Fronius Tps 600I d'occasion à vendre (357)

Année de construction: 2019, État: d'occasion, Henkovac TPS 2000 Thermoscelleuse Automatique – Excellent État – En Stock (Pays-Bas) Nous proposons une thermoscelleuse Henkovac TPS 2000 très propre et bien entretenue, équipée d’une puissante pompe à vide Busch de 160 m³/h, immédiatement disponible en stock chez STC Food Solutions à Emmeloord, aux Pays-Bas. Cette machine a été retirée directement de la production, est en excellent état de fonctionnement et prête à l’emploi immédiat. Fourni avec outillage 1/2 gastro ; 325 x 265 (2 formats) ----- Prodpfx Aoy Nagiomxob Caractéristiques principales : - Thermoscelleuse automatique grande capacité pour emballage sous atmosphère modifiée (MAP) et sous vide - Équipée d’une pompe à vide Busch intégrée (160 m³/h) - Système double moule – permet de sceller deux barquettes simultanément pour un rendement élevé - Adaptée à une large gamme de produits alimentaires (viande, plats préparés, légumes, etc.) - Système de changement de moule rapide et simple - Capot transparent pour un accès et un nettoyage facilités - Utilisation flexible avec formats de barquettes programmables - Conçue pour une production industrielle en continu ----- Caractéristiques techniques : - Dimensions machine : 4750 x 1180 x 1550 mm - Pompe à vide : 160 m³/h Busch - Temps de cycle : 10–15 secondes - Alimentation : 400V / 3 phases / 50 Hz - Puissance absorbée : ±10 kW - Consommation d’air : 6 bar (max. 400 l/min) - Poids : ±1100 kg - Dimensions maximales des barquettes : 2 × 350 x 260 mm - Profondeur maximale des barquettes : jusqu’à 120 mm ----- Pourquoi choisir cette machine ? La TPS 2000 est conçue pour un conditionnement efficace et à grand volume, avec une flexibilité maximale. Grâce à son double système de moule, elle peut doubler la capacité de production ou gérer différents formats de barquettes en simultané. ----- Disponibilité : - Localisation : Emmeloord, Pays-Bas - Statut : En stock – disponible immédiatement - État : Très propre, directement sortie de production ----- Intéressé(e) ? Pour obtenir les tarifs, des photos supplémentaires ou une vidéo de la machine en fonctionnement, n’hésitez pas à nous contacter.

État: bon (utilisé), Année de construction: 1998, numéro de machine/véhicule: 0625004, Offre 24603 Données techniques : Predjvncqvepfx Amxjb - convient au soudage de l'acier, de l'aluminium, des métaux spéciaux, du Cr Ni, etc. - Courant de soudage 450 A 60% ED - 360A 100% ED - Courant de soudage réglable de 3 A à 450 A - Contrôle des réglages synergiques FRONIUS - Dispositif de refroidissement par eau FRONIUS - Boîtier dévidoir séparé - Dispositif de conditionnement intermédiaire – caisse dévidoir 10 mètres courants - 4 rouleaux d'alimentation en fil, réglables en continu - Paquet de tuyaux MIG - MAG refroidi à l'eau env. 4 mètres courants - Câble de masse - Détendeur - Châssis mobile - Raccordement 400 V / 6,6 A / 8,7 kVA - Encombrement env. L 650 x H 900 + 450 x P 1100 mm - Poids environ 200 kg

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2011, Installation complète de robot de soudage reconditionnée, comprenant : Pjdpfecrtliox Amxorb Robot RT 330 suspendu à un bras pivotant (portée du bras : 1 500 mm), unité de contrôle K 5, capteur de buse à gaz, détection de l’arc de soudure, nettoyage mécanique, amplificateur de pression, équipement de soudage Fronius TPS 4000 (400 A, machine à impulsions) alimentation du fil, torche, ensemble de câbles, 1 barrière imagerie, boîte de démarrage/arrêt externe, 1 table de positionnement avec cadre en H et 2 dispositifs de rotation RP/150A (poids admissible : 300 kg) Distance entre les plateaux : 2 200 mm, rayon de rotation : 600 mm. Garantie sur les pièces : 6 mois.

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, année de la dernière révision: 2026, cercleuse automatique TRANSPAK TP 702, arche 550 x 400, feuillard 5 mm, cadence 55 coups par minute, enfilage et éjection automatique du feuillard, tension de serrage réglable par potentiomètre. 4 machines disponibles, année 2011 à 2015. Predpozidlyefx Amxsb

État: d'occasion, Année de construction: 2025, Aperçu Tunnel de pasteurisation pour le traitement thermique continu de boîtes et de bouteilles remplies par pulvérisation d’eau. Le tunnel a une forme en U : l’entrée et la sortie se trouvent à la même extrémité de la machine, de sorte que la ligne ramène les produits vers le côté opérateur, et l’encombrement, avec une surface de travail de 6,2 m², reste compact. Podpfxsz Eqdxj Amxjrb La ligne de traitement est divisée en huit zones : trois zones de chauffage, une zone de pré-pasteurisation, une zone de pasteurisation et trois zones de refroidissement. Une récupération d’énergie a lieu entre les zones, de sorte que la chaleur prélevée du côté refroidissement est renvoyée au côté chauffage. Le chauffage se fait par la vapeur, via un échangeur de chaleur à plaques monté sur le côté du tunnel. Le produit entre à +10 °C, est maintenu à +70 °C pendant 10 minutes dans la zone de pasteurisation, et quitte l’installation à +37 °C ; le cycle complet dure 41 minutes. Le corps du tunnel et l’armoire électrique sont entièrement fabriqués en acier inoxydable AISI 304. La commande est assurée par un Siemens S7-1200 avec un écran tactile Siemens HMI de 12 pouces, qui affiche l’ensemble du schéma de processus avec les températures des zones. Année de fabrication 2025, état neuf. Détails techniques - Année de fabrication : 2025, neuf - Capacité : 2 400 bouteilles/h à 500 ml, Ø 53 mm - Capacité : 1 800 bouteilles/h à 500 ml, Ø 70,3 mm - Capacité : 2 000 boîtes/h à 500 ml, Ø 66 mm - Tailles des contenants : boîtes et bouteilles de 500 ml, 330 ml et 200 ml - Température de pasteurisation : +70 °C, temps de séjour 10 minutes - Température du produit : +10 °C à l’entrée, +37 °C à la sortie - Cycle de production total : 41 minutes - Zones : 8 (3 x chauffage, 1 x pré-pasteurisation, 1 x pasteurisation, 3 x refroidissement) - Chauffage : vapeur, échangeur de chaleur à plaques monté sur le côté du tunnel - Besoins en vapeur : 143,6 °C à 3,6 bars, 130 kg/h en fonctionnement continu, 170 kg dans les 30 premières minutes au démarrage - Consommation d’eau : de 0,2 à 0,3 m³/h en fonctionnement continu - Air comprimé : de 500 à 700 l/h à 6 bars - Consommation électrique totale : 8 kW - Tension d’alimentation : 400 V, triphasé, 50 Hz ; tension de commande 24 V DC - Indice de protection : IP 54 - Dimensions hors tout : 6 500 x 2 200 x 2 200 mm (L x l x h) - Surface de travail : 6,2 m², composée d’un module - Hauteur de travail du convoyeur : 1 150 ± 50 mm - Matériau : acier inoxydable AISI 304 Équipement - Tunnel en forme de U, entrée et sortie du même côté de la machine - Huit zones de température avec récupération de chaleur entre les zones - Échangeur de chaleur à plaques pour le chauffage à la vapeur, monté sur le côté du tunnel - Système de commande Siemens S7-1200 - Écran tactile Siemens HMI de 12 pouces avec simulation de processus et températures des zones - Armoire électrique en acier inoxydable AISI 304 - Convoyeurs d’alimentation et de déchargement à plusieurs rangées avec convoyeur Movex - Hottes d’inspection rabattables au-dessus des zones de traitement - Barres de pulvérisation sur toute la longueur du tunnel État et disponibilité - Machine neuve, année de fabrication 2025 - Disponible à partir du 1er mars 2027 - Localisation : Belgique

État: très bon (occasion), Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: B29779, année de la dernière révision: 2026, cercleuse automatique TRANSPAK TP 702 Inox, arche 650 x 500, feuillard 8 mm, cadence 50 coups par minute, enfilage et éjection automatique du feuillard, tension de serrage réglable par potentiomètre, déclenchement du cycle pédale ou bouton, année 2021. Psdpfx Ajzidnzomxorb

État: d'occasion, Intensité 1,2 / 0,5 A Diamètre du fil 0,8 - 1,6 mm Indice de protection IP 43 Dimensions 250x210x190 mm Vitesse 1 - 25 m/min Poids environ 7,2 kg Dispositif d’alimentation en fil de haute précision pour applications robotisées MIG/MAG automatisées, optimisé pour une utilisation avec les sources d’alimentation numériques de la série i Entraînement à 4 rouleaux pour une alimentation en fil constante Tolérance de tension d’alimentation +/- 10 % Consommation électrique 1,2 A / 0,5 A Fusible 3,15 A à retard Dispositif de protection différentielle de type A Vitesse du fil 1 - 25 m/min Entraînement rotatif : entraînement à 4 rouleaux Prsdpfx Aozhxmcjmxsb Diamètre du fil 0,8-1,6 mm Raccordement rapide et sûr des jeux de câbles grâce au connecteur Dronius System FSC Il en reste encore 2 en stock ! ATTENTION, seul le dispositif d’alimentation en fil est vendu ici, pas de poste à souder !

État: très bon (occasion), 1 x postes de soudure TransPuls Synergic 5000R et 2 x postes de soudure TransPuls Synergic 4000R. Attention : le prix est seulement pour un appareil de soudage. Pjdpfx Aotkuyismxsrb

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, année de la dernière révision: 2026, Cercleuse automatique Transpak TP 702, Année 2018 , Machine révisée, très bon état de fonctionnement Largeur de l'arc : 850 mm Hauteur de l'arc : 600 mm Cadence : 50 coups par minute environ Enfilage et éjection automatique du feuillard Tension de serrage réglable par potentiomètre Pedpfxszidgwo Amxerb Largeur du feuillard : 12 mm Déclenchement du cycle au bouton ou à la pédale

État: non examiné (utilisé), Fonctionnalité: non vérifié, numéro de machine/véhicule: PM 041 815-T, Aspirateur Pfeiffer Modèle : TPS 600 Mod. N° : PM 041 815-T Pjdpfx Amswnbxqsxjrb Pour plus de données, voir l'image sur la plaque signalétique, l'appareil n'est pas testé.

Année de construction: 2022, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1011/33, Centrifuge de laboratoire pharmaceutique de haute qualité HEINKEL V 500 TP – Système complet incluant l’unité de contrôle et les accessoires PRIX NEUF : 330 000 € À la vente, une centrifugeuse verticale professionnelle, de type pilote, modèle HEINKEL V 500 TP, dans un état général excellent et presque neuf. Le système est spécialement conçu pour les études de faisabilité, le développement de produits et les petites productions dans l’industrie pharmaceutique et de la chimie fine, et répond aux normes cGMP les plus strictes. Il s’agit d’un système complet prêt à l’emploi, comprenant l’armoire de commande d’origine et l’unité d’interface homme-machine (IHM) intégrée. Grâce au châssis mobile en acier inoxydable (« Plug and Use »), l’installation peut être déplacée de manière très flexible dans l’espace ou intégrée dans des processus existants. Données techniques et points forts : Fabricant : HEINKEL Drying and Separation Group Modèle : V 500 TP (Centrifugeuse verticale) Année de fabrication : 2021 / 2022 Diamètre du tambour : 500 mm Volume nominal / poids de remplissage : 30 litres / environ 36 à 38 kg Matériau : Acier inoxydable de haute qualité (pièces en contact avec le produit avec une qualité de surface élevée, Ra < 0,8 µm) [Si pertinent, ajouter ici « Alliage C22 / Hastelloy »] Approbation : Marquage CE disponible Documentation : Documentation technique complète Contenu de la livraison : Centrifugeuse HEINKEL V 500 TP sur un châssis mobile en acier inoxydable Armoire de commande d’origine, autonome (y compris le groupe de refroidissement) Pjdpfx Asz Euz Ismxerb Panneau de commande intégré (IHM tactile) directement sur la machine Mallette d’accessoires et d’outils HEINKEL d’origine

État: d'occasion, poids à vide: 3 580 kg, poids maximal de charge: 8 320 kg, poids total: 11 900 kg, configuration d'essieux: 2 essieux, première immatriculation: 01/2022, longueur de l'espace de chargement: 7 100 mm, largeur de l’espace de chargement: 2 480 mm, hauteur de l'espace de chargement: 2 630 mm, volume de l'espace de chargement: 46 m³, suspension: air, dimension des pneus: 245/70R17,5 143J, empattement: 990 mm, couleur: autre, type d'engrenage: autre, taille du pneu avant: 245/70R17,5 143J, taille de pneu arrière: 245/70R17,5 143J, cabine conducteur: autre, classe d'émission: aucun, Équipement: ABS, frein à air comprimé, hayon élévateur, Plate-forme élévatrice Dautel DL 1500 L, capacité de charge de 1 500 kg, plateforme en aluminium à 4 cylindres, longueur : 1 800 mm, 2 systèmes de verrouillage anti-déversement, avec batteries et câble de chargement, porte-portes à l’avant pour le chargement en continu avec une petite plaque de transition, 14 points d’ancrage, -- erreurs et modifications réservées, images d’illustration --, plus d’informations : !, plus de détails : ! Prodpfx Ajz Hakkjmxsb

État: très bon (occasion), Année de construction: 2000, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 52.693.00, course d'avance axe X: 1 525 mm, course d'alimentation axe Y: 1 525 mm, avance sur l'axe Y: 1 m/min, avancée d'usinage axe Z: 1 m/min, Robot de Soudage – Entièrement Équipé Robot à bras coudé vertical 6 axes Portée : 1525 mm Équipé d’un pistolet de soudage automatique, type : DIX MALZ 520 Dispositif d’alimentation en fil, fabricant : FRONIUS, type : ROB.VR1500 DINSE-ZA Comprend 2 tables rotatives de soudage Dimensions des plateaux : chacune 1200 × 750 mm Dispositif de nettoyage à entraînement pneumatique Poste de positionnement et de redressage pour la torche Source de courant, fabricant : FRONIUS, type : poste de soudage TPS 4000 Fournie avec documentation technique Remarque : La machine peut être transportée sur un camion standard. Caractéristiques Techniques Dimensions (L × l × H) : env. 4700 × 3500 × 3800 mm Poids : env. 5000 kg Année de construction : 2000 Pedpferl S Ufex Amxsrb

Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 180 h, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 35120005, Sollich Turbotemper® TE 1600 D, année de fabrication 2021, machine de tempérage pour chocolat, matières grasses et pâtes à tartiner. Capacité de tempérage ≥ 1 350 kg/h, consommation maximale réelle lors de l’utilisation précédente d’environ 1 200 kg/h. Mode de fonctionnement en trois étapes : Psdpfx Amszzvgtexorb Étape 1 : étape de chauffage pour décristalliser la masse à environ 45 °C, avec un circuit de circulation d’eau chaude séparé, une régulation en fonction de la température de la masse et une pompe de circulation d’eau avec chauffage électrique. Le circuit dispose également d’une fonction de refroidissement, de sorte que les températures d’entrée de la masse supérieures à 45 °C peuvent être compensées. Étape 2 : zone de refroidissement et de cristallisation, garantit une quantité de cristaux constante, indépendamment du débit de la masse. Grandes surfaces de refroidissement et contrôle précis de la température ; des outils de cisaillement et de mélange spécialement conçus créent un fort gradient de cisaillement et accélèrent la formation de microcristaux bêta stables. Étape 3 : zone de mélange pour une répartition homogène des cristaux d’ensemencement bêta. L’étape de mélange peut également être utilisée comme étape de refroidissement pour des températures de départ plus basses ou un débit plus élevé à la même température de départ. Équipement et caractéristiques : • Principe « premier entré, premier sorti », temps de séjour de toutes les particules de masse égal. • Automate Siemens avec écran tactile TP 900 (9 po), paramètres pour jusqu’à 40 masses peuvent être enregistrés en tant que programmes accessibles. • Entraînement renforcé avec mesure de l’absorption de courant, y compris la visualisation sur l’IHM. • Flux d’eau turbulent, pompe de circulation propre pour chaque étape, régulation de puissance automatique. • Deux circuits de régulation d’eau supplémentaires dans le cadre : pour le chauffage de la conduite de masse vers l’unité de mélange ainsi que de la conduite de retour de masse vers le réservoir et de la conduite entre le réservoir et la machine de tempérage, y compris la commande via l’IHM. • Protection thermique de démarrage pour protéger contre le démarrage de la machine qui n’est pas suffisamment chauffée. • Affichage numérique de la température d’entrée de la masse, capteur PT-100 séparé pour la conduite d’alimentation. • Pressostat de sécurité avec affichage numérique de la pression, arrête la pompe d’alimentation en cas de surpression. • Programmes optionnels « tempérage » et « nuit » avec réglage automatique de tous les circuits de chauffage et de refroidissement. Inclus dans la livraison : pompe d’alimentation type SPN 1500 (2 po), n° de machine 35120010, régulée en fréquence par la commande de la machine de tempérage. Pompe de dérivation type SPN 1000 (2 po), n° de machine 35120015, régulée en fréquence, commande via l’IHM. Raccordement : eau de refroidissement 5–10 °C côté client, 2–4 bar, différence de pression minimale entre l’alimentation et le retour de 1 bar ; 400 V, 3 phases, 50 Hz + neutre + terre. Dimensions conformément au dessin du fabricant A 17555-2, disponible. État, historique et transaction : année de fabrication 2021, livraison et mise en service par Sollich au cours de la semaine 40/2021, environ 180 heures de fonctionnement. Utilisée exclusivement pour les pâtes à tartiner sans huile de palme, stockée à sec à Wuppertal depuis la fin de 2024, possibilité de visite sur rendez-vous. Documentation, manuel d’utili

Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 180 h, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 35120005–35120040, Sollich Turbotemper TE 1600 D avec mélangeur de noix NM 200 VA et unité de refroidissement, année de fabrication 2021, unité complète de tempérage et de mélange provenant d'une production pour des pâtes à tartiner sans huile de palme. Tous les composants ont été conçus, mis en service et exploités ensemble ; environ 180 heures de fonctionnement. Pos. 1 – Machine de tempérage Sollich Turbotemper® TE 1600 D (n° de série 35120005). Machine de tempérage à plaques en 3 étapes, capacité de tempérage ≥ 1 350 kg/h (consommation maximale réelle d'environ 1 200 kg/h). Étape 1 : étape de chauffage, décristallisation à environ 45 °C, circuit séparé d'eau chaude avec fonction de refroidissement. Étape 2 : zone de refroidissement/cristallisation, quantité de cristaux constante, grandes surfaces de refroidissement, gradient de cisaillement élevé. Étape 3 : zone de mélange pour une répartition homogène des cristaux, peut également être utilisée comme étape de refroidissement. Principe premier entré, premier sorti, pompe de circulation propre pour chaque étape. Automate programmable Siemens (SPS) + écran tactile TP 900 (9"), mémoire de programme pour 40 recettes. Entraînement renforcé avec mesure de courant, visualisation HMI, régulation automatique de la puissance. Deux circuits de régulation d'eau supplémentaires pour le chauffage des conduites d'alimentation et de retour. Protection thermique au démarrage, capteur PT-100, pressostat de sécurité avec indicateur de pression numérique. Raccordement : eau de refroidissement 5–10 °C, 2–4 bars ; 400 V, 3 phases, 50 Hz. Pos. 2 – Mélangeur de noix NM 200 VA (n° de série 35120025). Pour un maximum de 1 200 kg/h de pâte à tartiner avec 5 à 10 % de matières sèches. Vis de mélange rétractable pour un nettoyage facile. 2 distributeurs à plateau TD 1 (n° de série 35120030/35120035), chacun avec interrupteur de niveau et trémie de stockage de 150 litres. Trémie de collecte à double paroi avec pompe de vidange SKP 1000 L-VA (n° de série 35120040). Tuyau de connexion non chauffé pour la vidange totale, démontable via des raccords à colliers/raccords rapides pour tubes à lait. Système de circulation d'eau chaude, armoire électrique en acier inoxydable, commande via l'IHM de la machine de tempérage. Châssis mobile en acier inoxydable avec roulettes pivotantes, connexions de fluides enfichables. Pos. 3 – Pompes de masse : pompe d'alimentation SPN 1500 (2", n° de série 35120010) et pompe de dérivation SPN 1000 (2", n° de série 35120015), toutes deux à vitesse variable contrôlée par l'automate de la machine de tempérage. Predpfjzzvf Aox Amxob Pos. 4 – Unité de refroidissement KKT chillers cBoxX40, refroidie par air, année de fabrication 2021, conçue pour s'adapter à cet ensemble. Capacité de refroidissement 29 kW (10 °C/35 °C), réfrigérant R410A, compresseur à spirale, débit volumique 4,5 m³/h, pression de pompe libre 3,0 bars, capacité du réservoir 300 l (acier inoxydable 1.4301), 400/3/50 V, dimensions 2 030 × 830 × 1 240 mm, poids 540 kg, comprenant un ensemble de nivellement et des pieds de nivellement. Conforme à la directive sur l'écoconception (UE) 2015/1095 + 2016/2281. L'acheteur reçoit ainsi une unité cohérente, pouvant être immédiatement remontée, comprenant l'alimentation en refroidissement ; une conception distincte de la capacité de refroidissement n'est plus nécessaire. État, historique et transaction : année de fabrication 2021, mise en service semaine 40/2021, environ 180 heures de fonctionnement, utilisé exclusivement p

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 100 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 20225203648, capacité de charge: 12 kg, portée du bras: 1 300 mm, plage de pivotement: 360 °, Universal Robots UR10e – très peu utilisé, uniquement pour des tests Nous proposons un robot collaboratif Universal Robots UR10e en excellent état. Ce cobot a été utilisé exclusivement à des fins de test et présente donc très peu d'heures de fonctionnement. L'UR10e est livré avec la dernière version du logiciel disponible et est prêt à être utilisé immédiatement. Plusieurs cobots UR10e en stock Nous avons actuellement plusieurs cobots UR10e en stock. Cela nous permet de proposer différentes configurations et niveaux de prix. Êtes-vous à la recherche, par exemple, de : 1. un UR10e moins cher, plus ancien ou plus utilisé ? 2. un cobot plus récent avec très peu d'heures de fonctionnement ? 3. ou même un UR10e complètement neuf qui n'a jamais été sorti de son emballage ? N'hésitez pas à nous contacter. Nous pouvons également composer une commande combinée lors de l'achat de plusieurs robots. Le prix indiqué est pour le cobot UR10e seul. En fonction de votre application, nous pouvons également fournir l'UR10e en tant que solution robotique complète. Nous pouvons, par exemple, fournir l'UR10e en tant que : Prjdpfxjzudb Ss Amxjb Cobot de soudure – solution de soudure complète avec une source de soudure Fronius Cobot de ponçage dédié – une installation de ponçage spécialement conçue pour vos produits et votre processus de production Cobot de ponçage automatique – notre cobot de ponçage automatique standard Talen Robotics Grâce à notre expérience en robotique et en automatisation industrielle, nous pouvons vous aider à choisir l'UR10e et la configuration adaptés à votre application. Vous recherchez un modèle d'âge, d'état, de version de logiciel spécifique ou un certain nombre de cobots ? Contactez-nous – il est possible que nous ayons exactement le bon UR10e en stock pour vous.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2022, puissance: 3,5 kW (4,76 ch), tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, hauteur totale: 2 150 mm, longueur totale: 2 450 mm, largeur totale: 2 550 mm, poids total: 720 kg, La scie à ruban est en parfait état et n’a été utilisée qu’une seule fois. Prjdpfxsz E E Uxs Amxjb Elle n’a plus été utilisée par la suite. Le commutateur de fin de course doit être vérifié ; l’installation ne peut pas être mise en service pour le moment.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2004, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 665001, course de déplacement axe X: 700 mm, course de l’axe Y: 550 mm, course de déplacement axe Z: 450 mm, avance sur l’axe X: 30 m/min, avance sur l'axe Y: 30 m/min, avancée d'usinage axe Z: 30 m/min, poids de la pièce (max.): 2 000 kg, hauteur totale: 2 300 mm, longueur totale: 3 300 mm, largeur totale: 2 300 mm, largeur de la table: 700 mm, longueur de la table: 850 mm, charge de la table: 2 000 kg, poids total: 7 700 kg, vitesse de broche (min.): 3 000 tr/min, vitesse de broche (max.): 40 000 tr/min, nombre de logements dans le magasin d’outils: 40, Équipement: documentation / manuel, Centre d’usinage CNC OPS INGERSOLL OPS 650 - Nombre de rainures en T sur la table : 5 - Dimensions des rainures en T : 18H12 - Distance entre le porte-outil HSK et la table : 550 mm - Type de porte-outil de la broche principale : HSK-E 40 - Précision de positionnement TP selon DIN ISO 230-2 : 0,005 mm - Précision de répétition : 0,002 mm - Pour plus de données techniques, voir les informations reproduites en photo - Avec documentation technique - Avec établi et accessoires, notamment des porte-outils HSK-E 40, équipé d’outils - Dimensions de l’établi : environ 1500 x 900 x 1100 mm Podey Tu Ddjpfx Amxorb Attention : l’article doit être retiré impérativement entre le 21.07 et le 23.07.2026, à une date à convenir. FCA D-73529 Schwäbisch Gmünd – chargé sur camion.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2019, Lecture du compteur : 1 200 000 unités Compteur de cycles : 8 297 167 cycles Compteur d’heures : 5 281 h Prsdpsz A Dmhofx Amxjb Équipement / informations complémentaires : La machine est composée de : 1 x alimenteur principal 1 x dispositif d’ouverture 4 x stations pour les encarts 1 x système de filmage (10 000 cycles par heure) avec soudure latérale 1 x dispositif de superposition RIMA 1 x alimenteur à friction 1 x système de cerclage Mosca en ligne 1 x coude à 90° Options : 1 x imprimante à jet d’encre Videojet BX 6500 (2019) DONNÉES TECHNIQUES Alimentation du produit : manuelle en mode autonome / automatique en ligne Film : film tubulaire et film plat, par exemple PE, PO, PP, film biodégradable, film recyclé Performance : max. 10 000 cycles/h Largeur de passage : 10 à 450 mm Hauteur de passage : max. 200 mm Longueur du produit : min. 80 mm Largeur du film : max. 1000 mm pour le film plat Diamètre du rouleau de film : max. 350 mm Contrôle : Siemens Sinamics D Écran : écran tactile Siemens 9 pouces TP 900 Version électrique : conforme aux directives VDE Hauteur de travail : réglable de 850 à 950 mm

État: d'occasion, poids maximal de charge: 6 945 kg, poids total: 10 500 kg, configuration d'essieux: 2 essieux, première immatriculation: 07/2012, longueur de l'espace de chargement: 7 300 mm, largeur de l’espace de chargement: 2 468 mm, hauteur de l'espace de chargement: 2 814 mm, longueur totale: 9 250 mm, largeur totale: 2 550 mm, hauteur totale: 3 750 mm, Équipement: ABS, Frein à tambour, bâche coulissante, portes à battants, essieux BPW, plancher en bois, véhicule utilitaire. Numéro de châssis : 3430, ABS, essieux BPW, freins à tambour, poids à vide : 3 555 kg, charge utile : 6 945 kg, poids total : 10 500 kg, taille des pneus : 235/75 R 17,5, timon réglable en hauteur, roue de secours, plancher de chargement en bois, bâche coulissante, dimensions de la zone de chargement (L x l x h) : 7 300 x 2 468 x 2 814 mm, premier propriétaire, erreurs et ventes intermédiaires réservées. Pedpfx Ajzwzbnjmxsrb

Année de construction: 2009, État: très bon (occasion), 722 Fours à chariot Thermopan espagnols d'occasion, rotatifs 60/80. Cuire au four pour des plaques de 60x80 ou 60x100. Année de production : 2009. DIMENSIONS EXTÉRIEURES (en cm) : - largeur 225, - tête 175, - hauteur 267. ÉQUIPEMENT: - 2 chariots : 60x80 Prjdpfxsrqihye Amxeb D'OCCASION L'appareil est prêt à être vu et est disponible dans notre entrepôt (36-068 Bachórz, Pologne). Options payantes disponibles : rénovation / transport / montage / mise en service. Le prix indiqué est un prix net. NOUS PARLONS ANGLAIS, ALLEMAND ET FRANÇAIS.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur totale: 300 mm, longueur totale: 300 mm, hauteur totale: 150 mm, poids total: 10 kg, Équipement: documentation / manuel, MarSurf M400 MarSurf RD 18, appareil de mesure de rugosité Mahr avec unité d'évaluation Marque : MAHR Modèle : MarSurf M 300 + unité d'avance RD18 Système de palpage : système de palpage libre Principe de mesure : méthode de palpage par section Palpeur : palpeur inductif à patin Pedpfx Aoz E Rkxsmxjrb Unité de mesure : sélectionnable Plage de mesure : 350 µm Résolution du profil : 8 nm Paramètres caractéristiques : Ra, Rq, Rz (Ry (JIS) équivalent à Rz), Rz (JIS), Rmax, Rp, RpA (ASME), Rpm (ASME), Rpk, Rk, Rvk, Mr1, Mr2, A1, A2, Vo, Rt, R3z, RPc, Rmr (tp (JIS, ASME) équivalent à Rmr), RSm, RSk, RS, CR, CF, CL, R, Ar, Rx, Rv Échelle verticale : automatique / sélectionnable Échelle horizontale : dépendante de la longueur de coupure Longueur totale In selon ISO/JIS : 1,25 mm / 4,0 mm / 12,5 mm Nombre n de longueurs de mesure individuelles selon ISO/JIS : sélectionnable de 1 à 5 Vitesse de palpage : 0,5 mm/s Extrémité du palpeur : 2 µm Force de mesure : environ 0,7 mN - Connexion Bluetooth entre l'unité d'avance et l'unité d'affichage. - Mesure dans toutes les directions : horizontale, verticale et au-dessus. - La batterie de l'unité d'avance et de l'unité centrale a été remplacée en 2025. - Un étalon de rugosité pour l'étalonnage est inclus dans l'unité d'avance. - Une nouvelle pointe de mesure est incluse : Mahr PHT6-350. L'appareil est mis en vente car nous avons dû acheter un appareil combiné de mesure de contours et de surfaces. Vous êtes invités à venir le visiter. Vous recevrez une facture régulière. Pour les clients étrangers, une facture nette peut également être établie. La condition est de disposer d'un numéro d'identification TVA valide. Vente sous réserve de disponibilité.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2009, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 240 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, Kodak Magnus 800 Quantum (CTP) – Système complet à vendre Fabriqué : mars 2009 | Entièrement fonctionnel | État : prêt à l’emploi Présentation du système Nous proposons ici une ligne CTP thermique Kodak Magnus 800 Quantum complète, vendue en tant que système opérationnel, comprenant l’unité d’exposition, le révélateur automatique, le chargeur automatique multi-cassettes, le refroidisseur et l’unité de poinçonnage/pliage. Cet ensemble a été utilisé en production et est présenté ici en état de fonctionnement, affichant le statut « Prêt » sur son logiciel de contrôle natif. Composants du système 1. Unité d’exposition Kodak Magnus 800 Quantum Numéro de série : M8G0967 | Fabriqué : mars 2009 N° de catalogue : 010-00663A Électricité : 200–240 V, 50 Hz, 15 A Pjdpfx Aozzpwrsmxjrb Pneumatique : 8 bars Produit laser de classe 1, certifié CE / CSA (C/US) 2. Unité multi-cassettes Magnus 800 (chargeur automatique) Numéro de série : M8M0488 | Fabriqué : mars 2009 N° de catalogue : 010-00313A Électricité : 200–240 V, 50 Hz, 5 A (alimentation principale) + 200–240 V, 50 Hz, 5 A (unité d’exposition) Pneumatique : 8 bars Certifié CE / CSA (C/US) 3. Révélateur automatique – Mercury T-HD 1250 (fabriqué par Heights UK Ltd. pour Kodak) Numéro de série : ME10408 | Année : 2009 Électricité : 200–230 V, 16 A, 50/60 Hz, 2 W + GND Certifié CE, FCC, ETL 4. Refroidisseur à recirculation – Neslab Merlin M75 Maintient une température de traitement stable pour une qualité d’impression constante (l’unité est présentée en état de fonctionnement, réglée sur 16 °C). 5. Unité de poinçonnage/pliage – hu.q CSG-125 Numéro de série : 080872092016 | Fabriqué : août 2008 Électricité : 200–240 Vca, 1 A, 50/60 Hz Certifié CE, cUL/US 6. Poste de travail de contrôle Écran Lenovo ThinkVision + clavier exécutant le logiciel de contrôle natif Magnus 800 (Statut / Outils / Miniview / File d’attente / Cassettes / Messages / Sécurité). Les baies de cassettes sont chargées et configurées avec le format de plaque TP-U 968x651x0,3. Points forts Ligne Kodak Magnus 800 complète et coordonnée – unité d’exposition, révélateur, chargeur automatique, refroidisseur et unité de finition vendus ensemble. Toutes les unités datent de la même année de production (2008-2009), ce qui correspond à une seule installation d’origine. Le système est en état de fonctionnement et affiché en état « Prêt ». Chargement automatique des cassettes avec plusieurs baies de plaques configurées et approvisionnées. Comprend un convoyeur à rouleaux intégré/une section de sortie pour la manipulation des plaques. Remarques pour l’acheteur Exigences de tension/phase : l’unité d’exposition et le révélateur nécessitent tous deux une alimentation industrielle de 200-240 V (vérifiez la configuration de phase locale – le révélateur est indiqué comme étant 2W+GND). Une alimentation en air comprimé (8 bars) est requise pour l’unité d’exposition et l’unité de cassettes. L’acheteur doit organiser une inspection/démonstration en direct et un démontage, un arrimage et un transport professionnels, comme pour toute installation CTP grand format. Vendu en l’état ; il est recommandé d’effectuer un test de fonctionnement avec du matériau de plaque réel avant l’achat.

État: bon (utilisé), Appareil de soudage TIG (GTAW), appareil de soudage à onduleur, appareil de soudage TIG, appareil de soudage à onduleur, refroidisseur, unité de refroidissement - Fabricant : Fronius, refroidisseur pour appareil de soudage TIG Frowig 260 AC/DC - Type : FK 31 Podpfelp Uzbjx Amxsrb - Débit : max. 6,5 l/min - Dimensions : 250/210/H 650 mm - Poids : 19 kg

État: d'occasion, Année de construction: 2018, numéro de machine/véhicule: 10619-1, MEYPACK VP 451 : Machine d’emballage en barquettes et à manchons – Machine entièrement automatique pour l’emballage de canettes de boissons dans des barquettes et des cartons à manchons. Produits et formats : - Canettes de 0,33 l, Ø 66 x 115 mm, en vrac et en packs de 4 - Canettes de 0,5 l, Ø 66 x 168 mm, en vrac et en packs de 4. Groupements pour les deux formats de canettes : - 4 x 6 canettes en vrac dans un carton à manchons ou une barquette - 3 x 4 canettes en vrac dans un carton à manchons - 2 x 3 packs de 4 dans une barquette. Performance : - Performance nominale : 16 000 canettes/h - Performance d’emballage : 12 ou 24 unités d’emballage/min, y compris une marge de performance de 5 % - Guidage des produits : - Alimentation des produits sur plusieurs voies, en flux continu - Packs de 4 : alimentation sur deux voies, transversalement, avec ouvertures latérales - Niveau d’entrée : env. 1 150 mm ± 50 mm - Niveau de sortie : env. 650 mm ± 50 mm - Sortie des produits avec le côté large de la barquette ou du carton à manchons en premier. Fonctionnement : Les produits sont alimentés en continu sur plusieurs rangs, répartis uniformément sur les voies du convoyeur d’alimentation selon le principe du « push-and-run », et regroupés pour former la configuration souhaitée. Simultanément, une découpe plate de barquette ou de carton à manchons est prélevée dans le magasin et positionnée sous la station de groupage. La station de descente, entraînée par un servomoteur, prend en charge la formation des produits et la découpe, et ajuste étroitement la découpe autour des produits. Ensuite, une chaîne synchronisée, entraînée par un servomoteur, fait passer l’emballage préplié à travers les stations de collage et de pressage. L’emballage fini est transféré sur un convoyeur à rouleaux à gravité vers l’équipement de manutention suivant. Dimensions des groupes d’emballage : - Longueur : 200 – 400 mm - Largeur : 120 – 300 mm - Hauteur : 80 – 200 mm - Hauteur de la barquette : 40 – 200 mm. Matériau d’emballage et magasin : - Traitement de presque toutes les qualités de carton ondulé disponibles dans le commerce ; version finale après approbation par MEYPACK - Longueur de la découpe : 360 – 1 250 mm - Largeur de la découpe : 300 – 700 mm - Capacité du magasin : env. 150 découpes ou env. 400 mm de hauteur de pile pour une onde B - Séparation des découpes plates à l’aide de ventouses à vide et positionnement via un convoyeur à courroie - Colle chaude : produits courants, approuvés par le fabricant d’appareils de collage ; version finale après approbation par MEYPACK. Raccordements : - Alimentation électrique : 3 x 400 V CA, 50 Hz, avec conducteur neutre et conducteur de protection ; fluctuation de tension admissible à long terme : ± 5 % - Tension de commande : 24 V CC - Air comprimé : 6 bars, raccord 1/2 pouce ; propre et exempt de corps étrangers, de gaz et d’huiles. Utilisation et changement de format : - Surveillance possible par un opérateur, parallèlement à une autre tâche - Côté opérateur à droite ou à gauche dans le sens de la sortie - Changement de format rapide et précis grâce à une conception à ligne zéro et à un réglage automatique de la chaîne synchronisée - Données de réglage dans des listes de formats spécifiques au produit ; pièces de rechange clairement attribuées et identifiées. Machine de base et composants : - Poids : env. 3 500 kg - Peinture : gris anthracite RAL 7021 - Pneumatique : Festo - Appareil de colle chaude : Nordson Pro Blue - Ent Prsdpsz Abkysfx Amxsb