Armstrong Swingout® Étagère Industrielle d'occasion à vendre (18 651)
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Mindelheim
659 km
Presse d'atelier hydraulique
MIOTAL®WHP 100
Appel
État: nouveau, Caractéristiques techniques :
Capacité : 100 t
Hauteur d’installation : 1010 mm
Zone de travail, max. : 1010 x 300 mm
Course du piston : 400 mm
Vitesse de progression : 7,12 mm/s
Vitesse de retour : 13,42 mm/s
Puissance du moteur : 4 kW
Largeur : 1600 mm
Profondeur : 850 mm
Hauteur : 2450 mm
Poids, environ : 1000 kg
Équipement :
- Cylindre déplaçable latéralement
- Zone de travail spacieuse
- Table réglable en hauteur
- Construction rigide, soudée en acier
- Manomètre
- Réglage fin de la pression
- Pompe manuelle supplémentaire
Ljdpfok Nz N Esx Ac Dsrt
Prismes de support disponibles en option, avec supplément.
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Rectifieuse plane de précision
MIOTAL®FSM 4080 AH
Appel
État: nouveau, Rectifieuse plane de précision avec avance longitudinale et transversale automatique. Toutes les pièces moulées, comme le bâti de la machine, la table, etc., sont en fonte de qualité MEEHANITE® et donc parfaitement adaptées aux conditions de travail difficiles. Idéal pour la fabrication d'outils et de moules.
Dimensions de la table : 400 x 800 mm
Hauteur de montage (distance max. broche/table) : 550 mm
Charge max. Charge de la table : 400 kg
Puissance du moteur de la broche principale : 3,7 kW
Raccordement : 400 V
Dimensions (LxlxH), env. : 3450 x 2050 x 1900 mm
Lredpop Dt Uiofx Ac Det
Poids, env. : 3250 kg*
* machine seule sans agrégats d'accompagnement
Caractéristiques :
- Toutes les pièces moulées, comme le bâti de la machine, la table, etc. en fonte de qualité MEEHANITE®.
- Toutes les glissières de guidage trempées et rectifiées
- Avance automatique transversale et longitudinale
- Approche verticale automatique à commande numérique
- Panneau de commande ergonomique
- Graissage central automatique
- Groupe hydraulique séparé
- Meule de rectification
- Flasque de meule
- Dispositif de dressage manuel
- Mandrin d'équilibrage
- Balance d'équilibrage
- Diamant de dressage
- Dispositif de démagnétisation
- Lampe de machine
- Eléments de nivellement
- Outil de commande
- Manuel d'utilisation
- CE
Options disponibles :
- Plateau de serrage de l'électroaimant (pôles fins)
- Commande de démagnétisation automatique pour plateau de serrage à électroaimant
- Affichage numérique à 2 axes, précision 0,001 mm, X 450 / Y 500 mm
- Système d'arrosage avec séparateur magnétique / séparateur magnétique
- Confinement partiel avec portes coulissantes protégées par des interrupteurs de fin de course
- Enceinte complète avec portes coulissantes protégées par des interrupteurs de fin de course
- Bride de meule supplémentaire
- Meule et bride pour acier normal
- Meule et bride pour HRC55
- Vis à billes pour l'avance transversale
- Autres options sur demande
Remarque : La photo montre la FSM 3060 AH de construction identique. Les photos montrent le cas échéant la machine avec des accessoires spéciaux et lors d'exemples d'application.
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Presse d'atelier hydraulique
MIOTAL®WHP 250
Appel
État: nouveau, Presse d'atelier hydraulique puissante avec cylindre déplaçable (par volant), idéale pour les pièces lourdes et de grande taille.
L'illustration montre la WHP 160
Données techniques :
Ledjp Dt Uuspfx Ac Dert
Capacité : 250 t
Hauteur de montage : 900 mm
Zone de travail, max : 1300 x 450 mm
Course du piston : 400 mm
Vitesse d'avance : 8,58 mm/s
Vitesse de retour : 13,03 mm/s
Puissance du moteur : 15 kW
largeur : 2450 mm
profondeur : 1200 mm
hauteur : 2650 mm
Poids, env. : 3100 kg
Équipement :
- Vérin déplaçable latéralement par crémaillère, pignon et volant.
- Espace de travail généreux
- Table réglable en hauteur
- Modèle résistant à la torsion avec acier soudé
- Manomètre
- Réglage fin de la pression
- Pompe manuelle supplémentaire
Les avantages pour vous :
- Une des versions les plus lourdes du marché
- Disponible avec des tonnages allant jusqu'à 500 tonnes
- Performance et stabilité maximales
- Différentes largeurs de montants disponibles sur demande
- Vérin hydraulique librement positionnable horizontalement, volant, crémaillère et pignon (à partir de 160 to)
Disponible avec des équipements spéciaux :
- Réglage fin de la pression
- Commande par automate programmable
- Plateau de travail avec rainures en T pour la fixation de composants de forme irrégulière
- Réglage latéral hydraulique des vérins

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Machine à cintrer les pivots
MIOTAL®AKB 2540 x 4,5
Appel
État: nouveau, Largeur de travail : 2540 mm
Capacité de pliage (St42) : 4,5 mm
Lodjp Eb Dkopfx Ac Dert
Réglage de l'angle de pliage de/à : 0 - 135
Réglage de la barre de pliage : 30 mm
Puissance d'entraînement du moteur hydraulique : 5,5 kW
Poids, env. : 5100 kg
Dimensions L x l x H, env. : 3900 x 1700 x 1900 mm
Description du modèle :
- Commande de positionnement MIKRA-Bending Control type "M15S" (autres variantes de commande disponibles en option)
- Construction soudée en acier massive et sans torsion
- Réglage de la barre de pliage de 0 à 135°.
- Entraînement hydraulique de la joue supérieure et de la joue de flexion
- Pression de serrage de la joue supérieure réglable des deux côtés de manière centrale par l'avant
- Bombage de la joue supérieure, inférieure et de la joue de flexion réglable manuellement
- Joue supérieure segmentée / inclinaison de la joue supérieure à 45
Etendue de la livraison :
- Butée arrière manuelle 600 mm
- Jeu d'outils
Outil supérieur segmenté
Barre de joue inférieure
Rail de la barre de flexion 25,0 mm
- Réglage manuel de l'écartement
- Pédale de commande à 3 positions
- Vanne de régulation pour le réglage de la pression hydraulique par l'avant
- Pédale à trois fonctions, poignée et bouton d'arrêt d'urgence à percussion
- Barrière photoélectrique
- Remplissage d'huile
- Documentation
- CE
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Machine à cintrer les pivots
MIOTAL®AKB 2035 x 6,5
Appel
État: nouveau, Largeur de travail : 2035 mm
Capacité de pliage (St42) : 6,5 mm
Lredpfx Aoqa Aa Iec Djt
Réglage de l'angle de pliage de/à : 0 - 135
Réglage de la barre de pliage : 35 mm
Puissance d'entraînement du moteur hydraulique : 7,4 kW
Poids, env. : 3710 kg
Dimensions L x l x H, env. : 3300 x 1550 x 1900 mm
Le corps de la machine, lourd et sans torsion, est conçu pour supporter des charges très élevées.
Cette machine garantit ainsi une qualité élevée et constante de vos produits pliés.
Le porte-outil intégré permet de remplacer facilement les outils.
La cintreuse AKB s'adapte ainsi facilement à vos besoins futurs.
Description du modèle :
- MIKRA-Bending Control Commande de positionnement type "M15S" (autres variantes de commande disponibles en option)
- Construction soudée en acier massif et sans torsion
- Réglage de la barre de flexion de 0 à 135°.
- Entraînement hydraulique de la joue supérieure et de la joue de flexion
- Pression de serrage de la joue supérieure réglable des deux côtés de manière centrale par l'avant
- Bombage de la joue supérieure, inférieure et de la joue de flexion réglable manuellement
- Joue supérieure segmentée / inclinaison de la joue supérieure à 45
Etendue de la livraison :
- Butée arrière manuelle 600 mm
- Jeu d'outils
Outil supérieur segmenté
Barre de joue inférieure
Rail de la barre de flexion 25,0 mm
- Réglage manuel de l'écartement
- Pédale de commande à 3 positions
- Vanne de régulation pour le réglage de la pression hydraulique par l'avant
- Pédale à trois fonctions, poignée et bouton d'arrêt d'urgence à percussion
- Barrière photoélectrique
- Remplissage d'huile
- Documentation
- CE
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659 km
Foreuse à colonne
MIOTAL®SB 35 SG
Appel
État: nouveau, Perceuse à colonne en continu avec dispositif de taraudage complet. Équipée en standard d'un affichage numérique de la vitesse de rotation. Table de perçage réglable par crémaillère et pivotant autour de la colonne. Protection du moteur.
Données techniques :
Capacité de perçage : 40 mm
Filetage de pièces : M 24
Broche : MK 4
Profondeur de perçage : 150 mm
Vitesses de rotation de la broche, en continu
Plage A : 65 - 540 1/min
Plage B : 245 - 2000 1/min
Portée : 265 mm
Avance du fourreau : 0,05 / 0,1 / 0,2 mm/tr
Diamètre de la colonne : 115 mm
Taille de la table : 560 x 470 mm / 14 mm
Dimensions de la plaque de base : 685 x 485 mm
Dimensions, env. (L x P x H) : 580 x 950 x 2000 mm
Puissance de raccordement : 1,7 kVA
Poids, env. : 370 kg
Équipement :
- Réducteur de vitesse
- Grande table de machine
- Affichage numérique de la vitesse de rotation
- Réglage en continu de la vitesse de rotation
- Dispositif de taraudage
- Serrage de la table et réglage de la hauteur par l'avant
- Butée de profondeur de perçage
Lodpfx Aceqfdyws Dort
- Sécurité contre les surcharges
Étendue de la livraison :
- Dispositif d'arrosage
- Deux douilles de réduction MK 3/2
- Lampe machine à LED
- Couvercle de protection réglable en hauteur avec micro-interrupteur de fin de course
- Manuel d'utilisation
- Conformité CE/IEC
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Fraiseuse à outils
MIOTAL®WFM 400M
Appel
État: nouveau, Caractéristiques techniques :
Table à angle fixe :
Lredpfxed R S Ndo Ac Djt
Surface de serrage de la table à angle fixe : 800 x 400 mm
Charge maximale de la table : 200 kg
Broche de travail :
Montage d'outil horizontal et vertical : ISO 40
Puissance du moteur principal / 100 % ED : 2,2 kW
Tête de fraisage verticale :
Plage de vitesses, graduelle : (12) 50 - 2000 tr/min
Course de la broche de perçage : 100 mm
Plage de pivotement : +/- 90°
Courses :
Axe X, automatique/manuel : 385/400 mm
Axe Y, automatique/manuel : 185/200 mm
Axe Z, automatique/manuel : 365/380 mm
Avances :
Plage d'avance : 0-650 mm/min
Nombre d'avances : réglable en continu
Avance rapide : 1000 mm/min
Caractéristiques :
- Précision de la machine conformément à la norme DIN 8615
- Affichage numérique à 3 axes FAGOR® Innova (option)
- Jeu radial maximal de la broche : 0,005 mm, incluant le protocole de test conformément à la norme DIN 8615 (roulements à billes SKF®/NSK®)
- La tête de fraisage verticale peut être pivotée pour le fraisage horizontal (sans démontage)
- Toutes les pièces importantes de la machine, par exemple le bâti, la table, la tête de fraisage, le carter, etc., sont fabriquées en fonte MEEHANITE® de haute qualité, sans contraintes internes (FC 30) et sont largement nervurées pour conférer à la machine un maximum de stabilité et de précision de travail. Tous les guidages sont recouverts de TURCITE®-B
- Toutes les surfaces usinées dans la zone de travail, telles que les guidages, les surfaces de la table, les rainures en T, etc., sont trempées et rectifiées avec précision.
- Le système d'entraînement puissant transmet la puissance du moteur principal à la boîte de vitesses par le biais d'une courroie.
- Tous les axes sont équipés de leurs propres servomoteurs à courant continu. Ceux-ci permettent un réglage précis et continu de la vitesse d'avance.
Équipement de base :
- Servomoteurs à courant continu pour tous les axes X/Y/Z, incluant le frein électromagnétique
- Table fixe en forme de boîte
- Volants de commande de sécurité Ganter Norm® d'origine
- Bac de récupération des copeaux
- Vis à billes de précision HIWIN® sans jeu dans tous les axes X/Y/Z
- Boîte de vitesses pour la broche principale
- Dispositif de sécurité conforme à la norme CE ou supérieur :
- Protection de broche avec plusieurs micro-interrupteurs, réglable à plusieurs reprises (carter disponible en option)
- Deux boutons d'arrêt d'urgence (1 x sur le bâti de la machine, 1 x sur le pupitre de commande)
- Volants de commande de sécurité mécaniques Ganter Norm® sur tous les axes
- Frein de broche électromagnétique (pour un arrêt immédiat de la broche)
- Protection électrique contre les surcharges pour tous les axes
- Équipement électrique SIEMENS®, BALLUFF®
- Système de freinage empêchant l'affaissement de la table
- Trois douilles de réduction SK 40 vers MK 1, 2, 3
- Mandrin de serrage avec montage conforme à la norme DIN 2080, incluant un jeu de pinces de serrage (Ø 6, 8, 10, 12, 16, 20, 25 mm)
- Vis de serrage
- Porte-fraise horizontal (Ø 27 mm)
- Lubrification centrale automatique
- Couvercle lamellé en acier inoxydable pour le guidage de l'axe Z dans la zone de travail
- Lampe de travail
- Système de refroidissement intégré dans le pied de la machine
- Protocole de test conforme à la norme DIN 8615
- Outils de service
- Machine conforme à la norme CE
- Manuel d'utilisation, liste des pièces de rechange, incluant les schémas électriques, etc.
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659 km
Scie à ruban à double onglet
MIOTAL®S 270 DG
Appel
État: nouveau, Zone de coupe :
rond 0° : 270 mm
carré 0° : 260 x 260 mm
plat 0° : 320 x 260 mm
rond 45° R : 230 mm
carré 45° R : 220 x 220 mm
plat 45° R : 230 x 150 mm
rond 60° R : 140 mm
carré 60° R : 140 x 140 mm
Lrsdpfx Ajiqt Rljc Dst
rond 45° L : 200 mm
carré 45° L : 175 x 175 mm
plat 45° L : 220 x 150 mm
Vitesse de coupe : 40 / 80 m/min
Lame de scie : 2925 x 27 x 0,9 mm
Hauteur de travail : 975 mm
Pompe de liquide de refroidissement : 100 W
Moteur de scie : 1,9 kW
Tension : 400 V
Dimensions L x l x H, environ : 2000 x 1300 x 2000 mm
Poids, environ : 550 kg
Caractéristiques :
- Scie à double biseau avec bras de scie pivotant de -45° à gauche à +60° à droite
- Idéale pour la coupe de tubes, de profilés et de matériaux pleins en acier inoxydable, en fer, etc., pour un usage industriel
- Bras de scie de grande taille en fonte pour un fonctionnement à faibles vibrations
- Avec 2 vitesses de lame de scie pour une adaptation optimale à la pièce
- Cylindre d’abaissement hydraulique
- Étau à serrage rapide pour un serrage simple et rapide des pièces
- Guide de lame de scie précis et réglable pour des résultats de coupe optimaux
- CE/IEC, documentation et service technique en allemand
Contenu de la livraison :
- Lame de scie bi-métallique 2925 x 27 x 0,9 mm
- Tension de la lame réglable à l’aide d’un manomètre
- Guides en carbure
- Étau à serrage rapide
- Butée
- Système de refroidissement avec pompe
- Cylindre d’abaissement hydraulique
- Interrupteur de protection moteur
- Arrêt automatique après la fin de la coupe
- Châssis
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659 km
Tour à centre et tour à broche d'alimentation
MIOTAL®TC 180 x 1000 V
Appel
État: nouveau, TC 180 x 1000 V
Distance entre les pointes : 1000 mm
Hauteur entre les pointes : 178 mm
Diamètre de tournage au-dessus du chariot : Ø 356 mm
Largeur du chariot : 190 mm
Course du chariot transversal : 160 mm
Course du chariot supérieur : 90 mm
Raccordement de la broche : DIN 55029 (Camlock) D 1 - 4
Alésage de la broche : Ø 40 mm
Diamètre maximal du mandrin : Ø 200 mm
Vitesse de la broche, réglable en continu : 30 - 2500 tr/min
Nombre d’étapes de l’avance mécanique : 3
Lredpfx Aeir Imysc Det
Puissance du moteur : 2,2 kW
Avance longitudinale Z : (40) 0,044 - 1,96 mm/tour
Avance transversale X : (40) 0,022 - 0,98 mm/tour
Filet métrique : (32) 0,4 - 7,0 mm
Filet en pouces : (32) 4 - 56 filet/pouce
Module de filetage : (32) 0,4 - 7,0
Diamètre de filetage : (32) 7,5 - 112
Diamètre de la pointe de la poupée fixe : Ø 40 mm
Cône intérieur de la poupée fixe : MK 3
Course de la pointe de la poupée fixe : 100 mm
Réglage latéral : ± 10 mm
Poids, environ : 750 kg
Dimensions, environ : 1880 x 880 x 1390 mm
Caractéristiques :
- Protocole de réception conforme à la norme DIN
- Glissières précises, trempées et rectifiées
- Tête de broche robuste avec lubrification par circulation d’huile, broche montée sur paliers de précision, engrenages trempés et rectifiés pour une qualité durable
- Frein électromagnétique de broche (TC), variateur de fréquence avec dispositif de freinage électrique (modèles V)
- Banc de machine rigide, fabriqué en fonte de qualité MEEHANITE, recuit sans contrainte et renforcé par des nervures multiples pour une stabilité maximale
- Équipement électrique de SIEMENS/SCHNEIDER
- Protection contre les surcharges pour le système d’avance
- Bouton-poussoir pour la broche principale
- Conformité aux normes CE / IEC, documentation et service après-vente en allemand
Équipement de base (accessoires standard) :
- Socle de machine avec paroi arrière de protection contre les projections
- Mandrin à 3 mors
- Porte-outil quadruple
- Pédale avec dispositif de freinage mécanique
- Système de refroidissement
- Protection du mandrin et carter de broche conforme aux normes de sécurité européennes CE
- 1 pointe fixe pour la broche principale
- 1 pointe fixe MK3
- 1 protocole de test
- Dispositifs de protection et équipement électrique conformes à la norme CE
- Douille de réduction pour la broche principale, outil d’utilisation
Options disponibles pour ce tour :
- Affichage numérique à 3 axes
- Système de porte-outil à changement rapide Multifix
également disponible en versions à boîtier d’engrenages.
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659 km
Presse d'atelier hydraulique
MIOTAL®WHP 60
Appel
État: nouveau, Caractéristiques techniques :
Capacité : 60 t
Hauteur d’installation : 820 mm
Zone de travail, max. : 820 x 300 mm
Course du piston : 400 mm
Vitesse d’avance : 6,1 mm/s
Vitesse de retour : 10 mm/s
Puissance du moteur : 3 kW
Largeur : 1460 mm
Profondeur : 850 mm
Lodpjk Nz Ndofx Ac Dort
Hauteur : 2400 mm
Poids, environ : 700 kg
Équipement :
- Cylindre déplaçable latéralement
- Zone de travail spacieuse
- Table réglable en hauteur
- Structure rigide en acier soudé
- Manomètre
- Réglage fin de la pression
- Pompe manuelle supplémentaire
Prismes de support disponibles en option, moyennant un supplément.
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659 km
Presse d'atelier hydraulique
MIOTAL®WHP 160
Appel
État: nouveau, Caractéristiques techniques :
Lsdpfxek Nz Nts Ac Dort
Capacité : 160 t
Hauteur d’installation : 1 100 mm
Zone de travail, maximale : 1 100 x 350 mm
Course du piston : 400 mm
Vitesse d’avance : 6,2 mm/s
Vitesse de retour : 6,8 mm/s
Puissance du moteur : 5,5 kW
Largeur : 1 640 mm
Profondeur : 1 000 mm
Hauteur : 2 550 mm
Poids, environ : 1 300 kg
Équipement :
- Cylindre déplaçable latéralement par crémaillère, pignon et roue à main
- Grande zone de travail
- Table réglable en hauteur
- Construction à rigidité torsionnelle élevée avec structure en acier soudé
- Manomètre
- Réglage fin de la pression
- Pompe manuelle supplémentaire
Prismes de support disponibles en option, avec supplément.
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659 km
Perceuse à colonne à engrenage
MIOTAL®GB 50 VG
Appel
État: nouveau, Perceuse à colonne à engrenage MIOTAL® GB 50 VG
avec dispositif de taraudage
Données techniques :
Capacité de perçage : 50 mm
Porte-outil : MK 4
Course du fourreau : 200 mm
Capacité de taraudage : M33
Ledpepxmlijfx Ac Dert
Fraise à surfacer : 100 mm
Fraise à queue : 25 mm
Portée : 340 mm
Dimensions de la table : 600 x 600 mm
Diamètre de la colonne : 180 mm
Nombre de rainures en T : 2
Taille des rainures en T : 22 x 35 mm
Puissance du moteur : 3 kW
Poids, env. : 750 kg
Équipement :
- Dispositif d'arrosage
- Avance automatique de la broche
- Dispositif de taraudage
- Lampe de machine à LED
- Couverture de protection réglable en hauteur
- Table pivotante
- Avance manuelle de précision
- Protection de la broche protégée par un interrupteur de fin de course
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659 km
Perceuse radiale
MIOTAL®RDM 1250
Appel
État: nouveau, Données techniques :
Capacité de perçage acier Ø : 50 mm
Capacité de perçage fonte Ø : 60 mm
Capacité de taraudage acier Ø : 40 mm
Capacité de taraudage fonte Ø : 50 mm
Diamètre de la colonne : 300 mm
Portée (min/max) : 305 - 1275 mm
Course de la tête de broche (horizontale) : 970 mm
Distance nez de broche - plaque de base (Min/Max) : 438 - 1330 mm
Hauteur de déplacement de la potence : 625 mm
Surface de serrage de la table cubique : 635 x 520 x 420 mm
Taille de la plaque de fond : 1830 x 785 x 185 mm
Logement de la broche : MK 5
Course de la broche : 270 mm
Vitesses de rotation : (12) 44 - 1206 min-1
Avances : (3) 0,06 / 0,10 / 0,20 mm/tr
Puissance du moteur, env. : 3,7 kW
Hauteur totale Max : 2795 mm
Poids, env. : 2300 kg
Caractéristiques de la machine :
- Commande simple à un seul bouton avec circuit intégré pour la libération automatique du mouvement du bras pivotant, l'arrêt automatique et le serrage automatique.
- Bras et tête de forage avec serrage hydraulique indépendant.
- Une sécurité de levage spéciale empêche le bras de tomber brusquement ou de se déplacer de manière autonome, même après une longue période d'utilisation et une usure correspondante. Cette sécurité protège l'opérateur contre les blessures, même si l'écrou fileté est excessivement usé.
- La colonne, le bras et l'engrenage peuvent être bloqués simultanément en appuyant sur un bouton.
Équipement standard :
- Dispositif de taraudage
- Dispositif d'arrosage, pompe incluse
- Lampe de machine
Lrjdpfx Acep Atips Dst
- Table cubique 635 x 520 x 420 mm
- Outils de commande en caisse
- Mode d'emploi et liste des pièces de rechange
- Dispositif de protection pour la broche
- CE
Réussite :
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659 km
Machine à cintrer les pivots
MIOTAL®AKB 2540 x 3,5
Appel
État: nouveau, Largeur de travail : 2540 mm
Capacité de pliage (St42) : 3,5 mm
Réglage de l'angle de pliage de/à : 0 - 135
Réglage de la barre de pliage : 25 mm
Puissance d'entraînement du moteur hydraulique : 3,7 kW
Poids, env. : 3900 kg
Dimensions L x l x H, env. : 3850 x 1700 x 1860 mm
Le corps de la machine, lourd et sans torsion, est conçu pour supporter des charges très élevées.
Cette machine garantit ainsi une qualité élevée et constante de vos produits pliés.
Le porte-outil intégré permet de remplacer facilement les outils.
La cintreuse AKB s'adapte ainsi facilement à vos besoins futurs.
Description du modèle :
- MIKRA-Bending Control Commande de positionnement type "M15S" (autres variantes de commande disponibles en option)
Lrjdjqa Ad Ijpfx Ac Dst
- Construction soudée en acier massif et sans torsion
- Réglage de la barre de flexion de 0 à 135°.
- Entraînement hydraulique de la joue supérieure et de la joue de flexion
- Pression de serrage de la joue supérieure réglable des deux côtés de manière centrale par l'avant
- Bombage de la joue supérieure, inférieure et de la joue de flexion réglable manuellement
- Joue supérieure segmentée / inclinaison de la joue supérieure à 45
Etendue de la livraison :
- Butée arrière manuelle 600 mm
- Jeu d'outils
Outil supérieur segmenté
Barre de joue inférieure
Rail de la barre de flexion 25,0 mm
- Réglage manuel de l'écartement
- Pédale de commande à 3 positions
- Vanne de régulation pour le réglage de la pression hydraulique par l'avant
- Pédale à trois fonctions, poignée et bouton d'arrêt d'urgence à percussion
- Barrière photoélectrique
- Remplissage d'huile
- Documentation
- CE
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Mindelheim
659 km
Scie à ruban métallique à double onglet
MIOTAL®S 235 DG
Appel
État: nouveau, Idéale pour l’usinage de tubes, profilés et matériaux pleins en inox, acier, etc., dans un environnement professionnel.
Données techniques :
Plages de coupe :
rond 0° : 235 mm
carré 0° : 200 x 200 mm
plat 0° : 280 x 190 mm
rond 45° à droite : 190 mm
carré 45° à droite : 170 x 170 mm
plat 45° à droite : 190 x 180 mm
rond 60° : 120 mm
carré 60° : 120 x 120 mm
plat 60° : 120 x 115 mm
rond 45° à gauche : 175 mm
carré 45° à gauche : 145 x 145 mm
Ledpfx Aeqbr Suec Dort
Vitesse de coupe, réglable en continu : 20 – 90 m/min
Lame de scie à ruban : 2645 x 27 x 0,9 mm
Hauteur de travail, env. : 990 mm
Pompe à liquide de refroidissement : 100 W
Moteur de scie : 1,5 kW
Raccordement : 230 V
Dimensions (L x l x h), env. : 1600 x 1100 x 1500 mm
Poids, env. : 295 kg
Caractéristiques :
- Scie à double onglet avec archet pivotant de -45° à gauche à +60° à droite
- Archet de scie surdimensionné en fonte pour un fonctionnement sans vibrations
- Vitesse de coupe réglable en continu pour une adaptation optimale à la pièce
- Vérin hydraulique pour descente progressive et réglable en continu
- Étau à serrage rapide pour un bridage simple et rapide de la pièce
- Guidage de lame précis et réglable pour des résultats de coupe optimaux
- Certification CE/IEC, documentation et service en allemand
Contenu de la livraison :
- Lame de scie à ruban bimétal
- Tension de bande réglable via manomètre
- Guides en carbure
- Étau à serrage rapide
- Butée de matière
- Dispositif de refroidissement avec pompe
- Vérin de descente hydraulique
- Disjoncteur moteur
- Arrêt automatique en fin de coupe
- Socle support
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Suisse
676 km
Capsuleuse d’occasion Tetra Pak Helicap 23 6000 bph
Tetra Pak®Helicap 23
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2007, numéro de machine/véhicule: TP111, Capsuleuse d’occasion Tetra Pak Helicap 23 6000 bph
La capsuleuse d’occasion Tetra Pak Helicap 23 6000 bph applique des bouchons à vis en plastique sur les emballages en carton. Plus précisément, Tetra Pak a fabriqué ce modèle en 2007 et l’a configuré pour le format 1000 Slim. Le format Slim, largement utilisé, a un profil rectangulaire et une section réduite. Par conséquent, il optimise l’emballage des liquides en améliorant la stabilité de la conservation et en réduisant la consommation de matériaux.
Lodpfxoyhbyge Ac Dert
Spécifications techniques de la capsuleuse Tetra Pak d’occasion
Le modèle Helicap 23 applique le bouchon à vis CAP 47, qui assure une fermeture hermétique et permet une ouverture facile pour le consommateur. De plus, le système de vissage maintient un couple constant afin d’éviter les fuites ou les défauts d’emballage.
La capsuleuse d’occasion Tetra Pak Helicap 23 6000 bph fonctionne avec une alimentation 400/230 VAC, ce qui signifie qu’elle prend en charge à la fois les réseaux industriels triphasés et les configurations avec neutre et terre. De plus, son système électrique fonctionne avec des fréquences 50/60 Hz, s’adaptant ainsi aux différentes normes de puissance. Le fusible principal de 20 A (réglable) régule l’absorption maximale, tandis que les circuits de commande fonctionnent à 24 V CC, assurant une tension sûre pour le fonctionnement de la machine.
En termes de pneumatique, le système nécessite de l’air comprimé à une pression comprise entre 6 et 7 bars. Par conséquent, cette pression permet aux mécanismes de bouchage et de manipulation des bouchons de fonctionner correctement.
Sécurité et conditions de stockage
La capsuleuse d’occasion Tetra Pak Helicap 23 6000 bph intègre des dispositifs de sécurité afin de répondre aux réglementations industrielles. Grâce à ces caractéristiques, le système prévient les accidents lors des opérations de maintenance et de production, réduisant ainsi le risque de dysfonctionnements.
Actuellement, la machine reste en stock en bon état. Pour cette raison, il est prêt à être réinstallé dans une ligne d’embouteillage. De plus, sa configuration permet une intégration transparente avec d’autres équipements Tetra Pak, ce qui garantit que l’efficacité de la production reste élevée sans nécessiter de modifications structurelles.
Applications et avantages opérationnels de la capsuleuse d’occasion Tetra Pak
Cette capsuleuse d’occasion Tetra Pak traite jusqu’à 6000 bouteilles par heure (bph). En raison de sa compatibilité avec le format 1000 Slim, il fonctionne particulièrement bien pour l’emballage de boissons dans des récipients Tetra Pak conçus pour la distribution à grande échelle.
Cette capsuleuse offre plusieurs avantages :
Il applique le bouchon à vis CAP 47 avec une grande précision.
Il contrôle l’application du couple afin de minimiser les déchets.
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Fumane (Verona)
676 km
Tetra Pak Cap30flex d'occasion - année 2014
Tetra Pak®Cap 30 Flex
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2014, heures de fonctionnement: 36 909 h, numéro de machine/véhicule: TP125, Tetra Pak Cap30flex d'occasion - année 2014Caractéristiques techniques et performancesLa Tetra Pak Cap 30 Flex est une boucheuse d'occasion robuste, conçue pour le conditionnement industriel et la production de boissons sur lignes carton. Configurée pour les bouchons HeliCap 26 Pro et optimisée pour le format Square 1000, elle assure un fonctionnement fiable et continu à haut débit. Cette boucheuse d'occasion offre des performances fiables à toute ligne d'embouteillage ou de conditionnement d'occasion nécessitant une application précise de bouchons sur des cartons de 1.0L.Constructeur : Tetra PakModèle : Cap 30 FlexCadence de production : jusqu'à 9,000 pieces/hourType de bouchon : HeliCap 26 ProFormat d'emballage : Square 1000 (1.0L carton)Compatibilité du contenant : CartonConformité : Marquage CEApplication : Application de bouchons/bouchage pour emballages cartonAutomatisation avancée et systèmes de contrôleConçue avec une plateforme d'automatisation industrielle, la Cap 30 Flex garantit une qualité de bouchage précise et répétable. Le système comporte généralement une commande basée sur PLC avec HMI pour la sélection des recettes et la gestion des formats. Des entraînements coordonnés maintiennent un positionnement précis et un contrôle du couple, tandis que des capteurs intégrés permettent la détection de présence de bouchon et la gestion des défauts. Des carters à accès rapide et un diagnostic guidé simplifient les contrôles de routine, et les paramètres de recette enregistrés réduisent les erreurs humaines lors des changements de format, maximisant la disponibilité en production de boissons.Intégration en ligne de productionConçue pour une intégration sans couture avec les remplisseuses carton Tetra Pak et les convoyeurs standards, cette boucheuse s'intègre en ligne comme partie d'une solution complète de conditionnement industriel. Les interfaces mécaniques et électriques se synchronisent avec le remplissage en amont et l'inspection, la mise en caisse et la palettisation en aval. L'alimentateur et la goulotte de bouchons assurent une alimentation stable et résistante aux bourrages à grande vitesse, idéale pour des configurations de machines de conditionnement d'occasion et des upgrades de lignes d'embouteillage d'occasion.État de la machine et historique de maintenanceLa machine est actuellement déconnectée, ce qui indique qu'elle a été retirée de la production active et préparée pour relocalisation et remise en service. Sa conformité CE et son année de fabrication récente soutiennent des performances fiables après les procédures standard d'installation, d'alignement et de validation couramment appliquées lors de la mise en route d'équipements d'embouteillage d'occasion.Performances opérationnelles et polyvalenceConfigurée pour des bouchons HeliCap 26 Pro sur cartons Square 1000, la Cap 30 Flex offre une qualité d'application constante conforme aux exigences du conditionnement des boissons. Son alignement précis du bouchon et son application sûre protègent l'intégrité du produit tout au long de la logistique. Le design modulaire facilite la flexibilité d'imp...
Ljdpfx Aozb Ikloc Dsrt
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Fumane (Verona)
676 km
Ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX V150 200S jusqu'à 7000 l/h
Tetra Pak®V150
Appel
État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC540, Ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX V150 200S jusqu'à 7000 l/hLa ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX V150 200S jusqu'à 7000 l/h offre une solution avancée pour l'embouteillage aseptique des produits laitiers et des jus de fruits. Cette ligne remplit des contenants 200 ml Slim Brick, garantissant une haute efficacité de production et maintenant la stérilité du produit tout au long du processus d'emballage.Caractéristiques de la ligne Tetra Pak A3 FLEX d'occasionLa ligne d'embouteillage fonctionne avec une capacité allant jusqu'à 7000 litres par heure, assurant des normes élevées de sécurité et de qualité. De plus, le système aseptique évite la contamination bactérienne, ce qui rend cette solution idéale pour le conditionnement de liquides sensibles. La ligne inclut également un système de convoyage qui facilite le transfert fluide des contenants entre les différentes étapes, garantissant un flux de travail ininterrompu.Machines incluses dans la ligneTetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (année 2006)La ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX s'appuie sur la remplisseuse Tetra Pak A3 FLEX, qui remplit de manière aseptique des contenants 200 ml Slim. De plus, cette machine utilise un système de stérilisation avancé afin de garantir la sécurité microbiologique du produit emballé. Le processus de remplissage assure une grande précision, minimisant les pertes et maintenant un dosage exact.Tetra Pak Straw Applicator 22 (année 2009)Le Tetra Pak Straw Applicator 22 applique automatiquement des pailles sur des contenants 200 ml Brick. Son intégration dans la ligne permet une application rapide et précise, améliorant l'ergonomie du produit pour le consommateur final.Gestion du flux et tampon: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (année 2010)L'accumulateur ACHX30-0500-47M optimise le flux de production en régulant le transport des contenants entre les différentes étapes de traitement. Cet élément assure un flux continu, évite les interruptions et maintient une cadence de production constante même lorsque les machines en aval fonctionnent à des vitesses variables.Tetra Pak Cardboard Packer 70 (année 2003)Le Tetra Pak Cardboard Packer 70 regroupe les contenants Brick en cartons de transport. Le système automatisé permet un emballage rapide et efficace, protège les unités durant le transport et facilite la logistique de distribution.Processus de remplissage aseptique sur la ligne Tetra Pak A3 FLEX d'occasionL'ensemble du système réalise un remplissage aseptique, une technologie qui maintient la stérilité du produit sans nécessiter de réfrigération. Plus précisément, le contenant est stérilisé avant le remplissage, évitant toute contamination bactérienne et garantissant une durée de conservation prolongée.Sécurité et conformitéLa ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX intègre des systèmes de sécurité avancés pour protéger les opérateurs et le produit pendant le processus. Chaque machine est en outre conforme aux réglementations sanitaires et hygiéniques de l'industrie alimentaire, assurant une production sûre conforme aux normes internationales.Conclusion sur la ligne Tetra Pak A3 FLEX d'occasionCette ligne d'embouteillage aseptique constitue une solution idéale pour la production à grande échelle de pr...
Ljdpfx Ajzfzh Rsc Dort
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Fumane (Verona)
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Ligne de remplissage Tetra Pak A3 CF 100V 250 prisma d'occasion - Année 2009
Tetra Pak®A3 CF
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2009, heures de fonctionnement: 19 648 h, numéro de machine/véhicule: LC666, Ligne de remplissage d'emballages carton Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma d'occasion - Année 2009Spécifications techniques et données de performanceCette ligne complète de conditionnement en emballages carton est configurée pour le format 250 Prisma et combine les fonctions de remplissage, d'accumulation, d'application de pailles et de mise en caisses carton dans un processus industriel de conditionnement coordonné. La ligne comprend des équipements fabriqués entre 2009 et 2012, la principale machine de remplissage étant identifiée comme le modèle A3 CF.Machine de remplissage : A3 CF, fabriquée en 2009, 100VAccumulateur : ACHX30, fabriqué en 2010Applicateur de pailles : SA30, fabriqué en 2012Encaisseuse carton : CBP32, fabriquée en 2010, 400VFormat de production : 250 PrismaÉquipement de manutention inclus : 1 chariot pour papier et 2 bobines de papierLa configuration est conçue autour de la manutention d'emballages carton et du conditionnement secondaire plutôt que du traitement des bouteilles, ce qui la rend adaptée aux applications de conditionnement industriel utilisant des formats carton de type Prisma.Systèmes avancés d'automatisation et de contrôleLa ligne est composée de modules dédiés au traitement et au conditionnement qui prennent en charge un flux de production séquentiel. La machine de remplissage est spécifiée à 100V, tandis que l'encaisseuse carton est spécifiée à 400V. L'accumulateur assure une zone tampon entre les opérations, contribuant à maintenir le flux de matériaux lorsque les équipements en aval nécessitent de courtes interruptions ou un temps de réglage.L'applicateur de pailles réalise une opération de conditionnement dédiée après le remplissage, offrant une présentation pratique des emballages carton pour les utilisateurs finaux. Le raccordement électrique et l'intégration du système de contrôle doivent être évalués lors de l'installation afin de garantir une synchronisation correcte entre les différents modules.Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne de conditionnement d'occasion est agencée comme un système de remplissage d'emballages carton et de conditionnement industriel pour le format 250 Prisma. La séquence des équipements permet le remplissage, l'application de pailles, l'accumulation des produits et la mise en caisses carton. Le chariot pour papier inclus est destiné à la manutention des bobines de papier associées aux opérations de production d'emballages carton.Type de machineModèleAnnéeMachine de remplissageA3 CF2009Équipement divers - Système d'accumulationACHX302010Équipement divers - Applicateur de pailles
Lodpfxszvl Uis Ac Dsrt
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Fumane (Verona)
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Ligne de remplissage d'occasion TETRA PAK TBA19 200 ml Slim
Tetra Pak®TBA 19 V10
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 1996, heures de fonctionnement: 26 000 h, numéro de machine/véhicule: LC673, Ligne de remplissage d'occasion TETRA PAK TBA19 200 ml SlimSpécifications techniques & données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est une solution Tetra Pak de remplissage de cartons et d'emballage secondaire, construite autour d'une remplisseuse Tetra Pak TBA 19 V10. La ligne est configurée pour le format carton 125 ml Slim et comprend des équipements de remplissage, d'application de pailles, de conditionnement en barquettes et de convoyage destinés à la production compacte de boissons et aux opérations d'emballage industriel.Remplisseuse : Tetra Pak TBA 19 V10Format : carton 200 ml SlimAnnée de fabrication : approximately 1996Heures de fonctionnement : approximately 26,000 hLongueur des convoyeurs : approximately 30 metersConfiguration des convoyeurs : 4 × 90° curves and 2 × chain tensionersAutomatisation avancée & systèmes de commandeL'équipement est agencé sous forme de ligne intégrée de remplissage et d'emballage, permettant à la remplisseuse, à l'applicateur de pailles, à l'encaisseuse de barquettes et au système de convoyage de fonctionner comme des étapes de production interconnectées. L'agencement de la ligne assure un transfert régulier des cartons entre les différentes machines et peut être évalué lors d'essais en ligne en direct. Les caractéristiques électriques, le matériel de commande et les spécifications d'automatisation ne figurent pas parmi les données techniques disponibles.Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne d'emballage Tetra Pak associe le remplissage primaire des cartons à l'application de pailles et au conditionnement en barquettes en aval. L'encaisseuse wrap-around Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed est compatible avec l'emballage wrap-around et configurable pour celui-ci. Une filmeuse thermorétractable de barquettes Tetra Pak TTS 51 en option est également disponible pour les besoins d'emballage secondaire.Type de machineConstructeur / modèleAnnéeRemplisseuseTetra Pak TBA 19 V101996Équipement divers – Applicateur de paillesTetra Pak TSA 21Équipement divers – ConvoyeursSystème de convoyageEncaisseuse wrap-aroundTetra Pak TCBP 70 MultiinfeedFilmeuse thermorétractableTetra Pak TTS 51Le système de convoyage assure l'interconnexion sur environ 30 mètres de la ligne de production....
Lsdpfx Acezy Rcts Djrt
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Suisse
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Stérilisateur Tetra Pak + Homogénéisateur 12000 l/h d’occasion
Tetra Pak®Homogeniser: Tetra Alex 30
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2008, numéro de machine/véhicule: AT88, Stérilisateur + homogénéisateur Tetra Pak usagé 12000 l/hLe stérilisateur + homogénéisateur Tetra Pak usagé 12000 l/h traite des produits alimentaires liquides par traitement thermique et homogénéisation, garantissant des normes élevées de sécurité et de qualité dans la production industrielle. Puisqu'il combine un système de stérilisation UHT avec un homogénéisateur à haute pression, il offre un traitement optimal pour diverses applications alimentaires et boissons. De plus, son design permet une intégration facile dans les lignes de production existantes, ce qui en fait un choix pratique pour les fabricants.Caractéristiques GénéralesCe système opère à une capacité de 12 000 litres par heure (l/h), offrant à la fois de hautes performances et des résultats constants dans le traitement thermique et la réduction de la taille des particules. Tetra Pak, marque líder en technologie de traitement des aliments, a fabriqué cette unité en 2008, assurant un équilibre entre fiabilité éprouvée et ingénierie avancée. De plus, la construction robuste du système garantit une durabilité à long terme, réduisant le besoin d'entretien fréquent.Steritube UHT SterilizerL'unité de stérilisation Steritube UHT de Tetra Pak applique des températures élevées pour garantir la stabilité microbiologique des produits liquides. Comme elle est dotée d'un système de chauffage contrôlé, elle maintient la température de stérilisation entre 95°C et 138°C, selon les exigences de production. De plus, les opérateurs peuvent ajuster le temps de retention à plusieurs niveaux, en choisissant entre 5, 10 et 15 secondes pour les premières étapes et 30, 45 et 60 secondes pour les étapes avancées, permettant un contrôle précis du traitement thermique.Pour optimiser le transfert de chaleur, le système régule le flux d'eau chaude entre 10 500 et 32 000 l/h, garantissant une stérilisation uniforme. En conséquence, l'unité maintient une température d'entrée de 5°C et une température de sortie entre 85°C et 95°C, ce qui offre un refroidissement contrôlé avant un traitement ultérieur. Un autre avantage clé est que son design permet une intégration transparente avec des systèmes d'homogénéisation, des unités CIP (Cleaning-in-Place) et des lignes d'emballage aseptique.Homogénéisateur Tetra Pak Alex 30L'homogénéisateur Tetra Pak Alex 30 fonctionne à des pressions allant jusqu'à 250 bar, réduisant efficacement la taille des particules et améliorant la stabilité du produit. Puisqu'il traite entre 6 000 et 14 000 l/h, il est idéal pour améliorer la consistance et la qualité des produits liquides traités par UHT.De plus, le système est équipé de vannes coniques et de pistons en acier inoxydable ou en céramique solide, garantissant durabilité et résistance à l'usure. Il comprend également des joints dentés et en V, qui assurent une étanchéité efficace et réduisent les besoins d'entretien. Étant donné que le processus d'homogénisation se déroule en deux étapes, le système assure une efficacité maximale. La première étape applique 42 % de la pression, tandis que la seconde gère les 58 % restants, les deux étant contrôlés électroniquement par des signaux VDC.De plus, un moteur ABB M3BP315SMB de 132 kW motionne l'unité, fonctionnant à 380 V et 50 Hz, ce qui garantit fiabilité et haute performance. En même temps, un thermistor DC de 7,5 V surveille la température de fonctionnement afin d'éviter les dysfonctionnements ...
Lsdpfjv Di Itsx Ac Dort
Sceau de confiance
Distributeurs certifiés par Werktuigen

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Enveloppeuse thermorétractable
Tetra Pak®TETRA FILM WRAPPER 67
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2003, Fardeleuse d'occasion Tetra Pak année 2003 1200 paquets/heure
La fardeleuse d'occasion Tetra Pak année 2003 1200 paquets/heure permet de fardeler efficacement les produits. Par conséquent, sa structure entièrement automatisée et sa capacité de production de 1200 paquets par heure garantissent des performances élevées.
Spécifications techniques et fonctionnelles
La fardeleuse d'occasion Tetra Pak année 2003 1200 paquets/heure fonctionne avec un système de mouvement continu, maintenant ainsi un flux de production constant sans interruption. De plus, le processus d'emballage applique un film rétractable, emballant efficacement les bouteilles, les cartons et autres conteneurs. De plus, le système prend en charge les lignes de production à grande vitesse, minimisant ainsi les temps d'arrêt et optimisant l'efficacité opérationnelle.
De plus, la machine intègre un système d'alimentation en ligne droite, ce qui lui permet de s'adapter à différentes vitesses de convoyeur tout en s'intégrant parfaitement aux autres machines de la ligne d'embouteillage. Par conséquent, cette configuration simplifie l'intégration dans les installations existantes sans nécessiter de modifications structurelles complexes.
Caractéristiques du film rétractable
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En particulier, la fardeleuse Tetra Pak d'occasion utilise un film rétractable standard, éliminant ainsi le besoin de support de film imprimé. Par conséquent, cette conception augmente la flexibilité dans la sélection des matériaux d'emballage et réduit considérablement les coûts d'exploitation. Par conséquent, la machine reste adaptée à diverses applications industrielles.
Capacité de regroupement
En particulier, le système de regroupement de la fardeleuse Tetra Pak d'occasion crée des paquets avec ou sans plateaux, selon la configuration choisie. De plus, la machine s'adapte à divers formats de conteneurs, notamment des bouteilles, des briques et des cartons, offrant ainsi une grande flexibilité dans la gestion de la production.
Puisqu'il fonctionne à 20 paquets par minute, le système délivre efficacement 1 200 paquets par heure, ce qui en fait un excellent choix pour les usines à haute production qui cherchent à optimiser le flux de travail. Par conséquent, les entreprises peuvent améliorer considérablement leur rendement opérationnel.
Tunnel de rétraction
La fardeleuse Tetra Pak d'occasion comprend un tunnel de rétraction à haut rendement, qui assure une étanchéité et un serrage uniformes du film autour du paquet. De plus, le système régule le contrôle de la température, garantissant ainsi une rétraction optimale sans endommager les produits emballés. Par conséquent, cette caractéristique préserve la qualité de l'emballage et minimise efficacement les déchets de production.
Conditions de fonctionnement et sécurité de la fardeleuse Tetra Pak d'occasion
À l'heure actuelle, la fardeleuse Tetra Pak d'occasion année 2003 1200 paquets/heure reste en état de stockage, la rendant ainsi prête à être réinstallée et utilisée. De plus, le système intègre des dispositifs de sécurité qui protègent les opérateurs pendant l'utilisation, minimisant ainsi les risques d'accident et garantissant le respect des réglementations industrielles.
Fabriquée en 2003, la fardeleuse Tetra Pak d'occasion continue de fournir un système d'emballage efficace, robuste et facilement intégrable. De plus, sa structure modulaire et sa compatibilité avec divers matériaux d'emballage en font une solution polyvalente pour de nombreux se
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Remplisseuse TETRA PAK TBA19 030V 125 slim d'occasion - paille - convoyeur
Tetra Pak®TBA19 030V 125Slim
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2009, heures de fonctionnement: 5 000 h, numéro de machine/véhicule: R95, TETRA PAK TBA19 030V 125 slim d'occasion remplisseuse - applicateur de pailles - convoyeurSpécifications techniques et données de performanceCette Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim est une machine de remplissage aseptique de cartons conçue pour les applications industrielles d'emballage et de production de boissons. Fabriquée en 2009, la machine est configurée avec un applicateur de pailles TSA21 et un convoyeur, offrant une solution intégrée pour le remplissage d'emballages carton slim, l'application de pailles et le transfert des emballages finis vers les équipements de manutention en aval.Constructeur : Tetra PakModèle : TBA19 030V 125SlimAnnée : 2009Heures de fonctionnement enregistrées : 5000+Équipements inclus : Applicateur de pailles TSA21 et convoyeurMarquage de conformité : CESystèmes avancés d'automatisation et de contrôleLa remplisseuse est conçue pour un fonctionnement continu d'emballage industriel, coordonnant la manipulation des cartons, le remplissage aseptique et l'évacuation des emballages. L'applicateur de pailles Tetra Straw Applicator 21 inclus assure l'application automatisée de pailles sur des emballages carton compatibles. Cette configuration contribue à créer un processus d'emballage plus intégré en réduisant les manipulations manuelles entre les étapes de remplissage et d'application des pailles.Pour la mise en service et la planification de la production, les interfaces de commande, l'alimentation électrique, les raccordements aux utilités et les fonctions de fonctionnement doivent être vérifiés par rapport à la configuration installée de la machine. L'accès à la machine et à son convoyeur associé doit être prévu afin de permettre une exploitation, une inspection et un entretien courant en toute sécurité.Capacités d'intégration dans une ligne de productionCette remplisseuse d'occasion peut constituer l'étape centrale de remplissage d'une ligne d'emballage aseptique en cartons. Le convoyeur inclus assure le transfert des produits depuis la zone de remplissage vers l'accumulation en aval, l'emballage secondaire ou les équipements de codage. Son applicateur de pailles intégré rend le système adapté aux lignes utilisant des emballages carton nécessitant l'application externe de pailles.Type de machineConstructeur/modèleAnnéeMachine de remplissageTetra Pak TBA19 030V 125Slim2009Équipements diversApplicateur de pailles Tetra Pak TSA212006Équipements diversConvoyeurLes machines de ce type sont généralement intégrées à des systèmes en amont de préparation du produit et d'...
Lrsdpszvl Trofx Ac Djt
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Machine de remplissage d'occasion A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph
Tetra Pak®A3 Flex 100V
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2006, heures de fonctionnement: 67 130 h, numéro de machine/véhicule: R77, Machine de remplissage d’occasion A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph
Mise à niveau en 2024, excellent état et garantie sur la pièce de rechange remplacée
Vue d’ensemble de la remplisseuse A3 Flex d’occasion
La remplisseuse d’occasion A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph offre des performances de remplissage aseptique avancées pour les boissons à base de produits laitiers et les jus de fruits. À l’origine, Tetra Pak fabriquait ce modèle A3 FLEX 100V en 2006. En 2024, l’entreprise l’a modernisé en version 100V. La machine est ainsi désormais conforme aux normes modernes en matière de contrôle des processus, de performance et de sécurité opérationnelle. Elle demeure donc une option fiable et pertinente pour les besoins de production actuels.
Format de l’emballage et configuration technique
La remplisseuse d’occasion A3 Flex prend en charge le format Edge de 1000 ml, une version de l’emballage Tetra Brik qui présente un bord supérieur incliné. Par conséquent, la conception améliore l’ergonomie de manipulation et simplifie l’application des bouchons à vis. De plus, le système utilise une seule vanne de remplissage, qui s’aligne sur l’architecture standard des machines A3 Flex. Ces machines effectuent le processus de remplissage verticalement dans des conditions aseptiques. De plus, l’installation préserve un environnement stérile à toutes les étapes : formage, remplissage et scellement.
Capacité de production et heures de fonctionnement
La remplisseuse d’occasion A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph offre une cadence nominale de 7000 emballages par heure. Elle se classe ainsi parmi les solutions de moyenne à haute performance pour le remplissage aseptique de boissons non gazeuses. Au fil du temps, la machine a enregistré 67 130 heures de fonctionnement, un indicateur clé pour l’évaluation technique des techniciens. Malgré son âge, son historique de maintenance rigoureux et la mise à niveau de 2024 garantissent son bon fonctionnement dans des environnements de production exigeants.
Lsdpewbhdasfx Ac Dsrt
Applications du produit et conception hygiénique
La remplisseuse d’occasion A3 Flex manipule facilement les produits laitiers et les jus de fruits. De plus, il répond à toutes les exigences d’emballage aseptique, y compris la stérilisation et le scellement hermétique. Le fabricant a construit les circuits internes et la chambre de remplissage en acier inoxydable. Par conséquent, la conception permet un assainissement efficace et garantit la compatibilité avec les procédures de nettoyage en place (NEP). De plus, la conception hygiénique s’aligne sur les normes de sécurité alimentaire actuelles de l’industrie des boissons, ce qui la rend adaptée aux applications sensibles.
Système d’intégration et de contrôle de la remplisseuse A3 Flex d’occasion
La remplisseuse d’occasion A3 Flex offre un encombrement compact et une ...
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Réservoir
Tetra Pak®Tetra Alsafe
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2011, Spécifications techniques et données de performance
Ce réservoir aseptique de 20 000 L est conçu pour le stockage et le tampon hygiéniques dans les environnements de production de boissons et d'emballage industriel. Il associe une cuve sous pression neuve à une technologie aseptique éprouvée, constituant ainsi une solution robuste pour l'intégration dans des installations d’occasion ou la modernisation de lignes d'embouteillage existantes.
Capacité nominale : 20 000 L
Pression de conception : 0,09 à –0,1 MPa (pression positive et plage de vide total)
Pression d’épreuve : 0,12 MPa
Température de conception : 148 °C
Matériau principal du corps : acier inoxydable S31603 (résistance alimentaire à la corrosion)
Année de fabrication (cuve principale) : 2025
Année du réservoir : 2011, origine Tetra Pak
Norme d’ingénierie : GB/T 150-2024 (récipients sous pression)
Lrodpex E Tbfefx Ac Djt
Origine technique : module aseptique Tetra Pak pour applications dans les boissons
Automatisation avancée & systèmes de contrôle
Le réservoir est prêt pour une intégration fluide aux architectures modernes d’automatisation de ligne de production de boissons. Les orifices d’instrumentation et interfaces de vannes permettent le contrôle du niveau, de la pression et de la température, ainsi que l’exécution des cycles aseptiques SIP (stérilisation en place) et CIP (nettoyage en place). La documentation technique comprend les schémas d’activation et de séquences, ainsi qu’une description de la communication pour commande S7, avec prise en charge PLC/HMI, interverrouillages et gestion par recettes.
Signaux prêts PLC : niveau, pression/vide et température
Interfaces pour batteries de vannes aseptiques et circuits CIP/SIP
Interverrouillages de sécurité pour la protection pression/vide
Documentation pour la mise en service et la paramétrisation
Intégration en ligne sur ligne de production
Conçu pour fonctionner comme tampon ou réservoir aseptique entre un traitement thermique (ex. UHT) et le remplissage aval. Peut fonctionner en mode autonome (batch) ou en ligne, au sein d’une ligne complète, et convient aux environnements manipulant PET, verre ou emballages carton. Les changements de format sont minimes grâce au contrôle des capacités et paramètres par recettes.
Intégration en ligne avec UHT, manifolds aseptiques et remplisseuses
Exploitation autonome pour tampon batch et stockage stérile
Compatible avec les utilités CIP/SIP et tuyauteries sanitaires
Idéal pour la modernisation de lignes d’embouteillage d’occasion
État de la machine & historique de maintenance
La cuve sous pression (corps du réservoir) est neuve (2025) et accompagnée de la documentation technique et du pedigree du process aseptique d’un système Tetra Pak 2011. L’équipement d’occasion est prêt à l’emploi après installation et mise en service appropriées. Les manuels techniques fournis facilitent la planification de la maintenance, les inspections préventives et une mise en route efficace.
Cuve neuve (2025), test de pression et conception documentés
Manuels, référentiels de maintenance préventive et plans d’implantation fournis
Prêt pour une remise en service rapide en environnement industriel
Performance opérationnelle & polyvalence
Conçu pour des conditions hygiéniques et aseptiques, ce réservoir assure une stabilité optimale en pression et en vide pour le stockage stérile.
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