Apv Lait Et Production Laitière d'occasion à vendre (23 031)

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Une installation de concassage de pierres pour la fabrication de sable et d'agrégats est une installation où les pierres et les roches sont concassées en petits morceaux ou en gravier. Elle comprend généralement plusieurs étapes de concassage et de criblage pour produire différentes tailles et qualités de sable et d'agrégats, qui sont essentiels dans la construction, l'aménagement paysager et d'autres applications. Voici une présentation des composants et des processus d'une installation de concassage de pierres typique : ### Composants d'une installation de concassage de pierres 1. Concasseur primaire : - Objectif : Le concasseur primaire, souvent un concasseur à mâchoires ou un concasseur giratoire, décompose d'abord les grosses roches en morceaux plus petits. - Fonction : Il traite les matières premières provenant de la carrière ou de la mine et les prépare pour un traitement ultérieur. 2. Concasseur secondaire : - Objectif : un concasseur secondaire, tel qu'un concasseur à cône ou un concasseur à percussion, réduit encore la taille des pierres concassées. - Fonction : Il affine le matériau après le concassage primaire, produisant des agrégats plus petits et plus uniformes. 3. Concasseur tertiaire (facultatif) : - Objectif : dans certaines configurations, un concasseur tertiaire tel qu'un broyeur à axe vertical (VSI) peut être utilisé pour la mise en forme et le broyage fin. - Fonction : Il produit des matériaux finement concassés pour des applications spécifiques, telles que la production de béton ou la couche de base des routes. 4. Équipement de criblage : - Objectif : les équipements de criblage tels que les cribles vibrants ou les cribles à trommel séparent les matériaux concassés en différentes tailles. - Fonction : Il classe les agrégats en différentes catégories en fonction de leur taille, garantissant ainsi l'uniformité et le respect des spécifications. Nwedpfx Afeq N U Duo Uog 5. Systèmes de convoyage : - Objectif : les bandes transporteuses transportent les matériaux entre les différentes étapes de concassage et de criblage. - Fonction : Ils assurent une manutention efficace des matériaux et un fonctionnement continu de l'installation. 6. Équipement de lavage (facultatif) : - Objet : les équipements de lavage, tels que les laveurs de sable ou les épurateurs, peuvent être utilisés pour éliminer les impuretés du sable et des granulats. - Fonction : Il améliore la qualité des produits finaux en les nettoyant et en éliminant les fines ou les contaminants. ### Processus impliqués - Concassage primaire : les grosses roches sont introduites dans le concasseur primaire et réduites à une taille raisonnable. - Concassage secondaire : les matériaux concassés par le concasseur primaire sont traités par des concasseurs secondaires afin d'obtenir les granulométries souhaitées. - Criblage : Les matériaux concassés et calibrés sont criblés pour les séparer en différentes tailles et qualités. - Manutention des matériaux : Les systèmes de convoyage transportent les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et de criblage. Manutention des produits finis : les produits finis, tels que le sable et les granulats de différentes tailles, sont stockés ou chargés en vue de leur transport vers les clients ou les chantiers de construction. Applications - Construction : Utilisé dans la production de béton, d'asphalte et de matériaux de base pour les routes. - Aménagement paysager : Fournit des agrégats décoratifs et f

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 460 kW (625,43 ch), type de carburant: électrique, Année de construction: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. s’est imposée comme un fabricant de premier plan à l’échelle mondiale, fournissant des lignes de production de sable et gravier intégrées qui transforment les minéraux bruts en matériaux calibrés avec précision. Une ligne de production MINGYUAN n’est pas simplement un ensemble de machines ; c’est un système synchronisé, conçu pour un rendement maximal, un minimum de déchets et des coûts opérationnels réduits. 1. Configuration des équipements principaux Le système MINGYUAN suit une logique de réduction en plusieurs étapes afin de garantir la forme et la qualité des granulats. • Alimenteur vibrant (Série GZQ) : Assure une alimentation continue et homogène du concasseur primaire. Équipé de barres à grille pour présélectionner les poussières et fines, protégeant ainsi le concasseur de l’usure inutile. • Concasseur à mâchoires primaire (Type PE/C) : Le « cheval de trait » conçu pour le concassage initial des roches dures (granit, basalte, galets). Les concasseurs MINGYUAN sont dotés d’une chambre profonde générant de forts rapports de réduction. • Concasseur secondaire (à percussion ou à cône) : – Concasseur à percussion (série PF) : Idéal pour les matériaux mi-durs ; produit des granulats très cubiques et de grande qualité morphologique. – Concasseur à cône (hydraulique/ressort) : Privilégié pour les matériaux très abrasifs (granit/quartz) pour son efficacité élevée et la faible consommation des pièces d’usure. • Machine de fabrication de sable (série VSI) : Le « finisseur ». Utilise la technologie « pierre sur pierre » ou « pierre sur fer » pour façonner les granulats et produire un sable artificiel très fin. • Crible vibrant (série YK) : Crible circulaire haute fréquence permettant le classement des matériaux par granulométrie (par ex. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). • Laveuse de sable (séries XSD/LSX) : Élimine boues et impuretés pour garantir que le produit fini réponde aux normes strictes du béton et de l’enrobé. 2. Spécifications techniques & performances MINGYUAN propose des solutions évolutives adaptées à la taille du projet, allant d’unités mobiles compactes à des installations fixes industrielles de grande capacité. | Caractéristique | Spécifications standards MINGYUAN | |-----|-----| | Capacité de production | 50 – 600 t/h (tonnes/heure) | | Taille d’alimentation max. | Jusqu’à 1 100 mm (selon le modèle de concasseur) | | Granulométrie finale | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (personnalisable) | | Système d’entraînement | Moteurs électriques haute efficacité ou hybride diesel-électrique | | Système de contrôle | Armoire de commande PLC centralisée avec verrouillages de sécurité | Nwjdpsq Nywxsfx Af Usg | Matériaux traités | Galets, granit, calcaire, basalte, minerai de fer, déchets inertes et de démolition | 3. Avantages techniques de MINGYUAN La différence majeure de MINGYUAN sur le marché international réside dans son approche « tout-en-un » : 1. Efficacité de concassage élevée : Cavités de concassage optimisées maximisant la surface de contact entre le matériau et les blindages, ce qui réduit la consommation d’énergie par tonne produite. 2. Respect de l’environnement : Intégration possible de systèmes de brumisation anti-poussière avancés et de convoyeurs à bande entièrement capotés pour répondre aux exigences urbaines les plus strictes. 3. Durabilité : Les pièces d’usure (mâchoires, battoirs, manteaux) sont fabriquées en alliages à haute teneur en manganèse et en chrome,

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Broyeur à boulets avec classeur à air : l'équipement de traitement de poudre ultime Dans le monde de la production de poudre industrielle, la précision, l'efficacité et la flexibilité sont primordiales. Qu'il s'agisse de produire des poudres ultrafines pour des applications de haute technologie ou des matériaux plus grossiers pour les produits de tous les jours, la combinaison d'un broyeur à boulets avec classeur à air offre des performances inégalées. Ce duo dynamique offre une solution complète pour les industries allant des produits chimiques et céramiques aux peintures, plastiques et produits pharmaceutiques. Cet article présente le broyeur à boulets avec classeur à air, explore ses applications et met en évidence les principaux avantages de cet équipement de poudre essentiel. Présentation générale du broyeur à boulets avec classeur à air Le broyeur à boulets avec classeur à air est un système de broyage et de classification avancé conçu pour une production de poudre efficace et de haute qualité. Le système se compose de deux composants principaux : 1. Broyeur à boulets : un dispositif de broyage cylindrique rempli de supports de broyage (tels que des billes d'acier) qui fonctionne en tournant autour de son axe. La matière première est réduite en particules de plus petite taille par impact et frottement à l'intérieur du broyeur. 2. Classeur à air : un dispositif sophistiqué qui sépare les particules en fonction de leur taille à l'aide d'un flux d'air. Les particules fines sont évacuées, tandis que les particules plus grossières sont renvoyées dans le broyeur à boulets pour un broyage supplémentaire. La combinaison de ces deux composants crée un système en boucle fermée qui assure une distribution granulométrique uniforme, une efficacité élevée et un minimum de déchets. Applications du broyeur à boulets avec classeur à air Le broyeur à boulets avec classeur à air est une solution polyvalente utilisée dans un large éventail d'industries pour traiter divers matériaux. Les principales applications comprennent : 1. Traitement des minéraux Le système est largement utilisé dans la production de minéraux tels que le carbonate de calcium, le quartz, le feldspath et le talc. Ces minéraux finement broyés sont essentiels pour des industries telles que la céramique, les peintures, les plastiques et le caoutchouc. 2. Ciment et matériaux de construction Le ciment et d'autres matériaux de construction nécessitent un contrôle précis de la taille des particules pour des performances optimales. Le broyeur à boulets avec classeur à air assure l'uniformité et améliore la qualité des matériaux de construction. 3. Produits chimiques et pharmaceutiques Les poudres fines jouent un rôle essentiel dans les industries chimiques et pharmaceutiques. Des ingrédients pharmaceutiques actifs (API) aux produits chimiques industriels, ce système offre la qualité constante requise pour ces applications. 4. Peintures, revêtements et pigments La production de peintures et de revêtements exige des poudres ultrafines pour obtenir des finitions lisses et des couleurs éclatantes. Le broyeur à boulets avec classeur à air produit des poudres de haute qualité pour des résultats supérieurs. Njdsvlwkxepfx Af Uswg #### 5. Alimentation et agriculture Les poudres de qualité alimentaire telles que les additifs, les conservateurs et les produits agricoles comme les engrais peuvent être traités efficacement à l'aide de ce système, répondant aux exigences réglementaires strictes. Industries qui

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Les équipements de concassage de granulats et de ballast sont utilisés pour le concassage et le traitement de divers matériaux dans le cadre de projets de construction et d'infrastructure. Ces concasseurs sont conçus pour réduire les grosses roches, les graviers ou les pierres en morceaux plus petits, produisant ainsi des agrégats et du ballast qui sont des composants essentiels dans l'industrie de la construction. Voici quelques aspects clés liés à l'équipement de concassage des agrégats et du ballast : 1. Concasseur à mâchoires : - Les concasseurs à mâchoires sont couramment utilisés pour le concassage primaire dans la production d'agrégats et de ballast. Ils fonctionnent en comprimant le matériau entre une mâchoire fixe et une mâchoire mobile. 2. Concasseur à percussion : - Les concasseurs à percussion conviennent pour façonner et produire des agrégats fins. Ils utilisent la force d'impact pour écraser le matériau, ce qui les rend adaptés à différents types de roches et de minerais. 3. Concasseur à cône : - Les concasseurs à cône sont souvent utilisés pour le concassage secondaire et tertiaire dans la production d'agrégats. Ils sont efficaces pour produire des agrégats bien formés et finement calibrés. 4. Concasseur à impact à axe vertical (VSI) : - Les concasseurs VSI sont conçus pour façonner et produire du sable artificiel de haute qualité. Ils utilisent le principe de concassage "roche sur roche", où les roches sont introduites dans le rotor pour être accélérées et écrasées contre les enclumes stationnaires. 5. Concasseur giratoire : - Les concasseurs giratoires sont principalement utilisés dans l'industrie minière, mais ils peuvent également être utilisés pour la production d'agrégats. Ils ont une tête conique et une surface concave, qui écrase le matériau entre la tête et la surface concave. 6. Concasseurs mobiles : - Les concasseurs mobiles, y compris les concasseurs à mâchoires mobiles et les concasseurs à percussion mobiles, offrent la flexibilité et la mobilité nécessaires au concassage sur site des agrégats et du ballast. Ils sont souvent utilisés dans les projets de construction où les matériaux doivent être traités directement sur le chantier. Nwjdoq Nxrxopfx Af Ueg 7. Cribles et scalpeurs : - Les cribles et les scalpeurs sont utilisés pour séparer les agrégats de différentes tailles après l'étape initiale de concassage. Les cribles vibrants sont couramment utilisés pour classer et séparer les matériaux en fonction de leur taille. 8. Convoyeurs : - Les convoyeurs sont essentiels pour transporter les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et pour stocker les produits finaux. Ils améliorent l'efficacité de la manutention des matériaux. 9. Systèmes de dépoussiérage : - Les opérations de concassage peuvent générer de la poussière et des systèmes de dépoussiérage sont utilisés pour minimiser les incidences sur l'environnement et la santé. Ces systèmes peuvent comprendre des pulvérisations d'eau ou des suppresseurs chimiques. 10. Contrôle de la qualité : - Les mesures de contrôle de la qualité, telles que l'analyse de la taille des particules et les essais de granulométrie, sont essentielles pour garantir que les granulats et le ballast produits répondent aux spécifications et aux normes requises. 11. Considérations environnementales : - Les équipements de concassage doivent respecter les réglementations environnementales et des mesures telles que le contrôle de la poussière, l

Année de construction: 2006, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, épaisseur de chant (max.): 12 mm, avance sur l’axe X: 40 m/min, hauteur de plaque: 60 mm, longueur de la plaque: 2 400 mm, largeur de plaque: 1 000 mm, numéro de machine/véhicule: 0-202-48-1184, Pas de prix minimum – vente garantie au plus offrant ! L’enlèvement de la machine doit avoir lieu entre le 10/06/26 et le 30/06/26 ! Le lot de machines se compose de quatre machines, réparties comme suit : Pos. 1 – KUKA KR 180-2 PA Numéro de série : 940443 Fonction : Station de chargement Charge admissible : 180 kg Nombre d’axes commandés : 4 Portée du bras : 3 200 mm Nombre de stations d’empilage de panneaux : 2 Commande : KR C 2 Système de déplacement avec cadre Ventouses Pos. 2 – HOMAG KFL10/24/PU/30 Numéro de série : 0-202-48-1184 Type de machine : Plaqueuse de chants Systèmes de collage : PUR, laser Vitesse d’avance max. : 40 m/min Unités d’usinage : 12 Hauteur panneau min. : 8 mm Hauteur panneau max. : 60 mm Longueur panneau max. : 2 400 mm Largeur panneau min. : 85 mm Largeur panneau max. : 1 000 mm Épaisseur de chant min. : 0,3 mm Épaisseur de chant max. : 12 mm Nombre d’unités de formatage/fraisage : 3 Pré-fraiseur Unité d’arrondissage de coin Unité de rainurage Système de pression Guides de support de panneaux Positionnement par CN Système d’alignement pour l’alimentation des panneaux Unités de formatage/fraisage des panneaux: Unité 1 : Pré-fraisage Engagement automatique synchronisé Positionnement par CN Unité 2 : Double dégrossissage haut et bas Modèle : KD 10 Puissance moteur : 6,6 kW Vitesse : 6 000 t/min Positionnement par CN Unité 3 : Pré-fraisage Puissance moteur : 4 kW Vitesse : 8 640 t/min Engagement automatique synchronisé Positionnement par CN Système de collage et de chants : Nombre de positions du magasin de chants : 24 Prémelter modèle : ROBATECH PU-Premelter 18 Laser Lampes pour préchauffage du côté panneau Unités d’usinage des chants : Nombre : 8 Unité 1 : Unité de coupe Nombre de moteurs : 2 Positionnement par CN Unité 2 : Dégrossissage haut/bas Nombre de moteurs : 2 Unité 3 : Finition à affleurer et rayonner Nombre de moteurs : 2 Nwedjy Ur Hlspfx Af Ueg Positionnement par CN Unité 4 : Arrondissage coins Nombre de moteurs : 2 Changement automatique d’outil Positionnement par CN Unité 5 : Fraisage / dégrossissage Nombre de moteurs : 1 Puissance moteur unité 5 : 12 kW Vitesse unité 5 : 10 000 t/min Changement automatique d’outil Positionnement par CN Unité 6 : Racloir de chant Positionnement par CN Unité 7 : Racloir de colle Unité 8 : Unité de polissage Nombre de moteurs : 2 Commande et équipements : Système de contrôle : POWER CONTROL PC 21 Lecteur de codes-barres modèle : DATALOGIC Pos. 3 – KUKA KR 180-2 PA Numéro de série : 940444 Fonction : Station de déchargement Charge admissible : 180 kg Nombre d’axes commandés : 4 Portée du bras : 3 200 mm Nombre de stations d’empilage de panneaux : 2 Commande : KR C 2 Système de déplacement avec cadre Système de ventouses Pos. 4 – LIGMATECH ZTR 100/30/26/S Numéro de série : 0-309-04-4129 Type de machine : Retourneur de panneaux pour plaqueuse de chants Largeur panneau max. : 1 000 mm Longueur panneau max. : 2 400 mm Commande : POWERCONTROL PC 52 Ejection des panneaux Avancement des panneaux La machine est vendue et livrée dans son état réel et juridique ("tel qu’observé et apprécié") sur la base de la documentation photographique et des documents techniques/commerciaux à caractère descriptif. L’acheteur a le droit d’inspecter la marchandise avant enlèvement et assume la responsabilité de l’installation, de la sécurisation et de l’utilisation de la machine sur le site de destination. Référence externe : 8522

État: très bon (occasion), Année de construction: 2004, Ligne de calibrage / ponçage dessus dessous COMPACT – SATURN 135 R.R.K Inf et SATURN 135 RRK Sup RRK Inf : Réglage motorisé montée /baisse avec affichage électronique de l’épaisseur – Hauteur fixe table de travail 950mm-Centrage auto du tapis – Largeur de travail 1350mm – épaisseur 3-165mm – bandes 2620x1365mm - 1- Rouleau acier D=250mm – Moteur 30kw Nwsdjugr Iispfx Af Ujg 2- Rouleau 90sh D=250mm – Moteur 18.5kw 3- Rouleau 44sh D=220mm avec patin – Moteur 15kw Réglages et affichages de la position sur chaque groupe – Sélecteur pour l’activation ou non de chaque groupe rouleau - moteur d’avance tapis avec inverter 5.5hp – vitesse d’avance tapis 3 à 18m/min – Oscillation soufflettes de nettoyage temporisé – dispositif à dépression avec ventilateur 10hp – Normes CE RRK Sup : glage motorisé montée /baisse avec affichage électronique de l’épaisseur – Hauteur fixe table de travail 950mm- Centrage auto du tapis – Largeur de travail 1350mm – épaisseur 3-165mm – bandes 2620x1365mm 1- Rouleau acier D=250mm – Moteur 30kw 2- Rouleau 90sh D=250mm – Moteur 18.5kw 3- Rouleau 44sh D=220mm avec patin – Moteur 15kw Réglages et affichages de la position sur chaque groupe – Sélecteur pour l’activation ou non de chaque groupe rouleau - moteur d’avance tapis avec inverter 5.5hp – vitesse d’avance tapis 3 à 18m/min – Oscillation soufflettes de nettoyage temporisé – dispositif à dépression avec ventilateur 7.5 hp – Plateforme d’élévation pour exécution de la machine en ligne de travail : hauteur 950mm - Normes CE stock pièces détachées avec rouleau supplémentaire

État: d'occasion, Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, largeur totale: 1 800 mm, longueur totale: 1 195 mm, hauteur totale: 1 400 mm, poids à vide: 400 kg, fusible électrique: 16 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, tension d'entrée: 400 V, puissance: 3 kW (4,08 ch), diamètre de l'entonnoir: 700 mm, hauteur de travail: 1 400 mm, hauteur d'éjection: 1 000 mm, longueur de la bande transporteuse: 1 000 mm, type de courant d'entrée: triphasé, Certifié DGUV jusqu'à: 06/2027, poids total: 400 kg, Abwieger Kemper Consul - ET Affichage LED pour le réglage du poids avec lubrification centralisée Trémie rabattable Machine mobile Bande Mehler Nwjdpfex Rat Ejx Af Ujg Bande de sortie longue, réglable en hauteur Raccordement 400V, prise CEE 16A Machine d'occasion Nous avons de nombreuses autres machines de boulangerie en stock !

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Lieu de stockage : Nattheim Nodpfx Aevwdmwef Uewg

État: très bon (occasion), Station d'inspection bouteille par rétroéclairage Pour le contrôle manuel et visuel de la qualité des bouteilles avant la remplisseuse ou contrôle du niveau de remplissage - Enveloppe en acier inoxydable - Avec éclairage arrière - Avec éclairage supérieur - Alimentation : 230 V - Deux supports pour montage direct sur le convoyeur de bouteilles - En très bon état Nedsy T I Euepfx Af Uewg Dimensions : - Hauteur : 560 mm - Longueur : 1000 mm - Largeur (bas) : 90 mm - Largeur (haut) : 240 mm

État: d'occasion, Marque : Subal Modèle : T20 Année de fabrication : 2010 Conformité : Norme CE Équipements intégrés : Nodpfxeym Uk Ao Af Uowg - Diviseuse-bouleuse automatique - Repose-pâtons - Façonneuse horizontale - Option découpe petits pains jusqu’à 50 g Performance & Production : - Productivité élevée pour boulangeries et ateliers industriels - Fonctionnement automatisé pour un gain de temps optimal - Régularité et précision dans le façonnage Idéal pour : Boulangeries industrielles Grandes pâtisseries Ateliers de production de pain

Année de construction: 2000, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nappeuse Laroche Airlay pour le nappage de fibres courtes. Elle produit des nappes destinées à l’aiguilletage ou au thermocollage pour la matelasserie, les sous-couches, l’isolation et l’automobile. Concrètement sur votre ligne, la largeur de travail de 2 400 mm couvre les formats couverture, feutre et géotextile sans découpe préalable. La table de pesage intégrée stabilise le grammage en continu, et la puissance installée de 51 kW maintient la cadence sur des fibres denses. Nwjdpfx Afey Urmlo Ujg Description détaillée du produit La machine textile Laroche pour le nappage de fibres non tissées Conçue pour le nappage de fibres courtes et grossières, cette nappeuse Laroche Airlay forme des nappes pour l’aiguilletage ou le thermocollage. Elle convient à la matelasserie, aux sous-couches, aux feutres d’isolation thermique et acoustique, aux tapis automobiles et aux géotextiles agricoles. Dans les faits, une machine d’occasion bien entretenue apporte ici une vraie souplesse de production sur plusieurs marchés sans multiplier les changements de poste. Caractéristiques de production et contrôle du poids La largeur de travail de 2 400 mm couvre les formats standards de couverture, d’isolation et de géotextile, avec moins de reprise en coupe en sortie. Ce qui change vraiment en production, c’est la table de pesage intégrée : elle permet de corriger rapidement les écarts de grammage et limite les rebuts au démarrage comme en régime établi. La puissance installée de 51 kW soutient la ligne lorsque la charge matière devient irrégulière ou plus dense. La vitesse jusqu’à 10 m/min se règle selon le poids de nappe et la nature des fibres, ce qui permet d’arbitrer proprement entre rendement horaire et régularité de voile. Polyvalence de production et recyclage textile Le poids de nappe ajustable de 500 à 1 500 g/m² couvre des sous-couches légères, des feutres d’isolation plus lourds et des articles de matelasserie. Concrètement sur votre ligne, cette plage évite de dédier une machine à chaque famille de produit et réduit les transferts internes. La machine accepte aussi bien des fibres naturelles que des fibres recyclées. Sur une ligne de non-tissé, je privilégie ce type de nappeuse quand il faut absorber des variations de matière première tout en gardant un voile exploitable avant consolidation. Secteurs textile et non-tissé couverts par cette nappeuse Cette nappeuse répond aux besoins de la matelasserie et de la literie, des sous-couches pour chaussure et vêtement, des feutres d’isolation thermique et acoustique, des tapis automobiles et des géotextiles agricoles. Ce qu’il faut vérifier avant tout, c’est l’adéquation entre votre mélange fibre, votre grammage cible et la régularité attendue en aval. La largeur de 2 400 mm et la modulation du poids de nappe en font un équipement cohérent pour un atelier qui cherche de la polyvalence sans complexifier l’exploitation. Ce que la fiche technique ne dit pas, c’est qu’une configuration de ce type simplifie aussi les séries moyennes quand il faut passer d’une application à l’autre avec un temps d’arrêt contenu

État: d'occasion, Année de construction: 2005, numéro de machine/véhicule: LC561, Salle de préparation du lait UHT Tetra Pak 6600 L/h usagée Aperçu technique du système La salle de préparation du lait UHT Tetra Pak 6600 L/h usagée offre une solution complète pour la préparation aseptique du lait UHT, du yaourt à boire, des jus et des boissons aromatisées. Actuellement stockée et prête à être réinstaller, le système offre une grande efficacité thermique et microbiologique. De plus, son design modulaire permet de fonctionner à 2640 L/h, 3850 L/h et jusqu'à 6600 L/h en configuration complète. Par conséquent, il s'adapte bien à des demandes de production variables. Section homogénéisation Au cœur de la salle usagée se trouve un homogénisateur Tetra Pak, modèle Tetra Alex, qui assure une réduction efficace de la taille des globules lipidiques et une texture homogène du produit. En conséquence, il stabilise les émulsions complexes comme le lait aromatisé ou le yaourt à boire et empêche la séparation des phases pendant le stockage. Il est important que cet homogénisateur ne soit pas aseptique et qu'il fonctionne en amont du processus de stérilisation UHT, ce qui élimine toute charge microbienne introduite lors de l’homogénéisation. De plus, l’homogénéisateur supporte des pressions de travail élevées et facilite la maintenance. De plus, la construction robuste assure une fiabilité à long terme. Système intégré de désaération Le système comprend un désaérateur Tetra Pak (2005) équipé d'une pompe auxiliaire et d'un réservoir. Plus précisément, ce composant retire l’oxygène dissous et les gaz indésirables du produit avant le traitement thermique. Par conséquent, il améliore la stabilité du produit et réduit l’oxydation. De plus, la configuration verticale assure une séparation efficace des gaz. Par ailleurs, le design minimise les pertes de produit et garantit un flux continu vers l’étape suivante. Module UHT tubulaire haute performance La stérilisation thermique se fait via un échangeur de chaleur tubulaire UHT, fabriqué par Tetra Pak et modèle Tetra Therm Aseptic. En particulier, ce composant stérilise les produits par échange de chaleur indirect tout en préservant les propriétés organoleptiques. Il est important que le module inclue une bobine de maintien pour maintenir la température pendant une période définie. Ainsi, il respecte les réglementations de sécurité alimentaire et garantit la sécurité microbiologique. De même, son design modulaire facilite l’intégration dans les lignes existantes. Nwedpswqxhhsfx Af Uog Contrôle électrique et automatisation La ligne est équipée d’un panneau de contrôle électrique, d’un PLC Siemens et de panneaux opérateur pour une gestion précise de chaque phase. Notamment, il comprend des schémas électriques détaillés, des vannes pneumatiques Festo et des inverseurs Danfoss pour contrôler dynamiquement les pompes et les échangeurs de chaleur. Ainsi, l’automatisation permet un traitement continu. De plus, elle optimise les cycles CIP, réduit les temps d’arrêt et améliore la traçabilité. Surtout, elle assure des performances fiables dans diverses conditions d’exploitation. Conclusion En résumé, la Salle de préparation du lait UHT usagée Tetra Pak 6600 L/h offre un système complet à haute efficacité pour la préparation de lait UHT et de boissons. Grâce à ses composants de premier plan et à son design évolutif, cette ligne est un choix idéal pour les producteurs laitiers. Que l’objectif...

Année de construction: 2007, État: bon (utilisé), Ensacheuse/emballeuse pour produits solides avec alimentation manuelle. Pour sachets thermoscellables matériau barrière gaz 35-40 microns; PA-PE 40 microns; polypropylène bi-orienté 25 microns. Dimensions zone d'emballage : Hauteur : 0 - 95 mm. Longueur : 50 mm (minimum). Largeur : 30 - 300 mm. Dimensions bobine : Ø extérieur : 300/350 mm. Ø mandrin : 70 mm. Largeur maximum : 60/600 mm. Dimensions machine : 3300 x 1100 x h1540 mm. Avec injecteur d’encre LINX mod. 4900. DOCUMENTATION DISPONIBLE. Réf. : SSM-004X Nedpey Ug I Rsfx Af Ujwg

Année de construction: 2014, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons cette ligne de production de granulés STOZA s.r.o., en très bon état, année de fabrication 2014. Fabricant : STOZA s.r.o. Année de fabrication : 2014 État : très bon ID catégorie : 659 Njdpfxoy Ah Nfo Af Ujwg Type : ligne de production de granulés Si vous avez des questions ou besoin de plus d'informations, n'hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous appeler.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Compresseur à pistons stationnaire, sans huile et haute performance, utilisé pour le procédé d’étirage-soufflage des bouteilles PET. Fourni complet avec pieds anti-vibrations (pas de charge dynamique), moteur électrique, transmission à courroie trapézoïdale, refroidisseur intermédiaire, séparateur, refroidisseur final, amortisseur de pulsations et réservoir d’air comprimé galvanisé de 500 L/40 bar avec purgeurs électroniques. Nodpfx Afjyttaio Uewg Compresseur à pistons haute pression Fabricant : AF Kompressoren Modèle : CE 46B Année : 2013 Débit nominal : 1320 m3/h Pression : 40 bar Puissance : 250 kW Alimentation : 3 x 400V / 50Hz Le compresseur provient de notre production de bouteilles PET (Plama-Pet), arrêtée en 2017 afin de nous concentrer sur la production de préformes. Le compresseur est en bon état, prix neuf 168 000 euros, et provient d’une production en service continu. Veuillez consulter le fichier PDF pour plus de détails techniques.

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Broche à rainurer 2 pcs. Nombre d'unités de fraisage : 7 pcs. Diamètre de la broche : 50 mm # 6726 Weinig Unicontrol 12 CNC ----- Vente sur mandat client. Machine raccordée et en état de fonctionnement. Inclus : outils d'occasion pour la fabrication de fenêtres pour Unicontrol 12, OERTLI différentes épaisseurs de bois ----- Résumé : ----- - 2 broches à rainurer de 640 mm chacune, commande CNC - Variotisch - 3 x broches de profilage de 400 mm chacune, commande CNC - Broche pour ferrures + unités de rainurage en haut et en bas - Inclus : jeux d’outils pour fenêtres d’occasion pour Unicontrol 12, OERTLI différents systèmes et épaisseurs de bois, programmés et paramétrés (voir PDF ci-joint) Description détaillée : ----- Scie à tronçonner ----- Scie à tronçonner électronique, ajustable horizontalement en continu Nombre d’outils : 1 pc. Vitesse de rotation de la broche : 3 000–6 000 tr/min Diamètre de la broche : 40 mm Diamètre maxi de l’outil : 400 mm Puissance moteur : 3 kW Ligne laser pour repérage du trait de coupe Unité d’arrondissage ----- Position : horizontal bas Puissance moteur : 1 kW Diamètre de la broche : 20 mm Vitesse de rotation de la broche : 9 000 tr/min Diamètre maxi de l’outil : 130 mm Butée électronique de longueur, longueur : 3 500 mm ----- 1ère broche à tenonner et à rainurer ----- Nombre d’outils : variable, commande CNC Longueur de serrage des outils : 640 mm Course verticale de la broche : variable, commande CNC Vitesse de rotation de la broche : 2 800–4 000 tr/min Nwodpfjyyqm Iox Af Ueg Diamètre de la broche : 50 mm Diamètre maxi de l’outil : 380 mm Puissance moteur : 15 kW 2ème broche à tenonner et à rainurer ----- Nombre d’outils : variable, commande CNC Longueur de serrage des outils : 640 mm Course verticale de la broche : variable, commande CNC Vitesse de rotation de la broche : 2 800–4 000 tr/min Diamètre de la broche : 50 mm Diamètre maxi de l’outil : 380 mm Puissance moteur : 15 kW 1ère broche de profilage ----- Position : vertical droit Nombre d’outils : variable, commande CNC Longueur de serrage des outils : 400 mm avec palier supérieur Course verticale de la broche : variable, commande CNC Course horizontale de la broche : variable, commande CNC Vitesse de rotation de la broche : 6 000 tr/min Diamètre de la broche : 50 mm Diamètre maxi de l’outil : 232 mm Puissance moteur : 11 kW 2ème broche de profilage ----- Position : vertical droit Nombre d’outils : variable, commande CNC Longueur de serrage des outils : 400 mm avec palier supérieur Course verticale de la broche : variable, commande CNC Course horizontale de la broche : variable, commande CNC Vitesse de rotation de la broche : 6 000 tr/min Diamètre de la broche : 50 mm Diamètre maxi de l’outil : 232 mm Puissance moteur : 11 kW

Année de construction: 1992, État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 001240, avec armoire électrique Nwjdpjy T Nv Uefx Af Ujg

État: très bon (occasion), Ligne complète pour la production de pancakes, crêpes et blinis. Système à plaques chauffantes carrousel. En excellent état. Nwedpsx Hailjfx Af Uog

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité du réservoir: 40 000 l, capacité utile du réservoir: 40 000 l, hauteur totale: 7 835 mm, diamètre extérieur: 3 000 mm, poids total: 3 500 kg, matériau de paroi: acier inoxydable, structure murale: simple paroi, Nombre de chambres: 1, emplacement de la bouche d'égout: côté, Équipement: unité de refroidissement, 4 cuves agitatrices de 40 m³ (cuves à lait) en acier inoxydable, isolées, refroidissables Données techniques / dimensions Quantité disponible : 4 unités Volume : env. 40 000 litres Type de récipient : Cuve agitée État : Neuf, jamais utilisé Apte aux produits alimentaires : Oui Type de construction : Vertical Diamètre intérieur : env. 2 950 mm Diamètre extérieur : env. 3 000 mm Hauteur cylindrique : env. 6 500 mm Hauteur totale : env. 7 810 mm Épaisseur de paroi : env. 1 mm Poids spécifique du produit : 1 t/m³ Pression de service : Non pressurisé Matériau / caractéristiques Matériau paroi intérieure : Acier inoxydable Qualité acier : V2A-1.4301 (AISI 304) Soudures intérieures polies Système de chauffage/refroidissement Système de chauffage/refroidissement présent Nombre de zones de refroidissement : 1 Fond inférieur : évaporateur Fluide de refroidissement : liquide frigorigène/gaz réfrigérant Pression de service : 18,6 bar Remarques : Chaque cuve dispose d’un groupe froid à détente directe (12 kW), à connecter au circuit frigorifique de la cuve. L’unité est conçue pour refroidir de 20°C à 4°C par 32°C de température ambiante. Le gaz réfrigérant a été évacué lors du démontage, les groupes sont livrés séparément avec les cuves. Le raccordement et la remise en service du groupe froid et du circuit frigorifique des cuves doivent être effectués par un professionnel en technique du froid (non compris dans le prix) ! Isolation Isolation présente Épaisseur de l’isolant : env. 50 mm Matériel isolant : Mousse PU Matériau du manteau isolant : Aluminium Nsdpoy Uciwefx Af Ujwg Manteau isolant : vissé/riveté Remarques : Habillage en tôle aluminium nervurée, laquée RAL 9006 (aluminium blanc) Equipement Type de support : couronne/ringue de support Nombre : 1 Fixation : Fixe Type de fond supérieur : fond conique Type de fond inférieur : fond conique Dessus : 1 x raccord pour agitateur avec agitateur 2 x anneaux de levage 1 x pare-neige 2 x raccords pour nettoyage en place (NEP/CIP) 1 x trou d’accès (ø env. 400 mm) avec fermeture 1 x embout fileté NW 65 pour aération Paroi : 1 x trou d’homme, ovale (env. 340 x 440 mm) 1 x vanne de prélèvement d’échantillon 1 x système de nettoyage automatique « Rainbow » incluant pompes doseuses, commande et armoire électrique 1 x local technique isolé (adossé) en panneaux sandwich avec porte verrouillable (dim. env. 1 940 x 1 640 x 810 mm) 1 x conduite de nettoyage Divers raccords pour technique de mesure et de régulation Dessous : 1 x sortie résiduelle DN 80 Remarques : L’ensemble, constitué de 4 cuves, est actuellement interconnecté par une passerelle centrale. La passerelle et l’échelle d’accès double correspondante sont disponibles en option. Agitateur Agitateur présent Type d’agitateur : agitateur à pales Classe : vitesse lente Nombre : 1 Montage : par-dessus Vitesse : 24 trs/min Nombre de niveaux d’agitation : 3 Longueur des éléments d’agitation : env. 500 mm Palier inférieur pour arbre d’agitateur présent Remarques : L’agitateur est conçu pour homogénéiser la matière grasse du lait (moteur d’agitateur à faible vitesse, 24 tr/min) Documentation Plan

État: très bon (occasion), Année de construction: 2004, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, 1 x Cimec America rinceuse, remplisseuse 8 postes et capsuleuse. Système monobloc compact et automatique d’embouteillage, équipé de 9 buses de rinçage, 8 valves de remplissage isobariques (contre-pression) et 1 tête de capsulage. Conçu avec une grande précision pour le rinçage, le remplissage et le capsulage de boissons plates ou gazeuses. Type – AM/DPS 9/8/IC/IVA. Numéro de série – 045. Année de fabrication – 2004. Équipement inclus : • Module rinceuse, remplisseuse et capsuleuse à couronne intégré. Capsuleuse ROPP actuellement désactivée. Nwedpfx Aey Um Ansf Ujg • Tous les convoyeurs et moteurs d’entraînement – des deux côtés. • Jeux de pièces de format dont 200ml et 330ml (installé actuellement). Cadence – Jusqu’à 1 800 bouteilles/h, selon volume bouteille et produit. Dimensions hors tout – 3,5 m de long x 1,4 m de large x 2,6 m de haut (env.). Dernière production : août 2025.

État: nouveau, numéro de machine/véhicule: DF0279, force de pressage: 1 000 t, Presse à quatre colonnes Hidrobrasil – 1 000 t – 1 500 × 2 250 mm – Course 800 mm À vendre : presse hydraulique à quatre colonnes du fabricant Hidrobrasil, avec une force de pressage de 1 000 t. Cette machine est conçue pour les applications industrielles lourdes et les procédés de formage hautement sollicités. Sa construction robuste, sa puissance de retour élevée et son système hydraulique performant garantissent un fonctionnement fiable en usage continu. Idéale pour l’usinage de grandes pièces et la production en série exigeante. ==== Caractéristiques techniques + Informations : Presse hydraulique à quatre colonnes – 1 000 t ==== Informations générales - Fabricant : Hidrobrasil - Modèle : presse à quatre colonnes - Type : presse hydraulique à colonnes Nedpfxefxyiyj Af Ujwg - Désignation machine : presse de production - Force de pressage : 1 000 t - Poids de la machine : env. 68 t - Dimensions (L × l × H) : 3 850 × 2 900 × 6 000 mm ==== Zone de travail - Largeur de passage : 1 500 mm - Hauteur de travail maximale : 1 000 mm - Course : 800 mm - Hauteur de table au-dessus du sol : env. 1 300 mm ==== Table & coulisseau - Dimensions de la table : 1 500 × 2 250 mm - Dimensions du coulisseau : 1 500 × 2 250 mm ==== Vitesses - Vitesse d’approche : 200 mm/s - Vitesse de retour : 200 mm/s - Vitesse rapide : 200 mm/s - Vitesse de pressage : 10 mm/s ==== Hydraulique & entraînement - Puissance totale installée : 91 kW - Force de retour : 100 t - Capacité du réservoir d’huile : 1 200 l - Refroidissement de l’huile : électrique, max. 1,5 kW ==== Commande & électricité - Écran : WEG, 12" ===== Formage des pièces lourdes, usinage de grandes pièces, production en série, presse industrielle, applications à haute charge Presse hydraulique, presse à quatre colonnes, presse à colonnes, presse de production, presse industrielle, presse de formage Vous recherchez une presse hydraulique adaptée à votre application ? Contactez-nous pour une offre personnalisée. Nos presses hydrauliques sont fabriquées conformément aux directives machines allemandes et européennes (directive 2006/42/CE), ainsi qu’aux normes CE et aux exigences de sécurité de l’UE. De plus, nos presses dépassent les exigences de sécurité européennes et canadiennes, car elles répondent à l’ensemble des exigences de la norme nationale brésilienne de sécurité NR 12, qui les surpasse. Notre grande spécialité est la construction de machines spéciales et l’automatisation des presses. Nous proposons des presses hydrauliques sur mesure à des prix particulièrement attractifs. La partie hydraulique de nos presses intègre principalement des composants de fabricants européens de premier plan.

État: nouveau, Année de construction: 2018, numéro de machine/véhicule: DF0116 - Rev.00, force de pressage: 110 t, Hidrobrasil Presse à quatre colonnes – 110 t – 1 730 × 1 100 mm – Course 1 500 mm À vendre : presse hydraulique à quatre colonnes du fabricant Hidrobrasil avec une force de pression de 110 t. Conçue pour des processus de production et de formage polyvalents, cette machine séduit par sa grande hauteur de montage, sa vitesse de déplacement élevée ainsi que par sa construction stable et précise. Idéale pour les applications nécessitant de grands outillages et des exigences de processus variables. ==== Caractéristiques techniques et informations : Presse hydraulique à quatre colonnes – 110 t ==== Informations générales - Fabricant : Hidrobrasil - Modèle : Presse à quatre colonnes - Type : presse à colonnes hydraulique - Désignation de la machine : presse de production - Force de pressage : 110 t - Poids de la machine : env. 12 t - Dimensions (L × l × H) : env. 2 300 × 2 090 × 4 200 mm - Niveau sonore : max. 67 dB ==== Zone de travail - Largeur de passage : 1 300 mm - Hauteur de travail max. : 1 500 mm - Course : 1 500 mm - Hauteur de la table au-dessus du sol : env. 700 mm ==== Table & Coulisseau - Table : 1 730 × 1 100 mm - Plaque du coulisseau : 1 730 × 1 100 mm - Épaisseur de la plaque de bridage : 100 mm - Épaisseur de la plaque du coulisseau : 100 mm - Diamètre des colonnes : 140 mm ==== Vitesses - Vitesse d’approche : jusqu’à 300 mm/s - Vitesse de pressage : 15 mm/s ==== Hydraulique & entraînement - Puissance moteur : 18 kW - Force de retour : 11 t - Capacité du réservoir d’huile : 150 l ==== Commande & Électrique - Commande : Siemens S7-1200 ==== Exécution & Design Nwsdedxvfljpfx Af Uog - Châssis de la machine : RAL 7035 (gris clair) - Parties mobiles : RAL 2009 (orange) - Composants : RAL 7021 (gris foncé) - Capotage/balcon : RAL 1021 (jaune) ===== Technologie de formage, production en série, processus de pressage, production, usinage de grandes pièces Presse hydraulique, presse hydraulique à quatre colonnes, presse à colonnes, presse de production, presse industrielle, presse de formage Vous recherchez une presse hydraulique adaptée à votre application ? Contactez-nous pour une offre personnalisée. Nos presses hydrauliques sont fabriquées conformément aux directives européennes sur les machines (directive 2006/42/CE) ainsi qu’aux normes EC et aux exigences de sécurité de l’UE. En outre, nos presses dépassent les exigences de sécurité canadiennes et européennes, puisqu’elles répondent à tous les points de la norme brésilienne NR 12, qui s’appuie sur celles-ci. Notre grand point fort : la construction de machines spéciales et l’automatisation de presses. Nous proposons des presses hydrauliques sur mesure à des prix étonnamment compétitifs. Pour l’hydraulique, nous utilisons principalement des composants de fabricants européens de premier plan.

Année de construction: 2019, État: remis à neuf (d'occasion), numéro de machine/véhicule: DF0137, Presse céramique Hidrobrasil – 120 t – Presse de production – 600 × 600 mm – avec éjecteur À vendre : presse hydraulique pour céramique du fabricant Hidrobrasil, force de pressage 120 t. Cette machine, conçue pour des applications industrielles dans le traitement de la céramique et du verre, dispose d’un éjecteur intégré à la table. Grâce à sa construction robuste, son hydraulique précise et son système de refroidissement efficace, la presse est idéale pour des processus de production reproductibles. ==== Caractéristiques techniques et informations : Presse hydraulique pour céramique – 120 t ==== Informations générales - Fabricant : Hidrobrasil - Modèle : Presse céramique - Désignation de la machine : Presse de production - Type : Presse hydraulique - Force de pressage : 120 t - Poids machine : env. 4,2 t - Dimensions (L × l × H) : 1 070 × 2 340 × 2 800 mm Nedpfxjffamts Af Uowg - Puissance totale requise : 15 kW ==== Zone de travail - Dimensions de la table : 600 × 600 mm - Largeur d’ouverture (avant/arrière) : 650 mm - Hauteur de travail : jusqu’à 500 mm - Course : max. 400 mm - Hauteur de la table : 875 mm ==== Table & construction - Épaisseur du plateau : 76 mm - Diamètre du vérin : 230 mm ==== Vitesses - Vitesse d’avance : 10 mm/sec - Vitesse de retour : 26 mm/sec ==== Hydraulique - Pression de service : jusqu’à 300 bar - Débit de pompe : max. 24 l/sec - Réservoir d’huile : 200 l - Refroidissement d’huile : 1,5 kW (max.) - Huile recommandée : HLP 46 ==== Éjecteur - Force de pressage : 20 t - Course : 150 mm - Position : intégré à la table ===== Traitement de la céramique, façonnage du verre, process de pressage, formage, production industrielle Presse hydraulique, presse pour céramique, presse de production, presse de formage, presse industrielle, presse pour verre Vous recherchez une presse hydraulique adaptée à votre application ? Contactez-nous pour un devis personnalisé. Nos presses hydrauliques sont fabriquées conformément aux directives machines allemandes et européennes (directive 2006/42/CE), aux normes CE et aux exigences de sécurité de l’UE. En outre, nos presses dépassent les exigences de sécurité canadiennes et européennes, car elles sont conformes à tous les points de la directive de sécurité nationale brésilienne NR 12, qui s’appuie sur celles-ci. Notre grande force réside dans la construction spéciale de machines et l’automatisation de presses. Nous proposons des presses hydrauliques sur mesure à des prix étonnamment compétitifs. Pour l’hydraulique, nous utilisons principalement des composants de fabricants européens de premier plan.

État: nouveau, Année de construction: 2019, numéro de machine/véhicule: DF0329, force de pressage: 350 t, Presse hydraulique à quatre colonnes Hidrobrasil – 350 t – 3 610 × 1 600 mm – Course 900 mm À vendre : une presse hydraulique à quatre colonnes du constructeur Hidrobrasil, avec une force de pressage de 350 t. Cette machine est conçue pour des processus de production industrielle en fonctionnement continu et se distingue par ses hautes vitesses de déplacement, ses grandes surfaces de serrage ainsi que son hydraulique performante. Grâce à une technologie de commande moderne et à un espace de travail généreux, elle est idéale pour les procédés de formage exigeants et la production en série. ===== Données techniques et informations : Presse hydraulique à quatre colonnes – 350 t ==== Informations générales - Fabricant : Hidrobrasil - Modèle : presse à quatre colonnes - Type : presse à colonnes hydraulique - Désignation de la machine : presse de production - Force de pressage : 350 t - Poids de la machine : env. 60 t - Dimensions (L × l × H) : 2 660 × 5 400 × 5 700 mm ==== Zone de travail - Largeur de passage : 3 000 mm - Hauteur de travail max. : 1 700 mm - Course : 900 mm - Hauteur de la table par rapport au sol : env. 900 mm Nwjdefxygzopfx Af Usg ==== Table & coulisseau - Dimensions de la table : 3 610 × 1 600 mm - Dimensions du coulisseau : 3 610 × 1 600 mm ==== Vitesses - Vitesse d’approche : 230 mm/s - Vitesse de retour : 170 mm/s - Déplacement rapide : 200 mm/s - Vitesse de pressage : 21 mm/s ==== Hydraulique & motorisation - Puissance totale requise : 75 kW - Force de retour : 35 t - Capacité du réservoir d’huile : 2 000 l - Refroidissement de l’huile : électrique, max. 3 kW ==== Commande & électricité - Commande : Siemens S7-1500 - Écran : WEG, 12″ ===== Technologie de formage, production en série, usinage de grandes pièces, emboutissage, production industrielle Presse hydraulique, presse à colonne hydraulique, presse à quatre colonnes, presse à colonnes, presse de production, presse industrielle, presse de formage Vous recherchez une presse hydraulique adaptée à votre application ? Contactez-nous pour une offre personnalisée. Nos presses hydrauliques sont fabriquées selon les directives allemandes et européennes sur les machines (directive 2006/42/CE), ainsi que selon les normes CE et les exigences de sécurité de l’UE. De plus, nos presses dépassent les exigences de sécurité canadiennes et européennes, car elles répondent intégralement à la réglementation nationale brésilienne NR 12, qui s’appuie sur ces normes. Notre grande force réside dans la construction spéciale de machines et l’automatisation des presses. Nous proposons des presses hydrauliques sur-mesure à des prix étonnamment avantageux. Les composants hydrauliques proviennent principalement de fabricants européens de premier plan.

État: d'occasion, Année de construction: 2017, force de pressage: 500 t, Presse hydraulique à quatre colonnes Hidralmac – 500 t – 1 900 × 800 mm – Course 600 mm À vendre : presse hydraulique à quatre colonnes du fabricant Hidralmac, avec une force de pressage de 500 t. Conçue pour les processus de production exigeants en fonctionnement continu, cette machine se distingue par sa grande stabilité, son pilotage précis ainsi que ses nombreuses possibilités de surveillance et de réglage. Sa construction robuste et son système hydraulique haute performance la rendent idéale pour les applications d’emboutissage, de formage, de pressage et pour la production en série. ==== Données techniques & informations : Presse hydraulique à quatre colonnes – 500 t ==== Informations générales - Fabricant : Hidralmac - Modèle : presse à quatre colonnes - Type : presse hydraulique à colonnes - Désignation de la machine : presse de production - Force de pressage : 500 t - Poids de la machine : env. 18 t - Dimensions (L × l × H) : env. 2 400 × 2 400 × 5 500 mm - Commande : commande bimanuelle ==== Zone de travail - Passage utile : 1 300 × 800 mm - Hauteur de travail : 700 mm - Course : 600 mm - Hauteur de table au-dessus du sol : env. 1 000 mm ==== Table & coulisseau - Dimensions de la table : 1 900 × 800 mm - Dimensions du coulisseau : 1 300 × 800 mm - Diamètre des colonnes : 200 mm ==== Vitesses - Vitesse d’approche : 150 mm/s - Vitesse de travail : 5–10 mm/s - Vitesse de retour : 150 mm/s ==== Hydraulique & entraînement - Puissance moteur : 50 kW - Force de remontée : 50 t - Nombre de vérins : 1 - Capacité du réservoir d’huile : 1 500 l - Quantité d’huile : env. 1 400 l - Refroidissement de l’huile : électrique ==== Commande & fonctions - Mesure de la course par règle linéaire - Paramètres réglables : pression, vitesse, course, positions d’arrêt - Point de commutation entre vitesse rapide et vitesse de pressage librement réglable - Surveillance de la pression avec retour automatique ou maintien de pression Nwsded E Irmspfx Af Uog - Maintien de la pression avec tolérance d’env. 5 % - Surveillance automatique de l’hydraulique, des pompes et de la température - Contrôle de synchronisation et ajustement automatique en cas d’écart de charge - Commande par écran pour la programmation et l’utilisation - Armoire électrique intégrée à la machine ==== Construction & équipement - Colonnes et vérin en acier à outils, trempés par induction et chromés - Guidage du coulisseau avec paliers lisses en bronze - Commande bimanuelle réglable - Châssis robuste pour usage industriel intensif ==== Livraison & documentation - Manuels et instructions d’utilisation (en double exemplaire) - Déclaration CE - Contrôle de sécurité effectué par un organisme agréé - Dessins 3D à valider par le client ===== Technologie de formage, production en série, opérations de pressage, production industrielle, applications lourdes Presse hydraulique, presse à quatre colonnes, presse à colonnes, presse de production, presse industrielle, presse de formage Vous recherchez une presse hydraulique adaptée à vos besoins ? Contactez-nous pour une offre personnalisée. Notre force réside dans la construction spéciale de machines et l’automatisation des presses. Nous proposons des presses hydrauliques sur mesure à des prix étonnamment compétitifs. Pour l’hydraulique de nos presses, nous utilisons principalement des composants de principaux fabricants européens.