Gannomat Machine Cnc Pour L´inserton De Charniere d'occasion à vendre (118 485)

État: d'occasion, Données techniques Dimensions des pièces - Longueur : 90 - 3 000 mm - Largeur : 70 - 1 000 mm - Épaisseur : 8 - 60 mm Zones de travail Axe X - Perçage vertical : 0 - 3 000 mm - Perçage horizontal (X et Y) : 0 - 3 000 mm - Fraisage continu : 0 - 2 500 mm - Fraisage partiel : 0 - 3 000 mm - Rainurage continu avec scie (direction X) : 0 - 2 500 mm - Fraisage partiel de rainures avec scie (direction X) : 0 - 3 000 mm Axe Y - Perçage vertical : 0 - 1 000 mm - Perçage vertical avec système de 32 mm : 32 - 1 000 mm - Perçage horizontal en X : 0 - 1 000 mm - Perçage horizontal en direction Y : 90 - 1 000 mm - Fraisage : 0 - 950 mm - Fraisage de rainures avec scie (direction X) : 112 - 1 000 mm Axe Z - Épaisseur du matériau : 0 - 60 mm Équipement Lhodpszutrtefx Ag Ujk La machine est équipée de 78 broches de perçage indépendantes, réparties sur deux unités d’usinage disposées en configuration symétrique : - 39 broches dans l’unité supérieure - 39 broches dans l’unité inférieure Chaque unité d’usinage comprend : - 29 broches de perçage verticales (19 le long de l’axe X et 10 le long de l’axe Y, espacement de 32 mm) - 8 broches de perçage horizontales le long de l’axe X (4 avec double sortie) - 2 broches de perçage horizontales indépendantes en direction X - 2 broches de perçage horizontales indépendantes en direction Y - Électrobroche HSK de 3,5 kW - Vitesse de rotation de la broche : 6 000 - 18 000 tours/min Équipement supplémentaire - Table d’alimentation à rouleaux - Table de travail supérieure et inférieure (tables à pression) - Unités d’usinage supérieure et inférieure - Tapis convoyeur de déchargement des pièces (côté droit) - Contrôle électronique de l’épaisseur - Lubrification centrale automatique - Commande CNC basée sur PC (Windows XP 600 avec Soft CN) - Système de sécurité

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous vendons un ancien congélateur pour le nettoyage de pièces en caoutchouc, de fabrication plus ancienne. La machine est fonctionnelle. - Volume du tambour : 150 L Lsdpfxsx A Sz As Ag Uohk - Plage de fonctionnement : de -40°C à -130°C - Dimensions (avec la table vibrante/séparatrice) (LxPxH) : 2,2 m x 4,3 m x 2,4 m

État: d'occasion, Année de construction: 2020, poids de la pièce (max.): 35 000 kg, longueur totale: 15 600 mm, hauteur totale: 6 000 mm, largeur totale: 6 000 mm, poids total: 155 000 kg, La Pittler WMZ PV4000 / 1-2 est un tour vertical à commande numérique (CNC) robuste, de type portique, équipée d’une broche de pièce et de deux porte-outils à déplacement indépendant. La machine permet de réaliser des opérations de tournage, de perçage, de fraisage et d’évasement. Le porte-outil droit est conçu comme une tête multifonction pivotante avec un axe B et des outils motorisés. Deux magasins à chaîne séparés offrent un total de 94 emplacements pour outils. Données techniques Numéro de machine : ZV029 Concept de la machine : Machine portique avec une broche de pièce et deux porte-outils Procédés d’usinage : Tournage, perçage, fraisage et évasement Diamètre maximum de tournage : 3800 mm Diamètre maximum de la pièce : 3800 mm Vitesse de rotation maximale de la pièce : 100 min-1 Vitesse de rotation nominale : 36,7 min-1 Fixation de la pièce : manuelle Mandrin : Röhm Interface d’outil : Capto C8 Magasins à outils : 2 magasins à chaîne Emplacements pour outils : 2 x 47 Nombre total d’emplacements pour outils : 94 Diamètre maximal de l’outil : 120 mm selon le manuel d’utilisation Lodpfozu S U Hex Ag Ushk Diamètre maximal de l’outil : 150 mm selon la confirmation de commande en cas de configuration de magasin appropriée Longueur maximale de l’outil : 400 mm Poids maximal de l’outil : 20 kg Déplacements Axe X1, porte-outil droit : 3200 mm Axe X2, porte-outil gauche : 2800 mm Axe Z1, porte-outil droit : 1000 mm Axe Z2, porte-outil gauche : 1000 mm Déplacement rapide des axes X : jusqu’à 32 m/min Déplacement rapide des axes Z : jusqu’à 20 m/min Broche de pièce Réducteur d’engrenage : 1 pour 30 Vitesse de rotation maximale : 100 min-1 Vitesse de rotation nominale : 36,7 min-1 Puissance nominale : 67,4 kW Puissance totale à court terme : 202,2 kW Couple nominal : 52,65 kNm Couple d’entraînement maximal : 71,55 kNm Couple selon la confirmation de commande : 67 000 Nm à 40 % du cycle de service Puissance de la broche moteur selon la confirmation de commande : 200 kW à 100 % du cycle de service Capacité de charge maximale de la broche, y compris le mandrin, les mors et la pièce : 35 000 kg Diamètre de la bride de broche : 1900 mm Diamètre du palier lisse : 1400 mm La broche de pièce est conçue comme une broche moteur à refroidissement par eau avec un roulement à billes à contact oblique de précision. Porte-outils et tête multifonction Le porte-outil droit est doté d’une tête multifonction pivotante avec deux interfaces Capto-C8 pour les outils de tournage ainsi que pour les outils de perçage et de fraisage. Axe B pour le positionnement en continu Plage de pivotement : 180 degrés Vitesse de rotation des outils motorisés : jusqu’à 6000 min-1 Couple de la broche d’outil : environ 120 Nm à 100 % du cycle de service Serrage hydraulique Système de mesure directe Alimentation directe du liquide de refroidissement Alimentation en liquide de refroidissement à haute pression : jusqu’à 70 bars Magasins à outils Deux magasins à chaîne avec 47 emplacements pour outils chacun Interface d’outil : Capto C8 Diamètre maximal de l’outil : 120 mm Jusqu’à 150 mm en cas de configuration de magasin appropriée Longueur maximale de l’outil : 400 mm Poids maximal de l’outil : 20 kg Nettoyage des outils à l’air comprimé Rangement manuel des outils dans le magasin Évacuation du liquide de refroidissement et des copeaux Deux convoyeurs à copeaux Knoll, type 600 S-2/120 Filtre à bande Knoll, type KF400-2300 Équipement supplémentaire Mandrin Röhm Refroidissement de la broche Hydac FLKS-4S Groupe

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Centre d'usinage CNC FELDER FORMAT4 Profit H200 13.33 Année de fabrication : 2019 Machine neuve (utilisée uniquement à des fins de démonstration dans un établissement scolaire) Nombre d'axes : 4 Course de l'axe X : 4 000 mm Course de l'axe Y : 1 670 mm Course de l'axe Z : 500 mm Spécifications techniques Puissance de la broche : 12 kW Vitesse de rotation de la broche : 24 000 tr/min Informations complémentaires Zone de travail (taille maximale de la pièce) X : 3 300 mm Y : 1 280 mm Distance Z : 250 mm Broche : Interface outil : HSK F63 Puissance nominale à : environ 12 000 tr/min Refroidissement : refroidissement par air Rotation : sens horaire / antihoraire Changement d'outils Changement d'outils linéaire (monté latéralement) : 12 positions Changement d'outils linéaire supplémentaire sur le portique : 4 positions Diamètre d'outil maximum : 250 mm Longueur d'outil maximum : 300 mm Lhsdpfxezuxi Rj Ag Usk Unité de perçage Modèle : DH 24 6H 2S Broches verticales : 18 (12 en X, 6 en Y) Broches horizontales : 6 (4 en X, 2 en Y) Longueur de foret maximum : 70 mm Diamètre d'outil maximum : 10 mm Machines à rainures : 2 (X et Y) Diamètre de la lame maximum : 120 mm Vitesse maximale : 6 000 tr/min Table à vide 6 supports (au lieu de 4) Système de vide à deux circuits Hauteur des ventouses : 100 mm Verrouillage pneumatique des supports Butées latérales réglables (axe Y) Système d'axes Axe X : entraînement par crémaillère et pignon Axes Y/Z : entraînement par vis à billes Guides linéaires sur tous les axes Lubrification centrale automatique Commande et logiciel Commande CNC avec logiciel CAD/CAM Aperçu de simulation 3D Possibilité d'importer des fichiers DXF Programmation paramétrique Pack de maintenance à distance (compatible Internet)

Année de construction: 2025, État: nouveau, Une machine de grenaillage pour bouteilles de gaz est un équipement industriel conçu pour le nettoyage, l’élimination de la rouille, de la vieille peinture et des impuretés présentes à la surface des bouteilles de gaz (par exemple, LPG, techniques ou industrielles) avant leur remise en peinture, leur régénération ou leur contrôle technique. ⚙️ Comment cela fonctionne-t-il ? La machine utilise de la grenaille d’acier, projetée à grande vitesse sur la surface des bouteilles à l’intérieur d’une chambre fermée. Ljdpfx Agjxun T Sj Ujhk Ce procédé : - Élimine la rouille, la peinture et les impuretés - Crée une surface uniforme et rugueuse, améliorant l’adhérence de la nouvelle peinture - Permet une inspection précise de la surface (fissures, bosses, corrosion) - Prépare les bouteilles pour une réutilisation sécurisée 🧩 Principaux éléments de la machine Élément Fonction Chambre de grenaillage Endroit où se déroule le nettoyage Turbines de grenaillage (blast wheels) Projettent la grenaille à grande vitesse sur la surface Système de transport Fait tourner ou déplace les bouteilles (convoyeur, table rotative, palan) Système de récupération de grenaille Récolte et recycle l’abrasif utilisé Dépoussiéreur (filtre à poussières) Élimine la poussière et les impuretés de l’air Panneau de commande Automatisation et contrôle du processus

État: nouveau, Machine à former les ressorts à commande numérique. Une machine éprouvée que chaque fabricant de ressorts devrait avoir dans son atelier de ressorts pour un des meilleurs rapports sur le marché. Ledpfxotv D Awe Ag Uehk

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Centre d’usinage CNC Fabricant : Format4 Type : Profit H500S 16.56 Année de fabrication : 2016 Caractéristiques techniques Lodpfx Agozux Rbo Uehk Zone de travail : X = 5 540 mm Y = 1 570 mm Z = 350 mm Broche principale à 5 axes Tête de perçage 12 broches de perçage verticales, entraxe de 32 mm 6 broches de perçage horizontales, entraxe de 32 mm, 4 sur l’axe X et 2 sur l’axe Y Groupe de scie à rainure disposé sur l’axe X Moteur commandé par variateur jusqu’à 7 500 tr/min 1 pompe à vide Becker 2 changeurs d’outils

État: d'occasion, Zone d'usinage - dans la direction X, sans collage : 6 000 mm - dans la direction X, avec collage : 5 000 mm - dans la direction Y : 1 200 mm - dans la direction Y, avec broche principale + diamètre de la zone de travail : 20 mm, 1 300 mm Hauteur maximale de la pièce - bord supérieur du plateau d'aspiration Z1 : 100 mm - épaisseur maximale de la pièce Z2, en fonction de la configuration/application Hauteur de la table de travail : environ 950 mm 1 broche principale avec course pneumatique. - Puissance d'entraînement : 12 kW en fonctionnement S-1 - Porte-outil : HSK F63, diamètre du cône = 38 mm - Changement d'outil : automatique - Force de changement : 11 000 N - Poids de l'outil : max. 6 kg - Sens de rotation : rotation droite/gauche, programmable - Plage de vitesse : réglable en continu de 1 500 à 24 000 tr/min, programmable - Entraînement : moteur triphasé à régulation de fréquence - Lubrification de la broche : lubrification unique avec graisse spéciale - Refroidissement de la broche : refroidissement à l'eau 1 axe CNC, rotation à 360 degrés 1 unité de perçage verticale S21 La table de la machine est composée de : - 6 bras de support réglables en continu dans la direction X, chacun étant doté d'un butée arrière et d'une butée centrale, toutes les butées étant contrôlées par programme - 6 jeux de plateaux d'aspiration, comprenant au total : - 6 plateaux d'aspiration de 114 x 159 x 100 mm - 6 plateaux d'aspiration de 125 x 75 x 100 mm - Les bras de support et les plateaux d'aspiration peuvent être positionnés individuellement en fonction de la taille de la pièce. Zone d'échange : - sans usinage pendulaire, sans collage : X = 2 x 2 900 mm - Espace libre au centre : X = 200 mm - sans usinage pendulaire, avec collage : X = 2 x 2 150 mm - Espace libre au centre : X = 700 mm - avec usinage pendulaire, sans collage : X = 2 x 2 400 mm - Espace libre au centre : X = 1 200 mm - avec usinage pendulaire, avec collage : X = 2 x 1 700 mm - Espace libre au centre : X = 1 600 mm Système d'entraînement de l'avance Déplacements rapides : - Axe X : 100 m/min - Axe Z : 25 m/min Pression de l'air : 6 bars Magasin d'outils à 18 postes Codage des outils : codage par emplacement Poids de l'outil : max. 6 kg Longueur de l'outil : max. 150 mm Diamètre de l'outil : max. 100 mm en cas de chargement complet max. 150 mm en cas d'emplacements libres ou d'imbrications Raccord central pour l'aspiration Lsdpezupibsfx Ag Uohk Tension d'alimentation : 3/N/PE, 400/230 V, 50 Hz 1 pompe à vide de 100 m3/h

État: nouveau, Année de construction: 2026, La création d'une usine de sable portable ou mobile bon marché implique d'optimiser les coûts tout en maintenant la fonctionnalité et l'efficacité. Voici un aperçu des composants et des éléments à prendre en compte pour concevoir une installation de production de sable portable rentable : 1. Machine à fabriquer du sable portable : - Sélectionnez une machine de fabrication de sable rentable qui réponde à vos exigences de production. Tenez compte de facteurs tels que la capacité, l'efficacité et les coûts d'entretien. - Recherchez des options qui offrent de bonnes performances pour un investissement initial moindre. 2. Équipement de criblage : - Choisissez une unité de criblage portable pour séparer le sable en différentes tailles. Cette opération est cruciale pour produire un sable de haute qualité avec la distribution granulométrique souhaitée. - Envisagez des unités de criblage modulaires faciles à transporter et à installer. 3. Systèmes de convoyage : - Utilisez des convoyeurs pour transporter les matières premières entre les différents composants de l'usine. Optez pour des systèmes de convoyage simples et fiables. - Explorez les options de convoyeurs rentables et faciles à entretenir. 4. Trémie et alimentateur : - Incorporez un système de trémie et d'alimentation pour assurer un flux continu de matières premières vers la machine à fabriquer le sable. Cela permet d'optimiser le processus de production. - Choisissez une conception qui minimise les déversements de matériaux et le gaspillage. 5. Source d'énergie : - Envisagez des sources d'énergie à haut rendement énergétique afin de réduire les coûts d'exploitation. Il peut s'agir d'utiliser des générateurs ou de se connecter au réseau électrique, en fonction de la disponibilité et du coût de l'électricité dans votre région. 6. Châssis et mobilité : - Optez pour un châssis simple et robuste qui facilite le transport. En fonction de vos besoins, choisissez entre des roues ou des chenilles pour la mobilité. Lhsdpfx Aeq N Ud Ieg Uok - Privilégiez une conception qui facilite un montage et un démontage rapides afin d'économiser du temps et des coûts de main-d'œuvre. 7. Système de contrôle : - Mettez en place un système de commande convivial qui permette aux opérateurs de surveiller et d'ajuster efficacement le processus de fabrication du sable. - Envisagez des fonctions d'automatisation qui améliorent le contrôle et réduisent la nécessité d'une intervention manuelle constante. 8. Contrôle des poussières et considérations environnementales : - Intégrer des mesures efficaces de contrôle des poussières pour se conformer aux réglementations environnementales et garantir un environnement de travail sûr. - Étudier les caractéristiques respectueuses de l'environnement pour s'aligner sur les objectifs de développement durable. 9. Conception modulaire : - Envisagez une conception modulaire pour faciliter la personnalisation et l'évolutivité. Cela vous permet d'adapter l'usine à des besoins de production variables au fil du temps. 10. Matériel d'occasion : - Étudiez la possibilité d'utiliser du matériel remis à neuf ou d'occasion pour réduire les coûts initiaux. Assurez-vous que le matériel utilisé est en bon état de fonctionnement et qu'il peut répondre à vos besoins de production. N'oubliez pas que si l'optimisation des coûts est importante, il est crucial de maintenir la qualité et l'efficacité du processus de fabrication du sable. En outre, le respect des régl

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Machine d'occasion Année de fabrication : 2019 Vidéo disponible à l’adresse suivante : Machine de base – Dynestic 7535-R Automatic 12.7 Table Dynestic Pour l’usinage classique par découpe imbriquée avec plaque d’usure Longueur d’usinage : 3 700 mm Sens de travail de droite à gauche Châssis de machine en construction soudée avec des guides prismatiques rectifiées et trempées pour le chariot, la tête d’agrégats et les consoles Chariot en version portique Entraînement par crémaillère, à denture hélicoïdale, dans les directions X et Y, vis à billes dans la direction Z pour un positionnement précis Caractéristiques techniques : Dimensions d’usinage : Max. encombrement sur la table de découpe imbriquée X = 3 700 mm Y = 2 200 mm Max. courses X = 5 295 mm Y = 2 935 mm Z = 565 mm Max. hauteur de dégagement table DYNESTIC Z = 250 mm à partir du bord supérieur de la table (sans plaque d’usure) Vitesse programmable maximale Vitesse vectorielle : 128,0 m/min X = 80 m/min, Y = 100 m/min, Z = 25 m/min Hotte d’aspiration à 4 étapes avec réglage pneumatique de la hauteur et écran de protection Tension 400 V, 50/60 Hz CONTRÔLE : Processeur dual-core Système d’exploitation Windows XP Disque dur de 80 Go / 1 Go de mémoire vive Connexion réseau RJ45 10/100 Base-T Fast Ethernet Clavier américain et souris Microsoft IntelliEye (optique) Lecteur CD-ROM / CD-RW (graveur de CD) Maintenance à distance Carte réseau intégrée pour le transfert de données du système de contrôle et des programmes. Le transfert de données s’effectue via une connexion Internet haut débit. Prérequis : connexion Internet haut débit sur la machine. Table DYNESTIC Table d’usinage fixe et continue avec division en pas, rainures continues dans les directions X et Y, espacement des rainures : 50 mm avec 25 mètres de joint d’étanchéité pour la fixation de la plaque d’usure 1 zone d’usinage avec barres et butées Hauteur : 30 mm, abaissable pneumatiquement 2 barres de butée dans la direction Y et 1 butée dans la direction X à droite (en considérant le bord avant de la machine) Lsdpfxjzt Twyj Ag Ushk Champs de vide Système de vide à 1 circuit Tête de perçage 7881-R, 24 broches Puissance d’entraînement : 3,0 kW, y compris tête de scie 18 broches verticales sélectionnables individuellement Disposition en forme de L, 11 + 2 dans la direction X et 6 dans la direction Y Pas de 32 mm Diamètre de perçage max. : 35 mm Longueur totale du foret : 70 mm à partir de l’extrémité de fixation (en fonction de l’épaisseur de la plaque) Course de la broche : 70 mm Sens de rotation : rotation droite/gauche alternée n(max.) 1 000 – 5 710 tr/min, réglable en continu Montage : filetage M 10 – ajustement 11 mm sans outil, sans montage 6 broches horizontales 2 broches de perçage doubles dans la direction X (espacement de 32 mm entre la 1re et la 2e broche de perçage horizontale) 1 broche de perçage double dans la direction Y Montage : filetage M 10, ajustement 11 mm Longueur totale du foret max. : 70 mm à partir de l’extrémité de fixation sans outil, sans montage Booster de pression, augmentation de la pression standard de 6 à 8 bar Tête de fraisage à 5 axes 7844, Puissance : 10,0 kW (S6) à cardan, axe C pivotant à +/- 360°, axe A pivotant à +/- 180° n(max.) = 0 – 24 000 tr/min, réglable en continu, puissance max. à 12 000 tr/min à 24 000 tr/min Refroidissement par liquide (unité de refroidissement incluse) avec montage d’outil HSK-F 63 avec écrou de vis à filetage montant (pour les outils tournant dans le sens horaire) avec mandrin à

État: d'occasion, Année de construction: 1995, Lieu de stockage : Nattheim Lhedowkirqepfx Ag Uek

État: d'occasion, Année de construction: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 PRINCIPALES CARACTÉRISTIQUES UNITE D’USINAGE A 5 AXES : « PRISMA : QUALITE ET PRODUCTIVITE AU PLUS HAUT NIVEAU » LOGICIEL XILOG MAESTRO : PROGRAMMATION EXTREMEMENT SIMPLE Lhodoy Dta Sepfx Ag Uok TABLE DE TRAVAIL : POSITIONNEMENT UNIQUE POUR MULTIPLES OPÉRATIONS DONNÉES TECHNIQUES AUTHORM400 AXES Course X (face interne de butée) mm 3 680 Course Y (pièce maximale pouvant être chargée sur les butées arrière) mm 1 680 Course Z / Nombre d’axes Z mm 170 / 1 Longueur de pièce pour usinage en navette mm 1 650 Vitesse de déplacement X-Y m/min 85 Vitesse de déplacement Z m/min 30 INSTALLATION Puissance installée KVA 62 ÷ 82 Besoin en air comprimé NL/min 400 Besoin en aspiration m³/h 4 430 Vitesse d’aspiration m/s 25 Diamètre de la buse d’aspiration mm 250 CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES Centre d’usinage CNC à perçage et fraisage de type portique, avec table de travail équipée de supports pour pièces, pour effectuer : - Percements verticaux sur la surface des panneaux - Percements horizontaux sur les quatre faces de la pièce - Fraisage de rainures avec fraise à disque - Opérations de fraisage générales 3-4-5 axes STRUCTURE DE LA MACHINE La structure de base est une construction monobloc en acier à parois épaisses. Elle est renforcée par des pièces soudées sur toute la surface du bâti de la machine, ce qui la rend extrêmement stable. La forme de la table, avec une large base, est le secret pour garantir une précision et une stabilité durables. La disposition de la machine permet à l’utilisateur d’avoir un flux de travail optimal tout en minimisant l’encombrement. Le portique mobile est construit à partir d’un bloc monobloc solide. Il est positionné dans la direction X sur des guides rectifiées prismatiques au moyen de patins à billes. Sur ce portique mobile, l’unité d’usinage est fixée à son tour sur des guides rectifiées prismatiques et des patins à billes. MOUVEMENT DES AXES Le déplacement de tous les axes est réalisé sur des guides linéaires prismatiques à grande section et des patins à billes à grande surface, ce qui garantit un glissement optimal, même aux vitesses et accélérations les plus élevées. Le positionnement précis et rapide du portique mobile (axe X) est assuré par un système de crémaillère et de pignon à dents inclinées. Les vis à billes à grande section garantissent le positionnement précis de l’unité d’usinage le long du portique mobile (axes Y et Z). MOTEURS, ENTRAÎNEMENTS ET INVERTEURS La dynamique mécanique parfaite et la précision de positionnement maximale sont contrôlées par des entraînements et des moteurs sans balais de haute qualité, dimensionnés pour atteindre une vitesse allant jusqu’à 90 m/min tout en assurant la meilleure qualité de finition. COMMANDE NUMÉRIQUE L’unité de commande se compose d’une commande numérique pour les machines de fraisage et de perçage avec interface graphique « Xilog Maestro » sur système d’exploitation Windows 7. - Écran couleur LCD 17 pouces - Clavier Qwerty - Pupitre de commande pivotant - Interface utilisateur de la machine avec logiciel Xilog Maestro Caractéristiques Xilog Maestro Programmation : - Programmation graphique paramétrique - Importation de fichiers DXF (2D ; les géométries « SPLINE », « POLYLINE 3D », lignes ou interpolation circulaire en trois axes, linéaire dans l’espace, en spirale dans le plan choisi) - Programmation assistée avec aide graphique et syntaxique pour les opérations de perçage et de fraisage - Optimisation automatique des opérations de perçage et des cycles de chang

État: d'occasion, Année de construction: 2012, - Zone d'usinage : 5 300 x 1 400 mm - Broche principale remplacée il y a 3 ans - Changeur d’outils à 18 positions Données techniques Zone d’usinage - Dans la direction X : 5 300 mm - Dans la direction Y avec broche principale + WZ-0 : 20 mm - Dans la direction Y avec tête de perçage : (toutes les perceuses verticales) 890 mm Lodpszuw Rtofx Ag Ujhk - Usinage en une seule position : X = 2 x 2 550 mm - Espace libre central : X = 200 mm - Usinage en plusieurs positions : X = 2 x 2 250 mm - Espace libre central : 800 mm 1 magasin automatique pour outils/adaptateurs - Disposition : monté sur le support, mobile dans la direction X - Changeur de plateaux avec 18 emplacements Système de guidage - Tous les axes sont équipés de guidages de précision à rouleaux trempés superficiellement et précontraints. Lubrification centralisée - Lubrification centralisée manuelle pour tous les guidages linéaires des axes principaux et la vis à billes en Z. 1 pompe à vide de 90 m3/h Table console composée de : - 2 butées de pièce fixées à droite et 2 à gauche dans la direction X, pour le déplacement dans la direction Y - 10 bras de support réglables en continu dans la direction X, chacun avec une butée arrière - Toutes les butées sont commandées par programme - Les plateaux d’aspiration sont fixés à l’aide du système de fixation breveté à 2 circuits, ce qui élimine le besoin de tuyaux. - 8 rails de support lisses, abaissables automatiquement - 2 boutons-poussoirs pour la fonction de serrage/desserrage des pièces Pompe à vide supplémentaire de 90 m3/h 1 rangée de butées centrale supplémentaire, pour le positionnement central des pièces Bande transporteuse de copeaux 1 broche principale - Puissance d’entraînement : 10,0 kW en fonctionnement S-6 - 7,5 kW en fonctionnement S-1 - Prise d’outil : HSK F63, cône Ø = 38 mm, similaire à la norme DIN 69893 - Plage de vitesse : réglable en continu, programmé en tr/min 1 axe CNC central intégré, tournant à 360 degrés - Pour tous les groupes d’adaptation, avec support de couple sur la broche principale et interface pneumatique 1 tête de perçage verticale l14 avec 6 broches horizontales et groupe d’adaptation pour scie circulaire - Groupes de perçage horizontaux avec 2 sorties chacun Groupe d’adaptation pour scie circulaire - Plage de pivotement : 0 ou 90° Système de contrôle ICOS CNC Système de contrôle PC moderne et performant avec : - Interface utilisateur conviviale conforme aux normes Windows - Contrôle de trajectoire de tous les axes servo - Liste de travaux / gestion des commandes - Système de sauvegarde et de restauration IMA sur deux disques durs - Alimentation sans interruption (UPS) Suite logicielle IMAWOP - Pour la création interactive de programmes d’usinage CNC. - Vue 3D et simulation de base de la pièce usinée, des ventouses et des consoles, y compris la représentation des outils et des adaptateurs.

État: d'occasion, Fraiseuse CNC à 4 axes Lhedpozvgmyefx Ag Uek Marque : Quick Type : UA-481 Machine neuve Caractéristiques techniques : 380 V – 3 phases Zone de travail : 2100 x 3050 x 400 mm Broche HSD/HSK-F-63 de 9 kW Commande NC-Studio 10 changeurs d’outils linéaires Table à vide à double zone avec 6 secteurs Servomoteur Yaskawa 2 pompes Becker (250 m³/h) Commande NC-Studio avec interface en allemand En option, avec supplément : - Changeur rotatif à 10 postes sur le portique - Changeur rotatif à 12 postes sur le portique - 2 rouleaux de pression pneumatiques pour la fixation de plusieurs pièces - Table à vide avec rainure en T pour la fixation manuelle des pièces Autres configurations disponibles sur demande.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2016, heures de fonctionnement: 152 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 665182, course de déplacement axe X: 650 mm, course de l’axe Y: 550 mm, course de déplacement axe Z: 500 mm, vitesse de broche (max.): 42 000 tr/min, nombre de logements dans le magasin d’outils: 40, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! DÉTAILS TECHNIQUES Courses Course axe X : 650 mm Course axe Y : 550 mm Course axe Z : 500 mm Vitesses d’avance Vitesse d’avance axe X : 30 m/min Vitesse d’avance axe Y : 30 m/min Vitesse d’avance axe Z : 30 m/min Broche Type de fixation de broche : HSK-E 40 Vitesse de rotation de la broche : 42 000 tr/min Durée de fonctionnement de la broche : 151 h 20 min 08 s Changement de broche : 2025 Coût du changement de broche : environ 40 000 EUR Magasin d’outils Nombre de postes d’outils : 40 Système de palettes Dimensions des palettes : environ 320 × 320 mm Système de fixation des palettes : table pivotante DÉTAILS DE LA MACHINE Type de machine : centre d’usinage CNC Fabricant : OPS INGERSOLL Modèle : SPEED HAWK 650 Année de fabrication : 2016 Données de raccordement électrique Lhjdpfx Agjzquqcs Ujk Tension d’alimentation : 400 V Fréquence du réseau : 50 Hz Tension de commande : 24 V DC Protection maximale : 63 A Puissance de raccordement : 38 kVA Dimensions et poids Hauteur totale : 2 850 mm Longueur totale : 3 300 mm Largeur totale : 2 400 mm Poids de la machine : 9 000 kg ÉQUIPEMENT Documentation technique Manuel Fixations d’outils HSK-E 40 3 palettes

État: bon (utilisé), Année de construction: 2007, course de déplacement axe X: 400 mm, course de l’axe Y: 350 mm, course de déplacement axe Z: 400 mm, vitesse de broche (max.): 4 500 tr/min, vitesse de broche (min.): 5 tr/min, trait de plume: 60 mm, avance rapide axe X: 5 m/min, avance rapide axe Y: 5 m/min, hauteur totale: 2 000 mm, largeur totale: 2 000 mm, longueur totale: 2 000 mm, largeur de la table: 350 mm, longueur de la table: 650 mm, vitesse de rotation (max.): 4 500 tr/min, vitesse de rotation (min.): 5 tr/min, charge de la table: 250 kg, poids total: 1 900 kg, Équipement: vitesse de rotation à variation continue, Courses X/Y/Z : 400/350/400 mm, vitesses de rotation : 5 - 4500 tr/min, réglables en continu, moteur : 8,0 kW, mandrin : SK 40, commande : Heidenhain TNC 124, dimensions de la table : 650x350 mm, système d’avance hydraulique des outils, système de refroidissement, protection anti-éclaboussures, différents porte-outils, pieds réglables, manuel d’utilisation, dimensions : 200x200x200 cm, poids : 1900 kg. Lodpfxezuzu Ns Ag Ushk

État: d'occasion, Caractéristiques techniques : - 2 tables de travail tandem, chacune équipée de 6 dispositifs de serrage pneumatiques - Course de l’axe X : 3 550 mm - Course de l’axe Y : 1 800 mm - Course de l’axe Z : 750 mm Lsdpfxszutrms Ag Ujhk - Axe A à rotation continue - Plage de rotation de l’axe C : 370° - Vitesse de déplacement rapide de l’axe X : 100 m/min - Vitesse de déplacement rapide des axes Y et Z : 60 m/min - 2 + 2 emplacements pour outils avec des porte-outils à manchon - Norme pour les porte-outils : EN 430E / DIN 6499 - Porte-outil cylindrique - Taille du manchon : ER32, diamètre de l’outil : 1 à 20 mm - Vitesse de rotation de la broche : 2 000 à 18 000 tr/min - 2 broches à moteur électrique, chacune d’une puissance de 7,5 kW - Pression de fonctionnement de l’air comprimé : 6 bars - Consommation d’air comprimé : 300 Nl/min

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008495, Aire de travail axe X : 3050 mm Aire de travail axe Y : 1400 mm Surface de travail : Avec supports à consoles sous vide Puissance de la broche principale : 11 kW Nombre d’axes commandés : 4 axes Hauteur de chant maximale : 45 mm Nombre de broches de perçage : 21 Nombre de positions d’outils : 12 Lhsdpfoy Edqqjx Ag Uok

État: d'occasion, Fraise à queue et foret neufs, non utilisés, affûtés et d’occasion, pour machines CNC, comme illustré. Caractéristiques techniques : - Longueur : Variée - Diamètre : Varié - Queue : Variée - Poids : 12 kg - Application : Travail du bois Lhodszrybpjpfx Ag Ujk

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008594, Zone de travail, axe X : 3100 mm Zone de travail, axe Y : 2200 mm Surface de travail : table d’usinage Puissance de la broche principale : 8,5 kW Nombre d’axes contrôlés : 3 axes Nombre de broches de perçage : 18 Nombre d’emplacements pour outils : 20 Lhedpfjzvwqvjx Ag Uok

État: d'occasion, Année de construction: 2010, Un centre d’usinage CNC à 5 axes Kern, équipé d’un robot Erowa Robot Compact, est proposé à la vente. Course X/Y/Z : 500 mm / 500 mm / 400 mm, usinage simultané à 5 axes, guidages hydrostatiques sur les axes X et Y, plage d’inclinaison : -10° à +110°, avance X/Y/Z : 30 m/min, accélération maximale : 10 m/s², vitesse de broche maximale : 40000 tr/min, puissance de broche : 37 kW, couple maximal : 12000 tr/min, interface pour l’outillage : HSK-E40, magasin d’outils : 50, temps de changement d’outil : environ 3 secondes, commande : Heidenhain iTNC 530, système de mesure laser pour l’outillage, palpeur de mesure de pièce, Erowa PowerChuck P, robot Erowa Robot Compact, année de fabrication 2013, avec 70 emplacements de magasin, dont 55 emplacements ITS 72 et 15 emplacements ITS 148, poids de transfert maximal (palette incluant la pièce) : 30 kg, possibilité de chargement et de déchargement automatiques du magasin, même pendant l’usinage, fluide d’usinage : huile, système de filtration à bande et alimentation à haute pression maximale de 80 bars, système d’extraction pour les brouillards d’huile, ainsi qu’un système d’extinction d’incendie, nombre d’heures de fonctionnement de la machine : environ 86 589 heures, nombre d’heures de fonctionnement de la broche : environ 66 997 heures. La machine est disponible à partir de novembre 2026. La documentation est disponible. Une visite est possible sur rendez-vous. Lhjdpfx Aezu Szmsg Usk

État: bon (utilisé), Année de construction: 2020, Centre d’usinage CNC 5 axes – universel – Fabricant : MAZAK Modèle de la machine : Variaxis J-500 Commande : Mazatrol SmoothG Année de construction : 2020 Nombre d’axes contrôlés : 5 DONNÉES TECHNIQUES Courses de déplacement - Axe X : (mm) 350 - Axe Y : (mm) 550 - Axe Z : (mm) 510 - Plage de pivotement axe A : (degrés) -120 / +30 - Axe C (table rotative et pivotante) : (degrés) 360 Avances X/Y/Z : (mm/min) 8.000 Vitesses rapides - Axe X (mm/min) 30.000 - Axe A/C : 10.800 degrés/min. Broche - Vitesse de rotation maximale : (tr/min) 12.000 - Puissance motrice (S1/S6) 100 / 40 : (kW) 7,5 / 11,0 Magasin d’outils - Porte-outil : BT40/CAT40 - Tirant : type ANSI Yamazaki - Emplacements outils : 30 - Diamètre outil : (mm) 90 - Longueur outil : (mm) 300 Table machine – table rotative pivotante Système de palettes - Changeur de palettes : double - Dimensions plateau : (mm) 500 x 400 Table rotative pivotante - Diamètre plateau : (mm) 500 x 400 - Poids maximal pièce : (kg) 200 ÉQUIPEMENTS + Refroidissement interne 70 bars + Convoyeur à copeaux à bande racleuse + Aspiration des brouillards d’huile + Mesure de longueur d’outil et contrôle de casse + Éclairage intérieur supplémentaire + Signal lumineux (3 couleurs) Sous réserve de modifications et d’erreurs dans les données techniques et informations fournies. Lhsdpjzr Uudsfx Ag Uek

État: d'occasion, DONNÉES TECHNIQUES - Nombre d'axes : 5 - Diamètre d'outil max. : 150 [mm] - Longueur d'outil max. en mode manuel : 300 [mm] - Longueur d'outil max. en mode auto : 140 [mm] - Poids max. de l'outil : 25 [kg] TÊTE DE PIÈCE (axe A) - Pièces jointes : SA 50 - Course X/Z : 360 / 300 [mm] - Axe du parcours A : 360 [°] - Vitesse max. : 800 [tr/min] TÊTE DE MEULAGE (axe B) - Pièce jointe : HSK-E40 - Chemin Y : 200 [mm] - Axe de trajectoire B : -30 / +180 [°] - Diamètre de la meule : 125 [mm] - Vitesse maximale : 20 000 [tr/min] - Puissance de la broche : 7 [kW] MAGAZINE DES ROUES A MEULEUSES - Postes : 4 MAGAZINE D'OUTILS - Type : avec système de serrage SCHUNK, par les axes linéaires Lhodpfx Agjuhbzuj Uok - Longueur de l'outil : 40 – 140 [mm] - Nombre d'outils Ø4-6 par palette : 200 - Nombre d'outils Ø6-10 par palette : 96 - Nombre d'outils Ø6-16 par palette : 54 TENSION - Tension secteur : 400 [V] - Puissance totale : 19 [kW] DIMENSIONS - Encombrement : 2 300 x 3 350 [mm] - Hauteur : 2 600 [mm] - Poids : 2 500 [kg] ACCESSOIRES - CNC : NUM AXIUM Power P2 - Logiciel : Easygrind 6.08 - Règle en verre sur X/Y/Z : HEIDENHAIN - Système de refroidissement pour la broche de rectification - Réservoir de liquide de refroidissement avec pompes : 10 [bars] * avec buse rétractable - Extraction de brouillard d'huile : ELBARON RON/A 100 DV - Bulle d'air de l'outil - système d'extinction d'incendie * NB : Bon de travail non garanti. Faire vérifier par une société d'acheteur qualifiée. - Nombre de porte-meules : 12 - Nombre de palettes : 4 - 1 mandrin à pince SA50 à serrage automatique - 1 mandrin à pince SA50 à serrage manuel, capacité Ø : 32 [mm] - 1 mandrin à pince SA50 à serrage manuel, capacité Ø : 20 [mm] - 1 MASTER pour l'auto-étalonnage des axes et des palpeurs de mesure

État: d'occasion, Année de construction: 2025, longueur de la table: 3 100 mm, largeur de la table: 2 100 mm, Caractéristiques techniques : - Dimensions de la table : 3100 x 2100 mm Lhedpfx Ajzuw Tzeg Uek - Broche principale à 4 axes - Changeur d'outils linéaire à 16 postes - 2 pompes à vide - 12 broches de perçage verticales - 1 scie à rainure

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, type de commande: Commande CNC, degré d'automatisation: automatique, type d'actionnement: hydraulique, fabricant de contrôleurs: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., modèle de contrôleur: 880W02, Diamètre du tuyau (max.): 38 mm, Longueur de tube (max.): 3 mm, Épaisseur de paroi du tube (max.): 2 mm, Angle de pliage (max.): 190 °, rayon de courbure (max.): 200 mm, rayon de courbure (min.): 2 mm, longueur de mandrin: 150 mm, nombre d'axes: 2, longueur de la table: 3 mm, poids total: 1 300 kg, longueur totale: 3 900 mm, largeur totale: 900 mm, hauteur totale: 1 400 mm, puissance: 4 kW (5,44 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 20 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, capacité du réservoir d'huile: 80 l, nombre d'affichages numériques: 1, durée de la garantie: 36 mois, Équipement: Marquage CE, arrêt d'urgence, commande à pied, dispositif de changement rapide, documentation / manuel, Machine entièrement automatique de cintrage de tubes DW38CNC-2A-1S Équipée d’un écran tactile et d’un système de contrôle CNC, elle peut stocker jusqu’à 500 ensembles de groupes de paramètres. Elle dispose d’un programme de compensation du ressort, avec une protection intégrée pour la confidentialité des programmes et des données de traitement. Un système de contrôle servo est utilisé pour les fonctions de cintrage d’angle, de cintrage de tube et d’alimentation en matériau. Le système d’exploitation est protégé par des mots de passe et des clés physiques, et prend en charge l’enregistrement des quantités produites et des temps de fonctionnement pour une gestion efficace de la production. Lsdpsy Uuw Tofx Ag Ushk Elle est dotée de fonctions de cintrage lent et de retrait lent du mandrin. Les messages d’erreur sont affichés à l’écran pour aider les opérateurs à résoudre les problèmes rapidement. Écran tactile Cette machine à cintrer est équipée d’un écran tactile industriel Weinview pour son interface de commande, ce qui offre une expérience utilisateur intuitive et permet aux nouveaux opérateurs de démarrer rapidement. Vous pouvez modifier directement les paramètres du processus de cintrage des tubes sur l’interface, tels que la distance d’alimentation, l’angle de rotation et l’angle de cintrage, et définir séparément la vitesse pour chaque étape. Pendant le fonctionnement, l’interface affiche les positions des axes en temps réel, la progression du cintrage et le cycle de production, et compte automatiquement la production totale et la production par poste pour vous aider à gérer efficacement l’efficacité de la production. Elle prend également en charge le débogage manuel étape par étape, le fonctionnement automatique continu, l’édition de programmes et le réglage des paramètres de l’équipement. Différents modes peuvent être activés en un seul clic, ce qui facilite les essais de la machine et la production en série. Collecteur de vannes électromagnétiques hydrauliques Ce collecteur de vannes électromagnétiques hydrauliques intégré sert de centre de commande du système hydraulique de la machine à cintrer CNC. Grâce à une conception modulaire de qualité industrielle, il intègre plusieurs vannes électromagnétiques pour contrôler indépendamment les mouvements de l’axe d’alimentation, de l’axe de rotation, de l’axe de cintrage, ainsi que le serrage, la poussée auxiliaire et d’autres mécanismes auxiliaires. Connecté au système CNC, il convertit les commandes en une sortie hydraulique précise, ce qui permet un fonctionnement en douceur pendant l’alimentation, la rotation et la mise en forme des tubes. Associé à des flexibles hydrauliques étanches haute pression, il maintient une étanchéité parfaite et une grande stabilité dans des conditions de fonctionnement à pleine charge, offrant ainsi des performances fiables pour une production en série à long terme. Entraînement servo Ces quatre unités sont des entraînements servo Mitsubishi équipés sur notre machine à cintrer, agissant comme le cœur de la puissance qui contrôle les mouvements clés, notamment l’alimentation en matériau, la rotation du tube et le cintrage du tube. Adoptant des entraînements servo haut de gamme de la série MR-JE de Mitsubishi, ils offrent une grande précision de positionnement et une réponse rapide. La distance d’alimentation et l’angle de rotation peuvent être contrôlés avec précision, sans déviation. Grâce à leur excellente stabilité, ils perdent rarement des pas ou ne fonctionnent pas de man