Motan Gare De Matériel Motan (Art. 1227) d'occasion à vendre (26 119)

État: bon (utilisé), Année de construction: 2015, Greenbox MR 13 refroidi par air, puissance frigorifique de 40 kW, refroidisseur d'eau avec pompe et réservoir Année de fabrication : 2015 Lhedpjulwuajfx Ag Usk Prix : 8 900 € Contact : M. Rainer Eckerle

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Préparateur de Mix Koppens est une machine idéale pour les professionnels de l’industrie alimentaire cherchant à améliorer l’efficacité de leurs processus de préparation de mix. Grâce à sa conception robuste et fiable, ce mélangeur permet de traiter une large gamme de produits avec précision. En effet, il est conçu pour garantir un mélange homogène et constant, assurant ainsi une qualité optimale des produits finis. De plus, il s’adapte parfaitement aux besoins des lignes de production modernes, offrant une grande flexibilité dans le traitement de différents types de mélanges. Avec une utilisation simple et intuitive, le Préparateur de Mix Koppens permet un gain de temps significatif tout en réduisant les erreurs de manipulation. Par ailleurs, son entretien facile assure une productivité maximale, réduisant les arrêts et optimisant les opérations de nettoyage. Cette machine, fabriquée par Koppens B.V., est conçue pour répondre aux exigences strictes de l’industrie alimentaire, tout en garantissant des performances constantes et une durabilité à long terme. En résumé, le Préparateur de Mix Koppens est une solution fiable et performante pour améliorer la qualité et la productivité de vos processus de mélange, tout en assurant une flexibilité et une efficacité optimales. Ljdpsu E Nx Sjfx Ag Uehk nzrcROXl

État: bon (utilisé), Code : 0458 Marque : ARTECH BIESSE GROUP Modèle : SINGLE 89-N – Norme CE Machine à bordurer pour panneaux droits et profilés, pour bordures en bois, placage, PVC, stratifié plastique, etc. – Norme CE Caractéristiques techniques : Hauteur de travail jusqu’à 120 mm Épaisseur de la bordure : 0,4 à 3 mm Rayon de courbure minimal : 20 mm Longueur minimale du panneau : 300 mm Capacité du réservoir de colle : 3 litres Alimentation motorisée avec vitesse réglable Extension avant pour supporter les grands panneaux Surface de travail inclinable de 0 à 45 degrés Ljdpfxeznu Dwj Ag Uehk Vitesse d’alimentation : 4/16 m/min avec entraînement à vitesse variable Groupe de découpe composé de 2 moteurs superposés Puissance totale absorbée : 5,2 kW Barre de pression de travail : 6 Dimensions hors tout : 1 300 x 900 x 1 380 mm (h) Poids : 350 kg

État: nouveau, ÉQUIPEMENTS DE LEVAGE DE 5 À 10 TONNES CHARIOTS DE TRANSPORT DE 5 À 30 TONNES GRAND CHOIX DE MODÈLES NOUVEAUX ARTICLES EN STOCK Lhodpfx Agei Akpdo Ujk

État: bon (utilisé), Groupes de sélection et d'alimentation pour le zame Lsdpfx Aovvh Ensg Uohk Alimentation, insertion/vissage ou sortie libre avec ou sans l'aide d'un canal linéaire où ils se présentent pour être pris par des pinces ou des manipulateurs pick and place pour être positionnés sur le système. composition: n° 2 groupes d'insertion n° 4 entrepôts/vibrateurs Plus d'informations sur demande

Année de construction: 2006, État: d'occasion, Broyeurs à couteaux Weima WNZ 310/600 22 KW Année : 2006 Puissance : 22 kW Ledpfjrl Ru Dox Ag Uohk Aptitude : post-broyage, rotor fermé Section d'entrée : 650x600 mm Couteaux du rotor : 10 Couteaux de stator : 2 Ø du rotor : 310 mm Largeur du rotor : 600 mm Prix : € 12.900,00 Contact : M. Rainer Eckerle

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, première immatriculation: 01/2008, type de carburant: diesel, poids maximal de charge: 5 000 kg, prochaine inspection (TÜV): 08/2023, Année de construction: 2008, Deux fourgons Mercedes Sprinter à vendre avec équipement de déblocage MULLER intégré. Récemment remis à neuf et en parfait état de marche. L'un est peint en bleu et comprend un équipement MULLER de 1500 litres, avec commande à distance et une puissance de 130 litres et 160 bars. Le kilométrage de cette camionnette est de 359.000 km. Lhsdperckzcsfx Ag Uek L'autre est peint en blanc et comprend un équipement MULLER de 1500 litres, avec télécommande et une puissance de 130 litres et 160 bars. Le kilométrage de cette camionnette est de 314 000 km. Prix par unité 28.000+TVA A vendre dans son ensemble.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine d’essai universelle PM10 (10 kN) – Système complet avec logiciel. Une machine d’essai universelle PM10 polyvalente, avec une force d’essai maximale de 10 kN, est proposée à la vente. Le système se distingue par sa flexibilité et son fonctionnement autonome efficace. La machine est livrée prête à être utilisée, avec une électronique d’évaluation et un logiciel de base pour une analyse complète des données. Données techniques et caractéristiques • Force d’essai maximale : 10 kN (y compris le capteur de force approprié) • Course de la traverse : 700 mm • Espace d’essai / espace d’installation : 400 mm • Vitesse d’essai : 1 – 500 mm/min • Vitesse de retour : 700 mm/min • Résolution de la course : 0,01 mm • Hauteur totale : 1 230 mm • Poids : environ 85 kg Points forts et utilisation • Fonctionnement autonome flexible : Des essais rapides peuvent être effectués directement sur la machine à l’aide d’un clavier numérique, sans ordinateur. • Logiciel de base performant : contrôle de la machine, enregistrement des courbes et stockage détaillé des données lors de la connexion à un ordinateur. • Interface de données ouverte : exportation facile des données brutes pour un traitement ultérieur dans vos propres programmes (par exemple, Excel). Lsdpfxeyc U Ugo Ag Ushk Contenu de la livraison • Machine d’essai universelle PM10 • Capteur de force 10 kN • Électronique d’évaluation intégrée • Logiciel de base pour le contrôle et l’évaluation Services et accessoires optionnels (sur demande) • Service : livraison, montage et mise en service professionnels sur site • Certification : étalonnage DAkkS ou d’usine selon la norme DIN EN ISO 7500-1 • Large gamme de dispositifs de serrage : plaques de pression, dispositifs de pliage et de cisaillement, dispositifs de serrage à coin et à ciseaux, dispositifs de serrage à épluchage et à vis, ainsi que dispositifs de serrage pneumatiques ou hydrauliques. La machine est disponible immédiatement. N’hésitez pas à nous contacter pour un devis personnalisé, y compris les accessoires adaptés à vos besoins d’essai !

Année de construction: 2026, État: Comme neuf (machine d'exposition), Machine d'essai universelle PM5 Force : 5 kN Course du portique : 520 mm Profondeur utile : 66 mm Hauteur totale : 1036 mm Poids : env. 48 kg Résolution de déplacement : 0,01 mm Vitesse d'essai : 1–500 mm/min Vitesse de retour : 700 mm/min Capteur de force : 5 kN Électronique d’analyse et logiciel de base inclus. Ljdpfeydanhex Ag Uehk Nos machines d’essai peuvent s’utiliser en mode autonome grâce à un clavier numérique, ce qui permet la réalisation de tests rapides sans PC. Pour les essais nécessitant l’enregistrement des données et le traçage des courbes, notre logiciel de base offre des fonctions de pilotage et d’analyse. Ce logiciel permet de générer différents processus de test et de créer des rapports d’essais. De plus, il est possible d’exporter les données brutes pour une utilisation dans vos propres programmes. Options : - Livraison et mise en service - Étallonage DAkkS ou usine selon DIN EN ISO 7500-1 - Dispositifs de serrage : plateaux de compression, dispositifs de flexion, dispositifs de cisaillement, mors à coin, mors à levier, mors à pelage, mors à vis, mors pneumatiques et mors hydrauliques.

État: bon (utilisé), force de pressage: 80 t, profondeur de col de cygne: 400 mm, réglage du vérin: 80 mm, capacité d'impression : 80 ton Surface de la table : 750 x 550 mm Réglage du coulisseau : 80 mm Longueur de course : 8 - 112 mm Vitesse de course : 78 p/min. Portée : 400 mm Équipé de : Lsdpfx Ajugtkxeg Uehk - Accouplement pneumatique - écran de sécurité Pays d'origine : Allemagne Machine LxlxH : 2000 x 1200 x 2900 mm Poids de la machine env. : 7000 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, numéro de machine/véhicule: MH-FJ-1AW, La fermeuse de cartons de type VOGEL MH-FJ-1AW dispose d'un système de tapis d'entraînement latéral. Inclut une table d'avance et de recul. Formats de carton : Longueur 150 - ∞ mm largeur : 100 - 480 mm Hauteur : 120 - 480 mm Données techniques : longueur 1.090 mm largeur 890 mm poids 180 kg Tension de service 220 V Marquage CE Accessoires : Pour notre gamme de fermeuses de cartons VOGEL, nous proposons des galets de roulement, des tables d'avance et de recul, des convoyeurs à rouleaux. Lsdpfxjzr H Ehj Ag Uohk

État: d'occasion, Année de construction: 1992, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course: 300 mm, largeur de la table: 1 400 mm, hauteur d'installation: 500 mm, • Type de machine : Presse hydraulique / Presse à montant unique • Fabricant : Müller Weingarten (ancien constructeur allemand de machines) • Désignation du modèle : CKD 100 4.1 • Domaine d’application : • Formage, poinçonnage, pressage de pièces métalliques ou plastiques • Production de petites et moyennes séries • Fabrication d’outillage et de moules Lodox Ry Hrepfx Ag Ushk • Conception : Construction robuste en cadre en H ou à montant unique, adaptée aux opérations de pressage et de formage de haute précision • Capacité : Environ 100 t de force de pressage (la désignation indique env. 100 tonnes de force nominale – courant pour les modèles CKD) 📐 Caractéristiques typiques • Entraînement hydraulique : contrôle précis de la force et de la course • Plage de course : suffisante pour de multiples applications (ex. : emboutissage, pliage, poinçonnage) • Construction robuste : conçue pour un usage industriel intensif • Intégration d’outils : interface pour outils et moules de pressage personnalisés • Commande : généralement manuelle ou semi-automatique selon l’année de fabrication 🧱 Utilisation typique Les presses hydrauliques de la série CKD sont utilisées en production pour : • Le formage de métaux (ex. : pliage, emboutissage profond) • L’assemblage par compression de sous-ensembles • Les procédés de montage nécessitant des forces définies • Le contrôle-qualité et les essais de pressage Schémas électriques et documentation complets disponibles ! Visite sous tension possible à tout moment.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de carburant: hybride, Année de construction: 2026, FABO Concasseur mobile à cône avec post-crible FTC300S Les concasseurs mobiles à cône Fabo sont conçus pour la durabilité et une longue durée de vie grâce à leur châssis robuste et à leurs composants résistants à l’usure. Leur conception améliorée permet un accès et un remplacement aisés des pièces d’usure. De plus, elle garantit que l’entretien est effectué en toute sécurité. La convivialité a toujours été une priorité. L’exploitation d’une machine complexe a été simplifiée dans le concasseur mobile à cône Fabo. Le contrôle peut se faire via une télécommande sans fil ou par connexion filaire. La mise en marche de la machine s’effectue aussi simplement qu’en appuyant sur le bouton de démarrage. Les paramètres de fonctionnement sont gérés par un programme PLC, et tous les équipements et logiciels électriques peuvent être pilotés à distance via une connexion Internet depuis n’importe où dans le monde. Les concasseurs mobiles à cône de la gamme FTC 300S permettent des taux de réduction élevés et offrent une excellente forme cubique du matériau, même à des cadences de production élevées. Ils sont utilisés dans de nombreuses applications telles que le concassage d’agrégats, l’extraction minière et le recyclage. Par ailleurs, la compacité de la machine, sa mobilité et son système de réduction des poussières la rendent idéale pour les entrepreneurs ou les producteurs d’agrégats opérant en milieu urbain. Les concasseurs à cône Fabo sont des machines puissantes capables de concasser des pierres naturelles de dureté moyenne à élevée, y compris les matériaux abrasifs. Les concasseurs mobiles hybrides à cône FTC 300 sont équipés d’un post-crible à un étage permettant d’obtenir précisément la granulométrie souhaitée pour le produit final. Ils sont disponibles dans différentes tailles et options, en version standard ou personnalisée selon les besoins du client. Lodpfx Aezvp Uaog Uohk

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de carburant: électrique, Année de construction: 2026, Notre installation stationnaire de concassage et de criblage, d'une capacité de 400 tonnes/heure, se compose d'une trémie d'alimentation vibrante de 40 m³, d'un alimentateur à rouleaux, d'un concasseur à mâchoires CLK-110, d'un concasseur à percussion, de systèmes de tunnel, de bandes de stockage et de retour, de trémies de stockage, d'une armoire de commande et d'un système d'automatisation. Les produits transférés dans la trémie d'alimentation sont séparés des saletés et de la boue au cours de la première étape de l'alimentateur à deux étages et contournés par le convoyeur à bande de dérivation Dans la deuxième étape de l'alimentateur à bascule, les produits qui conviennent au concasseur à mâchoires sont envoyés vers la zone de stockage à l'aide du convoyeur à bande de transfert. Le concasseur à mâchoires, avec une alimentation maximale de 800 mm, broie les produits et les envoie vers le premier crible vibrant. Dans le premier crible vibrant, les produits sont séparés en tailles 0-40 mm, 40-90 mm et envoyés dans la zone de stockage. Lsdjzvxlnepfx Ag Ushk Les produits d'une taille supérieure à 90 mm sont transférés vers l'unité de concassage et de criblage secondaire. Les produits transférés dans le système de tunnel sont envoyés dans le concasseur à impact 12-13 S. Les produits broyés dans le concasseur à percussion sont séparés en différentes tailles par un crible vibrant et envoyés dans la zone de stockage. Les produits stockés dans la zone de stockage sont transférés vers l'alimentateur à plateaux en passant par le système de tunnel en fonction des besoins. L'alimentateur vibrant transfère les produits vers les trémies de stockage à l'aide du convoyeur à bande de transfert. Tous les équipements de l'installation de concassage et de criblage sont contrôlés à partir de 3 panneaux d'automatisation différents.

État: d'occasion, 4 têtes d’assemblage Avec station de gaz intégrée (support de fil) Pour la fabrication de blocs de livres cousus-collés Adapté aux livres à couverture rigide et aux productions de livres de haute qualité Ljdpfx Aszvx N Tsg Ujhk Disponible immédiatement

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, couleur: gris-noir, poids total: 820 kg, poids en ordre de marche: 820 kg, Année de construction: 2026, La AJCE Europe AS100HZ est une pince de tri de 820 kg non rotative. De série avec adaptateur S, lames interchangeables, double vérin et valve de maintien/de sécurité. L’AS100HZ convient aux pelles de 16 à 22 tonnes. Modèle renforcé, idéal pour les travaux lourds de démolition. Nous proposons une gamme complète de pinces de tri, de 75 kg à 2000 kg, disponibles dans notre entrepôt aux Pays-Bas. Version non-rotative également disponible ! N'hésitez pas à nous contacter pour plus d’informations. Livraison mondiale possible. Grijper, gripen, Pince de Tri, Greifer, Grapin. Lhsdpfxsx Tqlwj Ag Ujk

État: d'occasion, Année de construction: 1991, Panneau de commande à hauteur des yeux Butée intégrale Aigner avec avance avec chariot coulissant (sans règle de butée) Butée de fraisage avec affichage numérique et dispositif pivotant Lodpsyi A Tdjfx Ag Uohk Lieu de stockage : Nattheim

État: nouveau, puissance: 250 kW (339,91 ch), Année de construction: 2025, Le concasseur à cône hydraulique à plusieurs cylindres est un type avancé de concasseur à cône conçu pour offrir une productivité plus élevée et de meilleures performances de broyage que les concasseurs à cône traditionnels à un seul cylindre. Voici quelques caractéristiques et informations clés sur les concasseurs à cônes hydrauliques à cylindres multiples : 1. Structure et principe de fonctionnement : - Les concasseurs hydrauliques à cône à plusieurs cylindres sont généralement dotés de trois cylindres ou plus. - La chambre de broyage est formée entre le manteau (cône extérieur fixe) et le concave (cône intérieur mobile). - Les cylindres contrôlent le mouvement du cône intérieur, ce qui permet d'obtenir un processus de concassage très efficace et uniforme. 2. Système hydraulique : - Chaque cylindre est équipé de son propre système hydraulique, ce qui permet un contrôle indépendant de la chambre de broyage. - Le système hydraulique est utilisé pour régler la taille de l'ouverture de décharge, contrôler la libération de la ferraille et assurer la protection contre les surcharges. 3. Ouverture de décharge réglable : - L'ouverture de décharge peut être facilement réglée pour contrôler la taille du produit broyé. 4. Système d'automatisation et de contrôle : - Les concasseurs à cône hydrauliques à plusieurs cylindres sont souvent dotés de systèmes d'automatisation et de contrôle avancés. - Ces systèmes peuvent comprendre des automates programmables (PLC) et des interfaces homme-machine (HMI) pour un fonctionnement et une surveillance aisés. Lhodpfjq Nd Rbsx Ag Uek 5. Application : - Les concasseurs hydrauliques à cône à cylindres multiples conviennent au concassage de matériaux durs et moyennement durs dans des industries telles que l'exploitation minière, la métallurgie, les matériaux de construction et la construction routière. - Ils sont particulièrement efficaces pour le concassage de matériaux présentant une dureté et un indice d'abrasion élevés. 6. Avantages : - Efficacité de concassage et débit supérieurs à ceux des concasseurs à cône monocylindriques. - Meilleure forme du produit broyé grâce à l'action de broyage uniforme. - Fiabilité et facilité d'entretien accrues. - Caractéristiques de sécurité améliorées grâce au système hydraulique qui assure une protection contre les surcharges. 7. Inconvénients : - Coût initial potentiellement plus élevé que celui des concasseurs à cône monocylindriques. - Peut nécessiter un entretien et des réparations plus complexes. 8. Modèles et spécifications : - Les concasseurs à cône hydrauliques multicylindres se déclinent en différents modèles, tels que la série HPT, la série HP et d'autres, chacun ayant des spécifications différentes. 9. Fabricants : - Divers fabricants produisent des concasseurs hydrauliques à cône à plusieurs cylindres. Les fabricants réputés fournissent souvent des équipements fiables et de grande qualité. Lorsque vous envisagez d'acheter un concasseur hydraulique à cônes multicylindres, il est essentiel d'évaluer vos besoins spécifiques, de comparer les caractéristiques des différents modèles et de prendre en compte des facteurs tels que la capacité, la taille de l'alimentation et les spécifications requises pour le produit final. En outre, vérifiez la réputation et les commentaires des clients concernant le fabricant et le modèle qui vous intéressent.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 30 kW (40,79 ch), Année de construction: 2025, Un concasseur à double rouleau pour la fabrication de sable, également connu sous le nom de machine de fabrication de sable à rouleau, est une machine de traitement qui utilise deux rouleaux pour écraser et remodeler des matériaux à gros grains tels que la roche, la pierre et le minerai en particules plus fines. Ce type d'équipement est couramment utilisé dans la production d'agrégats de construction, de sable artificiel et d'autres matériaux utilisés dans diverses industries. Voici les principales caractéristiques et aspects d'un concasseur à double rouleau pour la fabrication de sable : 1. Conception à double rouleau : - Le concasseur est équipé de deux rouleaux parallèles, tournant en sens inverse, qui exercent une pression sur le matériau. L'écart entre les rouleaux peut être réglé pour contrôler la taille des particules broyées. 2. Mécanisme de concassage : - Le matériau est introduit entre les deux rouleaux qui, en tournant, l'entraînent dans la zone de broyage. Les rouleaux compriment et écrasent le matériau, le réduisant à la taille souhaitée. 3. Alimentation et évacuation du matériau : - Le matériau est généralement introduit dans la partie supérieure du concasseur et est broyé entre les cylindres. Le matériau broyé sort par le bas de la machine. 4. Réglage de l'écartement : - L'écart entre les rouleaux est réglable, ce qui permet de contrôler la taille finale du matériau broyé. Cette caractéristique est essentielle pour produire des matériaux de différentes tailles de particules. 5. Conception de la surface des rouleaux : - La surface des rouleaux peut être lisse ou présenter des ondulations afin d'améliorer l'action de préhension et de broyage. Le choix de la surface des rouleaux dépend des caractéristiques du matériau traité. 6. Rendement élevé : - Les concasseurs à double rouleau sont connus pour leur grande efficacité dans le broyage et la mise en forme des matériaux. La conception à double rouleau permet un processus plus cohérent et mieux contrôlé que les concasseurs à rouleau unique. Lsdpfjq Ngamox Ag Uohk 7. Polyvalence : - Ces concasseurs sont polyvalents et peuvent être utilisés pour divers matériaux, y compris les roches dures et tendres, les minerais et autres agrégats. Ils sont particulièrement adaptés à la production de sable artificiel. 8. Contrôle des poussières et du bruit : - Certains concasseurs à double rouleau sont équipés de dispositifs permettant de contrôler les émissions de poussières et de réduire le bruit pendant le fonctionnement, ce qui améliore l'environnement de travail. 9. Application dans la fabrication de sable : - Les concasseurs à double rouleau pour la fabrication de sable sont couramment utilisés pour produire des agrégats fins et du sable artificiel. Ils sont utilisés dans la production de sable de haute qualité pour la construction et d'autres applications. 10. Entretien et sécurité : - Un entretien régulier est essentiel pour obtenir des performances optimales. Des dispositifs de sécurité, tels que des arrêts d'urgence et des protections, sont souvent incorporés pour garantir un fonctionnement sûr. 11. Moteur et système d'entraînement : - Un moteur puissant et un système d'entraînement fiable sont des éléments essentiels pour entraîner la rotation des rouleaux et assurer un broyage régulier et efficace. La conception et les caractéristiques spécifiques des concasseurs à doubles rouleaux pour la fabrication de sable peuvent varier d'un modèle à l'autre et d'un fa

État: nouveau, Année de construction: 2025, Introduction de l'usine de concassage à mâchoires La capacité varie en fonction de la demande du client. Afin de répondre aux différentes demandes des clients, la ligne de production peut être équipée d'un concasseur à cône, d'un équipement de dépoussiérage et d'autres équipements. Il convient aux matériaux tels que le calcaire dur, le granit, le basalte, les galets, les scories métallurgiques et les travaux de fabrication de sable artificiel. Il est largement utilisé dans les industries de l'hydroélectricité, des matériaux de construction, des autoroutes et de la construction urbaine. En fonction des différentes exigences technologiques, divers types d'équipements peuvent être combinés pour répondre aux demandes des différents clients. Avantages du concasseur de pierre 1. haute fiabilité, bonne stabilité 2. entretien pratique, fonctionnement facile 3. faibles coûts d'exploitation, large gamme d'applications 4. le broyage par laminage permet d'obtenir une bonne forme de grain de décharge. Nous fournissons également d'autres solutions de broyage de pierres telles que 1. Alimentateur vibrant + concasseur à mâchoires + concasseur à mâchoires fin + crible vibrant 2. Alimentateur vibrant + Concasseur à mâchoires + Concasseur à percussion + Crible vibrant 3. Alimentateur vibrant + Concasseur à marteaux lourds + Crible vibrant 4. Ligne de production de sable Lsdpfjq Nyy Ejx Ag Uehk 5. Ligne de production de gravier / agrégats Une installation de concassage de pierres pour la production de sable et de granulats comporte plusieurs étapes et équipements. Voici un aperçu du processus et des principaux composants impliqués : Aperçu du processus 1. Concassage primaire : les grosses pierres de la carrière sont introduites dans un concasseur primaire, généralement un concasseur à mâchoires, qui les réduit à des tailles plus petites et plus faciles à gérer. 2. Concassage secondaire : le produit du concasseur primaire est encore réduit par un concasseur secondaire, généralement un concasseur à cône ou un concasseur à percussion. 3. Criblage : Le matériau concassé est séparé en fractions de différentes tailles à l'aide de cribles vibrants. Les matériaux surdimensionnés sont renvoyés aux concasseurs pour une nouvelle réduction. 4. Fabrication de sable : Pour produire du sable, le matériau peut passer dans une machine de fabrication de sable, comme un concasseur à percussion à arbre vertical, pour obtenir la forme et la taille souhaitées. 5. Lavage : le produit final est souvent lavé pour éliminer les impuretés et améliorer la qualité de l'agrégat. 6. Stockage : Le produit fini est stocké avant d'être acheminé vers les clients. Principaux éléments d'une installation de concassage de pierres 1. Concasseur à mâchoires : Utilisé pour le concassage primaire des grosses pierres. 2. Concasseur à cône ou à impact : Utilisé pour le concassage secondaire afin de produire des agrégats plus fins. 3. Tamis vibrant : Il sépare le matériau concassé en fractions de différentes tailles. 4. Machine à fabriquer du sable : Équipement spécial pour la production de sable. 5. Convoyeurs à bande : transportent les matériaux entre les différentes étapes du processus. 6. Alimentateur vibrant : Il alimente les concasseurs en matières premières de manière régulière et continue. 7. Laveur de sable : Nettoie le sable en éliminant les impuretés. 8. Système de contrôle : Il gère l'ensemble du processus, garantissant un fonctionnement efficace et sûr. La mise en place d'une installation de concassage de pierre

État: nouveau, Année de construction: 2024, Raboteuse Martin T 45 avec arbre tersamique La raboteuse T45 offre des conditions idéales pour la production moderne : Elle fournit des surfaces rabotées proprement, est rapide et simple d'utilisation et est très silencieuse. travaille en outre de manière extrêmement silencieuse. La commande électronique de série vous permet de Grâce à 99 mesures de rabotage mémorisables, les réglages de la hauteur de rabotage sont si faciles à effectuer que la pièce est prête à l'emploi. la première pièce est déjà parfaitement adaptée. Bien entendu, la table de rabotage peut être Il suffit d'appuyer sur une touche pour déplacer la table d'épaisseur ou la faire avancer par paliers de 0,1 mm. vers le haut. Les éléments de commande du réglage de l'avance sont également à portée de main. à portée de main. Le lourd support composite antivibratoire est, avec l'arbre de rabotage de haute qualité, un gage de sécurité. arbre de rabotage monté sur roulements, garantit d'excellentes surfaces. Grâce à la conception insonorisante Lhedpfxjqlckpj Ag Usk vous travaillez déjà de manière silencieuse en version standard. - Largeur de rabotage : 630 mm - Poids : env. 1.200 - 1.400 kg - Hauteur de rabotage : 2,8 - 300 mm - Longueur de la table : 1.260 mm - Longueur de pièce min. : 270 mm - Vitesse de rotation : 5.000 tr/min - Commande : commande à 1 axe pour la mesure de rabotage, 99 valeurs max. mémorisables, dont 49 utilisables pour une séquence de rabotage librement programmable ; bouton pour le réglage manuel rapide et précis de l'épaisseur de rabotage selon l'affichage numérique, bouton-poussoir pour le démarrage et l'arrêt de l'arbre porte-lames, compteur d'heures de fonctionnement intégré - Arbre porte-lames : Arbre porte-lames TERSA tout acier Z4 Ø 125 mm ; blocage inclus pour un changement facile des lames - Table de rabotage : réglage électrique de la table de rabotage avec réglage fin, vitesse de déplacement 10 mm/s, montée sur 4 broches de support de manière à ne pas basculer, surface de table rabotée très finement. - Avance : 2 vitesses 6 / 12 m/min, sélectionnables électriquement même pendant le rabotage, grands rouleaux d'avance en caoutchouc Ø 85 mm pour compenser les bois d'épaisseurs différentes, rouleaux en caoutchouc ménageant le matériau et autonettoyants, remplacement facile des rouleaux ; barre de pression articulée à l'entrée - Système d'aspiration : Capot en deux parties, pivotant vers le haut, avec tubulure d'aspiration des copeaux Ø 160 mm, raccordable au choix à gauche / à droite (des deux côtés dans des cas spéciaux) ; débit d'air d'aspiration minimal : 27 m³/min. à 20 m/s - Dispositif de maintenance : Barre de graissage centrale pour points de graissage à l'huile ; graissage des paliers / de l'arbre à lames par nipple - Accessoires : 1 pompe à graisse, remplie de graisse longue durée 1 presse à huile 1 clé à fourche 1 outil pour le changement des couteaux 1 paire de couteaux aveugles 640 mm 2 paires de couteaux réversibles TERSA 640 mm CV - Valeurs d'émission : Niveau de pression sonore d'émission au poste de travail LpA selon DIN EN ISO 11202 [dB(A) Bruit à vide (sans aspiration) P1 65 Bruit de fonctionnement à vide (avec aspiration) P1 77 Bruit de travail (sans aspiration) P2 65 Bruit de travail (avec aspiration) P2 78 Niveau de puissance acoustique LWA selon DIN EN ISO 3746 [dB(A) Bruit à vide (sans aspiration) 84 Bruit de travail (avec aspiration) 90 Émission de poussière Faible émission

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2010, Ensemble primaire de concasseur sans paliers en babbit Lhodpfsim D Tzox Ag Uok Ouverture : 1700 x 1400 mm Alimentateur à plaques articulées Laron 1100 x 4500 mm Pré-crible Laron 1500 x 3000 mm, à deux étages Trémie d'une capacité de 35 m3

Année de construction: 1998, État: d'occasion, Sècheur à air chaud Koch, modèle CKT 1000, capacité de 1000 m³/h Lhsdpfsity Adsx Ag Uek Année de fabrication : 1998 Prix : 10 900 € Contact : M. Rainer Eckerle

Année de construction: 2002, État: d'occasion, Échangeur de chaleur à plaques SCHMIDT X 13 NAL, 4 bars, année de fabrication : 2002, prix : 1 500 €, contact : M. Rainer Eckerle. Lhede Saauspfx Ag Usk

Année de construction: 2023, État: nouveau, Les silos existent en trois types : à boulonnage, à soudure et horizontaux. Ils sont utilisés pour le stockage du ciment, des cendres volantes, de la bentonite et d’autres matériaux en vrac. Lhodpsgau U Ajfx Ag Ujk Silos soudés Les silos soudés sont privilégiés pour les faibles capacités de stockage. Ils peuvent être assemblés et mis en service en 2 heures avec une seule grue. Ils sont particulièrement adaptés aux solutions locales où les coûts de transport peuvent être négligés. Semix est en mesure de fabriquer des silos soudés dans une gamme allant de 50 à 150 tonnes. Silos à boulonnage Les silos à boulonnage sont privilégiés en raison de leur compacité, ce qui facilite leur transport. Ils peuvent être transportés dans des conteneurs afin de réduire les coûts de fret. Grâce à leur modularité, Semix est en mesure de fabriquer des silos à boulonnage dans une gamme allant de 100 à 2 000 tonnes. Semix fournit un superviseur technique pour assurer l’assemblage correct du silo à boulonnage. Semix a réussi à installer des silos à boulonnage (dont la capacité dépasse les 500 tonnes) au Pérou, en Israël, en Allemagne, à Dubaï et au Royaume-Uni.