Ligne De Transformation De Kebab d'occasion à vendre (32 388)

État: très bon (occasion), LIGNE Flexible a C.N. de Perçage et Insertion chevilles. Commande Numerique (BECKHOFF) Composée par: A) Introducteur à HERISSON avec convoyeur transversal à rouleaux d'introduction B) 1ère CNC Mod. BAT-DTW, au défilé C) 2ème CNC Mod. BAT-DTW, au défilé D) 3ème CNC Mod. BAT-DTW, au défilé Rsdem Uyngepfx Ai Tjcd E) 4ème CNC Mod. BMA-DLS, l'assemblage, le collage et l'insertion F) TRANSFERT DE CONNEXION G) Dispositif d'alimentation et de rotation CNC RWA/RWZ H) Dispositif d'alimentation et de rotation ZWA-1- CNC I) CADREUSE (pour corpes des meubles) Mod. KP-3- CNC L) TRANSFERT DE SORTIE

État: très bon (occasion), LIGNE Flexible à C.N. de Perçage, Défonçage et Insertion de "quincaillerie" Contrôle Numérisé "TPA" Albatros. Ligne composée des machines suivantes: 1) Chargeur à hérisson, à 12 positions (pour 12 panneaux), introduction verticale des panneaux. 2) CNC de Perceuse et déphonsage Mod. Over 25.13 avec inserteur (pour douilles, support plateau et base). - N. 1 tête opératrice (estimée KW 5,5) avec changeur outils à revolver (10 positions) - N. 1 tête d'alésage avec 24 broches indépendantes (axe X) - N. 1 tête d'alésage avec 2 broches indépendantes (axe Y) Rjdpfx Aishvagks Tjcd - N. 1 tête d'alésage avec 5 broches indépendantes (axe Z) - N. 1 unité d'insertion (vissage) - N. 1 unité d'insertion (pression) - N. 1 réservoir de stockage et d'alimentation 3) Déchargeur (translation 90°), avec convoyeur motorisé pour la sortie verticale du panneau. 4) Déchargeur (renverseur 0°-90) déplace le panneau du vertical à horizontal, avec convoyeur motorisé.

État: très bon (occasion), LIGNE de Façonnage-plaquage (aussi SOFTFORMING) à 2 cotés avec manutention automatique. Pour panneaux d'épaisseur max. 100 mm. Composée par les machines suivantes: W05025A) Dépileur automatique (pont) "MAHROS" Mod. Brush W05025B) Façonneuse-plaqueuse de chants double "HOMAG" Mod. KFL 620/23/QE/30 (softforming) Rodett Dqpepfx Ai Tjcd PARTIE DE FACONNAGE (pour chaque coté): Calibrage (2 x Kw 6,6) Espace Libre Côté gauche uniquement: 2 x Toupie pivotantes (2 x Kw 6,6) PARTIE DE PLAQUAGE de CHANTS (pour chaque coté): Groupe encollage (Colle thermo-fusible + Préfuseur) E34 Support porte-bobines pour N. 1 bobine Zone de pression pour chant DROIT et SOFTFORMING Groupe de Coupe en bout WK14 (2 x 0,8 KW) Groupe de Affleurage (2 x 0,55 KW) Groupe de Copiage de formes (arrondissage à 4 moteurs) FF12 WD70 Racleur de chant-profiles PN20 Unité de finition (Racleur de colle + Brosses) FA11 D) Empileur automatique (pont) "MAHROS" Mod. Brush

État: très bon (occasion), LIGNE COMPLETE de Façonnage-Plaquage de Chants (4 côtés) et Perçage composée par les machines suivantes: A) Dépileur à pont (Machine à portique) "IMA" à double station de prélèvement , avec convoyeur central à rouleaux motorisé. Avec 2 voies de rouleaux motorisés au sol, externes, pour l’introduction des piles de panneaux vers le dépileur. B) 1ère Plaqueuse de Chants double "IMA" Mod. Combima/N/II/230/A/R3 (mm 1300) C) Pivoteur (du longitudinal au transversal) "IMA" D) 2ème Plaqueuse de Chants double "IMA" Mod. Combima / II / 740 / B / R3 + (mm 3300) avec KFA 30 (groupe affleurage + copiage des formes) E) Perceuse "IMA" Mod. I-Magic (avec 2 groupes horizontaux + 4 Ponts verticaux inférieures) F) Convoyeur à rouleaux motorisé "IMA" G) Pivoteur (du transversal au longitudinal) "IMA" Redoyyb Suepfx Ai Tocd H) Empileur à pont (Machine à portique) "IMA" à double station de dépose, avec convoyeur central à rouleaux motorisé. Avec 2 voies de rouleaux motorisés au sol, externes, pour l’évacuation des piles de panneaux depuis l'empileur.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, ANNONCE GROUPÉE - 3 PERCEUSES CNC DE PROFILES FICEP EXCALIBUR Trois perceuses CNC monobroche de la série Ficep Excalibur, reconditionnées et provenant d'une seule source : deux Excalibur 12 (1201 DE, année de fabrication 2013) et une Excalibur 6 (601 DE, année de fabrication vers 2011). Ensemble, elles constituent une ligne de traitement de profils à étapes (jusqu'à 1 200 mm et jusqu'à 610 mm). CHAQUE MACHINE EST DISPONIBLE SEULEMENT OU EN LOT. ÉTAT ET RECONDITIONNEMENT (pour les trois machines) Les trois machines ont été reconditionnées et testées par des techniciens certifiés et sont prêtes à l'emploi. - L'étendue précise du reconditionnement varie selon la machine et sera communiquée individuellement sur demande. - Une visite est possible sur rendez-vous (les machines sont préparées - pas de démonstration sous tension). === MACHINE 1 + 2 : FICEP EXCALIBUR 12 / 1201 DE / ANNÉE DE FABRICATION 2013 === Deux machines identiques, numéros de série 33900 et 34062. Perceuse CNC monobroche de profils, fonctionnant selon le principe de la colonne mobile. La tête de perçage mobile avec entraînement direct effectue le perçage, le fraisage, le taraudage, le chanfreinage et le traçage en une seule passe. - Section du profil : max. 1 200 x 800 mm, min. 50 x 50 mm | Longueur du profil jusqu'à 12 m | CE - Formes de profil : profilés en I, profilés en U, équerres, plats, profilés creux carrés/rectangulaires - Tête de perçage : 1, entraînement direct, 19 kW | 180-4 000 tr/min | diamètre de perçage max. 28 mm - Avance de perçage : vis à billes, servo-entraînée | Axes CNC : 5 - Axe X : course 0-15 000 mm, 35 m/min | Axe Y : 12 m/min | crémaillère/pignon - Changeur d'outils : automatique, 6 positions (ATC), HSK A80 - Serrage : hydraulique, double effet | Détection de la forme du profil : laser, sans contact - Liquide de refroidissement interne (par la broche) et externe - Commande : Ficep Pegaso CNC (PC/CNC/PLC intégrés), diagnostic à distance via réseau - Interfaces : DSTV, DXF, XML (Tekla) | Table : 15 m de long, environ 3 300 mm de large Rodpfx Aiov Iamzj Tecd Contenu de la livraison par machine : unité de perçage 19 kW | table de support avec rail de guidage de 15 m | ATC à 6 positions (HSK A80) | Pegaso CNC | télécommande sans fil | système de liquide de refroidissement. === MACHINE 3 : FICEP EXCALIBUR 6 / 601 DE / ANNÉE DE FABRICATION VERS 2011 === Numéro de série 32754. Machine plus compacte avec une tête de perçage mobile et une pièce à travailler fixée sur le cadre de fixation. - Section du profil : max. 610 x 610 mm, min. 30 x 30 mm | Hauteur de l'âme du profilé en I jusqu'à 610 mm - Longueur de traitement max. : 12 000 mm | Course de l'axe X 0-12 000 mm, crémaillère/pignon - Formes de profil : profilés en I, équerres, UPN, plats, tubes carrés/rectangulaires - Broche de perçage : 1, 7,5 kW | diamètre de perçage max. 22 mm | changement manuel (mandrin à serrage rapide) - Opérations : perçage, fraisage, taraudage (avec les outils appropriés) - Système de serrage : automatique, double effet (serrage supérieur/inférieur), min. 30 x 30 mm - Commande : Mitrol CNC (groupe Ficep) Contenu de la livraison : perceuse de profils 601 DE | Mitrol CNC | cadre de déplacement de 12 000 mm | système de mesure et de positionnement de la longueur de l'axe X (la version sera confirmée lors de la visite) | système de serrage automatique | mandrin à serrage rapide. Poids des machines, tension nominale et dimensions d'installation par machine, sur demande. LOGISTIQUE ET EMPLACEMENT Emplaceme

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Mélange et marinage sous vide Le Mélangeur sous vide Vakona ESK travaille les viandes, les volailles et les poissons sous vide. Il permet de mélanger, masser, mariner et baratter les produits dans une même cuve. Ainsi, il convient aux charcuteries, aux ateliers de transformation et aux fabricants de produits carnés préparés. Il aide notamment à répartir la marinade, la saumure, les épices et les autres ingrédients autour des produits. Le système peut traiter des pièces entières ou des produits découpés. De plus, la cuve effectue un mouvement contrôlé pendant le cycle. Selon l’outil installé, la machine réalise un mélange doux ou un massage plus soutenu. Par conséquent, l’opérateur peut adapter le travail à la texture recherchée et à la fragilité des matières premières. Comment fonctionne le VAKONA ESK ? D’abord, l’opérateur charge les produits et les ingrédients dans la cuve. Ensuite, la pompe retire l’air afin de créer le niveau de vide programmé. Le bras déplace alors les matières de façon régulière pendant toute la durée du cycle. Le vide facilite le contact entre les produits et la marinade. Ainsi, il réduit les poches d’air et améliore la répartition des liquides. De plus, la vitesse variable permet d’adapter le mouvement aux différentes recettes. La machine peut alterner les phases de travail, de pause et d’aération afin de mieux contrôler le procédé. Refroidissement pendant le processus La gamme ESK associe le travail sous vide à un système de refroidissement direct. Un échangeur placé autour de la cuve aide à maintenir une température stable pendant le mélange ou le marinage. Ainsi, la machine limite l’échauffement causé par le mouvement des produits. Cette maîtrise de la température protège la texture des matières premières. De plus, elle favorise un procédé plus régulier entre les différents lots. Le refroidissement présente donc un intérêt particulier pour les recettes sensibles et les productions qui nécessitent une température contrôlée. Commande et suivi des recettes VAKONA propose une commande tactile capable de mémoriser jusqu’à 99 programmes sur la gamme ESK. L’opérateur peut ainsi enregistrer les paramètres propres à chaque recette. Il peut notamment régler la vitesse, la durée, les pauses, le vide et les phases d’aération. De plus, le système peut enregistrer les données du processus selon les principes HACCP. Par conséquent, l’entreprise améliore le suivi des productions et reproduit plus facilement les mêmes réglages. Un séparateur d’eau automatique protège également le circuit de vide pendant le fonctionnement. Caractéristiques techniques: Fabricant et gamme : VAKONA ESK STL Fonctions : mélange, massage, marinage et barattage sous vide Volume de cuve selon modèle : 60 à 1 500 litres Capacité selon produit : 5 à 1 150 kg par cycle Équipements : cuve refroidie, pompe à vide automatique, commande tactile avec 99 programmes et suivi HACCP Rcjdpfx Aiszpw S Te Tod SM+EPKZB

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La Ligne complète à nems BRETINOV organise trois étapes importantes de la fabrication des nems. Elle comprend un ramollisseur de galettes, une doseuse de farce et une table de pliage avec roulage. Ainsi, chaque partie réalise une opération précise avant de transmettre le produit au poste suivant. Cette configuration convient aux traiteurs asiatiques, aux ateliers agroalimentaires et aux fabricants de plats préparés. Elle permet notamment de travailler avec des galettes de riz et différentes recettes de farce. De plus, elle améliore la régularité du dosage, du pliage et de la présentation finale. Ramollissage des galettes de riz Tout d’abord, le ramollisseur prépare les galettes avant le dosage. Il apporte de l’eau puis de la vapeur afin d’assouplir chaque feuille. Ainsi, la galette devient plus facile à plier sans se casser. BRETINOV place la production de vapeur près de la galette afin de limiter les pertes de chaleur. De plus, le système règle précisément l’apport d’eau. Cette étape reste essentielle, car une galette trop sèche peut se déchirer. À l’inverse, une galette trop humide devient difficile à manipuler. Dosage régulier de la farce Rcodpezpw Etofx Ai Ted Ensuite, la doseuse BRETINOV P007 dépose la farce sur la galette ramollie. La plaque fournie identifie clairement ce module comme une doseuse P007, version 2, fabriquée en 2024. La tête de dosage utilise une vis pour déplacer la préparation vers la sortie. Ainsi, elle contrôle plus facilement la quantité déposée. De plus, BRETINOV conçoit ce système pour préserver la texture des ingrédients et limiter leur écrasement. Des buses interchangeables peuvent aussi adapter la forme de la dose selon la recette. Pliage et roulage des nems Enfin, la table de pliage reçoit la galette garnie. Elle aide l’opérateur ou le système mécanique à rabattre les côtés, puis à rouler le nem. Cette étape améliore la forme du produit et limite les différences entre les pièces. BRETINOV utilise également des systèmes de soufflage sur ses modules automatiques. Ceux-ci évitent que la galette humide colle pendant le pliage. Par conséquent, la ligne facilite la fabrication de nems réguliers avant la cuisson, la surgélation ou le conditionnement. Une production mieux organisée Les trois parties travaillent dans un ordre continu. D’abord, le ramollisseur assouplit la galette. Ensuite, la doseuse place la farce. Enfin, la table de pliage forme le produit. Cette organisation réduit les déplacements et les gestes répétitifs. De plus, elle aide les équipes à mieux maîtriser la recette et la présentation. BRETINOV développe ses lignes afin de réduire les opérations manuelles et d’améliorer le confort des opérateurs. Caractéristiques techniques: Fabricant : BRETINOV Composition de la ligne : ramollisseur P002, doseuse P007 version 2 et table de pliage/roulage P003 Ramollisseur P002 : alimentation 380 V, puissance 8 kW, consommation d’eau 30 L/h, nettoyage automatique du tapis, poids 250kg Doseuse P007 : alimentation 220 V, puissance 0,8 kW, alimentation pneumatique, capacité 60 kg, poids 105 kg, numéro de série S594, année 2024, marquage CE Table de pliage/roulage P003 : alimentation 220 V, alimentation pneumatique, poids 100 kg Dimensions (L , l , H) en mm : 6600 x 1000 x 1900 EKJZH9EL

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Mélangeur sous-vide ASGO MVZ300 homogénéise les viandes, les matières grasses, les épices et les liquides dans une cuve de 300 litres. Il s’adresse aux charcuteries industrielles, aux ateliers de viande et aux fabricants de plats préparés. Ainsi, il peut préparer des farces, des hamburgers, des saucisses, des nuggets, des kebabs, des légumes transformés ou des produits fromagers. ASGO indique aussi que sa gamme accepte l’ajout d’eau, de glace, de sel et d’autres ingrédients pendant le mélange. Comment fonctionne le mélange sous vide ? L’opérateur charge les matières dans la cuve, puis les bras parallèles brassent le produit dans les deux sens. Ainsi, les ingrédients se répartissent plus régulièrement dans toute la préparation. Ensuite, le système de vide retire une partie de l’air présent dans la cuve. Par conséquent, le mélange contient moins de poches d’air et conserve une structure plus dense. Le travail sous vide favorise notamment le dégazage et l’homogénéisation des préparations. ASGO équipe sa gamme sous vide d’une pompe, d’un filtre et d’un réglage du niveau de vide. De plus, un vacuomètre permet de suivre la dépression pendant le cycle. Cependant, la plaque fournie ne précise ni la marque ni le débit de la pompe montée sur cette machine. Il faut donc contrôler la plaque de la pompe avant d’ajouter ces données à la fiche. Une cuve adaptée aux lots de 300 litres La désignation MVZ300 correspond à la version de 300 litres de la gamme ASGO. Cette capacité convient aux productions par lots et facilite la répétition des recettes. De plus, la cuve basculante simplifie la sortie du produit après le mélange. Elle donne aussi un meilleur accès à l’intérieur de la machine pendant le nettoyage. ASGO propose trois formes de bras parallèles sur cette gamme : Z, S ou T. Chaque forme répond à un type de produit et à une texture précise. Toutefois, la plaque signalétique ne permet pas de confirmer les bras installés sur cet exemplaire. Il faut donc vérifier leur forme sur les photos de la cuve avant de publier cette information. Intégration dans une ligne agroalimentaire Le MVZ300 peut intervenir après un broyeur, un cutter ou une étape de préparation manuelle. Ensuite, il peut alimenter un poussoir, une formeuse, une doseuse ou une ligne de conditionnement. Ainsi, l’atelier limite les manipulations entre le mélange et l’étape suivante. Par ailleurs, ASGO propose plusieurs fonctions pour les modèles de 300 litres, dont le réglage de vitesse, le contrôle programmable et le refroidissement au CO₂. Cependant, la plaque fournie ne confirme pas ces équipements. Ils ne doivent donc apparaître dans la fiche que si les photos ou la documentation de cette machine prouvent leur présence. Rcjdpfx Aiezpwu Io Tjd Caractéristiques techniques: Fabricant et modèle : ASGO MVZ300 Date et numéro de série : mai 2016 – 26200 Capacité de la cuve : 300 litres Alimentation : 400 V – 50 Hz – 3 phases + terre – 17,2 A Puissance, poids et niveau sonore : 5,5 kW – 1 250 kg – 76 dB(A) Dimensions (L , l , H) en mm : 3100 x 1350 x 1900 2QPNY064

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La Sous-videuse Multivac C500 conditionne les produits alimentaires dans des sachets sous vide. Sa conception à double cloche permet à l’opérateur de charger une chambre pendant que la seconde réalise le cycle de conditionnement. Cette organisation améliore la continuité du travail et limite les temps d’attente entre deux cycles. Rjdpfozpwk Njx Ai Tecd La machine convient aux ateliers de transformation de viande, aux charcuteries, aux fromageries, aux cuisines industrielles et aux fabricants de plats préparés. Elle peut emballer des pièces de viande fraîches ou transformées, des produits de charcuterie, des fromages, des préparations cuisinées et d’autres produits compatibles avec le conditionnement en sachet. Comment fonctionne la Multivac C500 ? L’opérateur place le produit dans un sachet, puis positionne l’ouverture sur la barre de soudure. Il déplace ensuite le couvercle basculant vers la chambre chargée. La pompe retire l’air présent dans le sachet et dans la cloche. Lorsque la machine atteint le niveau de vide programmé, elle soude le sachet avant de réintroduire progressivement l’air dans la chambre. Ce procédé limite l’oxygène autour du produit. Il protège ainsi les aliments contre l’oxydation, le dessèchement et les contaminations extérieures. Il facilite également le stockage, la maturation, le transport et l’organisation des différentes étapes de production. La durée de conservation dépend toutefois du produit, du sachet, de la température et des règles sanitaires appliquées par l’utilisateur. Double cloche et soudure des sachets La C500 possède deux chambres et un couvercle mobile. Cette configuration permet d’alterner rapidement entre les deux zones de travail. La documentation MULTIVAC indique également deux barres de soudure de 650 mm par chambre. Le fabricant propose plusieurs systèmes de soudure selon la configuration : soudure simple, double soudure ou soudure avec découpe de l’excédent du sachet. La machine présentée doit donc faire l’objet d’un contrôle visuel pour identifier précisément le système installé. De même, la plaque de la pompe à vide permettra de confirmer son modèle et sa capacité réelle. Intégration dans une ligne de conditionnement La Sous-videuse Multivac C500 peut fonctionner comme une machine autonome. Elle peut aussi prendre place dans une ligne comprenant des tables de préparation, des convoyeurs, un bac de rétraction ou une zone d’étiquetage. Le conditionnement sous vide aide les industriels à standardiser leurs emballages et à mieux protéger les produits entre la fabrication et l’expédition. Pour les sachets rétractables, un bac de rétraction peut compléter la machine afin de resserrer le film autour du produit. MULTIVAC propose aussi plusieurs accessoires pour faciliter le remplissage et la manipulation des sachets. Caractéristiques techniques: Fabricant et modèle : MULTIVAC C500 Année et numéro de machine : 1998 – 083 Configuration : double cloche avec deux barres de soudure de 650 mm par chambre Alimentation : 400 V – 3 phases – 50 Hz Puissance et intensité : 8,5 kW – 24 A QJ0DB9K7

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Mélangeur broyeur MADO MEW 723 réunit le mélange et le hachage dans une seule machine. MADO le classe officiellement parmi ses hachoirs mélangeurs automatiques. Il s’adresse aux boucheries industrielles, aux charcuteries et aux ateliers de transformation de viande. Il permet notamment de préparer des produits hachés, des farces, des mélanges assaisonnés ou des bases destinées à la fabrication de saucisses. Sa trémie de 120 litres convient aux productions professionnelles tout en limitant les transferts entre deux équipements distincts. Fonctionnement du MADO MEW 723 Le dispositif de mélange répartit les morceaux de viande, les épices et les autres ingrédients avant leur passage dans le système de coupe. Le bras central dispose de quatre profils de mélange. Ensuite, la vis de travail dirige régulièrement le produit vers la coupe. Selon la configuration, le constructeur propose notamment un système Unger B98 à cinq pièces ou un système Enterprise taille 32. Des systèmes Unger D114, E130 ou Enterprise E52 peuvent également équiper certaines versions. La configuration exacte de cette machine doit donc être confirmée visuellement avant d’annoncer son système de coupe. Cette organisation améliore l’homogénéité des recettes et réduit les manipulations intermédiaires. L’opérateur peut ainsi préparer une matière régulière avant le conditionnement, le portionnage, le poussage ou la mise en forme. Le MEW 723 peut également traiter de grosses pièces et des matières raffermies par le froid selon le constructeur. Toutefois, la température réellement admissible dépend de l’équipement monté et de la nature du produit. La machine convient donc aux lignes où la régularité du mélange et de la granulométrie influence directement la qualité finale. Nettoyage et intégration dans une ligne Le bâti en acier inoxydable répond aux contraintes courantes des environnements agroalimentaires. Le constructeur prévoit également une marche arrière, une chambre de rinçage, un dispositif de mélange amovible et un corps de coupe amovible. Ces éléments facilitent l’accès aux zones de travail, le nettoyage et les opérations de maintenance. Un outil d’extraction de la vis est aussi indiqué dans la documentation du modèle. Par conséquent, les équipes peuvent organiser plus facilement les changements de production et les opérations d’entretien. Le Mélangeur broyeur MADO MEW 723 peut prendre place après la découpe ou la préparation des matières premières. Ensuite, il peut alimenter un poussoir, une formeuse, une portionneuse ou une ligne de conditionnement. Cette intégration réduit les étapes manuelles, améliore la continuité de production et favorise une qualité plus constante. En revanche, les options comme le refroidissement intégré, le séparateur de cartilages et de nerfs, le variateur de fréquence ou l’entraînement renforcé ne doivent être mentionnées que si leur présence est confirmée sur la machine. Cette machine est reconditionnée par Europ'Équipement. Chaque machine est inspectée, nettoyée, contrôlée et testée avant commercialisation afin d'offrir une solution fiable, économique et durable aux professionnels de l'industrie agroalimentaire. Caractéristiques techniques: Rcodozpwftjpfx Ai Tjd Fabricant et modèle : MADO MEW 723 Année et numéro de série : 2014 – 20002802 Volume de la trémie : 120 litres Alimentation : 400 V – triphasé – 50 Hz Puissance, intensité et protection : 6,6 kW – 14,6 A – IP54 – CE DQI3QCEH

État: d'occasion, Année de construction: 2023, 6 transformateurs Schneider Electric, 2 500 kVA, 6 000 V / 725 V, à immersion d’huile, refroidissement ONAN, groupe vectoriel Dyn11 (non utilisés en 2023). Transformateur de distribution triphasé à immersion d’huile Schneider Electric, 2 500 kVA (non utilisé en 2023). Puissance nominale : 2 500 kVA Fréquence : 50 Hz Haute tension (primaire) : 6 000 V Rcedpfszn Ra Ijx Ai Tod Basse tension (secondaire) : 725 V Méthode de refroidissement : ONAN Groupe vectoriel : Dyn11

Année de construction: 2011, État: non examiné (utilisé), Fonctionnalité: non vérifié, Cette installation d’extrusion, comprenant une extrudeuse à double vis LEISTRITZ ZSE 40 MAXX (28D) ainsi qu’un système de ventilation, sera mise aux enchères en ligne sur notre plateforme RESTLOS dans le cadre de notre vente aux enchères industrielle intitulée « Fermeture d’un site d’un fabricant de jouets renommé – installations industrielles – installation d’emballage – installation de tri ». Détails de la machine : Installation d’extrusion complète avec deux extrudeuses Leistritz, comprenant un système de ventilation et une mezzanine. L’installation convient à diverses applications dans l’industrie du plastique, du compoundage et de la transformation, et offre une base solide pour l’exploitation de production industrielle. Contenu : • 2 extrudeuses Leistritz • Système de ventilation et d’aspiration • Pièces et périphériques associés à l’installation Données techniques de l’extrudeuse : Type ZSE40MAXX-28D Année de fabrication 2011 Puissance du moteur 125 kW Vitesse de rotation 1 000 tr/min Description du fabricant : L’installation comprend deux extrudeuses Leistritz de haute qualité, reconnues pour leur fiabilité, leurs performances et leur précision de traitement. L’installation est complétée par un système de ventilation et d’aspiration, qui assure une circulation optimale de l’air et un environnement de production propre. L’installation est vendue en tant qu’ensemble complet et convient aussi bien à l’extension des capacités de production existantes qu’à l’installation d’une nouvelle ligne d’extrusion. Des documents complémentaires sont disponibles pour l’installation et peuvent être demandés sur demande. Rjdpfx Aiezpxn Ns Tscd REMARQUE : 4 silos supplémentaires sont disponibles en option pour l’installation. Une offre cachée peut être soumise en plus dans le cadre d’une procédure écrite. Fonctionnement non vérifié, mais utilisé jusqu’à récemment. ATTENTION : Les petits périphériques mobiles ne font pas partie de cet ensemble. Veuillez nous contacter en cas de doute sur le contenu avant de soumettre votre offre. Les moules d’injection sur le bord de l’image ne font pas non plus partie de cet ensemble. Nous vous conseillons vivement de visiter l’installation avant de soumettre votre offre ! Sous réserve Cet lot sera mis aux enchères sous réserve. Après la fin de la vente aux enchères, le vendeur vous informera dans un délai de 2 semaines si l’offre la plus élevée est acceptée ou non. Nous vous informerons dans les plus brefs délais.

État: d'occasion, Année de construction: 1990, Equipement : 1 unité de fraisage FER-LDM 180 600 1000 composée de : 1 chariot électrique automatique à table pivotante manuelle 1 scie 1 groupe de fraisage pour les entures 1 groupe d'encollage Rsdpfx Aszi Nbmji Tscd 1 unité à effilement et accélérateur EKK 114.75 1 tronçonneuse + presse hydraulique de 5 mètres BREMS

État: d'occasion, Année de construction: 2022, Fabricant : Deighton Modèle : Econoline 200 Année : 2022 État : Occasion Numéro d'inventaire : 3405 Machine de formage Deighton Type : Formatic R2200 / 180 Numéro de série : R2200/22/10/368 Capacité : max. 4400 produits par heure Contenance de la trémie : 20 litres Largeur de la bande : 120 mm Puissance : 230VAC, 1 phase, 50Hz, 0,75kW Dimensions : 1150 x 900 x 1500 mm Poids : 95 kg Machine d'applatissement Deighton Type : FL Numéro de série : FL 16/04/036 Largeur de la bande : 175 mm Puissance : 230VAC, 1 phase, 50Hz, 0,18kW Dimensions : 1450 x 650 x 1200 mm Poids : 48 kg Machine d'enrobage Deighton Type : 200W Econodust M/C Numéro de série : ED 22/09/068 Largeur de la bande : 200 mm Puissance : 3 x 400V, 50Hz, 0,51kW Dimensions : 1600 x 950 x 1400 mm Poids : 140 kg Machine d'enrobage à la panure Deighton Type : 200W Weir Econorobe M/C Numéro de série : WER 22/09/067 Largeur de la bande : 200 mm Puissance : 3 x 400V, 50Hz, 0,88kW Dimensions : 1600 x 950 x 1400 mm Poids : 140 kg Mélangeur de pâte Deighton Type : Batter mixer Numéro de série : M 22/10/073 Capacité du mélangeur : 200 litres Puissance : 230VAC, 1 phase, 50Hz, 1,5kW Dimensions : 1400 x 600 x 1250 mm Rjdpfxoznk Aco Ai Tocd Machine d'enrobage Deighton Type : 200W Econodust M/C Numéro de série : ED 22/09/069 Largeur de la bande : 200 mm Puissance : 3 x 400V, 50Hz, 0,51kW Dimensions : 1600 x 950 x 1400 mm Poids : 140 kg Machine d'immersion Deighton Type : 200W Dip-Econorobe M/C Numéro de série : ER 22/10/072 Largeur de la bande : 200 mm Puissance : 3 x 400V, 50Hz, 0,4kW Dimensions : 1550 x 750 x 1350 mm Poids : 130 kg Machine d'enrobage à la chapelure Deighton Type : 200W Econocrumb M/C Numéro de série : EC 22/09/070 Largeur de la bande : 200 mm Puissance : 3 x 400V, 50Hz, 1,7kW Dimensions : 1600 x 850 x 1800 mm Poids : 170 kg Bande de cuisson Deighton Type : Econofry M/C Numéro de série : EF 22/09/071 Largeur de la bande : 200 mm Longueur de la zone de friture : 1750 mm Chauffage : électrique Puissance : 3 x 400V, 50Hz, 23kW Bande d'alimentation en téflon, bande supérieure, système de filtration en ligne, réservoir de stockage avec pompe et système de levage.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 200 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète de production de pellets, composée de : Rcodpfx Aoy Ayiwoi Ted Trémie d’alimentation pour copeaux de bois 8 m³ Broyage à marteaux 22 kW Silo pour copeaux avec 3 sorties Vis de transport avec unité de dosage (liant) Presse à pellets Walw Bande transporteuse Silo de refroidissement des pellets avec unité d’emballage et tamisage des particules fines

État: d'occasion, Année de construction: 2024, numéro de machine/véhicule: LC649, Ligne complète d’embouteillage d’occasion pour vin – verre – 10.000 BPHCaractéristiques techniques et performancesCette ligne d’embouteillage d’occasion complète est conçue pour la production de vin de haute qualité et les applications de conditionnement industriel. Centrée sur une plateforme Sympak Master Tronic 40/48/8-8 de 2005, elle intègre dépalletisation, rinçage, remplissage isobarique, capsulage, pose de muselet, étiquetage, manutention des caisses, palettisation et impression de fin de ligne. Le système est optimisé pour les bouteilles en verre et inclut la microfiltration pour l’assurance qualité en production de boissons.Constructeur : Sympak Bottling & Canning S.p.A.Modèle de la plateforme principale : Master Tronic 40/48/8-8Année : 2005Types de contenant : Conçue pour la manutention de bouteilles en verreTypes de produit : Idéale pour la production de vin (tranquille et effervescent)Principe de remplissage : IsobariqueCapacité de la remplisseuse : jusqu’à 16,000 bphCapacité de capsulage : jusqu’à 7,200 bphCapacité d’étiquetage : jusqu’à 5,200 bphAlimentation électrique : 380 V, 50 HzPuissance installée (monobloc principal) : 33 kWPression de service : jusqu’à 7 barLimites de température : TS min 5 °C; TS max +85 °CNormes : Marquage CE ; règles de commande conformes EN 60204Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une automatisation industrielle pour une exploitation coordonnée du dépalletisage, de la préparation des bouteilles, du remplissage et du conditionnement de fin de ligne. Des interverrouillages de sécurité, carters et circuits d’arrêt d’urgence sont intégrés selon les règles CE et EN 60204 de sécurité électrique. L’environnement de remplissage isobarique est certifié pour la production de boissons, garantissant une stabilité de remplissage et l’intégrité du produit.Capacités d’intégration en ligneCe lot de machines de conditionnement d’occasion s’intègre aisément dans une ligne d’embouteillage d’occasion. Dépalletiseur d’entrée, convoyeurs, laveuse/rinceuse/sécheuse de bouteilles, remplisseuse isobarique, stations de capsulage et de pose de muselet, étiquetage, codage, formage/encaissage/scellage, palettisation et banderolage sont harmonisés pour un fonctionnement en ligne. L’ensemble supporte des fermetures traditionnelles en liège et synthétiques et intègre la microfiltration pour le contrôle qualité. Les formats de bouteilles de vin usuels sont pris en charge par des changements de format définis par les composants installés. Le débit global de la ligne est généralement équilibré par les étapes d’étiquetage et de capsulage, avec des cadences nominales jusqu’à environ 5,200 bph selon le produit et le format.État de la machine et historique de maintenanceLa ligne est présentée en état de fonctionnement prêt à produire, avec des composants reconditionnés en Italie. Des opérations d’entretien courant et de reconditionnement ont été appliquée... Rodpfx Aozd Ucxji Tjcd

État: nouveau, Coffret transformateur 220 V monophasé en 380 V triphasé Convertisseur de puissance 10 kW type LD CMT NS 10 (voir détails techniques sur photo jointe) Dimensions du coffret : Longueur 800 mm x largeur 600 mm x hauteur : 500 mm Etat neuf, jamais utilisé Rcedpfx Aiszm St He Tsd

État: très bon (occasion), Contrepointe pour tour PINACHO Rsdpfx Aijzmxl Ne Tscd Hauteur de pointe : 180 mm Cône : CM3 Sortie de broche : 160 mm Dimensions de la semelle : Longueur 210 mm x largeur 160 mm Entraxe des V : 135 mm Matériel en très bon état

État: d'occasion, « fonctionnalité vérifiée ; l’article provient du démantèlement d’une installation appartenant à un équipementier automobile » Quantité : 4 disponibles Fabricant : Siemens Type : 6SL3000-0CE23-6AA0 Série : SINAMICS S120 Catégorie : Réacteur de ligne / Inductance de réseau Application : Réduction des harmoniques, limitation des perturbations du réseau et amélioration de la qualité du réseau dans les convertisseurs Courant nominal : 23 A Tension : 400 V CA Rcjdpfx Ajzlt Uiei Tod

État: d'occasion, Année de construction: 1996, Fabricant : Marchesini Modèle : MS 235 / AS 237 / BA 50 Année : 1996 Type : Ligne d'emballage sachets 4 soudures pour poudres. 1. Ensacheuse  Machine verticale automatique à mouvement intermittent pour le remplissage et la fermeture de sachets, pour des lignes de production à moyenne et haute cadence, pour poudres. Doseur volumétrique par rasage Vitesse mécanique : 100 coups/min Gamme des formats : diamètre externe bobine max : 400 mm (800 mm avec bobine) largeur max  bobine : 800 mm (820 mm avec déchet) longueur sachet : de 60 à 120 mm Chariot porte bobine Chariot manipulation trémie Rcsdpjzg I Ugsfx Ai Tsd Poids : 2100 kg 2. groupe de comptage de sachet 3. Etuyeuse  Capacité : 70 étuis / minute Cote A = 40 - 145 mm Cote B = 20 - 80 mm Cote H = 70 - 190 mm A+B = 190 mm Poids : 900 kg

État: bon (utilisé), Code : 0444 Marque : STROMAB Modèle : TR 500 MATRIX 4 – Conformité aux normes CE Scie à tronçonner automatique équipée d’un poussoir Matrix 4 – avec élimination des défauts et 4 critères d’optimisation – Conformité aux normes CE Pour le dimensionnement et la coupe finale de planches, de lattes, de carrés en bois massif ou de produits dérivés du bois. Rodpfx Aszlt Ddsi Tocd Diamètre de la lame : 500 mm – Puissance du moteur : 10 ch – Vitesse de rotation de la lame : 3 000 tr/min Dimensions de coupe : Pour une épaisseur de 60 mm, largeur de coupe : 360 mm – Pour une épaisseur de 100 mm, largeur de coupe : 325 mm – Pour une épaisseur de 115 mm, largeur de coupe : 300 mm – Pour une épaisseur de 135 mm, largeur de coupe : 250 mm Hauteur de la table de travail : 1 000 mm Vitesse de déplacement de droite à gauche. Poussoir Matrix 1 à programmation électronique pour une coupe programmée en séquence. Données techniques MATRIX : Cycles de coupe automatiques ou semi-automatiques Cycles de coupe mémorisés : 99 Mesures programmables pour chaque cycle : 15 Course utile : 7 m Vitesse de positionnement : 0 à 40 m/min Vitesse maximale de retour : 40 m/min Positionnement précis : +/- 0,5 mm Contrôle de la vitesse par onduleur Cellule photoélectrique de mesure Table : 7 m Table de sortie sans rouleaux : 4 m Fonction « OPTI » : mesure automatique de la pièce à découper avec optimisation complète – cellule photoélectrique pour la lecture de la longueur de la pièce. Fonction « OPTI PLUS » pour l’élimination des nœuds et des défauts – cellule photoélectrique pour la détection des marques à la craie pendant la course de retour du poussoir – marquage à la craie fluorescente. Imprimante d’étiquettes : impression sur étiquettes en papier thermique. Gestion des données : programmateur tactile Elco 12 pouces – port USB – port Ethernet Logiciel pour la création de listes de coupes 4 entrées d’aspiration, diamètre : 100 mm Air comprimé : 6 bars Dimensions hors tout de la machine assemblée : 11 880 x 1 650 x 1 600 mm (h) Dimensions hors tout pour le transport : machine : 880 x 1 650 x 1 600 mm (h) – Poussoir Matrix : 7 600 x 1 300 x 1 350 mm (h) – Tables de sortie empilées : 2 100 x 900 x 1 100 mm (h)

État: d'occasion, Fonctionnalité: non vérifié, Code Ferwood : RU0011652 - Code Fabricant : K6343K0944 - État : Occasion - Fonctionnalité : Non testée - Si vous êtes intéressé, nous proposons un service de révision, contactez-nous. Redpfewtzcyjx Ai Tecd

État: d'occasion, Fonctionnalité: non vérifié, Code Ferwood : RU0009344 - Code fabricant : 4-008-26-0292 - État : Utilisé - Fonctionnalité : Non testé - Si vous êtes intéressé, nous proposons un service de révision, contactez-nous. Rodpfxov Hrk Ae Ai Tjcd

État: d'occasion, Fonctionnalité: non vérifié, Code Ferwood : RU0009346 - Code fabricant : 4AM5595-0AR50-0C - État : Utilisé - Fonctionnalité : Non testé - Si vous êtes intéressé, nous proposons un service de révision, contactez-nous. Rcjdpfx Aijv Hrnus Tsd

État: d'occasion, Fonctionnalité: non vérifié, Code Ferwood : RU0007018 - Code fabricant : NAM1.3-15 - État : Utilisé - Fonctionnalité : Non testé - Si vous êtes intéressé, nous proposons un service de révision, contactez-nous. Rodpfjv Efq Tox Ai Tecd