Codeur Absolu d'occasion à vendre (611)

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de la table: 10 900 mm, course d'avance axe X: 10 200 mm, course d'alimentation axe Y: 1 960 mm, course d'avance axe Z: 1 850 mm, hauteur de rabotage: 1 850 mm, largeur de rabotage: 1 750 mm, vitesse de broche (min.): 9 000 tr/min, WALDRICH COBURG raboteuse et rectifieuse hydraulique à double montant Commande : commande conventionnelle à relais Opération : pupitre principal original Waldrich Coburg avec boutons, commutateurs rotatifs, indicateurs analogiques et arrêt d'urgence Affichage / positionnement : 2 x HEIDENHAIN POSITIP systèmes d'affichage numérique de position / aides au positionnement sur le pupitre principal Unités de commande supplémentaires : Siemens SIMATIC HMI KTP700 / KTP400 pour le support de rectification et le dispositif de rectification Modernisation partielle 2021 : env. 170 000 € Rénovations et rétrofits en cours jusqu'en 2021 Dispositif de rectification ajouté ultérieurement Support de rectification modernisé Technique d'entraînement Siemens / Lenze Documentation de la modernisation et de l'armoire électrique disponible Domaine de travail Largeur de rabotage maximale / bridage : 1 750 / 1 790 mm Hauteur de passage maximale : 1 850 mm Surface totale de bridage : 10 900 x 1 500 mm Documenté également : 2 x 4 750 x 1 500 mm Longueur de table utilisable d'après la fiche : env. 10 200 mm Rainures en T : 7 pièces Entraxe des rainures en T : 210 mm Largeur des rainures en T : 28 mm Largeur la plus petite entre poutres et traverses : 420 mm Traverse / Montants / Supports Nombre de traverses : 2 Nombre de montants : 2 Course horizontale de la traverse : 1 960 mm Course verticale de la traverse : 250 mm Course horizontale des montants : 550 mm Course verticale des montants : 1 850 mm Support inclinable : +/- 60° Support rabattable : +/- 25° Vitesses / Avances Vitesse de travail : 5 - 60 m/min Vitesse de retour : 5 - 60 m/min Chariot transversal vertical : 0,1 - 7,5 mm Chariot transversal horizontal : 0,1 - 15 mm Chariot montant vertical : 0,1 - 7,5 mm Chariot montant horizontal : 0,1 - 7,5 mm Dimensions / Poids / Raccordement Encombrement : 22,67 x 3,97 m Hauteur : 3,95 m Poids : env. 51 872 kg Tension : 500 V Protection : 125 A Type de courant : courant triphasé Fréquence : 50 Hz Support de rectification / Dispositif de rectification Support de rectification avec broche de rectification Système de rails de guidage avec corps de base et axe Z Axe Y du support de rectification converti en vis à billes 40 x 10 Écrou double précontraint Commande mono-axe pour l’axe d’avance Motoréducteur à angle 72 Nm Servomoteur synchrone 11 Nm avec codeur absolu Armoire électrique compacte Rittal Broche de rectification / Entraînement de la meule Moteur asynchrone Siemens pour la broche de rectification 9 kW à 1 500 t/min / 57 Nm 10 kW à 1 750 t/min / 55 Nm Vitesse max. : 9 000 t/min Technique d’entraînement Siemens SINAMICS Unité de commande Siemens SIMATIC pour le support et le dispositif de rectification Actionneur d’axe Lenze L-force pour l’axe Y du support de rectification Lhsdpfoy Ubn Sjx Apwsh Armoires électriques séparées pour l’entraînement de la meule et l’axe Y du support de rectification Refroidissement / Hydraulique Unité de refroidissement Schimpke DK150-V Puissance frigorifique env. 17,5 kW Fluide de refroidissement : huile ISO VG46 Pompe à engrenages env. 135 l/min à 10 bar Moteur de pompe env. 5,5 kW Transformateur 500 V vers 400 V Bloc hydraulique / agrégat séparé présent Mécanique / Révision Révision partielle du banc/table, traverse avec chariots Y1/Y2, axe Z1 du support de rabot et installation de lubrification Banc de la machine gratté modèle Géométrie du banc réalisée Table grattée Rails de guidage retravaillés Chariots Y1/Y2 grattés Barres revêtues et gratt

État: d'occasion, Année de construction: 2020, CENTRE D'USINAGE À COMMANDE CNC AVEC TABLE MULTIFONCTION - VERSION CELLULE DE TRAVAILX400 CELLPerçage et fraisage faits pour vous ! Le centre d'usinage à commande numérique est équipé d'une large gamme d'accessoires pour outils de fraisage/perçage afin de répondre à toutes les exigences dans le traitement du bois et similaires matériaux. - Plus puissant, avec broches de perçage de 8 000 tr/min et . Technologie, la broche la plus résistante disponible sur le marché, avec plus de 1 000 heures d'utilisation sans entretien - Mieux et plus complètement équipée, avec diverses possibilités de configuration grâce à la table multifonctionnelle pour équiper de manière optimale la machine en fonction des besoins - Programmation plus simple et plus compréhensible grâce au module CNC Cad-Cam MAESTRO intégré - Plus simple d'utilisation : la table de travail est accessible à tout moment, l'armoire électrique et la pompe à vide sont intégrées et dans la configuration PRO SPACE il n'y a aucune protection. Structure portante La structure portante est composée d'une base en acier monolithique particulièrement résistante, fortement nervurée et très rigide ; La base extra-large a été spécialement conçue pour donner de la stabilité à la machine, garantissant une précision constante quelles que soient les conditions de travail et éliminant le besoin d'ancrer la machine au sol. La base forme un support large et solide pour la colonne mobile : l'unité de travail est ainsi dotée d'un support équilibré, stable et résistant, capable de supporter les contraintes les plus sévères et garantissant ainsi des performances de meilleure qualité et une plus grande précision. Le portail mobile est constitué d'une seule pièce solide ancrée des deux côtés à la base et qui coulisse sur des guides prismatiques avec patins coulissants à retour de billes de la meilleure qualité. La double motorisation le long de l'axe X garantit des performances optimales même dans des conditions de travail difficiles. Le mouvement de l'unité mobile inférieure (axe X) et de l'unité de travail le long de la tige de l'unité mobile (axe Y) est réalisé grâce à la transmission par crémaillère à dents hélicoïdales ; Cela crée une poussée dent à dent plus importante qui permet une plus grande accélération, ainsi qu'une plus grande vitesse le long des axes X et Y. L'engrenage hélicoïdal spécialement conçu garantit une moindre usure des composants mécaniques et un axe Z vertical plus silencieux est remplacé par un vis entraînée par retour de billes qui assure un équilibre parfait avec une charge dynamique et une forte accélération ainsi qu'une décélération. L'unité principale de fraisage est directement couplée au chariot de l'axe Z et garantit la qualité absolue de l'usinage fin car aucune vibration sont complètement décalés le long des axes X-Y-Z se fait avec des moteurs « brushless » entraînés par des onduleurs statiques ; Elles assurent : - Des temps de traitement réduits grâce à l'accélération améliorée - Une meilleure précision de positionnement grâce au codeur haute résolution - La mise à zéro des activités de réglage lors de la mise sous tension de la machine grâce au codeur absolu - La mise à zéro des activités de maintenance générale car avec le système "brushless" il n'y a pas de balaisLa gestion du déplacement des axes et en général des éléments de travail de la machine est réalisée par un module industriel NS avec D numérique Lsdpfsvvi N Iox Apwohh

État: d'occasion, Année de construction: 2019, CENTRE D'USINAGE À COMMANDE CNC morbidelli m100 Perçage et fraisage faits pour vous ! Ce centre d'usinage à commande numérique est équipé d'une large gamme d'accessoires pour outils de fraisage et de perçage pour répondre à toutes les exigences dans le domaine du travail du bois. - Très efficace - avec broches de perçage à 8 000 tr/min et . Technologie, la broche la plus stable disponible sur le marché, avec plus de 1 000 heures d'utilisation sans entretien. - Équipement optimal et complet - les ventouses peuvent être configurées individuellement avec la table de travail TV FLEX pour équiper la machine individuellement en fonction des besoins. - Programmation légère et compréhensible grâce au logiciel CNC Cad-Cam MAESTRO intégré - Simple d'utilisation, le châssis abaissé de la machine permet d'accéder à tout moment à la table de travail. L'armoire de commande et la pompe à vide sont intégrées dans le bâti de la machine et dans la variante PRO SPACE, aucune mesure de protection structurelle supplémentaire n'est nécessaire. Structure portanteLa structure portante est constituée d'une base en acier monolithique particulièrement résistante, nervurée de manière stable et très robuste. La base extra-large a été spécialement conçue pour donner de la stabilité à la machine et assurer une précision constante dans toutes les conditions de travail. La machine n'a pas besoin d'être ancrée au sol. La base fournit un support large et solide à la colonne mobile : l'unité de travail est équipée d'un support équilibré, stable et résistant capable de supporter les contraintes les plus intenses, garantissant ainsi une qualité supérieure performances et une plus grande précision. Le portail mobile est constitué d'une seule pièce solide ancrée à la base et qui se déplace sur des guides prismatiques avec patins coulissants à retour à billes de la meilleure qualité. L'unité de travail y est fixée et se déplace le long des Y et des Z également sur des guides prismatiques avec patins coulissants à retour à billes. Le mouvement de l'unité mobile inférieure (axe X) et de l'unité de travail le long de la traverse de l'unité mobile (axe Y), est obtenu grâce à la transmission de puissance par crémaillère à denture hélicoïdale ; Cela crée une poussée dent à dent plus importante qui permet une plus grande accélération, ainsi qu'une vitesse plus élevée le long des axes X et Y. L'engrenage hélicoïdal spécialement conçu garantit une usure moindre des composants mécaniques et un axe Z vertical plus silencieux est remplacé par une vis entraînée par retour de billes qui assure un équilibre parfait avec une charge dynamique et une forte accélération et décélération. L'unité principale de fraisage est directement couplée au chariot de l'axe Z et assure une finition de très haute qualité car les vibrations sont complètement décalées le long de l'axe X-Y-Z axes avec moteurs brushless entraînés par des variateurs statiques. Ceux-ci assurent : - Des temps de traitement réduits grâce à l'accélération améliorée - Une meilleure précision de positionnement grâce au codeur à haute résolution - L'élimination des activités de réglage lors de la mise en marche de la machine grâce aux codeurs absolus - L'élimination des activités de maintenance générale car cela est possible avec le système "brushless" Il n'y a pas de balais. La gestion du déplacement des axes et en général des éléments de travail de la machine se fait via un Lhedpsvvi Scjfx Apwjh

État: d'occasion, Année de construction: 2022, numéro de machine/véhicule: 0102-260011, Kaltenbach KBS750 DG Scie à ruban Line avec système de transport T14 Kaltenbach KBS 750 Scie à ruban horizontale à double onglet avec butée de longueur LS270 NC et système de transport T14 en version Stahlhandel - la commande et la programmation s'effectuent sur le pupitre de commande. Cette scie à ruban horizontale Kaltenbach KBS 750 DG est une machine très rapide et performante qui convient parfaitement pour le sciage de profilés tels que les poutres en T doubles horizontales, l'acier en L et en U, les matériaux plats et les tubes rectangulaires. KALTENBACH Scie à ruban KBS 750 DG Scie à ruban semi-automatique à deux colonnes pour le sciage de profilés avec dispositif d'inclinaison à double onglet. Données techniques Capacité de coupe : pour une coupe de 90° 750 mm × 500 mm +70° : 730 × 500 mm -70° : 710 × 500 mm +60° : 670 × 500 mm -60° : 650 × 500 mm +45° : 550 × 500 mm -45° : 520 × 500 mm +40° : 500 × 500 mm +30° : 390 × 500 mm Caractéristiques techniques : Section min. du profilé : 10 × 10 mm Lhodpoy Rimuefx Apwjh Dimensions de la lame de scie : 6990 × 41 × 1,3 mm, type bimétal M42, Z3/4 Puissances d'entraînement : Scie avec régulation de fréquence : 5,5 kW Groupe hydraulique (4,9 l/min) : 1,5 kW Vitesse de coupe : 15-100 m/min, réglable en continu depuis le pupitre de commande Avance : Avance de travail : 0-300 mm/min Avance et retour rapides : 2500 mm/min Hauteur de travail : 640 mm Raccordement d'air comprimé : 6-8 bar Consommation d'air : 500 NL/min (selon DIN 1342) Poids de la scie : env. 3200 kg Dimensions de la scie : 3230 × 1160 × 2420 mm Électricité : Exécution selon EN 60204-1 Raccordement au réseau : 3 phases + N + PE / 50 Hz Puissance absorbée : 17 kVA Protection par fusible : 35 A Equipement de la machine Kaltenbach KBS 750 DG Guidage à deux colonnes très robuste pour une précision maximale. Etrier de scie incliné pour une performance et une précision accrues. Abaissement automatique de la table lors du transport du matériau Réglage de la vitesse en continu par convertisseur de fréquence. Avance hydraulique du ruban, réglable manuellement Réglage d'angle à commande numérique avec codeur absolu Cycle automatique : bridage - sciage - débridage Dispositif de serrage horizontal : Butée avant fixe, support de serrage opposé par vérin. Réduction de la pression réglable manuellement. Dispositif de serrage vertical : Directement à côté de la bande ; pression réglable manuellement. Guides linéaires sans jeu. Adaptation automatique des guides de bande Réglage automatique de la pression de coupe Diagnostic à distance possible (ligne téléphonique requise par le client) Tension hydraulique de la bande avec surveillance électronique Détente automatique à l'arrêt Arrêt automatique en cas de rupture de la bande Système de micro-aspersion pour un fonctionnement propre et une longue durée de vie Bac à copeaux intégré Brosse à copeaux à entraînement séparé Contrôle électronique du glissement Chauffage hydraulique

État: nouveau, Année de construction: 2025, course de déplacement axe X: 2 000 mm, course de l’axe Y: 1 500 mm, course de déplacement axe Z: 800 mm, 🚀 Point fort du salon EMO : Fraiseuse portique VM2000 🚀 - Précision. Puissance. Disponible immédiatement. Notre fraiseuse portique CNC VM2000 sera présentée en direct au prochain salon EMO – profitez de l’occasion unique de sécuriser ce modèle directement depuis le salon à un prix spécial ! 🔧 Points forts techniques : ✅ Courses : X 2000 mm / Y 1300 mm / Z 800 mm ✅ Broche : HSK A63, 15 000 tr/min, puissance maximale 38 kW ✅ Dimensions de la table : 1650 × 1300 mm, capacité jusqu’à 4000 kg ✅ Précision : précision de positionnement P0,012 mm ✅ Changeur d’outils 24 positions pour une flexibilité maximale 💡 Parfaite pour la fabrication d’outillage et de moules, l’industrie automobile et l’aéronautique. Ledpfx Apew N I A Dowohh Autres données techniques en annexe ainsi qu’ici : Catégorie Valeur Commande FANUC 0i MF Plus Course axe X 2000 mm Course axe Y 1300 mm Course axe Z 800 mm Nez de broche à table 235–1035 mm Distance entre colonnes / hauteur max. pièce 1820 / 1000 mm Dimensions de la table (LxP) 1650 × 1300 mm Charge maximale sur la table 4000 kg Rainures en T (largeur × entraxe × nombre) 22 × 180 × 7 mm Cône de broche HSK A63 Vitesse de rotation max. de la broche 15000 tr/min Puissance de broche (nom./max.) 15 / 38 kW Couple max. de broche (nom./max.) 70 / 149 Nm Déplacement rapide X/Y/Z 20000 / 20000 / 12000 mm/min Avance X/Y/Z 1–10000 mm/min Puissance moteur X/Y/Z 4 / 9 / 9 kW Type de changeur d’outils À bras Positions d’outils 24 Diamètre max. des outils φ75 / φ130 mm Longueur max. des outils 300 mm Poids max. des outils 8 kg Précision de positionnement P0,012 mm Répétabilité Ps0,010 mm Pression d’air 0,6–0,8 MPa Débit du liquide de coupe 99 L/min Alimentation électrique 3/PE, AC380V, 50Hz Puissance absorbée 60 kVA Dimensions machine (LxPxH) 5000 × 4910 × 4600 mm Poids machine 21000 kg Configuration principale 1 FANUC 0i-MF plus absolu, système type 0, écran LCD couleur 15” 2 iHMI+manuel I 3 Anticipation max.1500, min.400 blocs 4 Serveur de données (2 Go) 5 Carte Fast-Ethernet 6 Compensation de linéarité interpolation 7 Panneau opérateur personnalisable 8 Taraudage rigide 9 Transformateur 10 Éclairage zone de travail 11 Lampe témoin tricolore 12 Pendentif MPG portable 13 Arrêt automatique 14 Verrouillage de porte de sécurité 15 Pédale et bouton de déblocage outil 16 Détection niveau du réservoir d’eau 17 Broche entraînement direct HSK A63, 15000 tr/min 18 Refroidisseur d’huile de broche 19 Soufflage d’air d’usinage 20 Installation de réfrigérant 21 Étanchéité d’air de broche 22 Soufflette/pistolet à eau 23 Système de lubrification par graisse 24 Système pneumatique 25 Enceinte intégrale de protection 26 Climatisation de l’armoire électrique 27 Armoire électrique rotative 28 Armoire électrique isolée pour haute et basse tension 29 Convoyeur à copeaux à chaîne 30 Vis de mise à niveau et blocs de fondation réglables 31 Jeu d’outillage 32 Manuels d’utilisation 33 Convoyeur à copeaux spiralés 34 Manuel d’utilisation 35 Convoyeur à copeaux spiralés 36 CTS, 20-70 bar, soufflage d’air par la broche inclus 37 Séparateur d’huile (marque chinoise) 38 ATC type bras, 24 outils 39 Codeur absolu FAGOR pour axes X, Y et Z 40 Paquet de fonte encapsulée 👉 Plus d’infos et prix spécial : Nouvelle fraiseuse portique CNC Skymaster VM2000 – Kraft Werkzeugmaschinen

État: d'occasion, Détails techniques : Diamètre de la lame de scie : 420 mm Longueur de section max. : 5000 mm Zone de coupe : H x L : 180 x 100 mm Lodeu Nigwjpfx Apwshh Pression d'air - nécessaire : 6 bar Coupes en biais - des deux côtés : 45° - 90° (manuel) °. Tension de service : 380 / 220 V Puissance totale requise : env. 8,0 kW Poids de la machine env. : sur demande t Dimensions de la machine env. L x l x H : 6,4 x 1,3 x 2,0 m Scie circulaire avec 2x chevalets de sciage pour la découpe de profilés avec des coupes obliques jusqu'à 45°. Commande de positionnement à microprocesseur BECKHOFF E 70-300 avec codeur absolu. Affichage numérique Course de chaque chevalet de sciage = 2350mm, motorisée Vérin de serrage pour chaque scie horizontale et verticale, manuel Dispositif de pulvérisation avance hydropneumatique Utilisation de lames de scie HM *

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2018, Bras robotique fabriqué en 2018. Ce Hyundai Hi 5a-S dispose de 16 axes contrôlés simultanément, offrant des capacités de programmation et de lecture avancées. Il comprend un système de servo numérique complet et un boîtier d'apprentissage convivial doté d'un écran tactile TFT-LCD couleur de 7 pouces. La machine est livrée avec un préhenseur spécial et un podium de support robuste. Si vous recherchez des capacités d'automatisation de haute qualité, pensez au bras robotisé Hyundai Hi 5a-S que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations. • Modèle de contrôle : Hi5a-S • Nombre d'axes contrôlés : 16 simultanés • Opérations : Programmation et lecture • Interpolations : PTP, linéaire, circulaire • Contrôle de la position : Codeur absolu sériel • Mémoire/sauvegarde : USB ou Ethernet • Système d'asservissement : Servo numérique complet • Interface : DeviceNet natif, 2x Ethernet, 2x RS232/RS422, 1x USB, 1x CAN (en option), 1x DeviceNet Master, 1x carte SD • Dimensions : 700 × 900 × 630 mm : 700 × 900 × 630 mm • Pendentif d'apprentissage : TP520 (écran tactile TFT-LCD couleur 7", Windows CE) • Conformité : Déclaration de conformité CE et manuels inclus Equipement supplémentaire • Podium de support du robot (base usinée prête à être fixée au sol) • Pince spéciale avec ventouses à ressort et générateur de vide autonome • Griffes amovibles pour la manipulation des plateaux Lsdpoy Hiamefx Apwohh • Système cyber-physique industrie 4.0 (télésurveillance / téléassistance) • Ecran tactile couleur Pro-face 7" pour le suivi de la production

État: nouveau, 🔧 Données techniques : • Type : 1FT7105-5AB70-1BA2 • Couple (Mo) : 50 Nm • Couple nominal (MN) : 42 Nm • Puissance nominale (PN) : 6,60 kW • Courant nominal (IN) : 13,0 A • Tension nominale (UIN) : 326 V • Vitesse nominale (nN) : 1500 tr/min • Vitesse maximale (nmax) : 6000 tr/min • Degré de protection : IP67 (protégé contre la poussière et l’eau) • Poids : 49 kg • Refroidissement : Auto-ventilé • Forme de construction : IM B5 (aussi IM V1, IM V3 possibles) avec bride compacte et en retrait • Codeur : Codeur absolu AS24DQI (single-turn, 24 bits) avec interface Drive-CLiQ • Arbre : Avec clavette • Frein de maintien : non présent • Tolérance de circularité : N • Niveau de vibration : A • État : Neuf / inutilisé • Date de livraison (première acquisition) : 22.08.2018 • Origine : Fabriqué en Allemagne 💡 Particularités : • État du roulement comme neuf – jamais monté ni mis sous tension • Construction compacte avec connecteur de puissance orientable • Positionnement très précis grâce au codeur absolu • Carter industriel robuste IP67, adapté aux environnements exigeants Lhjdpfx Apswuun Seweh

État: nouveau, Je propose un entraînement industriel neuf et inutilisé du fabricant allemand réputé STOBER. Le moteur est équipé d'un frein électromagnétique 24 V DC ainsi que d'un codeur absolu SSI Multiturn ROQ 425, ce qui le rend parfaitement adapté aux systèmes de positionnement de précision, à l’automatisation industrielle, aux convoyeurs et aux machines de production. Lhedpfx Apeza Hzajwoh Caractéristiques techniques : * Fabricant : STOBER * Type : B21R 71 G 4 * Puissance : 0,37 kW * Tension : 220–240 / 380–420 V (50 Hz) * Tension : 220–277 / 380–480 V (60 Hz) * Vitesse de rotation : 1370 / 1700 tr/min * Frein électromagnétique : 4 Nm, 24 V DC * Codeur : Multiturn ROQ 425 SSI, 10–30 V * Degré de protection : IP56 * Classe d’isolation : F * Exécution de montage : IMB5 * Mode de fonctionnement : S3 ED 25 % État : * Strictement neuf, jamais utilisé. * En parfait état visuel. * Stocké en entrepôt. * Vendu exactement comme sur les photos. L’entraînement STOBER est une solution industrielle de haute qualité garantissant la fiabilité, la précision de positionnement et une longue durée de vie. Grâce à l’utilisation du codeur SSI et du frein électromagnétique, il est idéal pour les applications avancées d’automatisation.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2013, heures de fonctionnement: 11 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 400 mm, course de l’axe Y: 435 mm, course de déplacement axe Z: 500 mm, avance rapide axe X: 36 m/min, avance rapide axe Y: 36 m/min, course rapide axe Z: 30 m/min, avance sur l’axe X: 15 m/min, avance sur l'axe Y: 15 m/min, avancée d'usinage axe Z: 15 m/min, puissance nominale (apparente): 54 kVA, couple: 117 Nm, fabricant de contrôleurs: Fanuc, modèle de contrôleur: i Series, hauteur de la pièce (max.): 200 mm, diamètre de la pièce (max.): 300 mm, hauteur totale: 300 mm, longueur totale: 2 465 mm, largeur totale: 2 835 mm, largeur de la table: 200 mm, charge de la table: 60 kg, diamètre de la table rotative: 200 mm, poids total: 5 500 kg, vitesse de broche (min.): 120 tr/min, vitesse de broche (max.): 12 000 tr/min, heures de fonctionnement de la broche: 11 000 h, alimentation en liquide de refroidissement: 20 barre, nez de broche: DIN40, nombre de broches: 1, nombre de logements dans le magasin d’outils: 30, longueur de l’outil: 300 mm, diamètre de l'outil: 125 mm, poids de l'outil: 8 g, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, Équipement: convoyeur à copeaux, documentation / manuel, vitesse de rotation à variation continue, Centre d’usinage CNC 5 axes Doosan DNM 200/5AX 2013 Doosan DNM 200/5AX (4+1) centre d’usinage CNC 5 axes d’occasion, année 2013, équipé d’une commande Fanuc série i, palpeur, porte-outils, refroidisseur de broche, transformateur, convoyeur à copeaux, et seulement 11 000 heures de fonctionnement. Fabricant : Doosan Modèle : DNM200/5AX Type de machine : Centre d’usinage 5 axes (4+1) Année : 2013 Commande : Fanuc série i Heures : 11 000 heures d’usinage Description machine Centre d’usinage CNC Doosan DNM 200/5AX de 2013, centre d’usinage vertical compact et performant 4+1 axes, idéal pour la mécanique de précision, l’outillage, l’aéronautique, le médical, le sport automobile, l’usinage de moules et matrices et les pièces complexes. Cette machine est équipée d’une commande numérique Fanuc série i et affiche seulement 11 000 heures de fonctionnement, représentant une excellente opportunité pour les industriels recherchant un centre d’usinage 5 axes d’occasion fiable, doté de fonctionnalités haut de gamme et d’accessoires précieux inclus. Le Doosan DNM 200/5AX est réputé pour son faible encombrement, sa structure rigide et sa capacité d’usinage 5 axes. Idéal pour réduire le nombre de mises en position, usiner des pièces complexes et accroître la productivité comparé à un centre 3 axes classique. Caractéristiques principales • Doosan DNM 200/5AX – Année 2013 • Centre d’usinage CNC 5 axes (4+1) • Commande Fanuc série i • Seulement 11 000 heures de fonctionnement • Palpeur Renishaw OMP60 inclus • Porte-outils inclus • Refroidisseur de broche inclus • Transformateur inclus • Convoyeur à copeaux inclus • Solution compacte d’usinage 5 axes • Idéal pour l’usinage de pièces complexes Lhedpfey St Sdox Apweh Spécifications techniques • Course axe X : 400 mm • Course axe Y : 435 mm • Course axe Z : 500 mm • Rotation axe A : 150° (+30° à -120°) • Rotation axe C : 360° • Diamètre table : 200 mm • Charge max sur table : 60 kg • Pièce max : 300 mm Ø x 200 mm hauteur • Vitesse broche : 12 000 tr/min • Cône de broche : DIN40 • Tirant : Nikken PS-806 • Capacité outils : 30 positions ATC • Avance rapide (X, Y) : 36 000 mm/min • Avance rapide (Z) : 30 000 mm/min • Avance rapide (A - axe inclinable) : 20 tr/min • Avance rapide (C – axe rotatif) : 30 tr/min • Avance maxi (X, Y, Z) : 15 000 mm/min • Avance maxi (A, C) : 7 200 °/min • Système de retour : Codeur absolu • Diamètre outil max : 125 mm • Longueur outil max : 300 mm • Poids outil max : 8 kg • Broche moteur AC : 11/18,5 kW • Moteur axes (X, Y, Z) : AC 4,0 kW • Moteur axe A : AC 3,0 kW • Moteur axe C : AC 1,6 kW • Puissance électrique requise : 54,0 kVA • Pression air : 6 kgf/cm² • Dimensions : 2 465 x 2 835 x 3 091 mm • Poids approx. : 5 500 kg • Heures de fonctionnement : Env. 11 000 heures Équipements inclus • Palpeur Renishaw OMP60 • Porte-outils • Refroidisseur de broche • Transformateur • Convoyeur à copeaux • Commande numérique Fanuc série i Pourquoi choisir ce Doosan DNM 200/5AX ? Cette machine est une excellente option pour les entreprises en quête d’un centre d’usinage CNC 5 axes d’occasion, centre Doosan d’occasion, Doosan DNM 200/5AX à vendre ou centre d’usinage vertical compact 5 axes. La capacité d’usinage 4+1 permet de travailler plusieurs faces d’une pièce en moins de mises en position, réduisant ainsi les temps de manipulation et augmentant l’efficacité de production. Grâce à son plateau compact, sa broche rapide et sa commande Fanuc, cette machine convient parfaitement à la production de petites et moy

Année de construction: 2019, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Automation Buchsenpresse fabriqué en 2019. Ce modèle EMS se caractérise par une force d'assemblage maximale de 50 kN et une course d'assemblage allant typiquement de 100 à 300 mm. Il utilise un servomoteur électromécanique pour un contrôle précis de la force et du déplacement. Si vous cherchez à obtenir des capacités d'assemblage de haute qualité, pensez à la machine Buchsenpresse d'EMS Automation que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations. • Course d'assemblage : typiquement 100-300 mm • Options de châssis : Châssis en C ou portique (conception personnalisée) • Guidage/entraînement : Guide linéaire sans jeu, entraînement par vis à billes préchargée, servomoteur électromécanique • Interfaces de montage : Porte-pièce et porte-outil spécifiques au client • Modes d'assemblage : Force contrôlée, déplacement contrôlé, force-déplacement combinée • Surveillance du processus : Diagramme force-déplacement (courbe XY), surveillance de la courbe limite, évaluation OK/NOK • Précision : Force typiquement ±1% de la valeur finale ; déplacement typiquement ≤0,01 mm • Fonctionnement : Écran tactile (IHM) • Interfaces : E/S numériques • Capteurs : Capteur de force à jauge de contrainte intégré (50 kN) ; mesure de déplacement par codeur absolu ou incrémental sur l'entraînement de la broche Ljdpfjyyyk Ajx Apwjhh

État: d'occasion, Système robotique Adept, Robot industriel, Machine d'occasion Dimensions : Longueur : 1250 mm Largeur : 520 mm Hauteur : 1860 mm Fabricant : Adept Robot System Modèle : Cobra 800 Type : SCARA (4 axes) Portée maximale : 800 mm Charge utile nominale : 2 kg Charge utile maximale : 5,5 kg Répétabilité (XY) : ± 0,017 mm Répétabilité (Z) : ± 0,003 mm Répétabilité (Thêta) : ± 0,019 ° Indice de protection : IP65 Année de fabrication : 2003 (selon l'étiquette) Caractéristiques : Lhedpfjwm Hnbex Apwjh Précision et vitesse exceptionnelles Servoamplificateur et contrôleur intégrés (conception compacte) Possibilité d'intégration de systèmes de vision et de suivi de convoyeur Calibrage facile avec codeur absolu En option Protection IP65 (conception étanche à la poussière et à l'eau) Résumé : L'Adept Cobra 800 est un robot SCARA compact et performant, conçu pour des tâches d'automatisation industrielle rapides, précises et flexibles. Avec une portée maximale de 800 mm, une capacité de charge utile de 2 à 5,5 kg et une excellente répétabilité, il constitue la solution idéale pour les opérations d'assemblage et de manutention.

État: d'occasion, Banc d'essai d'élastomère BIA Turnkey Test Systems Hexapod Numéro d'article : PT-065 Désignation : Banc d'essai élastomère Fabricant : BIA Turnkey Test Systems Description: Banc d'essai pour la détermination et l'analyse de Caractéristiques et valeurs des roulements aux points de fonctionnement du véhicule Caractéristiques et valeurs des roulements aux points de fonctionnement sous spécifications de température Comportement du roulement sous charge de fonctionnement (comportement de tassement, modification de la courbe caractéristique) Bruits fonctionnels aux points de fonctionnement sur des paliers en élastomère dans la zone châssis/transmission Ici, les échantillons d'essai sont fixés entre une plaque fixe supérieure et une plaque mobile inférieure. Le plateau mobile est entraîné par un hexapode hydraulique. La plate-forme fixe est fixée à la structure d'essai via un capteur de force à 6 axes. Un actionneur linéaire permet de régler la distance entre les deux plaques, pour pouvoir fixer une grande variété de modèles de test et d'enregistrements Degrés de liberté Amplitude Vitesses Fréquence Dynamique Xs ± 25 mm 1,5 m/s 85 Hz 25 kN Ys ±25 mm 1,3 m/s 85 Hz 25 kN Zs ± 25 mm 0,8 m/s 85 Hz 50 kN Mxs ±15° 340° / s 50 Hz 3,75 kNm Mys ±10° 360° / s 50 Hz 3,75 kNm Mzs ±25° 580° / s 50 Hz 3 kNm Hexapode hydraulique : L'hexapode hydraulique est composé de 6 vérins hydrauliques montés de manière hydrostatique. Ceux-ci ont une section transversale de 12,53 cm² Chaque cylindre dispose de deux servovalves parallèles (38l/min) Les six cylindres entraînent le plateau mobile via six bielles. Les bielles sont dotées d'une rotule hydraulique à leur base. La pression d'huile pour cela le palier hydrostatique provient directement du cylindre. Lodpfxjwhdnhj Apwshh Actionneur linéaire : La distance entre la plaque supérieure et la plaque inférieure peut être réglé à l'aide d'un actionneur linéaire. L'actionneur est constitué d'un moteur électrique, un système d'engrenage et d'écrou à vis. L'actionneur linéaire est équipé d'un codeur absolu. Celui-ci est fixé à l'arbre d'entrée de la boîte de vitesses. Actionneur hydraulique : Les vérins hydrauliques sont équipés de capteurs de position magnétostrictifs. Résolution : 0,0015 % Linéarité :

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 2 500 kg, longueur totale: 4 200 mm, largeur totale: 2 500 mm, hauteur totale: 2 170 mm, course de déplacement axe X: 390 mm, fabricant de contrôleurs: Siemens, modèle de contrôleur: 840D sl + ShopTurn mit „manual machine“, diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal: 370 mm, largeur du lit: 433 mm, hauteur de pointe: 315 mm, largeur au centre: 2 000 mm, diamètre de la broche: 100 mm, trait de plume: 200 mm, course rapide axe Z: 8 m/min, avance rapide axe X: 8 m/min, alésage de broche: 140 mm, vitesse de broche (max.): 2 500 tr/min, vitesse de broche (min.): 2 tr/min, diamètre de tournage au-dessus du banc du chariot: 630 mm, Équipement: vitesse de rotation à variation continue, Diamètre de pivotement au-dessus du lit : 630 mm Entraxe : 2000 mm Plage de vitesse maximale : 2500 tr/min Puissance de la broche (cycle de service 100 %) : 20 kW (variateur CA) Support de broche : Camlock D11 Alésage de la broche : 140 mm Y compris les équipements comprenant : - Revolver octuple SAUTER VDI-40 - Panneau de commande mobile sur toute la longueur - Convoyeur à copeaux - Servomoteurs Siemens AC - Modules d'alimentation et d'amplification Siemens - Changement de vitesse automatique (ou via la fonction M) (2 étapes) - Zone de traitement couverte par 2 portes coulissantes - Mode de fonctionnement 1 et mode de fonctionnement 2 (mode de configuration avec 5 tr/min) - Commande Siemens 840D sl ShopTurn avec machine manuelle - Écran tactile de 15 pouces au format 16:9 - Avec une machine manuelle, les cycles doivent être traités sans créer l'en-tête du programme - Option de contrôle Siemens : détection de matières résiduelles Lhedpjwgbuijfx Apweh - Codeur absolu (c'est-à-dire qu'aucun déplacement du point de référence n'est nécessaire) - Interface USB sur le panneau de commande - Contre-pointe manuelle avec dispositif de traînée et diamètre de fourreau de 100 mm - graissage centralisé automatique - Système de refroidissement

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2016, heures de fonctionnement: 18 071 h, poids total: 6 000 kg, nombre d'axes: 3, Cette DMG MORI Gildemeister CTV 250 2nd à 3 axes a été fabriquée en 2016. Idéale pour le tournage vertical de précision, cette machine présente une construction robuste et une grande fiabilité. Si vous cherchez à obtenir des capacités de tournage de haute qualité, considérez la machine DMG MORI Gildemeister CTV 250 2nd que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations. Équipement supplémentaire Ljdsx D Nl Ijpfx Apwohh • option shopturn Avantages de la machine Avantages techniques de la machine • Disponibilité à partir du • Poids : 6000kg • 40 kVA • 58 A En max • 63 A • 400 V • 50 Hz • Système de contrôle : Siemens Sinumerik 840D Slimline • Entraînement principal : Entraînement principal AC 25 / 32 kW • Facteur de marche : 100 % / 40 % ED • Vitesse de rotation de la broche : 5000 tr/min • Couple : 280 / 360 Nm • Cylindre de serrage creux • Tourelle à 12 positions avec porte-outil • Diamètre de la tourelle : 340 mm • Convoyeur à copeaux à bande articulée • Voyant lumineux d'état à 4 couleurs • Soufflage d'air par la broche principale • Axe C avec système d'outils entraînés pour la tourelle UDI 40 • Entraînement pour toutes les stations d'outils • Course de l'axe Y mm • Système de guidage linéaire • Broche à vis à billes • Servomoteur AC avec codeur absolu intégré • Échelle en verre sur les rails de guidage • Vitesse de déplacement rapide : 30 m/min • Système d'arrosage 8 / 20 bar • Capacité du réservoir de liquide de refroidissement : 600 litres • Débit de la pompe de refroidissement : 8 bar / 20 l/min • Débit de la pompe haute pression : 20 bar / 40 l/min • Alimentation en liquide de refroidissement par le disque de tourelle à toutes les stations de tourelle • Système de filtre à bande : degré de filtration : 40 µm • Contrôle du niveau de liquide de refroidissement • Extraction intégrée de la zone de travail max. 400 m³/h • Palpeur de pièces Renishaw LP2DD • Sonde installée à la station de chargement et de déchargement • Stylet avec volet à actionnement pneumatique et commande électrique • Précision de mesure : 10 µm • Plaque de fonction pour outils supplémentaires • Contrôle de la température de l'armoire de la machine max. 40°C • Unité de refroidissement de l'armoire électrique jusqu'à 40°C • Refroidisseur d'huile hydraulique • Aide au diagnostic à distance via internet • Rinçage de la zone de travail avec 3 raccords à vis de rinçage • Deux vannes commutables séparément avec une pression de 8 bars • Convoyeur d'évacuation des pièces pour le système de transport des pièces SRA 160 • Diamètre de la pièce : 100 mm • Système de transport de pièces en continu SRA 160 en version chaîne d'entraînement • Capacité de stockage : 30 pièces d'un diamètre de 30 à 70 mm max. 7 kg • Capacité de stockage : 18 pièces d'un diamètre de 30 à 100 mm max. 15 kg • Hauteur maximale de la pièce : 160 mm • Poids total maximal des pièces : 320 kg, palettes comprises • Hauteur de chargement : environ 800 mm • Convoyeur à chaîne avec prismes de transport • Mouvement de la chaîne d'entraînement contrôlé par un axe NC • Ensemble de cadres d'entraînement • Diamètre de la pièce minimum 30 mm maximum 160 mm • Barrière lumineuse pour le système de transport des pièces Poste de prise en charge • Dispositif de retenue pour le chargement des palettes SRA 160 • Interface robot Profinet • Interface électrique pour robot 6 axes via Profinet • Mandrin de centrage et de serrage frontal motorisé

Année de construction: 2010, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, SBZ 122/33 Centre d’usinage de barres 3,8 m, WK 4x90°, eluCam Description : Usinage rationnel des profilés en aluminium, plastique et acier Longueur de travail 3 800 mm Positionnement automatique des serre-matériaux Usinage complet du profilé avec barre fixe pour préserver la surface visible du profilé. Dernière génération de commande CNC 3 axes avec PC industriel sous Windows XP Écran plat 15" et 2 ports USB pour connexion en ligne, scanner code-barres et imprimante d’étiquettes. Connexion réseau RJ45 10/100 Mbit Saisie facilitée via eluCam Visualisation 3D Positionnement rapide de l’unité d’usinage (jusqu’à 60 m/min) sur l’axe X grâce à une transmission directe robuste et peu sujette à l’usure. Codeurs absolus haute résolution, aucune référence des axes requise Caractéristiques techniques : Course axe X : 3 800 mm Vitesse max. de déplacement : 60 m/min Course axe Y : 350 mm Vitesse max. de déplacement : 30 m/min Course axe Z : 280 mm Vitesse max. de déplacement : 30 m/min Longueur d’usinage max. en usinage frontal gauche et droite : 3 700 mm Précision de positionnement : +/- 0,1 mm Vitesse de broche de fraisage : 1 - 24 000 tr/min Puissance de sortie de la broche de fraisage : 7,0 kW S1 avec retour de broche Magasin pour 6 outils (5 logements standards et un logement pour une tête angulaire de rotation) Fixation outil : HSK F63 Accessoires fournis : Changeur d’outils automatique avec 6 logements (sans outils) Clôture de sécurité à gauche et à droite Barrière immatérielle à l’avant 4 dispositifs de serrage pneumatiques horizontaux pour matériaux Positionnement automatique des serre-matériaux 1 butée matière rabattable Evacuation centralisée des copeaux avec bac à copeaux Installation de pulvérisation de dosage Broche de fraisage avec unité de rotation intégrée pour tête angulaire Tête angulaire rotative – 122 20 56 37 HSK-F63 pour 2 outils UPS (alimentation sans interruption) Important : Le centre d’usinage de barres est équipé de série d’un système de barrières immatérielles à l’avant. La protection latérale se fait par des clôtures de sécurité. Toute éventuelle protection arrière doit être prévue par le client ou sur demande, nous pouvons vous proposer nos clôtures de sécurité. Inclut : Mesure de longueur pour barre de profilé Changeur d’outils supplémentaire automatique Divers porte-outils et fraises d’occasion Ledpfx Aow Dzagepwjhh

État: d'occasion, Diamètre de meulage 350 mm Longueur de meulage 1000 mm Hauteur centrale 175 mm Espace requis environ 3,6/3,5 m En tant que leader mondial dans le domaine de Kellenberger – Overhaul / Rétrofit nous sommes non seulement en mesure de restaurer les machines à la qualité de machines neuves et avec garantie, mais peut également vous fournir le service pour vos machines est : Série Kellenberger Kel-Varia avec contrôle Kelco 90. Révision mécanique : -machine complète révisée selon le protocole de mesure Kellenberger -Nouvelle cabine conviviale -Repeinture Révision électrique : -Nouvelle commande moderne de RECTIFIEUSE CYLINDRIQUE CNC avec Surface de meulage ronde BEMA -Armoire de commande nouvellement construite -Nouvelle technologie d'entraînement -Remplacement de tous les câbles électriques, pressostats Berus, etc. -Nouvelles échelles absolues en verre en x et z -Nouveau codeur absolu (axe B) Équipement standard : -WSS avec cône MK5, en option avec adaptateur MK5/cône court -RST avec cône MK4. En option avec réglage fin -Poupée de meulage T1/T2/T3 -Meule T1 diamètre 400mm -Meule T2 diamètre 300mm -Dispositif de meulage interne T3 entraîné par courroie via un moteur de broche de meulage. -Moteur de broche de meulage 4,4 kW -Axe B haute résolution -Système de mesure Marposs pour la mesure des meules. -Positionnement longitudinal Marposs -Contrôle GAP (capteur sur la tête de meule) ELASO intégré dans l'interface de contrôle -Équilibrage semi-automatique d'ELASO intégré à l'interface de commande -Mesure de la meule BEMAT Options avec supplément : -Broche de rectification intérieure HF -Poupée porte-pièce de haute précision et extrêmement résistante à l'inclinaison -Contrôle des mesures -Succion -Filtre à bande en papier Pilotage: Lodpfsuwv H Tjx Apwshh Cycles de broyage de base -Mise à zéro de la pièce avec Z-Pos (positionnement longitudinal) -Mesure de la meule avec BEMAT -Capteur d'espacement -Mesure des diamants de dressage -Corrections - Rectification cylindrique extérieure et intérieure (Pendule et meulage en plongée) - Rectification conique externe et interne (pivotement de l'axe B, dressage avec une roue droite) - Rectification de rayons extérieurs et intérieurs (Radius habillé sur disque) Cycles de broyage optionnels - Rainurage du profil extérieur et intérieur avec disque profilé -Meulage de profil extérieur et intérieur avec disque droit -Filetages externes et internes à un ou plusieurs filets Rectification avec angle de flanc librement sélectionnable - Rectification de filetage trapézoïdal - Rectification non circulaire extérieure et intérieure 15 000

État: d'occasion, Diamètre de meulage 350 mm Longueur de meulage 1000 mm Hauteur centrale 175 mm Espace requis environ 3,6/3,5 m En tant que leader mondial dans le domaine de Kellenberger – Overhaul / Rétrofit nous sommes non seulement en mesure de restaurer les machines à la qualité de machines neuves et avec garantie, mais peut également vous fournir le service pour vos machines est : Série Kellenberger Kel-Varia avec contrôle Kelco 90. Révision mécanique : -machine complète révisée selon le protocole de mesure Kellenberger -Nouvelle cabine conviviale -Repeinture Révision électrique : -Nouvelle commande moderne de RECTIFIEUSE CYLINDRIQUE CNC avec Surface de meulage ronde BEMA -Armoire de commande nouvellement construite -Nouvelle technologie d'entraînement -Remplacement de tous les câbles électriques, pressostats Berus, etc. -Nouvelles échelles absolues en verre en x et z -Nouveau codeur absolu (axe B) Équipement standard : -WSS avec cône MK5, en option avec adaptateur MK5/cône court -RST avec cône MK4. En option avec réglage fin -Poupée de meulage T1/T2/T3 -Meule T1 diamètre 400mm -Meule T2 diamètre 300mm Lhodpfx Apjuwv H Hswsh -Dispositif de meulage interne T3 entraîné par courroie via un moteur de broche de meulage. -Moteur de broche de meulage 4,4 kW -Axe B haute résolution -Système de mesure Marposs pour la mesure des meules. -Positionnement longitudinal Marposs -Contrôle GAP (capteur sur la tête de meule) ELASO intégré dans l'interface de contrôle -Équilibrage semi-automatique d'ELASO intégré à l'interface de commande -Mesure de la meule BEMAT Options avec supplément : -Broche de rectification intérieure HF -Poupée porte-pièce de haute précision et extrêmement résistante à l'inclinaison -Contrôle des mesures -Succion -Filtre à bande en papier Pilotage: Cycles de broyage de base -Mise à zéro de la pièce avec Z-Pos (positionnement longitudinal) -Mesure de la meule avec BEMAT -Capteur d'espacement -Mesure des diamants de dressage -Corrections - Rectification cylindrique extérieure et intérieure (Pendule et meulage en plongée) - Rectification conique externe et interne (pivotement de l'axe B, dressage avec une roue droite) - Rectification de rayons extérieurs et intérieurs (Radius habillé sur disque) Cycles de broyage optionnels - Rainurage du profil extérieur et intérieur avec disque profilé -Meulage de profil extérieur et intérieur avec disque droit -Filetages externes et internes à un ou plusieurs filets Rectification avec angle de flanc librement sélectionnable - Rectification de filetage trapézoïdal - Rectification non circulaire extérieure et intérieure 15 000

État: d'occasion, Année de construction: 2002, Diamètre de meulage 450 mm Longueur de meulage 1500 mm Hauteur centrale 225 mm Contrôle FAGOR ÉQUIPEMENT -T1 Diamètre de la meule 500 mm -T2 Diamètre de la meule 400 mm -Dispositif de meulage interne T6 -Dispositif de meulage interne T7 -Moteur de broche refroidi par eau 9,8 kW -Mesure d'outil Marposs -Positionnement longitudinal actif -Kel-Set -GAP à T1 et T2 d'ELASO sans contact intégré dans le Interface de contrôle -GAP sur T3/T4 via capteur de fluide -Équilibrage semi-automatique d'ELASO intégré à l'interface de commande pour T1/T2 - Contre-pointe hydraulique avec réglage fin +/150 my -Dispositif de dressage sur la table inférieure côté broche porte-pièce -Dispositif de dressage côté contre-pointe sous table -Dispositif de mise à la terre sur la table supérieure -Nouveau service et enceinte conviviale ÉQUIPEMENT SPÉCIAL : Tête de travail à entraînement direct *fortement recommandé pour le meulage non circulaire *Poids de la pièce en vol max. 75 kg *Poids de la pièce entre les pointes 150 kg *refroidi par eau *MK5 combiné avec porte-cône court DIN 55026 *Arrêt de broche orienté *base fixe Axe B avec entraînement direct hauteur centrale 225 mm *extrêmement rigide en torsion *positionnement très précis *Résolution ° *refroidi par eau RÉVISION MÉCANIQUE : -machine complète révisée selon le protocole de mesure Kellenberger -Repeinture Nouvelle unité hydraulique : -meilleur contrôle de la température (refroidisseur d'huile) -Économie d'énergie : Une seule pompe. Celui-ci ne fonctionne pas non plus en continu ! -Surveillance de la pression -Surveillance de la teneur en eau dans l'huile hydrostatique. (Les dommages au soufflet sont détectés tôt) Entraînement à vis hydrostatique en x -sans usure, car il n'y a aucun contact pendant le fonctionnement -aucune perte de précision, même lors d'un fonctionnement prolongé à pleine charge à maximum vitesse -sans frottement à basse vitesse -pas d'inversion de la force de frottement lors du changement de sens de rotation -transmet les moindres mouvements de rotation -pas d'effet stick-slip même à basse vitesse -pas de fluctuations du couple de frottement dues à la circulation des billes -rigidité axiale supérieure à celle des vis à billes Lhodeuxfu Nopfx Apwsh -un amortissement bien meilleur, donc une meilleure surface de la pièce et Durée de vie de l'outil -pas de vibrations dues à la circulation de la bille -convient également aux vitesses et accélérations élevées -alternative peu coûteuse au moteur linéaire avec une précision supérieure, souvent inférieur échauffement. -perte de puissance beaucoup plus faible et donc aucun problème avec les puces sur le Aimants permanents -capacité de refroidissement bien inférieure à celle des moteurs linéaires Révision électrique : -Nouvelles rectifieuses cylindriques CNC modernes- Contrôle avec surface de rectification ronde BEMA -Armoire de commande nouvellement construite -Nouvelle technologie d'entraînement -Remplacement de tous les câbles électriques Pressostats Berus etc. -Nouvelles échelles absolues en verre en x et z -Nouveau codeur absolu (axe B) Pilotage: Le logiciel de meulage se compose d'une licence de base et diverses options qui en fonction de l'équipement de la machine. Base du logiciel : - Rectification pendulaire externe et interne - Rectification en plongée extérieure et intérieure - Rectification des faces externes et internes - Rectification en plongée des faces externes et internes

État: d'occasion, Année de construction: 2002, Diamètre de meulage 350 mm Longueur de meulage 1000 mm Hauteur centrale 175 mm Espace requis environ 3,6/3,5 m Photos d'une machine identique avec une hauteur centrale de 225 mm Base: Kellenberger Kel-Varia UR175-1000 Kelco 120 Tête de meulage UR avec T1-T2-T3 Équipement de base : -T1 Diamètre de la meule 500 mm -T2 Diamètre de la meule 400 mm -Axe B variable en continu, haute résolution -Appareil de mesure Marposs pour la mesure d'outils -Positionnement longitudinal actif -GAP sur T1 et T2 d'ELASO sans contact intégré à l'interface de commande -Équilibrage semi-automatique d'ELASO intégré à l'interface de commande - Contre-pointe avec rétraction manuelle -Poupée porte-pièce MK5 avec support conique court DIN 55026 -Dispositif de meulage interne entraîné par courroie Options avec supplément : - nouvelle poupée porte-pièce de haute précision avec entraînement par couple - Dispositif de rectification intérieure pour broches haute fréquence diamètre 120mm -Broche de rectification intérieure HF Fischer MFM-1224/42/31 D-21 -Broche HF avec support HSK 24 000 tr/min avec capteur GAP intégré. (Délai de livraison) -Axe C contrôlé par CNC - Meulage non circulaire -broche filetée hydrostatique en x -nouvelle unité hydrostatique avec 1 seule pompe et accumulateur de pression ainsi une meilleure efficacité énergétique. -Surveillance de la teneur en eau dans le système hydrostatique -Succion D'autres options sont disponibles sur demande Révision mécanique : -machine complète révisée selon le protocole de mesure Kellenberger -Nouvelle cabine conviviale -Repeinture Révision électrique : -Nouvelle commande moderne de RECTIFIEUSE CYLINDRIQUE CNC avec Surface de meulage ronde BEMA -Armoire de commande nouvellement construite -Nouvelle technologie d'entraînement -Remplacement de tous les câbles électriques, pressostats Berus, etc. -Nouvelles échelles absolues en verre en x et z -Nouveau codeur absolu (axe B) Pilotage: Le logiciel de broyage se compose d'une licence de base et de diverses options qui en fonction de l'équipement de la machine. Base du logiciel - Rectification pendulaire externe et interne - Rectification en plongée extérieure et intérieure - Rectification des faces externes et internes - Rectification en plongée des faces externes et internes - Rectification pendulaire à cône externe et interne - Rectification de rayon extérieur et intérieur, dressage de rayon sur meule - Rectification pendulaire semi-automatique - Zéros pièces - Zéros de meule - Mesure des diamants de dressage - 2 diamants en forme - 1 rouleau de forme losange ou de dressage (rouleau de dressage requis) - Rouleau de formage (rouleau de dressage requis) - 3 commodes plates - Corrections - Mesure de la position Z (sonde requise) - Sondage GAP (dispositif de meulage requis) OPTIONS avec supplément : Profil du logiciel Rectification en plongée : - Rectification en plongée de profils extérieurs et intérieurs avec meule profilée Lhjdpfx Apjuxfucswsh Logiciel de rectification de profils : - Rectification de profils extérieurs et intérieurs avec disque droit Logiciel de rectification de filetage : - Rectification de filetages extérieurs et intérieurs à un ou plusieurs pas avec filetage sur le disque qualifié. Dressage de meules mono et multi-gorges. Angle de flanc libre sélectionnable. Logiciel de rectification de filetage trapézoïdal : - Dressage supplémentaire de filetages trapézoïdaux possible Rectification plongeante non circulaire extérieure et intérieure : -

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Informations sur la machine : La machine provient d'une entreprise de construction métallique spécialisée dans la fabrication de fenêtres, portes et façades en aluminium. Elle a été achetée en 2018 pour soulager plusieurs centres d’usinage 5 axes, en particulier pour la fabrication de portes d’entrée en aluminium. Suite à une réorganisation interne, la machine n’a plus été utilisée et est ainsi disponible. La machine a été soigneusement nettoyée, contrôlée et entretenue dans les locaux de la société Weyand. Toutes les pièces usées ont été remplacées. La création des programmes d’usinage peut se faire au choix directement sur la machine (eluCam) ou via le logiciel de bureau eluCad inclus. Le pack logiciel inclut également l’option d’importation de données pour fichiers ECW, NCW et V6, par exemple depuis LogiKal ou Wictop. Description de la machine : • Pour l’usinage rationnel des profilés en aluminium, PVC et acier • Axe A positionnable en continu de -120 à +120 degrés • Guidages linéaires pour le déplacement des dispositifs de serrage • Qualité d’usinage optimisée grâce à une technologie de régulation intelligente • Positionnement rapide de l’unité d’usinage jusqu’à 120 m/min par servomoteurs dynamiques • Taraudage sans mandrin de compensation • Détection et positionnement automatiques des dispositifs de serrage • Changeur d’outils automatique • Commande 4 axes • Pas de prise de référence requise pour les axes principaux grâce aux codeurs absolus • Prévention des collisions grâce à la détection et au positionnement automatiques des dispositifs de serrage • Broche de fraisage Power-Torque avec régulation fermée de la vitesse pour des temps de montée et de freinage courts • Fonctions de sécurité certifiées intégrées aux entraînements • Faible consommation énergétique par régulation intelligente, récupération d’énergie par couplage du circuit intermédiaire des axes avec restitution et stockage de l’énergie de freinage • Refroidisseur Green-Line pour armoire électrique à basse consommation • Système d’exploitation Windows • Écran plat 15", ports USB, connexion réseau • Saisie de programme simple et conviviale via eluCam au pupitre pendant le processus d’usinage • Télémaintenance via TCP/IP avec accès internet Équipement : • Cabine de protection opérateur • Quatre dispositifs de serrage pneumatiques horizontaux • Butée matière à gauche • Lubrification minimale • Télécommande manuelle • Mesure de profondeur Données techniques : • Longueur d’usinage maxi sans usinage frontal : 4 050 mm • Déplacement axe X : 4 176 mm, V max : 120 m/min • Déplacement axe Y : 1 040 mm, V max : 60 m/min • Déplacement axe Z : 540 mm, V max : 30 m/min • Direction usinage 3+2 (dessus, arrière, avant) • Précision de positionnement : +/- 0,1 mm • Vitesse de broche max. : 20 000 tr/min • Puissance broche de fraisage : 7 kW, S1 (refroidie à l’eau) • Porte-outils HSK-F63 • Changement d’outil automatique • Douze emplacements d’outil en magasin automatique • Diamètre maxi fraise à disque : 120 mm • Longueur maxi outil (depuis le cône) : 150 mm • Déplacement automatique des dispositifs de serrage • Dispositif de serrage Basic (guidage rond) • Logiciel eluCam Lhodpsyr H Absfx Apwjh • Raccord air comprimé >7 bar • Branchement électrique 400 V, 50 Hz, 22 A • Consommation d’air par minute : env. 185 l avec pulvérisation Accessoires pour la machine (occasion) : • Capotage complet SBZ122/7x (panneau arrière + toit) • Porte-outil complet HSK-F63 d16 L=155 mm, pour fraise à disque • Fraise à disq

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2025, La machine est en exposition et n’a été utilisée qu’à des fins de démonstration. Optimill F50 E fraiseuse CNC, directement du fabricant. F50 E – La fraiseuse CNC OPTIMUM avec commande Siemens SINUMERIK 808D Advanced se distingue par ses performances, sa rapidité, sa précision et sa grande longévité. • Machine monobloc en fonte pour une rigidité élevée • Changeur d’outils carrousel à huit emplacements • Toutes les glissières linéaires avec carters en acier inoxydable • Graissage centralisé automatique • Moteur de broche principal Siemens • Entraînement servo Siemens sur tous les axes (circuit fermé) • Vitesse de broche maximale de 10 000 tr/min • Volant électronique portable avec bouton d’accord et arrêt d’urgence pour faciliter le réglage des programmes • Système de refroidissement avec réservoir de 70 litres • Changement d’outil automatique ou par simple pression sur un bouton (pince électropneumatique) • Table de fraisage massive, grande dimension et usinée avec précision • Grandes portes d’accès pour minimiser le temps de nettoyage et d’entretien • Éclairage LED de la zone de travail • Pack supplémentaire SIEMENS : garantie défauts matériel et service sur site gratuit OSS SINUMERIK 808D • Logiciel identique à la commande pour une sécurité de process • Affichage LED du numéro d’outil • Boîtier de commande (MCP) avec commutateur rotatif pour avance et override broche • Codeur absolu – aucune référence nécessaire • Précision supérieure • Affichage couleurs 8,4'' LCD 800 x 600 px Pack SIEMENS OSS • 12 mois ; Art. n° 3589010 • 36 mois ; Art. n° 3589012 Dimensions et poids Longueur env. 2030 mm Lodpfx Apoymkdxewshh Largeur/profondeur env. 1600 mm Hauteur env. 1980 mm Poids env. 1900 kg Données électriques Tension d’alimentation 400 V Fréquence réseau 50 Hz Puissance totale connectée 10 kVA Table de fraisage horizontale Longueur 690 mm Largeur 225 mm Distance broche verticale – table mini 90 mm Distance broche verticale – table maxi 410 mm Taille rainure en T 14 mm Nombre de rainures en T 3 Entraxe rainures en T 63 mm Charge admissible max 150 kg Précision Répétabilité ± 0,015 mm Précision de positionnement ± 0,015 mm Connexion pneumatique Pression de service 6 bar Courses automatiques Axe X 330 mm Axe Y 220 mm Axe Z 320 mm Distance broche – colonne min./max. 280 mm Broche verticale Cône BT 30 Vitesse maxi 10 000 tr/min Puissance moteur S1 3,7 kW Puissance moteur S6-30% 5,5 kW Couple moteur S1 24 Nm Couple moteur S6-30% 36 Nm Vitesses d’avance Axe X 15 000 mm/min Axe Y 15 000 mm/min Axe Z 15 000 mm/min Couple moteur d’avance Axe X S1 3,5 Nm Axe Y S1 6 Nm Axe Z S1 6 Nm Changeur d’outils Type carrousel Nombre de positions d’outil 8 Diamètre max. outil 100 mm Longueur max. outil 200 mm Poids max. outil 6 kg Temps de changement outil à outil 7 s

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2025, La machine est exposée en salle d’exposition. Optimill F 80 CNC – Fraiseuse CNC directement du fabricant. F 80 CNC – La fraiseuse CNC OPTIMUM équipée de la commande Siemens SINUMERIK 808D se distingue par sa puissance, sa rapidité, sa précision et sa longue durée de vie. • Construction en bâti massif en fonte pour une grande rigidité • Changeur d’outils carrousel à 12 emplacements • Toutes les guidages linéaires sont équipées de capots inox • Graissage centralisé automatique • Moteur principal de broche Siemens • Entraînement servo Siemens sur tous les axes (boucle fermée) • Vitesse de rotation maximale de la broche : 10 000 tr/min • Poignée électronique portable avec bouton d’autorisation et arrêt d’urgence, facilitant grandement la mise en fonctionnement des programmes • Dispositif de refroidissement avec réservoir de 70 litres • Changement d’outil automatique ou par simple pression sur bouton (dispositif de serrage électropneumatique) • Table de fraisage massive et précise, de grande dimension et usinée avec précision • Grandes portes d’accès pour minimiser le temps de nettoyage et d’entretien • Éclairage LED pour un éclairage complet de la zone de travail SINUMERIK 808 ADVANCED Compacte et robuste Communicative • Port USB en face avant (IP65) • Interface série RS232C • Port ethernet RJ45 à l’arrière Conviviale • Clavier dédié à la technologie • Touches mécaniques protégées par membrane Sécurité du process • Affichage LED du numéro d’outil • Panneau MCP avec sélection rotative pour avance et override de broche Ensemble complet • Port Ethernet RJ45 • Préparée pour la maintenance à distance • Fonction AST : optimisation simplifiée pour des exigences accrues en dynamique et en précision • Codeurs absolus, pas de prise de référence nécessaire • Précision accrue • Dimensions et poids Longueur env. 1995 mm Largeur/Profondeur env. 1930 mm Hauteur env. 1640 mm Poids env. 2300 kg Vitesse de déplacement rapide Axe X : 20 m/min Axe Y : 20 m/min Axe Z : 20 m/min Données électriques Tension d’alimentation : 400 V Fréquence réseau : 50 Hz Branchement électrique Puissance totale requise : 12 kVA Table de fraisage horizontale Longueur : 800 mm Largeur : 260 mm Distance broche verticale - table min. : 100 mm Distance broche verticale - table max. : 550 mm Dimension des rainures en T : 16 mm Nombre de rainures en T : 5 Distance entre rainures en T : 50 mm Capacité de charge max. : 200 kg Précision Répétabilité : ± 0,01 mm Précision de positionnement : ± 0,01 mm Système de refroidissement Puissance pompe de liquide de refroidissement : 450 W Capacité du bac : 80 l Raccordement pneumatique Pression de service : 7 bar Course Axe X automatique : 450 mm Axe Y automatique : 260 mm Axe Z automatique : 450 mm Distance broche - colonne max. : 370 mm Broche verticale Cône de broche : BT 40 Plage de vitesse : 50 – 10 000 tr/min Remarque sur la plage de vitesse : En fonctionnement continu, la vitesse maximale de la broche doit être réduite d’environ 20 % Puissance moteur d’entraînement (S1 permanent) : 3,7 kW Puissance moteur d’entraînement (S6-30 %) : 5,5 kW Couple moteur (S1) : 24 Nm Couple moteur (S6-30 %) : 36 Nm Couple moteur avance Axe X (S1) : 6 Nm Axe Y (S1) : 6 Nm Axe Z (S1) : 11 Nm Changeur d’outils Lhsdpfx Apoymkcuoweh Type : carrousel Nombre d’emplacements d’outils : 12 outils Diamètre max. outil : 95 mm Longueur max. outil : 300 mm Poids max. outil : 8 kg Temps de changement outil à outil : 7 s

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2025, La machine est exposée dans le showroom. Optimill F 110 E centre d’usinage CNC, directement du fabricant. F 110 E – La fraiseuse CNC OPTIMUM équipée de la commande Siemens SINUMERIK 808D se distingue par ses performances, sa rapidité, sa précision et sa longévité élevée. · Construction robuste · Haute productivité · Grande fiabilité · Bâti de machine fortement nervuré, indéformable · Rails à guidage linéaire à recirculation de billes pour des vitesses de déplacement rapides sur tous les axes · Servomoteurs puissants sur les trois axes · Caches télescopiques sur les guides de tous les axes · Lubrification automatique · Refroidisseur d’huile de broche · Table de fraisage massive, précise, avec trois rainures en T, de grandes dimensions et rectifiée avec précision · Poignée électronique portable dotée d’un bouton d’approbation et d’un bouton d’arrêt d’urgence pour grandement faciliter la phase de prise de références lors des mises en route de programmes · Dispositif d’arrosage avec système de rinçage des copeaux et pistolet de nettoyage · Convoyeur à copeaux à vis sans fin · Bac à copeaux · Connecteur RJ45 et prise électrique 230 V · Armoire électrique fermée, équipée d’un échangeur thermique pour un contrôle optimal de la température et prévenir l’intrusion de particules de saleté · Éclairage machine >500 Lux dans la zone de travail Port Ethernet RJ45 Écran LCD couleur 8,4” résolution 800 x 600 Préparé pour la maintenance à distance Fonction AST: permet une optimisation aisée pour des exigences plus élevées en dynamique et précision Codeur absolu – plus de retour à la référence nécessaire Lhsdpfx Aoymkbdspwjh Précision accrue Courses des axes: X = 650 mm Y = 400 mm Z = 500 mm Dimensions et poids : Longueur env. 2100 mm Largeur/profondeur env. 2300 mm Hauteur env. 2750 mm Poids env. 4100 kg Capacité de perçage et de fraisage: Diamètre maximal de la tête de coupe : 90 mm Données électriques : Tension d’alimentation : 400 V Fréquence : 50 Hz Puissance installée totale : 20 kW Table de fraisage horizontale : Longueur 850 mm Largeur 400 mm Distance broche verticale – table min. 100 mm Distance broche verticale – table max. 600 mm Dimension des rainures en T : 18 mm Nombre de rainures en T : 3 Entraxe des rainures en T : 100 mm Charge admissible max. : 400 kg Précision : Répétabilité : ±0,005 mm Précision de positionnement : ±0,005 mm

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2025, La machine se trouve dans l'exposition et n'a été utilisée qu'à des fins de démonstration. Fraiseuse CNC Optimill F 150 E directement du fabricant. F 150 E - La fraiseuse CNC OPTIMUM avec commande Siemens SINUMERIK 808D Advanced se distingue par sa puissance, sa vitesse, sa précision et sa grande longévité. Changeur d'outils carrousel avec 16 emplacements d'outils Tous les guidages linéaires avec des couvercles en acier inoxydable Graissage central automatique Moteur de broche principale Siemens Servo-entraînement de SIEMENS sur tous les axes (circuit de régulation fermé) Convoyeur à copeaux en version bande assure une évacuation efficace des copeaux Chariot à copeaux Max. Vitesse de la broche 10.000 min-1 Lampe machine dans la zone de travail Manivelle électronique portable avec commande d'assentiment et interrupteur d'arrêt d'urgence. Facilite considérablement la mise en place des programmes. Dispositif d'arrosage avec réservoir d'arrosage de 190 litres Le changement d'outil s'effectue automatiquement ou par pression sur un bouton Table de fraisage massive et précise, de grandes dimensions et à la surface usinée avec précision Portes d'accès très largement dimensionnées pour réduire au minimum le temps de nettoyage et de maintenance Pack logiciel "SINUMERIK 808D on PC" inclus. (Logiciel d'entraînement pratique pour que les pièces puissent être programmées et simulées hors ligne sur le PC. Le logiciel peut être téléchargé gratuitement sous ). SINUMERIK 808 ADVANCED - La technique CNC du leader technologique, associée à un concept de commande révolutionnaire. La commande SINUMERIK 808D ADVANCED est une commande CNC basée sur un pupitre. Cette solution d'entrée de gamme compacte et conviviale est utilisée pour les applications de fraisage simples. Des caractéristiques telles que la simplicité d'utilisation, de mise en service et de maintenance constituent une base parfaite pour l'équipement de machines CNC. Grâce à ses caractéristiques spécifiques à la technologie, la commande SINUMERIK 808D ADVANCED est parfaitement préconfigurée pour le fraisage. En raison des extensions matérielles et logicielles, la SINUMERIK 808D ADVANCED offre en outre une performance suffisante pour les fonctionnalités de fraisage simples pour la fabrication de moules et d'outils. Compact et robuste Grâce à une conception de la CNC basée sur un panneau avec peu d'interfaces et un panneau de commande en classe de protection IP65, la SINUMERIK 808D ADVANCED est parfaitement préparée pour une utilisation dans des environnements difficiles. Ses dimensions réduites permettent de l'utiliser dans des machines compactes INCLUSE Lhsdjymdygopfx Apweh Port Ethernet RJ45 Écran couleur LCD 8,4" avec résolution 800 x 600 Préparé pour la maintenance à distance Fonction AST ; permet une optimisation simple en cas d'exigences plus élevées en matière de dynamique et de précision Codeur absolu / pas de course de référence nécessaire Précision plus élevée Course de déplacement : X=750mm Y=500mm Z=500mm Dimensions et poids longueur env. 3420 mm largeur/profondeur env. 2050 mm hauteur env. 2400 mm Poids env. 4500 kg Puissance de perçage et de fraisage Taille de la tête de coupe max. 80 mm Taille de la fraise à queue max. 38 mm Données électriques Tension d'alimentation 400 V Fréquence du réseau 50 Hz Raccordement électrique Puissance de raccordement totale 15 kW Table de fraisage horizontale Longueur 900 mm largeur 500 mm Distance broche verticale - table de fraisage min. 100 mm Distance broche v