Romer / Catalog Prices Automat d'occasion à vendre (55 044)

Année de construction: 2020, État: nouveau, • Commande par microprocesseur SPS • Panneau de commande HMI • Changement de phase manuel ou automatique – temporaire • Deux circuits séparés pour l’eau et les produits chimiques, circuit fermé • Commande intelligente – En cas de panne de courant/d’arrêt brutal, le mélange des liquides est impossible. Le boîtier de commande est conforme à la technologie IP54. Manuel d’utilisation, déclaration de conformité, garantie de 12 mois. Kdodpfx Asflpmqoiqst Les nettoyeurs haute pression ROMER utilisent des plaques qui protègent contre les produits chimiques. Les parois de lavage protègent contre les projections. Grâce au circuit chimique fermé, le processus peut être effectué avec de faibles quantités de produits chimiques. Grâce à la faible quantité de réfrigérant nécessaire, il est facile à chauffer et moins cher à acheter. De plus, vous pouvez laver de grandes pièces qui ne peuvent pas être lavées dans une baignoire. Système de filtration Grâce au système de filtration, les produits chimiques fonctionnent dans un circuit fermé. Trois filtres de différentes épaisseurs sont utilisés pour empêcher la pénétration de saletés et de graisses dans le circuit. Les produits chimiques sont stockés dans des réservoirs en acier inoxydable chauffés, d’où ils sont pompés sous pression vers la lance. Lavage des pièces Le nettoyeur haute pression permet le lavage de grandes pièces et dispose, en option, d’une plateforme rotative qui permet de faire tourner la pièce à nettoyer. Les pièces peuvent être placées sur la plateforme à l’aide d’un chariot élévateur ou d’une grue. Pompes haute pression Le système de lavage de véhicules est composé de deux phases de préparation. Les deux traitements disposent d’ensembles de tuyaux, de pompes, de câbles et de pistolets séparés afin de minimiser le mélange de ces produits lors du changement de phase. Les drains sont équipés de vannes séparées qui contrôlent le retour des produits. Le système de lavage de véhicules est équipé d’une commande logique qui contrôle tous les composants. Les produits chimiques sont pompés à l’aide d’une pompe AISI304 à plusieurs étages, très durable et résistante aux acides, d’une puissance de 3 kW à 20 bars. La phase de rinçage utilise une pompe à pistons haute pression avec des pistons en céramique, d’une puissance de 3 kW et délivrant une pression de 160 à 200 bars.

Année de construction: 2020, État: nouveau, Systèmes de transport Selon les exigences du client, les systèmes de transport peuvent se déplacer sur le sol ou être accrochés à des poteaux. - Pour des solutions confortables pour les installations manuelles, nous recommandons des traverses suspendues (transport croisé). - Pour les systèmes automatisés, les convoyeurs à chaîne sont le plus souvent utilisés qui ne s'arrêtent pas et sont une excellente solution pour les entreprises qui se concentrent sur la qualité et la répétabilité du processus. - Pour les entreprises qui fabriquent différents articles en même temps et qui disposent, par exemple, de plusieurs cabines de couleurs différentes, des solutions flexibles sont utilisées avec l'utilisation d'un convoyeur sans électricité. C'est la solution la plus chère. Toutes les installations sont réalisées sur mesure, en fonction des exigences du client.Les systèmes de transport à suspension à chaîne - en continu sont conçus et fabriqués sur commande individuelle du client. Dans ce système, il est également possible de réaliser des systèmes de convoyeurs inférieurs sur lesquels sont placés des détails, par exemple des pots de fleurs, des jantes (photo) La société ROMER est également impliquée dans la production de systèmes de transport suspendus. Les traverses transversales (transports transversaux) sont conçues et fabriquées pour des installations spécifiques Utilisation d'une photocellule L'utilisation d'une cellule photoélectrique dans l'espace du détail vous permet de mesurer sa longueur, et vous permet ainsi d'allumer les pistolets lorsque le détail apparaît dans leur portée, et d'éteindre les pistolets immédiatement après avoir peint le détail. La cellule photoélectrique est un équipement standard Identification des détails avec des marqueurs spéciaux. Il y a des plaques avec des trous d'identification au-dessus de l'élingue de la pièce. Sur leur base, le contrôleur PLC associé à la cellule photoélectrique reconnaît le détail peint, allume et éteint les pistolets au moment opportun - économisant ainsi l'énergie et le revêtement en poudre Détection verticale de la forme du détail. Kedpfx Ajfz I D Djiqedt L'utilisation de portails lumineux avec des détecteurs horizontaux permet au contrôleur PLC d'analyser la forme verticale du détail. Le contrôleur PLC compte le temps pendant lequel le détail doit apparaître dans l'espace du pistolet - grâce à cela, il est possible d'allumer ou d'éteindre sélectivement les pistolets.Utilisation de portails lumineux avec de nombreux capteurs horizontalement et verticalement. Cette solution permet une mesure précise des dimensions du détail, grâce à laquelle il est également possible de contrôler des manipulateurs.

Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 3 182 h, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 10465394, MEIKO M-iClean HXL-PW – Lave-vaisselle à capot à double panier, comprenant une table d’alimentation et une table d’évacuation en acier inoxydable avec système de guidage des paniers. Modèle haut de gamme, provenant d’un site événementiel en exploitation. Caractéristiques exceptionnelles, selon l’écran de la machine : seulement 3 182 heures de fonctionnement et 23 991 cycles – un nombre exceptionnellement faible pour l’année de fabrication (capture d’écran dans les photos). Mise en service le 27.02.2020, numéro de série 10465394, logiciel 6.4.6. Kdodpfeznd U Sox Aiqot Équipement : système à double panier 2 × 500 × 500 mm, jusqu’à 120 paniers/heure ; PowerWash avec plusieurs niveaux de puissance de pompe ; système automatique de capot avec reconnaissance automatique des paniers ; dosage du détergent et du produit de rinçage ; pompe d’évacuation ; hauteur de passage libre 505 mm ; comprenant une table d’alimentation avec convoyeur à rouleaux et une table d’évacuation ; raccordement 400 V. Idéal pour les sites événementiels, la restauration, les cantines, les hôtels ou les grandes cuisines. Inspection et essai sur place possibles et souhaités. Vente professionnelle avec facture conforme (TVA indiquée). Enlèvement/démontage à convenir. Prix : 10 100 €, prix fixe, TVA en sus.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2019, longueur totale: 495 mm, hauteur totale: 780 mm, largeur totale: 585 mm, poids total: 17 kg, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! EXW – Le démontage et le chargement sont à organiser par l’acheteur ! L’appareil sera disponible à partir d’octobre 2026 ! DÉTAILS TECHNIQUES Espace de construction, axe X : 230 mm Espace de construction, axe Y : 190 mm Espace de construction, axe Z : 200 mm Épaisseur de couche : 0,06–0,4 mm Plateau de construction : Plateau en verre chauffant Température du plateau de construction : jusqu’à 120 °C Diamètre du filament : 2,85 mm Kodpfx Aijzx S Dveqodt Température de la buse : jusqu’à 280 °C Vitesse d’impression : jusqu’à 150 mm/s Débit du matériau : jusqu’à 24 mm³/s Têtes d’impression compatibles : AA 0,4 ; BB 0,4 ; AA 0,25 ; AA 0,8 ; BB 0,8 ; CC 0,4 ; CC 0,6 ; DD 0,4 DÉTAILS DE LA MACHINE Technologie : Dépôt de matière fondue (Fused Deposition Modeling, FDM) Logiciel Préparation de l’impression : UltiMaker Cura, Cura Cloud Gestion de l’imprimante : UltiMaker Digital Factory Systèmes d’exploitation pris en charge : Windows, macOS, Linux Conditions environnementales Température de fonctionnement : 15–32 °C Humidité relative en fonctionnement : 10–90 %, sans condensation Température de stockage : 0–32 °C Humidité relative hors fonctionnement : 10–90 %, sans condensation Installation : À l’abri de la lumière directe du soleil Alimentation : 100–240 V CA Fréquence du réseau : 50–60 Hz Consommation électrique : 350 W Niveau sonore en fonctionnement : < 50 dB(A) Connectivité : WLAN 2,4 GHz, LAN, USB Surveillance : Caméra HD Dimensions et poids Dimensions : 495 × 585 × 780 mm Poids net : 14,4 kg Poids en fonctionnement : environ 17 kg ÉQUIPEMENT Tête d’impression à double extrusion Système de levage automatique de la buse Têtes d’impression interchangeables Extrudeur à double engrenage Capteurs de flux de filament Support double pour bobines avec détection NFC Écran tactile couleur Caméra HD Plateau en verre chauffant Plateau d’impression PEI Support pour bobines avec guide-filament Câble d’alimentation Câble Ethernet Clé USB Manuel d’utilisation Marquage CE Tête d’impression AA 0,4 – 2 pièces Tête d’impression BB 0,4 – 1 pièce Protection de la buse – 3 pièces

État: d'occasion, Année de construction: 2017, numéro de machine/véhicule: 1739289, courant d'entrée: 10 A, type de protection (code IP): IP20, courant de soudage (max.): 2 000 A, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! Kjdpfxszzk Rms Aiqjdt DÉTAILS TECHNIQUES Tension d'alimentation : 24 V CC / 90 V CC Courant d'entrée : 1 A / 10 A Courant de soudage : jusqu'à 2 000 A avec un facteur de marche de 2 % Indice de protection : IP20 Polarité : STD Conception : Cellule de protection fermée en profilés d'aluminium Protection de sécurité : avec portes de protection DÉTAILS DE LA MACHINE Coffret de commande : intégré Coffret d'appareil : mobile ÉQUIPEMENT Feu de signalisation Pistolet de soudage Câble de raccordement Coffret d'appareil mobile Documentation La hauteur et le poids de l'équipement doivent impérativement être pris en compte lors du choix du véhicule de transport. Un chariot élévateur est disponible pour le chargement. En cas de non-enlèvement dans les délais, des frais de stockage de 20,00 € par lot et par jour commencé seront facturés. Ces frais doivent être réglés avant l'enlèvement. La vente est effectuée sans garantie ni responsabilité. Les informations relatives aux données techniques proviennent de l'offre de l'époque. Aucune responsabilité n'est acceptée pour les erreurs d'impression ou de mesure. En cas de doute, veuillez comparer les informations avec les photos fournies ou inspecter les marchandises sur place avant la fin de l'enchère.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Installation entièrement automatisée de tri et de sciage de planches pour les scieries Avec notre installation entièrement automatisée de tri et de sciage de planches, JAC Automation & Robotik GmbH propose une solution performante pour réduire considérablement les tâches manuelles dans les scieries et les entreprises de transformation du bois. L'installation prend en charge l'ensemble du processus, depuis la pile de matières premières non triées jusqu'à la planche triée et empilée. Une installation de référence est déjà en service avec succès dans une scierie. Vos avantages • fonctionnement entièrement automatique et autonome de l'installation • réduction significative de la manutention manuelle • allègement en cas de manque de personnel • moins d'erreurs dues à un tri incorrect • qualité reproductible • empilement automatique • attribution flexible en fonction de la longueur et de la largeur • détection automatique des pièces défectueuses • conception modulable et extensible Dans le processus manuel actuel, une planche doit parfois être soulevée et déplacée jusqu'à quatre fois par un opérateur. Avec l'installation automatisée, cette manutention est complètement supprimée. Zone des pièces • Longueur : environ 1 700 à 5 200 mm • Largeur : environ 95 à 310 mm • Épaisseur : environ 30 mm • autres dimensions possibles, selon les besoins du client Processus automatisé Les planches brutes sont prélevées par un robot KUKA et acheminées automatiquement vers le poste de mesure et de sciage. La longueur et la largeur sont déterminées à l'aide de capteurs laser. De plus, les planches trop courbées peuvent être détectées et automatiquement écartées. Chaque planche peut être coupée aux deux extrémités. Alternativement, un fonctionnement de tri pur sans sciage est également possible. Les chutes de sciage sont automatiquement transportées via une glissière et un convoyeur à rouleaux vers un conteneur de déchets situé à l'extérieur de l'installation. Tri flexible L'installation de référence dispose de : • 10 postes de tri et d'empilement librement paramétrables • 2 postes de rejet • 2 postes de matières premières L'opérateur peut définir librement les plages de longueurs et de largeurs qui seront placées sur quel poste d'empilement. Les planches finies sont empilées automatiquement. En option, des intercalaires peuvent être insérés entre les différentes couches. Performance Avec une grande variété de produits, l'installation de référence atteint environ : • 4 planches par minute • jusqu'à environ 240 planches par heure Technique • 2 × KUKA KR 120 R3900-K • 1 × KUKA Unité linéaire • Siemens S7-1500 • Siemens F-CPU • Écran tactile 19" • WinCC Runtime • Suivi de la production et du nombre de pièces • Maintenance à distance via routeur Weidmüller • Clôture de sécurité et barrières lumineuses Keyence Personnalisable L'installation est fabriquée sur commande et conçue sur mesure. La disposition, la zone des pièces, le nombre de postes de tri et la portée des fonctions peuvent être adaptés. En option, une extension avec une technologie de caméra basée sur l'IA est possible pour la détection des défauts du bois et des caractéristiques de qualité. Surface de référence : environ 25 × 15 m Kdjdpfszz Sugox Aiqst JAC assure la gestion complète du projet, y compris la conception, la fabrication, la programmation, l'assemblage, la mise en service et la formation. Délai de livraison : environ 6 à 8 mois après la clarification technique et l'approbation de la commande. Livraison et mise en

Année de construction: 2020, État: nouveau, Laveuses Bains à ultrasons pour le lavage, la phosphatation, le chromage, le dégraissage, l'élimination des revêtements de peinture Matériaux Kdjdpfxefz Dtze Aiqot Dans les nettoyeurs à ultrasons de ROMER, de l'acier inoxydable est utilisé, qui offre une protection contre les acides. Les baignoires ont une paroi isolante supplémentaire, de sorte qu'elles ne perdent pas de température et chauffent plus rapidement. Des matériaux de bonne qualité garantissent une longue durée de vie des éléments vibrants. Les radiateurs utilisés dans les baignoires ROMER sont fabriqués à partir de matériaux de la plus haute qualité, constitués d'éléments en céramique résistants aux températures élevées. Le système de chauffage appliqué assure une grande efficacité thermique, de l'eau chaude est automatiquement mélangée à de l'eau froide, chauffant toute la baignoire. Transducteurs ultrasoniques Les éléments à ultrasons utilisés dans les laveuses ROMER sont montés dans des modules d'immersion, qui reflètent mieux les vibrations et sont remplaçables. La gamme d'ultrasons est de 20 à 40 kHz en fonction de l'élément lavé, les fréquences plus basses sont utilisées pour les gros éléments de haute résistance, les fréquences plus basses sont utilisées pour les bijoux, les systèmes mécaniques sensibles, etc. Tous les transducteurs sont connectés avec des câbles résistants aux hautes températures.

Année de construction: 2023, État: d'occasion, Poids à vide : 20 300 kg Hauteur : 25 cm Hauteur de levage : 250 cm Tension d’alimentation : 400 V Kdodezyq Icopfx Aiqjt Numéro de série : 23551020

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1986, Disponible immédiatement sur le site : Fraiseuse entièrement automatique Busch Type NF 8/32 Année de fabrication : 1986 Largeur de rainure : jusqu'à 32 mm Longueur d'usinage : jusqu'à 6100 mm Avance automatique de la matière Ksdpszwudcefx Aiqjdt Avance automatique Puissance du moteur : 5,5 kW Accessoires : table d'appui Mandrins, fraises Installation de refroidissement Affichage numérique Poids : 4 tonnes Prix : 2 500 € HT, départ site.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2012, modèle de contrôleur: SIEMENS SINUMERIK 840D SL, puissance laser: 4 000 W, épaisseur de tôle acier (max.): 20 mm, épaisseur de tôle inox (max.): 15 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 10 mm, course de déplacement axe X: 3 000 mm, course de l’axe Y: 1 500 mm, Pas de prix de réserve – vente garantie au prix le plus élevé ! CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Zone de travail : 3 000 x 1 500 mm Puissance du laser : 4 000 W Épaisseur maximale des tôles en acier de construction : 20 mm Épaisseur maximale des tôles en acier inoxydable : 15 mm Épaisseur maximale des tôles en aluminium : 10 mm Diamètre de la tête de coupe à lentille : 250 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Commande Modèle de commande : SINUMERIK 840D SL Écran : écran tactile couleur 17 pouces Tension : 400 V Fréquence : 50 Hz Norme électrique : IEC ÉQUIPEMENT Châssis de machine fermé avec module laser intégré Entraînement à couple en combinaison avec des moteurs linéaires directs Laser CO₂ TruFlow 3200 avec mode de veille optimisé Excitation à haute fréquence Plans d’installation et conditions d’installation, en double exemplaire Unité de mouvement pour l’usinage de haute précision Guidage du faisceau fermé Stratégie à une tête de coupe Unité de refroidissement Changeur de palettes automatique dans le sens de la longueur Large convoyeur longitudinal Pupitre de commande ergonomique avec écran tactile couleur Kdedoz Ay Rropfx Aiqot Éclairage de la zone de travail Diode laser de positionnement Système de pulvérisation PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Dispositif de transport et d’assemblage Turbosoufflante radiale sans entretien Mélangeur de gaz intégré Contrôle laser TASC Contrôle de la puissance du laser Fonction journal de bord du laser Tête de coupe à lentille avec lentille de 250 mm Dispositif de coupe universel avec connexion bus LensLine avec contrôle de l’état ControlLine : réglage de la hauteur et détection du bord extérieur de la tôle Facilité d’utilisation Programmation d’atelier simple Programmation d’atelier avancée Reproduction rapide Arrêt automatique ContourLine FastLine FlyLine Microweld Plan de production AdjustLine Téléservice par Internet Interface USB Connexion réseau RJ-45 Marquage CE Barrières immatérielles Système d’aspiration à plusieurs chambres Unité de filtration compacte Carénage de la machine avec panneaux en polycarbonate Première licence TruTops Laser Deuxième licence TruTops Laser Licence complémentaire TruTops Tube Documentation TruLaser 3030 Documentation en double exemplaire, 1 x sur papier / 1 x sur CD Remarque : le nombre d’heures de fonctionnement peut être trouvé sur la dernière image.

État: nécessite des réparations (occasion), Année de construction: 2003, Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, numéro de machine/véhicule: 203-654, modèle de contrôleur: Siemens S7-200, Nombre de chambres: 1, capacité utile du réservoir: 4 000 l, Pas de prix minimum – vente garantie au plus offrant ! EXW – Le démontage et le chargement sont à organiser par l’acheteur ! Le bac de récupération a été remplacé en 2022 ! Kedjzx S E Hepfx Aiqjdt DÉTAILS TECHNIQUES Nombre de chambres : 1 Volume de la chambre : 4 000 litres Détergent : Surfaclean 936 ou Surfaclean 980 Concentration : 5 % Puissance ultrasonore : 2 × 2 000 W Fréquence ultrasonore : 25 kHz DÉTAILS DE LA MACHINE Type de commande : Siemens S7-200 Puissance connectée : 75 kW Puissance de chauffage : 57,5 kW Dimensions du système de lavage : 1 900 × 2 800 × 1 700 / 3 300 mm avec dispositif de levage Dimensions du bac de récupération : 3 600 × 3 300 × 400 mm Tension de commande : 24 V CC ÉQUIPEMENT Dispositif de levage Chariot élévateur avec paniers de lavage Bac de récupération neuf Nettoyage par ultrasons Outils et accessoires Manuel d’utilisation Schémas électriques Historique de maintenance, partiellement disponible Remarque : La fonction de lavage par ultrasons fonctionnait lors de la dernière utilisation. La fonction de levage pour déplacer le conteneur contenant le matériel à laver ne fonctionnait pas correctement. Le contrôle de la température du liquide de lavage ne fonctionnait pas correctement. La séparation de l’huile dans le liquide de lavage ne fonctionnait pas correctement.

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 811.000, longueur totale: 6 000 mm, largeur totale: 3 900 mm, hauteur totale: 3 400 mm, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, WEINIG 811.000, système automatique de superposition de paquets de bois de type « Pater-Noster », en très bon état technique et visuel. La machine est conçue pour la superposition entièrement automatique de paquets de bois et de composants en bois sur des palettes. La machine est équipée de quatre systèmes de chaînes circulantes avec des éléments de transport, assurant le transport et la superposition automatiques des différentes couches. Un élévateur à ciseaux est utilisé pour déposer les couches individuelles de la pile. La première couche est déposée en position supérieure. L’élévateur descend ensuite automatiquement de la hauteur de chaque couche suivante jusqu’à la formation de la pile complète. L’ensemble du processus de superposition est entièrement automatique. La machine peut fonctionner avec ou sans intercalaires/séparateurs, selon les exigences du client et le type de production. L’empileuse est actuellement installée, raccordée à l’alimentation électrique et entièrement opérationnelle. La machine peut être démarrée et démontrée sous tension lors de l’inspection. SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES Fabricant : Michael Weinig AG, Allemagne Modèle : 811.000 Année de fabrication : 1993 Type : Empileuse automatique de type « Pater-Noster » Dimensions maximales de la pile : 5 000 × 1 000 × 1 000 mm Processus de superposition entièrement automatique Superposition automatique avec ou sans intercalaires/séparateurs 4 systèmes de chaînes circulantes Élévateur à ciseaux pour déposer les différentes couches Capacité de l’élévateur à ciseaux : 5 t Convoyeur d’alimentation à rouleaux Convoyeur de décharge à chaînes Kdedpfxoz Ay Drs Aiqst Commande par ordinateur Système de diagnostic complet pour détecter les défauts potentiels et les anomalies de fonctionnement Alimentation : 380 V / 50 Hz ÉTAT : Très bon état technique et visuel. Pas de corrosion Pas de dommages structurels Système de convoyage complet Entièrement opérationnel Actuellement raccordé à l’alimentation électrique Démonstration possible sous tension APPLICATION Convient pour : Scieries Raboteries Usines de transformation du bois Fabricants de revêtements de sol Fabricants de composants en bois Fabricants de bois lamellé-collé Fabricants de composants pour meubles INFORMATIONS COMPLÉMENTAIRES Des photos supplémentaires et une vidéo de fonctionnement sont disponibles sur demande. Prix : sur demande / négociable

État: bon (utilisé), Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Prix neuf, transport et installation compris, environ 850 000 € net. La machine a été démontée par des monteurs qualifiés et stockée par la suite. Une visite sur le site aux Pays-Bas est possible sur rendez-vous préalable. Caractéristiques techniques : Fabricant : SCM Stefani Type : One 108 Cell Année de construction : 2019 Heures de fonctionnement : environ 5 600 Vitesse d'avance : 10–40 m/min Vitesse maximale avec système « Pickback » : 30 m/min Longueur de la pièce : environ 250–3 000 mm Largeur de la pièce : environ 130–1 200 mm Épaisseur de la pièce : 10–60 mm Poids maximal de la pièce avec système « Pickback » : 80 kg Longueur de la machine, bordureuse : environ 11 550 mm Surface d'installation de la cellule complète, selon le plan : environ 30 270 × 13 166 mm Kdsdpoz Aquhsfx Aiqet Hauteur de travail : environ 970 mm Alimentation : 400 V / 50 Hz avec fil neutre Alimentation des pièces : Table à rouleaux motorisée Système d'alimentation automatique des pièces Easy Order BN+ Alignement automatique pour l'usinage longitudinal et transversal Centrage automatique des pièces, piloté par servomoteur Adaptation automatique aux différentes dimensions des pièces Grand support latéral pour les pièces Système de bordure et de collage : Préparation de colle PUR Nordson AltaPUR 4HO Technologie « Melt-on-Demand » Débit de fusion jusqu'à environ 6 kg/h Réservoir de colle SGP avec dosage de la colle contrôlé par CNC Réservoir de colle SGP supplémentaire et interchangeable Chariot de préchauffage séparé pour un réservoir de colle Préchauffage des chants des pièces Positionnement automatique du guide de bordure et des rouleaux de pression Chargeur vertical à 12 chants avec changement automatique des chants Traitement de chants en rouleau jusqu'à 3 mm Conçu pour les chants minces, les chanfreins à 20° ainsi que les rayons R1, R1,5 et R2 Unités d'usinage : Unité de pré-fraisage RT-H/RT-X avec 2 × 4 kW Positionnement électronique de l'unité de pré-fraisage Unité de tronçonnage YU/SP-1000 avec inclinaison automatique de la lame Unité de bordure et de pré-fraisage R-E Unité de fraisage de finition RSU-E Hi-Drive Multi-Edge, contrôlée par CNC Usinage de chants minces ainsi que R1, R1,5 et R2 Round 4, unité de bordure des coins à quatre moteurs Sélection automatique de quatre profils Unité de fraisage MX80 HSK avec 10 kW Positionnement horizontal et vertical contrôlé par CNC Rotation automatique de 0 à 90° Adapté pour les rainures continues ou affleurantes sur la face supérieure, la face inférieure et le chant des pièces Unité de profilage de rayon RCS-E Multi-Edge, contrôlée par CNC Unité de ponçage des chants GT avec bande de ponçage oscillante Deux unités de raclage des joints de colle RCA/2C Unité de polissage SP/F avec disques de polissage Riepe oscillants Systèmes de pulvérisation : Système de pulvérisation d'agent de démoulage à l'entrée de la machine Système de pulvérisation antistatique et d'agent de refroidissement Système de pulvérisation pour les chants sensibles ou recouverts d'un film Systèmes de pulvérisation de produit de nettoyage pour les lames de raclage des joints de colle Système de pulvérisation pour le premier rouleau de pression Retour automatique des pièces avec système « Pickback » : Système de retour en portique avec trois axes pilotés par servomoteur Prise des pièces par ventouses à vide Rotation automatique de 0°, 90°, -90° et 180° Retour automatique à l'entrée de la machine Jusqu'à 10 cycles de retour par minute sans rotation Jusqu'à 9 cycle

Année de construction: 2023, État: d'occasion, Poids à vide : 6 500 kg Kdjdpfezyq Iiex Aiqjt Hauteur : 20 cm Hauteur de levage : 200 cm Tension d’alimentation : 400 V Numéro de série : 23 515 076

État: nécessite des réparations (occasion), Année de construction: 2009, Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, numéro de machine/véhicule: 305484, diamètre de la lame de scie: 450 mm, hauteur de coupe (max.): 160 mm, course d'avance axe X: 2 000 mm, Plage de coupe acier rond à 45°: 150 mm, Capacité de coupe acier rond à 90°: 150 mm, type de courant d'entrée: triphasé, Plage de coupe acier carré à 45°: 140 mm, Plage de coupe acier carré à 90°: 140 mm, Scie à métaux CNC de la marque réputée Kaltenbach, modèle KKS 401 NA 2000. De nombreuses informations sont disponibles, c'est pourquoi j'ai ajouté quelques photos avec les données essentielles, afin de vous donner un aperçu des capacités de la scie. Modèle standard avec dispositif d'alimentation (en simple exemplaire) pour des longueurs de 0 à 2000 mm, ainsi qu'en mode répétition pour des longueurs de 2000 à 9999 mm. Mise à zéro automatique avant la coupe. Tête de scie CNC avec rotation automatique de +/- 60 degrés, 2 types de lubrification : émulsion et pulvérisation directe. Possibilité de choisir le système d'évacuation des pièces coupées, soit un éjecteur pour les petites pièces, soit un éjecteur à chaîne avec fonction d'abaissement pour les pièces plus longues et plus lourdes. Je n'ai pas inclus ces éléments sur les photos car ils ne sont pas montés. La scie est livrée avec un ensemble de protections de sécurité dotées de barrières de sécurité, ainsi que de nombreuses pièces de rechange. La documentation complète est originale et liée au numéro de série de la machine, ce qui facilite l'installation sans complications ni approximations. Kedpfjyk Inpjx Aiqjdt Explication du problème : la scie est connectée à l'alimentation électrique et chaque fonction individuelle (et il y en a beaucoup) fonctionne parfaitement. Le problème survient en mode automatique. Le problème le plus probable concerne les paramètres du programme (qui utilise la plateforme Windows). Je n'ai pas trouvé de programmeur compétent pour effectuer les réglages sur ma machine. Solution possible : j'ai contacté le fabricant de la scie et il m'a orienté vers son service après-vente agréé. J'ai donc également ses coordonnées, que je peux transmettre à l'acheteur potentiel. Le coût potentiel de la réparation en Serbie se situe entre 3000 et 5000 euros. Si vous êtes plus proche de l'Allemagne ou de la République tchèque, ce coût sera nettement inférieur. Il existe donc deux catégories de prix : si vous achetez la machine dans son état actuel, le prix est celui indiqué dans l'annonce. Si je résous le problème, le prix sera nettement plus élevé. Le prix proposé inclut le démontage professionnel et le chargement sur un camion (un élément assez important et pas du tout bon marché). Le transport est à la charge de l'acheteur. J'espère avoir clarifié l'état actuel de la machine. En raison d'un changement d'activité, la scie n'est plus utilisée dans notre production. Bonne chance pour votre achat.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2017, Machine automatique d’emballage de cartons, Mosca, SoniXs-TR6 Pro – d’occasion – : Prix départ usine : seulement 9 500 € (hors taxes) départ usine ! Fabricant : Mosca Type : SoniXs-TR6 Pro Année de fabrication : 2017 Numéro de machine : 112921 Kedpfozpf H Ejx Aiqsdt 1L+N+PE, 50-60 Hz, 100-240 V, 3,00 - 1,25 A, max. 16 A État : bon Disponibilité : à partir de fin octobre 2026 (environ) Emplacement : région d’Erfurt

État: bon (utilisé), Année de construction: 2011, heures de fonctionnement: 41 800 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de tournage: 550 mm, diamètre de tournage: 280 mm, vitesse de broche (max.): 5 000 tr/min, course de déplacement axe X: 200 mm, course de déplacement axe Z: 515 mm, puissance du moteur de broche: 11 000 W, avance rapide axe X: 15 m/min, course rapide axe Z: 24 m/min, hauteur totale: 1 800 mm, longueur totale: 2 100 mm, largeur totale: 1 350 mm, course du coulisseau: 500 mm, diamètre de la broche: 60 mm, trait de plume: 125 mm, type de courant d'entrée: Climatisation, couple: 121 Nm, poids total: 4 000 kg, diamètre extérieur du mandrin: 225 mm, Équipement: documentation / manuel, Mise en vente d’un tour CNC TC400 52MC du fabricant allemand Spinner Werkzeugmaschinenfabrik GmbH, année 2011. La machine est en bon état d’occasion, avec 41 816 heures de fonctionnement au total, dont 15 048 heures d’usinage effectif. Elle n’a pas été utilisée durant les cinq dernières années et a été révisée par un technicien Spinner en juillet 2025. La machine dispose d’une tourelle porte-outils à 12 postes entraînés, d’un système de déchargement automatique des pièces avec convoyeur, d’un convoyeur à copeaux et de 4 pédales au pied. La documentation technique en allemand et en anglais, le schéma électrique, le carnet d’entretien, les derniers rapports de maintenance, la facture d’origine ainsi que plusieurs livrets d’outils sont fournis en version originale. Divers outils complémentaires seront également livrés, tous en état de fonctionnement, certains étant très peu utilisés. Fabricant : Spinner Werkzeugmaschinenfabrik GmbH Modèle : TC400 52MC N° de machine : AU0474 Année de fabrication : 2011 Poids : 4 000 kg Kdodpfxey Nxd He Aiqet Vous trouverez les spécifications techniques détaillées dans les extraits de la documentation technique (images 2, 3 et 4). Le prix comprend la machine elle-même, un assortiment d’outils et d’accessoires, ainsi que le chargement sur camion (un chariot élévateur adéquat est disponible). L’expédition ou l’enlèvement sont à organiser par l’acheteur et ne sont pas inclus dans le prix. Le prix affiché est hors taxes. Pour toute question, merci de nous contacter par mail, message direct ou téléphone. Sur demande, nous pouvons fournir une vidéo de démonstration récente. Fitok GmbH, Moritz Hanesch, 07/05/2026, actualisé 28/05/2026

État: très bon (occasion), Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, nombre de cartouches d'encre: 26, canaux de couleur: CMYK + White + Varnish, nombre de têtes d'impression: 6, résolution (max.): 1 200 PPP (points par pouce), largeur de papier (max.): 3 200 mm, hauteur du papier (max.): 50 mm, largeur totale: 3 200 mm, relevé du compteur (couleur): 1 328, année de la dernière révision: 2025, type de courant d'entrée: Climatisation, courant d'entrée: 15 A, tension d'entrée: 240 V, (Chargement chez nous, transport chez le client et déchargement chez le client. Organisation et coûts à la charge du client/acheteur) Imprimante UV hybride à plat et à rouleaux Liyu Platinum EQ3 LED, incluant une technologie LED modulaire pour des effets mats/brillants parfaits. État : peu utilisée et en excellent état. Impression sur plaques et rouleaux. INCLUS : 3 mm de plaques composites en aluminium, 3050 mm x 1500 mm, environ 20 pièces. INCLUS : 3 mm de plaques en mousse, 3050 mm x 2030 mm, environ 160 pièces. Inclus : 20 encres UV non ouvertes, 1 litre chacune. Surface imprimée : environ 1328 m², date : 06.05.2026. La machine d'impression hybride Platinum EQ3 est un appareil de pointe qui répond aux exigences de l'impression moderne. Cette machine impressionne par ses nombreuses fonctionnalités qui permettent aux utilisateurs d'effectuer leurs tâches plus efficacement. L'alimentation en matériau pratique sur les deux faces accélère le flux de travail et permet de gagner du temps et des efforts. De plus, le système de vide à 4 zones garantit que le matériau est fixé en toute sécurité, ce qui se traduit par une qualité d'impression plus élevée et un risque réduit de décalage du matériau. Les capteurs de collision et de sécurité jouent un rôle essentiel dans la sécurité au travail. Ils détectent les collisions potentielles et protègent à la fois le personnel d'exploitation et la machine. La Platinum EQ3 Hybrid peut imprimer sur des matériaux d'une hauteur allant jusqu'à 50 mm, ce qui offre une large gamme de possibilités d'utilisation. Cette flexibilité permet de traiter différents matériaux pour différents projets. Le système de mesure automatique de la hauteur du matériau facilite le réglage précis des paramètres du matériau pour des résultats d'impression exacts. Cette fonction améliore non seulement la qualité d'impression, mais réduit également le gaspillage de matériau. Nombre de têtes d'impression : 6 RICOH GEN6, 6 pl. Les têtes d'impression peuvent être améliorées pour atteindre une vitesse plus élevée, jusqu'à 16 têtes d'impression. Encres : actuellement CMJN, blanc ; vernis. Résolution d'impression : 1200 dpi. Vitesse d'impression (maximale) : 180 m²/h. Hauteur maximale du matériau : 50 mm. Gamme de couleurs : CMJN + blanc + Lc + Lm + vernis. Types d'encre : UV-LED. Système de séchage : UV-LED. Accessoires : y compris des lingettes de nettoyage pour encres. D'autres photos et vidéos sont disponibles sur demande. Kdjdpfx Ajy Nl E Reiqjt Toutes les informations sont fournies sans garantie. Modifications, erreurs et omissions réservées. Une visite peut également être effectuée par vidéo en direct en cas de grande distance.

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2021, 3 systèmes de transport autonomes, SAFELOG. AGV M4 – d’occasion – : Kdedpfx Aiezpf Rweqet Prix unitaire : 12 500 € (hors taxes) ! Fabricant : SAFELOG GmbH Type : AGV M4 Année de fabrication : 2021 Inclut une station de recharge à induction et une station sans fil Données du fabricant : Possibilité de se déplacer en marche avant et en marche arrière Recharge sans usure pendant le processus grâce à un système de recharge à induction Capacité de batterie évolutive à partir de batteries LiFePo4 pour s’adapter aux exigences du processus Conception plate avec seulement 220 mm de hauteur – idéal pour passer sous des obstacles Écran tactile de 7 pouces pour une manipulation facile Contrôle basé sur des agents pour la communication entre les AGV et leur environnement Tige de levage électrique pour la prise et le dépôt automatiques de remorques jusqu’à 1,5 tonne Vitesses de déplacement de 0,02 m/s à 1,6 m/s Navigation hybride à partir de piste magnétique, navigation par contour, navigation par caméra et odométrie Scanner laser de sécurité dans toutes les directions de déplacement Données techniques Désignation : SAFELOG AGV M4 Numéro d’article : 106148 Données électriques Tension de fonctionnement de l’AGV [V] : 24 DC Temps de charge avec système de recharge à induction (avec 1 / 2 / 3 / 4 batteries) [min] : 30 / 40 / 60 / 80 * Capacité (avec 1 / 2 / 3 / 4 batteries) [Ah] : 21 / 42 / 63 / 84 Fonctionnement Plage de température d’utilisation [°C] : 5 – 35 Précision de positionnement [mm] : + / - 5 * Rayon de courbure minimum [m] : 1 Vitesse maximale (avec remorque / sans remorque) [m/s] : 1,0 * / 1,6 * Durée de fonctionnement continue sans charge (avec 1 / 2 / 3 / 4 batteries) [h] : 4 / 8 / 12 / 16 * Données mécaniques Matériau du châssis : acier Dimensions (L / l / H) [mm] : 1460 / 450 / 220 Poids de l’AGV [kg] : 235 Charge utile maximale de l’AGV (charge supérieure) [kg] : 200 * Poids de traction maximum (remorque) [kg] : 1500 * État : bon Disponibilité : immédiatement Emplacement : région d’Erfurt, puis entrepôt de Frankenberg / Saxe

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2006, puissance laser: 3 200 W, épaisseur de tôle (max.): 8 mm, longueur de travail: 3 000 mm, largeur de travail: 1 500 mm, Pas de prix minimum – vente garantie au prix le plus élevé ! DÉTAILS TECHNIQUES Fonctionnement combiné de poinçonnage/découpe laser : 3 000 mm × 1 500 mm Fonctionnement de poinçonnage : 3 000 mm × 1 500 mm Fonctionnement de découpe laser : 3 000 mm × 1 500 mm Ksdpfxezyay Is Aiqodt Zone de travail sans repositionnement : grand format Épaisseur maximale de la tôle en acier de construction : 8 mm Épaisseur maximale de la tôle en acier inoxydable : 8 mm Épaisseur maximale de la tôle en aluminium : 4 mm Force de poinçonnage maximale : 220 kN Nombre maximal de cycles de poinçonnage (pour un déplacement de 1 mm) : 900 1/min Nombre maximal de cycles de marquage : environ 2 800 1/min Vitesse maximale des axes : 108 m/min Vitesse des axes : simultanée sur les axes X et Y Magasin d’outils : magasin linéaire avec outils multiples Nombre maximal d’outils multiples : 18 Broches : 3 Emplacements d’outils : 180 DÉTAILS DE LA MACHINE Source laser : laser CO₂ Trumpf TruFlow 3200 Puissance laser : 3 200 W Heures de fonctionnement (conformément aux photos) Heures d’utilisation du faisceau : 12 716 h Heures d’utilisation du laser : 73 705 h ÉQUIPEMENT SheetMaster avec deux tables à grand format Évacuation automatique des chutes de tôle sur table élévatrice

Année de construction: 2010, heures de fonctionnement: 7 546 h, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 04810, Nous proposons à la vente cette machine de bordureuse COMANDULLI OMEGA 100 en bon état, conçue pour le ponçage des bords arrondis, année de fabrication 2010. Fabricant : COMANDULLI Kdsdpjzyuckjfx Aiqst Modèle : OMEGA 100 Année de fabrication : 2010 État : bon ID de catégorie : 430 Type de machine : Machine de bordureuse pour bords arrondis Configuration : Sens de déplacement de la bande : de gauche à droite Support de pré-usinage pour face d'extrémité Renforceur 1+1 supports de pré-usinage automatiques à 45° 8 supports de ponçage pour faces d'extrémité, pour bords droits et arrondis 2 supports de chanfreinage supérieurs et 2 supports de chanfreinage inférieurs Dispositif pivotant pour supports de chanfreinage, pour un usinage facile des bords en forme de crayon Support de fin de ponçage 2 tables à rouleaux de 2 m chacune La machine est actuellement en service en Australie. Le prix comprend le transport CIF vers un port européen de votre choix. Si vous avez des questions ou si vous avez besoin de plus d'informations, n'hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous appeler.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 100 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 20225203648, capacité de charge: 12 kg, portée du bras: 1 300 mm, plage de pivotement: 360 °, Universal Robots UR10e – très peu utilisé, uniquement pour des tests Nous proposons un robot collaboratif Universal Robots UR10e en excellent état. Ce cobot a été utilisé exclusivement à des fins de test et présente donc très peu d'heures de fonctionnement. L'UR10e est livré avec la dernière version du logiciel disponible et est prêt à être utilisé immédiatement. Plusieurs cobots UR10e en stock Kedpfxszudb So Aiqsdt Nous avons actuellement plusieurs cobots UR10e en stock. Cela nous permet de proposer différentes configurations et niveaux de prix. Êtes-vous à la recherche, par exemple, de : 1. un UR10e moins cher, plus ancien ou plus utilisé ? 2. un cobot plus récent avec très peu d'heures de fonctionnement ? 3. ou même un UR10e complètement neuf qui n'a jamais été sorti de son emballage ? N'hésitez pas à nous contacter. Nous pouvons également composer une commande combinée lors de l'achat de plusieurs robots. Le prix indiqué est pour le cobot UR10e seul. En fonction de votre application, nous pouvons également fournir l'UR10e en tant que solution robotique complète. Nous pouvons, par exemple, fournir l'UR10e en tant que : Cobot de soudure – solution de soudure complète avec une source de soudure Fronius Cobot de ponçage dédié – une installation de ponçage spécialement conçue pour vos produits et votre processus de production Cobot de ponçage automatique – notre cobot de ponçage automatique standard Talen Robotics Grâce à notre expérience en robotique et en automatisation industrielle, nous pouvons vous aider à choisir l'UR10e et la configuration adaptés à votre application. Vous recherchez un modèle d'âge, d'état, de version de logiciel spécifique ou un certain nombre de cobots ? Contactez-nous – il est possible que nous ayons exactement le bon UR10e en stock pour vous.

État: très bon (occasion), Numéro de catalogue 7709 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES - Distance entre le premier et le troisième agrégat : 7400 mm - Largeur maximale de l’élément : 250 mm - Largeur maximale du paquet : 1200 mm - Hauteur maximale du paquet : 1300 mm - Réglage manuel de l’écartement des agrégats - Nombre d’éléments par couche programmable - Comptage du nombre d’éléments - Longueur totale des rouleaux d’alimentation : 10 200 mm Kdedpfx Aijzxhfpjqot - Vitesse d’avance des rouleaux réglable via motoréducteur - Alimentation automatique des intercalaires - Dimensions des intercalaires : 1200 x 18 mm - Chargeur pour intercalaires - Dimensions totales (L/l/H) : 10 200 x 2400 x 2500 mm - Poids : environ 3000 kg AVANTAGES – Fabrication allemande – 3 agrégats – Construction robuste – Sans peinture – Machine d’occasion, état très bon Prix net : 185 900 PLN Prix net : 44 260 EUR (calculé sur la base de 4,2 EUR) (Les prix peuvent varier en fonction de fluctuations importantes du taux de change)

Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 20 h, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine de conditionnement horizontale/de type « flow-pack » – Film d’emballage transparent inclus – Excellent état La machine a été achetée neuve fin 2025 auprès de Anhui Dixin Machinery Technology Co., Ltd., spécifiquement pour notre ligne de production de barres protéinées haut de gamme. Elle a très peu servi à des fins commerciales, est entièrement fonctionnelle et en excellent état. En tant que machine de conditionnement horizontale/de type « flow-pack », elle peut également être utilisée pour : barres protéinées, barres énergétiques et nutritionnelles, chocolats et confiseries, barres énergétiques, biscuits, produits de boulangerie, autres produits alimentaires solides de forme régulière. Le film transparent est inclus dans le prix annoncé, sans frais supplémentaires. État : achetée neuve fin 2025, très peu utilisée à des fins commerciales, utilisée dans notre usine de production alimentaire dédiée, propre et bien entretenue, entièrement fonctionnelle, excellent état général. Inspection et démonstration La machine est actuellement située à Wimbledon, Londres, Royaume-Uni. Disponible immédiatement. L’inspection et la démonstration peuvent être organisées à Londres. Nous vendons également d’autres équipements provenant de notre ligne de production complète de barres protéinées haut de gamme, notamment : Enrobuse à chocolat avec réservoir de 30 kg et tunnel de refroidissement réfrigéré de 2,7 m Extrudeuse de barres protéinées/énergétiques et découpeuse pneumatique Mélangeur/raffinageur de chocolat commercial de 60 L Mélangeur planétaire commercial Tables de production, éviers, étagères et autres équipements de production alimentaire en acier inoxydable Kdodpfszy Abnex Aiqst Les machines sont disponibles individuellement, ou nous pouvons discuter d’un prix forfaitaire pour plusieurs machines ou un ensemble plus complet pour la production de barres protéinées. Livraison : EXW Wimbledon, Londres, Royaume-Uni. Le retrait, le chargement, le transport et l’installation doivent être organisés par l’acheteur, sauf accord contraire.

Année de construction: 2020, État: nouveau, Laveuses Bains à ultrasons pour le lavage, la phosphatation, le chromage, le dégraissage, l'élimination des revêtements de peinture Matériaux Dans les nettoyeurs à ultrasons de ROMER, de l'acier inoxydable est utilisé, qui offre une protection contre les acides. Les baignoires ont une paroi isolante supplémentaire, de sorte qu'elles ne perdent pas de température et chauffent plus rapidement. Des matériaux de bonne qualité garantissent une longue durée de vie des éléments vibrants. Les radiateurs utilisés dans les baignoires ROMER sont fabriqués à partir de matériaux de la plus haute qualité, constitués d'éléments en céramique résistants aux températures élevées. Le système de chauffage appliqué assure une grande efficacité thermique, de l'eau chaude est automatiquement mélangée à de l'eau froide, chauffant toute la baignoire. Transducteurs ultrasoniques Les éléments à ultrasons utilisés dans les laveuses ROMER sont montés dans des modules d'immersion, qui reflètent mieux les vibrations et sont remplaçables. La gamme d'ultrasons est de 20 à 40 kHz en fonction de l'élément lavé, les fréquences plus basses sont utilisées pour les gros éléments de haute résistance, les fréquences plus basses sont utilisées pour les bijoux, les systèmes mécaniques sensibles, etc. Tous les transducteurs sont connectés avec des câbles résistants aux hautes températures. Kdjdpfx Aiefz I N Teqet