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État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 450 kW (611,83 ch), Année de construction: 2025, ### Concasseur mobile sur chenilles / Concasseur mobile sur chenilles : introduction et application Introduction : Les concasseurs mobiles sur chenilles, également connus sous le nom de concasseurs mobiles sur chenilles, sont des machines polyvalentes et très efficaces conçues pour broyer divers matériaux sur site. Contrairement aux concasseurs fixes traditionnels, ces unités mobiles sont montées sur des chenilles, ce qui leur permet de se déplacer facilement sur des terrains accidentés et dans des endroits éloignés. Ces concasseurs intègrent les processus d'alimentation, de concassage, de criblage et de transport dans un seul système, offrant une flexibilité et réduisant le besoin de plusieurs équipements. Alimentés par des moteurs diesel, ils offrent une mobilité, un temps d'installation réduit et une conception compacte qui simplifie le transport. Caractéristiques principales : 1. Mobilité : la conception sur chenilles garantit une facilité de déplacement sur différents sites. 2. Polyvalence : convient au concassage de divers types de matériaux, notamment des roches, des minerais et des déchets de démolition. 3. Efficacité : capacités de concassage et de criblage hautes performances. 4. Respectueux de l'environnement : équipé de systèmes de suppression de la poussière et de réduction du bruit. 5. Automatisation : Systèmes de contrôle avancés pour un fonctionnement fluide et une intervention manuelle minimale. Applications : Blodpfoq Nfvuex Apnjg 1. Exploitation minière et de carrière : Idéal pour le concassage de pierres dures et abrasives telles que le granit, le basalte et le calcaire. Ils traitent efficacement les matières premières pour les agrégats de construction et les opérations minières. 2. Construction et démolition : Parfait pour le concassage sur site des déchets de démolition, notamment le béton, les briques et l'asphalte. Cela réduit le volume des déchets et permet le recyclage des matériaux, contribuant ainsi à des pratiques de construction durables. 3. Projets d'infrastructure : Largement utilisés dans la construction de routes, la production de ballast ferroviaire et le développement d'infrastructures. Leur mobilité leur permet de fonctionner à proximité du chantier de construction, réduisant ainsi les coûts de transport des matériaux. 4. Recyclage : Efficace dans les opérations de recyclage, en particulier pour le concassage et le traitement des débris de béton et d'asphalte. Cela contribue à réduire l'utilisation des décharges et à préserver les ressources naturelles. 5. Production d'agrégats : Essentiel pour produire des agrégats de haute qualité utilisés dans les projets de construction. Leur capacité à produire différentes tailles d'agrégats répond à diverses normes et exigences de l'industrie. Conclusion : Les concasseurs mobiles sur chenilles sont indispensables dans les opérations de construction et d'exploitation minière modernes. Leur mobilité, leur efficacité et leur polyvalence en font un atout précieux pour les industries nécessitant un concassage et un criblage sur site. En réduisant le temps d'installation et les coûts de transport, ils améliorent l'efficacité opérationnelle et contribuent aux pratiques respectueuses de l'environnement grâce au recyclage des matériaux.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Broyeur et machine de purification de la diatomite Bodjq Nx E Sepfx Apnelg Après le traitement de purification, la pureté de la diatomite blanche est supérieure à 90 % pour le SiO2, inférieure à 0,04 % pour l'Al2O3 et inférieure à 30,4 % pour le Fe2O.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Pour broyer le marbre, le grès et le quartzite, différents types de concasseurs peuvent être utilisés en fonction des propriétés des matières premières et des spécifications souhaitées pour le produit final. Voici quelques types de concasseurs courants qui peuvent convenir au traitement de ces matériaux : 1. Concasseur à mâchoires : - Les concasseurs à mâchoires sont généralement utilisés pour le broyage primaire. Ce sont des machines robustes qui traitent des matériaux difficiles, ce qui les rend aptes à briser des pierres dures et abrasives comme le marbre et le quartzite. 2. Concasseur à percussion : - Les concasseurs à percussion sont polyvalents et conviennent à la fois au concassage primaire et secondaire. Ils fonctionnent en frappant le matériau avec des marteaux ou des barres de soufflage, ce qui produit un taux de réduction élevé. Les concasseurs à percussion peuvent être efficaces pour façonner le produit final. 3. Concasseur à cône : - Les concasseurs à cône sont souvent utilisés pour le concassage secondaire ou tertiaire. Ils conviennent au traitement de pierres plus dures et peuvent produire des agrégats bien formés et à grain fin. Blsdpfx Aeq Nx Nnspnjg 4. Concasseur giratoire : - Les concasseurs giratoires sont utilisés pour le concassage primaire à grande échelle. Ils ont une tête de forme conique et sont bien adaptés au traitement des matériaux abrasifs. Toutefois, ils sont moins utilisés que les concasseurs à mâchoires ou à cônes. 5. Concasseur à impact à axe vertical (VSI) : - Les concasseurs VSI conviennent au façonnage et à la production de sable artificiel. Ils fonctionnent en projetant le matériau contre un ensemble d'enclumes ou de roues pour le réduire en particules plus fines. 6. Broyeur à marteaux : - Les concasseurs à marteaux sont utilisés pour broyer des matériaux plus tendres comme le grès. Ils fonctionnent en appliquant une force sur le matériau, qui se brise le long des lignes de faille naturelles. 7. Concasseur à cylindres : - Les concasseurs à cylindres sont utilisés pour réduire la taille des matériaux friables. Ils sont constitués de deux rouleaux tournant en sens inverse qui compriment le matériau entre eux. 8. Concasseur mobile sur chenilles : - Les concasseurs mobiles offrent flexibilité et mobilité, ce qui leur permet d'être utilisés directement dans la carrière ou sur le chantier. Les concasseurs mobiles sur chenilles peuvent traiter différents types de pierres, notamment le marbre, le grès et le quartzite. 9. Équipement de criblage : - Après l'étape initiale de concassage, des équipements de criblage tels que des cribles vibrants peuvent être utilisés pour séparer les différentes tailles de matériaux concassés. 10. Systèmes de dépoussiérage : - Les opérations de concassage peuvent générer de la poussière et des systèmes de dépoussiérage sont utilisés pour minimiser les incidences sur l'environnement et la santé. Lors du choix d'un concasseur pour le marbre, le grès ou le quartzite, il faut tenir compte de facteurs tels que la dureté du matériau, les spécifications souhaitées pour le produit final et la capacité de production requise. En outre, il est important d'intégrer le processus de concassage dans une conception globale de l'installation qui peut inclure des équipements de criblage, de transport et de lavage en fonction des besoins spécifiques de l'application.

État: nouveau, puissance: 110 kW (149,56 ch), Année de construction: 2025, Concasseur de bauxite : La bauxite est un minerai d'aluminium, et les concasseurs ou les broyeurs sont utilisés pour réduire la bauxite en petits morceaux en vue d'un traitement ultérieur. Des concasseurs à mâchoires, des concasseurs à percussion ou des concasseurs à cône peuvent être utilisés à cette fin. Concasseur de granit : Le granit est une pierre naturelle dure et durable. Les concasseurs utilisés pour le broyage du granit comprennent généralement des concasseurs à mâchoires, des concasseurs à percussion et des concasseurs à cône. Ces concasseurs peuvent traiter les différentes duretés du granit et produire des produits concassés de différentes tailles. Bedpfxoq Nx Apo Apnolg Concasseur de bentonite : La bentonite est un type d'argile qui possède d'excellentes propriétés d'absorption de l'eau et de plasticité. Les concasseurs tels que les concasseurs à mâchoires ou les concasseurs à cônes sont utilisés pour réduire la bentonite en une taille gérable en vue d'un traitement ultérieur. Concasseur de barytine : La barytine est un minéral composé de sulfate de baryum. Les concasseurs tels que les concasseurs à mâchoires et les concasseurs à cônes sont couramment utilisés dans le processus de broyage de la barytine. Les concasseurs à percussion peuvent également être utilisés pour façonner et traiter des particules plus fines. Pour chacun de ces minéraux, le choix du concasseur approprié dépend de facteurs tels que la dureté du matériau, la taille requise du produit final et les caractéristiques spécifiques du gisement. Il est également important de déterminer si un concasseur primaire, un concasseur secondaire ou même un concasseur tertiaire est nécessaire dans le processus de traitement. En outre, pour certaines applications, des broyeurs peuvent être utilisés après l'étape initiale de concassage pour réduire davantage la taille des particules. Les broyeurs adaptés à ces minéraux peuvent être des broyeurs à boulets, des broyeurs Raymond ou des broyeurs à rouleaux verticaux, en fonction des exigences spécifiques du processus. N'oubliez pas que le choix des concasseurs et des broyeurs fait souvent partie d'une conception plus large de l'usine de traitement des minéraux, et que le processus de sélection doit tenir compte des exigences de production globales, des caractéristiques des minéraux et des considérations économiques.

État: nouveau, puissance: 75 kW (101,97 ch), Année de construction: 2025, Un concasseur à mâchoires mobile est un type de machine de concassage équipée d'un concasseur à mâchoires et mobile par nature. Ce concasseur est conçu pour être déplacé et transporté sur différents sites, en particulier ceux où il est nécessaire de traiter des matériaux sur place. Les concasseurs à mâchoires mobiles sont largement utilisés dans des industries telles que l'exploitation minière, la construction et le recyclage pour le traitement d'une variété de matériaux. Voici les principales caractéristiques et les principaux composants d'un concasseur à mâchoires mobile typique : 1. Concasseur à mâchoires : - L'unité de concassage primaire du concasseur mobile à mâchoires est le concasseur à mâchoires lui-même. Il se compose d'une mâchoire fixe et d'une mâchoire mobile, entre lesquelles se trouve le matériau à broyer. Bsdpjq I N Atofx Apnjlg 2. Châssis mobile : - Le concasseur est monté sur un châssis mobile, qui peut être équipé de chenilles pour la mobilité ou de roues pour faciliter le transport. La mobilité du châssis permet de déplacer facilement le concasseur entre différents sites de travail. 3. Alimentateur : - Un alimentateur vibrant est généralement inclus pour alimenter le concasseur à mâchoires en matériaux. Il assure une alimentation régulière et contrôlée du matériau dans la chambre de broyage. 4. Moteur ou source d'énergie : - Les concasseurs à mâchoires mobiles sont alimentés par des moteurs diesel ou des moteurs électriques. Le choix de la source d'énergie dépend de facteurs tels que la disponibilité de l'électricité et le besoin de mobilité. 5. Panneau de commande : - Un panneau de commande permet aux opérateurs de gérer et de surveiller le fonctionnement du concasseur. Il peut comprendre des commandes pour le démarrage et l'arrêt du concasseur, le réglage de la décharge et la surveillance de divers paramètres. 6. Système hydraulique : - Les concasseurs à mâchoires mobiles sont souvent équipés d'un système hydraulique permettant de régler les paramètres du concasseur. Cela comprend le réglage du CSS (Closed Side Setting) du concasseur à mâchoires, qui influe sur la taille du produit. 7. Systèmes de convoyage : - Les convoyeurs sont utilisés pour transporter le matériau broyé du concasseur à mâchoires vers les étapes suivantes de l'usine de traitement ou pour le stocker. Certains concasseurs à mâchoires mobiles sont équipés de systèmes de convoyage intégrés. 8. Séparateur magnétique (en option) : - Certains concasseurs mobiles à mâchoires sont équipés d'un séparateur magnétique qui élimine les contaminants métalliques du matériau concassé, évitant ainsi d'endommager les équipements en aval. 9. Système de dépoussiérage (en option) : - Certains concasseurs mobiles à mâchoires peuvent être équipés d'un système de dépoussiérage afin de contrôler la poussière générée pendant le processus de concassage. 10. Télécommande (en option) : - La commande à distance permet à l'opérateur de contrôler le concasseur à distance, ce qui améliore la sécurité et la commodité. 11. Application : - Les concasseurs à mâchoires mobiles sont utilisés pour le concassage primaire de divers matériaux, notamment les roches dures, les déchets de construction et de démolition, le béton, l'asphalte et les agrégats naturels. 12. Polyvalence : - Les concasseurs mobiles à mâchoires sont polyvalents et peuvent être utilisés dans diverses applications. Ils conviennent à la fois aux opérations de recyclage et d'exploitation de c

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 11 kW (14,96 ch), Année de construction: 2025, Un concasseur à mâchoires diesel PE250X400 avec crible désigne généralement un concasseur à mâchoires mobile équipé d'un moteur diesel qui peut être utilisé pour le concassage primaire de diverses matières premières et qui comprend un système de criblage pour séparer les matériaux concassés en différentes tailles. Voici les principales caractéristiques et informations concernant ce type de configuration : 1. Moteur diesel : - Le moteur diesel alimente le concasseur à mâchoires, ce qui le rend adapté aux endroits où le courant électrique n'est pas toujours disponible ou pratique. Les moteurs diesel sont réputés pour leur durabilité et leur fiabilité. 2. Concasseur à mâchoires (PE250X400) : - La mention "PE250X400" indique la taille d'ouverture du concasseur à mâchoires en millimètres. Dans ce cas, le concasseur à mâchoires a une ouverture d'entrée d'environ 250 mm x 400 mm, ce qui lui permet de broyer des matériaux de tailles différentes. 3. Système de criblage : - L'inclusion d'un crible permet de séparer le matériau broyé en différentes tailles sur la base de la taille des particules. Ce système est particulièrement utile pour produire des produits finis de différentes qualités. 4. Configuration mobile : - Un concasseur à mâchoires mobile équipé d'un moteur diesel et d'un crible est souvent monté sur un châssis mobile, ce qui permet de le déplacer facilement d'un endroit à l'autre. Cette mobilité est particulièrement utile pour les applications sur les chantiers de construction ou dans les carrières. 5. Manutention des matériaux : - Le matériau brut est introduit dans le concasseur à mâchoires, où il est broyé par le mouvement alternatif de la mâchoire mobile contre la mâchoire fixe. Le matériau broyé passe ensuite à travers le crible, et les particules de différentes tailles sont déchargées en conséquence. 6. Taille de sortie réglable : - Le concasseur à mâchoires est généralement doté d'un réglage de la décharge, ce qui permet aux opérateurs de contrôler la taille du matériau broyé final. 7. Applications : - Les concasseurs à mâchoires diesel avec cribles sont couramment utilisés dans les secteurs de la construction, de l'exploitation minière et des carrières pour traiter divers matériaux tels que le béton, le gravier, la roche et d'autres agrégats. 8. Entretien et fonctionnement : - Un entretien régulier du moteur diesel, des composants du concasseur à mâchoires et du crible est nécessaire pour garantir des performances et une longévité optimales. 9. Rendement énergétique : - Les moteurs diesel sont généralement connus pour leur rendement énergétique, ce qui les rend adaptés aux applications nécessitant une source d'énergie fiable sans accès aux réseaux électriques. Lorsque vous envisagez d'acheter un concasseur à mâchoires diesel avec crible, il est important d'évaluer des facteurs tels que la capacité requise, la dureté du matériau et les spécifications souhaitées pour le produit final. En outre, il convient de choisir un fabricant réputé pour la fiabilité et la qualité de ses équipements mobiles de concassage et de criblage. Bledpfx Apjq Nfu Esnog

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Un concasseur à rouleaux à double denture est un type de concasseur à rouleaux couramment utilisé dans les industries qui impliquent le broyage de divers matériaux, comme l'exploitation minière, la métallurgie, les matériaux de construction et le traitement chimique. Ce concasseur se caractérise par ses deux paires de rouleaux étroitement espacés, parallèles et tournant en sens inverse, dont les surfaces sont dotées de "dents" ou de "moletage". Les dents sont conçues pour saisir et écraser le matériau, ce qui permet une réduction efficace et uniforme de la taille. Voici les principales caractéristiques et les principaux aspects du concasseur à rouleaux à double denture : 1. Conception à double rouleau : - Le concasseur est équipé de deux rouleaux parallèles tournant en sens inverse, chacun doté d'un ensemble de dents ou d'un moletage sur sa surface. La conception à double rouleau facilite un processus de concassage cohérent et efficace. 2. Configuration des dents : - Les dents des rouleaux sont conçues pour saisir et écraser le matériau. La disposition et la forme des dents peuvent varier en fonction de l'application spécifique et des caractéristiques du matériau traité. 3. Réglage de l'écartement : - L'écart entre les rouleaux peut généralement être réglé pour contrôler la taille des particules broyées. Cette caractéristique permet de personnaliser la taille du produit final. 4. Alimentation et évacuation du matériau : - Le matériau est généralement introduit dans la partie supérieure du concasseur et est broyé entre les rouleaux rotatifs. Le matériau broyé est déchargé par le bas de la machine. 5. Rendement élevé : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont connus pour leur grande efficacité dans le broyage de divers matériaux. La conception à double rouleau fournit un processus plus cohérent et contrôlé par rapport aux concasseurs à rouleau unique. 6. Polyvalence : - Ces concasseurs sont polyvalents et peuvent être utilisés pour divers matériaux, notamment le charbon, le calcaire, les scories, l'argile et d'autres matériaux similaires. 7. Application dans l'exploitation minière et le traitement : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont couramment utilisés dans l'industrie minière pour le broyage des minéraux et des minerais. Ils sont également utilisés dans d'autres industries pour la réduction de la taille et le traitement des matériaux. 8. Contrôle des poussières et du bruit : - Certains concasseurs à rouleaux à double denture sont équipés de dispositifs permettant de contrôler les émissions de poussières et de réduire le bruit pendant le fonctionnement, ce qui améliore l'environnement de travail. 9. Couple et puissance élevés : - Un moteur puissant et un système d'entraînement robuste sont des éléments essentiels pour entraîner la rotation des rouleaux, fournissant le couple et la puissance nécessaires à un broyage efficace. 10. Entretien et sécurité : Bedpfx Aoq Nga Uopnelg - Un entretien régulier est essentiel pour des performances optimales. Des dispositifs de sécurité, tels que des arrêts d'urgence et des protections, sont souvent incorporés pour garantir un fonctionnement sûr. 11. Application à la réduction de la taille : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont efficaces dans la réduction de la taille et conviennent aux applications où un contrôle précis de la taille du produit final est crucial. Il est important de noter que la conception, les caractéristiques et les app

État: nouveau, Année de construction: 2025, Une usine de production de granulats de sable est une installation où divers types de granulats (tels que le sable, le gravier, la pierre concassée ou le béton recyclé) sont produits pour être utilisés dans la construction et d'autres applications. Ces usines comprennent généralement plusieurs étapes de traitement, depuis l'extraction des matières premières jusqu'au produit final. Voici les principaux composants et processus typiques d'une usine de production de granulats de sable : 1. Extraction des matières premières : - Exploitation de carrières ou de mines : Les granulats sont souvent extraits de carrières, de mines ou de lits de rivière. Selon le type de granulat, le processus d'extraction peut impliquer le forage, le dynamitage ou le dragage. 2. Concassage primaire : - Concasseur à mâchoires ou concasseur giratoire : Les matières premières extraites sont généralement transportées jusqu'à l'usine et introduites dans un concasseur primaire, où les grosses roches sont réduites en petits morceaux. 3. Concassage secondaire : - Concasseur à cône ou concasseur à percussion : Le matériau broyé par le concasseur primaire peut subir une nouvelle réduction de taille par le biais d'un concassage secondaire. Bodpfx Asq Ngb Dopnolg 4. Criblage : - Cribles vibrants : Après le concassage, le matériau est souvent criblé pour séparer les agrégats de différentes tailles. Ce processus permet de s'assurer que le produit final répond aux spécifications requises. 5. Lavage : - Laveurs de sable : Dans certains cas, en particulier pour la production de sable, le lavage est effectué pour éliminer les impuretés, l'argile et les fines des agrégats, ce qui permet d'obtenir un produit plus propre et de meilleure qualité. 6. Classement et tri : - Classificateurs ou trieurs : Après le lavage et le criblage, les agrégats peuvent être soumis à des processus supplémentaires pour les séparer en fonction de leur taille ou de leur qualité. 7. Stockage : - Stockage : Les granulats finaux sont généralement stockés avant d'être acheminés vers les chantiers de construction ou d'autres utilisateurs finaux. 8. Stockage et manutention des granulats : - Bacs ou silos de stockage : les grandes usines de production peuvent disposer d'installations de stockage, telles que des bacs ou des silos, pour stocker les différents types et tailles de granulats avant leur distribution. 9. Contrôle de la qualité : - Essais en laboratoire : Des essais réguliers de contrôle de la qualité sont effectués sur les granulats pour s'assurer qu'ils sont conformes aux spécifications en matière de résistance, de taille, de granulométrie et d'autres propriétés. 10. Considérations environnementales : - Gestion de l'eau : Certaines usines intègrent des systèmes de gestion de l'eau pour recycler et réutiliser l'eau utilisée dans le processus de lavage, minimisant ainsi l'impact sur l'environnement. 11. Transport : - Convoyeurs ou camions : Les granulats sont généralement transportés de l'usine de production aux sites de construction par des convoyeurs, des camions ou d'autres moyens.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Les équipements de production de graviers et d'agrégats sont utilisés pour concasser, cribler et traiter les pierres, les roches et autres matériaux destinés à l'industrie de la construction. Cet équipement est essentiel pour produire divers types de granulats, notamment des pierres concassées, du gravier, du sable et du béton recyclé, qui sont utilisés dans la construction de routes, de bâtiments, de ponts et d'autres projets d'infrastructure. Voici quelques types d'équipements couramment utilisés dans la production de gravier et de granulats : 1. Concasseur à mâchoires : - Les concasseurs à mâchoires sont des concasseurs primaires utilisés pour réduire les grosses roches en morceaux plus petits et plus faciles à manipuler. Ils sont essentiels au stade initial de la production d'agrégats. 2. Concasseur à percussion : - Les concasseurs à percussion sont utilisés pour écraser les roches et les pierres à l'aide de la force d'impact. Ils conviennent au façonnage et à la production d'agrégats fins. 3. Concasseur à cône : - Les concasseurs à cône sont souvent utilisés pour le concassage secondaire et tertiaire dans la production d'agrégats. Ils produisent des agrégats bien formés et finement calibrés. 4. Concasseur à impact à axe vertical (VSI) : - Les concasseurs VSI sont conçus pour façonner et produire du sable artificiel de haute qualité. Ils conviennent au traitement de matériaux très abrasifs. 5. Cribles : - Les cribles vibrants sont utilisés pour séparer les agrégats de différentes tailles. Ils classent les matériaux en fonction de la taille des particules et veillent à ce que les produits finaux répondent aux exigences de granulométrie spécifiées. 6. Cribles à balayage : - Les cribles à balayage sont utilisés pour éliminer les matériaux surdimensionnés avant qu'ils n'atteignent le concasseur primaire. Cela permet d'optimiser le processus de concassage et d'éviter d'endommager l'équipement. 7. Équipement de lavage : - Les équipements de lavage, tels que les vis à sable ou les laveurs de billes, sont utilisés pour éliminer les impuretés et les particules fines des agrégats. Cette opération est particulièrement importante pour la production de sable à béton de haute qualité. 8. Convoyeurs : - Les convoyeurs sont utilisés pour transporter les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et de criblage. Ils jouent un rôle crucial dans l'amélioration de l'efficacité de la manutention des matériaux. 9. Empileurs et récupérateurs : - Les empileurs sont utilisés pour créer des stocks d'agrégats traités, tandis que les récupérateurs sont utilisés pour extraire le matériau du stock. Les deux sont essentiels pour un stockage et une manutention efficaces des matériaux. Bsdpfx Apeq Nxz Dsnolg 10. Installations de concassage : - Les installations de concassage complètes comprennent différents types de concasseurs, de cribles et de convoyeurs intégrés dans un système unique. Ces installations sont conçues pour traiter efficacement de grands volumes de matériaux.

État: d'occasion, Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 2 891 h, 2021 | Sandvik QS332 Cone | Concasseur d'occasion | 2 891 heures 📍Emplacement : France 🚛 Livraison disponible à votre destination – Utilisez notre calculateur de transport pour estimer les coûts de livraison ! 💰 Achetez maintenant pour 275 000 EUR ou faites une offre. Paiement à la livraison possible pour un coût modique (sous réserve d’approbation)* 👷‍♂️ Inspecté par un expert indépendant 69 points d’inspection, 67 approuvés ✅ 0 défauts ℹ️ 0 remarques ⚠️ 📌 Commentaire de l’inspecteur : Bon état général du concasseur, seul le convoyeur avant présente quelques dommages mineurs sur les bords. Présence d’oxydation sur certaines pièces mécaniques au niveau des chenilles. Attention : code d’erreur 130 au démarrage "Pression d’huile critique de l’embrayage" et "impossible de désaccoupler". Problème lors du démarrage du concassage, mais la machine fonctionne sans problème. Un entretien vient d’être effectué sur le cône et le concasseur. 📄 Vous souhaitez consulter le rapport d’inspection complet, des photos supplémentaires ou une vidéo ? Astuce : La référence "40714 Equippo" est fréquemment utilisée pour rechercher plus d’informations en ligne. Blsdsy D Tw Ropfx Apnjg 💡 Ce qui distingue cette machine et nos services : ✔ Inspection approfondie par des professionnels ✔ Livraison sur site disponible ✔ Garantie satisfait ou remboursé ✔ Options de paiement sécurisées et flexibles 🔄 Vous envisagez d’autres équipements ? Nous proposons des outils et des ressources utiles pour tous les exploitants et propriétaires – facilement accessibles sur notre plateforme.

État: d'occasion, Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 6 912 h, 2018 | GIPO GIPOREC R 100 FDR GIGA Impact | Concasseur d'occasion | 6 912 heures 📍 Emplacement : France 🚛 Livraison possible à votre destination – Utilisez notre calculateur d'expédition pour estimer les frais de transport ! 💰 Achetez maintenant pour 253 000 EUR ou faites une offre. Paiement à la livraison disponible moyennant des frais abordables (sous réserve d'approbation)* 👷‍♂️ Inspecté par un expert indépendant 61 points d'inspection – 52 approuvés ✅ 9 imparfaits ℹ️ 0 défaillances ⚠️ 📌 Commentaire de l'inspecteur : Le concasseur reste en activité, le compteur d'heures continuera donc à augmenter en conséquence. Il a été bien entretenu et toutes les pièces d’usure ont été récemment remplacées afin de garantir son bon état de fonctionnement. Bien que la machine présente d’importantes traces d’usure esthétique et une apparence très utilisée, son état mécanique est solide. 📄 Souhaitez-vous consulter l’inspection complète, des photos supplémentaires ou une vidéo ? Astuce : La référence “40734 Equippo” est fréquemment utilisée pour rechercher plus de détails en ligne. 💡 Pourquoi choisir cette machine et notre service ? ✔ Inspection approfondie par des professionnels ✔ Livraison sur chantier disponible Bsdpfjy Dhrpsx Apnslg ✔ Garantie satisfait ou remboursé ✔ Options de paiement sécurisées et flexibles 🔄 Vous examinez d’autres équipements ? Nous proposons des outils et ressources pratiques pour tous les exploitants et propriétaires de matériels – facilement accessibles sur notre plateforme.

État: d'occasion, Année de construction: 2003, heures de fonctionnement: 5 318 h, 2003 | Terex Pegson 428 Track Feeder Impact | Concasseur d’occasion | 5318 heures 📍Emplacement : France 🚛 Livraison disponible jusqu'à votre destination – Utilisez notre calculateur de frais pour estimer le coût du transport ! Blodpfxeyz Ubfj Apnjg 💰 Achetez maintenant pour 75 000 EUR ou faites une offre. Paiement à la livraison possible moyennant des frais abordables (sous réserve d’approbation)* 👷‍♂️ Inspecté par un expert indépendant 81 points d'inspection : 58 approuvés ✅ 23 imparfaits ℹ️ 0 défaillances ⚠️ 📌 Commentaire de l'inspecteur : La machine n’a pas été utilisée en continu ces dernières années, mais elle a servi pour quelques petites campagnes par an. Elle a récemment tourné et elle est opérationnelle. Elle est restée à l’extérieur (pas d’abri), d'où l’oxydation et les flexibles fissurés. Nous n’avons pas pu faire fonctionner le tapis principal et le convoyeur à aimant lors de l’inspection. Veuillez consulter toutes les photos et vidéos pour plus de détails. 📄 Vous souhaitez voir le rapport d’inspection complet, des photos supplémentaires ou une vidéo ? Astuce : la référence « 40524 Equippo » est couramment utilisée pour rechercher plus de détails en ligne. 💡 Pourquoi choisir cette machine et notre service ? ✔ Inspection approfondie par des professionnels ✔ Livraison sur chantier possible ✔ Garantie satisfait ou remboursé ✔ Paiements sûrs et flexibles 🔄 Vous envisagez d’autres équipements ? Nous proposons des outils et ressources pratiques pour tous les propriétaires et opérateurs de matériel – facilement accessibles sur notre plateforme.

État: d'occasion, Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 4 000 h, 2021 | McCloskey J45 à mâchoires | Concasseur d'occasion | 4 000 heures 📍Lieu : France 🚛 Livraison disponible à votre destination – utilisez notre calculateur d’expédition pour estimer les coûts de transport ! 💰 Achetez-le maintenant pour 169 000 EUR ou faites une offre. Paiement à la livraison possible moyennant un léger supplément (sous réserve d’approbation)* 👷‍♂️ Inspecté par un expert indépendant 73 points d’inspection : 70 approuvés ✅ 3 imparfaits ℹ️ 0 défaillances ⚠️ 📌 Commentaire de l’inspecteur : Le concasseur était en fonctionnement sur le chantier lors de l’inspection. Toutes les fonctions ont été testées et étaient opérationnelles. 📄 Vous souhaitez consulter le rapport d’inspection complet, des photos supplémentaires ou une vidéo ? Bledpfxjyyn R Rs Apnog Astuce : la référence « 38980 Equippo » est fréquemment utilisée pour rechercher plus d’informations en ligne. 💡 Pourquoi choisir cette machine et notre service ? ✔ Inspection approfondie par des professionnels ✔ Livraison sur chantier disponible ✔ Garantie satisfait ou remboursé ✔ Options de paiement sécurisées et flexibles 🔄 Vous considérez d’autres équipements ? Nous proposons des outils et ressources utiles à tous les propriétaires et opérateurs de matériel – facilement accessibles sur notre plateforme.

État: d'occasion, Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 1 867 h, 2018 | McCloskey I34R à percussion | Concasseur d’occasion | 1 867 heures 📍Lieu : France 🚛 Livraison disponible à votre destination – Utilisez notre calculateur d’expédition pour estimer les coûts de transport ! 💰 Achetez maintenant pour 198 000 EUR ou faites une offre. Paiement à la livraison possible moyennant un supplément abordable (sous réserve d’approbation)* 👷‍♂️ Inspecté par un expert indépendant 86 points d’inspection 86 approuvés ✅ 0 défauts ℹ️ 0 anomalies ⚠️ 📌 Commentaire de l’inspecteur : La machine est en très bon état de fonctionnement. Son état correspond au faible nombre d’heures d’utilisation. Un jeu supplémentaire de marteaux ainsi qu’une grille de 80' sont disponibles. Bsdpfxjyxfwxe Apnjlg 📄 Vous souhaitez voir l’inspection complète, des photos supplémentaires ou une vidéo ? Astuce : La référence "40282 Equippo" est couramment utilisée pour rechercher plus de détails en ligne. 💡 Pourquoi cette machine et notre service se démarquent : ✔ Inspection approfondie par des professionnels ✔ Livraison sur chantier possible ✔ Garantie satisfait ou remboursé ✔ Paiement sécurisé et flexible 🔄 Vous envisagez d’autres équipements ? Nous proposons des outils et ressources utiles pour tous les propriétaires et opérateurs de machines – facilement accessibles sur notre plateforme.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), * Marque : Metso/CFBK Bodpfjy H Igxsx Apnolg * Modèle : 940 S * Inclus : moteur électrique de 110 kW * Inclus : centrale hydraulique et armoire de commande.

État: nouveau, Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 732037.1, poids total: 161 kg, Pour l'utilisation robotique. Blodsvcbyljpfx Apneg Force de compression : 16,8 kN Course totale : 100 mm La pince de clinchage hydropneumatique TOX Pressotechnik EEB 002.010.A.002 est une solution de pointe pour l'assemblage efficace et fiable de différents matériaux, notamment dans l'industrie automobile et mécanique. Grâce à son entraînement hydropneumatique innovant, cette pince permet des assemblages précis et stables sans utiliser de produits de soudage, ce qui en fait une alternative respectueuse de l'environnement. La pince EEB 002.010.A.002 se distingue par sa conception compacte, qui permet une intégration facile dans les lignes de production existantes. De plus, son design ergonomique assure une manipulation confortable, ce qui minimise les contraintes pour l'opérateur. La pince est équipée de mécanismes de sécurité avancés qui garantissent un fonctionnement sûr et réduisent le risque d'erreurs de manipulation. Grâce à sa polyvalence, la pince de clinchage convient à un grand nombre d'applications où les exigences en matière de qualité de connexion sont élevées.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2026, durée de la garantie: 12 mois, tension d'entrée: 400 V, Certifié DGUV jusqu'à: 05/2028, longueur totale: 810 mm, largeur totale: 720 mm, hauteur totale: 1 610 mm, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, NOUVEAU +++ Broyeur de pain invendu +++ NOUVEAU pour tous pains clairs/foncés, etc. « Le broyeur universel » – modèle TOP Construction en acier inoxydable Broyeur haute performance « éprouvé à de nombreuses reprises » Tamis 3 / 5 / 8 et 12 mm (inclus) Raccordement 400V, prise CEE 32A Dimensions : 720 x 810 x 1610 mm (LxlxH) Bljdedg Hn Uepfx Apnjg Machine NEUVE Broyeur universel bio Qualité avec 35 ans d’expérience ! Avec garantie et service pièces détachées Options : Location & leasing Contrat d’entretien Pack de service Boîte de pièces détachées de sécurité Service de livraison Venez visiter notre Milbrandt Store avec de nombreuses machines de boulangerie !

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, Châssis pour machines à plaquer les chants Monté sur Homag Edgeteq S-200, KDF 1130 FC (1100 kg). Peut aussi convenir à d'autres machines, par exemple Brandt (adaptations éventuelles nécessaires) Longueur des profilés en U : env. 1130 mm Hauteur totale avec roulettes : env. 150 mm 4 roulettes pivotantes en acier avec graisseurs Bedpew S Dmdofx Apnolg 2 freins de blocage 2 plaques d'appui pour réglage en hauteur La machine peut être présentée sur site sur rendez-vous. Nous proposons uniquement des machines prêtes à être démontrées en stock, voir "autres offres de ce vendeur".

Année de construction: 2023, État: Comme neuf (machine d'exposition), poussoir hydraulique sur mesure pour équiper n importe quel déchiqueteur ou cisaille rotative . actuellement en vente monté sur un dechiqueteur pour destruction de corps creux . Bjdpfxsvitq As Apnjlg

État: d'occasion, Année de construction: 2022, capacité de charge: 6 000 kg, hauteur de levage: 38 900 mm, longueur totale: 9 799 mm, · Rotation 360 degrés (continue) · Puissance nominale 175 kW (238 ch) à 2 300 tr/min · Couple maximal 975 Nm à 1 380 tr/min · Déplacement 5,13 l Bedpoy Hmgwefx Apnolg · Nombre de cylindres 4 en série · Configuration moteur Moteur diesel à injection directe et turbocompresseur · Système de refroidissement Refroidisseur intermédiaire refroidi par eau · Entraînement : hydrostatique · Modèle Danfoss / Rexroth · Pression maximale 480 bars · Volumes de refoulement : Pompe à pistons axiaux à commande électronique. Moteur de réglage. · Transmission Transmission Dropbox avec 2 niveaux de vitesse pour la marche avant et arrière · Type d'essieux avec réducteurs planétaires · Essieu arrière Essieu pendulaire directeur avec blocage hydraulique · Essieu avant directeur pendulaire avec compensation de niveau +/- 8 degrés · Frein de service Frein multidisque à bain d'huile sur chaque essieu, à commande hydraulique · Frein de stationnement Frein négatif, à commande hydraulique · Taille des pneus 445/65 R22.5 · Vitesse de déplacement maximale 40 km/h · Force de traction max. sur le crochet de charge 152 kN · Capacité d'escalade 65% · Rayon de braquage (avec fourches) 6 970 mm · Carburant diesel 270 l · AdBlue 40 l · Huile moteur 16 l · Liquide de refroidissement 40 l · Pression de service maximale 350 bars · Type de système de détection de charge · Pompe de commande Danfoss / Rexroth - pompe à cylindrée variable · Distributeur pour mouvements de flèche et de superstructure Danfoss - vanne électro-proportionnelle SIL 2 · Distributeur pour supports Bosch Rexroth - Actionneurs électro-hydrauliques · Contrôle de mouvement Deux joysticks Danfoss à 2 axes avec dispositif homme mort Contrôle avec technologie de bus CAN

État: d'occasion, Année de construction: 2001, Largeur de coupe : 3300 mm Longueur de coupe : 3350 mm Poids : environ 4000 kg Saillie de la lame de scie : 100-(115) mm Chariot de scie : Vitesse d'avance : 1%100-(1%130) m/min. Vitesse de retour : 100-(130) m/min. Lame de scie principale : 400-(430) mm Moteur : 7,5 - (11-13,2) kW Unité d'incisation : 215 mm Moteur : 2,2 kW Curseur : Avance rapide : 1%60 m/min. Retour : 60 m/min. Extraction : Vitesse de l'air : 30%35 m/sec. Buse d'aspiration : 200 mm / 115 mm Air comprimé : ´ Pression : 5%6 bar Consommation : 20%30 l/min. Lieu de stockage : Nattheim Blsdpfevvkqgsx Apnog

État: d'occasion, Année de construction: 2007, heures de fonctionnement: 3 596 h, numéro de machine/véhicule: G320-00-6364, type de carburant: diesel, Poids à vide : 31 200 kg Capacité de levage : 1 000 kg Hauteur de travail : 3 400 cm Dimensions de la zone de chargement : 702 x 298 x 363 cm État des pneus avant : 40 État des pneus arrière : 40 Bedpfxsy Hz R Ro Apnslg Veuillez contacter le groupe PFEIFER pour de plus amples informations.

État: d'occasion, Année de construction: 2022, capacité de charge: 6 000 kg, hauteur de levage: 34 900 mm, longueur totale: 9 290 mm, - Chariot télescopique rotatif RTH 6.35 - Capacité de charge maximale 6 000 kg (centre de gravité 600 mm) - Hauteur de levage maximale 34,90 m - Rotation 360 degrés (continue) - Moteur : Type Volvo TAD 583 VE, Stage V - Puissance nominale 175 kW (238 CV) à 2 300 tr/min - Couple maximal 975 Nm à 1 380 tr/min - Déplacement 5,13 l - Nombre de cylindres 4 en série Bedsy E Ubyjpfx Apnslg - Configuration moteur moteur diesel à injection directe et turbocompresseur - Système de refroidissement Refroidisseur intermédiaire refroidi par eau - Type d'entraînement hydrostatique -Modèle Danfoss/Rexroth - Pression maximale 480 bars - Volumes de refoulement : Pompe à pistons axiaux à commande électronique. Moteur de réglage. - Transmission Transmission Dropbox avec 2 niveaux de vitesse pour la marche avant et arrière - Essieux et freins : Type essieux avec transmissions finales planétaires - Essieu arrière Essieu pendulaire directeur avec blocage hydraulique - Essieu directeur pendulaire de l'essieu avant avec compensation de niveau +/- 8 degrés - Frein de service multidisque à bain d'huile sur chaque essieu, à commande hydraulique - Frein de stationnement négatif, à commande hydraulique - Taille des pneus 445/65 R22.5 - Vitesse de conduite maximale 40 km/h - Force de traction max. sur le crochet de charge 152 kN - Capacité d'escalade 65% - Rayon de braquage (avec fourches) 7 000 mm - Carburant diesel 270 l - AdBlue 40 l - Huile hydraulique 220 l -Huile moteur 16 l - Liquide de refroidissement 40 l - Pression de service maximale 350 bars -Détection de charge de type système - Pompe de fonctionnement Pompe à cylindrée variable Danfoss / Rexroth - Distributeur pour mouvements de flèche et de superstructure : vanne électro-proportionnelle Danfoss SIL 2 - Distributeur pour supports actionneurs électro-hydrauliques Bosch Rexroth - Contrôle de mouvement Deux joysticks Danfoss 2 axes avec dispositif homme mort - Contrôle avec la technologie bus CAN

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Marteau hydraulique JAB JB20 – Année 2007 = Informations supplémentaires = Blsdpfx Apjx U E Iionsg Année de fabrication : 2007 Convient pour : Machines de construction Numéro de référence : T4 Veuillez contacter Miguel Cubas pour plus d’informations. = Informations sur l’entreprise = Nous sommes situés entre Anvers et Bruxelles, le long de l’autoroute A12, à proximité du port d’Anvers. Heures d’ouverture : du lundi au vendredi en continu, de 8h30 à 19h00.

État: d'occasion, Marteau hydraulique Komac CW05 = Plus d’informations = Adapté pour : Engins de chantier Veuillez contacter Miguel Cubas pour plus d'informations. Blodpfxsxnq Nvo Apnsg = Informations sur l'entreprise = Nous sommes situés entre Anvers et Bruxelles le long de l’autoroute A12, près du port d'Anvers. Heures d’ouverture : du lundi au vendredi en continu de 8h30 à 19h00.