Convoyeur À Courroie Tapis Roulant Crusher d'occasion à vendre (74 824)

État: nouveau, puissance: 110 kW (149,56 ch), Année de construction: 2025, Concasseur de bauxite : La bauxite est un minerai d'aluminium, et les concasseurs ou les broyeurs sont utilisés pour réduire la bauxite en petits morceaux en vue d'un traitement ultérieur. Des concasseurs à mâchoires, des concasseurs à percussion ou des concasseurs à cône peuvent être utilisés à cette fin. Concasseur de granit : Le granit est une pierre naturelle dure et durable. Les concasseurs utilisés pour le broyage du granit comprennent généralement des concasseurs à mâchoires, des concasseurs à percussion et des concasseurs à cône. Ces concasseurs peuvent traiter les différentes duretés du granit et produire des produits concassés de différentes tailles. Concasseur de bentonite : La bentonite est un type d'argile qui possède d'excellentes propriétés d'absorption de l'eau et de plasticité. Les concasseurs tels que les concasseurs à mâchoires ou les concasseurs à cônes sont utilisés pour réduire la bentonite en une taille gérable en vue d'un traitement ultérieur. Concasseur de barytine : La barytine est un minéral composé de sulfate de baryum. Les concasseurs tels que les concasseurs à mâchoires et les concasseurs à cônes sont couramment utilisés dans le processus de broyage de la barytine. Les concasseurs à percussion peuvent également être utilisés pour façonner et traiter des particules plus fines. Pour chacun de ces minéraux, le choix du concasseur approprié dépend de facteurs tels que la dureté du matériau, la taille requise du produit final et les caractéristiques spécifiques du gisement. Il est également important de déterminer si un concasseur primaire, un concasseur secondaire ou même un concasseur tertiaire est nécessaire dans le processus de traitement. En outre, pour certaines applications, des broyeurs peuvent être utilisés après l'étape initiale de concassage pour réduire davantage la taille des particules. Les broyeurs adaptés à ces minéraux peuvent être des broyeurs à boulets, des broyeurs Raymond ou des broyeurs à rouleaux verticaux, en fonction des exigences spécifiques du processus. N'oubliez pas que le choix des concasseurs et des broyeurs fait souvent partie d'une conception plus large de l'usine de traitement des minéraux, et que le processus de sélection doit tenir compte des exigences de production globales, des caractéristiques des minéraux et des considérations économiques. Cgsdpfxsq Nx Apj Acrsu

État: nouveau, puissance: 75 kW (101,97 ch), Année de construction: 2025, Un concasseur à mâchoires mobile est un type de machine de concassage équipée d'un concasseur à mâchoires et mobile par nature. Ce concasseur est conçu pour être déplacé et transporté sur différents sites, en particulier ceux où il est nécessaire de traiter des matériaux sur place. Les concasseurs à mâchoires mobiles sont largement utilisés dans des industries telles que l'exploitation minière, la construction et le recyclage pour le traitement d'une variété de matériaux. Voici les principales caractéristiques et les principaux composants d'un concasseur à mâchoires mobile typique : 1. Concasseur à mâchoires : - L'unité de concassage primaire du concasseur mobile à mâchoires est le concasseur à mâchoires lui-même. Il se compose d'une mâchoire fixe et d'une mâchoire mobile, entre lesquelles se trouve le matériau à broyer. 2. Châssis mobile : - Le concasseur est monté sur un châssis mobile, qui peut être équipé de chenilles pour la mobilité ou de roues pour faciliter le transport. La mobilité du châssis permet de déplacer facilement le concasseur entre différents sites de travail. 3. Alimentateur : Cgsdpjq I N Atefx Acrju - Un alimentateur vibrant est généralement inclus pour alimenter le concasseur à mâchoires en matériaux. Il assure une alimentation régulière et contrôlée du matériau dans la chambre de broyage. 4. Moteur ou source d'énergie : - Les concasseurs à mâchoires mobiles sont alimentés par des moteurs diesel ou des moteurs électriques. Le choix de la source d'énergie dépend de facteurs tels que la disponibilité de l'électricité et le besoin de mobilité. 5. Panneau de commande : - Un panneau de commande permet aux opérateurs de gérer et de surveiller le fonctionnement du concasseur. Il peut comprendre des commandes pour le démarrage et l'arrêt du concasseur, le réglage de la décharge et la surveillance de divers paramètres. 6. Système hydraulique : - Les concasseurs à mâchoires mobiles sont souvent équipés d'un système hydraulique permettant de régler les paramètres du concasseur. Cela comprend le réglage du CSS (Closed Side Setting) du concasseur à mâchoires, qui influe sur la taille du produit. 7. Systèmes de convoyage : - Les convoyeurs sont utilisés pour transporter le matériau broyé du concasseur à mâchoires vers les étapes suivantes de l'usine de traitement ou pour le stocker. Certains concasseurs à mâchoires mobiles sont équipés de systèmes de convoyage intégrés. 8. Séparateur magnétique (en option) : - Certains concasseurs mobiles à mâchoires sont équipés d'un séparateur magnétique qui élimine les contaminants métalliques du matériau concassé, évitant ainsi d'endommager les équipements en aval. 9. Système de dépoussiérage (en option) : - Certains concasseurs mobiles à mâchoires peuvent être équipés d'un système de dépoussiérage afin de contrôler la poussière générée pendant le processus de concassage. 10. Télécommande (en option) : - La commande à distance permet à l'opérateur de contrôler le concasseur à distance, ce qui améliore la sécurité et la commodité. 11. Application : - Les concasseurs à mâchoires mobiles sont utilisés pour le concassage primaire de divers matériaux, notamment les roches dures, les déchets de construction et de démolition, le béton, l'asphalte et les agrégats naturels. 12. Polyvalence : - Les concasseurs mobiles à mâchoires sont polyvalents et peuvent être utilisés dans diverses applications. Ils conviennent à la fois aux opérations de recyclage et d'exploitation de c

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 11 kW (14,96 ch), Année de construction: 2025, Un concasseur à mâchoires diesel PE250X400 avec crible désigne généralement un concasseur à mâchoires mobile équipé d'un moteur diesel qui peut être utilisé pour le concassage primaire de diverses matières premières et qui comprend un système de criblage pour séparer les matériaux concassés en différentes tailles. Voici les principales caractéristiques et informations concernant ce type de configuration : 1. Moteur diesel : - Le moteur diesel alimente le concasseur à mâchoires, ce qui le rend adapté aux endroits où le courant électrique n'est pas toujours disponible ou pratique. Les moteurs diesel sont réputés pour leur durabilité et leur fiabilité. 2. Concasseur à mâchoires (PE250X400) : - La mention "PE250X400" indique la taille d'ouverture du concasseur à mâchoires en millimètres. Dans ce cas, le concasseur à mâchoires a une ouverture d'entrée d'environ 250 mm x 400 mm, ce qui lui permet de broyer des matériaux de tailles différentes. 3. Système de criblage : - L'inclusion d'un crible permet de séparer le matériau broyé en différentes tailles sur la base de la taille des particules. Ce système est particulièrement utile pour produire des produits finis de différentes qualités. 4. Configuration mobile : - Un concasseur à mâchoires mobile équipé d'un moteur diesel et d'un crible est souvent monté sur un châssis mobile, ce qui permet de le déplacer facilement d'un endroit à l'autre. Cette mobilité est particulièrement utile pour les applications sur les chantiers de construction ou dans les carrières. 5. Manutention des matériaux : - Le matériau brut est introduit dans le concasseur à mâchoires, où il est broyé par le mouvement alternatif de la mâchoire mobile contre la mâchoire fixe. Le matériau broyé passe ensuite à travers le crible, et les particules de différentes tailles sont déchargées en conséquence. Cgsdpfx Asq Nfu Eocrou 6. Taille de sortie réglable : - Le concasseur à mâchoires est généralement doté d'un réglage de la décharge, ce qui permet aux opérateurs de contrôler la taille du matériau broyé final. 7. Applications : - Les concasseurs à mâchoires diesel avec cribles sont couramment utilisés dans les secteurs de la construction, de l'exploitation minière et des carrières pour traiter divers matériaux tels que le béton, le gravier, la roche et d'autres agrégats. 8. Entretien et fonctionnement : - Un entretien régulier du moteur diesel, des composants du concasseur à mâchoires et du crible est nécessaire pour garantir des performances et une longévité optimales. 9. Rendement énergétique : - Les moteurs diesel sont généralement connus pour leur rendement énergétique, ce qui les rend adaptés aux applications nécessitant une source d'énergie fiable sans accès aux réseaux électriques. Lorsque vous envisagez d'acheter un concasseur à mâchoires diesel avec crible, il est important d'évaluer des facteurs tels que la capacité requise, la dureté du matériau et les spécifications souhaitées pour le produit final. En outre, il convient de choisir un fabricant réputé pour la fiabilité et la qualité de ses équipements mobiles de concassage et de criblage.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Un concasseur à rouleaux à double denture est un type de concasseur à rouleaux couramment utilisé dans les industries qui impliquent le broyage de divers matériaux, comme l'exploitation minière, la métallurgie, les matériaux de construction et le traitement chimique. Ce concasseur se caractérise par ses deux paires de rouleaux étroitement espacés, parallèles et tournant en sens inverse, dont les surfaces sont dotées de "dents" ou de "moletage". Les dents sont conçues pour saisir et écraser le matériau, ce qui permet une réduction efficace et uniforme de la taille. Voici les principales caractéristiques et les principaux aspects du concasseur à rouleaux à double denture : 1. Conception à double rouleau : - Le concasseur est équipé de deux rouleaux parallèles tournant en sens inverse, chacun doté d'un ensemble de dents ou d'un moletage sur sa surface. La conception à double rouleau facilite un processus de concassage cohérent et efficace. 2. Configuration des dents : - Les dents des rouleaux sont conçues pour saisir et écraser le matériau. La disposition et la forme des dents peuvent varier en fonction de l'application spécifique et des caractéristiques du matériau traité. 3. Réglage de l'écartement : - L'écart entre les rouleaux peut généralement être réglé pour contrôler la taille des particules broyées. Cette caractéristique permet de personnaliser la taille du produit final. 4. Alimentation et évacuation du matériau : - Le matériau est généralement introduit dans la partie supérieure du concasseur et est broyé entre les rouleaux rotatifs. Le matériau broyé est déchargé par le bas de la machine. 5. Rendement élevé : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont connus pour leur grande efficacité dans le broyage de divers matériaux. La conception à double rouleau fournit un processus plus cohérent et contrôlé par rapport aux concasseurs à rouleau unique. Cgsdpfx Acoq Nga Ujrou 6. Polyvalence : - Ces concasseurs sont polyvalents et peuvent être utilisés pour divers matériaux, notamment le charbon, le calcaire, les scories, l'argile et d'autres matériaux similaires. 7. Application dans l'exploitation minière et le traitement : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont couramment utilisés dans l'industrie minière pour le broyage des minéraux et des minerais. Ils sont également utilisés dans d'autres industries pour la réduction de la taille et le traitement des matériaux. 8. Contrôle des poussières et du bruit : - Certains concasseurs à rouleaux à double denture sont équipés de dispositifs permettant de contrôler les émissions de poussières et de réduire le bruit pendant le fonctionnement, ce qui améliore l'environnement de travail. 9. Couple et puissance élevés : - Un moteur puissant et un système d'entraînement robuste sont des éléments essentiels pour entraîner la rotation des rouleaux, fournissant le couple et la puissance nécessaires à un broyage efficace. 10. Entretien et sécurité : - Un entretien régulier est essentiel pour des performances optimales. Des dispositifs de sécurité, tels que des arrêts d'urgence et des protections, sont souvent incorporés pour garantir un fonctionnement sûr. 11. Application à la réduction de la taille : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont efficaces dans la réduction de la taille et conviennent aux applications où un contrôle précis de la taille du produit final est crucial. Il est important de noter que la conception, les caractéristiques et les app

État: nouveau, Année de construction: 2025, Une usine de production de granulats de sable est une installation où divers types de granulats (tels que le sable, le gravier, la pierre concassée ou le béton recyclé) sont produits pour être utilisés dans la construction et d'autres applications. Ces usines comprennent généralement plusieurs étapes de traitement, depuis l'extraction des matières premières jusqu'au produit final. Voici les principaux composants et processus typiques d'une usine de production de granulats de sable : Codpfx Acjq Ngb Djrogu 1. Extraction des matières premières : - Exploitation de carrières ou de mines : Les granulats sont souvent extraits de carrières, de mines ou de lits de rivière. Selon le type de granulat, le processus d'extraction peut impliquer le forage, le dynamitage ou le dragage. 2. Concassage primaire : - Concasseur à mâchoires ou concasseur giratoire : Les matières premières extraites sont généralement transportées jusqu'à l'usine et introduites dans un concasseur primaire, où les grosses roches sont réduites en petits morceaux. 3. Concassage secondaire : - Concasseur à cône ou concasseur à percussion : Le matériau broyé par le concasseur primaire peut subir une nouvelle réduction de taille par le biais d'un concassage secondaire. 4. Criblage : - Cribles vibrants : Après le concassage, le matériau est souvent criblé pour séparer les agrégats de différentes tailles. Ce processus permet de s'assurer que le produit final répond aux spécifications requises. 5. Lavage : - Laveurs de sable : Dans certains cas, en particulier pour la production de sable, le lavage est effectué pour éliminer les impuretés, l'argile et les fines des agrégats, ce qui permet d'obtenir un produit plus propre et de meilleure qualité. 6. Classement et tri : - Classificateurs ou trieurs : Après le lavage et le criblage, les agrégats peuvent être soumis à des processus supplémentaires pour les séparer en fonction de leur taille ou de leur qualité. 7. Stockage : - Stockage : Les granulats finaux sont généralement stockés avant d'être acheminés vers les chantiers de construction ou d'autres utilisateurs finaux. 8. Stockage et manutention des granulats : - Bacs ou silos de stockage : les grandes usines de production peuvent disposer d'installations de stockage, telles que des bacs ou des silos, pour stocker les différents types et tailles de granulats avant leur distribution. 9. Contrôle de la qualité : - Essais en laboratoire : Des essais réguliers de contrôle de la qualité sont effectués sur les granulats pour s'assurer qu'ils sont conformes aux spécifications en matière de résistance, de taille, de granulométrie et d'autres propriétés. 10. Considérations environnementales : - Gestion de l'eau : Certaines usines intègrent des systèmes de gestion de l'eau pour recycler et réutiliser l'eau utilisée dans le processus de lavage, minimisant ainsi l'impact sur l'environnement. 11. Transport : - Convoyeurs ou camions : Les granulats sont généralement transportés de l'usine de production aux sites de construction par des convoyeurs, des camions ou d'autres moyens.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Les équipements de production de graviers et d'agrégats sont utilisés pour concasser, cribler et traiter les pierres, les roches et autres matériaux destinés à l'industrie de la construction. Cet équipement est essentiel pour produire divers types de granulats, notamment des pierres concassées, du gravier, du sable et du béton recyclé, qui sont utilisés dans la construction de routes, de bâtiments, de ponts et d'autres projets d'infrastructure. Voici quelques types d'équipements couramment utilisés dans la production de gravier et de granulats : Cgjdpfx Ajq Nxz Dscrou 1. Concasseur à mâchoires : - Les concasseurs à mâchoires sont des concasseurs primaires utilisés pour réduire les grosses roches en morceaux plus petits et plus faciles à manipuler. Ils sont essentiels au stade initial de la production d'agrégats. 2. Concasseur à percussion : - Les concasseurs à percussion sont utilisés pour écraser les roches et les pierres à l'aide de la force d'impact. Ils conviennent au façonnage et à la production d'agrégats fins. 3. Concasseur à cône : - Les concasseurs à cône sont souvent utilisés pour le concassage secondaire et tertiaire dans la production d'agrégats. Ils produisent des agrégats bien formés et finement calibrés. 4. Concasseur à impact à axe vertical (VSI) : - Les concasseurs VSI sont conçus pour façonner et produire du sable artificiel de haute qualité. Ils conviennent au traitement de matériaux très abrasifs. 5. Cribles : - Les cribles vibrants sont utilisés pour séparer les agrégats de différentes tailles. Ils classent les matériaux en fonction de la taille des particules et veillent à ce que les produits finaux répondent aux exigences de granulométrie spécifiées. 6. Cribles à balayage : - Les cribles à balayage sont utilisés pour éliminer les matériaux surdimensionnés avant qu'ils n'atteignent le concasseur primaire. Cela permet d'optimiser le processus de concassage et d'éviter d'endommager l'équipement. 7. Équipement de lavage : - Les équipements de lavage, tels que les vis à sable ou les laveurs de billes, sont utilisés pour éliminer les impuretés et les particules fines des agrégats. Cette opération est particulièrement importante pour la production de sable à béton de haute qualité. 8. Convoyeurs : - Les convoyeurs sont utilisés pour transporter les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et de criblage. Ils jouent un rôle crucial dans l'amélioration de l'efficacité de la manutention des matériaux. 9. Empileurs et récupérateurs : - Les empileurs sont utilisés pour créer des stocks d'agrégats traités, tandis que les récupérateurs sont utilisés pour extraire le matériau du stock. Les deux sont essentiels pour un stockage et une manutention efficaces des matériaux. 10. Installations de concassage : - Les installations de concassage complètes comprennent différents types de concasseurs, de cribles et de convoyeurs intégrés dans un système unique. Ces installations sont conçues pour traiter efficacement de grands volumes de matériaux.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2014, FOUR A TAPIS DEUX LIGNES - MARQUE IKEO (Italie) année 2014 o Dimensions « bouche » 80*35 o Vitesse de la bande 0,1 à 3m/mn Cgedpsymdzqjfx Acreu o Dimensions de la chambre de chauffe :80*35*1140 o Dimensions de la chambre de refroidissement : 80*35*1525 o Température : 1100°C o Bande transporteuse tôle inox fine o Atmosphère Azote + H2 ou Argon o Puissance 25 Kw Ce four ne sera disponible qu’en Juin On doit pouvoir le visiter en Suisse

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 196 kW (266,49 ch), type de carburant: électrique, couleur: autre, Année de construction: 2026, *Tous nos produits sont fabriqués avec soin et couverts par une garantie d’un an ! *Installation et formation des opérateurs GRATUITES La série FABO PRO est une installation mobile de concassage en circuit fermé, particulièrement adaptée au calcaire et à d’autres pierres ayant une dureté faible à moyenne. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES : * Concassage en circuit fermé jusqu’à obtention de la taille de produit souhaitée * La capacité varie selon le matériau alimenté et les dimensions du produit final à concasser. * Tous les équipements sont assemblés sur un seul châssis spécialement conçu pour service intensif, transportable par un seul camion. * Convoyeurs repliables * Jusqu’à 3 granulométries différentes d’agrégats * Étant donné que toute l’installation est conçue sur un seul châssis, elle bénéficie de la ligne de production la plus rapide * L’installation de concassage mobile PRO Serie peut être utilisée par un seul opérateur, l’alimentation pouvant être réalisée par camion, chargeuse ou pelle * L’installation peut être assemblée en 2 jours grâce à son châssis renforcé spécifique * Équipée d’un concasseur à percussion primaire multifonction, elle permet le concassage de différentes tailles de produits à haute capacité * Équipée de 3 essieux, système de frein à air et système de signalisation * Le système hydraulique est commandé à distance * Tous les moteurs sont protégés par des capots métalliques * Le système de suppression de poussière prévient les envols en pulvérisant de l’eau sous haute pression * Le système mobile bénéficie d’une automatisation complète ; il est également possible de piloter l'installation par tablette, par un unique opérateur INSTALLATION DE CONCASSAGE ET CRIBLAGE PRO 90 -Trémie : 20 m3 -Dimensions de l’installation : 16870 x 4552 x 4627 mm -Capacité de production : 90 à 130 tonnes par heure -Type de concasseur & diamètre du rotor : Percussion turbo – 1100 x 900 mm -Dimension maximale d’alimentation : 500 mm - Taille et nombre d’étages du crible vibrant : 1400 x 4000 mm, 3 ou 4 étages Cgjdpfx Ajy S Tp Nscrju -Puissance installée totale : 196 kW -Capacité du groupe électrogène : 400 kVA → LA PRO 90 EST COMPOSÉE DE : • Trémie • Alimentateur vibrant • Concasseur à percussion turbo • Crible vibrant à grande amplitude • Bandes d’alimentation, de retour, de dérivation et de stockage repliables • Vérins hydrauliques • Châssis mobile avec essieux et pneus • Système d’automatisation complète • Système de suppression de poussière • Plateformes de circulation faciles pour la maintenance • Groupe électrogène diesel (en option) POUR TOUT COMPLÉMENT D’INFORMATION, N’HÉSITEZ PAS À NOUS CONTACTER !!!

État: d'occasion, Année de construction: 2001, heures de fonctionnement: 1 h, Installation de concassage / concasseur monté sur porteur à bras hydraulique Liedlbauer / Bullcon année 2001 Moteur Iveco Turbo !!!!! MOTEUR RÉVISÉ À NEUF !!!!! avec factures le nouveau moteur n’a que 50 heures nouvelle bande transporteuse Cgodpfx Acoyv Typerou nouveau générateur Machine allemande !!!! LA MACHINE EST IMMÉDIATEMENT OPÉRATIONNELLE !!!! Données techniques : Type : concasseur mobile à percussion horizontale * Poids : env. 13 000 kg (13 t) * Ouverture du concasseur : 55 cm x 65 cm * Domaine d'application : recyclage des gravats, traitement des matériaux * Entraînement : moteur Iveco Diesel Turbo

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de carburant: diesel, poids en ordre de marche: 33 500 kg, Année de construction: 2013, heures de fonctionnement: 7 400 h, Concasseur à cône Sandvik QH331 Année : 2013 Heures de service : 7 400 Entrée : 195 mm Moteur : CAT C9.3 Plage CSS : de 0-20 à 0-65 mm Sablé et peint Capacité : 100-150 tonnes par heure selon le matériau Cedpfx Acjx E Ruverogu Poids : 33,5 tonnes Équipé d’un détecteur de métaux Machine en très bon état de fonctionnement, prête à l'emploi

Année de construction: 2016, heures de fonctionnement: 6 100 h, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Terex Pegson Premiertrak 400 Année 2016 6100 heures Ouverture d'alimentation : 1100x700 mm Terex Pegson Metrotrak 900x600 Année 2016 6100 heures Ouverture d'alimentation : 1100x700 mm Moteur : Scania DC09 Cgsdjxvcduepfx Acrju Plage CSS de 0-65 à 0-150 mm Capacité : 150-250 tonnes par heure selon le matériau Poids : 45 tonnes Équipé d'un convoyeur latéral Équipé d'un aimant overband Équipé d'une bascule sur bande Machine en excellent état de fonctionnement, prête à l'emploi comme NEUVE

État: remanié (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de carburant: électrique, Année de construction: 2005, Concasseur à percussion Ratzinger RC 12, Bohringer RC12 + convoyeur B1000 L15000 Concasseur entièrement révisé Concasseur monté sur châssis hydraulique, très facile à transporter. Concasseur sablé et peint Convoyeur ENTIEREMENT NEUF L15000 Diamètre du rotor [mm] : 1100 Ouverture d’alimentation [mm] : 1220x900 Ouverture maximale du matériau [mm] : 600 Moteur électrique du concasseur : 132 kW Moteur électrique du convoyeur latéral : 5,5 kW Moteur électrique du convoyeur principal : 4,5 kW Moteur électrique du vibreur : 7,5 kW Moteur électrique du tapis convoyeur L15000 : 7,5 kW Réglage de l’écartement [mm] : 0-20 à 0-100 – réglage hydraulique Capacité [t/h] : 100 à 250 selon le matériau et la granulométrie obtenue Codpfx Ajy Uh Swecrjgu Concasseur équipé d’un convoyeur latéral avec pré-criblage Poids du concasseur : 31 000 kg Poids du convoyeur : 1 500 kg Le concasseur est 100 % fonctionnel et prêt à l’emploi. Les blindages du concasseur sont à 90 % en bon état. Concasseur entièrement révisé, roulements neufs et nouvelle installation électrique. Barres de frappe retournées.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 900 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 34 000 kg, Concasseur à mâchoires Sandvik QJ241 sur chenilles Année : 2021 Seulement 900 heures de fonctionnement !!! Moteur CAT C7.1 Ouverture d'alimentation : 1000x650 mm Plage CSS de 0-55 à 0-100 mm Capacité : 100 à 150 tonnes par heure selon le matériau Csdpfxey T Hc Se Acrjgu Poids : 34 tonnes Équipé d’un convoyeur latéral Équipé d’un aimant Machine en excellent état de fonctionnement, prête à l’emploi comme NEUVE

Année de construction: 2015, heures de fonctionnement: 35 h, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Red Rhino 7000 Année : 2015 Seulement 35 heures de travail ! Csdjy T E Tispfx Acrjgu 4700 heures moteur Deutz TD 2.9 75 HPO Ouverture : 700x400 mm Plage CSS : de 0-25 à 0-100 mm Capacité : 25-45 tonnes/heure selon le matériau Poids : 11 tonnes Équipée d'un convoyeur latéral Machine en excellent état de fonctionnement, prête à l'emploi – comme NEUVE

État: d'occasion, Année de construction: 1991, Concasseur giratoire primaire Allis Chalmer 60 109 M-II 2 unités complètes, taille d'admission : 1 500 mm (60 pouces), diamètre du cône : 2 725 mm (109 pouces), taille de sortie : 175 à 250 mm (7 à 10 pouces), débit : environ 4 700 à 6 400 t/h, sans moteur électrique (puissance d'entraînement requise 750 kW), y compris un marteau hydraulique chacun, Cjdpfxevg A Raj Acregu Poids total : environ 570 t par unité

État: prêt à l'emploi (d'occasion), * Marque : Svedala Codpfsywng Hex Acregu * Ouverture d'alimentation : 900 x 800 mm * Entraînement : Moteur électrique 110 kW.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), * Marque : Metso/Lokomo * Modèle : concasseur avec trémie et goulotte vibrante * Type : concasseur à mâchoires C125 * Ouverture d'alimentation : 1250 x 950 mm Cgedpfx Acoywncnoreu * Comprend : trémie et goulotte vibrante * Comprend : moteur diesel Volvo * Comprend : jeu de plaques de cisaillement de rechange * Concasseur : récemment équipé de nouveaux vérins hydrauliques, roulements et arbre oscillant.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), * Marque : Humboldt-Wedag * Modèle : PALLA 50 U. Cgedjywm Uispfx Acrsu * Sans : entraînement.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), * Marque : Böhringer Codpfx Ajywmt Ejcregu * Ouverture d'alimentation : 800 x 200 mm * Motorisation : moteur électrique de 30 kW.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), * Marque : Nordberg * Ouverture : 930 x 230 mm * Puissance : env. 30 kW moteur électrique. Cjdsywmqkopfx Acrsgu

État: prêt à l'emploi (d'occasion), * Marque : Kleemann * Modèle : SSTR 1250 * Ouverture d'alimentation : 1250 x 950 mm * Incl. : Moteur électrique Cgodpfx Aoywmpascrsu * Poids : env. 38 tonnes.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2005, heures de fonctionnement: 8 200 h, Concasseur à mâchoires Hartl PS 303BV Année : 2005 8 200 heures CAT 3306 Cgodpfx Aoyuw Uascrou Entrée : 1000x625 mm Plage CSS : de 0-65 à 0-120 mm Capacité : 80 à 150 tonnes par heure selon le matériau Poids : 38 tonnes Équipé d’un convoyeur latéral Équipé d’un NOUVEAU séparateur magnétique overband Machine après réparation complète : - arbre principal neuf, nouveau roulement sur l’arbre principal, nouveau boîtier de palier - huile hydraulique neuve avec tous les filtres hydrauliques - pompe principale révisée - moteur diesel entretenu avec filtres neufs - mâchoires neuves Machine en excellent état de fonctionnement, prête à l’emploi, parfaitement droite

État: nouveau, Année de construction: 2026, Informations générales Cgjdoy Atz Hspfx Acrju Utilisation prévue : Construction Numéro de référence : 4 Poids Poids à vide : 150 kg Fonctionnel Marquage CE : oui État État général : très bon État technique : très bon État visuel : très bon Informations complémentaires Compatible avec les machines suivantes : 0,8 à 2,5 tonnes Conditions de livraison : EXW Dimensions de transport (L x l x H) : 1,2 x 0,8 x 0,6 Pression de travail : 170 bar Force de coupe : 170 kN Débit hydraulique requis : 3050 l/min Pays de fabrication : KR Informations complémentaires Veuillez contacter M. Ö. Inalkac pour plus d'informations.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Informations générales Usage prévu : Construction Cgsdpfx Aceyz Safsrou Numéro de référence : 4 Poids Poids à vide : 425 kg Fonctionnel Marquage CE : oui État État général : très bon État technique : très bon État esthétique : très bon Informations complémentaires Convient pour les machines suivantes : 4 à 10 tonnes Conditions de livraison : EXW Dimensions de transport (L x l x H) : 1,2x0,8x0,6 Pression de travail : 225 bar Capacité de coupe : 225 kN Débit hydraulique requis : 80 l/min Pays de fabrication : KR Pour plus d'informations, veuillez contacter Ö. Inalkac.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Informations générales Usage prévu : Construction Numéro de référence : 3 Poids Poids à vide : 300 kg Cjdpfxjyz R U Ue Acrogu Fonctionnel Marquage CE : oui État État général : très bon État technique : très bon État visuel : très bon Informations complémentaires Compatible avec les machines suivantes : 2,5 à 7 tonnes Conditions de livraison : EXW Dimensions de transport (L x l x H) : 1,2x0,8x0,6 Pression de travail : 200 bar Force de coupe : 200 kN Débit hydraulique requis : 70 l/min Pays de fabrication : KR Informations supplémentaires Contactez Ö. Inalkac pour plus d'informations.