Alfa Laval M6-Mfg Plattenwärmetauscher 30107-39734 -- d'occasion à vendre (887)

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, type de commande: Commande CNC, degré d'automatisation: automatique, type d'actionnement: hydraulique, fabricant de contrôleurs: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., modèle de contrôleur: 880W02, Diamètre du tuyau (max.): 38 mm, Longueur de tube (max.): 3 mm, Épaisseur de paroi du tube (max.): 2 mm, Angle de pliage (max.): 190 °, rayon de courbure (max.): 200 mm, rayon de courbure (min.): 2 mm, longueur de mandrin: 150 mm, nombre d'axes: 2, longueur de la table: 3 mm, poids total: 1 300 kg, longueur totale: 3 900 mm, largeur totale: 900 mm, hauteur totale: 1 400 mm, puissance: 4 kW (5,44 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 20 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, capacité du réservoir d'huile: 80 l, nombre d'affichages numériques: 1, durée de la garantie: 36 mois, Équipement: Marquage CE, arrêt d'urgence, commande à pied, dispositif de changement rapide, documentation / manuel, Machine entièrement automatique de cintrage de tubes DW38CNC-2A-1S Équipée d’un écran tactile et d’un système de contrôle CNC, elle peut stocker jusqu’à 500 ensembles de groupes de paramètres. Elle dispose d’un programme de compensation du ressort, avec une protection intégrée pour la confidentialité des programmes et des données de traitement. Dedpfsy Uuw Tox Ab Eokt Un système de contrôle servo est utilisé pour les fonctions de cintrage d’angle, de cintrage de tube et d’alimentation en matériau. Le système d’exploitation est protégé par des mots de passe et des clés physiques, et prend en charge l’enregistrement des quantités produites et des temps de fonctionnement pour une gestion efficace de la production. Elle est dotée de fonctions de cintrage lent et de retrait lent du mandrin. Les messages d’erreur sont affichés à l’écran pour aider les opérateurs à résoudre les problèmes rapidement. Écran tactile Cette machine à cintrer est équipée d’un écran tactile industriel Weinview pour son interface de commande, ce qui offre une expérience utilisateur intuitive et permet aux nouveaux opérateurs de démarrer rapidement. Vous pouvez modifier directement les paramètres du processus de cintrage des tubes sur l’interface, tels que la distance d’alimentation, l’angle de rotation et l’angle de cintrage, et définir séparément la vitesse pour chaque étape. Pendant le fonctionnement, l’interface affiche les positions des axes en temps réel, la progression du cintrage et le cycle de production, et compte automatiquement la production totale et la production par poste pour vous aider à gérer efficacement l’efficacité de la production. Elle prend également en charge le débogage manuel étape par étape, le fonctionnement automatique continu, l’édition de programmes et le réglage des paramètres de l’équipement. Différents modes peuvent être activés en un seul clic, ce qui facilite les essais de la machine et la production en série. Collecteur de vannes électromagnétiques hydrauliques Ce collecteur de vannes électromagnétiques hydrauliques intégré sert de centre de commande du système hydraulique de la machine à cintrer CNC. Grâce à une conception modulaire de qualité industrielle, il intègre plusieurs vannes électromagnétiques pour contrôler indépendamment les mouvements de l’axe d’alimentation, de l’axe de rotation, de l’axe de cintrage, ainsi que le serrage, la poussée auxiliaire et d’autres mécanismes auxiliaires. Connecté au système CNC, il convertit les commandes en une sortie hydraulique précise, ce qui permet un fonctionnement en douceur pendant l’alimentation, la rotation et la mise en forme des tubes. Associé à des flexibles hydrauliques étanches haute pression, il maintient une étanchéité parfaite et une grande stabilité dans des conditions de fonctionnement à pleine charge, offrant ainsi des performances fiables pour une production en série à long terme. Entraînement servo Ces quatre unités sont des entraînements servo Mitsubishi équipés sur notre machine à cintrer, agissant comme le cœur de la puissance qui contrôle les mouvements clés, notamment l’alimentation en matériau, la rotation du tube et le cintrage du tube. Adoptant des entraînements servo haut de gamme de la série MR-JE de Mitsubishi, ils offrent une grande précision de positionnement et une réponse rapide. La distance d’alimentation et l’angle de rotation peuvent être contrôlés avec précision, sans déviation. Grâce à leur excellente stabilité, ils perdent rarement des pas ou ne fonctionnent pas de man

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, type de commande: Commande NC, degré d'automatisation: automatique, type d'actionnement: hydraulique, fabricant de contrôleurs: Nanjing Estun, modèle de contrôleur: E21S, largeur de travail: 3 200 mm, angle de coupe (min.): 0,5 °, fréquence des courses (min.): 15 tr/min, fréquence de course (max.): 15 tr/min, épaisseur de tôle (max.): 8 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 10 mm, épaisseur de tôle laiton (max.): 10 mm, épaisseur de tôle cuivre (max.): 10 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 8 mm, épaisseur de tôle inox (max.): 4 mm, hauteur de la table: 850 mm, réglage de la butée arrière: motorisé, butée arrière: 600 mm, vitesse de la butée arrière axe R: 40 mm/s, puissance: 7,5 kW (10,20 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 30 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, tension de commande: 400 V, capacité du réservoir d'huile: 220 l, poids total: 7 000 kg, longueur totale: 3 950 mm, largeur totale: 1 700 mm, hauteur totale: 2 150 mm, nombre de bras de support: 3, durée de la garantie: 24 mois, Équipement: Marquage CE, Plaque signalétique disponible, arrêt d'urgence, barrière immatérielle de sécurité, commande à pied, documentation / manuel, protection des doigts, QC11K-8/3200 Cisaille guillotine Le bâti adopte une structure soudée tout en acier, offrant une force et une rigidité suffisantes. Les contraintes internes sont éliminées par normalisation et traitement par vibration à haute fréquence afin de garantir la précision globale du bâti de la machine. Des aléseuses et fraiseuses au sol de grande dimension, d’origine allemande, sont utilisées pour l’usinage de précision selon une méthode de traitement en une seule passe, assurant ainsi une précision d’usinage exceptionnelle. La machine est équipée d’un système hydraulique à structure oscillante, avec dispositif de retour du porte-outil supérieur alimenté par vérins à azote, permettant une vitesse de retour rapide. Le système hydraulique intègre un circuit logique commandé par des valves séquentielles, garantissant un fonctionnement stable, un faible niveau sonore et une maintenance aisée. Le déplacement du porte-outil est contrôlé par des valves hydrauliques pour une gestion précise. Le dispositif de serrage de la matière comprend un circuit intégré et des vérins de serrage parallèles indépendants. En cas de tôles non planes, les vérins peuvent se dilater et se rétracter librement pour assurer un maintien efficace du matériau. La force de serrage est ajustable en fonction de la matière et de l'épaisseur de la tôle, évitant d’endommager sa surface. Le réglage motorisé permet un ajustement rapide de l’écartement des lames, facilitant l’adaptation aux besoins de coupe de tôles de différentes épaisseurs et matières. Le contrôle s’effectue via un système numérique (NC), permettant des coupes à course prédéfinie. Un dispositif d’alignement optique facilite la coupe de suivi de ligne tracée pour une précision accrue. Le système de commande électrique est centralisé et fiable avec les fonctionnalités principales suivantes : - Toutes les installations électriques sont intégrées à la structure de la machine et pilotées via les boutons du panneau de commande. Dkjdpfx Abey Uquhs Eot - Une pédale de commande permet une utilisation directe et pratique de la fonction de coupe. - Les composants électriques principaux proviennent de Schneider, garantissant qualité et fiabilité. - Des disjoncteurs protègent le circuit de commande contre les courts-circuits. - Les disjoncteurs thermiques et magnétiques des moteurs assurent la protection contre les surcharges et les courts-circuits. Le système hydraulique est conçu pour la sécurité et la fiabilité : - Le collecteur du système hydraulique est équipé d’une soupape de sécurité à action directe permettant un réglage précis de la pression. - Un clapet anti-retour de tuyauterie est spécifiquement monté à la sortie de la pompe pour protéger cette dernière contre les chocs hydrauliques. - Les lames supérieure et inférieure sont fabriquées en matériaux de haute qualité et complètement traitées thermiquement, assurant dureté et longue durée de vie. - La table de travail à billes roulantes et le dispositif de support avant facilitent l’alimentation tout en prévenant les rayures des pièces pendant l’opération. Le dispositif de butée arrière CNC est équipé de moteurs servo haute performance, d’entraînements, de vis à billes de précision et de guidages linéaires, atteignant une précision de positionnement de ≤±0,1 mm. Pour le système électrique CNC : la butée arrière est commandée par le système CNC simple E21S. L’utilisateur saisit directement la valeur souhaitée et la butée arrière se positionne automatiquement après confirmation. La transmission s

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 22 kW (29,91 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 30 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, force de pressage: 315 t, course: 800 mm, vitesse de fonctionnement: 120 mm/s, vitesse de marche arrière: 100 mm/s, largeur de la table: 1 160 mm, longueur de la table: 1 260 mm, hauteur de la table: 600 mm, largeur de la plaque du vérin: 1 160 mm, longueur de la plaque de serrage: 1 260 mm, table de distance jusqu'au vérin: 1 250 mm, dégagement entre les colonnes: 1 160 mm, force de rétraction: 30 t, capacité du réservoir d'huile: 510 l, longueur totale: 2 000 mm, largeur totale: 1 250 mm, hauteur totale: 3 500 mm, poids total: 13 000 kg, Équipement: Marquage CE, barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, YQ32-315T Presse hydraulique Cette série de presses constitue des presses hydrauliques universelles, largement utilisées dans la fabrication de machines, l’industrie automobile, la fabrication de moteurs, d’appareils électriques, d’équipements de l’industrie légère, et d’autres secteurs. Elles conviennent aux opérations de formage telles que l’emboutissage, le pliage, le refoulement, l’extrusion à froid et le découpage. Ces machines sont également adaptées pour le redressage, le montage par pression, ainsi que le moulage par compression de produits en poudre, en abrasif, en plastique et en matériaux isolants. La pression de travail, la vitesse d’avance et la course peuvent toutes être ajustées dans la plage de paramètres spécifiée selon les exigences du procédé. Équipée d’un groupe hydraulique indépendant et d’un système électrique propre, la presse adopte une commande centralisée par boutons poussoirs et supporte trois modes de fonctionnement : manuel, semi-automatique et automatique. Deux modes de pressage sont disponibles : à limite de pression ou à limite de course. Séquence de fonctionnement : Démarrage moteur → Descente rapide à vide du vérin principal → Pressurisation à basse vitesse → Maintien sous pression (temps de maintien réglable) → Décompression → Remontée du coulisseau → Arrêt de travail → Arrêt général Dkjdpfx Aboy Uiyvo Est Bâti principal Le bâti principal adopte une structure verticale à trois poutres et quatre colonnes, constitué d’une traverse supérieure, d’un coulisseau et d’une traverse inférieure, assemblés par quatre colonnes serrées au moyen d’écrous formant un châssis fermé et rigide. Tous les composants structurels majeurs du bâti principal sont réalisés en tôles d’acier soudées avec procédé de soudage sous protection gazeuse CO₂. Après le soudage, l’ensemble du bâti subit un traitement de détente vibratoire pour éliminer les contraintes internes résiduelles. Les composants clés sont usinés sur des équipements avancés tels que fraiseuses à portique, aléseuses-fraiseuses à banc fixe grande dimension et grands tours de précision, garantissant la haute précision générale de la machine. La précontrainte du bâti principal est assurée par des écrous hydrauliques. Le coulisseau est relié à la tige du vérin principal, et se déplace verticalement en étant guidé par les colonnes. Des rainures en T sont prévues sur la face inférieure du coulisseau et sur la face supérieure de la table mobile pour le montage des outils. Les colonnes sont fabriquées en acier au carbone 45 qualité supérieure, avec traitement de chromage dur en surface ; les douilles de guidage sont réalisées en matériau composite offrant une excellente résistance à l’usure et des propriétés auto-lubrifiantes.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, type de commande: Commandé par automate programmable (PLC), degré d'automatisation: automatique, type d'actionnement: hydraulique, fabricant de contrôleurs: Siemens, modèle de contrôleur: PLC, nombre de rouleaux: 4, diamètre du rouleau (inférieur): 190 mm, diamètre du rouleau (supérieur): 210 mm, diamètre du rouleau latéral: 170 mm, diamètre du rouleau: 210 mm, longueur du rouleau: 2 050 mm, largeur de travail: 2 000 mm, réglage en hauteur du rouleau: 700 mm, hauteur de travail: 700 mm, épaisseur de tôle (max.): 8 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 8 mm, épaisseur de tôle inox (max.): 5 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 10 mm, épaisseur de tôle laiton (max.): 15 mm, épaisseur de tôle cuivre (max.): 15 mm, poids total: 5 000 kg, longueur totale: 4 600 mm, largeur totale: 1 400 mm, hauteur totale: 1 700 mm, puissance: 5,5 kW (7,48 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 30 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, nombre d'affichages numériques: 1, durée de la garantie: 24 mois, Équipement: arrêt d'urgence, commande à pied, dispositif de cintrage conique, documentation / manuel, rouleaux trempés, Cintreuse de tôles à quatre rouleaux W12-8X2000 Cette machine est équipée de fonctions de pré-cintrage des extrémités de tôle et de roulage CNC. Elle permet l’introduction de la tôle en un seul passage, réalisant le pré-cintrage et le cintrage du flan sans avoir à retourner la tôle. Le rouleau supérieur de travail fait office de rouleau d’entraînement principal, tandis que le rouleau inférieur et les deux rouleaux latéraux sont entraînés par des vérins hydrauliques. Leurs courses de levage sont pilotées par la CNC, ce qui permet un nivellement automatique avec une précision d’affichage synchrone de ±0,1 mm. L’inclinaison et la remise en position du boîtier de palier d’inclinaison adoptent une structure de transmission hydraulique, et le rouleau supérieur dispose d’un mécanisme d’équilibrage facilitant le déchargement de la pièce finie. La machine est équipée d’un pupitre de commande indépendant mobile pour un repositionnement flexible à tout moment, ainsi que de dispositifs d’interverrouillage pour garantir un fonctionnement sûr et fiable. Matériau des rouleaux de travail Les rouleaux de travail sont fabriqués en acier allié premium 42CrMo à haute résistance, forgés, ébauchés puis traités thermiquement (trempe et revenu), avec une dureté globale de HB 240–300. Après usinage de finition, ils subissent une trempe superficielle par induction moyenne fréquence donnant une dureté superficielle HRC 47–58. Les rouleaux répondent à la norme JB/ZG4289-86 pour l'acier à cylindres, garantissant une rigidité uniforme et un fléchissement maîtrisé de (1/700–1/1000)L. Remarque : L désigne la distance entre axes des deux montants latéraux. L’ensemble du processus de fabrication respecte rigoureusement le schéma standard de fabrication des rouleaux, assurant pleinement les performances mécaniques globales des rouleaux de travail. Rotation des rouleaux de travail et système d’entraînement Le rouleau supérieur assure l’entraînement de la machine à 4 rouleaux. Il est entraîné par un moteur hydraulique indépendant accouplé directement à la boîte d’engrenage renforcée, sans transmission intermédiaire, pour une efficacité énergétique maximale. Le moteur hydraulique dispose d’un dispositif de freinage instantané, permettant un positionnement précis de l’arbre du rouleau lors des opérations de pré-cintrage. Roulement à rouleaux sphériques à double rangée Excellente performance d’autocentrage La bague extérieure adopte une structure sphérique, autorisant l’assemblage bague intérieure/rouleaux à s’orienter sur un angle de 1,5° à 3°. Ceci compense automatiquement les défauts d’alignement dus aux erreurs de montage ou à la flèche d’arbre, empêchant le grippage et l’usure anormale. Charge lourde et résistance aux chocs Le contact linéaire entre les rouleaux et les chemins de roulement permet de supporter des charges radiales extrêmement élevées ainsi que des charges axiales bidirectionnelles, parfaitement adapté aux sollicitations sévères des rouleaux de cintreuses. Dodpfxey Ugtaj Ab Eskt Haute durabilité Fabriqués en acier à roulement à haute résistance, trempés et traités thermiquement. Associés à un système de lubrification spécialement conçu, ils assurent un fonctionnement stable et durable dans des conditions difficiles, tout en réduisant considérablement les arrêts de maintenance.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 7,5 kW (10,20 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 30 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, force de pressage: 100 t, course: 200 mm, vitesse de fonctionnement: 140 mm/s, vitesse de marche arrière: 130 mm/s, largeur de la table: 60 mm, longueur de la table: 3 200 mm, hauteur de la table: 850 mm, profondeur de col de cygne: 500 mm, largeur de la plaque du vérin: 50 mm, longueur de la plaque de serrage: 3 200 mm, table de distance jusqu'au vérin: 460 mm, dégagement entre les colonnes: 2 700 mm, force de rétraction: 10 t, capacité du réservoir d'huile: 230 l, longueur totale: 3 800 mm, largeur totale: 1 800 mm, hauteur totale: 2 750 mm, poids total: 7 300 kg, Équipement: Marquage CE, barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, Cette machine-outil est conçue et fabriquée avec la technologie la plus récente, garantissant robustesse, rigidité et sécurité opérationnelle. Elle adopte une structure soudée en tôle d’acier de haute qualité, avec un bâti massif à haute rigidité. La surface de la machine est revêtue d’une couche primaire antirouille ainsi que d’une finition importée, assurant un état optimal de l’équipement sur la durée. La machine-outil se compose principalement du bâti, du coulisseau supérieur, du système de butée arrière, du vérin de coulisseau, du dispositif de commande synchrone, des matrices, du système hydraulique, du système de commande et d’autres composants. Affichage détaillé du produit Section du bâti Elle adopte une structure de type châssis, composée de montants verticaux de la table de travail, de panneaux latéraux gauche et droit, et de traverses de liaison. L’ensemble est soudé d’une seule pièce avec des tôles d’acier, offrant une rigidité et une résistance élevées, ainsi qu’une excellente résistance à la déformation en torsion. Les contraintes internes sont éliminées par des procédés tels que le grenaillage de surface, assurant la stabilité à long terme de la précision globale de la machine. Lors du pliage, la déformation du coulisseau supérieur et de la table de travail est minimale, ce qui garantit une excellente rectitude et cohérence angulaire des pièces. Matrice et dispositif de serrage Le système est composé d’une matrice supérieure et inférieure, se distinguant par une grande précision, une qualité supérieure et une longue durée de vie. La matrice supérieure est montée sur le coulisseau et fixée de manière sûre grâce à un dispositif de serrage rapide de haute précision. La matrice inférieure adopte une conception concentrique à double V, permettant des changements de matrice rapides et aisés, réduisant l’effort de l’opérateur et améliorant significativement l’efficacité de production. Dispositif de compensation de flèche de l’ouverture du col de cygne Un encodeur linéaire est installé de chaque côté de la machine afin de mesurer et de transmettre la distance précise entre le coulisseau et la table de travail inférieure. Les encodeurs sont reliés à la table par des cadres en C, éliminant ainsi l’influence de la déformation du bâti sur la position du coulisseau. Les données de position sont transmises au système CNC, qui pilote les électrovalves proportionnelles hydrauliques pour garantir la synchronisation précise des deux vérins. Système de butée arrière Il est équipé de la toute dernière butée arrière conçue en Belgique, offrant une précision et une stabilité exceptionnelles. Entraînée par des servomoteurs et vis à billes, elle présente une grande vitesse et une remarquable précision de positionnement. La structure unique à double guidage linéaire offre une excellente répétabilité à long terme. Le positionnement multi-étages élargit la plage de travail et offre une valeur ajoutée supérieure. La conception modulaire permet de configurer les axes, de X simple à multiples axes. Dkjdpfey Uc Nkex Ab Eot Dispositif de compensation mécanique Il adopte une cale de compensation mécanique intégrée, entraînée par moteur pour un réglage précis. Elle ajuste automatiquement l’alignement de la table, compensant la flèche induite par les efforts de pliage. Le système garantit une précision constante sur toute la longueur de la pièce, assure un réglage fiable et reproductible, élimine la nécessité d’une correction manuelle et améliore significativement la préci

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Code Ferwood : RS0003496 - Code fabricant : 4-035-01-0823 - État : Comme neuf (article d’exposition) - Fonctionnement : Entièrement opérationnel - Machine compatible : - Si vous êtes intéressé, nous proposons un service de révision, contactez-nous. 1KG - 20X20X20 Dkedpfxjymd Spo Ab Eot

État: bon (utilisé), Code : 0405 Dedpfx Aoyrrhieb Eekt Marque : VITAP - ITALIE Modèle : ALFA 21 Perceuse multibroches pour meubles, cuisines, agencement sur-mesure, meubles de salle de bains et divers. Données techniques : Nombre de broches : 21 – Entraxe mm 32 Profondeur de perçage max. mm 80 Dimensions de la table mm 860 x 500 Vitesse de rotation broche : 2800 tr/min Puissance moteur : 2,5 ch Tête inclinable 0-90° Pression de service : 6-8 atm Dimensions hors tout mm 950 x 800 x 1140 h Poids kg 300

État: d'occasion, Capsuleur pour bouteilles, 29 mm Dksdpfxszx Dkzo Ab Eot Sens de rotation : gauche/droite

État: d'occasion, Année de construction: 2009, L'*Alfa Laval M10-MBASE* est un échangeur de chaleur à plaques compact et performant, spécialement conçu pour les applications dans l'industrie des boissons et des aliments, dans les procédés chimiques, ainsi que pour les systèmes de chauffage et de refroidissement généraux. *Caractéristiques techniques* *Type :* M10-MBASE *Surface d'échange thermique :* 2,6 m² *Matériau des plaques :* Acier inoxydable Alloy 316, épaisseur 0,50 mm *Matériau des joints :* NBRFF à clip (caoutchouc nitrile) *Épaisseur du paquet de plaques :* 63 mm *Poids total :* 232 kg *Volume total :* 13 litres *Dimensions :* Hauteur 672 mm, largeur 618 mm, profondeur 530 mm *Raccord standard :* DIN NW100 *Vis :* M20 *Extensible :* jusqu'à 17 plaques supplémentaires Djdpfxszx A Avo Ab Eskt *Paramètres de fonctionnement* *Pression de conception :* 10 bar *Pression d'essai :* 14,3 bar *Température de fonctionnement :* jusqu'à 120 °C *Température minimale :* 0 °C *Exemples de débit (conformément à la fiche technique) :* Vin : 2 m³/h (chauffage de 12 à 17 °C, Δp = 47 kPa) Eau chaude : 2 m³/h (refroidissement de 30 à 24 °C, Δp = 22 kPa) Vin : 2 000 L/h (chauffage de 12 à 17 °C, Δp = 47 kPa) Eau chaude : 2 000 L/h (refroidissement de 30 à 24 °C, Δp = 22 kPa) Jus de fruits : 240 L/h (chauffage de 21 à 75 °C avec de l'eau chaude à 90 °C, Δp ≈ 40–50 kPa) *Caractéristiques de conception* *Plaques avec canaux d'écoulement parallèles* pour une efficacité élevée et une faible perte de charge. *Joints à clip* facilitant la maintenance et le nettoyage. *Structure stable du châssis et des plaques de pression* avec boulons de serrage (M20, longueur 360 mm). *Extensibilité flexible* pour adapter la capacité en fonction des besoins croissants. *Conception facile à assembler* avec un marquage clair des plaques (A/B). *Applications typiques* Pasteurisation des boissons (par exemple, vin, jus, bière) Applications d'eau chaude et d'eau de refroidissement Circuits de nettoyage CIP Transfert de chaleur général dans les processus industriels

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Aperçu Le remplisseur isobarométrique Meheen M6 du fabricant américain Wild Goose a été construit en 2020. La machine a été très peu utilisée. Détails techniques Capacité : Jusqu'à 2.160 bouteilles par heure Nombre de têtes de remplissage : 6 Derniers formats utilisés : 0,33l Longneck Diamètre possible des bouteilles : 5,3 cm - 7,6 cm Dimensions (fond) : 1680 mm x 1070mm Dkjdpjr Hx Disfx Ab Ejt

Année de construction: 1995, État: bon (utilisé), L’installation comprend 6 compartiments, chaque compartiment offrant une surface d’appui en verre de 215 mm. Dsdpjzmx H Tofx Ab Ejkt Modèle : M-6. Hauteur maximale du verre : 1900 mm Largeur : 2450 mm Hauteur : 2320 mm Profondeur : 2750 mm État : bon, d’occasion.

Année de construction: 2024, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une rectifieuse centerless CNC Monzesi, quasi neuve et de haute précision, est disponible. Diamètre extérieur de la meule de rectification min./max. : 406mm/280mm, diamètre intérieur : 152mm, largeur max. : 200mm, vitesse : 2100 tr/min, puissance : 11kW. Diamètre extérieur de la meule de réglage min./max. : 160mm/254mm, diamètre intérieur : 115mm, largeur max. : 200mm, vitesse : 285 tr/min. Diamètre du produit : 100mm, longueur du produit : 200mm, déplacement axial de la meule de réglage : +/-10mm, réglage conicité : -2°/6°, réglage d’inclinaison : +/-5°, précision : 0,0001mm. Dimensions machine X/Y/Z : env. 3800mm/2000mm/21500mm, poids : env. 4500kg, commande CNC Fanuc 35i-B Digital, heures machine en avril/2026 : 481h. Documentation disponible. Inspection sur site possible. Disponibilité prévue fin juillet/août 2026. Dkodeyyb Tlspfx Ab Eot

État: d'occasion, Année de construction: 1996, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 690189, poids total: 386 kg, largeur totale: 1 150 mm, pression: 6 barre, pression de service: 6 barre, nombre de broches: 35, type de courant d'entrée: triphasé, L’état de l’article correspond à ce qui est visible sur les photos. Dksdpfx Aszyr Epjb Eet

État: bon (utilisé), Friteuse JBT M6 6. Friteuse chauffée électriquement, 600 mm de large avec 6 m de longueur de friture. Machine en très bon état avec élévation automatique de la voûte, bande de maintien supérieure et alimentation en téflon. Opportunité rare. Dksdpjt Dxwtjfx Ab Ejt

État: nouveau, Centauro ALFA NC : centre d’usinage pour la fabrication de composants de menuiserie et de portes Dedpfx Abjb Tmnge Eekt Centre d’usinage à commande numérique polyvalent et flexible, adapté à une variété d’opérations d’usinage, notamment le fraisage pour l’encastrement de charnières, la réalisation d’encoches pour serrures, de trous pour poignées, d’encoches pour clés et de rainures européennes, etc. La programmation est extrêmement simple grâce à l’écran tactile graphique couleur et à l’utilisation de macros électroniques préinstallées. En configuration standard, la machine peut être équipée d’une tête de fraisage qui se déplace automatiquement pour l’usinage vertical ou horizontal. Elle permet également l’interpolation des axes. Des opérations d’usinage supplémentaires optionnelles peuvent inclure la création d’un encastrement pour une plaque de charnière à angle droit ou un encastrement pour le devant d’une serrure, à l’aide de l’unité de fraisage supplémentaire. L’opérateur sélectionne simplement dans le programme s’il souhaite un angle arrondi ou un angle droit, et la machine effectue le reste. De plus, la même tête de fraisage peut être utilisée pour réaliser le petit trou de guidage pour les vis de charnière, etc. Il est également possible de réaliser une tenon à extrémité carrée, une tenon à extrémité ronde ou une rainure en queue d’aronde lorsque la table avant spéciale est installée. Enfin, sur demande, la machine peut être configurée pour importer des fichiers ISO à partir de logiciels de conception externes (par exemple, ARTCAM Express) afin de permettre un gravage détaillé d’éléments tels que des plaques nominatives, etc. Capacité des axes : X 2800 mm, Y 180 mm, Z 150 mm. (Capacité X de 2400 mm lorsque la tête de perçage optionnelle est installée). 1 x porte-outil ER32 pour fraise, diamètre maximum 16 mm. Dimensions maximales de la table de travail : 3000 x 618 mm. Vitesse de positionnement de l’axe X : 35 m/min. Vitesse de positionnement des axes Y/Z : 6 m/min. 2 butées de positionnement pneumatiques rétractables, situées sur la face avant de la table. 3 brides de serrage pneumatiques réglables, montées à l’arrière de la table. Butée de référence latérale gauche. 2 supports pour rallonge de table avant. Puissance du moteur de fraisage : 3,3 kW. Vitesse du moteur de fraisage : 0 à 18 000 tr/min. Écran tactile : Elco Power 1000. 1 sortie d’extraction de poussière, diamètre 80 mm, 2 sorties, diamètre 100 mm. Protections de sécurité latérales et arrière conformes à la norme CE, avec rideau de lumière avant.

État: bon (utilisé), Le prérégleur d’outils est en bon état de fonctionnement. Dkedpfsy Txtvjx Ab Ejt

État: prêt à l'emploi (d'occasion), GE Fanuc A06B-0162-B076 # 7000 ?M6/3000 servomoteur AC, numéro de série : C009C1435, occasion, en bon état, 100% fonctionnel, livraison conforme aux photos. Dodjy Npdkjpfx Ab Eskt

État: d'occasion, Taraud, machine à tarauder, perceuse à tarauder Dksdpfocm I T Uox Ab Eot - Boîte de vitesses réversible intégrée avec retour rapide - Puissance nominale : 230 watts - Capacité de taraudage maximale : M6 - Alimentation : 230 volts - Poids : 2,3 kg

État: bon (utilisé), Machine de profilage à double extrémité, machine d’usinage des bords, moteur à denture, moteur d’usinage, moteur électrique, moteur de broche, moteur de fraisage Dkodpfx Abjb A Rzvj Est - Puissance : 1,3 kW à 2 800 tr/min à 50 Hz - Tension : 380 volts - Arbre d’entraînement : Ø 24 mm - Outil : Ø 118 mm - Dimensions : 380/200/H240 mm - Poids : 25 kg

État: bon (utilisé), Tarière, machine à tarauder, perceuse à tarauder - Boîte de vitesses réversible intégrée : avec retour rapide Dkodpfx Ajb A N Iheb Eet - Puissance nominale : 230 Watts - Diamètre de taraudage maximal : M6 - Alimentation : 230 Volts - Poids : 2,5 kg

État: bon (utilisé), Taroire, machine à tarauder, perceuse à tarauder - Boîte de vitesses réversible intégrée : avec retour rapide - Puissance nominale : 230 watts - Capacité de taraudage maximale : M6 - Alimentation : 230 volts - Poids : 2,5 kg Dodpeb A N Iksfx Ab Eekt

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, nombre de broches : 35 Djdpfx Aow U Aiieb Eokt inclinaison de la tête pneumatique

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 4 500 h, tension d'entrée: 400 V, course de déplacement axe X: 700 mm, nombre de logements dans le magasin d’outils: 21, fabricant de contrôleurs: fanuc, modèle de contrôleur: 31i model B5, course rapide axe Z: 60 m/min, avance rapide axe X: 60 m/min, avance rapide axe Y: 60 m/min, nez de broche: BT 30 big plus, vitesse de broche (max.): 10 000 tr/min, heures de fonctionnement de la broche: 4 500 h, Équipement: convoyeur à copeaux, documentation / manuel, vitesse de rotation à variation continue, CENTRE DE TARAUDAGE COMPLET EN OPTION version couple/puissance élevé, complet avec cône de broche avec accouplement BIG PLUS FANUC DDR-T : quatrième axe continu (moteur à entraînement direct) avec contre-appui et plateau freinés joint rotatif pour l'alimentation hydraulique au centre de la table (pour le serrage/débridage automatique des pièces) unité hydraulique pour le serrage des pièces refroidissement à haute pression à travers la broche Dedpfx Ajuby Sxsb Eokt évacuation du convoyeur à copeaux poète latéral automatique interface robot RENISHAW TS-27, dispositif de réglage de l'outil machine parfaite avec seulement 4 500 heures de broche !

État: bon (utilisé), Année de construction: 2004, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, L'électroérosion à fil FANUC ALFA 1-iC d'occasion est une machine d'érosion à 5 axes à commande numérique de taille moyenne, équipée d’un système de travail par immersion ; courses X 550, Y 370, Z 410 mm ; année de fabrication 2004, conforme aux normes CE, complète avec enfileur automatique de fil, groupe frigorifique et toit ouvrant. Spécifications techniques de l’électroérosion à fil FANUC ROBOCUT ALPHA 1iC : - Dimensions maximales de la pièce (L x l x H) : 820 x 730 x 300 mm - Poids maximal de la pièce : 1000 kg - Commande CNC : Fanuc Série 180is-WB - 5 axes (X, Y, Z, U, V) - Courses sur les axes X/Y/Z/U/V : 550/370/410/120/120 mm - Déplacement rapide sur les axes X, Y, Z : 900 mm/min - Déplacement rapide sur les axes U, V : 450 mm/min - Dimensions de la table de travail (L x l) : 780 x 600 mm - Dimensions de la pièce (L x P x H) : 820 x 730 x 300 mm - Poids maximal de la pièce : 1000 kg - Angle de coupe maximal : 30 degrés - Enfileur automatique de fil - Diamètre du fil : 0,1-0,3 mm - Alimentation électrique : 400 V ; 50/60 Hz - Puissance totale requise : 13 kW - Poids total de la machine : 3100 kg Dsdpfxexd R Hme Ab Eskt

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, Scies circulaires KASTO Type : radiale M6 Année 2012 En très bon état, comme neuf. Peu utilisé. Zone de sciage : Rond max : 90 mm Vitesse de coupe : 26/53 m/min Lame de scie : 315 X 2,5 X 32 mm Système de refroidissement. Poids environ 210 kg. Documentation de la machine disponible. Pour plus d'informations, consultez les fiches techniques. Dkedpfjwah E Uex Ab Est