Climaveneta Refroidisseur D'eau d'occasion à vendre (13 525)

État: bon (utilisé), Installation d’essai de corrosion KÖHLER HK-400 Fabricant : KÖHLER Modèle : probablement HK-400 Commande : ADWEST KÖHLER PC102 Marquage : SSK_Köhler_0400-01 PN : 1356 À vendre : installation d’essai de corrosion KÖHLER pour essais au brouillard salin, tests à l’eau condensée et essais de corrosion dans l’industrie, la recherche, le développement et l’assurance qualité. L’installation convient pour tester des composants, revêtements, pièces métalliques et composants techniques dans des conditions d’ambiance corrosive. Visuellement, l’installation correspond à une version KÖHLER HK-400 pour essais au brouillard salin et à la condensation. Caractéristiques techniques : Volume de la chambre d’essai : env. 400 litres Dimensions intérieures : env. 1020 × 750 × 500 mm Dimensions extérieures : env. 1970 × 1050 × 600 mm Plage de température : Ambiance +10 °C à env. +55 °C Tension : 220 V / 50 Hz Équipement : Commande ADWEST KÖHLER PC102 Affichage numérique Chambre d’essai en acier inoxydable Vitre d’observation dans la porte Plusieurs grilles/rayonnages d’essai Manomètres intégrés Raccordements pour alimentation en fluides d’essai Version industrielle Méthodes d’essai possibles : Essai au brouillard salin Essai à l’eau condensée Essai de corrosion Kesternich Essais de corrosion sur revêtements et pièces métalliques Essais pour l’industrie automobile et applications industrielles État : Équipement d’occasion avec traces d’usure liées à l’âge et à l’utilisation. État visuel conforme aux photos. Remarque importante : La plaque signalétique d’origine du fabricant manque sur l’installation. Les données techniques ont été établies sur la base des marquages présents, des photos et d’informations du fabricant pour installations KÖHLER HK-400 similaires. Fourniture : Installation telle que représentée Éléments fournis selon photos Nledpfxoy N R Taj Af Usb Divers : Visite possible sur rendez-vous. Chargement peut être organisé. Vente professionnelle – vente sans garantie. (Sous réserve de modifications et d’erreurs)

État: d'occasion, Année de construction: 2005, Dimensions usinables : 3000 x 1600 x 180 mm Pompe haute pression 60 CV / 45 kW Modèle E-60 Pression de travail 4 130 BAR Consommation d'eau 4,69 L/min Logiciel Watercad-CAM Optimisation automatique de découpe Lieu de stockage : client Nlsdpfjxgfbqex Af Ujb

État: d'occasion, Année de construction: 1996, Générateur d'eau chaude marque Uniconfort d'une capacité de 540 000 kcal/h Kcal/h : 540 000 Nsdpfey Ud Stex Af Uelb

État: d'occasion, Année de construction: 2009, Course X : 4000 mm | Course Y : 2000 mm | Course Z : 600 mm Dimensions (L x l x h) : 6 400 x 3 200 x 3 100 mm | Poids env. : 10 500 kg Découpeuse jet d’eau Stein-Moser GmbH CNC 5 axes 4020 x 2020 x 600 mm Données techniques : - Zone de travail X, Y (2D) : 4 020 x 2 020 mm - Surface d’appui X, Y : 4 400 x 2 400 mm - Axe Z : 600 mm - Plage d’inclinaison axes A, B : +/- 46° - Axe de rotation C, rotatif à 360° : +/- 3 600° - Vitesse de positionnement : 10 m/min - Précision de répétition : +/- 0,1 mm - Raccordement pneumatique : min. 6,5 bar - Raccordement eau : 2–5 bar - Dimensions machine (L x l x h) : 6 400 x 3 200 x 3 100 mm - Poids (avec eau) : env. 10 500 kg - Température de fonctionnement : +10°C à +40°C - Pression de service maximale unité haute pression jet d’eau : 4 000 bar Sur demande, nous pouvons également vous envoyer une vidéo de l’installation jet d’eau. Prix neuf env. 300 000 € pour l’installation jet d’eau. 3 tonnes de sable de découpe incluses. Série : WS2040HB/090601 Type : WS 2040 HB Bac 4.2 Armoire PC (Rittal) sur roulettes avec climatisation, comprenant : commande servo, TYM NUM AXIUM POWER, système d’entraînement NUM MDLU 3, PC de commande, écran, clavier et souris protégés contre les projections d’eau, pupitre mobile pour commande manuelle de l’installation - Valeurs de raccordement : 400 V AC, 16 A - Tension de commande : 24 V DC Commande servo NUM AXIUM POWER : - Unité centrale pour fonctions CNC, automate industriel et communication - Modules E/S décentralisés avec 32/32 entrées/sorties numériques par fibre optique Système d’entraînement MDLU 3 : - Entièrement numérique, compact, alimentation intégrée - Régulation de position, vitesse et courant intégrée - Servomoteurs numériques sans balais - Système de mesure haute résolution via codeur SinCos intégré - Puissance nominale du moteur : 2 kW Logiciel CAD/CAM Suite complète permettant la création ou l’importation de dessins, le réglage des paramètres spécifiques au découpage par jet d’eau et le pilotage de la machine. Njdjwiatispfx Af Uslb - Commande directe de la machine - Logiciel Windows 32 bits - Stratégies d’approche automatiques - Séquence de correction automatique - Choix libre du sens de coupe pour chaque contour - Correction du jet - Base de données matériaux - Contrôle visuel des coupes - Import HPGL et DXF - Réglage automatique

Année de construction: 2007, État: d'occasion, Échangeur de chaleur à plaques à un étage, utilisé jusqu'à présent comme refroidisseur de moût dans une salle de brassage de 15 hl. Débit du produit env. 10 hl/h. Température d'entrée : 75°C, température de sortie : 20°C, température de l'eau de refroidissement env. 13°C. Machine (complément) : échangeur de chaleur à plaques Capacité du refroidisseur de moût env. : 10 hl/h Contenance d'eau : 4 l Contenance de moût de bière : 4 l Pression max. : 10 bar Nledpfjw Uczrsx Af Ueb Matériau : acier inoxydable Emplacement / position : prémonté sur châssis Équipement : tôle pare-éclaboussures, échangeur de chaleur à plaques, aération par buse Venturi Poids : 165 kg

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Installation de traitement de l’eau avec modules membranaires semi-perméables pour la dessalination d’eau prétraitée. L’osmose inverse s’effectue via un processus en deux étapes comprenant deux tubes sous pression, chacun équipé de deux modules membranaires. L’installation se compose de : - Deux tubes sous pression avec chacun deux modules membranaires - Mélange du perméat et recirculation du concentrat - Filtration fine en amont - Divers robinets de prélèvement d’échantillons - Divers instruments de mesure pour la pression, le débit, la température, la conductivité et le pH - Poste de rinçage avec réservoir et pompe de rinçage - Stations de dosage de produits chimiques pour anti-incrustant et NaOH - Pompe haute pression - Divers vannes automatiques - Armoire de commande avec écran tactile Machine (complément) : Osmose inverse pour la dessalination d’eau brute Débit de perméat : 6000 l/h selon quantité de mélange Pression de service admissible : 14 bar Nodpfeyxnffsx Af Uelb Rendement env. : 82 % Eau : 5-7 m3/h ; 1-10 bar Commande / contrôle : armoire de commande avec écran tactile Équipement : 2 tubes sous pression avec 2 modules membranaires chacun ; robinets de prélèvement ; filtre fin ; stations de rinçage ; stations de dosage de produits chimiques ; pompe haute pression ; vannes automatiques ; mesures de pression, débit, conductivité, température et pH ;

État: d'occasion, Station d'épuration pour le traitement des eaux usées. Comprend : - cuve de mélange et de compensation 1, 140 m3 - cuve de mélange et de compensation 2, 40 m3 - cuve de mélange et de compensation 3, 80 m3 - bioréacteur 1, 240 m3 - bioréacteur 2, 240 m3 - 2 compresseurs à air comprimé pour l'aération dans les réacteurs - décanteur secondaire 1, 100 m3 - décanteur secondaire 2, 100 m3 - réservoir de boues fines, 70 m3 - réservoir de boues épaisses, 90 m3 - déshydratation des boues 1 et 2 - réservoir d'agent de précipitation, 25 m3 - diverses pompes d'eau de traitement. Machine (complément) : Années de construction : 1992 - 2018 Contenu du bioréacteur 2 x : 240 m3 Nsdpfx Aevcql Rof Uolb Commande / contrôle : Siemens Simatic S7 Equipement : Bassin de mélange et de compensation 1, 2 & 3 ; station de pompage 1 - entrée des bioréacteurs ; station de pompage 2 - entrée des bioréacteurs ; bioréacteur 1 ; bioréacteur 2 ; station de pompage - sortie des bioréacteurs ; 2 x compresseur à air comprimé ; réservoir d'agent de précipitation armoire de remplissage ; 2 x station de préparation ; bassins de décantation secondaire 1 & 2 ; réservoir de boue 1 ; réservoir de mélange ; 2 x déshydratation des boues ; réservoir de boue 2

Année de construction: 1991, État: d'occasion, Contenance : 15 hl Nledpjw Tml Eefx Af Usb Périphérie : pompe

État: d'occasion, Pulvérisation du produit fini avec de l'eau froide pour un refroidissement à environ 40 °C. Permet un étiquetage propre et crée une dépression dans la bouteille. Avec tour de refroidissement pour la recirculation de l’eau de pulvérisation du tunnel de refroidissement. Nsdpfx Afew Tmpdj Uslb

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Cuve inox isolée verticale avec double enveloppe chauffante (régulation de température incluse) et pompe de surpression (3 m3/h jusqu'à 3 bar). La cuve est également équipée d'une conduite de soutirage, d'un indicateur de niveau et d'un manomètre. Machine (complément) : cuve inox isolée, verticale et chauffable Volume brut : 2000 l Hauteur : 2100 mm Nlsdpfoxwy Aqsx Af Ujb Matériau : acier inoxydable 1.4404 (AISI 316L) avec isolation en 1.4301 (AISI 304) Construction de base : posée sur 4 pieds Équipement : isolation (épaisseur 50 mm); double enveloppe chauffante; régulation de température; pompe de surpression (Grundfos); conduite de soutirage; indicateur de niveau par tuyau; manomètre.

Année de construction: 2013, État: d'occasion, Module de dégazage de l'eau froide. Convient pour l'intégration dans une commande existante. Machine (accessoire) : Dégazage à froid Capacité : 50 hl/h Teneur résiduelle en oxygène : 0,03 mg/l Contenu de la colonne env. : 300 l Nljdpevcqqtsfx Af Uob Température de service : 95 °C Utilisation / commande : API / visualisation par le client Matériau : acier inoxydable 1.4301 Construction de base : pieds en calotte Équipement : Colonne à deux compartiments ; pompe à eau ; panneau

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Installation de traitement d’eau Prominent, comprenant : 1. Adoucissement : l’eau brute est introduite dans le dispositif double adoucisseur. Seule une bouteille est en service à la fois, l’autre étant en régénération ou en veille. Dans l’adoucisseur, le calcium et le magnésium sont remplacés par du sodium. L’installation dispose d’un compteur volumétrique qui bascule sur l’autre bouteille dès que le volume préréglé est atteint. La régénération s’effectue avec une solution de sel (saumure) provenant du bac à saumure. La valeur à la sortie du système est de 0°dH. 2. Osmose inverse : l’osmose inverse remplit le réservoir de perméat avec de l’eau désalinisée, appelée perméat. Selon la qualité de l’eau brute, la température de l’eau, l’état de la membrane et le bon réglage, différentes conductivités et pressions de service se produisent. Lors de la mise en service initiale, les débits suivants sont paramétrés : perméat 600 l/h, concentrat 200 l/h, correspondant à un rendement de 75 %. 3. Réservoir de perméat et ozonation : le réservoir de perméat de 500 l, sans pression, dispose d’un contrôle de niveau réglable. Pour le traitement à l’ozone, l’eau du réservoir circule à travers un point d’injection d’ozone réglable. L’ozone est généré dans la station de production d’ozone par décharge silencieuse à partir de l’air, et mis à disposition sous forme de mélange air-ozone. L’air et l’ozone non dissous s’élèvent dans le réservoir et sont évacués via le destructeur d’ozone résiduel. Un contrôle du potentiel Redox et de l’ozone est effectué après la pompe centrifuge. Le dosage de l’ozone se règle via le panneau tactile. La régulation peut se faire selon le potentiel Redox ou en fonction de la concentration d’ozone. Nedpfxjw Uvdgj Af Ujlb Machine (complément) : adoucisseur d’eau, osmose inverse, désinfection par ozone Débit de perméat : 600 l/h Débit de concentrat : 200 l/h Production d’ozone : 5 g/h Pression de service max. : 16 bar Intensité : 2 A Tension : 230 V Fréquence : 50 Hz Eau :

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Pour la production continue d'eau dégazéifiée. Machine (complémentaire) : Dégazéification de l'eau Capacité : 50 hl/h Teneur en O2 après dégazage : 0,5 ppm Température : 16 °C Pression : 4 bars Puissance : 1,0 kW Tension : 380 V Fréquence : 50 Hz Commande / Contrôle : Entièrement automatique / Automate S7 Matériau : Châssis : 1.4301, Tuyauterie : 1.4404 Équipement : Ligne d'eau (vannes papillon pneumatiques, débitmètre, clapet anti-retour, robinet de prélèvement), modules à membrane (entrée d'eau par le bas), ligne CO2 (vanne papillon, détendeur, débitmètre, vanne de régulation manuelle), ligne de vide (vanne papillon, pompe à vide (ELMO), vanne de régulation manuelle), échangeur de chaleur à plaques (Thermowave), pompe de surpression (Hilge, 4,5 bar à 250 hl/h, moteur 7,5 kW) Nedpfxjxw R Rxo Af Uolb

État: d'occasion, Machine (option) : Osmose inverse Nlodpoxzquljfx Af Uob Débit de perméat : 8000 l/h Alimentation : 10000 l/h Débit de concentré : 2000 l/h Pression de service max. : 16 bar Puissance : 6,5 kW Tension : 3 x 380 - 415 V Fréquence : 50 Hz Eau : Arrivée 2,5 - 5 bar Commande / Contrôle : Simatic S7-300 Structure de base : sur châssis en acier inoxydable Équipement : Filtration de désinfection ; deux tubes avec modules à membrane ; dosage chimique avec deux pompes doseuses ; pompe centrifuge (Lowara) ; diverses tuyauteries, vannes et techniques de mesure ; armoire électrique avec écran tactile

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Installation double commandée électroniquement pour l’adoucissement de l’eau exempte de particules. Équipée de deux réservoirs sous pression en PRV. Cycles programmables librement avec régénération commandée par temps ou par volume. Avec bac à saumure. Machine (complément) : double installation avec réservoirs en PRV, adoucissement par résine échangeuse d’ions. Pression de service : 8 bar. Température de service : 40 °C. Tension : 230 V. Fréquence : 50 Hz. Matériau : réservoirs en PRV. Équipements : préfiltre, bloc de vannes, compteur d’eau, 2 x réservoirs PRV, flexibles divers. Nledpjw U D S Esfx Af Ujb

Année de construction: 2014, État: d'occasion, Échangeurs de chaleur à plaques monotravée pour le refroidissement du moût de 97°C à 22°C, avec chauffage simultané de l'eau de brassage de 15°C à 85°C. Débit de moût 1200 hl/h, débit d'eau 1269 hl/h. Nodpfjxbpn Dsx Af Ujlb Machine (complément) : 2 échangeurs de chaleur à plaques Capacité : 1200 hl/h en une seule étape pour moût 15°Plato / eau Surface d’échange thermique : 260 m² Pression de fonctionnement : 10 bar Volume du corps : 653 litres Longueur : 2400 mm Largeur : 910 mm Hauteur : 2400 mm Matériau : acier inoxydable Alloy 316 (= 1.4401), épaisseur de paroi 0,5 mm, matériau d’étanchéité NBRP Poids : 2448 kg

État: d'occasion, Année de construction: 1993, Installation d'adoucissement d'eau de la société Berkefeld : échangeur d'ions pour réduire la dureté calcique et magnésienne avec 2 réservoirs filtrants et bac à saumure, adaptée pour fonctionnement en continu. Année de fabrication : 1993 Nedpow Uc Ewjfx Af Uelb Débit : 6 000 l/h Machine (complémentaire) : échangeur d'ions Débit : 6 000 l/h Surpression de service : 10 bar

État: d'occasion, Année de construction: 1998, Machine (supplémentaire) : Installation d'osmose inverse Débit : 6 m³/h Longueur : 3,7 m Largeur : 0,85 m Nlodpfxow U A Uro Af Uob Hauteur : 2,1 m Équipement : Système d'osmose inverse, réservoir de saturation de chaux, réservoir de perméat, dosage HMP, station de préparation de lait de chaux, diverses pompes, vannes et sondes de mesure Poids : 1000 kg

Année de construction: 2015, État: d'occasion, Neutralisation des eaux usées Capacité : 8 m3/h Nlodpsxbqr Dofx Af Ujb Commande / Contrôle : Armoire de commande avec écran tactile / WAGO Équipement : Cuve de neutralisation (37 hl) ; Cuve de contrôle final (4,5 hl) ; Cuve de soude ; Cuve d’acide ; Pompes ; Techniques de mesure, capteurs et régulation ; Armoire de commande

État: d'occasion, Année de construction: 1994, Installation de dégazage d’eau à trois étages pour le dégazage de l’eau et l’imprégnation au CO2. L’eau brute pénètre dans le premier réservoir de dégazage via une buse d’injection. La vitesse d’écoulement élevée arrache l’oxygène et l’azote du jet d’eau, qui s’échappent ensuite par le haut du réservoir. Ce processus est répété dans le deuxième réservoir de dégazage. Dans le troisième réservoir (réservoir d’imprégnation), l’eau, après son entrée par la buse d’injection, est mélangée dans la partie supérieure du réservoir au CO2 sous pression d’imprégnation. Nedpfx Aexzqt Isf Uslb Machine (complément) : dégazage à froid multi-étagé avec imprégnation Structure de base : sur châssis en acier inoxydable Équipement : 3 réservoirs (chacun équipé d’un manomètre) ; 3 pompes centrifuges ; armoire de commande avec panneau de commande ; tuyauterie avec divers robinets et accessoires.

État: d'occasion, Adoucisseur d'eau avec deux réservoirs indépendants, chacun rempli de 36,5 kg de résine échangeuse d'ions. En fonctionnement normal, l'eau brute entre d'abord dans l'un des deux récipients d'adoucissement avant d'être acheminée vers l'utilisateur, tandis que le second récipient, déjà régénéré, reste en mode « stand-by ». Lorsque la résine est saturée, elle est automatiquement régénérée avec une saumure saturée, puis rincée à l'eau brute dans les deux directions. Ensuite, le système repasse automatiquement en mode de fonctionnement. Il est également possible de programmer la régénération à l'aide d'une minuterie. Machine (supplément) : avec régénération automatique Débit nominal : 9 800 l/h Plage de pression de service : 6 bar Classe de pression : 8,5 bar Température de service admissible : 25 °C Température ambiante admissible : 35 °C Courant : 0,35 A Tension : 230 V Nodew Tbunepfx Af Uelb Fréquence : 50 Hz Équipement : 2 x réservoirs d’adoucissement (remplis de résine) ; bac à saumure ; vannes et conduites Poids : 390 kg

État: d'occasion, Réservoir d'eau chaude vertical avec serpentin de chauffage interne pour chauffage à la vapeur. Contenance env. 30 hl. Machine (supplément) : réservoir chauffable Contenance env. : 3000 l Largeur : 1400 mm Hauteur : 2800 mm Matériau : acier inoxydable Emplacement / position : autoportant Construction de base : réservoir cylindrique sur pieds tubulaires Njdpsw Tdx Aofx Af Uolb Équipement : serpentin de chauffage, indicateur de température, vidange centrée au fond, trou d'homme en haut, trop-plein

Année de construction: 2019, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 149, À vendre : une granuleuse à anneau d’eau Ekochem WG400, comprenant un séchoir centrifuge WP200, en très bon état. Nsdpey Av A Tofx Af Uslb L’installation est adaptée à la granulation de polymères fondus, particulièrement recommandée pour les applications en PE, PP et PS. Elle permet également de très bons résultats avec d’autres types de plastiques. La granuleuse à anneau d’eau WG400 a été conçue pour un fonctionnement fiable et continu, garantissant la production homogène de granulés plastiques. Le procédé à anneau d’eau assure un processus de granulation propre et efficace. L’installation est conçue pour un rendement d’environ 600 kg/h, mais il est possible d’obtenir un débit supérieur grâce à l’optimisation des paramètres sur l’armoire de commande. Caractéristiques de l’anneau d’eau : - Moteur Siemens 2,2 kW - Système à 4 lames - Vitesse maximale : 3000 tr/min des lames - Puissance de chauffe : 2,5 kW - Température maximale : 300°C - Pression pneumatique des lames contre la plaque à trous - Composants principaux en acier inoxydable Sécheur centrifuge : - Moteur : 4 kW - Vitesse moteur : 1500 tr/min - Réservoir d’eau inox 400 L - Pompe à eau : 2,2 kW - Filtration : 25–200 μm - Échangeur thermique : 2 m² - Volume de filtration : 15 L Nous proposons également un deuxième anneau d’eau, sans séchoir. Prix : 8 000 € HT. La machine est vendue dans l’état, telle qu’inspectée. Visite possible sur rendez-vous. Informations complémentaires, photos et détails techniques disponibles sur demande.

État: d'occasion, Année de construction: 2017, numéro de machine/véhicule: LC623, Thermoformeuse ligne de conditionnement de gobelets d'eau d'occasion – 11 500 BPH Spécifications techniques et données de performance Cette ligne de conditionnement d’occasion constitue une solution complète de remplissage et d’emballage de gobelets, conçue pour la production de boissons dans le secteur de l’eau. L’élément central est la TR-ALP 10, une machine de formage-remplissage-scellage de gobelets, qui thermoforme, remplit, scelle et découpe des gobelets PET avec une haute efficacité. Avec un format 5x2 (10 cavités/cycle) et une cadence de 17 à 20 cycles/minute, l’installation atteint jusqu’à 12 000 gobelets/heure, idéale pour les lignes de conditionnement industrielles d’occasion recherchant un rendement fiable. L’équipement de fin de ligne comprend une encartonneuse robotisée, une formeuse de caisses, une fermeuse de caisses et des convoyeurs pour une gestion fluide en aval. Vitesse de production : jusqu’à 12 000 gobelets/heure (typique : 10 200–12 000 gobelets/heure) Cadence : 17–20 cycles/min Configuration de la plaque : 5x2 (10 cavités/cycle) Dimension d’emporte-pièce : 71 x 71 mm Formats de gobelets pris en charge : 100 ml et 200 ml Matériau de base : film PET, 500–700 microns Matériaux des opercules : aluminium 40 μm ou 12 μm / APET + 12 μm / HSL thermoscellable, pelable Nedpfey Icp Dex Af Uslb Parties en contact avec le produit : acier inoxydable AISI 316 Largeur max. du film : 390 mm (base), 375 mm (couvercle) Diamètre des bobines : inférieure : 800 mm, supérieure : 300 mm Poids de la machine principale : env. 2 500 kg Fermeuse de caisses modèle : GEM F470 Formeuse de caisses modèle : F2000 Automatisation avancée et systèmes de contrôle La ligne bénéficie d’une automatisation robuste assurant un formage constant des gobelets, un dosage précis et un scellage fiable. La TR-ALP 10 utilise un système de dosage gravimétrique asservi au temps, avec 10 vannes de contrôle pour un remplissage uniforme. L’architecture électrique est de niveau industriel, avec des indices de protection clairs et des circuits de sécurité. Alimentation électrique : 3 x 380 V AC Puissance installée : 25 kW Intensité : 40 A Fréquence : 50 Hz Tension de contrôle : 24 V DC Système de dosage : gravimétrique temporisé, 10 vannes Température de remplissage : 15–25 °C Sécurité : boutons d’arrêt d’urgence et systèmes de sécurité intégrés (composants industriels) Intégration en ligne de production Conçue pour une intégration fluide en conditionnement industriel, la ligne relie la fabrication des gobelets à la mise en étui en fin de ligne. Un robot encartonneur à dépose sous vide gère plusieurs formats de gobelets, avec des recettes pour les versions 100 ml et 200 ml. Le formage, le scellage de caisses automatiques et trois convoyeurs permettent un fonctionnement en ligne ou modulaire selon les configurations d’atelier. Fin de ligne : encartonneuse robotisée, formeuse de caisses F2000, fermeuse de caisses GEM F470, convoyeurs Configuration des emballages : 30 gobelets/carton (200 ml : 2 couches de 15x2 ; 100 ml : 3 couches) Flexibilité de format : jeux d’outillages 100 ml et 200 ml Contenants : gobelets PET ; suremballage en cartons État de la machine : & Maint...

État: d'occasion, Année de construction: 2006, heures de fonctionnement: 68 702 h, numéro de machine/véhicule: LC624, Ligne d'embouteillage d'eau KRONES d'occasion – 32 000 BPH Nodpfjy Icpqsx Af Uelb Spécifications techniques & performances Cette ligne complète d'embouteillage d'occasion est conçue pour une gestion hautement efficace des bouteilles PET et la production de boissons à grande échelle. Fabriquée par Krones en 2006, elle offre des performances fiables pour les opérations industrielles de conditionnement sur de grands volumes. La ligne intègre le soufflage, le remplissage, l’étiquetage, le codage, la fardelage, la pose de poignées, la palettisation et l’étiquetage des palettes, constituant une solution de production complète, parfaitement adaptée aux marchés de seconde main recherchant une grande disponibilité et une qualité constante du débit. Vitesse de production : jusqu'à 32 000 bouteilles par heure Formats des bouteilles : Compatible avec les formats de 0,5L et 1,5L Contenants : Conçue pour la manipulation de bouteilles PET Fabricant (équipements principaux) : Krones Année de fabrication (ligne principale) : 2006 Heures de fonctionnement enregistrées : 68 702 Plateforme de commande : Automates Siemens PLC Contrôle du remplissage : Contrôle électronique avec contacteurs à débit (volumétrique) Principaux modèles et modules : - Souffleuse Krones Contiform S20 (2006) - Remplisseuse volumétrique Krones (2006) - Capsuleuse Krones (2006) - Contrôleur d’inspection de bouteilles Krones Checkmat (2006) - Convoyeur de bouteilles Krones SynCo (2006) - Étiqueteuse Krones Etima (2006) - Codeur laser Markem Smart Lase C350 (2015) - Fardeleuse Ocme Vega N70/2 - Pose-poignées Comag/Decimo HM 100/2 (2006) - Palettiseur Ocme Pegasus M400 (2006) - Filmeuse à palettes Bema Silkworn Turbo (2006) - Étiqueteuse de palettes Eidos 7P6ERLP (2020) - Trémie à préformes M. Tanner AG/Prologic (2018) - Dénesteur à préformes M. Tanner AG (2006) - Trémie à capsules Gassner (2006) - Doseur d’azote Cryotech International - Convoyeur de packs Europool Automatisation et systèmes de contrôle avancés La ligne est équipée d’une automatisation basée sur des automates Siemens PLC assurant la coordination du soufflage, du remplissage, de l’étiquetage et des opérations de fin de ligne. La remplisseuse utilise des capteurs de débit électroniques pour garantir un dosage volumétrique précis et des niveaux de remplissage constants, même à haute cadence. Les commandes centralisées, les convoyeurs synchronisés et les systèmes d’inspection intégrés maximisent l’efficacité tout en minimisant les arrêts et la complexité des changements de format. - Architecture Siemens PLC sur toute la ligne - Remplissage volumétrique avec contrôle de débit électronique - Inspection intégrée par Krones Checkmat - Logique de convoyage coordonnée via Krones SynCo - Codage laser via Markem Smart Lase C350 Intégration de ligne de production Cette ligne s’intègre parfaitement de la manutention des préformes à l’étiquetage des palettes. Les systèmes de convoyage Krones SynCo et Europool assurent des transferts fluides entre les modules, tandis que la fardeleuse, la pose de poignées, le palettiseur, la filmeuse à palettes et l’étiqueteuse de palettes forment un ensemble d’emballage entièrement automatisé, adapté à la logistique industrielle. - Fonctionnement en ligne continue, du soufflage à l’étiquetage des palettes - Compatibilité formats : 0,5L et 1,5L PET