Sommer Maschinenbau Gmbh S45 d'occasion à vendre (68 995)

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de l'arbre: 1 064 mm, tension d'entrée: 230 V, type de courant d'entrée: Climatisation, puissance laser: 30 W, type de refroidissement: air, largeur totale: 1 500 mm, hauteur totale: 2 050 mm, longueur totale: 900 mm, plage de travail: 600 mm, poids total: 120 kg, durée de la garantie: 12 mois, type de réglage en hauteur: électrique, largeur d'ouverture de porte: 700 mm, hauteur d'ouverture de la porte: 400 mm, longueur de la zone de balayage: 150 mm, largeur de la zone de scannage: 150 mm, longueur de la table: 600 mm, largeur de la table: 600 mm, largeur requise: 1 550 mm, hauteur d'encombrement: 2 100 mm, longueur d'onde du laser: 1 064 nm, hauteur de travail: 950 mm, fréquence d'entrée: 50 Hz, Le système de marquage laser universel LAS 28 XL de Systemtechnik Hölzer GmbH peut être utilisé pour une très large gamme de marquages. Le laser à fibre intégré permet de marquer presque tous les matériaux tels que l'acier, le métal dur, l'aluminium et les matières plastiques. Selon les exigences, le système peut être équipé d'un laser à fibre de 20, 30 ou 50 watts. Pour un marquage durable, l'utilisation du laser est nécessaire dans de nombreux secteurs. Le puissant logiciel laser permet de réaliser des textes, des chiffres, des codes 2D, des codes QR et des logos en quelques clics, sans grandes connaissances en programmation. Les numéros de série et d'article sont incrémentés automatiquement par le logiciel après un paramétrage préalable. En outre, le logiciel peut lire des données (informations variables telles que numéros de dessins, désignations de projets, etc.) dans des tableaux existants et les transférer automatiquement dans des zones prédéfinies. L'utilisation d'un scanner à main est également possible. L'équipement standard comprend un ordinateur portable, y compris son support, avec un système d'exploitation Windows et un logiciel laser. En option, le modèle laser LAS 28 XL peut être équipé d'un axe de rotation (mandrin à 3 mors) pour le marquage de pièces cylindriques. D'autres options sont réalisables, comme par exemple des bras latéraux pour le marquage de pièces longues, un axe Z mobile, des systèmes de tiroirs, etc. Fabriqué en Allemagne Laser à fibre 30Watt, 20 Watt ou 50 Watt - Classe de laser 1 - Longueur d'onde 1064nm - Taille du champ de marquage 150x150mm (plus grande en option) - Feux de signalisation pour indiquer l'état de fonctionnement - en option : axe de rotation (mandrin à 3 mors) - en option : système d'aspiration (filtre à charbon actif inclus) - en option : système numérique de mesure de la hauteur - Logiciel de marquage EZCAD en allemand / anglais (autres logiciels possibles sur demande) - Laser pilote (aperçu simple, aperçu en texte clair) - Localisateur de foyer (réglage simple du foyer) - hauteur max. de la pièce env. 300mm - Axe Z réglable électriquement - PC intégré avec système d'exploitation Windows - Écran et support de clavier réglables en hauteur - Châssis en profilé d'aluminium - Refroidi par air - Largeur de porte env. 700mm / hauteur de porte (passe-plat) : env. 400mm Ncedpfsy T Ixnjx Af Uot - Raccordement 230V - Dimensions : env. 900 x 800 x 1900 mm (LxlxH) avec support d'écran : env. 1500 x 800 x 1900mm (LxlxH) - Poids : env. 120 Kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, heures de fonctionnement: 1 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2026, ATTENTION: "Ce n'est pas un produit ASIA bon marché, qui s'il en est ... survit juste à la période de garantie!" Nos machines sont toutes conçues pour un MINIMUM de 15 à 20 ans, une utilisation fréquente et difficile! Rectifieuse de foret de précision optique Rectifieuse #drill très pratique et très conviviale avec optique et Moniteur, économique et de qualité 100% suisse. Affûtez, affûtez et contrôlez les forets dans les plus brefs délais et avec la plus grande précision. Avec la ligne bleue MEGA POINT vous gagnez plusieurs fois, vous atteindre: - Meilleure précision de positionnement - Meilleure précision du diamètre - Durée de vie considérablement plus longue - La force d'avance est considérablement réduite La ligne bleue MEGA POINT est une rectifieuse de forets de précision polyvalente qui est facile et ergonomique à utiliser et parfaitement affûtée et optimise un grand nombre de forets disponibles dans le commerce. MEGA-POINT blue-line 1-20mm (optiom jusqu'à 30mm) Spécifications: Notre meuleuse MEGA-POINT permet un réaffûtage et un effilage précis et rapides de tous les forets disponibles dans le commerce. Nos clients ont toujours à leur disposition des forets parfaitement rectifiés. La construction bien pensée permet une très grande flexibilité concernant les différents angles de coupe et la pointe du foret. Les clients de notre rectifieuse de forets MEGA-POINT comprennent de grandes entreprises telles que Studer AG, Rychiger AG, Wendt Maschinenbau GmbH, VICTORINOX AG, ASMOBAX, EIKKO, Fimech GmbH et et ... mais aussi des petites entreprises des domaines de l'ingénierie mécanique et de la fabrication de moules telles que Stamag, Primaform AG etc ... Sans aucun doute, la meilleure rectifieuse de forets conventionnelle au monde! Spécifications techniques Matériau de meulage HSS, HSCO et VHM Ncedps R R R Sefx Af Ust Angle de pointe réglable en continu 80 ° - 150 ° angle de pointe en option réglable en continu jusqu'à 180 ° Mandrin avec pinces pour diamètres de perçage 1 - 6,5 mm Mandrin avec pinces pour diamètres de perçage 7 - 20 mm jeu de pinces en option pour diamètre de perçage 20-30 mm Angle de coupe / dégagement réglable en continu 0 - 40 ° Dispositif de pointage, profondeur de point réglable en continu Meule double CBN fine / grossière D 125 mm meule DIAMOND en option (pour forets carbure) D 125 mm Meule CBN pour affûtage D 50 mm x 4 mm Puissance moteur 0,3 kW Vitesse de broche 2800 tr / min Connexion électrique 230 volts 50 Hz Dimensions (L xlx H) environ 50 x 50 x 50 cm Poids environ 42 kg Standardausfuehrung Pour la coupe à droite et à gauche, deux et trois forets à lèvres. Avec optique intégrée (grossissement 10x), dispositif d'éjection séparé et: 1 lumière de machine 2 mandrins à pinces D 1 - 6,5 mm et D 7 - 20 mm 1 meule double CBN D 125 mm fine / grossière 1 meule CBN D 50 x 4 mm 1 jeu d'outils d'exploitation 1 mode d'emploi avec liste des pièces détachées 1 CD-ROM avec instructions (avec déclaration CE) avertissement: Pièces détachées OPTIMA / #TATAR BERGER Technologie reprend le 1er janvier 2016 l'entrepôt de pièces détachées de HighTech OPTIMA AG. Nous pouvons désormais vous proposer des pièces détachées et un service après-vente originaux pour les rectifieuses d'alésages OPTIMA et TARTAR.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2007, BA 600-2 CNC, Centre d’usinage horizontal de fraisage et de perçage SW Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Courses de déplacement : Axe X 600 mm Axe Y (position alternative) 600 (975) mm Axe Z 500 mm Commande : Commande Siemens 840D, positionnée latéralement Vitesses d’avance/rapide : X, Y, Z : 1 – 45 000 mm/min Force d’avance max. X, Y, Z : 15 000 N Accélération moyenne : X, Y, Z : 2,5 m/s² Système de mesure : Système de mesure directe X, Y, Z Broches : Vitesse de rotation (variable) 20–10 000 tr/min Couple 2 x 363 Nm (S6/40%ED) Puissance 2 x 38 kW (S6/40%ED) HSK-A 100, disposition horizontale côte à côte Entraxe broches 600 mm Diamètre palier broche 100 mm Broches moteur refroidies par liquide en technologie AC Zone de travail : Bras pivotant avec crémaillère droite, charge maximale transportée 2 000 kg Temps de pivotement 0/180 degrés env. 6,0 sec. 2 plateaux rotatifs CN bloqués hydrauliquement, charge max. 700 kg, vitesse 25 tr/min Paroi de séparation entre zones usinage et chargement Magasin d’outils : 2 x 50 outils HSK-A 100, magasin à chaînes Temps de changement d’outil (copeau à copeau) : 4,48 sec. Diamètre max. outil : 100 mm 250 mm si logement adjacent libre Longueur max. outil : 420 mm Poids max. outil : 20 kg Équipements : Graissage centralisé Lubrification minimale à l’huile (broches) Convoyeur de copeaux (convoyeur à charnières) Système de filtration du liquide de coupe avec filtre à bande compact Installation hydraulique Unité d’entretien Refroidisseur à eau Enceinte complète, charge par grue possible Nodpfx Afsy Swq Rs Ujct Dimensions : env. 5,15 x 8,50 x 4,20 m Poids : env. 20 000 kg Année de construction : 2007 Divers : Très bon état Préparation en temps masqué Disponible à partir de décembre 2023 / janvier 2024

Année de construction: 2014, État: d'occasion, Installation industrielle de traitement et de distillation de l'eau pour le traitement des eaux usées industrielles et des eaux de process, avec commande intégrée, réservoirs de collecte et nouvelle pompe après inspection récente. Fabricant : H2O GmbH Modèle : VACUDEST XS-XL Type de machine : Installation industrielle de traitement de l'eau Ncedpfx Aey S Rr Uef Ujt Année de construction : env. 2014 Notice d'utilisation disponible Commande avec écran tactile HMI Port USB disponible Port Ethernet disponible Interface série disponible Commande par PC industriel Pompe neuve installée Inspection récemment effectuée Réservoir de collecte pour eaux usées industrielles présent Réservoir de collecte pour distillat présent Matériau des réservoirs : PP gris Média : eaux usées industrielles Média : distillat Média : solution aqueuse acide et alcaline Volume du réservoir eaux usées industrielles : env. 10 280 litres Volume du réservoir distillat : env. 10 732 litres Volume du réservoir VacuCIP : env. 1 306 litres Température de fonctionnement admissible des réservoirs : 40°C Température de fonctionnement admissible du réservoir VacuCIP : 80°C Poids spécifique des réservoirs : 10,00 kN/m³ Poids spécifique du réservoir VacuCIP : 11,00 kN/m³ Pression de service admissible : 0,00 bar VacuCIP alcalin 1,26 pH : >12 Concentration d'utilisation : 1:10 Version industrielle fermée Système de tuyauterie et de réservoirs en acier inoxydable et plastique

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de l'arbre: 1 064 mm, tension d'entrée: 230 V, type de courant d'entrée: Climatisation, puissance laser: 30 W, type de refroidissement: air, largeur totale: 800 mm, hauteur totale: 2 000 mm, longueur totale: 900 mm, poids total: 100 kg, durée de la garantie: 12 mois, type de réglage en hauteur: électrique, largeur d'ouverture de porte: 700 mm, hauteur d'ouverture de la porte: 400 mm, longueur de la zone de balayage: 150 mm, largeur de la zone de scannage: 150 mm, courant d'entrée: 16 A, largeur requise: 800 mm, longueur d'onde du laser: 1 064 nm, hauteur de travail: 900 mm, exigence d'espace longueur: 900 mm, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de laser: laser à fibre, Équipement: extraction des fumées, Le système de marquage laser universel LAS 28 XL de Systemtechnik Hölzer GmbH peut être utilisé pour une très large gamme de marquages. Le laser à fibre intégré permet de marquer presque tous les matériaux tels que l'acier, le métal dur, l'aluminium et les matières plastiques. Selon les exigences, le système peut être équipé d'un laser à fibre de 20, 30 ou 50 watts. Pour un marquage durable, l'utilisation du laser est nécessaire dans de nombreux secteurs. Le puissant logiciel laser permet de réaliser des textes, des chiffres, des codes 2D, des codes QR et des logos en quelques clics, sans grandes connaissances en programmation. Les numéros de série et d'article sont incrémentés automatiquement par le logiciel après un paramétrage préalable. En outre, le logiciel peut lire des données (informations variables telles que numéros de dessins, désignations de projets, etc.) dans des tableaux existants et les transférer automatiquement dans des zones prédéfinies. L'utilisation d'un scanner à main est également possible. Bk3ky883 L'équipement standard comprend un ordinateur portable, y compris son support, équipé du système d'exploitation Windows et du logiciel laser. En option, le modèle laser LAS 28 XL peut être équipé d'un axe de rotation (mandrin à 3 mors) pour le marquage de pièces cylindriques. D'autres options sont réalisables, comme par exemple des bras latéraux pour le marquage de pièces longues, un axe Z mobile, des systèmes de tiroirs, etc. Fabriqué en Allemagne Laser à fibre 30W, 20 W ou 50 Watts - Classe de laser 1 - Longueur d'onde 1064nm - Taille du champ de marquage 150x150mm (plus grande en option) - Logiciel de marquage EZCAD en allemand / anglais - Feux de signalisation pour l'affichage de l'état de fonctionnement - en option : axe de rotation (mandrin à 3 mors) - en option : système numérique de mesure de la hauteur - en option : système d'aspiration (filtre à charbon actif inclus) - en option : potence pour grands éléments de construction (d'un côté, des deux côtés) - Laser pilote (prévisualisation simple) - Localisateur de foyer (réglage simple du foyer) - hauteur max. des composants env. 300mm - Axe Z réglable électriquement - Ordinateur portable y compris support avec système d'exploitation Windows - Bâti en profilé d'aluminium Ncsdpfeywg Sbjx Af Uet - Refroidi par air - Largeur de porte env. 700mm / hauteur de porte (passe-plat) : env. 400mm - Raccordement 230V - Dimensions : env. 900 x 800 x 1900 mm (LxlxH) - Poids : env. 100 Kg

Année de construction: 2026, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 140 kg, longueur totale: 900 mm, largeur totale: 800 mm, hauteur totale: 2 000 mm, fréquence d'entrée: 50 Hz, puissance laser: 30 W, longueur d'onde du laser: 1 064 nm, longueur de la zone de balayage: 150 mm, largeur de la zone de scannage: 150 mm, type de refroidissement: air, type de courant d'entrée: Climatisation, type de laser: laser à fibre, Le système de marquage laser universel LAS 28 XLe de Systemtechnik Hölzer GmbH peut être utilisé pour une très large gamme d'applications de marquage. Le laser à fibre intégré permet de marquer presque tous les matériaux tels que l'acier, le carbure, l'aluminium et les plastiques. Selon les besoins, le système peut être équipé d'un laser à fibre de 20, 30 ou 50 watts. Pour le marquage permanent, l'utilisation du laser est nécessaire dans de nombreuses industries. Grâce au puissant logiciel laser, des textes, des chiffres, des codes 2D, des codes QR et des logos peuvent être réalisés en quelques clics, sans connaissances approfondies en matière de programmation. Les numéros de série et d'article sont automatiquement incrémentés par le logiciel après un réglage préalable. En outre, le logiciel peut lire des données (informations variables telles que des numéros de dessin, des désignations de projet, etc.) à partir de tableaux existants et les transférer automatiquement dans des zones prédéfinies. L'utilisation d'un scanner manuel est également possible. Nodexuvk Ejpfx Af Ujct L'équipement standard comprend un PC intégré avec système d'exploitation Windows et logiciel laser. En option, le modèle de laser LAS 28 XLe peut être équipé d'un axe rotatif (mandrin à trois mors) pour le marquage de pièces cylindriques. D'autres options, telles que des bras d'extension latéraux pour le marquage de pièces longues, un axe Z mobile, des systèmes de tiroirs, etc. peuvent être réalisées. Fabriqué en Allemagne Laser à fibre 30W, 20 W ou 50 Watt - Classe de laser 1 - Longueur d'onde 1064nm - Taille du champ de marquage 150x150mm (plus grand en option) - logiciel de marquage EZCAD en allemand / anglais - en option : axe rotatif (mandrin à 3 mors) - option : système de mesure numérique de la hauteur - en option : système d'échappement (avec filtre à charbon actif) - laser pilote (aperçu simple, aperçu des contours) - viseur de mise au point (réglage simple de la mise au point) - voyant lumineux pour l'indication de l'état de fonctionnement - hauteur maximale des composants : environ 300 mm - axe Z réglable électriquement - PC intégré avec système d'exploitation Windows - cadre en profilé d'aluminium - refroidi à l'air - Largeur de la porte env. 700mm / hauteur de la porte (passage) : 400mm - Connexion 230V - Dimensions : environ 900 x 800 x 1900 mm (LxLxH) - Poids : environ 100 kg

État: d'occasion, Année de construction: 2021, numéro de machine/véhicule: ITJ514296, Commande AIR ENERGIE CONTROL 3+, pression maximale 13 bar Nedpoy Sqiysfx Af Usct

État: d'occasion, Année de construction: 2021, numéro de machine/véhicule: ITJ719403, Commande AIR ENERGIE CONTROL 3+, pression maximale 13 bar Ncodpey Sqkdofx Af Ust

État: bon (utilisé), Année de construction: 1991, Filtre à fumées de soudage, Tebaron, TE 1200 – occasion - : Nodpeyhxl Rofx Af Ujct Prix départ site : 650 € (net HT) Fabricant : ISI Industrie-Produkte GmbH Modèle : TE 1200 Année de fabrication : 1991 380V, 1,1kW, 2,6A, IP54 État : bon Disponible : immédiatement Emplacement : Waltrop

État: nouveau, Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 30 h, Les plieuses à panneaux (également appelées plieuses à tablier ou plieuses à volets pour tôle) sont utilisées dans de nombreux secteurs où le pliage automatisé et précis de pièces en tôle est essentiel. Les principaux secteurs d'application sont : 🏭 Transformation du métal & de la tôle Sous-traitants / ateliers de tôlerie Fabrication en série et de pièces unitaires Boîtiers, habillages, cassettes, coffrets 🚗 Industrie automobile & équipementiers Éléments de structure et de carrosserie Supports, couvercles, composants d’habitacle Particulièrement adaptée à la production en série avec une grande répétabilité ⚡ Électrotechnique & électronique Construction d’armoires électriques & tableaux de distribution Boîtiers pour automatismes, serveurs, électronique industrielle Usage très fréquent en raison de nombreux plis à 90° et de contours complexes ❄️ Électroménager & produits blancs Machines à laver, réfrigérateurs, fours Cadres intérieurs, couvercles, habillages 🏗️ Bâtiment & architecture Éléments de façade Habillages de toitures et murs Panneaux métalliques, cassettes 🚆 Transports Véhicules ferroviaires, bus, véhicules utilitaires Habillages intérieurs, coffrets techniques 🛠️ Construction de machines & d’installations Châssis de machines Carters de protection Boîtiers d’armoires électriques 🌬️ CVC / technique du génie climatique Gainages de ventilation Enceintes pour systèmes de climatisation Systèmes de distribution d’air 🏥 Technique médicale Boîtiers d’appareils Habillages inox Exigences élevées en matière de précision et de finition Pourquoi les plieuses à panneaux sont-elles si répandues dans ces secteurs ? ✔ Automatisation élevée ✔ Très grande répétabilité ✔ Idéales pour les pièces pliées complexes ✔ Traitement respectueux des tôles peintes ou revêtues ✔ Rapides pour les petites et moyennes séries Nedpeyb Hu Nsfx Af Usct

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 30 h, ✅ 1. Entreprises de transformation des métaux avec des volumes moyens à élevés 🔹 Production en série / pièces récurrentes Si vous produisez de nombreuses pièces identiques ou similaires, l'automatisation est rentable car elle réduit le coût par pièce et garantit une qualité constante. 🔹 Production élevée > 1 000 pièces/mois Plus le volume est important, plus l’investissement s’amortit rapidement grâce à l’augmentation de la productivité. ✅ 2. Entreprises confrontées à une pénurie de personnel qualifié ou à une forte charge de travail 🔹 Difficultés à recruter ou à fidéliser du personnel qualifié Un robot peut partiellement remplacer un opérateur spécialisé et sécuriser votre capacité de production. 🔹 Travail de nuit / production 24h/24, 5j/7 Les robots peuvent travailler plus longtemps sans fatigue → plus de volume sans personnel supplémentaire. ✅ 3. Entreprises avec des processus de pliage complexes ou des exigences de qualité élevées 🔹 Tolérances serrées / éviter les erreurs minimes Le robot assure une précision de répétabilité constante. 🔹 Processus en chaîne complexes (ex. manipulation, ébavurage, empilage) Un robot intégré prend en charge des tâches habituellement réalisées manuellement. ✅ 4. Entreprises sous forte pression de temps ou de coûts 🔹 Délais de livraison courts exigés L’automatisation réduit les temps de passage. 🔹 Pression tarifaire due à la concurrence Une meilleure utilisation des machines et des coûts unitaires réduits renforcent la compétitivité. Njdpfx Ajyb I Azjf Uoct ✅ 5. Entreprises axées sur l'avenir 🔹 Industrie 4.0 / digitalisation Une presse plieuse automatisée s’intègre souvent mieux dans les systèmes informatiques ou de gestion de production (MES). 🔹 Production évolutive Pour accompagner la croissance future, vous disposez d’une base flexible.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: Marquage CE, Modèle d'entrée de gamme Centre de pliage Panel Bender Pour des informations détaillées et une offre personnalisée, veuillez nous envoyer votre demande. Nous la traiterons dans les plus brefs délais et reviendrons vers vous. Nsdpfx Asy H Huhsf Uect

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Notre machine de remplissage de tubes automatique ultra-moderne est une solution polyvalente conçue pour répondre aux exigences de qualité les plus élevées des entreprises. Grâce à sa fabrication de haute qualité et à sa large gamme d’applications, elle offre une utilisation intuitive qui optimise efficacement et de manière fiable vos processus de remplissage de tubes. Ses entraînements puissants ainsi que le système de commande à écran tactile couleur convivial garantissent une flexibilité maximale lors des changements de format et de produit, tout en simplifiant considérablement vos opérations de remplissage. La machine dispose de mémoires pour un réglage rapide et reproductible de tous les paramètres importants. Si vous souhaitez optimiser vos processus de remplissage de tubes avec une production performante et une qualité constante, Impuls Packaging est votre partenaire idéal. Vue d’ensemble du système complet Paramètres : Alimentation électrique : AC 220V / 50Hz ou 110V / 60Hz Puissance : 4 kW Plages de remplissage : ● 2-5 ml ● 5-30 ml ● 10-140 ml ● 30-300 ml (personnalisable) Diamètre des tubes : 10-50 mm (personnalisable) Longueur des tubes : 30-250 mm (personnalisable) Nsdeyq Hgkjpfx Af Ujct Volume de la trémie : 50 L Précision de remplissage : ±1 % Cadence : 40–60 tubes/minute Dimensions de la machine : 2050 × 900 × 1900 mm Poids net : 850 kg

État: d'occasion, 5tSWF Uka40 GmbH Nodpfjdc A R Tox Af Usct

État: d'occasion, Année de construction: 1994, Détails techniques : Courant de soudage en continu : 40...400 A longueur : 900 mm Ncjdpou Nwx Uofx Af Uot hauteur : 1200 mm Puissance totale requise : 13,8 kVA Poids de la machine env. : env. 180 kg Encombrement env. : L:0,6xL:0,9xH:1,2 m MIG MAG SOUDEUSE-Redresseur de soudage comme distributeur de pièces de rechange - Plage de puissance de 40A/15V à 400A/34V - Tension à vide -58V - Courbe caractéristique constante - Type de protection IP 23 - Type d'isolation F - Refroidissement par eau Platine A5 manquante *

État: d'occasion, Année de construction: 1999, Détails techniques : course x : 690 mm course y : 400 mm course z : 550 mm Axe B (table) : 360° mm Commande : Siemens 840 D Nombre de tours de la broche : max. 15 000 tr/min Serrage d'outil : système selon DIN 69893 Porte-outils : HSK-A63 Magasin d'outils : Magasin à chaîne : 12 places pièces Vitesse de déplacement : x/y/z Axis : 40 Puissance totale requise : 195 kW Poids de la machine env. : 13,0 t Centre d'usinage à montant mobile - l'unité WZR se compose de 3 axes d'usinage NC et 1 axe de table ronde NC - avec table à transfert circulaire de type SKH-NC 4/029 ; Ø=460mm ; plateau de table tendu Ø500x20mm ; vitesse de rotation max. 22 t/min, 4x 90° indexage - Panneau de commande SIEMENS - Type de broche : DRF-WE-255-N-W-15-30, 15000 t/min, puissance de la broche = 30 kW - Convoyeur à copeaux Knoll type 400K-3/280 ; hauteur d'éjection 1150mm - Refroidisseur pour l'arrosage de la broche marque SCHIMBKE type DK 80 V ; 3.36 kW i.D. Nodpfxsu Idl Sj Af Usct *

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Détails techniques : Nodpsu Nfttsfx Af Ujct Force de poinçonnage : 500 kN Force de cisaillement : 9,0 t Commande : Siemens Touch Panel S7 Réglage du coulisseau : 80 mm Course du coulisseau - fixe : 170 mm Nombre de courses : 20 - 120 courses/min Largeur du montant : 1140 mm hauteur de montage : 350 - 430 mm passage latéral du montant : 315 mm Surface de la table : L x l 1100 x 400 mm Surface du poussoir : L x l 1100 x 400 mm Ouverture de passage dans la table : 950 x 100 mm hauteur de la table au-dessus du sol : 1100 mm passage latéral des montants : 315 mm Puissance d'entraînement AC : 230 VAC/24 VDC kW Pression de service : 6 bar Heures de fonctionnement : Machine 1 : 6654 h heures de fonctionnement : Machine 2 : 5970 h Puissance totale requise : env. 30 kW par machine kW Poids de la machine env. : 9,5 par machine t 2 unités de presses transfert mécaniques - PRESSENSTRASSE en mode automatisé. Cette ligne de presses transfert est actuellement aménagée pour la fabrication de prises de courant pour véhicules/prises de courant électriques. Installation équipée de : 1. dévidoir* PM245, avec détection de boucle de bande, poids de la bobine 2 t, largeur de la bobine jusqu'à 450 mm 2. avance de bande commandée (avance à rouleaux) composée de 2 axes (transversal et longitudinal) 3. presse 1 : Presse d'emboutissage avec cinq éjecteurs pneumatiques (réglables individuellement et bar complémentaire). 4. dispositif d'alimentation de la société Püschel Convoyeur, convoyeur à tambour vibrant, convoyeur linéaire vibrant Performance jusqu'à 100 pièces/ minute Convoyeur pivotant à bande pour l'évacuation des pièces embouties/transfert via le convoyeur à forte pente dans le convoyeur pivotant à tourbe/transfert dans l'entrée de la presse à découper via des rails d'alimentation oscillants mécaniques 5. presse à découper 2 (avec préparation pour l'éjecteur) diverses clôtures de protection, dispositifs de protection, interrupteurs de sécurité, systèmes de surveillance (Pilz PLC) (adaptés aux directives de la machine) En option : 1 volant d'inertie de réserve non utilisé En option : jeu complet d'outils* pour la fabrication de prises de courant pour véhicules (par ex. pour allume-cigare ou appareils électriques), y compris toute la technologie et les dessins techniques (DXF) *

État: d'occasion, Détails techniques : Course x : env.1000 mm course y : 400 mm course z : 420 mm Commande : Siemens Sinumerik 805/810 Taraudage jusqu'à max : M 22 Capacité de perçage dans St 60 - Perçage complet : 25 mm Plage de fraisage : puissance dans St 60:150 mm Course de sciage : env. 55mm mm Plage de vitesse de rotation - en continu : 20-6000 tr/min Heures de fonctionnement : manuel 26180 h Tourelle porte-outils : 12 places/places Porte-outils : SK 40 Nodpfx Afou Idnmj Ujct Puissance totale requise : 18 kVA Poids de la machine env. : 5,0 t Dimensions de la machine LxlxH : 2,9x2,5x2,8 m Dimensions de transport de la machine : 2,4x2,6x2,75 m Équipement : - Équipement/dispositif spécial (système de serrage modulaire) pour les travaux de fraisage de matériaux profilés avec un dispositif de mise à longueur automatique des pièces à l'aide d'un module de scie circulaire. (sans fonction) - serrage horizontal des pièces (par adhérence) avec système de serrage par étau et barres parallèles (actuellement env. 80mm) - Changeur d'outils type Chiron Changeur d'outils à panier - Serrage d'outil scellé mécaniquement, force d'insertion 5000N - Convoyeur à copeaux de la société Knoll - Système de chargement et de déchargement FMB LM RP 3000 La machine n'est pas prête à l'emploi. Elle est vendue au prix de vente. *

État: d'occasion, Détails techniques : Épaisseur de la tôle : 1 mm Largeur entre colonnes : 2,255 mm Angle de pliage maximal : 130° Puissance totale requise : 2,25 kW Poids de la machine : environ 1 400 kg Dimensions de la machine : environ 2,7 x 1,15 x 1,3 m Ncedpfx Afswq I U Rs Ust La machine n’est pas équipée d’une pédale de commande, mais elle est pré-équipée. L’ancien propriétaire a converti la poutre supérieure en un réglage de 60 mm ; elle ne peut être réglée plus haut qu’après démontage. La pédale de commande est manquante pour le fonctionnement automatique. Fonctionnement manuel : OK. Pas de butée arrière. *

Année de construction: 2003, État: d'occasion, Détails techniques : Pression de service : 10 bar Tension : 400/50 V/Hz Tension de commande : 24 V Puissance totale requise : 0,76 kw Poids de la machine env. : 160 kg Dimensions L x l x H : 0,58x0,68x1,35 m Échangeur de chaleur - Système de refroidissement à eau Domaine d'application : transfert d'énergie thermique d'un fluide à un autre (liquide ou gazeux) Raccords 3/4" pour aller/retour 2x des deux côtés 2 appareils disponibles i.D. * Ncodpfx Aju N Afgef Ujt

État: d'occasion, Année de construction: 2010, Détails techniques : Course en X : 800 mm Course en Y : 685 mm Course en Z : 630 mm Axe C : 360° (table plateau circulaire) Commande : Siemens 840D Power Line Vitesse de broche : 10 500 – 20 000 tr/min Couple à la broche : 180 Nm Attachement d’outil : HSK-A63 DIN 69893 Magasin d’outils à : 40 emplacements Nombre de tables : 2 Table pivotante ± : 120° chacun (axe A) Surface de serrage de la table : 280 x 275 mm Charge admise sur la table : 320 kg Interface : RS232 Nsdpfeytcf Uox Af Ujct Heures de fonctionnement de la broche : 38 700 h Puissance totale requise : 37 kW Dimensions machine env. Lxlxh : 4,0 x 4,4 x 3,0 m Dimensions convoyeur à copeaux Lxlxh : 2,1 x 1,05 x 1,5 m Dimensions installation d'arrosage Lxlxh : 1,3 x 1,6 x 1,95 m Centre d’usinage CNC – Centre d’usinage 5 axes Table de serrage pour 4e et 5e axes (pivotement 120° à droite/gauche, vitesse de rotation 50 tr/min et plateau circulaire Ø 280 mm/200 tr/min) Taille maximale de la pièce : 940 x 650 mm sur/table Avec convoyeur à copeaux marque Knoll, 750 K-1/150 ; année 2009 Installation de refroidissement Bürener avec filtre à bande papier (largeur de la bande : 700 mm) ; année 2009 Armoires électriques équipées de refroidisseurs Rittal pour les deux Divers accessoires tels que différents dispositifs de serrage des fabricants HILMA et Chick, etc., peuvent être proposés en exclusivité. I.D.

État: d'occasion, Détails techniques : Longueur de tige : max. 30 mm Puissance : 600 ST/min Nedpfx Afeu Nfrco Ujct Diamètre de fil max. : 5 mm Plage de travail : 30 mm Dimensions de l'armoire électrique LxlxH : 1,45x0,55x2,1 m Dimensions machine : 2,95x1,5x2,15 m Dimensions du dévidoir : 1,15x1,15x1,15 m Presse mécanique de formage à froid Pour la fabrication de rivets, de goupilles de chaîne, de boulons ou d'articles spéciaux. (PAS de BOULONS selon le fabricant). L'installation est une fabrication spéciale et n'a pas été utilisée (état neuf). Accessoires : - Dévidoir - Instructions d'utilisation La machine est disponible pour une démonstration. i.D. *

État: d'occasion, Convoyeur magnétique à bande glissante, convoyeur magnétique à bande glissante DGS System GmbH Convoyeur en Z, installation à bande glissante, bande transporteuse, convoyeur à bande magnétique N° de type : MBF 326P31,75 N° de com. : 44489-10 Année de construction 2017 Largeur du toboggan 300 mm Distance entre les aimants permanents 250 mm Longueur d'insertion env. 3400 mm (jusqu'au caisson) Longueur d'insertion env. 3900 mm (sans caisson) Hauteur d'insertion 210 mm Largeur d'insertion du boîtier 370 mm Largeur d'insertion des logements filetés pour les pieds réglables 410 mm Largeur d'insertion au niveau du caisson 470 mm Ncjdpfx Aoi Huzxjf Uet Hauteur de transport - hauteur d'éjection env. 1040 mm Vitesse de transport env. 2 mètres/min. Puissance du moteur d'entraînement de la bande 0,37 kW Raccordement au réseau 400 Volt, 50 Hz - Chaîne de circulation équipée d'aimants permanents Encombrement L x l x H 5200 x 700 x 1500 mm poids 410 kg très bon état

Année de construction: 1990, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, À vendre : profileuse robuste et pleinement opérationnelle pour la fabrication de tôles ondulées et de profils tuiles en aluminium. L’installation est conçue pour une production continue de différentes géométries de profils. Cette machine a été mise en service en octobre 1990 chez Leichtmetallwerk Nachterstedt GmbH et se distingue par sa construction industrielle solide. Grâce à la ligne de profilage intégrée, à l’outil de découpe et de gaufrage ainsi qu’au système de gerbage automatique, le processus de production du coil jusqu’au profil fini est efficace et rationalisé. Nedpfx Afsy Sxhws Uoct L’installation est particulièrement adaptée à la fabrication de profils de toiture, profils tuiles et profils ondulés en aluminium, offrant ainsi une grande polyvalence dans le domaine de la transformation de tôles et la production de profils. Composants de l’installation : - Dévidoir - Ligne de profilage - Outil de découpe et de gaufrage - Système de gerbage automatique Profils actuellement produits : - Profil tuile 33/175 ; épaisseur du matériau : 0,6 mm - Ondulation asymétrique 33/175 ; épaisseurs : 0,6 mm et 0,7 mm - Profil ondulé aluminium 28/125 ; épaisseurs : 0,7 mm, 0,8 mm et 1,0 mm État & visite : L’installation est prête à la production, immédiatement fonctionnelle et utilisée actuellement en production. La démonstration de fonctionnement peut être organisée sur site sur demande. La profileuse peut être inspectée à tout moment sur rendez-vous à notre site de Krostitz, Hilchenbacher Straße 2A. L’installation est disponible immédiatement et prête à la vente. Nous vous fournirons volontiers d’autres informations techniques, photos ou détails en cas d’intérêt sérieux.

État: d'occasion, Caractéristiques techniques du bunker d’alimentation avec fond mouvant hydraulique et déchireur de sacs pour matières recyclables issues de sacs jaunes et déchets industriels : Fabricant : BRT HARTNER GmbH Njdpfx Afjy S Rw Do Usct Modèle : HP5-3035 Année de fabrication : 2015 Volume du bunker : 30 m³ Puissance d’entraînement : 17,5 kW Dimensions actuelles : 13 200 x 3 050 x 4 350 mm (L x l x H) État de la machine : Le bunker d’alimentation avec déchireur de sacs était utilisé dans une grande entreprise de recyclage, où les matières recyclables issues de sacs jaunes ou les déchets industriels étaient déposés dans le bunker à l’aide de chargeurs sur pneus. Les sacs étaient ouverts avec le déchireur de sacs et les matières recyclables étaient acheminées de façon dosée vers une installation de tri ou, dans le cas des déchets industriels, envoyées pour traitement ultérieur. L’installation fonctionnait parfaitement jusqu’à son démontage et a été remplacée par une installation de plus grande capacité. La machine a été démontée dans notre atelier, partiellement reconditionnée, remontée et testée en fonctionnement. Travaux de révision réalisés et pièces de rechange remplacées : - Démontage du bunker d’alimentation et du déchireur de sacs en éléments séparés. Nettoyage, sablage partiel, application d’une couche primaire et peinture des éléments en acier. - Diverses tôles d’usure et de protection ont été nouvellement fabriquées et montées. - Découpe des extrémités usées (env. 40 cbm) des tubes du fond mouvant. Soudage des nouveaux tubes et polissage. - Remplacement de toutes les plaques de glissement en matière plastique pour le fond mouvant hydraulique. - Démontage du groupe hydraulique du fond mouvant, vidange du réservoir d’huile hydraulique, remplacement des filtres à huile, remplissage avec de l’huile neuve. - Remplacement des trois blocs hydrauliques, de toutes les valves, du voyant de niveau d’huile et de tous les flexibles hydrauliques du groupe hydraulique. - Sur les trois vérins hydrauliques du fond mouvant, remplacement des kits de joints et flexibles hydrauliques. - Remplacement des six fins de course (capteurs de proximité) du fond mouvant. - Les chaînes de transport à gauche et à droite du convoyeur à raclettes ont été remplacées. - Sept lattes d’entraînement du convoyeur à raclettes ont été changées. - Remplacement du moteur d’entraînement des couteaux du déchireur de sacs. - Remplacement des neuf vérins pneumatiques pour les tubes de pression. L’ensemble des tuyauteries et raccords pneumatiques a été remplacé. - Les plaques de glissement en plastique pour le déplacement hydraulique du déchireur de sacs ont été remplacées. Le déchireur peut être déplacé en profondeur, permettant d’utiliser l’installation pour des déchets industriels ou résiduels sans activer la fonction de déchireur. - Les tôles de protection latérales contre les collisions ont été remplacées des deux côtés. - Diverses pièces d’usure du déchireur de sacs ont été remplacées. - L’installation a été entièrement recâblée et rebranchée électriquement. - L’automate de commande dans l’armoire électrique a été reconfiguré par le fabricant BRT Hartner en commande individuelle autonome et le programme standard a été réinstallé. - L’installation a été mise en service et testée par le fabricant BRT Hartner, voir vidéo de fonctionnement. Remarques : La documentation (manuel d’exploitation, déclaration CE, schémas électriques/hydrauliques) est disponible. Une visite est possible sur rendez-vous. Nous