Cormak Frezarka Cnc Cormak C2141 Atc d'occasion à vendre (9 691)

État: très bon (occasion), Centre d’usinage CNC INFOTEC Modèle : 2515 5 axes Année de fabrication : 2018 Dimensions du champ de travail pour les axes Xi-Y : X 2100 mm Y 3100 mm Course de la tête sur l’axe Z : 1250 mm Rcedpfxjun Rqgs Af Eeb Vitesse de déplacement machine X, Y, Z : X : 80 m/min Y : 80 m/min Z : 12 m/min Table à vide Pompe BECKER Broche HITECO avec interface standard HSK 63F

État: nouveau, Année de construction: 2026, La scie à ruban à colonne CORMAK H-350SA est une machine hautes performances pour la découpe d'éléments solides et de profilés en cycle automatique. Fiable Rcedpfx Aowdunwsf Eob le corps et le cadre robuste de la scie combinés à la construction de la colonne assurent excellente rigidité et niveau de stabilité exceptionnel pendant le processus couper même les métaux les plus difficiles à traiter. Le coupeur est équipé de Contrôleur PLC et écran tactile facile à utiliser. Un avantage incontestable ce modèle possède une tête pivotante qui permet de couper dans la gamme 0°- 60° – en cycles automatiques et semi-automatiques - lisse réglage de l'angle. Mode manuel et automatique : La machine de découpe permet à la fois des opérations manuelles à partir du panneau de la machine en mode manuel et un cycle de découpe automatique en mode automatique, éliminant ainsi le besoin d'intervention constante de l'opérateur. Pression de l'étau supérieur : La fraise est adaptée à la découpe par lots Cycle de coupe automatique : En mode automatique, l'ensemble du processus de coupe, y compris le serrage de la pièce, son déplacement vers une dimension spécifique, l'abaissement du bras de coupe et son relèvement une fois la coupe terminée, se déroule sans la participation de l'opérateur. Paramètres contrôlés par le panneau : les paramètres de coupe tels que le nombre de pièces, les dimensions des pièces, la vitesse de la bande, etc. sont définis et contrôlés via un panneau de commande avec un écran tactile facile à utiliser. Construction solide : Le corps de la machine est en fonte montée sur une structure de boîtier à plaque spatiale rigide, offrant une rigidité et une stabilité exceptionnelles. Entraînement de la bande de coupe : Un puissant moteur à trois vitesses, une tension hydraulique de la bande, un système de refroidissement et une brosse de nettoyage contribuent à une coupe précise et efficace. Système de sécurité : Si la bande de coupe se casse, la machine s'arrête automatiquement, ce qui augmente la sécurité de fonctionnement. Système d'alimentation hydraulique du matériau : Ce système permet un cycle de fonctionnement de la machine entièrement automatique, avec un réglage précis de la longueur d'alimentation du matériau. Innovation et normes ISO : Cormak fournit des solutions innovantes et une production conforme aux normes ISO:90001 et ISO:140001, ce qui prouve une qualité, une sécurité et une fiabilité élevées des produits. Données techniques : Plage de coupe Ø350 ou 350 x 350 Ruban 4515 x 34 x 1,1 mm Vitesses de coupe 27/45/69 m/min. Puissance totale 4,8 kW Groupe hydraulique 0,75 kW Pompe à liquide de refroidissement 0,04 kW Tension de courroie hydraulique Course du chargeur 500 mm Capacité de charge 1500 kg Hauteur de la table 700 mm Dimensions 2800 x 2200 x 1700 mm Poids 1500 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, La scie à ruban automatique CORMAK H500SA est une scie à ruban double colonne technologiquement avancée, conçue pour la coupe précise et efficace de grandes pièces en acier, de tubes et de profilés. Grâce à l’automatisation complète des processus, à une puissance élevée et à une construction fiable, elle est idéale pour la production en série ainsi que pour des charges de travail intensives. Principaux avantages de la machine - Cycle de coupe automatique : la séquence complète, du chargement au retour de l’archet, s’effectue sans intervention de l’opérateur. - Étau hydraulique et avancée du matériau : assurent un serrage rapide, sûr et précis ainsi qu’un déplacement efficace de la pièce. - Haute capacité de coupe : traitement de pièces jusqu’à Ø500 mm ou 500 × 500 mm. - Tension hydraulique du ruban : maintient automatiquement la tension optimale pour garantir la stabilité du processus. - Système de refroidissement et brosse de nettoyage du ruban : prolongent la durée de vie de la lame et améliorent la qualité de coupe. Construction et technologie La machine repose sur une structure massive en fonte et en acier, offrant une grande rigidité et minimisant les vibrations en cours d’utilisation. La scie à ruban double colonne H500SA est équipée d’un moteur principal de 7,1 kW et d’un système hydraulique indépendant. Le cadre est incliné à 3° par rapport à la surface de travail pour améliorer l’efficacité de coupe des profilés et des sections. Le ruban est guidé par des guides avec inserts en carbure et roulements, garantissant une trajectoire de coupe parfaite. La tête de guidage s’ajuste à la largeur du matériau, ce qui améliore la stabilité et réduit l’usure du ruban. Précision et productivité à l’ouvrage La descente de l’archet est hydraulique avec réglage progressif de la pression, permettant d’adapter précisément les paramètres au matériau usiné. Le panneau de commande avec écran LCD permet de programmer le nombre et la longueur des pièces à couper ainsi que de surveiller les paramètres de fonctionnement. La machine signale automatiquement la fin de matière, les pannes et l’avancement de la coupe. Applications Le modèle CORMAK H500SA est une scie à ruban pour métaux à usage industriel, recommandée pour : - ateliers de constructions métalliques - production en série en ateliers de mécanique - coupe de tubes et profilés d’acier épais - traitement en gros des aciers de construction et d’outillage Équipement standard - Fonctionnement en cycle entièrement automatique - Fonction mémoire de position d’archet et d’étau - Hydraulique intégrale pour l’avance et le serrage - Tension hydraulique du ruban - Brosse motorisée de nettoyage du ruban - Système de refroidissement à liquide - Lame à ruban bimétal - Déclaration de conformité CE - Manuel d’utilisation (DTR) Caractéristiques techniques : Capacité de coupe : Ø500 mm ou 500 × 500 mm Dimensions du ruban : 5550 × 41 × 1,3 mm Rodpfeyctwmex Af Ejcb Vitesses de ruban : 40 / 60 / 80 m/min Moteur principal : 7,1 kW Unité hydraulique : 1,5 kW Pompe de réfrigérant : 0,09 kW Tension du ruban : hydraulique Course de l’avance : 500 mm Capacité de charge : 3 t Hauteur de table : 600 mm Dimensions (L × l × H) : 2900 × 2200 × 1900 mm Poids : 2400 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, La scie à ruban automatique à colonne CORMAK H - 300SA est une machine hautement performante conçue pour la coupe automatique de barres, tubes et profilés en acier, fonte et métaux non ferreux. Le bâti robuste et le cadre solide de la scie combinés à une conception à colonne garantissent une excellente rigidité ainsi qu’une stabilité exceptionnelle pendant la coupe, y compris pour les matériaux les plus difficiles à usiner. La scie est équipée d’un automate programmable (PLC) et d’un écran tactile convivial pour l’opérateur. Le mode manuel permet d’effectuer toutes les opérations directement depuis le pupitre de la machine. En mode automatique, une fois la machine enclenchée, l’intégralité du cycle de coupe, c’est-à-dire le serrage de la pièce à couper dans l’étau, son déplacement à la dimension programmée devant le ruban, l’abaissement du bras de coupe puis sa remontée à la hauteur souhaitée après la coupe, s’effectue sans intervention de l’opérateur. Les paramètres de coupe tels que le nombre de pièces à couper, leurs dimensions, la vitesse du ruban, la descente du bras sont réglables via le panneau de commande. La machine s’arrête automatiquement à la fin du lot programmé, en cas de rupture du ruban, ou suite à toute autre panne détectée par le système de contrôle de la scie. L’entraînement du ruban s’appuie sur un moteur contrôlé par variateur, permettant un réglage progressif et large de la vitesse. En cas de rupture de la lame, la machine s’arrête automatiquement. Le guidage précis du ruban est assuré par des guides à roulements et inserts en carbure. La tête mobile de guidage du ruban s’ajuste selon la dimension de la pièce, améliorant la stabilité du ruban lors de la coupe. Un système de refroidissement et une brosse de nettoyage garantissent les paramètres de coupe optimaux et la longévité accrue de la lame. Rcjdpeiz S Nyofx Af Ejb La descente hydrauliquement forcée du bras est réglable avec une grande précision via une vanne de régulation. Le système d’avance rapide permet de diminuer le temps de coupe pour chaque pièce. Le système d’alimentation hydraulique assure un cycle de travail entièrement automatique. L’automate avec affichage LCD permet la programmation des cycles de coupe, signale la fin du matériau, affiche les erreurs et indique le nombre de pièces coupées après expiration du temps programmé. La longueur maximale d’avance pour un cycle est de 500 mm avec une précision de +/- 0,2 mm par cycle. Caractéristiques techniques Capacité de coupe : ∅ 300 mm ; hauteur 300 mm x largeur 300 mm Coupe en paquets : max. 260 x 90 mm Ruban (longueur x largeur x épaisseur) : 3505x27x0,9 mm Vitesses de coupe : 40/60/80 m/min Avance : hydraulique, vitesse réglable en continu Moteur principal : 3,8 kW Groupe hydraulique : 0,75 kW Pompe de refroidissement : 0,09 kW Course de l'avance : 500 mm Capacité de charge : 1500 kg Dimensions (longueur x largeur x hauteur) : 1750x1950x1550 mm Poids : 1200 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, La scie à ruban automatique à colonne CORMAK H - 260 SA est une machine hautement performante destinée à la coupe automatique de barres, tubes et profilés en acier, fonte et métaux non ferreux. Son bâti robuste et son cadre de lame solide, combinés à une conception à colonne, assurent une rigidité supérieure et une stabilité exceptionnelle lors de la coupe, même des matériaux les plus difficiles à usiner. La scie est équipée d’un automate programmable (PLC) et d’un écran tactile convivial. La machine permet une découpe en mode manuel ou automatique. Le mode manuel permet d’effectuer toutes les opérations à la main depuis le pupitre de commande. Le mode automatique – une fois la machine enclenchée, l’ensemble du cycle de coupe, c’est-à-dire le bridage de la pièce dans l’étau, son avancement à la dimension définie, l’abaissement de l’archet pour la découpe et son relevage à la hauteur programmée en fin de cycle, s’effectuent sans intervention de l’opérateur. Les paramètres de coupe, tels que le nombre de pièces, leurs dimensions, la vitesse de la bande, la vitesse d’abaissement de l’archet, sont configurables depuis le panneau de commande. L’arrêt automatique de la machine intervient à la fin de la série, en cas de rupture de la lame ou de tout autre incident détecté par le système de contrôle. Rcsdoiz S I Hspfx Af Eob Le bâti de la machine est une pièce en fonte montée sur une structure rigide et autoporteuse. À l’intérieur se trouvent l’unité hydraulique, le réservoir de liquide de refroidissement avec sa pompe et un convoyeur à copeaux. L’entraînement de la bande de coupe est assuré par un moteur contrôlé par variateur de fréquence, offrant un large éventail de réglages de vitesse. La tension hydraulique de la bande garantit des conditions de travail optimales. En cas de rupture de la lame, la machine s’arrête automatiquement. Le système de refroidissement et la brosse de nettoyage de la lame garantissent des performances de coupe maximales et prolongent la durée de vie de la lame. Le système hydraulique d’avance du matériau permet un cycle de travail entièrement automatisé. Le contrôleur est doté d’un écran LCD permettant la programmation des opérations de la scie, signale la fin du matériau, affiche les erreurs et indique le nombre de tronçons produits à l’issue du temps programmé. La longueur maximale d’avance du matériau par cycle unique est de 500 mm avec une précision de +/- 0,2 mm par cycle. L’innovation et la fabrication des scies CORMAK des séries semi-automatique et automatique selon les normes ISO:90001 et ISO:140001 garantissent sécurité, qualité et fiabilité. L’utilisation de moteurs sous licence d’un fabricant de renommée mondiale, ABB, l’un des leaders du secteur, garantit une longue durée de fonctionnement sans panne. Caractéristiques techniques Capacité de coupe Ø260 ou 260 x 260 Lame 3150 x 27 x 0,9 mm Vitesses de coupe 40/60/80 m/min Moteur 2,2 kW Unité hydraulique 0,75 kW Pompe de refroidissement 0,09 kW Course de l’avance 500 mm Charge admissible 1500 kg Dimensions 1600 x 1800 x 1550 mm Poids 1000 kg Capacité de coupe maximale Angle 0º ø260 260 × 260 Équipement standard Fonctionnement en cycle automatique Fonction mémoire de position de l’archet Unité hydraulique intégrée Fonction mémoire de position de l’étau Réglage de la vitesse de coupe Brosse nettoyeuse de lame motorisée Système de refroidissement Lame de scie à ruban bimétallique Déclaration de

État: nouveau, Année de construction: 2026, La scie à ruban automatique CORMAK H400SA est une machine haute performance conçue pour la coupe précise et répétitive de grandes pièces en acier, de tubes et de profilés fermés. Grâce à sa conception à double colonne et à l’automatisation du cycle de travail, elle constitue une solution idéale pour les ateliers de production, serrurerie et centres logistiques traitant de gros volumes de matériaux. Principaux atouts de la machine – Travail automatique : cycle complet de coupe sans intervention de l’opérateur, de la fixation du matériau jusqu’à la coupe et au retour de l’archet. – Avance hydraulique et étau hydraulique : assurent une coupe rapide, sécurisée et précise. – Mémoire de position de l’archet et de l’étau : réduit le temps de cycle et augmente l’efficacité dans la production en série. – Système de refroidissement et brosse de nettoyage du ruban : prolongent la durée de vie de la lame à ruban pour le métal. – Large capacité de coupe : possibilité de couper des matériaux jusqu’à Ø400 mm ou 400 × 400 mm. Construction et technologie La scie à ruban double colonne H400SA est basée sur une structure robuste en acier avec un corps principal en fonte, garantissant une rigidité maximale et une excellente absorption des vibrations. Le cadre est incliné de 3° par rapport à la table d’alimentation, facilitant la coupe des profilés et des sections. Précision et performance La descente de l’archet est commandée hydrauliquement avec réglage de la force de coupe, à l’aide d’une vanne de réglage précise permettant d’adapter la pression au matériau. Le système d’avance hydraulique avec électronique programmable permet la gestion de la longueur et du nombre de pièces coupées. Un écran LCD affiche la progression, les défauts et la fin du matériau. Le système d’arrêt automatique réagit en cas d’erreur ou à la fin du programme de coupe. Applications Le modèle CORMAK H400SA est idéal pour : – l’industrie métallurgique et la construction métallique, – les centres de traitement de profilés et de sections, – la production en série en serrurerie et ateliers industriels, – les entreprises logistiques réalisant des découpes à la demande. Équipements standard – Cycle de travail automatique – Mémoire de position de l’archet et de l’étau – Groupe hydraulique et système d’avance hydraulique – Brosse de nettoyage du ruban motorisée – Système de refroidissement liquide – Lame à ruban bimétal pour métaux Redoyctr Repfx Af Escb – Déclaration de conformité CE – Manuel d’utilisation (DTR) Capacité de coupe : Ø400 mm ou 400 × 400 mm Dimensions du ruban : 4900 × 41 × 1,3 mm Vitesses du ruban : 40/60/80 m/min Moteur principal : 4,6 kW Groupe hydraulique : 1,5 kW Pompe de refroidissement : 0,09 kW Course de l’avance : 500 mm Dimensions (L × l × h) : 2600 × 2400 × 1700 mm Poids : 1800 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Compresseur à vis THEOR 20 avec sécheur frigorifique pour air comprimé. Le compresseur à vis de la marque polonaise CORMAK, série THEOR, représente les solutions les plus avancées en pneumatique, associées à l’utilisation de matériaux et de composants de haute qualité. Faibles coûts d’exploitation, facilité d’utilisation, conception ergonomique et robuste, ainsi qu’une grande performance de la machine garantissent un fonctionnement efficace et sans problème. Les compresseurs à vis CORMAK sont synonymes d’innovation et de fiabilité, conçus pour les applications les plus exigeantes. Redpfx Aey Rpmnjf Eecb - Construction innovante : Nos compresseurs reposent sur une ingénierie avancée et la précision de fabrication européenne. Une structure solide, enrichie de composants modernes, garantit un fonctionnement durable et sans faille quelles que soient les conditions. - Sécheur frigorifique intégré : La version COMPACT, équipée d’un sécheur intégré, permet de gagner de la place et offre une solution tout-en-un. Le sécheur frigorifique intégré garantit un air sec et propre, protégeant votre installation contre la corrosion et les dommages. - Fonctionnement silencieux et confort : Conçus avec soin, nos compresseurs se distinguent par un très faible niveau sonore. Les systèmes efficaces d’insonorisation et de réduction des vibrations assurent un environnement de travail confortable, favorisant la concentration et le bien-être des opérateurs. - Commande intelligente : Le panneau de commande électronique intuitif de la série MAM constitue le centre de contrôle de votre compresseur. Il permet de surveiller précisément les paramètres, de planifier les maintenances et d’effectuer un diagnostic rapide, assurant ainsi la stabilité et la protection des composants clés. - Adaptabilité : Nous comprenons que chaque application est unique. Les compresseurs CORMAK peuvent être configurés avec des systèmes de traitement de l’air supplémentaires, assurant une adaptation parfaite aux besoins spécifiques de votre secteur. - Pression de service dynamique : Le réglage automatique de la pression permet au compresseur de fournir exactement la quantité d’air comprimé requise à tout moment, maximisant ainsi l’efficacité énergétique et minimisant les pertes. - Développement durable : Nous misons sur des solutions respectueuses de l’environnement. Les technologies à faible consommation d’énergie de nos compresseurs réduisent non seulement vos coûts, mais aussi l’impact environnemental ; la récupération de chaleur permet une utilisation maximale de l’énergie. Caractéristiques techniques - Puissance moteur : 15 kW - Tension : 400V/50Hz - Débit 0-6 bar : 2100 L/min - Débit à 6 bar : 2000 L/min - Débit à 8 bar : 1700 L/min - Débit à 10 bar : 1600 L/min - Diamètre du raccord de sortie (G) : G1" - Dimensions : 1550 x 740 x 1180 mm - Poids : 500 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Ensemble comprenant le compresseur à vis THEOR 20 INVERTER, le sécheur d'air N20S. Le compresseur à vis de la série THEOR de la marque polonaise CORMAK représente l'état de l'art en matière de pneumatique, combiné à l'utilisation de matériaux et de composants de haute qualité. Les faibles coûts d'exploitation, la facilité d'utilisation, la conception ergonomique et robuste et le rendement élevé de l'appareil garantissent un fonctionnement efficace et sans problème. Double filtration supplémentaire au niveau du sécheur ! L'ENSEMBLE COMPREND : COMPRESSEUR THEOR 20 avec inverter (version équipée d'inverter) sécheur d'air N20S Rcedpfx Afemqlqde Esb Cylindre non inclus ! Le cylindre peut être acheté Caractéristiques techniques THEOR 20 COMPACT Compresseur Puissance du moteur 15 kW Déshumidificateur Puissance du moteur 0,69kW Paramètres généraux Capacité à 6 bar 1800 l/min Capacité à 8 bar 1700 l/min Débit à 10 bar 1600 l/min Sortie G3/4" Le prix indiqué est NET. Le prix ne comprend pas les frais de transport. Pour plus d'informations, veuillez nous contacter par téléphone ou par e-mail. Nous vous invitons à prendre connaissance de l'offre sur notre site web.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le CORMAK OS2400 est un extracteur mobile de fumées de soudage, conçu pour éliminer efficacement les fumées et gaz à la source. L’appareil se distingue par une forte puissance d’aspiration, un débit d’air élevé et un fonctionnement silencieux grâce à la chambre du ventilateur insonorisée. Il se caractérise également par un système pneumatique intégré de nettoyage du filtre, une régulation du débit d’air sur la bouche d’aspiration et une construction industrielle robuste. Nettoyage automatique du filtre – performance constante Le CORMAK OS2400 privilégie la facilité d’utilisation et le maintien d’un rendement stable dans le temps. Il est équipé d’un système pneumatique automatique de nettoyage du filtre. Concrètement, cela signifie que le filtre est régulièrement « dégagé » des impuretés accumulées, sans qu’une intervention manuelle fréquente ne soit nécessaire. Cela présente un double avantage : premièrement, l’extracteur maintient une efficacité constante ; deuxièmement, cela réduit les interruptions de maintenance et les coûts d’exploitation. Dans un environnement de production, c’est essentiel, car toute interruption imprévue ou perte d’aspiration perturbe le rythme de travail et la qualité des conditions sur le poste. Régulation de l’intensité d’aspiration adaptée à l’utilisation Autre atout majeur : la régulation du débit d’air des fumées à la bouche d’aspiration. Ce système permet d’adapter la puissance d’extraction aux besoins réels : les réglages varient selon qu’il s’agisse de soudures par points courtes, de longues soudures en continu ou d’opérations de meulage. La régulation à la buse assure un ajustement rapide « sur mesure » sans reconfiguration complexe de l’appareil. Cela facilite l’équilibre entre l’efficacité d’aspiration et le confort de l’opérateur (par exemple, pour les petites pièces lorsque l’aspiration trop forte pourrait compliquer la manipulation). Construction robuste et mobilité Le modèle OS2400 est conçu pour un usage quotidien, avec une grande attention portée à la qualité de fabrication. Sa structure solide est adaptée aux environnements d’atelier et industriels, où les machines sont déplacées, fonctionnent de nombreuses heures par jour et doivent résister à une exploitation intensive. La mobilité permet l’utilisation de l’extracteur sur différents postes sans devoir investir dans une installation fixe pour tout l’atelier. Cette solution s’adresse aussi bien aux entreprises dotées de plusieurs postes de travail qu’à celles qui modifient souvent leur aménagement ou réalisent divers types de commandes. Large éventail d’applications En pratique, l’OS2400 est efficace partout où de la pollution de l’air est générée : soudage (MIG/MAG, TIG), travaux de métallerie, meulage et autres processus produisant des fumées ou des poussières. Sa mission est d’améliorer les conditions de travail, en réduisant la pollution dans la zone respiratoire de l’opérateur. Il s’agit d’une solution qui profite à la santé de l’équipe, au confort d’utilisation, et à la perception du site comme un lieu moderne et sécurisé. Caractéristiques techniques Redpfx Afeyguclj Ejcb Type Débit d’air (m3/h) Pression (Pa) Efficacité du filtre (%) Puissance (kW) Tension (V) Poids (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 *Le câble et la prise d’alimentation ne sont pas inclus dans la fourniture standard, en raison des infrastructures de branchement variées et des besoins spécifiques des clients.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le CORMAK OS3500 est une unité d’extraction mobile pour fumées de soudage, conçue pour éliminer efficacement les fumées et gaz directement à la source. L’appareil combine une forte puissance d’aspiration à un débit d’air élevé, tout en assurant un fonctionnement silencieux grâce à une chambre de ventilateur insonorisée. Parmi ses atouts figurent également un système intégré de nettoyage pneumatique du filtre, un réglage du débit d’air à la buse d’aspiration et une construction robuste adaptée à un usage industriel. Nettoyage automatique du filtre – Performance constante Le CORMAK OS3500 a été conçu pour offrir un fonctionnement pratique et des performances stables dans le temps, grâce à un système de nettoyage pneumatique automatique du filtre. En pratique, cela signifie que le filtre est régulièrement débarrassé des impuretés accumulées, sans qu’une intervention manuelle fréquente soit nécessaire. Cela produit un double effet : l’aspirateur maintient toujours un débit optimal et les arrêts de maintenance ainsi que les coûts d’exploitation sont réduits. Dans les environnements de production, ceci est crucial car toute interruption non planifiée ou réduction du débit influe sur le rythme de production et la qualité des conditions de travail. Réglage de la puissance d’extraction selon l’application Un avantage supplémentaire est le contrôle du débit à la buse d’aspiration, permettant d’adapter la puissance selon les besoins réels : différente pour le soudage par points, le soudage en continu ou encore les opérations de meulage. Le réglage à la buse permet un ajustement rapide par l’opérateur, sans modifications fastidieuses de la configuration. Cela aide à maintenir un équilibre entre l’efficacité de l’aspiration et le confort de travail, en particulier sur de petites pièces, où un flux trop fort pourrait compliquer la manipulation. Construction robuste et mobilité Le OS3500 est conçu pour un usage intensif quotidien, avec une attention particulière portée à sa robustesse. Sa structure solide le rend idéal pour les environnements d’atelier et industriels, où l’équipement est fréquemment déplacé, fonctionne de longues heures et doit supporter une utilisation intensive. Sa mobilité permet de l’utiliser sur différents postes de travail sans devoir investir dans une installation fixe à travers tout l’atelier. Cette solution est idéale aussi bien pour les entreprises disposant de plusieurs stations que pour celles qui réorganisent fréquemment la production ou effectuent différents types de travaux. Large champ d’applications En pratique, le OS3500 est adapté à toutes les situations où une pollution de l’air se produit : soudage (MIG/MAG, TIG), serrurerie, meulage et autres procédés générant des poussières et des fumées. Son objectif est d’améliorer les conditions de travail en réduisant la concentration de polluants dans la zone respiratoire de l’opérateur. C’est une solution qui protège la santé de l’équipe, améliore le confort et véhicule une image de site moderne et sécurisé. Caractéristiques techniques Type Débit d’air (m³/h) Pression (Pa) Efficacité du filtre (%) Puissance (kW) Tension (V) Poids (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 *Le câble d’alimentation et la fiche ne sont pas inclus dans la livraison, en raison de la diversité des infrastructures électriques et des exigences des clients. Rcodpfeygt Utjx Af Eeb

État: nouveau, Année de construction: 2026, La scie pendulaire PDO700 est un outil fiable et performant, idéal aussi bien pour un usage domestique que pour les ateliers de menuiserie. Elle est destinée à la coupe du bois de chauffage ainsi que d’autres éléments en bois. Elle accélère et facilite considérablement le travail par rapport à une scie circulaire traditionnelle, assurant une coupe rapide et précise. Un haut niveau de sécurité est garanti grâce au maintien stable de la bûche et aux protections empêchant tout déplacement pendant la coupe. - Structure robuste en acier de haute qualité assurant stabilité et durabilité. - Équipée d’un grand disque carbure de Ø 700 mm à 64 dents pour des coupes précises. - Coupe en toute sécurité des bûches jusqu’à 250 mm de diamètre. - Châssis stable muni de grandes roues de transport pour faciliter le déplacement. - Outils pour le changement de disque inclus dans le kit. - Sécurité de transport assurée par un verrouillage spécial. - Pour plus de confort, la scie dispose d’un inverseur de phases. - Frein moteur électronique augmentant la sécurité d’utilisation. - La scie est assemblée et prête à l’emploi immédiatement après l’achat. Rsdpfxjwtp Rls Af Escb Remarque : L’ensemble comprend une lame circulaire carbure d’origine de 700mm ! Caractéristiques techniques : Diamètre maxi du disque / de l’alésage [mm] : 700x30 Hauteur maxi du bois [mm] : 280 Largeur maxi du bois [mm] : 290 Vitesse de rotation du disque [tr/min] : 1400 Puissance totale du moteur : S6 : 6,1 kW – S1 : 5,0 kW Alimentation : 400 V Poids : 98 kg Dimensions [mm] : 1170x770x1070 Déclaration CE : oui

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le CORMAK LUP14 est un fendeur de bois professionnel, conçu pour les utilisateurs qui attendent non seulement des performances mais aussi de la robustesse. Alimenté par un moteur électrique triphasé de 400V d'une puissance impressionnante de 3500W, il génère une pression impressionnante de 14 tonnes, ce qui lui permet de traiter efficacement les types de bois les plus durs. Les excellentes performances de cette fendeuse en font un outil idéal pour les applications professionnelles. La conception de la machine repose sur des matériaux robustes et de qualité supérieure, ce qui garantit sa fiabilité à long terme. Conçue pour une production efficace de bois de chauffage, elle permet de fendre des morceaux de bois d'une longueur maximale de 104 cm. La fendeuse CORMAK LUP14 n'est pas seulement puissante, elle est aussi confortable à utiliser et sûre. Équipé de roues de transport pour une mobilité aisée, il peut être facilement chargé dans une camionnette ou une remorque. Le lève-bûches est une caractéristique supplémentaire, particulièrement utile pour le traitement de pièces de bois lourdes et de grande taille. La vitesse de travail réglable de 4,2 cm/s à 21,8 cm/s permet de s'adapter aux différents besoins de production. La sécurité d'utilisation est une priorité pour la fendeuse Cormak LUP14. L'utilisation du levier à deux mains minimise considérablement le risque d'accident pendant le travail et répond aux normes de sécurité les plus strictes. Ce n'est pas seulement un outil de travail efficace, mais aussi une garantie de tranquillité d'esprit et de protection pour les utilisateurs professionnels. UNE POMPE HYDRAULIQUE SANS FAILLE ! Caractéristiques techniques Moteur 3,5 kW / 400 V Rjdpforidp Eox Af Escb Poussée 14 T Diamètre du cylindre intérieur/extérieur 80 / 90 mm Longueur de bois max. 1040 mm Diamètre du bois d'environ 100 à 700 mm Dimensions extérieures 1440 x 1350 x 2280 mm Poids 185 kg

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Le transpalette électrique Q20-5 est un appareil de levage bas, conçu exclusivement pour le transport horizontal des palettes. Par conséquent, il n’est pas soumis au contrôle technique de l’UDT. Cela signifie qu'il ne nécessite pas d'enregistrement auprès de l’UDT ni d'obtenir une autorisation d’exploitation, et que sa manipulation ne demande pas de qualifications UDT. Grâce à cela, le transpalette électrique Q20-5 peut être utilisé sans formalités supplémentaires, ce qui simplifie considérablement son intégration dans le travail quotidien en entrepôt ou en usine. Le transpalette électrique Q20-5 fonctionne silencieusement et sans émissions, ce qui le rend idéal pour un usage à l’intérieur des bâtiments et dans les zones où un faible niveau sonore est requis. Applications – Où le transpalette électrique Q20-5 trouve-t-il son utilité ? - entrepôts et centres logistiques, - halls de production et usines industrielles, - grossistes et grandes surfaces, - zones de préparation de commandes et de cross-docking, - transport de palettes sur des distances courtes à moyennes. Grâce à sa capacité de charge élevée et à son entraînement fiable, le transpalette électrique Q20-5 assure un transport rapide et sécurisé des charges lourdes partout où cela est nécessaire. Équipement standard : - batterie lithium-ion amovible 48V 15Ah, - moteur électrique pour la traction et le levage, - poignée de commande ergonomique, - système de variation progressive de la vitesse, - châssis robuste et compact, - roues adaptées aux sols industriels, - chargeur externe. Rjdpfx Aeyhpwaof Ejcb Caractéristiques techniques : Capacité de charge : 2 000 kg Rayon de braquage : 1 380 mm Hauteur des fourches relevées : 195 mm Hauteur des fourches abaissées : 85 mm Longueur des fourches : 1 150 mm Largeur des fourches : 550 mm Diamètre des roues : Φ210×75 / Φ80×70 mm Tension de la batterie / capacité nominale : 48 V / 15 Ah Autonomie batterie pleine charge : jusqu’à 3 h Temps de charge : env. 2,5 h Puissance moteur d’entraînement : 0,75 kW Puissance moteur de levage : 0,5 kW Frein : électromagnétique Vitesse avec / sans charge : 4,2 / 4,5 km/h Pente max. admissible, avec / sans charge : 6 / 10 % Type de roues : polyuréthane Poids : 145 kg Dimensions : 1 620 × 550 × 1 250 mm Contrôle UDT requis : NON

État: comme neuf (occasion), Diamètre de la broche 40 mm Alimentation à rouleaux Lenze pour éléments courbes Contrôle de vitesse en douceur Puissance du moteur d'alimentation 0,25 kW Rcodjv Uz S Sjpfx Af Eob Rotation d'alimentation gauche/droite Interrupteur de sécurité Réglage manuel de la hauteur de la broche Largeur du plateau de table 104 cm Longueur du plateau de table 98 cm Construction de machines en fonte

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: G3169-0110, longueur de tournage: 530 mm, diamètre de tournage: 420 mm, vitesse de broche (min.): 20 tr/min, vitesse de broche (max.): 4 000 tr/min, alésage de broche: 65 mm, course de déplacement axe X: 220 mm, course de l’axe Y: 80 mm, course de déplacement axe Z: 550 mm, poids total: 4 700 kg, diamètre de tournage au-dessus du banc du chariot: 800 mm, HYUNDAI WIA L200SY CENTRE DE TOURNAGE CNC Rcedpfsx I A Hcjx Af Esb Année : 2012 | Commande CNC Fanuc 18i-TB N° de série : G3169-0110 • Centre de tournage CNC 5 axes – Hyundai WIA L200SY • Mandrin principal : 8″ | Contre-broche : 5″ • Outils entraînés & axes Y + indexation axe C • Diamètre de tournage maxi : env. 419–420 mm / 16,5″ • Longueur de tournage maxi : env. 520–530 mm / ~20,5–20,9″ • Passage maxi sur banc : env. 800 mm / 31,5″ • Course X : env. 220 mm / 8,7″ • Course Z : env. 550 mm / 21,7″ • Course Y : env. 80 mm / 3,1″ • Vitesse de broche principale max. : jusqu’à 4 000 tr/min • Puissance broche principale : ~20 CV (~15 kW) • Vitesse contre-broche jusqu’à 6 000 tr/min • Indexation axe C : précision 0,001° possible • Nombre de postes outils : env. 12 • Système de refroidissement et convoyeur à copeaux inclus • Dimensions approximatives : 120″ × 68″ × 80″ • Poids approximatif : ~10 500 lbs (~4 760 kg) REMARQUE : MACHINE DÉMONTÉE EN BON ÉTAT DE FONCTIONNEMENT IL Y A 2 ANS. REMISE EN SERVICE PRÉVUE, MAIS LE VENDEUR NE FERA PLUS DE USINAGE.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Les presses plieuses Cormak sont des équipements de pointe qui permettent un pliage précis des tôles grâce à des poinçons et matrices soigneusement sélectionnés. Notre offre comprend des modèles équipés de série des contrôleurs DELEM DA-53TX et, en option, des contrôleurs DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T et CYBELEC 12, offrant une large gamme de fonctions permettant de réaliser les travaux de pliage les plus exigeants. Caractéristiques principales : Supports avant : 2 pièces, assurant la stabilité pendant les opérations de pliage Axe X – SERVO-MOTEUR AUTOMATIQUE Axes Y1, Y2 – AUTOMATIQUE (SERVO-MOTEUR en option) Axe R – SERVO-MOTEUR automatique Réglage/compensation automatique de la flèche de déviation Support avant sur guides linéaires La machine est équipée de série de poinçons trempés divisés et de matrices 4V (42CrMo). Description de la machine Les presses plieuses Ultimate sont des outils de pointe utilisés dans l'industrie pour l'usinage des bords et le pliage de matériaux. Polyvalentes, elles permettent une finition précise et efficace des bords de divers matériaux, tels que l'acier, l'aluminium et les plastiques. Les presses plieuses Ultimate ont été conçues pour allier efficacité et fiabilité. Leur structure robuste assure une stabilité optimale pendant le fonctionnement. Elles sont également équipées de systèmes de contrôle avancés permettant de programmer divers paramètres de fonctionnement, tels que la vitesse de pliage, l'angle de pliage et la force de pression. L'un des principaux avantages des presses plieuses Ultimate est leur simplicité d'utilisation. L'interface utilisateur intuitive permet à l'opérateur de programmer et de contrôler facilement le processus d'usinage. De plus, les presses sont équipées de systèmes de sécurité avancés garantissant une utilisation en toute sécurité. Grâce à leurs performances élevées, les presses plieuses EASY constituent la solution idéale pour les fabricants exigeant un usinage rapide et précis des chants. Elles sont utilisées dans divers secteurs, tels que la métallurgie, la menuiserie, la fabrication de meubles et l'industrie plastique. Paramètres techniques Poids max. Épaisseur maximale de la tôle pliée (S235) : jusqu’à 6,0 mm Pression nominale : 1 700 kN Longueur maximale de la tôle pliée : 3 200 mm Profondeur de coupe des poutres (gorge) : 550 mm (option : 620 mm) Course maximale de la poutre mobile : 200 mm (option : 300 mm ou 400 mm) Hauteur d’ouverture maximale : 390 mm Rjdpfxswq Dyve Af Escb Entraxe des poutres : 2 700 mm Déport du pare-chocs arrière : 650 mm (option : 1 000 mm) Puissance du servomoteur : 7,5 kW Longueur : 3 870 mm Largeur : 1 600 mm Hauteur : 2 600 mm Poids : 7 500 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Les presses plieuses Cormak sont des équipements de pointe qui permettent un pliage précis des tôles grâce à des poinçons et matrices soigneusement sélectionnés. Notre offre comprend des modèles équipés de série des contrôleurs DELEM DA-53TX et, en option, des contrôleurs DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T et CYBELEC 12, offrant une large gamme de fonctions permettant de réaliser les travaux de pliage les plus exigeants. Caractéristiques principales : Supports avant : 2 pièces, assurant la stabilité pendant les opérations de pliage Redpfx Afsuwqbxe Eecb Axe X – SERVO-MOTEUR AUTOMATIQUE Axes Y1, Y2 – AUTOMATIQUE (SERVO-MOTEUR en option) Axe R – SERVO-MOTEUR automatique Réglage/compensation automatique de la flèche de déviation Support avant sur guides linéaires La machine est équipée de série de poinçons trempés divisés et de matrices 4V (42CrMo). Description de la machine Les presses plieuses Ultimate sont des outils de pointe utilisés dans l'industrie pour l'usinage des bords et le pliage de matériaux. Polyvalentes, elles permettent une finition précise et efficace des bords de divers matériaux, tels que l'acier, l'aluminium et les plastiques. Les presses plieuses Ultimate ont été conçues pour allier efficacité et fiabilité. Leur structure robuste assure une stabilité optimale pendant le fonctionnement. Elles sont également équipées de systèmes de contrôle avancés permettant de programmer divers paramètres de fonctionnement, tels que la vitesse de pliage, l'angle de pliage et la force de pression. L'un des principaux avantages des presses plieuses Ultimate est leur simplicité d'utilisation. L'interface utilisateur intuitive permet à l'opérateur de programmer et de contrôler facilement le processus d'usinage. De plus, les presses sont équipées de systèmes de sécurité avancés garantissant une utilisation en toute sécurité. Grâce à leurs performances élevées, les presses plieuses EASY constituent la solution idéale pour les fabricants exigeant un usinage rapide et précis des chants. Elles sont utilisées dans divers secteurs, tels que la métallurgie, la menuiserie, la fabrication de meubles et l'industrie plastique. Paramètres techniques Poids max. Épaisseur maximale de la tôle pliée (S235) : jusqu’à 6,0 mm Pression nominale : 1 300 kN Longueur maximale de la tôle pliée : 3 200 mm Profondeur de coupe des poutres (gorge) : 550 mm (option : 620 mm) Course maximale de la poutre mobile : 200 mm (option : 300 mm ou 400 mm) Hauteur d’ouverture maximale : 390 mm Entraxe des poutres : 2 700 mm Déport du pare-chocs arrière : 650 mm (option : 1 000 mm) Puissance du servomoteur : 7,5 kW Longueur : 3 870 mm Largeur : 1 600 mm Hauteur : 2 600 mm Poids : 7 500 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Caractéristiques de la machine Tour à métaux moderne 800x1500, équipé d'avances rapides, d'un embrayage multidisque et d'un affichage numérique, ce qui en fait une solution idéale pour les travaux professionnels et industriels. Lit trempé par induction, rectifié avec précision Construction massive en fonte de la machine Tour équipé d'un déplacement longitudinal et transversal rapide Broche principale avec roulements à billes Alésage de broche 105 mm Affichages numériques pour 3 axes Données techniques Diamètre de tournage sur le lit 800 mm avec lecture LCD Diamètre de tournage sur support 460 mm Diamètre de tournage dans la sélection du pont 900 mm Espacement des crocs 1500 mm Lit trempé par induction Largeur du lit 500 mm Diamètre du mandrin du tour 315 mm Diamètre d'alésage de la broche 105 mm Pointe de broche D1-8 DIN 55029 Plage de vitesse de broche 25–1600 tr/min Dimensions maximales de l'outil 25×25mm Plage d'alimentation longitudinale 0,044–1,480 mm/tr Plage d'alimentation transversale 0,022–0,740 mm/tour Filetage métrique 0,35–120 mm Filetage en pouces 7/16–80 Gg/1" Rallonge de manchon de contre-pointe 235 mm Extrémité du manchon de la contre-pointe MK5 Affichage numérique pour 3 axes Puissance du moteur principal S1/S6 7,5/9 kW Dimensions hors tout Rcedpfx Aevwz Ufof Esb 4800×1320×1580 mm Poids net 3820 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Tour universel GOLIAT 800 x 3000 (CJ6280QC/3000) - Structure en fonte robuste du bâti garantissant une réduction maximale des vibrations. De plus, le bâti est trempé et rectifié avec précision. Sa conception assure une excellente résistance à la torsion et élimine les vibrations, ce qui constitue la base d’un usinage de haute précision. - Système centralisé de changement d’avance, vis mère et arbre d’avance pour le filetage. - Affichage numérique avec lecture sur les trois axes (longitudinal, transversal, chariot supérieur). Le signal électronique transformé depuis les règles optiques affiche les valeurs des mouvements sur l’écran digital. - Le tour est équipé d’un système de roulements de broche renforcés de haute qualité. Palier principal moderne avec roulements à billes. - Performances optimales grâce à un grand passage de broche de 105 mm, une entrepointes de 3000 mm, un mandrin 3 mors de 315 mm, une largeur de banc de 500 mm et un moteur puissant de 7,5 kW. - Avances rapides longitudinales et transversales pour réduire significativement le temps d’usinage et augmenter la productivité. - Roues dentées traitées et rectifiées dans la boîte de broche – garantit une stabilité de fonctionnement à long terme. - Equipé de vis mère et d’axe d'avance pour le filetage et pour les avances automatiques longitudinales et transversales. - Réglage facile de la vitesse de rotation et de l’avance automatique via un panneau de commande ergonomique. - Compteur pour le filetage, permettant le comptage précis des tours. Cette fonction permet, en plusieurs passes, de désengager l’écrou de la vis mère et de ramener rapidement le chariot en position de départ manuellement. - Le banc dispose d’un pont amovible permettant l’usinage de pièces de grandes dimensions, telles que les disques. Ce modèle permet une capacité maximale de tournage de diamètre de 900 mm avec le pont retiré. Caractéristiques techniques : Diamètre max. de tournage sur le banc : Ø800 mm Diamètre max. de tournage sur le chariot : Ø540 mm Diamètre max. de tournage avec pont retiré : Ø1010 mm Longueur du dégagement : 240 mm Entraxe : 3000 mm Largeur du banc : 500 mm Dimension de l’outil : 25x25 mm Déplacement max. du chariot supérieur : 145 mm Déplacement max. du chariot transversal : 375 mm Passage de broche : Ø105 mm Nez de broche : D1-8 CAMLOCK Vitesses de broche : 12 vitesses (36-1600 tr/min) Nombre et plage avances longitudinales : 65 (0,063-2,52 mm/tour) Nombre et plage avances transversales : 65 (0,027-1,07 mm/tour) Filetage métrique : 22 (1-14 mm) Filetage au pouce : 25 (28-2 TPI) Filetage modulaire : 18 (0,5-7 mm) Filetage DP : 24 (56-4 DP) Avance rapide longitudinale : 4,5 m/min Avance rapide transversale : 1,9 m/min Diamètre de la contre-pointe : 75 mm Cône de la contre-pointe : MT5 Course max. fourreau contre-pointe : 150 mm Déplacement transversal contre-pointe : ±15 mm Moteur principal S1/S6 : 7,5/9 kW / 400V Moteur avance rapide : 250W Rodpfxey H Emio Af Eocb Pompe de refroidissement : 60W Dimensions (L/l/H), env. : 4500 x 1100 x 1450 mm Poids, env. : 4 600 kg (±2%) Équipement standard : Affichage numérique 3 axes Mandrin 3 mors 315 mm (autocentrant) Mandrin 4 mors 400 mm (indépendant) Plateau de bridage 400 mm Avance rapide Lunette fixe Lunette mobile Pointe fixe MK5 (2 pcs) Douille de réduction de broche Système de refroidissement Éclairage de travail Clé pour mandrin et porte-outil Jeu d’outils d’entretien Manuel d’utilisation Déclara

État: d'occasion, Année de construction: 2005, Alimentateur de tiges SPACESACER SS2101 année 2005 Rodpfowcgdnox Af Eocb utilisé - fonctionnel

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, CUT 2530S - Machine CNC à commande numérique variable Machine de découpe EPS avec 4 axes mobiles indépendants et table de machine variable. Rcsdpfxewfdm Es Af Eob

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: documentation / manuel, Nous proposons à la vente un centre de découpe au jet d'eau ultramoderne à commande CNC, composé de 2 machines Rcjdpfx Afsua U Tze Esb Machine 1 : robot avec cellule d'usinage et table de retournement SERVO intégrée. Machine 2 : robot avec 2 cellules d'usinage et 2 tables rotatives SERVO intégrées. Ce centre de découpe au jet d'eau est idéal pour les entreprises qui recherchent une solution flexible et efficace pour les tâches de découpe exigeantes. Il se distingue par sa grande précision, sa flexibilité et sa fiabilité. - Bras robotisé NJ-16-3.1 Foundry : le robot a une capacité de charge de 16 kg et un rayon de travail de 3100 mm. Particulièrement robuste et flexible, il est équipé d'un indice de protection IP65 et se trouve directement bridé derrière la cellule. - Table de retournement SERVO : avec une charge maximale de 500 kg et une largeur de pointe de 2800 mm, la table de retournement à interpolation offre une précision et une répétabilité maximales. - Cellule d'usinage : la cellule d'usinage mesure 2350x4500 mm et est équipée d'une insonorisation. - Porte à enroulement rapide : Intégrée dans la paroi de la cellule, la porte à enroulement rapide assure un accès sûr et répond aux directives machines 2006/42/CE. - Pompe haute pression SL-VI 30 Plus : Cette pompe atteint une pression allant jusqu'à 4136 bars, idéale pour les opérations de découpe précises. - Tête de découpe à eau : la tête de découpe à eau est un élément central du système et offre une précision maximale. Elle est équipée d'une alimentation en ligne haute pression, d'un système de changement manuel pour un remplacement rapide. Caractéristiques supplémentaires : - Commande CNC : Commande Siemens 840D avec PROFINET intégré pour la commande du robot et technique de sécurité S7 319 intégrée. - Séparateur cyclonique : système efficace pour la séparation des particules. - Possibilités de programmation : Le robot est programmé via un logiciel de simulation, l'usinage s'effectue dans le système FAO et les programmes sont transmis via le code G. Caractéristiques principales Cellules à table rotative : - Bras robotisé NJ-16-3.1 Foundry : ce robot a une capacité de charge de 16 kg et un rayon de travail de 3100 mm. Avec un indice de protection IP65, il offre une grande robustesse et une grande flexibilité. - Tables rotatives SERVO : l'installation est équipée de deux tables rotatives SERVO, chacune ayant une capacité de charge de 500 kg. Ces tables rotatives permettent d'usiner avec précision de grandes pièces dont les dimensions maximales sont de 1000 x 1000 x 1000 mm. La précision de répétition est de ±0,15 mm pour une rotation de 180° en seulement 5 secondes. - Cellule d'usinage : les cellules d'usinage ont chacune une taille de 2350 x 4250 mm. - 2 portes à rouleaux rapides : Intégrées dans la paroi avant de chaque cellule, les portes à enroulement rapide antistatiques et résistantes au froid garantissent un accès sûr à la cellule d'usinage. Le centre de découpe au jet d'eau offre une flexibilité exceptionnelle lors de l'usinage et convient à différentes applications industrielles de découpe au jet d'eau PUR. Prix sur demande ou prix indicatif < 300.000 €. Nous contacter : Pour plus d'informations ou pour convenir d'une visite, veuillez nous contacter au numéro de téléphone indiqué.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le compresseur à vis LUFT représente les solutions les plus avancées utilisées en pneumatique, associées à l’utilisation de matériaux et composants de haute qualité. Ses faibles coûts d’exploitation, sa facilité d’utilisation, sa conception ergonomique et robuste ainsi que sa grande performance garantissent un fonctionnement efficace et sans problème. Le modèle LUFT 1000 se distingue par sa transmission directe, qui assure un rendement nettement supérieur et de moindres pertes de puissance par rapport aux modèles à entraînement par courroie. Cette solution innovante garantit une utilisation optimale de la puissance du moteur, ce qui se traduit par une efficacité accrue tout en réduisant la consommation d’énergie. La pression maximale générée par ce compresseur à vis est de 10 bar. Le panneau de commande électronique intuitif de la série MAM assure un contrôle total des paramètres de fonctionnement de l’appareil, vous donnant accès à des informations essentielles sur le compresseur et ainsi, à une flexibilité et un contrôle accrus sur vos processus. Rcedpjy E Hpcofx Af Esb Caractéristiques techniques : Puissance du moteur : 7,5 kW Tension : 400V/50Hz Débit 0–6 bar : 990 L/min Débit à 6 bar : 950 L/min Débit à 8 bar : 950 L/min Débit à 10 bar : 930 L/min Diamètre de sortie (G) : 1/2" Dimensions : 810 x 610 x 850 mm Poids : 160 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, La sableuse à cabine 200L est un équipement professionnel et performant, destiné au nettoyage précis et à la préparation de surfaces métalliques ou d’autres matériaux durs. Grâce à un pistolet doté d’une vanne d’air comprimé intégrée dans la poignée, l’utilisateur peut contrôler avec précision la puissance du jet de sable, ce qui permet un travail sûr aussi bien sur des composants délicats que sur des structures robustes. La cabine de sablage a été conçue pour une utilisation intensive dans les environnements industriels et d’atelier. Points forts de la machine Rjdpfx Aey E Hnfsf Escb Pistolet de sablage réglable – permet d’ajuster la pression de l’abrasif directement sur la poignée, assurant un contrôle maximal. Espace de travail ergonomique – la cabine éclairée offre confort et sécurité, même lors de cycles de travail prolongés. Construction en acier robuste – résistante aux chocs mécaniques et à la corrosion, adaptée aux tâches exigeantes en atelier. Performance d’air – besoin de 400–700 l/min, permettant un sablage efficace sur une large gamme de pièces. Utilisation polyvalente – sableuse idéale pour jantes, pièces automobiles et industrielles. Construction et technologie La sableuse à cabine d’un volume utile de 200 litres dispose d’une chambre spacieuse de 760x510x470 mm, permettant le traitement de grands composants. La structure, basée sur un châssis en acier rigide et une cabine de travail hermétique, garantit la sécurité de l’opérateur et limite les émissions de poussière dans l’environnement. Le système d’extraction avec bride de diamètre ø 63 mm permet de raccorder un extracteur externe ou un cyclone, améliorant ainsi considérablement la visibilité et la propreté sur le poste de travail. Précision et performance La possibilité de régler la pression, associée à la conception ergonomique du pistolet, permet d’adapter les paramètres au type de matériau et au niveau de précision requis. L’appareil convient aussi bien au nettoyage en douceur d’alliages légers qu’au décapage intensif de peintures, de rouille ou de contaminants industriels. Son débit d’air comprimé de 400 à 700 l/min autorise un travail continu et stable sans perte de qualité. Applications La cabine de sablage 200L s’adresse aux professionnels, notamment : ateliers automobiles et moto, sites industriels et ateliers d’outillage, entreprises de rénovation de métaux, production unitaire et services techniques, ateliers de peinture et galvanoplastie. Idéale comme sableuse pour le métal, elle trouve sa place partout où une préparation minutieuse de surface est requise avant des processus tels que la peinture, la galvanisation, la soudure ou le collage. Équipement standard Pistolet de sablage avec vanne de pression intégrée à la poignée Eclairage de cabine (intégré à la structure) Gants de protection montés dans la chambre Fenêtre d’inspection transparente Caractéristiques techniques BESOIN EN AIR COMPRIMÉ 400–700 L/min VOLUME UTILE 200 L ALIMENTATION 230 V POIDS 46 kg DIMENSIONS DE LA CABINE 760x510x470 mm HAUTEUR AVEC PIEDS 1410 mm DIAMÈTRE DE LA BRIDE D’EXTRACTION ø 63 mm Informations complémentaires : l’équipement nécessite un assemblage par l’utilisateur.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La perceuse-fraiseuse rezarko ZX7045 B1L est une machine universelle destinée à l’usinage précis des métaux dans des ateliers et environnements de production. Elle combine les fonctions de perçage et de fraisage, assurant une grande stabilité grâce à sa fabrication massive en fonte et sa large plage de vitesses de broche. C’est la solution idéale pour les entreprises exigeant répétabilité, rigidité et réelle efficacité. Principaux avantages de la machine : - Bâti massif en fonte : minimisation des vibrations lors du fraisage et du perçage. - Avance automatique de la broche (125 mm) : plus d'efficacité lors des opérations en série. - Réglage en hauteur via le support, et non la colonne : meilleure précision des réglages. - 12 plages de vitesses de broche jusqu'à 3200 tr/min : adaptation à tous types de matériaux et outils. - Système de refroidissement liquide intégré : conditions de coupe stables et durée de vie accrue des outils. - Glissières prismatiques type queue d’aronde : rigidité et précision de déplacement élevées. - Tête orientable ±90° : possibilité d’usinage en angle. - Fonctionnement silencieux grâce aux engrenages rectifiés et possibilité d’inversion du sens de rotation de la broche. Conception et technologie La perceuse-fraiseuse ZX7045 B1L est conçue comme une machine compacte mais pleinement industrielle. Sa base lourde et son bâti en fonte garantissent une rigidité structurelle élevée. La table croisée de 1000 x 240 mm dispose d’une surface de travail rectifiée de haute précision, facilitant le bridage précis des pièces. La broche au cône MT4 accepte une large gamme d’outils : fraises droites, têtes à aléser ou forets coniques. Son moteur de 1,8 kW (2,5 ch) alimenté en 400 V assure le bon maintien du couple même lors d’opérations de fraisage de grand diamètre. Précision et performance Grâce à ses courses axe X/Y/Z de 560/190/430 mm, la ZX7045 B1L permet un large éventail d’opérations : perçage jusqu’à 32 mm dans l’acier et 45 mm dans la fonte, fraisage en bout jusqu’à 80 mm et fraisage à queue jusqu’à 28 mm. La vitesse d’avance du fourreau réglable (0,12 ; 0,18 ; 0,25 mm/tr) permet d’adapter les paramètres au matériau et aux exigences de qualité. Équipement standard : - Mandrin cône MK4/B18 - Mandrin de perçage 3–16 mm/B18 - Douille de réduction MK4/MK3 - Douille de réduction MK3/MK2 - Outils d'entretien - Manuel d’utilisation en polonais Équipement optionnel : - Socle de la machine - Avance automatique sur l’axe X - Étaux rotatifs, inclinables, de précision - Tables et plateaux diviseurs - Têtes à tarauder et têtes de fraisage - Dispositifs de fixation pour outils, arbres porte-outils Caractéristiques techniques : CAPACITÉ DE PERÇAGE DANS L’ACIER : 32 mm CAPACITÉ DE PERÇAGE DANS LA FONTE : 45 mm DIAMÈTRE FRAISE EN BOUT : 80 mm DIAMÈTRE FRAISE À QUEUE : 28 mm VITESSES DE BROCHE : 95, 170, 190, 280, 340, 540, 570, 960, 1100, 1600, 1950, 3200 tr/min (12) Rcsdpfx Afsy E Hk He Esb CONE DE BROCHE : MT 4 AVANCE AUTOMATIQUE DE BROCHE : 125 mm DIMENSIONS TABLE : 1000 x 240 mm DIMENSIONS BASE : 440 x 600 mm DISTANCE MAX. BROCHE–TABLE : 445 mm DISTANCE BROCHE–COLONNE : 262,5 mm COURSES AXES X/Y/Z : 560/190/430 mm VITESSE AVANCE FOURREAU : 0,12 ; 0,18 ; 0,25 mm/tr TÊTE ORIENTABLE DROITE/GAUCHE : 90° PUISSANCE MOTEUR : 1,8 kW (2,5 ch) ALIMENTATION : 400 V POIDS : 375 kg