Handle/Keller Chaîne Complète De Production De Briques d'occasion à vendre (57 091)

État: d'occasion, Ligne complète d'embouteillage pour eau (PET 1,5 L) – Aperçu Cette ligne d'embouteillage PET d'occasion est configurée pour l'eau plate en bouteilles de 1,5 litre, offrant une cadence d'environ 12 000 à 16 000 bouteilles par heure. Conçue pour l'emballage industriel et la production de boissons, elle réunit des équipements d’occasion éprouvés issus de fabricants reconnus afin de proposer une solution fiable et efficace pour une ligne d'embouteillage d’occasion. La configuration comprend la gestion des préformes, le soufflage, le remplissage, l'alimentation et la pose des bouchons, l’étiquetage, la mise sous film, l’application de poignées, la palettisation, ainsi que les convoyeurs, permettant un processus d’emballage complet et automatisé. Les principaux éléments comprennent un basculeur et élévateur de préformes Sameto Technifil, une souffleuse Sidel SBO10, une remplisseuse Alsim Asmojet, un orienteur de bouchons Arol, une étiqueteuse Kronos Contiroll, une filmeuse sous rétraction ACMI Fenix 165, ainsi qu’une applicatrice de poignées Smipack HA50. Cette installation d’emballage polyvalente s’avère idéale pour des sites de production de boissons souhaitant élargir ou remplacer une ligne d’occasion existante par des équipements fiables et un rendement constant. Caractéristiques techniques & données de performance Vitesse de production : 12 000–16 000 bouteilles/heure Produit principal : Eau Type de contenant : PET Format de bouteille : 1,5 L Basculeur et élévateur de préformes : Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Souffleuse de bouteilles : Siedel SBO10 (2010) Remplisseuse : Alsim Asmojet (1999) Orienteur de bouchons : Arol Étiqueteuse : Kronos Contiroll (2004) Fardeleuse : ACMI Fenix 165 (2019) Applicatrice de poignées : Smipack HA50 (2002) Équipements complémentaires : Mélangeur, palettiseur, convoyeurs Automatisation avancée & systèmes de contrôle Laodpsxywglefx Akbeg L’architecture de la ligne permet un fonctionnement synchronisé entre les étapes de soufflage, de remplissage, d’étiquetage et de fin de ligne via des interfaces de contrôle industriel standard. Chaque machine dispose généralement d’un pupitre opérateur permettant l’ajustement des formats, la sélection des recettes et la surveillance en temps réel de l’état du process. Les systèmes de sécurité – interverrouillages, carters de protection et arrêts d’urgence – assurent une gestion intégrée des arrêts/démarrages sur l’ensemble des convoyeurs et des unités de traitement pour garantir une production fluide et minimiser les temps d’arrêt. Capacités d'intégration de la ligne Cette ligne complète est conçue pour un fonctionnement continu, avec un flux de bouteilles permanent depuis la gestion des préformes jusqu’à la palettisation. Les convoyeurs inclus assurent le transfert efficace entre chaque machine, ce qui permet de maintenir un débit stable dans la plage de performance indiquée. La configuration est idéale pour l’embouteillage industriel d’eau en PET 1,5 L et répond aux principales exigences de la production de boissons. L’intégration à des systèmes en amont pour l’alimentation des préformes et en aval pour la logistique est possible via des interfaces mécaniques et de commande standards. État des machines & historique de maintenance Proposée en tant que ligne d'embouteillage d’occasion, la composition de l’équipement couvre des années de fabrication de 1999 à 2019. La ligne est proposée à la vente en état de fonctionnement, apte à être remise en service pour la production de boissons

Année de construction: 2016, heures de fonctionnement: 20 h, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: MT-108/2016, Nous proposons une ligne de production d’ panneaux sandwich personnalisés IPVET EPS/MW d’occasion, fabriquée en 2016. La machine a très peu servi. Fabricant : IPVET Modèle : Panneau sandwich personnalisé EPS/MW Année de fabrication : 2015 Laodpfx Ajyw Tmlskbeg État : Occasion Identifiant de catégorie : 1059 Type : Ligne de production de panneaux sandwich EPS/MW La ligne de production de panneaux sandwich EPS/MW (polystyrène expansé/laine minérale) est adaptée à la fabrication, à la préparation et à l’emballage de différents types et tailles de panneaux sandwich isolants. La ligne comprend tous les circuits électriques, le système hydraulique et les unités de contrôle nécessaires à son fonctionnement. La ligne de production permet de fabriquer les produits suivants : - Panneaux de toit en EPS avec épaisseurs d’isolation : 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - Panneaux muraux en EPS avec épaisseurs d’isolation : 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - Panneaux de toit en laine minérale avec épaisseurs d’isolation : 80 mm, 100 mm, 120 mm - Panneaux muraux en laine minérale avec épaisseurs d’isolation : 80 mm, 100 mm, 120 mm Matières premières utilisées dans la production : - Tôle d’acier galvanisée pré-peinte de 0,4 à 0,7 mm x 1250 mm - Plaques de polystyrène expansé EPS 80 - Laine minérale MW (Spanrock XL) - Adhésif (polyol) - Adhésif (isocyanate) Unités/équipements de la machine inclus dans la ligne de production de panneaux sandwich : La ligne de production de panneaux sandwich EPS/MW est un système complet composé de plusieurs machines et équipements. La ligne de production comprend les unités suivantes : 2.1. Débobinoir pour tôle d’acier extérieure avec chariot 2.2. Convoyeur à rouleaux trapézoïdaux 2.3. Couteau de cisaillement pour la découpe de la tôle d’acier 2.4. Convoyeur à rouleaux à micro-ondulation 2.5. Convoyeur à rouleaux pour le formage des bords, pour les revêtements extérieurs à joint apparent 2.6. Convoyeur à rouleaux pour le formage des bords, pour les revêtements extérieurs à joint dissimulé 2.7. Débobinoir pour tôle d’acier intérieure avec chariot 2.8. Couteau de cisaillement pour la découpe de la tôle d’acier 2.9. Convoyeur à rouleaux à micro-ondulation 2.10. Convoyeur à rouleaux pour le formage des bords, pour les revêtements intérieurs 2.11. Unité de distribution d’isolant EPS/MW 2.12. Bande transporteuse pour le matériau d’isolation 2.13. Couteaux de découpe de l’isolant EPS/MW 2.14. Unité d’application d’adhésif 2.15. Pompe 2.16. Unité de distribution d’adhésif 2.17. Convoyeur à rouleaux de stratification 2.18. Scie de coupe 2.19. Convoyeur à rouleaux en accordéon 2.20. Table de déchargement à rouleaux 2.21. Unité d’empilement et de retournement 2.22. Chariot de transport pour l’empilement 2.23. Unité d’emballage 2.24. Unité de convoyeur à chaîne pour la manipulation des matériaux Si vous avez des questions ou si vous souhaitez obtenir des informations complémentaires, veuillez nous envoyer un message ou nous contacter par téléphone.

État: très bon (occasion), NUMÉRO DE CATALOGUE 7817 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES DDCA – Teneur double tête - Longueur des lames : 180 – 850 mm - Largeur des lames : 30 – 75 mm - Épaisseur des lames : 10 – 45 mm - Diamètre des broches : 30 mm - Diamètre maximal de la lame : 250 mm - 4 lames incluses 5 broches : côté gauche : 1) verticale supérieure 2,2 kW 2) horizontale inférieure 2,2 kW côté droit : 1) verticale inférieure 2,2 kW 2) verticale supérieure 2,2 kW 3) horizontale inférieure 2,2 kW - Broches réglables haut/bas, droite/gauche - Pression du matériau : 2 pièces - Réglage progressif de la vitesse d’avance 0–10 m/min - Lubrification centrale par pompe à huile - Moteur de la pompe : 2,2 kW - Diamètre du raccord d’aspiration : 5x100 mm - Dimensions (Longueur/Largeur/Hauteur) : 1900x2230x1530 mm DDGA – Raboteuse quatre faces - Largeur du matériau usiné : 35 – 130 mm - Épaisseur du matériau usiné : 10 – 60 mm - Longueur minimale de la pièce usinée : 200 mm Configuration des broches : 1) inférieure 5,5 kW 2) droite 5,5 kW 3) gauche 5,5 kW 4) supérieure 5,5 kW - Broches réglables haut/bas - Broches supérieure et inférieure : diamètre 40 mm - Broches droite/gauche : diamètre 30 mm - 4 vitesses d’avance : 13/20/26/40 - Lubrification centrale de la chaîne par pompe à huile - Diamètre du raccord d’aspiration : 4x120 mm - Dimensions (Longueur/Largeur/Hauteur) : 3200x1370x1830 mm DBCA – Table d’alimentation pour tenonneuse - Vitesse d’alimentation max. : 40 m/min - Largeur max. des lattes : 150 mm - Moteur : 0,55 kW - Dimensions totales (Longueur/Largeur/Hauteur) : 2320x600x1150 mm Laedpfx Akszkt Rzsbsg DBGA – Table d’alimentation des baguettes - Longueur des baguettes : 200 – 600 mm - Largeur des baguettes : 30 – 120 mm - Épaisseur des baguettes : 10 – 40 mm - Réglage en continu de la vitesse d’avance : 10–40 m/min - Moteur : 0,75 kW - Dimensions totales (Longueur/Largeur/Hauteur) : 1500x500x980 mm - Poids total : env. 4900 kg Prix net : 63 900 PLN Prix net : 15 200 EUR selon un taux de 4,2 EUR (Les prix peuvent varier en fonction des fluctuations de change) * La société MAR-MASZ garantit la qualité de votre achat, mais n’est pas un représentant agréé du fabricant. Toutes les marques commerciales et noms sont utilisés uniquement à des fins d’identification du produit. Nous ne revendons que des biens déjà mis sur le marché par le fabricant. Nous n’avons aucun lien commercial avec le fabricant.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Cutter cuiseur sous-vide Seydelmann K504 combine hachage, mélange, émulsion et cuisson dans une cuve de 500 litres. Il s’adresse notamment aux fabricants de charcuterie, plats préparés, produits carnés, poisson et alternatives végétales. Ainsi, une seule machine peut assurer plusieurs étapes de transformation tout en limitant les transferts de produit. Le K504 travaille aussi bien la viande fraîche que la viande précoupée congelée ou cuite. De plus, Seydelmann prévoit son utilisation avec le poisson, les légumes, les protéines végétales, les fruits et d’autres préparations alimentaires. Sa plage de travail s’étend de -12 °C à +85 °C. Hachage et émulsion sous vide La fonction sous vide retire l’air pendant le cutterage. Par conséquent, elle permet d’obtenir une émulsion plus fine et plus compacte. Seydelmann indique une réduction de volume liée à l’air de l’ordre de 5 à 7 %. De plus, le travail sous vide favorise l’extraction des protéines ainsi que la liaison de l’eau et des matières grasses. Cette technologie répond particulièrement aux besoins de la charcuterie industrielle. Elle convient, par exemple, aux saucisses cuites, saucisses sèches, émulsions de viande et préparations qui exigent une texture régulière. Le K504 est également référencé sur le marché comme cutter industriel sous vide et cuiseur de 500 litres. Cuisson et cutterage dans une seule machine Le système de cuisson chauffe la cuve avec de la vapeur chaude injectée sous celle-ci. Ainsi, le produit peut être coupé et chauffé pendant le même processus. Cette combinaison réduit les étapes de production et peut donc raccourcir le temps de traitement. Le Seydelmann K504 convient ainsi aux recettes qui nécessitent un broyage fin, un mélange poussé et une montée en température contrôlée. De plus, la grande capacité de cuve répond aux besoins des productions industrielles par lots. Commande et intégration en production Le système Auto-Command 1000 dispose d’un écran couleur de 21,5 pouces. Il permet de suivre les paramètres techniques et de mémoriser 30 programmes comprenant jusqu’à 10 étapes chacun. Ainsi, l’opérateur peut reproduire plus facilement les réglages de différentes recettes. Enfin, le cutter peut recevoir des équipements de chargement et de déchargement afin de faciliter la manutention des produits. Sa construction presque entièrement en acier inoxydable simplifie également le nettoyage. Le Seydelmann K504 constitue donc une solution complète pour les industriels qui recherchent un cutter cuiseur sous vide de grande capacité. Caractéristiques techniques Fabricant : Seydelmann Modèle : K504 Capacité de cuve : 500 L Plage de travail : -12 °C à +85 °C Puissance moteur : 140 à 200 kW selon version Les avantages Cuve industrielle de 500 litres Hachage, mélange et émulsion Laodpfxozzzyro Akbog Travail sous vide Cuisson intégrée Traitement de produits frais, congelés ou cuits Adaptation aux recettes carnées et végétales Jusqu’à 30 programmes de production Réduction des transferts entre plusieurs machines Construction en acier inoxydable BWX0T9QG

État: très bon (occasion), NUMÉRO DE CATALOGUE 7816 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES DDCA - longueur des lamelles : 180 – 845 mm - largeur des lamelles : 30 – 75 mm - épaisseur des lamelles : 10 – 45 mm - diamètre des broches : 30 mm - diamètre maximal de la lame : 250 mm - 5 broches : - côté gauche : 1) verticale supérieure 2,2 kW 2) horizontale inférieure 2,2 kW - côté droit : 1) verticale inférieure 2,2 kW 2) verticale supérieure 2,2 kW 3) horizontale inférieure 2,2 kW - broches réglables haut/bas, droite/gauche - pression du matériau : 2 pièces - vitesse d’avance réglable en continu : 0-10 m/min - diamètre des broches 5x100 mm - dimensions (L/l/H) : 1870/2230/1320 mm DDGA - largeur de la pièce à usiner : 35 – 130 mm - épaisseur de la pièce à usiner : 10 – 40 mm - longueur minimale de la pièce à usiner : 200 mm - configuration des broches : 1) inférieure 5,5 kW 2) droite 5,5 kW 3) gauche 5,5 kW 4) supérieure 5,5 kW - broches réglables haut/bas Laedpfx Akjzx Rkzjbjg - têtes à 6 couteaux installées sur les broches supérieure et inférieure - diamètre des broches : 40 mm - fraises montées sur les broches droite et gauche, diamètre maxi 50 mm - diamètre des broches : 30 mm - 2 vitesses d'avance, moteur : 4,9 kW - graissage centralisé de la chaîne par pompe à huile - diamètre des broches : 4x125 mm - dimensions (L/l/H) : 3100/1300/1700 mm ATOUTS - fabrication polonaise - 5 broches - non repeinte - très bon état - ligne de production d’occasion Prix net : 52 900 PLN Prix net : 12 600 EUR Prix net calculé au taux de 4,2 PLN/EUR (en cas de variation importante du taux de change, le prix peut être ajusté)

État: d'occasion, Ligne de fabrication de fenêtres SAC d’occasion, comprenant : - Équipement de mécanisation - SAC Type P5, côté gauche - SAC Type P5, côté droit - SAC Type T400 - Jeu d’outils pour fenêtres IV 72/92, pour les vantaux Ledpfx Aksz Dttysboag Caractéristiques techniques : - Sur demande

Année de construction: 2021, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, RÉF : MM6471 1 x système complet de production de vapeur CERTUSS modèle 2021 (type – CERTUSS Universal 600 TC) avec système de dosage chimique et réservoir de purge, contrôlé automatiquement par API. Le système complet de production de vapeur CERTUSS Universal 600 TC modèle 2021 est un générateur de vapeur industriel haute performance conçu pour fournir une vapeur de procédé fiable et économe en énergie pour les environnements de production continue. Avec une capacité de production de vapeur de 600 kg/heure, ce système est idéal pour la transformation des aliments et des boissons, les boulangeries, la transformation de la viande et du poisson, la production de plats préparés, la fabrication de produits pharmaceutiques, les blanchisseries commerciales, la transformation chimique et d’autres applications industrielles. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES : Fabricant : CERTUSS. Modèle : Universal 600 TC. Date de fabrication : 2021. Débit de vapeur : 600 kg/heure. Carburant : propane (peut être converti). Générateur de vapeur industriel à haut rendement. Lasdszn Rcijpfx Akbog Conception verticale compacte. Démarrage rapide à froid. Système de contrôle automatique par API. Ensemble complet de production de vapeur avec équipement auxiliaire. Adapté aux applications de vapeur de procédé industriel continues. État : excellent – très peu d’heures de fonctionnement.

État: d'occasion, Année de construction: 2019, numéro de machine/véhicule: LC591, Spécifications techniques et données de performance Cette ligne d'embouteillage d'occasion complète est conçue pour la production de boissons avec bouteilles en PET et en verre. Optimisée pour l'eau et les boissons gazeuses, elle combine remplissage, étiquetage et conditionnement de fin de ligne fiables avec des utilités et des équipements de procédé robustes. La ligne intègre des composants de fabricants réputés afin d'assurer une qualité constante et une bonne disponibilité en environnement industriel d'emballage. Vitesse de production : jusqu'à 8 000 bouteilles par heure Formats de bouteilles compatibles : 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Conteneurs : bouteilles PET et verre Remplisseuse/boucheuse/rinceuse principale : Sinkrofill 40/50/10/10, 50 têtes de remplissage, 3–5 têtes de bouchage Souffleuse : Easy Blow 4L (4 200 bouteilles par heure nominales) Étiqueteuses : Gernep Rollfed 8-480-1RA (film métallisé/OPP) et Gernep Soluta 10-640 3SK (papier), jusqu'à 10 000 bph Conditionnement et application de poignées : thermorétracteur SMI LSK 30 T Ergon, applicateur de poignées SMI Pack HA-25 SX Logistique palettes : palettiseur Sinkrotech APM-6000-JU ; emballeuse de palettes Atlanta Mytho-A ; banderoleuse manuelle auxiliaire Procédé et utilités : station de pasteurisation GEA HTF 3000PIN/19 ; station CIP GEA ; refroidisseur Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX ; chaudière vapeur Therminus (456 kW) ; compresseurs Kaeser (CSDX 165 et surpresseurs N 502-G) Contrôle et codage : contrôle FT System pour volume/bouchon/étiquette ; imprimante Hitachi UX Ljdpfx Aksyhbibebsag Automatisation avancée et systèmes de contrôle La ligne est dotée d'une automatisation moderne et d'un dispositif d'assurance qualité pour un fonctionnement stable et une qualité produit répétable. Une architecture pilotée par API coordonne le rinçage, le remplissage, le bouchage, l'étiquetage et le conditionnement, tandis que l'inspection en ligne et le codage garantissent conformité et traçabilité. API/IHM : API installé pour le contrôle centralisé et la gestion des recettes Inspection : FT System pour le volume, présence/position du bouchon et vérification des étiquettes Électrique : 400 V, 50 Hz, référence 16 A (au niveau des composants) Codage : imprimante jet d'encre Hitachi UX pour marquage date/lot Changements de format : Conçue pour plusieurs formats de bouteilles en PET et verre Sécurité : protections standard et circuits d'arrêt d'urgence sur l'ensemble des postes Capacités d'intégration de la ligne de production Conçue pour une production de boissons flexible, la ligne intègre la manutention en amont des préformes et le soufflage avec le convoyage, l'étiquetage et le conditionnement en aval. Des convoyeurs à air et convoyeurs de ligne Vetromeccanica assurent un transport et une accumulation fluides des bouteilles. En amont : convoyeur et trémie à préformes, souffleuse Easy Blow 4L Convoyeurs : systèmes de convoyage à air et de ligne Vetromeccanica Eolo

État: très bon (occasion), Fabricant : KUKA Modèle : KR 10 R900 sixx Commande : KRC4 Description À vendre : robot industriel KUKA en système complet comprenant le bras robotisé, l’unité de commande KRC4, le smartPAD ainsi que les câbles de connexion et accessoires. Ce système est adapté à de nombreuses applications d'automatisation dans l'industrie et la production, telles que la manipulation, le pick-and-place, le montage, l’alimentation, le positionnement ou les processus de contrôle. Le robot à 6 axes permet des mouvements rapides et précis et convient particulièrement aux espaces de travail compacts et aux cellules de production automatisée. Données techniques Type de robot : KR 10 R900 sixx Réf. article : 10016515 Numéro de série : 500874 Année de fabrication : 07/2013 Charge admissible : 10 kg Portée : 901 mm Axes : 6 Poids du robot : env. 52 kg Commande : KRC4 Réf. article : 11019802 Numéro de série : 224377 Année : 2013 Poids de la commande : env. 33 kg Lajdpfey Dt D Dsx Akbjg Tension d’alimentation : 1 x 230 V Fréquence : 50/60 Hz Courant nominal : 12 A Protection : 16 A Poids total du système (env.) : 90 – 110 kg Logiciel / Système Version KRC SR : V8.2.3 Version HMI : 8.2.0.4 B22 KSS : 8.2.21_SR Options installées : ExpertTech 3.1.1 Gripper-&-SpotTech 3.0.5 OrangeApps.MqttClient 2.2.12 Profinet KRC-Nexxt 2.2.7 RemoteService 1.0.2 UserTech 3.1.4 État Occasion Traces d'utilisation conformes à l’âge données du système et affichage : voir photos Contenu de la livraison Bras robotisé KUKA KR 10 R900 sixx Commande KUKA KRC4 smartPAD KUKA Câbles de connexion et d’alimentation Accessoires selon illustrations Informations complémentaires Visite sur rendez-vous possible Chargement / expédition par transporteur possible Vente professionnelle

État: bon (utilisé), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1.811-943.0, longueur du tuyau haute pression: 45 mm, pression: 230 barre, carburant: diesel, puissance: 6,8 kW (9,25 ch), température: 95 °C, Un nettoyeur haute pression à eau chaude Kärcher HD 1000 DE, modèle 2020, provenant de notre entreprise de nettoyage de bâtiments, est à vendre. Il est en excellent état et parfaitement fonctionnel. La machine est en bon état d'usage et prête à l'emploi. Elle a été soigneusement nettoyée et entretenue avant la vente. L'huile moteur et l'huile de la pompe haute pression ont été remplacées, et le filtre à air a été nettoyé. Le nettoyeur haute pression est équipé d'un moteur diesel Yanmar robuste et d'un générateur d'eau chaude alimenté au diesel. La pompe haute pression, le moteur et le système de chauffage de l'eau chaude fonctionnent parfaitement. Un compteur d'heures de fonctionnement n'est pas présent sur la machine, il n'est donc pas possible d'indiquer le nombre d'heures de fonctionnement. Motif de la vente : La machine est vendue car nous avons désormais installé un système de nettoyage haute pression à eau chaude équivalent de manière permanente dans l'un de nos véhicules. Par conséquent, cet appareil mobile n'est plus nécessaire pour nous. Une inspection et une démonstration approfondie dans des conditions de fonctionnement réelles sont possibles sur rendez-vous. Caractéristiques techniques : Fabricant : Kärcher Modèle : HD 1000 DE Numéro d'article : 1.811-943.0 Année de fabrication : 2020 Lsdpfx Akeztut Ajboag Moteur : Moteur diesel Yanmar Cylindrée : 435 cm³ Puissance du moteur : 6,8 kW à 3 600 tr/min Pression de service : environ 190 bars Pression maximale : 230 bars Débit : 15 l/min (900 l/h) Température maximale de l'eau : 98 °C Puissance du brûleur : 59 kW Poids : environ 197 kg Heures de fonctionnement : non mesurables / pas de compteur d'heures de fonctionnement Accessoires Kärcher complets inclus La machine est vendue en tant qu'ensemble complet et prêt à l'emploi : * Pistolet haute pression Kärcher EASY!Force Advanced * Lance haute pression avec réglage de la pression * Système Kärcher EASY!Lock * Tuyau haute pression de 30 m * Tuyau haute pression supplémentaire de 15 m * Raccord pour relier les deux tuyaux – ce qui permet d'atteindre une longueur de tuyau de 45 m * Fraise à saleté / buse rotative * Buse à jet plat * Kärcher eco!Booster TR 50 * Enrouleur de tuyau intégré La combinaison du tuyau haute pression de 45 m, du EASY!Force Advanced et des différentes buses rend la machine particulièrement intéressante pour les grandes surfaces et les applications professionnelles. Entretien effectué avant la vente : * Huile moteur remplacée * Huile de la pompe haute pression remplacée * Filtre à air nettoyé * Machine entièrement nettoyée * Fonction haute pression testée * Fonction eau chaude / brûleur testée * Test de fonctionnement effectué La machine est en parfait état technique et prête à l'emploi. Adaptée notamment pour : Nettoyage de bâtiments, nettoyage de façades, nettoyage industriel et de halls, entreprises de construction, agriculture, nettoyage de machines agricoles, services municipaux et autres travaux de nettoyage haute pression et à eau chaude professionnels. Emplacement : 45966 Gladbeck, Rhénanie-du-Nord-Westphalie Inspection et démonstration : Possibles et fortement recommandées sur rendez-vous préalable. Vente par une entreprise commerciale. Une facture avec TVA sera établie.

État: d'occasion, Ligne d’embouteillage d’occasion Cortellazzi pour boissons gazeuses en bouteilles PET – 8 000 bph Vue générale de la ligne La ligne d’embouteillage Cortellazzi d’occasion pour sodas en bouteilles PET, capacité 8 000 bph, offre une solution intégrée pour la production de boissons gazeuses et d’eaux pétillantes en contenants de 0,50 L et 1,5 L. Conçue spécifiquement pour un environnement industriel, cette installation propose une configuration technique complète. Elle maximise l’efficacité de la production et garantit la sécurité opérationnelle grâce à l’intégration de dispositifs de protection et de systèmes de contrôle qualité à chaque étape. De plus, la disposition permet un fonctionnement continu avec des arrêts minimaux. Bloc de remplissage et souffleuses Le monobloc isobarométrique Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 (1998) assure le remplissage des produits gazeux tout en maintenant une pression constante durant l’opération, ce qui préserve la teneur en CO2 et évite les pertes de produit. Deux souffleuses autonomes alimentent la ligne : la Sidel SBO8 de 1999 permet une production à haut rendement continu, tandis que la Kosme KSB-4000 de 1998 sert d’unité de soutien ou de secours. Les deux machines sont conçues pour des changements de format rapides et une stabilité de fonctionnement sous charge. Carbonateur et gestion du CO2 La Cortellazzi Kristal Mix 1998 gère la carbonatation et la saturation du produit en CO2, assurant ainsi une consistance et une stabilité optimales lors du remplissage. Cette unité permet en outre un réglage précis des paramètres de pression et de température. Étiquetage et personnalisation Trois systèmes d’étiquetage effectuent des fonctions spécifiques. La Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 (1998) applique des étiquettes par colle chaude. La KHS Carmichael 1995 réalise l’étiquetage traditionnel. L’Esleeve ESM 3200M (2004) applique des manchons thermo-rétractables sur divers formats de bouteilles PET. Ensemble, ces équipements offrent des solutions flexibles pour divers types de produits. Contrôle qualité et tunnel de rétraction Le module Krones Miho 2008 inspecte les contenants et les étiquettes, détectant toute anomalie ou défaut. Si nécessaire, le système peut écarter les articles non conformes sans interrompre le flux de production. Ensuite, le tunnel Krones Shrinkmatt 3000 (2008) utilise la vapeur pour rétracter uniformément les manchons sur les contenants, assurant une distribution homogène de la chaleur et évitant toute déformation. Ledpfswukuzsx Akbsag Emballage secondaire Le système Dimac Bluestar F30 (2007) regroupe les produits sous film rétractable avec rapidité et précision, optimisant le regroupement et préparant les lots pour la palettisation. Il réduit également la consommation de matériaux et assure un conditionnement net. Pose de poignées et bouchonnage Le Twin Pack MGE 1997 pose les poignées sur les packs de bouteilles groupées. En parallèle, la Bortolin Kemo 1997 alimente régulièrement les bouchons et garantit une fermeture continue et fiable des contenants, maintenant ainsi le rythme et l’alignement sur la ligne. Fin de ligne et automatisation Le palettiseur Keber Meg Arm 1998 assure la dépose des colis finis sur palettes.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2011, ligne complète de production de fenêtres WEINIG CONTUREX C 124 Lajdpszg T Hhefx Akbog avec tête de perçage universelle en très bon état Année de fabrication : 2011

État: prêt à l'emploi (d'occasion), LIGNE DE CONDITIONNEMENT TETRA PAK COMPLÈTE, INCLUT : - REMPLISSEUSE TBA/8-1000 SLIM, VERSION 120, ANNÉE 2009, 27 000 HEURES DE FONCTIONNEMENT - APPLICATEUR DE CAPSULES CAP30 HELICAP23 100V - FORMEUSE-ENCARTEUSE TCBP70 WRAP AROUND, V110 AVEC ARMOIRE ÉLECTRIQUE RÉNOVÉE - ACCUMULATEUR EASY RIDE - SYSTÈME DE CONVOYEURS EXCELLENT ÉTAT, TOUJOURS EN PRODUCTION Lasdjxz Eztepfx Akbjg

Année de construction: 2019, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Unité de production d’azote PSA Parker Nitromatic – 600 Nm³/h – 99,5 % de pureté Description Unité industrielle complète de production d’azote, utilisant la technologie PSA (Adsorption modulée en pression), conçue pour un fonctionnement continu 24 heures sur 24 et la production d’azote de haute pureté pour des applications industrielles. Le système comprend la compression de l’air, le séchage, la filtration, la génération d’azote et le stockage, fournissant jusqu’à 600 Nm³/h d’azote à 99,5 % de pureté, le tout de manière entièrement automatique. Caractéristiques techniques : • Technologie PSA (Adsorption modulée en pression) • Fabricant : Parker Nitromatic • Capacité nominale : 600 Nm³/h • Pureté de l’azote : 99,5 % • Pression maximale de génération : 7 bar(g) • Fonctionnement continu 24 h/jour • Fonctionnement entièrement automatique • Système intégré d’alarmes • Analyseur continu d’oxygène avec affichage permanent de la pureté • Azote ultra sec • Réservoir d’accumulation d’azote de 10 000 litres Équipement inclus Air comprimé • 3 compresseurs Atlas Copco GA90 VSD FF • Puissance par compresseur : 90 kW • Vitesse variable (VSD) • Sécheur frigorifique intégré • Réservoir d’air comprimé de 2 000 litres Traitement de l’air • Système de filtration à haute capacité • Sécheur par adsorption Parker MXS107 • Qualité de l’air ISO 8573-1 Classe 1.4.1 Génération d’azote • 6 générateurs Parker NitroSource N2-80P • Production totale : 600 Nm³/h • Analyseur d’oxygène intégré Ledpszm E Rfofx Akbjag • Système automatique de régénération PSA Stockage • 6 réservoirs intermédiaires de 1 000 litres • 1 réservoir final d’azote de 10 000 litres

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, Kolbus Cantobox / Boxline – Ligne complète de production de boîtes rigides – 2015/2016 – Excellent état Ledpfxezq Txle Akbjag À vendre : Kolbus Cantobox / Boxline, une ligne complète et entièrement équipée pour la production de boîtes rigides, construite en 2015-2016, récemment acquise et en très bon état technique et esthétique. Cette ligne est conçue pour la production industrielle et professionnelle de boîtes rigides, d’étuis et de coffrets de luxe, et représente une véritable qualité d’ingénierie allemande. ⸻ Configuration de la ligne * SW.A 500 – Alimentation automatique des cartons (chargeur de plats) * SW.H 500 – Formeuse et support à quatre faces * SW.E 500 – Coupeuse d’angles * SW.L 400M – Perforeuse * TS.LD – Poste de transport à double boucle * Enceinte de sécurité CE complète * Système de contrôle Kolbus intégré avec IHM * Fonctionnement entièrement automatique et en continu * Système d’encollage à froid Baumer HHS à 4 canaux ⸻ Capacité de production * La ligne complète fonctionne avec des vitesses de module individuelles comprises entre environ 25 et 40 cycles par minute, soit 2 400 cycles par heure, en fonction de la taille de la boîte, du matériau et de la configuration de la machine. ⸻ Détails techniques * Fabricant : Kolbus GmbH & Co. KG (Allemagne) * Année de fabrication : 2015 / 2016 * Alimentation électrique : 3 × 400 V / 50 Hz * Air comprimé : environ 6 bars * Marquage CE * Fabriqué en Allemagne ⸻ État * Ligne très propre et bien entretenue * Faible usure mécanique visible * Composants Kolbus d’origine * Aucune modification structurelle * Comprend les outils, les pièces de rechange et les manuels ⸻ Applications * Boîtes rigides / boîtes de luxe * Emballage haut de gamme * Production de couvertures cartonnées et de coffrets ⸻ Emplacement et livraison * Machine située aux Pays-Bas * Inspection possible sur rendez-vous * Démontage et chargement professionnels disponibles * Assistance à l’exportation dans le monde entier possible ⸻ Prix : 125 000 € (ex-usine / chargé sur camion depuis notre entrepôt – prix très compétitif pour cette configuration) Disponibilité : immédiate

État: nouveau, Année de construction: 2026, heures de fonctionnement: 1 h, Ligne de production pour la préfabrication de murs / panneaux de plancher / panneaux de toiture en structure bois – BOOSTON MACHINERY – L’offre concerne une ligne de production d’une longueur de 9 m (d’autres longueurs sont disponibles, allant de 3 m à 15 m). Nous sommes un fabricant et proposons une ligne de production complète / des machines / des tables papillon / des tables rotatives / des postes de travail pour la préfabrication de murs en bois, destinée aux usines de préfabrication de maisons en ossature bois, modulaires, ainsi qu’aux fabricants de structures en bois. L’ensemble proposé permet de réaliser l’ensemble du processus de production : de l’assemblage de l’ossature, en passant par le revêtement des murs, la rotation du préfabriqué, jusqu’au transport des éléments finis. Composition de la ligne de production : 1. Poste de travail ER-00R/900 Table d’assemblage pour la fabrication d’ossatures en bois, équipée de rouleaux de transport à levage pneumatique. Paramètres : * Longueur : 9000 mm * Largeur totale : 3600 mm * Hauteur de travail : 700 mm * 2 lignes de rouleaux à levage pneumatique Utilisation : * Assemblage d’ossatures de murs * Positionnement des éléments de construction * Transport des préfabriqués entre les postes 2. Ensemble de vérins de serrage SD-01 Ensemble de 6 vérins de serrage destinés au poste ER-00R. Paramètres : * Quantité : 6 pièces * Force de serrage : 140 kg à une pression de 8 bars Utilisation : * Serrage des éléments de construction pendant l’assemblage * Stabilisation du préfabriqué pendant l’assemblage et le montage Lasdpfxjzc Uwbj Akbjg 3. Pont à matériaux MT-01 Pont mobile pour le transport de panneaux et d’éléments de construction. Paramètres : * Capacité de charge : 800 kg * Roues pivotantes à 360° * Déplacement manuel entre les postes Utilisation : * Transport de panneaux de construction * Transport des matériaux entre les postes de travail 4. Table papillon ER-03H/900 avec entraînement hydraulique Poste dédié à la rotation des murs préfabriqués et poste de travail séparé pour l’assemblage de l’ossature et le revêtement (aile n° 1) - Aile n° 1 Paramètres : * Longueur : 9000 mm * Largeur : 3600 mm * Hauteur : 700 mm * Charge maximale : 2500 kg * 3 lignes de rouleaux à levage pneumatique Utilisation : * Assemblage et transport des préfabriqués * Rotation des murs - Aile n° 2 Paramètres : * Longueur : 9000 mm * Largeur : 2300 mm * Hauteur : 700 mm Équipement : Ensemble de goupilles à rouleaux pour le transport vertical des préfabriqués vers les chariots de transport 5. Ensemble de chariots de transport WP-01 Ensemble de 3 chariots de transport pour la réception des murs finis. Paramètres : * Hauteur de support réglable * Capacité de charge maximale de l’ensemble : 2500 kg Utilisation : * Réception des préfabriqués finis * Transport des murs en position verticale ## Pourquoi BOOSTON MACHINERY ? ✔ Nous sommes un fabricant de machines – vous achetez directement auprès du fabricant, sans intermédiaires. ✔ Possibilité de voir les machines en direct dans notre atelier de production et notre entrepôt. ✔ Produits et composants fabriqués en Europe. ✔ 12 mois de garantie du fabricant. ✔ Conception simple, robuste et éprouvée, conçue pour fonctionner dans les usines de préfabrication. ✔ Pas d’automatisation complexe ni d’électronique sophistiquée – mécanique fiable conçue pour une exploitation de longue durée. ✔ Conception modulaire permettant une extension ultérieure des postes. ## Possibilités d’exte

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 1 500 mm, largeur totale: 1 200 mm, hauteur totale: 1 700 mm, La ligne de capsulage COUDERT est une solution industrielle complète destinée au remplissage, au capsulage et au conditionnement de produits alimentaires liquides, semi-liquides ou pâteux. Conçue pour automatiser plusieurs étapes de production au sein d'une seule installation, elle permet d'améliorer la cadence, la précision de dosage et la régularité du conditionnement tout en limitant les manipulations manuelles. Les lignes de ce type sont utilisées dans les secteurs des sauces, confitures, miel, condiments, plats préparés, produits laitiers et autres préparations alimentaires nécessitant un dosage précis et une fermeture sécurisée. Cette installation se compose de quatre équipements complémentaires : une doseuse pneumatique COUDERT, une capsuleuse, un générateur de vapeur et une table d'accumulation. La doseuse fonctionne selon un principe volumétrique à piston de type seringue, garantissant une excellente répétabilité du dosage. Les contenants sont ensuite transférés vers la capsuleuse qui assure une fermeture régulière des emballages. Le générateur de vapeur intervient pour les opérations nécessitant un traitement thermique des capsules, tandis que la table d'accumulation fluidifie les flux de production en fin de ligne afin d'éviter les interruptions et les encombrements. L'ensemble de la ligne favorise une production continue, améliore la qualité du conditionnement et facilite l'organisation des postes de travail. Grâce à sa conception industrielle, elle s'intègre facilement dans des ateliers de production recherchant une solution fiable pour automatiser le remplissage et le capsulage. Son architecture modulaire facilite également les opérations de nettoyage et de maintenance, répondant ainsi aux exigences du secteur agroalimentaire. Chez Europ'Équipement, cette ligne fait l'objet d'un contrôle technique complet avant sa commercialisation. Chaque équipement est inspecté, remis en état lorsque nécessaire puis testé afin de garantir une solution performante, durable et immédiatement opérationnelle. Caractéristiques techniques: Ligne de capsulage: Fabricant : COUDERT Lajdpfxju Ibb Dj Akbsg Type : Ligne complète de capsulage Année de fabrication : 2015 Composition : Doseuse pneumatique • Capsuleuse • Générateur de vapeur • Table d'accumulation Longueur de la ligne : 1 500 mm Largeur : 1 200 mm Hauteur : 1 700 mm Doseuse pneumatique: Fonctionnement volumétrique à piston (principe seringue) Chambre de dosage commandée pneumatiquement Aspiration du produit par vérin pneumatique Éjection du produit par piston de dosage Dosage répétable et homogène Table d'accumulation: Dimensions (L × l × H) : 920 × 680 × 900 mm Accumulation des emballages en fin de ligne Régulation du flux de production Réduction des risques de saturation des convoyeurs Capsuleuse: Fermeture automatique des contenants Intégration directe dans la ligne de conditionnement Générateur de vapeur: Génération de vapeur pour les opérations de capsulage nécessitant un traitement thermique Intégré à la ligne de production paptqncp - 8dyylcg0 - uzhbw342

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2017, Pont roulant suspendu bipoutre Demag – chemin de roulement suspendu Carnet d'épreuves disponible ! Pont roulant suspendu bipoutre : Fabricant : Liebl Kranbau GmbH Capacité de charge : 500 kg Année de fabrication : 2017 Entraxe des rails du pont : 4500 mm Longueur : env. 6 m Largeur : env. 5,13 m Palan à chaîne : Fabricant : Demag Type : DC-COM 5-500 Année de fabrication : 2017 Capacité de levage : 500 kg Vitesse de levage fin : 1,1 m/min Vitesse de levage principale : 4,5 m/min Course du crochet : 4 m Vous pouvez volontiers convenir d'une visite sur place. Nous pouvons organiser pour vous une expédition économique ! Vous recevrez une facture en bonne et due forme. Laedox Eikyspfx Akbjg Pour les clients étrangers, il est possible d’émettre une facture hors taxes, sous réserve d’un numéro de TVA intracommunautaire valide. Sous réserve de vente préalable. Visitez notre boutique et découvrez également nos autres offres. Les noms de sociétés et marques cités sont la propriété de leurs détenteurs respectifs et ne sont mentionnés qu’à des fins d’identification et de description des produits. Des écarts dans les données techniques ainsi que des erreurs de description peuvent se produire et restent réservés.

Année de construction: 2007, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ensemble de machines pour la production de menuiseries en PVC – vendu UNIQUEMENT EN LOT. L'ensemble comprend les machines suivantes : - NETTOYEUSE Elumatec EV 834/01 (8340120611 – 11/2007) - FRAISEUSE Elumatec GF 171/00 (1710821408 – 08/2008) - MACHINE DE RENFORCEMENT Elumatec ADS 259/11 (2591120214 – 2006) - MACHINE DE COUPE POUR PROFILES DE SUPPORT DE VERRE PERTICI BS771 (05V150 – 2005) Lajdpfx Akjzxdf Ejbsg - MACHINE DE SOUDURE Elumatec ZS 720/00 (7200020800 – 12/2004) Toutes les machines sont en bon état et entièrement fonctionnelles. Un aspirateur industriel pour copeaux de PVC est offert avec ces machines.

État: d'occasion, 01. Produit à remplir "CSD" 02. Lsdpfsvgt Upex Akbjag Type de bouteille Bouteilles rondes 03. M.O.C. de la bouteille Bouteilles en PET 04. Volume de remplissage / taille des bouteilles 500ml 05. Type de capuchons Bouchons à vis 06. Type d'étiquettes BOPP 07. Production requise 416 bouteilles par minute pour 500 ml SOUFFLERIE SIPA 16 CAVITÉS 2007 AVEC OPÉRATION DE MAINTENANCE : Souffleuse de bouteilles PET d'occasion avec une capacité de production jusqu'à 25.000 bph avec le format 500ml. Année de construction 2007. Souffleuse d'occasion complète avec basculeur Octagon, système de récupération d'air, trémie de préformes. Cette machine est immédiatement disponible à la vente et, sur demande, nous pouvons effectuer la maintenance avant production. Détachée de la production et en parfait état de fonctionnement, c'est une excellente opportunité pour un équipement d'occasion. Nous construisons un nouveau col personnalisé pour pco 1881. Nous construirons deux nouveaux ensembles de moules de soufflage selon votre demande. Système de convoyeur à air NEUF/utilisé révisé 2024 NOUVELLE RINCEUSE / REMPLISSEUSE / CAPSULEUSE À VIS, CAPSULEUSE SPORTIVE : Rinceuse automatique rotative à 70 têtes, remplisseuse à contre-pression à 70 têtes, boucheuse rotative à 15 têtes et système de bouchage à 15 têtes Modèle Uinibloc : 70x70x15x15, équipé d'un alimentateur de bouchons à disque, d'une goulotte et d'un sabot, d'un capot de sécurité en acier inoxydable, d'un PLC/HMI de marque Schneider, d'un compteur et d'un compteur BPM électronique, d'un capteur à l'entrée et à la sortie de l'alimentation. Équipée d'un jeu de pièces de rechange pour bouteilles PET de 250 ml. Toutes les pièces en contact avec le produit comme le réservoir, les vannes et toutes les pièces en contact avec le produit sont en acier inoxydable 316. Sortie - 416BPM sur une bouteille de 500 ml. Élévateur de bouchons en vrac entièrement automatique Jeu supplémentaire de pièces de rechange si nécessaire SECTION DE RINÇAGE : HAUT DE LA RINCEUSE ROTATIVE S. CONVOYEUR À CHAÎNE À LATTES Corps fabriqué en tôles d'acier inoxydable pré-polies, d'une longueur de 8 pieds pour transporter les bouteilles vides vers les buses de rinçage de l'eau et les bouteilles rincées vers la remplisseuse. TÊTES DE PRÉHENSION DES BOUTEILLES Les têtes de préhension tiennent les bouteilles par le goulot. Les pinces porte-bouteilles sont soutenues par un carrousel qui, en tournant, fait glisser les bras de levier de préhension sur un sur un guide hélicoïdal fixe. De cette manière, les bouteilles sont retournées pour que les ouvertures du fond coïncident avec les buses de pulvérisation. PROCESSUS D'ÉPURATION DE L'AIR Les bouteilles tournées sont amenées dans la ligne de la buse fixe de manière à ce que leur ouverture contienne partiellement la buse. L'air de nettoyage par jet d'air est pulvérisé à l'intérieur de la bouteille pour une durée déterminée. PROCESSUS D'ASPIRATION Les bouteilles, une fois tournées, sont introduites dans le dans l'embout fixe de manière à ce que son ouverture contienne partiellement l'embout.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 1991, numéro de machine/véhicule: MIKA211, Caractéristiques techniques : 1 x grue à colonne pivotante Demag KBK 1, portée 250 kg (charge utile sur la flèche réduite à 160 kg) Charge utile à portée maximale : 250 kg / 0,25 t Lodpezv H U Dofx Akboag Hauteur : environ 3,5 m Longueur de la flèche : environ 3,05 m Portée : 3 m Hauteur du crochet : environ 2,65 m Poids total : environ 350 kg Avec palan à chaîne Demag DK 250 kg Y compris les boulons, le système de câbles, le châssis, le capuchon d'extrémité, etc. Angle de rotation : 300 °, raccordement à 400 V 16 A La grue est démontée et disponible immédiatement. L'article se trouve à 75053 Gondelsheim. D'autres grues sont disponibles, charge utile de 80 à 5000 kg, veuillez nous contacter. Voir les photos. Livraison par transporteur ou enlèvement uniquement sur rendez-vous.

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2017, numéro de machine/véhicule: DS 013.0091, TOUR DE STOCKAGE DE MATIÈRES PREMIÈRES PME Laodpfx Ajz Dt Spskbog Année de fabrication : 2017 EXTRUDEUSE À VIS DOUBLE WEBER Type : DS 1327 Année de fabrication : 2017 FILIÈRE NORDSON Année de fabrication : 2017 CALANDRE OMIPA Numéro de série : 09.38A24 Année de fabrication : 2017 LAMEUSE PLANE OMIPA Numéro de série : 09.38A24 Année de fabrication : 2017 SYSTÈME DE MESURE D’ÉPAISSEUR ET DE DENSITÉ SEREL Numéro de série : 4031 Année de fabrication : 2019 SOUFFLERIES D’AIR ET REFROIDISSEUR OMIPA Numéro de série : 22.10A88 Année de fabrication : 2017 ROULEAUX DE TRACTION ET LAMEUSES DE BORD OMIPA Numéro de série : 11.35A19 Année de fabrication : 2017 2 BROYEURS TRIA Année de fabrication : 2017 GUILLOTINE OMIPA Numéro de série : 16.30A19 TAPIS DE TRANSPORT OMIPA Numéro de série : 17.02A49 Année de fabrication : 2017 10 TAPIS DE TRANSPORT BIELE TAPIS DE PESÉE BIELE EMPILLEUSE / ROBOT FANUC Numéro de série : E16Y3413 Type : A05B-2612-B081 Année de fabrication : 2016 Charge utile : 140 kg 2 PONCEUSES LATÉRALES COSTA Numéro de série : LB643001A Type : KK9CCCC2200 Année de fabrication : 2017 EMPILLEUSE À PORTIQUE BIELE Numéro de série : A6213-24 Année de fabrication : 2017 IMPRIMANTE LASER MASCA ID DÉTAILS TECHNIQUES Largeur : 2000 mm Débit de l’extrudeuse : 1250 kg/h (possiblement 1400 kg/h) Matière première : PVC L’alimentation en matière première est un mélange de poudres, de granulés recyclés et de PVC micronisé. Le produit fini est une plaque de PVC de dimensions 2000 x 1390 x 3,75 mm. Consommation électrique : 41 000 kWh pour 5 jours de production, y compris le démarrage et l’arrêt de la ligne, ainsi que la ponceuse et l’extraction.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: C3030, type de courant d'entrée: triphasé, largeur totale: 1 900 mm, longueur totale: 4 200 mm, tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 50 A, course d'avance axe X: 1 700 mm, course d'alimentation axe Y: 1 700 mm, course d'avance axe Z: 300 mm, largeur de travail: 1 700 mm, hauteur totale: 850 mm, précision de répétition: 0,1 mm, avance sur l’axe X: 80 m/min, avance sur l'axe Y: 60 m/min, avancée d'usinage axe Z: 1 m/min, largeur de coupe (max.): 1 700 mm, hauteur de coupe (max.): 80 mm, raccordement à air comprimé: 6 barre, Ligne complète d'équipement de coupe et d’étendage textile – KURIS, ZSK & MAYER – Coupeuse automatique, machines à étendre, presses Équipements professionnels de production textile à vendre, comprenant des systèmes de coupe automatiques, machines à étendre, équipements de broderie, presses industrielles et accessoires. Toutes les machines ont été utilisées dans la confection industrielle et sont disponibles pour inspection. Plus de 200 machines à coudre et à repasser également disponibles (Juki, Durkopp Adler, Veit). Contactez-nous pour plus d’informations. Localisation : Ruse, Bulgarie Modalités de livraison : EXW (Incoterms 2020) Tous les prix sont nets (hors TVA, démontage, chargement et transport). Équipement de coupe 1 × KURIS C3030 Coupeuse Automatique Système CNC de coupe textile automatique KURIS. État comme neuf, toujours entretenu avec pièces d’origine, mis en service en octobre 2019 Caractéristiques principales : Largeur utile : 1700 mm Hauteur de coupe : jusqu’à 80 mm Système de coupe automatique par servomoteur Table aspirante Commande CNC industrielle Adapté aux textiles et matériaux techniques Prix du lot : 45 000 EUR Ensemble complet d’étendage et de coupe : 1 × Étendeuse KURIS Pionier 322352 1 × Élévateur de rouleaux de tissu KURIS Quick Lift 320919 Table d’étendage soufflante 20 mètres Coupeuse automatique servo KURIS Scie à ruban KURIS Prix du lot : 9 000 EUR Ensemble complet d’étendage et de coupe : 1 × Étendeuse KURIS Pionier 322352 1 × Élèveur de rouleaux de tissu KURIS Quick Lift 320919 Table d’étendage soufflante 20 mètres Coupeuse automatique servo KURIS Prix du lot : 8 000 EUR Ensemble de coupe et étendage : Ljdjy Tp Siopfx Akboag 1 × Élèveur de rouleaux de tissu KURIS Quick Lift 320919 Table d’étendage soufflante 17 mètres Coupeuse automatique servo KURIS Prix du lot : 6 000 EUR Ensemble de coupe et étendage : 1 × Élèveur de rouleaux de tissu KURIS Quick Lift 320919 Table d’étendage soufflante 17 mètres Coupeuse automatique servo KURIS Prix du lot : 6 000 EUR Tables d’étendage : 1 × Table d’étendage 10 mètres Prix : 500 EUR 1 × Table d’étendage 8 mètres Prix : 500 EUR Table de coupe pour tissus à carreaux avec poinçon Table spéciale pour l’alignement et la coupe précise des tissus à motifs carreaux/chevrons. Prix : 2 500 EUR Équipement de broderie 1 × ZSK Machine à broder 10 têtes Machine à broder industrielle multi-têtes ZSK. Prix : 5 000 EUR Matériel de pressage 1 × Presse MAYER RPS-M 1000 Presse industrielle Mayer. Prix : 8 000 EUR 1 × Presse MAYER AHV-BM 1370 Prix : 4 000 EUR 1 × Presse MAYER APM-1150 Prix : 4 000 EUR Informations complémentaires : veuillez me contacter (Viber, Whatsapp) Machines inspectables sous tension Démontage professionnel disponible sur accord Aide au chargement disponible Transport possible sur devis Convient aux ateliers de confection, fabricants textiles, production de mobilier rembourré et industrie textile Tous les prix sont nets (hors TVA, démontage, chargement et transport) Contact : G. Jordanov Lieu : Ruse, Bulgarie

État: d'occasion, Ligne d'embouteillage PEHD d'occasion pour produits laitiers, 7 200 bph Ligne d'embouteillage PEHD d'occasion pour produits laitiers, 7 200 bph : Structure et capacité de production La ligne d'embouteillage PEHD d'occasion pour produits laitiers, 7 200 bph, traite et embouteille des produits laitiers dans des contenants en polyéthylène haute densité (PEHD). La ligne fonctionne à une capacité nominale de 7 200 bouteilles par heure, optimisée pour un format de 0,40 litre. Elle utilise des bouteilles en PEHD de 19 à 20 grammes, chacune fermée par un bouchon à pression en polyéthylène (PE) de 3,2 grammes. Bien que l'installation soit à l'arrêt depuis 2018-2019, les techniciens ont procédé à une révision complète avant sa mise hors service. Par conséquent, la ligne d'embouteillage Serac pour PEHD d'occasion est toujours en bon état mécanique. Flexibilité des types et formats de contenants de la ligne d'embouteillage d'occasion PEHD La ligne d'embouteillage d'occasion Serac pour PEHD gère des bouteilles en PEHD de 400 ml équipées de bouchons en PE à clipser et scellées par une membrane en aluminium. Sa technologie de remplissage pondéral garantit une précision élevée et une conformité hygiénique, essentielles pour la transformation des produits laitiers. Cette configuration de la ligne d'embouteillage d'occasion Serac pour PEHD est particulièrement adaptée aux produits liquides non gazeux. De plus, les opérateurs peuvent adapter le système à la gestion de bouteilles de 500 ml, avec des ajustements minimes. Contrairement aux systèmes de bouchage à vis, cette ligne utilise une fermeture à pression, ce qui simplifie la maintenance et améliore la constance de l'étanchéité. Elle constitue ainsi une solution efficace et fiable pour l'embouteillage dans les secteurs alimentaires sensibles. Section Alimentation et Préparation des Bouteilles Au début du processus de la ligne d'embouteillage d'occasion Serac pour PEHD, le redresseur de bouteilles, construit par Lanfranchi en 2008, alimente le système de convoyage en bouteilles en vrac, dans le bon sens. Parallèlement, une unité de pulvérisation AutoJet d'Autojet Technologies (2012) nettoie les goulots des bouteilles grâce à des jets d'air haute pression, éliminant ainsi efficacement la poussière et les particules. De plus, des convoyeurs Lanfranchi installés en 2008 transportent les bouteilles entre les stations tout en maintenant un flux de ligne et un espacement réguliers. Ces composants garantissent l'intégrité mécanique et réduisent les erreurs de manipulation. Ainsi, la ligne d'embouteillage d'occasion Serac pour PEHD allie efficacité et fiabilité dès les premières étapes. Remplissage pondéral et bouchage à pression La remplisseuse Serac pour PEHD, fabriquée en 2008, est équipée de 12 têtes de remplissage pondérales qui assurent un dosage précis du produit. Après la remplisseuse, un trieur de bouchons Zalkin (U9000, 2008) oriente et alimente la presse à bouchons SERAC (CAP PRESSMP2, 2008) en bouchons à pression. La presse applique ensuite chaque bouchon sur la bouteille avec une pression verticale contrôlée. Parallèlement, un applicateur de film plastique applique un opercule sur le goulot du récipient avant le pressage du bouchon. L'absence de vis de serrage simplifie le fonctionnement et réduit l'usure au fil du temps. Étiquetage des manchons et conditionnement final de la ligne d'embouteillage usagée en PEHD Lajdpfxswa Tqio Akbjg Après le bouchage de la ligne d'embouteillage usagée en PEHD pour produits la

État: d'occasion, Usine complète pour la fabrication de meubles, comprenant : SZ0M23) Scie à panneaux angulaire « GIBEN » type 17 (5 700 x 2 700 mm) avec système d’empilage « SIRIO » SZ0M25) Scie à panneaux « GIBEN » modèle GammaDue (3 800 x 2 200 mm) SZ0M26) Scie à panneaux (scie multiple) « GABBIANI » (produit des panneaux de 4 250 x 2 120 mm) SZ0M27) Ligne de placage (presse à rouleaux) « BARBERAN » pour papier mélaminé (collage sur papier) SZ0M29) Ligne de pressage « COLOMBO REMO » (1 400 x 9 600 mm) pour papier/placage/stratifié SZ0M30) Ligne de pressage « FRIZ » (1 400 x 6 200 mm) pour papier/placage/stratifié SZ0M41) Ligne de formatage et de bordure double face « IMA » Combima avec système de manutention automatique rapide « RBO-BIESSE ». SZ0M42) Ligne de formatage et de bordure double face « IMA » Combima Softforming, avec une deuxième ligne de formatage et de bordure double face STEFANI et système de manutention « TOMASSINI ». SZ0M39-40) Ligne de bordure unilatérale pour pièces étroites « HOMAG » modèle KAL 310 avec écopeuse NARDELLO modèle Elegance. SZ0M35-36) Perceuse « BIESSE » Techno Logic avec système d’alimentation et d’empilage « TOMASSINI » SZ0M45) Ligne de perçage et d’insertion de chevilles à commande CNC « BIESSE » Techno FDT avec système de manutention automatique rapide « RBO-BIESSE » SZ0M37) Centre d’usinage CNC « MORBIDELLI » modèle Author 600 KL SZ0M56) Machines de coupe et d’enroulement à rouleaux « CEFLA-DUSPOHL » type RSW 2200 T SZ0M01) Ligne de coupe (scie circulaire) et ligne de coupe de lattes de bois « OGAM+SALVADOR » SZ0M07) Ligne de coupe (scie circulaire) et ligne d’empilage de lattes de bois « SALVADOR + SACOT » SZ0M08) Ligne de coupe (scie circulaire) et ligne d’empilage de lattes de bois « SALVADOR + CMA » SZ0M11-17) Ligne de préparation pour panneaux alvéolaires SZ0M18) N° 6 presses à étages « COLOMBO REMO » (mm ?? x mm ??). SZ0M21) Ligne de formatage et de calibrage pour panneaux alvéolaires « GABBIANI + CELASCHI + ELMAG + COSTA LEVIGATRICI » De nombreuses autres machines (perceuse VITAP, scies circulaires, machines d’application de colle, etc.), système d’aspiration, convoyeurs à rouleaux, rayonnages (structures murales), chariots élévateurs, transpalettes, etc. Laedpecr U Urofx Akbjg Les machines sont encore installées chez l’utilisateur et peuvent être visitées sur rendez-vous.