Ligne Complète D'extrusion De Tubes d'occasion à vendre (40 238)

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de travail: 1 600 mm, longueur totale: 75 000 mm, largeur totale: 17 000 mm, Détails techniques : Ligne de peinture/finitions Cefla avec machines d’application par rouleau pour le traitement de panneaux Kljdpfx Ajyv Hzgsnwst *Largeur de travail maximale : 1650 mm *Système de chargement automatique avec robot intégré *Dimensions de la ligne : 75 x 17 m *Configuration de la ligne : *3 x machines de nettoyage à brosses Cefla Smartclean 32-B *3 x machines d’application/peinture par rouleau Cefla Smartcoater MF Evo *1 x machine de finition Cefla Smartcoater SP1 Evo *2 x tunnels de séchage UV Cefla UV-R M1 1600 (1 lampe UV chacun) *1 x tunnel de séchage UV Cefla UV-R M3 1600 (3 lampes UV) *1 x tunnel de séchage UV Cefla UV-R M2 1600 (2 lampes UV) *Ligne de convoyeurs motorisés Cefla TR500 *Retourneur automatique de panneaux Cefla *Ponceuse supérieure Costa avec 1 rouleau et 1 patin de finition *Système de chargement automatique avec 2 robots ABB

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2022, Ligne complète d’extrusion pour la production de film rétractable en PVC, spécialement conçue pour des applications d’étiquetage manchon (sleeve-label). Construite en 2022 par RL Plastproject (Italie), la machine est neuve, jamais installée, et disponible immédiatement. Caractéristiques techniques : Kedpfx Anjw Ahfgewolt - Produit : Film rétractable en PVC pour manchons - Matière : Mélange à sec de PVC rigide - Extrudeuse : Monovis à dégazage avec alimentation gravimétrique - Capacité : env. 180–200 kg/h - Épaisseur du film : 40–80 microns - Largeur utile du film : jusqu'à 620 mm - Largeur de la filière : 900 mm - Vitesse de ligne : jusqu’à 60 m/min (selon le film) - Refroidissement : Calandre avec rouleau réfrigéré - Orientation : Unité de thermo-rétraction transversale - Traitement corona : Intégré - Bobinage : Bobineuse-trancheuse à deux stations - Système de contrôle : PLC Siemens avec IHM à écran tactile - Puissance installée : ~220 kW (à confirmer) - Besoin en air comprimé : 6 bars - Encombrement au sol : env. 25 x 6 mètres

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: triphasé, HSM - T - DRIVE - CL - R4 - SV - 30/26. Année de fabrication : 2020. Technologie de soudage ContourLine-Classic et système V. Machine en exploitation continue et en parfait état de fonctionnement. Possibilité de souder des cadres et ouvrants ainsi que des cadres avec seuil. Dimension minimale de soudure : 490 mm x 497 mm. Dimension maximale de soudure : 2690 mm x 3100 mm. Processus de soudage contrôlé à 100% par servomécanisme. Programmation via écran tactile. Soudure à haute température. Système de changement rapide du film de soudage. Klsdpfx Anew U Nlwewst Système de changement rapide des garnitures. Processus de jonction en biais ou parallèle. Paramètres de soudage programmables individuellement. Dispositif de sécurité conforme CE. Dispositif de réception horizontale.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: triphasé, HSM-3026-TURBO-T-DRIVE-CL-R4-SV Année de fabrication : 2022. Machine en exploitation continue, entièrement fonctionnelle. Technologie de soudage ContourLine-Classic ainsi que système en V. Possibilité de souder des cadres et des ouvrants. Dimension minimale des soudures : 450 mm x 450 mm. Klodpfx Answ U Rycewet Dimension maximale des soudures : 2900 mm x 2900 mm. Processus de soudage 100% contrôlé par servomécanisme. Programmation via écran tactile. Soudage à haute température. Système de changement rapide du film de soudure. Système de changement rapide des revêtements. Procédé de jonction en biais ou en parallèle. Paramètres de soudage programmables individuellement. Dispositif de sécurité conforme CE. Dispositif de réception horizontal. Nettoyeuse équipée d’une perceuse pour charnières.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2001, Ligne de production de tubes en PVC de Ø 710 à 1000 mm. Klodpfx Ajvzqy Ssnwst

État: d'occasion, Ligne de tubes de haute précision 38x2,7 SEUTHE / EFD / MAIR Spécifications techniques - Diamètre : 11 – 38 mm Kedpfx Aoyl Uhljnwslt - Épaisseur : 0,7 – 2,7 mm - Vitesse maximale : 120 m/min Caractéristiques spéciales - Tunnel de lavage du feuillard pour l’élimination des huiles, impuretés et contaminants - Laminage à froid en ligne avec contrôle d’épaisseur Vollmer, permettant des réductions de 0,03 mm à 0,3 mm - Renforcement du FP3 pour le travail d’aciers à haute résistance mécanique - Cages de calibrage à motorisation individuelle - Galets en carbure de tungstène - Galets céramiques à la station de soudage - Toutes les parties en contact avec le tube sont NON MARQUANTES Ligne de tubes soudés Haute Fréquence SEUTHE / EFD / MAIR 38x2,7 Cette ligne de production premium est conçue pour la fabrication de tubes en acier soudés à tolérances très serrées, offrant un excellent état de surface et une grande précision dimensionnelle. Elle répond parfaitement aux exigences des secteurs de l’automobile, du mobilier métallique et de la fabrication de tubes de haute qualité. Cette ligne de tubes haute fréquence a été spécifiquement développée pour garantir une excellente circularité (jusqu’à 0,05 mm) et des tolérances dimensionnelles très strictes, permettant la production de tubes finis avec une résistance à la traction allant jusqu’à 660 N/mm². Elle intègre un tunnel de lavage du feuillard afin d’éliminer les huiles et contaminants, assurant des conditions de soudage optimales et une qualité de surface constante. L’un des éléments clés de l’installation est l’unité de laminage à froid en ligne avec contrôle d’épaisseur Vollmer, qui permet un ajustement précis de l’épaisseur du feuillard avant le formage. Ce système autorise des réductions d’épaisseur de 0,03 mm jusqu’à 0,3 mm, garantissant un contrôle parfait de l’épaisseur et une excellente homogénéité du produit. Les FP renforcées et les cages de calibrage à motorisation individuelle (équipements électriques Siemens, modernisés en 2024) assurent une stabilité maximale et une excellente répétabilité en production. La section de formage et de soudage est équipée d’un poste de soudage HF EFD Weldac (2019), de galets en carbure de tungstène et de galets céramiques au niveau de la soudure. Toutes les parties en contact avec le tube sont conçues pour être non marquantes, ce qui rend cette ligne idéale pour les tubes de décoration et/ou à hautes exigences de qualité. La section de calibrage et les systèmes d’inspection en ligne garantissent une excellente circularité ainsi que des tolérances de diamètre intérieur de ±0,08 mm. Les opérations de coupe sont réalisées par une scie volante MAIR (2019) avec commande CNC et mors de serrage non marquants, permettant des cycles de coupe optimisés et une productivité élevée. La ligne comprend également des systèmes de contrôle par courants de Foucault, démagnétisation, marquage des défauts, nettoyage et huilage anticorrosion, assurant un contrôle qualité complet du produit final. État actuel Proposée en excellent état, actuellement en production en Europe, cette ligne complète de fabrication de tubes représente une opportunité idéale pour les fabricants à la recherche d’une solution clé en main haut de gamme pour la production de tubes soudés de précision. Diamètre extérieur du tube: 11 – 38 mm Épaisseur: 0,7 – 2,7 mm Vitesse maximum: 120 m/min

État: d'occasion, Ligne de production de tubes soudés haute précision RS65: 76,2 x 3,25 mm SEUTHE / ABBEY / MAIR Ligne de production de tubes soudés par haute fréquence (HF) de haute précision, conçue pour la fabrication de tubes présentant une excellente qualité de surface et des tolérances dimensionnelles très strictes. Spécialement développée pour les applications exigeantes dans les secteurs de l’automobile, du mobilier et de la production de tubes de haute qualité. Caractéristiques techniques - Ligne de tubes : De haute précision - Modèle : RS65 & MPS150/4/F - Gamme de diamètre extérieur : 25 – 76,2 mm - Gamme d’épaisseur : 0,7 – 3,25 mm - Soudeuse HF : 250 kW - Vitesse maximale de production : 100 m/min Équipements et caractéristiques principales · Tunnel de lavage : système de nettoyage permettant d’éliminer huiles et impuretés du feuillard avant le formage · Laminage à froid en ligne avec contrôle d’épaisseur Vollmer - Contrôle précis et stable de l’épaisseur du feuillard - Réduction d’épaisseur du feuillard : de 0,03 mm à 0,3 mm · Cages de formage renforcées, adaptées au travail des aciers à haute limite d’élasticité · 6 cages de calibrage et de réduction Kedpfoyl Ugbjx Anwslt · Tous les composants en contact avec le tube sont de type anti-marquage, garantissant la protection optimale de l’état de surface Ligne de tubes soudés HF SEUTHE / ABBEY / MAIR 76 x 3,25 mm Tolérances constantes et finition de surface supérieure La ligne RS65 intègre un tunnel de lavage de feuillard ainsi qu’une unité de laminage à froid en ligne (Carl Wetzel KG) avec contrôle d’épaisseur Vollmer, assurant une gestion précise du feuillard (réduction de 0,03 à 0,3 mm). La section de formage ABBEY ETNA comprend des cages de formage initial motorisées (breakdown stands), des cages finpass, une soudeuse HF de 250 kW, un écrêtage intérieur complet du cordon et un triple écrêtage extérieur, ainsi qu’une section de calibrage à 6 cages avec motorisation individuelle. Contrôle qualité en ligne et finition Le système de contrôle par courants de Foucault Prüftechnik Eddycheck 610, associé à la démagnétisation, au marquage automatique des défauts, à l’huilage anticorrosion et au système automatique d’emballage magnétique MAIR, garantit un produit fini prêt à la livraison. Coupe à grande vitesse Scie volante SEUTHE TS90 avec commande CNC linéaire OPTRONIC et mors anti-marquage, adaptée à des vitesses de production allant jusqu’à 100 m/min. Cette ligne assure une production de tubes soudés de haute qualité constante, avec contrôle intégré de l’épaisseur et inspection complète en ligne, optimisée pour les applications industrielles les plus exigeantes. État actuel Proposée en très bon état, actuellement installée, connectée et en production en Europe. Cette ligne complète représente une excellente opportunité pour les fabricants à la recherche d’une solution clé en main haut de gamme pour la production de tubes soudés de précision. Diamètre du tube: 25 – 76,2 mm Épaisseur: 0,7 - 3,25 mm Vitesse maximum: 100 m/min Diamètre extérieur de bobine: 2100 mm OD de bobine: 2100 mm Diamètre intérieur de bobine: 1100 mm ID de bobine: 1100 mm SARWELD: 250 kW Soudeuse Haute Fréquence: 250 kW Puissance totale installée: Approx. 680 kVA

État: d'occasion, Ligne de production de tube soudé en acier inoxidable MOD.50/60, fabriquée par OLIMPIA 80 avec soudeuse TIG, rouleau pour cordon de soudure et polissage orbital Caractéristiques : Diamètre : 18 – 63.5 mm Kodpfjymautsx Anwolt Épaisseur : 0.5 – 3 mm Longueur : 3 – 6 m Vitesse : Jusqu'à 3 m/min Diamètre: 18 – 63,5 mm Épaisseur: 0,5 à 3 mm Longueur: 3 à 6 mètres Vitesse: Jusqu'à 3 m/min

État: d'occasion, Ligne d'entrée complète, réalisée par OTO MILLS - Double dérouleur avec rouleau de maintien inférieur/supérieur - Ouvre-bobine et rouleau pinceur - Soudure automatique des extrémités des bandes - Accumulateur horizontal extra-dimensionné L'étendue de la livraison comprend : Dérouleur double AD508SD - Double mandrin expansible hydraulique - Rotation du mandrin hydraulique - Rotation/verrouillage hydraulique du dérouleur - Traverse de dérouleur hydraulique pour l'alignement - Disque de frein à commande pneumatique OTO Mills Pinceur-rouleau et aplatisseur PRS566 - 3+2 rouleaux - Positionnement hydraulique des rouleaux OTO Mills Unité de soudage bout à bout 100% automatique GG566 - Processus complet d'assemblage et de soudage automatique - Table de sortie de bande avec encodeur - Sortie de bande motorisée Pinch-roll OTO Mills Accumulateur horizontal - Accumulateur horizontal robuste - Rouleau pinceur d'alimentation motorisé – 106 KW - Table tournante avec moteur principal 106Kw - Table externe d'environ 6,5 mètres - Bande de sortie guidant la bande OTO Mills Diamètre du tube: 76,1 - 168,3 mm Kodpfx Aoymatisnwslt Épaisseur: 2 à 6,3 mm Double dérouleur: AD508SD Pinch-Roll et aplatisseur: PRS566 Unité de soudage bout à bout 100% automatique: GG566 Accumulateur: Accumulateur horizontal robuste

État: d'occasion, Ligne de tube Haute Fréquence LT76, fabriquée par OLMA (ITALIE) et TLM (ESPAGNE) Fabricants : - Ligne de tubes : OLMA (Italia) / TLM (Espagne) - Soudeuse Haute Fréquence : GH ELIN (Espagne) - Unité de pulvérisation de zinc : METALLISATION Y compris l'outillage pour : 20 / 25 / 28 / 30 / 32 / 35 / 38 / 40 / 42 / 45 / 48 / 50 / 52 / 55 / 60 / 65 / 77 mm Ksdpfx Ajyl Ukasnwslt & Têtes turques pour les formes carrés et rectangulaires. Diamètre du tube rond: 20 à 76 mm Diamètre du tube carré: 20×20 – 60×60 mm Diamètre du tube rectangulaire: 20×10 – 100×20 mm Épaisseur du tube: 0,9 - 2,5mm Longueur du tube: 4 à 8 m Vitesse: Jusqu'à 40 m/min

État: d'occasion, LIGNE DE PRODUCTION DE TUBE 130 x 4.5 fabriquée par VAI SEUTHE Fabricante: - Ligne de tube : VAI (Austria) technology - Soudeuse Haute Fréquence : ELOMAT - Unité d'emballage : Fabricación local Caractéristiques : - Diamètre du tube rond : 42 – 130 mm - Diamètre du tube carré : 40x40 - 100x100 mm - Diamètre rectangulaire : 60x30 - 80x120 mm - Épaisseur : 1 - 4,5 mm - Longueur de coupe : 4.000 – 8.000 mm - Vitesse de production maximale : 80 m/min - Vitesse d'accumulation maximale : 200 m/min Inclus: - Chariot de chargement de bobines - Dérouleur simple extensible - Rouleau d'alimentation - Cisaille semi-automatique et soudeuse des extrémités - Accumulateur horizontal - Section de formage 4+3 Kledpfx Aeyl Uiponwot - Section de soudage : support de soudage haute fréquence à 3 rouleaux - Double raclage externe du cordon de soudure avec mouvement hydraulique de montée/descente - Tunnel de refroidissement - Section de calibrage : 4 supports - Section tête de turc - Scie volante avec une précision de +-1,5 mm - Soudeuse haute fréquence 300 KW, fabriquée par ELOMAT - EMBALLAGE AUTOMATIQUE avec convoyeur de sortie (environ 24 mètres) pour des longueurs de tubes jusqu'à 8 m - UNITÉ D'ÉMULSION COMPLÈTE comprenant : unités de filtration de l'émulsion, échangeur de chaleur, pompes et toutes les commandes nécessaires. - Unités et connexions hydrauliques, pneumatiques et électriques. - UTILISATION ET ACCESSOIRES : Jeux de rouleaux existants Diamètre du tube rond: 42 – 130 mm Diamètre du tube carré: 40x40 - 100x100 mm Diamètre rectangulaire: 60x30 - 80x120 mm Longueur de coupe: 4.000 – 8.000 mm Vitesse de production : 80 m/min Vitesse d'accumulation : 200 m/min

État: d'occasion, Ligne de production de tubes OTO 101x3 Fabricants : OTO MILLS, SEUTHE & THERMATOOL La ligne est en fonctionnement et une inspection pendant la production est possible. La ligne est complète avec : - OTO MILLS Ligne d'entrée avec dérouleur double, jointeuse de bandes et accumulateur - CANTI-SAG TWL RS90 Formage, calibrage et têtes de turcs - THERMATOOL Soudeuse Haute Fréquence CFI 300kW - SEUTHE Scie volante TS90 - ATTL Unité d'emballage automatique - ITIPACK Unité de cerclage - OSU Métallisation Données techniques: - Gamme de diamètres : 32 – 101 mm - Carrés : 20 x 20 - 70 x 70 mm - Rectangles : 40 x 20 - 80 x 50 mm - Épaisseur : 0,8 – 3,0 mm - Longueur du tube : 4 à 10 m - Tension : 380 / 50 VAC / Hz - Direction de travail: De gauche à droite - Matériau : Acier au carbone – Laminé à chaud, décapé, galvanisé, laminé à froid - Limite élastique : 330 – 520 N/mm2 - Poids de la bobine : 2x6.000 kg - Largeur de bobine : 50 – 250 mm - Diamètre intérieur de la bobine : 508 – 610 mm - Diamètre extérieur de la bobine : 1 100 – 2 000 mm Étendue de la livraison : 1. Ligne d'entrée OTO MILLS avec dérouleur double, jointeuse de bandes et accumulateur 2. Ligne de formage, de calibrage et têtes de turcs 3. Soudeuse Haute Fréquence THERMATOOL 300 kW 4. Système d'aspiration des fumées 5. Tunnel de refroidissement 6. Unité de détorsion 7. Scie volante SEUTHE Kodpfx Asyl Uicjnwolt 8. Chemin de rouleaux 9. Machine d'emballage automatique 10. Cercleuse ITIPACK 11. Système électrique 12. Système pneumatique 13. Système hydraulique Diamètre du tube: 32 - 101 mm Carrés: 20 x 20 - 70 x 70 mm Rectangles: 40 x 20 - 80 x 50 mm Épaisseur: 0,8 - 3,0 mm Longueur du tube: 4 – 10 m Direction de travail: De gauche à droite Matériel: Acier au carbone – Laminé à chaud, décapé, galvanisé, laminé à froid Limite élastique: 330 – 520 N/mm2 Poids de la bobine: 2x6.000 Kg Largeur de la bobine: 50 – 250 mm Diamètre intérieur de la bobine: 508 – 610 mm Diamètre extérieur de la bobine: 1100 – 2000 mm

Année de construction: 1991, heures de fonctionnement: 102 364 h, État: bon (utilisé), Cette ligne d'extrusion de Hans Weber GmbH se trouve dans l'entrepôt de machines de Plastima Used Machinery. La ligne date de 1991 et est en état d'occasion, mais en bon état. – Marque : Hans Weber GmbH – Modèle : WEBER DS 6.5 – Année de fabrication : 1991 – Diamètre de la vis : 65 mm Kljdpfx Aneqpft Iowet – Heures de service : 2 364

État: d'occasion, RSA RASACUT SC 3000 – Ligne automatique complète de coupe de tubes, ébavurage, mesure, lavage et séchage Il s’agit d’une ligne complète RSA haute performance pour le traitement de tubes en production continue, depuis les tubes en paquet jusqu’aux tronçons finis à longueur fixe, jusqu’à 3 000 mm. Le système intègre l’ensemble du flux de travail : Charge de faisceaux → Coupe → Ébavurage → Mesure (contrôle de la longeur) → Nettoyage (lavage) → Séchage, avec transfert automatique entre les stations. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES · Coupe à longueur fixe jusqu’à 3 000 mm · Ligne RSA complète : Charge de faisceaux + Coupe + Ébavurage + Mesure + Nettoyage (lavage) + Séchage · Séparation automatique des tubes (singulation) depuis le magasin de faisceaux · Avance de scie servo-commandée avec paramètres de coupe programmables · Liaison automatique entre stations (aucun réglage manuel nécessaire) · Ébavurage avec rotation 360°, arêtes intérieures + extérieures · Mesure de longueur à 100% avec rejet automatique · Système intégré de lavage et de séchage pour la préparation des tubes finis Kjdpfjyllvysx Anwelt · Commande Siemens : S7-300 + OP17 · Livrée avec un grand jeu de mors DESCRIPTION TECHNIQUE 1. Magasin chargeur de faisceaux Le faisceau de tubes est chargé par grue ou chariot élévateur dans le magasin. Le système sépare automatiquement les tubes et les alimente vers l’entrée à rouleaux, permettant une production continue à partir de tubes en barres jusqu’à 8 000 mm. 2. Coupe | RSA RASACUT SC 3000 Unité de sciage automatique avec avance de scie servo-commandée et butée de longueur commandée électroniquement. Les tubes sont serrés puis coupés à la longueur fixe programmée, avec paramètres de coupe programmables pour des résultats répétables. 3. Ébavurage | RSA RASAPLAN XY 3000 Système automatique d’ébavurage des extrémités utilisant des brosses haute performance des deux côtés. Chaque tube tourne à 360° pendant le brossage, permettant un ébavurage simultané intérieur et extérieur des deux faces d’extrémité. Le réglage automatique est effectué depuis la commande centrale. 4. Mesure de longueur | RSA RASACHECK 3000 A Station intégrée de mesure de longueur assurant un contrôle à 100% des pièces finies. Les pièces hors des limites de tolérance programmées sont automatiquement rejetées, garantissant que seules les pièces conformes passent aux étapes suivantes. 5. Nettoyage | RSA RASACLEAN ET 3000 Système de lavage conçu pour éliminer efficacement les copeaux et particules de saleté. Les pièces traversent une zone de lavage étanche où le fluide de nettoyage est appliqué sous pression, et les contaminants sont collectés dans un filtre à copeaux. 6. Séchage | TURBODRY Station de séchage par air chaud avec débit d’air et température réglables. Élimine les gouttelettes et la condensation après le lavage, fournissant des tronçons de tube secs pour les opérations en aval. 7. Outillage | Grand jeu de mors Livrée avec un grand jeu de mors couvrant plusieurs diamètres de tubes, permettant des changements rapides sans outillage supplémentaire. GAMME DE TRAVAIL · Diamètre tubes ronds : 10 à 90 (101) mm · Épaisseur de paroi : 0,6 à 6 mm · Longueur tubes d’entrée : 8 000 mm · Longueur de coupe fixe (pièces finies) : 150 à 3 000 mm (jusqu’à 2.000 mm pour Ø 10–14 mm) · Poids tube : max. 10 kg/m · Rapport longueur/diamètre : 2:1 · Tolérance de longueur : Ø10–49 mm : ±0,2 mm | Ø50–74 mm : ±0,25 mm | Ø75–90 mm : ±0,3 mm Machine visible en pr...

État: bon (utilisé), Année de construction: 2009, Ligne double de soudage et d'ébavurage URBAN composée de 2 soudeuses à quatre têtes AKS 6910/4 - 30 /40, une avec butée à droite, une avec butée à gauche, commande WINDOWS, chacune équipée d'une bande de transport/refroidissement URBAN TBA, table transversale motorisée pour la récupération des éléments unitaires, ébavureuse automatique URBAN SV 815 à deux têtes, avec table d'entrée et table de sortie rotative, station supplémentaire pour l'usinage des perçages pour paliers d'angle et à ciseaux ainsi que le fraisage d'éléments de différentes largeurs, rayonnage tampon avec table navette basculante et deux autres tables de sortie. Kjdpfx Aew Niqpjnwslt

État: bon (utilisé), Ligne d'extrusion SML avec extrudeuse et co-extrudeuse. Configuration B/A/B utilisée pour PP. Unité de refroidissement direct (SMK) et unité de mesure SBI nouvellement installées en 2015. * Max. débit : 1350 kg/h * Débit de vis principale : 950 kg/h Kledpen Utt Hefx Anwot * Vis principale : 180 mm / 33D * Débit de coextrusion : 400kg/h * Vis de co-extrudeuse : 120 mm / 33D * Largeur de matrice : 650 mm * Pile de rouleaux : 3 * Unité d'enroulement pour rouleaux Jumbo jusqu'à 1500 kg Cette ligne d'extrusion est déjà démontée et sécurisée pour le transport (Lieu: Waalwijk, Pays-Bas).

État: d'occasion, Ligne complète d'embouteillage pour eau (PET 1,5 L) – Aperçu Cette ligne d'embouteillage PET d'occasion est configurée pour l'eau plate en bouteilles de 1,5 litre, offrant une cadence d'environ 12 000 à 16 000 bouteilles par heure. Conçue pour l'emballage industriel et la production de boissons, elle réunit des équipements d’occasion éprouvés issus de fabricants reconnus afin de proposer une solution fiable et efficace pour une ligne d'embouteillage d’occasion. La configuration comprend la gestion des préformes, le soufflage, le remplissage, l'alimentation et la pose des bouchons, l’étiquetage, la mise sous film, l’application de poignées, la palettisation, ainsi que les convoyeurs, permettant un processus d’emballage complet et automatisé. Les principaux éléments comprennent un basculeur et élévateur de préformes Sameto Technifil, une souffleuse Sidel SBO10, une remplisseuse Alsim Asmojet, un orienteur de bouchons Arol, une étiqueteuse Kronos Contiroll, une filmeuse sous rétraction ACMI Fenix 165, ainsi qu’une applicatrice de poignées Smipack HA50. Cette installation d’emballage polyvalente s’avère idéale pour des sites de production de boissons souhaitant élargir ou remplacer une ligne d’occasion existante par des équipements fiables et un rendement constant. Caractéristiques techniques & données de performance Vitesse de production : 12 000–16 000 bouteilles/heure Produit principal : Eau Type de contenant : PET Format de bouteille : 1,5 L Basculeur et élévateur de préformes : Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Souffleuse de bouteilles : Siedel SBO10 (2010) Kodsxywglepfx Anwjlt Remplisseuse : Alsim Asmojet (1999) Orienteur de bouchons : Arol Étiqueteuse : Kronos Contiroll (2004) Fardeleuse : ACMI Fenix 165 (2019) Applicatrice de poignées : Smipack HA50 (2002) Équipements complémentaires : Mélangeur, palettiseur, convoyeurs Automatisation avancée & systèmes de contrôle L’architecture de la ligne permet un fonctionnement synchronisé entre les étapes de soufflage, de remplissage, d’étiquetage et de fin de ligne via des interfaces de contrôle industriel standard. Chaque machine dispose généralement d’un pupitre opérateur permettant l’ajustement des formats, la sélection des recettes et la surveillance en temps réel de l’état du process. Les systèmes de sécurité – interverrouillages, carters de protection et arrêts d’urgence – assurent une gestion intégrée des arrêts/démarrages sur l’ensemble des convoyeurs et des unités de traitement pour garantir une production fluide et minimiser les temps d’arrêt. Capacités d'intégration de la ligne Cette ligne complète est conçue pour un fonctionnement continu, avec un flux de bouteilles permanent depuis la gestion des préformes jusqu’à la palettisation. Les convoyeurs inclus assurent le transfert efficace entre chaque machine, ce qui permet de maintenir un débit stable dans la plage de performance indiquée. La configuration est idéale pour l’embouteillage industriel d’eau en PET 1,5 L et répond aux principales exigences de la production de boissons. L’intégration à des systèmes en amont pour l’alimentation des préformes et en aval pour la logistique est possible via des interfaces mécaniques et de commande standards. État des machines & historique de maintenance Proposée en tant que ligne d'embouteillage d’occasion, la composition de l’équipement couvre des années de fabrication de 1999 à 2019. La ligne est proposée à la vente en état de fonctionnement, apte à être remise en service pour la production de boissons

État: d'occasion, Ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX 200S jusqu'à 7000 l/h La ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX 200S jusqu'à 7000 l/h offre une solution avancée pour l'embouteillage aseptique de produits laitiers et de jus de fruits. Par conséquent, cette ligne remplit des conteneurs Slim Brick de 200 ml, garantissant une efficacité de production élevée et maintenant la stérilité du produit tout au long du processus d'emballage. Caractéristiques de la ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX La ligne d'embouteillage fonctionne avec une capacité allant jusqu'à 7000 litres par heure, garantissant des normes de sécurité et de qualité élevées. De plus, le système aseptique empêche la contamination bactérienne, ce qui rend cette solution idéale pour l'emballage de liquides sensibles. De plus, la ligne comprend un système de convoyeur qui facilite le transfert en douceur des conteneurs entre les différentes étapes de traitement, garantissant un flux de travail ininterrompu. Machines incluses dans la ligne Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (année 2006) La ligne de remplissage aseptique Tetra Pak A3 FLEX d'occasion s'appuie sur la remplisseuse Tetra Pak A3 FLEX, qui remplit de manière aseptique des contenants Slim de 200 ml. De plus, cette machine utilise un système de stérilisation avancé pour garantir la sécurité microbiologique du produit emballé. Le processus de remplissage assure la précision, minimisant ainsi les déchets et maintenant un dosage précis. Tetra Pak Straw Applicator 22 (année 2009) Klsdpfx Anov Ew Iqowot Le Tetra Pak Straw Applicator 22 fixe automatiquement les pailles sur les contenants Brick de 200 ml. Par conséquent, son intégration dans la ligne de production permet une application précise et rapide, améliorant l'ergonomie du produit pour le consommateur final. Gestion des flux et mise en tampon : Accumulateur Tetra Pak ACHX30-0500-47M (année 2010) L'accumulateur ACHX30-0500-47M optimise le flux de production en régulant le transport des conteneurs entre les différentes étapes de traitement. De plus, ce composant assure un flux de travail continu, évitant les interruptions et maintenant un taux de production constant même lorsque les machines en aval fonctionnent à des vitesses variables. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (année 2003) Le Tetra Pak Cardboard Packer 70 conditionne les conteneurs Brick dans des cartons de transport. Par conséquent, le système automatisé permet un emballage rapide et efficace, protégeant les unités pendant le transport et facilitant la logistique de distribution. Processus de remplissage aseptique dans la ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX L'ensemble du système effectue le remplissage aseptique, une technologie qui maintient la stérilité du produit sans nécessiter de réfrigération. Plus précisément, le processus stérilise le conteneur avant le remplissage, évitant ainsi la contamination bactérienne et garantissant une durée de conservation prolongée. Sécurité et conformité La ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX intègre des systèmes de sécurité avancés pour protéger à la fois les opérateurs et le produit pendant le traitement. De plus, chaque machine est conforme aux réglementations sanitaires et d'hygiène requises par l'industrie alimentaire, garantissant une production sûre et conforme aux normes internationales.

État: d'occasion, Ligne complète Alfatek d'occasion pour le vin 5000 BPH Fabricant : ALFATEK Année : 2003 Vitesse (b / h) : 5000 Formats : standard Bordelais - tronconique léger Bordeaux - tronconique lourd Bordeaux - magnum 1,5L Sens de rotation : Sens des aiguilles d'une montre Prévention des accidents : Oui Manuels disponibles : Oui Révisions disponibles : Non État de fonctionnement : Fonctionnement Produit embouteillé : Vin Nombre de vannes : 24 Type de remplissage : Gravité Type de buse : Fixe Valve isobare : Non Type d'automate : Non existant Pièces de rechange disponibles : Non Description de la ligne d'embouteillage utilisée : Ligne complète Alfatek pour le vin 5000 BPH d'occasion : Kjdjvguukopfx Anwelt 1) Rinceuse KOMPASS avec 16 becs 2) Monobloc de remplissage Alfateck composé de 24 robinets + 4 têtes de bouchage Arol (flush). Il y a 4 formats disponibles : - Bordeaux standard - bouteille Bordeaux tronconique légère - bouteille tronconique lourde de Bordeaux - magnums 1,5L 3) Étiqueteuse à colle Newtec avec deux stations 4) Formeuse de cartons APE avec colleuse Nordson 5) Encaisseuse APE 6) Machine à scotcher

État: d'occasion, Ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX 1000S jusqu'à 9000 l/h La ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX 1000S jusqu'à 9000 l/h offre une solution avancée pour l'embouteillage aseptique de produits liquides. Plus précisément, elle peut atteindre une capacité de production de 9000 litres par heure. Cette ligne garantit une efficacité et une fiabilité maximales lors du remplissage de produits laitiers et de jus. De plus, son processus aseptique entièrement intégré préserve les caractéristiques organoleptiques et microbiologiques du produit. Principaux composants de la ligne aseptique A3 Flex 1000S Homogénéisateur et stérilisateur – 12 tonnes par heureLe système d'homogénéisation et de stérilisation de la ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra pak A3 FLEX 1000S jusqu'à 9000 l/h stabilise le produit et élimine les micro-organismes grâce à un traitement thermique contrôlé. De plus, sa capacité de 12 tonnes par heure lui permet de traiter de gros volumes tout en maintenant la qualité et la sécurité des produits. Cuve Alsafe – AseptiqueLa cuve Tetra Alsafe stocke les produits de manière aseptique avant le remplissage. De ce fait, ses matériaux certifiés de qualité alimentaire assurent une isolation complète et préviennent les risques de contamination. Système CIP Tetra Pak Le système CIP de nettoyage en place automatise l'assainissement de la ligne. Par conséquent, il nettoie en interne toutes les pièces en contact avec le produit, réduisant ainsi les temps d'arrêt et améliorant l'efficacité opérationnelle. Machine de remplissage Tetra Pak A3 FLEX 1000SLa machine de remplissage A3 FLEX 1000S constitue le cœur de la ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX 1000S jusqu'à 9000 l h. Plus précisément, elle remplit les produits laitiers et les jus de fruits de manière aseptique dans des conteneurs en carton. De plus, elle assure une précision de dosage élevée, minimisant ainsi les déchets et garantissant une excellente qualité d'emballage. Machine de bouchage CAP21La machine de bouchage CAP21 scelle hermétiquement les conteneurs, évitant ainsi la contamination et prolongeant la durée de conservation. De plus, son intégration transparente avec la machine de remplissage maintient un flux de travail ininterrompu. Accumulateur ACHX30 47 mètresLe système d'accumulation ACHX30 optimise le flux d'emballage le long de la ligne de production. Par conséquent, il réduit les temps d'arrêt et améliore l'efficacité globale de la mise en bouteille. Emballeuse sous film rétractable Tetra Pak Film Wrapper 67L'emballeuse sous film rétractable Film Wrapper 67 de la ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra pak A3 FLEX 1000S jusqu'à 9000 l/h fournit un emballage secondaire en enveloppant les produits dans un film plastique. À son tour, cette étape améliore l'efficacité de la logistique et de la distribution tout en garantissant une meilleure protection et stabilité pendant le transport. Kedpfev Ai Haox Anwelt Caractéristiques de la ligne de remplissage La ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX 1000S jusqu'à 9000 l h utilise une technologie de remplissage aseptique, qui empêche la contamination bactérienne sans conservateurs. De plus, elle prend en charge divers produits liquides, notamment le lait, les produits laitiers, les jus de fruits et les boissons à base de plantes. En intégrant des technologies avancées et une gestion automatisée de l'assainissement, cette ligne offre des stand

État: d'occasion, Lignes d'embouteillage d'occasion pour huile alimentaire 6 000 bph Configuration générale de la ligne d'embouteillage La ligne d'embouteillage d'occasion pour huile alimentaire 6 000 bph traite de l'huile alimentaire en bouteilles PET de 1 litre, à une cadence nominale de 6 000 bouteilles par heure. La configuration comprend des équipements de plusieurs fabricants, intégrés pour garantir un fonctionnement continu et fiable du remplissage, de l'étiquetage, du conditionnement et de la palettisation. L'ensemble du système a été arrêté en décembre 2022. Actuellement, les machines sont démontées et stockées dans des conditions appropriées. Par conséquent, cette ligne est immédiatement disponible pour être déplacée et réutilisée. Globalement, cette structure constitue une solution compacte et complète pour une production de moyenne envergure. Formation de contenants : Machines de soufflage KOSME La ligne d'embouteillage d'occasion pour huiles alimentaires, d'une capacité de 6 000 bph, comprend deux souffleuses KOSME, modèle KSB3000 (année 2001). Chaque unité est équipée d'une boîte à préformes et d'un système de transport automatique alimentant la souffleuse. Ce système permet ainsi la production de bouteilles sur site, réduisant ainsi les coûts logistiques et optimisant la manutention des matières plastiques. De plus, la configuration bi-machine améliore la continuité de la production et minimise les temps d'arrêt. Système de refroidissement : Refroidisseur MTA et convoyeurs à air Un refroidisseur MTA, modèle TAE 051 (année 2000), refroidit les moules des souffleuses. De plus, des convoyeurs à air KOSME, modèle L2000 (année 1999), en acier inoxydable AISI 304, acheminent les bouteilles soufflées vers le monobloc de remplissage. Le système comprend notamment des armoires électriques avec automates programmables et filtres à air intégrés. Il assure ainsi un contrôle efficace du flux d'air et maintient une qualité d'air constante. D'un point de vue technique, cela contribue à une fiabilité à long terme et à des conditions d'hygiène optimales. Monobloc de remplissage : ICS RVP-12/ZS-3N Klsdowlt Dgspfx Anwet Le monobloc de remplissage ICS, modèle RVP-12/ZS-3N, fabriqué en 1995, est au cœur des lignes d'embouteillage d'occasion pour huiles alimentaires de 6 000 bph. Cette machine dose l'huile alimentaire avec précision, garantissant l'intégrité du produit et des volumes de remplissage constants. De plus, le système se synchronise avec les unités en amont et en aval, garantissant ainsi un fonctionnement stable même en conditions de charge variables. De plus, sa conception mécanique facilite la maintenance et le remplacement des pièces détachées. Étiqueteuse : ICS avec colle froide L'étiqueteuse ICS, modèle ERG-6/2/2, fabriquée en 1995, applique des étiquettes papier à la colle froide. Elle assure notamment une adhérence parfaite sur les contenants en PET. Elle prend également en charge le format 1 litre utilisé sur toute la ligne. En pratique, cette technologie reste largement utilisée pour le conditionnement des huiles alimentaires. L'unité d'étiquetage s'intègre ainsi efficacement à l'organisation globale de la production. En résumé, elle offre une solution économique sans compromettre les performances. Manutention et conditionnement internes Des convoyeurs ICS, installés en 1995, relient tous les postes clés. La ligne passe ensuite à la phase de conditionnement.

État: d'occasion, Ligne d’embouteillage d’occasion Cortellazzi pour boissons gazeuses en bouteilles PET – 8 000 bph Vue générale de la ligne La ligne d’embouteillage Cortellazzi d’occasion pour sodas en bouteilles PET, capacité 8 000 bph, offre une solution intégrée pour la production de boissons gazeuses et d’eaux pétillantes en contenants de 0,50 L et 1,5 L. Conçue spécifiquement pour un environnement industriel, cette installation propose une configuration technique complète. Elle maximise l’efficacité de la production et garantit la sécurité opérationnelle grâce à l’intégration de dispositifs de protection et de systèmes de contrôle qualité à chaque étape. De plus, la disposition permet un fonctionnement continu avec des arrêts minimaux. Bloc de remplissage et souffleuses Le monobloc isobarométrique Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 (1998) assure le remplissage des produits gazeux tout en maintenant une pression constante durant l’opération, ce qui préserve la teneur en CO2 et évite les pertes de produit. Deux souffleuses autonomes alimentent la ligne : la Sidel SBO8 de 1999 permet une production à haut rendement continu, tandis que la Kosme KSB-4000 de 1998 sert d’unité de soutien ou de secours. Les deux machines sont conçues pour des changements de format rapides et une stabilité de fonctionnement sous charge. Carbonateur et gestion du CO2 La Cortellazzi Kristal Mix 1998 gère la carbonatation et la saturation du produit en CO2, assurant ainsi une consistance et une stabilité optimales lors du remplissage. Cette unité permet en outre un réglage précis des paramètres de pression et de température. Étiquetage et personnalisation Trois systèmes d’étiquetage effectuent des fonctions spécifiques. La Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 (1998) applique des étiquettes par colle chaude. La KHS Carmichael 1995 réalise l’étiquetage traditionnel. L’Esleeve ESM 3200M (2004) applique des manchons thermo-rétractables sur divers formats de bouteilles PET. Ensemble, ces équipements offrent des solutions flexibles pour divers types de produits. Contrôle qualité et tunnel de rétraction Kljdpfx Anewukuzowet Le module Krones Miho 2008 inspecte les contenants et les étiquettes, détectant toute anomalie ou défaut. Si nécessaire, le système peut écarter les articles non conformes sans interrompre le flux de production. Ensuite, le tunnel Krones Shrinkmatt 3000 (2008) utilise la vapeur pour rétracter uniformément les manchons sur les contenants, assurant une distribution homogène de la chaleur et évitant toute déformation. Emballage secondaire Le système Dimac Bluestar F30 (2007) regroupe les produits sous film rétractable avec rapidité et précision, optimisant le regroupement et préparant les lots pour la palettisation. Il réduit également la consommation de matériaux et assure un conditionnement net. Pose de poignées et bouchonnage Le Twin Pack MGE 1997 pose les poignées sur les packs de bouteilles groupées. En parallèle, la Bortolin Kemo 1997 alimente régulièrement les bouchons et garantit une fermeture continue et fiable des contenants, maintenant ainsi le rythme et l’alignement sur la ligne. Fin de ligne et automatisation Le palettiseur Keber Meg Arm 1998 assure la dépose des colis finis sur palettes.

État: d'occasion, Usine de transformation de bière SPADONI d'occasion de plus de 700 hl par an Machines pour la production de bière dans cette usine de transformation de bière SPADONI L'usine de transformation de bière SPADONI, d'une capacité de plus de 700 hl par an, intègre des machines hautement spécialisées qui améliorent l'efficacité et la précision à chaque étape du processus de production. Depuis 2012, cette usine a intégré des solutions avancées pour le broyage, le brassage, le refroidissement et la fermentation, permettant aux opérateurs de maintenir un contrôle maximal des paramètres de production. Mouture et génération de vapeur Le moulin à malt Spadoni, fabriqué en 2012, traite le malt à un débit de 200 kg/heure. Il écrase le malt avec une granulation réglable, optimisant ainsi l'extraction des sucres fermentescibles. De plus, le générateur de vapeur GPL Thermindus, installé la même année, fournit la chaleur nécessaire aux opérations de brassage et de pasteurisation. Il assure ainsi un contrôle thermique stable et fiable. Brasserie et gestion thermique Le cœur de l'usine est constitué par la brasserie Spadoni MBS 500, qui fonctionne avec la capacité d'effectuer un double lot par jour. Depuis 2012, ce système facilite un processus de production de moût continu et performant. De plus, le réservoir d'eau chaude de 1 000 L, produit par Spadoni Srl, fournit l'énergie thermique adéquate pour soutenir le cycle de brassage. Pour un refroidissement efficace du moût, l'usine est équipée d'un échangeur de chaleur à plaques et d'un aérateur de moût Spadoni, en service depuis 2012. Ce composant réduit rapidement la température tout en assurant une bonne oxygénation avant la fermentation. De plus, les réservoirs de stockage d'eau chaude et froide de 10 hl, construits par Spadoni Srl, optimisent la gestion thermique pendant la production, garantissant ainsi la stabilité opérationnelle. Kljdpfxov Ew Svo Anwjt Le réservoir d'eau froide de 1 400 L d'Alfalaval améliore encore le système de gestion thermique en fournissant l'eau réfrigérée essentielle au refroidissement rapide du moût. Par conséquent, l'usine maintient des conditions de traitement constantes. Cave de fermentation La cave de fermentation peut accueillir environ 700 hl de capacité de production annuelle. Elle comprend des cuves qui régulent et maintiennent efficacement les niveaux de température nécessaires. Les fermenteurs Spadoni 2012, d'un volume utile de 11 hl chacun, ont été fabriqués par Spadoni Srl et correspondent au modèle SDF1000B. Leur construction isolée, qui offre une capacité totale de 1 295 litres, assure une stabilité thermique supérieure pendant la fermentation. De plus, la cave abrite deux fermenteurs de 13 hl, produits en 2014 et 2016 par Ricci Engineering, ainsi qu'un fermenteur supplémentaire de 6 hl de 2012. Ainsi, les opérateurs peuvent gérer les volumes de production avec précision. Contrôle de la température Pour réguler la température de fermentation, l'installation comprend un panneau de contrôle de la température du fermenteur 2012, qui permet une surveillance et un réglage précis des paramètres de fermentation. De plus, l'unité de refroidissement du fermenteur glycol MTA 2012 maintient une température optimale tout au long du cycle de fermentation, évitant ainsi toute fluctuation thermique qui pourrait affecter la qualité du produit final.

État: d'occasion, Ligne d'embouteillage complète pour le vin immédiatement disponible à la vente : Cette ligne d'embouteillage d'occasion est composée d'équipements d'occasion permettant de travailler principalement avec du vin tranquille. La ligne d'embouteillage complète d'occasion dispose d'un monobloc isobare qui permet de travailler aussi bien les vins légèrement pétillants que les vins pétillants. Actuellement, elle est utilisée pour les vins sans gaz, mais aussi pour certaines productions de vin mousseux. Dans ce cas, le bouchon est une vis classique en aluminium. La ligne complète d'embouteillage de vin utilisée est entièrement automatique, du dépalettiseur au palettiseur. L'emballage de la ligne d'occasion est réalisé par trois machines distinctes qui forment, mettent en boîte et ferment le carton américain. Les opérateurs actuellement utilisés sur la ligne complète d'embouteillage d'occasion sont au nombre de 3, plus un quart pour le chariot élévateur pendant le chargement et le déchargement. Certains équipements d'occasion sont également livrés à la ligne d'embouteillage de vin d'occasion. Il s'agit de bouteilles de vin de Bordeaux standard de 0,75 CL. Pour désinfecter la ligne usagée, on utilise de la vapeur jetable qui permet encore de bien laver les robinets de la partie centrale. Kljdpfxjvguphe Anwst Services de lignes de remplissage de vin usagées : Pour cette ligne d'embouteillage complète utilisée pour le vin, nous pouvons proposer des services de démontage et d'emballage, et de remontage en cas de besoin. En outre, nous pouvons proposer un nouveau projet d'ajout d'équipement de format de bouteille dans le cas d'une nouvelle forme de bouteille. Un service de maintenance peut être négocié pour cette ligne d'embouteillage complète et mis en œuvre dans un délai d'environ 75 jours ouvrables à compter de la confirmation de la commande. Toutes les pièces remplacées sont garanties à l'exception des filtres, des fusibles, des lubrifiants et des consommables en général, qui font l'objet d'un entretien ordinaire ou programmé. Les composants électriques peuvent être endommagés par des chocs électriques accidentels sur le panneau de commande et par l'interruption de la commande générale. Les dommages dus à l'utilisation de pièces qui ne sont pas d'origine. Ligne complète d'embouteillage de vin d'occasion sous réserve de vente préalable.

État: d'occasion, Ligne de remplissage CFT d'occasion pour canettes jusqu'à 10 800 c/h La ligne de remplissage CFT d'occasion pour canettes jusqu'à 10 800 c/h représente une solution fiable et efficace pour les opérations d'embouteillage industriel. Dotée d'équipements spécialisés et de haute qualité, cette ligne est soigneusement conçue pour maximiser la productivité et garantir des résultats optimaux. Kedpfx Anjwbfh Nowolt Rinceuse à rotation de canettes vides CFT - Rinçage à l'eau de la ligne de mise en canettes CFT La rinceuse à rotation de canettes vides CFT avec rinçage à l'eau assure un nettoyage en profondeur des canettes vides. De plus, grâce à son double système de rinçage et à ses jeux de pièces détachées pour canettes en aluminium de 0,35 L et 0,47 L, elle garantit une flexibilité d'utilisation adaptée aux besoins spécifiques de la production. De plus, le processus de rinçage garantit des surfaces impeccables, essentielles au maintien de l'intégrité du produit. Remplisseuse de canettes CFT 20 valves – Sertisseuse de la ligne de remplissage d'occasion CFT pour canettes jusqu'à 10 800 c/h La remplisseuse de canettes RS20 CFT 20 valves avec sertisseuse, modèle 2013, assure un remplissage précis et rapide des canettes. Dotée d'une technologie de pointe et d'un joint intégré, elle garantit une fermeture hermétique et sûre pour la préservation et la qualité du produit. De plus, l'intégration parfaite de la remplisseuse avec la sertisseuse rationalise le processus de production, minimisant les temps d'arrêt et maximisant l'efficacité. Convoyeur et automatisation : Convoyeurs de canettes pleines en acier inoxydable Le système de convoyage et d'automatisation de la ligne de remplissage d'occasion CFT pour canettes jusqu'à 10 800 c/h comprend des convoyeurs en acier inoxydable, facilitant ainsi le transport efficace des canettes tout au long de la ligne de production. Robuste et fiable, il assure un flux continu et ininterrompu. De plus, la conception modulaire du convoyeur permet une personnalisation et une extension faciles pour répondre à l'évolution des besoins de production. Système d'inversion/retournement de canettes Carleton Helical Technologies Le système d'inversion/retournement de canettes Carleton Helical Technologies assure un flux fluide et ininterrompu sur la ligne de production, optimisant ainsi l'efficacité. De plus, sa conception innovante minimise les risques de bourrage et de blocage, améliorant ainsi la fiabilité opérationnelle globale. Codeur à jet d'encre Videojet Le codeur à jet d'encre Videojet assure un marquage clair et précis sur chaque canette, améliorant ainsi la traçabilité et le contrôle qualité. De plus, sa vitesse élevée permet un marquage rapide sans compromettre la précision, contribuant ainsi à la rationalisation des processus de production. Étiqueteuse enveloppante sensible à la pression en ligne L'étiqueteuse enveloppante sensible à la pression en ligne de cette ligne de mise en canettes CFT, et plus particulièrement le modèle Paradigm 700, assure une application rapide et précise des étiquettes, améliorant ainsi la présentation des produits et la visibilité de la marque. De plus, sa conception adaptable s'adapte à différentes tailles et formes d'étiquettes, offrant ainsi une grande polyvalence pour répondre aux différents besoins d'emballage. Table de convoyage en acier inoxydable La table de convoyage en acier inoxydable, équipée d'une bande en plastique, de la ligne de mise en conserve CFT garantit un flux continu et