Metformer Ligne Automatique Pour Les Conduits Hvac d'occasion à vendre (44 080)

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 007357, Position 1 : Chargeur BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Position 2 : Plaqueuse de chants double face BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Position 3 : Retourneur de panneaux BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Position 4 : Plaqueuse de chants double face BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Fgsdpfowuz Rtjx Ab Eeg Position 5 : Retourneur de panneaux BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Position 6 : Déchargeur BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5

État: d'occasion, Déchargeur de ponts à plusieurs stations pour décharger des panneaux d'une scie d'angle Taille du panneau : * Longueur maximale : 3200 mm (4200 - 5600 mm) * Longueur minimale : 300 mm Fsdpfx Abjrzhd Sj Eegg * Largeur maximale : 1300 mm * Largeur minimale : 200 mm * Épaisseur maximale : 150 mm * Épaisseur minimale : 10 mm * Hauteur maximale à partir du sol : 1850 mm * Hauteur minimale du sol : 250 mm * Hauteur maximale de travail : 1600 mm Capacité de charge : * Poids maximum par cycle : 250 (350 - 500 - 700) kg Vitesse de travail : * Chargeur : 8-10 cycles/minute * Déchargeur : 8-10 cycles/minute Ce déchargeur est particulièrement adapté au déplacement de blocs de roche considérablement lourds dans différentes zones de produits. Sa structure à double poutre et ses moteurs sans balais le rendent rapide et adapté à l'automatisation des lignes à haut rendement. Productivité []

État: d'occasion, heures de fonctionnement: 3 000 h, Ligne d'embouteillage isobare complète d'occasion pour boissons gazeuses, 6400 bouteilles/heure Présentation technique de la ligne Cette ligne d'embouteillage isobare complète d'occasion pour boissons gazeuses, 6400 bouteilles/heure, produit des boissons gazeuses avec une cadence nominale de 6400 bouteilles par heure. Elle traite des contenants PET de 0,50 litre grâce à un système de remplissage isobare. Cette technologie maintient une pression interne constante pendant le remplissage. Elle évite ainsi les pertes de dioxyde de carbone et garantit la qualité et la carbonatation du produit final, du réservoir au bouchon. Compatibilité et spécifications des contenants La ligne prend en charge les bouteilles PET avec des cols PCO 18-10 et 18-81, formats standard de l'industrie des boissons. Les opérateurs peuvent ainsi intégrer le système aux lignes existantes sans modifier les équipements de bouchage en aval. De plus, cette compatibilité facilite l'approvisionnement en bouteilles et la flexibilité du conditionnement. De plus, le système garantit des transitions fluides et efficaces entre les lots de production. Heures de fonctionnement et état de la ligne Les machines de cette ligne complète d'embouteillage isobarique d'occasion pour boissons gazeuses (6400 bph) n'ont effectué que 3000 heures de fonctionnement. Comparé à des systèmes similaires d'occasion, ce faible taux d'utilisation indique une usure limitée des pièces mécaniques. Les techniciens peuvent donc s'attendre à d'excellentes performances avec un minimum de maintenance. De plus, cet état rend la ligne idéale pour les installations nécessitant un déploiement immédiat avec des temps d'arrêt limités. Composition de la ligne Le processus commence par une souffleuse Sidel SBO4 COMPACT, construite en 2006, qui forme des bouteilles en PET directement à partir de préformes. Ensuite, le mélangeur Simonazzi-Sidel Starblend, fabriqué en 2007, mélange l'eau, le sirop et le dioxyde de carbone sous pression. Le produit est ensuite géré dans le monobloc de remplissage Simonazzi-Sidel Bluestar, également construit en 2007. Cette unité comprend 32 pinces, 32 vannes de remplissage isobares et 8 têtes de bouchage. Grâce à cette configuration, la ligne remplit et bouche chaque bouteille rapidement tout en préservant l'intégrité du produit. De plus, la configuration de la machine permet une intégration optimale de l'automatisation et de l'accès opérateur. Chaque module se connecte notamment via des interfaces pré-alignées, ce qui simplifie l'installation et minimise les délais de mise en service. L'ensemble de ces fonctionnalités contribue à une productivité élevée et à une maintenance aisée. Contrôle qualité et fin de ligne d'embouteillage isobare complète d'occasion Fgsdpowahdqsfx Ab Esg Pour garantir l'intégrité de l'emballage, la ligne est équipée d'une unité d'inspection Heuft qui vérifie l'absence de défauts sur les goulots et les bouchons des bouteilles. Après l'inspection, les bouteilles passent dans une étiqueteuse Sidel RollQUATTRO F15 (2007), qui applique des étiquettes enveloppantes à grande vitesse et avec précision. Une fardeleuse Cermex CP 18 AAE (2006) conditionne ensuite les bouteilles en multipacks sous film rétractable. Tout au long du processus, les convoyeurs Sidel transfèrent les bouteilles entre les stations sans créer de points de friction ni de ralentissement mécanique.

État: d'occasion, Ligne d’embouteillage d’occasion Cortellazzi pour boissons gazeuses en bouteilles PET – 8 000 bph Vue générale de la ligne La ligne d’embouteillage Cortellazzi d’occasion pour sodas en bouteilles PET, capacité 8 000 bph, offre une solution intégrée pour la production de boissons gazeuses et d’eaux pétillantes en contenants de 0,50 L et 1,5 L. Conçue spécifiquement pour un environnement industriel, cette installation propose une configuration technique complète. Elle maximise l’efficacité de la production et garantit la sécurité opérationnelle grâce à l’intégration de dispositifs de protection et de systèmes de contrôle qualité à chaque étape. De plus, la disposition permet un fonctionnement continu avec des arrêts minimaux. Bloc de remplissage et souffleuses Le monobloc isobarométrique Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 (1998) assure le remplissage des produits gazeux tout en maintenant une pression constante durant l’opération, ce qui préserve la teneur en CO2 et évite les pertes de produit. Deux souffleuses autonomes alimentent la ligne : la Sidel SBO8 de 1999 permet une production à haut rendement continu, tandis que la Kosme KSB-4000 de 1998 sert d’unité de soutien ou de secours. Les deux machines sont conçues pour des changements de format rapides et une stabilité de fonctionnement sous charge. Carbonateur et gestion du CO2 Fgedpfowukuzex Ab Eeg La Cortellazzi Kristal Mix 1998 gère la carbonatation et la saturation du produit en CO2, assurant ainsi une consistance et une stabilité optimales lors du remplissage. Cette unité permet en outre un réglage précis des paramètres de pression et de température. Étiquetage et personnalisation Trois systèmes d’étiquetage effectuent des fonctions spécifiques. La Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 (1998) applique des étiquettes par colle chaude. La KHS Carmichael 1995 réalise l’étiquetage traditionnel. L’Esleeve ESM 3200M (2004) applique des manchons thermo-rétractables sur divers formats de bouteilles PET. Ensemble, ces équipements offrent des solutions flexibles pour divers types de produits. Contrôle qualité et tunnel de rétraction Le module Krones Miho 2008 inspecte les contenants et les étiquettes, détectant toute anomalie ou défaut. Si nécessaire, le système peut écarter les articles non conformes sans interrompre le flux de production. Ensuite, le tunnel Krones Shrinkmatt 3000 (2008) utilise la vapeur pour rétracter uniformément les manchons sur les contenants, assurant une distribution homogène de la chaleur et évitant toute déformation. Emballage secondaire Le système Dimac Bluestar F30 (2007) regroupe les produits sous film rétractable avec rapidité et précision, optimisant le regroupement et préparant les lots pour la palettisation. Il réduit également la consommation de matériaux et assure un conditionnement net. Pose de poignées et bouchonnage Le Twin Pack MGE 1997 pose les poignées sur les packs de bouteilles groupées. En parallèle, la Bortolin Kemo 1997 alimente régulièrement les bouchons et garantit une fermeture continue et fiable des contenants, maintenant ainsi le rythme et l’alignement sur la ligne. Fin de ligne et automatisation Le palettiseur Keber Meg Arm 1998 assure la dépose des colis finis sur palettes.

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 007857, Poste 1 : Magasin horizontal IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 2 : Scie à panneaux avec magasin automatique IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Fgsdpfx Aswuuf Dob Eog Poste 3 : Plaqueuse de chants unilatérale IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 4 : Chargeur IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 5 : Déchargeur IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 6 : Centre d’usinage avec plaqueuse de chants IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 7 : Centre d’usinage avec plaqueuse de chants IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 8 : Machine à couper le carton IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 9 : Cercleuse IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3

État: d'occasion, Année de construction: 1996, heures de fonctionnement: 26 000 h, numéro de machine/véhicule: LC673, Ligne de remplissage d'occasion TETRA PAK TBA19 200 ml SlimSpécifications techniques & données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est une solution Tetra Pak de remplissage de cartons et d'emballage secondaire, construite autour d'une remplisseuse Tetra Pak TBA 19 V10. La ligne est configurée pour le format carton 125 ml Slim et comprend des équipements de remplissage, d'application de pailles, de conditionnement en barquettes et de convoyage destinés à la production compacte de boissons et aux opérations d'emballage industriel.Remplisseuse : Tetra Pak TBA 19 V10Format : carton 200 ml SlimAnnée de fabrication : approximately 1996Heures de fonctionnement : approximately 26,000 hLongueur des convoyeurs : approximately 30 metersConfiguration des convoyeurs : 4 × 90° curves and 2 × chain tensionersAutomatisation avancée & systèmes de commandeL'équipement est agencé sous forme de ligne intégrée de remplissage et d'emballage, permettant à la remplisseuse, à l'applicateur de pailles, à l'encaisseuse de barquettes et au système de convoyage de fonctionner comme des étapes de production interconnectées. L'agencement de la ligne assure un transfert régulier des cartons entre les différentes machines et peut être évalué lors d'essais en ligne en direct. Les caractéristiques électriques, le matériel de commande et les spécifications d'automatisation ne figurent pas parmi les données techniques disponibles.Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne d'emballage Tetra Pak associe le remplissage primaire des cartons à l'application de pailles et au conditionnement en barquettes en aval. L'encaisseuse wrap-around Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed est compatible avec l'emballage wrap-around et configurable pour celui-ci. Une filmeuse thermorétractable de barquettes Tetra Pak TTS 51 en option est également disponible pour les besoins d'emballage secondaire.Type de machineConstructeur / modèleAnnéeRemplisseuseTetra Pak TBA 19 V101996Équipement divers – Applicateur de paillesTetra Pak TSA 21Équipement divers – ConvoyeursSystème de convoyageEncaisseuse wrap-aroundTetra Pak TCBP 70 MultiinfeedFilmeuse thermorétractableTetra Pak TTS 51Le système de convoyage assure l'interconnexion sur environ 30 mètres de la ligne de production.... Fodpjzy Rctsfx Ab Eegg

État: d'occasion, Année de construction: 2022, numéro de machine/véhicule: LC653, Ligne Micro Can CL10 d'occasion 4000 canettes par heureCaractéristiques techniques et données de performanceCette ligne complète automatique de mise en canette est compacte, conçue pour une production efficace de boissons en canettes aluminium. Fabriquée par Micro Can, elle intègre les équipements clés d’embouteillage dans une unité cohérente et peu encombrante, adaptée aux environnements industriels de conditionnement. En tant que ligne d’embouteillage d’occasion, elle offre une fiabilité éprouvée et une excellente valeur pour étendre ou optimiser la production.Type de ligne : Ligne complète automatique de mise en canetteConstructeur : Micro CanModule principal : Micro Can CL10 remplisseuse/sertisseuseCadence nominale : 4,000 cans per hourContenants : Canettes en aluminiumFormats : Standard 0.33ml et 0.44mlType de remplissage : gravitaireAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne est conçue pour une exploitation rationalisée avec commande intégrée et logique coordonnée d’entrée/sortie entre le dépileur de palettes, la remplisseuse/sertisseuse et l’étiqueteuse. Une mise en route rapide et des changements de recettes simples permettent des ajustements de format efficaces. Des commandes conviviales, des carters asservis et des arrêts d’urgence assurent une manipulation sûre et intuitive lors des opérations et de la maintenance. La configuration minimise les risques d’interface et garantit une synchronisation stable sur l’ensemble du processus de conditionnement.Capacités d’intégration en ligne de productionOptimisée pour un fonctionnement en ligne, cette ligne de mise en canette d’occasion relie le dépileur de palettes en amont à l’étiquetage en aval via des convoyeurs harmonisés. Elle convient aux extensions de production de boissons, aux installations pilotes ou comme cellule dédiée au cannetage au sein d’une usine de conditionnement plus vaste. Conçue pour des canettes aluminium, elle peut être interfacée avec le process amont et les équipements d’emballage secondaire aval selon les besoins.Type de machineConstructeur/ModèleAnnéeDépileur de palettesMonobloc de remplissageMicro Can CL10ÉtiqueteuseÉtiqueteuse enveloppanteÉtat de la machine et historique de maintenanceLa ligne est proposée comme une unité complète prête à l’emploi. En tant que ligne d’embouteillage d’occasion, elle est configurée pour un déploiement immédiat dans des environnements industriels de conditionnement, sous réserve de la préparation standard du site et des utilités. L’état général est ... Fsdpfxezkhtqj Ab Eegg

État: d'occasion, Année de construction: 1996, numéro de machine/véhicule: LC635, Ligne de remplissage verre d’occasion STORK pour spiritueux 12000 BPH - bouteilles galbées, coniquesDonnées techniques et performancesCette ligne complète d’embouteillage d’occasion pour bouteilles en verre est conçue autour d’un monobloc Stork rinceuse–remplisseuse–boucheuse à remplissage sous vide, complété par une étiqueteuse à colle humide pour étiquettes avant, arrière et de col. Il s’agit d’une solution d’emballage industriel de seconde main, conçue pour une production efficace de boissons sur des contenants en verre ronds, galbés et coniques.Type de ligne : Complete glass bottling lineVitesse de production : 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Formes de bouteilles : Round, shaped, taperedFormats : Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsContenants : Designed for Glass bottle handlingPrincipe de remplissage : Vacuum fillingÉtiquetage : Wet glue labeller for front, back, and neck labelsAlimentation électrique : 415 V / 50 Hz on most equipment; select components 240 V / 50 HzÉquipements principaux et références de modèles :Dépalettiseur : Osmeka VAE (1996)Monobloc rinceuse–remplisseuse–boucheuse : Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Étiqueteuse : Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Répartiteur de flux (laner) : Stork SIE1500PB3 (1996)Encaisseuse : Stork (1996)Fermeuse de caisses : 3M 800 Afe (1998)Formeuse de cartons : Bortolinkemo avec applicateur de colle chaude Nordson (2013)Trieuse pondérale : Logics & Control Logiweight LS (2016)Élévateurs hélicoïdaux pour cartons : AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre la manutention automatisée des bouteilles, des convoyages synchronisés et des commandes coordonnées sur le dépalettisage, le rinçage, le remplissage, le bouchage, l’étiquetage et la fin de ligne. Le monobloc assure un remplissage sous vide précis pour des niveaux constants sur les contenants en verre. La station d’étiquetage à colle humide applique les étiquettes avant, arrière et de col à la cadence de la ligne. Les équipements auxiliaires tels que le système de hot melt Nordson sur la formeuse de caisses/cartons et la trieuse pondérale Logiweight contribuent à une qualité fiable, fondée sur les données, et à l’intégrité de l’emballage. Les configurations électriques sont standardisées à 415 V / 50 Hz pour les équipements lourds et 240 V / 50 Hz pour la trieuse pondérale.Capacités d’intégration en ligneConçue pour un fonctionnement en ligne sans rupture, cette ligne d’embouteillage d’occasion inclut un répartiteur de flux (laner) pour la gestion des débits et des élévateurs hélicoïdaux pour cartons pour le transport vertical, optimisant l’empreinte au sol tout en maintenant le débit. Les changements de formats couvrent des bouteilles en verre de 0.35L à 1.14L, traitant des géométries rondes, galbées et coniques. Le système intègre l’amont du dépalettisage jusqu’à la formation des caisses, l’encaissage, la fermet... Fodpfjy Szb Hox Ab Eogg

Année de construction: 1999, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de sciage EWD avec raboteuse et système d’empilage Ligne de sciage complète, de l’alimentation des grumes jusqu’à l’empilage final des planches sciées. L’installation comprend l’alimentation automatique des grumes, le sciage à l’aide d’une scie à ruban EWD haute performance, le transfert des matériaux, la raboteuse automatique, ainsi que le système d’empilage et de conditionnement entièrement automatisé. Données techniques principales : Longueurs de coupe : 2 500 – 6 000 mm Largeur du cadre : 710 mm Hauteur de passage : 700 mm Course de la scie : 600 mm Vitesse de rotation de la scie : jusqu’à 320 tr/min Alimentation des grumes EWD H38 Scie à ruban haute performance EWD, type GDZ/GE 600 Puissance du moteur principal : 160 kW Tendeur hydraulique pour jusqu’à 25 lames de scie Système d’extraction et de transport des copeaux Fedjzvyn Depfx Ab Esgg Raboteuse automatique de type FR 9 WD avec deux unités de sciage mobiles Système de coupe transversale ainsi que dispositif de centrage et d’alimentation avec prémesure Deux systèmes d’empilage et de conditionnement entièrement automatisés Capacité jusqu’à 24 planches par minute par système d’empilage Formation automatique des couches, insertion de lattes et transfert des paquets.

État: d'occasion, Année de construction: 2019, numéro de machine/véhicule: LC591, Spécifications techniques et données de performance Cette ligne d'embouteillage d'occasion complète est conçue pour la production de boissons avec bouteilles en PET et en verre. Optimisée pour l'eau et les boissons gazeuses, elle combine remplissage, étiquetage et conditionnement de fin de ligne fiables avec des utilités et des équipements de procédé robustes. La ligne intègre des composants de fabricants réputés afin d'assurer une qualité constante et une bonne disponibilité en environnement industriel d'emballage. Vitesse de production : jusqu'à 8 000 bouteilles par heure Formats de bouteilles compatibles : 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Conteneurs : bouteilles PET et verre Remplisseuse/boucheuse/rinceuse principale : Sinkrofill 40/50/10/10, 50 têtes de remplissage, 3–5 têtes de bouchage Souffleuse : Easy Blow 4L (4 200 bouteilles par heure nominales) Étiqueteuses : Gernep Rollfed 8-480-1RA (film métallisé/OPP) et Gernep Soluta 10-640 3SK (papier), jusqu'à 10 000 bph Conditionnement et application de poignées : thermorétracteur SMI LSK 30 T Ergon, applicateur de poignées SMI Pack HA-25 SX Logistique palettes : palettiseur Sinkrotech APM-6000-JU ; emballeuse de palettes Atlanta Mytho-A ; banderoleuse manuelle auxiliaire Procédé et utilités : station de pasteurisation GEA HTF 3000PIN/19 ; station CIP GEA ; refroidisseur Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX ; chaudière vapeur Therminus (456 kW) ; compresseurs Kaeser (CSDX 165 et surpresseurs N 502-G) Contrôle et codage : contrôle FT System pour volume/bouchon/étiquette ; imprimante Hitachi UX Fsdpsyhbibofx Ab Eegg Automatisation avancée et systèmes de contrôle La ligne est dotée d'une automatisation moderne et d'un dispositif d'assurance qualité pour un fonctionnement stable et une qualité produit répétable. Une architecture pilotée par API coordonne le rinçage, le remplissage, le bouchage, l'étiquetage et le conditionnement, tandis que l'inspection en ligne et le codage garantissent conformité et traçabilité. API/IHM : API installé pour le contrôle centralisé et la gestion des recettes Inspection : FT System pour le volume, présence/position du bouchon et vérification des étiquettes Électrique : 400 V, 50 Hz, référence 16 A (au niveau des composants) Codage : imprimante jet d'encre Hitachi UX pour marquage date/lot Changements de format : Conçue pour plusieurs formats de bouteilles en PET et verre Sécurité : protections standard et circuits d'arrêt d'urgence sur l'ensemble des postes Capacités d'intégration de la ligne de production Conçue pour une production de boissons flexible, la ligne intègre la manutention en amont des préformes et le soufflage avec le convoyage, l'étiquetage et le conditionnement en aval. Des convoyeurs à air et convoyeurs de ligne Vetromeccanica assurent un transport et une accumulation fluides des bouteilles. En amont : convoyeur et trémie à préformes, souffleuse Easy Blow 4L Convoyeurs : systèmes de convoyage à air et de ligne Vetromeccanica Eolo

État: d'occasion, Année de construction: 2006, heures de fonctionnement: 68 702 h, numéro de machine/véhicule: LC624, Ligne d'embouteillage KRONES d'occasion - 32.000 BPHCaractéristiques techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion complète est conçue pour une gestion PET de haute efficacité et la production de boissons. Fabriquée par Krones en 2006, elle offre des performances fiables pour des opérations d'emballage industrielles à grande échelle. La ligne intègre le soufflage, le remplissage, l'étiquetage, le marquage, le habillage par rétraction, l'application de poignées, le palettisation et l'étiquetage des palettes, fournissant une solution de production robuste de bout en bout adaptée aux marchés de l'occasion recherchant une disponibilité et une qualité de sortie constantes.Vitesse de production : jusqu'à 32,000 bottles per hourFormats de bouteilles : Compatible avec les formats 0.5L et 1.5LContenants : Conçu pour la manipulation de bouteilles PETFabricant (équipements principaux) : KronesAnnée de fabrication (ligne principale) : 2006Heures de fonctionnement enregistrées : 68702Plateforme de contrôle : Siemens PLCsContrôle de remplissage : Commande électronique avec flow switches (volumétrique)Principaux modèles et modules :Krones Contiform S20 blow molder (2006)Krones Volumetic filler (2006)Krones capper (2006)Krones Checkmat bottle inspector (2006)Krones SynCo bottle conveyor system (2006)Krones Etima labeling machine (2006)Markem Smart Lase C350 laser coder (2015)Ocme Vega N70/2 shrink wrapperComag/Decimo HM 100/2 handle applicator (2006)Ocme Pegasus M400 palletizer (2006)Bema Silkworn Turbo pallet stretch wrapper (2006)Eidos 7P6ERLP pallet labeler (2020)M. Tanner AG/Prologic preform hopper (2018)M. Tanner AG preform unscrambler (2006)Gassner cap hopper (2006)Cryotech International nitrogen doserEuropool pack conveyorAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne est équipée d'une automatisation basée sur Siemens PLC pour un contrôle coordonné du soufflage, du remplissage, de l'étiquetage et des opérations de fin de ligne. Le remplisseur utilise des flow switches commandés électroniquement pour garantir un dosage volumétrique précis et des niveaux de remplissage constants à grande vitesse. Les commandes centralisées, les convoyeurs synchronisés et l'inspection intégrée améliorent l'efficacité tout en minimisant les temps d'arrêt et la complexité des changements de format.Architecture Siemens PLC sur l'ensemble de la ligne de productionRemplissage volumétrique avec contrôle électronique du débitInspection intégrée via Krones CheckmatLogique de convoyage coordonnée avec Krones SynCoMarquage laser par Markem Smart Lase C350Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne de production s'intègre de manière fluide depuis la gestion des préformes jusqu'à l'étiquet... Fjdjy Icpqspfx Ab Ejgg

État: d'occasion, Année de construction: 2012, numéro de machine/véhicule: LC647, Ligne de remplissage Sidel d'occasion pour eau, PET 36000 BPHSpécifications techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est un système haute efficacité pour la production d'eau plate en PET, conçu pour l'emballage industriel et la production de boissons. Conçue autour d'un format 0.55L et du col 30/25 PCO1881, elle délivre un débit nominal de 36,000 bouteilles par heure. Les principaux équipements comprennent une souffleuse Sidel SBO20 à 20 cavités, un monobloc de remplissage Sidel EUROPA WM configuré avec 60 robinets de remplissage et 15 têtes de bouchage, ainsi qu'une étiqueteuse Krones Contiroll HS pour une étiquetage continu à grande vitesse. La ligne constitue une solution d'occasion robuste pour les producteurs souhaitant développer leurs opérations d'eau en PET avec une fiabilité éprouvée.Vitesse de production: 36,000 bph (format de conception 0.55L)Format principal: bouteilles de 0.55L (550 ml)Finition de col: 30/25 PCO1881Contenants: bouteilles PETSouffleuse: Sidel SBO20, 20 cavitésMonobloc de remplissage: Sidel EUROPA WM, 60 robinets / 15 têtes de bouchageÉtiqueteuse: Krones Contiroll HSAlimentation des bouchons: élévateur-orienteur de bouchons Sidel Aidlin 24Année de la ligne: 2012 (unité de remplissage principale 2011)Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une commande synchronisée entre la souffleuse, le monobloc de remplissage, l'alimentation des bouchons et les systèmes d'étiquetage afin de maintenir un fonctionnement stable à grande vitesse. Des interfaces opérateur centrales coordonnent les séquences de démarrage/arrêt, les rampes de vitesse et le diagnostic des pannes. Des interverrouillages de sécurité, des carters et des arrêts d'urgence protègent le personnel tout en assurant une disponibilité constante. Des réglages rapides et des paramètres basés sur des recettes permettent des configurations répétables pour le format 0.55L, minimisant les temps de changement et optimisant l'efficacité globale des équipements.Capacités d'intégration de ligneConçue pour une exploitation en ligne, cette installation d'embouteillage PET se connecte via des convoyeurs avec sections d'accumulation et de transfert pour un flux produit fluide. La configuration prend en charge les applications d'eau plate avec col 30/25 PCO1881, permettant une manipulation efficace depuis l'alimentation des préformes et le soufflage jusqu'au remplissage, bouchage et étiquetage enveloppant. L'architecture du système permet l'intégration avec les équipements amont et aval tels que inspection, encaissage et palettisation pour constituer une solution complète de production de boissons et d'emballage industriel.État de la machine et historique de maintenanceLa ligne est toujours en production, indiquant une opérabilité maintenue et des performances continues en conditions réelles. Les composants ont été maintenus en état de fonctionnement pour soutenir la production en cours. Cette ligne d'eau en PET d'occasion bénéficie de son statut actif, aidant les utilisateurs potentiels à évaluer la performance et à planifier une... Fedpfjzc Hqmsx Ab Esgg

État: d'occasion, Année de construction: 2015, numéro de machine/véhicule: LC445, Spécifications Techniques et Données de Performance La ligne d'embouteillage complète d'occasion Krones, de l'année 2015, est conçue pour des opérations à haute efficacité dans l'industrie de la production de boissons. Conçue pour traiter jusqu'à 48 000 bouteilles par heure, cette machine d'occasion est idéale pour les besoins de production de taille moyenne à grande. Vitesse de Production : 48 000 bouteilles par heure Formats de Bouteilles Compatibles : 0,38 L, 0,55 L Fgodpjvlwpuefx Ab Eog Types de Conteneurs : PET Type de Col : 30/25 Composants de la Machine : 12 articles Automatisation Avancée et Systèmes de Contrôle Cette ligne d'embouteillage d'occasion est équipée de capacités d'automatisation avancées et d'un panneau de contrôle convivial, garantissant une grande précision dans les processus de remplissage, d'étiquetage et de bouchage. La ligne comprend des caractéristiques de sécurité intégrées, respectant des normes d'emballage industriel strictes, ce qui en fait un atout fiable pour les opérateurs. Les systèmes électriques et les technologies d'automatisation garantissent des opérations rationalisées tout en maintenant une sécurité et une efficacité optimales. Capacités d'Intégration de la Ligne de Production Conçue pour la flexibilité, cette ligne d'embouteillage s'intègre parfaitement aux configurations de production existantes, augmentant l'efficacité globale. Ses capacités de changement de format permettent une adaptation rapide à différentes tailles et types de bouteilles, garantissant une production continue avec un minimum de temps d'arrêt. La ligne prend en charge la flexibilité multi-produit, y compris diverses boissons plates et produits non gazeux, améliorant ainsi sa polyvalence dans les applications de production de boissons. État de la Machine et Historique de Maintenance Cette ligne d'embouteillage est dans un état PRÊTE À L'EMPLOI, maintenue de manière experte pour garantir des performances optimales. Avec des manuels complets disponibles, la transition vers l'exploitation est fluide et simple. Sa fiabilité et sa préparation opérationnelle en font un excellent choix pour ceux qui recherchent des machines d'occasion avec un historique de performance éprouvé. Performance Opérationnelle et Polyvalence Le design de la ligne gère efficacement diverses boissons plates, les conteneurs PET étant le principal matériau. Sa polyvalence s'étend à deux tailles principales de bouteilles, offrant précision et qualité à travers différents types de produits. La capacité de la machine à traiter à la fois des bouteilles de 0,38 L et de 0,55 L avec des performances constantes en fait un atout inestimable pour les producteurs de boissons cherchant à élargir leur gamme de produits vers des produits non gazeux. Exigences d'Installation et Préparation du Site Un espace approprié et une configuration des services sont essentiels pour l'installation réussie de cette ligne d'embouteillage complète. Une préparation adéquate du site garantira des performances optimales, en s'alignant sur les normes industrielles pour l'utilisation de l'espace et le soutien des services. Une consultation appropriée peut aider à identifier des exigences spatiales et opérationnelles spécifiques. ...

État: d'occasion, Année de construction: 1991, Détails techniques : Nombre de broches : 6 Passage de la broche : 51 mm Schütte SF51 DNT, année de construction 1987, notre ID #61868 Article : tour automatique multibroche à cames Marque : Schütte Type : SF51 DNT Année de construction : 1987 Tour automatique à six broches avec 6 broches principales passage nominal max. D=51mm commutateur électronique à cames Balluff pinces en position 6 pour usinage arrière, goulotte de triage avance longitudinale indépendante position 5 Convoyeur à copeaux à vis sans fin Accouplements de taraudage Interface pour : Ravitailleur de barres IEMCA PRA Ravitailleur de barres IEMCA PRA40/33/F Livraison sans le convoyeur de copeaux bleu L'équipement en outils sera différent de l'étendue de la livraison ! Veuillez nous contacter pour plus d'informations et de photos par mail(at) ou * Fgsdpfsl Rmqpex Ab Ejg

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Article : Tour CNC à plusieurs broches Fabricant : Tornos Type : MultiSwiss 8x26 Fgsdeldk R Hjpfx Ab Eog Année de fabrication : 2019 Configuration à chariot transversal complet, Broche secondaire Dispositif de pré-positionnement des pièces, 2 outils entraînés 1 outil de perçage arrière fixe 1 outil de perçage arrière entraîné 2 pompes haute pression de 80 bars Optionnel : robot de transfert, fabricant HandlingTech Le contenu de l’équipement d’outillage peut différer de ce qui est représenté sur les photos. Pour de plus amples informations et des photos, veuillez nous contacter via ou .

Année de construction: 2020, État: comme neuf (occasion), Avec alimentation et extraction automatiques. Les pièces sont alimentées en vrac, inspectées, les pièces défectueuses sont triées et les pièces conformes sont transférées en vrac dans des conteneurs. Pièce : goujon, Ø 6 à 12 mm Longueur de la pièce : 33 à 56 mm Fedjlpcm Rspfx Ab Eogg Temps de cycle : 1,8 s Inspection par caméra (dimensions et défauts de surface) - caméra matricielle haute résolution (21 Mp), mesure des dimensions - caméra linéaire (4K), inspection de surface Bac de pièces SKAKO, volume de 71 litres Capacité de stockage jusqu'à 125 kg Prix neuf : 230 000 €.

État: d'occasion, Année de construction: 1995, Détails techniques : Nombre de broches : 6 Article : tour automatique multibroche à cames Fabricant : Schütte Type : SFH130Dnt Année : 1995 Tour automatique à six broches 6 broches principales en mandrin à pince automatique Commande : Siemens S7-200 PLC Entraînement Dnt Chargement & déchargement sur la position 6 Pompe de refroidissement supplémentaire avec filtre magnétique à cartouche Merci de nous contacter pour plus d’informations et de photos par mail(at) ou * Fgjdjw Hbz Ajpfx Ab Ejg

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2003, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 02/7467-70, hauteur totale: 6 000 mm, nombre de rangées d'étagères: 8, hauteur de l'étagère: 300 mm, nombre de plateaux d'alimentation: 18 500, Rayonnage à grande hauteur d’occasion, type « magasin automatique pour petites pièces » Dimensions : - Hauteur (châssis) : 6 m - Profondeur : 700 mm - Largeur de travée : 1,5 m Fgsdpfxexqrble Ab Eog - 14 niveaux de hauteur - Environ 18 500 emplacements pour palettes - Charge par travée : ? kg - Charge par tablette : 3 x ? kg - Longueur totale : env. 400 m Contenu de la livraison : - Rayonnage - 4 unités Viaspeed S2-RZF DT - 1 transstockeur RBG - 18 500 bacs KLT 600 mm x 400 mm x 270 mm Le rayonnage reste opérationnel jusqu’au 31/03/2026 environ. L’emprise au sol dans notre hall est de 51 m x 18 m, hauteur 6 m. 8 rayonnages sont desservis par 4 chariots à déplacement longitudinal. État : très bon, peu utilisé, certains éléments jamais utilisés. Déjà démonté. La vente de l’ensemble du rayonnage est privilégiée. En cas d’offres pour des quantités partielles, les rayonnages doivent avoir une longueur d’environ 51 m. L’acheteur doit acquérir séparément l’ordinateur central (RBG) auprès du fournisseur, et faire réaliser lui-même son installation et paramétrage. Merci de nous communiquer votre prix d’offre. Vente uniquement en Europe (UE), Turquie, Royaume-Uni, Suisse. Seule la version allemande de ce texte fait foi. ----- La vente du rayonnage complet est privilégiée. En cas d’offres partielles, veuillez prévoir des modules d’environ 50 m de longueur. L’acheteur doit acquérir un nouvel ordinateur de gestion « RBG » à sa charge, ainsi que l’installation et la programmation. Merci de nous communiquer votre prix d’offre. Vente uniquement en Europe (UE), Turquie, Royaume-Uni, Suisse. ----- Données techniques et liste des pièces : voir la documentation. Sans emballage ; toute garantie légale est exclue. Si vous souhaitez procéder vous-même au démontage, merci de l’indiquer dans votre offre. Nous déclinons toute responsabilité quant à l’exactitude des données techniques, à l’exhaustivité des accessoires et des équipements/outils, ainsi qu’au respect de toutes les exigences de sécurité et de protection de l’environnement mentionnées dans la réglementation sur la prévention des accidents.

État: d'occasion, Année de construction: 2002, Aperçu Cette ligne d’embouteillage de bouteilles en PET a été fabriquée en 2002 par Krones (Allemagne). La ligne est conçue pour les boissons gazeuses telles que la bière ou les sodas, et convient également pour l’eau, avec ou sans CO₂. Avec une capacité de production allant jusqu’à 12 000 bouteilles par heure (0,5 l), elle offre une solution complète, du soufflage des bouteilles à la palettisation. La ligne est mise en vente en raison de la modernisation du secteur des PET et du remplacement par un système de capacité supérieure. La ligne est en bon état et reste entièrement fonctionnelle. Données techniques - Capacité de la ligne : - 12 000 bouteilles par heure pour 0,5 l - 9 000 bouteilles par heure pour 1,0 l - 8 000 bouteilles par heure pour 1,5 l - 6 000 bouteilles par heure pour 2,0 l - Formats : 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l - Type de col : PCO 1810 - Diamètre maximal de la bouteille : 106 mm - Produits : bière (+4 °C), kvas et sodas (+10 °C), eau plate et eau gazeuse - Étiquetage : étiquettes à manche, étiquettes en papier prédécoupées, étiquettes thermocollantes - Emballage secondaire : uniquement film (4×3 et 3×2) - Automate programmable industriel (API) : Siemens S7-300 - Alimentation électrique : 400 V, triphasé, 50 Hz, TN-S Contenu de la livraison - Soufflante | Krones | Contiform S8 | 2002 | Incluant l’alimentation en préformes, le refroidisseur, le dispositif de basculement des caisses - Laveuse | Krones | Variojet | 2002 | Laveuse rotative - Remplisseuse | Krones | Mecafill | 2002 | Remplisseuse rotative, remplisseuse isobarique pour les boissons gazeuses et la bière Fjdpfexhf Hiex Ab Ejgg - Étiqueteuse | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Machine rotative - Applicateur d’étiquettes | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Machine rotative, colle à chaud - Machine d’emballage | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Machine d’emballage par film, formats 4×3 / 3×2 - Palettiseuse | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Enrouleuse de palettes | Robopac | Rotoplat | 2002 - Convoyeur à air | Krones | Airco S | 2002 | Pour les bouteilles en PET soufflées - Convoyeur de bouteilles | Krones | Synco S | 2002 | Pour les bouteilles remplies et étiquetées - Convoyeur de paquets | Krones | Multico S | 2002 | Pour les emballages de produits - Convoyeur de palettes | Krones | — | 2002 | Pour le transport des palettes - Périphériques | Krones | — | 2002 | Système d’alimentation en bouchons, trémie, bloc de vannes

État: d'occasion, Année de construction: 2001, Détails techniques : Nombre de broches : 6 Passage de broche : 32 mm Article : Tour multibroche à cames Fabricant : Schütte Type : SF32 S Dnt Année : 2001 Tour multibroche à huit positions avec 6 broches principales Passage nominal maximal : D = 32 mm Tambour à broches à dentures frontales, Filtre à brouillard d'huile Elbaron, Fedpfx Asyqvlvob Eegg goulotte de récupération divisée, Interface pour magasin d’alimentation de barres IEMCA PRA (en option : IEMCA PRA52/42/F) ; Réservoir de liquide de refroidissement avec convoyeur à copeaux à bande articulée ; Refroidisseur actif de liquide de coupe Schimpke KSS ; Commande : Siemens S7-300 PLC ; La dotation en outils livrée peut différer des photos ; Veuillez nous contacter pour plus d’informations et de photos par mail(at) ou

État: d'occasion, Année de construction: 2005, Caractéristiques techniques : Diamètre de passage de la broche : 36 mm Article : Tour CNC Fabricant : Schütte Type : A36PC Année de fabrication : 2005 Chargeur de magasin de Pietro Cucchi Module Knoll 7 carrés transversaux radiaux 2 moteurs à vitesse variable supplémentaires aux positions 4 et 5 2 moteurs à vitesse variable supplémentaires pour les broches avant, aux positions D (support) et B (pour la broche avant motorisée) 1 fraise polygonale 1 broche frontale motorisée 1 entraînement moteur radial à la position IV pour le carré transversal Fgodjzg Aw Nopfx Ab Eog 1 entraînement moteur radial à la position V, uniquement pour le montage sur le carré X (pas de carré transversal) 1 tête droite pour la position motorisée IV 1 tête inclinée de 90 degrés pour la position motorisée IV 1 tête à inclinaison réglable pour la position motorisée IV Pour plus d’informations et de photos, veuillez nous contacter par e-mail à l’adresse suivante : mail(at)

État: d'occasion, Année de construction: 2011, 5 machines vendues uniquement en lot : 1. Tour CNC à commande numérique, 3 unités Fabricant : Traub Type : TNL 26 Année de fabrication : 2011 / 2008 / 2006 Heures de fonctionnement : 64 154 / 75 849 / 81 823 Commande numérique : Mitsubishi TX 8i Équipement : - Broche principale - Contre-broche - Tourelle supérieure – motorisée + axe Y - Tourelle inférieure – motorisée + axe Y - Dispositif frontal – motorisé + axe Y - Dispositif arrière - Chargeur de barres 2 x FMB / 1 x Breuning Les machines proviennent d’une production en cours. 2. Tour CNC à commande numérique, 2 unités, dont une hors service Fabricant : EMCO Type : Turn 332 MC Année de fabrication : 2010 / 2008 Heures de fonctionnement : inconnues Commande numérique : Siemens Sinumerik 840D Équipement : - Broche principale - Contre-broche Fjdszxhxvjpfx Ab Eegg - Tourelle supérieure - Tourelle inférieure - Chargeur de barres TOP ETL 8-45 Une machine provient d’une production en cours, l’autre a déjà servi de source de pièces de rechange, plusieurs composants ayant été retirés. La vente s’effectue sans dispositifs de fixation ni outils. Le démontage et le chargement peuvent être organisés par une entreprise spécialisée moyennant un supplément.

État: d'occasion, Année de construction: 2009, Diamètre de coupe : 360 mm Longueur de la bande de scie : 4870 x 41 x 1,3 mm Largeur de coupe : 360 mm Vitesse de coupe : 11 – 110 m/min Puissance du moteur de la bande de scie : 4,0 kW Hauteur du support de la pièce : 800 mm Poids de la machine : environ 2,1 t Encombrement : environ 2,3 x 1,9 x 2,2 m Scie à ruban automatique hydraulique avec : - Commande numérique SIMATIC OP17 - Avance manuelle du matériau : 600 mm - Programmable jusqu'à 6000 mm - Tension hydraulique de la bande de scie (36 - 40 bars) - Convoyeur de copeaux motorisé - Dispositif d'arrêt d'urgence - Rouleaux d'alimentation : 4 m Fedpfxjzyyyzs Ab Eogg

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Neuf, commande de pistolet ASCOM, PLC, barrière lumineuse et écran tactile, montés à l’entrée du robot de pulvérisation. - Fabricant : Venjakob - Modèle : VEN SPRAY Duo - Rétrofit 2026 (année de construction 2000) - Largeur de travail : 1300 mm - Côté d’opération : à droite - Prix pour une machine révisée - État actuel : en phase de reconditionnement - Entraînement de pistolets en version Duo - Extraction à sec - Débit d’air extrait : 10 000 m³/h - Diamètre de buse d’extraction : 500 mm - Transport par tapis à bande - Vitesse d’avance : env. 2 - 8 m/min - Avec système de nettoyage de bande - Avec récupération de peinture via système à bande en V - Commande des pistolets avec écran tactile - Circuit de peinture installé: 1 - Plafond filtrant pour air neuf - Convient pour vernis à l’eau - Convient pour vernis solvants - Armoire électrique intégrée à la machine - Puissance installée : env. 19 kW - Longueur : 6 066 mm Fedpfjzv Tcnox Ab Eogg - Largeur : 3 450 mm - Hauteur : 2 330 + 440 mm - Tension/fréquence : 400 V / 50 Hz - Couleur : gris clair RAL 7035 + noir - Emplacement : en stock - Fluctuation de tension max. +/- 5 % Les images montrent uniquement un exemple d’un robot de pulvérisation reconditionné. _____ En option, nous pouvons également vous proposer une offre pour le montage et la mise en service de l’installation, ainsi que pour la formation de votre personnel. Sur demande, nous proposons également un service d’entretien régulier et de maintenance de la machine. Pour toute information complémentaire, n’hésitez pas à nous contacter !

État: d'occasion, Année de construction: 2005, - Fabricant : Venjakob - Type : VEN SPRAY DUO/C CNC 6000 - Année de fabrication : 2005 - Largeur de travail : 1300 mm - Côté opérateur : droit - Prix pour une machine remise à neuf - État actuel, machine non remise à neuf - Système de commande des pistolets en configuration duo - Aspiration à sec - Diamètre de la buse d'aspiration : 500 mm - Débit d'air d'extraction : 10 000 m³/h - Système de transport par bande - Vitesse d'avance réglable en continu, environ 2 à 7,5 m/min - Avec système de nettoyage de la bande - Avec système de récupération de peinture via un système à bande en V - Commande des pistolets, écran tactile CNC - Nombre de circuits de peinture installés : 1 - Système de changement rapide pour les appareils de pulvérisation - Toit filtrant pour l'air d'alimentation - Adapté aux peintures à base d'eau - Adapté aux peintures à base de solvants - Armoire électrique intégrée à la machine - Puissance totale : environ 29 kW Fgjdpfx Aezv Tdreb Eeg - Tension, fréquence : 400 / 50 - Couleur : RAL 7035 - Emplacement : en entrepôt - Variations de tension maximales : +/- 5 % L'image montre un exemple de machine de pulvérisation remise à neuf. _____ En option, nous pouvons également vous proposer un devis pour le montage et la mise en service de l'installation, ainsi que pour la formation du personnel. Sur demande, nous proposons également un entretien et une maintenance réguliers de la machine. Pour plus d'informations, n'hésitez pas à nous contacter !