Technologie De Remplissage d'occasion à vendre (31 163)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur totale: 2 100 mm, largeur totale: 1 200 mm, longueur totale: 4 400 mm, poids total: 1 800 kg, capacité de production: 1 350 unité/h, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! Système de remplissage et de capsulage automatique, linéaire et électro-pneumatique à contre-pression, avec rinçoir, convoyeur d’alimentation et étiqueteuse automatique du fabricant ENOS ! Remarque : Le vendeur se charge du démontage de la machine. Seul le chargement doit être effectué par l’acheteur. DÉTAILS TECHNIQUES Capacité de production : 1 350 unités/h DÉTAILS DE LA MACHINE Tension d’entrée : 400 V Pression de service : 8 bar Fréquence d’entrée : 50 Hz Type de courant d’entrée : triphasé Dimensions et poids Dimensions (L x l x H) : 4 400 x 1 200 x 2 100 mm Poids total : 1 800 kg ÉQUIPEMENT Rinçoir Convoyeur d’alimentation Étiqueteuse automatique Csdpfx Aszh Dtbjfpjrd

État: d'occasion, Fabricant : Ima Farmomac Modèle : F370 18VL 8C Année : Bâtis de 1987 - Machine remise à neuf par le fabricant en 2004 avec qualification pharmaceutique. Type : Monoblock de remplissage et sertissage de flacons. Application : Flacons sirop verre et plastique avec bouchon aluminium PP28 (Ø 28 mm- Secteur industriel : Pharmaceutique et cosmétique Mouvement : automatique continu Nombre de tête de remplissage : 18 unités Nombre de tête de sertissage : 8 unités Pompe volumétrique : remplissage max. 1000 ml   Format disponible : 370 ml et 200 ml Capacité : 6000 flacons/h en 370 ml Capacité : 7500 flacons/h en 200 ml   Elevateur bouchons NEM Bol vibrant Armoire électrique Caisson flux laminaire Cuve / Bac tampon avant remplissage. Crodszg I Uyopfx Afpjd Convoyeur d'entrée des flacons, à palettes Boitier de commande et armoire de puissance. Carters de protection avec sécurités. Historique, documentation disponibles   Ces éléments peuvent faire l’objet d’un devis séparé. mise au format, changement scelage flacons (bouchons à vis, des bouchons à pression, des embouts, des PFP,...), ect ...

État: d'occasion, Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 759 h, numéro de machine/véhicule: LC643, Ligne de remplissage Krones CSD d'occasion pour verre 36000 BPH Caractéristiques techniques et performances 2012 Krones ligne complète pour CSD en verre, débit nominal de 36,000 bottles/hour au format 1.0 L, avec une remplisseuse isobare à 70 valves et 18 têtes de bouchage. Cette machine d'embouteillage CSD est sous tension, prête à fonctionner et affiche 759 heures de fonctionnement. Constructeur : Krones Année de fabrication : 2012 Capacité nominale : 36,000 bph Type de produit : CSD (boissons rafraîchissantes gazeuses) Type de contenant : Bouteilles en verre Crjdpfsziy Auex Afpsd Finition de col de bouteille : 28 mm Format de volume : 1.0 L Têtes/buses de rinçage : 90 Valves de remplissage : 70 (remplisseuse isobare pour CSD) Têtes de bouchage : 18 Heures de fonctionnement : 759 Données électriques : 400/230 V, 50 Hz ; jusqu'à 46 A sur les modules principaux Composants de la ligne : Krones Linatronic inspecteur de bouteilles vides ; rinceuse rotative (90 buses) ; remplisseuse isobare (70 valves, 18 têtes de bouchage) ; Krones Checkmat inspecteur de contenants pleins ; étiqueteuse Krones Autocol ; encaisseuse wrap-around Krones Variopac ; palettiseur Krones Modulpal ; système de convoyeurs intégré Documentation : Manuels d'exploitation disponibles Implantation : Plan de ligne disponible Automatisation avancée et systèmes de contrôle Automatisation Krones avec HMI centralisée permettant des changements de format par recettes et des entraînements synchronisés pour une production CSD à grande vitesse. HMI opérateur pour réglage et supervision Synchronisation automatique entre rinçage, remplissage, étiquetage, emballage, palettisation Contrôle électronique du remplissage optimisé pour le remplissage isobare CSD Carters de sécurité interverrouillés et arrêt d'urgence distribué Alimentation triphasée 400 V avec circuits de commande 230 V, 50 Hz Capacités d'intégration de la ligne de production Conçue comme une plateforme Krones et une station d'embouteillage cohérentes, maintenant une manipulation précise du verre de l'entrée à la palettisation. Fonctionnement en ligne avec intégration complète des convoyeurs de l'inspection des bouteilles vides aux palettes finies Gamme de formats centrée sur 1.0 L, col verre 28 mm Technologie isobare dédiée aux boissons gazeuses Étiquetage via Krones Autocol pour une application précise sur verre Encaissement wrap-around (Variopac) et palettisation (Modulpal) État de la machine et historique de maintenance Sous tension et prête à fonctionner avec peu d'heures. La documentation et le plan facilitent une installation rapide et la planification du service. Statut opérationnel : prête à fonctionner Faible nombre d'heures...

État: d'occasion, DONNÉES TECHNIQUES Bassin de durcissement pour le durcissement dans l'huile avec circulation. - Puissance : 0.25 [kW] - Tension : 3 x 380 [V] Cjdeug U Thspfx Afperd

État: d'occasion, Année de construction: 2003, numéro de machine/véhicule: LC632, Ligne de remplissage spiritueux d’occasion KRONES, verre rond 36.000 BPH - année 2003Spécifications techniques et performancesCette ligne complète d’embouteillage en verre rond offre des performances à haute cadence pour l’emballage industriel et la production de boissons. Conçue autour de l’ingénierie Krones, la ligne est configurée pour des bouteilles en verre aux formats 0.7L, 0.75L et 1.0L. Avec un débit de 500–600 BPM (jusqu’à 36,000 bph), c’est une solution d’occasion robuste pour les producteurs recherchant un rendement fiable et une qualité produit constante.Vitesse de production : 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Type de remplissage : vacuum filingFormats de bouteilles : Compatible avec les formats 0.7L, 0.75L, 1.0LContenants : Conçus pour la manutention de bouteilles en verreComposants principaux (modèles) : Krones Variojet (rinceuse 72 têtes), Krones Isofill (remplisseuse isobarique 108 têtes), Krones Topmatic/Zalkin (boucheuse 18 têtes), Étiquetage colle froide face avant et arrière, Logics & Control Logilook inspection d’étiquettes (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (encaisseuse wraparound), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider répartiteur de voies, Amberflex élévateur hélicoïdal de caisses, Linx 7900 codeur bouteilles (2017), Orwak 9020 compacteur de déchets (2006)Formats de caisses : Boîtes wraparound, configurations 6 & 12 packsAnnée principale de construction : 2003 (avec modernisations en 2006, 2015 et 2017)Alimentation électrique : 415 V, 50 Hz (équipements principaux) ; auxiliaires à 240 V, 50 HzAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre la manutention automatisée des matériaux et l’inspection pour garantir une exploitation stable et l’assurance qualité. Le Krones Multidivider et la manutention robotisée Robogrip améliorent l’équilibrage des flux et la palettisation aval, tandis que le système Logilook assure la vérification de présence et de position des étiquettes. Les changements de format entre formats verre compatibles sont facilités par des jeux de formats Krones standardisés et des guides ajustables pour une mise en place efficace.Dépalettisation automatisée, division de voies et manutention robotisée des caissesInspection d’étiquettes en ligne pour une présentation homogèneTerminaux HMI opérateur aux postes clés (disposition Krones typique)Réglages rapides des formats 0.7L, 0.75L et 1.0LFonctionnement stable à 50 Hz ; composants industriels largement supportésCapacités d’intégration de la ligne de productionCette ligne d’embouteillage d’occasion est conçue pour un fonctionnement en ligne fluide, de la dépalettisation des bouteilles jusqu’à la mise en caisses. Elle accepte des bouteilles en verre rondes et intègre étiquetage, codage et inspection pour un contrôle qualité de bout en bout. L’encaisseuse wraparound permet un emballage secondaire efficace en configurations 6 et 12 packs, garantissant la compatibilité avec les schémas de palettisation standards.Flux bout-en-bout : dépalettiseur → rinceuse → remplisseuse isobarique → boucheuse... Credpfxsy Ud Als Afped

État: d'occasion, Année de construction: 2013, numéro de machine/véhicule: LC634, Ligne de remplissage d’occasion BERTOLASO Epica pour spiritueux, verre & PET - 12000 bphDonnées techniques & performancesCette ligne d’embouteillage complète d’occasion est centrée sur un monobloc de rinçage, remplissage et bouchage Bertolaso Epica 32/32/8. Conçue pour la manutention mixte de contenants, elle prend en charge des bouteilles de type flasque et rondes en Verre et PET. La ligne fonctionne jusqu’à 200 bpm (environ 12,000 bph selon le format) et est équipée d’un système d’étiquetage à colle humide pour étiquettes avant et arrière. Les composants couvrent les étapes clés du conditionnement, du dépalettiseur jusqu’à la mise en caisse et la fermeture, avec impression et contrôle intégrés.Vitesse de production : up to 200 bpm (format-dependent)Type de remplissage : Vacuum fillingFormats de bouteilles : Compatible avec 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5LContenants : Conçue pour la manutention de bouteilles PET et Verre ; formes flasque et rondeMonobloc principal : Bertolaso Epica 32/32/8 (rinçage/remplissage/bouchage)Étiquetage : Colle humide, application avant et arrière (Cavagnino & Gatti C4810)Inspection : Contrôle du niveau de remplissage (Logilevel plus)Fin de ligne : Encaisseuse, fermeuse de caisses, codeur de caisses, élévateurs hélicoïdauxAlimentation électrique : 415 V / 50 Hz primaire (avec appareils 240 V / 50 Hz lorsque indiqué)Modèles/années clés : 1994–2022 sur l’ensemble des sous-systèmesAutomatisation avancée & systèmes de contrôleLa ligne intègre des solutions automatisées de manutention et de contrôle qualité pour garantir une production de boissons constante. Le monobloc Bertolaso assure le rinçage, le remplissage et le bouchage synchronisés avec des commandes centralisées pour la gestion des formats. Le système d’inspection Logilevel plus prend en charge la vérification automatique du niveau de remplissage afin de maintenir la qualité du produit. Les convoyeurs, les équipements de manutention des caisses et la station d’étiquetage fonctionnent avec une logique de démarrage/arrêt coordonnée, permettant un flux continu et fluide sur l’ensemble de la ligne. L’architecture électrique est standardisée autour de 415 V / 50 Hz, avec des dispositifs auxiliaires à 240 V / 50 Hz, facilitant l’intégration avec les systèmes d’alimentation industriels courants. Les points d’accès opérateur et les réglages de changement de format sont conçus pour permettre des ajustements efficaces entre les formats.Capacités d’intégration de la ligne de productionCette solution industrielle d’emballage d’occasion offre un fonctionnement en ligne complet, du dépalettisage des bouteilles jusqu’à la manutention des caisses finies. Elle est configurée pour des contenants PET et Verre, y compris des bouteilles de type flasque et rondes, et convient à plusieurs formats de petites bouteilles de 0.1L à 0.5L. Des convoyeurs intégrés relient chaque module, tandis que la formeuse de caisses, l’encaisseuse, la fermeuse et les fonctions d’impression assurent un conditionnement de fin de ligne complet. L’étiqueteuse à colle humide prend en charge les appl... Codpfjy Szcwjx Afpord

État: d'occasion, Année de construction: 1996, numéro de machine/véhicule: LC635, Ligne de remplissage verre d’occasion STORK pour spiritueux 12000 BPH - bouteilles galbées, coniquesDonnées techniques et performancesCette ligne complète d’embouteillage d’occasion pour bouteilles en verre est conçue autour d’un monobloc Stork rinceuse–remplisseuse–boucheuse à remplissage sous vide, complété par une étiqueteuse à colle humide pour étiquettes avant, arrière et de col. Il s’agit d’une solution d’emballage industriel de seconde main, conçue pour une production efficace de boissons sur des contenants en verre ronds, galbés et coniques.Type de ligne : Complete glass bottling lineVitesse de production : 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Formes de bouteilles : Round, shaped, taperedFormats : Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsContenants : Designed for Glass bottle handlingPrincipe de remplissage : Vacuum fillingÉtiquetage : Wet glue labeller for front, back, and neck labelsAlimentation électrique : 415 V / 50 Hz on most equipment; select components 240 V / 50 HzÉquipements principaux et références de modèles :Dépalettiseur : Osmeka VAE (1996)Monobloc rinceuse–remplisseuse–boucheuse : Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Étiqueteuse : Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Répartiteur de flux (laner) : Stork SIE1500PB3 (1996)Encaisseuse : Stork (1996)Fermeuse de caisses : 3M 800 Afe (1998)Formeuse de cartons : Bortolinkemo avec applicateur de colle chaude Nordson (2013)Trieuse pondérale : Logics & Control Logiweight LS (2016)Élévateurs hélicoïdaux pour cartons : AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre la manutention automatisée des bouteilles, des convoyages synchronisés et des commandes coordonnées sur le dépalettisage, le rinçage, le remplissage, le bouchage, l’étiquetage et la fin de ligne. Le monobloc assure un remplissage sous vide précis pour des niveaux constants sur les contenants en verre. La station d’étiquetage à colle humide applique les étiquettes avant, arrière et de col à la cadence de la ligne. Les équipements auxiliaires tels que le système de hot melt Nordson sur la formeuse de caisses/cartons et la trieuse pondérale Logiweight contribuent à une qualité fiable, fondée sur les données, et à l’intégrité de l’emballage. Les configurations électriques sont standardisées à 415 V / 50 Hz pour les équipements lourds et 240 V / 50 Hz pour la trieuse pondérale.Capacités d’intégration en ligneConçue pour un fonctionnement en ligne sans rupture, cette ligne d’embouteillage d’occasion inclut un répartiteur de flux (laner) pour la gestion des débits et des élévateurs hélicoïdaux pour cartons pour le transport vertical, optimisant l’empreinte au sol tout en maintenant le débit. Les changements de formats couvrent des bouteilles en verre de 0.35L à 1.14L, traitant des géométries rondes, galbées et coniques. Le système intègre l’amont du dépalettisage jusqu’à la formation des caisses, l’encaissage, la fermet... Crsdpfx Aey Szb Hsfped

État: d'occasion, Année de construction: 1991, numéro de machine/véhicule: R58, Machine de remplissage isobare d’occasion Bertolaso année de construction 1991 convient à la mise en bouteille de vins effervescents et pétillants entrée à gauche entièrement révisé dans toutes ses parties avec des pièces de rechange d’origine Bertolaso (documentables) tailles de bouteilles 85, 88, 90, 112 6 jeux de canaux pour faire les niveaux tableau électrique conforme aux normes CE manuel d’utilisation et d’entretien, manuel de pièces de rechange disponible Cjdpfxovguv Uo Afperd vitesse de production 9000 bph avec le vin mousseux vitesse de production 7000 bph avec spumante

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Description détaillée À vendre : allée complète Système de stockage automatique OSR (Knapp) Lot idéal pour intégrateurs et acteurs logistiques souhaitant renforcer leur capacité de stockage automatisé. Vendu en l’état, lot complet prêt à installer. Moins de 100hrs de service ! Cedsxtfa Hjpfx Afperd Contenu du lot : • 10 unités OSR (navettes Knapp) – navettes pour stockage et manipulation automatique • 2 ascenseurs (pour liaison niveaux) • Convoyeurs d’entrée et de sortie inclus (pour intégration simple au flux existant) • 2 200 bacs plastiques SILVERLINE norme Europe (ou équivalent) + séparateurs fournis • Échelles, lisses et traverses pour rayonnage (éléments de structure pour le stockage) • Grillage de protection (production) • Pas de postes de picking inclus État : équipements très peu utilisés. Contrôlés et fonctionnels. Vendu en l’état. Nombreuses pièces détachées disponibles ! Livraison et installation possible, nous contacter ! Pas de service de pilotage, ni d'installation (Logiciel) Avantages : • Capacité élevée de stockage automatique (2 200 bacs) • Solution modulaire Knapp OSR, compatible avec environnements automatisés modernes • Convoyeurs inclus pour faciliter la reprise des flux Prix : 340 000.00 € HT (lot complet). ⚠️ Important : ISC Recycle assure uniquement la vente du matériel. Aucune prestation d’intégration ou de mise en service n’est proposée.

État: très bon (occasion), Dr. Hönle Dr. Hönle Technologie UV – Bluepoint LED High-Power + Bluepoint 2 easycure – Système complet incluant spots LED et manuels À vendre : un système complet de polymérisation UV de Dr. Hönle, composé de deux unités de commande et de plusieurs spots LED. Idéal pour les applications professionnelles en fabrication électronique, technologie médicale, optique, transformation des plastiques et laboratoire. Description : Le système comprend : Unité de commande Bluepoint LED High-Power (REF 45250.c) Unité de commande Bluepoint 2 easycure (REF 33900.a) Plusieurs spots LED UV (par exemple 365 nm, refroidis par air) Adaptateur BP-LED 4-1 (REF 45970.a) – pour commander jusqu’à 4 spots Manuels d’utilisation d’origine + CD Les équipements permettent un contrôle précis du temps d’exposition, de l’intensité et de l’énergie – parfait pour des processus de polymérisation UV reproductibles dans l’industrie. Données techniques : Bluepoint LED High-Power (45250.c) : Alimentation : 36 V / 5,5 A Commande jusqu’à 4 spots LED Intensité UV réglable Programmes temporels et mesure de l’énergie Bluepoint 2 easycure (33900.a) : 230 V AC, 50 Hz Consommation : 570 VA Commande LED haute performance Qualité industrielle, fabrication allemande Dimensions / Poids total : environ 12–15 kg Remarque importante : « La table montrée sur les photos ne fait pas partie de la vente. » Crodpfx Afszimamepsd État : d’occasion / used Contenu de la livraison : (voir photo) Bluepoint LED High-Power Bluepoint 2 easycure Spots LED (refroidis par air) Adaptateur BP-LED 4-1 Manuels d’utilisation CD Documents d’origine (Des modifications et erreurs dans les données techniques et informations sont réservées !) Pour toute question supplémentaire, nous serons ravis de vous répondre par téléphone.

État: très bon (occasion), Fries Research & Technology Désignation de l’appareil : FRT MicroProf® MPR 1250 Le FRT MicroProf® MPR 1250 est un système de métrologie de surface de haute précision de la série MicroProf® de Fries Research & Technology GmbH (FRT). Ces systèmes sont conçus pour l’analyse non destructive et sans contact des paramètres de surface tels que la topographie, la rugosité, l’épaisseur de couche et d’autres caractéristiques. Caractéristiques du FRT MicroProf : Détails de l’appareil : Modèle : FRT MicroProf® MPR1250 Numéro d’article : 200 00 Type de capteur : CWL 300 µm Numéro de série : 0904001 Principe de mesure : capteur ponctuel chromatique-confocal Source lumineuse : lampe halogène, lumière blanche Résolution verticale : jusqu’à 3 nm Précision de mesure (Z) : 100 nm Résolution latérale (XY) : 2,5 µm Angle de mesure par rapport à la surface : 90° ±30° Taille maximale de l’échantillon : env. 310 x 310 x 50 mm Données techniques (extrait) : Table XY : Type : table croisée XY compacte Course (plage de mesure) : 200 x 200 mm Guidage : glissière à rouleaux croisés mécaniques Entraînement : moteur DC avec vis à billes Système de mesure de position : règle optique Heidenhain avec repère de référence Résolution du système de mesure : 0,2 µm Répétabilité : < ±1 µm Cjdpfx Afszii Ruepjrd Orthogonalité XY : < 4 µm / 200 mm Faux-rond d’axe (par axe) : < 2 µm / 200 mm Axe Z (motorisé) : Type : axe linéaire Course : 50 mm (option 100 mm) Entraînement : moteur pas à pas avec vis-mère Jeu latéral : < 2 µm / 50 mm Ajustement grossier manuel (en option) : Type : guidage queue d’aronde Plage d’ajustement : jusqu’à 300 mm de hauteur d’échantillon Mesure : Distance minimale entre points (XY) : 0,6 µm Dimension de l’échantillon : env. 310 x 310 x 50 mm Poids max. de l’échantillon : 5 kg (option 10 kg) Vitesse de mesure : 1 µm/s jusqu’à 100 mm/s maximum Système : Poids total : env. 275 kg (système de mesure : 225 kg) Empreinte au sol du système de mesure : env. 0,9 x 0,8 m Dimensions de la commande (L x P x H) : env. 0,55 x 0,53 x 0,32 m Alimentation (UE/US) : 110–240 V, 50–60 Hz, 16 A Consommation : env. 300–400 W Conditions de fonctionnement : Plage de température : 22 °C ±5 °C Stabilité de température : < 0,5 °C Poids env. 500 kg État : L’appareil est en très bon état technique et esthétique. Tous les axes se déplacent avec précision et de manière régulière. Contenu de la livraison : MicroProf® MPR200 00 système de mesure XY Unité de commande Câbles de connexion (Des modifications et des erreurs dans les données techniques sont possibles !) Visite et essai sur place possibles sur rendez-vous. Nous serons ravis de répondre à vos questions par téléphone.

État: d'occasion, Année de construction: 2011, numéro de machine/véhicule: M337, Tribloc de remplissage d’occasion RAVECCO MORAVEC 12-12-1C pour l’eauDonnées techniques & performancesCe Monobloc de remplissage d’occasion de Raveco Moravec combine rinçage, remplissage et bouchage dans une plateforme rotative compacte conçue pour une production de boissons efficiente et le conditionnement industriel. Conçu pour des bouteilles en verre, c’est un choix fiable pour une ligne d’embouteillage d’occasion recherchant des options de fermeture flexibles et une intégration simplifiée.Constructeur : Raveco MoravecModèle : 12-12-1C MonoblockVitesse : 2.500 BPH ( Bottle per hour)Configuration : 12 pinces de rinçage, 12 valves de remplissage, 1 tête de bouchageTypes de contenants : Bouteilles en verreFormats de bouteilles : Compatible avec les formats 0.33L, 0.5L, 0.75L, 1.0LFinition de col : Long neckFermetures : capsules couronnePériode de construction : 2009–2011Type de machine : Monobloc rinceuse–remplisseuse–boucheuseAutomatisation avancée & systèmes de contrôleLa machine utilise une plateforme de contrôle Moravec avec fonctionnement manuel, offrant une commande simple et fiable pour les opérateurs. Les fonctions essentielles de rinçage, de remplissage et de bouchage sont synchronisées au sein du monobloc afin de maintenir une manipulation cohérente des bouteilles et un cadencement de process régulier. L’accès opérateur est conçu pour une intervention rapide et des réglages de paramètres de base, facilitant des changements de format fiables entre les types de fermetures.Système de contrôle Moravec avec fonctionnement manuelSynchronisation monobloc pour la séquence rincer–remplir–boucherCommandes conviviales pour les réglages de formatAchat d’urgence standard et carters asservis typiques des machines de conditionnement industrielCapacités d’intégration en ligneCe Monobloc de remplissage est configuré pour une implantation en ligne droite, permettant une intégration fluide au sein d’une ligne d’embouteillage d’occasion ou un fonctionnement en module autonome. Il accepte une gamme de formats de bouteilles en verre et permet des changements rapides de format et de fermeture, ce qui le rend adapté aux environnements de production de boissons flexibles.Intégration en ligne sur des convoyeurs droitsFonctionnement autonome ou en ligne au sein d’un ensemble d’embouteillageFlexibilité de formats de 0.33L à 1.0L en bouteilles verreCapacité de changement entre fermetures ROPP et capsules couronneÉtat de la machine & historique de maintenanceL’équipement est actuellement en fonctionnement occasionnel et a tourné environ 25 heures par semaine lors de la période récente d’utilisation, avec le reste du temps en veille. Il a été entretenu régulièrement au cours de l’année écoulée. Des tests sont disponibles, à vide et en production, afin de vérifier les performances opérationnelles avant intégration dans une ligne d’occasion.Statut opérationnel : Fonctio... Csdpfx Asy Uvhmjfperd

État: d'occasion, Année de construction: 2006, heures de fonctionnement: 67 130 h, numéro de machine/véhicule: R77, Machine de remplissage d’occasion A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Mise à niveau en 2024, excellent état et garantie sur la pièce de rechange remplacée Vue d’ensemble de la remplisseuse A3 Flex d’occasion Cedpfx Aewbhdajfpjrd La remplisseuse d’occasion A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph offre des performances de remplissage aseptique avancées pour les boissons à base de produits laitiers et les jus de fruits. À l’origine, Tetra Pak fabriquait ce modèle A3 FLEX 100V en 2006. En 2024, l’entreprise l’a modernisé en version 100V. La machine est ainsi désormais conforme aux normes modernes en matière de contrôle des processus, de performance et de sécurité opérationnelle. Elle demeure donc une option fiable et pertinente pour les besoins de production actuels. Format de l’emballage et configuration technique La remplisseuse d’occasion A3 Flex prend en charge le format Edge de 1000 ml, une version de l’emballage Tetra Brik qui présente un bord supérieur incliné. Par conséquent, la conception améliore l’ergonomie de manipulation et simplifie l’application des bouchons à vis. De plus, le système utilise une seule vanne de remplissage, qui s’aligne sur l’architecture standard des machines A3 Flex. Ces machines effectuent le processus de remplissage verticalement dans des conditions aseptiques. De plus, l’installation préserve un environnement stérile à toutes les étapes : formage, remplissage et scellement. Capacité de production et heures de fonctionnement La remplisseuse d’occasion A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph offre une cadence nominale de 7000 emballages par heure. Elle se classe ainsi parmi les solutions de moyenne à haute performance pour le remplissage aseptique de boissons non gazeuses. Au fil du temps, la machine a enregistré 67 130 heures de fonctionnement, un indicateur clé pour l’évaluation technique des techniciens. Malgré son âge, son historique de maintenance rigoureux et la mise à niveau de 2024 garantissent son bon fonctionnement dans des environnements de production exigeants. Applications du produit et conception hygiénique La remplisseuse d’occasion A3 Flex manipule facilement les produits laitiers et les jus de fruits. De plus, il répond à toutes les exigences d’emballage aseptique, y compris la stérilisation et le scellement hermétique. Le fabricant a construit les circuits internes et la chambre de remplissage en acier inoxydable. Par conséquent, la conception permet un assainissement efficace et garantit la compatibilité avec les procédures de nettoyage en place (NEP). De plus, la conception hygiénique s’aligne sur les normes de sécurité alimentaire actuelles de l’industrie des boissons, ce qui la rend adaptée aux applications sensibles. Système d’intégration et de contrôle de la remplisseuse A3 Flex d’occasion La remplisseuse d’occasion A3 Flex offre un encombrement compact et une ...

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 1 500 mm, largeur totale: 1 200 mm, hauteur totale: 1 700 mm, La ligne de capsulage COUDERT est une solution industrielle complète destinée au remplissage, au capsulage et au conditionnement de produits alimentaires liquides, semi-liquides ou pâteux. Conçue pour automatiser plusieurs étapes de production au sein d'une seule installation, elle permet d'améliorer la cadence, la précision de dosage et la régularité du conditionnement tout en limitant les manipulations manuelles. Les lignes de ce type sont utilisées dans les secteurs des sauces, confitures, miel, condiments, plats préparés, produits laitiers et autres préparations alimentaires nécessitant un dosage précis et une fermeture sécurisée. Cette installation se compose de quatre équipements complémentaires : une doseuse pneumatique COUDERT, une capsuleuse, un générateur de vapeur et une table d'accumulation. La doseuse fonctionne selon un principe volumétrique à piston de type seringue, garantissant une excellente répétabilité du dosage. Les contenants sont ensuite transférés vers la capsuleuse qui assure une fermeture régulière des emballages. Le générateur de vapeur intervient pour les opérations nécessitant un traitement thermique des capsules, tandis que la table d'accumulation fluidifie les flux de production en fin de ligne afin d'éviter les interruptions et les encombrements. L'ensemble de la ligne favorise une production continue, améliore la qualité du conditionnement et facilite l'organisation des postes de travail. Grâce à sa conception industrielle, elle s'intègre facilement dans des ateliers de production recherchant une solution fiable pour automatiser le remplissage et le capsulage. Son architecture modulaire facilite également les opérations de nettoyage et de maintenance, répondant ainsi aux exigences du secteur agroalimentaire. Chez Europ'Équipement, cette ligne fait l'objet d'un contrôle technique complet avant sa commercialisation. Chaque équipement est inspecté, remis en état lorsque nécessaire puis testé afin de garantir une solution performante, durable et immédiatement opérationnelle. Caractéristiques techniques: Ligne de capsulage: Fabricant : COUDERT Type : Ligne complète de capsulage Année de fabrication : 2015 Crodpfxju Ibb Ds Afped Composition : Doseuse pneumatique • Capsuleuse • Générateur de vapeur • Table d'accumulation Longueur de la ligne : 1 500 mm Largeur : 1 200 mm Hauteur : 1 700 mm Doseuse pneumatique: Fonctionnement volumétrique à piston (principe seringue) Chambre de dosage commandée pneumatiquement Aspiration du produit par vérin pneumatique Éjection du produit par piston de dosage Dosage répétable et homogène Table d'accumulation: Dimensions (L × l × H) : 920 × 680 × 900 mm Accumulation des emballages en fin de ligne Régulation du flux de production Réduction des risques de saturation des convoyeurs Capsuleuse: Fermeture automatique des contenants Intégration directe dans la ligne de conditionnement Générateur de vapeur: Génération de vapeur pour les opérations de capsulage nécessitant un traitement thermique Intégré à la ligne de production paptqncp - 8dyylcg0 - uzhbw342

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur totale: 3 950 mm, largeur totale: 6 691 mm, L’ensemble de la ligne d’emballage est immédiatement opérationnel. La Rovema MVP 280/400 (année de fabrication 2011) a été entièrement remise à neuf et reconstruite par DL Packaging en 2022/2023 et n’a été que très peu utilisée depuis. Elle est disponible pour les types d’emballage suivants : sachets à fond plat et sachets à oreiller. La ligne d’emballage comprend : * Bande de convoyage des produits * Bascule à plusieurs têtes (10 à 1 000 g, jusqu’à 65 pesées/min.) * Machine d’emballage Rovema MVP 280/400 (2011) * Imprimante Markem-Imaje * Structure de support comprenant un jeu de pièces pliantes * Jeu de matrices pour sachets plats (250 mm) * Bande de convoyage pour les sachets finis Credszi Ebcspfx Afpsd * Châssis pour un montage stable et sans vibrations de la bascule à plusieurs têtes : env. 2 800 x 2 800 x 2 200 (H) mm, en acier peint, comprenant un escalier et des garde-corps. * La machine est équipée d’un système de commande et d’exploitation Siemens S7 et dispose d’un système de scellage pour les matériaux d’emballage thermoscellables, notamment les films PP et les films composites d’une épaisseur de 50 à 100 µm. Il s’agit d’une solution d’emballage complète qui peut être utilisée immédiatement pour la production.

État: très bon (occasion), Contrepointe pour tour PINACHO Hauteur de pointe : 180 mm Cône : CM3 Sortie de broche : 160 mm Dimensions de la semelle : Longueur 210 mm x largeur 160 mm Entraxe des V : 135 mm Codpfszg Hiiox Afpjrd Matériel en très bon état

État: d'occasion, Le système Gene Pulser Xcell est un système d’électroporation flexible et modulaire, conçu pour la transfection de tout type de cellule, des cellules primaires, en suspension et des cellules difficiles à transfecter (y compris les lymphocytes T), jusqu’aux bactéries et aux champignons. Le système comprend une unité principale, deux modules accessoires, le module d’extension de capacité (CE) et le module de contrôle des impulsions (PC), ainsi qu’une chambre à cuvette ShockPod. Csdpezh Rh Esfx Afpord

État: d'occasion, Année de construction: 2022, Fabricant : CDA Modèle : E-fill Année : 2022 Type : Ligne de remplissage flacon monobloc   Cadence : 25 unités/minute Formats disponible : 20 et 25 mm   Type de dosage : péristaltique (pompe CDA K-one) Nombre de têtes de remplissage : 1 (possibilité d’en installer une 2ème, peut faire l'objet d'un devis complémentaire) Volume nominal dosé (mini / maxi) : 5ml / 1L   Bouchonnage par vissage rotatif ou claquage (VS500) Détection de bouchon absent / mal posé : oui   Système d'étiquetage auto-collante en rouleau Diamètre mandrin maxi = 75 mm Diamètre maxi bobine = 260 mm Hauteur d’étiquetage maxi = 155 mm Codpozak Idjfx Afpord Echenillage = 3-5 mm Qualité minimale du ruban utilisé : 90 g   Système pour alimenter les contenants par table accumulation manuelle (TRI) Table d'accumulation sortie   IHM piloté par Automate : Omron Sysmac CP1L Pièces détachées disponibles Poids : environ 300 kg Vidéo en fonctionnement dans nos ateliers disponible

État: d'occasion, Année de construction: 2026, répartis dans l’ensemble de l’immeuble, principalement suspendus au plafond, comprenant divers convoyeurs à rouleaux, convoyeurs à bande, convoyeurs inclinés, aiguillages, postes de réception et de distribution, divers moteurs d’entraînement, éléments de support et armoires de commande, principalement en acier inoxydable, et un nombre important de convoyeurs à rouleaux en acier inoxydable. Codpfx Aozhaznefperd

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 400 mm, largeur totale: 430 mm, hauteur totale: 380 mm, poids total: 35 kg, type de courant d'entrée: Climatisation, tension d'entrée: 230 V, durée de la garantie: 3 mois, année de la dernière révision: 2024, longueur du produit (max.): 75 mm, puissance: 3,2 kW (4,35 ch), longueur du produit (min.): 75 mm, largeur de travail: 430 mm, Certifié DGUV jusqu'à: 08/2027, Appareil Varioback pour 13 tartelettes Appareil de table en acier inoxydable Technologie robuste ! Température réglable jusqu'à 300 °C Temps de cuisson réglable Alimentation 230 V Dimensions de l'appareil de table : 430 x 400 x 380 mm (l x p x h) Appareil d'occasion Nombreux autres appareils de cuisson en stock ! Crsdpfx Ajt U U D Refped

État: nouveau, Année de construction: 2021, numéro de machine/véhicule: LC645, Ligne PET aseptique Krones complète — 54,000 BPH, fabrication 2021Vue d’ensemble et cadenceConfigurée comme une solution de bout en bout pour des boissons sensibles à forte acidité, cette ligne d’embouteillage PET aseptique Krones combine étirage-soufflage, remplissage aseptique à sec, capsulage, inspection, étiquetage et manutention aval dans un processus unifié. Conçue pour une exploitation stérile et une haute efficacité, la ligne est donnée pour 54,000 bouteilles par heure et assure une production régulière avec une coordination par recettes sur tous les modules.Cadence nominale : 54000 bphEmballages traités : bouteilles PETFormats de bouteilles pris en charge : 0.15L, 0.23L, 0.5LCol et bouchage : bague 38 mm avec bouchon 38 mm double coucheConcept aseptique : Dry Aseptic pour produits à forte acidité avec module gazSouffleuse : CONTIFORM 324 SPEED avec 24 cavitésMonobloc remplisseuse-boucheuse aseptique : CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 avec 132 robinets de remplissage et 44 têtes de capsulageInspection des contenants : CHECKMAT 731 FM-X+LAnnée de fabrication : 2021Heures enregistrées : 0 (jamais mise en service)Documentation : jeux de manuels complets inclusContrôle de ligne, diagnostics et fonctionnement aseptiqueLe système intègre Krones SitePilot Line Diagnostics pour le suivi en temps réel des performances, l’analyse des données et l’optimisation ciblée sur la souffleuse, le monobloc aseptique, les postes d’inspection, d’étiquetage et les convoyeurs. La plateforme d’asepsie sèche réduit la consommation de médias tout en maintenant des conditions stériles adaptées aux boissons à forte acidité. Le contrôle centralisé permet une exploitation stable et répétable et une montée rapide à la vitesse nominale.Périmètre des équipements amont-avalLivrée comme un train de production intégré, la ligne couvre la gestion des bouchons, le traitement des préformes, le convoyage, le codage, plusieurs formats d’étiquetage, le séchage et l’assurance qualité. L’implantation et les automatismes permettent des changements rapides entre 150 ml et 500 ml tout en préservant l’intégrité produit et l’équilibrage de ligne.Système de tri et d’alimentation des bouchonsAlimentation des préformes avec inspection des préformes PREFORMCHECK RTSystème complet de convoyeurs pour contenantsUnités de codage laser et jet d’encreÉtiqueteuses sleeve avec tunnel, étiqueteuses dédiées de col, et étiqueteuses anti-contrefaçonInspection aux rayons X de bouteilles pleines plus inspection Krones CHECKMATUnité de séchage et hotte d’extraction au service de la souffleuseCompresseur haute pression et générateur de vapeur pureÉtat et disponibilitéL’équipement est sorti d’usine, jamais utilisé, et reste dans son emballage d’origine avec 0 heure de fonctionnement. L’ensemble des manuels est fourni pour soutenir l’installation, la mise en service et l’exploitation continue. Aucune expo... Crjdpfjzg D Tlex Afped

État: d'occasion, Ligne de remplissage pour bouteilles en verre réutilisables de 0,5 l et 0,33 l pour boissons. La ligne de remplissage est composée des éléments suivants : - Décapsuleuse (Rink, 1995) avec 2 têtes de décapsulage - Dépalleuse (Albert Frey) avec 2 têtes de dépallage - Laveuse de caisses (Göbel, 1971) pour le nettoyage par jets d'eau - Machine de nettoyage de bouteilles (GM Gera, 2007), machine d'alignement - Inspecteur de bouteilles vides (Krones, 2016) pour contrôler le fond, le corps, le col et les résidus - Remplisseuse et boucheuse de bouteilles en verre (Krones), remplisseuse à contre-pression à tube court avec 40 vannes de remplissage et boucheuse pour bouchons couronne - Étiqueteuse (Krones, 1995) pour l'étiquetage à la colle humide - Imprimante de date (Domino, environ 2010-2017), imprimante à jet d'encre - Inspecteur de niveau de remplissage, d'étiquettes et de bouchons (Syscona, 1997-2008) - Palleuse (Albert Frey, 2002) avec deux têtes de pallage - Système de palettisation (ABB, 2014) avec robot à bras articulé - Systèmes de convoyeurs pour bouteilles et caisses Codpfx Afozhl Hpjperd Machine (informations complémentaires) : ligne de remplissage pour bouteilles réutilisables ; années de fabrication environ 1971-2016 Débit nominal : environ 12 000 bouteilles/heure Formats : 0,5 l Euro et NRW, 0,33 l Giesinger ; bouchons couronne Équipement : décapsuleuse ; dépalleuse ; laveuse de caisses ; machine de nettoyage de bouteilles ; inspecteur de bouteilles vides ; remplisseuse et boucheuse ; étiqueteuse ; imprimante de date ; inspecteur de niveau de remplissage, d'étiquettes et de bouchons ; palleuse ; système de palettisation

État: bon (utilisé), Matrices de 100 mm x 2 Poinçons déporté x 2 Bon état Crodpfxozaitre Afped

État: d'occasion, Année de construction: 2010, numéro de machine/véhicule: LC601, Spécifications techniques & Données de performance Cette ligne complète d'embouteillage PET à remplissage à chaud est une ligne d'embouteillage d'occasion à haute efficacité conçue pour les applications de jus. Construite principalement en 2010 avec des équipements en aval datant de 2011, elle assure une production constante à 24,000 bph. La ligne intègre le soufflage, le remplissage à chaud, le bouchage, l'étiquetage, le conditionnement secondaire et la palettisation, offrant une solution cohérente pour la production de boissons et les besoins d'emballage industriel. Vitesse de production : 24,000 bph Application principale : jus à remplissage à chaud Gestion des contenants : bouteilles PET Exemple de format validé : 0.5L, 0.3L, 1.5L Mesure du col : 28mm Années de fabrication : 2010 (équipements principaux), 2011 (palettiseur) Composants principaux : Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING machine d'étiquetage; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (modèles T30R, TU170RD); TBC palettiseur (modèle LT400) Type de ligne : soufflage, remplissage, bouchage, étiquetage, emballage par film rétractable et palettisation Configuration : Production continue intégrée avec un débit homogène entre les postes Crsdpfx Afszgtpvopod Automatisation avancée & systèmes de contrôle Cette ligne est conçue pour une opération synchronisée, de la production des contenants jusqu'à l'emballage en fin de ligne. Des contrôles coordonnés permettent de maintenir des performances stables à haute vitesse et de réduire les goulets d'étranglement entre les postes de soufflage, remplissage, étiquetage et conditionnement. Les interfaces opérateur facilitent les ajustements de routine et la supervision, tandis que les dispositifs de sécurité et les protections assurent une exploitation fiable dans un environnement de production. Contrôle centralisé de la ligne avec des entraînements coordonnés pour un débit homogène Interfaces conviviales pour l'ajustement de la vitesse et des formats Protections de sécurité et portes d'accès à verrouillage interverrouillé Circuits d'arrêt d'urgence sur les postes critiques Fonctions de changement rapide pour faciliter les ajustements de format et de produit Capacités d'intégration de la ligne de production Cet ensemble d'équipements d'embouteillage d'occasion est conçu pour fonctionner comme une ligne complète d'emballage pour PET, du soufflage des bouteilles jusqu'à la palettisation. Il peut s'intégrer aux utilités en amont et aux systèmes d'entreposage en aval. Les changements de format sont pris en charge pour répondre aux exigences du marché, avec une capacité démontrée sur 0.5L PET et une adaptabilité pour des formats PET cylindriques similaires. Opération en ligne, du moulage par soufflage à la palettisation Compatibles avec les formats de bouteilles cylindriques PET; validés à 0.5L, 0.3L, 1.5L Processus de remplissage à chaud conçu pour les jus Emballage par film rétractable en fin de ligne et palettisation po...

État: d'occasion, Année de construction: 2025, Aperçu Cette ligne de nettoyage et de remplissage de fûts KEG entièrement automatisée, fabriquée par ATS Wibbing GmbH en 2025, comprend une laveuse de fûts KEG externe (AW 75), une machine de nettoyage et de remplissage de fûts KEG (HRF 101), ainsi qu’un système complet d’alimentation et de transport. La ligne est conçue pour traiter une grande variété de formats de fûts KEG. Avec une capacité d’environ 30 à 35 fûts KEG par heure, cette ligne est idéale pour les petites et moyennes brasseries ou les producteurs de boissons. La ligne est équipée d’un système de contrôle Siemens S7-1500 et d’une interface homme-machine (IHM) à écran tactile, ce qui permet un fonctionnement entièrement automatique avec une interface utilisateur guidée. La portée de la livraison comprend un système de transport complet, des réservoirs de stockage avec dosage et mesure de la conductivité, ainsi que toutes les tuyauteries nécessaires entre la machine et les réservoirs de fluides. Le système est proposé avec une garantie fabricant de 2 ans et est disponible sous environ 2 à 3 mois. Le schéma de disposition du projet ci-joint illustre l’ensemble de l’agencement du système, y compris la laveuse de fûts KEG, la machine de nettoyage/remplissage, les sections de convoyeur, l’aide à la manutention des palettes, la station d’alimentation et le vase d’expansion. Caractéristiques techniques - Fabricant : ATS Wibbing GmbH - Type de machine : Ligne de nettoyage et de remplissage de fûts KEG entièrement automatisée - Composants principaux : Laveuse externe ATS AW 75, machine de nettoyage et de remplissage ATS HRF 101, système d’alimentation et de transport - Année de fabrication : 2025 - Disponibilité : environ 2 à 3 mois - Capacité : environ 30 à 35 fûts KEG/h - Formats de fûts KEG adaptés : Fûts KEG en acier inoxydable, fûts KEG Plus, fûts KEG pour fêtes, conteneurs, plage de diamètres : 160 à 420 mm, plage de hauteurs : 280 à 600 mm - Système de contrôle : Siemens S7-1500 - IHM : Panneau tactile avec assistance à l’utilisation - Laveuse externe AW 75 : Fonctionnement en cycle indexé, cuve de rinçage d’environ 270 l, pompe de pulvérisation 2,2 kW, filtre à poche avec surveillance de la pression - Machine de nettoyage et de remplissage HRF 101 : Armoire électrique en acier inoxydable, processus de nettoyage et de remplissage entièrement automatique - Système de transport : Sections de convoyeur à rouleaux et à chaîne, équipement électrique et capteurs complets, y compris les goulottes de câbles - Système d’alimentation : 4 réservoirs empilés (150 l chacun, 120 l de volume utile), 3 réservoirs avec chauffage, pompes en acier inoxydable, régulation de la température et protection contre la marche à sec, affichage de la température et du niveau, 2 systèmes de mesure de la conductivité avec pompes doseuses, tuyauterie complète entre la machine et les réservoirs, surveillance de la pression et de la température pour le produit, le CO₂, l’air stérile et la vapeur, armoire électrique séparée - Vase d’expansion de 150 l - Aide à la manutention des palettes - Fluides requis : Air stérile : environ 3 bars, air de service : environ 6 bars, CO₂ : environ 2 à 3 bars, vapeur : max. 3 bars, alimentation en eau : min. 50 °C Credpjy Rk Igefx Afpjd - Garantie : Garantie fabricant de 2 ans