Zonesun Pasteurisateur d'occasion à vendre (127)

État: d'occasion, Année de construction: 2001, Aperçu Ce carbonateur du fabricant allemand Unitec GmbH a été fabriqué en 2001. Il a été installé entre le pasteurisateur et l'embouteilleuse. Le réservoir tampon, fourni avec l'équipement, a été utilisé comme réservoir tampon de stérilisation entre le carbonateur et l'embouteilleuse. L'usine de jus prévoit de construire une nouvelle ligne de traitement et une nouvelle embouteilleuse, ce qui rend cette installation disponible. Hsdpfxjvdd Uue Ai Ter Détails techniques - Débit : 13 000 litres par heure - Produits à traiter : bière, cidre, boissons gazeuses, etc. - Degré de carbonatation maximal : 0 à 8 g/l de CO2 - Réservoir tampon de 8 200 litres - La teneur en CO2 peut être réglée sur le panneau de commande - Pupitre de commande Siemens S7 - La régulation du niveau dans le réservoir tampon était assurée par l'automate programmable du système de pasteurisation et doit être intégrée à l'automate programmable de l'installation de carbonatation.

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC555, Ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Hsdpfx Aijwkux Nj Tsr Description générale de la ligne La ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h propose une configuration industrielle spécifiquement conçue pour le remplissage stérile de produits alimentaires liquides. Elle convient particulièrement aux produits sensibles tels que le lait UHT et les jus de fruits, qui nécessitent des environnements de transformation contrôlés. De plus, le système fonctionne avec des emballages carrés de 1 litre et atteint une capacité de production de 7 000 litres par heure. En conséquence, il garantit des normes élevées de qualité microbiologique. Dans cette configuration, chaque machine joue un rôle essentiel pour maintenir des conditions aseptiques du remplissage à l'emballage final. Remplisseuse aseptique Tetra Pak A3 FLEX Au cœur de la ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h, la remplisseuse Tetra Pak A3 FLEX (version 100V), fabriquée en 2004, effectue le remplissage aseptique en utilisant un système intégré de stérilisation, une barrière microbienne et des mécanismes de dosage précis. Par conséquent, elle traite des produits pasteurisés ou stérilisés destinés à une longue durée de conservation et les maintient intacts sans nécessiter de réfrigération. De plus, la remplisseuse maintient un environnement stérile pendant tout le cycle. En outre, elle assure un dosage produit constant et élimine la variabilité des performances de remplissage. Ainsi, les fabricants peuvent se fier à cet équipement pour répondre aux exigences strictes en matière de sécurité alimentaire. Boucheuse aseptique Tetra Pak TCA88 La ligne inclut également la boucheuse Tetra Pak TCA88, construite en 2006. Ce module pose des bouchons en plastique sur les emballages remplis en utilisant des systèmes par induction ou mécaniques qui garantissent une étanchéité hermétique dans un environnement aseptique. De plus, la boucheuse se synchronise précisément avec la remplisseuse pour assurer un fonctionnement ininterrompu. Contrairement aux systèmes conventionnels, cette intégration réduit sensiblement le risque de contamination après le remplissage. De la même manière, la TCA88 comprend des fonctions intégrées de contrôle qualité qui vérifient la position et le couple de chaque bouchon. Par ailleurs, Tetra Pak a conçu l'unité avec des dispositifs de sécurité tels que des protections verrouillées et des systèmes de surveillance des erreurs, assurant la conformité totale aux normes de l'industrie. Cartonneuse TCBP70 dans cette ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak La cartonneuse Tetra Pak TCBP70, fabriquée en 2007, gère l'emballage secondaire. Ce système automatique forme et remplit des cartons ondulés en utilisant des configurations wrap-around ou des boîtes préformées. De même, il fonctionne avec des commandes entièrement électroniques qui permettent des ajustements et une surveillance en temps réel. Par conséquent, la machine prend en charge des mises en page d'emballage flexibles et des changements de format rapides. En outre, la TCBP70 comprend des systèmes de sécurité tels que des rideaux lumineux et des dispositifs d'arrêt d'urgence. Par exemple, si un opérateur pénètre dans la zone protégée, le système s'arrête automatiquement pour prévenir les accidents. Ainsi, le processus d'emballage reste à la fois efficace et sûr.

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Aperçu Cette ligne complète de remplissage de canettes a été principalement fabriquée en 2007 et est conçue pour le remplissage de bière, de boissons gazeuses et d'autres boissons carbonatées dans des canettes en aluminium. La ligne a une capacité d'environ 6 000 canettes par heure et convient à différents formats de canettes, notamment les canettes minces de 250 ml, les canettes élégantes de 330 ml, les canettes standard de 330 ml et les canettes standard de 500 ml. La ligne comprend le dépalettiseur, la carbonatation, le remplissage et le capsulage, la pasteurisation en tunnel, l'emballage en plateaux/l'emballage rétractable, les convoyeurs et le système de contrôle. La ligne est toujours installée, actuellement hors service et peut être visitée en Europe du Nord. Le plan d'étage montre une disposition compacte de la ligne avec un dépalettiseur, une machine de remplissage et de capsulage, un pasteurisateur en tunnel et une zone d'emballage en aval. Caractéristiques techniques - Type de ligne : ligne complète de remplissage de canettes - Débit : environ 6 000 canettes/heure - Année de construction principale : 2007 - Application : bière, boissons gazeuses et boissons carbonatées - Formats de canettes : 250 ml (canette mince), 330 ml (canette élégante), 330 ml (canette standard), 500 ml (canette standard) - Emballage : plateaux 3x4 ou 4x6 avec film rétractable - Remplissage/capsulage : monobloc 16/4 - Système de contrôle : Siemens SIMATIC S7-300 Hsdpfozh Ifuox Ai Ter - État : très bon état - Statut : toujours installé, actuellement hors service - Emplacement : Europe du Nord. Visite : possible à tout moment. Contenu de la livraison - Dépalettiseur de canettes | TMG Impianti | – | Y compris les convoyeurs | 2007 - Machine de carbonatation | Comac | Machine de carbonatation 1 colonne | - | 2007 - Monobloc de remplissage et de capsulage | MCD Bottling Solution / Comac | Remplisseuse de canettes 16-4 P.164.85 | 16 vannes de remplissage / 4 têtes de capsulage | 2007 - Pasteuriseur en tunnel | Comac | Pasteuriseur en tunnel | 2007 - Emballeuse de plateaux / Emballeuse rétractable | Dimac | Star One | Pour plateaux 3x4 et 4x6 avec film rétractable | 2007 - Convoyeur de canettes | Différents fabricants | – | Système de convoyage complet inclus | 2007

État: très bon (occasion), Réf : MM6323 Congélateur continu de ROKK Processing Ltd, livré avec une unité de contrôle. Fabricant : ROKK Processing Ltd. Modèle : RFE 300. Date de fabrication : 2024. Gaz frigorigène : R404A. Idéal pour une utilisation dans les petits laboratoires, jusqu’aux grandes usines. Utilisation limitée au cours des 16 mois suivant l’installation. Unité de contrôle : 1 x unité de contrôle ROKK Processing Ltd. Fabricant : ROKK Processing Ltd. Modèle : SP40BC Hjdpfx Aijydlg Aj Tsr Capacité : de 100 à 300 litres par heure. Calibré selon la norme BRC. Alimentation triphasée. Options de distribution à tuyau fixe et flexible. Tuyaux pour la connexion à un pasteurisateur inclus. Diverses pièces de rechange incluses. Dimensions globales : 1 100 mm de long x 730 mm de large x 1 620 mm de haut. Poids : 550 kg. Le bras de pulvérisation situé en haut de la machine (bleu) peut être détaché pour le transport.

État: d'occasion, Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 25 655 h, numéro de machine/véhicule: LC642, Ligne de remplissage KRONES pour verre, bière, 34000 BPH d'occasionCaractéristiques techniques et performancesCette ligne complète d'embouteillage en verre pour bière est une solution d'occasion haute vitesse, conçue par Krones pour le conditionnement industriel et la production de boissons. Conçue pour des capsules couronne et la manutention de bouteilles en verre, la ligne offre un excellent débit et un contrôle qualité sur plusieurs formats. C'est une ligne d'embouteillage d'occasion idéale pour les brasseries cherchant à accroître leur capacité avec des équipements éprouvés.Vitesse de production : jusqu'à 34,100 bphPerformance par format : 34,100 bph pour 0.33L, 0.355L, 0.45L; 30,000 bph pour 0.5L, 0.75LFormats compatibles : bouteilles 0.33L, 0.355L, 0.45L, 0.5L, 0.75LContenants : Bouteilles en verreType de fermeture : Capsule couronneAnnée de fabrication : 2017Heures de fonctionnement enregistrées : 25,655Équipements clés : laveuses de bouteilles LAVATEC 318; monobloc de remplissage MODULFILL HES 2.880-104-87; pasteurisateur tunnel LINAFLEX LB24.7-523-41; étiqueteuse SOLOMATIC 1.200-30; systèmes d'inspection LINATRONIC M et CHECKMAT; convoyeurs SYNCO S/MULTICO S/PALCO SAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre les technologies d'inspection et de contrôle Krones pour assurer une exploitation stable et une qualité constante. L'inspection des bouteilles vides LINATRONIC et plusieurs stations CHECKMAT surveillent les points critiques, dont le niveau de remplissage, la présence d'étiquette et la qualité des caisses. La technologie réseau et le matériel IT, associés à l'UPS et à la distribution électrique, soutiennent une automatisation fiable. Des changements de format rapides, des commandes centralisées et une alimentation intégrée des capsules optimisent la disponibilité et réduisent les temps de changement.Capacités d'intégration de la ligne de productionConçue comme une ligne de production entièrement intégrée, cette installation inclut dépalletisation, déclayage, laveuse de caisses, laveuse de bouteilles, rinçage/inspection, remplissage isobarique de bière avec bouchage capsule couronne, pasteurisation, séchage, étiquetage, encaissement, inspection des caisses pleines et palettisation de fin de ligne. Des systèmes de convoyage complets — SYNCO S pour bouteilles, MULTICO S pour caisses et PALCO S pour palettes — garantissent un flux matière fluide. La ligne gère plusieurs formats de bouteilles de bière de 0.33L à 0.75L, offrant une flexibilité multi-SKU pour la production de boissons.État des machines et historique de maintenanceLa ligne reste sous tension et peut effectuer un essai à vide, prête à fonctionner après installation. Les heures de fonctionnement documentées sont de 25,655. Les manuels et le plan complet sont disponibles, facilitant la planification, la mise en service et la maintenance.Performances opérationnelles et polyvalenceOptimisé pour la bière en bouteilles de verre, le monobloc MODULFILL HES assure un remplissage isobarique précis et un bouchage capsule couronne fiable à grande vitesse. En amont, la laveuse de b... Hsdpfx Aiszd Ufyj Tjr

Année de construction: 2026, État: nouveau, La soutireuse est en acier inoxydable (AISI 304). Le réservoir de stockage se trouve sur le dessus de la soutireuse et peut être directement raccordé à un pasteurisateur grâce au raccord DIN 25. La commande électrique est montée sur le côté pour faciliter l'utilisation. La soutireuse de bouteilles et la soutireuse de bag-in-box sont reliées par deux vannes séparées et peuvent être utilisées ensemble ou séparément. Remplisseuse de bag-in-box : modèle semi-automatique IBB 200, avec compteur de litres à induction en acier inoxydable. Système de remplissage sans gravité. Pompe volumétrique 1,1 KW avec roue flexible en EPDM. Commande par écran tactile pour le réglage du cycle, les paramètres et le nettoyage. Les injections de vide et d'azote sont librement réglables dans le cycle. Le compresseur d'air intégré assure un fonctionnement continu. Données techniques : Bag in Box Besoin électrique : 1,1 220V 50-60 Hz Convient à : Ø 20 - 25 mm Capacité : 5 L/h 240 pcs. Capacité : 10 L/h 180 pcs. Capacité : 20 L/h 130 pcs. Capacité du réservoir de collecte : 1500-1800 kg/h Hjdotpxuvjpfx Ai Tor Dimensions : 600x820x1600 mm Poids : 120 Kg Système de remplissage sans gravité Capacité du réservoir de collecte : 45 L Capacité : 670 L/h Dimensions : 580x1800x1500mm Poids : 45 kg N'hésitez pas à consulter notre site web !

État: bon (utilisé), Année de construction: 1985, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: compresseur, Fabricant : GEA / Laguilharre Année de construction : ~1985 4 étages – 6 faisceaux tubulaires Évaporateur MVR + TVR Utilisation comme pré-concentrateur de 6 à 32 % MS Utilisation comme (haut) concentrateur de 9 à 50 % MS Débit d’alimentation : 20 000 l/h de lactosérum Capacité d’évaporation : 15 000 l/h Hodpfxeyvrtuo Ai Tsr Inclut pasteurisateur par injection de vapeur Puissance électrique du compresseur MVR : 140 kW Consommation vapeur TVR : 850 à 1 000 kg/h Pasteurisateur : 300 kg/h

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: compresseur, Fabricant : GEA Année de fabrication : 2012 Modèle : 2 MVR 1 Débit d'alimentation : 35 000 l/h pour le lactosérum Capacité d'évaporation : jusqu'à 25 000 kg/h Type : évaporateur MVR avec finisseur TVR (Concentrateur haute performance) : de 20 jusqu'à 60% MS Comprend un pasteurisateur par injection de vapeur Compresseur MVR : PILLER Puissance du compresseur MVR : 456 kW Consommation de vapeur finisseur : ~900 kg/h Consommation de vapeur pasteurisateur : 900 à 1 700 kg/h Hodpfeyvrwtox Ai Ter

État: d'occasion, Ligne de transformation et de remplissage de produits laitiers jusqu'à 20 000 l/jour Cette ligne de transformation gère efficacement des volumes compris entre 15 000 et 20 000 litres de lait par jour. Elle garantit donc une efficacité élevée et une qualité optimale des produits finis. Sa capacité permet donc un rendement élevé de la production journalière, ce qui est crucial pour les opérations à grande échelle. Capacités d'emballage En outre, le système d'emballage spécialisé de la ligne permet de traiter avec compétence différents types de produits laitiers. Par exemple, les travailleurs emballent le lait dans des sacs en PVC de 1,0 litre à une cadence de 2 400 pièces par heure. En outre, ils emballent le yaourt et le kéfir dans des récipients de 410 et 180 grammes à une capacité de 3 000 pièces par heure, ainsi que dans des bouteilles PET de 0,5 et 1 litre à une cadence de 1 000 pièces par heure. En outre, les travailleurs conditionnent la crème aigre dans des récipients de 1 000 grammes et dans des bols, à raison de 3 000 pièces par heure dans chaque cas. De même, ils emballent le fromage dans des conteneurs de 5,0 kg et 10,0 kg pour le fromage frais, et dans des feuilles sous vide de 500 et 1 000 grammes pour le fromage en tranches. Spécifications de l'équipement Des fabricants italiens, slovènes et serbes ont construit l'équipement entre 1999 et 2016, ce qui témoigne de la qualité et de la durabilité des machines. En particulier, l'unité de réception du lait est équipée de compteurs numériques et de systèmes d'élimination de la mousse mis à jour en 2014. Elle comprend des réservoirs horizontaux et verticaux d'une capacité allant jusqu'à 3 200 litres, idéaux pour le stockage et le refroidissement. Unités de fermentation et lignes de remplissage Hedpfjvgvrwox Ai Ter Les duplicateurs isolés à double paroi et les mélangeurs planétaires soutiennent les fonctionnalités de fermentation de la ligne, qui sont essentielles pour maintenir l'uniformité du produit pendant la fermentation. De même, les lignes de remplissage automatisées distribuent efficacement la crème aigre, le yaourt et le lait dans différents formats d'emballage, maximisant ainsi la productivité et réduisant les temps d'arrêt. Compléments d'équipement et maintenance En outre, la gamme comprend des accessoires tels qu'un mélangeur pour le lait en poudre, des machines d'emballage sous vide pour le fromage et des systèmes de refroidissement pour les entrepôts. Ces composants sont essentiels pour prolonger la conservation et garantir la sécurité alimentaire. L'équipe a régulièrement entretenu et maintenu l'équipement jusqu'à l'arrêt de la production en 2020, démontrant ainsi un engagement constant en faveur de la maintenance et de l'efficacité opérationnelle. En conclusion, ces détails mettent en évidence la capacité de la ligne à produire des volumes élevés et sa configuration pour assurer la polyvalence et la fiabilité au fil du temps, ce qui est essentiel pour ceux qui opèrent dans le secteur laitier à grande échelle. Liste des composants de la ligne : Unité de réception du lait Compteur numérique avec dispositif d'élimination de la mousse (2014) Réservoir horizontal (lactofreeze) capacité 3.200 l refroidissement au fréon - 3 pcs Réservoir vertical capacité 3.000 l - 2 pcs Unité de pasteurisation Pasteurisateur (flux) à bacs de rétention capacité 2.000 l Séparateur (autonettoyant), capacité 2.000 l Capacité de l'homogénéisateur 2.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 91160677-0-001, Pasteurisateur en excellent état, travaillé au chai Hedsvq Sniepfx Ai Tor

Année de construction: 2005, État: d'occasion, Fabricant : Alfa Laval Modèle : Tetra pak C10-SM Année : 05 Type : Échangeur à plaque Hjdpfxox R A Edo Ai Tjr Application : pasteurisateur Groupe de fluide : 2 Volume : 533 L Pression : 0/16,0 bar Température : 0 / 110°C Sections : 5 Plaques : 64 unités

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Installation de pressage et de remplissage de fruits d'Arnold Holstein, composée de : Réception des fruits : bain-marie, convoyeur de fruits avec douche d'eau, hachoir Presse à emballer type H65 : Rendement : 1 200 kg/h Rendement jusqu'à 75 % 24 inserts de presse (65 x 65 cm) 22 toiles de presse (100 x 100 cm) Dimensions : 2 330 x 840 x 2 060 mm Système de pasteurisation Profi PA SH : Rendement : 600 l/h Régulateur de température automatique chauffé au gaz de 48 kW Cuve en acier inoxydable, V4A Dimensions : 2 100 x 880 x 1 300 mm Doseuse Bag-in-Box Profi : Rendement : 600 l/h Y compris unité de pesée avec arrêt automatique lorsque la quantité de remplissage ou le poids spécifié est atteint. Sacs jusqu'à 10 l Machine (supplémentaire) : Convoyeur de fruits / Pressoir à fruits / Pasteurisateur de jus / Remplissage de jus Capacité de pasteurisation/remplissage : 600 l/h Hodpfjvcq Dmox Ai Tor Capacité de la presse : 1200 kg/h Puissance : 1,5 kW/ 48 kW Equipement : Convoyeur de fruits avec bain-marie/douche et hachoir, presse d'emballage type H65 - 1 200 kg/h, rendement 75 %, 22 toiles de pressage, 2,33 x 0,84 x 2,06 m ; Installation de pasteurisation Profi PA SH - 600 l/h, 48 kW, 2,1 x 0,88 x 1,3 m ; brûleur à gaz; Doseuse - 600 l/h, avec unité de pesage

État: d'occasion, Système de remplissage de bouteilles en verre pour le remplissage à chaud de smoothies. Composé des éléments suivants : - Table de déballage - Rinceuse de bouteilles - Remplisseuse sous vide (avec 24 vannes de remplissage, Nagema, 1984, type « VW 24/1 ») - Flash pasteurisateur (KZE) - Cuve sous pression - Boucheuse (Marchesini, type « ML667 ») - Trieuse de bouchons - Refroidisseur tunnel - Souffleuse - Contrôle de bouchons (BBull CIS) - Étiqueteuse (Anker, 1999, type « Roland 10/4 ») - Table d'emballage - Convoyeurs - Panneau de commande - Tour de refroidissement - Chaudière à vapeur Machine (supplémentaire) : remplissage à chaud, avec pasteurisation Hedpfx Aiswgc R Ee Tor Capacité : 5000 bouteilles/h Formats : bouteilles de 0,25 litre, bouchons à visser Equipement : Table de déballage, rinceuse, remplisseuse sous vide, flash pasteurisateur, cuve sous pression, fermeuse, trieuse de couvercles, tunnel de refroidissement, soufflage de couvercles, contrôle de couvercles, étiqueteuse, table d'emballage, convoyeurs, panneau de contrôle, tour de refroidissement, chaudière à vapeur

État: d'occasion, Année de construction: 2017, numéro de machine/véhicule: LC560, Ligne de production usagée pour petits produits laitiers 2000 L/h Réception et stockage initial du lait La ligne de traitement des petits produits laitiers d’occasion 2000 L/h commence par une unité de réception du lait composée de deux cuves Lactofreeze et d’une pompe de réception. Dans un premier temps, les opérateurs acheminent le lait cru dans les cuves, où il reste réfrigéré. Par conséquent, le système assure la stabilité thermique avant l’usinage. De plus, cette configuration minimise la charge bactérienne tout en permettant un transfert continu vers l’étape de pasteurisation. Pasteurisation et séparation Hsdpjw Ahg Refx Ai Tor Ensuite, la phase de pasteurisation utilise un échangeur de chaleur à plaques avec une section de rétention et des systèmes auxiliaires, tous d’une puissance nominale de 2 000 litres par heure. Plus précisément, le pasteurisateur chauffe et maintient rapidement le lait à une température prédéfinie pour éliminer les agents pathogènes. Ensuite, le séparateur GEA WESTFALIA, d’une puissance nominale de 3 000 L/h, effectue la séparation de la crème. En même temps, l’homogénéisateur RANNIE (1 000 L/h) réduit les globules gras, améliorant ainsi la stabilité de l’émulsion et empêchant la montée de la crème. Fermentation et coagulation Après un traitement thermique, le lait passe à la fermentation. Ici, les opérateurs utilisent une cuve de fermentation isolée à double paroi d’une capacité de 1 000 litres et un agitateur planétaire. Par conséquent, ils maintiennent une activité bactérienne uniforme et un contrôle précis de la température. En parallèle, une cuve de coagulation de 1 000 litres équipée d’un mélangeur planétaire initie le processus de caillage. Les deux cuves assurent une structuration optimale des protéines pour le yogourt, le fromage et les crèmes de culture. Transformation et égouttage du fromage Après coagulation, la ligne de traitement des petits produits laitiers 2000 L/h continue avec le traitement du fromage. Le système comprend une cuve de 500 litres avec un tamis d « égouttage et deux tables d » égouttage du fromage. Par conséquent, les opérateurs peuvent traiter efficacement de grands volumes de caillé. De plus, ces composants simplifient la séparation du lactosérum tout en garantissant le respect des conditions sanitaires. De plus, leur conception facilite le nettoyage et la prévention de la contamination croisée. Opérations d’emballage Une fois que les produits sont prêts à être emballés, la ligne intègre des solutions semi-automatiques et automatiques. Tout d’abord, une remplisseuse semi-automatique dose le lait pasteurisé dans des sacs de 1 litre. Par la suite, la remplisseuse de pots de yaourt remplit et scelle automatiquement des gobelets de 75 mm et 95 mm à raison d’un maximum de 1 800 unités par heure. De son côté, l’étiqueteuse rotative d’ETICAP (2004) applique des étiquettes autocollantes à l’avant et à l’arrière sur des gobelets cylindriques. Il est important de noter que la machine assure un alignement et une adhérence constants. Codage de la date, contrôle thermique et emballage final De plus, un codeur Videojet 1220 (2019) applique des dates de péremption sur chaque produit via un convoyeur à bande. Plus en aval, une machine d’emballage sous vide traite les portions de crème et de fromage. Les services thermiques comprennent une chaudière à combustible solide de 115 à 150 kW (2014) ...

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC595, Caractéristiques techniques et données de performance Cette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour la manipulation de bouteilles en verre et combine des machines d'emballage européennes éprouvées pour une production de boissons efficace. Elle intègre une remplisseuse, un applicateur de muselets, un pasteurisateur, une scelleuse de cartons et des équipements auxiliaires pour prendre en charge des opérations d'emballage industrielles de bout en bout. Idéale pour un achat d'occasion, la ligne offre des performances fiables avec des composants marqués CE et un équilibre de capacités adapté à une production de boissons de taille moyenne. Contenants : Conçue pour la manipulation de bouteilles en verre Équipements clés et modèles : remplisseuse cobert SUPREMA ; applicateur de muselets ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 ; pasteurisateur à tapis maillé RIVI Engineering 1P ; scelleuse de cartons SIAT SM11-S ; pompe à lobes OMAC ; orientateur de bouchons FACCIO G. Années des composants : 1986 (applicateur de muselets), 1993 (pasteurisateur), 2007 (scelleuse de cartons), 2008 (orientateur de bouchons) Indicateur de capacité du pasteurisateur : Surface du tapis maillé 6,5 m² Données électriques (scelleuse de cartons) : 380/415 V, 50 Hz, 3~ (triphasé), 1,08 A, 260 W Conformité : marquages CE sur les composants Automatisation avancée et systèmes de contrôle La ligne est équipée de panneaux de commande indépendants par machine pour une exploitation et une maintenance flexibles. La scelleuse de cartons SIAT SM11-S dispose d'une alimentation triphasée et de commandes de vitesse fixes adaptées à un scellement constant en fin de ligne. Des dispositifs d'arrêt d'urgence et des voyants lumineux sont présents sur les postes opérateurs, garantissant une exploitation sûre et efficace. Les réglages rapides sur la scelleuse de cartons et les commandes d'orientation dédiées sur l'orientateur de bouchons simplifient la mise au format. Architecture de puissance : systèmes triphasés sur la scelleuse de cartons en fin de ligne IHM/commandes : panneaux opérateurs dédiés sur chaque machine Sécurité : dispositifs d'arrêt d'urgence et protections conformes au marquage CE Capacités d'intégration de la ligne de production Configuré pour un fonctionnement en ligne, l'ensemble d'équipements assure un flux cohérent depuis le remplissage et la pose des fermetures jusqu'au traitement thermique et au scellement des cartons. L'applicateur de muselets s'interface en aval de la fermeture des bouteilles pour les applications effervescentes, tandis que le pasteurisateur s'intègre dans l'étape de traitement thermique. Le scellement des cartons en fin de ligne permet une intégration fluide avec les convoyeurs en amont et la manutention des colis. Hedeyhb Ahjpfx Ai Tsr Intégration en ligne entre remplissage, pose des fermetures, pasteurisation et manutention des cartons Pompe à lobes auxiliaire soutenant le transfert de produit et la circulation des utilités L'orientateur de bouchons améliore la logistique des fermetures et l'ergonomie de la ligne État des machines et historique de maintenance La ligne comprend des machines robustes et con...

État: d'occasion, Année de construction: 2009, numéro de machine/véhicule: LC606, Spécifications techniques et données de performanceCette ligne d’embouteillage d’occasion est conçue pour une production de bière à grande vitesse dans des contenants en verre et convient pour des applications d’emballage industriel d’occasion. La ligne intègre le lavage, l’inspection, le remplissage, le bouchage, la pasteurisation, l’emballage en caisses, la palettisation et la manipulation par convoyeurs pour une production de boissons efficace.Production speed: 60 000 bouteilles par heureContainer type: bouteilles de bière en verre ambréBottle format: 0.45 L (nominal); brimful 0.464 L ± 4 mlFilling height: 45 mm depuis le bord supérieurMain filler/capper: Krones MECAFILLEmpty bottle inspection: Toptronic 19 (EBI)Pre-/post-fill inspection: Krones Checkmat; inspection complète de la bouteille et contrôle du niveau et du bouchonBottle washer: Krones LavatecTunnel pasteurizer: SHIELDCase packer: SmartPac Einpacker pour insertion dans des cratesPalletizer: Krones Pressant SoperConveyor system: Krones Synco SElectrical supply: 400/230 V, 50 HzRepresentative loads (components): up to 182 A (unité de contrôle), 41 A (pasteurisateur), 23 A (palettiseur), 8 A (équipement d’inspection de l’extrémité humide)Year of construction (key components): 2009Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne associe des contrôles de convoyeur synchronisés avec des systèmes d’inspection intégrés pour maintenir une qualité produit constante à haut débit. Des interfaces opérateur centralisées offrent un retour d’état clair pour le remplisseur/fermeur, les modules d’inspection, le pasteurisateur et l’équipement de fin de ligne. L’architecture électrique suit les pratiques standard de production de boissons industrielles pour la fiabilité et la maintenabilité.Main power: 400/230 V, 50 HzIntegrated inspection: Empty bottle inspector, pre-fill and post-fill Checkmat controlsAutomated bottle handling and crate insertion to sustain continuous operationDesigned for rapid fault detection and line recovery through modular stationsCapacités d’intégration de la ligne de production Configurée comme système en ligne, cette ligne d’embouteillage d’occasion est conçue pour un transfert sans solution de continuité entre le traitement en aval humide, le remplissage et le bouchage, le traitement thermique, et l’emballage en aval sec. Le réseau de convoyeurs Krones Synco S assure un flux stable de bouteilles et une gestion de l’accumulation.Inline operation with coordinated starwheels and conveyorsGestion des bouteilles en verre optimisée pour les applications bièreCompatibilité en aval avec l’emballage en crates et le palettageConcentration sur le format verre 0.45 L pour des cadence élevéesÉtat de la machine & historique de maintenanceLa ligne est présentée comme une solution d’occasion en état prêt à fonctionner. Les composants clés datent de 2009, reflétant une ingénierie moderne adaptée à l’embouteillage de bière à haute vitesse. Détails opérationnels, rapports de service et journaux de maintenance peuvent être alignés sur des inspections sur site et des test... Hodpfx Aoyr Huqsi Ter

État: d'occasion, heures de fonctionnement: 1 000 h, Ligne de remplissage Doypack d’occasion kg/h Configuration technique de la ligne de remplissage La ligne de remplissage Doypack d’occasion, d’une capacité nominale de 600 kg/h, se compose d’un ensemble de machines de 2015 offrant précision, hygiène et fiabilité pour le remplissage de sachets souples. Le processus commence par la préparation et l’acheminement du produit, assurant une consistance et une stabilité homogènes avant le remplissage. Ensuite, une machine FL Tecnics modèle FL 2.2 s’occupe de l’alimentation des sachets, du dosage pondéral, de la fermeture et du conditionnement. Un système de contrôle de poids VARPE mesure le contenu de chaque sachet avec une grande précision, ce qui minimise les variations et les pertes. Parallèlement, une autre unité VARPE effectue un contrôle par rayons X, permettant la détection de contaminants ou d’anomalies structurelles. Cela ajoute ainsi un niveau crucial de sécurité et de contrôle qualité. Pendant ce temps, un pasteurisateur à flux spiralé fabriqué par SARP assure la phase de pasteurisation. Contrairement à d’autres systèmes, cette conception traite le produit de manière homogène tout en préservant ses qualités organoleptiques. Hodpfxevguc Uj Ai Tsr Enfin, une encartonneuse complète le process de conditionnement, organisant et préparant efficacement les sachets remplis pour l’expédition. Ensemble, ces éléments composent la ligne de remplissage Doypack/Tetra Pak 600 kg/h, utilisée pour garantir un processus de conditionnement sûr, homogène et performant. Performance de production et conditions d’exploitation La ligne de remplissage Doypack/Tetra Pak 600 kg/h traite jusqu’à 600 kilos de produit par heure. Grâce à son architecture, elle permet un dosage constant et limite les arrêts. Son système de remplissage pondéral assure des volumes précis dans chaque sachet, réduisant ainsi la surdose et respectant les cahiers des charges de production. Notamment, la ligne n’a fonctionné qu’environ 1 000 heures, au cours desquelles elle a produit près de 5 millions de sachets. Le système est donc en état quasi neuf. Les exploitants peuvent ainsi compter sur une fiabilité à long terme avec une usure minimale. Au niveau de la maintenance, cela se traduit par une réduction des coûts d’exploitation et une durée de fonctionnement accrue. Polyvalence en types de produits et formats La ligne de remplissage Doypack/Tetra Pak d’occasion fonctionne avec des sachets de 90 à 150 grammes grâce à un remplissage pondéral précis. Ainsi, il est possible de conditionner une large gamme de produits, y compris des laits infantiles, boissons prêtes à consommer, produits laitiers, sauces ou crèmes. De plus, les techniciens peuvent facilement ajuster les paramètres de dosage pour s’adapter à différentes viscosités produits ou standards d’emballage. Par conséquent, ce système offre une flexibilité élevée aux industriels opérant plusieurs gammes de produits. En outre, le dosage pondéral améliore la précision des rendements, permettant de répondre aux exigences d’étiquetage et de conformité légale. Sécurité opérationnelle et documentation technique Chaque machine de la ligne Doypack/Tetra Pak comprend des dispositifs de sécurité intégrés conformes aux normes européennes. Ceux-ci incluent des carters mécaniques, des interverrouillages et des alarmes assurant la sécurité proactive des opérateurs.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Échangeur de chaleur tubulaire coaxial à raccorder à un chauffage / une source de chaleur existant(e) * Échangeur de chaleur tubulaire coaxial (KRWT) avec isolation thermique * Sécurité automatique contre les températures inférieures à la normale * Pompe à jus en acier inoxydable * Châssis Hodjt Uzhcopfx Ai Tor Avantages : * Peu d'entretien * Adapté aux fluides contenant des matières en suspension * Nettoyage simple et rapide * Longue durée de vie grâce à l'utilisation de composants robustes et de haute qualité En option : unité de mélange y compris pompe de circulation pour une température d'entrée stable de l'eau de chauffage ##### RINK - Pasteurisateurs depuis plus de 30 ans technique éprouvée - plus de 500 appareils en service chez les clients

Année de construction: 2026, État: nouveau, Chauffe-eau instantané avec échangeur de chaleur tubulaire directement dans l'eau de la chaudière. * faible encombrement et poids réduit * économie d'énergie jusqu'à 10% ! * peu d'entretien * nettoyage facile * rapport qualité/prix optimal * Au choix avec brûleur à mazout ou à gaz Données techniques : * puissance de la chaudière 100 kW * Capacité horaire jusqu'à 1.350 ltr (10-78 °C) * Dimensions (H/L/P) env. 160 x 110 x 160 cm * Poids à vide env. 320 kg ##### Hsdpfxjt Hfygs Ai Tor RINK - Pasteurisateurs depuis plus de 30 ans technique éprouvée - plus de 500 appareils en service chez les clients

Année de construction: 2026, État: nouveau, Chauffe-eau instantané avec échangeur de chaleur tubulaire directement dans l'eau de la chaudière. * faible encombrement et poids réduit * économie d'énergie jusqu'à 10% ! Hedpfet Hfyasx Ai Tsr * peu d'entretien * nettoyage facile * rapport qualité/prix optimal * Au choix avec brûleur à mazout ou à gaz Données techniques : * puissance de la chaudière 80 kW * Débit horaire jusqu'à 1.100 ltr (10-78 °C) * Dimensions (H/L/P) env. 160 x 110 x 160 cm * Poids à vide env. 280 kg ##### RINK - Pasteurisateurs depuis plus de 30 ans technique éprouvée - plus de 500 appareils en service chez les clients

Année de construction: 2026, État: nouveau, Chauffe-eau instantané avec échangeur de chaleur tubulaire directement dans l'eau de la chaudière. * faible encombrement et poids réduit * économie d'énergie jusqu'à 10% ! * peu d'entretien * nettoyage facile * rapport qualité/prix optimal * Au choix avec brûleur à mazout ou à gaz Données techniques : * puissance de la chaudière 60 kW * Débit horaire jusqu'à 850 ltr (10-78 °C) * Dimensions (H/L/P) env. 160 x 110 x 140 cm Hodpet Hfx Aofx Ai Tsr * Poids à vide env. 230 kg ##### RINK - Pasteurisateurs depuis plus de 30 ans technique éprouvée - plus de 500 appareils en service chez les clients

Année de construction: 2026, État: nouveau, Chauffe-eau instantané avec échangeur de chaleur tubulaire directement dans l'eau de la chaudière. * faible encombrement et poids réduit * économie d'énergie jusqu'à 10% ! * peu d'entretien * nettoyage facile * rapport qualité/prix optimal * Au choix avec brûleur à mazout ou à gaz Hedpfst Eui Iex Ai Tsr Données techniques : * puissance de la chaudière 40 kW * Capacité horaire jusqu'à 550 ltr (10-78 °C) * Dimensions (H/L/P) env. 140 x 100 x 115 cm * Poids à vide env. 190 kg ##### RINK - Pasteurisateurs depuis plus de 30 ans technique éprouvée - plus de 500 appareils en service chez les clients

Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 20 h, État: Comme neuf (machine d'exposition), Les installations mobiles sont utilisées pour le traitement des jus de fruits sur place. Les fruits sont déversés des grandes caisses par un basculeur à caisses, puis acheminés vers le broyeur, broyés et transférés au presse-filtre. Le jus produit est automatiquement pompé dans des réservoirs, chauffé à environ 80 degrés Celsius dans l’installation de pasteurisation et conditionné en sacs dans des cartons (Bag in Box). Les machines suivantes sont montées sur la remorque : • Système de vidage de grandes caisses Kreuzmayr GKE • Élévateur-laveur Kreuzmayr KWEM 2000 • Presse-filtre Kreuzmayr KEB 750 avec brosse de nettoyage • Grand bac à jus pour KEB 750 • Bande transporteuse à marc, réglable, entièrement en acier inoxydable Hsdpfoc Rghyox Ai Ter • Réservoir en acier inoxydable Immervoll 530 l avec tamis intégré • Pasteurisateur Kreuzmayr Pas 1500 litres, à huile • Système de remplissage Bag in Box Kreuzmayr KBF 2000, conception spéciale pour l’installation mobile • Accessoires tels que pompes, compresseur d’air comprimé, nettoyeur haute pression, tuyaux et raccords • Remorque avec structure à bâches, système de freinage pneumatique et ABS La remorque a très peu d’heures de fonctionnement et se trouve donc dans un état comme neuf.

Année de construction: 2020, État: nouveau, Le dégazeur est utilisé pour éliminer les bulles d'air de la purée. Ces bulles d'air se mélangent à la purée pendant le processus de tamisage. Fabriqué en acier inoxydable. Le processus de dégazage se déroule dans un récipient sous vide. Température de fonctionnement : environ 50 °C. Une pompe à anneau liquide est intégrée pour créer le vide dans le récipient. La purée est aspirée par la pompe du pasteurisateur. Des capteurs de niveau sont inclus pour permettre de mesurer le niveau de liquide à l'entrée et à la sortie. Alimentation électrique : 400 V / 50 Hz / 16 A Hedpfx Aiscl Tt Rj Tsr Consommation électrique : 2,2 kilowatts Alimentation en eau : environ 100 l/h.

Année de construction: 2022, État: nouveau, Remplisseuse automatique pour bouteilles en verre de 0,2 à 2,0 litres. Débit horaire d'environ 1 000 bouteilles (pour une capacité de 1,0 litre). Remplissage des bouteilles par une pompe centrifuge, avec contrôle du temps. Réglable pour différents formats de bouteilles. Adaptée au remplissage à froid et à chaud. Réservoir de jus avec contrôle du niveau et raccordement pour pompe ou pasteurisateur. Exécution entièrement en acier inoxydable avec châssis tubulaire et pieds réglables. Carter de protection en plexiglas, avec verrouillage de la porte de sécurité. Comprend un convoyeur à bouteilles d'une longueur d'environ 2,4 m. Dimensions : L x l x h : 2 750 x 950 x 1 900 mm Hodpjcl Tv Rjfx Ai Tor Poids : 350 kg