôle de la pédale Alimentation 380V

État: remis à neuf (d'occasion), Fraiseuse pour traverses croisées Rsc Tccgsx Rdw Ioxasck Fabricant : Stegherr Modèle : KSF Conçue pour l’usinage d’assemblages de traverses croisées, par exemple dans les fenêtres, portes et meubles. Équipée de 3 unités de fraisage : Une unité supérieure et une unité inférieure effectuent parallèlement des usinages similaires à des coupes en biais, tandis que la troisième unité réalise simultanément la mise à niveau. Hfodpfx Ansx Rhwlscjk La table de la machine se déplace pneumatiquement et hydrauliquement. Proc Tccjw Imhcogxaef Vitesse d’avance et de retour réglable. Commande au pied. 2 moteurs, chacun d’environ 2,2 kW Puissance totale absorbée env. 4,5 kW Pression d’air comprimé : 6 bars Tension : 380 V 50 Hz Diamètre du raccord d’aspiration : 180 mm

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Machine à souder à l'arc pour l'assemblage de bobines. Type : LBS043 / 80 / 1,5 Machine d'assemblage de bobines. Équipée d'un poste à souder Fronius Trans Tig 2200 Job G/F. Machine à souder à l'arc. Serrage pneumatique. Commande par écran tactile Siemens HMI. Hjdpfx Anjlddxhjcsfk Année de fabrication : 2015. Largeur de la bobine/bande jusqu'à 80 [mm]. Machine d'occasion en état de fonctionnement. Largeur de la bande : 15 – 80 [mm]. Épaisseur de la bande : 0,5 – 1,5 [mm]. Puissance : 400 [V] / 50 [Hz]. Fournie avec le manuel d'utilisation en allemand, les schémas et l'emballage. Livraison en stock. Plusieurs autres machines d'occasion disponibles en stock, fabriquées par Ideal BAS 050, BAS 100 et 120, Bruderer, Schaal, Mabu, Bihler…

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Première inspection des assemblages de circuits imprimés (PCB). Hfodszhlbyopfx Ancek Un total de 2 unités sont disponibles.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Retracteur EV Pneumatico avec rappel automatique du câble / support pour câble de charge Le Retracteur EV de Pneumatico est un support innovant doté d’un mécanisme automatique de réenroulement du câble, qui révolutionne le processus de recharge des véhicules électriques. Ce support facilite non seulement la recharge du véhicule, mais simplifie également le rangement du câble. Le mécanisme d’enroulement est disponible en 4 modèles avec différentes capacités de charge : EV0, EV1, EV2, EV3. À quoi sert le Pneumatico Retracteur EV ? Le Retracteur EV est utilisé pour la gestion du câble de charge d’un véhicule électrique. Le boîtier du rétracteur est fabriqué en acier galvanisé, ce qui lui confère une excellente résistance aux intempéries. Orientable sur 180 degrés, il facilite la manipulation des câbles de charge. Son design moderne et son revêtement en poudre garantissent une finition esthétique de grande qualité. Le câble du rétracteur peut atteindre 300 cm et est fabriqué à partir de fibres Dyneema spéciales et hautement résistantes, qui préservent la carrosserie de tout dommage. À l’extrémité du câble se trouve une poignée pivotante qui empêche la torsion du câble. La force de rappel est réglable avec une clé. Le montage du rétracteur s’effectue rapidement et facilement. Le câble suspendu reste toujours propre, tout comme les mains de l’utilisateur. La capacité de charge varie de 1,00 kg à 8,00 kg selon le modèle. Le Retracteur EV Pneumatico s’adapte-t-il à tous les câbles de charge ? Oui. Le diamètre de câble accepté couvre une plage de 16,5 à 32 mm et la capacité de charge du rétracteur va de 1,00 à 8,00 kg. Si le diamètre du câble diffère de cette plage, nous fabriquons un support sur mesure et utilisons un rétracteur avec une capacité supérieure. Le Retracteur EV de Pneumatico est la solution idéale pour une utilisation privée ou professionnelle. Retracteurs de câble Pneumatico – Série EV (EV0 / EV1 / EV2 / EV3) Hfsdsygv Dkopfx Ancok Nous proposons des rétracteurs à ressort Pneumatico dans différentes plages de capacité de charge – idéals pour les applications industrielles telles que la gestion des câbles et la décharge d’outils. Capacités de charge / Modèles : EV0 : 1 à 2,5 kg EV1 : 2 à 4 kg EV2 : 4 à 6 kg EV3 : 6 à 8 kg Diamètre de câble (disponible pour tous les modèles EV) : 16,5–18,5 mm 19–20 mm 21–22 mm 22,5–24 mm 24,5–26 mm 26,5–28 mm 28,5–30 mm 30,5–32 mm

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Nombre d’emplacements pour chargeurs en façade : 40. Nombre d’emplacements pour chargeurs à l’arrière : 10, avec possibilité d’ajouter jusqu’à 20 plateaux pour composants. Chargeurs inclus : o 6 chargeurs pour bande de 8 mm o 18 chargeurs pour bande de 12 mm o 16 chargeurs pour bande de 16 mm o 7 chargeurs pour bande de 24 mm o 3 chargeurs pour bande de 32 mm o 4 chargeurs pour bande de 44 mm Hjdpfezf H Snsx Ancofk o 1 chargeur pour bande de 56 mm

État: comme neuf (occasion), relieuse à fil avec colle couture en zigzag Hfodpfx Ansyr Nmvocsk commande par pédale passage du bras 650 mm alimentation 230V

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1963, Marque : Gustav Josting Hsdpfx Anjmb U A Iocsfk Modèle : PFS 2100 Année de fabrication : 1963 Données technologiques : Longueur de coupe : 2100 mm Couteau supplémentaire inclus Dimensions de transport : 315x150x160 cm Poids : environ 2000 kg Numéro d'inventaire : 2001659BXM

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Machine informatisée pour le biseautage, modèle SS20 ; machine pour l’épluchage ; machine pour l’amincissement des bords et des extrémités du cuir. Année de fabrication : 2019 État : Prête à l’emploi Fonctionnement : Parfait état de fonctionnement Hedpfx Anozdgg Decofk Poids total : 145 kg Puissance : 1,2 kW Fréquence : 50/60 Hz

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2026, Presse à sertir les angles WEGOMA Le modèle EV175 dispose d’un système de positionnement automatique en fonction de la largeur de profil • facilement convertible et réglable avec une échelle graduée • double commande par pédale pour le serrage et le sertissage • patins de support en nylon laminé sur la table et les bras de soutien Hfodpfoyuziuex Ancjk • deuxième clé de positionnement pour profils spéciaux et outils de sertissage sur demande • enclume escamotable, hydropneumatique • vérins de serrage verticaux • poids des couteaux de sertissage facilement réglable

État: d'occasion, Année de construction: 2015, heures de fonctionnement: 35 052 h, Machine opérationnelle ! Machine automatisée modulaire multi-usages sFAB50. Heures de fonctionnement : 35 052 Hedsx Nh Rpjpfx Ancsfk Alimenteurs de composants : Alimenteur radial à bande pas 12,7 mm – 3 pcs. Alimenteur à barres empilées horizontalement – 1 pc. La vis à billes de l’axe X pourrait devoir être remplacée prochainement. Demandez la fiche technique !

État: d'occasion, Année de construction: 2010, La machine a récemment bénéficié d’un entretien. Les réparations suivantes peuvent être nécessaires : Un rail de guidage endommagé serrant le circuit imprimé a été constaté. Hfjdpfx Aox Tv Rxsncok Les bandes transporteuses sont en mauvais état. Les miroirs du module caméra doivent être nettoyés avant l’étalonnage. La version logicielle Si 8.60 peut nécessiter une mise à jour. Sinon, la machine est opérationnelle.

État: d'occasion, Année de construction: 2006, État opérationnel. Tête d'éclairage Direction de transfert PCB de gauche à droite Dégagement de bord de 3 mm (0,117") Kit changeur de buses HSC Bande d'alimentation fixe à 36 emplacements Sortie arrière de 4" Support de carte simple voie Kit performance tête 30 broches Kit de mise à niveau, broche à précision améliorée Hedpfx Ajxva Dloncsfk Deuxième interface arrière

État: nouveau, Nombre de broches : 6 Largeur de travail : 15 - 250 mm Hauteur de rabotage : 10 - 200 mm Longueur du plateau d’ébauche : 2000 mm Moteur d’avance : 4 kW Vitesse d’avance : 6-24 m/min. Kuper SWT XL-6, raboteuse et mortaiseuse automatique, version pour fenêtre avec dispositif de séparation des listes de vitrage ----- - Nombre de broches : 6 (en bas, à droite, à gauche, en haut, en haut, en bas) - Largeur de travail : 15 - 250 mm - Hauteur de travail : 10 - 200 mm - Vitesse de rotation des broches : réglée en fréquence, 4 000 - 8 000 tr/min - Vitesse d’avance : 6-24 m/min, vitesse réglable en continu - Moteur d’avance avec frein électronique, 4 kW - Équipement pour la séparation des listes de vitrage lors de la production de fenêtres - Réglage axial et radial motorisé des broches - Commande Confort K2, Professional - écran tactile 9 pouces Description du fabricant (résumé) : ----- 1. Broche : HORIZONTALE, EN BAS ----- Moteur Siemens IE3 avec frein onduleur 7,5 kW Diamètre : 40 mm Longueur de la broche : 275 mm Vitesse de rotation, réglée en fréquence : 4 000 - 6 000 tr/min Rayon de travail de l’outil : 125 - 160 mm Dispositif de feuillure, différence de diamètre : 20-25 mm par rapport à la tête de rabotage Important : la machine ne peut pas fonctionner sans fraise à feuillure Raccord d’aspiration D = 125 mm Système de fixation des outils "Pro-Lock" 2. Broche : VERTICALE, À DROITE : ----- Moteur Siemens IE3 avec frein onduleur 7,5 kW Diamètre : 40 mm Longueur de la broche : 176 mm Longueur de serrage (longueur utile) : 170 mm Vitesse de rotation, réglée en fréquence : 6 000 - 8 000 tr/min Rayon de travail de l’outil : 112 - 200 mm Course de réglage axiale : 60 mm Table réglable en fonction du rayon de l’outil Profondeur de profil standard : 20 mm Raccord d’aspiration D = 125 mm Aspiration, système de fixation des outils "Pro-Lock" réglable individuellement Positionnement radial motorisé Positionnement axial motorisé 3. Broche : VERTICALE, À GAUCHE : ----- Moteur Siemens IE3 avec frein onduleur 7,5 kW Diamètre : 40 mm Longueur de la broche : 176 mm Longueur de serrage (longueur utile) : 170 mm Vitesse de rotation, réglée en fréquence : 6 000 - 8 000 tr/min Rayon de travail de l’outil : 112 - 200 mm Course de réglage axiale : 60 mm Profondeur de profil standard : 20 mm Table réglable en fonction du rayon de l’outil Raccord d’aspiration D = 125 mm Aspiration, déflecteur de copeaux réglable individuellement, les copeaux sont dirigés vers le bas Système de fixation des outils "Pro-Lock" Positionnement radial motorisé Positionnement axial motorisé 4. Broche : HORIZONTALE, EN HAUT : ----- Moteur Siemens IE3 avec frein onduleur 7,5 kW Diamètre : 40 mm Longueur de la broche : 260 mm Vitesse de rotation, réglée en fréquence : 6 000 - 8 000 tr/min Rayon de travail de l’outil : 112 - 200 mm Course de réglage axiale : 20 mm Patins de pression pneumatiques, réglables dynamiquement à l’aide de guides linéaires Lèvres de pression devant la broche, amorties pneumatiquement et réglables de l’extérieur Avec commande de longueur de coupe Profondeur de profil standard : 20 mm Raccord d’aspiration D = 125 mm Aspiration, déflecteur de copeaux réglable individuellement Système de fixation des outils "Pro-Lock" Positionnement radial motorisé Positionnement axial motorisé 5. Broche : HORIZONTALE, EN HAUT : ----- Moteur Siemens IE3 avec frein onduleur 7,5 kW Diamètre : 40 mm Hfjdpfxozrh E Ns Ancsk Longueur de la broche : 260 mm Vitesse de rotation, réglée en fréquence : 6 000 - 8 00

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 230 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, poids à vide: 31 kg, Pour l'assemblage de placages d'une épaisseur d'environ 0,4 à 2 mm. Le fil de colle KUPER appliqué en ligne zigzag par un guide-fil chauffant garantit une liaison de joint étanche et solide. Le côté du fil est placé à l'intérieur lors du pressage, ce qui élimine le ponçage fastidieux du médium adhésif. Une machine idéale bénéficiant de tous les avantages des machines à coller KUPER en zigzag. Caractéristiques spécifiques : * Revêtement PUR résistant * Système de disques compensateurs tolérant différentes épaisseurs de placage * Table de travail en acier inoxydable * Rouleau de pression chromé dur * Interrupteur 8 positions pour régler la puissance de chauffage * Pédale de commande Start/Stop Données techniques Profondeur de col de cygne : 630 mm Avance : env. 7 m/min Épaisseur de placage : env. 0,4 - 2 mm Entraînement : moteur électrique 200 V Tension : 230 V, 50 Hertz Poids net : 31 kg Poids brut : 40 kg Emballage carton : 97x45x46 cm Accessoires standard inclus Hedpfx Asxdxh Esncefk 1 bobine d’essai de fil de colle original KUPER type K 12 10 enfile-aiguilles 103070 1 kg d’agent séparateur 105661 1 jeu d’outils, 1 manuel d’utilisation Devis sur demande pour le fil de colle ! Réf. 0115034

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2001, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: LCS300-4T, Machine CNC Elcede, type LCS300-4T, année de construction 12/2001, 400/50 Hz, surface de travail 305 x 152,5 cm, dimensions de la machine 545 x 280 x 233 cm (hauteur), armoire de commande 80 x 64,5 x 190 cm (hauteur), armoire PC 84 x 75 x 198 cm (hauteur), 3 ventilateurs Dietz, + unité de refroidissement KKT-Krans KLB-S26T-RS, année 2001, 400V, 144 x 90,5 x 161 cm (hauteur), 50640 H, bureau avec ordinateur de bureau Fukitsu, mot de passe Defi123+, bureau 170 x 75 x 78 cm (hauteur), en fonctionnement. Hfsdpfxoy D Hwwo Ancok

État: nouveau, Année de construction: 2025, Machine de profilage pour bardage métallique « panneau double façade » SPM-2 La machine de profilage pour bardage métallique « panneau double façade » SPM-2 est un produit de nouvelle conception de notre entreprise, destiné à la fabrication de panneaux métalliques de façade et de mur avec la configuration requise. Ces panneaux double façade sont très populaires dans le secteur de la construction pour le revêtement des bâtiments résidentiels et des structures industrielles, la réalisation de clôtures de diverses configurations, pergolas, éléments de toiture, etc. La ligne de production SPM-2 pour bardage métallique est entièrement automatique et comprend une section de profilage, un système d’automatisation et une cisaille guillotine en sortie de machine. En option, la ligne peut être équipée d’un dérouleur manuel ou automatique pour les bobines de métal, selon les besoins du client. En version standard, cette profileuse pour panneaux double façade SPM-2 réalise un profil de panneau plat, mais avec un équipement supplémentaire, il est possible de profiler des panneaux à motif micro-onde ou nervuré. Pour démarrer le profilage, il faut installer une bobine de métal sur le dérouleur et introduire l'extrémité de la bande dans les premiers galets de profilage, en l'avançant progressivement et en l’ajustant si nécessaire à chaque passage dans les galets successifs. Lorsque le métal arrive à l’unité de découpe de la machine, il convient d’introduire la bande dans les couteaux de découpe pour effectuer une coupe « zéro ». Après cette étape, l’équipement peut passer en mode automatique. Le pupitre de commande permet de définir le nombre de tâches et la longueur des produits, en mode unitaire ou multitâche. Une fois les paramètres configurés, la machine profile automatiquement les panneaux de bardage et les coupe aux dimensions programmées, permettant d’obtenir rapidement un produit fini de haute qualité. La vitesse de profilage est réglable, jusqu’à 10-15 mètres par minute. La ligne de production de panneaux de bardage métallique SPM-2 est équipée d’outils spéciaux pour le poinçonnage des trous de fixation en bord de panneau. Cela permet au client de proposer plus de solutions et une gamme de produits élargie à l’utilisateur final. La section de formage de la machine comprend 18 paires de galets de profilage, garantissant une qualité optimale du produit fini. La machine peut être livrée avec ou sans capot de protection, selon vos préférences. Caractéristiques techniques Hedpfxexghngs Ancofk Largeur du matériau (mm): 416 Épaisseur du matériau (mm): 0,4-0,5 Puissance moteur (kW): 3 + 1,1 Vitesse de profilage (m/min): 10-15

État: nouveau, Année de construction: 2026, La création d'une usine de sable portable ou mobile bon marché implique d'optimiser les coûts tout en maintenant la fonctionnalité et l'efficacité. Voici un aperçu des composants et des éléments à prendre en compte pour concevoir une installation de production de sable portable rentable : 1. Machine à fabriquer du sable portable : - Sélectionnez une machine de fabrication de sable rentable qui réponde à vos exigences de production. Tenez compte de facteurs tels que la capacité, l'efficacité et les coûts d'entretien. - Recherchez des options qui offrent de bonnes performances pour un investissement initial moindre. 2. Équipement de criblage : - Choisissez une unité de criblage portable pour séparer le sable en différentes tailles. Cette opération est cruciale pour produire un sable de haute qualité avec la distribution granulométrique souhaitée. - Envisagez des unités de criblage modulaires faciles à transporter et à installer. 3. Systèmes de convoyage : - Utilisez des convoyeurs pour transporter les matières premières entre les différents composants de l'usine. Optez pour des systèmes de convoyage simples et fiables. - Explorez les options de convoyeurs rentables et faciles à entretenir. 4. Trémie et alimentateur : - Incorporez un système de trémie et d'alimentation pour assurer un flux continu de matières premières vers la machine à fabriquer le sable. Cela permet d'optimiser le processus de production. - Choisissez une conception qui minimise les déversements de matériaux et le gaspillage. 5. Source d'énergie : - Envisagez des sources d'énergie à haut rendement énergétique afin de réduire les coûts d'exploitation. Il peut s'agir d'utiliser des générateurs ou de se connecter au réseau électrique, en fonction de la disponibilité et du coût de l'électricité dans votre région. 6. Châssis et mobilité : - Optez pour un châssis simple et robuste qui facilite le transport. En fonction de vos besoins, choisissez entre des roues ou des chenilles pour la mobilité. - Privilégiez une conception qui facilite un montage et un démontage rapides afin d'économiser du temps et des coûts de main-d'œuvre. 7. Système de contrôle : - Mettez en place un système de commande convivial qui permette aux opérateurs de surveiller et d'ajuster efficacement le processus de fabrication du sable. - Envisagez des fonctions d'automatisation qui améliorent le contrôle et réduisent la nécessité d'une intervention manuelle constante. 8. Contrôle des poussières et considérations environnementales : - Intégrer des mesures efficaces de contrôle des poussières pour se conformer aux réglementations environnementales et garantir un environnement de travail sûr. - Étudier les caractéristiques respectueuses de l'environnement pour s'aligner sur les objectifs de développement durable. Hsdpfeq N Ud Isx Ancsfk 9. Conception modulaire : - Envisagez une conception modulaire pour faciliter la personnalisation et l'évolutivité. Cela vous permet d'adapter l'usine à des besoins de production variables au fil du temps. 10. Matériel d'occasion : - Étudiez la possibilité d'utiliser du matériel remis à neuf ou d'occasion pour réduire les coûts initiaux. Assurez-vous que le matériel utilisé est en bon état de fonctionnement et qu'il peut répondre à vos besoins de production. N'oubliez pas que si l'optimisation des coûts est importante, il est crucial de maintenir la qualité et l'efficacité du processus de fabrication du sable. En outre, le respect des régl