Weiz Machine De Polissage Robotisée 500 d'occasion à vendre (99 315)

État: bon (utilisé), Heidelberg Eurobind 500 - Relieuse dos carré collé Machine en très bon état, faible kilométrage, prête à l’emploi. Provenance : imprimerie d’État. Description du fabricant : Relieuse professionnelle pour la reliure dos carré collé. Cette relieuse entièrement automatique se distingue par sa conception extrêmement robuste et dispose d’un système de collage à chaud permettant une production efficace même pour de petites et très petites séries de livrets ou de pages. La Heidelberg Eurobind 500 est une relieuse à mors unique avec alimentation automatique de la couverture, permettant à un seul opérateur de produire des livres d’un niveau de qualité élevé et constant. Elle relie des ouvrages d’une épaisseur de 2 à 50 mm et d’une longueur de dos de 120 à 320 mm, jusqu’à 500 livres par heure. Fraiseuse intégrée. Alimentation et rainage automatique des couvertures. La livraison comprend la documentation, le système d’extraction des déchets, un compresseur et un dispositif électrique de réception des livres. Itsdpfx Aozrfcrscmjk

État: très bon (occasion), Année de construction: 1992, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 06651, course de déplacement axe X: 6 800 mm, course de l’axe Y: 3 700 mm, course de déplacement axe Z: 1 500 mm, avance sur l’axe X: 15 m/min, avance sur l'axe Y: 15 m/min, avancée d'usinage axe Z: 10 m/min, longueur totale: 15 000 mm, largeur totale: 7 500 mm, vitesse de broche (max.): 4 000 tr/min, hauteur totale: 7 000 mm, hauteur de la table: 1 100 mm, avance rapide axe X: 15 m/min, avance rapide axe Y: 15 m/min, course rapide axe Z: 10 m/min, distance entre les montants: 3 300 mm, type de courant d'entrée: triphasé, charge de la table: 50 000 kg, vitesse de rotation (max.): 4 000 tr/min, distance du centre de la table au nez de broche: 2 110 mm, poids total: 110 000 kg, puissance du moteur de broche: 50 000 W, longueur de l'armoire de commande: 7 000 mm, hauteur de l'armoire de commande: 2 000 mm, largeur de l'armoire de commande: 600 mm, Équipement: vitesse de rotation à variation continue, Fraiseuse portique pour usinage à 5 axes, en très bon état, actuellement en cours de remise à neuf. Itjdpeyahv Sefx Acmek MODÈLE : Type portique ANNÉE : 1992, remise à neuf en 2002, remise à neuf en 2018 N° DE SÉRIE : 06651 CATÉGORIE : Fraiseuses, type aléseuse, commande numérique (CNC) CAPACITÉ : Course de l’axe X : 6 800 mm Course de la tête sur l’axe Y : 3 700 mm Course du coulisseau sur l’axe Z : 1 500 mm, traverse fixe Section transversale du coulisseau : 500 mm x 500 mm Distance entre les colonnes : 3 300 mm Distance entre la table et la face du coulisseau : 2 110 mm, passage vertical de 2 000 mm Dimensions de la table : 6 000 x 2 500 mm Diamètre de la broche : 250 mm Conique de la broche : ISO n° 50 Vitesses de la broche : 0-4 000 tr/min Moteur de la broche : 50 kW ÉQUIPÉ DE : Système de commande numérique FIDIA C20, installé en 2002 Tête de fraisage continue biaxiale CNC Tête de fraisage universelle avec indexage automatique Tête à angle droit avec indexage automatique Tête de fraisage droite Chariots pour le changement de tête et le changement d'outil Paliers hydrostatiques Système de refroidissement Convoyeurs à copeaux sur toute la longueur, des deux côtés Protecteurs des glissières Mouvements rapides : Z-10 000 mm/min, X et Y-15 000 mm/min Charge admissible de la table : max. 50 000 kg Poids de la machine : 110 000 kg Dimensions extérieures : 15 000 x 7 500 x 7 050 mm

État: très bon (occasion), À vendre : une grue à flèche murale ABUS, équipée d'un palan électrique à chaîne HADEF, modèle 63/78EF. Cet ensemble est conçu pour le levage et le déplacement de charges dans les ateliers, les entrepôts, les halls de production et les postes de montage. La structure robuste en acier de la marque ABUS assure une grande résistance et une stabilité optimale pendant l'utilisation. La grue est équipée d'un palan électrique à chaîne HADEF, contrôlé par un boîtier de commande à câble. La conception est adaptée au montage sur un mur ou sur un poteau en acier. Caractéristiques techniques : Fabricant de la grue : ABUS Kransysteme GmbH Fabricant du palan : HADEF Modèle du palan : 63/78EF Capacité de levage de la grue : 500 kg Capacité de levage du palan : 250 kg Longueur totale de la flèche : 204 cm Année de fabrication du palan : 1987 Année de fabrication de la grue : 2002 Alimentation : 220/380 V Itsdpfx Aoziqnhecmjk Fréquence : 50 Hz Puissance du moteur : 0,3 kW Vitesse de levage : 5,0 m/min Indice de protection : IP44 Chaîne : 5 × 15 mm (DIN 5684-8) Commande par boîtier à câble Marquage CE État : Occasion. Fonctionnel. Présente des signes d'usure normaux, tels que des rayures, des éraflures de peinture et des salissures visibles sur les photos. L'état visuel est conforme à l'âge et à la manière dont il a été utilisé.

Année de construction: 2023, État: nouveau, Nous vendons une nouvelle machine à poncer à double bande. Les disques de contact peuvent être achetés dans différentes dimensions. Caractéristiques techniques : Poids : environ 350 kg Raccordement électrique : voir la plaque signalétique du moteur concerné Raccordement pneumatique : 3 à 8 bars Niveau sonore : > 85 dB(A) Disques de contact : max. Ø 350 mm x 110 mm Bandes de ponçage : max. 120 mm x 3500 mm de longueur Raccordement d'aspiration : Ø 160 mm Ijdpok D Ex Tjfx Acmstk Pour toute question supplémentaire, n'hésitez pas à nous contacter !

État: très bon (occasion), Fraiseuse à tourelle XYZ 1500 Iodpoy N Ak Refx Acmstk (Ancien établissement scolaire) 2 axes Newhall DRO Cône de broche R8 Vitesses de broche : 500 – 3500 tr/min Dimensions de la table : 1069 x 228 mm Déplacement X – 610 mm Déplacement Y – 305 mm Course du genou : Z – 362 mm Alimentation électrique 415V Année : 2014 Numéro de série : 103080 Numéro de stock : 2867

État: très bon (occasion), Année de construction: 2019, Courses X Y Z : 1524 x 596 x 584 mm, Table : 1930 x 356 mm, Vitesse de broche : 5000 tr/min, Moteur : 5,75 kW, Commande ProtoTRAK SMX 3 axes, Cône de broche ISO40, Course de la broche (Quill travel) : 127 mm, Protecteurs verrouillés, tireur de broche motorisé, éclairage basse tension. Isdpfxoyynvys Acmstk

État: très bon (occasion), Année de construction: 2010, Fraiseuse CNC à bâti XYZ SMX 5000, 3 axes Commande ProtoTRAK SMX Broche : 7,5 ch – programmable 70 à 5000 tr/min ISO40 Diamètre de la broche 105 mm Année de fabrication 2008 Table : 1930 x 355 mm 4 rainures en T, taille 15,9 mm Charge max. 850 kg Courses : X – 1524 mm Y – 596 mm Z – 584 mm Dimensions : Iodpey Ni Ivofx Acmjtk L – 5805 mm P – 2530 mm H – 3143 mm Poids – 3100 kg À vendre chez *Jet Machinery Ltd* Référence stock : 79199 N° de série : 11273 Prix : 24 950 £ HT Nous avons fait tout notre possible pour que les informations ci-dessus soient exactes, mais nous ne pouvons pas le garantir. Nous recommandons aux acheteurs potentiels de vérifier toutes les informations importantes. Loi sur la santé et la sécurité au travail de 1974 : En tant que fournisseur, il ne nous est pas raisonnablement possible de garantir que le matériel réponde aux exigences de la loi pour votre application, notamment concernant les dispositifs de sécurité. Il appartient à l'acheteur de faire vérifier le matériel par un spécialiste de la protection avant toute utilisation.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2021, Fraiseuse CNC à banc XYZ RMX 3500 à 3 axes Commande ProtoTRAK RMX Année 2021 Broche : 5CV – programmable 40 – 5 000 tr/min 2 plages : 40 – 600 & 300 – 5 000 tr/min ISO40 Diamètre de la broche (quill) : 105 mm Itodpfx Acex D Tbmjmek Table : 1 370 x 355 mm 4 rainures en T Largeur des rainures en T : 15,9 mm Charge max : 600 kg Courses : X – 787 mm Y – 508 mm Tête verticale (Z) – 500 mm Quill (Z) – 127 mm Dimensions hors course : 1 905 x 2 069 x 2 225 mm Dimensions avec course : 2 758 x 2 869 x 2 490 mm Poids : 2 430 kg Alimentation requise : 22A Pression d’air requise : 6 bars Année : 2021 En vente chez Jet Machinery Ltd Référence stock Jet Machinery : #78900 Numéro de série machine : RM310097 35 000,00 £ + TVA Bien que nous fassions tout notre possible pour garantir l'exactitude des informations ci-dessus, celles-ci ne sont pas garanties. Nous recommandons aux acheteurs potentiels de vérifier tout point essentiel. Santé et sécurité au travail (loi de 1974) : Il ne nous est pas raisonnablement possible, en tant que fournisseur, de garantir que les biens sont conformes à vos exigences particulières concernant la protection, etc. Les acheteurs potentiels doivent s’assurer qu’un spécialiste de la protection inspecte la machine avant son utilisation.

État: d'occasion, Machine à rectifier plane, machine à rectifier plane de précision BRAND (Suisse) Type Mini 500 N° de machine : 505/86 Année de fabrication : 1986 Table électromagnétique 450 x 200 mm Longueur de rectification : 500 mm Largeur de rectification : 240 mm Course transversale : 220 mm Course longitudinale de la table : 550 mm Distance entre le centre de la broche et l’aimant : max. 350 mm Diamètre de la meule : 225 mm Largeur de la meule : max. 25 mm Alésage de la meule : 50,8 mm Avance longitudinale de la table : 0,5 à 24 m/min, réglable en continu Avance transversale de la table : 0,05 à 30 mm, par impulsions Course transversale : 10 à 1 000 mm/min Avance verticale : 0,001 à 0,05 mm Course verticale : 600 mm/min Vitesse de rotation de la meule : 2 820 tr/min Vitesse de la meule : 33 m/s Puissance du moteur de la broche de rectification : 2,2 kW Puissance du moteur hydraulique : 1,1 kW Raccordement au réseau : 400 volts, 50 Hz, 9,5 kVA - avance automatique en profondeur, avance verticale - volants manuels mécaniques pour les mouvements des axes - course longitudinale hydraulique de la table - table électromagnétique WAGNER 450 x 200 mm, hauteur de construction 73 mm - lubrification centralisée - système de filtration à bande avec réservoir de liquide de refroidissement et pompe, dimensions L x l x H = 1 300 x 500 x 650 mm - 2 porte-meules supplémentaires pour les meules de 50,8 mm de diamètre intérieur - 1 arbre d’équilibrage et 1 extracteur de meule - unité hydraulique adjacente, dimensions L x l x H = 700 x 300 x 750 mm Iedpfx Acjd Nrqfsmjtk Encombrement : L x l x H : 2 000 x 1 400 x 2 250 mm Poids : environ 1 600 kg bon état

État: Comme neuf (machine d'exposition), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 730 mm, course de l’axe Y: 730 mm, course de déplacement axe Z: 830 mm, avance rapide axe X: 60 m/min, avance rapide axe Y: 60 m/min, course rapide axe Z: 60 m/min, hauteur de la pièce (max.): 1 000 mm, diamètre de la pièce (max.): 500 mm, poids de la pièce (max.): 500 kg, 📄 Description du produit Le Tongtai SH-5000P est un centre d’usinage horizontal à grande vitesse et haute rigidité, conçu pour l’usinage efficace de pièces en aluminium et métaux légers. Sa structure compacte, son bâti à trois points d’appui, ses vitesses d’avance rapide élevées et son changeur de palettes automatique (APC) en option garantissent une productivité optimale. La broche intégrée offre une grande vitesse et une précision élevée, parfaitement adaptées aux secteurs automobile et de la fabrication générale. ⚙️ Caractéristiques techniques Courses X/Y/Z : 730/730/830 mm Table rotative axe B : Table indexable à 0,001° Vitesse de déplacement rapide X/Y/Z : 60/60/60 m/min Accélération (X/Y/Z) : 9,8 m/s² Vitesse de broche : 15 000 tr/min Capacité du magasin d’outils : 60 outils (version améliorée, standard 40) Temps puce-à-puce : 3,6 s (à 1 800 tr/min) Dimensions palette : 500 x 500 mm Hauteur max. pièce : 1 000 mm Diamètre max. rotation : 500 mm Charge max. sur la table : 500 kg Changeur automatique de palettes (APC) : inclus, temps de changement 7 s Dimensions machine (L x P x H) : 5 840 x 2 290 x 2 892 mm Poids machine : 12 400 kg Commande CNC : Siemens Sinumerik 840 D avec écran 15" et interface Shopmill Refroidissement interne : CTS (arrosage centre broche) 70 bars Équipements périphériques : Comprend un skimmer à huile à disques et un récupérateur de brouillard d’huile. Efficacité énergétique : entraînements à haute efficacité énergétique intégrés. Ijdpfx Aexnizdjcmstk Prix EXW (stock Europe), chargement sur camion inclus. Transport, installation, mise en service, formation et contrats d’entretien annuels sont disponibles sur demande en supplément. L’installation et la formation sont toujours assurées par nos équipes hautement qualifiées basées sur 3 sites en Europe : Pays-Bas, Allemagne, Roumanie.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons une imprimante 3D hautement productive pour la production en série industrielle Le système a finalement été utilisé avec de la poudre d'aluminium AISi10MG Ijdpevu Syysfx Acmetk L'imprimante 3D a déjà été démontée par le fabricant Des protocoles de démontage et des protocoles fonctionnels sont disponibles, qui prouvent que la machine était en fonctionnement avant le démontage Tous les essieux sont fixés de manière professionnelle La machine peut être transportée sur un camion standard normal TruPrint 5000 G4 Numéro de série S0731C0008 Année de construction 08/2018 Durée d'exécution du laser Faisceau laser 1 allumé : 5 165 heures Faisceau laser 2 allumé : 5 096 heures Faisceau laser 3 allumé : 5023 heures Trumpf TruPrint 5000 avec options de surveillance du lit de poudre et de surveillance de la fusion incluses système de filtrage Accessoires : 2 pièces Cylindre de construction 3 pièces Cylindre de dosage 1 pièce de réservoir de trop-plein utilisé 1 récipient de débordement NEUF Manuels 4 échangeurs de chaleur NEUF 2 pièces. Filtre facile NOUVEAU Analyseur d'oxygène NTRON SIL02 Qxygen (3 pièces) + capteur (NEUF) 1 x capteur d'oxygène NEUF et bien d'autres choses comme les phoques, etc. Le transpalette Armanni CAR.Elev. pour changer les conteneurs est également en stock et peut être proposé en option Des composants 3D de haute qualité plus rapides Le système d'impression 3D TruPrint 5000, hautement productif et semi-automatisé, vous prépare à la production en série industrielle. Avec des fonctionnalités telles qu'un préchauffeur optionnel de 500 °C et la configuration multi-laser plein champ avec trois lasers à fibre TRUMPF de 500 watts, vous êtes parfaitement équipé pour les applications industrielles les plus exigeantes. La machine produit des composants de haute qualité à partir de divers matériaux métalliques de manière rapide et fiable, répondant aux normes de qualité élevées dans la fabrication d'outils et de moules, y compris l'impression 3D sur des ébauches de préformes, dans l'aérospatiale et la technologie médicale. En option, l'ensemble de la chaîne de processus peut se dérouler sous atmosphère de gaz protecteur : tamisage, impression, refroidissement, dépoudrage. Associé à des pièces externes et à des solutions de gestion et de surveillance des poudres de TRUMPF, il est prédestiné à la production additive industrielle en série. Grâce à l'option Preform, le TruPrint 5000 prend en charge la production de composants hybrides. Les structures de composants à fabriquer de manière additive sont appliquées sur une ébauche. Cette option innovante est particulièrement prédestinée à une manipulation aisée dans la fabrication d'outils et de moules. TruPrint 5000 Volume de construction (cylindre) mm x mm Ø 300 x H 400 Ø 290 x H 390 (Réduction si préchauffage >200 °C) Matériaux transformables[1] Métaux soudables dans Sous forme de poudre, comme par exemple : aciers inoxydables, Aciers à outils, aluminium, À base de nickel ou de titane Alliages Taux d'accumulation[2] cm³/h 5 - 180 Épaisseur de couche[3] μm 30 - 150 Puissance laser maximale sur la pièce (laser à fibre TRUMPF) L 3 x 500 Diamètre du faisceau[3] μm 100 - 500 Teneur minimale en oxygène mesurable ppm Jusqu'à

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Les cuves de process à température régulée sont indispensables dans de nombreux secteurs, notamment l’agroalimentaire, la pharmacie et la chimie, où la gestion précise de la température est clé pour la qualité et la sécurité des produits. Voici un aperçu détaillé des cuves de process à température contrôlée : QU’EST-CE QU’UNE CUVE DE TRAITEMENT À TEMPÉRATURE RÉGULÉE ? Une cuve de traitement à température régulée est un récipient conçu pour maintenir une température précise tout au long du processus de transformation des matériaux. Ces cuves sont équipées de systèmes d’échange thermique, de capteurs de température et de mécanismes de régulation qui assurent le maintien de la température souhaitée durant l’ensemble du cycle de traitement. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES 1. Systèmes de chauffage et de refroidissement : * Chauffages : électriques ou à vapeur, ils servent à augmenter la température du contenu. * Refroidisseurs : généralement des systèmes à eau ou à glycol pour réduire la température. Iedpfxjy E Hy Uo Acmjtk 2. Isolation : Les cuves sont souvent isolées afin de minimiser les pertes ou gains thermiques et garantir des conditions internes stables. 3. Systèmes de régulation de température : Des régulateurs sophistiqués et des capteurs (comme des thermocouples) surveillent et régulent la température en temps réel, garantissant ainsi un contrôle précis. 4. Mécanismes de mélange : De nombreuses cuves à température contrôlée disposent d’agitateurs ou de mélangeurs intégrés pour assurer une répartition homogène de la température du contenu. 5. Construction matérielle : Elles sont généralement en acier inoxydable ou autres matériaux résistants à la corrosion et supportant des températures élevées. APPLICATIONS DANS L’INDUSTRIE AGROALIMENTAIRE 1. Pasteurisation : Chauffage du lait et autres liquides pour éliminer les bactéries tout en préservant la qualité du produit. 2. Cuisson : Contrôle précis de la température lors de la cuisson (ex : sauces, soupes, confitures) pour garantir texture et saveur optimales. 3. Fermentation : Régulation des températures pendant les processus de fermentation (ex : bière, yaourt) pour optimiser l’activité microbienne. 4. Stockage : Maintien de la qualité d’ingrédients sensibles (chocolat, produits laitiers) par le contrôle de la température afin d’éviter l’altération. AVANTAGES DES CUVES DE TRAITEMENT À TEMPÉRATURE RÉGULÉE * Assurance qualité : Les températures constantes garantissent une qualité, une saveur et une texture uniformes des produits. * Sécurité : Contribuent au respect des normes de sécurité alimentaire en assurant des processus de cuisson ou de pasteurisation efficaces. * Efficacité énergétique : Les systèmes de régulation modernes permettent d’optimiser la consommation d’énergie et de réduire les coûts d’exploitation. * Polyvalence : Adaptées à différents procédés, y compris le chauffage, le refroidissement et le maintien en température de nombreux produits alimentaires. POINTS À CONSIDÉRER * Précision du contrôle : L’exactitude des systèmes de régulation de température est cruciale ; privilégiez les cuves avec des fonctions avancées pour une fiabilité accrue. * Nettoyage : Assurez-vous que la conception de la cuve facilite le nettoyage pour répondre aux exigences d’hygiène, surtout en agroalimentaire. * Intégration : Réfléchissez à la facilité d’intégration de la cuve dans les chaînes ou systèmes de production existants. Les mélangeurs à haute cisaillement sont des équipements essentiels en agroalimenta

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, course de déplacement axe X: 50 000 mm, course de l’axe Y: 4 000 mm, tension d'entrée: 380 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, durée de la garantie: 24 mois, Équipement: unité de refroidissement, GS-50040LB (Découpe en biseau) Machine de découpe laser ultra grand format Découpe en biseau 40 kW + Coupe droite 60 kW Double faisceau, double tête, double ultra Zone de découpe ultra-large : 50 m × 4 m Deux têtes de découpe haute puissance : 60 kW (coupe droite) et 40 kW (coupe en biseau) Découpe de précision pour tôles très épaisses Performances de découpe en biseau : ✔ Chanfrein en Y : 40 kW | Acier au carbone de 20 mm | 1,4 m/min ✔ Chanfrein en K : 40 kW | Acier au carbone de 30 mm | 0,35 m/min Itsdpfx Acsv Ng E Tomjk ✔ Chanfrein en V : 40 kW | Acier au carbone de 50 mm | 0,2 m/min ✔ Coupe droite : 60 kW | Acier au carbone de 150 mm | 0,3 m/min Applications : Aéronautique | Construction navale | Ponts | Machinerie lourde

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: RM310119, course d'avance axe X: 787 mm, course d'alimentation axe Y: 508 mm, course d'avance axe Z: 584 mm, diamètre de la broche: 105 mm, largeur de la table: 355 mm, longueur de la table: 1 372 mm, type de courant d'entrée: triphasé, vitesse de rotation (max.): 5 000 tr/min, vitesse de rotation (min.): 40 tr/min, charge de la table: 600 kg, poids total: 2 390 kg, tension d'entrée: 400 V, poids de la pièce (max.): 600 kg, durée de la garantie: 12 mois, courant d'entrée: 22 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, Cycles de programmation intégrés : Position : Positionnement de la broche Perçage : Trous simples, trous sur cercle Trous fraisés : Trous réalisés par fraise – simples et sur cercle Arcs : Arcs dans les plans XY, XZ et YZ Poches : Rectangulaires, circulaires, irrégulières Île : Fraisage d’îlots rectangulaires, circulaires et irréguliers Profil : Rectangulaire, circulaire, irrégulier Hélice : Approfondissement en spirale Fraisage : Lignes droites selon l’axe X, Y ou Z ou toutes combinaisons Gravure : Gravure d’inscriptions Taraudage : Taraudage avec taraud Fraisage de filets : Fraisage de filets avec fraises spécifiques Copie : Copie de séries de cycles Miroir : Miroir Rotation : Rotation autour d’un axe Répétition : Répétition de séries de cycles Itedpfx Aswtnxnecmsk Éditeur de code G Presse-papiers

État: nouveau, Type 500 Puissance du moteur : 3 kW, 1450 tr/min Longueur de la lame : 4100 mm Largeur de la lame : 19 à 38 mm Vitesse de la lame : 18 m/s Gorge / largeur de coupe maximale : 500 mm Hauteur de coupe maximale : 350 mm Dimensions de la table : 730 x 480 mm Iodpedzttasfx Acmjtk Table inclinable : 0° à 45° Diamètre du raccord d’aspiration de poussière : 2 x 100 mm

Année de construction: 2026, État: nouveau, Le liquide entre dans la spirale tubulaire, qui est entourée d’eau chaude chauffée par trois éléments chauffants électriques. La chaleur de l’eau réchauffe le liquide et élimine les bactéries. Débits disponibles : 300 l/h, 500 l/h. Le pasteurisateur est adapté au chauffage de divers liquides, y compris les liquides visqueux : jus, purée, vin, bouillon, lait, etc. La température maximale de chauffage du pasteurisateur électrique est de 90 °C (194 °F). Le jus entre dans la spirale tubulaire, qui est entourée d’eau chaude. La spirale tubulaire est en acier inoxydable. La chaudière est dotée d’une spirale intégrée. Cela permet d’économiser de l’espace et de prévenir également les pertes de chaleur lors du pompage de l’eau dans un échangeur de chaleur externe. Par conséquent, cette technologie permet d’économiser jusqu’à 15 à 20 % de l’énergie de chauffage. La puissance de chauffage est de 30 kW. Le pasteurisateur électrique est doté d’un panneau à écran tactile avec un thermostat numérique qui assure un contrôle automatique de la température de l’eau. Itjdpfoizbcnsx Acmek La régulation automatique de la température du liquide permet de modifier facilement la température de remplissage sur l’écran numérique. Le pasteurisateur est rapide et facile à nettoyer. Il peut être nettoyé par un système de nettoyage CIP, en même temps que nos remplisseuses Bag in Box. La machine est équipée de roues pivotantes. Le pasteurisateur est facile à nettoyer et à entretenir. Les pasteurisateurs électriques fonctionnent en parfaite synergie avec nos remplisseuses Bag in Box. Ils sont dotés d’une connexion spéciale qui empêche le liquide de déborder et assure un fonctionnement facile.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Les pasteurisateurs diesel HEAT sont utilisés pour la pasteurisation du jus - le traitement thermique du jus avant le remplissage. Capacité: 350-500 l / h. Capacité disponible: 900-1100 l / h. - Température de chauffage maximale du pasteurisateur diesel - 90 ºC. - Le jus entre dans la spirale tubulaire qui est entourée d'eau chaude (technologie Tube-in-Tube). - La spirale tubulaire du pasteurisateur diesel est en acier inoxydable. - La spirale est intégrée dans la chaudière, ce qui permet d'économiser de l'espace et de prévenir les pertes de chaleur lors du pompage de l'eau dans l'échangeur de chaleur externe. Cela permet d'économiser l'énergie de chauffage jusqu'à 15-20%. - Contrôle automatique de la température de l'eau avec un thermostat numérique. Ijdpfx Aeflrk Iecmotk - Régulation automatique de la température du jus: il est facile de changer la température du jus (température de remplissage) sur l'affichage numérique. - Monté sur roues pivotantes. - Nettoyage rapide et facile. - Convient aux milieux visqueux, pratiquement sans entretien car il n'y a pas de joint. - Possibilité d'utiliser du diesel ou du gaz naturel.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Machine de profilage pour bardage métallique « panneau double façade » SPM-2 Itsdpfx Aexghngscmsk La machine de profilage pour bardage métallique « panneau double façade » SPM-2 est un produit de nouvelle conception de notre entreprise, destiné à la fabrication de panneaux métalliques de façade et de mur avec la configuration requise. Ces panneaux double façade sont très populaires dans le secteur de la construction pour le revêtement des bâtiments résidentiels et des structures industrielles, la réalisation de clôtures de diverses configurations, pergolas, éléments de toiture, etc. La ligne de production SPM-2 pour bardage métallique est entièrement automatique et comprend une section de profilage, un système d’automatisation et une cisaille guillotine en sortie de machine. En option, la ligne peut être équipée d’un dérouleur manuel ou automatique pour les bobines de métal, selon les besoins du client. En version standard, cette profileuse pour panneaux double façade SPM-2 réalise un profil de panneau plat, mais avec un équipement supplémentaire, il est possible de profiler des panneaux à motif micro-onde ou nervuré. Pour démarrer le profilage, il faut installer une bobine de métal sur le dérouleur et introduire l'extrémité de la bande dans les premiers galets de profilage, en l'avançant progressivement et en l’ajustant si nécessaire à chaque passage dans les galets successifs. Lorsque le métal arrive à l’unité de découpe de la machine, il convient d’introduire la bande dans les couteaux de découpe pour effectuer une coupe « zéro ». Après cette étape, l’équipement peut passer en mode automatique. Le pupitre de commande permet de définir le nombre de tâches et la longueur des produits, en mode unitaire ou multitâche. Une fois les paramètres configurés, la machine profile automatiquement les panneaux de bardage et les coupe aux dimensions programmées, permettant d’obtenir rapidement un produit fini de haute qualité. La vitesse de profilage est réglable, jusqu’à 10-15 mètres par minute. La ligne de production de panneaux de bardage métallique SPM-2 est équipée d’outils spéciaux pour le poinçonnage des trous de fixation en bord de panneau. Cela permet au client de proposer plus de solutions et une gamme de produits élargie à l’utilisateur final. La section de formage de la machine comprend 18 paires de galets de profilage, garantissant une qualité optimale du produit fini. La machine peut être livrée avec ou sans capot de protection, selon vos préférences. Caractéristiques techniques Largeur du matériau (mm): 416 Épaisseur du matériau (mm): 0,4-0,5 Puissance moteur (kW): 3 + 1,1 Vitesse de profilage (m/min): 10-15

État: nouveau, Année de construction: 2026, La création d'une usine de sable portable ou mobile bon marché implique d'optimiser les coûts tout en maintenant la fonctionnalité et l'efficacité. Voici un aperçu des composants et des éléments à prendre en compte pour concevoir une installation de production de sable portable rentable : 1. Machine à fabriquer du sable portable : - Sélectionnez une machine de fabrication de sable rentable qui réponde à vos exigences de production. Tenez compte de facteurs tels que la capacité, l'efficacité et les coûts d'entretien. - Recherchez des options qui offrent de bonnes performances pour un investissement initial moindre. 2. Équipement de criblage : - Choisissez une unité de criblage portable pour séparer le sable en différentes tailles. Cette opération est cruciale pour produire un sable de haute qualité avec la distribution granulométrique souhaitée. - Envisagez des unités de criblage modulaires faciles à transporter et à installer. 3. Systèmes de convoyage : - Utilisez des convoyeurs pour transporter les matières premières entre les différents composants de l'usine. Optez pour des systèmes de convoyage simples et fiables. - Explorez les options de convoyeurs rentables et faciles à entretenir. 4. Trémie et alimentateur : - Incorporez un système de trémie et d'alimentation pour assurer un flux continu de matières premières vers la machine à fabriquer le sable. Cela permet d'optimiser le processus de production. - Choisissez une conception qui minimise les déversements de matériaux et le gaspillage. 5. Source d'énergie : - Envisagez des sources d'énergie à haut rendement énergétique afin de réduire les coûts d'exploitation. Il peut s'agir d'utiliser des générateurs ou de se connecter au réseau électrique, en fonction de la disponibilité et du coût de l'électricité dans votre région. 6. Châssis et mobilité : - Optez pour un châssis simple et robuste qui facilite le transport. En fonction de vos besoins, choisissez entre des roues ou des chenilles pour la mobilité. - Privilégiez une conception qui facilite un montage et un démontage rapides afin d'économiser du temps et des coûts de main-d'œuvre. 7. Système de contrôle : - Mettez en place un système de commande convivial qui permette aux opérateurs de surveiller et d'ajuster efficacement le processus de fabrication du sable. - Envisagez des fonctions d'automatisation qui améliorent le contrôle et réduisent la nécessité d'une intervention manuelle constante. 8. Contrôle des poussières et considérations environnementales : - Intégrer des mesures efficaces de contrôle des poussières pour se conformer aux réglementations environnementales et garantir un environnement de travail sûr. - Étudier les caractéristiques respectueuses de l'environnement pour s'aligner sur les objectifs de développement durable. 9. Conception modulaire : - Envisagez une conception modulaire pour faciliter la personnalisation et l'évolutivité. Cela vous permet d'adapter l'usine à des besoins de production variables au fil du temps. Iedpfx Acsq N Ud Ismjtk 10. Matériel d'occasion : - Étudiez la possibilité d'utiliser du matériel remis à neuf ou d'occasion pour réduire les coûts initiaux. Assurez-vous que le matériel utilisé est en bon état de fonctionnement et qu'il peut répondre à vos besoins de production. N'oubliez pas que si l'optimisation des coûts est importante, il est crucial de maintenir la qualité et l'efficacité du processus de fabrication du sable. En outre, le respect des régl

État: très bon (occasion), kilométrage: 285 261 km, première immatriculation: 10/2017, poids à vide: 15 076 kg, poids maximal de charge: 16 924 kg, poids total: 32 000 kg, configuration d'essieux: 8x4, prochaine inspection (TÜV): 11/2026, freins: retardeur, cabine conducteur: cabine courte, suspension: acier-air, nombre de lits: 1, Année de construction: 2017, Équipement: blocage de différentiel, chauffage de stationnement, climatisation, historique complet d'entretien, système de navigation, Volvo FH 500/8x4/Benne MEILLER 3 –S./Panne moteur/Ralentisseur/Climatisation/Ordinateur de bord • Fabricant : Volvo • Modèle : FH 500 • Kilométrage : 285 261 km • Première immatriculation : 10.2017 • Puissance : 375 kW / 510 ch • Configuration des essieux : 8x4 • Suspension : ressorts/pneumatique • Transmission : automatique • Ralentisseur • Différentiel • Benne basculante trois faces MEILLER D421 • Radio • Bâche électrique • Caméra de recul • Chauffage de stationnement • Cabine longue • 1 lit • Système de navigation • Trappe de toit Itsdpfxozk I Ino Acmek • Poids à vide : 15 076 kg • Charge utile : 16 924 kg • Poids total autorisé en charge (PTAC) : 32 000 kg • Norme Euro : 6 • Panne moteur (dommage aux paliers du vilebrequin) • Contrôle technique valable jusqu'en novembre 2026 • Véhicule allemand • Documents allemands • Cette offre est sans engagement. - Sous réserve de vente ultérieure, - Erreurs et/ou fautes de frappe possibles. - Vente sous réserve de nos conditions générales de vente.

Année de construction: 2018, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 3,8 kW (5,17 ch), couleur: bleu, hauteur de construction: 555 mm, capacité de charge: 2 000 kg, tension de commande: 230 V, largeur du châssis: 2 240 mm, vitesse de levage: 53 mm/s, niveau sonore: 70 dB, type de protection (code IP): IP55, # Système de convoyage et d’assemblage OCS 500 Twin Track avec élévateurs à chaîne PRO-HUB À la vente : un système de convoyage et d’assemblage complet du fabricant OCS Overhead Conveyor System AB, modèle OCS 500 (Twin Track), provenant du projet 2064 – Streetscooter Düren. L’OCS 500 est un système de convoyage modulaire conçu pour le transport de chariots suspendus. Les chariots peuvent être déplacés manuellement ou automatiquement à l’intérieur du système entre différentes sections et postes de travail. Les plans d’ensemble spécifiques au projet montrent deux zones d’assemblage, désignées « Ligne d’assemblage 1 » et « Ligne d’assemblage 2 », ainsi que les zones de transfert QVE1 et QVE2. Les sections entraînées du système OCS fonctionnent selon le principe de friction. Des roues à friction transmettent le mouvement d’un tube d’entraînement rotatif aux chariots. Le tube d’entraînement est entraîné par des courroies trapézoïdales et des moteurs à engrenages hélicoïdaux. Le fabricant indique une vitesse de fonctionnement normale de 12 à 20 m/min pour le système OCS-500. Des sections non entraînées sont également prévues à l’intérieur du système, permettant un déplacement manuel. Le système comprend des élévateurs à chaîne de PRO HUB Hebetechnik GmbH, conçus pour soulever des voitures ou des véhicules utilitaires. La prise de véhicule s’effectue par quatre points d’accrochage. Les systèmes de levage sont équipés de bras d’accrochage pivotants et verrouillables, ainsi que d’un dispositif de sécurité hydraulique. Caractéristiques techniques des élévateurs à chaîne PRO-HUB : * charge utile maximale : 2 000 kg * course utile : 2 600 mm, réglable * vitesse de levage : 0,3 – 3,2 m/min, régulée en fréquence * correspondant à environ 5 – 53,3 mm/s * temps de levage : environ 59 s * temps de descente : environ 59 s * poids propre : environ 3 200 kg * longueur du cadre fixe : 4 710 mm * longueur du cadre mobile : 4 670 mm * largeur du cadre : 2 240 mm * hauteur de construction : 555 mm sans élévateur à chaîne * puissance du moteur : 3,8 kW * tension d’alimentation : 400 V / 50 Hz * tension de commande : 230 V * indice de protection : IP55 * niveau sonore : 70 dB(A) * année de fabrication : 2017/2018 Un STAHL CraneSystems ST5020-6/1,5 2/1 est mentionné comme élévateur à chaîne électrique dans la documentation d’origine. Selon le manuel d’utilisation de PRO-HUB, le mouvement de levage et de descente est contrôlé à l’aide d’une télécommande radio HBC-radiomatic en mode homme mort. L’équipement de sécurité des élévateurs à chaîne comprend notamment un interrupteur principal/d’arrêt d’urgence, des interrupteurs de fin de course, un interrupteur de séparation de pont roulant, un verrouillage du bras, un vérin de maintien/sécurité hydraulique, ainsi que des chaînes de maintenance. Iodpfx Acszt Nnhjmotk Une documentation d’origine complète est disponible pour le système et ses composants, y compris les manuels d’utilisation OCS, les plans d’ensemble et de détail, la documentation relative à la technique de convoyage et aux chariots de transfert, ainsi que le manuel d’utilisation original des élévateurs à chaîne PRO-HUB et la documentation relative aux composants de commande et de sécurité utilisés.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 630 mm, course de l’axe Y: 530 mm, course de déplacement axe Z: 465 mm, poids total: 8 000 kg, puissance du moteur de broche: 21 W, Équipement: convoyeur à copeaux, Centre d’usinage à 5 axes simultanés, utilisé à des fins de formation et de démonstration. Par conséquent, il est en très bon état. Commande numérique Heidenhain TNC640. Iodpozvcwnjfx Acmjtk Volume d’usinage : 630 x 530 x 465 mm (X-Y-Z). Table tournante-inclinable, diamètre 650 mm. Broche intégrée, 15 000 tr/min / HSK63 / 21 kW. Magasin pour 54 outils. Systèmes de mesure directe sur tous les axes. Transporteur de copeaux. Refroidissement à haute pression par la broche, 70 bars, avec installation de filtration à bande. Alimentation en air par la broche.

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, kilométrage: 205 907 km, puissance: 368 kW (500,34 ch), première immatriculation: 02/2025, type de carburant: diesel, configuration d'essieux: 4x2, empattement: 380 mm, couleur: blanc, type d'engrenage: automatique, classe d'émission: Euro 6, Année de construction: 2025, nombre de cylindres: 6, cylindrée: 12 777 cm³, position du volant: gauche, Équipement: direction assistée, historique complet d'entretien, Caractéristiques Type de cabine : Globetrotter XL Volvo FH 500 Logiciel Eco Torque – Mode économie amélioré. Régulateur de vitesse optimisé pour la consommation de carburant (I-Save). Frein moteur Volvo - Ralentissement D13K-375kW/D16-500kW Boîte de vitesses automatisée I-shift à 12 rapports - PTAC 60 tonnes Nouveau moteur diesel D13K500, 500 ch, 2500 Nm, SCR et EGR Batteries : 2 x 210 Ah - AGM (à absorption de type fibre de verre) SCR, EGR et filtre à particules Euro VI Caméra de recul conforme à la norme GSR, installée en bout de cadre Confort du conducteur Places assises : standard Lits : standards Refroidisseur de stationnement de cabine avancé I-ParkCool avec compresseur électrique 150 V CC Chauffage de stationnement (Webasto) : 1,8 kW air-air Réfrigérateur/congélateur de 33 litres avec séparateurs, monté sous la couchette Climatisation à commande électrique avec filtre à charbon, capteur solaire, brumisateur et capteur de qualité de l'air Avertissement d'assistance aux conducteurs Système d'assistance à l'évitement des collisions latérales, côté passager et côté conducteur Pare-soleil intérieur - Côté conducteur et passager Spécifications techniques Empattement : 3800 mm Hauteur de la sellette d'attelage : 150 mm de hauteur de jambe Charge sur l'essieu avant : 7,5 tonnes Retardateur : NON Régulateur de vitesse adaptatif (ACC) : OUI Itjdpfx Acoztnffsmsk Régulateur de vitesse prédictif I-See avec réglages de fonctionnement inférieurs - Informations topographiques basées sur la carte ADR : Sans Rapport de pont moteur : 2,31:1 Tachygraphe intelligent Continental VDO 4.1 version 2 - obligation légale à compter du 21/08/2023 Avertissement de collision frontale avec régulateur de vitesse adaptatif et système de freinage d'urgence avancé AEBS Capacité des réservoirs de carburant (gauche, droite) : 610 litres, réservoir de carburant droit, 610 litres, réservoir de carburant gauche Capacité du réservoir d'AdBlue : 99 litres sous/derrière la cabine Lanterneaux supplémentaires : Sans Pneus : 315/70R22,5 Technologie Système d'infodivertissement Modem GSM/GPRS/4G, LTE et Wi-Fi Extérieur Caméras miroir : non Phares automatiques à DEL Lanterneaux : sans Jupes latérales : OUI déflecteur d'air de toit Volvo. Niveaux de finition extérieure Cab Enh : Peinture complète améliorée – Calandre principale, poignées, rétroviseurs, pare-chocs couleur cabine Informations sur les pneus Avant gauche - 9 mm Avant droit - 9 mm Arrière gauche intérieur - 9 mm Arrière gauche extérieur - 9 mm Arrière droit intérieur - 9 mm Arrière droit extérieur - 9 mm

État: d'occasion, kilométrage: 1 851 553 km, puissance: 405 kW (550,65 ch), première immatriculation: 01/2019, type de carburant: diesel, dimension des pneus: 385/55 R22,5, configuration d'essieux: 6x2, empattement: 6 270 mm, carburant: diesel, freins: retardeur, cabine conducteur: cabine couchette, type d'engrenage: automatique, classe d'émission: Euro 6, suspension: air, nombre de sièges: 2, longueur totale: 10 220 mm, largeur totale: 2 550 mm, hauteur totale: 3 800 mm, charge admissible sur essieu (essieu 1): 8 000 kg, charge maximale autorisée par essieu (essieu 2): 11 500 kg, charge d'essieu autorisée (essieu 3): 7 500 kg, Année de construction: 2019, Équipement: ABS, airbag, attelage de remorque, béquet, climatisation, direction assistée, retardeur, régulateur de vitesse, régulation électrique des vitres, réservoir de carburant secondaire, verrouillage centralisé, = Options et accessoires supplémentaires = - Réservoir de carburant en aluminium - Becquet de toit - Réfrigérateur - Intérieur en cuir - Garnissage en cuir - Jantes en alliage léger - Suspension pneumatique - Toit panoramique - Radio/lecteur CD - Cabine de couchage - Pare-soleil - Antidémarrage - Attelage = Informations complémentaires = Informations techniques Nombre de cylindres : 6 Cylindrée : 12 777 cm³ Configuration des essieux Itjdpfx Aszu Saiecmok Suspension : suspension pneumatique Essieu avant : dimension des pneus : 385/55 R22,5 ; charge maximale par essieu : 8 000 kg Essieu arrière 1 : dimension des pneus : 315/70 R22,5 ; charge maximale par essieu : 11 500 kg Essieu arrière 2 : dimension des pneus : 385/55 R22,5 ; essieu relevable ; charge maximale par essieu : 7 500 kg ; directionnel Poids Poids à vide : 13 125 kg Charge utile : 13 875 kg PTAC : 27 000 kg Intérieur Garnissage : cuir Entretien Contrôle technique (APK) : valide jusqu’au 01.2027 Identification Immatriculation : 06-BLV-9

État: bon (utilisé), Année de construction: 2013, heures de fonctionnement: 36 163 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, force de serrage: 500 kN, diamètre de la vis: 25 mm, cylindrée: 59 cm³, ARBURG Allrounder 375 V 500-170 Réf. stock : 503615 Fabricant : ARBURG Type : Allrounder 375 V 500-170 Commande : Selogica-direct Année de fabrication : 2013 Heures de fonctionnement : 36 163 h Données techniques, côté fermeture Force de fermeture : 500 kN Hauteur d’installation min. : 200 mm Hauteur d’installation max. : 550 mm Distance maximale entre plateaux : 302 mm Course d’ouverture : 225 mm Diamètre plateau tournant : 900 mm Force d’éjection : 70 kN Centrage plateau mobile D : 125 mm Poids de l’outil : 230 kg Iodsytdfiepfx Acmjtk Données techniques, côté injection Diamètre de la vis : 25 mm Volume de course : 59 ccm Pression d’injection : 2 500 bar Longueur de vis : 24 l/d Vitesse de rotation de la vis : 35 min⁻¹ Couple de vis : 210 Nm Nombre de zones chauffantes : 5 Dimensions et poids Dimensions machine (LxlxH) : 3m x 1,6m x 3,48m Poids total : 3 540 kg Équipement Affichage en allemand Plateau rotatif Tirage de noyau hydraulique 1x Machine avec batterie d’eau Machine sans trémie à matière Éléments de nivellement Interface EUROMAP 67 pour manipulation Interface EUROMAP 73 Interface pour sécurité de plaque éjectrice