Pesola Macro-Line 80196 200 N d'occasion à vendre (70 431)

État: très bon (occasion), Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, SYSTÈME DE REMPLISSAGE PAR PESÉE NETTE TYPE TOPLINE 1200 Atteignant une capacité horaire de 1 200 sacs (MILLE DEUX CENTS SACS/HEURE), la TOPLINE a été conçue pour répondre aux exigences de remplissage à grande vitesse des sacs à ouverture supérieure. En combinaison avec notre peseuse nette haute capacité, la TOPLINE 1200 est la machine idéale pour le remplissage entièrement automatique de produits granulés. Les sacs sont individualisés puis ouverts via un système de sélection par grille rotative. Après remplissage par une buse à clapet, les sacs sont transférés vers le système de fermeture par guidage supérieur à bande. Pour un transport propre et réduit en poussière, les sacs restent fermés jusqu’au système de fermeture. La machine a été achetée directement chez Behn + Bates en 2023, utilisée seulement quelques mois. La construction de la machine date de 2015 à 2017, mais elle était NEUVE/NON UTILISÉE, stockée chez un autre client, puis retournée chez Behn + Bates. En 2023, la machine quasi neuve a été entièrement modernisée avec la toute dernière technologie à l’usine Behn + Bates en Allemagne avant d’être mise en production en France. Prix neuf supérieur à 400 000 EUR avec un délai de livraison de 9 à 18 mois. C’est une excellente opportunité d’acquérir cette machine à prix réduit et disponible immédiatement ! Vidéo en fonctionnement sur demande. Données techniques de la machine : - Alimentation électrique : 17 kW - Air comprimé : 160 l/sac + 18 m³/h à 5 bars de surpression - Air de dépoussiérage : 1 750 m³/h à 10 mbar de dépression - Plage de pesée : 10 à 52 kg, réglable par paliers de 50 g - Exploitation : 1 opérateur pour le poste et l’alimentation manuelle du chargeur de sacs - Rendement : jusqu’à 1 200 sacs/h Spécifications sacs et produits : - Type de sacs : sacs à ouverture supérieure plats et avec soufflets - Sacs plats : largeur 400–600 mm, longueur 550–1000 mm - Sacs à soufflets : 380–600 mm (min. 320 mm entre soufflets), longueur 550–1000 mm - Exemples de produits : sucre cristal, riz et céréales, semences, légumes déshydratés, aliments pour animaux & animaux de compagnie, etc. Hnedpfx Asyah R Ajchep Caractéristiques : - Diagnostic et test fonctionnel des entrées/sorties - Pupitre tactile avec diagnostic intégré - Système de pesée électronique MEC - Régulateur de temps de dosage - Pièces en contact produit en acier inoxydable - Connexions centralisées pour le dépoussiérage - Magasin vide pour 5 lots de sacs - Système de sélection et ouverture par grille rotative et aspiration - Clapet radial motorisé - Double clapets inférieurs - Trois cellules de pesée - Goulotte à clapet avec désaération interne - Vibrateur fond de sac escamotable - Transfert du sac rempli par guidage supérieur à bande Vos avantages : - Grande capacité - Haute précision de pesée - Nettoyage facilité - Système de remplissage compact - Palettisation aisée grâce à la forme parfaite du fond du sac - Taux de remplissage élevé et excellente compacité du produit grâce au vibrateur de sac - Transfert intermittent en haut du sac = sacs maintenus fermés - Coffret électrique intégré = installation rapide - Zone d’ensachage propre grâce à un ensemble caréné - Portes d’inspection verrouillables sur la peseuse et l’entrée à clapet - Changement de produit simplifié

État: non examiné (utilisé), Année de construction: 2000, Fonctionnalité: non vérifié, numéro de machine/véhicule: 2259, course de déplacement axe X: 6 000 mm, course de l’axe Y: 3 500 mm, course de déplacement axe Z: 1 900 mm, vitesse de rotation (max.): 24 000 tr/min, modèle de contrôleur: Siemens 840D, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! DÉTAILS TECHNIQUES Déplacement axe X : 6 000 mm Déplacement axe Y : 3 500 mm Déplacement axe Z : 1 900 mm Axe B : +/- 110° Axe C : 360° Vitesse de broche : 24 000 tr/min Porte-broche : HSK 63 Moteur de broche : 25 kW Dimensions de la table : 6 000 mm x 2 500 mm (schéma de perçage 22H7 / M16) Avance X + Y : 30 000 mm/min Avance Z : 28 000 mm/min Déplacement rapide : 30 000 mm/min DÉTAILS MACHINE Commande : Siemens 840D Magasin d’outils : 40 outils Hedjyv A Dkspfx Achsnp ÉQUIPEMENT Broche : Fischer (type MFWS 1709/30, 2 unités) Tête de fraisage : Forest Line (type : tête à fourche, axe B pivotant +/- 110°, axe C rotatif 360°) Convoyeur à copeaux Richter (convoyeur à raclettes) Mesure d’outil Blum Station de parking pour tête de fraisage (2 unités)

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 10 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 450 kg, longueur totale: 1 600 mm, largeur totale: 1 100 mm, hauteur totale: 1 700 mm, puissance: 7,5 kW (10,20 ch), type de courant d'entrée: triphasé, Nous proposons à la vente un pulvérisateur qui a été utilisé jusqu'à présent pour des essais de broyage fin dans le domaine alimentaire. La machine est robuste, fiable et performante. Caractéristiques techniques : + Puissance : 7,5 kw + capacité de traitement : 20-50 kg par heure + Poids : 450 kg En utilisant de l'azote liquide, la machine est immédiatement prête à l'emploi. il suffit de la brancher et de commencer. Elle est toujours dans un état neuf et peut être visitée sur rendez-vous. Hnodpfeudvt Rox Achsp peut être visitée. La machine est vendue avec une TVA de 19% en sus. Si vous êtes intéressé(e) ou si vous avez des questions, n'hésitez pas à nous contacter.

État: très bon (occasion), Ligne de conditionnement ABE CraftCan35 pour canettes aluminium 330 et 440 ml, avec 5 têtes de remplissage, module de rinçage/soufflage additionnel et convoyeur d’entrée modifié pour intégrer une tête d'impression pour le dateur. La plupart des tuyauteries ont été remplacées par des versions métriques standard (6 mm) au lieu des raccords d'origine en 1/4" avec lesquels la ligne était livrée. Vidéo de présentation disponible. Hnsdsyq Ezyspfx Achsp

Année de construction: 2018, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: CD-2008II, À VENDRE : Machine à lingettes humides deux lignes CD-2008II (Neuve / Comme neuve) Nous proposons une machine de production de lingettes humides CD-2008II à deux lignes en excellent état. Hnjdpfjy Tkgzjx Achop La machine n’a jamais été utilisée en production, uniquement testée, elle est donc dans un état neuf. Caractéristiques principales : • Production double ligne (haute efficacité) • Significativement plus rapide que le modèle standard CD-2008 • Comprend : système de pliage, humidification et découpe • Adaptée à différents types de lingettes (bébé, hygiène, etc.) État : • Jamais utilisée / seulement testée / zéro heure de production • Entièrement fonctionnelle • Inspection ou démonstration vidéo possible Important : • l’unité d’emballage N’EST PAS incluse (machine de conversion uniquement) Excellente opportunité d’acquérir une machine industrielle quasi neuve à un prix fortement réduit. 📍 Localisation : [Budapest, Hongrie] 📦 Prête pour une livraison immédiate Expédition et manutention à la charge de l’acheteur. Pour plus d’informations, de photos ou de vidéos, veuillez nous contacter.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2008, Plage d'épaisseurs du matériau : 0,6mm-10mm, largeur de feuille min./max. : 2x700mm/2x1000mm, longueur de feuille min./max. : 500mm/700mm, vitesse de production maximale : 1000 boîtes/h, précision de repérage : +/-1mm, dimensions de la machine X/Y : env. 6200mm/2950mm, poids : env. 1000kg. Inclut un tapis presseur. Documentation disponible. Une visite sur site est possible. Hnodpfxew Na Hbe Achop

Année de construction: 1995, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Plage de vitesse maxi : 5000tr/min, capacité de la barre : 65mm, diamètre maxi de tournage : 200mm, longueur maxi de tournage : 400mm. Nombre de broches : 2, changeur d'outils : 2x 14, commande Siemens. Y compris tapis de sortie, convoyeur de copeaux KNOLL 400S-1 (année de construction : 2016), armoire électrique avec unité de refroidissement, installation d'extinction CO2 et ravitailleur de barres INDEX. Révision générale en 2016. Hjdotdwwmjpfx Achsnp

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 110 kW (149,56 ch), type de carburant: électrique, couleur: autre, poids total: 21 360 kg, Année de construction: 2026, Les concasseurs à mâchoires broient généralement entre 200 et 300 tonnes par heure en fonction de leur capacité. Des concasseurs à mâchoires de capacité supérieure peuvent être fabriqués selon les besoins des clients. Les concasseurs à mâchoires sont généralement utilisés pour le concassage des roches les plus dures telles que le basalte, le granit et le gabbro. Grâce à leur mâchoire robuste et durable, ils sont depuis de nombreuses années parmi les concasseurs les plus privilégiés dans l'industrie minière. Le réglage de la mâchoire permet d’obtenir facilement le produit et la capacité souhaités. Le réglage s’effectue aisément à l’aide de vérins hydrauliques. CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES ET AVANTAGES : - Système d'entraînement par poulie-courroie - Plaques de mâchoire fabriquées en acier au manganèse moulé sur mesure à haute résistance à l’usure - Arbre excentrique en acier forgé allié Cr, Ni, Mo Hodpfxezha Hqs Achjnp - Ouverture de la mâchoire réglable par système hydraulique - Plaques d'articulation utilisées pour la sécurité en cas de surcharge - Les surfaces exposées à l’abrasion sont protégées par des plaques de blindage CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES : • Modèle : FABO CLK 1175 • Type : Concasseur primaire à mâchoires • Ouverture d’alimentation : 1070 x 760 mm • Ouverture de la mâchoire : 45-160 mm • Alimentation maximale : 760 mm • Capacité : 200 à 300 tonnes par heure • Moteur : GAMAK, usage intensif, 110 kW • Roulements : SKF-FAG, usage intensif • Poids : 21 360 kg • Dimensions : 2730 x 1698 x 2492 mm • Inclus : moteur et carters de sécurité *Tous nos produits sont fabriqués avec soin et bénéficient d’une garantie de 1 an ! *Installation et formation opérateur OFFERTES POUR PLUS D’INFORMATIONS, N’HÉSITEZ PAS À NOUS CONTACTER !

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 2 090 h, ligne automatique de tri des grumes dotée de 8 compartiments. Traite les grumes dont le diamètre varie de 60 à 400 mm et la longueur de 2 à 4 mètres. Une électronique entièrement nouvelle a été installée en 2020. Hnedozcf Dfjpfx Achsp

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Une installation de concassage de pierres pour la fabrication de sable et d'agrégats est une installation où les pierres et les roches sont concassées en petits morceaux ou en gravier. Elle comprend généralement plusieurs étapes de concassage et de criblage pour produire différentes tailles et qualités de sable et d'agrégats, qui sont essentiels dans la construction, l'aménagement paysager et d'autres applications. Voici une présentation des composants et des processus d'une installation de concassage de pierres typique : ### Composants d'une installation de concassage de pierres 1. Concasseur primaire : - Objectif : Le concasseur primaire, souvent un concasseur à mâchoires ou un concasseur giratoire, décompose d'abord les grosses roches en morceaux plus petits. - Fonction : Il traite les matières premières provenant de la carrière ou de la mine et les prépare pour un traitement ultérieur. Hnsdpfx Acoq N U Dushjp 2. Concasseur secondaire : - Objectif : un concasseur secondaire, tel qu'un concasseur à cône ou un concasseur à percussion, réduit encore la taille des pierres concassées. - Fonction : Il affine le matériau après le concassage primaire, produisant des agrégats plus petits et plus uniformes. 3. Concasseur tertiaire (facultatif) : - Objectif : dans certaines configurations, un concasseur tertiaire tel qu'un broyeur à axe vertical (VSI) peut être utilisé pour la mise en forme et le broyage fin. - Fonction : Il produit des matériaux finement concassés pour des applications spécifiques, telles que la production de béton ou la couche de base des routes. 4. Équipement de criblage : - Objectif : les équipements de criblage tels que les cribles vibrants ou les cribles à trommel séparent les matériaux concassés en différentes tailles. - Fonction : Il classe les agrégats en différentes catégories en fonction de leur taille, garantissant ainsi l'uniformité et le respect des spécifications. 5. Systèmes de convoyage : - Objectif : les bandes transporteuses transportent les matériaux entre les différentes étapes de concassage et de criblage. - Fonction : Ils assurent une manutention efficace des matériaux et un fonctionnement continu de l'installation. 6. Équipement de lavage (facultatif) : - Objet : les équipements de lavage, tels que les laveurs de sable ou les épurateurs, peuvent être utilisés pour éliminer les impuretés du sable et des granulats. - Fonction : Il améliore la qualité des produits finaux en les nettoyant et en éliminant les fines ou les contaminants. ### Processus impliqués - Concassage primaire : les grosses roches sont introduites dans le concasseur primaire et réduites à une taille raisonnable. - Concassage secondaire : les matériaux concassés par le concasseur primaire sont traités par des concasseurs secondaires afin d'obtenir les granulométries souhaitées. - Criblage : Les matériaux concassés et calibrés sont criblés pour les séparer en différentes tailles et qualités. - Manutention des matériaux : Les systèmes de convoyage transportent les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et de criblage. Manutention des produits finis : les produits finis, tels que le sable et les granulats de différentes tailles, sont stockés ou chargés en vue de leur transport vers les clients ou les chantiers de construction. Applications - Construction : Utilisé dans la production de béton, d'asphalte et de matériaux de base pour les routes. - Aménagement paysager : Fournit des agrégats décoratifs et f

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 460 kW (625,43 ch), type de carburant: électrique, Année de construction: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. s’est imposée comme un fabricant de premier plan à l’échelle mondiale, fournissant des lignes de production de sable et gravier intégrées qui transforment les minéraux bruts en matériaux calibrés avec précision. Une ligne de production MINGYUAN n’est pas simplement un ensemble de machines ; c’est un système synchronisé, conçu pour un rendement maximal, un minimum de déchets et des coûts opérationnels réduits. 1. Configuration des équipements principaux Le système MINGYUAN suit une logique de réduction en plusieurs étapes afin de garantir la forme et la qualité des granulats. • Alimenteur vibrant (Série GZQ) : Assure une alimentation continue et homogène du concasseur primaire. Équipé de barres à grille pour présélectionner les poussières et fines, protégeant ainsi le concasseur de l’usure inutile. • Concasseur à mâchoires primaire (Type PE/C) : Le « cheval de trait » conçu pour le concassage initial des roches dures (granit, basalte, galets). Les concasseurs MINGYUAN sont dotés d’une chambre profonde générant de forts rapports de réduction. • Concasseur secondaire (à percussion ou à cône) : – Concasseur à percussion (série PF) : Idéal pour les matériaux mi-durs ; produit des granulats très cubiques et de grande qualité morphologique. – Concasseur à cône (hydraulique/ressort) : Privilégié pour les matériaux très abrasifs (granit/quartz) pour son efficacité élevée et la faible consommation des pièces d’usure. • Machine de fabrication de sable (série VSI) : Le « finisseur ». Utilise la technologie « pierre sur pierre » ou « pierre sur fer » pour façonner les granulats et produire un sable artificiel très fin. • Crible vibrant (série YK) : Crible circulaire haute fréquence permettant le classement des matériaux par granulométrie (par ex. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). • Laveuse de sable (séries XSD/LSX) : Élimine boues et impuretés pour garantir que le produit fini réponde aux normes strictes du béton et de l’enrobé. Hjdoq Nywxjpfx Achjnp 2. Spécifications techniques & performances MINGYUAN propose des solutions évolutives adaptées à la taille du projet, allant d’unités mobiles compactes à des installations fixes industrielles de grande capacité. | Caractéristique | Spécifications standards MINGYUAN | |-----|-----| | Capacité de production | 50 – 600 t/h (tonnes/heure) | | Taille d’alimentation max. | Jusqu’à 1 100 mm (selon le modèle de concasseur) | | Granulométrie finale | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (personnalisable) | | Système d’entraînement | Moteurs électriques haute efficacité ou hybride diesel-électrique | | Système de contrôle | Armoire de commande PLC centralisée avec verrouillages de sécurité | | Matériaux traités | Galets, granit, calcaire, basalte, minerai de fer, déchets inertes et de démolition | 3. Avantages techniques de MINGYUAN La différence majeure de MINGYUAN sur le marché international réside dans son approche « tout-en-un » : 1. Efficacité de concassage élevée : Cavités de concassage optimisées maximisant la surface de contact entre le matériau et les blindages, ce qui réduit la consommation d’énergie par tonne produite. 2. Respect de l’environnement : Intégration possible de systèmes de brumisation anti-poussière avancés et de convoyeurs à bande entièrement capotés pour répondre aux exigences urbaines les plus strictes. 3. Durabilité : Les pièces d’usure (mâchoires, battoirs, manteaux) sont fabriquées en alliages à haute teneur en manganèse et en chrome,

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Les équipements de concassage de granulats et de ballast sont utilisés pour le concassage et le traitement de divers matériaux dans le cadre de projets de construction et d'infrastructure. Ces concasseurs sont conçus pour réduire les grosses roches, les graviers ou les pierres en morceaux plus petits, produisant ainsi des agrégats et du ballast qui sont des composants essentiels dans l'industrie de la construction. Voici quelques aspects clés liés à l'équipement de concassage des agrégats et du ballast : 1. Concasseur à mâchoires : - Les concasseurs à mâchoires sont couramment utilisés pour le concassage primaire dans la production d'agrégats et de ballast. Ils fonctionnent en comprimant le matériau entre une mâchoire fixe et une mâchoire mobile. 2. Concasseur à percussion : - Les concasseurs à percussion conviennent pour façonner et produire des agrégats fins. Ils utilisent la force d'impact pour écraser le matériau, ce qui les rend adaptés à différents types de roches et de minerais. 3. Concasseur à cône : - Les concasseurs à cône sont souvent utilisés pour le concassage secondaire et tertiaire dans la production d'agrégats. Ils sont efficaces pour produire des agrégats bien formés et finement calibrés. 4. Concasseur à impact à axe vertical (VSI) : - Les concasseurs VSI sont conçus pour façonner et produire du sable artificiel de haute qualité. Ils utilisent le principe de concassage "roche sur roche", où les roches sont introduites dans le rotor pour être accélérées et écrasées contre les enclumes stationnaires. 5. Concasseur giratoire : - Les concasseurs giratoires sont principalement utilisés dans l'industrie minière, mais ils peuvent également être utilisés pour la production d'agrégats. Ils ont une tête conique et une surface concave, qui écrase le matériau entre la tête et la surface concave. 6. Concasseurs mobiles : - Les concasseurs mobiles, y compris les concasseurs à mâchoires mobiles et les concasseurs à percussion mobiles, offrent la flexibilité et la mobilité nécessaires au concassage sur site des agrégats et du ballast. Ils sont souvent utilisés dans les projets de construction où les matériaux doivent être traités directement sur le chantier. 7. Cribles et scalpeurs : - Les cribles et les scalpeurs sont utilisés pour séparer les agrégats de différentes tailles après l'étape initiale de concassage. Les cribles vibrants sont couramment utilisés pour classer et séparer les matériaux en fonction de leur taille. 8. Convoyeurs : - Les convoyeurs sont essentiels pour transporter les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et pour stocker les produits finaux. Ils améliorent l'efficacité de la manutention des matériaux. 9. Systèmes de dépoussiérage : - Les opérations de concassage peuvent générer de la poussière et des systèmes de dépoussiérage sont utilisés pour minimiser les incidences sur l'environnement et la santé. Ces systèmes peuvent comprendre des pulvérisations d'eau ou des suppresseurs chimiques. 10. Contrôle de la qualité : - Les mesures de contrôle de la qualité, telles que l'analyse de la taille des particules et les essais de granulométrie, sont essentielles pour garantir que les granulats et le ballast produits répondent aux spécifications et aux normes requises. 11. Considérations environnementales : - Les équipements de concassage doivent respecter les réglementations environnementales et des mesures telles que le contrôle de la poussière, l Hnsdpfxoq Nxrxo Achep

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1994, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de la bande transporteuse: 15 000 mm, capacité de production: 6 000 unité/h, Une ligne de remplissage complète du fabricant Tetrapak est à vendre. Elle est composée des éléments suivants : TBA 8, ligne de remplissage (année de fabrication : 1994) Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) (année de fabrication : 2003) Tetra Kartonpacker 70 (année de fabrication : 2002) Imprimante à jet d’encre EBS 6500 Environ 15 m de convoyeurs avec moteurs et freins Pièces de rechange Hedezh H Stjpfx Achonp Une liste des pièces de rechange incluses est disponible dans le document ci-joint. DÉTAILS TECHNIQUES Capacité de production : 6 000 unités/heure Longueur du convoyeur : environ 15 mètres DÉTAILS DE LA MACHINE Heures de fonctionnement de la ligne de remplissage : 85 286 heures Heures de fonctionnement du capuchonneur : 36 416 heures Heures de fonctionnement de l’emballeuse : 38 626 heures ÉQUIPEMENT Tetrapak TBA 8, remplisseuse sans système d’ouverture Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Imprimante à jet d’encre EBS 6500 L’entretien de la machine a été effectué au cours des dernières années exclusivement par la société Tetrapak.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2013, numéro de machine/véhicule: 0-250-17-2346, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 4 300 mm, course de l’axe Y: 2 250 mm, course de déplacement axe Z: 300 mm, nombre d'axes: 4, vitesse de broche (max.): 24 000 tr/min, DÉTAILS TECHNIQUES Course de l’axe X : 4 300 mm Course de l’axe Y : 2 250 mm Course de l’axe Z : environ 300 mm Broche principale Puissance : 10 kW Interface d’outil : HSK-F63 Vitesse de rotation de la broche max. : 24 000 tr/min Configuration des axes Hnodozld Iyepfx Achop Axes CNC pilotés : 4 Axe C interpolé Axe Z piloté par servomoteur Changeur d’outils Nombre de postes : 14 Porte-outil : HSK-F63 Unité de perçage Nombre de broches de perçage : 12 verticales Scie à rainures intégrée Système de vide Pompes à vide : 3 x Becker MM1322 AV Débit d’air total : environ 300 m³/h DÉTAILS DE LA MACHINE Commande CNC Version : WoodWOP 6 Ordinateur industriel Beckhoff Beckhoff TwinCAT CNC Servomoteurs numériques Bosch Rexroth IndraDrive SERCOS Motion Control Tension d’alimentation : 415 V Fréquence : 50 Hz Phases : 3 Courant à pleine charge : 61 A Fusible principal : 80 A Tension de commande : 24 VDC ÉQUIPEMENT Table à vide matricielle 10 zones de vide Structure de portique à charges lourdes Système de lubrification central automatisé Hottes d’aspiration doubles avec positionnement automatique

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, MAZAK QUICK TURN NEXUS 200-II MSY Diamètre maximal d’usinage : 380 mm Longueur maximale d’usinage : 511 mm Vitesse maximale de fraisage : 4 500 tr/min Vitesse maximale de broche : 5 000 tr/min Diamètre maximal de barre : 65 mm La machine est équipée de : - Commande CNC Mazatrol Matrix 2 - Mandrin à serrage hydraulique HAINBUCH, modèle combiné à attache conique, taille 65, pour la broche principale - Mandrin à serrage hydraulique HAINBUCH, modèle combiné à attache conique, taille 65, pour la contre-broche - Système de détection d’outil (Tool Eye) - Axe C - Axe C pour la contre-broche, précision de positionnement 0,0001° - Axe Y - Interface pour chargeur de barres - Collecteur de pièces automatique - Pompe de liquide de refroidissement renforcée - Transporteur de copeaux MAYFRAN - 8 porte-outils fixes - 2 porte-outils motorisés Hodpfxezczd Uo Achsnp

État: d'occasion, tout inox Hnjdpfx Acjzlrh Ushsp mélangeur à double palettes intermeshing mixer contenu utile : 2.000 L dimensions (lo x la x h) : ± 4.100 x 1.500 x 2.700 mm 1 trappe de vidange à l’avant 18 kW

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008686, Poste 1 : Chargeur – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 2 : Scie à plusieurs lames – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 3 : Chargeur – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 4 : Scie à plusieurs lames – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Hodpfx Acjzk Uxgehjnp Poste 5 : Dispositif d’inclinaison de panneaux – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 6 : Profileuse à double extrémité – Machine individuelle – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 7 : Système de transfert – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 8 : Profileuse à double extrémité – Machine individuelle – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 9 : Dispositif d’inclinaison de panneaux – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 10 : Dispositif d’inclinaison de panneaux – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 11 : Stockage vertical – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 12 : Déchargeur – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 13 : Dispositif de scellage de cartons – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 14 : Robot – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 15 : Cerclageuse – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 16 : Enrouleuse à film étirable – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS

État: nouveau, Année de construction: 2026, Scies à onglet et à tronçonner Type ZS 200NF Scie à tronçonner et à onglet avec hauteur de coupe maximale de 200 mm Construction robuste en fonte grise Guidage précis du chariot porte-outil par douilles à billes sur arbres en acier trempés et rectifiés Avance de scie manuelle Réglage rapide de l'angle d’onglet jusqu'à 65° horizontalement et 60° verticalement Butées réglables Protection inférieure de la lame raccordable à une aspiration Machine montée sur châssis mobile avec tables à rouleaux de 1,5 m à gauche et à droite Côté gauche équipé d’une échelle graduée et d’une butée coulissante Données techniques Moteur 400 V / 5,0 kW Vitesse de rotation 2 800 tr/min Longueur de coupe 420 mm (à 90°) Hauteur de coupe 200 mm (à 90°) Plage d’onglet horizontal 45°-90°-25° Plage d’onglet vertical 60°-90°-30° Diamètre de la lame 520 mm (non inclus de série) Buse d’aspiration 100 mm Poids 490 kg Hjdpfxjw Hl Aqj Achonp Emplacement : en stock, 54634 Bitburg - Disponible immédiatement - Sur demande, nous pouvons également proposer la lame de scie.

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2025, Caractéristiques techniques POWER UNIT 200 P • Diamètre du collecteur d'admission : 200 mm • Puissance nominale du moteur : 2,9 kW ; 400 V/50 Hz Hnedpfebpg Ncex Achop • Débit volumique maximal : 3010 m³/h • Débit volumique nominal : 2262 m³/h • Dépression : 2174 Pa • Surface du filtre : 13,7 m² • Nettoyage du filtre : nettoyage à l'air comprimé • 2 récipients de récupération (bac à roulettes) : a. 241 litres • Dimensions (L x l x H) : 2322 x 830 x 2050 • Poids : 320 kg • Modèle / Côté de commande au choix : droite / gauche Disponibilité : en stock à Bitburg Prix avantageux pour le modèle d'exposition

État: nouveau, Année de construction: 2026, Détails du produit Scies circulaires à tronçonner et à biseauter Type ZS 200NF Scie circulaire à tronçonner et à biseauter avec une hauteur de coupe maximale de 200 mm Construction robuste en fonte grise Guidage précis à l’aide de douilles à billes du chariot de l’outil sur des arbres en acier trempé et rectifié Avance manuelle de la scie Réglage rapide de l’angle de biseau jusqu’à 65° horizontalement et 60° verticalement Butées fixes réglables Protection inférieure de la lame de scie pouvant être raccordée à un système d’aspiration Machine montée sur un bâti mobile avec des rouleaux de 1,5 m de long à gauche et à droite Côté gauche avec échelle et curseur de butée Données techniques Moteur 400 V / 5,0 kW Vitesse de rotation 2800 tr/min Longueur de coupe 420 mm (à 90°) Hauteur de coupe 200 mm (à 90°) Plage de biseautage horizontal 45° - 90° - 25° Plage de biseautage vertical 60° - 90° - 30° Diamètre de la lame de scie 520 mm (non inclus dans la version standard) Raccord d’aspiration 100 mm Poids 490 kg Emplacement : en stock à 54634 Bitburg Hjdpscnz Rvsfx Achenp - Disponible immédiatement - Sur demande, nous pouvons également vous proposer la lame de scie.

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Fabricant : Gerteis Modèle : GMP-Polygran Macro Pactor 250/100/3 Année : 2004 Type : compacteur à rouleaux, unité de granulation pour l’industrie pharmaceutique. Vis d’alimentation : 0,1 - 180 tours / min Vis de bourrage : 1 - 460 tours / min Zone de compactage avec rouleaux de pression : 1 - 30 tours / min Zone de granulation avec rotor en étoile et crible : 0 - 180 tours / min Force : 1 - 20 KN/cm Largeur de l’intervale : 1,0 - 6,0 mm Vitesse rouleaux de pression : 1 - 30 trs / min Diamètre du rouleau : 250 mm Largeur du rouleau : 100 mm Capacité : 60 - 400 Kg/H (valeur normale : 200 Kg/h) Matériel démonté et stocké. Dossier technique électrique et technique complet + sauvegarde programme disponible. Hodpfx Asx R Ar Rjchsnp Armoire électrique, de commande et de sécurité non disponible. Ces éléments peuvent faire l’objet d’un devis séparé.

État: d'occasion, mélangeur à double palettes capacité du mélangeur: 1.250 L. tête de 200 mm avec chariot pour les pièces tout inox Hedpezi Sdwefx Achenp dimensions mélangeur (lo x la x h) : ± ± 2.350 x 2.000 x 2.600 mm hauteur de chargement : 2.200 mm couvercle pneumatique

État: nouveau, neuf ! tout inox couvercle fermé avec joint Hnjdpfjzi Sdqsx Achjp basculant 2 sens de rotations (manuel ou automatique) approuvé par le CE puissance : 2,2 kW dimensions hors tout (lo x la x h) : ± 1.300 x 600 x 1.300 mm Le mélangeur à palettes Barmix 200 litres est une machine idéale pour mélanger tous types de produits alimentaires dans les industries de la viande, de la volaille, du poisson, des légumes, des produits laitiers, des céréales, de la confiserie, des aliments pour animaux et de la sandwicherie. Mélanger des hamburgers de viande et végétariens, des saucisses, des boulettes de viande, de la salade de chou, de la salade de pommes de terre et autres salades humides, de la purée de pommes de terre, des légumes frais et surgelés, des céréales pour petit-déjeuner, des aliments crus pour animaux. Convient également aux produits secs, tels que les herbes, les ingrédients, les poudres, les granulés, les noix, les céréales, les graines, les grains, les fruits secs, le granola, etc.

État: d'occasion, Année de construction: 1997, Diamètre des roues - max. 215 mm Largeur de roue 40,65 mm Module - max. puissance totale requise 20 kW Poids de la machine env. 10 t G L E A S O N (USA) Rectifieuse CNC pour engrenages coniques spiralés et hypoïdes Type PHOENIX HG 200 Année de construction 1997 _____ Ø extérieur max. de la pièce à usiner 215 mm Dimensions du profil de dent hauteur x largeur 16 mm x 40,65 mm Plage de nombre de dents 5 - 200 Max. Rapport du nombre de dents 1 : 10 Ø de la meule 51 - 190 mm Vitesse de rotation de la meule 1.000 - 6.000 tr/min. Axe X (horizontal) 152 mm Axe Y (vertical) 178 mm Axe Z (plaque de base du chariot) 304 mm Centre de la machine jusqu'à la surface frontale du centre de la broche porte-pièce 115 mm Vitesse de l'axe 125 mm/sec Vitesses de rotation de la pièce 0-30 min1 Alésage de la broche porte-pièce conique 3 29/32 pouces Entraînement total env. 20 kW - 380 V - 50 Hz Poids env. 10.000 kg Accessoires / équipement spécial : - FANUC - Commande CNC 7 axes Type 150 MB avec écran et saisie directe des données, Calcul automatique de tous les paramètres de la pièce et de la rectification. - Grand système d'arrosage sophistiqué avec système de filtrage, filtre à bande, etc. - Dresseur de meule entraîné avec commande de dressage CNC pour le automatique Compensation de la forme et du diamètre après chaque dressage. - La rectification des dentures s'effectue soit en pièce par pièce avec conique Meule boisseau (Gleason 30 °) ou avec une meule boisseau cylindrique. Ces peuvent être en CBN ou en meules traditionnelles "dressables". être constituées de meules en oxyde d'aluminium. (question de coût). Rectification avec une meule conique offre des avantages en termes de développement de chaleur et de qualité de l'image porteuse. Par conséquent, ces couples d'engrenages coniques (industrie automobile) peuvent être fabriqués avec une qualité élevée, précision constante, à un prix avantageux et avec des temps de préparation courts. Hjdpfx Acst Hwxhshenp peuvent être réalisés. Pour le reste, voir le prospectus sur notre site web. État : très bon - prêt à être présenté sous tension Livraison : départ entrepôt - comme vu Paiement : net - après réception de la facture Nous vous prions de bien vouloir passer commande. D'autres machines à tailler les engrenages sont toujours en stock. Axe X (horizontal) 152 mm Axe Y (vertical) 178 mm Axe Z (plaque de base du chariot) 304 mm Centre de la machine jusqu'à la surface frontale du centre de la broche porte-pièce 115 mm Vitesse de l'axe 125 mm/sec Vitesses de rotation de la pièce 0-30 min1 Alésage de la broche porte-pièce conique 3 29/32 pouces Entraînement total env. 20 kW - 380 V - 50 Hz Poids env. 10.000 kg Accessoires / équipement spécial : " FANUC - Commande CNC 7 axes Type 150 MB avec écran et saisie directe des données, Calcul automatique de tous les paramètres de la pièce et de la rectification. " Grand système d'arrosage sophistiqué avec système de filtrage, filtre à bande, etc. " Dresseur de meule entraîné avec commande de dressage CNC pour la automatique Compensation de la forme et du diamètre après chaque dressage. " La rectification des dentures s'effectue soit en pièce par pièce avec conique Meule boisseau (Gleason 30 °) ou avec une meule boisseau cylindrique. Ces peuvent être en CBN ou en meules traditionnelles "dressables". être constituées de meules en oxyde d'aluminium. (question de coût). Rectification avec une meule conique Meule abrasive ...

Année de construction: 1991, État: d'occasion, Diamètre de la roue - max. 0 mm Nombre de dents - max. 0 Module - max. Module - min. Puissance totale requise kW Poids de la machine env. t Espace nécessaire env. m Hnjdpfx Ast Hwv Hjchsp Fraiseuse d'anneaux synchrones à commande CNC idéale pour les anneaux de synchronisation, BWO Strg 785 H