Cormak Pt310Et d'occasion à vendre (504)

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, La grue portique d'une capacité de 1000 kg est un outil indispensable pour les travaux d'atelier, d'assemblage et d'entrepôt. Grâce à sa conception mobile, à sa hauteur réglable et à la possibilité de l'équiper d'un chariot mobile à commande manuelle, elle offre une flexibilité et une sécurité complètes lors du levage et du transport d'éléments lourds. C'est la solution idéale pour les endroits où il n'y a pas accès aux grues fixes ou aux ponts roulants, et où les travaux exigent précision et fiabilité. Principaux avantages de la grue : * Capacité de levage jusqu'à 1000 kg : transport sécurisé des moteurs, des boîtes de vitesses, des éléments de construction et autres composants lourds. * Hauteur de travail réglable entre 2500 mm et 3600 mm : adaptation aux différents espaces de travail et hauteurs de charge. * Mobilité grâce à quatre roulettes pivotantes avec freins de stationnement : déplacement facile de la grue sur des sols lisses et uniformes. Itedpfsridgrsx Agyel * Structure en acier stable avec des renforts supplémentaires : résistance à la torsion et maintien de la rigidité pendant le travail avec une charge. * Possibilité d'équiper d'un chariot mobile : encore plus de flexibilité pour le déplacement des charges le long du longeron. * Réglage de la hauteur simple et sûr : levier et doubles vis de sécurité sur chaque support. Construction et technologie : La grue est fabriquée à partir de profilés en acier robustes, et l'utilisation d'un longeron à double T de 76 x 120 mm permet de travailler avec des palans à chaîne professionnels et des chariots mobiles. La largeur de travail de 1750 mm est adaptée à la plupart des modèles de palans manuels disponibles sur le marché. Les renforts transversaux et les tendeurs du cadre porteur assurent une rigidité élevée de la structure, minimisant le risque de déformation lors du travail avec une charge maximale. Les roulettes ont été fabriquées à partir de matériaux résistants à l'abrasion et aux dommages mécaniques, ce qui garantit un déplacement silencieux et fluide de la grue. Le frein de stationnement de chaque roulette permet de bloquer en toute sécurité la position de l'appareil sur le lieu de travail. Ainsi, l'opérateur peut se concentrer sur le positionnement précis de la charge sans risque de déplacement de la grue. Sécurité et ergonomie : Le réglage de la hauteur à vide se fait à l'aide d'un levier pratique et de deux vis de sécurité sur chaque support, ce qui élimine le risque d'une descente accidentelle du cadre. Tous les éléments de construction ont été conçus en pensant à la sécurité de l'utilisateur, tant en termes de stabilité que de précision du positionnement de la grue. Ce modèle ne comprend pas de palan, ce qui donne à l'utilisateur une entière liberté dans le choix des accessoires en fonction des spécificités des travaux à effectuer. Il est possible d'utiliser à la fois des palans à chaîne et des palans à câble. Équipement standard : * Cadre en acier avec hauteur réglable * 4 roulettes pivotantes avec freins de stationnement * Longeron à double T de 76 x 120 mm * Renforts transversaux et tendeurs du cadre * Chariot mobile Paramètres techniques de la grue : Capacité de levage : 1000 kg Hauteur : 2500 mm - 3600 mm Largeur intérieure : 2300 mm Longeron à double T : 76 x 120 mm Largeur totale (base) : 2400 mm Largeur du longeron supérieur : 2550 mm Largeur de travail pour le palan : 1750 mm Tendeurs du cadre porteur : 4 pièces Renforts transversaux du longeron : 2

État: nouveau, Année de construction: 2026, La scie à format MJ45-KB4 - 2000 est une scie à format professionnelle avec un raboteur, conçue pour l'usinage précis du bois dans les ateliers de menuiserie, les entreprises de production et les prestataires de services. Cette machine combine une performance industrielle avec la précision de coupe nécessaire pour travailler avec des panneaux de meubles, du MDF et du contreplaqué. Sa structure stable, son entraînement indépendant pour le raboteur et ses systèmes de guidage soigneusement conçus garantissent une répétabilité et une qualité de niveau industriel. Principaux atouts de la machine : * Le chariot à format en aluminium d'une longueur de 2000 mm assure un déplacement fluide et un guidage précis du matériau. * Un moteur distinct pour le raboteur d'une puissance de 0,75 kW élimine le risque d'effilochage sur la face inférieure du matériau. * Une scie principale puissante – un moteur de 5,5 kW (9 CV) assure une coupe efficace dans les matériaux durs. * Une structure stable en fonte – résistante aux vibrations, elle améliore la précision et la sécurité. Isdpfx Astz Sm Aegystl * Un bras télescopique avec une règle graduée et deux butées pour un positionnement précis du matériau. * Une largeur de coupe allant jusqu'à 1250 mm – idéale pour le formatage de grandes plaques. * Un réglage de l'angle et de la hauteur de coupe à l'aide de boutons ergonomiques – réglages rapides sans outil. Conception et technologie : Le modèle MJ45-KB4 - 2000 est basé sur un corps robuste en fonte, ce qui garantit une résistance à la torsion et une géométrie constante pendant de nombreuses années d'utilisation. Le groupe de coupe travaille dans un bloc solide, ce qui réduit les vibrations et augmente la durabilité des lames. Le système de guidage du chariot, basé sur des barres trempées et des paliers linéaires de précision, garantit un fonctionnement fluide et l'absence de jeu pendant la coupe. La machine est également équipée d'une table d'appui à rouleaux, facilitant la manipulation de grands formats de matériaux. Précision et efficacité : Grâce à l'utilisation d'une vitesse de rotation élevée de la lame (jusqu'à 6000 tr/min) et d'un système de guidage précis, la scie à format MJ45-KB4 offre des bords de coupe parfaitement droits et nets, même lors de la coupe de panneaux stratifiés. Le raboteur, tournant à une vitesse de 8000 tr/min, élimine efficacement l'écaillage des stratifiés. Les réglages de l'angle de coupe dans une plage de 0 à 45° permettent de réaliser des tâches de formatage complexes avec un contrôle total. Applications : Le modèle MJ45-KB4 - 2000 est une scie à format avec raboteur conçue pour une utilisation intensive dans : * les ateliers de menuiserie, * les entreprises de fabrication de meubles, * les services de prototypage, * les bureaux d'architectes et les ateliers de maquettisme. Elle est idéale pour le traitement de panneaux MDF, HDF, OSB, de contreplaqué, de stratifiés et de bois massif. Sa conception permet un changement rapide d'outils et une production en petites ou moyennes séries, sans compromis sur la qualité. Équipement standard : * Chariot en aluminium de 2000 mm * Raboteur à entraînement séparé de 0,75 kW * Bras télescopique avec une règle graduée et deux butées * Table d'appui à rouleaux * Butée parallèle pliable * Butée longitudinale télescopique * Boutons de réglage de l'angle et de la hauteur de la lame Paramètres techniques : LONGUEUR DE LA TABLE DE FORMATAGE : 2000 mm LARGEUR DE COUPE : 125

État: nouveau, Année de construction: 2026, La scie à format MJ45-KB4 – 1600 est une scie à format professionnelle avec sous-table, conçue pour l’usinage précis du bois dans les ateliers de menuiserie, les entreprises de production et les prestataires de services. Cette machine combine la performance industrielle avec la précision de coupe nécessaire pour travailler avec des panneaux, du MDF et du contreplaqué. Sa structure stable, son entraînement indépendant pour la sous-table et ses systèmes de guidage soigneusement conçus assurent une répétabilité et une qualité de niveau industriel. Principaux avantages de la machine : * Un chariot à format en aluminium de 1600 mm de longueur garantit un mouvement fluide et un guidage précis du matériau. * Un moteur séparé pour la sous-table d’une puissance de 0,75 kW élimine le risque d’ébréchures sur la face inférieure du matériau. * Une scie principale puissante, avec un moteur de 5,5 kW (9 ch), assure une coupe efficace dans les matériaux durs. * Une structure stable en fonte résiste aux vibrations, augmentant ainsi la précision et la sécurité de l’utilisation. * Un bras télescopique avec une règle et deux butées pour un positionnement précis du matériau. * Une largeur de coupe allant jusqu’à 1250 mm, idéale pour le formatage de grandes plaques. * Réglage de l’angle et de la hauteur de coupe à l’aide de molettes ergonomiques – réglages rapides sans outils. Construction et technologie Le modèle MJ45-KB4 – 1600 est basé sur un corps robuste en fonte, ce qui assure une résistance à la torsion et une géométrie constante pendant de nombreuses années d’utilisation. L’ensemble de coupe fonctionne dans un bloc solide, ce qui réduit les vibrations et augmente la durabilité des disques. Le système de guidage du chariot, basé sur des barres trempées et des roulements linéaires de précision, garantit un mouvement fluide et l’absence de jeu pendant la coupe. La machine est également équipée d’une table de support à rouleaux facilitant la manipulation de grands formats de matériaux. Précision et efficacité Grâce à l’utilisation d’une vitesse de rotation élevée du disque (jusqu’à 6000 tr/min) et d’un système de guidage précis, la scie à format MJ45-KB4 offre des coupes parfaitement droites et nettes, même lors de la coupe de panneaux stratifiés. La sous-table, qui tourne à une vitesse de 8000 tr/min, élimine efficacement les éclats de stratifié. Les réglages de l’angle de coupe dans la plage de 0 à 45° permettent de réaliser des tâches de formatage complexes avec un contrôle total. Applications Le modèle MJ45-KB4 – 1600 est une scie à format avec sous-table conçue pour une utilisation intensive dans : * les ateliers de menuiserie, * les entreprises de fabrication de meubles, * les services de prototypage, * les cabinets d’architecture et les ateliers de modélisme. Elle est idéale pour le traitement des panneaux MDF, HDF, OSB, du contreplaqué, des stratifiés et du bois massif. Sa construction permet un passage rapide à d’autres tâches et une production en petites ou moyennes séries, voire en pièces uniques, sans compromettre la qualité. Équipement standard : * Chariot en aluminium de 1600 mm * Sous-table à entraînement séparé de 0,75 kW * Bras télescopique avec règle et deux butées * Table de support à rouleaux * Butée parallèle pliable * Butée longitudinale télescopique * Molettes pour le réglage de l’angle et de la hauteur du disque Itjdstz Srljpfx Agyjl Caractéristiques techniques : * Longueur de la table de formatage :

État: nouveau, Année de construction: 2026, Investissez dans le CORMAK HK25 VARIO et bénéficiez non seulement d'une construction robuste, mais aussi d'une grande flexibilité pour réaliser divers projets. Cette fraiseuse-perceuse est un outil indispensable pour tous ceux qui apprécient non seulement l'efficacité, mais aussi la précision et la polyvalence. Découvrez de nouvelles possibilités d'usinage des métaux grâce à une fraiseuse capable de relever même les défis les plus exigeants. Caractéristiques de la machine * Avance longitudinale automatique de la table de fraisage * Affichage numérique de la vitesse * Affichage numérique de la profondeur de perçage * Réglage progressif de la vitesse * Broche à roulements de précision Paramètres de la machine PERÇAGE 20 mm FRAISAGE LATÉRAL ET D'EXTRÉMITÉ 16 mm FRAISAGE D'EXTRÉMITÉ 63 mm CONE DE LA BROCHE MK3 COURSE DE LA BROCHE 50 mm INCLINAISON DE LA TÊTE +-90° NOMBRE DE VITESSES DE LA BROCHE Itsdpfxetz Sx Ee Agyel Variable GAMME DE VITESSES DE LA BROCHE 50-2250 tr/min SURFACE DE TRAVAIL DE LA TABLE 700 x 180 mm COURSE LONGITUDINALE MAXIMALE DE LA TABLE 490 mm COURSE LATÉRALE MAXIMALE DE LA TABLE 180 mm COURSE VERTICALE MAXIMALE DE LA TÊTE 380 mm NOMBRE DE RAINURES EN T 3 DIMENSIONS DES RAINURES EN T T12 / 12 mm PUISSANCE DU MOTEUR S1/S6 0,75 kW/1 kW 230V DIMENSIONS 980x600x1010 mm POIDS 140 kg Équipement standard * Mandrin de perçage * Avance automatique de l'axe X Équipement en option * Base pour la machine * Étau de machine 100 x 80 mm * Système de refroidissement

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La laveuse à pression MP180 est un appareil de nettoyage industriel conçu pour le nettoyage de pièces mécaniques, métalliques et industrielles fortement encrassées. Grâce à l'utilisation de la technologie à pression et d'un boîtier en acier inoxydable, l'appareil offre une grande durabilité, une efficacité et une sécurité élevées, même dans des conditions de fonctionnement difficiles. Le fonctionnement en circuit fermé et la possibilité de chauffer le liquide de nettoyage jusqu'à 70 °C permettent d'éliminer efficacement les graisses, les lubrifiants, les dépôts de carbone et les huiles. Principaux avantages de la laveuse MP180 * Circuit fermé avec liquide chauffé : élimination plus efficace des saletés tenaces à une température allant jusqu'à 70 °C. * Pression jusqu'à 8 bars : nettoyage efficace même des endroits difficiles d'accès et des éléments fortement encrassés. * Acier inoxydable de haute qualité : résistance à la corrosion et aux dommages mécaniques, idéal pour une utilisation à long terme dans les installations industrielles. * Pistolet bifonctionnel : possibilité de choisir entre de l'air et de l'air avec liquide de nettoyage, ce qui permet également de sécher les pièces. * Pieds réglables : nivellement précis de l'appareil, même sur une surface irrégulière. Conception et technologie La laveuse MP180 a été conçue pour offrir une fonctionnalité maximale dans les environnements industriels. La conception de la chambre de lavage et du système de chauffage du liquide permet de maintenir une température constante du liquide de nettoyage, ce qui augmente considérablement l'efficacité du lavage. Le pistolet à pression avec une buse à mode de fonctionnement réglable permet à la fois de laver et de sécher avec de l'air comprimé. Tous les composants en contact avec les liquides sont fabriqués à partir de matériaux résistants aux produits chimiques agressifs. Itedpfx Aouc Tpyjgyjl Précision et efficacité Grâce à la pression et à la température de nettoyage élevées, la MP180 permet d'éliminer avec précision même les saletés tenaces des pièces de géométrie complexe. L'opérateur a un contrôle total sur le processus, de l'intensité du jet au séchage. La chambre de travail d'une capacité de 180 litres permet de nettoyer confortablement des éléments de taille moyenne sans avoir à les démonter en pièces plus petites. Applications La laveuse à pression MP180 est utilisée dans les ateliers automobiles, les installations industrielles, les centres de service de machines et dans la production. Idéale pour le nettoyage des composants de moteurs, des boîtes de vitesses, des vannes, des corps de pompes, des éléments de systèmes hydrauliques et d'autres pièces métalliques nécessitant un nettoyage intensif. Grâce à sa résistance à la corrosion et à sa grande durabilité, elle convient à une utilisation pendant de nombreuses années dans des environnements chimiquement agressifs. Équipement standard * Pistolet bifonctionnel (air / liquide + air) * Système de chauffage du liquide de nettoyage * Réservoir intégré d'une capacité de 180 litres * Chambre de travail en acier inoxydable * Pieds de nivellement réglables Paramètres techniques de la laveuse MP180 Capacité de la laveuse : 180 litres Fréquence : 50 Hz Poids : 56 kg Tension : 230 V Hauteur avec pieds : 1450 mm Hauteur sans pieds : 920 mm Largeur interne : 740 mm Hauteur interne (jusqu'au couvercle ouvert) : 410 mm Profondeur interne : 500 mm Hauteur de chargement : 360 mm Largeur de chargement

État: nouveau, Année de construction: 2026, La scie à ruban métallique CORMAK HBS260, conçue pour la coupe de tubes, de profilés et de barres, est largement utilisée dans les ateliers de serrurerie et de travail des métaux, où la précision, la qualité et la vitesse de coupe sont essentielles. Ce modèle est doté d’un bras pivotant de 0° à 60°. La conception du châssis assure un fonctionnement précis et silencieux. Il est équipé d’un bac à copeaux amovible pour un nettoyage facile ! Caractéristiques de la machine La scie à ruban métallique horizontale CORMAK HBS260, avec son bras pivotant, permet de couper perpendiculairement à l’axe du matériau et selon n’importe quel angle dans la plage de 0° à 60°. Le matériau peut être alimenté manuellement ou par tout dispositif mécanique, tandis que l’avance de l’outil est automatique. Les guides de lame sont équipés de plaques et de roulements spéciaux en carbure, qui ont une influence significative sur le guidage de la lame, sa durée de vie, sa rectitude, sa précision et la qualité de coupe. Le système de guidage en carbure réduit considérablement l’usure de la machine et de la lame. La machine est équipée d’une pompe de refroidissement efficace avec un système de circulation fermé du liquide de refroidissement. Le bras de la scie est fabriqué à partir d’un seul élément en fonte, et, grâce à l’utilisation d’une lame de coupe de 27 mm de large, il permet la coupe en série de profilés et de matériaux massifs. L’étau est monté sur une base réglable et est doté d’un système de serrage rapide. Les guides de lame sont équipés de plaques en métal dur (carbure) et de systèmes de roulements. Ces guides en carbure sont responsables de la précision et de la rectitude de la coupe. La partie supérieure de la base est conçue sous la forme d’un bac pour l’évacuation du liquide de refroidissement et la collecte des copeaux générés pendant le processus de coupe. La base est équipée d’un plateau de travail en fonte avec un bras pivotant et un panneau de commande monté sur un bras séparé. Pendant le processus de coupe, le mouvement de coupe principal est le mouvement de la lame, tandis que l’avance est obtenue en abaissant le bras. La vitesse d’abaissement du bras (vitesse de coupe) est contrôlée par un vérin hydraulique. Le débit d’avance est réglé via le panneau de commande de la scie. Deux vitesses de lame sont disponibles : 35 et 70 m/min. Lorsque le bras atteint sa position inférieure (après la coupe), l’entraînement de la lame est automatiquement désactivé. La sécurité est assurée par des protecteurs de lame et des micro-interrupteurs qui arrêtent le moteur après le cycle de coupe ou lorsqu’un protecteur est ouvert. Une protection supplémentaire désactive automatiquement la scie à ruban en cas de rupture de la lame. Iedpfx Ajudi Uzegyetl Dimensions de la lame [mm] 2520 x 27 x 0,9 Tension de la lame : mécanique (manuelle) Vitesses de la lame [m/min] : 35, 70 Contrôle de l’abaissement du bras : continu – vérin hydraulique Hauteur de la base de l’étau [mm] : 860 Diamètre de la roue de scie [mm] : 300 Pivotement du châssis de la scie [°] : 0–60 Alimentation : 3 phases 400 V Puissance du moteur principal [kW] : 1,1 / 1,5 Puissance du moteur de la pompe de refroidissement [kW] : 0,05 Dimensions avec la base [cm] : 150 x 80 x 140 Poids [kg] : brut/net – 210 / 180 kg En outre : 2 lames de scie M42 5 litres d’Emulsol Collecteur de copeaux magnétique ZW580

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le mandrin autocentreur à trois mâchoires WP200 est un accessoire professionnel conçu pour une utilisation avec des positionneurs et des rotateurs de soudage, tels que les modèles PS310 et PS320. Grâce à son mécanisme de serrage précis, il permet un montage rapide, stable et centré de tubes et de pièces à section cylindrique ou hexagonale, améliorant ainsi de manière significative l'efficacité et la sécurité du soudage circulaire. Itsdpjycqnvjfx Agyjl Principaux avantages du mandrin WP200 : - Mécanisme autocentreur à trois mâchoires – garantit un maintien uniforme et stable des pièces, quel que soit leur forme. - Polyvalence – compatible avec la majorité des rotateurs et positionneurs de soudage, y compris CORMAK PS310 et PS320. - Précision de serrage – adaptation parfaite aux éléments à usiner, garantissant une meilleure qualité de cordon et une rotation stable. - Construction robuste – corps compact fabriqué à partir de matériaux durables, résistants aux charges mécaniques et thermiques élevées. - Dimensions compactes et montage aisé – faible poids et entraxe de perçage précis permettant une intégration rapide à l’équipement de soudage. Construction et technologie : Le mandrin WP200 est équipé de trois mâchoires de haute qualité, conçues pour un centrage rapide et automatique de la pièce sur l’axe de rotation. Le diamètre extérieur de 200 mm et intérieur de 80 mm permettent la fixation de pièces jusqu'à un diamètre maximal de 170 mm. Le corps est fabriqué en acier allié de haute qualité, assurant une résistance élevée à la déformation lors d’une utilisation prolongée. Précision et performance : Le mécanisme autocentreur à trois mâchoires du WP200 réduit drastiquement le temps de préparation des pièces avant le soudage. La réduction des jeux et l’élimination des erreurs de positionnement se traduisent directement par une amélioration de la qualité des soudures circulaires. La fixation stable des pièces augmente également le niveau de sécurité de l’opérateur. Application : Le mandrin WP200 est destiné à être utilisé avec les rotateurs de soudage et les positionneurs de soudage dans les processus de soudage de tubes, brides, anneaux et pièces cylindriques. Il est idéal pour les ateliers de soudage, les sites de production et l’industrie de la construction métallique. Caractéristiques techniques : Diamètre max. du tube : 170 mm Diamètre extérieur : 200 mm Diamètre intérieur : 80 mm Entraxe des trous de montage : 85 mm Diamètre des trous de fixation : 9 mm Pour positionneurs de soudage : PS310, PS320 Poids : 10 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le mandrin auto-centrant à trois mors WP300 est un accessoire spécialisé conçu pour le serrage de tubes et de pièces de section cylindrique ou hexagonale dans les positionneurs de soudage et les dispositifs de rotation pour le soudage. Grâce à son mécanisme de serrage auto-centrant précis, il assure un positionnement sûr et exact de la pièce pendant la rotation, ce qui se traduit par une meilleure qualité et une plus grande répétabilité du processus de soudage. Principaux avantages du mandrin WP300 : - Mécanisme auto-centrant précis – permet un centrage rapide et précis des tubes et des pièces, éliminant le besoin de positionnement manuel. - Haute polyvalence – compatible avec de nombreux tourneurs et positionneurs de soudage, notamment les modèles PS310, PS320 et PS360. - Stabilité de fixation – grâce aux trois mors indépendants, la pièce reste solidement maintenue même à des vitesses de rotation élevées. - Construction robuste – fabriqué en matériaux de haute qualité, résistants aux vibrations, aux charges et aux conditions de travail en environnement de soudage. - Diamètre de travail optimal – la possibilité de serrer des tubes jusqu’à 270 mm de diamètre permet une large gamme d’applications. Construction et technologie Itsdpjycqptsfx Agyol Le modèle WP300 dispose d’une construction en acier compacte et robuste, adaptée à une utilisation intensive. Le mécanisme à trois mors fonctionne de manière synchrone, positionnant automatiquement la pièce sur l’axe de rotation. Son grand diamètre extérieur (300 mm) et son alésage traversant (100 mm) permettent de travailler avec des pièces de dimensions variées. Les orifices de fixation sont conçus pour garantir une compatibilité totale avec les positionneurs de soudage proposés par CORMAK. Précision et efficacité de travail Le mandrin WP300 assure une grande répétabilité de serrage, garantissant la précision du joint de soudure périphérique. Il réduit le temps de préparation de la pièce à souder et minimise les erreurs de réglage, augmentant ainsi l’efficacité de la production et la sécurité de l’opérateur. Sa construction robuste assure la stabilité même sous charges dynamiques. Applications Le mandrin WP300 est destiné aux procédés de soudage périphérique, en particulier dans les usines de production, ateliers de serrurerie et entreprises de préfabrication d’éléments en acier. Il est utilisé sur les dispositifs de rotation et les positionneurs de soudage, augmentant leur fonctionnalité et leur polyvalence. Données techniques Diamètre maximal du tube : 270 mm Diamètre extérieur : 300 mm Diamètre intérieur : 100 mm Entraxe des trous de fixation : 105 mm Diamètre des trous de fixation : 9 mm Pour positionneur de soudage : PS310, PS320, PS360 Poids : 14 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le compresseur à vis LUFT 1500 avec variateur de fréquence représente les solutions les plus modernes utilisées en pneumatique, combinées à l’utilisation de matériaux et de composants de haute qualité. Ses faibles coûts d’exploitation, sa facilité d’utilisation, sa conception ergonomique et robuste, ainsi que sa grande efficacité, garantissent un fonctionnement performant et sans problème. Vous recherchez une solution professionnelle pour alimenter des outils pneumatiques dans un atelier, une cabine de peinture ou sur une chaîne de production ? Le compresseur à vis CORMAK LUFT 1500 INVERTER est le choix idéal. Grâce à sa puissance de 11 kW et à son débit impressionnant de 990 l/min, il assure un apport constant d’air comprimé, essentiel au fonctionnement efficace des clés à chocs, des pistolets à souffler ou des outils de peinture. Ce modèle est conçu pour un fonctionnement continu, ce qui le rend parfaitement adapté aux applications exigeantes, telles que les ateliers de réparation de pneus, les grands garages automobiles ou les usines de production. Investir dans un compresseur à vis CORMAK est un pas vers une amélioration significative du confort de travail – dites adieu aux compresseurs à pistons bruyants et profitez d’un fonctionnement plus silencieux et plus stable. Le LUFT 1500 INVERTER se distingue par son entraînement direct, ce qui se traduit par une bien meilleure efficacité et des pertes de puissance moindres par rapport aux modèles à entraînement par courroie. Cette solution innovante garantit une utilisation optimale de la puissance du moteur, ce qui se traduit par un rendement plus élevé avec une consommation d’énergie réduite. La pression maximale générée par ce compresseur à vis est de 10 bars. Un contrôle total des paramètres de fonctionnement de l’appareil est assuré par un panneau de commande électronique intuitif de la série MAM, qui vous donne accès aux informations clés sur le compresseur, ce qui augmente la flexibilité et le contrôle des processus. ✅ Pression : jusqu’à 10 bars | ✅ Débit : jusqu’à 1580 l/min | ✅ Puissance : 11 kW Caractéristiques techniques : Puissance du moteur : 11 kW Tension : 400V/50Hz Débit à 0-6 bars : 1620 l/min Débit à 6 bars : 1580 l/min Débit à 8 bars : 1350 l/min Débit à 10 bars : 1230 l/min Diamètre du raccord de sortie (G) : 1" Dimensions : 1170 x 730 x 1020 mm Poids : 243 kg Iedpfsxnxzajx Agystl Fabricant : Cormak

État: nouveau, Année de construction: 2026, Raboteuse-dégauchisseuse CORMAK PT310ECO avec arbre porte-couteaux – précision d’usinage et efficacité de travail Isdpjw Ab Twofx Agyotl La CORMAK PT310ECO est une raboteuse-dégauchisseuse moderne pensée pour offrir une qualité de finition supérieure, une fiabilité optimale et un faible niveau sonore. Grâce à son arbre porte-couteaux, cette machine à bois avancée combine les fonctions de dégauchisseuse et de raboteuse dans une structure robuste. Sa construction stable et son moteur performant en font une solution polyvalente pour les travaux professionnels du bois – aussi bien dans les ateliers de menuiserie que dans les ateliers artisanaux. Principaux atouts de la machine : - Arbre porte-couteaux – trois couteaux HSS 310x25x3 mm garantissent une longue durée de vie, un rabotage précis et un niveau sonore réduit. - Tables de travail massives – en fonte, elles réduisent les vibrations et garantissent un guidage stable du matériau. - Puissance élevée – moteur 2,2 kW (S1) / 2,6 kW (S6) assurant une performance constante même lors des travaux intensifs. - Grande capacité de travail – largeur de travail de 310 mm et hauteur maximale de 180 mm permettant l’usinage de pièces variées. - Évacuation efficace des copeaux – buse de connexion Ø100 mm pour un raccordement pratique au système d’aspiration. Conception et technologie Le modèle PT310ECO est équipé d’un arbre porte-couteaux de 75 mm de diamètre, garantissant une excellente fluidité de travail et une durabilité supérieure à celle des couteaux traditionnels. Les tables de la dégauchisseuse et de la raboteuse sont en fonte, de dimensions respectives 1290x310 mm (dégauchisseuse) et 540x310 mm (raboteuse), pour une résistance accrue à l’usure. De plus, la machine propose un réglage d’angle du guide de 90 à 45°, permettant un guidage précis même en angle. Précision et efficacité L’appareil permet une profondeur de coupe maximale de 3 mm en mode dégauchissage et de 4 mm en mode rabotage. Avec une vitesse de rotation de l’arbre de 5 500 tr/min et une structure stable, il est possible d’obtenir une surface prête au collage, au vernissage ou à une transformation ultérieure. Cette raboteuse fiable convient aussi bien à la production en série qu’aux réalisations à plus petite échelle. Applications La raboteuse-dégauchisseuse PT310ECO s’adresse : - aux ateliers professionnels de menuiserie et d’agencement, - aux laboratoires de prototypage et centres de formation, - aux services de maintenance dans l’industrie, - aux écoles techniques et aux établissements spécialisés. Équipement standard : - arbre porte-couteaux à trois lames - tables de travail en fonte - carter de protection arbre - buse d’aspiration Ø100 mm - interrupteur d’entraînement et interrupteur d’arrêt d’urgence Équipement optionnel : - chariot mobile pour la machine - système d’aspiration des copeaux Caractéristiques techniques Table de dégauchisseuse : 1290x310 mm Table de raboteuse : 540x310 mm Diamètre de l’arbre porte-couteaux : 75 mm Vitesse de l’arbre : 5 500 tr/min Nombre de lames/dimensions : 3 / 310 x 25 x 2,5 mm Inclinaison du guide : 90–45° Évacuation des copeaux : 100 mm Hauteur maximale de rabotage : 180 mm Profondeur max. de coupe : 3 mm (dégauchisseuse) / 4 mm (raboteuse) Puissance moteur (S1/S6) : S1 2,2 kW / S6 2,6 kW Largeur maximale de pièce : 310 mm Poids (brut) : 200 kg Misez sur l’efficacité et la durabilité : choisissez la raboteuse-dégauchisseuse CORMAK PT310ECO avec arbre porte-couteaux et offrez à votre production un st

État: nouveau, Année de construction: 2026, La sablière KDP350 est un appareil performant pour le nettoyage et le traitement de surfaces métalliques, conçu pour les ateliers professionnels, les usines et les centres de remise à neuf. Sa chambre de travail d'une capacité de 330 litres et ses deux portes latérales à joint périphérique assurent un accès pratique à l'espace de travail et un fonctionnement sans poussière. L'ensemble comprend un aspirateur cyclonique DC15, qui élimine efficacement la poussière générée pendant le travail. Cet appareil est idéal pour le sablage de jantes et d'éléments métalliques nécessitant un nettoyage précis. Principaux avantages de la sablière KDP350 : * Grande chambre de travail : 330 litres, permettant le traitement de pièces de grandes dimensions. * Deux portes latérales : situées à droite et à gauche, facilitant le chargement et la manipulation des pièces. * Fonctionnement sans poussière : grâce aux joints et aux raccordements d'aspiration de diamètre 63 mm et 90 mm. * Pistolet avec buses en céramique : 4 embouts interchangeables (4, 5, 6, 7 mm) pour un sablage précis. * Éclairage de la zone de travail : améliore la visibilité et la précision pendant le travail. * Gants intégrés à la cabine : résistants à l'abrasion, protègent les mains de l'opérateur. * Utilisation de différents abrasifs : sable de quartz, billes de verre, silice, grenat, granulat plastique. Précision, efficacité et utilisation polyvalente La sablière KDP350 est utilisée pour éliminer la rouille, la peinture, les oxydes et les dépôtsTechnologiques des surfaces métalliques, en acier et en aluminium. C'est une cabine idéale pour le sablage de jantes, de blocs moteurs, de charnières, de corps de machines et d'autres pièces dont la préparation nécessite un traitement par grenaillage précis. Les paramètres de pression réglables (4 à 8 bars) et la consommation d'air (400 à 700 l/min) permettent d'adapter le fonctionnement au matériau et à l'abrasif spécifiques. Système d'aspiration : aspirateur cyclonique DC15 La sablière est livrée avec un aspirateur cyclonique haute performance DC15, qui sépare efficacement la poussière et les particules générées pendant le travail. Le filtre intégré et le tuyau de raccordement flexible assurent un confort et une sécurité d'utilisation, en maintenant la propreté dans la cabine et sur le lieu de travail. Grâce à l'action cyclonique, la durée de vie du filtre est prolongée et la nécessité de le remplacer fréquemment est réduite. Équipement standard : * Aspirateur cyclonique DC15 avec filtre et tuyau * Lampe fluorescente 12 V (alimentation 230 V, avec interrupteur) * 2 gants en caoutchouc intégrés * Pistolet avec 4 buses en céramique (tailles : 4, 5, 6, 7 mm) * 4 feuilles de protection pour la vitre de visée * 2 raccordements d'aspiration : diamètre 63 mm et 90 mm Itodew H N R Sepfx Agyel * 2 portes latérales avec joints périphériques * Manuel d'utilisation en polonais Caractéristiques techniques de la sablière KDP350 : CAPACITÉ DE TRAVAIL : 330 L (0,33 m3) PRESSION DE TRAVAIL : 4 - 8 bar CONSOMMATION D'AIR : 400 - 700 l/min RACCORDEMENT D'AIR : raccord rapide 1/4" SURFACE DE VISÉE : 580 x 270 mm PORTES : 2 (côté gauche et côté droit) RACCORDEMENT D'ASIPRATION : diamètre 63 mm et 90 mm DIMENSIONS INTÉRIEURES : 890 x 655 x 360/610 mm DIMENSIONS EXTÉRIEURES : 960 x 720 x 1500 mm POIDS : 88 kg Remarque : l'appareil est livré en pièces et nécessite un assemblage par l'utilisateur, conformément au manuel d'instructions.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, La ponceuse cylindrique à bande CORMAK MM3166P 400V est une machine de ponçage à passage continu avancée, conçue pour le ponçage précis de pièces en bois massif, de panneaux MDF, de placage et d'autres matériaux pour menuiserie. Grâce à l'utilisation de deux cylindres de ponçage et d'une largeur de travail de 635 mm, ce modèle est idéal pour la production en série et dans les ateliers nécessitant une finition de surface de haute qualité. Principaux avantages de la machine : * Deux cylindres de ponçage de 150 mm de diamètre assurent un ponçage uniforme, sans risque de brûlure ou de rayure. * Un convoyeur à bande assure un transport fluide du matériau à usiner et un guidage stable de la pièce sous l'unité de ponçage. * La régulation de la vitesse d'avance, dans une plage de 1,8 à 7,3 m/min, permet d'adapter le rythme de travail au type de matériau. * Un système d'aspiration de la poussière avec deux raccords Ø100 mm assure une élimination efficace des copeaux et de la poussière, améliorant le confort de travail et la durabilité des composants. * Une construction industrielle robuste, d'un poids de 220 kg, assure la stabilité de la machine, même lors d'une utilisation intensive. Construction et technologie Le modèle MM3166P a été conçu en tenant compte de la stabilité, de la précision et de la durabilité. Le cadre principal, fabriqué en acier, garantit une résistance aux vibrations et aux déformations. Le moteur principal, d'une puissance de 2,2 kW, entraîne les arbres de ponçage à une vitesse de rotation de 1800 tr/min, permettant d'éliminer efficacement les excédents de matériau, même pour les bois durs. Le moteur d'avance de 120 W est associé à une régulation de la vitesse, ce qui permet à l'opérateur de contrôler avec précision le processus de ponçage. La grande largeur de la bande – 635 mm – permet d'usiner des pièces larges en une seule passe, minimisant ainsi le temps d'opération. Précision et efficacité du travail La machine offre un contrôle précis de l'épaisseur de la pièce à usiner, dans une plage de 7 à 130 mm. La vitesse de la bande de ponçage de 14 m/s garantit une qualité de surface élevée, sans effet de brûlure. Le diamètre des arbres et la longueur de travail de l'arbre (635 mm) se traduisent par une pression de contact uniforme et un résultat final homogène. Applications La ponceuse cylindrique à bande CORMAK MM3166P trouve son application dans : * les ateliers de menuiserie produisant des escaliers, des portes, des façades de meubles, * les usines de pièces en bois et en panneaux, * les ateliers spécialisés dans la restauration du bois et des placages, * les usines de fabrication de meubles en bois et placagés, * la production de composants de grande surface, où la répétabilité et la qualité du ponçage sont essentielles. Équipement standard * Deux cylindres de ponçage de 150 mm * Convoyeur à bande de 635 mm de largeur * Moteur principal de 2,2 kW Ijdoxfhh Djpfx Agyjtl * Moteur d'avance de 120 W * Système d'aspiration avec raccords Ø100 mm * Réglage de la hauteur de la table Équipement optionnel * Bandes de ponçage de différents grains * Aspirateur à copeaux * Base mobile Données techniques Longueur de la bande [mm] 800 Largeur de la bande [mm] 635 Rayon [R] 120 Épaisseur maximale des matériaux [mm] 130 Moteur principal [kW] 2,2 Tension [V] 400 Fréquence [Hz] 50 Vitesse [RPM] 1800 Moteur d'avance [W] 120 Vitesse d'avance [m/min] 1,8 - 7,3 Diamètre du raccord d'aspiration [mm] 100

État: nouveau, Année de construction: 2026, La scie à ruban automatique CORMAK H300SA est un appareil technologiquement avancé, conçu pour la coupe professionnelle de matériaux massifs, de profilés et de tubes en acier. Grâce à sa construction robuste, à ses composants de haute qualité et à l'automatisation complète du processus de coupe, ce modèle est idéal pour les usines de production, les entreprises de serrurerie et les centres d'usinage où la répétabilité, la précision et l'efficacité sont essentielles. Principaux avantages de la machine : * Fonctionnement entièrement automatique : le cycle de coupe complet s'effectue sans intervention de l'opérateur. Iodpfjiz S Nysx Agystl * Étau et avance du matériau hydrauliques : efficacité et sécurité accrues. * Scie à ruban à deux colonnes : assure une grande rigidité et une précision de coupe élevée. * Système de mémoire de la position du bras et de l'étau : réduit le temps de cycle et améliore la répétabilité. * Refroidissement et brosse de nettoyage : prolonge la durée de vie de la lame de scie et améliore la qualité de la coupe. Conception et technologie : Le corps de la scie est fabriqué à partir d'une fonte fixée sur un châssis rigide. L'inclinaison du châssis à un angle de 3° améliore la qualité de coupe des profilés fermés. Les guides de lame, basés sur des roulements et des inserts en carbure, garantissent la stabilité et la précision. Le groupe d'alimentation hydraulique permet de déplacer avec précision et en douceur les pièces jusqu'à une longueur de 500 mm en une seule course. Précision et efficacité du travail : Le modèle H300SA offre une avance hydraulique du bras avec réglage en continu, ce qui permet d'adapter de manière optimale les paramètres de coupe au matériau spécifique. Le système de refroidissement et la brosse de nettoyage réduisent considérablement l'usure de la lame de scie, améliorant ainsi l'efficacité et réduisant les temps d'arrêt. Le cycle de fonctionnement automatique permet une coupe en série précise avec un minimum d'intervention de l'opérateur. Applications : La scie à ruban automatique CORMAK H300SA est une solution idéale pour : * Les entreprises de production qui travaillent l'acier, la fonte et les métaux non ferreux, * Les usines de construction métallique, * Les grossistes en acier et les centres logistiques, * Les entreprises spécialisées dans la préfabrication de tubes et de profilés. Équipement standard : * Mode de fonctionnement automatique * Groupe hydraulique pour l'étau et l'avance du matériau * Mémoire de la position du bras et de l'étau * Brosse de nettoyage de la lame entraînée * Système de refroidissement * Lame de scie bimetallique * Déclaration de conformité CE * Manuel d'utilisation (DTR) Données techniques : scie à ruban automatique CORMAK H300SA Plage de coupe : Ø 300 mm / 300 × 300 mm Coupe de lots : max. 260 × 90 mm Dimensions de la lame : 3505 × 27 × 0,9 mm Vitesses de la lame : 40 / 60 / 80 m/min Avance du bras : hydraulique, réglable en continu Puissance du moteur principal : 3,8 kW Alimentation hydraulique : 0,75 kW Pompe de refroidissement : 0,09 kW Course de l'alimentation : 500 mm Capacité de charge : 1500 kg Dimensions (L × l × H) : 1750 × 1950 × 1550 mm Poids : 1200 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Polisseuse CORMAK SP150 – polisseuse industrielle à disques pour l’ébavurage et la finition de surfaces La satineuse CORMAK SP150 est une polisseuse à disques hautement performante conçue pour la finition professionnelle des surfaces, l’ébavurage, le satinage et le polissage miroir. Elle constitue une solution idéale pour les ateliers de production, les ateliers de serrurerie, les ateliers d’outillage et les entreprises de traitement des métaux, où la durabilité, la précision et la fiabilité sont essentielles. La construction robuste de la machine repose sur un bâti moderne moulé conformément aux normes industrielles actuelles ainsi que sur un rotor doté de roulements de la marque reconnue NSK, garantissant un fonctionnement exceptionnellement silencieux et fluide. Grâce à un filetage conique sur l’axe, le montage rapide et stable de différents types de disques de polissage – du plus souple au plus dur, selon le procédé – est possible. Itsdpfx Agsyb Etweyjl Cette polisseuse industrielle est équipée d’un moteur de 0,5 kW, offrant une importante réserve de puissance et un fonctionnement fiable même dans des conditions de production exigeantes. Les solutions techniques mises en œuvre font du modèle SP350 un outil extrêmement polyvalent – aussi bien comme satineuse pour les opérations de matage et de satinage que comme polisseuse pour obtenir un brillant élevé. Si vous recherchez un appareil robuste et polyvalent, la satineuse CORMAK est un choix qui saura satisfaire les professionnels les plus exigeants. Caractéristiques principales de la machine : • Polisseuse à disques pour applications industrielles • Satineuse pour le matage, l’ébavurage et la finition de surfaces • Roulements NSK – fiabilité, fonctionnement silencieux, longévité • Bâti en fonte de haute qualité – durabilité et rigidité de la construction • Moteur puissant de 0,5 kW – performances pour les professionnels Paramètres techniques de la satineuse SP150 : Diamètre du disque de polissage : 150 mm Épaisseur du disque de polissage : 26 mm Alésage du disque de polissage : 16 mm Vitesse de rotation max. : 2 850 t/min Puissance moteur : 0,5 kW Tension : 230 V Dimensions : 470 x 200 x 280 mm Poids : 13,8 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Polisseuse CORMAK SP250 – polisseuse industrielle à disque pour l’ébavurage et la finition de surfaces La satineuse CORMAK SP250 est une polisseuse à disque hautement performante, conçue pour la finition professionnelle des surfaces, l’ébavurage, le satinage et le polissage miroir. Il s’agit de la solution idéale pour les sites de production, ateliers de métallerie, ateliers d’outillage et entreprises de transformation des métaux où la durabilité, la précision et la fiabilité sont essentielles. La structure robuste de la machine repose sur un bâti moderne en fonte, fabriqué selon les normes industrielles actuelles, ainsi que sur un rotor équipé de roulements NSK de renommée internationale, assurant ainsi un fonctionnement particulièrement silencieux et fluide. Grâce à l’axe fileté conique, la fixation des différents types de disques à polir – des plus souples aux plus durs – est rapide et stable, en fonction du procédé choisi. Cette polisseuse industrielle est équipée d’un moteur de 0,9 kW, garantissant une réserve de puissance significative et un fonctionnement fiable même dans des environnements de production exigeants. Les solutions techniques mises en œuvre rendent le modèle SP250 extrêmement polyvalent – tant en tant que satineuse pour le satinage des surfaces qu’en tant que polisseuse pour des finitions haute brillance. Si vous recherchez une machine robuste et polyvalente, la satineuse CORMAK est un choix qui satisfera même les professionnels les plus exigeants. Caractéristiques principales : - Polisseuse à disque pour applications industrielles - Satineuse pour satinage, ébavurage et finition des surfaces - Roulements NSK – fiabilité, fonctionnement silencieux, longévité - Bâti en fonte de haute qualité – robustesse et rigidité - Moteur puissant de 0,9 kW – performance professionnelle Ijdpoyb Hu Asfx Agyotl Caractéristiques techniques de la satineuse SP250 : Diamètre du disque à polir : 250 mm Épaisseur du disque à polir : 26 mm Alésage du disque à polir : 16 mm Vitesse de rotation (max.) : 2850 tr/min Puissance du moteur : 0,9 kW Tension : 400 V Dimensions : 570 x 300 x 380 mm Poids : 22,2 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le système de pression pneumatique pour scie circulaire est un élément essentiel de l’équipement des ateliers qui exigent une stabilisation maximale du matériau à découper. Le modèle à deux sections, d’une longueur de 3200 mm, assure une adhérence sûre et uniforme des panneaux à la table de travail, éliminant ainsi les problèmes typiques du travail sans système de pression : éclats, pertes de matériau et imprécisions de coupe. Principaux avantages de la solution : * Système de pression pneumatique avec deux sections indépendantes, chacune équipée de deux vérins, permettant un contrôle flexible de la pression sur différentes sections de la table. * Poutre de 3200 mm de long – couvre entièrement la longueur standard d’une table de scie circulaire, idéale pour l’usinage de panneaux de grand format. * Force de travail optimale avec une faible pression – fonctionnement efficace à partir de 2,0 bars, ce qui se traduit par des économies d’énergie et une installation plus simple. * Sécurité de l’opérateur – l’immobilisation du matériau réduit le risque de déplacements et de mouvements incontrôlés du panneau pendant la découpe. * Réduction des pertes de matériau – la position stable du matériau élimine les erreurs de coupe et réduit la quantité de déchets. * Qualité supérieure des bords – sans vibrations ni déplacements du matériau, les coupes sont propres, sans bavures ni effilochages. Construction et technologie : La poutre de pression est fabriquée à partir d’un profil d’acier résistant, garantissant durabilité et résistance aux déformations. Le système de vérins pneumatiques répartis en deux sections permet une pression uniforme sur toute la longueur du matériau à découper. La séparation des zones permet d’adapter la force de pression aux différents formats et épaisseurs de panneaux. L’ensemble est conçu pour un montage rapide sur la plupart des tables de scies circulaires, ce qui facilite son intégration dans les lignes de production existantes sans nécessiter de modifications sur la structure de la machine. Précision et efficacité du travail : L’utilisation d’un système de pression pneumatique pour scie circulaire se traduit directement par une efficacité de coupe et une répétabilité dimensionnelle accrues. Même lors de la découpe de panneaux minces ou laminés, l’utilisateur est assuré que le matériau ne se déplace pas, ce qui a un impact direct sur la qualité et l’esthétique de la pièce usinée. Applications : Le système de pression à deux sections pour scie circulaire est utilisé dans : * Les ateliers de fabrication de meubles spécialisés dans la découpe de panneaux stratifiés et de MDF. * La production d’éléments de construction en bois et en matériaux dérivés du bois. * Les travaux de précision, où une qualité de coupe parfaite sans défauts de bords est requise. * L’automatisation des postes de travail – en tant qu’élément de soutien aux processus de découpe en série. Itsdpfsvxtcqox Agyol Équipement standard : * Poutre de pression de 3200 mm de long. * 4 vérins pneumatiques (2 par section). * Ensemble de connecteurs pour le raccordement à l’installation pneumatique. * Supports de montage pour l’installation sur la table de travail. Équipement optionnel : * Module de déconnexion rapide de l’air. * Soupape de sécurité supplémentaire. * Système de commande au pied (pédale pneumatique). * Intégration au panneau de commande de la scie. Données techniques : * Longueur du système de pression : 3200 mm. * Haut

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La ponceuse à cylindre CORMAK MM3146 230V est un appareil puissant et monobloc, conçu pour le ponçage de surfaces planes en bois massif, panneaux de meubles, éléments métalliques et matières plastiques. Grâce à sa structure robuste, à son système de guidage précis et à son cylindre de ponçage de grand diamètre, la machine assure une finition uniforme des surfaces avec une efficacité de travail élevée. Elle constitue une solution idéale pour les usines de production, les ateliers de menuiserie et les entreprises spécialisées dans la rénovation et le traitement de finition. Principaux avantages de la machine Structure renforcée : un châssis rigide et lourd minimise les vibrations et assure la stabilité, même en cas d'utilisation intensive. Réglage précis de l'épaisseur de ponçage : un indicateur de hauteur mécanique permet de régler avec précision la dimension de travail souhaitée. Cylindre de ponçage parfaitement équilibré : fabriqué en aluminium extrudé, il assure un contact uniforme avec le matériau à travailler et un refroidissement efficace. Utilisation universelle : pour l'élimination de la peinture, du vernis, de la corrosion, ainsi que pour le lissage et l'ébavurage. Embrayage d'entraînement métallique : transfert durable et fiable du couple du moteur vers le cylindre. Largeur de travail jusqu'à 920 mm : possibilité de poncer des panneaux larges en deux passes. Construction et technologie Le modèle CORMAK MM3146 se distingue par sa structure solide de type industriel. Le moteur principal de 1,5/2,2 kW (S1/S6) associé à un entraînement d'avance renforcé (60 W) fournit une réserve de puissance suffisante pour un travail intensif et prolongé. Le système d'avance à vitesse variable (0 à 4 m/min) permet d'adapter le rythme au type de matériau et à la qualité de finition souhaitée. La bande de ponçage de 2100 × 75 mm entraîne un arbre à haute vitesse de rotation (2800 tr/min), ce qui permet d'éliminer rapidement et efficacement le matériau. Le cylindre de ponçage se refroidit automatiquement pendant le fonctionnement, éliminant ainsi le problème de surchauffe de la surface. Le guide latéral a été renforcé, ce qui améliore le parallélisme et la stabilité du ponçage sur toute la largeur de travail. Précision et efficacité La ponceuse à cylindre CORMAK MM3146 garantit des résultats constants grâce à l'utilisation d'un système mécanique de réglage de la hauteur avec une graduation précise. L'épaisseur minimale de la pièce à travailler est de 3,5 mm et l'épaisseur maximale de 100 mm, ce qui permet de travailler à la fois des panneaux fins et des éléments de construction massifs. La largeur de travail de 460 mm en une seule passe (ou 920 mm avec un double guidage) assure une flexibilité de production, même pour les grandes séries de composants. Ijdpfsw Hb Atex Agyetl Équipement standard Cylindre de ponçage en aluminium de précision Embrayage d'entraînement du cylindre en métal Table de travail 460 × 465 mm Bande transporteuse 1120 × 450 mm Indicateur d'épaisseur avec graduation précise Guide latéral renforcé Raccord d'aspiration Ø62 mm Paramètres techniques PUISSANCE DU MOTEUR S1/S6 1,5/2,2 kW 230V VITRESSE DE LA BANDE 2800 tr/min (pour bois et métal) DIMENSION DE LA BANDE SUR LE ROULEAU 2100 x 75 mm DIMENSION DE LA BANDE D'ALIMENTATION 1120 x 450 mm DIMENSIONS DE LA TABLE DE TRAVAIL 460 x 465 mm DIAMÈTRE DU RACCORD Ø62 mm VITRESSE D'AVANCE 0~4 m/min ÉPAISSEUR MINIMALE DU MATÉRIAU 3,5 mm HAUTEUR DE TRAVA

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Rallonges de poutre pour portiques – augmentez la portée de votre pont roulant Iodpfxoycqh Ne Agyetl Les rallonges de poutre sont des accessoires professionnels pour portiques roulants, permettant d’accroître la largeur de travail de la structure. Elles sont utilisées partout où la largeur standard de la grue est insuffisante — notamment dans les grands entrepôts, halls de production et sites industriels. Fabriquées à partir de matériaux robustes et résistants, elles garantissent fiabilité et longévité même dans des environnements de travail intensifs. Fonctionnalité accrue et sécurité optimisée Les rallonges permettent d’adapter facilement la grue aux besoins spécifiques, en élargissant son champ d’application sans nécessiter l’achat d’un modèle plus grand. La capacité de levage maximale d’un pont équipé de rallonges est de 800 kg. Il convient toutefois de noter qu’au-delà de 200 mm d’extension, la capacité de levage se réduit davantage. Le respect strict des recommandations du fabricant ainsi que la réalisation régulière de contrôles techniques sur tous les composants de la grue, y compris les rallonges, sont donc essentiels. Caractéristiques principales du produit : - Permettent d’augmenter rapidement et en toute sécurité la largeur utile du portique - Installation simple — le kit comprend deux rallonges prêtes à monter - Construction robuste — profils en acier à haute résistance - Sécurité d’exploitation — conformes aux normes industrielles et exigences de sécurité au travail - Compatibles avec les portiques CORMAK ainsi qu’avec d’autres modèles à structure compatible Conseils d’utilisation : Les rallonges doivent être utilisées conformément aux instructions du fabricant, en tenant compte de la diminution de la capacité de charge après extension. L’extension minimale est de 200 mm et chaque unité supplémentaire réduit la capacité de levage maximale. Des inspections techniques régulières et un entretien approprié sont indispensables pour garantir une sécurité totale. Domaines d’application des rallonges de poutre Ce produit est parfaitement adapté pour les secteurs tels que la logistique, la production industrielle, le montage de structures métalliques, l’industrie automobile et bien d’autres. Sa polyvalence, sa durabilité et la qualité de sa fabrication en font un choix idéal pour les entreprises recherchant flexibilité et fiabilité. En choisissant les rallonges de poutre CORMAK, vous investissez dans la performance, la fonctionnalité et la sécurité. Étendez les capacités de votre portique et adaptez-le à l’évolution de vos besoins de production ou de stockage ! Caractéristiques techniques : Longueur 520 mm Largeur 131 mm Hauteur 70 mm Nombre d’unités par kit 2 Poids du kit 20 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, La scie à ruban automatique CORMAK H500SA est une scie à ruban à deux colonnes, technologiquement avancée, conçue pour la coupe précise et efficace de grandes pièces en acier, de tubes et de profilés. Grâce à l'automatisation complète des processus, à sa grande puissance et à sa construction fiable, elle est parfaitement adaptée à la production en série et aux charges de travail importantes. Principaux avantages de la machine : * Cycle de coupe automatique : séquence de coupe complète, du chargement au retour du bras, effectuée sans intervention de l'opérateur. * Étau et avance hydrauliques : assurent un serrage et un déplacement rapides, sûrs et précis de la pièce à usiner. * Haute capacité de coupe : possibilité d'usiner des pièces d'un diamètre allant jusqu'à Ø500 mm ou de dimensions 500 × 500 mm. * Tendeur hydraulique de la lame : maintient automatiquement la tension optimale, ce qui garantit la stabilité du processus. * Système de refroidissement et brosse de nettoyage de la lame : prolongent la durée de vie de la lame et améliorent la qualité de la coupe. Construction et technologie : La machine est basée sur une structure massive en fonte et en acier, qui assure une grande rigidité et minimise les vibrations pendant le fonctionnement. La scie à ruban à deux colonnes H500SA est équipée d'un moteur principal de 7,1 kW et d'un système hydraulique indépendant. La structure du cadre, inclinée de 3° par rapport à la surface de travail, augmente l'efficacité de la coupe des profilés. La lame est guidée par des guides avec des inserts en carbure et des roulements, qui assurent une géométrie de guidage idéale. La tête de guidage est adaptée à la largeur du matériau à couper, ce qui améliore la stabilité et réduit l'usure de la lame. Précision et efficacité : L'abaissement hydraulique du bras avec réglage progressif de la pression permet d'optimiser les paramètres en fonction du matériau à usiner. Le panneau de commande avec écran LCD permet de programmer le nombre et la longueur des pièces à couper, ainsi que de surveiller les paramètres de fonctionnement. La machine signale automatiquement la fin du matériau, les pannes et l'avancement de la coupe. Applications : Le modèle CORMAK H500SA est une scie à ruban pour métaux à usage industriel, recommandée pour : * les ateliers de construction métallique, * la production en série dans les ateliers de serrurerie, * la coupe de tubes et de profilés en acier lourds, * le traitement en gros de l'acier de construction et des outils. Équipement standard : * Fonctionnement en cycle automatique complet. * Fonction de mémorisation de la position du bras et de l'étau. * Groupe et avance hydrauliques. * Tendeur hydraulique de la lame. * Brosse de nettoyage de la lame avec entraînement. * Système de refroidissement par liquide. * Lame de scie à ruban bimétallique. * Déclaration de conformité CE. * Manuel d'utilisation (DTR). Données techniques : scie à ruban automatique CORMAK H500SA Plage de coupe : Ø500 mm ou 500 × 500 mm Dimensions de la lame : 5550 × 41 × 1,3 mm Iedpfx Agoyctwmeystl Vitesses de la lame : 40 / 60 / 80 m/min Moteur principal : 7,1 kW Alimentation hydraulique : 1,5 kW Pompe de refroidissement : 0,09 kW Tendeur de lame : hydraulique Course de l'avance : 500 mm Capacité de charge : 3 t Hauteur de la table : 600 mm Dimensions (L × l × H) : 2900 × 2200 × 1900 mm Poids : 2700 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Coin croisé pour fendeuse 14 tonnes Permet de fendre le bois en 4 parties. Equipé d’un système de fixation universel compatible avec la plupart des fendeuses à bois du marché. Isdpfx Agoycu R Ujyotl Grâce à sa fixation universelle, il convient à la majorité des fendeuses disponibles sur le marché. Fabricant : Cormak

État: nouveau, Année de construction: 2026, Points forts : pourquoi choisir la scie à ruban pour le bois HBS421 * Grande stabilité de l'ensemble de coupe : la réduction des vibrations se traduit par une coupe plus nette et une usure moindre de la lame. * Large plage de coupe : travail confortable sur des pièces de grandes dimensions (panneaux, poutres, éléments de construction). * Table de travail précise : assure un support sûr de la pièce et maintient l'angle pendant le guidage du matériau. * Tension de la lame contrôlée : le guidage stable de la lame améliore la rectilinéité et minimise les déviations de la coupe. * Possibilité de régler la vitesse de la lame : optimisation en fonction de l'essence du bois, de l'épaisseur et du type de coupe (longitudinale/transversale). * Solutions facilitant le maintien de la propreté : une buse d'aspiration permet d'intégrer la machine à un système de dépoussiérage. Conception et technologie : une section technique détaillée La scie à ruban pour le bois CORMAK HBS421 a été conçue avec une structure verticale, ce qui, en pratique, signifie un guidage pratique du matériau sur la table et la possibilité de réaliser des coupes droites et courbes. Dans les applications de production, la rigidité est primordiale : le corps et les principaux éléments de support garantissent le maintien stable de l'axe des roues, et donc un guidage uniforme de la lame. Roues motrices et guidage de la lame Dans les scies à ruban professionnelles, la géométrie du guidage est déterminante pour la qualité de la coupe. Les roues motrices correctement sélectionnées assurent le bon fonctionnement de la lame sur toute sa longueur, réduisent le glissement et limitent les surcharges localisées. En pratique, cela se traduit par : * une moindre sensibilité aux vibrations, tout en conservant une efficacité d'avance élevée, * une meilleure qualité des chants, en particulier pour les bois plus durs, * une durée de vie prolongée de la lame grâce à un fonctionnement stable et à une tension correcte. Table de travail et réglage de l'angle La table de travail assure le support du matériau et la répétabilité des coupes. Pour la scie à ruban pour le bois Cormak HBS421, sa stabilité est importante, ainsi que la possibilité de régler les paramètres, ce qui permet de réaliser des coupes angulaires. Cette solution est appréciée dans les ateliers de menuiserie, où il est nécessaire de passer rapidement d'une opération à l'autre (découpe de panneaux, préparation d'éléments de construction, ajustements). Entraînement et fonctionnement continu L'entraînement de la scie à ruban est adapté au travail sous charge, et l'alimentation triphasée améliore le fonctionnement et la stabilité du couple. Par conséquent, la scie à ruban verticale pour le bois maintient les paramètres de coupe, même avec un matériau plus épais, ce qui est essentiel dans la production en série. Le choix de la vitesse de la lame permet d'optimiser le travail en fonction de la tâche actuelle, en limitant le brûlage des chants et en améliorant le contrôle du guidage. Équipement standard * Interrupteur avec déclencheur à haute tension * Buse d'aspiration 2 × 100 mm * Guide de coupe précis * Lame de scie 3345 × 20 mm, 8 TPI Caractéristiques techniques Diamètre des roues [mm] 480 Hauteur de coupe maximale [mm] 240 Largeur de coupe maximale [mm] 405 Largeur de la lame [mm] 9,5 – 38,1 Longueur de la lame [mm] 3345 Vitesse de la lame [m/s] 7 / 14 Plage d'inclinaison de la table [°] 0 à +45 Dimensio Itjdpjyk Apnefx Agyjl

État: nouveau, Année de construction: 2026, Presse à colonne manuelle universelle, fabriquée en fonte de haute qualité. Cette série constitue une solution idéale pour diverses opérations, réunissant fiabilité et rentabilité en un seul appareil. Facile à utiliser, elle est adaptée au sertissage, au pliage, au redressement et à l'alésage. Description de la machine : * pour le pressage et l'assemblage de roulements, de douilles et de goupilles, * construction en fonte de haute qualité, * table de travail réglable en quatre positions, * adaptée à une utilisation dans tout atelier, Paramètres techniques : * FORCE DE PRESSAGE : 3 tonnes * HAUTEUR MAXIMALE DE LA MONTANTE (à partir de la surface de la table fixe) : 310 mm * COURSE DE LA MONTANTE : 145 mm Iodpfov Hqfrjx Agyetl * DIMENSIONS DE LA TABLE FIXE : 190 × 180 mm * DIMENSIONS DE LA TABLE ROTATIVE : Ø166 × 20 mm * TROUS DE LA TABLE ROTATIVE : 18, 25, 36, 46 mm * DIMENSIONS DE LA MONTANTE : 38 × 38 mm * DIMENSIONS DE LA BASE : 455 × 195 mm * HAUTEUR AVEC LA MONTANTE ABAISSÉE : 570 mm (sans levier) * POIDS : 63 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Coupante à ruban pour métal CORMAK BS530H – un outil professionnel pour la coupe de tubes et de profilés. La coupante à ruban pour métal CORMAK BS530H est une coupante à ruban semi-automatique performante, conçue pour la coupe précise d’éléments en acier, de tubes et de profilés à différents angles. Sa construction robuste en fonte, son système de guidage de ruban renforcé et sa hydraulique avancée en font un appareil idéal pour la production en série et dans des conditions industrielles difficiles. Le panneau de commande intégré permet à une seule personne de contrôler toutes les fonctions, ce qui réduit considérablement le temps d’opération et améliore l’ergonomie du travail. Principaux avantages de la machine : Mode semi-automatique : levée et descente hydraulique du bras et contrôle de l’étau via le panneau. Boîte de vitesses à vis sans fin avec éléments en bronze, assurant un fonctionnement fluide et précis, sans vibrations. Réglage en continu de la vitesse de coupe dans la plage de 20 à 70 m/min, adapté à différents matériaux. Guides de ruban en carbure et roulements à billes : durabilité et précision du guidage de la lame. Étau à serrage rapide, commandé manuellement ou hydrauliquement, avec possibilité de réglage vers la gauche/droite. Coupe à angle de -45° à +60° avec lecture précise sur la graduation. Corps robuste en fonte, garantissant la stabilité de la coupe et une longue durée de vie de la machine. Réglage hydraulique de la descente du bras avec possibilité de régler le retour à une hauteur déterminée. Construction et technologie Le modèle BS530H se distingue par sa transmission renforcée et sa hydraulique industrielle, ce qui garantit sa fiabilité même en cas d’utilisation intensive. La construction, basée sur un corps massif, réduit les vibrations et assure une uniformité du fonctionnement. Un pupitre ergonomique permet de contrôler tous les processus à partir d’un seul point. Le système de refroidissement situé dans la base dissipe efficacement la chaleur et les impuretés, protégeant ainsi le ruban contre la surchauffe. Précision et efficacité du travail Grâce au réglage en continu de la vitesse, à la possibilité de réglage manuel ou semi-automatique, et à l’utilisation d’un dynamomètre pour contrôler la tension de la lame, la scie à ruban pour métal BS530H assure la répétabilité et la qualité de la coupe, même pour les longues séries de production. L’efficacité du travail est également accrue par le rouleau de support de matériau et le blocage du bras, qui assure la sécurité à la fin du cycle. Applications La machine est conçue pour les entreprises de fabrication industrielles, les ateliers de métallurgie et les entreprises effectuant la coupe en série de profilés, de tubes et de sections transversales complètes en acier. Elle est idéale pour la production en série, la préfabrication et la préparation des pièces pour le soudage ou l’usinage ultérieur. Équipement standard Console de commande avec fonctions semi-automatiques Étau hydraulique Isdpow U Svlsfx Agystl Brosse de nettoyage de la lame Refroidissement par liquide + pompe Rouleau d’alimentation à l’avant Dynamomètre CE, documentation technique Équipement optionnel Rouleaux de guidage de matériau supplémentaires Coupante à ruban semi-automatique, scie à métal CORMAK BS530H Données techniques Hauteur de travail 965 mm Vitesse de coupe 30 – 80 m/min Dimensions du ruban de coupe 3770 x 34 x 1,1 mm Puissance du systè

État: nouveau, Année de construction: 2026, La ponceuse à bande CORMAK SM150D est un appareil industriel conçu pour un usage intensif dans les ateliers de production, de métallerie et de fabrication d’outillage. Cette ponceuse à bande pour métal allie une capacité de ponçage élevée à un système d’aspiration performant, garantissant sécurité, propreté et confort d’utilisation au quotidien. Sa construction robuste en acier et sa grande surface de table assurent stabilité et précision, même lors de l’usinage de pièces volumineuses. Points forts de la machine - Deux vitesses de bande (14,5 / 29 m/s) – possibilité d’adapter la vitesse au type de matériau et à la nature du travail (ébavurage ou finition). - Système d’aspiration intégré – garantit un environnement de travail propre et sûr, sans nécessité de dispositifs d’aspiration externes. - Structure en acier stable – réduit efficacement les vibrations, assurant la répétabilité et la qualité du travail. - Large table de travail (480 × 150 mm) – permet une manipulation aisée de pièces de grande dimension. - Réglage continu de l’angle de ponçage – pour un ajustement précis de la bande à la pièce usinée. - Système de changement rapide de la bande – réduit les temps d’arrêt et améliore la productivité. Construction et technologie Itsdpfoxrzgtex Agyjl La ponceuse stationnaire CORMAK SM150D est basée sur une construction soudée en acier, garantissant rigidité et résistance aux charges dynamiques. Le système d’aspiration intégré assure une élimination efficace des poussières et des copeaux de ponçage. Le moteur de 2,8 kW délivre la puissance nécessaire pour les tâches de rectification les plus exigeantes. Précision et performance Grâce à une bande de 150 mm de large et 2000 mm de long, l’appareil assure une grande surface de contact, ce qui réduit le temps d’usinage et accroît l’efficacité. Les deux vitesses de travail permettent de passer rapidement d’un enlèvement intensif à une finition de haute précision. La conception ergonomique et le système de tension de bande à ressort garantissent une tension optimale tout au long du cycle de travail. Applications La ponceuse à bande métal CORMAK SM150D est utilisée dans : - les ateliers de production travaillant l’acier, l’inox et l’aluminium, - les ateliers de soudure et de métallerie, - les secteurs de préparation et de finition de surfaces, - le ponçage des bords, des soudures et des surfaces planes. Équipement standard - Socle en acier robuste avec réglage d’inclinaison - Bande abrasive 2000 × 150 mm - Système d’aspiration intégré avec sac et raccords Ø100 mm - Protection anti-étincelles et anti-poussière - Disque de protection rabattable Caractéristiques techniques Dimensions de la bande abrasive (L × l) : 2000 × 150 mm Vitesse de la bande : 14,5 / 29 m/s Vitesse moteur : 1400 / 2800 tr/min Puissance moteur : 2,8 kW Dimensions (L × l × H) : 700 × 540 × 1130 mm Poids : 90 kg Alimentation : 400 V Diamètre des raccords d’aspiration : 2 × Ø100 mm Dimensions de la table : 480 × 150 mm Diamètre du sac à copeaux : Ø 100 mm Longueur du sac à copeaux : 500 mm

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Le modèle DC2200 de la marque CORMAK est un extracteur de sciure cyclonique performant et robuste, conçu pour un assainissement efficace de l'air dans les ateliers de menuiserie, les usines de fabrication de meubles et les postes de travail des ateliers de métaux. Grâce à l’utilisation d’un séparateur cyclonique, d’un puissant ventilateur radial et d’un système de filtration moderne, l’appareil assure une séparation efficace des fractions de poussières et un maintien de performances élevées sur longue durée. Principaux atouts du CORMAK DC2200 • Haute performance d’aspiration – jusqu’à 2800 m³/h – extraction efficace de poussières et de copeaux même sur plusieurs postes simultanément • Séparateur cyclonique – sépare les particules plus grosses avant le filtre, prolongeant ainsi sa durée de vie • Moteur puissant de 2,2 kW (2200 W / 50 Hz) – fonctionnement stable et fiable en continu • Grand réservoir de 151 litres – en métal, pour un stockage pratique et sécurisé des déchets • Surface de filtration de 4,8 m² – garantit une capture efficace des particules fines • Construction compacte et mobile – châssis robuste avec roulettes de transport pour un déplacement aisé • Fonctionnement silencieux – ventilateur optimisé pour réduire le bruit sans diminuer les performances Conception et technologie Le CORMAK DC2200 est équipé d’un ventilateur radial de 365 mm de diamètre générant une pression statique maximale de 2220 Pa. Cela permet un captage efficace de l’air des longues installations d’aspiration et de plusieurs postes de travail. Trois bouches d’aspiration (3 × Ø100 mm) et une entrée principale (Ø200 mm) offrent une grande flexibilité d’adaptation à la configuration d’un atelier industriel. Le système cyclonique sépare efficacement les particules lourdes à l’entrée, ne dirigeant vers le filtre que l’air pré-nettoyé. Le filtre cylindrique Ø370 × 612 mm maintient un débit constant même lors d’une utilisation intensive. Performance et ergonomie L’extracteur DC2200 est conçu pour un usage quotidien dans les ateliers petits et moyens. La cuve de 151 litres (Ø620 × 570 mm) garantit de longs cycles d’utilisation sans vidange fréquente. Les dimensions compactes (1320 × 900 × 1840 mm) et le faible poids du système (136 kg net) facilitent l’intégration dans n’importe quel espace de travail. Applications Le CORMAK DC2200 est idéal pour : • Ateliers de menuiserie et usines de meubles • Scieries et postes de transformation du bois • Ateliers de modélisme et de métallerie • Fabrication de pièces en composites et MDF Équipement standard • Séparateur cyclonique • Filtre cylindrique à grande surface de filtration • Réservoir métallique pour copeaux et poussières (151 L) Itjdpfjxrdhajx Agyol • Roulettes de transport • Bouches d’aspiration Ø200 mm et 3 × Ø100 mm Caractéristiques techniques Puissance moteur : 2,2 kW / 50 Hz Débit d’air (sans filtre) : 3900 m³/h Pression statique max. : 2220 Pa Diamètre du ventilateur : 365 mm Diamètre d’entrée : 1 × Ø200 mm / 3 × Ø100 mm Capacité du réservoir : 151 L Dimensions du réservoir : Ø620 × 570 mm Surface de filtration : 4,8 m² Dimensions du filtre : Ø370 × 612 mm Dimensions hors tout (L×l×H) : 1320 × 900 × 1840 mm Poids (net/brut) : 136 / 170 kg