Demaq Sheet Processing Lines Ligne De Profilage d'occasion à vendre (49 726)

État: nouveau, Année de construction: 2025, La machine à sertir les toits métalliques SLP-1 auto avec option de poinçonnage latéral est le dernier projet de notre société dans le domaine de l'équipement pour la production de toits métalliques. La machine SLP-1 auto est capable de produire des panneaux avec des trous de fixation et de poinçonner les parties latérales des panneaux, ce qui permet de plier le bord du panneau et de l'assembler aux éléments de la toiture par la suite. Notre machine est équipée d'un système d'automatisation et produit en mode entièrement automatique. Ce processus se déroule de la manière suivante : l'opérateur de la machine place l'extrémité du rouleau de métal sur les rouleaux de traction de la machine, qui le déplace vers la partie de laminage de l'équipement. Au début du processus de laminage, deux presses pneumatiques de poinçonnage situées de chaque côté de la machine effectuent des coupes latérales des panneaux. Après la découpe, le processus de laminage passe aux rouleaux suivants. Ceux-ci forment progressivement le profil du panneau de toiture et découpent les trous de fixation à l'aide d'outils de coupe spéciaux. Après le laminage, une cisaille automatique spéciale située à l'extrémité de la machine coupe le panneau en longueurs aux dimensions nécessaires. De même que la machine coupe les parties latérales des panneaux au début du processus de production, elle ne coupe que la partie plate du panneau à la fin de la production. La qualité du panneau s'en trouve améliorée et il n'y a pas de déformations comme dans le cas d'une coupe de profilés, lorsque la cisaille guillotine doit couper non seulement la partie plate mais aussi la partie de la serrure du panneau. Spécifications : Dimensions (mm) : machine à rouler 3000x1400x900 cisaille guillotine 400x1120x1130 Poids (kg) : machine à rouler 643 cisaille guillotine : 110 Puissance d'entraînement : machine à rouler : 1,5 kW, 220V (ou 380V sur demande) cisaille guillotine : 1,1 kW Épaisseur maximale de la tôle (mm) : 0,6-0,7 mm Largeur de la pièce (mm) : 250-700 Vitesse de roulage (m/min) : jusqu'à 10 Gusdpfx Aeuzv Tzjn Hjb La machine à panneaux de toiture métalliques SLP-1 auto est dotée d'un système d'automatisation qui permet de réduire au minimum le travail de l'opérateur - il lui suffit de définir sur l'ordinateur le nombre de panneaux à produire et leur longueur, et la machine les roule et les coupe automatiquement. Ainsi, l'influence du facteur humain est réduite, les erreurs de fabrication sont minimes et les panneaux sont tous de la même taille et prêts à être installés. La profileuse SLP-1 auto click lock est dotée d'un système de réglage facile de la largeur. Ainsi, pour passer d'une largeur de panneau à une autre, l'opérateur n'a qu'à tourner la molette de réglage, de sorte que le réajustement prend très peu de temps pour cette opération. La profileuse pour panneaux de toits métalliques SLP-1 auto peut être équipée d'options supplémentaires : Couteau de coupe pour couper le métal de la bobine à la fin du processus de laminage du métal afin de réduire la quantité de déchets possibles ; Rouleaux pour panneaux nervurés, pour enrouler des nervures étroites ou larges au centre du panneau de toiture à fermeture rapide ; Module de panneau à micro-ondes - dispositif permettant de former de petites courbes sur toute la largeur du panneau de toiture, ce qui rend l'aspect de la toiture plus intéressant et attire l'attention. Dérouleur de métal (peut être sur pied, console manuelle, console automatique).

État: nouveau, Année de construction: 2025, Ligne de production automatique SPM-1 pour bardage métallique « Soffit » La ligne de production automatique SPM-1 pour bardage métallique « Soffit » constitue une solution optimale pour les entreprises actives dans la fabrication de bardage métallique et d’éléments décoratifs métalliques destinés à divers bâtiments et structures. Les profils soffites sont très prisés pour l’habillage des pignons, corniches et combles. Sans perforation, ils peuvent également être employés comme éléments de bardage de façades aux configurations variées. Les perforations assurent une ventilation supplémentaire de l’espace sous toiture, créant ainsi des conditions optimales pour le système de couverture. La circulation de l’air permet d’éviter la condensation, l’excès d’humidité ainsi que la corrosion des tuiles ou plaques métalliques. La ligne SPM-1 auto pour soffit métallique est entièrement automatique. Cet équipement peut être livré en machine automatique indépendante composée d’un profileuse avec système automatique et d’une guillotine automatique, ou être combiné à un dérouleur de bobines. Le dérouleur de tôle peut être manuel pour des bobines jusqu’à 800 kg ou automatique, avec boucleur intégré et régulation de vitesse, pour un fonctionnement avec des bobines jusqu’à 1 500 kg. Caractéristiques techniques : Dimensions (mm) : 6 650 x 1 200 x 1 600 Poids (kg) : 2 900 Puissance du moteur profileuse : 3 kW, 380V Puissance du moteur guillotine : 1,1 kW Épaisseur maximale de la tôle (mm) : 0,6 Nombre de passes de profilage : 18 Gusdpfx Anjwwip Ao Heb Diamètre des arbres (mm) : 55 Vitesse de profilage (m/min) : 10-15 Cette machine automatique de fabrication de panneaux de soffit (SPM-1 auto) permet de produire des panneaux de longueur illimitée. Elle comprend 18 paires de galets de profilage garantissant une qualité élevée du produit fini. Un module spécial de perforation, monté en fin de ligne, réalise les trous de ventilation pendant le profilage. L’utilisation de ce module est optionnelle, rendant possible la production de panneaux avec ou sans perforation, selon les besoins du client. Nous utilisons de l’acier à outils allié pour les galets de la machine, usinés sur machines CNC de haute précision afin d’offrir une qualité constante aux produits. La guillotine de coupe pour profils est située à la sortie de la ligne et fonctionne par entraînement électrique. Ce système électrique est plus fiable comparé aux solutions pneumatiques ou hydrauliques généralement utilisées par d’autres fabricants de lignes. La vitesse de profilage est de 10 à 15 mètres par minute, avec possibilité de réglage automatique. Caractéristiques supplémentaires : Largeur du matériau (mm) : 409 Épaisseur du matériau (mm) : 0,4–0,6 Puissance des moteurs (kW) : 3 + 1,1 Vitesse de profilage (m/min) : 10-15

Année de construction: 2023, État: nouveau, Nous proposons une toute nouvelle ligne de profilage automatique pour la production de tôles ondulées. Selon les préférences du client, nous pouvons produire des lignes pour des profils de 10, 20, 35, 44 ou 57 mm de hauteur. Certaines lignes sont déjà en stock. La ligne est équipée d'un dérouleur électrique jusqu'à 10 tonnes de bobines, d'une partie de profilage, d'une cisaille de coupe et d'un empileur de tôles de 10 mètres de long. Nous produisons également des lignes de profilage personnalisées, des lignes de tuiles métalliques, des lignes de coupe à longueur, des lignes de refendage, etc. Gujdpfx Anjkhaadj Heb Pour obtenir plus d'informations sur nos machines, veuillez contacter notre service commercial.

État: nouveau, Année de construction: 2025, largeur totale: 1 000 mm, longueur totale: 1 600 mm, hauteur totale: 950 mm, puissance: 1,5 kW (2,04 ch), Machine de profilage de panneaux de toiture F3-27 avec décharge de clip La profileuse pour panneaux de toiture F3-27, conçue par la société LLC "Evolutioner", est dotée d'une pince de décharge pour la production de toits métalliques en profilés à double joint debout. La toiture à joint debout est largement utilisée dans la fabrication de divers bâtiments et structures, dans la reconstruction de maisons anciennes et d'objets architecturaux. Le joint debout donne une belle apparence à la toiture, soulignant son caractère unique et sa conception esthétique. Dans la construction moderne, les panneaux à joint debout décorent souvent les façades des murs de divers bâtiments. La machine de couverture F3-27 permet d'enrouler des panneaux de toiture métalliques de différentes longueurs, la longueur d'enroulement étant illimitée. La machine est assez légère, ce qui permet de l'utiliser directement sur le lieu d'installation de la toiture et de former les panneaux directement sur le site. Ainsi, il n'est pas nécessaire de transporter les panneaux de toit finis de l'atelier au lieu d'installation du toit, ce qui évite de les endommager et permet d'économiser de l'argent sur les services de transport. Détails techniques : Longueur de laminage - illimitée ; Étapes de formage : 7 ; Hauteur de la serrure (mm) : 27 La machine à panneaux de toit métalliques F3-27 est équipée d'un système de réglage facile de la largeur. Pour régler la largeur du panneau, il suffit de tourner la roue spéciale. La profileuse F3-27 est équipée d'options supplémentaires : - couteau de coupe transversale ; - dispositif de mesure de la longueur ; - rouleaux de panneaux nervurés ; - rouleaux de panneaux à rayon ; - machines à coudre manuelles à joint debout ; - machine à coudre électrique ESM-1 ; - formeuses de clips coulissants ; - formeuses de clips fixes ; - dérouleur de sol ; - machine à former les panneaux nervurés RPFM ; - cisaille automatique avec système automatique ; Gsdpfx Aep Stgnjn Hjub La machine portable pour panneaux de toiture F3-27 dispose de six paires de rouleaux de formage pour obtenir une hauteur de profil de 27 mm et d'un support supplémentaire pour rouler les clips de soulagement. Un clip de décharge est un pli spécial sur le panneau pour cacher les clips coulissants ou fixes qui se trouvent en dessous. Ces clips sont utilisés pour relier le panneau de toit à la charpente. En outre, nous produisons les machines à panneaux de toiture métalliques suivantes : machine pour toits métalliques à joint debout F3 ; machine à panneaux de toiture F3-9 avec décharge de clips ; machine de formage de panneaux de toiture à fermeture rapide SL-1 ; machine automatique de formage de panneaux de toit à fermeture rapide SL-1 auto ;

État: nouveau, Année de construction: 2025, Profileuse de panneaux de toiture F3 avec couvercle La profileuse de panneaux de toiture F3 est un équipement de toiture utilisé dans le processus de production de panneaux de toiture à joint debout et d'installation de toitures à joint debout. A l'aide d'un moteur électrique, le couple passe du moteur aux rouleaux de la machine en passant par les pignons et les chaînes de connexion, ce qui les fait tourner et former le profil nécessaire. Afin de protéger les travailleurs lorsqu'ils travaillent avec la profileuse de panneaux de toiture, nous proposons de l'équiper de couvertures latérales standard et d'une couverture supplémentaire de la partie supérieure pour protéger la partie de la machine en cours de formation. Ainsi, en utilisant la machine à joint debout F3 avec des couvertures de protection, les opérateurs de la machine seront protégés contre les blessures, et la machine sera protégée contre tout objet extérieur qui pourrait pénétrer dans le mécanisme de travail. Cependant, pendant le travail avec la machine à toiture, il est possible d'enlever la couverture supérieure et de laisser les couvertures latérales de la machine pendant le travail. Si la couverture supérieure n'est pas nécessaire, vous pouvez acheter la machine sans elle. Notre profileuse à joint debout est légère et mobile, vous pouvez donc travailler avec elle dans votre atelier ou directement sur le lieu d'installation du toit, ce qui vous permet d'économiser sur les frais de transport. La profileuse pour panneaux de toiture F3 dispose d'une vis de réglage spéciale pour ajuster la machine pour la production de panneaux de différentes largeurs. Il vous suffit de tourner la vis de réglage pour obtenir les largeurs de panneaux nécessaires. La profileuse pour panneaux de toiture F3 peut travailler avec différents matériaux tels que l'acier, l'aluminium et le cuivre. La machine peut être ajustée pour laminer différentes épaisseurs de métal. Comme options supplémentaires avec la machine F3 vous pouvez obtenir : un dispositif de mesure de la longueur rouleaux de panneaux nervurés rouleaux de panneaux à rayon couteau de coupe transversale dérouleur de plancher Guodpjh R I Iuofx An Hob sertisseuses manuelles machine à coudre électrique ESM-1 formeuses de clips coulissants machine à former les panneaux nervurés RPFM

État: nouveau, Année de construction: 2025, La profileuse pour larmier de fenêtre PO-1 permet de produire un profilé de "garniture de fenêtre" en faisant rouler la tôle à travers des cylindres de formage. La garniture de fenêtre est un élément largement utilisé dans la construction lors de l'installation des fenêtres. De manière standard, la garniture de fenêtre est pliée étape par étape à l'aide d'une plieuse manuelle. Ce procédé est moins coûteux, mais il prend plus de temps. La tôle doit être prémarquée pour chaque opération de pliage. Chaque pliage est ensuite effectué à l'aide d'une plieuse manuelle. L'opérateur doit régler les dimensions nécessaires en fonction des marques, fixer la tôle à l'aide du mécanisme de fixation de la machine, puis la plier. La longueur de la garniture de fenêtre est limitée à la longueur de travail maximale de la cintreuse. Ainsi, chaque opération de pliage manuel prend du temps et le processus de production devient coûteux et inefficace. Pour améliorer le processus de production, nous proposons la machine de formage de larmiers de fenêtre PO-1. Cette machine roule le profilé de garniture de fenêtre des deux côtés simultanément en une seule opération. La vitesse de laminage est de 10 m/min. La machine est équipée de 7 paires de rouleaux de formage. La largeur minimale de la garniture de fenêtre est de 120 mm lorsqu'elle est enroulée des deux côtés en même temps et la largeur maximale est de 610 mm. Godjlwt Adepfx An Heub Pour modifier la largeur de la garniture de fenêtre, il suffit d'utiliser la poignée de réglage, qui permet d'ajuster très facilement la machine pour passer d'une largeur de garniture à l'autre. Le processus de réglage ne prend donc pas beaucoup de temps. Il est également possible d'enrouler le larmier sur la machine en deux étapes.

État: nouveau, Année de construction: 2025, La machine automatique à panneaux de toit à verrouillage automatique Sl-1 auto est conçue par notre société pour la production de panneaux de toit à verrouillage automatique. Cette machine forme une fermeture de toit par laminage à l'aide de rouleaux de laminage spéciaux. En même temps qu'elle roule, elle découpe des trous de fixation pour le panneau de toit. La machine automatique à panneaux de toit à fermeture rapide SL-1 auto se compose des éléments suivants : - Une partie de formage par laminage, qui forme directement le profil souhaité du panneau à l'aide de rouleaux de laminage. La machine est équipée d'un système de réglage facile de la largeur - pour modifier la largeur, il suffit de tourner une roue de réglage spéciale. La machine est équipée de 10 paires de rouleaux de formage pour former une fermeture à clic. Elle dispose d'un outil spécial pour découper les trous de fixation dans les panneaux. - Système d'automatisation de la machine, dont les principaux éléments sont les suivants : panneau de contrôle automatique, panneau de contrôle manuel, armoire de commande, roue de mesure. Grâce à ce système, l'opérateur de la machine peut la programmer pour effectuer des opérations de laminage et de découpe du métal en mode automatique. Il est facile de définir le nombre de panneaux à laminer et leur longueur. Il suffit donc d'introduire le métal dans la machine pour qu'elle roule des panneaux à joint creux de la longueur et de la quantité souhaitées en mode automatique. Il est possible d'effectuer plusieurs tâches (multitâches). L'utilisation d'un panneau de commande manuel permet de vérifier chaque étape de l'opération en mode automatique avant de passer au processus entièrement automatique. - Cisaille guillotine, conçue pour couper des panneaux clippés de différentes largeurs. La configuration spéciale des lames permet de couper de tels profils et d'obtenir un produit final de haute qualité. Le système de cisaillement est équipé d'un moteur électrique pour faciliter les opérations de coupe. Comme équipement supplémentaire pour la machine, nous offrons : - un dérouleur de métal pour faciliter l'installation des rouleaux de métal et leur introduction dans la machine. - Dérouleur entièrement automatique pour automatiser au maximum le processus de formage des rouleaux. - Rouleaux pour panneaux nervurés, pour former des nervures supplémentaires sur les panneaux pliés par clic, afin de donner un aspect plus intéressant à la toiture et d'augmenter la rigidité du système. - Machine de formage de panneaux nervurés RPFM (machine à panneaux à micro-ondes) pour former des micro-ondes sur les panneaux de toiture. Gujdjn Hqmmepfx An Hjb En raison de son faible poids, la profileuse automatique pour panneaux autobloquants SL-1 auto peut être utilisée dans la construction d'installations civiles et industrielles, dans les ateliers d'usine et les ateliers, ainsi que directement sur le site de la toiture. L'utilisation de la machine à proximité du lieu d'installation permet d'éviter les coûts de transport et le risque associé d'endommager les plaques de toiture. La hauteur du profilé du panneau de toiture à fermeture rapide une fois installé est de 26 mm : En option, nous pouvons également fabriquer une machine pour la production d'une hauteur de serrure de 31 mm : La largeur maximale de la pièce à laminer peut être de 700 mm. La largeur minimale de la pièce est de 250 mm. La machine automatique à panneaux de toit à fermeture rapide Sl-1 auto est dotée d'un couvercle

État: nouveau, Année de construction: 2025, La machine de couverture métallique à joint debout F3 avec dispositif de mesure de la longueur a été conçue par notre société pour produire des panneaux de couverture à joint debout pour l'installation de toits et de façades de divers bâtiments et structures. Les flans de tôle sont passés dans les rouleaux de formage de la machine pour obtenir la forme souhaitée du panneau à joint debout. Cette méthode de production permet de produire des panneaux à une vitesse d'environ 10 mètres par minute et de s'adapter à toutes les entreprises de toiture. Bfywfrix Gjdpjh Aw Rnefx An Heub La machine est équipée d'un système de réglage facile de la largeur, de sorte qu'il ne faut que quelques minutes pour la réajuster d'une largeur à l'autre. La machine F3 peut travailler avec des panneaux de 200 à 700 mm de large. Il est possible de travailler avec des tôles et des bobines en acier galvanisé, cuivre, zinc, aluminium, acier inoxydable, etc. L'épaisseur maximale du métal à travailler est de 0,8 mm. La machine à toiture métallique à joint debout F3 peut être livrée dans un ensemble standard, et avec des accessoires supplémentaires offrant des fonctionnalités supplémentaires à la machine et simplifiant le processus de travail. Comme options supplémentaires, nous proposons un dérouleur de sol, qui peut être utilisé directement sur le site de travail grâce à sa légèreté et à sa petite taille. Vous pouvez donc placer la bobine sur le dérouleur et l'amener à la machine. En option, vous pouvez acheter un dispositif de mesure de la longueur pour enrouler les panneaux de toiture à la même longueur et en mode semi-automatique, sans les marquer avec du ruban et une règle. En utilisant ces accessoires, vous pouvez vraiment gagner du temps et rendre votre travail plus précis. Avec [...]

État: nouveau, Année de construction: 2024, La ligne de profilage de panneaux de soffite a été conçue par notre société pour produire des panneaux de soffite muraux de différentes longueurs. La ligne est dotée d'un système automatique qui vous permet d'indiquer la longueur des panneaux et les nombres dont vous avez besoin, et la machine les produira en mode automatique et les coupera automatiquement. La machine est également équipée d'une cisaille spéciale pour couper les panneaux. La ligne peut être équipée en option d'un dérouleur manuel ou automatique. C'est donc une solution efficace pour la production de panneaux de soffite. Gsdpfxerqg U Ds An Houb

État: nouveau, Année de construction: 2025, La profileuse pour clôtures métalliques à piquets MFP-1 a été conçue par notre société pour produire des profils de clôtures métalliques à piquets de forme semi-ronde. Ce profil est largement utilisé et apprécié par les entreprises qui fabriquent, installent et vendent des clôtures métalliques. La production du profilé se fait progressivement, d'abord l'ourlet forme les bords du métal plat, puis la hauteur du profilé et la forme semi-ronde sont formées, à la dernière étape de la machine de laminage forme la nervure au centre du profilé. Un tel nombre d'étapes de formage permet d'assurer des changements de tôle en douceur pendant le laminage, ainsi qu'une haute qualité du produit final. En guise d'ébauche, vous pouvez utiliser une bande de la largeur et de la longueur requises, pour la préparer avec une prédécoupe sur d'autres équipements - machine à refendre la tôle ou cisaille à guillotine. Après le profilage, pour améliorer l'aspect de l'extrémité du piquet de clôture, vous pouvez utiliser une presse à découper spéciale de notre production. Les outils de travail de cette presse ont une configuration ronde spéciale et sont identiques à la forme semi-ronde des piquets métalliques afin de réaliser une coupe appropriée. Ces outils sont fabriqués à partir d'un acier à outils spécial et sont soumis à un processus de durcissement afin de répondre aux exigences élevées des outils de coupe de l'équipement. Notre société peut produire une machine de laminage semi-automatique pour la fabrication de piquets de clôture en métal et une presse de poinçonnage manuelle, ainsi qu'une ligne entièrement automatique. Une telle ligne automatique de clôture métallique peut être composée des éléments suivants : un dérouleur de métal à console, une machine à rouler équipée d'un système d'automatisation permettant de programmer le nombre de piquets à rouler et leur longueur, une cisaille électrique automatique pour couper le métal à la fin et une partie empileuse. Ainsi, en coopérant avec nous, nos clients peuvent choisir la meilleure option pour leur processus de fabrication en fonction des volumes de production prévus, du budget, etc. Gusdpfxsm Twnlo An Hob Pour plus d'informations sur la profileuse pour clôture à piquets métalliques MFP-1, veuillez contacter notre département des ventes.

État: remis à neuf (d'occasion), LIGNE DE PROFILAGE Guodpfx Anjg Rkv Es Heb

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 121-C6218406, type de courant d'entrée: triphasé, Finn-Power C6 — Presse à poinçonner à tourelle (2006) Gedpfxoxb R Npj An Heub Changement d’outil automatique Haute précision de positionnement Compatible avec systèmes d’automatisation Convient à la production en série de pièces métalliques

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1, poids total: 4 kg, Ligne de production de tuyaux de descente Épaisseur de la bande : 0,6 - 0,7 mm Gedpjwvhnhsfx An Heub Qualité du matériau : acier et prélaqué Diamètre du produit : Ø 100 mm (dimensions optionnelles : 75, 87, 111, 120 mm) La ligne de production comprend : Dérouleur double tête : 4+4 tonnes, profileuse à cassettes (avec cassettes supplémentaires) Unité de coupe hydraulique.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2010, heures de fonctionnement: 18 502 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 3201379, type de courant d'entrée: Climatisation, épaisseur de tôle (max.): 2 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 2 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 3 mm, poids total: 40 000 kg, longueur totale: 2 550 mm, hauteur totale: 1 090 mm, largeur totale: 1 500 mm, Notre cintreuse de panneaux Salvagnini P4X-2516 est un système de pliage de panneaux entièrement automatique et haute performance, conçu pour optimiser la production de tôlerie avec une efficacité et une précision maximales. Elle intègre les opérations automatisées de chargement, d’alimentation, de pliage et de déchargement en un seul processus continu, réduisant la manutention manuelle et assurant une qualité de production constante. La machine est équipée de la technologie de pliage adaptatif avec mesure en temps réel de l’épaisseur de la tôle, permettant l’ajustement automatique des paramètres de pliage pour une précision optimale. Dotée du contrôle avancé SiX et d’un logiciel intelligent, elle offre une gestion flexible de la planification de la production et des programmes. L’inclusion d’un serre-flan automatique (ABA) et d’outillages auxiliaires de pliage (CLA) permet la réalisation d’opérations de pliage complexes et multi-étapes sans réglage manuel, tandis que le manipulateur rotatif autorise le pliage sur plusieurs faces en un seul cycle. Longueur maxi tôles : 3 048 mm Largeur maxi tôles : 1 524 mm Longueur maxi de pliage : 2 500 mm Épaisseur maxi tôles (acier ~410 MPa) : 2,5 mm (90°) Épaisseur maxi tôles (inox ~580 MPa) : 2,1 mm (90°) Gujdpfx Ajyr Ackon Hjb Épaisseur maxi tôles (aluminium ~265 MPa) : 3,2 mm (90°) Angle maxi de pliage : +135° / -135° Hauteur maxi des retours : 165 mm Diagonale maxi (tôle orientable) : 2 800 mm Épaisseur mini tôles : 0,5 mm Hauteur maxi du paquet (avec palette) : 350 mm Capacité de charge maxi : 5 000 kg Course verticale (table de chargement) : 550 mm Capacité de rotation : 0°, 90°, 180°, 270° Système de chargement automatique avec table élévatrice à ciseaux Dépileur–convoyeur (PCD3015) pour alimentation automatique Centre de pliage automatique P4X-2516 Lame de pliage supérieure (LS1) Lame de pliage inférieure (LI) Commande numérique SiX CNC Logiciel de gestion de production SOLE.P4 Logiciel de programmation hors ligne OFFICE.P4 Serre-flan automatique ABA (réglage automatique de la longueur) Système auxiliaire de pliage asymétrique CLA-A Jeu d’outils col de cygne UC1000-G13 Mors érodé (pour matériaux revêtus / spéciaux) Système PSE de nettoyage et lubrification automatiques Déchargeur / accumulateur de panneaux SAP Kit de pièces de rechange (valeur env. 7 000 €)

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 460 kW (625,43 ch), type de carburant: électrique, Année de construction: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. s’est imposée comme un fabricant de premier plan à l’échelle mondiale, fournissant des lignes de production de sable et gravier intégrées qui transforment les minéraux bruts en matériaux calibrés avec précision. Une ligne de production MINGYUAN n’est pas simplement un ensemble de machines ; c’est un système synchronisé, conçu pour un rendement maximal, un minimum de déchets et des coûts opérationnels réduits. 1. Configuration des équipements principaux Le système MINGYUAN suit une logique de réduction en plusieurs étapes afin de garantir la forme et la qualité des granulats. • Alimenteur vibrant (Série GZQ) : Assure une alimentation continue et homogène du concasseur primaire. Équipé de barres à grille pour présélectionner les poussières et fines, protégeant ainsi le concasseur de l’usure inutile. • Concasseur à mâchoires primaire (Type PE/C) : Le « cheval de trait » conçu pour le concassage initial des roches dures (granit, basalte, galets). Les concasseurs MINGYUAN sont dotés d’une chambre profonde générant de forts rapports de réduction. • Concasseur secondaire (à percussion ou à cône) : – Concasseur à percussion (série PF) : Idéal pour les matériaux mi-durs ; produit des granulats très cubiques et de grande qualité morphologique. – Concasseur à cône (hydraulique/ressort) : Privilégié pour les matériaux très abrasifs (granit/quartz) pour son efficacité élevée et la faible consommation des pièces d’usure. • Machine de fabrication de sable (série VSI) : Le « finisseur ». Utilise la technologie « pierre sur pierre » ou « pierre sur fer » pour façonner les granulats et produire un sable artificiel très fin. • Crible vibrant (série YK) : Crible circulaire haute fréquence permettant le classement des matériaux par granulométrie (par ex. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). • Laveuse de sable (séries XSD/LSX) : Élimine boues et impuretés pour garantir que le produit fini réponde aux normes strictes du béton et de l’enrobé. 2. Spécifications techniques & performances MINGYUAN propose des solutions évolutives adaptées à la taille du projet, allant d’unités mobiles compactes à des installations fixes industrielles de grande capacité. | Caractéristique | Spécifications standards MINGYUAN | |-----|-----| | Capacité de production | 50 – 600 t/h (tonnes/heure) | | Taille d’alimentation max. | Jusqu’à 1 100 mm (selon le modèle de concasseur) | | Granulométrie finale | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (personnalisable) | | Système d’entraînement | Moteurs électriques haute efficacité ou hybride diesel-électrique | | Système de contrôle | Armoire de commande PLC centralisée avec verrouillages de sécurité | Guodpfx Aoq Nywxjn Hsb | Matériaux traités | Galets, granit, calcaire, basalte, minerai de fer, déchets inertes et de démolition | 3. Avantages techniques de MINGYUAN La différence majeure de MINGYUAN sur le marché international réside dans son approche « tout-en-un » : 1. Efficacité de concassage élevée : Cavités de concassage optimisées maximisant la surface de contact entre le matériau et les blindages, ce qui réduit la consommation d’énergie par tonne produite. 2. Respect de l’environnement : Intégration possible de systèmes de brumisation anti-poussière avancés et de convoyeurs à bande entièrement capotés pour répondre aux exigences urbaines les plus strictes. 3. Durabilité : Les pièces d’usure (mâchoires, battoirs, manteaux) sont fabriquées en alliages à haute teneur en manganèse et en chrome,

État: nouveau, Année de construction: 2026, Nous disposons de différents types de broyeurs à boulets, tels que les broyeurs à boulets discontinus, les broyeurs à barres, les broyeurs à boulets pour ciment, les broyeurs à boulets pour mines. N'hésitez pas à contacter notre équipe pour obtenir de plus amples informations en fonction de vos besoins spécifiques. Gjdsq I Nw Ijpfx An Heub

État: nouveau, Année de construction: 2026, Chaîne cinématique Marque du moteur : Parker Poids Poids à vide : 3 000 kg Fonctionnel Certification CE : oui Gsdpfx Aney At Adj Houb État État général : très bon État technique : très bon État visuel : très bon Identification Numéro de référence : 3 Informations complémentaires Adapté aux machines suivantes : 20-38 tonnes Conditions de livraison : EXW Pays de fabrication : KR Informations complémentaires Veuillez contacter Ö. Inalkac pour plus d'informations.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 58 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 6523036, largeur de travail: 650 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 150 mm, durée de la garantie: 12 mois, largeur de meulage: 650 mm, GECAM G65RRR Excédentaire par rapport aux besoins, avec seulement 58 heures de fonctionnement. Cette machine a été reconfigurée avec une bande abrasive et deux brosses cylindriques ScotchBrite, idéales pour le traitement de petits profils en tôle. Largeur de travail : 650 mm. Brosses de nettoyage Tampico également incluses à l'extrémité arrière du convoyeur. L’extracteur de poussière n’est pas inclus mais des options peuvent être discutées. Machine couramment utilisée dans le secteur automobile chez des fabricants fournissant notamment BMW. 6 mois de fourniture gratuite de bandes abrasives par Finishing Aids and Tools Ltd pour cette machine (5 bandes par position et par mois). Gjdpswnukmefx An Heub Pour un devis complet, des informations techniques ou toute question sur cette machine, merci de nous contacter.

Année de construction: 2007, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Cette ligne de production industrielle HOMAG WEEKE a été fabriquée en 2007. Elle dispose d’un ensemble complet pour le traitement intensif de panneaux et le placage de chants, comprenant des systèmes de chargement automatique, un convoyeur central à rouleaux, plusieurs modules de plaquage et un manipulateur portique pour le gerbage. Idéale pour une production bois rationalisée, assurant une manutention efficace et une grande précision. Saisissez l’opportunité d’acquérir cette ligne de production industrielle HOMAG WEEKE. Contactez-nous pour plus d'informations sur cette machine. Gjdpfjx D Dq Ssx An Heub Types d’applications : Production complète

État: nouveau, Année de construction: 2025, Le frein manuel SM 1270x2 mm est une machine permettant de plier différents éléments à partir de tôles d'une longueur maximale de 1270 mm et d'une épaisseur maximale de 2 mm. En général, les machines à plier sont utilisées pour produire des éléments de toiture, des éléments de ventilation, des éléments de système de drainage, etc. Mais le frein manuel SM 1270, grâce à des barres segmentées spéciales, permet de plier des boîtes et des cassettes de façade en plus des éléments de pliage standard. La barre segmentée est une barre composée de pièces de différentes longueurs. Vous pouvez donc l'ajuster à la longueur dont vous avez besoin pour plier des boîtes et des cassettes des quatre côtés. Nous fabriquons des modèles de freins manuels pour boîtes et plateaux : Guodpjf Eywwsfx An Hob Frein manuel de plateau et de boîte SM-1270 x 2mm Frein manuel de plateau et de boîte SM-1550 x 1,8 mm Frein manuel de plateau et de boîte SM -2020 x 1,2mm Les freins de boîte manuelle et de plateau de série ont deux barres segmentées : La barre supérieure et la barre de rotation. La barre supérieure a un angle de 135 degrés, il est donc possible de plier des éléments avec un angle de pliage maximum de 135 degrés. L'ensemble standard de frein manuel SM pour le plateau et la boîte comprend : - Boîte manuelle et plieuse de plateau - Appareil de mesure des angles - Limiteur d'angle à quatre positions - Deux segments avec des coupes latérales pour plier les cassettes avec des courbes intérieures. Vous pouvez également bénéficier d'une option supplémentaire : -Troisième barre segmentée -Option de trempe des segments (les segments des freins à disque et à caisse ne sont pas trempés, mais si vous travaillez avec une épaisseur de métal supérieure à 1 mm, nous vous conseillons de les tremper afin que la rigidité des segments soit plus élevée et que la durée d'utilisation de la machine soit plus longue) ; - Changement de u [...]

Année de construction: 2015, État: très bon (occasion), Posiweigh Triple200 Ligne de pesage linéaire à trois voies Série : 3054 Gedpfxonl Em Re An Hsub 2015, n'a jamais été en production, capacité de pesage jusqu'à 1000 grammes, convient aux produits secs, granuleux ou en morceaux, capacité de la trémie 120l, capacité du bac de pesée 5l, deux goulottes de déchargement différentes pour une seule goutte ou une triple goutte, livré avec un convoyeur vibrant avec une trémie de 500kg puis alimente un convoyeur élévateur à plateaux qui alimente la peseuse linéaire et enfin décharge sur un convoyeur indexé de 3m, livré avec un ensemble de marches en acier inoxydable, 1Ph.

État: d'occasion, configuration d'essieux: 3 essieux, première immatriculation: 07/2009, longueur de l'espace de chargement: 13 550 mm, largeur de l’espace de chargement: 2 470 mm, hauteur de l'espace de chargement: 2 800 mm, longueur totale: 14 100 mm, largeur totale: 2 550 mm, hauteur totale: 4 000 mm, suspension: air, dimension des pneus: 385/65R22,5, empattement: 9 450 mm, couleur: autre, Année de construction: 2009, Équipement: ABS, = Autres options et équipements = - EBS = Remarques = Nombre d’essieux : 3, Charge utile : 33 400 kg, Poids à vide : 8 600 kg, Poids brut : 42 000 kg, Type de châssis : Châssis incomplet, Matériau du châssis : Acier, Taille de la sellette : 2 pouces, Type de suspension : Suspension pneumatique intégrale, ABS, EBS, Année de construction de la carrosserie : 2009, Matériau de la carrosserie : Aluminium, Type d’essieu : BPW = Informations complémentaires = Informations générales Cabine : Jour Immatriculation : ON-34-DJ Chaîne cinématique Type de carburant : Diesel Transmission Boîte de vitesses : Manuelle Configuration des essieux Dimensions des pneus : 385/65R22,5 Freins : Freins à tambour Suspension : Suspension pneumatique Essieu 1 : Profil pneu gauche : 11 mm ; Profil pneu droit : 5 mm Essieu 2 : Profil pneu gauche : 8 mm ; Profil pneu droit : 4 mm Essieu 3 : Profil pneu gauche : 2 mm ; Profil pneu droit : 3 mm Poids Poids à vide : 8 600 kg Charge utile : 33 400 kg PTAC : 42 000 kg Environnement Norme d’émissions : Euro 0 Entretien Contrôle technique (APK) : valable jusqu’à 12.2026 État État général : moyen État technique : moyen État visuel : moyen Dommages : aucun = Informations sur l’entreprise = Kleyn Trucks est l’un des plus grands négociants indépendants au monde en véhicules d’occasion. Ici, vous pouvez choisir parmi un stock renouvelé en permanence de 1 200 camions, tracteurs et remorques d’occasion. Notre offre comprend toutes les marques européennes, toutes années et toutes catégories de prix. Pourquoi acheter chez Kleyn Trucks ? Facile ! • Un stock important et en renouvellement rapide • Qualité reconnaissable • Un bon prix • Commerce honnête • Nous parlons plusieurs langues • Nous comprenons nos clients • Prise en charge des formalités d’import/export et de transport • Immatriculations (export) rapidement disponibles • Services techniques professionnels • La sécurité de la « qualité reconnue » • Et plus encore… Veuillez consulter notre site web pour des offres spéciales et la liste complète de notre stock : Le leasing via Kleyn Trucks est possible dans la plupart des pays européens ! Calculez rapidement votre mensualité de leasing et envoyez une demande via notre site web. Demandez directement notre pack de garantie européenne. Gedpsy Irn Aefx An Hsub

État: bon (utilisé), Année de construction: 2019, numéro de machine/véhicule: N500003, Diaphragme : 4 pièces Capacité : max. 100 coups/min. Diamètre du produit : max. 60 mm Température du produit : -2 °C à +45 °C Largeur de bande : 440 mm Longueur de bande : 1920 mm Vitesse de bande : 3 - 15 m/min. Godpfx Ansy Ia U Rj Houb Puissance : 3 x 400V, 50Hz, 20 kW Dimensions : 2030 x 1625 x 2281 mm Poids : 2500 kg

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 450 kW (611,83 ch), type d'engrenage: automatique, type de carburant: hybride, couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: cabine, hydraulique, La centrale mobile de concassage et de criblage CONSTMACH JC-3 constitue une solution puissante et efficace, conçue pour le traitement de roches extrêmement dures telles que le granit, le basalte et le gabbro, à forte abrasivité et à haute teneur en silice (SiO₂). La JC-3 est fabriquée à partir de matériaux durables, d’une ingénierie de premier ordre et d’une qualité de fabrication irréprochable afin de garantir une performance pérenne. Son design compact à double châssis facilite le transport et permet une mise en service rapide sur site. Le premier châssis dispose d’une trémie d’alimentation vibrante, d’un concasseur à mâchoires CJC-110, d’une bande de contournement, d’une bande d’alimentation, d’un châssis mobile à assistance hydraulique et d’un système de suppression des poussières. Le second châssis accueille un concasseur à cône METSO HP 300 ou équivalent, un crible vibrant à 3 ou 4 étages, une bande de retour, des bandes de stockage repliables et un système d’automatisation avancé. Le système de contrôle automatisé PLC, intégrant des composants électroniques de marques SIEMENS – SCHNEIDER, permet une exploitation entièrement automatique. L’intégration d’un groupe électrogène diesel est également disponible en option. La JC-3 offre une capacité de production de 250–300 tonnes/heure et peut traiter des matériaux d’une granulométrie maximale de 1 100 x 850 mm. Trois ou quatre fractions de produits différentes peuvent être obtenues simultanément. Si une production accrue de matériaux fins ou de produits cubiques est requise, l’installation peut être convertie en configuration JCV-3 grâce à une station mobile de fabrication de sable V-80 équipée d’un concasseur VSI. Spécifications techniques de l’installation mobile de concassage et de criblage JC-3 - Capacité de production : 250–300 tph - Taille d’alimentation maximale : 1 100 x 850 mm - Configuration principale : concasseur à mâchoires + concasseur à cône + crible vibrant Gujdpfx Anexqg Rus Hjb - Puissance totale installée : 450 kW - Besoins en groupe électrogène : 800 kVA - Poids total de l’installation : 100 tonnes (deux châssis) - Dimensions de l’installation : 1er châssis 13×3,4×4,5 m / 2ème châssis 20×4,4×4,5 m - Type de châssis : double châssis sur roues équipé de vérins hydrauliques Pourquoi choisir l’installation mobile de concassage et de criblage à mâchoires JC-3 ? La CONSTMACH JC-3 garantit un rendement maximal sur vos chantiers grâce à sa capacité de production élevée, son temps de mise en place réduit et ses performances de concassage supérieures. Son système d’automatisation convivial assure un contrôle total avec un minimum d’intervention humaine, tandis que la robustesse du châssis permet des années d’utilisation sans interruption. Grâce à la puissance d’ingénierie CONSTMACH, à la disponibilité des pièces de rechange et au service après-vente, la JC-3 rentabilise pleinement votre investissement. Si vous recherchez puissance, fiabilité et mobilité dans une seule unité, la JC-3 est le choix idéal. Qui sommes-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant de machines de référence, proposant une large gamme d’équipements adaptés aux besoins des industries du BTP et des mines. Notre portfolio comprend des machines de fabrication de blocs en béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs de roches, des installations de concassage et de criblage, des machines de lavage de sable, des unités de production de sable, des centrales d’enrobage, des systèmes de convoyage à band

État: bon (utilisé), Dimensions : 5400 x 1500 x 720 mm longueur de la bande : 9000 mm Entraînement : électrique Guodpfonqyz Isx An Hsb