Nilfisk Nilfisk Industrial Power Washer d'occasion à vendre (62 697)

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 11 kW (14,96 ch), Année de construction: 2025, Un laveur de sable à spirale, également appelé laveur de sable à spirale ou laveur de sable à vis, est un équipement conçu pour laver, classer et déshydrater le sable et d'autres matériaux granulaires. Ce type de laveur de sable est généralement doté d'une structure en forme de spirale ou de vis pour soulever, transporter et laver les matériaux. Voici les principales caractéristiques et les principaux aspects d'un laveur de sable à spirale : 1. Structure en spirale : L'élément central de la machine est une structure en forme de spirale ou de vis, souvent enfermée dans un bac ou une cuve. Cette roue en spirale est chargée de soulever, de transporter et de laver le sable pendant qu'elle tourne. 2. Conception en cuve ou en auge : La structure en spirale est généralement logée dans un bac ou une cuvette qui contient le mélange d'eau et de sable. Cette conception permet un lavage efficace et la séparation des impuretés du sable. 3. Pales multiples : La roue à aubes en spirale comporte généralement plusieurs pales ou volées qui assurent l'agitation mécanique du sable, garantissant ainsi un nettoyage en profondeur. 4. Injection d'eau : De l'eau est injectée dans le bac ou l'auge pour faciliter le processus de lavage. La combinaison de l'eau et de la spirale en rotation permet d'éliminer les impuretés du sable. 5. Déversoirs réglables : Certains laveurs de sable à spirale sont équipés de déversoirs ou de vannes réglables qui contrôlent le débit d'eau et le temps de rétention du sable dans la machine, ce qui permet de personnaliser le processus de lavage. Hjdjq Nf S Rspfx Amxeu 6. Classification et déshydratation : Les laveurs de sable à spirale comportent souvent des dispositifs de classification et de déshydratation du sable. Cela peut impliquer l'utilisation d'un compartiment ou d'un mécanisme séparé pour la récupération du sable fin et l'évacuation de l'eau. 7. Vitesse variable : la vitesse de rotation de la spirale peut souvent être réglée afin d'optimiser le processus de lavage pour différents types de matériaux et de tailles de particules. 8. Capacité : La capacité d'un laveur de sable à spirale est influencée par des facteurs tels que la taille de la machine, le pas de la spirale et l'efficacité du processus de lavage. Différents modèles sont disponibles pour répondre à diverses exigences de production. 9. Manipulation des matériaux : Les laveurs de sable en spirale sont couramment utilisés dans des applications telles que le traitement des agrégats, l'exploitation minière, la production de béton et d'autres industries où il est essentiel d'éliminer les impuretés du sable. 10. Facilité d'entretien : De nombreux laveurs de sable à spirale sont conçus pour faciliter l'entretien, avec des composants et des points d'inspection accessibles. Les laveurs de sable à spirale sont des outils efficaces pour le nettoyage et le traitement du sable, garantissant que le produit final répond aux normes de qualité pour une utilisation dans la construction, la production de béton et d'autres applications. Les caractéristiques et capacités spécifiques de ces machines peuvent varier d'un modèle à l'autre et d'un fabricant à l'autre.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le système est une ligne de peinture poudre industrielle entièrement intégrée et automatisée, conçue pour une production à haut débit, une stabilité de procédé et une qualité supérieure de finition de surface. Il combine une station de traitement chimique préalable en plusieurs étapes, une cabine de poudrage électrostatique à haute efficacité, un four de polymérisation thermique à contrôle précis, et un convoyeur aérien conçu pour le transport continu ou indexé des pièces. La station de traitement chimique préalable assure la préparation de surface en plusieurs étapes comprenant le dégraissage, le rinçage, la phosphatation et la passivation. Elle est réalisée en acier inoxydable de qualité supérieure (AISI 304/316) afin de garantir une résistance chimique à long terme et une grande durabilité structurelle. Des pompes centrifuges à haute pression combinées à des rampes de buses optimisées assurent une couverture complète et uniforme même des géométries complexes. Le système intègre une recirculation fermée des solutions chimiques, des unités de filtration avancées et une surveillance automatique du pH, de la conductivité et de la température des bains, garantissant une activation de surface constante tout en minimisant la consommation de produits chimiques et les déchets opérationnels. La cabine de poudrage électrostatique est conçue pour une efficacité de transfert maximale et une perte de matière minimale. Elle est équipée d’un système performant de récupération de poudre (type cyclone ou filtration à cartouches), permettant des taux de récupération supérieurs à 95 %, ce qui réduit considérablement les coûts d’exploitation. Sa structure anti-statique empêche l’accumulation de poudre et assure une répartition stable du champ électrostatique. La cabine est entièrement compatible avec les pistolets de pulvérisation manuels ou automatiques, permettant une intégration flexible selon les besoins de production. Hodpfey Htg Dsx Amxsu Le four de polymérisation est une unité thermique très performante assurant une distribution de chaleur uniforme sur toute la chambre, avec une déviation de température maîtrisée à ±2°C. Il fonctionne par convection forcée grâce à des ventilateurs industriels haute efficacité, garantissant des conditions homogènes de polymérisation pour toutes les pièces. Le système de chauffage peut être configuré au gaz, au fuel ou par résistances électriques selon l’infrastructure énergétique. Les panneaux isolants haute densité minimisent les pertes thermiques tandis que le contrôle via automate programmable (PLC) permet la gestion précise des profils de traitement et la répétabilité du procédé, assurant un réticulation polymère optimale et une finition de surface exempte de défaut. Le convoyeur aérien permet le transport continu ou indexé des pièces tout au long des étapes du procédé. Il est construit avec des chaînes renforcées et des composants résistants à haute température adaptés aux environnements industriels sévères. Le système dispose d’une variation de vitesse permettant d’optimiser les temps de séjour dans chaque zone de traitement, améliorant ainsi l’efficacité du flux et la synchronisation des processus. Son ergonomie limite la manutention manuelle et maximise la régularité de la production. D’un point de vue ingénierie, l’ensemble de la ligne est conçu pour maximiser la performance opérationnelle, réduire les coûts sur le cycle de vie et offrir une grande fiabilité de fonctionnement. Les systèmes thermiques optimisés, la recircul

État: d'occasion, Fonctionnalité: non vérifié, Code Ferwood : RU0011668 - Code fabricant : - État : D'occasion - Fonctionnalité : Non testée - Machine compatible : - Si vous êtes intéressé, nous proposons un service de révision, contactez-nous. 410KG - 520X92X30 Hsdpfxsya A Ivj Amxou

État: d'occasion, Fonctionnalité: non vérifié, Code Ferwood : RU0005878 - Code Fabricant : 6EP1437-3BA00 - État : Occasion - Fonctionnalité : Non testé - Machine compatible : - Poids : 4 kg - Dimensions : 36 x 26 x 21 cm - Si vous êtes intéressé, nous proposons un service de révision, contactez-nous. Hedpfoyz T Ukox Amxsu

État: d'occasion, Fonctionnalité: non vérifié, Code Ferwood : RU0007379 - Code fabricant : S06-00-2Q - État : Utilisé - Fonctionnalité : Non testé - Si vous êtes intéressé, nous proposons un service de révision, contactez-nous. Hjdpjv Egbajfx Amxsu

État: d'occasion, Fonctionnalité: non vérifié, Code Ferwood : RU0007264 - Code fabricant : CIMR-G5C44P0 - État : Utilisé - Fonctionnalité : Non testé - Si vous êtes intéressé, nous proposons un service de révision, contactez-nous. Hjdjwnpikepfx Amxju

Année de construction: 1999, État: bon (utilisé), La machine est en bon état de fonctionnement. Hsdpfsz Atg Hex Amxou

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2010, Cellule de soudage Motoman composée de : 2 x Motoman HP20, année de fabrication : 2010 2 x SKS LSQ5, kit de soudage 1 x Motoman, positionneur WG1000 2 x stations de nettoyage des torches 2 x contrôleurs DX100, maître/esclave Motoman HP20 Hodpfx Aeki Tq Sjmxju Le robot HP20 se distingue par sa polyvalence et sa grande précision. La précision du trajet peut atteindre 0,1 mm, selon l'application. Il est équipé d'un système anti-collision pour la gestion de plusieurs robots, ce qui optimise la production. Grâce à sa structure fine, il est adapté aux travaux dans les petits espaces et peut être monté au sol, au mur ou au plafond. Équipé du contrôleur DX100. Caractéristiques du contrôleur DX100 Le contrôleur DX100 compact de Yaskawa, doté d'une structure et d'une gestion de processus avancées, offre à l'utilisateur une plus grande liberté, même dans le concept d'une cellule automatisée : • Système de contrôle multi-robots avec jusqu'à 8 robots / 72 axes de mouvement coordonnés. • Architecture PC robuste qui permet le contrôle des cellules de travail robotisées au niveau du système. • Connexions à l'arrière de l'armoire électrique pour optimiser l'espace intérieur • Traitement intégré de la logique à relais ; 4 096 adresses d'entrées/sorties • Diverses connexions réseau de bus de terrain • Connexion serveur à haute vitesse • Panneaux d'interface (10) affichant l'IHM sur le remorque • Contrôle avancé du mouvement des robots (ARM) pour une productivité accrue et des temps d'apprentissage minimaux • Économie d'énergie jusqu'à 25 % • Temps de réparation (MTTR) • Maintenance facile avec fonction de vérification de l'état du réducteur, fonction de diagnostic matériel, résolution améliorée des problèmes et restauration des alarmes • Un emplacement Compact Flash et un port USB facilitent la sauvegarde des données. • Le petit programmateur Windows® CE, léger et doté d'un écran tactile couleur avec affichage multi-fenêtres.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 25-210182, capacité de charge: 12 kg, précision de répétition: 0,08 mm, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Capacité de charge : 12 kg Précision de répétition : ± 0,08 mm Puissance absorbée : 1,5 kVA Plage de travail des axes principaux Axe S (rotation) : -170° à +170° Axe L (avant-bras) : -90° à +155° Axe U (bras supérieur) : -175° à +240° Plage de travail des axes du poignet Axe R (rotation du poignet) : -180° à +180° Hedpfxoz Ephio Amxeu Axe B (rotation/inclinaison du poignet) : -135° à +135° Axe T (rotation du poignet) : -360° à +360° DÉTAILS DE LA MACHINE Contrôle Type : FS100 Dimensions (H x L x P) : 470 x 200 x 420 mm Système de refroidissement : refroidissement indirect Interfaces : USB 2.0, RS-232C, LAN (100 Base-TX / 10 Base-T) Dimensions Dimensions (L x L x H) : 2 500 x 2 000 x 2 373 mm Encombrement : 5 000 x 3 000 mm Tension de fonctionnement : 3 x 400 V, 50 Hz Tension de contrôle : 24 V DC Puissance absorbée : max. 1,5 kVA ÉQUIPEMENT Module tiroir Module de transfert et de centrage Pince double à 2 points interchangeable (standard)

État: nouveau, Diamètre de perçage variable mm Nombre de têtes de perçage horizontales : 3 unités Nombre de têtes de perçage verticales : 4 unités Dimensions (longueur/largeur/hauteur) : 6100 x 1500 x 2300 mm Poids : 950 kg 1 NOUVEAU centre de perçage et de fraisage Götzinger Power Drill 300 Avec le Götzinger PowerDrill, vous pouvez, selon le type et le modèle : - Percer sur les faces frontales et latérales - Percer des trous pour les chevilles de portes d'entrée, les cales de réglage et les supports - Les schémas de perçage sont librement programmables - Vous pouvez percer des trous pour les butées de poignées et les paliers d'angle, avec des têtes de perçage multi-broches à changement rapide - Vous pouvez fraiser et percer des logements de serrures, des poignées de porte et des serrures à mortaise, ainsi que des charnières 3D - La machine dispose d'une unité de fraisage horizontale et d'une unité de fraisage verticale - Une commande simple vous permet de créer, de stocker et de rappeler des programmes de perçage et de fraisage - Structure de base robuste, recouverte de tôles Support de table : 1800 x 200 mm Unité d'usinage : Axe X : course utile de 500 mm Axe Y : 0-120 mm Axe Z : 0-105 mm (au-dessus de la table) Hjdoif Az Uopfx Amxeu Unités horizontales : 1 unité de perçage horizontale (unité de perçage pour chevilles, à gauche) ----- Moteur de perçage : 220 V, 1,1 kW Mandrin ER 25 4 000 à 11 000 tr/min, réglable 1 unité de fraisage horizontale pour logements de serrures ----- Moteur de fraisage : 2,2 kW Vitesse réglable de 3 000 à 16 000 tr/min Mandrin ER 25 1 unité de perçage horizontale (unité de perçage pour chevilles, à droite) ----- Moteur de perçage : 1100 W, vitesse réglable en continu 4 000 à 11 000 tr/min, avec mandrin ER 25 Unités verticales : 1 unité de perçage verticale ----- Moteur de perçage : 1100 W, vitesse réglable en continu 4 000 à 11 000 tr/min, avec mandrin ER 25 1 unité de perçage verticale - avec système de changement rapide de tête de perçage ----- Moteur de perçage : 1,1 kW, 3 000 tr/min Inclus : 1 tête de perçage BKF 2/3, pour paliers d'angle, avec jeu de forets, à changement rapide ----- Pièce individuelle, arrangement des forets selon les spécifications du client 1 tête de perçage BKF 3, pour butées de poignées, avec jeu de forets, à changement rapide ----- Pièce individuelle, foret 1 Kubo, d = 25, 2 x Dübo, d = 10 1 unité de fraisage verticale pour logements de serrures ----- Moteur de fraisage : 2,2 kW Vitesse réglable de 3 000 à 16 000 tr/min Mandrin ER 25 1 butée de longueur, à droite et à gauche, longueur utile de 2,7 m, commande à commande numérique (CN) Commande : électro-pneumatique avec trois axes Contrôleur de positionnement à commande numérique et fonctions machine intégrées Entrée via écran TFT, couleur, 10 pouces Machine complète, conforme aux normes CE, avec 1 jeu d'outils de perçage, DÜBO, 1 x d = 6,8, 10, 12 + 2 fraises de dégrossissage, d = 16, prête à être connectée Dimensions d'expédition : Machine, L x l x h = 2,50 x 1,50 x 2,30 m, poids 850 kg Butée de longueur, L x l x h = 6,00 x 0,30 x 0,30 m, poids 100 kg ----- Prix total pour la configuration ci-dessus, départ usine : sur demande Plus frais de transport et installation/formation (Spécifications techniques selon le fabricant - sans garantie !)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2004, force de serrage: 1 600 kN, diamètre de la vis: 45 mm, Presse à injection hydraulique fabriquée en 2004. Cette Engel Victory 750/180 Power offre une force de serrage de 1 600 kN et un volume d'injection maximal de 259 cm³. Elle est équipée d'une vis de 45 mm de diamètre et offre une pression d'injection maximale de 1 600 bars. Si vous recherchez des capacités de moulage par injection de haute qualité, pensez à la machine Engel Victory 750/180 Power que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour obtenir plus de détails sur cette machine. • Espacement entre les colonnes : 520 x 520 mm • Hauteur maximale du moule : 585 mm • Hauteur minimale du moule : 275 mm • Volume d'injection maximal : 259 cm³ • Pression d'injection maximale : 1 600 bars • Bague de centrage : 160 mm • Canaux chauds dans la machine : 8 • Extracteur de noyau : 1 • Vannes pneumatiques : 2 • Entrées programmables : 2 Équipement supplémentaire Hsdpjz Dvd Isfx Amxju • Robot : Wittmann W818 (année de fabrication : 2015)

État: support de pièces de rechange défectueux (utilisé), SIMODRIVE 611 Module d'alimentation, 10/25kW non régulé ; Contacteur de réseau avec contact à ouverture Hedernkidepfx Amxsu chauffage int./ext. Réchauffement éventuellement défectueux, nous n'avons pas pu le vérifier

État: comme neuf (occasion), Module de puissance, 1 axe, 8 A, Refroidissement interne Courants nominaux du moteur : Hsdpfx Amernkkisxju 1FT5 = 4 A, 1FT6 = 3 A Asynchrone = 3 A Était stocké comme pièce de rechange

État: nouveau, SIMODRIVE 611 Module d'alimentation, 10/25kW non régulé ; Contacteur de réseau avec contact à ouverture Hsdpfx Aernkkmjmxsu chauffage int./ext. Réchauffement Paquet non ouvert

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, 1 robot d’occasion en bon état Fabricant : FANUC Série : M-10iA/10MS Type : A05B-1221-B902 Année de fabrication : 2018 Portée maximale : 1 441 mm Capacité de levage : 12 kg Le modèle est conçu pour une utilisation dans l’industrie agroalimentaire. Le robot n’a été utilisé qu’une seule année. Hodpoynuvhefx Amxeu

État: très bon (occasion), Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, 1 robot d’occasion, en bon état Fabricant : FANUC Série : M-10iA/10MS Type : A05B-1221-B902 Année de fabrication : 2019 Portée maximale : 1 441 mm Capacité de levage : 12 kg Hodpfoynuwxjx Amxsu Ce modèle est conçu pour une utilisation dans l’industrie agroalimentaire. Le robot n’a été utilisé que pendant un an.

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2016, numéro de machine/véhicule: R-00634, capacité de charge: 210 kg, portée du bras: 2 696 mm, fabricant de contrôleurs: KRC 4, fabricant de pupitres de commande: KCP 4, Robot KUKA KR210R2700 Extra remis à neuf, fabriqué en novembre 2016. Le robot est livré avec un contrôleur KRC 4, comprenant un pupitre de commande (iPendant). Marque : KUKA Modèle : KR210R2700 Extra Numéro de modèle : KR210R2700 Hodpoz Dz H Iofx Amxeu Année de fabrication du robot : 2016.11 Charge utile (kg) : 210 Portée (mm) : 2 696 Répétabilité (mm) : Axes contrôlés : 6 axes Type d’installation : Sur sol Poids (kg) : 1 068 Contrôleur : KRC 4 Année de fabrication du boîtier : 2016.11 Longueur du câblage du contrôleur (m) : 7 Pupitre de commande : KCP 4 Longueur du câble du pupitre de commande (m) : 10

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2016, numéro de machine/véhicule: R-00632, capacité de charge: 210 kg, portée du bras: 2 696 mm, fabricant de contrôleurs: KRC 4, fabricant de pupitres de commande: KCP 4, Robot KUKA KR210R2700 Prime remis à neuf, fabriqué en novembre 2016. Le robot est livré avec un contrôleur KRC 4, incluant une unité de commande portable (iPendant). Marque : KUKA Modèle : KR210R2700 Prime Numéro de modèle : KR210R2700 Année de fabrication du robot : 2016.11 Charge utile (kg) : 210 Portée (mm) : 2696 Répétabilité (mm) : Axes contrôlés : 6 axes Type d’installation : sur sol Poids (kg) : 1111 Contrôleur : KRC 4 Année de fabrication du boîtier : 2016.11 Longueur du câble RCC (m) : 7 Hsdoz Dz H Ujpfx Amxou Unité de commande portable : KCP 4 Longueur du câble de l’unité de commande portable (m) : 10

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, RONDO MLC U – Ligne de laminage industrielle Ligne de laminage industrielle RONDO MLC U pour la production continue de bandes de pâte laminée. Convient notamment à la production de pâte feuilletée, croissants, Danish et autres produits de viennoiserie. La configuration en U permet le laminage et le tourage progressif de la pâte avant alimentation d’une ligne de façonnage. Hsdpoz D Ealjfx Amxsu Fabricant : RONDO Modèle : MLC U Année : 2011 Ligne industrielle de laminage en continu Configuration en U Têtes de laminage satellite Stations de pliage / tourage Rouleau transversal Commande par écran tactile Mémoire programmes Construction industrielle robuste Machine entièrement fonctionnelle État : certains tapis convoyeurs sont manquants et devront être remplacés avant utilisation complète de la ligne. Le reste de l’installation est entièrement fonctionnel.

État: d'occasion, Année de construction: 1993, Groupe électrogène, groupe électrogène de secours Fabricant : Leroy-Somer Type : LSA 44.1L6 AREP Année de fabrication : 1993 Hodpfxeztnfrs Amxsu Puissance continue : 80 kW / 100 kVA Tension : 400 V (triphasé) Fréquence et vitesse : 50 Hz à 1500 tr/min Intensité : environ 144,3 A 28926

État: d'occasion, Année de construction: 2002, numéro de machine/véhicule: LV46, Used R. BARDI nilo 2-20R bottle washer 20000 BPHTechnical Specifications & Performance DataThe R. Bardi Nilo 2-20R is a linear bottle washer designed for returnable glass bottle handling in bottling and industrial packaging operations. Manufactured in 2002, this machine is engineered to support high-throughput washing processes within a used bottling line, combining bottle cleaning performance with format flexibility.Manufacturer: R. BardiModel: Nilo 2-20RYear of manufacture: 2002Maximum output: up to 20,000 bottles/hourConfiguration: LinearOperating pressure: 6 barCompatible formats: 0.25L, 0.33L, 0.5L and 0.75L bottles, plus other formatsContainer material: GlassAdvanced Automation & Control SystemsThis bottle washing machine is intended for continuous industrial operation, with a linear layout that supports controlled bottle transport through the washing process. Its design is suitable for integration into automated beverage production environments where reliable handling of returnable bottles is required. The stated 6 bar operating pressure should be considered when assessing the compressed-air infrastructure of the installation.Format-specific adjustments are important for maintaining stable bottle movement and effective cleaning performance. Before commissioning, operators should verify the compatibility of guides, carriers, infeed and discharge interfaces with the glass bottle formats to be processed.Production Line Integration CapabilitiesThe Nilo 2-20R is suited to the washing stage of a returnable glass bottle production line. In a typical used bottling line, it is positioned after bottle unloading, decrating and decapping operations, and before empty-bottle inspection, filling, capping, labeling and secondary packaging.The machine processes returnable glass bottles with paper labels, paper and aluminum labels, as well as unlabeled bottles. This capability makes it relevant for industrial packaging lines handling recovered containers that require preparation before refilling. The supported 0.25L, 0.33L, 0.5L and 0.75L formats provide flexibility for beverage production applications using multiple bottle sizes.Machine Condition & Maintenance HistoryThe machine is currently in operation and can be inspected while running in production until April 2027. Its operating condition can be verified directly before purchase. The stated commercial condition is as inspected and accepted, and a 6-month warranty is included.For a second hand bottle washer, an on-site operational inspection provides an opportunity to assess bottle flow, washing-cycle performance, format handling and integration requirements against the intended production line configuration.Operational Performance & VersatilityDesigned for returnable glass bottle applications, this R. Bardi bottle washer supports the preparation of labeled and unlabeled containers for reuse. Washing equipment of this type is a central element in returnable bottling operations, helping remove labels and prepare bottles for downstream inspection and filling.The linear machine arr... Hedpjz E Dgyjfx Amxsu

État: nouveau, Les appareils de la gamme AL-KO POWER VAC sont utilisés partout où une forte puissance d’aspiration et en même temps un débit d’air élevé sont requis. Les cas d’utilisation typiques incluent, par exemple, l’aspiration des copeaux sur les scies dans la fabrication de fenêtres ou l’aspiration directe des copeaux de fraisage sur les machines de soudure multi-têtes. Principe de fonctionnement : Grâce à une dépression pouvant atteindre 10 000 Pa, les copeaux et poussières générés sont rapidement et efficacement aspirés directement à leur source. Cela garantit le bon déroulement des processus de production ainsi qu’une qualité irréprochable des produits. Les filtres à manches assurent un haut degré de séparation, aussi bien pour les grosses particules que pour les poussières fines. Il est également possible de raccorder un réseau de conduits pour connecter plusieurs machines-outils à l’aspirateur industriel. Les appareils AL-KO POWER VAC sont équipés du système de nettoyage de filtre éprouvé AL-KO OPTI JET et disposent de série d’un automate avec variateur de fréquence intégré. Ainsi, la puissance d’aspiration peut être adaptée à tout moment aux besoins de l’exploitation. Applications : - Aspiration de nettoyage des sols, machines et postes de travail dans l’industrie et l’artisanat - Aspiration des machines portatives lors du ponçage, fraisage, sciage, ébavurage - Aspiration des poussières sèches jusqu’à la classe de poussière ST1, aspiration directe sur les petites machines de process et de travail Hjdpfx Amswwt E Usxeu Avantages : - Puissance d’aspiration élevée jusqu’à 10 000 Pa de dépression - Nettoyage optimal du filtre par système de nettoyage par impulsions (AL-KO OPTI-JET®) - Cloison anti-poussière CLEAN pour plus de propreté et de protection de la santé - Conception compacte et modulaire pour un encombrement réduit - Économie d’énergie grâce au variateur de fréquence de série pour un réglage précis de la puissance d’aspiration - Faible niveau sonore : silencieux intégré et éléments d’insonorisation permettant une installation directement dans la zone de travail

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Zone de coupe circulaire : 340 mm Zone de coupe plate : 340 x 290 mm Hodpfx Asznvnkjmxou Zone de coupe carrée : 325 x 325 mm Dimensions de la lame de scie : 600 x 52 x 2,5 mm Moteur d’entraînement : 380 V, 6 kW Encombrement : 2100 x 2100 x 1470 mm Poids approximatif : 1840 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Les laveurs de bûches FABO sont conçus pour éliminer les contaminants de bois, d'argile plastique et d'autres matériaux nocifs des graviers, des pierres et des minerais durs. Conçus pour nettoyer avec succès les matériaux les plus difficiles, les laveurs de bûches FABO permettent à l'utilisateur d'obtenir des produits de valeur à partir de ce qui était autrefois considéré comme des déchets. Hjdpfx Aey I Nugemxsu Lors de la sélection d'un laveur de bûches, la variété du matériau d'alimentation doit être prise en considération. Le volume et la forme du matériau d'alimentation peuvent influencer la capacité d'une fraction de taille particulière. FABO peut fournir une liste de capacités et de besoins en eau en fonction du matériau de l'utilisateur. Les principaux avantages pour l'acheteur comprennent des caractéristiques d'usure améliorées, des coûts réduits et la capacité de laver efficacement les agrégats et d'évacuer les argiles/sables/lumières (bois/plastiques) sur un seul châssis.

Année de construction: 2025, État: nouveau, Les machines à laver les pièces à tambour (spirale) de la série DOLFİN-VDL sont utilisées notamment pour nettoyer les petites pièces fabriquées en grandes quantités et en vrac. Les matériaux qui sont versés depuis la partie d'entrée du tambour en spirale dans l'appareil sont dirigés vers la partie de sortie du tambour avec les spirales à l'intérieur du tambour. Pendant que le tambour se déplace sur son propre axe selon la vitesse de rotation réglée, il soumet ses pièces respectivement à des processus de lavage (dégraissage), de rinçage, de passivation et de séchage (varie selon le modèle). Étant donné que ces processus sont séquentiels et continus, tous les processus sont exécutés rapidement et efficacement au sein d’un seul appareil. La pénétration complète est assurée par des effets de pulvérisation sous pression et de trempage dans chaque section. Il s'agit d'un modèle très fonctionnel qui est utilisé notamment pour laver les boulons, écrous, rondelles ou autres petites pièces, raccords, tétons, coupleurs et raccords qui sont traités dans des machines CNC et automatisées en grande quantité. Quel que soit le type de métal des pièces à laver, ils sont entièrement compatibles avec les matériaux en acier, laiton, aluminium, cuivre ou acier inoxydable. Étant donné que les machines à laver Dolfin Parts fonctionnent en boucle fermée, de l'eau neuve et du détergent neuf ne sont pas utilisés à chaque fois. Bien que le lavage soit effectué plusieurs fois avec le même réservoir, toute la saleté reste dans la cellule de lavage. Grâce à cette fonctionnalité, il protège à la fois la nature et les employés. Grâce à son efficacité et à ses performances élevées, il permet d’économiser de l’énergie, de l’eau et du travail. L'appareil fonctionne en continu conformément aux valeurs des paramètres de lavage qui ont été saisies à partir du panneau de commande avant le fonctionnement. Les pièces qui sortent de la production en vrac peuvent être chargées dans notre appareil de 3 manières différentes. 1. Avec chambre de chargement vibrante, Hsdpfx Amsv S Dk Sexju 2. Avec convoyeur élévateur, 3. En se couplant au système existant de notre client, N'hésitez pas à nous contacter pour plus d'informations. Nous produisons pour vous avec plus de 40 ans d'expérience ! Nous exportons vers plus de 30 pays avec qualité et confiance.