Broyeur De Vitres Usagées d'occasion à vendre (28 495)

État: usagé, numéro de machine/véhicule: 13187, Diamètre du rotor : 400 mm Largeur du rotor : 1 100 mm Couteau rotor : 54 Lhodpoyr Tudsfx Adrsf Rangées de couteaux de stator : 1 Section d'entrée env. 1100 x 1500 mm Moteur d'entraînement : 37 kW

État: usagé, numéro de machine/véhicule: 11627, Diamètre du rotor : 220 mm Largeur du rotor : 160 mm Couteaux du rotor : 3 Couteaux du stator : 2 Lhodpfx Adsyr Tt Hersf Section d'entrée env. 400×400 mm Moteur d'entraînement : 6,5 kW

État: usagé, numéro de machine/véhicule: 13063, Diamètre du rotor : 350 mm Largeur du rotor : 1200 mm Couteaux du rotor : 66 Lhjdpfx Adoyr Ttterof Couteaux de stator : 1 rangée Section d'entrée env. 1100 x 1200 Moteur d'entraînement : 55 kW

État: usagé, numéro de machine/véhicule: 12659, Diamètre du rotor : 300 mm Largeur du rotor : 500 mm Rotor à 3 couteaux Lhedpfxeyr Tqrs Adref 2 rangées de couteaux de stator Section d'entrée env. 500 x 490 mm Moteur d'entraînement : 22 kW

État: nouveau, numéro de machine/véhicule: 12007, Données techniques : Lhodpeyr Tpujfx Adrof Zone de coupe : 700 x 1300 mm Nombre de disques de coupe : 18 Largeur des disques de coupe : 65 mm Racleurs : 2 Puissance motrice : 2x 15 kW, 400 V, 50 Hz Poids : 2900 kg

État: usagé, numéro de machine/véhicule: 11924, Diamètre du rotor : 500 mm Largeur du rotor : 800 mm rotor à 5 pales 2 rangées de pales de stator Section d'entrée env. 800 x 450 mm Lhedpfx Adeyr Tm Hjrsf Moteur d'entraînement : 55 kW

État: usagé, numéro de machine/véhicule: 11666, Diamètre du rotor : 280 mm Largeur du rotor : 300 mm rotor à 3 couteaux 2 rangées de pales de stator Lodpfx Adjyr Tmmjrjhf Section d'entrée env. 300 x 280 mm Moteur d'entraînement 11 kW Avec caisson antibruit et entonnoir antibruit et ventilateur d'extraction

État: nouveau, Le broyeur à deux arbres AMIS est équipé d'une chambre de broyage massive usinée CNC, entièrement assemblée par vissage pour faciliter la maintenance. Le carter de la machine ainsi que les paliers sont protégés par des bagues et plaques d'usure. Les moteurs à engrenages entraînent les deux arbres hexagonaux, qui peuvent être équipés de différents disques de coupe interchangeables. Les deux arbres de travail sont montés dans des paliers à rouleaux sphériques SKF de grande dimension, lubrifiés à vie. En option, une lubrification permanente automatique des paliers principaux, alimentée par batterie, peut être installée. Particularités Le remplacement des plaques d'usure et des racloirs ne nécessite pas le démontage du carter de la machine. Grâce aux supports de paliers horizontaux divisés, les rotors avec leurs paliers peuvent être montés ou démontés rapidement par le dessus. Ainsi, un changement de rotor avec d'autres outils de coupe est simple et rapide. Le volume de la chambre de broyage peut être modifié avec relativement peu d'effort grâce à la conception vissée du carter. Les spécifications des moteurs, la taille du réducteur, la position d'installation et la vitesse de rotation du rotor peuvent ainsi être adaptées en conséquence. Données techniques principales Chambre de coupe : 600 x 1200 mm Nombre de disques de coupe : 60 (en Hardox) Largeur des disques de coupe : 19 mm Diamètre maximal des disques de coupe : 295 mm Nombre de racloirs : 2 Puissance d'entraînement : 2x 15 kW, 400 V, 50 Hz Poids : 2800 kg Lhodpfx Adjyr Tlpjref Commande électrique La machine est commandée par un système Siemens S 7/1200 moderne, avec un écran tactile avancé de 7 pouces. Les deux moteurs à engrenages sont commandés en fonction de la charge via un dispositif de réversion. Selon le matériau et l'application, trois programmes de commande différents sont disponibles. Options La machine peut être adaptée spécifiquement à de nombreuses applications. Plusieurs options sont disponibles : - Châssis de base sur mesure - Trémies spéciales - Unité de broyage avec différents outils/disques de coupe (diamètre, taille, épaisseur, forme, qualité du matériau) - Diverses puissances d'entraînement - Différentes tailles de réducteurs avec vitesses de rotation modifiées

État: nouveau, Le broyeur Zerma ZCS intègre la technologie de pointe des broyeurs et des granulateurs dans une seule unité compacte. Avec le développement de la combinaison d’un broyeur et d’un granulateur, ZERMA a poursuivi avec succès l’expansion de sa gamme de produits. Grâce à l’association d’un design éprouvé et du couple élevé du broyeur monorotor avec un granulateur extrêmement efficace, ZERMA est en mesure de fournir un système de pré-broyage fiable et compact. Le broyeur et le granulateur sont entraînés séparément, ce qui permet un meilleur contrôle de l’ensemble du processus. Pour optimiser l’efficacité, le système ZERMA Smart Drive surveille en permanence la charge et ajuste le courant en conséquence, ce qui permet de réduire la consommation d’électricité. Lodpfx Adoyr Tg Torshf Le ZERMA ZCS peut être utilisé dans toute application nécessitant une qualité constante de broyage et de granulation. Les applications typiques incluent, sans toutefois s’y limiter : - Injection plastique - Thermoformage - Extrusion soufflage - Recyclage - Extrusion - Déchets

État: nouveau, La solution pour le broyage de grands tubes et profilés longs. La série ZRS est spécialement conçue pour la réduction de tubes d’un diamètre allant jusqu’à 1 300 mm et fabriqués à partir de différents matériaux tels que le PE, le PP ou le PVC. Lodpfjyr Tg Hsx Adrjhf Ces machines peuvent broyer directement des tubes plastiques jusqu’à 9 mètres de longueur, sans qu’il soit nécessaire de les couper ou de les scier au préalable. Leur élément central est un rotor d’un diamètre allant jusqu’à 1 500 mm, pouvant être équipé de jusqu’à 206 couronnes de coupe, qui fragmente délicatement le matériau à faible vitesse de rotation. Le tube est introduit dans une trémie fermée, où il est pressé contre le rotor par un poussoir hydraulique. Le matériau prébroyé est ensuite transféré par un convoyeur vers un granulateur. Le granulateur réduit le matériau à une granulométrie directement exploitable. L’ensemble de l’installation est piloté automatiquement via une unité de commande centrale. Parmi les autres avantages du système : une faible consommation énergétique, l’évitement des pics de courant et la réduction des risques d’accidents lors du pré-broyage.

État: nouveau, Généralités : Ljdpfx Asyr Tf Nedrehf Les broyeurs mono-rotor des séries ZTS/ZTTS ont été spécialement conçus pour la réduction de pneus entiers ou pré-broyés. Les broyeurs ZTS et ZTTS sont tous deux équipés d'un rotor de grand diamètre (760 mm) et proposent des largeurs de travail comprises entre 1500 et 3000 mm. Les deux modèles intègrent des paliers surdimensionnés montés à l'extérieur ainsi que des entraînements doubles. L’alimentation tangentielle garantit une introduction optimale du matériau sans qu’un poussoir hydraulique additionnel ne soit nécessaire. Tous les broyeurs pour pneus bénéficient d’une protection spéciale contre l’usure dans toutes les zones critiques de la machine. Les différences entre les ZTS et ZTTS résident dans le nombre de rangées de couteaux statiques et dans le choix de la perforation des grilles installées. Applications : Les machines de la série ZTS disposent d’une seule rangée de couteaux statiques et sont donc utilisées pour une première étape de réduction des pneus VL (véhicules légers) ou d’autres pièces volumineuses et massives jusqu’à une granulométrie finale d’environ 150 mm. Pour la seconde étape, un broyeur ZTTS est utilisé pour broyer le matériau jusqu’à environ 20 mm. La conception intelligente de la machine combinée à l’ajustement de l’écartement des couteaux permettent une séparation optimale des fractions de caoutchouc et d’acier. Lors d’une étape supplémentaire, les composants en acier peuvent être séparés à l’aide d’un puissant séparateur magnétique.

État: nouveau, ZXS 1500 – 2x75kW – Section de travail : 1500 x 1490 mm Lodpfx Adjyr Tf Aorohf ZXS 2000 – 2x90kW – Section de travail : 1500 x 1900 mm ZXS 3000 – 2x110kW – Section de travail : 1500 x 2700 mm Série ZXS : Le broyeur à arbre unique pour les applications de broyage exigeantes. Les machines sont conçues de manière particulièrement robuste et offrent de hauts rendements. Largeurs de travail de 1500 à 3000 mm et diamètre du rotor de 750 mm disponibles en standard. Domaines d'application variés pour la série ZXS : De nombreux autres matériaux peuvent être traités et préparés pour le recyclage avec la série ZXS, tels que les câbles usagés, bouteilles PET, papiers et cartons, etc. Consultez-nous pour savoir comment vos matériaux peuvent être broyés et recyclés.

État: nouveau, GÉNÉRALITÉS Les broyeurs à arbre unique de la série ZIS se distinguent par leurs chambres de broyage volumineuses, dont la stabilité est assurée par une construction soudée en acier. Le diamètre du rotor, généreusement dimensionné, est de 457 mm. Les largeurs de rotor disponibles sont de 1200, 1500 et 2000 mm. La série ZIS conserve tous les avantages de la série ZSS : entraînement par un réducteur surdimensionné, couteaux réversibles, supports de couteaux boulonnés, paliers robustes montés à l’extérieur, panier-tamis hydraulique, manipulation aisée et systèmes de commande techniquement avancés. APPLICATIONS La série ZIS a été conçue principalement pour le broyage de corps creux volumineux : conteneurs IBC, bacs à ordures, palettes, tonneaux, etc. De plus, cette machine peut être utilisée de manière universelle dans de nombreux secteurs de l’industrie du plastique et du bois. Comme tous les broyeurs Zerma, les broyeurs de la série ZIS peuvent être équipés de diverses options de résistance à l’usure. AVANTAGES Lhsdpfoyr I I Sjx Adref - Volume de chambre de broyage supérieur de 35 % par rapport à la série ZSS - Poussoir hydraulique interne - Vitesse accrue du poussoir en retour - Dimensions compactes - Supports de couteaux boulonnés dans les poches du rotor

État: nouveau, Les broyeurs à arbre unique de la gamme ZPS de ZERMA offrent des possibilités d’utilisation universelles. Ils sont adaptés au broyage de pièces lourdes et massives, qui ne peuvent pas être directement granulentées sur un broyeur à lames classique. Le grand rotor massif de la série ZPS, la faible vitesse de rotation et le couple élevé garantissent de faibles pics de consommation électrique, réduisant ainsi les coûts énergétiques. Les broyeurs à arbre unique de la gamme ZPS sont conçus pour une grande variété d'applications. Selon les besoins, le matériau broyé peut être utilisé directement dans le processus de production, ou bien être retraité par un broyeur secondaire. Les broyeurs de la série ZPS sont équipés d'un système hydraulique bi-étagé qui empêche le blocage du rotor. Les couteaux et leurs supports sont entièrement fixés au rotor par vissage. Des paliers de rotor robustes et surdimensionnés, placés à l’extérieur, ainsi qu’un panier de tamisage à basculement hydraulique font partie de l’équipement standard de chaque broyeur. Ljdpfxsyr I Ixj Adrohf Les machines peuvent être équipées de nombreuses options ou améliorations, telles qu’un refroidissement du rotor ou un blindage antidérapage en Hardox. Comparés à la série ZSS, les broyeurs ZPS disposent d’un système de pression de poussoir plus puissant, qui optimise le passage du matériau entre le poussoir et le rotor, en particulier pour les éléments de grand volume ou les tuyaux.

État: nouveau, ZHS 600 - 18,5/22 kW Diamètre du rotor : 400 mm Section de travail : 520 x 470 mm ZHS 850 - 30 kW Diamètre du rotor : 400 mm Section de travail : 800 x 820 mm ZHS 1100 - 37 kW Diamètre du rotor : 400 mm Section de travail : 1.080 x 1.040 mm Lhjdpfxeyr I Irj Adrof ZHS 1400 - 55 kW Diamètre du rotor : 400 mm Section de travail : 1.400 x 1.380 mm ZHS 1500 - 90/110 kW Diamètre du rotor : 600 mm Section de travail : 1.360 x 1.430 mm ZHS 1700 - 75 kW Diamètre du rotor : 400 mm Section de travail : 1.640 x 1.550 mm ZHS 2000 - 2 x 90 kW Diamètre du rotor : 400/600 mm Section de travail : 1.920 x 1.550 mm ZHS 2600 - 2 x 90 kW Diamètre du rotor : 400/600 mm Section de travail : 2.480 x 1.550 mm ZHS – Performants et économiques La série ZHS est équipée d’une glissière hydraulique à commande en fonction de la charge, qui alimente le matériau au rotor dans un mouvement horizontal, en position légèrement inclinée. Le matériau est découpé entre les couteaux du rotor et du stator jusqu’à ce qu’il passe à travers la grille vissée située sous le rotor. La grille interchangeable définit la taille finale du broyat. Le matériau broyé peut être évacué par convoyeur, vis de décharge ou par aspiration pneumatique. Les broyeurs à arbre unique de la série ZHS sont conçus pour les applications à sollicitations légères à moyennes dans l’industrie plastique. Détails techniques : - Glissière hydraulique montée sur roulements à billes, avec mouvement horizontal - Couteaux et supports de couteaux vissés - Option segment de fond pour pièces et matériaux particulièrement fins - L’agressivité du rotor peut être augmentée ou réduite à l’aide de remplissages vissables - Possibilité de combinaison en une installation à deux étages avec un broyeur à couteaux comme prébroyeur

État: nouveau, Avec les broyeurs mono-axe économiques de la série ZWS, une multitude de tâches de broyage peuvent être réalisées, par exemple comme étape préliminaire à la briquetterie, pour la production de plaquettes de bois destinées à la combustion ou la réintégration dans l'industrie des panneaux de particules. Selon le débit et le matériau, les machines peuvent être adaptées individuellement à la tâche à accomplir. Les matériaux typiques à traiter avec ces broyeurs sont : - Grands panneaux et découpes de planches - Palettes en bois - Déchets provenant d’ateliers de menuiserie - Bois d’emballage - Bois de construction et bois de démolition - Placages, plaques MDF et panneaux de particules Lhedpfx Adoyr I Iljref

État: nouveau, numéro de machine/véhicule: ZWS 600 SMART, La ZWS 600 SMART sert de complément à la gamme ZWS. Cette série a été conçue comme une solution économique, spécialement destinée au broyage de chutes de bois dans des entreprises de transformation du bois de petite et moyenne taille. APERÇU : - Conception compacte - Structure solide soudée en acier - Trémie de grande capacité pour l'introduction du matériau Lhedpfx Adsyr I Iforsf - Rotor en acier massif avec porte-couteaux vissés - Contrôle par automate programmable (API) pour un fonctionnement entièrement automatisé Données techniques SMART 600 : - Ouverture d'alimentation : 600 x 840 mm - Moteur : 11 / 15 kW - Diamètre du rotor : 250 mm - Vitesse du rotor : 80 – 120 tr/min - 13 couteaux de rotor Données techniques SMART 600 S : - Ouverture d'alimentation : 600 x 840 mm - Moteur : 18,5 / 22 / 30 kW - Diamètre du rotor : 250 mm - Vitesse du rotor : 80 – 120 tr/min - 26 couteaux de rotor

État: nouveau, numéro de machine/véhicule: Baureihe PM / Neumaschine, Les broyeurs à disques d'impact (broyeurs fins) de la série PM sont des broyeurs centrifuges à grande vitesse conçus pour le broyage fin de presque tous les plastiques thermoplastiques. Parmi les applications typiques figurent le broyage fin de matériaux broyés ou de matière première provenant de l’extrusion de profilés, de tubes ou de plaques. Ces broyeurs peuvent également être utilisés dans l’industrie alimentaire, chimique et pharmaceutique. Lhodpfxoyr I Hhs Adrof Le matériau est introduit de manière centrée via le disque de broyage fixe équipé d’un dispositif de dosage. Le broyage fin a lieu entre le disque de broyage rotatif et le disque de broyage fixe. L’évacuation s’effectue par aspiration pneumatique.

État: nouveau, numéro de machine/véhicule: Baureihe GSC / Neumaschine, Les broyeurs compacts de la série GSC sont entièrement insonorisés, ce qui les rend particulièrement silencieux. La protection acoustique intégrée, grâce à sa conception réfléchie, garantit un accès optimal au broyeur, ainsi qu’aux opérations de changement de couteaux et de grilles. L’insonorisation repose sur l’utilisation de matériaux d’absorption acoustique de pointe. Les carters, réalisés en construction acier soudée robuste, offrent, en combinaison avec les rotors à coupe en V (sauf le modèle GSC 300/300), une longue durée de vie et une polyvalence d’utilisation. La géométrie tangentielle du carter permet au rotor d’absorber et de broyer efficacement même les matériaux d’alimentation encombrants. Toutes les machines de la série GSC produisent toujours un broyat de qualité, que le matériau d’alimentation soit des rebuts de moulage par injection, des déchets de soufflage, des profilés, des plaques ou des films. Les modèles de la série GSC sont économiques, très fiables, faciles à nettoyer et possèdent une longue durée de vie. Insonorisation intégrée : Lodpsyr I E Dsfx Adrjhf L’insonorisation intégrée garantit un environnement de travail agréable avec un faible niveau sonore. Grâce à une conception optimale, l’accès à la machine est idéalement assuré. Conception mobile et compacte : L’insonorisation intégrée rend les broyeurs compacts et mobiles. Les machines peuvent être déplacées à n’importe quel endroit d’utilisation grâce à un transpalette ou un chariot élévateur. ZERMA propose de nombreuses options telles que les systèmes d’aspiration, convoyeurs, détecteurs de métaux, séparateurs de fines, etc.

État: nouveau, numéro de machine/véhicule: Baureihe GSE / Neumaschine, Broyeurs économiques : Cette série GSE est idéale pour toutes les entreprises de moulage par injection et d'extrusion-soufflage. Elle convient fondamentalement à tous les déchets plastiques à paroi mince. Non seulement le prix d'achat attractif, mais aussi le corps robuste en acier soudé, la conception divisée, la facilité de nettoyage ainsi que le remplacement aisé des lames et du tamis distinguent ces broyeurs. Grâce à la géométrie tangentielle du carter combinée à des rotors à coupe en V (sauf GSE 300/300), même des pièces d'alimentation encombrantes et volumineuses sont facilement reprises et broyées par le rotor. Transport du broyé : Les broyeurs sont équipés en standard d'une installation d’aspiration et d’une station de mise en sac. En option, il existe également un bac de collecte du broyé, qui, tout comme la cuve d’aspiration, est fabriqué en matériau inoxydable. Lhedpoyr I Eqjfx Adrsf

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 125 kW (169,95 ch), couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: cabine, La centrale à béton fixe CONSTMACH Stationary-60 est une solution idéale pour les projets de béton prêt à l’emploi de moyenne envergure et sur le long terme. Dotée d’un système de contrôle entièrement automatisé, cette centrale assure une efficacité élevée et une production continue. Sa capacité à produire tous types de béton lui permet de s’adapter aisément aux différentes exigences des chantiers. Grâce à son ossature en acier robuste, à sa fabrication conforme CE et à ses faibles besoins en entretien, il s’agit d’un modèle de centrale plébiscité par les professionnels. La Stationary-60 peut être configurée avec un malaxeur à axe vertical (pan), un malaxeur à axe simple, double ou planétaire, selon les besoins du projet. Elle peut fonctionner avec des silos à ciment de capacité comprise entre 50 et 500 tonnes, et le remplissage du ciment s’effectue facilement grâce à la trémie d’alimentation intégrée. De plus, ce modèle peut être équipé en fonction des conditions climatiques afin de garantir une production de béton efficace : systèmes de chauffage pour les régions froides, groupes de refroidissement pour les climats chauds. Les systèmes d’alimentation en granulats prémélangés éliminent la nécessité de rampes et offrent une flexibilité d’utilisation sur site. En cas d’espaces réduits, les systèmes de déversement par benne facilitent l’installation. Fiche technique de la centrale à béton fixe FIXED 60 Capacité de production : 60 m³/h Ledpfx Adoxqgzyerohf Poids : 38 tonnes (hors silo à ciment) Puissance totale installée : 125 kW Besoins en groupe électrogène : 200 kVA Options de malaxage : Pan – Axe unique – Double axe – Planétaire Surface de travail requise : 700 m² Trémies de stockage granulats : 4 x 20 m³ Trémie de pesage granulats : 1,5 m³ Convoyeur à bande d’alimentation granulats : 800 x 22 000 mm Volume de béton frais du malaxeur : 1 m³ Trémie de pesage ciment : 600 kg Trémie de pesage d’eau : 300 litres Trémie de pesage adjuvants : 30 litres Compresseur : 500 litres - 5,5 kW Silo à ciment : de 50 à 500 tonnes au choix Type de commande : Entièrement automatique Pourquoi choisir la centrale à béton Stationary 60 ? La centrale à béton CONSTMACH FIXED 60 se distingue dans le secteur par ses performances et sa durabilité. Avec des composants conçus pour durer, des standards de fabrication de haute qualité et un système d’automatisation performant, elle garantit une production ininterrompue. Son adaptabilité à divers climats, son efficacité énergétique et sa structure modulaire assurent un excellent retour sur investissement. Le solide service technique de CONSTMACH, son vaste réseau de pièces détachées et son expérience à l’international font de la Stationary-60 bien plus qu’une simple centrale : c’est un partenaire pour le long terme. Si vous cherchez une centrale à béton fiable, haute capacité et économique, la Stationary-60 de CONSTMACH est le choix idéal. Que faisons-nous chez Constmach ? Constmach est un leader dans la fabrication de machines dédiées au BTP et à l’industrie minière, proposant une large gamme de produits. Notre portefeuille inclut des machines de fabrication de blocs béton, centrales à béton fixes et mobiles, concasseurs, installations de concassage et de criblage, laveuses de sable, machines de fabrication de sable, centrales d’enrobage, systèmes de convoyeurs à bande, concasseurs à mâchoires et unités de concassage mobiles. Grâce à des standards de qualité élevés, une approche innovante et des solutions axées sur le client, Co

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 55 kW (74,78 ch), couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: cabine, La centrale à béton mobile CONSTMACH MOBICOM 45 représente une solution de production innovante, alliant haute performance et conception compacte. Grâce à une structure nécessitant un temps de préparation réduit et des coûts d’installation minimaux sur chantier, c’est le choix idéal pour les projets à localisation fréquente. L’ensemble de l’équipement est conçu pour tenir dans un seul conteneur de 40 pieds, éliminant le besoin d’autorisations spéciales ou d’équipements de transport particuliers pour le déplacement routier. L’installation rapide s’effectue sans recours à une grue mobile et le transfert d’un chantier à l’autre est facilité via un simple camion. La position du malaxeur, proche du sol, permet un transfert direct du béton produit vers le camion malaxeur grâce à un convoyeur à bande. La MOBICOM 45 peut être équipée, selon les besoins de l’utilisateur, d’un malaxeur planétaire, à axe simple ou à cuve. La faible hauteur de chargement du silo à agrégats permet le remplissage direct au godet, sans rampe. Le système d’automatisation avancé repose sur des composants électroniques des marques SIEMENS et SCHNEIDER ; tout le processus est contrôlé précisément par un logiciel évolué basé sur PLC. L’installation est compatible avec un silo à ciment ou un système à ciment en sacs, ce qui la rend parfaitement adaptable à divers scénarios de production. Mobicom 45 – Caractéristiques Techniques de la Centrale à Béton Mobile - Capacité de production : 45 m³/h - Dimensions en position transport : 8 (L) x 2,3 (l) x 2,5 (H) mètres - Poids : 9,5 tonnes - Puissance totale installée : 55 kW - Groupe électrogène requis : 80 kVA - Types de malaxeurs : planétaire – simple arbre – cuve - Surface d’exploitation nécessaire : 200 m² - Trémie de stockage d’agrégats : 4 x 6 m³ - Trémie de pesage d’agrégats : 1 m³ - Bande transporteuse des agrégats : 800 x 15 250 mm - Volume béton frais malaxeur : 0,75 m³ - Trémie de pesage ciment : 450 kg Lodpfxjxqgzgs Adrohf - Cuve de pesage d’eau : 300 litres - Cuve de pesage additif : 20 litres - Compresseur d’air : 300 litres, 4 kW - Silo à ciment : capacités de 50 à 200 tonnes - Type de commande : entièrement automatique Pourquoi Choisir la Centrale à Béton Mobile Mobicom 45 ? Chez CONSTMACH, la qualité, la rapidité et la fiabilité de la production du béton sont nos priorités. La MOBICOM 45 s’installe rapidement sur site grâce à son design compact, et réduit vos coûts de production grâce à un rendement élevé. Ses dimensions conformes aux normes internationales de transport facilitent les transferts entre différents projets. Elle garantit des performances maximales grâce à des matériaux durables, une technologie d’automatisation avancée et des besoins d’entretien réduits. Avec la garantie CONSTMACH, vous bénéficiez non seulement d’une machine, mais aussi d’une solution professionnelle qui améliore la continuité et la rentabilité de votre production. Qui sommes-nous chez Constmach ? Constmach est un constructeur leader de machines pour les secteurs du BTP et de l’exploitation minière, proposant une large gamme de produits adaptés à leurs besoins. Notre portefeuille inclut : machines de fabrication de blocs béton, centrales à béton fixes et mobiles, machines de concassage de pierre, installations de concassage et de criblage, machines de lavage de sable, machines de fabrication de sable, centrales d’enrobage, convoyeurs à bandes, concasseurs à mâchoires et centrales de concassage mobiles. Forts de nos normes de qualité élevées, de not

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 75 kW (101,97 ch), couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: cabine, CONSTMACH DRYMIX 100 est une centrale à béton sèche entièrement automatique, sans malaxeur. Les composants du béton sont transférés directement dans le camion malaxeur après le pesage, sans aucun processus de malaxage. Cette caractéristique offre un avantage significatif, notamment pour les projets nécessitant le transport de béton sur de longues distances. Le modèle DRYMIX 100 garantit une efficacité et une durabilité élevées grâce à sa structure fixe et robuste, et peut être utilisé en toute sécurité dans de nombreuses régions du monde grâce à sa conception adaptable à différentes conditions climatiques. Ce modèle peut être intégré à des silos à ciment d’une capacité comprise entre 50 et 500 tonnes. Lorsqu’il est fourni en sacs, le ciment est facilement transféré vers les silos grâce au caisson de déchargement et aux systèmes de remplissage de silo. Pour une utilisation dans les régions froides, le système est équipé de générateurs de vapeur chaude et de panneaux isolants, alors que dans les climats chauds, la température du béton est maintenue au niveau optimal grâce à des groupes frigorifiques. De plus, les systèmes de pré-alimentation des agrégats éliminent la nécessité d’une rampe de chargement, permettant ainsi un gain de place sur le chantier. Le système d’automatisation convivial repose sur des composants électroniques haut de gamme des marques SIEMENS et SCHNEIDER. Le système de contrôle PLC gère le processus de production de manière entièrement automatique et garantit une précision maximale grâce aux systèmes de pesage à haute précision. Fiche Technique Centrale à Béton Sèche DryMix-100 Capacité de production : 100 m³/h Poids : 33 tonnes (hors silo à ciment) Puissance totale installée : 70 kW Besoin en groupe électrogène : 200 kVA Surface d’exploitation requise : 700 m² Trémie de stockage d’agrégats : 4 x 25 m³ Trémie de pesage d’agrégats : 3 m³ Bande de pesage d’agrégats : 1000 x 11 100 mm Bande de transfert d’agrégats : 1000 x 10 800 mm Trémie de pesage ciment : 1 200 kg Cuve de pesage eau : 600 litres Cuve de pesage additif : 50 litres Compresseur d’air : 500 litres, 5,5 kW Silo à ciment : capacités de 50 à 500 tonnes Type de commande : entièrement automatique Pourquoi choisir la centrale à béton DRYMIX 100 ? La CONSTMACH DRYMIX 100 est la solution idéale pour les besoins de transport de béton sur de longues distances. Son absence de malaxeur, ses faibles coûts d’entretien et sa capacité de production élevée augmentent l’efficacité des opérations. Grâce à sa structure adaptée à toutes les conditions climatiques, elle garantit la même qualité, que ce soit dans le froid sibérien ou la chaleur extrême du Moyen-Orient. Son système d’automatisation avancé assure une précision maximale avec un minimum d’intervention humaine. Chez CONSTMACH, nous proposons un investissement fiable, avec une ingénierie de classe mondiale, un réseau de service rapide et l’approvisionnement en pièces détachées. En choisissant la DRYMIX 100, vous ajoutez à vos projets une capacité de production durable, efficiente et performante. Que faisons-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant leader de machines pour le secteur du bâtiment et des mines, avec une large gamme de produits. Notre portefeuille comprend des machines à blocs béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs, des installations de concassage et criblage, des machines de lavage de sable, des centrales d’enrobage, des systèmes de bandes transporteuses, des conc Ljdpfsxqg A Rox Adrjhf

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, couleur: autre, Équipement: cabine, hydraulique, Le concasseur mobile à mâchoires et à percussion CONSTMACH JS-1 est une installation mobile de concassage et de criblage à haut rendement, conçue pour le traitement de pierres naturelles telles que le calcaire mi-dur, la dolomite et les galets. Fabriquée avec une expertise d’ingénierie avancée, la JS-1 offre une efficacité maximale même dans des conditions de chantier difficiles grâce à ses composants robustes, à ses concasseurs haute performance et à son design compact. Le premier châssis du système comprend un concasseur à mâchoires primaire CJC-60, une trémie d’alimentation vibrante, une bande de dérivation et un châssis mobile sur roues avec vérins hydrauliques. Le deuxième châssis intègre un concasseur à percussion secondaire CSI 1210, un crible vibrant à trois étages, une bande de retour, des bandes de stockage repliables et un système de suppression de poussières. Grâce au puissant concasseur à percussion du JS-1, les produits finis présentent une excellente forme cubique, offrant une qualité d’agrégats idéale, notamment pour la production de béton. La capacité de production de l’installation varie entre 60 et 80 tonnes par heure en fonction de la dureté de la roche. Grâce à son système d’automatisation convivial, à ses composants de marque SIEMENS – SCHNEIDER et à son contrôle par PLC, l’installation peut être entièrement gérée automatiquement via une tablette. L’installation est rapide, et le besoin d’équipements externes est réduit au minimum grâce aux mécanismes d’ouverture hydrauliques. En raison de ses dimensions adaptées au transport routier international, le JS-1 peut être facilement transporté avec un seul tracteur. JS-1 – Caractéristiques techniques du concasseur mobile à mâchoires et à percussion Capacité de production : 60-80 tph Taille d’alimentation maximale : 600 x 380 mm Hauteur d’alimentation : 4,5 mètres Configuration principale : Concasseur à mâchoires + concasseur à percussion secondaire + crible vibrant Puissance totale installée : 275 kW Besoins en générateur électrique : 550 kVA Poids total de l’installation : 60 tonnes (ensemble des deux châssis) Dimensions de l’installation : 1er châssis 11x3x4,4 m / 2ème châssis 3,35x4,3x17,8 m Type de châssis : Double châssis Lodpfexqg Eljx Adrohf Pourquoi choisir l’installation mobile de concassage et de criblage JS-1 ? Le CONSTMACH JS-1 est un excellent choix pour les professionnels recherchant une efficacité maximale, des coûts d’exploitation réduits et une qualité de produit supérieure dans le processus de concassage de pierre. Son système de commande entièrement automatique, sa grande mobilité et sa construction robuste garantissent une production ininterrompue pendant de nombreuses années. De plus, l’expertise technique de CONSTMACH, son support après-vente et la garantie d’approvisionnement en pièces de rechange assurent la continuité de votre activité. Si vous recherchez la qualité, la performance et la fiabilité dans les solutions de concassage de pierre, faites l’expérience de la différence avec le JS-1, soutenu par la qualité CONSTMACH. Que faisons-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant de machines leader, au service des secteurs de la construction et des mines avec une large gamme de produits adaptés à chaque besoin. Notre portefeuille comprend des machines à fabriquer des blocs de béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des machines de concassage de pierres, des installations de concassage et de criblage, des laveurs de sable, des machines à fabriquer du

État: usagé, kilométrage: 498 996 km, puissance: 450 kW (611,83 ch), première immatriculation: 01/2017, type de carburant: diesel, poids à vide: 14 770 kg, poids maximal de charge: 17 230 kg, dimension des pneus: 315 / 80 R 22.5 / 11mm, configuration d'essieux: 8x4, prochaine inspection (TÜV): 01/2017, cabine conducteur: cabine courte, type d'engrenage: automatique, classe d'émission: Euro 6, suspension: acier, nombre de sièges: 2, largeur totale: 25 500 mm, taille du pneu avant: 315 / 80 R 22.5 / 11mm, poids en ordre de marche: 32 000 kg, Équipement: climatisation,