Ligne De Remplissage D'occasion Tetra Pak A3 Speed V40 250Ml Prisma d'occasion à vendre (72 974)

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC596, Ligne complète d'occasion pour vin tranquille - 5000 BPHSpécifications techniques & Données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour la manipulation de bouteilles en verre avec une séquence complète allant du filtrage à l'emballage en caisse et à la palettisation. Il s'agit d'une solution d'occasion conçue pour l'emballage industriel et la production de boissons, intégrant des fabricants européens de renom. La configuration couvre le rinçage, le remplissage, le bouchage (liège affleurant et aluminium), l'application de capsules (thermorétractables et polylaminées), l'étiquetage adhésif et l'emballage en fin de ligne.Type de contenant : Bouteilles en verreNoyau monobloc : MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (rinçage–remplissage–bouchage)Filtration : Groupe de filtration à plaques Seitz OrionPréparation des bouteilles : Lave-bouteilles SICK Blancamat 8 (pré-étiquetage)Application de capsules : Nortan Prisma 40 (capsule thermorétractable), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminate)Étiquetage : Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stations : avant/arrière/col), étiqueteuse de carton Pago PAG.876Conduite/Accumulation : Table d'accumulation MBF (convoyeur)Gestion des caisses (jeu d'options 1) : Érecteur de caisses Bortolin & Kemo FOC 23 30, insertiseur/diviseur MA 88/1, emballeuse de caisses IAM 2T AP, scelleuse de caisses MARA HM, palettiseur PAC 2000Gestion des caisses (jeu d'options 2) : Érecteur de caisses Mas Pack MAS 1200 (400 Vac, 2 kW), emballeuse de caisses Mas Pack Minipack 21/4 (400 Vac, 6 kW), scelleuse Mas Pack Seal 1200, insertiseur de séparateurs Mas Pack Exacta R AstrideÉquipements auxiliaires : Unités de colle chaude PREO E0P051 4R2, balance à cartons Ber PDC 30Années des composants sélectionnés : 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30)Certifications : Marquages CE sur les modules Mas PackAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne associe application automatisée de capsules, étiquetage adhésif avec contrôle multi-station et formage, collage et conditionnement des cartons en fin de ligne. Les modules intègrent des circuits de sécurité et des commandes conformes CE. L'application de colle chaude est assurée par les unités PREO E0P051 4R2 pour garantir une scellement fiable des cartons. Des réglages rapides entre les postes d'étiquetage et la gestion des formats permettent des changements efficaces au sein des familles de bouteilles en verre.Étiquetage adhésif avec commande à 3 stations pour étiquettes avant/arrière/colApplication automatique de capsules thermorétractables et polylaminéesApplication de colle chaude via les unités PREO E0P051 4R2Tableaux électriques conformes CE sur les modules d'emballage Mas PackInterface homme-machine et commandes conviviales sur les postes d'emballage (par module)Capacités d'intégration de la ligne de product... Godpfeyhbhqox Am Tjbt

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Système de standardisation en ligne Tetra Alfast Direct, conçu pour la standardisation en continu du lait et de la crème. Gbodpewf Iq Uofx Am Tet Capacité : 25 000 l/h. Année de fabrication : 2014 Équipé de 2 densimètres, 4 débitmètres électromagnétiques et 3 vannes de régulation de débit pour mesurer et contrôler la teneur en matières grasses du lait et de la crème. - Documentation d'origine incluse. - Peut fonctionner sur un système central Profibus - Peut fonctionner en mode autonome avec le système SCADA Sattline. Nous travaillons actuellement à la création d'un écran de contrôle dans le panneau de commande pour faciliter l'utilisation en mode autonome. - Excellent état.

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Tetra Pak Pressvatic 1+2 Système de pré-presse et de formatage en blocs Godpfjzy Rxhex Am Tsbt 1,8 tonne/heure

État: d'occasion, Année de construction: 2014, numéro de machine/véhicule: M298, Monobloc de remplissage d’occasion AMS FERRARI 12/12/1 année 2014 Le monobloc de remplissage d’occasion AMS FERRARI 12/12/1 année 2014 offre une solution d’embouteillage isobare compacte et intégrée pour la production de bière en bouteilles en verre. AMS FERRARI a fabriqué ce modèle en 2014 et l’a conçu pour combiner le rinçage, le remplissage et le bouchage en une seule unité mécanique. Par conséquent, cette configuration permet de réduire les temps de manutention et d’optimiser l’espace au sol dans les installations d’embouteillage de taille moyenne. Configuration mécanique et de production Le monobloc de remplissage d’occasion AMS FERRARI 12/12/1 année 2014 comprend 12 pinces de rinçage, 12 vannes de remplissage et un module de bouchage à deux têtes. La machine traite des récipients allant de 0,33 à 1 litre dans le sens des aiguilles d’une montre. Par conséquent, il convient à une variété de formats de bouteilles courants dans l’emballage de la bière. Il fonctionne à une vitesse nominale de 1 800 bouteilles par heure. De plus, le système fournit un flux de travail stable et continu pour une production constante. Les opérateurs ont démonté la machine après qu’elle ait fonctionné pendant environ 200 heures, au cours desquelles elle a mis en bouteille environ 300 000 litres. En raison de sa faible utilisation, l’équipement présente une usure mécanique minimale et préserve l’intégrité des composants clés. Les équipes de production peuvent donc intégrer ces équipements dans des lignes existantes ou les utiliser comme base pour de nouvelles installations. Dans les deux cas, le monobloc assure l’uniformité mécanique et une grande fiabilité. Section de rinçage Le module de rinçage sur le monobloc de remplissage d’occasion AMS FERRARI 12/12/1 année 2014 utilise 12 pinces mécaniques pour manipuler les bouteilles. Le système effectue deux traitements de rinçage, assurant la désinfection interne avant le remplissage. De plus, les pinces prennent en charge les bouteilles en verre de 0,33 et 0,75 litre, ce qui rend la machine adaptée à une large gamme de formats de bière. Ainsi, le système de rinçage contribue au maintien des normes d’hygiène dans toutes les tailles d’emballage. Gsdpow Ag Ndsfx Am Tobt Section de remplissage La section de remplissage utilise 12 vannes isobares traditionnelles avec des buses mobiles. Le système maintient l’équilibre de la pression pendant le remplissage et minimise la génération de mousse ou la perte de CO₂. Cette caractéristique, à son tour, protège la qualité du produit et évite le gaspillage. De plus, la conception mécanique assure une facilité de nettoyage et un entretien simple. Ces caractéristiques rendent l’équipement idéal pour l’embouteillage de la bière, où le contrôle de la pression influence directement la consistance du produit final. Les opérateurs s’appuient sur la configuration de la buse mobile pour gérer les variations de bouteilles avec un réglage minimal. De plus, les vannes isobares prennent en charge la répétabilité sur des cycles de production prolongés. Dans l’ensemble, ces caractéristiques amélio...

État: d'occasion, Année de construction: 2004, numéro de machine/véhicule: LC617, Ligne d'embouteillage en verre d'occasion KRONES - 18000 BPHSpécifications techniques & données de performanceCette ligne complète d'embouteillage en verre pour spiritueux est une ligne d'occasion haute performance, conçue autour d'équipements OEM de premier ordre. Avec une vitesse nominale de 18,000 bouteilles par heure, elle offre un débit fiable pour la production de boissons et l'emballage industriel de moyen à grand volume. La ligne traite les formats standards de spiritueux avec précision et est entièrement intégrée du dépalletisage à l'étiquetage et à l'emballage de fin de ligne.Vitesse de production : 18,000 bouteilles par heureFormats de bouteilles : Compatible avec les formats 0.7L, 0.75L, 1.0LTypes de contenants : Conçue pour la manipulation de bouteilles en verrePrincipaux OEMs : Krones (ligne principale), Zalkin (bouchage), ainsi que Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, GassnerModules et modèles principaux : remplisseuse Krones Sensometic, rinceuse Krones Variojet, têtes de bouchage Zalkin T9/360 (x3), étiqueteuse Krones Prontomodul, autopacker Krones Linapac, formeuses de caisses Krones Variocart C-40 (x2), fermeuse de caisses Krones Variocol H-120, peseuses de contrôle Garvens E40-DMS (x2), codeurs laser Videojet 3330 (x2)Années de fabrication (dominantes) : 2004 pour la ligne principale, avec mises à niveau d'étiquetage et de codage en 2015 et 2016Portée de la ligne : Entièrement intégrée du dépalletisage, rinçage, remplissage, bouchage, étiquetage, inspection, codage, conditionnement, formage et fermeture de caisses, jusqu'au convoyageAutomatisation avancée & systèmes de contrôleLa ligne intègre une automatisation complète sur toutes les stations pour garantir une exploitation stable et synchronisée à 18,000 bph. Le bouchage continu multi-têtes fourni par Zalkin assure une application de fermeture constante. L'inspection en ligne et la pesée offrent un contrôle qualité en temps réel avec rejet automatisé. Le marquage laser et l'impression sur caisses s'intègrent parfaitement pour la traçabilité et la conformité dans la production de boissons.Commandes intégrées pour l'exploitation coordonnée des machines et les changements de formatContrôle en ligne (niveau de remplissage/inspection visuelle) et peseuses de contrôle avec rejet automatiqueCodeurs laser pour marquage permanent à haute vitesse sur contenants en verreAutomatisation de fin de ligne incluant groupage automatique, formage et fermeture de caissesCapacités d'intégration de la ligne de productionConçue comme un système d'emballage d'occasion intégré et cohérent, la ligne offre une intégration de bout en bout et une manutention stable des bouteilles en verre. Elle convient à l'embouteillage de spiritueux avec une flexibilité de format couvrant les tailles courantes 0.7L, 0.75L et 1.0L. Le réseau de convoyeurs couvre les niveaux contenants, conditionnements et palettes, favorisant un flux de matière rationalisé et une accumulation efficace.Fonctionnement en ligne du dépalletiseur à l'étiqueteuse et jusqu'à la fin de ligneFlexi... Gjdpfjyzz Hhsx Am Tebt

État: d'occasion, Année de construction: 2007, numéro de machine/véhicule: LC385, Ligne complète d’occasion pour PET et verre 2007 Machine de rinçage : Fabricant : Dipran Modèle : Marea 12P Année : 2007 La ligne complète d’occasion pour les bouteilles en PET et en verre comprend une machine de rinçage de haute qualité. Fabriquée par Dipran en 2007, le modèle est Marea 12P. Cette machine assure un rinçage complet et efficace des bouteilles, les préparant pour le processus de remplissage. Monobloc de remplissage : Fabricant : NELDEN Modèle : Giove FC VA 20-1 Big Année : 2010 La ligne comprend également un monobloc de remplissage fiable fabriqué par NELDEN. Le modèle est Giove FC VA 20-1 Big et il a été produit en 2010. Utilisant une méthode de remplissage par gravité, ce monobloc remplit avec précision les bouteilles avec le produit souhaité, assurant précision et uniformité. Machine d’étiquetage : Fabricant : Newtec Modèle : Fix S2 E2 Année : 2007 La ligne comprend une machine d’étiquetage Newtec, modèle Fix S2 E2, fabriquée en 2007. Avec son mécanisme à came, cette machine applique efficacement les étiquettes sur les bouteilles, offrant une identification claire et professionnelle des produits. Érecteur de caisses : Fabricant : SistAI Modèle : HM 2000 Année : 1995 Pour compléter le processus d’emballage, un érecteur de caisses de SistAI est inclus dans la ligne. Le modèle HM 2000, fabriqué en 1995, est une machine fiable qui monte rapidement les caisses pour un emballage et un transport efficaces des bouteilles. Détails supplémentaires : La vitesse de production de la ligne avec des contenants de 5 litres est de 1800 à 2000 pièces par heure. La machine de rinçage utilise de l’eau microfiltrée pour le traitement. Gedpovgufvsfx Am Tebt La tête de remplissage du monobloc est équipée de têtes et de canaux interchangeables en fonction des besoins de production. Les dimensions des bouchons à vis comprennent des bouchons en aluminium mesurant 35 x 18 et des bouchons en plastique mesurant 48 x 17.

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC426, Ligne d'embouteillage d'occasion KRONES pour bouteilles en verre jusqu'à 20 000 bph (bouteilles/heure) Présentation de la ligne d'embouteillage KRONES La ligne d'embouteillage d'occasion KRONES pour bouteilles en verre est dès le départ très recherchée en milieu industriel en raison de sa fiabilité et de son efficacité. Composée d'une gamme de composants de premier ordre, la Ligne d'Embouteillage Complète KRONES assure des performances fluides, répondant efficacement aux exigences strictes de la production à grand volume. Principaux composants Tout d'abord, le monobloc de remplissage KRONES K-131-669, fabriqué en 2016, constitue le cœur de la Ligne d'Embouteillage Complète KRONES. Capable de traiter un flux remarquable de 20 000 bouteilles par heure, il est complété par le dépallettiseur KRONES 472-072 de 1998 et le rinceur Gronemeyer RINSER 8983-400-4 de 2000. Par conséquent, cet ensemble permet un flux de travail fluide et continu du déchargement des bouteilles jusqu'au processus de remplissage au sein de la Ligne d'Embouteillage Complète KRONES. Gbedpfx Amjvgvwmj Tot Contrôle qualité de la ligne d'embouteillage KRONES d'occasion Maintenir la qualité du produit est primordial dans toute opération d'embouteillage. Ainsi, l'inspecteur KRONES CHECKMAT de 1999 joue un rôle central à cet égard dans la Ligne d'Embouteillage Complète KRONES. Avec des fonctionnalités avancées incluant non seulement le contrôle du niveau mais aussi une inspection méticuleuse des étiquettes, il garantit que chaque produit respecte les normes souhaitées. De plus, le sèche-bouteilles ACI TA20 2 AE de 2000 veille à ce que les bouteilles soient parfaitement préparées pour les étapes ultérieures d'étiquetage et d'emballage, éliminant efficacement les problèmes potentiels liés à l'humidité. Étiquetage et emballage Un étiquetage et un emballage efficaces sont des éléments essentiels de la ligne d'embouteillage KRONES. En conséquence, la KRONES STARTMATIC K-080-669 de 1999 excelle dans ces domaines. Avec des capacités précises d'application des étiquettes et la possibilité d'imprimer directement sur les bouteilles en verre, elle rationalise non seulement les opérations mais rehausse également la présentation de la marque sur la ligne d'embouteillage d'occasion KRONES pour bouteilles en verre jusqu'à 20 000 bph. À cela s'ajoutent la conditionneuse en caisses SMI SMI/7507 de 1999 et l'enrubanneuse de palettes FRANPACK Typ 121971214 de 1997, garantissant que les produits sont emballés en toute sécurité et prêts à être distribués. État opérationnel et spécifications La ligne d'embouteillage KRONES est en parfait état de fonctionnement et répond aux exigences des environnements de production modernes. Avec un débit remarquable de 20 000 bouteilles par heure, la ligne promet d'améliorer l'efficacité opérationnelle tout en maintenant la qualité du produit. Spécialement conçue pour des contenants en verre et principalement destinée à la production de bière, elle garantit des remplissages précis et constants, conduisant finalement à une qualité de produit supérieure et à la satisfaction client. En résumé, la ligne d'embouteillage KRONES représente un investissement judicieux pour les entreprises cherchant à optimiser leurs opérations d'embouteillage. Avec sa construction robuste, ses fonctionnalités de pointe et so...

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC595, Caractéristiques techniques et données de performance Cette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour la manipulation de bouteilles en verre et combine des machines d'emballage européennes éprouvées pour une production de boissons efficace. Elle intègre une remplisseuse, un applicateur de muselets, un pasteurisateur, une scelleuse de cartons et des équipements auxiliaires pour prendre en charge des opérations d'emballage industrielles de bout en bout. Idéale pour un achat d'occasion, la ligne offre des performances fiables avec des composants marqués CE et un équilibre de capacités adapté à une production de boissons de taille moyenne. Contenants : Conçue pour la manipulation de bouteilles en verre Équipements clés et modèles : remplisseuse cobert SUPREMA ; applicateur de muselets ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 ; pasteurisateur à tapis maillé RIVI Engineering 1P ; scelleuse de cartons SIAT SM11-S ; pompe à lobes OMAC ; orientateur de bouchons FACCIO G. Années des composants : 1986 (applicateur de muselets), 1993 (pasteurisateur), 2007 (scelleuse de cartons), 2008 (orientateur de bouchons) Indicateur de capacité du pasteurisateur : Surface du tapis maillé 6,5 m² Données électriques (scelleuse de cartons) : 380/415 V, 50 Hz, 3~ (triphasé), 1,08 A, 260 W Conformité : marquages CE sur les composants Automatisation avancée et systèmes de contrôle La ligne est équipée de panneaux de commande indépendants par machine pour une exploitation et une maintenance flexibles. La scelleuse de cartons SIAT SM11-S dispose d'une alimentation triphasée et de commandes de vitesse fixes adaptées à un scellement constant en fin de ligne. Des dispositifs d'arrêt d'urgence et des voyants lumineux sont présents sur les postes opérateurs, garantissant une exploitation sûre et efficace. Les réglages rapides sur la scelleuse de cartons et les commandes d'orientation dédiées sur l'orientateur de bouchons simplifient la mise au format. Gbedpjyhb Ahofx Am Tjt Architecture de puissance : systèmes triphasés sur la scelleuse de cartons en fin de ligne IHM/commandes : panneaux opérateurs dédiés sur chaque machine Sécurité : dispositifs d'arrêt d'urgence et protections conformes au marquage CE Capacités d'intégration de la ligne de production Configuré pour un fonctionnement en ligne, l'ensemble d'équipements assure un flux cohérent depuis le remplissage et la pose des fermetures jusqu'au traitement thermique et au scellement des cartons. L'applicateur de muselets s'interface en aval de la fermeture des bouteilles pour les applications effervescentes, tandis que le pasteurisateur s'intègre dans l'étape de traitement thermique. Le scellement des cartons en fin de ligne permet une intégration fluide avec les convoyeurs en amont et la manutention des colis. Intégration en ligne entre remplissage, pose des fermetures, pasteurisation et manutention des cartons Pompe à lobes auxiliaire soutenant le transfert de produit et la circulation des utilités L'orientateur de bouchons améliore la logistique des fermetures et l'ergonomie de la ligne État des machines et historique de maintenance La ligne comprend des machines robustes et con...

État: très bon (occasion), Année de construction: 2002, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète d’emballage Tetra Pak TBA/19 TPA 200 Slim comprenant : ● Machine d’emballage TBA/19 TPA 200 Square, version 10V, année de fabrication 2002 ● Applicateur de pailles Tetra Straw Applicator 21 Gsdpfjzzr Igjx Am Tebt ● Machine d’emballage en carton TCBP 70 En état de fonctionnement.

État: d'occasion, Année de construction: 2021, Aperçu Cette ligne de remplissage compacte combine une remplisseuse de canettes semi-automatique « Gosling » de Wild Goose Quick Change, une laveuse de canettes « TWIST » de Zomerdijk et une étiqueteuse automatique « EME » de Crafted Goose (modèle JE-1100/185-S2) avec une imprimante à jet d’encre thermique « CM220 » de Cyklop. La ligne, construite en 2021 (remplisseuse et étiqueteuse), fonctionne à une cadence de production allant jusqu’à 600 canettes par heure et est adaptée aux formats de canettes de 0,33 l, 0,44 l et 0,5 l (actuellement configurée pour les canettes de 0,44 l). La ligne de remplissage est montée sur un châssis et comprend un dispositif de désoxygénation, un système de régulation du CO₂ et un système de contrôle de la mousse pour les bières avec un débit faible et élevé et une teneur supérieure à 4,2 g de CO₂/l. Le compteur de production de la ligne de remplissage indique environ 35 000 cycles de remplissage, ce qui correspond à une utilisation limitée dans le secteur des brasseries artisanales. La ligne est toujours installée, raccordée au réseau électrique et peut être inspectée sur demande. Caractéristiques techniques - Type de ligne : petite ligne de remplissage de canettes (remplisseuse + laveuse + étiqueteuse) - Cadence de production : 600 canettes/heure - Formats de canettes : 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (actuellement configurée pour 0,44 l) - Type de remplisseuse : semi-automatique - Alimentation électrique de la ligne de remplissage : 230 V, monophasé, 50/60 Hz, 8 A - Contrôle de la mousse : pour les débits faible et élevé, pour bière > 4,2 g de CO₂/l - Étiqueteuse : EME, modèle JE-1100/185-S2, automatique, avec imprimante à jet d’encre thermique Cyklop CM220 - Heures de fonctionnement enregistrées : environ 35 000 cycles de remplissage (compteur de production) Gbedszk U Eyopfx Am Tst - Année de construction : 2021 (remplisseuse et étiqueteuse) Contenu de la livraison - Remplisseuse de canettes | Wild Goose | Quick Change Gosling | Semi-automatique ; châssis ; dispositif de désoxygénation et régulation du CO₂ ; contrôle de la mousse pour les débits faible et élevé ; outils et kit de pièces de rechange de base ; kits de format pour les canettes de 0,33 l, 0,44 l et 0,50 l | 2021 - Laveuse de canettes | Zomerdijk Engineering | TWIST | tampon d’alimentation sur support, 2 cages de lavage, table de réception après le lavage ; pour les canettes de 0,33 l, 0,44 l et 0,50 l - Étiqueteuse + imprimante | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | processus d’étiquetage automatique ; codeur à jet d’encre thermique Cyklop CM220 | 2021 État Occasion – utilisation légère dans le secteur artisanal ; toujours installée et en fonctionnement chez le vendeur. La ligne peut être inspectée et démontrée sur demande. Disponibilité Disponible immédiatement. Emplacement : Espagne.

État: d'occasion, Année de construction: 2018, numéro de machine/véhicule: LC592, Ligne complète de mise en canettes CSD d'occasion 2018 - 24.000 bphSpécifications techniques et données de performanceCette ligne complète de mise en canettes CSD est une ligne de remplissage d'occasion, configurée pour des canettes en aluminium et conçue pour une production de boissons fiable. Fabriquée par ZhongChen, la ligne est conçue pour garantir une qualité constante pour les boissons gazeuses à l’échelle du conditionnement industriel. Elle comprend un ensemble d’équipements complet, de la préparation au suremballage en aval, permettant des opérations continues et fluides.Vitesse de production : 24.000 bphType de contenant : Canettes en aluminiumPlage de volume disponible : 0.33LProduit : CSD (boissons gazeuses)Année de construction : 2018 (équipements majeurs)Équipements principaux : Mélangeur, Remplisseuse, Sertisseuse de canettes, Rinceuse de canettes, Réchauffeur de canettes, Fardeleuse sous film rétractable, Dépalettiseur, Système de convoyeurs, Système COPConstructeur : ZhongChenAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne est agencée pour un fonctionnement synchronisé sur les étapes principales de procédé et de conditionnement. Une commande centralisée assure des démarrages/arrêts coordonnés, la gestion d’accumulation et le traitement des défauts, garantissant un débit stable à la vitesse nominale. Les interfaces opérateur sont conçues pour des changements de format simples et les tâches de production courantes. Les interverrouillages de sécurité et les carters assurent une exploitation sûre tout en permettant un accès efficace à la maintenance.Capacités d’intégration de la ligne de productionCette ligne de production est configurée pour un fonctionnement en ligne, de la préparation primaire du produit au remplissage, sertissage, rinçage et conditionnement secondaire. Les systèmes de convoyage assurent des transferts fluides et des zones tampons entre machines pour maintenir un flux optimal. Le format canette 0.33L est pris en charge sur l’ensemble de la ligne, avec des procédures standard de changement de format. L’implantation est compatible avec les solutions amont typiques de préparation de sirop et aval de palettisation pour constituer un système complet de production de boissons et de conditionnement industriel.État de la machine et historique de maintenanceLa ligne est signalée comme toujours en service, indiquant qu’elle reste installée et utilisée au moment de la documentation. L’année 2018 sur les machines clés suggère une conception moderne et des dispositifs de sécurité contemporains. La maintenance courante et la facilité de service sont facilitées par des points d’accès simples et des composants standard courants sur les machines d’emballage ZhongChen. Heures de fonctionnement non précisées.Performances opérationnelles et polyvalenceOptimisée pour le process CSD, cette ligne de remplissage d’occasion préserve la carbonatation et assure une manipulation douce du produit lors du remplissage et du sertissage. Les modules rinceuse et réchauffeur de canettes contribuent à la qualité du produit et à l’intégrité des packs en aval, tandis que la fardeleuse sous film ré... Gbedpoydc Ttjfx Am Tst

État: d'occasion, Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 400 h, numéro de machine/véhicule: M345, Monobloc de remplissage SRAML d'occasion 2400 bph pour verre - Année 2021Spécifications techniques et performancesCe monobloc de remplissage Sraml modèle I9P10VX est une solution d’embouteillage compacte d’occasion, conçue pour une production de boissons efficace et des applications de conditionnement industriel. Conçu pour la manipulation de bouteilles en verre, il associe rinçage, remplissage et bouchage dans un châssis unique et peu encombrant. Idéal pour les producteurs recherchant un équipement d’embouteillage fiable au sein d’une ligne d’embouteillage d’occasion ou comme amélioration autonome d’une machine de conditionnement existante.Constructeur : SramlModèle : I9P10VXAnnée de fabrication : 2021Vitesse de production : up to 2,400 bph at 0.25L; up to 1,500 bph at 0.75LTypes de contenants : Bouteilles en verreFormats travaillés : 0.25L, 0.75LRinceuse : 9 pinces ; 1 traitement (rinçage)Remplisseuse : 10 valves ; buses fixesBoucheuse : 1 tête ; ROPP aluminum screw caps, 28x15.4mmDimensions (L x l x H) : 2792 mm x 1258 mm x 2024 mmPoids : 1800 kgAlimentation électrique : 400 V, 50 HzPuissance installée : 3 kWAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLe monobloc intègre des tourelles synchronisées de rinçage, remplissage et bouchage pour une exploitation stable et une manipulation cohérente des bouteilles. Le système de remplissage à buses fixes assure un remplissage précis et à faible turbulence, adapté aux produits sensibles à la qualité. Les protections standard typiques des équipements d’embouteillage modernes contribuent à la sécurité de l’opérateur et à une disponibilité fiable. Le marquage CE souligne la conformité aux exigences européennes en matière de sécurité et d’hygiène pour la production de boissons.Capacités d’intégration en ligneCette unité peut fonctionner comme monobloc de remplissage autonome ou s’intégrer de manière fluide dans une ligne d’embouteillage d’occasion plus large. Elle est fournie avec des équipements auxiliaires et des convoyeurs Sraml compatibles pour une connectivité de ligne fluide et une gestion de l’accumulation. Les changements de format prennent en charge les bouteilles en verre de 0.25L et 0.75L, aidant les producteurs à basculer entre les SKU avec un minimum d’arrêts.Sraml RT800 table rotativeSraml RM6 unité de fluide de rinçage avec pompe et chauffe (alimentation depuis le monobloc) ; 400V ; 7 kW ; 80 kgSraml BT1.5 basculeur de bouteilles ; 400V ; 1.1 kW ; 350 kgSraml PT2000 table de conditionnement ; 130 kgConvoyeurs de liaisonÉtat de la machine et historique de maintenanceFabriqué en 2021, ce monobloc de remplissage a été peu utilisé pendant environ trois saisons de production et totalise environ 400 heures de fonctionnement. Stocké au sec depuis août 2024. Dans l’ensemble, il se présente comme une machine d’occasion bien entretenue, adaptée à une remise en service rapide dans des e... Gbsdpfx Amezrgrhs Tst

État: d'occasion, Année de construction: 2011, numéro de machine/véhicule: M337, Tribloc de remplissage d’occasion RAVECCO MORAVEC 12-12-1C pour l’eauCaractéristiques techniques & Données de performanceCe monobloc de remplissage d’occasion de Raveco Moravec combine le rinçage, le remplissage et la bouchage dans une plateforme rotative compacte conçue pour une production de boissons efficace et le conditionnement industriel. Conçu pour des bouteilles en verre, il constitue un choix fiable pour une ligne d’embouteillage d’occasion recherchant des options de fermeture flexibles et une intégration simple.Constructeur : Raveco MoravecModèle : 12-12-1C MonoblockVitesse : 2.500 BPH ( Bottle per hour)Configuration : 12 pinces de rinçage, 12 valves de remplissage, 1 tête de bouchageTypes de contenants : Bouteilles en verreFormats de bouteilles : Compatible avec les formats 0.33L, 0.5L, 0.75L, 1.0LFinition de col : Long neckFermetures : capsules couronnesPériode de construction : 2009–2011Type de machine : Monobloc rinceuse–remplisseuse–boucheuseAutomatisation avancée & Systèmes de contrôleLa machine utilise une plateforme de contrôle Moravec avec fonctionnement manuel, offrant une commande simple et fiable pour les opérateurs. Les fonctions de base de rinçage, de remplissage et de bouchage sont synchronisées au sein du monobloc afin de maintenir une manipulation cohérente des bouteilles et une cadence de process régulière. L’accès opérateur est conçu pour des interventions rapides et des ajustements de paramètres simples, facilitant des changements de format et de fermeture fiables.Système de contrôle Moravec avec fonctionnement manuelSynchronisation monobloc pour la séquence rincer–remplir–boucherCommandes conviviales pour les réglages de formatArrêt d’urgence et carénages asservis conformes aux usages du conditionnement industrielCapacités d’intégration en ligneCe monobloc de remplissage est configuré pour une implantation en ligne droite, permettant une intégration fluide au sein d’une ligne d’embouteillage d’occasion ou une exploitation en module autonome. Il accepte une gamme de formats de bouteilles en verre et permet des changements rapides de format et de fermeture, le rendant adapté aux environnements de production de boissons flexibles.Intégration en ligne sur convoyeurs en ligne droiteFonctionnement autonome ou en ligne au sein d’un ensemble d’embouteillageFlexibilité de formats de 0.33L à 1.0L en bouteilles verreCapacité de changement de format pour fermetures crownÉtat de la machine & Historique de maintenanceL’équipement est actuellement en fonctionnement occasionnel et a été exploité environ 25 heures par semaine lors de la période récente, avec le reste du temps en veille. Il a fait l’objet d’entretiens réguliers au cours de la dernière année de possession. Des essais sont disponibles, incluant tests à vide et tests en production, pour vérifier les performances opérationnelles avant intégration dans une ligne de production d’occasion.... Gbsdjy Uvhmepfx Am Tet

État: d'occasion, Année de construction: 2018, numéro de machine/véhicule: M221, Monobloc de remplissage usagé Alfatek Easy Compact 2018Monobloc de remplissage usagé Alfatek Easy Compact 2018MONOBLOCK Mod. ROBOT COMPACT 7/1Machine adaptée au traitement de la bière refermentée en bouteille. Machine adaptée au traitement de bouteilles Steinie Flasche 0.33 I Hauteur 174mm — diamètre 70mmComposition:• Remplisseur de la série Elvira LP avec 7 vannes de remplissage • Récappeuse à bouchons à couronne à tête unique Mod. "Eagle/C"Production maximale: 500/1000 bph avec des bouteilles de 330 cc et un produit sans mousse. La production peut varier selon le type de produit à mettre en bouteille.Alimentation: 380V triphasé * N — 50Hz • Position du panneau électrique: Droite • Langue de la plaque signalétique du panneau de contrôle: Italien Plan de travail: 1000 + -50 • Entrée et sortie de bouteilles: à droiteTailles de bouteille:• Hauteur: de 174 à 310 rams. Diamètre: 58 à 110 mm. • Diamètre du col: de 16 mm (int.) à 30 mm (ext.) Variation de niveau dans la bouteille: de 40 min à 75 mm Hauteur du col: H. level + 30 minLe monobloc de remplissage Alfatek Easy Compact usagé ne peut être déchargé qu'avec un chariot élévateur de capacité adéquate et des fourches d’au moins 1 400 mm de longueur. Gbedpfx Ajvgukrsm Tst Complet avec des gardes de sécurité conformes aux normes CE.ACCESSOIRES INCLUS DANS LE PRIX:Garde de sécurité CE; Equipement pour 1 format de bouteille cylindrique; Tête de remorquage, tête de retour, table d’arrivée des bouteilles.

État: très bon (occasion), LIGNE COMPLÈTE TETRA PAK MODÈLE TBA9 200ml SLIM ENSEMBLE DE REMPLISSAGE TBA9/200S, V120, Année 1993, 52 000 heures de fonctionnement APPLICATEUR DE PAILLES TSA 36 en U TETRA PACKER TCBP 50-030 WRAP AROUND TETRA MULTISHRINK TMS 63-050V, conditionnement 2X3 SYSTÈME DE CONVOYEURS Gbedpfxjvvn Ays Am Tet LA LIGNE EST TOUJOURS EN PRODUCTION

État: d'occasion, Année de construction: 1997, numéro de machine/véhicule: M304, Krones PET Block 54/8 Monobloc Remplisseuse–Boucheuse – Présentation Le Krones PET Block 54/8 est un monobloc d'occasion composé d'une remplisseuse isobare rotative et d'une boucheuse rotative à vis pour bouteilles PET. Conçu pour la production de boissons et l'emballage industriel, cet ensemble est idéal pour l'intégration dans une ligne d'embouteillage d'occasion nécessitant un remplissage sous contre-pression et l'application de fermetures PCO 1881. Avec 54 vannes de remplissage fixes et une boucheuse à 8 têtes, il délivre des performances fiables sur de grands formats PET avec une manipulation précise du goulot. Caractéristiques techniques et données de performance Configuration : Monobloc Remplisseuse–Boucheuse (remplisseuse + boucheuse ; pas de module de rinçage) Technologie de remplissage : Isobare, vannes fixes en contre-pression Nombre de vannes de remplissage : 54 Pas des vannes (distance centre à centre) : 126 mm Boucheuse : Boucheuse rotative à vis 8 têtes pour fermetures plastiques Finition du goulot : PCO 1881 (short finish) – bouchons à vis en plastique Matériaux de la bouteille : PET Cadences nominales : 1.5 L = 9.000–10.000 bph ; 3.0 L = 7.000–8.000 bph Rotation machine : Sens horaire Dimensions globales : L 3.8 m, l 3.2 m, H 2.65 m Poids env. : 7.500 kg Référence : M302 Détails du module Godpfxsyhcgbo Am Tsbt Carrousel de remplissage : 54 vannes, conçu pour boissons gazeuses et fonctionnement en contre-pression ; adapté aux boissons plates avec inertage selon la configuration produit. Tourelle de bouchage : 8 têtes de bouchage optimisées pour bouchons à vis plastiques PCO 1881 ; couple d'application constant et tenue précise du goulot pour contenants PET. Automatisation avancée et systèmes de contrôle Plateforme PLC : Siemens S7 pour le contrôle process, la diagnostics et l'intégration. Signaux et E/S : Prévision de signaux digitaux standard pour synchronisation avec les équipements amont/aval sur une ligne d'embouteillage d'occasion. Contrôle process : Phases de contre-pression gérées via PLC pour des niveaux de remplissage stables et la rétention de CO₂. Capacités d'intégration en ligne de production Compatibilité ligne : Idéal pour les environnements de production de boissons souhaitant moderniser ou étendre une ligne d'emballage industrielle d'occasion. Équipements amont : Peut s'interfacer avec des rinceuses externes de bouteilles ou des machines de soufflage (non inclus). Équipements aval : Compatible avec convoyeurs, étiqueteuses, conditionneuses et palettiseurs. Système de manutention : Préhension du goulot PET pour transfert stable entre remplisseuse et boucheuse. État de la machine et historique de maintenance Statut : En stockage ; remplisseuse démontée et stockée. Prêt à l'exploitation : Fonctionne après maintenance/entretien programmé. Alimentation : Non connectée. Heures de fonctionnement : Non définies. Disponibilité typique : L'unité peut être préparée pour expédition après entretien avec un délai standard. Performance opérationnelle et polyvalence Avantages process : La conception isobare à vannes fixes favorise un remplissa...

État: d'occasion, Année de construction: 2003, numéro de machine/véhicule: M321, Monobloc rotatif de remplissage à gâchette d’occasion AcmaDonnées techniques et performances2003 Acma RC15/6-200 avec remplisseuse rotative à 15 valves (gravité/légère dépression) et tourelle de bouchage à 8 têtes pour fermetures à vis plastiques 28 mm. Vitesse nominale 5000 Bottles/hour. Configurée pour détergents en contenants verre ou PET sur formats 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L. Cette remplisseuse rotative d’occasion offre un remplissage et un bouchage compacts et synchronisés sur un seul carrousel.Constructeur : AcmaModèle : RC15/6-200Année de fabrication : 2003Concept machine : Monobloc de remplissage rotatif avec boucheuse et trieur de bouchons intégrésCatégorie : Monobloc de remplissageVitesse : 5000 Bottles/hourTypes de produit : DétergentsTypes de contenant : Verre, PETFormats : 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 LRemplisseuse : 15 becs mobiles ; gravité/légère dépressionBoucheuse : 8 têtes ; diamètre bouchon 28 mm ; col 28 mm ; type de bouchon : vis plastiqueConformité : Marquage CEAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa RC15/6-200 associe une remplisseuse rotative et une boucheuse synchronisées avec tri/alimentation automatique des bouchons. Les pièces de format permettent des changements rapides entre 0.5 L et 1.0 L. Les commandes opérateur coordonnent le calage des tourelles et le couple de bouchage pour un débit stable. Ce monobloc de remplissage réduit les manipulations tout en maintenant la précision de remplissage et la qualité de fermeture.Remplisseuse/boucheuse rotatives synchronisées avec trieur de bouchons intégréPièces de format à changement rapide pour plusieurs tailles de bouteillesApplication de couple contrôlé et précision de remplissage reproductibleProtections et logique de sécurité conformes CECapacités d’intégration en ligneConçue pour une implantation en ligne avec gestion amont des bouteilles et équipements aval. Interfaces nettes avec convoyeurs d’entrée/sortie, étiquetage et encaissage. Pour les applications à gâchette, le flux de bouchage peut être associé à une boucheuse de gâchettes en aval si nécessaire.Fonctionnement en ligne avec convoyeurs amont et avalCompatible avec les écosystèmes de fermetures à vis et les boucheuses de gâchettes en avalPlage de formats : 0.5 L, 0.65 L, 0.75 L, 1.0 LAdaptée à l’intégration sur lignes existantes ou nouvellesÉtat de la machine et historique de maintenanceProposée en état prête à fonctionner. Cette remplisseuse rotative d’occasion est présentée comme équipement opérationnel ; des procédures standard d’intégration et de mise en service sont recommandées. Le marquage CE d’origine est présent.Équipement d’occasion opérationnelÉtat prêt à fonctionner Godpfx Aeymdpzjm Tobt

État: d'occasion, Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 900 h, numéro de machine/véhicule: LC524, Ligne de remplissage aseptique d’occasion SIPA GEA pour le lait jusqu’à 48 000 bph SYSTÈME DE SOUFFLAGE ASEPTIQUE GEA ABF 2.0 Système de soufflage, de remplissage et de bouchage entièrement aseptique avec stérilisation des préformes à base de H2O2. Gjdpfoyhcivox Am Tsbt   Introduction à la ligne de remplissage aseptique SIPA GEA pour le lait jusqu’à 48 000 ch La ligne de remplissage aseptique d’occasion SIPA GEA pour le lait jusqu’à 48 000 bouteilles par heure offre une solution très efficace et technologiquement avancée pour l’industrie de l’emballage. Plus précisément, ce système garantit des normes de qualité élevées et la sécurité alimentaire en utilisant des machines à partir de 2018. De plus, elle traite le lait dans des bouteilles de 235 ml avec des bouchons à vis en plastique et un col de 38 mm. La ligne n’a que 900 heures de fonctionnement. Souffleuse SIPA SFR 24 EVO de la ligne aseptique SIPA et GEA La souffleuse SIPA SFR 24 EVO, fabriquée par GEA en 2018, produit des bouteilles de haute qualité à partir de préformes en PET. En conséquence, elle maintient une production continue et ininterrompue, garantissant l’efficacité. De plus, le modèle SFR 24 EVO optimise la consommation d’énergie et façonne les récipients avec précision, ce qui le rend idéal pour les lignes haute performance comme la ligne de remplissage aseptique d’occasion SIPA GEA pour le lait jusqu’à 48 000 bph. Machine de remplissage GEA La machine de remplissage GEA, également de 2018, contrôle le cœur du système. Comme il remplit le lait dans un environnement aseptique, il préserve les propriétés organoleptiques et microbiologiques du produit. De plus, la ligne aseptique SIPA et GEA dose le produit avec précision et fonctionne de manière fiable, ce qui réduit les déchets et améliore l’efficacité globale. Par conséquent, il améliore la productivité tout en maintenant des normes d’hygiène strictes. Machine de capsulage Arol pour une étanchéité sûre La capsuleuse Arol, construite en 2018, scelle en toute sécurité les bouteilles avec des bouchons à vis en plastique. De même, il assure une fermeture étanche et s’adapte parfaitement au col de 38 mm. Par conséquent, son intégration dans la ligne garantit un bouchage rapide et uniforme, évitant les fuites et préservant l’intégrité du produit. Compresseur Aerzen GM25S Le compresseur Aerzen GM25S, de 2018, alimente le processus de moulage par soufflage. En particulier, il fournit de l’air comprimé de haute qualité, dont la machine a besoin pour façonner les bouteilles en PET. Notamment, son efficacité et sa fiabilité favorisent une production sans faille. Par conséquent, il joue un rôle crucial dans le maintien d’une sortie à grande vitesse. Condition de fonctionnement et utilisation limitée La ligne de remplissage aseptique d’occasion SIPA GEA pour le lait jusqu’à 48 000 bph n’a traité qu’une centaine de cycles de production, maintenant les machines en excellent état. Ainsi, l’utilisation limitée garantit des performances optimales et minimise l’usure, ce qui rend ce système presque nouveau en termes opérationnels. De plus, des composants bien entretenus prolongent la durée de vie de la machine, ce qui réduit le besoin de remplacements coûteux. Effic...

État: d'occasion, Année de construction: 2004, numéro de machine/véhicule: LC277, Spécifications techniques et données de performance La ligne de conditionnement PET isobarique complète utilisée pour les boissons gazeuses de 6000 Bph, fabriquée par BAT, Kosme et M.A.S, offre des solutions d'embouteillage efficaces pour la production de boissons gazeuses. Avec une vitesse de production de 6000 bouteilles par heure, cette ligne d'embouteillage d'occasion est idéale pour les opérations de taille moyenne cherchant à améliorer leurs processus d'emballage industriel. Formats de bouteilles : 0,06 L et 0,10 L Types de conteneurs : PET Année de production : 2004 État actuel : En entreposage Automatisation avancée et systèmes de contrôle Gbodpfx Aevguyaom Tst Cette ligne d'embouteillage complète dispose de systèmes de contrôle sophistiqués pour garantir des opérations sans faille. Le niveau d'automatisation permet un contrôle précis sur les processus de remplissage, d'étiquetage et de capsule, améliorant l'efficacité globale de la production de boissons. Équipée de fonctionnalités de sécurité essentielles, les opérateurs peuvent être confiants dans la fluidité et la sécurité des cycles de production. Des manuels sont disponibles pour faciliter la configuration et le dépannage, offrant une assurance supplémentaire pour la préparation opérationnelle. Les spécifications électriques garantissent la compatibilité avec les alimentations électriques industrielles standards, s'intégrant sans effort dans les installations existantes. Capacités d'intégration de la ligne de production Conçue avec flexibilité à l'esprit, cette ligne d'embouteillage offre une intégration fluide avec d'autres équipements de production, optimisant ainsi l'ensemble de votre flux de production de boissons. Elle prend en charge des capacités de changement de format, permettant des ajustements rapides entre différentes tailles de bouteilles. Cette fonctionnalité garantit une flexibilité multi-produits, accommodant divers besoins en embouteillage. État de la machine et historique d'entretien La machine est actuellement en entreposage, attendant d'être déployée dans votre ligne de production. Bien qu'il s'agisse d'une ligne d'embouteillage d'occasion, elle conserve un solide historique opérationnel et est évaluée comme adaptée à un usage prolongé avec un entretien approprié. Les dossiers d'entretien régulier vous assurent de sa disponibilité et de sa fiabilité lors de l'installation. Performance opérationnelle et polyvalence Le design de cette ligne d'embouteillage complète supporte une variété de types de produits, en faisant un ajout polyvalent à votre installation de production. Bien que principalement destinée aux boissons gazeuses, ses caractéristiques adaptables signifient qu'elle peut gérer des produits similaires avec un ajustement minimal. Sa capacité à traiter des conteneurs PET renforce son adaptabilité dans les scénarios d'emballage industriel. Exigences d'installation et préparation du site Une installation efficace est essentielle pour la performance optimale de toute ligne d'embouteillage. La ligne PET isobarique complète utilisée nécessite un espace dédié pour s'adapter à sa configuration. Elle est équipée pour se connecter sans problème aux réseaux utilitaires de votre installation, minimisant les temps d'arrêt lors de...

État: d'occasion, Année de construction: 2006, heures de fonctionnement: 68 702 h, numéro de machine/véhicule: LC624, Ligne d'embouteillage KRONES d'occasion - 32.000 BPHCaractéristiques techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion complète est conçue pour une gestion PET de haute efficacité et la production de boissons. Fabriquée par Krones en 2006, elle offre des performances fiables pour des opérations d'emballage industrielles à grande échelle. La ligne intègre le soufflage, le remplissage, l'étiquetage, le marquage, le habillage par rétraction, l'application de poignées, le palettisation et l'étiquetage des palettes, fournissant une solution de production robuste de bout en bout adaptée aux marchés de l'occasion recherchant une disponibilité et une qualité de sortie constantes.Vitesse de production : jusqu'à 32,000 bottles per hourFormats de bouteilles : Compatible avec les formats 0.5L et 1.5LContenants : Conçu pour la manipulation de bouteilles PETFabricant (équipements principaux) : KronesAnnée de fabrication (ligne principale) : 2006Heures de fonctionnement enregistrées : 68702Plateforme de contrôle : Siemens PLCsContrôle de remplissage : Commande électronique avec flow switches (volumétrique)Principaux modèles et modules :Krones Contiform S20 blow molder (2006)Krones Volumetic filler (2006)Krones capper (2006)Krones Checkmat bottle inspector (2006)Krones SynCo bottle conveyor system (2006)Krones Etima labeling machine (2006)Markem Smart Lase C350 laser coder (2015)Ocme Vega N70/2 shrink wrapperComag/Decimo HM 100/2 handle applicator (2006)Ocme Pegasus M400 palletizer (2006)Bema Silkworn Turbo pallet stretch wrapper (2006)Eidos 7P6ERLP pallet labeler (2020)M. Tanner AG/Prologic preform hopper (2018)M. Tanner AG preform unscrambler (2006)Gassner cap hopper (2006)Cryotech International nitrogen doserEuropool pack conveyorAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne est équipée d'une automatisation basée sur Siemens PLC pour un contrôle coordonné du soufflage, du remplissage, de l'étiquetage et des opérations de fin de ligne. Le remplisseur utilise des flow switches commandés électroniquement pour garantir un dosage volumétrique précis et des niveaux de remplissage constants à grande vitesse. Les commandes centralisées, les convoyeurs synchronisés et l'inspection intégrée améliorent l'efficacité tout en minimisant les temps d'arrêt et la complexité des changements de format.Architecture Siemens PLC sur l'ensemble de la ligne de productionRemplissage volumétrique avec contrôle électronique du débitInspection intégrée via Krones CheckmatLogique de convoyage coordonnée avec Krones SynCoMarquage laser par Markem Smart Lase C350Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne de production s'intègre de manière fluide depuis la gestion des préformes jusqu'à l'étiquet... Gsdsy Icpqepfx Am Tjbt

État: bon (utilisé), Article : J-10505 – Usine de production de crème glacée Usine complète pour la production de différents types de crème glacée, en très bon état. Normes européennes. Gbsdsiiyu Hopfx Am Tst Capacité : - Ligne Tetra Pak pour la production de bâtonnets glacés : 5 000 pièces/heure - Tetra Pak Comet : 5 000 pièces/heure L’usine comprend : - Ligne de pasteurisation à système divisé, capacité : 1 000 l/h - Tetra Pak Hoyer Frigus 600 - Tekno Ice Frigus 600 – 3 unités - Baignoire à eau glacée Technofreeze CVT 30 - Réservoirs à double enveloppe de 1 000 L – 5 unités - Compresseur à vis - Chauffage au gaz

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC600, Spécifications techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour une production de boissons à haute efficacité en bouteilles PET de 0.5L. Optimisée pour l'eau gazeuse et plate, la ligne offre un débit fiable avec un emballage de fin de ligne et une palettisation robustes. La configuration est non-combi, avec une soufflage séparée en amont de la section monobloc de remplissage, idéale pour une maintenance flexible et l'équilibrage de la ligne.Vitesse de production : 25,000 bphFormats de bouteilles : Compatible avec le format de bouteille 0.5LContenants : Conçue pour la manipulation de bouteilles PETConfiguration : Non-combi (soufflage et remplissage séparés)Principaux composants et années : Sidel Universal SBO 14 soufflage (2007), Monobloc de remplissage Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Révisé en 2025), Machine d'étiquetage Sarcmi (2011), Enrubanneuse thermorétractable Zambelli (2004), Appliqueur de poignées (2004), Palettiseur ACMI à double tête (1992).Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne bénéficie d'un système de convoyage et de contrôle modernisé, la gestion des convoyeurs et les armoires électriques ayant été rénovées en 2010–2011. Cette mise à niveau améliore la synchronisation entre les modules, renforce les verrouillages de sécurité et permet des performances stables à grande vitesse sur les postes de formage, monobloc de remplissage, étiquetage et conditionnement.Gestion des convoyeurs et armoires électriques rénovées en 2010–2011Verrouillages intégrés pour une exploitation sûre à haut débitL'architecture non-combi simplifie la maintenance et les mises à niveau par phasesCapacités d'intégration de la ligne de productionConçue comme une solution de production complète pour l'embouteillage d'eau, cet équipement d'occasion s'intègre parfaitement du soufflage à la palettisation de fin de ligne. La disposition non-combi permet l'exploitation et l'optimisation indépendantes de la soufflante et du monobloc de remplissage, facilitant les changements et la maintenance sans arrêter l'ensemble de la ligne.Flux en ligne : Soufflage → Monobloc de remplissage → Étiquetage → Thermorétraction → Application de poignée → PalettisationSystème de convoyage retravaillé pour accumulation et transfert fiablesConvient pour eau gazeuse et plate en PETÉtat des machines et historique de maintenanceCette ligne d'embouteillage d'occasion a bénéficié de mises à niveau ciblées de la gestion des convoyeurs et des armoires électriques achevées en 2010–2011. Un point fort de la ligne est le monobloc de remplissage Sarcmi 70-10 ISO qui, malgré sa fabrication initiale en 1988, a été entièrement révisé en 2025 afin d'assurer une fiabilité opérationnelle optimale. La ligne est décrite en configuration fonctionnelle et est présentée comme une solution industrielle d'emballage d'occasion prête à fonctionner.Monobloc de remplissage Sarcmi 70-10 ISO : Révisé en 2025Convoyeurs et gestion des armoires électriques rénovés : 2010–2011Comp... Godpfjyk E Srjx Am Tobt

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC594, Caractéristiques techniques & Données de performance Gbjdpfjydn A Hex Am Tet Cette ligne complète d'embouteillage PET est conçue pour l'eau gazeuse et les boissons non alcoolisées, offrant un débit constant et une qualité fiable pour la production de boissons. Elle combine soufflage haute efficacité, remplissage isobarique, étiquetage, emballage et automatisation de fin de ligne en une ligne d'embouteillage d'occasion cohérente, adaptée aux opérations industrielles d'emballage de seconde main. Vitesse de production : 13 000–14 000 bouteilles par heure Contenants : bouteilles PET, finition col 28 1881 Souffleuse : Sidel SBO10, 10 cavités Gestion des préformes : trémie de préformes Sidel EBH 2050 Convoyeur à air : Sidel-Alsim Monobloc rinçage/remplissage/bouchage : Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinceuse : 48 pinces, 1 traitement d'eau Remplisseuse : 60 vannes isobariques Boucheuse : 10 têtes Premix/Mixer : Sidel-Alsim, débit 30 m³/h Sécheuse bouteilles : ACI Étiqueteuse : Krones Contiroll, rotative, 15 plateaux, habillage enveloppant PET, alimentation par bobine Thermoretracteur : Acmi Fenix, configuration film seul Appliqueur de poignée : Smipack HA 35-50-70 Palettiseur : Alsim Valiant 1I 1P, entièrement automatique, type pousse Enrubanneuse palette : PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automatisation avancée & Systèmes de contrôle La ligne intègre des IHM composants et des fonctions de contrôle automatique à chaque poste pour simplifier l'exploitation et les changements de format. Le bloc de remplissage isobarique assure un remplissage précis pour les boissons gazeuses, tandis que le système d'étiquetage rotatif à alimentation par bobine permet une application continue d'étiquettes à haute vitesse. Les réglages mécaniques à changement rapide et les composants de format contribuent à maintenir la disponibilité et à réduire les temps de mise au point en environnement de production de boissons. Capacités d'intégration de la ligne de production Conçue pour un fonctionnement en ligne du chargement des préformes jusqu'à la palettisation, le système assure un transfert fluide des bouteilles via convoyeurs à air et roues étoile synchronisées dans le monobloc de remplissage. Il intègre le soufflage en amont avec l'étiquetage, le rétreint, l'application de la poignée et la palettisation en aval, créant une solution complète de machines d'emballage. La ligne convient pour l'eau gazeuse et les boissons non alcoolisées et prend en charge plusieurs formats et hauteurs de bouteilles PET associés à la finition de col 28 1881. État de la machine & Historique de maintenance Cette ligne d'occasion est disponible à la vente et est présentée en état prêt à fonctionner. Les années des composants s'étendent de 1996 à 2019, reflétant une sélection soigneusement choisie d'équipements d'embouteillage. Les acheteurs peuvent organiser une inspection afin d'évaluer les performances, l'état des équipements et l'intégration générale de la ligne avant son déploiement ...

État: d'occasion, Année de construction: 1996, numéro de machine/véhicule: LC633, Ligne miniature d’occasion STORK pour verre et PET 200 BPMDonnées techniques et performancesCette ligne d’embouteillage d’occasion est conçue pour les formats miniatures et optimisée pour une production de boissons à haute efficacité. Configurée spécifiquement pour des bouteilles de 50 ml, elle traite des contenants PET et Verre et prend en charge plusieurs formes, notamment flasque, ovale et ronde. Le cœur de la ligne est un monobloc Stork rinceuse–remplisseuse–boucheuse avec carrousel de rinçage/remplissage à 36 têtes et tourelle de bouchage à 9 têtes. En aval, on trouve une étiqueteuse autoadhésive Krones Autocol à 3 stations pour étiquettes frontales et dorsales, des systèmes d’inspection et de rejet intégrés, ainsi qu’un emballage en caisse complet avec fermeture, codage et convoyage.Vitesse de production : 12.000 BPH (bouteilles 0.05L miniatures)Type de remplissage : remplissage sous videFormats de bouteilles : Compatible avec le format bouteille 0.05LContenants : Conçue pour la manipulation de bouteilles PET et VerreFormes prises en charge : Flasque, ovale, rondeConfiguration du monobloc : rinceuse/remplisseuse 36 têtes, boucheuse 9 têtesFermetures : ROPP, tailles de bouchon 18×12 et 20×12Étiquetage : Krones Autocol, 3 stations, autoadhésif face avant et dosInspection : Contrôle de niveau avec rejet en caisse, trieuse pondérale, vérification sur balanceFin de ligne : Fardeleuse-caisses, fermeuse de caisses, codeur de caisses avec rejet, formeuse de caissesÉlectrique : 415 V / 50 Hz (équipements principaux), 240 V / 50 Hz (auxiliaires)Références modèles clés : Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVFabriqué par : Stork (monobloc central) ; composants majeurs par Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une automatisation modernisée avec un nouveau PLC/HMI installé en 2021 sur le monobloc Stork pour améliorer le diagnostic, la gestion des recettes et la stabilité du procédé. Des modules d’inspection intégrés assurent le contrôle de niveau et le rejet automatique, tandis que la trieuse pondérale et la vérification sur balance garantissent une précision de remplissage constante pour les conditionnements de 50 ml. La distribution électrique prend en charge des tensions mixtes avec 415 V / 50 Hz pour les machines principales et 240 V / 50 Hz pour les systèmes auxiliaires. Les formats de changement et les convoyeurs synchronisés permettent des transitions rapides entre flasque, ovale et rond en miniature.Capacités d’intégration de la ligne de productionLe système est conçu comme une solution d’emballage complète, de l’alimentation des bouteilles jusqu’à la manutention des caisses. Un réservoir tampon en acier inoxydable et des convoyeurs de bouteilles stabilisent l’amont du produit et le flux des contenants. L’étiqueteuse Krones Autocol s’intègre parfaitement à la manipulation de bouteilles miniatures pour un positionnement précis de... Gbsdpfey Uduusx Am Tjt

Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 10 h, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne automatique pour le rinçage, le remplissage, la pasteurisation, le séchage et l'emballage de bouteilles en verre contenant du jus, composée des modules suivants : 1. DÉPALETTISATRICE SEMI-AUTOMATIQUE (modèle : Depal 512 – mini) pour déballer les bouteilles en verre des palettes. Un opérateur est nécessaire pour placer la palette dans la machine et retirer le carton inséré entre les couches de bouteilles en verre. 2. MACHINE DE RINÇAGE UNIVERSELLE (modèle : IND-Wash 56 S2) pour la désinfection à la vapeur et le rinçage à l’eau chaude des bouteilles avant le remplissage. 3. MACHINE DE REMPLISSAGE ROTATIVE (modèle : IND-Dose 46 PO-12) pour le remplissage du produit chaud dans les bouteilles en verre de forme cylindrique. Gbedszdr Ilspfx Am Tjt 4. MACHINE DE FERMETURE POUR BOUCHONS À VIS (modèle : IND-Close 12E) pour la fermeture sous vide des bouteilles remplies, à l’aide d’un système de vide induit par injection de vapeur. 5. TUNNEL DE PASTEURISATION ET DE REFROIDISSEMENT (modèle : PT 42-9) pour une pasteurisation continue du produit. 6. MACHINE DE TEST SOUS VIDE (modèle : IND-Test 61) pour la sélection et l’élimination des bouteilles mal fermées. 7. MACHINE DE SÉCHAGE (modèle : IND-Blow 86) pour éliminer l’humidité résiduelle à la surface des bouteilles avant l’application des étiquettes. 8. MACHINE D’ÉTIQUETAGE LINÉAIRE POUR L’APPLICATION D’ÉTIQUETTES AUTO-ADHÉSIVES (modèle : IND-Lab 32B) avec application sur le dessus (au-dessus du bouchon) et sur les côtés des bouteilles cylindriques. 9. MACHINE AUTOMATIQUE DE REGROUPEMENT ET D’EMBALLAGE THERMORÉTRACTABLE AVEC PLATEAU ET FILM (modèle : IND-pack 29 T) pour l’emballage des bouteilles sur des plateaux en carton dans différentes configurations en fonction des différentes tailles de bouteilles. 10. ENSEMBLE DE CONVOYEURS À CHAÎNE À SURFACE PLANE (modèle : IND-Trans 71) reliant les différents modules de la ligne (convoyeurs entre les sections de rinçage, de remplissage et de fermeture, avec couvercles supérieurs).