Pannkoke Ventouses d'occasion à vendre (381)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2011, force de poinçonnage: 31 t, course de déplacement axe X: 2 500 mm, course de l’axe Y: 1 525 mm, poids total: 21 000 kg, charge de la table: 160 kg, fabricant de contrôleurs: FANUC, nombre d'axes: 2, Cette poinçonneuse CNC AMADA EMZ 3610 NT a été fabriquée en 2011. Elle est équipée d'un système de commande Fanuc, d'une force de poinçonnage de 300kN et d'une zone de travail de 2500 x 1525 mm, extensible à 5000 x 1525 mm avec repositionnement. La machine peut traiter des tôles d'une épaisseur allant jusqu'à 4,5 mm et supporte une charge maximale de 160 kg sur la table. Si vous cherchez à obtenir des capacités de poinçonnage de haute qualité, considérez la machine AMADA EMZ 3610 NT que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations. • Zone de travail avec repositionnement : 5000 x 1525 mm • Epaisseur max. de la tôle : 4,5 mm (acier doux) • Vitesse d'avance X/Y : 100 / 80 m/min (128 m/min simultanés) • Tolérance de positionnement : +/- 0,1 mm • Stations de la tourelle Z : 45 • Stations AutoIndex : 4 (2 x B, 2 x C) • Vitesse d'avance de la tourelle : 30 1/min • Nombre maximal de coups : 1000/min • Châssis de la machine : Châssis en pont • Entraînement du poinçonnage : Entraînement servoélectrique double • Entraînements (tourelle + table) : Moteurs servo AC Dcodsx D Hpqjpfx Amlei • Pinces : Pneumatique • Connexion électrique : 400V / 50Hz • Consommation électrique : 1 kW - 7 kW • Consommation d'air (machine) : 250 l/min • Consommation d'air (Air Jet Vakuum) : 250 l/min Équipement supplémentaire • Unité de chargement : Chargeur L III 300 • Taille de la feuille min. : 1000 x 300 mm • Dimensions maximales de la feuille : 3000 x 1500 mm • Epaisseur du matériau : 0,5 - 8,0 mm • Poids de chargement max. : 300 kg • Hauteur max. de la pile : 300 mm • Poids max. de la palette : 4000 kg (2x2000 kg) • Vitesse d'avance max : 70 m/min • Nombre de ventouses : 34 pièces • Contrôle de la double feuille : Oui, avec détecteur d'épaisseur de feuille • Consommation d'air : 510 l/min, pression d'entrée de 6 bars • Raccordement électrique : 400V • Unité de déchargement avec démonte-pièces : PR 3 UL 300 P • Taille des pièces min/max : 150 x 150 mm / 2500 x 1000 mm • Epaisseur de la tôle : 0,5 - 3,0 mm (4 mm pour la série EM) • Poids max. de la pièce : 50 kg • Dimensions de la table de stockage : 3400 x 1400 mm • Dimensions maximales des pièces pour les pinces de déchargement : 3000 x 1500 mm • Hauteur d'empilage max. de la table squelette : 450 mm • Poids max. de la table d'assemblage : 2000 kg • Hauteur d'empilage max. de la table de stockage : 450 mm • Poids max. de la table de stockage : 4000 kg • Vitesse d'avance max. dans les directions X/Y : 180 / 90 m/min • Consommation d'air : 1000 l/min, pression d'entrée de 6 bar • Raccordement électrique : 400V

État: d'occasion, Année de construction: 2011, AXES Domaine de travail axes X-Y-Z * mm : 3050-1300-180 Longueur de la pièce en mode pendulaire mm : 1390 Course axes X-Y-Z mm : 3460-1735-250 Vitesse de déplacement max. des axes X-Y m/min : 60 TABLE DE TRAVAIL Nombre de supports/pièces et ventouses : 6 / 2, type standard Butées de référence standard / position : 1 / arrière Pompe à vide m3/h : 90/108 Dsdeyymz Uepfx Amleci UNITE DE PERÇAGE Broches verticales standard/nombre/vitesse t/min : 12 (8X-5Y) / 4000 Broches horizontales standard/nombre/vitesse t/min : 6 (4X-2Y) / 4000 Unité de rainurage/scie intégrée en X Ømm/t/min : 120 / 6000 Puissance moteur kW (CV) : 2,2(3) BROCHE ÉLECTRIQUE Puissance standard/optionnelle (S6) kW (CV) : 7,5(10) / 11(15) Vitesse max. t/min : 24000 Changeur d’outils embarqué sur le portique, 4 positions, pneumatique INSTALLATION Puissance installée KVA : 23÷28,5 Consommation d'air comprimé Nl/min : 450 Débit d'aspiration m3/h : 1900+1900 (3400) Vitesse requise d'aspiration m/sec : 30 Diamètre des raccords d’aspiration mm : 150+150 (200) Poids de la machine Kg : 3000 * X = distance entre butées ; Y = centre de l’outil de fraisage comme point de référence ; Z = passage de la pièce CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES Centre de perçage et de fraisage CNC en portique avec table de travail à supports et ventouses réglables, conçu pour : - Perçage vertical sur la surface de panneaux - Perçage horizontal sur les quatre côtés d’une pièce - Usinage de rainures avec fraise disque en axe X - Fraisage général Structure autoporteuse et table de travail Châssis en acier soudé avec armoire électrique intégrée au bâti. Disponible en deux longueurs, avec supports de pièces standard ou type TV et tout porte-outils approprié. Construction caisson en acier laminé à froid avec nervures internes de renfort, protections de sécurité avec unité d’usinage composée d’une tête de perçage avec broches verticales, broches horizontales, unité rainureuse/sciage intégrée et une électrobroche SCM avec changeur d’outils rapide type HSK 63 F. Déplacements du portique et du support d’agrégats Les mouvements en axes X, Y et Z s’effectuent sur des guidages linéaires prismatiques à billes de précision avec entrainement précontraint. La translation de l’axe X (poutre mobile) s’effectue via pignon crémaillère hélicoïdal anti-jeu précontraint. Mouvement du support d’agrégats en Y et Z via vis à billes précontraintes. Le positionnement des agrégats et le contrôle des fonctions machine sont réalisés par servomoteurs synchrones "Brushless" et variateurs numériques. COMMANDE NUMÉRIQUE L’unité de commande se compose d’un CNC pour machines de perçage/fraisage et d’un PC de supervision avec interface graphique "XILOG PLUS". PC - système d'exploitation Windows XP - Écran couleur LCD 17" - Clavier Qwerty - Pupitre de commande pivotant - Logiciel machine Xilog Plus Caractéristiques Xilog Plus : Programmation paramétrique, graphique et ISO Importation de fichiers DXF et ASCII Interpolation linéaire/circulaire sur trois axes, spirale dans le plan choisi Assistance à la programmation graphique et syntaxique pour opérations de perçage et de fraisage Optimisation automatique des cycles de perçage et changements d’outils Possibilité de décalage du point zéro pour perçage sur côtés inclinés ou incurvés des panneaux Compatibilité totale avec CAD/CAM Routocam (SCM) - AlphaCam Fonctions supplémentaires intégrées : calculateur de transfert direct des données calculées

Année de construction: 2026, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Séparateur de poses semi-automatique / machine de base avec shuttle parallèle Le séparateur de poses dynamique LOW 4322 XL est spécialement adapté aux volumes de produits moyens à élevés et répond aux exigences croissantes du processus de production. Les circuits imprimés de différents matériaux sont séparés à l'aide de techniques de sciage et de fraisage sans poussière et sans stress, avec une flexibilité, une précision et un débit maximum. Les axes de moteurs linéaires, les outils et les pinces hautement dynamiques répondent aux exigences de qualité les plus élevées et garantissent au séparateur de poses une longue durée de vie et une grande fiabilité. Séparation semi-automatique des poses - des solutions selon les besoins Dcsdovuw R Ropfx Amlei Le séparateur de poses LOW 4322 XL permet un changement de produit rapide tout en respectant des temps de séparation et de manipulation courts. L'introduction du circuit imprimé utile s'effectue à l'aide d'un shuttle parallèle, la prise et la fixation avec la technique de serrage par goupilles et, si nécessaire, en combinaison avec des ventouses à vide. Fabriqué en Allemagne La machine est équipée de : - d'un module de séparation des outils à tige et à disque sur l'axe Z (rotation automatique 0-90) - un module de point de croix X-Y en technologie de moteur linéaire avec système de mesure à haute résolution - Module de chargement à 2 axes construit comme navette parallèle, séparé à gauche et à droite avec portes coulissantes - Châssis en acier soudé avec deux portes de maintenance - gauche et droite. ESD - Module de base du système Vision standard pour la programmation par apprentissage. - Zone de travail de 520 x 480mm - Traitement automatique de la longueur de la fraise - Maintenance/assistance à distance par connexion à distance - IPC tactile avec système d'exploitation Windows 10 Pro - Mesure des axes par laser, protocole inclus - Ionisation de l'air - Contrôle de rupture de la fraise uniquement pour les fraises à queue - Préparation à la technique de serrage par le vide - Revêtement par poudre ESD, RAL 9002, vitre et portes coulissantes En option, une unité d'aspiration peut être proposée ultérieurement.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2020, course de déplacement axe X: 3 710 mm, course de l’axe Y: 1 620 mm, nombre d'axes: 5, vitesse de broche (max.): 24 000 tr/min, Cette machine SCM Morbidelli M200F à 5 axes a été fabriquée en 2020. Elle offre une plage de travail impressionnante de 3 710 mm sur l'axe X et de 1 620 mm sur l'axe Y. La machine est équipée d'une broche électrique Prisma 5 à 5 axes haute performance, capable d'atteindre des vitesses allant jusqu'à 24 000 tr/min. Si vous recherchez des capacités d'usinage CNC de haute qualité, pensez à la machine SCM Morbidelli M200F que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. • Largeur de travail : 1 585 mm • Longueur de la pièce pour l'usinage en pendule : 1 700 + 1 700 mm • Vitesse de déplacement des axes X-Y (PRO-SPACE) : 56 m/min • Vitesse de déplacement des axes X-Y (PRO-SPEED) : 78 m/min • Télécommande avec écran tactile 7 pouces • Changeur d'outils TRB14 avec réglage pneumatique à distance • 14 outils max. • Diamètre maximal des outils : 300 mm (3 axes), 350 mm (5 axes) • Changeur d'outils FAST14 • 14 outils max. • Diamètre des outils : 180 mm • Espacement des axes : 7 positions avec un espacement de 110 mm ; 7 positions avec un espacement de 130 mm • Système de buses de soufflage sur la broche électrique • Broche électrique Prisma 5 à 5 axes, version « KS » • HSK 63F • Vitesse de rotation : 1 800–24 000 tr/min • Puissance (S1/S6) : 11/12 kW à 15 000 tr/min • Rotation dans le sens horaire et antihoraire programmable via NS Dcedpjzha Twjfx Amlei • Système de circulation du liquide de refroidissement • Pompe à vide haute performance : 300/360 m³/h, 50/60 Hz • Table de travail divisée en 8 zones de vide • Système laser pour le positionnement des ventouses • Console eye-M PRO avec PC intégré • Logiciel CNC Maestro

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Machine de base M800 X5 TV 1 CHAMP D’USINAGE X : 5 020 mm Y : 1 830 mm Z : 675 mm Hauteur de passage : 300 mm (à partir d’une hauteur de ventouse de 50 mm) STRUCTURE DE LA MACHINE La structure de base est une construction monolithique en acier à parois épaisses, renforcée sur l’ensemble du bâti par des éléments soudés afin d’assurer une stabilité extrême. La forme de la table, avec une large base, garantit une précision et une stabilité durables. Le concept de la machine permet un flux de travail optimal tout en minimisant l’encombrement. La poutre portique mobile est fabriquée en monobloc massif. Elle se déplace sur l’axe X via des guidages prismatiques rectifiés avec chariots à recirculation de billes. Sur ce support mobile des unités, l’agrégat de travail est également monté sur des guidages prismatiques rectifiés et chariot à recirculation de billes. DÉPLACEMENT DES AXES Tous les axes se déplacent sur des guides linéaires prismatiques de grande section avec patins à recirculation de billes offrant une large surface d’appui, garantissant un coulissement optimal même à vitesse et accélération élevées. Le positionnement précis et rapide du portique mobile (axe X) est assuré par un système pignon-crémaillère à dentures hélicoïdales. Des vis à billes de grande section garantissent un positionnement exact de l’unité de travail le long du portique mobile (axes Y et Z). La dynamique mécanique parfaite et la précision de positionnement maximale sont assurées par des entraînements et moteurs brushless de haute qualité. Vitesse max. des axes : · Axe X = 90 m/min · Axe Y = 90 m/min · Axe Z = 30 m/min Dispositif de sécurité avec bumpers et barrière immatérielle 1 Des bumpers avec capteurs sont installés autour du portique mobile, une barrière immatérielle est intégrée à l’avant. Si l’opérateur entre dans la zone active, la vitesse de l’axe X est réduite à 25 m/min sans arrêt de la machine. Ce système permet le chargement des pièces en mode pendulaire sans restriction d’accès, contrairement aux systèmes à tapis sensibles, évitant des interruptions de cycle involontaires et offrant plus de liberté de mouvement autour de la table. Attestation CE du système de sécurité 1 Grille de protection latérale et arrière Lubrification centralisée automatique pilotée par commande CNC 1 Lubrification des axes X, Y et Z commandée en temps voulu via la CNC, sans intervention manuelle. Orifice central d’aspiration 1 Tous les orifices d’aspiration des unités d’usinage sont regroupés dans un orifice central, avec différents volets commandés par CNC, afin de réduire la puissance d’aspiration nécessaire. Convoyeur à copeaux 1 Broche électroportative 5 axes Maxi – 11 kW HSK-63 "Prisma K 1" Broche électroportative 5 axes puissance 11 kW à 20.000 tours/min en S1 (fonctionnement continu 100 %) Vitesse max : 20.000 tr/min Sens de rotation gauche/droite Refroidissement liquide Interface outil HSK 63F Variateur 18 kW débit de puissance régulé en continu Rotation max axe B = 200° (+/-100°) axe C = 650° Grâce aux axes non orthogonaux, il est possible d’effectuer des positionnements horizontaux complexes dans un espace de travail réduit, permettant l’usinage de géométries complexes sans risque de collision. Dcsdpfx Amjxy Tmnolsi

État: d'occasion, Année de construction: 2017, numéro de machine/véhicule: LC623, Ligne d’emballage par thermoformage d’occasion pour gobelets d’eau - 11500 BPHSpécifications techniques et performancesCette ligne d’embouteillage d’occasion est une solution complète de remplissage et d’emballage de gobelets conçue pour la production de boissons dans les applications eau. La pièce maîtresse est la TR-ALP 10, machine form-fill-seal par thermoformage, conçue pour thermoformer, remplir, sceller et découper des gobelets PET avec une grande efficacité. Avec un format 5x2 (10 cavités par cycle) et une cadence de travail de 17–20 cycles/min, le système atteint jusqu’à 12,000 cups/hour, idéal pour les lignes d’emballage industrielles de seconde main recherchant un rendement fiable. L’équipement de fin de ligne intégré comprend un cartonneur robotisé pick-and-place, un formeuse de caisses, une scelleuse de caisses et des convoyeurs pour une manutention en aval fluide.Vitesse de production : jusqu’à 12,000 cups/hour (10,200–12,000 cups/hour typique)Taux de cycle : 17–20 cycles/minConfiguration des cavités : 5x2 (10 cavités par cycle)Taille du poinçon : 71 x 71 mmFormats de gobelets supportés : 100 ml et 200 mlMatériau de base : film PET, 500–700 micronMatériaux de opercules : Aluminium 40 µm ou 12 µm / APET + 12 µm / HSL thermoscellable, pelablePièces en contact produit : acier inoxydable AISI 316Largeur maximale du film : 390 mm (base), 375 mm (supérieur)Diamètres des bobines : inférieur 800 mm, supérieur 300 mmPoids de la machine principale : env. 2,500 kgModèle de scelleuse de caisses : GEM F470Modèle de formeuse de caisses : F2000Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une automatisation robuste pour un thermoformage cohérent, un dosage précis et un scellage fiable. La TR-ALP 10 utilise un système de dosage gravimétrique commandé en temps avec 10 vannes de réglage pour des volumes de remplissage uniformes. L’architecture électrique est de qualité industrielle avec des degrés de protection et des circuits de sécurité clairement définis.Alimentation électrique : 3 x 380 V ACPuissance installée : 25 kWCourant : 40 AFréquence : 50 HzTension de commande : 24 V DCSystème de dosage : gravimétrique commandé en temps, 10 vannesTempérature de remplissage : 15–25 °CMatériel de sécurité : arrêts d’urgence et dispositifs de sécurité intégrés (composants industriels)Capacités d’intégration en ligneConçue pour un emballage industriel sans rupture, la ligne intègre la production de gobelets avec la manutention de caisses en fin de ligne. Un cartonneur robotisé par ventouse gère plusieurs tailles de gobelets, avec des recettes d’emballage pour les formats 100 ml et 200 ml. Le montage automatique, le scellage et les trois convoyeurs permettent une exp... Dcedpfx Amey Icp Doloi

État: très bon (occasion), Centre d’usinage HOLZ-HER ProMaster 7125 - occasion - Machine à consoles, connexions supplémentaires pour pinces pneumatiques, butées de pièce pneumatiques avec vérins double effet, aides d’alimentation pneumatiques, guidages prismatiques trempés et protégés contre la poussière, entraîneur à crémaillère à dentures hélicoïdales (axe X), vis à billes sur axes Y et Z, carte réseau pour maintenance à distance, refroidissement de l’armoire électrique avec échangeur de chaleur, dispositif de commande manuelle, axe C, Dodpfx Amey Uxxnsloci axe A, changeur d’outils à plateau rotatif entraîné, comprend une barrière de sécurité, comprend des tapis de sécurité, fonctionnement en pendule possible, laser de plafond pour positionnement des ventouses / pièce, graissage centralisé manuel, comprend la simulation d’enlèvement de matière ----- Données techniques ----- Longueur d’usinage (contournage - rayon) X : max 3 605 mm Longueur d’usinage (contournage - rayon) Y : 1 335 mm Vitesse de déplacement max X : 100 m/min Vitesse de déplacement max Y : 100 m/min Vitesse de déplacement max Z : 25 m/min Longueur max de la pièce X : 200 mm Logiciel de contrôle machine : CAMPUS HOPS Puissance moteur broche principale : 9,5 kW (S6) Vitesse broche principale : 1 000 – 24 000 tr/min Attachement broche principale : HSK 63 Refroidissement broche : liquide de refroidissement Puissance unité de perçage : 3 kW Attachement des broches de perçage : M10, douille 11 mm Nombre de broches verticales : 10 Nombre de têtes de forage double horizontales X : 1 Nombre de têtes de forage double horizontales Y : 1 Nombre de consoles : 6 Nombre d’outils dans le changeur : 18 Débit de pompe à vide : 140 m³/h Diamètre de raccord d’aspiration : 250 mm Débit d’air nécessaire : 5 300 m³/h Dépression statique requise : 2 500 – 3 000 Pa Raccordement air comprimé : 6 bar Consommation d’air comprimé : 300 l/min Dimensions avec clôture (LxPxH) : 6 712 x 4 585 x 2 760 mm Poids : env. 3 800 kg Information qualité : - nettoyage complet - vérification électrique - vérification pneumatique - réglé selon préconisations du fabricant - prêt à l’emploi immédiatement

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2019, course de déplacement axe X: 3 110 mm, course de l’axe Y: 1 620 mm, course de déplacement axe Z: 180 mm, nombre d'axes: 5, vitesse de broche (max.): 24 000 tr/min, Ce centre d'usinage CNC SCM Morbidelli M100 à 5 axes a été fabriqué en 2019. Il dispose d'un champ de travail utile de 3 110 mm sur l'axe X et de 1 620 mm sur l'axe Y, et est conçu pour offrir une productivité élevée dans l'usinage de meubles et de panneaux. La machine intègre des fonctionnalités avancées telles que le fraisage 5 axes, le perçage et un logiciel CAO-FAO intégré. Si vous recherchez des capacités d'usinage de panneaux de haute qualité, pensez à la machine SCM Morbidelli M100 que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. • Année d'achat/durée d'utilisation : achetée en 2019 ; environ 2 000 heures de fonctionnement • Axes/capacités : usinage 3/4/5 axes ; perçage (vertical et horizontal sur 4 côtés), fraisage, rainurage, usinage des arêtes ; système de sécurité PRO-SPACE • Zone de travail : X 3 110 mm ; Y 1 620 mm ; passage Z 180 mm ; passage Y 1 900 mm ; longueur du pendule 1 400 mm • Table de travail : table TV FLEX 1 600, 6 barres/supports mobiles, 6 traverses ; positions standard des barres : 6 à 12 ; longueur des barres mobiles : 1 600 mm ; 12 ventouses fixes (145 x 145 x 75 mm) ; pré-équipement pour 6 pinces pneumatiques ; 4 dispositifs pneumatiques de chargement/soutien des panneaux ; 8 butées arrière ; 8 butées intermédiaires ; référence latérale gauche + laser pour les pièces profilées • Structure/mouvement : châssis en acier soudé ; guidages linéaires à recirculation de billes ; axe X par barres mobiles, axe Y par portique à crémaillère et pignon des deux côtés, axe Z par vis à billes ; positionnement géré par CNC • Vitesses : vitesse vectorielle XY max. (PRO-SPACE) 56 m/min ; broches de perçage jusqu’à 8 000 tr/min ; électrobroche jusqu’à 24 000 tr/min • Unité de perçage : groupe F23L avec 13 broches verticales (7R+6L), 10 broches horizontales (4+3 en X, 2 en Y) ; scie intégrée en direction X Ø 125 mm, 2,2 kW ; course pneumatique de 75 mm en marche/arrêt ; variateur pour une vitesse programmable • Broche principale : électrobroche Hiteco JQX à 5 axes, HSK F63, refroidissement par liquide, roulements en céramique ; classe de puissance ~10 kW (S6 jusqu’à ~15 kW), 24 000 tr/min • Changeurs d’outils : arrière TRB 14 (14 positions ; course de 350 mm ; pas de 115 mm ; outils jusqu’à Ø 240 mm ; total 70 kg) ; avant FAST 14 (14 positions ; outils jusqu’à Ø 130 mm dans certaines emplacements ; max. 8 kg/outil ; total 24 kg) • Commande/logiciel : Windows 7 ; écran FHD 21,5 pouces ; clavier/souris + panneau de commande de la machine ; Maestro CNC CAD/CAM (programmation paramétrique/graphique, importation DXF, graphiques ISO, simulation) ; pupitre tactile mobile TECPAD 7 pouces ; télécommande le long de la machine • Aspiration : pompe à vide standard (de série sur la machine) ; lubrification automatique centralisée • Alimentations : Puissance installée 23 + 28,5 kVA ; air comprimé 450 NL/min ; débit d’aspiration requis 4 500 m³/h, 25 m/s, sortie Ø 250 mm ; aspiration centralisée et optimisée avec convoyeur réglable et sorties groupées • Sécurité/normes : concept PRO-SPACE (pas de photocellules avant ni de barrières latérales selon l’offre), conformité CE, arrêts d’urgence et zones protégées conformes aux normes européennes Équipement supplémentaire • Pompe à vide supplémentaire : 1 x 90 m³/h Dcjdpfxezgcc Es Amlji • Clé matérielle supplémentaire pour Xilog/Maestro (USB)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Ventouse de levage avec potence pivotante et palan à chaîne. Dcsdpfjzf Aktex Amlsi

État: d'occasion, Année de construction: 2016, DONNÉES TECHNIQUES AXES Dimensions max. de la pièce X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensions min. de la pièce X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Zone de travail perçage/rainurage mm 0 x 800/0 x 800 Course de l'axe X mm 750 Vitesse de déplacement max. les axes X-Y m/min 25 UNITÉ DE PERÇAGE Broches verticales Nombre 7 (4X-4Y dont une commune) Broches horizontales (le long de l'axe Y) Nombre 2 (1+1) Broches horizontales (le long de l'axe X) Nombre 1 Scie à rainurer fixe (direction) X Diamètre de la scie à rainurer mm 100 Épaisseur max. de la scie à rainurer mm 5 Puissance du moteur kW (CV) 1,5 (2) Vitesse de broche tr/min 3350 Vitesse de la scie à rainurer tr/min 4300 INSTALLATION Alimentation électrique V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Puissance installée KVA 4,5 Besoin en air comprimé bar 6 Consommation d'air comprimé Nl/cycle 90 Besoin d'extraction m3 / h 1200 Vitesse d'air d'extraction m / sec 20 Diamètre de la buse d'extraction mm 80+80 Unité de forage F10L Comprend: - 7 indépendants broches verticales - Porte-foret D10 mm - Distance entre les broches 32 mm - 2 têtes de perçage horizontales, 1 en sens X avec un foret, 1 tête de perçage double en sens Y (1 + 1 porte-foret D10 mm) - vitesse 3350 tr/min - 1 unité de sciage intégrée en X (max. Diamètre 100 mm) - vitesse de la lame de scie 4300 tr/min - puissance du moteur 1,5 kW - déplacement pneumatique vertical par broche 70 mm - déplacement pneumatique horizontal de l'unité de perçage Positionnement de la pièce et entraînement de l'unité de travail Une ventouse à commande CNC serre la pièce et le positionne pendant le traitement de manière séquentielle sous l'unité de travail. Le déplacement dans les axes X et Y s'effectue sur des guides THK avec transmission sur mouvements dentés renforcés. Le déplacement dans l'axe Z s'effectue pneumatiquement sur des guides "à billes" avec positionnement réglable jusqu'à la butée. Le positionnement des unités de travail est réalisé grâce à la technologie et aux entraînements avec moteurs à courant continu. CONTRÔLE CNC La commande a été spécialement développée pour une utilisation dans les machines de perçage et de fraisage. CN - Écran couleur 7" avec fonction tactile - Clavier alphanumérique - Autodiagnostic et éventuels messages d'erreur ou de dysfonctionnement, dans la langue de l'opérateur Programmation - Programmation via la CN - Optimisation automatique des opérations de perçage - Possibilité de décalage du point zéro de la plaque - Possibilité de stockage et importation de programmes de perçage via dongle USB - Possibilité d'importer des programmes de perçage à partir de logiciels externes de CAO-FAO Configuration - Interface utilisateur dans la même langue que le mode d'emploi Représentation graphique de la configuration de l'appareil Ventouses à vide "Ventouses à vide B-Power avec double raccord à vide, recommandé pour les panneaux particulièrement poreux (ex : MDF light). Logiciel d'interface utilisateur de la machine Xilog Maestro USB Configuration matérielle et logicielle requise : - Système d'exploitation : Windows XP Professionnel (SP2), Windows Vista ou Windows 7 - Processeur : compatible Intel, 2 GHz min ; Processeur multi-cœur recommandé - Capacité mémoire : 1 Go min., recommandée 2 Go - Espace disque disponible : 5 Go - Carte graphique : Compatible OpenGL (Le code comprend un DVD d'installation et une clé USB) Fonctionnalités de Xilog Maestro Programmation - Programmation paramétrique, graphique - Programmation supportée avec graphiques - et aide à la sy Dcedpfxevvi I Rs Amlsi

État: d'occasion, Année de construction: 2018, PRINCIPALES CARACTÉRISTIQUES DE Startech cn PRODUCTION FLEXIBLE ET PERSONNALISÉE COMBINÉE À LA VITESSE ET À LA PRÉCISION LE PERÇAGE PAR LE HAUT AVEC RÉFÉRENCE AU HAUT DE LA PLAQUE PERMET UN USINAGE ABSOLUMENT PRÉCIS CONTRÔLE NUMÉRIQUE AVEC ÉCRAN COULEUR 7" : SIMPLE ET INTUITIF DONNÉES TECHNIQUES AXES CN Startech Dimensions max. de la pièce X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensions minimales de la pièce X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Zone de travail perçage/rainurage mm 0 x 800/0 x 800 Course de l'axe X mm 750 Vitesse de déplacement maximale des axes X-Y m/min 25 PERÇAGE UNITÉ Broches verticales Numéro 7 (4X-4Y l'un d'entre eux commun) Broches horizontales (le long de l'axe Y) Nombre 2 (1+1) Broches horizontales (le long de l'axe X) Nombre 1 Scie à fente fixe (direction) X Diamètre de la scie à fente mm 100 Max . épaisseur de la scie à rainurer mm 5 Puissance du moteur kW (CV) 1,5 (2) Vitesse de rotation de la broche tr/min 3350 Vitesse de rotation de la scie à rainurer tr/min 4300 INSTALLATION Alimentation V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Puissance installée KVA 4,5 Compressé Besoin en air bar 6 Consommation d'air comprimé Nl/cycle 90 Besoin d'extraction m3/h 1200 Vitesse d'extraction de l'air m/sec 20 Diamètre de la buse d'extraction mm 120 CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES Perceuse CNC universelle avec table de travail à portail fixe et pièce mobile pour les opérations d'usinage suivantes : - Perçage vertical sur la surface de la plaque - Perçage horizontal sur les quatre côtés de la pièce - Rainure Fraisage avec rainure intégrée Scie dans le sens "X" Structure autoportante Châssis de la machine en construction tubulaire en acier pour fournir une grande base pour la table de travail. La structure est positionnée sur 3 pieds qui se mettent à niveau. L'armoire de commande électrique est intégrée au châssis de la machine. Table support intermédiaire en bakélite "Easy Motion" : - un secteur en MDF pour la réalisation de trous traversants, pivotant automatiquement pour les trous horizontaux - un rouleau d'alimentation qui facilite le chargement des panneaux - un convoyeur à rouleaux arrière qui facilite le glissement des panneaux - butée gauche et droite - un aligneur intermédiaire à réglage manuelIl est nécessaire d'utiliser les butées gauche et droite pour percer les deux côtés opposés du panneau horizontalement dans le sens "X". Positionnement des plaques selon l'axe X à l'aide de ventouses. Porteur d'agrégats Il s'agit d'une structure portique constituée d'une construction tubulaire en acier. L'unité de travail principale est installée sur le portail. L'unité de perçage F10L comprend : - 7 broches verticales indépendantes - Porte-foret D10 mm - Distance entre les broches 32 mm - 2 têtes de perçage horizontales, 1 dans le sens X avec un foret, 1 tête de perçage double en sens Y (1 + 1 porte-foret D10 mm)- Vitesse 3350 tr/min- 1 groupe de sciage intégré en X (diamètre max. 100 mm)- Vitesse de la lame de scie 4300 tr/min- Puissance moteur 1,5 kW- Course pneumatique verticale par broche 70 mm- Déplacement pneumatique horizontal de l'unité de perçagePositionnement de la pièce et entraînement de l'unité de travailUne ventouse à commande CNC serre la pièce et la positionne de manière séquentielle sous l'unité de travail pendant l'usinage. Le mouvement sur les axes X et Y s'effectue sur des guides THK avec transmission à dents renforcées Le mouvement sur l'axe Z s'effectue pneumatiquement sur des guides "à billes" avec positionnement réglable jusqu'à la butée via le pos Dedpevwbp Aefx Amlsci

État: d'occasion, Année de construction: 2002, Dimensions d'usinage (diamètre d'outil 25 mm) : X = 3015 mm Y = 1483 mm Z = 325 mm Courses max. : X = 3268 mm Y = 1483 mm Z = 325 mm Vitesse de programmation max. : X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Porte-outil HSK 63F Unité de perçage 7964, 14 broches de perçage verticales avec pas de 32 mm (10 po x / 4 po y) Unité de sciage 7946 3,6 kW, pivotante pneumatiquement à 90° Unité de fraisage 7933 9 kW Wood Her Axe vectoriel (axe C) Magasin d'outils (6 emplacements de disques) Unité de commande manuelle Dispositif laser (positionnement des ventouses) Panneau de commande PC avec écran 17" Système d'exploitation Windows 2000 Logiciel : TwinCAM32 - version bureautique Pompe à vide 100 m³/h Fonctionnement à sec Tapis de sécurité sélectifs (division à 3 champs) Lieu de stockage : Nattheim Dcedpfx Aovvi Nbsmlsi

État: d'occasion, Année de construction: 1973, Longueur de coupe max. 3200 mm (distance entre la 1ère et la 3ème lame de scie) avec scie circulaire à gauche inclinable à 45°. Capacité de coupe 2200 x 2500 mm. 3 moteurs de 4,5 kW chacun. Les deux scies à tronçonner sont inclinables de 45° à 90°, chacune avec un moteur d'inciseur. Les 3 lames de scie jusqu'à 400 mm de diamètre. Largeur de coupe minimale 210 mm. Les deux scies inciseuses sont déplacées pneumatiquement en avant et en arrière avec des ventouses à vide pour la fixation des panneaux. Emplacement : Nattheim. Dcjdpfevvkm Iex Amloi

État: d'occasion, *disponible à partir de fin 2025 environ* Ligne d'aboutage entièrement automatique pour les dimensions suivantes : Épaisseur : environ 24 – 100 mm Largeur : environ 80 – 240 mm Longueur d'aboutage : 400 – 1 500 mm Longueur finie : 2,50 m – 13,50 m à réglage continu Composé des composants système suivants : - Empileur sous vide SMB dans le sens de la longueur avec 2 tables élévatrices et 2 convoyeurs à rouleaux de colis, année de fabrication 2013, dimensions du colis max. 1,20 x 1,20 x 6,00 m, 4 ventouses, système Sicko, séparation et alimentation dans un convoyeur à rouleaux pour l'alimentation du scanner, le retourneur de planches, le commutateur pour trop humide, trop sec, le commutateur pour la qualité B, la station de marquage ou le fonctionnement automatique - Scanner frontal Bidac pour la détection de ventouses, année de fabrication 2013 - Mesure d'humidité Brookhuis FMI 5 BJ 2019 - Scanner Microtec Goldeneye 502, BJ 2012 avec rayons X, 4 caméras couleur et nouveau logiciel d'optimisation - Dimter-Opticut 350-2, BJ 2003 avec éjecteur à palettes BJ 2009 et bandes de tri associées et éjecteur pneumatique pour 2 qualités supplémentaires - NKT emballage - Machine d'aboutage NKT avec table rotative pack spécial AH 1050, année de fabrication 2005 composé de : fraiseuse · station de basculement · longueur de la section de filetage 5,0 m · longueur de la presse à cycle 6,00 m · scie à tronçonner - Machine d'empilage SMB année de fabrication 1998 2,50 – 13,50 m de longueur, divisible en 2 unités (ex. 2 x 5,0 m) 8 bras d'empilage, 8 languettes d'empilage butée réglable manuellement en continu largeur du paquet électro/hydraulique : max. 1200 mm, hauteur du paquet : max. 600 mm pousseur de paquet hydraulique Lieu de stockage : Client Djdpevvi Tyjfx Amleci

État: d'occasion, Année de construction: 2009, Graissage centralisé automatique Unité de fraisage 7833 2 étages, puissance 11 kW 1000 - 24000 tr/min 1 double broche de perçage dans le sens X 1 unité de sciage intégrée pour le sciage / rainurage dans le sens X, mobile Changeur d'outils 7892, changeur de pick-up linéaire à 16 voies, installation fixe sur le côté droit de la machine Pointeur laser meilleur. composé de 2 pointeurs laser pour le positionnement des ventouses à vide ou le suivi du contour de la pièce console automatique - positionnement des ventouses 6 consoles dont 3 porte-ventouses par console dont 1 ventouse à vide 80x80 mm par porte-ventouse dont 4 aides au chargement champs d'usinage supplémentaires à l'avant pour 6 consoles unité de base pneumatique pour système de serrage de cadre 7974 (6 consoles) scanner de codes-barres 2D caméra vidéo dans la tête d'usinage pompe à vide 140 m³/h Vario tool Change ensemble d'unités de changement composé de. de : Axe vectoriel 7899 (axe C) entièrement interpolant 0-360° rotatif sans fin incl. changeur d'outils pneumatique 7890, système de prise de magasin à 1 voie installé en permanence devant le bâti de la machine à gauche, changeur d'outils 7894, magasin de prise à 6 voies spécialement pour les porte-outils Vario Tool Change, installé en permanence dans le bâti de la machine à gauche, peut être équipé d'un mandrin à pince Vario Grip KSJ F 40 3 pièces. porte-outils Vario Grip KSJ F 40 (pour pinces 2-20 mm ER32) 1 pièce. porte-lame de scie 3 pièces pinces selon la sélection du client 1 pc. Lame de scie circulaire HW max. Diamètre 220 mm. Lieu de stockage : Nattheim Dedpfxovvi Spo Amleci

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Longueur maximale de la pièce : 3 740 mm Broche de fraisage : 1 pièce Moteur principal : 15 kW Commande : CNC Dcedpfjyq Sztox Amloi Centre d’usinage CNC Felder Format4 type Profit H500S 16.38 À vendre pour le compte du client ----- - Provenant d'une entreprise de fabrication de fenêtres en bois. - Machine encore connectée et prête à être démontrée - Vendue sans outils d’usinage Description technique (Résumé, voir texte long en PDF) : ----- Dimensions de travail : X = 3 740 mm Y = 1 570 mm Z = 350 mm hauteur de passage (à partir du niveau des consoles), dépend du système de serrage, voir plan. Courses des axes : X = 4 930 mm Y = 1 925 mm Z = 500 mm Vitesse de positionnement des axes : X = 80 m/min Y = 80 m/min Z1 = 30 m/min Z2 = 20 m/min - Broche de fraisage 5 axes : 15 kW HSK F63 avec refroidissement liquide, 1 000 – 24 000 tr/min - Verrouillage supplémentaire de l’axe C - Tête de perçage DH 18 6H1S : Unité de perçage verticale à 12 broches (7 broches axe X, 5 broches axe Y, scie à rainurer axe X) Unité de perçage horizontale à 6 broches, 4 broches axe X et 2 broches axe Y. 1 scie à rainurer axe X, diamètre maximum 120 mm - Changeur d’outils rotatif à 24 positions à droite du bâti machine Diamètre maximum de l’outil 240 mm Hauteur maximum de l’outil 370 mm - Position de changement pour lame de scie circulaire montée sur support/ changeur d’outil, diamètre maximum de la lame 350 mm - Changeur d’outils à gauche dans le bâti machine avec 10 positions d’outil Diamètre maximum de l’outil 180 mm Longueur maximum outil 230/300 mm Distance entre pinces 110 mm - Changeur d’outils rotatif à 24 positions monté sur le support, mobile sur l’axe X Diamètre maximum de l’outil 240 mm Hauteur maximum de l’outil 370 mm - Emplacement Pick-Up mobile pour déflecteur de copeaux - 6 supports de pièce s-motion à positionnement motorisé - 2 zones d’usinage pour travail pendulaire - Pompe à vide 90 m3/h - Convoyeur à copeaux - Laser de traçage pour usinage des arcs - Inclut tous les serre-matières bois massif et ventouses existants - Graissage centralisé automatique - Dispositif de sécurité CE - Logiciel « WoodFLash » Lamello Clamex P Macro Ausklink Macro - « Greenline-Paket » pour une consommation d’énergie réduite ----- Prix de la machine susmentionnée sur demande ! ----- Option : jeu d’outils Oppold neuf pour H500 : – Fenêtres Fenêtres bois : IV 68, 78 et 88 ouverture intérieure, avec feuillure interchangeables côté et dessus. Pare-close 20 mm, dormant et ouvrant chanfreinés à 20°, avec pareclose rapportée et usinée Anciennes fenêtres bois : IV 68, 78 et 88 ouverture intérieure, sans couvre-joint, avec feuillure interchangeable côté, dessus et dessous. Pare-close 20 mm, dormant et ouvrant chanfreinés à 15°, coupe-froid posé Fenêtre bois-aluminium (Système: Gutmann Mira, feuillure inclinée) HA IV 68, 78 et 88, ouverture intérieure, 2 variantes d’ouvrant carrée et inclinée, feuillure interchangeable bas, côté + dessus – Porte d'entrée Bois HTIV 68, 78 et 88 avec feuillure simple dans le dormant et double feuillure dans l’ouvrant ouverture intérieure, 1 variante ouvrant pare-close, sans feuillure interchangeable, ouvrant affleurant Bois-Al IV 68, 78 et 88 avec feuillure simple dans le dormant et double feuillure dans l’ouvrant – Porte levant-coulissant Bois-HS : IV 68, 78 et 88, sans fabrication du cadre Bois-Alu-HS : IV 68, 78 et 88, sans fabrication du cadre Finition...

État: bon (utilisé), Année de construction: 2020, Machine CNC 3 axes Masterwood Project 351 L Description Moteur de fraisage 3 axes refroidi par air 17,5 CV (HSK-63F) Variateur de fréquence statique pour une vitesse de programmation de 1 500 à 24 000 t.p.m. Changeur d'outils à 22 positions 6 guides de panneaux pneumatiques fraisables pour le chargement/positionnement de pièces lourdes Préparé pour l'installation. 2 pinces horizontales pour poutres 6 points zéro sur l'axe X (positionnement des panneaux à l'arrière des supports) 8 points zéro sur l'axe X (positionnement des panneaux à mi-chemin des supports) Référence complète à droite sur l'axe Y Référence complète à gauche sur l'axe Y 2 zones de travail 1 pompe à vide de 100 m³ 24 ventouses Télécommande avec lecture numérique Système de mesure automatique des outils Tapis de transport des déchets Unité de perçage avec 19 broches (entraxe 32 mm) 2,2 kW - 7 broches de perçage verticales dans le sens X - 6 broches de perçage verticales dans le sens Y Dsdpfx Asvu U Itsmlsci - 4 broches de perçage horizontales dans le sens Y - 2 broches de perçage horizontales dans le sens X (toutes les broches de perçage sont programmables indépendamment) Unité de contrôle avec PC Logiciel SINCRO CAD/CAM MASTERWORK Spécifications techniques Plage de travail en X - 5.130mm Plage de travail en Y - 1.550mm Vitesse en X-Y 80 mtr./min. Vitesse en Z 25 mtr./min. Épaisseur max. de la pièce 200mm Puissance du moteur de fraisage 17,5 CV (S1) RPM du moteur de fraisage 1.500 - 24.000 Unité de perçage 3 CV Système de porte-outils HSK63-F Changeur d'outils 22 positions Pompe à vide 100m³ Aspiration des poussières 250mm Débit d'air 4.500m³/h Vitesse de l'air 30 mtr./sec. Air comprimé 7 bar Consommation d'air comprimé 300-500ltr./min. Valeur du fusible 40 Amp. Poids 7.000kg (Tous changements, erreurs dans les données techniques, informations et prix réservés. Disponibilité sous réserve de ventes préalables. Aucune garantie sur les données imprimées !) (Alle Änderungen und Irrtümer in den technischen Daten, Angaben und Preisen sowie Zwischenverkauf vorbehalten! Keine Garantie auf gedruckte Daten!) Meilleures machines à bois des Pays-Bas Hollande Les meilleures machines pour le traitement des ours en bois dans les Pays-Bas Les meilleures machines fabriquées aux Pays-Bas

Année de construction: 2026, heures de fonctionnement: 1 h, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 560 kg, longueur totale: 1 870 mm, largeur totale: 1 040 mm, hauteur totale: 1 550 mm, raccordement à air comprimé: 6 barre, précision de positionnement: 0,01 mm, précision de répétition: 0,01 mm, vitesse de rotation (max.): 60 000 tr/min, type de courant d'entrée: triphasé, Séparateur de poses semi-automatique / machine de base avec shuttle parallèle Le séparateur de poses dynamique LOW 4322 est spécialement adapté aux volumes de produits moyens à élevés et répond aux exigences croissantes du processus de production. Les circuits imprimés de différents matériaux sont séparés à l'aide de techniques de sciage et de fraisage sans poussière et sans stress, avec une flexibilité, une précision et un débit maximum. Les axes de moteurs linéaires, les outils et les pinces hautement dynamiques répondent aux exigences de qualité les plus élevées et garantissent au séparateur de poses une longue durée de vie et une grande fiabilité. Fabriqué en Allemagne Séparateur de poses semi-automatique - des solutions selon les besoins Le séparateur de poses LOW 4322 permet un changement de produit rapide tout en respectant des temps de séparation et de manipulation courts. L'introduction du circuit imprimé des poses s'effectue à l'aide d'un shuttle parallèle, la prise et la fixation s'effectuent avec la technique de serrage par goupilles et, si nécessaire, en combinaison avec des ventouses à vide. Cette machine est équipée de : - d'un module de séparation des outils à tige et à disque sur l'axe Z (rotation automatique 0-90) - un module de point de croix X-Y en technologie de moteur linéaire avec système de mesure à haute résolution - Module de chargement à 2 axes construit comme navette parallèle, séparé à gauche et à droite avec portes coulissantes - Châssis en profilés d'aluminium avec 2 portes de maintenance - à gauche et à droite - Module de base du système Vision standard pour la programmation par apprentissage (zone de la caméra 400 x 330 mm). - La zone de travail est de 420 x 330 mm - Traitement automatique de la longueur de la fraise (uniquement en combinaison avec le module de séparation de la queue) - Maintenance/assistance à distance via une connexion à distance (TeamViewer) ou mise à disposition par le client - IPC tactile avec système d'exploitation Windows - Mesure des axes au laser, y compris protocole - Ionisation de l'air - Contrôle de rupture de la fraise uniquement pour les fraises à queue - Préparation à la technique de serrage par le vide - Fenêtres et portes coulissantes ESD. Djdjxt Dmxjpfx Amloci En option, une unité d'aspiration peut être proposée ultérieurement.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2005, numéro de machine/véhicule: AL 00 - 647, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Centre d'usinage CNC 5 axes Dcodpfeyyb N Tsx Amloi Logiciel : SCM Xilog Plus Logiciel opérateur : SCM Panel-Mac X = 3470 mm Y = 1240 mm Z = 180 mm 6 traverses 6 aides au chargement Rangées de butées arrière et centrale Pompe à vide 90 m³/h Positionnement des ventouses avec laser à réticule Changeur de plateaux 12 positions d'outil Broche 5 axes 360° 11 kW 20 000 tr/min Interface outil HSK 63-F Dispositif de commande manuelle Tête de perçage X = 7 Y = 5 X horizontal 2 x 2 Y horizontal 1 x 2 Scie à rainurer avec broche 5 axes Dispositif de protection "Bumper" Lubrification centralisée

Année de construction: 1991, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 505591, Ventouse de levage sous vide SCHMALZ Capacité de levage : 250 kg Dimensions maximales des plaques : 560 x 250 cm Dcedozhigmepfx Amlsi

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2017, nombre d'axes: 5, Cette machine BIESSE Rover A Edge 1643 à 5 axes a été fabriquée en 2017. Il s'agit d'un centre d'usinage CNC polyvalent équipé d'une unité de placage de chants, idéal pour diverses applications. Si vous recherchez des capacités d'usinage CNC de haute qualité, pensez à la machine BIESSE Rover A Edge 1643 que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. Djdpfx Ajzdi Hxemlsci BIESSE ROVER A 1643 EDGE - Caractéristiques techniques Type de machine : centre d'usinage CNC avec fonction de placage de chantsModèle : ROVER A 1643 EDGEConçue pour l'usinage et le placage de chants de panneaux façonnés/profilés. La configuration présentée dans les documents correspond à une configuration à 5 axes. Zone de travail : Zone de travail sur l'axe X : 4 320 mm Course du pendule sur l’axe X : 1 620 mm Zone de travail sur l’axe Y : environ 1 580-1 660 mm Course sur l’axe Z : 180 mm Zone de travail sur l’axe X pour le placage de chants : 3 300 mm Zone de travail sur l’axe Y pour le placage de chants : 1 540 mm Largeur maximale de chargement sur l’axe Y : 1 900 mm, extensible jusqu’à 2 100 mm Unité 5 axes Tête d’usinage 5 axesAxe C : rotation continue à 360°Axe B : rotation continue à 360°Vitesse de l’axe B : 18 tr/minVitesse de l’axe C : 18 tr/minVitesse maximale de la broche : 24 000 tr/minPuissance :11 kW en cycle S113 kW en cycle S6Angle de contre-dépouille maximal : -10°Contrôle des collisions pour l'unité 5 axesPréparé pour une utilisation conjointe sur l'unité 5 axes Table de travail et serrage de la table de travail ATS8 poutres de support32 chariots mobiles32 ventouses pneumatiquesVentouses réglables par paliers de 15°Système pneumatique divisé en 2 zones de travail dans l'axe X Débit de la pompe à vide : 250 m³/h6 poutres de levage pour faciliter le chargement et le déchargement28 capteurs de détection des butées abaisséesButées et positionnement8 butées arrière8 butées centrales4 butées latérales, 2 à gauche + 2 à droite2 butées latérales supplémentaires4 butées centrales amovibles, 2 à gauche + 2 à droite2 butées centrales supplémentairesPositionnement et abaissement pneumatiques des butées Unité de perçage Tête de perçage BH 24L13 broches verticales indépendantes5 broches horizontales indépendantesScie à rainurer Ø 120 mmProfondeur maximale de rainurage : 25 mmVitesse de broche programmable jusqu’à 6 000 tr/min Changeur d’outils : magasin rotatif à 16 positions Monté sur le chariot de l’axe X Pour outils et agrégats Poids maximal de l’outil/agrégat : 7,5 kg Charge maximale totale du magasin : 55 kg Unité de placage de chants Unité de placage de chants GU60A Pour panneaux d’une épaisseur maximale de 60 mm Vitesse de placage des chants jusqu’à 20 m/min Système à double rouleau de pression Réservoir de colle avec système de colle thermofusibleLampe de chauffage des chants, 600 W Système d'alimentation des chants à commande numérique Découpe automatique des chants Capteur pour formes géométriques fermées Accessoires de placage de chants Magasin à chants à 2 rouleaux monté sur le chariot X Diamètre maximal des rouleaux : 800 mm Hauteur maximale de la bande de chant : 65 mm Outil d'arrondissage des angles Ø 85 mm, agrégat de sciage HSK F63 HSK F63 pour coupes et rainures, Ø de lame max.

État: d'occasion, Année de construction: 2001, Machine d’occasion Année de fabrication : 2001 État : Fonction testée Équipement et données techniques : Dcodpfxew I Ug Hs Amlei Unité de fraisage 4,4 kW Porte-outil HSK 63 F Vitesse de rotation 1 000 - 18 000 tr/min Refroidissement par eau Changeur d’outils : 4 positions latérales Tête de perçage : 9 broches de perçage verticales au pas de 32 mm Broche de perçage horizontale : 1+1 Broche de perçage verticale : 1+1 Scie à rainurer dans l’axe X Commande : Twin CAM 32 Pompe à vide 40 m³/h Y compris ventouses à vide Courses de déplacement : Axe X : 2 685 mm Axe Y : 1 095 mm Axe Z : 140 mm Poids : env. 3 500 kg La machine est complètement vérifiée au niveau de toutes les composantes mécaniques, électriques et électroniques et reconditionnée si nécessaire Toutes les guidages sont contrôlées ; les guidages des consoles sont remplacés Nouveau contrôle informatique pour la commande TWIN CAM Tous les modules d’axe sont vérifiés et entretenus Localisation : Flörsheim Disponibilité : sur rendez-vous

Année de construction: 2024, État: nouveau, Chariot mobile de transport de panneaux Dcedpfx Amew I Upnolsi Nouveau modèle de démonstration, année de fabrication 2024 - Empilage de panneaux jusqu'à une hauteur de 1600 mm, entraînement électrique - Angle d'inclinaison avant-arrière 100°, entraînement électrique - Angle de rotation de la tête d'articulation en sens horaire/antihoraire 180° - Angle de rotation de la tête d'articulation : 360° - Capacité de charge 120 kg - Dimensions des panneaux jusqu'à 2100 x 3200 mm - Hauteur totale 2090 mm - Avec 6 ventouses haute performance, réglables en largeur Le Mobilifter ML-120 se compose de : - Un châssis mobile - Un système de levage et basculement électrique - Une unité à vide automatique - Une commande électrique sans fil - Poids 170 kg Disponibilité : à court terme Lieu de stockage : Flörsheim

Année de construction: 2017, État: d'occasion, installation de pont roulant d'occasion avec système de levage sous vide année de construction : 2017 charge utile : 250 kg (au niveau de l'appareil de levage) course du pont roulant : 6 m longueur du pont : 6 m appareil de levage sous vide B 3 UW H K 250 V avec 2 ventouses ovales de 500 x 2500 mm génération du vide : pneumatique avec éjecteur pression de fonctionnement : 7 bars, air comprimé filtré requis consommation d'air : environ 7 l/s avec palan à chaîne électrique ABM vitesse de levage : 0...10 m/min, réglable en continu commande à l'aide d'une poignée spéciale sur l'appareil de levage sous vide. le mouvement de levage est réalisé en continu à l'aide d'un variateur de fréquence. disponibilité : à court terme Dcodjzc Agdjpfx Amlsi lieu de stockage : Flörsheim

État: nouveau, Année de construction: 2025, DEMANDES MACHINSEEKER : Veuillez comprendre que nous ne proposons pas cette machine neuve en dehors de notre zone de vente en Allemagne (région Rhin-Main et Rhénanie-du-Nord-Westphalie). Les demandes en dehors de cette zone ne recevront pas de réponse. ----- Machine d’exposition Année de fabrication : 2025 Équipements et caractéristiques techniques : - Machine de base DYNESTIC 7507 10.57 push - Mise à niveau du système de nesting rectangulaire BetterNest vers : CAMPUS BetterNest logiciel de nesting formes libres - Alimentation sans interruption (ASI) (ZB27) - Touchtool pour la mesure de la longueur des outils - Broche de fraisage 10,3 kW - Groupe de perçage avec 14 broches - 1 zone d’usinage supplémentaire (Zone A) à l’arrière avec 1 butée hauteur 70 mm, abaissement pneumatique - 2 butées latérales surveillées électroniquement à l’avant des zones A + D en direction X pour la rangée avant de butées (BF8) - Changeur d’outils à 10 positions 7873 - Changeur d’outil 7872, magasin mono-poste pivotant dans les directions X et Y pour l’unité Clamex - 2 x 140 m³/h et 1 x 250 m³/h : pompes à vide à palettes sèches 400 V - Système de vide 16 zones (VF16) commandé par logiciel, comprend 25 m de joint supplémentaire - Pointeur laser rouge (unité) zone D (ZB8) pour le positionnement des ventouses à vide et le suivi du contour des pièces - Graissage centralisé automatique - Ventouses à vide pour plateaux lisses, complètes 140x115 mm, hauteur 30 mm avec flexible de raccordement - Ejecteur de fines feuilles, complément de l’éjecteur pour matériaux spéciaux de moins de 4 mm d’épaisseur et matériaux bois standards de moins de 2 mm - Convoyeur complet, tapis d’évacuation et table d’éjection - TouchLabel PRO : écran tactile et imprimante d’étiquettes sur pied - Ordinateur de gestion de production NEXTEC 4.0 - Trémie d’aspiration à l’extrémité du convoyeur d’évacuation - Disponibilité : sur rendez-vous - Localisation : Flörsheim Dsdpfsxc Rmkjx Amloci