Sinmag Machine À Pâte Pour Max. 12 Kg De Pâte d'occasion à vendre (135 459)

État: nouveau, Année de construction: 2026, Rouleau à godets, turbine de projection à entraînement direct de 7,5 kW, avec 8 pales de projection, pour installation de sablage. Largeur de la bande : 700 mm et diamètre : 600 mm. Ledjg S Rt Espfx Ag Uohk

État: très bon (occasion), Je propose un vérin hydraulique de sauvetage professionnel LUKAS LZR 12/550, utilisé dans les unités de pompiers et pour les interventions techniques de secours. Équipement de la marque allemande réputée LUKAS, employé lors d’interventions de sauvetage routier et d’opérations techniques – construction très solide et durable. État : Article d’occasion. Présente des traces normales d’utilisation (éraflures, étiquette usée – voir photos). État technique inconnu – vendu non testé / à vérifier. Caractéristiques techniques (d’après le marquage) : Modèle : LZR 12/550 Fabricant : LUKAS (Allemagne) Type : vérin / écarteur hydraulique Application : secours technique, hydraulique industrielle Équipé d'embouts de travail Lhedpfxjyxtabs Ag Usk Le set comprend : Vérin hydraulique LUKAS LZR 12/550 Élément de montage visible sur les photos Applications : Service d’incendie (volontaire/professionnel) Secours routier Travaux techniques et de maintenance Utilisation possible en hydraulique industrielle

État: très bon (occasion), À vendre : ensemble professionnel de levage comprenant un palan à chaîne DEMAG et une poutre roulante VETTER – complet. Équipement de haute qualité, fabrication allemande, destiné à une utilisation industrielle. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES : • Capacité de levage : 2000 kg (2 tonnes) • Longueur de la poutre : env. 242 cm • Fabricant du palan : DEMAG • Fabricant de la poutre : VETTER Fördertechnik • Alimentation : 400V, 3 phases, 50 Hz • Année de fabrication : 1997 • Vitesses de levage : deux vitesses (lente et rapide) • Commande : boîtier de commande suspendu (haut/bas + STOP) • Chaîne : originale, en bon état • Chariot roulant : manuel (déplacement le long de la poutre) Les palans DEMAG sont conçus pour un usage industriel intensif et sont reconnus pour leur robustesse et fiabilité. COMPREND : ✔ Palan à chaîne DEMAG ✔ Poutre roulante VETTER (env. 2,4 m) ✔ Chariot manuel ✔ Boîtier de commande ✔ Câblage ✔ Crochet de sécurité ÉTAT TECHNIQUE : • Appareil en bon état de fonctionnement • Usure normale liée à l’utilisation • Prêt à l’emploi sans investissement supplémentaire APPLICATIONS : • Ateliers Ljdpfxjy A Tgcs Ag Uohk • Entrepôts • Salles de production • Ateliers de maintenance • Travaux de montage

Année de construction: 2025, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Haute Vitesse · Haute Précision · Grande Stabilité La série VS de découpeuses laser de tubes à grande vitesse pour petits tubes est arrivée ! Cette machine est équipée d’un mandrin de haute précision spécialement conçu pour la découpe de tubes. Grâce à une excellente étanchéité et une protection anti-poussière renforcée, elle garantit une précision de serrage ≤0,1 mm, idéal pour l’usinage ultra-précis de petits tubes. Le mandrin atteint une vitesse de rotation jusqu’à 160 tr/min avec une accélération de 1,5G, permettant ainsi le traitement à haut rendement des tubes de petit diamètre. Elle permet la découpe à très faible chute (taille ultra-courte) réalisant des économies dès le départ. Lhsdpfx Agswwzude Uek Disponible en 3000W et 6000W, traite des tubes ronds et carrés de 10mm à 120mm de diamètre, et est également capable de couper les profilés cornières, les poutrelles en U et en I. Un véritable outil polyvalent pour la fabrication de petits tubes. Prise en charge du chargement automatique ou semi-automatique pour un flux de production intelligent et automatisé sans effort. Une seule machine remplace trois opérateurs — un outil puissant et efficace pour la fabrication de petits tubes !

État: nouveau, Année de construction: 2025, Dimensions (Longueur/Largeur/Hauteur) 3800x2100x2100 mm Poids 2900 kg Puissance totale requise 19 kW Centre d’usinage CNC ROUTERMAX 1230 ALL-ROUNDER - Course utile axe X : 1260 mm - Course utile axe Y : 3060 mm - Course utile axe Z : 100 mm - Broche HITECO italienne 9,0 kW / HSK 63 F - Vitesse de rotation de la broche, réglable en continu 0-24 000 tr/min - Vitesse de déplacement 80 m/min - Vitesse de travail 20 m/min - Changeur d'outils à carousel 8 positions - Unité de perçage avec 9 broches verticales + 6 broches horizontales + unité de scie à rainurer - Système de déplacement (axes X & Y) par pignon/crémaillère - Système de déplacement (axe Z) par vis à billes - Servomoteurs AC YASKAWA - Logiciel CAD/CAM EXICAM (anglais) - Commande / contrôleur OSAI / Italie - Précision de travail 0,05 mm - Table à consoles avec ventouses à positionnement facile (SCHMALZ) et butées latérales escamotables pour la pièce - Positionnement de la pièce en X et Y, butées pneumatiques escamotables - Interface Ethernet/USB/Carte CompactFlash - Alimentation électrique 3 phases 400 V, 50 Hz - Température ambiante de fonctionnement 0-45°C Ljdpov A E Srofx Ag Ushk - Pompe à vide BECKER 160 m³/h - Dimensions largeur : 2100 mm - Dimensions longueur : 3800 mm - Poids : 2900 kg

État: nouveau, Année de construction: 2025, Dimensions (longueur/largeur/hauteur) 5800x2100x2100 mm Poids 4000 kg Puissance totale requise 20 kW Centre d'usinage CNC ROUTERMAX DWT 1224 DELUXE - Plage de déplacement axe X 1260 mm - Plage de déplacement axe Y 2500 mm - Plage de déplacement axe Z 200 mm - Zone de travail axe X 1240 mm - Zone de travail axe Y 2440 mm - Zone de travail axe Z 150 mm - Broche de fraisage refroidie par air 5,5 kW / 6,0 kW - Vitesse de broche continue 18 000 tr/min - table de travail double 1228 x 2440 mm (fonctionnement pendulaire) - Système de déplacement (axes X et Y) à entraînement par crémaillère et pignon - Système de déplacement (axe Z) vis à billes - Moteurs de translation Servomoteurs AC YASKAWA - Transmission par boîte de vitesses SHIMPO - max. vitesse de déplacement 40 m/min - max. vitesse de travail 18 m/min - Précision de travail 0,05 mm - Table à grille sous vide à 8 sections - Pompe à vide BECKER à sec, refroidie par air, 2 x 129 m3/h = 258 m3/h - Positionnement de la pièce, butées abaissables pneumatiquement (4 en X et 4 en Y) - Capteur de longueur d'outil - Logiciel de CAO/FAO Vectric CUT2D PRO (NESTING inclus) - Contrôle OSAI/Italie - Interface Ethernet/USB/carte CompactFlash - Raccordement électrique 3 phases 400 V, 50 Hz Lhjdpfx Aov A Hbueg Ujk - Température ambiante de fonctionnement 0-45°C - Dimensions largeur 2100 mm - Dimensions longueur 5800 mm - Poids 4000 kg

État: nouveau, Année de construction: 2025, Dimensions (LxlxH) : 8800 x 2100 x 2100 mm Poids : 6 000 kg Puissance totale requise : 18-36 kW Centre d'usinage CNC ROUTERMAX NESTING 1224 DELUXE - Course axe X : 2 500 mm - Course axe Y : 1 260 mm - Course axe Z : 200 mm - Zone de travail axe X : 2 440 mm - Zone de travail axe Y : 1 220 mm - Zone de travail axe Z : 70 mm - Vitesse de chargement/déchargement : 15 m/min - Broche de fraisage refroidissement par air HSD / Italie 9,0 kW, ISO 30 (Option 11 kW HSK 63F) - Vitesse de rotation de la broche, réglable en continu : 24 000 tr/min - Changeur d’outils à carrousel 8 positions, embarqué Lhedev A Hcfjpfx Ag Usk - Agrégat de perçage VERTICAL 5 + 4 FAM / Italie - 5 broches en direction Y, entraxe de perçage 32 mm - 5 broches en direction X, entraxe de perçage 32 mm - Système de déplacement (axes X & Y) : entraînement crémaillère-pignon - Système de déplacement (axe Z) : vis à billes - Moteurs d’entraînement AC Servo YASKAWA - Guidages linéaires de haute précision THK avec unité de lubrification longue durée sur axes X, Y, Z - Transmission par réducteur SHIMPO - Vitesse de déplacement maximale : 80 m/min - Vitesse de travail maximale : 25 m/min - Précision de travail : 0,05 mm - Table à dépression à 4 zones - Pompe à vide BECKER, fonctionnement à sec, refroidie par air, capacité 250 m³/h (Option 500 m³/h) - Positionnement des pièces, butées pneumatiques escamotables, 2 par axe X et Y - Capteur de longueur d’outil - Logiciel CAD/CAM EXICAM - Commande OSAY - Interface Ethernet/USB/Carte CompactFlash - Barrière immatérielle de sécurité selon EN 848-3 (option selon l’installation sur site) - Alimentation par table élévatrice hydraulique à ciseaux La pièce est prise par des ventouses à vide fixées au portique puis tirée dans la machine depuis la table élévatrice à ciseaux. Après nesting, la matière est transférée via une poussoir sur la bande transporteuse de la table d’éjection. - Alimentation électrique : 3 phases 400 V, 50 Hz - Température ambiante de fonctionnement : 0-45°C - Largeur : env. 2 100 mm - Longueur : env. 8 800 mm - Poids total : env. 6 000 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, largeur totale: 1 200 mm, longueur totale: 2 500 mm, hauteur totale: 2 080 mm, poids total: 3 700 kg, Le Multi Destroyer est une machine spécialement conçue pour le broyage des cartes de circuits imprimés (PCB). Le broyeur à double arbre, situé en partie supérieure, fragmente efficacement les PCB et les introduit dans le granulateur situé en dessous. Le granulateur transforme le matériau broyé en granulés fins, ce qui facilite son recyclage et sa réutilisation. Le broyeur à double arbre est équipé de lames spéciales fabriquées en acier résistant à l’usure, ce qui lui confère une durabilité et des performances maximales. Le débit du matériau peut être facilement ajusté à l’aide d’un panneau de commande convivial. Le granulateur est optimisé pour une efficacité élevée, garantissant ainsi que le produit final présente la taille souhaitée. Lodpfsfm E E Asx Ag Uohk Le Multi Destroyer utilise un filtre à jet pour minimiser la formation de poussière, assurant ainsi un environnement de travail plus propre et plus sûr. Cette caractéristique est particulièrement importante dans les processus de recyclage sensibles. Le Multi Destroyer est une solution idéale pour le recyclage des PCB, répondant aux exigences de l’industrie grâce à ses performances élevées. Sa conception technique supérieure garantit que la machine est durable et robuste.

État: nouveau, Année de construction: 2026, puissance: 14 kW (19,03 ch), poids total: 1 250 kg, longueur totale: 1 300 mm, largeur totale: 1 500 mm, hauteur totale: 2 140 mm, longueur de coupe (max.): 500 mm, diamètre de coupe: 40 mm, nombre de lames: 5, longueur du rotor: 400 mm, durée de la garantie: 12 mois, Série MIZAR CMT Compact - Granulateur de fils de cuivre et machine de recyclage de câbles All-In-One La solution compacte ultime pour une récupération maximale du cuivre La MIZAR CMT est une machine de recyclage de câbles tout-en-un avancée, conçue pour les installations disposant d'un espace limité mais exigeant de hautes performances. Intégrant la technologie de pointe Turbo Mill, elle assure la séparation complète même des fils de cuivre les plus fins (fils capillaires) des plastiques, offrant une pureté et une récupération maximales du cuivre dans un format compact unique. AVANTAGES PRINCIPAUX ET CARACTÉRISTIQUES • Conception All-In-One (Tout-en-un) : Un granulateur de fils de cuivre complet et prêt à l'emploi (plug-and-play), conçu dans une seule unité peu encombrante. • Technologie Turbo Mill intégrée : Atteint une pureté exceptionnellement élevée en pulvérisant et en séparant de manière agressive les fils de cuivre ultra-fins que les granulateurs standard ne peuvent pas traiter proprement. • Capacité d'entrée optimisée : Traite les câbles usagés en toute sécurité et efficacement avec une épaisseur maximale allant jusqu'à 40 mm et une longueur d'alimentation maximale allant jusqu'à 50 cm. Lhedpfxsv Hbdro Ag Uek • Récupération de cuivre à haute efficacité : Très efficace pour séparer les composants en cuivre et en plastique, maximisant ainsi la rentabilité de votre recyclage. • Fonctionnement rentable : La transmission écoénergétique minimise les coûts d'exploitation quotidiens sans sacrifier le rendement. MATÉRIAUX TRAITÉS • Tous types de câbles électriques usagés, fils flexibles, câbles de communication et faisceaux complexes (Ø max. 40 mm / Longueur max. : 50 cm). Prêt pour une mise à niveau de recyclage de câbles tout-en-un ? Contactez-nous pour un devis personnalisé, des détails techniques ou un test de performance. Mizar Recycling Machinery

État: nouveau, Type SX1325A-12 Surface de travail utile axe X-Y-Z 2850-2100-150 mm Arbre, refroidi à l'air, 9.0kw 24000 rpm. Servomoteur Système de contrôle LNC Engrenage d'entraînement Cylindre de positionnement automatique de haute précision Plaque à vide de la table de travail Pompe à vide 7,5 kw Vitesse maximale 60 m/min Vitesse de travail maximale 15-20m/min Câble de remorquage flexible (avec écran) Composants pneumatiques BLCH Tension 380V/50HZ Dimensions de transport 3200x2100x1800mm Poids 3100 kg Le prix est de 24500 Eur Ledpferxtvkox Ag Ujhk

État: nouveau, Année de construction: 2025, Machine de profilage pour bardage métallique « panneau double façade » SPM-2 La machine de profilage pour bardage métallique « panneau double façade » SPM-2 est un produit de nouvelle conception de notre entreprise, destiné à la fabrication de panneaux métalliques de façade et de mur avec la configuration requise. Ces panneaux double façade sont très populaires dans le secteur de la construction pour le revêtement des bâtiments résidentiels et des structures industrielles, la réalisation de clôtures de diverses configurations, pergolas, éléments de toiture, etc. Ledpfxjxghnge Ag Ujhk La ligne de production SPM-2 pour bardage métallique est entièrement automatique et comprend une section de profilage, un système d’automatisation et une cisaille guillotine en sortie de machine. En option, la ligne peut être équipée d’un dérouleur manuel ou automatique pour les bobines de métal, selon les besoins du client. En version standard, cette profileuse pour panneaux double façade SPM-2 réalise un profil de panneau plat, mais avec un équipement supplémentaire, il est possible de profiler des panneaux à motif micro-onde ou nervuré. Pour démarrer le profilage, il faut installer une bobine de métal sur le dérouleur et introduire l'extrémité de la bande dans les premiers galets de profilage, en l'avançant progressivement et en l’ajustant si nécessaire à chaque passage dans les galets successifs. Lorsque le métal arrive à l’unité de découpe de la machine, il convient d’introduire la bande dans les couteaux de découpe pour effectuer une coupe « zéro ». Après cette étape, l’équipement peut passer en mode automatique. Le pupitre de commande permet de définir le nombre de tâches et la longueur des produits, en mode unitaire ou multitâche. Une fois les paramètres configurés, la machine profile automatiquement les panneaux de bardage et les coupe aux dimensions programmées, permettant d’obtenir rapidement un produit fini de haute qualité. La vitesse de profilage est réglable, jusqu’à 10-15 mètres par minute. La ligne de production de panneaux de bardage métallique SPM-2 est équipée d’outils spéciaux pour le poinçonnage des trous de fixation en bord de panneau. Cela permet au client de proposer plus de solutions et une gamme de produits élargie à l’utilisateur final. La section de formage de la machine comprend 18 paires de galets de profilage, garantissant une qualité optimale du produit fini. La machine peut être livrée avec ou sans capot de protection, selon vos préférences. Caractéristiques techniques Largeur du matériau (mm): 416 Épaisseur du matériau (mm): 0,4-0,5 Puissance moteur (kW): 3 + 1,1 Vitesse de profilage (m/min): 10-15

État: nouveau, Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 24 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Les machines à laver les pièces de la série DOLFİN-PYM2 sont des appareils de nettoyage de pièces à usage industriel utilisés avant et après révision, notamment pour les services de réparation et de maintenance. Lorsque les pièces placées dans l'appareil tournent sur elles-mêmes grâce au panier de lavage, de l'eau chaude détergente sous pression est pulvérisée. Grâce à la pression, à la température et à l'action chimique, l'huile et les impuretés présentes sur les pièces sont éliminées. Lhjdpfx Ajv Sa I Teg Uek Le fonctionnement en circuit fermé des machines à laver les pièces Dolfin permet de ne pas utiliser d'eau et de détergent à chaque fois. Grâce aux lavages répétés avec le même réservoir, toute la saleté reste dans la cellule de lavage. Cette fonctionnalité protège l'environnement et les employés. Grâce à son efficacité et à ses performances élevées, elle permet d'économiser de l'énergie, de l'eau et de la main-d'œuvre. Le système fonctionne automatiquement en fonction des valeurs de température et de durée définies pendant le fonctionnement. Pour charger ou retirer les articles lourds dans le panier de lavage, celui-ci peut être retiré de l'appareil sur un chariot. Il peut être transféré à n'importe quel point de l'atelier avec ce chariot.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La création d'une usine de sable portable ou mobile bon marché implique d'optimiser les coûts tout en maintenant la fonctionnalité et l'efficacité. Voici un aperçu des composants et des éléments à prendre en compte pour concevoir une installation de production de sable portable rentable : 1. Machine à fabriquer du sable portable : - Sélectionnez une machine de fabrication de sable rentable qui réponde à vos exigences de production. Tenez compte de facteurs tels que la capacité, l'efficacité et les coûts d'entretien. - Recherchez des options qui offrent de bonnes performances pour un investissement initial moindre. 2. Équipement de criblage : - Choisissez une unité de criblage portable pour séparer le sable en différentes tailles. Cette opération est cruciale pour produire un sable de haute qualité avec la distribution granulométrique souhaitée. - Envisagez des unités de criblage modulaires faciles à transporter et à installer. 3. Systèmes de convoyage : - Utilisez des convoyeurs pour transporter les matières premières entre les différents composants de l'usine. Optez pour des systèmes de convoyage simples et fiables. - Explorez les options de convoyeurs rentables et faciles à entretenir. 4. Trémie et alimentateur : - Incorporez un système de trémie et d'alimentation pour assurer un flux continu de matières premières vers la machine à fabriquer le sable. Cela permet d'optimiser le processus de production. - Choisissez une conception qui minimise les déversements de matériaux et le gaspillage. 5. Source d'énergie : - Envisagez des sources d'énergie à haut rendement énergétique afin de réduire les coûts d'exploitation. Il peut s'agir d'utiliser des générateurs ou de se connecter au réseau électrique, en fonction de la disponibilité et du coût de l'électricité dans votre région. Lodpfx Agjq N Ud Io Ushk 6. Châssis et mobilité : - Optez pour un châssis simple et robuste qui facilite le transport. En fonction de vos besoins, choisissez entre des roues ou des chenilles pour la mobilité. - Privilégiez une conception qui facilite un montage et un démontage rapides afin d'économiser du temps et des coûts de main-d'œuvre. 7. Système de contrôle : - Mettez en place un système de commande convivial qui permette aux opérateurs de surveiller et d'ajuster efficacement le processus de fabrication du sable. - Envisagez des fonctions d'automatisation qui améliorent le contrôle et réduisent la nécessité d'une intervention manuelle constante. 8. Contrôle des poussières et considérations environnementales : - Intégrer des mesures efficaces de contrôle des poussières pour se conformer aux réglementations environnementales et garantir un environnement de travail sûr. - Étudier les caractéristiques respectueuses de l'environnement pour s'aligner sur les objectifs de développement durable. 9. Conception modulaire : - Envisagez une conception modulaire pour faciliter la personnalisation et l'évolutivité. Cela vous permet d'adapter l'usine à des besoins de production variables au fil du temps. 10. Matériel d'occasion : - Étudiez la possibilité d'utiliser du matériel remis à neuf ou d'occasion pour réduire les coûts initiaux. Assurez-vous que le matériel utilisé est en bon état de fonctionnement et qu'il peut répondre à vos besoins de production. N'oubliez pas que si l'optimisation des coûts est importante, il est crucial de maintenir la qualité et l'efficacité du processus de fabrication du sable. En outre, le respect des régl

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, type de commande: Commandé par automate programmable (PLC), degré d'automatisation: automatique, type d'actionnement: hydraulique, fabricant de contrôleurs: Siemens, modèle de contrôleur: PLC, nombre de rouleaux: 4, diamètre du rouleau (inférieur): 190 mm, diamètre du rouleau (supérieur): 210 mm, diamètre du rouleau latéral: 170 mm, diamètre du rouleau: 210 mm, longueur du rouleau: 2 050 mm, largeur de travail: 2 000 mm, réglage en hauteur du rouleau: 700 mm, hauteur de travail: 700 mm, épaisseur de tôle (max.): 8 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 8 mm, épaisseur de tôle inox (max.): 5 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 10 mm, épaisseur de tôle laiton (max.): 15 mm, épaisseur de tôle cuivre (max.): 15 mm, poids total: 5 000 kg, longueur totale: 4 600 mm, largeur totale: 1 400 mm, hauteur totale: 1 700 mm, puissance: 5,5 kW (7,48 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 30 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, nombre d'affichages numériques: 1, durée de la garantie: 24 mois, Équipement: arrêt d'urgence, commande à pied, dispositif de cintrage conique, documentation / manuel, rouleaux trempés, Cintreuse de tôles à quatre rouleaux W12-8X2000 Cette machine est équipée de fonctions de pré-cintrage des extrémités de tôle et de roulage CNC. Elle permet l’introduction de la tôle en un seul passage, réalisant le pré-cintrage et le cintrage du flan sans avoir à retourner la tôle. Le rouleau supérieur de travail fait office de rouleau d’entraînement principal, tandis que le rouleau inférieur et les deux rouleaux latéraux sont entraînés par des vérins hydrauliques. Leurs courses de levage sont pilotées par la CNC, ce qui permet un nivellement automatique avec une précision d’affichage synchrone de ±0,1 mm. L’inclinaison et la remise en position du boîtier de palier d’inclinaison adoptent une structure de transmission hydraulique, et le rouleau supérieur dispose d’un mécanisme d’équilibrage facilitant le déchargement de la pièce finie. La machine est équipée d’un pupitre de commande indépendant mobile pour un repositionnement flexible à tout moment, ainsi que de dispositifs d’interverrouillage pour garantir un fonctionnement sûr et fiable. Matériau des rouleaux de travail Les rouleaux de travail sont fabriqués en acier allié premium 42CrMo à haute résistance, forgés, ébauchés puis traités thermiquement (trempe et revenu), avec une dureté globale de HB 240–300. Après usinage de finition, ils subissent une trempe superficielle par induction moyenne fréquence donnant une dureté superficielle HRC 47–58. Les rouleaux répondent à la norme JB/ZG4289-86 pour l'acier à cylindres, garantissant une rigidité uniforme et un fléchissement maîtrisé de (1/700–1/1000)L. Remarque : L désigne la distance entre axes des deux montants latéraux. L’ensemble du processus de fabrication respecte rigoureusement le schéma standard de fabrication des rouleaux, assurant pleinement les performances mécaniques globales des rouleaux de travail. Rotation des rouleaux de travail et système d’entraînement Le rouleau supérieur assure l’entraînement de la machine à 4 rouleaux. Il est entraîné par un moteur hydraulique indépendant accouplé directement à la boîte d’engrenage renforcée, sans transmission intermédiaire, pour une efficacité énergétique maximale. Le moteur hydraulique dispose d’un dispositif de freinage instantané, permettant un positionnement précis de l’arbre du rouleau lors des opérations de pré-cintrage. Roulement à rouleaux sphériques à double rangée Excellente performance d’autocentrage La bague extérieure adopte une structure sphérique, autorisant l’assemblage bague intérieure/rouleaux à s’orienter sur un angle de 1,5° à 3°. Ceci compense automatiquement les défauts d’alignement dus aux erreurs de montage ou à la flèche d’arbre, empêchant le grippage et l’usure anormale. Charge lourde et résistance aux chocs Le contact linéaire entre les rouleaux et les chemins de roulement permet de supporter des charges radiales extrêmement élevées ainsi que des charges axiales bidirectionnelles, parfaitement adapté aux sollicitations sévères des rouleaux de cintreuses. Haute durabilité Lhodpfoy Ugtaox Ag Uok Fabriqués en acier à roulement à haute résistance, trempés et traités thermiquement. Associés à un système de lubrification spécialement conçu, ils assurent un fonctionnement stable et durable dans des conditions difficiles, tout en réduisant considérablement les arrêts de maintenance.

État: d'occasion, DONNÉES TECHNIQUES - Nombre d'axes : 5 - Nombre de broches : 2 BROCHE PRINCIPALE - Diamètre max. de la tige : 12 [mm] - Longueur max. usinable : 170 [mm] - Vitesse de broche : 12000 [tr/min] - Puissance d'entraînement de la broche : 2,2 [kW] - Résolution minimale de l'axe C : 0,001 [degrés] CONTRE-BROCHE - Diamètre max. de la tige : 12 [mm] - Vitesse de broche : 12000 [tr/min] - Puissance d'entraînement de la broche : 2,2 [kW] - Résolution minimale de l'axe C : 0,001 [degrés] SUPPORT DE PRISE 1 - Nombre de postes : 8 - Nombre de positions motorisées : 3 - Vitesse des outils entraînés : 5000 [tr/min] DISPOSITIF AVANT - Nombre de postes : 4 CONTRE-TRAITEMENT - Nombre de postes : 8 ALIMENTATION ÉLECTRIQUE - Tension d'alimentation : 400 [V] - Puissance totale : 11 [kW] POIDS ET DIMENSIONS - Encombrement : 1640 x 1200 [mm] - Hauteur de la machine : 1725 [mm] - Poids de la machine : 1950 [kg] HEURES DE MACHINE - Heures sous tension : 57838 [asst.] - Heures d'ouverture : 51295 [mois] - Heures de broche : 20396 [asst.] ACCESSOIRES - Contrôle : Fanuc 0i-TD - Douille de guidage entraînée Lsdpfxouhbaqj Ag Uohk - Retrait de pièces - Convoyeur de pièces - Éjecteur de pièces - Convoyeur à copeaux - Réservoir de liquide de refroidissement * avec pompe haute pression - Magazine de bar : FMB

État: prêt à l'emploi (d'occasion), , utilisé, signes d'usure mineurs, 100% fonctionnel, contenu de la livraison selon les photos ATTENTION : veuillez vous renseigner séparément sur les frais d'emballage et d'expédition ! ATTENTION : Veuillez vous renseigner séparément pour les frais d'emballage et de transport ! Lodszu Huhjpfx Ag Ujhk

État: d'occasion, poids total: 2 700 kg, configuration d'essieux: 2 essieux, première immatriculation: 04/2010, prochaine inspection (TÜV): 09/2026, longueur de l'espace de chargement: 3 250 mm, largeur de l’espace de chargement: 1 800 mm, hauteur de l'espace de chargement: 2 000 mm, Remorque tandem Böckmann, 2 700 kg. Parois en aluminium avec bâche. Châssis galvanisé, anneaux d’arrimage, essieux Böckmann, timon en V, roue de soutien, parois latérales ouvrantes sur les 4 côtés, frein de sécurité à inertie, plancher en excellent état... =====Homologation allemande + 1 propriétaire=====Vue détaillée // Présentation complète : ?v=aNIDeogK84c Lhsdpfx Agszhqvpe Uek =Achat quotidien de véhicules utilitaires, possibilité de reprise= . Prix : 2 700 € HT.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Servomoteur Mitsubishi HA80C-SS, numéro de série : 53031 + encodeur OSE 5KN-6-12-108, numéro de série : 66319S, d’occasion, présentant des traces d’usure normales, entièrement fonctionnel. Contenu de la livraison conforme aux photos. Lhsdpoi D I Ryjfx Ag Uek

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Moteur à aimant permanent Indramat MDD112C-N-020-N2L-130GA0, sans encodeur (voir photo). Numéro de série conforme à la photo. Entièrement remis à neuf et testé par un professionnel, avec une garantie de 12 mois. Fonctionne à 100 %. Contenu de la livraison conforme aux photos. Les réductions de prix convenues ne s'appliquent pas à cet article. Veuillez demander le prix séparément. Lhodpfx Asi D Iwieg Uek

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Servomoteur Mitsubishi HA80CB-SS, numéro de série : 180715 + encodeur Tamagawa OSE 5KN-6-12-108, numéro de série : 66018S, d’occasion, présentant des traces normales d’utilisation, 100 % fonctionnel, contenu de la livraison conforme aux photos. Lodpji D I R Djfx Ag Ushk

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Alimentation Siemens 6EV3055-0BC, version K, numéro de série conforme à la photo, d’occasion, entièrement remise à neuf et testée par des professionnels, avec une garantie de 12 mois, 100 % fonctionnelle. Contenu de la livraison : voir photos. Ledpfx Asi Edv Ejg Uehk

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Module broche Bosch SPM 17-TB, numéro de série conforme à la photo, d'occasion, entièrement remis à neuf et testé par des professionnels, avec une garantie de 12 mois, fonctionnement à 100 %, contenu de la livraison conforme aux photos. Ledpfx Agoi D Uf Nj Uohk

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Siemens 6EV3054-0DC, alimentation électrique pour installation, état E, numéro de série conforme à la photo, d'occasion, entièrement remis à neuf et testé par un professionnel, avec une garantie de 12 mois, 100 % fonctionnel. Contenu de la livraison conforme aux photos. Lhedpfxsi Edvwe Ag Uok

État: d'occasion, poids maximal de charge: 37 885 kg, poids total: 48 000 kg, configuration d'essieux: 3 essieux, première immatriculation: 08/2024, prochaine inspection (TÜV): 08/2026, Équipement: ABS, Extrait des équipements : * Plate-forme de chargement à extension avec une inclinaison arrière d'environ 1 000 mm x 8°. * Revêtement en bois dur d'environ 48 mm d'épaisseur, avec revêtement antidérapant au-dessus des essieux. * Supports de selle JOST (mécaniques) avec boîte de vitesses à 2 rapports pour une capacité de levage d'environ 24 tonnes (capacité de test d'environ 50 tonnes). * Essieux et suspension BPW, 2 essieux fixes, 1 essieu directionnel, charge technique par essieu : 12 000 kg par essieu. * Suspension pneumatique avec valve de levage et d'abaissement. * Système de freinage conforme aux réglementations de l'UE avec EBS-E (2S2M). * Timon de 2 pouces. * Une paroi frontale en acier galvanisé d'environ 400 mm de haut. * Manomètre de charge pour déterminer la charge par essieu, avec diagramme de charge inclus. * Sur le col de cygne, parois latérales et paroi arrière en aluminium, amovibles, d'environ 2 440 x 400 mm (L x H). * Une boîte à outils galvanisée, intégrée dans le col de cygne incliné (± 47 kg). * 3 paires de supports pour conteneurs WADER dans la plate-forme de chargement pour un conteneur de 20' (30') ou de 40' (± 30 kg). * 6 paires de supports pour longerons amovibles d'environ 100 x 50 mm dans le cadre extérieur de la plate-forme de chargement (± 18 kg). * Extensions galvanisées, extensibles d'environ 230 mm de chaque côté (± 230 kg). * Essieu élévateur sur l'essieu avant. * Barres d'engagement coulissantes pour les rampes d'accès en aluminium à l'arrière du véhicule. * 2 phares de recul à LED montés à l'arrière de la paroi. * 2 paires d'anneaux de levage sous le col de cygne et 2 paires à l'arrière (± 16 kg). * Quatre panneaux d'avertissement extensibles d'environ 400 mm, d'environ 423 x 423 mm, avec une lampe de position à LED (± 25 kg). * Sur les panneaux d'avertissement, un support pour feu giratoire. * Un feu giratoire livré séparément. * Métallisation HRM (métallisation à haute résistance). * Peinture de finition monochrome en RAL 3002, rouge carmin. Ledpszv A Aqefx Ag Uohk

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 630 mm, course de l’axe Y: 530 mm, course de déplacement axe Z: 465 mm, poids total: 8 000 kg, puissance du moteur de broche: 21 W, Équipement: convoyeur à copeaux, Centre d’usinage à 5 axes simultanés, utilisé à des fins de formation et de démonstration. Par conséquent, il est en très bon état. Commande numérique Heidenhain TNC640. Volume d’usinage : 630 x 530 x 465 mm (X-Y-Z). Table tournante-inclinable, diamètre 650 mm. Broche intégrée, 15 000 tr/min / HSK63 / 21 kW. Magasin pour 54 outils. Lhsdpjzvcwnsfx Ag Uek Systèmes de mesure directe sur tous les axes. Transporteur de copeaux. Refroidissement à haute pression par la broche, 70 bars, avec installation de filtration à bande. Alimentation en air par la broche.