Gunter Machine Gg010 d'occasion à vendre (76 586)

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Fraise à bout conique pour barres Ljdsg Akgtjpfx Acfeah Plaquettes de coupe en carbure 4 pièces Surface de travail : circulaire, profilée + carrée (mm) Surface de travail : 80 (100) à 25 mm Entraînement de la fraise : 380/420 V, 18,5 kW, 50 Hz Nombre de tours par minute de l’entraînement de la fraise : 1465 tr/min Aspiration des brouillards d’huile Système de serrage : hydraulique Dispositif d’alimentation : hydraulique Convoyeur à rouleaux d’alimentation : environ 5 mètres de long x 300 mm Groupe hydraulique Rexroth Réservoir : 250 litres Réservoir de liquide de refroidissement avec collecteur de copeaux (litres) Armoire électrique avec climatisation Commande : SIEMENS S 7-300 +++++ Veuillez noter que la machine est en état démonté et prête à être chargée. Pour cette raison, il n’est pas possible de réaliser une démonstration sous tension ni de produire une vidéo. De plus, notre annonce contient les photos les plus significatives et de la meilleure qualité possible. Malheureusement, il n’est pas possible de vous envoyer d’autres images. +++++

État: d'occasion, heures de fonctionnement: 14 808 h, hauteur totale: 2 850 mm, longueur totale: 9 000 mm, largeur totale: 2 450 mm, Année de fabrication : 2006 Couleur : Blanc Poids à vide : 4 000 kg - Machine disponible à partir du : 2026-07-10 - Année de fabrication : 2006 - Documentation disponible : Oui - Marquage CE présent : Oui - Certificat CE présent : Oui - Numéro de série : AA1/015406 - Heures de fonctionnement : 14808 - Nombre de broches de fraisage [unités] : 1 - Broche de fraisage 1 : - Nombre d'axes contrôlés [unités] : 5 - Vitesse de broche min. [tr/min] : 600 - Vitesse de broche max. [tr/min] : 24000 - Puissance du moteur principal [kW] : 11 - Axe C présent : Oui - Type de table de fraisage : Table à poutre - Système de fixation d'outil : HSK-F63 - Système de serrage des matériaux : Pneumatique - Outil de perçage présent : Oui - Broches de perçage horizontales [unités] : 6 - Broches de perçage verticales [unités] : 12 - Unité de scie présente : Oui - Positions du changeur d'outils [unités] : 16 - Système/Logiciel : Xilog plus - Dispositif de sécurité : Tapis de sécurité - Pompe à vide présente : Oui - Nombre [unités] : 1 - Marque : Becker - Puissance du moteur principal [kW] : 5.5 - Capacité [m³/h] : 250 - Options CNC : Commande manuelle, convoyeur à copeaux - Documentation CNC disponible : Clés/Licences utilisateur - Longueur de la table [mm] : 3050 - Largeur de la table [mm] : 13 Lasdpfx Ao Aazv Uscfsh - Zone de travail X [mm] : 3110 - Zone de travail Y [mm] : 1300 - Zone de travail de l'axe Z [mm] : 200 - Course maximale de l'axe X [mm] : 3500 - Course maximale de l'axe Y [mm] : 1815 - Course maximale de l'axe Z [mm] : 440 - Longueur en position installée [mm] : 4600 - Largeur en position installée [mm] : 6500 - Hauteur en position installée [mm] : 3400 - Dimensions de transport : 9000 mm x 2450 mm x 2850 mm (L x l x h) - Poids de transport [kg] : 4000 kg - Colis de transport [unités] : 1 Informations financières TVA : Le prix indiqué est majoré de la TVA TVA/Régime de franchise : TVA déductible pour les entreprises Livraison et reprise possibles à tout moment pour tout matériel industriel. Yorick Diebels

État: d'occasion, Année de construction: 1988, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 2 200 kg, Distance entre les pointes : 1 200 mm Vitesse de rotation A) : 70 - 380 tr/min Vitesse de rotation B) : 380 - 2 000 tr/min Poids : 2,2 t Tour à bois +++++ Veuillez noter que la machine est livrée démontée et prête à être chargée. Pour cette raison, il n’est pas possible de réaliser une démonstration en fonctionnement ou de produire une vidéo. De plus, notre annonce contient les photos les plus représentatives et de la meilleure qualité possible. Il n’est malheureusement pas possible de vous envoyer d’autres images. +++++ Ledpfxsk Sat De Acfjah

État: d'occasion, Schunk Type : SAR-1300 B Séparateur de pièces Données techniques : Dimensions extérieures : Lasdpfszd Sq Tex Acfeh Largeur : 1 325 mm Largeur de la colonne de commande : 565 mm Profondeur : 1 300 mm Dépassement du chariot : 730 mm Hauteur : 1 870 mm Dépassement de la colonne lumineuse (en haut) : 350 mm Hauteur de l’opérateur : 900 mm Vitesse : X, Y : axes à moteur linéaire 2 000 mm/s Z : axes à moteur linéaire 1 000 mm/s Poids : environ 1 500 kg Précision Précision de répétition : 0,02 mm Précision de positionnement : 0,02 mm Précision de séparation : 0,10 mm avec système de vision 0,15 mm sans système de vision Zone de travail Zone de séparation maximale X, Y : 430 mm x 350 mm Taille maximale des pièces X, Y : 430 mm x 350 mm Épaisseur du matériau : 0,5 – 3,2 mm Alimentation 400 V / 50 Hz / 16 A État : d’occasion Contenu de la livraison : (voir photo) (Sous réserve de modifications et d’erreurs dans les données techniques !) Nous serons heureux de répondre à toute autre question par téléphone.

État: très bon (occasion), Année de construction: 1999, Commande numérique Heidenhain TNC 426 Courses X/Y/Z : 1 250 x 880 x 800 mm Ljdpo Admbdefx Acfeah Vitesse de rotation : 8 000 tr/min Changement d’outils avec magasin pour 60 outils, cône SK 50 Tête de fraisage universelle +0° / -90° Table rotative à commande numérique 1 250 x 1 000 mm Convoyeur de copeaux Palpeur de mesure

État: très bon (occasion), Année de construction: 1997, Commande Heidenhain Mill-Plus Courses X/Y/Z : 500 x 380 x 380 mm Surface d‘appui : 500 x 400 mm Lasds Admbwepfx Acfoh Magasin d‘outils pour 24 outils, SK 40 Vitesse de broche : 8 000 tr/min Table rotative et basculante CN Convoyeur à copeaux

État: d'occasion, Année de construction: 1969, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 5 500 kg, Déport 1600 mm Emmanchement MK 5 Laedpfx Acox H Txtofsh Accessoires : cube

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2014, course de déplacement axe X: 1 626 mm, course de l’axe Y: 1 270 mm, course de déplacement axe Z: 813 mm, largeur de la table: 1 270 mm, longueur de la table: 1 400 mm, charge de la table: 4 535 kg, poids total: 20 800 kg, vitesse de broche (max.): 7 500 tr/min, cnc haas ecran LCD 15 pouces table 1400X1270MM poids maxi sur table 4535KGS broche iso 50 puissance 22.4KW vitesse broche maxi 7500 tours / minute courses 1626X1270X813MM changeur 50 outils evacuateur copeaux Ljdpoypv T Rjfx Acfsah poids 20800KGS

État: d'occasion, Année de construction: 2005, numéro de machine/véhicule: ET222, Machine d'étiquetage PE Master M pour étiquettes auto-adhésives 6000 bph Aperçu technique du modèle PE Labelers a conçu la machine d'étiquetage utilisée PE Master M pour étiquettes adhésives 6000 bph en 2005 afin de desservir des lignes d'embouteillage de capacité moyenne. Plus précisément, la machine gère des bouteilles de 0.75-liter et traite jusqu'à 6000 bouteilles par heure. Par conséquent, elle offre une solution optimale pour les opérations nécessitant une production constante. Configuration mécanique et fonctionnement Le fabricant a équipé la PE Master M de six plateaux rotatifs qui déplacent les bouteilles le long d'un carrousel dans le sens des aiguilles d'une montre. De plus, trois stations d'étiquetage appliquent des étiquettes adhésives avec précision sur l'avant, l'arrière et le cou de chaque récipient, garantissant ainsi une couverture complète de toutes les zones critiques. Par rapport aux modèles plus anciens, cette configuration offre un meilleur positionnement des étiquettes. Méthode d'étiquetage auto-adhésive La machine d'étiquetage utilisée PE Master M pour étiquettes adhésives 6000 bph utilise un système auto-adhésif pour appliquer les étiquettes rapidement et avec une grande précision. Notamment, le système gère des étiquettes préimprimées qui adhèrent immédiatement, éliminant ainsi le besoin de colle. Par conséquent, il réduit les besoins de maintenance. De plus, la technologie adhésive améliore la propreté de la ligne et l'efficacité de l'opérateur. Lsdpfx As Adyygecfjah Système de centrage et réglages manuels Un système de centrage mécanique aligne correctement chaque bouteille tout au long du processus d'étiquetage. Par conséquent, la machine maintient la cohérence même à haute vitesse. Les opérateurs ajustent manuellement les têtes d'étiquetage, ce qui permet des changements rapides de format et des corrections précises. De plus, cette configuration prend en charge la flexibilité de production. Mesures de sécurité intégrées La machine comprend des protections de sécurité intégrées conformes aux règles CE. Pour cette raison, elle protège les opérateurs lors du nettoyage, de la maintenance et des changements de format. Comme prévu, de telles caractéristiques de sécurité s'alignent sur les normes industrielles modernes. En outre, la disposition facilite un accès rapide aux composants internes. Consommation d'énergie et compatibilité du système La machine d'étiquetage PE Master M pour étiquettes adhésives 6000 bph consomme 3 kW de puissance et fonctionne sur des systèmes électriques de 400 V, 50 Hz. Par conséquent, les techniciens peuvent l'intégrer facilement dans des lignes de production européennes standard. Malgré son âge, la machine reste...

État: d'occasion, Année de construction: 1998, numéro de machine/véhicule: ET237, Machine d'étiquetage KRONES CONTIROLL d'occasionCaractéristiques techniques & performancesCette machine d'étiquetage rotative à alimentation par bobine est conçue pour l'application enroulante à haute efficacité d'étiquettes film OPP avec colle thermofusible sur bouteilles PET. Fabriquée par Krones en 1998, elle convient à l'intégration dans une ligne d'embouteillage d'occasion et dans des environnements d'emballage industriels axés sur la production de boissons.Manufacturer: KronesModel: ContirollMachine type: Rotary roll-fed labeling machineProduction speed (max): 18,000 containers/hourContainer material: PETCurrent bottle format: 1.5LLabel type: OPP (roll-fed, wrap-around)Adhesive: Hot glueWork direction: CounterclockwisePlate rotation: Cam-drivenNumber of reels: 2Max reel diameter: Ø 500 mmTable height: 1200 mmElectrical supply: 400 V, 3 PH, 50 HzInstalled power: 24 kWHMI: Krones CTS10PLC: Siemens S5 (upgrade to Siemens PLC available on request)Year of manufacture: 1998Automatisation avancée & systèmes de contrôleLa machine est commandée par un PLC Siemens S5 avec un HMI Krones CTS10, offrant une automatisation fiable et des interfaces conviviales pour l'opérateur. Une mise à niveau optionnelle vers un PLC Siemens plus récent est disponible, améliorant les diagnostics, la gestion des recettes et l'intégration réseau. La rotation de la plaque entraînée par came garantit une application d'étiquettes synchronisée avec une précision et une répétabilité constantes à grande vitesse.PLC Siemens avec HMI Krones CTS10Mise à niveau de PLC optionnelle pour des performances amélioréesÉlectrique : 400 V, 50 Hz, 3 PHPuissance installée : 24 kWMécanismes à cames de précision pour un fonctionnement stable et à haute vitesseCapacités d'intégration en ligne de productionCet étiqueteur d'occasion est particulièrement adapté à l'intégration en ligne avec des équipements de rinçage, remplissage, bouchage et inspection au sein d'une ligne d'embouteillage d'occasion. Il traite des contenants PET avec des étiquettes OPP alimentées en bobine et une colle thermofusible, prenant en charge l'étiquetage enroulant couramment utilisé pour les références boissons. Le réglage actuel gère des formats 1.5L, et la configuration à double bobine facilite les changements de format et le fonctionnement continu.Fonctionnement autonome ou en ligne au sein de systèmes complets de machines d'embouteillage et d'emballageConçu pour bouteilles PET ; étiquettes OPP enroulantesSystème à double bobine pour réduire les temps d'arrêtAdaptable à plusieurs formats de boissons typiques de la productionÉtat de la machine & historique de maintenan... Lasdpfxs Adyuqo Acfsh

État: d'occasion, Année de construction: 2010, numéro de machine/véhicule: ET244, Étiqueteuse KRONES STARMATIC d'occasion 20000 BPHSpécifications techniques et données de performanceFabriquée par Krones, la Starmatic est une étiqueteuse rotative à colle froide conçue pour l’application précise d’étiquettes papier pré-découpées sur bouteilles en verre. Cette unité de seconde main convient parfaitement à une ligne d’embouteillage d’occasion nécessitant des performances d’étiquetage fiables et une intégration facile.Vitesse de production : up to 16,000 bphMatériau du contenant : GlassFormat de bouteille actuel : 1.0LType d’étiquette : Pre-cut paperMéthode d’étiquetage : Cold glueType de machine : Rotary, clockwise rotationNb de plateaux : 16Pas machine : 187 mmMagasins d’étiquettes : 2Dimensions (L x W x H) : 3200 x 3000 x 2500 mmHauteur de travail : 1200 mmAlimentation électrique : 400 V, 3 PH, 50 HzIntensité : 17 AAir comprimé : 7 barAnnée de fabrication : 2010Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa machine est équipée de systèmes d’automatisation et d’interfaces opérateur éprouvés pour garantir une application d’étiquettes constante et de haute qualité dans les environnements de production de boissons.PLC : SiemensHMI : Krones iPanel CDContrôle de procédé : Contrôle de température intégré et fonctions de contrôle basées sur Krones CheckmatRéglage convivial pour l’opérateur et répétabilité pour les changements de formatConçue avec précision rotative pour une manipulation stable des bouteilles et le transfert des étiquettesCapacités d’intégration en ligne de productionLa Krones Starmatic s’intègre parfaitement aux lignes industrielles d’emballage et de production de boissons. Elle peut fonctionner en ligne avec des équipements de rinçage et de remplissage en amont et des systèmes de bouchage et d’inspection en aval. Avec deux magasins d’étiquettes et une manipulation rotative, elle permet une exploitation rapide au sein d’un agencement complet de machines d’emballage.Fonctionnement en ligne ou autonome avec convoyeurs standardConçue pour la manipulation de bouteilles en verre au format 1.0LAdaptée pour intégration dans des upgrades de lignes d’embouteillage d’occasion et des extensions de lignes seconde mainÉtat de la machine et historique de maintenanceCette unité est révisée, testée et prête à fonctionner immédiatement. Elle est proposée avec des pièces de rechange compatibles et une garantie commerciale pour faciliter une mise en service rapide et des performances fiables.État : Overhauled and guaranteedDisponibilité : Ready for operationGarantie : 6 monthsPerformance opérationnelle et polyvalenceConçue pour l’... Laedpfo Adyuwex Acfoh

État: d'occasion, Année de construction: 2014, numéro de machine/véhicule: FA60, D'occasion ZELGA wrappeuse rétractile RZE 400 - 2014Spécifications techniques et données de performanceCette wrappeuse rétractile automatique de ZEGLA est conçue pour l'emballage secondaire fiable des contenants de boissons, plus précisément les canettes en aluminium. Le modèle RZE 400 assure une formation de paquet cohérente avec un film neutre, garantissant une présentation robuste et une stabilité sur palette pour la distribution. Conçue avec des composants de niveau industriel et une plateforme de contrôle éprouvée, elle convient à une intégration dans une ligne d'embouteillage d'occasion ou comme amélioration de seconde main pour une production de boissons existante.Fabricant : ZEGLAModèle : RZE 400Année : 2014Catégorie de machine : Wrappeuse rétractileCompatibilité des contenants : canettes en aluminiumType de fonctionnement : AutomatiquePLC/Contrôle : Allen BradleyType de film : Film neutreAlimentation électrique : 440 V, 60 HzPoids : 1700 kgAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa machine est équipée d'une architecture de contrôle Allen Bradley pour une automatisation fiable et des diagnostics simples. Les opérateurs bénéficient d'un contrôle de procédé stable, d'une gestion précise de la température au sein du tunnel de rétraction, et d'une synchronisation d'alimentation et d'évacuation cohérente pour une manipulation fluide des groupements. Le mode de fonctionnement automatique réduit l'intervention manuelle tout en soutenant des réglages de format reproductibles et des changements de format efficaces.PLC Allen Bradley pour un contrôle fiable et une intégration aiséeGestion automatique des séquences d'alimentation, d'enrubage et du tunnel de rétractionRégulation de température stable pour un rétrécissement homogène du filmCommandes conviviales pour la mise en service et les réglages de routineCapacités d'intégration à une ligne de productionConçu pour une intégration transparente dans les environnements industriels d'emballage et de production de boissons, la ZEGLA RZE 400 peut être positionnée en aval des équipements de remplissage et d'étiquetage des canettes et en amont des systèmes de palettisation. Elle prend en charge l'intégration avec des systèmes de convoyage standard et des solutions d'accumulation typiques utilisées dans les équipements modernes de mise en bouteille et de conditionnement.Compatibilité avec les processus de remplissage et d'étiquetage en amont des canettesPrêt en aval pour la manutention de caisses ou la palettisationConvient à une utilisation autonome ou à une intégration complète dans une ligne de productionConçu pour l'enveloppement rétractile des paquets avec film neutreÉtat de la machine et historique de maintenanceL'unité est actuellement entreposée et a connu moins d'un an de fonctionnement actif. Son faible temps d'exploitation et son statut de stockage en font une option intéressante pour les producteurs recherchant une ... Laedpfj Adyvhox Acfjh

État: d'occasion, Année de construction: 2014, numéro de machine/véhicule: ET232, Machine étiqueteuse AXTRA d'occasion - 8.000 BPHSpécifications techniques et données de performanceCette machine d'étiquetage automatique modulaire est configurée pour les bouteilles en verre et peut être adaptée au PET ou à d'autres matériaux d'emballage. Conçue pour la production de boissons et les applications d'emballage industriel, elle est idéale pour une intégration dans une ligne d'embouteillage d'occasion ou comme solution d'étiquetage de seconde main dans une ligne de production complète. La machine présente une construction en carrousel avec commande de vitesse variable pour une exploitation flexible sur plusieurs formats.Vitesse de production : 5,000–8,000 bouteilles par heure (configuration actuelle à 5,000 bph, jusqu'à 8,000 bph)Carrousel : diamètre du cercle-pitch 720 mm, 9 plaques, rotation dans le sens des aiguilles d'une montrePostes : jusqu'à 4 postes d'étiquetage peuvent être montésFormes de contenants : bouteilles cylindriques et de formes variées (sujet à vérification dimensionnelle)Gamme de diamètre des contenants : 45–115 mmGamme de hauteur des contenants : 180–330 mmTechnologies d'étiquetage disponibles : colle froide; autoadhésif (adhésif)Chariots auto-adhésifs non-stop : 3 unités, rouleaux de 400 mm; hauteur maximale d'étiquette 2 x 195 mm et 1 x 95 mmChariots auto-adhésifs standard : 3 unités, rouleaux de 300 mm; hauteur maximale d'étiquette 95 mmStations de colle froide : 2 unités, entièrement réviséesAutomatisation avancée et systèmes de contrôleL'architecture d'entraînement et de contrôle assure un fonctionnement précis et fiable pour un étiquetage de haute qualité sur une variété de contenants. Le carrousel principal est entraîné par un moteur asynchrone avec variateur pour une vitesse variable en douceur, tandis que les modules d'application des étiquettes utilisent des moteurs pas à pas pour un contrôle précis de l'alimentation.Entraînement principal : moteur asynchrone avec variateur (vitesse variable)Alimentation des étiquettes : électromécanique avec moteurs pas à pasRéglage vertical : réglage vertical électrique du carrousel supérieurPréparation au centrage optique : prête pour centrage optique via fibre optique et/ou lecteur de repèresCapacité non-stop : chariots auto-adhésifs avec pré-dérouleur et enrouleurCapacités d'intégration en ligne de productionConçue pour une inclusion transparente dans une gamme d'équipements d'embouteillage, cette machine peut fonctionner en ligne ou comme unité autonome. Son cadre modulaire peut accueillir différentes méthodes et emplacements d'étiquetage, permettant une adaptation rapide à des exigences de production variées courantes dans la production de boissons et l'emballage industriel.Compatible avec les convoyeurs en amont et en aval et les systèmes d'inspectionÉchange rapide entre les modules à colle froide et les modules auto-adhésifsFlexi... Lsdpo Ady D Ssfx Acfsah

État: d'occasion, Année de construction: 1998, numéro de machine/véhicule: ET240, Machine étiqueteuse KRONES CONTIROLL d'occasion 12000 BPHSpécifications techniques et données de performanceCette étiqueteuse rotative est conçue pour l'application d'étiquettes OPP en rouleau avec système hot-melt, à haut rendement, idéale pour les environnements d'emballage industriel d'occasion et l'intégration dans une ligne de mise en bouteille d'occasion. Fabriquée par Krones, elle associe une construction mécanique robuste à une application d'étiquette précise pour la production de boissons.Fabricant : KronesModèle : ContirollAnnée : 1998Vitesse de production : jusqu'à 12,000 bouteilles/heureTypes de contenants : Conçu pour la manutention de bouteilles PETFormat de bouteille actuel : 1.0LType d'étiquette : OPP (polypropylène orienté), en rouleauAdhésif : colle hot-meltPlacement de l'étiquette : wrap-around (enroulement)Type de machine : RotativeSens de travail : HoraireNombre de plateaux : 16Pas machine : 152 mmMagasins à étiquettes : 2Électrique : 380 V, 3-phase, 50 HzCourant nominal : 31.06 AAir comprimé : 7 barEmpreinte approximative (implantation) : 2550 x 2248 mmAutomatisation avancée et systèmes de commandeLa machine est équipée d'un automate Siemens (PLC) pour un contrôle fiable et d'une interface opérateur Krones (HMI) pour une exploitation intuitive. La gestion automatique de la position des étiquettes facilite les changements de format répétables et un placement wrap-around précis. L'architecture de contrôle permet le diagnostic, la gestion de recettes et la communication avec la ligne, garantissant un taux de disponibilité élevé pour la production de boissons et les flux d'emballage industriels.PLC : SiemensHMI : KronesSystème d'application hot-melt pour étiquettes OPP en rouleauRéglages conviviaux pour l'opérateur et stockage des recettesPortes d'accès interverrouillées et circuits de sécuritéCapacités d'intégration en ligne de productionCette étiqueteuse Contiroll s'intègre parfaitement aux implantations existantes d'équipements de mise en bouteille. Elle peut fonctionner en tant que machine d'étiquetage autonome ou en ligne avec des systèmes de rinçage, de remplissage et de bouchage dans une ligne de mise en bouteille d'occasion. Grâce à ses deux magasins à étiquettes pour le changement continu de rouleaux, elle permet une production régulière sans arrêts fréquents.Fonctionnement en ligne ou autonomeOptimisée pour bouteilles cylindriques PETConfiguration actuelle : format 1.0L ; kit de changement de format disponible sur proposition séparéeAdaptée aux lignes de production de boissons traitant plusieurs SKUÉtat de la machine et historique de maintenanceLa machine a été révisée et... Lodpfx Aco Adyudsfoah

État: d'occasion, Année de construction: 2001, numéro de machine/véhicule: SO95, Caractéristiques techniques et données de performance La Sipa 8/4 est une machine de moulage par soufflage compacte et fiable, idéale pour la production de bouteilles PET de petit format au sein d'une ligne d'embouteillage d'occasion. Conçue pour un service continu dans les environnements de production de boissons et d'emballage industriel, elle combine un design mécanique éprouvé avec les utilités essentielles pour soutenir une exploitation efficace. Fabricant : Sipa Modèle : 8/4 Année de fabrication : 2001 Catégorie : Machine de moulage par soufflage Production nominale : jusqu'à 3,500 bph (bouteilles par heure) Nombre de cavités : 4 Format de bouteille : 0,06 L (60 ml) Matériau principal du contenant : PET (moulage par étirage-soufflage à partir de préformes) Type de col de préforme : Corvaglia e 29/21 Services inclus : Compresseur (1), Refroidisseur (1) Non inclus : Trieuse de préformes (0), Basculeur de préformes (0), Élévateur (0), Système de récupération d'air (0) État : En stockage Documentation : Manuels disponibles Automatisation avancée et systèmes de contrôle Cette Sipa 8/4 d'occasion offre une exploitation simple via une interface opérateur centralisée conçue pour les réglages de paramètres courants. Les paramètres de chauffage, d'étirage et de soufflage peuvent être configurés en fonction de la préforme et de la finition du col spécifiées, garantissant une qualité de bouteille constante pour les applications à faible volume. Panneau de contrôle central avec gestion des recettes/paramètres pour une mise en service rapide Four à préformes multi-zones pour un conditionnement thermique précis (typique de la série) Alarmes et diagnostics intégrés pour aider la maintenance et maximiser le temps de disponibilité Fonctions de sécurité incluses avec protections et verrouillages autour des zones mobiles et chaudes Branchement électrique triphasé industriel standard (puissances exactes disponibles sur demande) Lsdpfx Ace Adywxofeah Capacités d'intégration en ligne de production Conçue pour une intégration transparente dans une ligne d'embouteillage d'occasion, la machine peut être alimentée par une trémie/élévateur et une trieuse de préformes (non inclus) et décharge sur des convoyeurs en direction des systèmes de rinçage, remplissage, capsulage et étiquetage. Sa capacité convient aux lignes compactes traitant de petites bouteilles PET pour l'eau, les jus, les shots fonctionnels, les sirops et autres boissons. Compatibilité en amont avec basculeur de préformes, élévateur et trieuse Intégration en aval avec rinçage, remplissage, capsulage, étiquetage, inspection et conditionnement Prend en charge les flux de production de boissons pour l'eau, les jus, la bière, le vin, etc. (les processus en aval peuvent inclure des conditionnements en PET, verre ou aluminium) Changements de format dans la gamme 0,06 L via moules et pièces de changement appropriés État de la machine et historique de maintenance

État: bon (utilisé), Xerox Versant 280, avec serveur d’impression EX280 Fiery, 1 unité OHCF, empileur, etc. Différentes configurations disponibles ! Tout l’équipement mentionné n’est pas destiné à la vente/revente en Russie, ni dans aucun pays soumis à un embargo de l’Union européenne. Laodov N D Hhopfx Acfoh

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Délai de livraison env. 5 mois. Machine provenant d’un établissement scolaire – état impeccable, très peu utilisée (agrégat de placage de chants inutilisé). Sans outils. Supplément pour démontage / livraison / remontage et mise en service / formation. Inclut Maestro 3D et Pro View. MORBIDELLI P200 Champ de travail X-Y : 3 110 x 1 620 mm, hauteur de pièce Z180 mm. Placage de chants "Made for You". Le centre d’usinage à commande numérique est équipé d’un large choix d’accessoires pour le placage de chants, afin de répondre à toutes les exigences du secteur du travail du bois. PRINCIPAUX AVANTAGES : - Performance élevée grâce à l’agrégat de placage de chants avancé H80C, broches de perçage à 8 000 tr/min et technologie offrant la broche la plus résistante du marché, avec plus de 1 000 heures d’utilisation sans maintenance. - Equipement complet ; les ventouses peuvent être exclues et configurées grâce à la table de travail FLEX afin d’optimiser la machine selon les besoins. - Programmation facilitée et intuitive grâce au module CAO-FAO intégré pour les technologies de placage de chants "MAESTRO EDGE". - Utilisation simplifiée ; châssis abaissé permettant un accès permanent à la table de travail, armoire électrique et pompe à vide intégrées ; en configuration PRO SPACE, pas de protections structurelles nécessaires. Structure du bâti : Structure de base monolithique en acier à parois épaisses, rigidifiée par des plaques rectangulaires soudées sur toute la longueur du banc, assurant une stabilité extrême. La forme de la base, conçue pour les pièces portantes, avec une large assise, est déterminante pour garantir une précision et une stabilité durables. La structure porteuse est réalisée en acier monolithique fortement nervuré et très rigide ; l’assise particulièrement large a été spécialement conçue pour assurer la stabilité de la machine, offrant une précision constante quelles que soient les conditions d’usinage, sans nécessiter d’ancrage au sol. Le socle constitue un important support pour le portique mobile, garantissant à l’unité de travail un support équilibré, stable et robuste, capable de résister aux plus fortes sollicitations et d’assurer ainsi une performance supérieure et une précision accrue. Le portique mobile est une pièce unique, solidement fixée au socle et se déplaçant sur des rails prismatiques avec patins à recirculation de billes de très haute qualité. L’unité de travail y est fixée et se déplace sur les axes Y et Z sur des rails prismatiques à patins à recirculation de billes. Le déplacement de l’unité mobile inférieure (axe X) et de l’unité de travail le long de la barre de l’unité mobile (axe Y) est assuré par transmission à crémaillère et pignon à denture hélicoïdale ; ceci procure un couple supérieur dent à dent pour une accélération accrue ainsi qu’une plus grande vitesse sur les axes X et Y. La denture hélicoïdale spécialement conçue permet une usure réduite des éléments mécaniques et un fonctionnement plus silencieux. L’axe vertical Z est entraîné par une vis à billes, garantissant un parfait équilibre sous charge dynamique et des accélérations et décélérations élevées. L’unité principale de fraisage est directement couplée au chariot de l’axe Z pour une qualité maximale des finitions. Lodpfx Acozvhlksfeah

État: d'occasion, Année de construction: 1999, Tête de perçage avec 21 broches, entraxe de 32 mm, largeur de travail : 640 mm. Passage de la structure en porte : environ 750 mm. Course de perçage : 100 mm. Réglage de la position de l’unité de perçage : 0 à 45 mm. Réglage de la position de la rangée de trous : 0 à 300 mm. Vitesse de rotation de la broche : 2 800 tr/min. Diamètre du mandrin du foret : 10 mm. Hauteur de serrage des pièces : max. 100 mm. Moteur : 1,5 kW. Hauteur de travail : 850 mm. Raccordement à l’air comprimé : 6 bars. Poids : environ 400 kg. Lieu de stockage : Garbsen. Ljdo Aay Icspfx Acfeah

État: d'occasion, Année de construction: 2002, Course X : 1200 mm Course Y : 600 mm Course Z : 600 mm Commande numérique : Sinumerik 840D SIEMENS Dimensions de la table : 1 420 x 600 mm Charge admissible de la table : 2,0 t Interface de broche : ISO 50 Vitesses de broche : 4 000 tr/min Avance : 2 000 mm/min Vitesse de déplacement rapide : 10,0 m/min Tension de fonctionnement : 400 V Puissance totale requise : 42 kW Lodpfx Ao Adbzlecfjah Poids de la machine : environ 6,5 t Encombrement : environ 3,60 x 2,45 x 2,15 m Bac à liquide de refroidissement : 1,25 x 1,25 x 0,50 m - N° de fabrication : 076 - Commande : SIEMENS Sinumerik 840D - Volant électronique - Serrage hydraulique de l’outil avec pédale - Tête de fraisage universelle SEMPUCO - Installation de liquide de refroidissement

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, LOT ETAUX MACHINES Ledpfx Acsx A El Iefoah

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fraiseuse de table minimax twf 55 es M 3 UP Machine professionnelle pour artisans, avec réglage motorisé de la hauteur et de l’inclinaison de la broche de fraisage, quatre vitesses et commande électronique. Numéro d’article 5502266 Marque Holzkraft / SCM ÉQUIPEMENT Équipement Chariot coulissant en aluminium ✔ Poignée sur le chariot coulissant ✔ Butée de fraisage FLEX ONE : modèle professionnel robuste, réglage automatique de l’ensemble de la butée de fraisage en fonction du diamètre de l’outil, réglage manuel de la profondeur de passe, dispositif de dégagement, butées en aluminium avec barres de liaison Réglage de la hauteur de la broche motorisé Butée d’onglet télescopique avec deux butées rabattables Réglage de l’inclinaison de la broche motorisé Table rallonge ✔ Commande Ready 3 : mouvement programmé de la tête de fraisage sur deux axes, réglage automatique de l’ensemble de la butée de fraisage en fonction du diamètre de l’outil, réglage continu par interrupteur ou système de positionnement automatique Capot de protection pour fraisage en arc de cercle ✔ Position des éléments de commande Panneau de commande à hauteur des yeux, pivotant Tendeur excentrique DONNÉES TECHNIQUES Dimensions et poids Longueur (produit) env. 1200 mm Poids (net) env. 510 kg Largeur/profondeur (produit) env. 2000 mm Raccord pour aspiration Diamètre du raccord d’aspiration 2 x 120 mm Table de travail Longueur de la table de travail 1200 mm Longueur du chariot coulissant 1200 mm Largeur de la table de travail 530 mm Largeur du chariot coulissant 360 mm Hauteur de la table 900 mm Hauteur du chariot coulissant 142 mm Informations sur l’installation Encombrement longueur 2800 mm Largeur/profondeur du corps de la machine 846 mm Encombrement largeur/profondeur 2910 mm Encombrement de la zone de travail en longueur 1600 mm Explication de l’encombrement Les dimensions tiennent compte des courses maximales ou des longueurs utiles. Encombrement de la zone de travail en largeur/profondeur 2300 mm Longueur du corps de la machine 1200 mm Explication de l’encombrement de la zone de travail Veuillez additionner les dimensions indiquées à l’encombrement afin d’obtenir la surface libre recommandée pour l’installation de la machine. Données électriques Tension de raccordement 400 V Puissance du moteur 5,0 kW Fréquence du réseau 50 Hz Lasdpohp Rc Isfx Acfjh Broche de fraisage Inclinaison de la broche de 0 à -45° Affichage du régime de la broche de fraisage Écran de la commande Longueur utile de la broche 125 mm Diamètre du mandrin de la broche 30 mm Régime(s) de la broche 3500/6000/8000/10000 tr/min Diamètre maximum de l’outil de fraisage Diamètre maximum de l’outil 240 mm Diamètre maximum de l’outil pour le profilage 240 mm Diamètre maximum de l’outil plongeant 230 mm

État: nouveau, Année de construction: 2025, Machine à affûter les bords avec système d'avance supérieur Ce qui distingue la Uniq-S de la Uniq, c'est le système d'avance intégré à la table de la machine, doté d'une bande d'avance caoutchoutée et d'une barre de pression supérieure. Il facilite considérablement l'affûtage et la fabrication de bords biseautés et chanfreinés, ainsi que l'affûtage en série de pièces. De plus, il est également utile pour travailler des pièces exceptionnellement grandes ou petites. La vitesse d'avance est réglable en continu entre 3 et 15 m/min. Une bande de transport souple située en dessous et des rouleaux caoutchoutés sur la barre de pression supérieure font avancer le matériau en douceur. Une deuxième bande de transport inférieure est disponible en option. Les rouleaux de pression supérieurs peuvent également être remplacés par une bande en caoutchouc, ce qui est particulièrement utile pour l'affûtage de pièces extrêmement petites. La Uniq-S est recommandée comme machine polyvalente, capable de réaliser toutes les opérations, de l'affûtage de bois massif à celui de fines bordures de placage, avec une grande précision. La vitesse d'avance réglable en continu permet une adaptation optimale au matériau. 1. Poste d'affûtage : « Côté placage » 2. Poste d'affûtage : « Côté bois massif » 3. Poste d'affûtage : « Table auxiliaire » 4. Poste d'affûtage : « Table semi-circulaire » Lodpfxjhqb Rcj Acfoah Localisation : en stock à 54634 Bitburg - disponible immédiatement -

État: nouveau, Année de construction: 2026, La Hebrock K 36, modèle haut de gamme avec réglage motorisé – machine neuve. Ce modèle Hebrock, qui a fait ses preuves, offre des possibilités insoupçonnées. Conçue pour répondre aux exigences les plus élevées, la K 36 incarne une fiabilité et une productivité absolues lors d’une utilisation quotidienne. Grâce à la possibilité d’équiper la machine d’une fraise à passe et d’une râpe à rayon multiple, Hebrock établit de nouvelles normes dans le domaine du traitement parfait des chants, quelle que soit leur épaisseur. Épaisseur maximale des chants : 3 mm Épaisseur maximale des pièces : 60 mm Prête à fonctionner en 6 minutes. Épaisseur maximale des chants : 3 mm Épaisseur minimale/maximale des pièces : 8 – 60 mm Longueur minimale des pièces : environ 140 mm Vitesse d’avance : environ 15 m/min. Prête à fonctionner : environ 6 minutes Ljdpfxoi Am Ukj Acfsah Puissance maximale absorbée : environ 7,4 kW Raccordement électrique : 400 V – 3 phases – 50 Hz Hauteur de la table de travail : environ 900 mm Dimensions de la machine : environ 5250 x 1230 x 1430 mm (L x l x H) Poids : 1750 kg Équipement : Hebrock K 36 - 15 m/min Machine à bordurer les chants K36 Avec commande SPS (y compris écran tactile 15 pouces), application de colle thermofusible sur la pièce pour les matériaux de chant jusqu’à 3 mm ; fraiseuse d’assemblage (y compris outil en carbure) avec une profondeur de fraisage maximale de 3 mm, réservoir de colle revêtu, sans entretien, avec dispositif de changement de réservoir et dispositif de déversement de colle, station de coupe à double moteur HF (environ 12 000 tr/min), station de fraisage HF (environ 12 000 tr/min) avec réglage pneumatique de la fraise et fraise à plaques interchangeables (version combinée), fraiseuse à arrondir les angles, râpe à rayon, râpe plate (y compris dispositif pneumatique de dégagement), station de nettoyage, entraînement robuste par chaîne, double rouleau de pression monté sur roulements à billes, fenêtre d’inspection pour l’accès à la partie arrière de la machine et du côté opérateur, témoin lumineux pour le flux des pièces, support de pièces rétractable, avance d’environ 15 m/min, bordure jusqu’à une épaisseur de pièce de 60 mm 36/08/1 Pré-équipement pour changement rapide de fraise d’angle 36/08/2/1 Moteur de changement supplémentaire pour fraise d’angle R=1 36/09/1 Râpe à rayon multiple 36/24/1 Dispositif de pulvérisation d’agent de démoulage 36/24/2 Dispositif de pulvérisation de produit de nettoyage 36/25 Protection par pulvérisation du chant 36/27 Nesting (1 station de fraisage + 1 râpe à rayon) 36/30 Réglage pneumatique à 3 points 36/30/1 Multi-outil pour station de fraisage HF (R2/R1/Chanfrein) 36/45 Ensemble d’axes avec réglage motorisé pour l’épaisseur des plaques, des chants et la profondeur de fraisage Localisation : disponible en stock à 54634 Bitburg, sous réserve d’accord.

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2024, La Junior R1, robuste et performante, offre toutes les caractéristiques qu'une ponceuse à chant moderne doit posséder. Un groupe de ponçage massif en fonte grise, associé à un moteur puissant, garantit une performance de ponçage optimale. La table de travail, réglable en hauteur grâce à une pression de ressort, permet une utilisation optimale de la bande abrasive et un travail en toute sécurité. En option, il est possible d'ajouter une oscillation de la bande, un réglage progressif de l'inclinaison du groupe de ponçage, un dispositif de ponçage pour placage et une table supplémentaire pour les opérations de ponçage sur le rouleau de renvoi. La machine est livrée avec un assortiment de bandes abrasives ; un guide d'angle et un butée d'onglet sont également inclus. Caractéristiques techniques : • Puissance du moteur : 2,2 kW Laodpfx Aced R Ev Dofsh • Dimensions de la bande abrasive : 150 × 2280 mm • Vitesse de la bande abrasive : 22 m/s • Dimensions de la table : 750 × 350 mm • Encombrement : 1000 × 800 mm • Poids : à partir de 180 kg • Diamètre de la connexion pour l'aspiration : 100 mm Localisation : en stock à l'entrepôt 54634 Bitburg - chargement gratuit - Peut être expédiée moyennant des frais supplémentaires.

État: nouveau, Année de construction: 2024, La série Uniq constitue la base complète de notre gamme et partage toutes les caractéristiques qui ont permis à la ponceuse à chants Kündig de se forger une réputation de machine robuste, polyvalente et de précision. Un élément essentiel de sa construction extrêmement massive est le groupe de ponçage à oscillation motorisée, qui offre un mouvement d'oscillation maximal de 90 mm et la possibilité d'une inclinaison motorisée jusqu'à 45°. Les quatre postes de ponçage permettent d'effectuer tous les types d'usinage de chants courants. Ponceuse à chants Kündig Uniq, vue avant et arrière. Conception ingénieuse – le groupe de ponçage. Le groupe de ponçage est le cœur de toutes nos ponceuses à chants. Il offre un large éventail de fonctions et de caractéristiques intelligentes. Chez nous, le ruban de ponçage n'oscille pas par inclinaison des rouleaux. Au lieu de cela, l'ensemble du groupe de ponçage se déplace de haut en bas. L'amplitude et la plage d'oscillation sont facilement définies par simple pression sur un bouton. Grâce au réglage flexible et à la grande amplitude d'oscillation, les rubans de ponçage peuvent être utilisés de manière optimale sur toute leur largeur, sans avoir à ajuster laborieusement la hauteur de la table de travail. Le mécanisme d'oscillation est entraîné par un moteur séparé. L'inclinaison du groupe de ponçage est également réalisée de manière confortable à l'aide d'un interrupteur rotatif et également à l'aide d'un moteur dédié. Le groupe peut être incliné entre 90° et 45°. Grâce au mécanisme d'inclinaison bien conçu, une oscillation complète est toujours disponible, et un ponçage des deux côtés est possible, même simultanément. Les différentes hauteurs de table des postes de ponçage avant et arrière garantissent également que le ruban n'est pas utilisé simultanément à la même hauteur. De plus, la combinaison du mécanisme d'inclinaison et des différentes hauteurs de table garantit que la distance entre le groupe de ponçage et la table de travail reste minimale quel que soit l'angle d'inclinaison. Le changement de ruban s'effectue également facilement en quelques secondes. Les quatre postes de ponçage. 1. Poste de ponçage : « Face placage ». Le poste de ponçage avant est utilisé pour calibrer précisément les matériaux et fonctionne comme un raboteuse. À l'aide d'une poignée rotative, le butoir d'entrée est déplacé afin de régler l'enlèvement de copeaux avec une précision au dixième de millimètre. Important : le butoir n'est pas incliné. Le butoir d'entrée, le patin de ponçage et le butoir de sortie sont toujours parallèles les uns aux autres. L'arrondi des pièces est donc exclu. Un ajustement fin du patin de ponçage à des fins de compensation du grain, ou de remise à zéro entre les butoirs et le patin, est possible à l'aide d'une roue à main. La table de travail massive est équipée de patins glissants sur ce côté. 2. Poste de ponçage « Face bois massif ». Ce poste est idéal pour le ponçage de pièces planes, angulaires, chanfreinées ou à bords arrondis. Ici aussi, l'ensemble du groupe de ponçage oscille. Le ruban s'étend sur toute la largeur au-dessus d'une surface en graphite qui maintient la température basse. Sur le côté bois massif, on trouve également un butoir d'onglet. Accessoires fournis : Table semi-circulaire. Table supplémentaire avec rouleaux de ponçage. Lodpefig Rwsfx Acfsah Localisation : en stock à 54634 Bitburg. - disponible immédiatement -