Presse-Viande d'occasion à vendre (15 252)

État: bon (utilisé), Année de construction: 1997, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité du réservoir d'huile: 220 l, pression: 300 barre, ID43737 Année : 1991-1997 Presses d'une capacité de 60 à 80 tonnes Marque : Hydro-Presses 2 unités avec une force de 60 tonnes PH600 Course du vérin hydraulique : 600 mm Force maximale du vérin hydraulique : 60 tonnes à 300 bars 5 unités avec une force de 80 tonnes PH800 Course du vérin hydraulique : 600 mm Bljdpswhcmpofx Aizjk Force maximale du vérin hydraulique : 80 tonnes à 300 bars

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, force de pressage: 300 t, longueur totale: 1 200 mm, largeur totale: 2 800 mm, hauteur totale: 3 500 mm, ID105830 Presse hydraulique Bsdpfx Ajwhc H Aeizelk Marque : Van De Graaf Type : HVK-300 Capacité : 300 tonnes

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1988, numéro de machine/véhicule: 100.613, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine disponible à court terme. Chariot élévateur disponible pour le chargement. 2 cylindres par unité de pressage. Course du cylindre env. 110 mm. Pression de pressage max. env. 1000 kp. Largeur de travail 250 - 2500 mm. Hauteur de travail 250 - 1250 mm. Profondeur de travail max. 600 mm. Réglage électrique en hauteur de l’unité verticale centrale selon l’échelle. Réglage manuel de l’unité horizontale centrale par pas de 50 mm avec serrage pneumatique. Commande séparée des unités de pression verticale & horizontale par vanne de commande manuelle. Réglage de la force de pression 4 - 10 bar. Bljdpfsy Tly Aox Aizok

État: d'occasion, Scie à ruban Kolbe K430 La scie à ruban Kolbe K430 est largement utilisée, non seulement dans l'industrie de la transformation de la viande, mais aussi dans les abattoirs, les entreprises de transformation de volaille, de poisson, de légumes, de fruits, de produits végétaliens, végétariens, pour bébés et pour animaux de compagnie. Ce modèle est idéal pour découper de grandes quantités de viande, de volaille, de poisson, de légumes et de fruits. Il convient au traitement des produits frais et surgelés, y compris les blocs surgelés. La machine est équipée de capteurs de sécurité sur les deux portes, qui arrêtent automatiquement la machine lorsque l'une ou l'autre des portes est ouverte. Le moteur est doté d'un frein électrique pour une sécurité accrue de l'opérateur. Sa conception hygiénique permet un nettoyage rapide et facile, réduisant les temps d'arrêt et préservant un temps de production précieux. La scie à ruban est équipée d'une table mobile avec un guide de portionnement réglable, permettant d'ajuster en continu la largeur de coupe. L'ensemble de la machine est fabriqué en acier inoxydable de haute qualité, assurant durabilité et conformité aux normes d'hygiène de l'industrie alimentaire. Caractéristiques : - Hauteur de coupe : 403 mm - Largeur de coupe : 412 mm - Hauteur de travail : 880 mm Blodszrf Aljpfx Aizek - Équipée d'un guide de portionnement réglable - Tension : 400 V (3 + N, 50 Hz) - Puissance : 2,9 kW - Poids : 305 kg Année de fabrication : 2015 Dimensions de la machine (L × P × H) : 1 018 × 1 010 × 1 970 mm

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2012, numéro de machine/véhicule: 34368, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 15 kW (20,39 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 40 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, force de pressage: 170 t, course: 200 mm, vitesse de fonctionnement: 10 mm/s, vitesse de marche arrière: 100 mm/s, longueur de la table: 3 050 mm, hauteur de la table: 950 mm, profondeur de col de cygne: 400 mm, longueur de la plaque de serrage: 3 050 mm, table de distance jusqu'au vérin: 400 mm, dégagement entre les colonnes: 2 600 mm, capacité du réservoir d'huile: 350 l, Équipement: Marquage CE, barrière immatérielle de sécurité, Presse plieuse hydraulique LVD PPEC-5 170/30 Touch Année de fabrication : 2008 Numéro de série : 34638 Bjdpfx Aezl Uchoizelk Spécifications techniques : Force : 1700 kN Longueur de travail : 3050 mm Distance entre les montants : 2600 mm Course : 200 mm Distance table – vérin : 400 mm Ouverture : 400 mm Largeur de la table : 150 mm Vitesse d’approche : 100 mm/s Vitesse de travail : 10 mm/s Vitesse de retour : 100 mm/s Poids : 11 000 kg Moteur : 15 kW COMMANDE CNC TOUCH LITE CNC 5 axes Y1 Y2 X R V • Table à axe V PP8170 • Portée de l’axe X : 600 mm • Marquage CE « PP3580 » • Système de fixation Toptool Eurotstyle, 15 pièces • Butée arrière à double axe X-R PP8098 • 2 supports avant • 2 butées à l’arrière

État: bon (utilisé), Année de construction: 1995, puissance: 22 kW (29,91 ch), force de pressage: 120 t, course: 400 mm, largeur de la table: 1 250 mm, longueur de la table: 1 000 mm, hauteur de la table: 950 mm, force de rétraction: 5 t, longueur totale: 2 100 mm, largeur totale: 2 050 mm, hauteur totale: 3 800 mm, hauteur de l'armoire de commande: 1 900 mm, longueur de l'armoire de commande: 600 mm, largeur de l'armoire de commande: 500 mm, hauteur d'installation: 900 mm, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, Presse hydraulique d'emboutissage profond, force de pressage 120 t, course 400 mm, hauteur d'installation 900 mm, avec refroidisseur d'huile, barrière immatérielle, dimensions 2100x2050x3800 mm, env. 13 400 kg Blsdpfx Aijycin Uszok

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2014, Largeur de travail : 4 000 mm Hauteur de travail : 2 550 mm Nombre de cylindres de pression : 6 unités Presse S+S Bavaria 2000 L pour cadres et vantaux de fenêtres La presse sera partiellement remise à neuf dans nos locaux avant l’enlèvement. Caractéristiques techniques : - Dimensions de travail : 4 000 mm x 2 550 mm (longueur x hauteur) - Profondeur des butées et des plaques de pression : 100 mm - Cycle de pressage automatique pour les assemblages d’angle « fente/tenon » - Commande manuelle pour le pressage - 1 barre de pression centrale, hauteur maximale : 2 550 mm - 1 dispositif de pression transversal - 1 vanne d’arrêt sur le 3e cylindre vertical - 1 vanne d’arrêt sur le cylindre horizontal supérieur - 3 commandes pour fenêtres inclinées pour les cylindres verticaux - 3 plaques de pression à pendule, montables pour un pressage jusqu’à 60 degrés - 2 prolongations pour la plaque de pression à pendule pour fenêtres en pignon (triangulaires) - Toutes les plaques de pression et les butées sont recouvertes de plastique - Armoire électrique, côté inférieur gauche, à l’intérieur - La presse peut être complètement démontée si nécessaire (prix sur demande !) Bedpfozpblkox Aizslk - Peinture : RAL 7035 gris clair avec RAL 7016 gris anthracite L’image montre une photo d’archive d’une presse remise à neuf. Aucune photo originale n’est encore disponible. (Données techniques fournies par le fabricant – sans garantie !)

État: très bon (occasion), Année de construction: 2003, Force de pliage : 60,0 t Longueur de pliage : 2600 mm Distance entre les montants : 2100 mm Portée des montants : 200 mm Course de la traverse supérieure : 100 mm Hauteur d’installation : 280 mm Hauteur de la table : 840 mm Vitesse de travail : 10,0 mm/s Vitesse de retour : 70,0 mm/s Butée arrière – réglable, max. 650 mm Commande : ATS 560 Contenance en huile : environ 150 l Tension : 380 V Puissance totale requise : 7,5 kW Poids de la machine : environ 4700 kg Dimensions L-l-H : 3800 x 1400 x 2200 mm Équipement : - Presse plieuse à commande numérique électro-hydraulique – facile à utiliser - Commande numérique HACO, modèle ATS 560 * Affichage LED à 7 chiffres * Capacité de mémoire pour 200 programmes avec un maximum de 400 séquences * Fonctionnement avec force et profondeur de pénétration * Fonction de réglage pour la butée arrière électrique * Saisie des valeurs de consigne / valeurs réelles pour la butée arrière Bledpfxozbc Dmo Aizok * Pupitre de commande pivotant, en bas à gauche - Axes à commande numérique : Y1 + Y2 + axe X - Positionnement à commande numérique électro-hydraulique pour la course et la profondeur de pénétration - Butée arrière à commande numérique électro-motorisée * Avec vis à billes * Vitesse : 240 mm/s * Y compris 2 butées latérales réglables manuellement en largeur et en hauteur * Butée arrière programmable avec une précision de 0,1 mm - Bombage manuel de la table, avec roue à main et affichage analogique - Prise d’outils « SYSTEM A » en haut, avec bombage supérieur intégré - Prise d’outils « SYSTEM A » en bas - Divers outils de formage / de pliage - 1 commande à deux mains / aux pieds à mouvements libres * Fonctionne uniquement à la vitesse de travail - Manuel d’utilisation Également inclus dans la livraison (monté) : - 1 jeu neuf / divisé d’outils supérieurs * UKB 11.200 mm - 3x 835 mm * Angle 85° - Rayon R 0,8 mm - Hauteur 66,5 mm * Capacité de charge 1000 kN/m max. - 1 jeu neuf / divisé d’outils inférieurs * UKB 21.207 - 3x 835 mm * Ouvertures en V = 16/22/35/50 mm * Angle 85° * Capacité de charge 800 kN/m max.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Mélange et marinage sous vide Le Mélangeur sous vide Vakona ESK travaille les viandes, les volailles et les poissons sous vide. Il permet de mélanger, masser, mariner et baratter les produits dans une même cuve. Ainsi, il convient aux charcuteries, aux ateliers de transformation et aux fabricants de produits carnés préparés. Il aide notamment à répartir la marinade, la saumure, les épices et les autres ingrédients autour des produits. Le système peut traiter des pièces entières ou des produits découpés. De plus, la cuve effectue un mouvement contrôlé pendant le cycle. Selon l’outil installé, la machine réalise un mélange doux ou un massage plus soutenu. Par conséquent, l’opérateur peut adapter le travail à la texture recherchée et à la fragilité des matières premières. Comment fonctionne le VAKONA ESK ? D’abord, l’opérateur charge les produits et les ingrédients dans la cuve. Ensuite, la pompe retire l’air afin de créer le niveau de vide programmé. Le bras déplace alors les matières de façon régulière pendant toute la durée du cycle. Le vide facilite le contact entre les produits et la marinade. Ainsi, il réduit les poches d’air et améliore la répartition des liquides. De plus, la vitesse variable permet d’adapter le mouvement aux différentes recettes. La machine peut alterner les phases de travail, de pause et d’aération afin de mieux contrôler le procédé. Refroidissement pendant le processus La gamme ESK associe le travail sous vide à un système de refroidissement direct. Un échangeur placé autour de la cuve aide à maintenir une température stable pendant le mélange ou le marinage. Ainsi, la machine limite l’échauffement causé par le mouvement des produits. Cette maîtrise de la température protège la texture des matières premières. De plus, elle favorise un procédé plus régulier entre les différents lots. Le refroidissement présente donc un intérêt particulier pour les recettes sensibles et les productions qui nécessitent une température contrôlée. Blodpfxjzpw S To Aizek Commande et suivi des recettes VAKONA propose une commande tactile capable de mémoriser jusqu’à 99 programmes sur la gamme ESK. L’opérateur peut ainsi enregistrer les paramètres propres à chaque recette. Il peut notamment régler la vitesse, la durée, les pauses, le vide et les phases d’aération. De plus, le système peut enregistrer les données du processus selon les principes HACCP. Par conséquent, l’entreprise améliore le suivi des productions et reproduit plus facilement les mêmes réglages. Un séparateur d’eau automatique protège également le circuit de vide pendant le fonctionnement. Caractéristiques techniques: Fabricant et gamme : VAKONA ESK STL Fonctions : mélange, massage, marinage et barattage sous vide Volume de cuve selon modèle : 60 à 1 500 litres Capacité selon produit : 5 à 1 150 kg par cycle Équipements : cuve refroidie, pompe à vide automatique, commande tactile avec 99 programmes et suivi HACCP SM+EPKZB

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La Ligne complète à nems BRETINOV organise trois étapes importantes de la fabrication des nems. Elle comprend un ramollisseur de galettes, une doseuse de farce et une table de pliage avec roulage. Ainsi, chaque partie réalise une opération précise avant de transmettre le produit au poste suivant. Cette configuration convient aux traiteurs asiatiques, aux ateliers agroalimentaires et aux fabricants de plats préparés. Elle permet notamment de travailler avec des galettes de riz et différentes recettes de farce. De plus, elle améliore la régularité du dosage, du pliage et de la présentation finale. Ramollissage des galettes de riz Tout d’abord, le ramollisseur prépare les galettes avant le dosage. Il apporte de l’eau puis de la vapeur afin d’assouplir chaque feuille. Ainsi, la galette devient plus facile à plier sans se casser. Bledpjzpw Etofx Aizsk BRETINOV place la production de vapeur près de la galette afin de limiter les pertes de chaleur. De plus, le système règle précisément l’apport d’eau. Cette étape reste essentielle, car une galette trop sèche peut se déchirer. À l’inverse, une galette trop humide devient difficile à manipuler. Dosage régulier de la farce Ensuite, la doseuse BRETINOV P007 dépose la farce sur la galette ramollie. La plaque fournie identifie clairement ce module comme une doseuse P007, version 2, fabriquée en 2024. La tête de dosage utilise une vis pour déplacer la préparation vers la sortie. Ainsi, elle contrôle plus facilement la quantité déposée. De plus, BRETINOV conçoit ce système pour préserver la texture des ingrédients et limiter leur écrasement. Des buses interchangeables peuvent aussi adapter la forme de la dose selon la recette. Pliage et roulage des nems Enfin, la table de pliage reçoit la galette garnie. Elle aide l’opérateur ou le système mécanique à rabattre les côtés, puis à rouler le nem. Cette étape améliore la forme du produit et limite les différences entre les pièces. BRETINOV utilise également des systèmes de soufflage sur ses modules automatiques. Ceux-ci évitent que la galette humide colle pendant le pliage. Par conséquent, la ligne facilite la fabrication de nems réguliers avant la cuisson, la surgélation ou le conditionnement. Une production mieux organisée Les trois parties travaillent dans un ordre continu. D’abord, le ramollisseur assouplit la galette. Ensuite, la doseuse place la farce. Enfin, la table de pliage forme le produit. Cette organisation réduit les déplacements et les gestes répétitifs. De plus, elle aide les équipes à mieux maîtriser la recette et la présentation. BRETINOV développe ses lignes afin de réduire les opérations manuelles et d’améliorer le confort des opérateurs. Caractéristiques techniques: Fabricant : BRETINOV Composition de la ligne : ramollisseur P002, doseuse P007 version 2 et table de pliage/roulage P003 Ramollisseur P002 : alimentation 380 V, puissance 8 kW, consommation d’eau 30 L/h, nettoyage automatique du tapis, poids 250kg Doseuse P007 : alimentation 220 V, puissance 0,8 kW, alimentation pneumatique, capacité 60 kg, poids 105 kg, numéro de série S594, année 2024, marquage CE Table de pliage/roulage P003 : alimentation 220 V, alimentation pneumatique, poids 100 kg Dimensions (L , l , H) en mm : 6600 x 1000 x 1900 EKJZH9EL

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Mélangeur sous-vide ASGO MVZ300 homogénéise les viandes, les matières grasses, les épices et les liquides dans une cuve de 300 litres. Il s’adresse aux charcuteries industrielles, aux ateliers de viande et aux fabricants de plats préparés. Ainsi, il peut préparer des farces, des hamburgers, des saucisses, des nuggets, des kebabs, des légumes transformés ou des produits fromagers. ASGO indique aussi que sa gamme accepte l’ajout d’eau, de glace, de sel et d’autres ingrédients pendant le mélange. Comment fonctionne le mélange sous vide ? L’opérateur charge les matières dans la cuve, puis les bras parallèles brassent le produit dans les deux sens. Ainsi, les ingrédients se répartissent plus régulièrement dans toute la préparation. Ensuite, le système de vide retire une partie de l’air présent dans la cuve. Par conséquent, le mélange contient moins de poches d’air et conserve une structure plus dense. Le travail sous vide favorise notamment le dégazage et l’homogénéisation des préparations. ASGO équipe sa gamme sous vide d’une pompe, d’un filtre et d’un réglage du niveau de vide. De plus, un vacuomètre permet de suivre la dépression pendant le cycle. Cependant, la plaque fournie ne précise ni la marque ni le débit de la pompe montée sur cette machine. Il faut donc contrôler la plaque de la pompe avant d’ajouter ces données à la fiche. Une cuve adaptée aux lots de 300 litres La désignation MVZ300 correspond à la version de 300 litres de la gamme ASGO. Cette capacité convient aux productions par lots et facilite la répétition des recettes. De plus, la cuve basculante simplifie la sortie du produit après le mélange. Elle donne aussi un meilleur accès à l’intérieur de la machine pendant le nettoyage. ASGO propose trois formes de bras parallèles sur cette gamme : Z, S ou T. Chaque forme répond à un type de produit et à une texture précise. Toutefois, la plaque signalétique ne permet pas de confirmer les bras installés sur cet exemplaire. Il faut donc vérifier leur forme sur les photos de la cuve avant de publier cette information. Bodpjzpwu Iefx Aizslk Intégration dans une ligne agroalimentaire Le MVZ300 peut intervenir après un broyeur, un cutter ou une étape de préparation manuelle. Ensuite, il peut alimenter un poussoir, une formeuse, une doseuse ou une ligne de conditionnement. Ainsi, l’atelier limite les manipulations entre le mélange et l’étape suivante. Par ailleurs, ASGO propose plusieurs fonctions pour les modèles de 300 litres, dont le réglage de vitesse, le contrôle programmable et le refroidissement au CO₂. Cependant, la plaque fournie ne confirme pas ces équipements. Ils ne doivent donc apparaître dans la fiche que si les photos ou la documentation de cette machine prouvent leur présence. Caractéristiques techniques: Fabricant et modèle : ASGO MVZ300 Date et numéro de série : mai 2016 – 26200 Capacité de la cuve : 300 litres Alimentation : 400 V – 50 Hz – 3 phases + terre – 17,2 A Puissance, poids et niveau sonore : 5,5 kW – 1 250 kg – 76 dB(A) Dimensions (L , l , H) en mm : 3100 x 1350 x 1900 2QPNY064

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La Sous-videuse Multivac C500 conditionne les produits alimentaires dans des sachets sous vide. Sa conception à double cloche permet à l’opérateur de charger une chambre pendant que la seconde réalise le cycle de conditionnement. Cette organisation améliore la continuité du travail et limite les temps d’attente entre deux cycles. La machine convient aux ateliers de transformation de viande, aux charcuteries, aux fromageries, aux cuisines industrielles et aux fabricants de plats préparés. Elle peut emballer des pièces de viande fraîches ou transformées, des produits de charcuterie, des fromages, des préparations cuisinées et d’autres produits compatibles avec le conditionnement en sachet. Comment fonctionne la Multivac C500 ? L’opérateur place le produit dans un sachet, puis positionne l’ouverture sur la barre de soudure. Il déplace ensuite le couvercle basculant vers la chambre chargée. La pompe retire l’air présent dans le sachet et dans la cloche. Lorsque la machine atteint le niveau de vide programmé, elle soude le sachet avant de réintroduire progressivement l’air dans la chambre. Ce procédé limite l’oxygène autour du produit. Il protège ainsi les aliments contre l’oxydation, le dessèchement et les contaminations extérieures. Il facilite également le stockage, la maturation, le transport et l’organisation des différentes étapes de production. La durée de conservation dépend toutefois du produit, du sachet, de la température et des règles sanitaires appliquées par l’utilisateur. Double cloche et soudure des sachets La C500 possède deux chambres et un couvercle mobile. Cette configuration permet d’alterner rapidement entre les deux zones de travail. La documentation MULTIVAC indique également deux barres de soudure de 650 mm par chambre. Le fabricant propose plusieurs systèmes de soudure selon la configuration : soudure simple, double soudure ou soudure avec découpe de l’excédent du sachet. La machine présentée doit donc faire l’objet d’un contrôle visuel pour identifier précisément le système installé. De même, la plaque de la pompe à vide permettra de confirmer son modèle et sa capacité réelle. Intégration dans une ligne de conditionnement La Sous-videuse Multivac C500 peut fonctionner comme une machine autonome. Elle peut aussi prendre place dans une ligne comprenant des tables de préparation, des convoyeurs, un bac de rétraction ou une zone d’étiquetage. Le conditionnement sous vide aide les industriels à standardiser leurs emballages et à mieux protéger les produits entre la fabrication et l’expédition. Pour les sachets rétractables, un bac de rétraction peut compléter la machine afin de resserrer le film autour du produit. MULTIVAC propose aussi plusieurs accessoires pour faciliter le remplissage et la manipulation des sachets. Bljdpfx Aiszpwk Nszsk Caractéristiques techniques: Fabricant et modèle : MULTIVAC C500 Année et numéro de machine : 1998 – 083 Configuration : double cloche avec deux barres de soudure de 650 mm par chambre Alimentation : 400 V – 3 phases – 50 Hz Puissance et intensité : 8,5 kW – 24 A QJ0DB9K7

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Mélangeur broyeur MADO MEW 723 réunit le mélange et le hachage dans une seule machine. MADO le classe officiellement parmi ses hachoirs mélangeurs automatiques. Il s’adresse aux boucheries industrielles, aux charcuteries et aux ateliers de transformation de viande. Il permet notamment de préparer des produits hachés, des farces, des mélanges assaisonnés ou des bases destinées à la fabrication de saucisses. Sa trémie de 120 litres convient aux productions professionnelles tout en limitant les transferts entre deux équipements distincts. Fonctionnement du MADO MEW 723 Le dispositif de mélange répartit les morceaux de viande, les épices et les autres ingrédients avant leur passage dans le système de coupe. Le bras central dispose de quatre profils de mélange. Ensuite, la vis de travail dirige régulièrement le produit vers la coupe. Selon la configuration, le constructeur propose notamment un système Unger B98 à cinq pièces ou un système Enterprise taille 32. Des systèmes Unger D114, E130 ou Enterprise E52 peuvent également équiper certaines versions. La configuration exacte de cette machine doit donc être confirmée visuellement avant d’annoncer son système de coupe. Cette organisation améliore l’homogénéité des recettes et réduit les manipulations intermédiaires. L’opérateur peut ainsi préparer une matière régulière avant le conditionnement, le portionnage, le poussage ou la mise en forme. Le MEW 723 peut également traiter de grosses pièces et des matières raffermies par le froid selon le constructeur. Toutefois, la température réellement admissible dépend de l’équipement monté et de la nature du produit. La machine convient donc aux lignes où la régularité du mélange et de la granulométrie influence directement la qualité finale. Nettoyage et intégration dans une ligne Le bâti en acier inoxydable répond aux contraintes courantes des environnements agroalimentaires. Le constructeur prévoit également une marche arrière, une chambre de rinçage, un dispositif de mélange amovible et un corps de coupe amovible. Ces éléments facilitent l’accès aux zones de travail, le nettoyage et les opérations de maintenance. Blsdpezpwftefx Aizek Un outil d’extraction de la vis est aussi indiqué dans la documentation du modèle. Par conséquent, les équipes peuvent organiser plus facilement les changements de production et les opérations d’entretien. Le Mélangeur broyeur MADO MEW 723 peut prendre place après la découpe ou la préparation des matières premières. Ensuite, il peut alimenter un poussoir, une formeuse, une portionneuse ou une ligne de conditionnement. Cette intégration réduit les étapes manuelles, améliore la continuité de production et favorise une qualité plus constante. En revanche, les options comme le refroidissement intégré, le séparateur de cartilages et de nerfs, le variateur de fréquence ou l’entraînement renforcé ne doivent être mentionnées que si leur présence est confirmée sur la machine. Cette machine est reconditionnée par Europ'Équipement. Chaque machine est inspectée, nettoyée, contrôlée et testée avant commercialisation afin d'offrir une solution fiable, économique et durable aux professionnels de l'industrie agroalimentaire. Caractéristiques techniques: Fabricant et modèle : MADO MEW 723 Année et numéro de série : 2014 – 20002802 Volume de la trémie : 120 litres Alimentation : 400 V – triphasé – 50 Hz Puissance, intensité et protection : 6,6 kW – 14,6 A – IP54 – CE DQI3QCEH

État: d'occasion, Année de construction: 2005, 1 machine de moulage par injection hydraulique ARBURG ALLROUNDER SELECTA 270S Blodpfszqcl Ijx Aizjk Démontage possible par l’acheteur Couleur : comme sur les photos, conformément aux images et à l’inspection Année de fabrication : 2005 Numéro de machine : 198190 Dimensions (L/l/h) : 350 x 110 x 200 cm État : d’occasion

État: bon (utilisé), Code : 0448 Marque : KOLMAG – ITALIE Modèle : PGP 80 Presse hydraulique à froid pour panneaux, meubles, portes, menuiserie, matériaux composites et diverses applications : Caractéristiques techniques : Dimensions des plateaux : 2 500 x 1 100 mm Blodpfx Aiszmifgjzok Nombre de pistons : 4 Course d’ouverture : 310 mm Force de poussée : 60 tonnes Moteur : 4 CV Dimensions hors tout : 3 100 x 1 150 x 1 780 mm (hauteur) Poids : 2 200 kg

État: bon (utilisé), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine à film humide Ryobimatic Système de contrôle à distance des couleurs PCS-G Système de refroidissement Technotrans alpha.c Densimètre RDS-E Bljdozqyumspfx Aizek Appareil de pulvérisation Grafix Digit. 3000 Contrôle électrique des feuilles doubles Contrôle des feuilles inclinées et des repères latéraux Changeur de plaques semi-automatique Tous les systèmes de lavage Alimentation en continu Compresseurs Machine à plier les plaques

État: bon (utilisé), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine d’impression à film Ryobimatic      Télécommande couleur PCS-H      Système de refroidissement Technotrans alpha.d      Atelier de vernissage avec sécheur infrarouge Baldwin      Machine à vernir poudre Grafix Digit. 3000      Contrôle de double feuilles, électrique      Contrôle des feuilles inclinées et des marges latérales Blsdpfx Aiszqyr Eszok      Changeur de plaques semi-automatique      Tous les systèmes de nettoyage      Dispositif d’insertion de rayures      Système d’empilage en continu      Alimenteur d’enveloppes Stenz Kuvertanleger      Compresseurs

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2022, Hongming HM-950, machine à pressage et à calandrage continu à rouleau, adaptée à la production de couvertures rigides, de couvertures de livres, de chemises, de supports de présentation, de boîtes rigides et d'autres produits en carton ou en papier collés. La machine alimente continuellement le matériau par une bande transporteuse qui le fait passer à travers un grand rouleau de pressage. Cela permet d'obtenir un résultat de pressage uniforme, d'améliorer l'adhérence entre les couches collées et de faciliter l'élimination des bulles d'air et des irrégularités. La pression et la hauteur de travail peuvent être réglées manuellement des deux côtés de la machine. Spécifications techniques : * Fabricant : Hongming * Modèle : HM-950 Bsdpszq Tz Tjfx Aizelk * Type de machine : Machine à pressage et à calandrage à rouleau * Année de fabrication : Juin 2022 * Largeur de travail : environ 950 mm * Numéro de série : J01010089-0026 * Tension : 380 V * Fréquence : 50 Hz * Courant : 3,4 A * Puissance du moteur : 0,75 kW * Alimentation : triphasée * Marquage CE Adaptée à : * Production de couvertures rigides * Reliure et production de couvertures de livres * Composants de boîtes rigides et de boîtes de luxe * Carton gris avec papier de couverture collé * Chemises et couvertures de présentation * Transformation du carton et du papier * Pressage et lissage des matériaux collés État et équipement : La machine est en bon état général et semble complète. Elle est équipée d'une bande transporteuse continue et d'un grand rouleau de pressage recouvert. Le manuel d'utilisation original en anglais est inclus. Une inspection est possible sur rendez-vous.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2001, Pression 135 t Longueur de pliage 3050 mm Largeur entre montants 2550 mm Hauteur d’installation 320 - 560 mm Course 240 mm Vitesse de travail 10,0 mm/sec Vitesse de retour 150 mm/sec Profondeur de col de cygne 400 mm Hauteur de travail 1050 mm Commande DNC 1200 PS/B Pression de service max. 297 bar Air comprimé 4,5 - 6,0 bar Puissance connectée 15,0 kW Contenance d’huile 250 ltr. Poids 11 500 kg Dimensions L x l x H 5240 x 2400 x 2900 mm Bon / état soigné (!!) A servi dans le travail de l’aluminium - En état vérifié - Vidéo de la machine - ?v=z-Bxibk_8uE Équipement : Bledpfex Ik D Ajx Aizjk - Presse plieuse CNC électro-hydraulique - Commande CNC CYBELEC Mod. DNC 1200 PS/B * Numéro de série : 0080 * Pupitre de commande pivotant, avant droit * Programmation numérique * Bibliothèque d’outils et de programmes - Axes CNC commandés : Y1 + Y2 + X + R + bombage CNC - Butée arrière électro-motorisée CNC (axe X) * Avec 3 doigts d’arrêt manuels et déplaçables (axe Z) * Vitesse de déplacement max. 250 mm/sec - Réglage de hauteur électro-motorisé CNC de la butée arrière (axe R) * Vitesse de déplacement max. 100 mm/sec - Bombage sous-table CNC - Déplacement pneumatique CNC de la matrice (axe I) - Serrage pneumatique de l’outil supérieur - Serrage pneumatique de l’outil inférieur - Grille de protection arrière, avec porte pivotante - 2x grilles de protection latérales - Dispositif de sécurité LAZER SAFE à l’avant inclus - 2x bras supports avant robustes avec système coulissant - Outils supérieurs et inférieurs EHT d’origine, divisés - 1x pédale/commande bimanuelle mobile - Schéma électrique + schéma hydraulique

État: très bon (occasion), Année de construction: 2017, Largeur de la zone de travail : 3 mètres Bedpezq A Ipefx Aizolk Force de pressage : 130 tonnes

État: d'occasion, Presse à injection ARBURG, modèle Allrounder 320 C 600-100 Année de fabrication : 09/2002 Force de serrage : 60 tonnes Diamètre de la vis sans fin : 25 mm La machine sera démontée le 17.08.2026 et transportée dans notre entrepôt, ou directement chez vous. Blsdpfezqglrsx Aizsk

État: d'occasion, Presse hydraulique d'atelier, presse à ébavurer, presse à rainurer Presse hydraulique d'atelier, modèle fait maison, type MaVo 5t-20 Utilisée pour l'ébauche des rainures de clavettes dans les trous traversants. Force de pression : 5 tonnes (à 100 bars de pression hydraulique) Largeur de la base : 770 mm Course du cylindre : 220 mm Distance entre le filetage de la tige de piston et la traverse de la table : maximum 900 mm Blsdpfxjwki Apo Aizsk Vitesse de la presse, tige vers le bas : environ 11,5 mm/s = 220 mm en 19 s Vitesse de la presse, tige vers le haut : environ 24,5 mm/s = 220 mm en 9 s Puissance du moteur : 5,5 kW Alimentation électrique : 400 V, 50 Hz - Commande à deux mains (un bouton pour démarrer la pompe, un bouton pour descendre, un bouton pour monter) - Pompe hydraulique HAWE, type K5/3 (capable d'atteindre 400 bars, mais la pompe est alors très bruyante) - Raccord fileté sur la tige de piston : filetage extérieur M42 x 1,5 mm - 1 rallonge à visser d'environ 290 mm pour la tige de piston, avec filetage intérieur M42 x 1,5 mm - 1 rallonge à visser d'environ 250 mm pour la tige de piston, avec filetage intérieur M42 x 1,5 mm - 2 rallonges de tige à insérer dans la rallonge à visser, longueurs : 110 et 130 mm - 2 plaques de support - Structure en acier très stable, constituée de poutres en T doubles de 140 mm - Durabilité de la structure en acier : probablement 40 tonnes ou plus - Déplaçable à l'aide d'un transpalette Encombrement (L x l x H) : 1 200 x 930 x 2 280 mm Poids : 485 kg

Année de construction: 2025, État: nouveau, Machine neuve Année de construction : 2025 Équipements et données techniques : Exécution standard complète avec : Châssis robuste, indéformable, en acier, construction soudée et vissée Poutres de pressage à lamelles SUPÉRIEURES avec 6 éléments, poutres de pressage à lamelles LATÉRALES avec 5 éléments Poutres de pressage à lamelles avec compensation de tolérance éprouvée sur le terrain (système Ganner) pour des assemblages de corps fortement serrés Surfaces de contre-pression (parois latérales, fond) constituées de plaques continues de 38 mm d’épaisseur, revêtues Surface de pressage continue d’une hauteur de 95 mm sur la poutre de pressage verticale inférieure Réglage électromotorisé des deux poutres de pressage par vis mères trapézoïdales de précision (avec précision accrue de pas et de rotation) et écrous de haute performance avec réservoir de graisse Le pressage s’effectue électromotorisé, via 2 motoréducteurs à vis indépendants (2 x 0,75 kW) La force de serrage des poutres de pressage est réglée électroniquement sans palier par 2 potentiomètres et contrôlée par variateur de fréquence, ce qui assure une régulation absolument sans usure de la force de serrage Force de serrage pour la poutre de pressage horizontale : min. 500 daN (kg) jusqu’à max. 2200 daN (kg), réglable en continu Force de serrage pour la poutre de pressage verticale : min. 300 daN (kg) jusqu’à max. 2200 daN (kg), réglable en continu Vitesse de pressage et de réglage des poutres avec positionnement fin, via commutateur 3 positions 5 / 10 / 25 mm/seconde Mode manuel pour positionnement précis des deux poutres, par exemple pour faibles forces de serrage, tiroirs et caissons à 45° Utilisation très simple via 6 boutons-poussoirs séparés, 8 séquences de mouvements sélectionnables via la commande Pré-sélection de temps de pressage librement réglable 0-30 min (commutable en secondes ou heures) avec dimensions d’ouverture des deux poutres individuellement programmables Fonction de reprise de pression pour augmenter ou diminuer la force de serrage pendant le cycle de pressage Hauteur de travail / de chargement : 300 mm Bodpfx Aew Nafkoizslk Dimensions de travail : Longueur min. : 150 mm, max. : 2500 mm Hauteur min. : 150 mm, max. : 1400 mm Profondeur : 700 mm Y compris supplément pour vitesse de déplacement rapide, pour le positionnement rapide des poutres de pressage, contrôle par détection automatique de la pièce avec capteurs dans les poutres, vitesse de pressage 5 / 10 / 25 mm/s et vitesse de déplacement rapide 50 mm/s. Les capteurs peuvent être désactivés pour le pressage de pièces spéciales Inclut un jeu de pieds de machine pour hauteur de travail 500 mm Localisation : Flörsheim Disponibilité : À court terme

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 100, tension d'entrée: 400 V, voie (largeur de chenille ou de voie, selon le contexte): 660 mm, type de courant d'entrée: triphasé, puissance: 0,4 kW (0,54 ch), fréquence d'entrée: 50 Hz, fusible électrique: 16 A, Distributeur de produit avec 8 sorties et système de découpe pour tranches de kebab À vendre : distributeur/diviseur de produit complet, autonome, doté de 8 sorties, conçu pour le dosage, l’extrusion et la découpe uniformes de tranches de kebab ou de produits carnés similaires. L’installation est vendue en tant que machine autonome, complète avec un châssis de support, un système de découpe pneumatique et un convoyeur de produit. Un remplisseur sous vide ou une autre machine de dosage n’est pas inclus. Caractéristiques techniques : Distributeur de produit avec 8 sorties Modèle diviseur : 160/76/8/DN32 Système de pompe à lobes excentriques séparé par sortie Rotors reliés entre eux par un arbre d’entraînement central Corps principal et lobes en acier inoxydable Rotors et bagues fabriqués à partir d’un polymère technique résistant à l’usure Raccord de produit standard : DN65, longueur d’environ 500 mm Sorties équipées de raccords rotatifs DN32 Bedpszqc U Njfx Aizjlk Sorties inclinées d’environ 30° Forme et dimensions des sorties d’extrusion en fonction de la version Outils inclus pour le démontage des rotors Châssis mobile en acier inoxydable Châssis en C en acier inoxydable Adapté pour être positionné au-dessus d’un convoyeur ou d’une machine d’emballage Mobile sur roulettes Hauteur réglable d’environ ± 30 mm Conception solide et hygiénique pour une utilisation dans l’industrie alimentaire Système de découpe pneumatique Système de découpe pour les 8 sorties Mécanisme de découpe à entraînement pneumatique Monté sur la face avant du collecteur de sortie Lame de découpe en acier inoxydable Équipé d’un écran de sécurité Micro-interrupteur de sécurité inclus Le cycle de découpe peut être synchronisé avec un remplisseur sous vide externe ou une machine de dosage Convoyeur de produit Construction en acier inoxydable Vitesse de bande variable Longueur : environ 1 000 mm Hauteur de travail : environ 900 mm ± 50 mm Largeur adaptée aux 8 sorties de produit Équipé d’un coffret de commutation électrique et pneumatique Équipé d’un écran de sécurité et d’interrupteurs de sécurité Adapté pour : Tranches de kebab Bande de viande Produits de viande hachée et transformée Production sur 8 voies uniformes Chargement automatique sur un convoyeur ou une ligne d’emballage

État: nouveau, Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, MACHINE DE TREMPE SOUS PRESSE Bsdpfx Aiezkuaqszjlk Presse de marque HEESS, neuve, jamais utilisée, année 2011, capable de tremper des pièces d'un diamètre allant jusqu'à 750 mm.