Décanteur d'occasion à vendre (113)

État: d'occasion, Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 3141, Caractéristiques techniques : Spécifications principales Attribut Valeur Kjdpexx Swvjfx Akbonb Technologie ultrasonique Système de cavitation haute fréquence Capacité de la cuve ~230 litres Étapes de nettoyage Multi-étages (prélavage, ultrason, rinçage, séchage) Système de chauffage Intégré, réglable jusqu’à 60–80°C Fréquence ultrasonique 25 kHz Matériau de construction Acier inoxydable AISI 304 ou supérieur Système de contrôle Programmable avec verrouillages de sécurité Options d’automatisation Élévateur de panier, agitation, filtration, séparation des huiles Alimentation électrique 400V / 50Hz Niveau sonore ~70–75 dB(A) Fonctionnalités & Capacités Nettoyage multiphasé : Comprend un prétraitement par vapeur, un lavage ultrasonique, un rinçage à froid/chaud et un séchage à air chaud. Système de séparation des huiles : Utilise un système de déshuileur et de décantation pour assurer la propreté des bains. Conception modulaire : Peut être configuré avec des stations supplémentaires pour le séchage, la protection contre la rouille ou le rinçage à l’eau déionisée. Sécurité & ergonomie : Cabines fermées avec vitrages en polycarbonate et systèmes de sécurité à capteurs. Prévue pour service continu : Conçue pour un environnement industriel à haut débit. Statut de la machine : EN FONCTIONNEMENT

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Unité de filtration industrielle avec cartouches filtrantes FI450 – 12 000 m³/h Unité de filtration industrielle avec cartouches filtrantes, modèle FI450. Le système fonctionne en dépression et est conçu pour aspirer et filtrer efficacement la poussière dans des environnements industriels exigeants. L’unité est équipée de 35 cartouches filtrantes en polyester antistatique et d’un système de nettoyage automatique par soufflage à contre-courant d’air comprimé, assurant un nettoyage efficace des cartouches et un fonctionnement continu fiable. Principales caractéristiques techniques : Modèle : FI450 Débit d’air : 12 000 m³/h Fonctionnement en dépression Ksdpjzlrr Tjfx Akbonb Adapté à une installation extérieure Conception conforme à la norme EN 16770 35 cartouches filtrantes en polyester antistatique Dimensions des cartouches : Ø 144 × 1 220 mm Surface de filtration totale : 157 m² Grammage du matériau filtrant : 270 g/m² Système de nettoyage par soufflage à contre-courant d’air comprimé Diamètre de l’entrée d’air : Ø 450 mm Pression : 280 mm H₂O Niveau sonore : 75 dB(A) L’unité est équipée de : Une chambre de décantation pour réduire la vitesse de l’air à l’entrée du filtre et prévenir les dommages aux cartouches filtrantes causés par les particules ou les étincelles de grande taille, prolongeant ainsi leur durée de vie. Un clapet anti-retour pour empêcher le retour de la poussière dans l’espace de production. Un système d’extinction automatique à poudre. Trois collecteurs de poussière, chacun ayant une capacité nominale de 180 litres. Un ventilateur haute performance conçu pour fonctionner avec de l’air propre. Un moteur électrique de qualité supérieure de classe S1, protection IP55, d’une puissance de 15 kW. Un tableau de commande avec raccord pour le démarrage et l’arrêt automatiques. Données techniques : Dimensions : 3 500 × 1 100 × 2 440 mm Poids : 1 670 kg Puissance installée : 15 kW Alimentation électrique : 400 V / 50 Hz Évacuation de la poussière : 3 réservoirs de 180 litres chacun Nombre de cartouches filtrantes : 35 Surface de filtration : 157 m² Débit d’air : 12 000 m³/h Diamètre de l’entrée d’air : 450 mm Prix : 19 210,00 EUR Pour de plus amples informations sur la disponibilité, les conditions de livraison et la documentation technique, veuillez nous contacter.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Installation de nettoyage par projection Metalclean P80 en acier inoxydable. Installation de nettoyage par projection à un réservoir avec panier rotatif. Dimensions utiles = D = 780 mm, H = 430 mm. Capacité de charge = 100 kg. Kjdpfxsir Apvs Akbenb Volume du réservoir = 130 litres. Pression de projection = 3 bars. Tension de fonctionnement = 3 x 400 V/N/PE 50 Hz. Décanteur d’huile.

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Course X : 4 000 mm Course Y : 2 000 mm Course Z : mm Découpe au jet d’eau à 4 000 bars Puissance totale requise : 35 kW Poids de la machine : environ t Encombrement : environ m Centre de découpe au jet d’eau CNC MicroStep AquaCut-W 4001.20, avec les caractéristiques suivantes : Pompe haute pression BFT ECOTRON 40.37 Installation de décantation (convoyeur à raclettes) pour une longueur de 4 000 mm Adoucissement de l’eau par traitement chimique 1. Centre de découpe au jet d’eau CNC MicroStep AquaCut-W 4001.20 (4 000 x 2 000 mm) Commande de machine MicroStep avec console MMI et écran tactile 24 pouces Deux unités de commande LCD sur le portique Pointeur laser avec transfert automatique de décalage Module iMSNC / Système expert Module iMSNC / Assistant pour les interventions de service et de maintenance Module iMSNC / Assistant pour le chargement des programmes CNC Module iMSNC / Calibrage automatique de la sonde mécanique Module iMSNC / Gestion des programmes de découpe (MRP) Module iMSNC / Ecolnfo Module iMSNC / Informations sur la machine Module iMSNC / Gestion des utilisateurs Système de programmation « AsperWin Basic » pour la programmation directe sur la commande de la machine Module Bibliothèque de macros « AsperWin Select » Module Simulateur CN « AsperWin NC-Sim » 2. Possibilité de connexion USB 3.0 pour un support de stockage 3. Module de maintenance à distance MicroStep RemoteDiagnostics Accès à la maintenance à distance via TeamViewer 4. Table de découpe au jet d’eau avec support résistant à la corrosion / 4 000 x 2 000 mm Surface de travail Kjdpfjg N Nlvex Akbjnb 5. Contrôle automatique de la hauteur pour la tête de découpe au jet d’eau 6. Pompe haute pression BFT ECOTRON 40.37 7. Commande automatique de la pompe 8. Tête de découpe Allfi Type IV (1 unité) 9. Tête abrasive Allfi CENTERLINE Type II « Long Life » (1 unité) 10. Système de dosage d’abrasif Allfi 11. Système de transport d’abrasif Allfi Type II 12. Dosage automatique de l’abrasif via la commande CNC 13. Matériel d’installation haute pression pour le raccordement de la pompe haute pression au réseau d’eau existant 14. Messages d’erreur par SMS via la commande iMSNC 15. Modem GSM pour la commande iMSNC 16. Protection double face par câble (protection anti-collision) du pont du portique par arrêt d’urgence 17. Installation de décantation (convoyeur à raclettes) pour une longueur de 4 000 mm 18. Stabilisation de l’eau par un dispositif de dosage et l’ajout de produits chimiques 19. Produits chimiques pour l’eau WI N2054Si 20. Logiciel CAO « AsperWin Basic » pour la programmation

État: d'occasion, Installation : décanteur incliné, décanteur lamellaire, séparateur lamellaire État : utilisé, jusqu'à 120 m³/h selon le milieu Exécution : exécution robuste et performante Matériau : VA sur cadre conatiner, conteneur 30 ', plaques de raclage : en PP Dimensions : LXBXH 7580X2435X3000 mm Poids : env. 8000 kg Principe : l'eau sale est amenée à l'entrée du décanteur incliné et s'écoule vers le bas dans celui-ci. Grâce à la disposition des plaques à lamelles dans le clarificateur incliné, l'eau sale est déviée en dessous des lamelles et s'écoule vers le haut à travers les lamelles. Ainsi, les matières solides tombent vers le bas sur les lamelles. L'eau épurée est transportée vers la sortie. Les matières solides sur les lamelles glissent peu à peu vers le bas le long des plaques à lamelles. C'est là que se trouve l'entonnoir à boues. Broyeur : en option, nous proposons le clarificateur incliné avec un broyeur qui maintient la fluidité des boues. Kjdpfx Akoppyhtobjnb Utilisation : séparation des matières solides et des liquides par sédimentation. Les décanteurs inclinés sont souvent utilisés comme étape préliminaire avant les filtres-presses ou les décanteurs pour l'épaississement. Grâce à l'épaississement préalable d'une boue mince, le filtre-presse peut être dimensionné plus petit par rapport à la surface de filtration. L'installation est en bon état et est disponible à la location ou à la vente. Une visite de notre usine est possible sur rendez-vous. Nous vous proposons également de nouveaux décanteurs inclinés avec un délai de livraison d'environ 8 à 10 semaines !

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Cuve de décantation à kieselguhr d'une capacité de 4,45 m³ Machine (option) : Cuve de décantation à kieselguhr Contenance : 4450 l Température de service max. : 80 °C Longueur : 1710 mm Largeur : 1710 mm Hauteur : 3550 mm Matériau : acier inoxydable 1.4301 Position : cuve cylindro-conique verticale Construction de base : sur pieds tubulaires Equipement : trou d’homme en partie supérieure, 4 évacuations à collerette, 4 aérations sur le cône Knedpew Uc Thsfx Akbeb Poids : 450 kg

Année de construction: 2006, État: très bon (occasion), 1 générateur de vapeur rapide d’occasion ----- Fabricant : CERTUSS Type : Universel Ksdpjikvdqefx Akbjnb Débit : 1 800 kg/h Puissance thermique max. : 1 311 kW Pression de service : 16 bars Pression d’essai : 57 bars Volume d’eau approximatif : 218 litres Surface d’échange thermique : 23,7 m² Marquage CE : CE 0035 Année de fabrication : 2006 Équipé d’un brûleur à gaz Certuss, d’un circuit de régulation du gaz, d’un tableau électrique, monté sur le corps de la chaudière, et des vannes de réglage grossières et fines existantes. Avec un module d’alimentation en eau, monté sur un châssis, composé de : tableau électrique, réservoir d’eau d’alimentation en acier inoxydable, pompe d’alimentation en eau Speck, réservoir de dosage, réservoir de décantation.

État: d'occasion, Cuve de décantation verticale en acier inoxydable. Contenance : 80 hl Machine (complément) : cuve verticale en inox Capacité : 8000 l Largeur : 2100 mm Hauteur : 6000 mm Knedpfx Asxwy Hiekbob Matériau : acier inoxydable Position : autoportante Construction de base : cuve cylindrique à fonds bombés, sur pieds en tube carré Équipement : trou d'homme sur la virole, sortie centrale au fond

Année de construction: 1993, État: d'occasion, Laveuse de bouteilles Nagema GM Arcade Année de fabrication 1993 Capacité 23 000 bouteilles/h Machine (supplémentaire) : machine à une seule extrémité Capacité : 21000 bouteilles/h Bouteilles par rangée : 16 bouteilles/rangée Puissance : 20 kW courant: 43 A Longueur : 8,64 m Largeur : 4,47 m Hauteur : 1,92 m Formats : Bouteille NRW de 0,5 l Knodpfevcqgzsx Akbjb Equipement : Chauffé à la vapeur ; extraction de fumée; tamis à insérer, cuves de décantation de lessive Périphériques : Contrôleur S5 (HMI Lauer) Poids : 17900 kg

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2020, numéro de machine/véhicule: W20-0648-01, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Extracteur de poussière mobile Kiekens, type : DMF1258M-B1Z22, numéro : DM1200000, année de construction : 2020, 400 V, 3 Ph, 50 Hz, 16 A, 2,2 kW, poids : 330 kg, dimensions : 800 mm x 950 mm x 2100 mm, numéro de série W20-0648-01. L’extracteur de poussière a été entièrement nettoyé et contrôlé. Dustmaster 1200 La série Kiekens Dustmaster DM1200 est conçue pour l’extraction rapide et efficace des poussières (fines). Grâce au concept modulaire de la série Kiekens K, la gamme Dustmaster DM1200 peut s’adapter à de nombreuses applications. Le DM 1258 est prévu pour divers procédés d’extraction, en version fixe, centralisée ou mobile, notamment pour : - Ponçage / fraisage / polissage - Sablage / ponçage - Découpe / défonçage - Conditionnement / mélange - Soudage ■ Extraction de poussières, copeaux et fumées, y compris : - métaux - plastiques / synthétiques - agroalimentaire / pharmaceutique - caoutchouc / cuir - bois - autres ■ Un bras d’aspiration de 2 m ou 3 m pour un captage flexible est disponible en option. Principe de fonctionnement et avantages : L’air chargé de poussière pénètre dans le Dustmaster par l’entrée Ø160 mm via un flexible ou un bras d’aspiration (optionnel sur demande). - Le coude freine le flux de poussière, et l’entrée tangentielle génère un effet cyclonique qui améliore la séparation des poussières de l’air. - Les particules les plus lourdes sont séparées du flux d'air et recueillies dans le grand bac à poussière de 120 litres, ce volume conséquent favorisant la décantation et prolongeant l’autonomie d’utilisation. - L’air s’élève ensuite vers le puissant ventilateur industriel de 2,2 kW, assurant une forte capacité d’aspiration. - Les particules plus légères sont collectées sur le grand filtre à enveloppe M (5,8 m²) ou filtre cartouche (8,8 m²) haute efficacité. DM 1258M (FILTRE ENVELOPE) - Feutre aiguilleté polyester (PNF) avec revêtement Téflon, conception en enveloppe, classe de filtration M haute performance. Démarreur moteur avec témoin d’inversion de phase Manomètre de contrôle de colmatage filtre Poignée de nettoyage pour filtre DM 1258 (option motorisée disponible) Grand bac à poussière 120 litres pour gestion intensive des déchets Ksdpevccc Ijfx Akbenb Roulette pour déplacement aisé, cuve amovible à l’aide d’un levier de déverrouillage rapide Versions spécialisées pour zones ATEX 2 (gaz) et 22 (poussière) disponibles. Autres zones, versions antistatiques ou mises à la terre sur demande. Possibilité d’utiliser des sacs jetables pour garnir le bac à poussière. Pour les sociétés roumaines, possibilité de financement en leasing avec acompte minimal de 40 à 50%. Prix : 4.200 Euros HT, négociable, FCA : Oradea/Roumanie Sous réserve d’erreurs, de modifications ou de vente intermédiaire. Nous parlons anglais, allemand, hongrois, français et roumain.

Année de construction: 2024, État: nouveau, Certaines de nos machines sont disponibles EN STOCK. Aspirateur de poussière « 11 kW, DCO-8L » Description L'extracteur de poussière de la série DCO Otinus est une solution de haute qualité pour les systèmes d'extraction industriels à haute pression. Le dépoussiéreur, alimenté par un moteur de marque SIEMENS, crée une pression statique en éliminant l'air contaminé par la poussière et les fumées nocives de la zone de traitement. Le processus de filtration comprend plusieurs étapes. Dans la première phase, l'air introduit dans l'appareil traverse un déflecteur qui ralentit sa vitesse et fait tomber les particules les plus grossières dans la chambre de décantation. Les particules plus petites pénètrent dans la chambre de filtration grâce à des cartouches ultra-étanches de fabricants renommés (H&V, Ahlstrom, TORAY). Les particules y sont arrêtées et l’air purifié est dirigé vers d’autres zones d’installation. Les particules accumulées sur les filtres sont facilement éliminées grâce à un soufflage d'air comprimé pulsé – contrôlé par des électrovannes – avec un soutien supplémentaire des vibrations microscopiques du filtre. Cette solution prolonge considérablement la durée de vie des cartouches filtrantes et améliore la qualité de l’air purifié. Les particules passent des filtres dans la chambre de décantation, d'où elles peuvent être éliminées facilement et rapidement. Données techniques - Filtres de marques connues : H&V, Ahlstrom, TORAY - Classe de filtration F9 - Précision de filtration : 99,99 % - Débit d'air : 9000 m³/h Knedpfsvhcnzex Akbsb - Pression dans le réservoir : 5 000 Pa - Surface de filtration efficace : 160 m² - Moteur : 11 kW SIEMENS - Volume de la chambre de décantation : 90 l - Poids de l'appareil : 1 200 kg - Largeur du boîtier d'admission d'air : 303 mm

Année de construction: 2016, État: Comme neuf (machine d'exposition), numéro de machine/véhicule: 00069, Unité de contrôle de température de précision (TCU) – BOFA Année de fabrication : novembre 2016, numéro de série 00069, excellent état, le filtre est en bon état, la documentation électrique de la TCU est présente, gaz réfrigérant : R134a 0,75 kg dans le système. Unité de contrôle de température de précision conçue pour les applications de pâte à braser. La technologie de flux d’air inversé améliore les performances du filtre et prolonge sa durée de vie. Surveillance du processus via des capteurs de température qui peuvent être montés stratégiquement dans l’imprimante. Unité de contrôle de température de précision conçue pour les applications de pâte à braser. L’unité de contrôle de température (TCU) a été conçue pour répondre à une exigence de processus très spécifique dans le secteur de l’électronique. Le placement fiable des composants à montage de surface lors de l’assemblage des circuits imprimés nécessite que, pendant l’étape d’impression initiale, la pâte à braser soit maintenue à une température qui garantit des performances optimales. L’assemblage étant désormais effectué à l’échelle mondiale, la variation du climat local et des conditions d’usine signifie que ce niveau optimal ne peut être maintenu sans une forme d’intervention. La conception de la TCU comprend des éléments de refroidissement et de chauffage qui garantissent que la température dans l’environnement d’impression est maintenue à moins de 1 °C de la température de performance optimale de la pâte, que la température ambiante de l’usine soit supérieure ou inférieure à ce niveau. Technologie de flux d’air inversé (RFA) La fonction de la technologie RFA entraîne une diminution de la vitesse et un changement de direction de l’air. Les particules les plus grosses tombent du flux d’air dans la chambre de décantation du filtre. Comme moins de particules pénètrent dans le matériau filtrant, la durée de vie du filtre est considérablement augmentée, ce qui améliore les performances de filtration et assure une durée de vie plus longue. Spécifications techniques : 1. Module de refroidissement 2. Collecteur de condensats 3. Sortie d’air Knsdpjhgfnbefx Akbeb 4. Entrée d’air 5. Roulettes 6. Verrouillage de la porte de service 7. Capteur de condensats de type à détection de panne 8. Plaque de montage pour balise à quatre couleurs Données techniques : Système d’alimentation en air : à recirculation Plage de température : +/- 8 °C par rapport à la température ambiante dans une plage programmable de 19 à 30 °C Contrôle de température : +/- 1 °C Capacité de refroidissement : 2000 W Capteur de température : sortie partagée du capteur d’imprimante intégré (entrée de 0 à 10 V sur une plage de 0 à 50 °C) Air entrant dans le filtre : G4 (91 % d’efficacité moyenne) EN 779 : 2002 Gaz réfrigérant : R134a 0,75 kg Courant à pleine charge : 12,6 A Courant de démarrage : 20 A Fréquence : 50 / 60 Hz Tension : 230 V +/- 10 % (plage de fonctionnement : 207 V à 253 V) monophasé Niveau sonore : supérieur à 75 dBA* Dimensions : 1285 mm (H) + (balise 450 mm), 540 mm (L), 670 mm (P) Condensats : collectés dans un récipient de 5 litres pour être éliminés ou acheminés vers un drain. Poids : 140 kg La documentation comprend : schéma électrique. Prix de vente : 1 900 EUR + TVA, négociable, FCA Oradea, Roumanie. Erreurs, modifications et vente préalable réservées / Sous réserve d’erreurs, de modifications et de vente préalable. Nous nous réservons le droit de nous tromper, de modifier et de vendre avant. Nous parlons anglais. /W

État: bon (utilisé), Pièce jointe : décanteur incliné Knodpsb D Etksfx Akbjb État : d’occasion, jusqu’à 80 m³/h Utilisation : séparation des matières solides et des liquides par sédimentation. Les décanteurs inclinés sont souvent utilisés comme étape préliminaire avant les filtres-presses pour l’épaississement. L’épaississement préliminaire d’une boue fine permet de réduire la taille de la surface de filtration de la filtre-presse. L’installation est en bon état et est disponible à la location et à la vente. Une visite sur notre site est possible sur rendez-vous.