Bilz Unité De Levage Automatique, Suspension Pneumatique d'occasion à vendre (73 613)

État: très bon (occasion), Deux unités identiques d’occasion de pompes à double membrane pneumatiques Verderair VA50, avec des composants en acier inoxydable. Le code de configuration spécifique que vous avez fourni (VA50 SS SS TF TF) désigne une pompe métallique robuste, construite avec une section de fluide en acier inoxydable, des sièges en acier inoxydable et des billes et des membranes en PTFE (Téflon). Référence SKU : 810.2392 Pression d’air maximale : 8,5 bar ; Cette pompe à membrane pneumatique est adaptée au transfert de produits chimiques, de solvants, de liquides inflammables et de fluides contenant des particules abrasives. Construction en acier inoxydable et en PTFE (Téflon) Hjdezz Twcjpfx Akvjfl Économie d’énergie Facile à installer, à utiliser et à entretenir Silencieux anti-givrage Pas de lubrification à l’air Clapet pneumatique anti-blocage Peut fonctionner à sec sans dommage Auto-amorçage à sec Principales caractéristiques techniques La connaissance de ces paramètres peut vous aider à décrire avec précision votre pompe pour la vente ou à vérifier si elle répond aux besoins opérationnels de votre installation : Débit maximum : 568 l/min (environ 150 GPM) Pression de refoulement maximale : 8,4 bar (environ 122 PSI) Raccords pour liquides : 2 pouces BSP/NPT Raccord d’entrée d’air : 1/2 pouce NPT Matériaux en contact avec le fluide : Corps en acier inoxydable (SS) avec membranes/billes en PTFE (TF), ce qui la rend très résistante aux produits chimiques agressifs, aux solvants et aux milieux abrasifs. Hauteur d’aspiration maximale : 2,5 m (à sec) / 5,5 m (en charge) Certification : Les configurations métalliques standard sont généralement accompagnées d’une certification ATEX pour les environnements dangereux. Prix : 5 260 euros + TVA, négociable, FCA : Oradea/Roumanie Erreurs, modifications et vente préalable réservées. Sous réserve d’erreurs, de modifications et de vente préalable. Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare. Nous parlons anglais. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana.

État: d'occasion, Année de construction: 2017, Contrôle numérique avec le logiciel B-Solid - programme CAD-CAM 3D pour concevoir, simuler et gérer les processus. Usinage de centres d'usinage et de perceuses Biesse Logiciel BNest - module logiciel pour l'usinage en mode Nesting, qui permet de créer des projets. Hfjdpjt Ul Dnofx Akvel contient la liste des articles avec les quantités à produire et la liste des panneaux à utiliser, dans le but de minimiser l'utilisation des matériaux et les temps d'usinage. Zone de travail sur l'axe X mm 4300 Zone de travail sur l'axe Y mm 2200 N ° 2 zones de travail Plan de travail Nesting Système de chargement automatique avec table à levage latéral Système de décollement des plaques avec 2 ventouses Nr. 1 électrobroche verticale à 3 axes, Kw 13,2, avec changement d'outil automatique, type cône Hsk Système de changement d'outil automatique à 16 positions - positionné à l'arrière de la machine Tête à aléser BH 10 avec 10 broches disposées comme suit : - N° 5 verticales en axe X - Nr. 5 verticales dans l'axe Y Système de déchargement automatique avec tapis motorisé Système de nettoyage des plans de travail Système d'impression et d'application d'étiquettes adhésives avec étiqueteuse, moniteur 22", clavier et souris avec PC dédié Système de protection et de sécurité avec grilles de délimitation Système de sécurité avec pare-chocs Système de lubrification automatique Climatisation pour refroidir et nettoyer la commande de la machine Nr. 2 pompes à vide 250 m3/h Puissance installée Kw 31

État: d'occasion, Année de construction: 2006, À vendre : important lot de vannes de process pneumatiques avec actionneurs Quantité totale : 96 unités – Environ 65 ensembles complets avec robinet à boisseau sphérique en acier inoxydable – Unités restantes : actionneurs pneumatiques / pièces détachées Les composants proviennent d’une installation industrielle (process industriel) et ont été démontés de manière professionnelle. Une partie des unités a été testée, plusieurs composants présentent un état de fonctionnement. Le contrôle fonctionnel complet de toutes les unités n'a pas été réalisé. Convient pour : – Industrie chimique – Agroalimentaire et boissons – Traitement de l'eau et ingénierie des procédés – Maintenance, gestion des pièces détachées, revente Prix neuf d’unités comparables : env. 120–300 € pièce. Lot très intéressant pour négociant ou service de maintenance industrielle. Vente de préférence en lot unique. Prix : 4 200 € à débattre Hsdey Nfzxspfx Akvefl Localisation : Slovaquie (UE) Expédition possible dans toute l’Europe

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 16 500 kg, largeur totale: 2 185 mm, longueur totale: 5 563 mm, hauteur totale: 2 195 mm, Spécifications : Format maximal de la feuille : 740 x 1060 mm Hsdozt Nbzjpfx Akvjfl Format minimal de la feuille : 330 x 400 mm Force maximale de découpe : 300 tonnes Vitesse mécanique, jusqu'à 8 000 feuilles/heure Matériaux traités : Papier et carton : 0,1 à 1,5 mm Carton ondulé jusqu'à la cannelure B Équipement : - Plaque d'empilage en acier - Ventouses de levage - Ventouses de transport - Réglage de la position des brosses et des rouleaux sur la table de transfert, à l'aide d'un seul bouton - Écran tactile monté sur la machine - Butées pneumatiques sur les repères avant - Capteurs laser sur les repères avant - Modification des capteurs pour les matériaux transparents - Fermeture pneumatique du cadre et de la plaque de découpe - Système APC – Système de contrôle automatique de la pression APC1 : contrôle automatique de la force de découpe, permettant de maintenir une force de pression constante pendant le processus d'emboutissage/de découpe. Possibilité de définir une tolérance de tonnage et de contrôler la feuille pour un nombre donné de pièces. - Embrayage de sécurité programmable en cas de dépassement de la force de découpe – pneumatique - Soufflerie stabilisatrice dans la section de coupe, augmentant la précision et la vitesse de découpe pour les papiers fins - Système d'outils à changement rapide dans la section de nettoyage – Punching Metal (matrices et poinçons supérieurs et inférieurs) - Système de centrage Europing – zone d'emboutissage et de nettoyage - Système automatique d'empilage en continu, avec rideau et quantité de feuilles par pile programmable - Soufflerie à rideau supérieure dans la zone d'empilage - Insérateur de intercalaires avec compteur de paquets, placé dans la zone d'empilage - Chariot à ventouses de rechange – 1 pièce - Transformateur d'alimentation Délai de livraison : immédiatement après l'acceptation des conditions commerciales et le paiement des sommes dues. Cet avis a été traduit automatiquement. Des erreurs de traduction sont possibles.

Année de construction: 2006, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Trois systèmes de stockage automatique de petites pièces (AKL) Siemens Dematic SR-M100 sont disponibles. Emplacements de stockage : 19450, charge utile : 2x50kg par compartiment, dimensions unité de charge max. X/Y/Z : 600mm/400mm/320mm, vitesse de déplacement : 200m/min, vitesse de levage : 120m/min, vitesse de sortie : 100m/min. Une visite sur place est possible. Disponible à partir du 4e trimestre 2024 environ. Hodpfstvgqnox Akvjfl

Année de construction: 2018, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: M.66999.999.92, Saisissez cette occasion unique d’acquérir une machine, en parfait état, immédiatement disponible, fabriquée par FRIMO, un fabricant mondialement reconnu pour ses produits haut de gamme. Il s’agit d’une installation spéciale, conçue pour le thermoformage et le placage sous vide, qui, en raison de l’arrêt d’un projet, n’a jamais été utilisée en production de série et est donc en parfait état. Ce type d’installation est fréquemment utilisé dans le secteur automobile haut de gamme, dans le monde entier. Les particularités de cette installation résident notamment dans sa grande surface de moule, d’un maximum de 1 200 x 2 200 mm, et dans ses nombreuses possibilités d’utilisation, grâce à sa conception modulaire et à ses nombreuses fonctions spéciales. Description détaillée : Installation de laboratoire ECO, à poste unique, ou installation ECO, à poste unique, en ligne pour la production en série, adaptable à différents usages. Selon l’application, qu’il s’agisse d’une installation de laboratoire ou d’une production en série en ligne, et selon le type de cadre de serrage (cadre de serrage fixe ou réglable), la surface de moule maximale disponible est définie. Surfaces de moule (avec les cadres de serrage actuellement disponibles) : Fonctionnement en ligne : 810 x 2 205 mm (minimum 465 x 490 mm) Fonctionnement à poste unique : 970 x 1 970 mm (surface de moule linéaire minimale : 465 x 490) Avec un nouveau cadre de serrage : SPR à poste unique fixe : 1 200 x 2 200 mm et SPR à poste unique réglable : 1 130 x 2 200 mm SPR linéaire fixe : 1 200 x 2 200 mm et SPR linéaire réglable : 900 x 2 200 mm Hauteur maximale de la pièce moulée ou du sous-outil : 470 mm Hauteur maximale du train d’outils pour l’installation avec un outil supérieur : 800 mm (821 mm) Hauteur maximale de l’outil supérieur : 650 mm Hfedpfxezd Unbe Akvjl Nombre de plateaux supérieurs (moules et poinçons) : 2 Équipement de la machine : - Chauffage mobile - Rail à chaîne pour l’alimentation automatique du film - Possibilité d’utiliser un cadre de serrage ou un cadre de serrage de série Différents chauffages interchangeables disponibles selon les besoins : - Pompe à vide R5 0302 D (300 m3/h) - Réservoir à vide de 1 000 l - 6 ventilateurs de refroidissement DNG 6-22,5 pour des temps de refroidissement accélérés (y compris l’air de refroidissement avec refroidissement à l’eau) - Capacité de levage maximale de l’outil inférieur et de l’outil supérieur : 4 000 kg chacun 1) Chauffage par radiateur infrarouge (Ushio) 2) Chauffage par radiateur à quartz (TQS) (Selon le procédé et le matériau, avec ses avantages spécifiques) Si vous avez des questions, n’hésitez pas à nous contacter. Cordialement / Best regards i.V. Alexander Reizner Responsable des ventes et des projets, service après-vente / Sales and Project Management Service FRIMO Innovative Technologies GmbH

Année de construction: 2022, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Système de chargement automatique pour presse – unité d’alimentation double + manipulateur à 5 axes Solution d’automatisation complète pour l’alimentation, le chargement, le déchargement et le transfert automatiques de pièces découpées dans les presses mécaniques et hydrauliques. L’installation comprend une unité d’alimentation/empilement double QF-LJZ600 combinée à un manipulateur à 5 axes QF-5045-S6-5 avec une capacité de charge de 5 kg. Cette combinaison est particulièrement adaptée à l’automatisation des presses existantes et peut être utilisée, entre autres, pour : • Chargement automatique d’une presse mécanique ou hydraulique, en remplacement du chargement manuel. • Déchargement automatique de la pièce pressée. • Production sans opérateur ou avec un opérateur minimal. • Transfert d’un produit d’une presse à une autre. • Applications de prise et de pose. • Retournement et repositionnement des produits. • Empilement des produits finis. • Automatisation de plusieurs opérations de pressage consécutives. Unité d’alimentation/empilement double, type QF-LJZ600 Station double automatique pour la présentation de pièces découpées/ébauches individuelles au manipulateur. Caractéristiques principales : • Type : QF-LJZ600 / QFLJZ600×600 • Conception : station double • Dimensions maximales de la pièce : environ 600 × 600 mm • Dimensions minimales de la pièce : environ 60 × 100 mm • Hauteur de l’empilement : environ 300–500 mm • Capacité de charge maximale : environ 1 600 kg • Précision de positionnement : ± 0,2 mm • Vitesse de production : jusqu’à environ 12 cycles/minute, selon le produit et l’application • Alimentation : 380 V, 3 phases, 50/60 Hz • Puissance : environ 2 kW • Adapté, entre autres, à l’acier, à l’aluminium et au cuivre Grâce à sa conception à deux stations, un nouvel empilement de matériau peut être préparé pendant que la production se poursuit à partir de l’autre station. Cela permet de réduire les temps d’arrêt liés au changement de matériau. Manipulateur de presse à 5 axes, type QF-5045-S6-5 Manipulateur à entraînement servo, spécialement conçu pour l’automatisation des opérations de pressage. Caractéristiques principales : • Type : QF-5045-S6-5 Hfsdpfjzx T Dqox Akvel • 5 axes à entraînement servo • Capacité de charge maximale : 5 kg • Équipé d’un dispositif de fixation/patin à vide/pince • Mouvements et trajectoires programmables • Systèmes servo absolus avec mémoire de position • Précision de positionnement : environ ± 0,2 mm • Vitesse de production : jusqu’à environ 15 cycles/minute, selon l’application • Différents produits et mouvements programmables • Adapté à différents systèmes de préhension, notamment les systèmes à vide, pneumatiques et magnétiques. Application pour la production de presse sans opérateur L’installation peut être intégrée à une presse mécanique ou hydraulique existante. Les pièces découpées sont automatiquement présentées à partir de l’empilement. Le manipulateur à 5 axes prend le produit, le positionne dans la presse et peut le décharger automatiquement après le cycle de pressage. Selon l’application, cela peut permettre de créer une cellule de production entièrement automatisée ou avec un opérateur minimal. Une configuration possible est, par exemple : Empilement de pièces → unité d’alimentation double → manipulateur → presse → produit fini. Transfert de la presse à la presse. Une autre application intéressante est l’automatisation d’un processus de production avec deux presses ou plus. Le manipulateur peut pr

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2795, puissance du servomoteur: 750 W, tension d'entrée: 230 V, connexion pneumatique: 7 barre, À vendre : station de travail industrielle complète comprenant une puissante unité de couture automatisée Brother équipée d’un module d’automatisation JAM TC 762 F. Ce système est spécialement conçu pour l’application automatisée de poches et des opérations de couture de haute précision, idéal pour la production de denim, de pantalons et de vêtements professionnels. Le module d’automatisation intégré permet un positionnement précis des matériaux, un serrage pneumatique ainsi que des cycles de couture reproductibles avec un minimum d’intervention de l’opérateur. L’installation associe une tête de couture Brother robuste à la technologie d’automatisation JAM International, garantissant une qualité de production constante et une efficacité nettement supérieure aux procédés manuels. La machine a été utilisée dans une production textile professionnelle et était pleinement fonctionnelle jusqu’à la fermeture de l’usine. En outre, le fonctionnement de la machine a été filmé en date du 01.04.2026. Principaux avantages : • Pose automatique des poches et couture en J • Grande répétabilité et qualité constante • Effectif réduit nécessaire • Adaptée à une production industrielle continue • Solution complète, immédiatement intégrable • Capacité de production : env. 2 600 poches par équipe de 8 heures • Vitesse maximale : jusqu’à 3 600 tr/min • Système de changement rapide : remplacement pneumatique des formes pour différents formats et formes de poches • Modes de fonctionnement flexibles : semi-automatique et entièrement automatique, compatible avec des poches prérépassees ou non repassées Composition : • Tête de couture automatique Brother • Module d’automatisation JAM TC 762 F (manutention et positionnement du matériel) • Système de commande électronique (interface TC 762) • Unité de commande PC externe (écran, clavier, contrôleur) • Système pneumatique avec régulateurs de pression • Commande double pédale • Table industrielle à châssis acier stable • Dispositifs de sécurité et éclairage intégré • Plateau de support des matériaux et système d’évacuation Données techniques : • Fabricant : Brother Industries, Ltd. (Japon) • Module d’automatisation : JAM International TC 762 F (Italie) • Type : installation de couture automatique programmable • Alimentation : 220 V • Raccordement pneumatique requis • Commande intégrée avec PC externe État : • Occasion, état industriel • Entièrement fonctionnelle jusqu’à la fermeture de l’usine • Vidéo de fonctionnement disponible (01.04.2026) • Entretien régulier, dernière révision au 27.02.2026 • Usure normale liée à l’utilisation industrielle • Vente en l’état, sans garantie Applications typiques : Hfodpey Inyhefx Akvol • Pose automatisée de poches • Production de denim et pantalons • Vêtements de travail et équipements professionnels • Coutures de renfort • Production en série à répétabilité élevée Localisation : Valga, Estonie Démontage & transport : Le démontage et le transport sont à la charge de l’acheteur

Année de construction: 2003, État: très bon (occasion), numéro de machine/véhicule: BIAIR2, Unité d’amortissement pneumatique Bilz, pratiquement neuve, Hedpfx Akefn Ebievsfl pour machines de mesure tridimensionnelle, comprenant : - 3 unités BiAir 2-ED avec une capacité de charge de 1 800 kg par membrane - réglage électronique du niveau N’a été utilisée que très peu de temps.

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Laser CO2 Bystronic d’une puissance de 6000 W, incluant l’automatisation et le système de stockage. Changeur de palettes automatique. Commande CNC Byvision. Centrage automatique de la buse. Tuyau à impulsions régulé. Nettoyage de la tête de découpe. Hfsdpfx Akozdtyijvjl Détection de collisions. Unité de refroidissement. Unité de filtration. Plus d’informations et de vidéos disponibles sur demande. Possibilité de visite sur rendez-vous. Disponible immédiatement. Dimensions de travail : 3000 x 1500 mm Puissance du laser : 6000 W Automatisation (tri et stockage) : ASTES4SORT (12 positions) Stockage : TRAFO (12 positions de stockage) Heures de fonctionnement : 41643 h Heures de découpe : 25394 h

État: très bon (occasion), N° de catalogue : 7808 DONNÉES TECHNIQUES Largeur maximale de la pièce à usiner : 1 100 mm Hauteur maximale de la pièce à usiner : 160 mm 2 groupes : 1) Rouleau en caoutchouc strié pour le calibrage 2) Rouleau en caoutchouc + sabot + rouleau métallique – en haut 2 rouleaux métalliques, à glissement Groupes Brosse de nettoyage – en bas Bande de traction Oscillation pneumatique des bandes grâce à des photocellules Levage électrique du plateau 2 types de vitesse d’avance : 1,1 kW Moteur : 15 kW Hfodpfx Aoztambokvol Avec frein pneumatique Sabot pneumatique supplémentaire Pression de service : 6-8 bars Diamètre de la buse d’aspiration : 2 x 160 mm, 1 x 120 mm Dimensions totales (L/l/H) : 2 700 x 2 100 x 2 200 mm Poids approximatif : 3 000 kg – Fabrication allemande – 2 groupes – Sabot pneumatique supplémentaire – Non peinte – Ponceuse d’occasion, en très bon état Prix net : 32 900 PLN Prix net : 7 833 EUR, en fonction d’un taux de change de 4,2 EUR (Les prix peuvent varier en fonction des fluctuations du taux de change)

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, LIGNE AUTOMATIQUE DE REMPLISSAGE, BOUCHAGE ET ÉTIQUETAGE ANCIMO DRG-45 (2016) Fabricant : ANCIMO Modèle : DRG-45 Année : 2016 État : Excellent. Très peu d’heures de fonctionnement. Documentation complète disponible. DESCRIPTION Ligne automatique de remplissage spécialement conçue pour les emballages avec godets et formats similaires, équipée d’un système de dosage volumétrique de haute précision grâce à 8 pistons réglables par vis micrométrique. L’installation est en excellent état de conservation, avec très peu d’heures de fonctionnement et prête à être mise en service. Elle est fournie avec une documentation technique complète, un marquage CE et des schémas électriques et pneumatiques. DONNÉES TECHNIQUES • Capacité de dosage : 25 – 250 cc • Système de remplissage : 8 pistons volumétriques réglables • Production maximale : jusqu’à 3 600 emballages/heure • Réglage micrométrique du volume pour des changements rapides et précis ÉQUIPEMENT INCLUS • Tête de bouchage à pression • Trémie d’alimentation de bouchons GMS SATRL25 • Vibreur circulaire de positionnement GMS SABV3CIR510 AH • Alimentateur linéaire GMS SAVR1 • Élévateur pour emballages GMS SAENF150 • Vibreur circulaire de positionnement GMS SABV5CIR900 AH • Alimentateur linéaire GMS SAVR2 • Système de chargement et de déchargement de godets • Étiqueteuse / imprimante EIDOS PRINTESS P4E05# DOCUMENTATION • Manuels d’origine • Déclaration CE • Schémas électriques • Schémas pneumatiques APPLICATIONS Adaptée aux produits cosmétiques, alimentaires, chimiques, pharmaceutiques et autres produits liquides ou semi-liquides nécessitant un dosage précis et répétitif. Hfodpfezcfqrex Akvol AVANTAGES • Ligne de production complète • Très peu d’heures d’utilisation • Excellent état général • Documentation complète disponible • Production industrielle jusqu’à 3 600 emballages/heure • Disponible pour inspection

Année de construction: 2015, État: d'occasion, Année de fabrication : 2015 État : bon, fonctionnel Caractéristiques techniques : - Largeur maximale de reliure : 500 mm - Largeur minimale de reliure : 70 mm - Épaisseur maximale du bloc : 15 mm - Diamètre de la spirale : 5,5 à 19 mm (3/16" à 3/4") - Pas de la spirale : 3:1 et 2:1 - Vitesse mécanique : 2 100 tours/heure - Performance de production : jusqu'à 2 000 produits reliés/heure - Réglage du format : environ 3 minutes - Changement des plaques de fermeture : environ 20 minutes - Alimentation : 3/N/PE 400/230 V, 50 Hz - Puissance installée : 3,5 kW - Pression d'air requise : 7,5 bars - Consommation d'air comprimé : environ 450 l/min - Dimensions de la machine (L × l × H) : environ 3 300 × 2 300 × 1 600 mm - Poids : environ 1 300 kg La RENZ ABL 500 avec l'unité KAS 300 IL représente une solution industrielle professionnelle pour la production automatique de calendriers et de documents avec une double spirale métallique. Grâce à sa haute performance, à son réglage rapide et à son automatisation précise, elle fait partie des appareils les plus performants de sa catégorie et convient aux imprimeries, aux ateliers de reliure et aux fabricants de calendriers ayant des exigences élevées en matière de qualité et d'efficacité de la production. Configuration : - RENZ ABL 500 - KAS 300 IL – unité intégrée pour l'insertion automatique des crochets - Outils : 1/4, 5/16 Description - Reliure entièrement automatique avec une double spirale métallique (Wire-O) - Alimentation automatique des blocs pré-préparés - Fermeture automatique de la spirale avec une grande précision - Insertion automatique des crochets de calendrier à l'aide de l'unité KAS 300 IL - Changement rapide vers un autre format grâce à la commande tactile - Haute productivité, jusqu'à 2 000 produits finis par heure - Fonctionnement fiable adapté à une production industrielle continue - Conception conçue pour une longue durée de vie et de faibles coûts d'exploitation. Unité KAS 300 IL L'ensemble intégré KAS 300 IL alimente, façonne et insère automatiquement les crochets de suspension dans les calendriers pendant le processus de production. Il fonctionne avec du fil simple d'une longueur de 80 à 300 mm et est entièrement synchronisé avec la ligne ABL 500. De cette façon, un calendrier fini prêt à être emballé est produit sans opérations manuelles supplémentaires. Domaines d'application La machine est une solution idéale pour la production de : - calendriers muraux, - calendriers de bureau, Hodpfx Aozm T Sqokvefl - catalogues, - brochures, - manuels d'utilisation, - supports de présentation, - échantillons, - blocs et autres documents reliés avec une spirale Wire-O.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2022, type de commande: Commande CNC, degré d'automatisation: automatique, Plieuse automatique à tablier avec connexion au magasin Fabricant : TRUMPF Modèle : TruBend Center 7030 (B34) Année de fabrication : 2022 Commande : Programmation TecZone Fold, écran tactile, écran supplémentaire DONNÉES TECHNIQUES : Longueur de pliage max. : 3 123 mm Longueur de pliage min. : 200 mm Hauteur de boîte max. : 220 mm Dimensions pièce max. : 3 120 x 1 500 mm Diagonale pièce max. : 3 460 mm Épaisseur matière max. : Acier : 3 mm, Inox : 2,2 mm, Aluminium : 4 mm Épaisseur matière min. : 0,4 mm Profondeur de pliage min. (outil standard) : 145 mm Profondeur de pliage min. (outil presseur pivotant) : 30 mm Puissance raccordée : 80 kVA Consommation moyenne : 15 kW Encombrement (L x l x h) : 8 348 x 5 113 x 3 345 mm (Hauteur de hall min. : 4 300 mm) ÉQUIPEMENTS : - Butée avant - Mors de chargement - Manipulateur de pièces rotatif - Manipulateur de pièces 2 axes avec modules à vide - Butée arrière 5 axes - Assistant d’angle optique - Outils presseurs - ToolMaster - Unité de commande avec pédale - ACB Laser (pliage à contrôle automatique) - Jeu module à vide 3 surfaces - Jeu module magnétique 2 surfaces Hfedpox Tii Ijfx Akvol - Outils de pliage OBW90 et UBW90 - Outil presseur pivotant ENW - Fonction outil de pliage supplémentaire ZBW Ensemble complet d’outils divers AUTOMATISATION : - Interface robot et magasin (utilisation sans magasin nécessite une adaptation) - Unité de chargement/déchargement avec connexion au magasin (sans palette), incluant séparation des tôles - Clôture de sécurité, portes pivotantes, barrières immatérielles - Table de déchargement avec système de convoyage Consultez également les images pour plus d’informations. Cette machine d’occasion peut être vue en fonctionnement. Toutes données sans garantie – vente sans aucune garantie ni responsabilité. Vente sous réserve de disponibilité.

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 230 V, plage de mesure axe X: 2 750 mm, plage de mesure axe Y: 1 250 mm, plage de mesure axe Z: 85 mm, poids total: 2 600 kg, Plage de mesure : 2 750 x 1 250 mm Machine de démonstration – sous réserve de vente - Système d’exploitation : Windows 11 Pour la mesure des dimensions extérieures et le contrôle unilatéral des trous de perçage verticaux et horizontaux dans les pièces plates. DOMAINES D’APPLICATION : Aide à l’outillage : mesure de la première pièce de série Contrôle par échantillonnage : mesure des échantillons CRITÈRES DE MESURE : Dimensions : longueur, largeur, angle Trou de perçage, vertical : position, diamètre, profondeur, espacement des trous de perçage Trou de perçage, horizontal : position, diamètre, profondeur, distance par rapport à la surface de la pièce. (REMARQUE : des piges de contrôle ou des chevilles insérées sont nécessaires). Rainure : distance au bord, largeur, profondeur Rayon : position du centre, rayon Champ : largeur, profondeur Découpes : largeur, distance au bord Caractéristiques techniques : Longueur de la pièce (axe X) min./max. : 180 mm – 2 750 mm Largeur de la pièce (axe Y) min./max. : 50 mm – 1 250 mm (Remarque : la mesure des trous de perçage verticaux et/ou horizontaux ainsi que des rainures et des champs sur l’axe Y est possible jusqu’à la position 1 150 mm). Épaisseur de la pièce (axe Z) min./max. : 5 mm – 85 mm REMARQUE : d’autres dimensions sont possibles sur demande. Précision : +/- 0,1 mm, résolution : 0,01 mm (REMARQUE : pour garantir la précision, des conditions d’éclairage uniformes sont nécessaires – indépendamment de la lumière du jour). Plan de mesure : plaque de granit polie de haute précision, 3 200 x 1 340 x 150 mm, hauteur de travail par rapport au sol : env. 1 000 mm +/- 50 mm Encombrement env. : L/l/H : env. 5 000 mm / 2 000 mm / 1 700 mm Poids env. : 2 400 kg + armoire de commande incluant le pupitre de commande, env. 200 kg Puissance électrique totale : 2 500 W Raccordement air comprimé : 6 bars Côté de commande : gauche Tension de fonctionnement : 230 V / 16 A – (CEE7/7) Raccordement réseau : RJ45 Température ambiante : max. 35 degrés Celsius (REMARQUE : à des températures plus élevées, un climatiseur dans l’armoire de commande est recommandé – disponible en option). Modifications techniques réservées. Il est supposé que des pièces appropriées sont utilisées pour obtenir les performances indiquées ci-dessus. Contenu de la livraison : ⦁ Table de mesure automatique avec servomoteur à 2 axes ⦁ Positionnement automatique de la hauteur de la caméra ⦁ 1 licence de logiciel CAD4U et interface Hecht pour la création de programmes de mesure sur un PC dans le département de préparation de la production ⦁ PC 19 pouces avec licence de logiciel CAD4U et interface pour la création de programmes de mesure, version actuelle du logiciel Results et pilote pour l’exécution du programme de mesure, logiciel de traitement d’image ⦁ Caméra et objectif et éclairage pour la prise de vue ⦁ Système d’exploitation Windows Ultimate 64 bits ⦁ Armoire PC Rittal 600 x 1 600 x 650 mm (l x H x P) ⦁ Piges de contrôle pour la mesure des trous de perçage latéraux : 10 unités de diamètre 5, 6, 8 ⦁ 4 équerres d’angle pour pièces noires ⦁ Base de données SQL Express installée sur l’unité de commande de la machine Langues : Le logiciel de commande est disponible dans les langues suivantes : allemand, anglais, français, italien, espagnol, flamand, polonais, lituanien, russe et chinois. D’autres langues sont disponibles sur demande. DISPOSITIFS DE SÉCURITÉ ET DE PROTECTION Hedpfxjzr Udro Akvofl Arrêt d’urgence Toutes les machines destinées aux pays membres de l’UE

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2014, heures de fonctionnement: 1 618 h, course de déplacement axe Z: 430 mm, nombre d'axes: 5, nombre de logements dans le magasin d’outils: 16, longueur de la table: 4 300 mm, largeur de la table: 2 205 mm, puissance du moteur de broche: 13 000 W, vitesse de broche (max.): 20 000 tr/min, angle de pivotement B (min.): -99 °, angle de pivotement B (max.): 100 °, angle de rotation axe C (max.): 360 °, Cette machine BIESSE Rover A FT 2243 à 5 axes, équipée du WINSTORE 3D K1, a été fabriquée en 2014. Elle fonctionne sur une alimentation électrique de 400 V. Avec environ 1 700 heures de fonctionnement des axes, ce centre d'usinage CNC pour le bois est conçu pour allier précision et efficacité. Si vous recherchez des capacités d'usinage du bois de haute qualité, pensez à la machine BIESSE Rover A FT 2243 que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. Caractéristiques techniques • Dimensions de la table de travail : 4 300 × 2 205 mm • Vitesse maximale sur l'axe X : 80 m/min • Vitesse maximale de l'axe Y : 60 m/min • Vitesse maximale de l'axe Z : 20 m/min • Course de l'axe Z (version à 3 ou 4 axes) : 325 mm • Course de l'axe Z (version à 5 axes) : 430 mm • Dégagement maximal de la pièce dans l'axe Z : 170 mm • Dégagement maximal de la pièce avec bras de balayage : 120 mm • Entraînement des axes X et Y : crémaillère et pignon • Entraînement de l'axe Z : vis à billes • Guidages des axes : guidages linéaires avec blocs à recirculation de billes • Débit de la pompe à vide : 300 m³/h à 50 Hz • Système de vide : 20 zones indépendantes commandées par CNC • Zones de travail : 2 • Zones de serrage : 2 en X • Butées pneumatiques : 16 • Pas de la grille de la table : 30 mm Hsdpezuygqsfx Akvofl • Dimensions du module de vide : 132 × 146 mm • Hauteur du module à vide : 29 mm • Incrément de rotation du module à vide : 15° • Soufflerie de la table à coussin d'air : Oui • Épaisseur maximale d'un panneau : 50 mm • Épaisseur minimale d'un panneau : 9 mm • Épaisseur maximale de chargement de panneaux multiples : 20 mm • Épaisseur maximale de déchargement de plusieurs panneaux : 60 mm • Épaisseur de la planche de protection : 8–25 mm • Poids maximal d'un panneau : 200 kg • Dimensions minimales du panneau chargeable dans le sens Y : 800 mm • Longueur du convoyeur de déchargement : 4 800 mm • Longueur maximale des panneaux pouvant être déchargés : 4 300 mm Unité d'usinage à 5 axes • Nombre d'axes : 5 axes d'interpolation • Interface d'outil : HSK F63 • Refroidissement : par liquide • Puissance S1 : 11 kW / 15 HP à 12 000 tr/min • Puissance S6 : 13 kW / 17,4 HP à 12 000 tr/min • Vitesse maximale de la broche : 20 000 tr/min • Rotation de l'axe C : 360° en continu • Vitesse de l'axe C : 12,4 tr/min • Plage de positionnement de l'axe B : ±100° • Vitesse de l'axe B : 12,4 tr/min • Roulements de broche : céramique • Moteur d'entraînement : sans balais, à commande numérique • Réducteur : réducteur harmonique • Lubrification : à vie Tête de perçage • Type : BH 26 2L • Nombre maximal d'outils : 26 • Broches de perçage verticales : 16 • Disposition des broches verticales : 8 pouces en X / 8 pouces en Y • Pas des broches verticales : 32 mm • Broches de perçage horizontales : 4 à double sortie • Entraxe des broches horizontales : 32 mm • Scies à rainurer : 2 • Directions des scies à rainurer : X / Y • Diamètre des scies à rainurer : 120 mm • Profondeur maximale de rainurage : 25 mm • Puissance du moteur : 1,7 kW à 2 800 tr/min / 3 kW à 6 000 tr/min • Vitesse de perçage maximale : 6 000 tr/min Magasin d'outils • Type : magasin d'outils à tourelle • Capacité : 16 outils • Espacement entre les positions d'outils : 114 mm • Diamètre maximal des outils avec le magasin plein : 110 mm • Poids maximal par outil : 7,5 kg • Poids total maximal des outils : 55 kg Chargement / déchargement automatique • Sens de chargement : avant • Flux des pièces : de droite à gauche

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La soudeuse compacte pneumatique MATRIX est conçue pour améliorer l’efficacité des processus d’emballage dans les entreprises de production. Grâce à son design innovant, elle permet d’emballer rapidement des produits à l’unité ou en lots, tout en assurant une manipulation simple. En effet, l’opérateur place le film sur le dérouleur, ajuste la table de travail, et introduit manuellement le produit dans le film avant de transférer l’ensemble dans le cadre de soudure. Par ailleurs, la descente pneumatique du cadre assure une soudure précise et homogène, garantissant une finition impeccable à chaque cycle. De plus, la soudeuse MATRIX est équipée d’un convoyeur réglable en hauteur, ce qui la rend adaptable à divers types de produits. Avec son système de régulation électronique, elle offre un contrôle optimal du processus de soudure, évitant ainsi les erreurs courantes liées à une mauvaise température ou pression. En outre, son tapis d’éjection automatique optimise le flux de travail en dirigeant rapidement les produits vers le tunnel de rétraction. Hodju Nv Eyopfx Akvsfl En résumé, la soudeuse pneumatique MATRIX est un choix parfait pour les entreprises cherchant à augmenter leur productivité tout en améliorant la qualité de leurs emballages. CARACTERISTIQUES TECHNIQUES : Modèle : MATRIX Puissance : 10 kW Poids : 340 Kg Hauteur maxi du produit: 180mm. Convoyeur de soudure réglable en hauteur. Descente pneumatique du cadre de soudure. Commande par bouton poussoir, ou pédale, ou fonctionnement cyclé. Tapis d’éjection à vitesse fixe de 7,6 m/min. Tapis du tunnel en maille métallique à vitesse variable de 3 à 10 m/min. Soudure par impulsion contrôlée par régulateur électronique. Lame de soudure en position haute. Température du Tunnel régulée par thermorégulateur électronique.

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Type de machine : machine de découpe laser pour tubes Fabricant : Trumpf Modèle : TruLaser Tube 5000 Année de fabrication : 2008 Dimensions : env. 16 m x 8,2 m x 2,8 m Poids : env. 17 000 kg État : prêt à l’emploi (occasion) Heures de fonctionnement : 95 473 / 32 866 h (laser allumé / faisceau allumé ; données au 24.06.2026) Puissance principale : 62 kW Puissance laser (max.) : 2 000 W Épaisseur de tôle en acier (max.) : 8 mm Épaisseur de tôle en acier inoxydable (max.) : 4 mm Épaisseur de tôle en aluminium (max.) : 2 mm Course de l’axe X : 6 500 mm Course de l’axe Y : 200 mm Course de l’axe Z : 150 mm Diamètre du tube (rond) : 15 mm - 152 mm Diamètre du tube (carré) : 20 x 20 mm - 120 x 120 mm Diamètre du tube (rectangulaire) : 20 x 20 mm - diamètre du cercle englobant x 150 mm Hedozrt Uijpfx Akvsfl Longueur de travail (chargement automatique) : 3 000 - 6 500 mm Longueur de travail (chargement manuel) : max. 7 500 mm Longueur minimale de tube résiduel : 141 mm Commande : SIEMENS Sinumerik 840D Maintenance : entretien annuel effectué par la société Trumpf Niveau d’entraînement HF remplacé (09/2025) Mandrin de transbordement remplacé (07/2023) Équipement : LoadMaster Tube 6,5 m Plan d’installation (allemand) Manuel d’utilisation (allemand) Châssis de machine robuste avec bloc laser intégré Station rotative et d’avance avec pinces de serrage auto-centrantes Support de tube, matériau brut avec supports de tube escamotables automatiquement Mandrin de transbordement avec rouleaux de serrage parallèles auto-centrants Entraînements de haute précision Station de déchargement PRS 3001 avec table à brosses, longueur de pièce finie jusqu’à 3 000 mm Support de matériau fini avec rouleaux de guidage escamotables Conduit de faisceau fermé NitroLine (l’azote est utilisé comme gaz de coupe) SprintLine (optimisation de la vitesse d’usinage) Contrôle de la puissance du laser Pression de gaz de coupe programmable Arrêt automatique Éclairage de l’espace de travail Laser CO2 TruFlow 2000 Excitation à haute fréquence Souffleur turbo radial sans entretien Commande laser TASC 3 Fonction journal Unité de refroidissement laser Tête de découpe laser avec lentille de 5 pouces Dispositif de changement rapide de la tête de découpe ControlLine (protection anti-collisions) Connexion réseau RJ45 et lecteur de disquette Marquage CE Barrières immatérielles à faisceaux multiples Système de surveillance, notamment la pression du gaz, la température et l’eau de refroidissement Système d’aspiration Filtre à micropores Handte de type MF-L Cabine de protection avec vitres en Makrolon Buses 0,8, 1,0, 1,4, 1,7, 2,3 Jeux de pinces de serrage D 20-85 mm et D 85-150 mm Matrices et rouleaux de guidage en forme de V pour tubes ronds Jeu supplémentaire pour matrices et rouleaux de guidage en forme de U jusqu’à un diamètre du cercle englobant de 90 mm au lieu de la valeur standard de 120 mm Convoyeur de déchets avec trémie Unité de chargement pour machine de découpe laser Loadmaster Tube 5000 Année de fabrication : 2008 Dimensions : env. 2,0 m x 1,95 m x 9,5 m Poids : env. 5 500 kg, prêt à l’emploi (occasion) 3 000 - max. 7 500 mm SIEMENS Simatic Entretien annuel effectué par la société Kaste

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 30 000 mm, hauteur totale: 4 300 mm, largeur totale: 6 500 mm, poids de la pièce (max.): 100 kg, température: 220 °C, capacité de chauffage: 80 kW (108,77 ch), hauteur de la pièce (max.): 1 200 mm, longueur de la pièce (max.): 2 500 mm, matériau d'isolation: Mineralwolle 75 kg/m³, épaisseur d'isolation: 150 mm, largeur de la pièce (max.): 800 mm, Équipement: éclairage, Ligne de peinture par poudrage entièrement automatisée (système de convoyage synchronisé, prétraitement, application Wagner, fours) À vendre : une ligne de peinture par poudrage entièrement automatisée, conçue pour un fonctionnement en continu (système synchronisé), proposée par l'agence commerciale Klaus Benecke. Cette ligne est idéale pour le revêtement efficace de pièces en aluminium, ainsi que d'autres pièces métalliques. Une configuration personnalisée de la ligne est possible sur demande ! Points forts et composants principaux : - Prétraitement chimique : cabine de pulvérisation à 2 étapes (L = 3 600 mm, l = 1 500 mm, H = 2 250 mm) comprenant un dégraissage/phosphatation et une zone de rinçage avec couronne de pulvérisation. Hfodpfx Aoum Uflokvjl - Séchoir à air chaud : four à passage continu jusqu'à 120 °C avec brûleur à gaz GPL de 40 kW (Riello). (une autre source d'énergie est possible) - Cabine de peinture par poudrage PVC 3 600 : cabine en plastique antistatique avec monocylone (capacité d'aspiration de 12 000 m³/h) et préfiltre. - Système d'application Wagner Premium : 2 appareils de levage, 6 pistolets automatiques PEA-C4, 2 pistolets manuels et unité de contrôle conçue pour jusqu'à 10 pistolets. - Four de cuisson : four à passage continu jusqu'à 220 °C avec brûleur à gaz GPL de 80 kW (Riello). (une autre source d'énergie est possible) - Système de convoyage : convoyeur à chaîne Cardin C-100 en fonctionnement synchronisé (50 m de longueur de convoyage, 54 m de chaîne). - Contrôle : automate programmable industriel (API) moderne avec écran couleur de 7 pouces (Easy View), onduleur et modem pour la maintenance à distance. Données techniques : - Type d'installation : ligne de peinture par poudrage (fonctionnement en continu / système synchronisé) - Dimensions maximales des pièces : (L x l x H) 2 500 x 800 x 1 200 [mm] - Charge maximale par support : 100 kg/traverse - Débit estimé : environ 50 m²/h (des deux côtés) - Matériau : aluminium / pièces métalliques - Bande transporteuse : chaîne Cardin C-100 (50 m) - Puissance du brûleur : séchoir / four 40 kW / 80 kW (gaz GPL ou autre source d'énergie sur demande) - Contrôle : API avec écran tactile de 7 pouces - État : nouvel équipement / projet Composants inclus : - Prétraitement chimique (cabine de pulvérisation à 2 étapes) - Séchoir à air chaud - Système de peinture par poudrage (PCB 3 600) - Système d'application Wagner - Four de cuisson par poudrage - Système de convoyage - Contrôle électrique - Services et accessoires

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2024, Lame de scie VHM / HSS : max. 425 mm Puissance d'entraînement : - Deux vitesses avec chaîne : 1,7/2,6 kW, Hodpouiy R Rsfx Akvefl - Deux vitesses avec poulie : 3,7/4,5 kW Vitesse de coupe de la lame de scie (400 mm) : - à deux étages avec chaîne : 10/20 m/min, 13/26 m/min, 15/30 m/min - à deux vitesses avec poulie : 20/40 m/min, 30/60 m/min Commande de la hauteur de la scie réglable en continu entièrement électronique zone de travail carré 90° max.:120 x 120 mm 45° max : Plage de travail Plat : 90° max.:230 x 80 mm 45° max : Plage de travail Rond : 90° max. : 140 mm 45° max : Longueur de ravitaillement course simple : 5-1000 mm Course multiple : 5-9999 mm Vitesse de ravitaillement servo AC max:500 mm/s Poids(scie)env.:3100 Kg Dimensions LxlxH( scie)env.:2500mm x 1300mm x 2100mm Surface d'installation Lxl : 2500mm x 1300mm Grâce à son équipement et à sa construction, la machine peut être utilisée de manière très efficace dans un large éventail de domaines d'application. L'interface HMI pour la commande de la machine assure une utilisation simple et sans problème de l'installation. Grâce à la construction de l'installation de sciage, il est possible de réaliser une tolérance de longueur très précise. La machine est entièrement révisée dans nos locaux à la demande du client. Les points suivants seront entre autres renouvelés : - Transformation en commande API Siemens S7 - Transformation sur le panneau de commande Siemens HMI - Remplacement de la vis à billes - Remplacement du servomoteur et du servo-convertisseur - Remplacement du variateur de fréquence pour l'entraînement principal de la scie - Nouveaux composants électroniques - Maintenance ou remplacement de tous les vérins hydrauliques et îlots de vannes - Optimisation et révision du système de refroidissement - Remplacement des pièces d'usure générales - Révision du corps de la machine La machine dispose en outre de : - Avance entièrement automatique - Réglage automatique de l'angle de coupe +/- 60°. Garantie : Sauf convention contraire, nous accordons une garantie de 6 mois sur toutes les pièces révisées ou remplacées par nos soins. La main-d'œuvre et les pièces d'usure sont exclues de la garantie. En option : la garantie : - Racloir à copeaux - Unité d'avance rallongée 2000mm - Magasin à chaîne pour 6m de matériaux - Système de préhension d'évacuation pour l'absorption des pièces de coupe - Système de préhension d'évacuation pour l'absorption des chutes et la réalisation d'une coupe arrière multiple en fin de pièce. - Livraison et installation dans vos locaux - Formation de votre personnel

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2024, Révisé : 2024 Année de construction : 1994-2000 Lame de scie 560 mm Puissance du moteur 6,5 / 8,0 KW Vitesse de rotation 1500/3000 min-1 Vitesse de coupe 2100 - 4200 m/min Commande de la hauteur de la scie : électronique Zone de travail carrée max. : 170x170 mm Plage de travail plat max. : 300x150 mm Plage de travail ronde max. : 200 mm Avance de sciage réglable en continu de 0 à 40 mm/s Longueur de section 5-950 mm (9999 mm course multiple) Vitesse d'avance max. 500 mm/s Poids env. 1900 Kg Dimensions LxlxH 2200mm x2700mm x1950mm La machine se trouve dans un état neuf, tant sur le plan technique que sur le plan optique, après avoir été retrofitée. Grâce à son équipement et à sa construction, la machine peut être utilisée de manière très efficace dans un large éventail de domaines d'application. La commande HMI programmée assure une utilisation simple et très rentable de l'installation. La cabine d'insonorisation réduit les émissions sonores à un minimum. La machine est entièrement révisée dans nos locaux à la demande du client. Entre autres, nous les points suivants sont renouvelés : Hfsdpfx Aksuiy Hrsvsl - Transformation en commande SPS Siemens S7 - Transformation sur l'interface utilisateur Siemens HMI - Remplacement de la vis à billes - Remplacement du servomoteur et du servo-convertisseur - Nouveaux composants électriques - Nouvelles conduites pneumatiques - Nouveaux composants pneumatiques - Révision ou remplacement de tous les vérins pneumatiques - Renouvellement de l'îlot de vannes - Optimisation de la puissance d'aspiration - Révision du système de graissage minimal - Remplacement des pièces d'usure générales - Révision de la cabine La machine dispose en plus de : - Cabine insonorisée - Extension du fendeur (pour une surface de coupe de haute qualité sans traces de retour) - Commande de hauteur entièrement électronique Garantie : Sauf convention contraire, nous accordons une garantie de 6 mois sur toutes les pièces révisées ou remplacées par nos soins. La main-d'œuvre et les pièces d'usure sont exclues de la garantie. En option : - Dispositif de serrage en masse pour le sciage parallèle de plusieurs pièces. - Magasin plat pour l'alimentation automatique de matériaux de départ jusqu'à 6 m de long - Convoyeurs à rouleaux pour le matériel de départ - Moteur renforcé 18,0 KW (à variation de fréquence) - Livraison et installation dans vos locaux - Formation de vos collaborateurs

État: d'occasion, Botteleuse automatique MAIR, MPS RH150/D/4/SL & Cercleuse automatique SIGNODE M400 1. BOTTELEUSE MAIR, modèle MPS RH150/D/4/SL Le modèle MPS RH150/D/4/SL emballe automatiquement des tubes ronds en paquets hexagonaux. La machine permet d'effectuer automatiquement l'opération de cerclage en position fixe, avec le paquet se déplaçant latéralement et s'arrêtant automatiquement aux positions de cerclage programmées. Elle est composée de : - Transporteurs à chaîne pour quatre tubes avec dents de support et entraînement intermittent pour l'élévation d'un tube à la fois, provenant de la machine à fileter, jusqu'à la zone d'alignement. - Un rouleau moteur pour aligner le tube contre une butée finale réglable, avant la formation de la rangée. - Deux zones de stockage pour la rangée de tubes ; nécessaires pendant le cycle d'évacuation du paquet. - Une structure robuste en acier structurel soudé, formant un pont. - Un système de manipulation des rangées de tubes qui prélève une rangée de tubes à la fois depuis le stockage de la deuxième rangée et la place sur les supports formateurs de paquets. - La manipulation est effectuée par une série d'électroaimants qui effectuent un mouvement rotatif pendant le cycle de transfert des rangées. - Quatre supports verticaux actionnés pour la formation et la fixation des paquets. Ils sont équipés de lames réglables selon la taille et la forme du paquet requis et sont abaissés pour permettre au paquet de se déposer sur le chariot d'évacuation. - Chariot d'évacuation actionné, glissant sur des rails fixés au sol et équipé de rouleaux inférieurs entraînés et de paires de rouleaux verticaux de retenue. - Transporteur plat motorisé pour transporter le paquet après la zone de cerclage. - Chaînes de stockage actionnées adaptées pour rapprocher les paquets de la quantité sélectionnée. - Station de drainage pour l'élévation du paquet, permettant la sortie du liquide de refroidissement des tubes ; elle est équipée de deux dispositifs hydrauliques actionnés par une centrale hydraulique. - Armoire de contrôle. 2. STATION DE CERCLAGE AUTOMATIQUE SIGNODE, modèle M400 Le paquet formé est automatiquement transféré, par les rouleaux motorisés du chariot d'évacuation, au système automatique. Il s'arrête aux positions de cerclage programmées pour permettre l'application automatique des bandes d'acier. Elle est composée de : - Cercleuse automatique SIGNODE modèle M400/PA/TSM pour cerclage vertical - Tête de cerclage pneumatique flottante pour bande d'acier de 32 mm de large (1¼") et 0,9 mm d'épaisseur de paroi ; - Distributeur de bandes de 450 kg avec dérouleur électrique ; - Panneau de contrôle 3. STATION DE PESAGE, modèle KG8/DY La station pèse les paquets de tubes à l'aide de cellules de charge. Les chaînes de stockage actionnées transfèrent les paquets à la position de pesage. La station de pesage se trouve sous les dispositifs pneumatiques de levage qui soulèvent le paquet pour permettre l'opération de pesage. Hfsdpjymahyofx Akvol Elle est composée de : - Bâti inférieur à fixer au sol, complet avec quatre supports, crochets et cellules de charge. - Bâti de fixation supérieur, capable de recevoir les dispositifs de levage du paquet. - Transmetteur de poids compact. 3. SOFTWARE, modèle DATAPACK 3/T Le logiciel Datapack Management System permet à l'opérateur de : - Contrôler et superviser la production de tubes en temps réel. - Établir une nouvelle configuration du paquet avec ses positions d'application des bandes de cerclage. - ...

État: d'occasion, Année de construction: 1977, Fabricant : BOSCH - STRUNCK Modèle : FKL A 06 Année : 1977 Type : Remplisseuse automatique Têtes de remplissage plongeantes Pompes de remplissage par jeu : 6 unités 1 groupe de pompes jusqu'à 100 ml 1 groupe de pompes jusqu'à 200 ml Réglage course piston : mécanique Puissance moteur : 0,37 kW Flux laminaire Hfjdox R Diwjpfx Akvel Systeme de rangement des têtes de remplissage circuit fermé pour nettoyage. Dimensions machine : 100 x 80 x 245 cm Vidéo en fonctionnement disponible.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 10 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Trancheur automatique CHANTALAT-PROCESS avec convoyeur – Très peu utilisé Trancheur professionnel entièrement automatique CHANTALAT-PROCESS, acheté neuf en 2023. Machine utilisée uniquement pour quelques essais et jamais utilisée en production, car elle ne correspondait finalement pas à notre besoin. Très bon état général. Des roulettes ont été ajoutées au socle afin de faciliter le déplacement de la machine. Hfsdpfx Akoztz Nqjvol Caractéristiques techniques : Construction inox Lame verticale Ø 330 mm Chariot horizontal automatique Convoyeur de sortie Dispositif d'empilage, de mise en rangées et de décalage des tranches Cadence : environ 25 à 55 mouvements/minute 99 programmes de tranchage programmables Épaisseur des tranches : 0 à 10 mm Hauteur maximale d'empilage : 80 mm Longueur de coupe : 255 mm Hauteur de coupe : 195 mm Dimensions chariot : 275 × 360 mm Dimensions convoyeur : 880 × 280 mm Puissance électrique : 0,6 kW Alimentation : triphasé 400 V – 50 Hz – 3P+N+T Niveau sonore : inférieur à 70 dBA Dimensions : environ 1270 × 853 × 1330 mm Poids : environ 130 kg Prix neuf en 2023 : 24 284 € HT. Documentation disponible. Machine disponible immédiatement. Prix : 15 000 € HT à débattre. Visible sur rendez-vous. Renseignements et photos supplémentaires sur demande.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 288 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur totale: 2 100 mm, largeur totale: 1 200 mm, longueur totale: 4 400 mm, poids total: 1 800 kg, capacité de production: 1 350 unité/h, Pas de prix minimum – vente garantie au plus offrant ! Ligne de remplissage et de capsulage à contre-pression, automatique, linéaire et électro-pneumatique, comprenant un système de rinçage, un convoyeur d’alimentation et une étiqueteuse automatique du fabricant ENOS ! La vente de la machine est motivée par le passage à l’utilisation de canettes en aluminium. L’installation est entièrement opérationnelle et a été entretenue en interne conformément aux instructions. Remarque : Le vendeur se charge du démontage de la machine. Seul le chargement doit être effectué par l’acheteur. DÉTAILS TECHNIQUES Capacité de production : 1 350 unités/heure Format des bouteilles : 33 cl, col long, capsule à sertir de 26 mm Pour un diamètre identique de 60,4 mm, différents formats de bouteilles sont possibles (réglage automatique de la hauteur). DÉTAILS DE LA MACHINE Utilisation : 282 000 bouteilles remplies Durée de fonctionnement : 288 heures de remplissage Tension d’entrée : 400 V Pression de fonctionnement : 8 bars Fréquence d’entrée : 50 Hz Type de courant d’entrée : triphasé Dimensions et poids Hfjdszh Dtbspfx Akvsl Dimensions (L x l x H) : 4 400 x 1 200 x 2 100 mm Poids total : 1 800 kg ÉQUIPEMENT Système de rinçage Convoyeur d’alimentation Étiqueteuse automatique