Heuft Inline Reflexx + Spectrum Ebi (Inspection Des Bouteilles Vides) (2009) d'occasion à vendre (36 017)

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC426, Ligne d'embouteillage d'occasion KRONES pour bouteilles en verre jusqu'à 20 000 bph (bouteilles/heure) Présentation de la ligne d'embouteillage KRONES La ligne d'embouteillage d'occasion KRONES pour bouteilles en verre est dès le départ très recherchée en milieu industriel en raison de sa fiabilité et de son efficacité. Composée d'une gamme de composants de premier ordre, la Ligne d'Embouteillage Complète KRONES assure des performances fluides, répondant efficacement aux exigences strictes de la production à grand volume. Principaux composants Tout d'abord, le monobloc de remplissage KRONES K-131-669, fabriqué en 2016, constitue le cœur de la Ligne d'Embouteillage Complète KRONES. Capable de traiter un flux remarquable de 20 000 bouteilles par heure, il est complété par le dépallettiseur KRONES 472-072 de 1998 et le rinceur Gronemeyer RINSER 8983-400-4 de 2000. Par conséquent, cet ensemble permet un flux de travail fluide et continu du déchargement des bouteilles jusqu'au processus de remplissage au sein de la Ligne d'Embouteillage Complète KRONES. Contrôle qualité de la ligne d'embouteillage KRONES d'occasion Maintenir la qualité du produit est primordial dans toute opération d'embouteillage. Ainsi, l'inspecteur KRONES CHECKMAT de 1999 joue un rôle central à cet égard dans la Ligne d'Embouteillage Complète KRONES. Avec des fonctionnalités avancées incluant non seulement le contrôle du niveau mais aussi une inspection méticuleuse des étiquettes, il garantit que chaque produit respecte les normes souhaitées. De plus, le sèche-bouteilles ACI TA20 2 AE de 2000 veille à ce que les bouteilles soient parfaitement préparées pour les étapes ultérieures d'étiquetage et d'emballage, éliminant efficacement les problèmes potentiels liés à l'humidité. Étiquetage et emballage Un étiquetage et un emballage efficaces sont des éléments essentiels de la ligne d'embouteillage KRONES. En conséquence, la KRONES STARTMATIC K-080-669 de 1999 excelle dans ces domaines. Avec des capacités précises d'application des étiquettes et la possibilité d'imprimer directement sur les bouteilles en verre, elle rationalise non seulement les opérations mais rehausse également la présentation de la marque sur la ligne d'embouteillage d'occasion KRONES pour bouteilles en verre jusqu'à 20 000 bph. À cela s'ajoutent la conditionneuse en caisses SMI SMI/7507 de 1999 et l'enrubanneuse de palettes FRANPACK Typ 121971214 de 1997, garantissant que les produits sont emballés en toute sécurité et prêts à être distribués. État opérationnel et spécifications La ligne d'embouteillage KRONES est en parfait état de fonctionnement et répond aux exigences des environnements de production modernes. Avec un débit remarquable de 20 000 bouteilles par heure, la ligne promet d'améliorer l'efficacité opérationnelle tout en maintenant la qualité du produit. Spécialement conçue pour des contenants en verre et principalement destinée à la production de bière, elle garantit des remplissages précis et constants, conduisant finalement à une qualité de produit supérieure et à la satisfaction client. Gusdpfx Ajvgvwmjm Teg En résumé, la ligne d'embouteillage KRONES représente un investissement judicieux pour les entreprises cherchant à optimiser leurs opérations d'embouteillage. Avec sa construction robuste, ses fonctionnalités de pointe et so...

État: d'occasion, Année de construction: 2020, numéro de machine/véhicule: M305, Remplisseuse-boucheuse rotative monobloc 24/8 d’occasion pour bouteilles en PET et HDPE – Vue d’ensemble Ce monobloc rotatif d’occasion combine une remplisseuse volumétrique à piston à 24 têtes avec une capsuleuse à broche pick-and-place à 8 têtes, conçue pour les bouteilles en PET et PEHD jusqu’à 1 L. Conçu pour les environnements d’emballage industriel, il s’agit d’un composant robuste pour une ligne d’embouteillage usagée manipulant des produits non pressurisés tels que les détergents et le savon liquide. La machine est dotée d’un châssis en fer peint, de panneaux en acier inoxydable et d’un capot de protection entièrement fermé avec des dispositifs de sécurité, offrant des performances fiables dans les opérations à haut débit. Le marquage CE et une documentation complète facilitent l’intégration dans la production de boissons et les lignes de soins ménagers et personnels où un remplissage non isobare et non aseptique est requis. Spécifications techniques et données de performance Configuration : Remplisseuse-boucheuse monobloc rotative (24h/24) Matériaux du conteneur : PET, HDPE Types de produits : Détergents liquides, savon liquide (convient aux applications non gazeuses, non aseptiques) Technologie de remplissage : Remplissage volumétrique à piston No. Nombre de vannes de remplissage : 24 Type de buse : Buses mobiles Volume de remplissage maximum : jusqu’à 1 L Capsuleuse : Boucheuse pneumatique à broche à 8 têtes Type de capuchon : Bouchons à vis en plastique (une taille de capuchon actuellement outillée) Rotation de la machine : dans le sens des aiguilles d’une montre Vitesse nominale : jusqu’à 5 000 bouteilles/heure (selon le produit, la bouteille et le bouchon) Isobare : Non (remplissage non pressurisé) Aseptique : Non Rinceuse intégrée : Non incluse Section de remplissage Vis d’alimentation du biberon Réservoir de produit central avec interrupteurs à flotteur magnétiques 24 vérins pneumatiques, plaques supérieures, plaques inférieures Plaques internes avec étanchéité en acier inoxydable/Viton Ouverture/fermeture des vannes par station Guedpfx Aoyhb R Sem Tjg Section de bouchage 8 têtes de bouchage pneumatiques avec système de vissage de la broche Transfert de capuchon pick-and-place Bol à capuchon vibrant (une taille de bouchon) Coupelle de capuchon et goulotte de capuchon (une taille de bouchon) Élévateur de capuchon automatique Mécanique et structurel Cadre : Fer peint Panneaux extérieurs : Acier inoxydable Capot de protection : Fermé avec portes et dispositifs de sécurité Systèmes avancés d’automatisation et de contrôle Panneau de commande pneumatique pour l’actionnement de la remplisseuse et de la boucheuse Tableau électrique avec composants conformes à la norme CE Schéma de câblage inclus pour une mise en service simplifiée Contrôle de niveau magnétique dans le réservoir de produit pour un remplissage stable Capacités d’intégration de la ligne de production Ce monobloc s’intègre parfaitement dans les configurations de lignes d’embouteillage d’occasion pour l’emballage industriel et la production de boissons de liquides plats non pressu...

État: d'occasion, Année de construction: 1997, numéro de machine/véhicule: M304, Krones PET Block 54/8 Monobloc Remplisseuse–Boucheuse – Présentation Le Krones PET Block 54/8 est un monobloc d'occasion composé d'une remplisseuse isobare rotative et d'une boucheuse rotative à vis pour bouteilles PET. Conçu pour la production de boissons et l'emballage industriel, cet ensemble est idéal pour l'intégration dans une ligne d'embouteillage d'occasion nécessitant un remplissage sous contre-pression et l'application de fermetures PCO 1881. Avec 54 vannes de remplissage fixes et une boucheuse à 8 têtes, il délivre des performances fiables sur de grands formats PET avec une manipulation précise du goulot. Caractéristiques techniques et données de performance Configuration : Monobloc Remplisseuse–Boucheuse (remplisseuse + boucheuse ; pas de module de rinçage) Technologie de remplissage : Isobare, vannes fixes en contre-pression Nombre de vannes de remplissage : 54 Pas des vannes (distance centre à centre) : 126 mm Boucheuse : Boucheuse rotative à vis 8 têtes pour fermetures plastiques Finition du goulot : PCO 1881 (short finish) – bouchons à vis en plastique Matériaux de la bouteille : PET Cadences nominales : 1.5 L = 9.000–10.000 bph ; 3.0 L = 7.000–8.000 bph Rotation machine : Sens horaire Dimensions globales : L 3.8 m, l 3.2 m, H 2.65 m Poids env. : 7.500 kg Référence : M302 Détails du module Carrousel de remplissage : 54 vannes, conçu pour boissons gazeuses et fonctionnement en contre-pression ; adapté aux boissons plates avec inertage selon la configuration produit. Tourelle de bouchage : 8 têtes de bouchage optimisées pour bouchons à vis plastiques PCO 1881 ; couple d'application constant et tenue précise du goulot pour contenants PET. Automatisation avancée et systèmes de contrôle Plateforme PLC : Siemens S7 pour le contrôle process, la diagnostics et l'intégration. Signaux et E/S : Prévision de signaux digitaux standard pour synchronisation avec les équipements amont/aval sur une ligne d'embouteillage d'occasion. Contrôle process : Phases de contre-pression gérées via PLC pour des niveaux de remplissage stables et la rétention de CO₂. Capacités d'intégration en ligne de production Compatibilité ligne : Idéal pour les environnements de production de boissons souhaitant moderniser ou étendre une ligne d'emballage industrielle d'occasion. Équipements amont : Peut s'interfacer avec des rinceuses externes de bouteilles ou des machines de soufflage (non inclus). Équipements aval : Compatible avec convoyeurs, étiqueteuses, conditionneuses et palettiseurs. Système de manutention : Préhension du goulot PET pour transfert stable entre remplisseuse et boucheuse. État de la machine et historique de maintenance Statut : En stockage ; remplisseuse démontée et stockée. Prêt à l'exploitation : Fonctionne après maintenance/entretien programmé. Alimentation : Non connectée. Heures de fonctionnement : Non définies. Guedeyhcgbopfx Am Teg Disponibilité typique : L'unité peut être préparée pour expédition après entretien avec un délai standard. Performance opérationnelle et polyvalence Avantages process : La conception isobare à vannes fixes favorise un remplissa...

État: d'occasion, heures de fonctionnement: 54 000 h, numéro de machine/véhicule: LC597, Spécifications techniques & Données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est conçue pour une production de boissons fiable et un emballage industriel en aval jusqu'à 8 000 bouteilles par heure. La configuration intègre un monobloc de remplissage MBF (2002) composé d'une laveuse, d'une remplisseuse et d'une sertisseuse, spécifiquement conçu pour l'application de bouchon droit (affleurant). La ligne comprend en outre une machine de capsulage et thermo-rétraction ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), suivie des équipements de conditionnement APE Impianti et de la technologie d'étiquetage KOSME. Cette installation offre des performances robustes pour des applications d'occasion et une gestion flexible des formats, typique des opérations sur bouteilles en verre et PET.Vitesse de production : 8 000 bouteilles par heureMonobloc de remplissage : MBF (Année 2002) – Laveuse, Remplisseuse, SertisseuseSystème de bouchage : Bouchon droit (affleurant / tappo raso)Capsulage/Thermo-rétraction : ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (Année 2002)Formats compatibles : Motif de conditionnement typique : 12 x 0,75 L ; formats supplémentaires gérables avec pièces de changementRécipients : Conçu pour la manutention de bouteilles ; configuration adaptée pour le verre (contenants cylindriques)Modules d'étiquetage : KOSME STAR 720 12T (colle froide) et KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (autoadhésif)Capacités d'étiquetage : application d'étiquette avant, arrière et de col (collarino)Modules d'emballage : APE FORMA 2000 (monte-caisses), APE INCA 2010 (conditionneuse en caisses), APE INSER 2001 (insert de séparateurs)Électrique (Monobloc MBF) : 380 V, 50 Hz ; puissance installée 17 kWÉlectrique (Étiqueteuses) : 400 V, 50 Hz ; puissance installée 4 kW (STAR) et 8 kW (EXTRA ADHESIVE)Pneumatique (MBF) : 0,6 MPa (6 bar) ; consommation d'air 200 Nl/1'Poids : 9 000 kg (Monobloc MBF), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)Conformité : Composants marqués CEAutomatisation avancée & Systèmes de contrôleLa ligne exploite une automatisation modulaire sur les postes de remplissage, d'étiquetage et de manutention des caisses pour un débit stable. Le monobloc MBF et le Robino & Galandrino POKER Z fonctionnent en séquence synchronisée pour garantir des niveaux de remplissage précis, un scellement hermétique par bouchon droit et une finition capsule professionnelle. Les unités d'étiquetage KOSME sont configurées pour des exigences d'habillage complexes, permettant l'application synchronisée des étiquettes avant, arrière et de col. Des commandes conviviales pour l'opérateur sur chaque module facilitent les réglages et les changements de format rapides. Les modules de conditionnement APE Impianti assurent des mouvements synchronisés et des protections de sécurité interbloquées pour les o... Gujdpfx Ameyh E Hus Tjg

État: d'occasion, Année de construction: 1996, numéro de machine/véhicule: LC635, Ligne de remplissage verre d’occasion STORK pour spiritueux 12000 BPH - bouteilles galbées, coniquesDonnées techniques et performancesCette ligne complète d’embouteillage d’occasion pour bouteilles en verre est conçue autour d’un monobloc Stork rinceuse–remplisseuse–boucheuse à remplissage sous vide, complété par une étiqueteuse à colle humide pour étiquettes avant, arrière et de col. Il s’agit d’une solution d’emballage industriel de seconde main, conçue pour une production efficace de boissons sur des contenants en verre ronds, galbés et coniques.Type de ligne : Complete glass bottling lineVitesse de production : 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Formes de bouteilles : Round, shaped, taperedFormats : Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsContenants : Designed for Glass bottle handlingPrincipe de remplissage : Vacuum fillingÉtiquetage : Wet glue labeller for front, back, and neck labelsAlimentation électrique : 415 V / 50 Hz on most equipment; select components 240 V / 50 HzÉquipements principaux et références de modèles :Dépalettiseur : Osmeka VAE (1996)Monobloc rinceuse–remplisseuse–boucheuse : Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Étiqueteuse : Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Répartiteur de flux (laner) : Stork SIE1500PB3 (1996)Encaisseuse : Stork (1996)Fermeuse de caisses : 3M 800 Afe (1998)Formeuse de cartons : Bortolinkemo avec applicateur de colle chaude Nordson (2013)Trieuse pondérale : Logics & Control Logiweight LS (2016)Élévateurs hélicoïdaux pour cartons : AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre la manutention automatisée des bouteilles, des convoyages synchronisés et des commandes coordonnées sur le dépalettisage, le rinçage, le remplissage, le bouchage, l’étiquetage et la fin de ligne. Le monobloc assure un remplissage sous vide précis pour des niveaux constants sur les contenants en verre. La station d’étiquetage à colle humide applique les étiquettes avant, arrière et de col à la cadence de la ligne. Les équipements auxiliaires tels que le système de hot melt Nordson sur la formeuse de caisses/cartons et la trieuse pondérale Logiweight contribuent à une qualité fiable, fondée sur les données, et à l’intégrité de l’emballage. Les configurations électriques sont standardisées à 415 V / 50 Hz pour les équipements lourds et 240 V / 50 Hz pour la trieuse pondérale.Capacités d’intégration en ligneConçue pour un fonctionnement en ligne sans rupture, cette ligne d’embouteillage d’occasion inclut un répartiteur de flux (laner) pour la gestion des débits et des élévateurs hélicoïdaux pour cartons pour le transport vertical, optimisant l’empreinte au sol tout en maintenant le débit. Les changements de formats couvrent des bouteilles en verre de 0.35L à 1.14L, traitant des géométries rondes, galbées et coniques. Le système intègre l’amont du dépalettisage jusqu’à la formation des caisses, l’encaissage, la fermet... Guodpfxjy Szb He Am Tog

État: d'occasion, Année de construction: 2009, numéro de machine/véhicule: FA72, Technical Specifications & Performance DataThe SMI TF350 is a tray packaging machine designed for the secondary packaging of PET bottles. Built in 2009, this industrial packaging machine forms bottle packs into trays for efficient handling, transport, and distribution within a used bottling line. It provides a practical solution for beverage production facilities requiring dependable end-of-line packaging equipment.Manufacturer: SMIModel: TF350Year of manufacture: 2009Production capacity: 45-50 packs/minContainer handling: PET bottlesAdvanced Automation & Control SystemsThis tray packer is intended for automated packaging operations, supporting the organized grouping of PET bottles into tray configurations. Machines of this type are integrated with synchronized product infeed and discharge systems to maintain consistent pack flow through the secondary packaging stage. The TF350 can support streamlined operation in industrial packaging environments where repeatable pack formation is required.Production Line Integration CapabilitiesThe SMI TF350 can be positioned downstream of filling, capping, labeling, and bottle conveying equipment in a PET bottling line. It is suited to beverage production layouts where filled bottles must be grouped and prepared for palletizing or further distribution. Its capacity of 45-50 packs/min enables integration with appropriately matched upstream and downstream equipment.As a second hand tray packaging machine, it can be considered for line upgrades, replacement projects, or the expansion of existing bottling equipment. Correct integration requires compatible bottle conveyors, pack discharge handling, tray supply arrangements, and coordination with downstream palletizing or warehouse logistics systems.Machine Condition & Maintenance HistoryThe machine is in very good condition and has been regularly maintained. Extensive annual overhauls have been carried out by the manufacturer, supporting continued operational reliability. The tray packer remains in production until September 30, 2026, demonstrating that it is part of an active packaging process prior to dismantling.Operational Performance & VersatilityDesigned specifically for PET bottle handling, this tray packaging machine supports the secondary packaging stage of beverage production. Tray packing helps create stable, manageable bottle groups for storage, transport, and subsequent pallet handling. The machine is suitable for producers seeking used bottling line equipment that supports organized end-of-line operations without changing the primary filling process.Its role in industrial packaging is to convert a continuous flow of bottles into defined tray-packed units, improving product handling between production and distribution stages. Final pack configuration and compatibility should be coordinated with the bottle format, tray design, conveyor layout, and required downstream logistics flow.Installation Requirements & Site PreparationInstallation should be planned around the existing bottle conveyor route and the required infeed and discharge elevations. The machine is scheduled for dismantling and loading between October 7 and October 10, 2026. Site preparation should include adequate acc... Godoztwl Ujpfx Am Teug

État: d'occasion, Année de construction: 2009, numéro de machine/véhicule: SO144, Spécifications techniques & données de performanceLa SIPA SFR 8 est une machine rotative d’étirage-soufflage PET conçue pour former des bouteilles PET à partir de préformes destinées à la production de boissons et aux applications d’emballage industriel. Fabriquée en 2009, cette machine offre une capacité de production déclarée de 12,400 bouteilles par heure. Son architecture rotative permet une production continue de bouteilles et convient à l’intégration dans une ligne d’embouteillage d’occasion nécessitant une alimentation régulière en contenants en amont des équipements de remplissage, de bouchage, d’étiquetage et d’emballage secondaire.Constructeur : SIPAModèle : SFR 8Année de fabrication : 2009Capacité de production : 12,400 bouteilles par heureConfiguration des moules de soufflage : 4 jeux de moules avec 8 cavités chacunFinition du col de préforme : 28mm / 1881 short neckFormats de bouteilles pris en charge : 0.5L, 0.75L et 1.5LMatériau du contenant : PETAutomatisation avancée & systèmes de contrôleCette souffleuse rotative est destinée à la fabrication automatisée de bouteilles PET, transformant des préformes chauffées en contenants finis par le cycle d’étirage-soufflage. Le système d’alimentation de préformes fourni assure une manutention contrôlée des préformes vers la machine. Les équipements de soufflage rotatifs sont généralement pilotés par des contrôles de procédé coordonnés qui synchronisent les étapes de transfert des préformes, de chauffage, d’étirage et de soufflage.La machine est fournie avec son système d’alimentation de préformes et son groupe frigorifique. Ces composants constituent un ensemble de soufflage plus complet en assurant l’alimentation en préformes et le refroidissement du procédé. Le compresseur haute pression est exclu ; l’infrastructure d’air comprimé doit donc être prévue dans le cadre de l’installation et de la mise en service.Capacités d’intégration dans une ligne de productionLa SIPA SFR 8 peut fonctionner comme étape de production des bouteilles au sein d’une ligne d’embouteillage PET d’occasion. Elle se positionne en amont des monoblocs de remplissage, des étiqueteuses, des fardeleuses, des applicateurs de poignées et des systèmes de palettisation, en produisant des contenants PET destinés à la manutention ultérieure sur une ligne de production de boissons. Les jeux de moules disponibles offrent une flexibilité pour les formats de bouteilles 0.5L, 0.75L et 1.5L, sous réserve du moule installé et de la configuration de ligne associée.Le système d’alimentation de préformes fourni facilite l’intégration avec les équipements de manutention des préformes. Une trémie à préformes n’est pas incluse, ce qui permet à l’acheteur de configurer une solution de trémie selon l’implantation du site, les exigences d’autonomie et la logistique des préformes. La finition de col 28mm / 1881 short-neck doit être adaptée à des préformes, fermetures et équipements de remplissage en aval compatibles.État de la machine & historique de maintenanceLa machine est décrite comme étant en très bon état et régulièrement entretenue par le constructeur. Elle reste opérationnelle jusqu’au 30 septembre 2026, ce q... Gujdjztwmfspfx Am Tsg

État: d'occasion, Année de construction: 2006, numéro de machine/véhicule: LC564, Ligne d’embouteillage d’occasion SIDEL pour l’eau plate en bouteilles PET 25200 bph La ligne d’embouteillage d’occasion SIDEL pour l’eau plate en bouteilles PET 25200 bph offre une solution complète pour l’embouteillage d’eau plate. Actuellement, la ligne reste connectée à l’électricité, de sorte que les acheteurs peuvent la tester directement. SIDEL a conçu le système en 2006 pour traiter des bouteilles en PET allant de 350 ml à 1,5 litre. En conséquence, la ligne maintient une productivité et une flexibilité élevées. Données de ligne générales Cette ligne d’embouteillage d’occasion SIDEL pour l’eau plate en bouteilles PET 25200 bph traite jusqu’à 25200 bouteilles par heure. Plus précisément, il utilise des bouteilles à col 30/25, qui correspondent aux formats standard de l’industrie. SIDEL a équipé la ligne d’une souffleuse SB014 à 14 cavités. De plus, le monobloc de remplissage et de bouchage comprend 40 vannes de remplissage et 10 têtes de bouchage, ce qui le rend adapté aux produits plats. Principales machines installées La ligne comprend, entre autres composants, un compresseur haute pression AF (modèle CE46A) et un compresseur basse pression Fusheng (modèle SA110A). De plus, une tour de refroidissement BAC gère efficacement les températures du processus. La souffleuse SIDEL SB014, qui comprend une trémie, un alimentateur et un dépoussiéreur, se connecte directement à la remplisseuse SIDEL SFGL40/10. Par conséquent, la ligne maintient son efficacité à toutes les étapes. Étiquetage et emballage SIDEL a intégré une étiqueteuse Rollquattro qui applique avec précision des étiquettes enveloppantes alimentées en rouleau. De plus, une fardeleuse crée des paquets multi-packs stables à l’aide d’un film plastique. L’emballeuse de cartons VANTA WSD-B350, construite en 2011, traite jusqu’à 35 cartons par minute. De même, un palettiseur automatise la phase de fin de ligne, préparant ainsi les produits pour l’expédition. Système de convoyage et logistique interne Gedpfjw Ahfyox Am Tjug Le système de convoyage utilise des convoyeurs construits par SIDEL tout au long du processus. En conséquence, la ligne assure un flux ininterrompu du souffleuse au palettiseur. Grâce à cette automatisation, le système réduit les interventions manuelles et améliore la cohérence. Contrairement aux configurations fragmentées, cette configuration améliore le contrôle opérationnel et réduit les temps d’arrêt. Conditions de fonctionnement et avantages Cette ligne d’embouteillage d’occasion SIDEL pour l’eau plate en bouteilles PET 25200 bph fonctionne sous tension et reste disponible pour des tests sur site. En pratique, l’intégration des machines SIDEL permet d’améliorer les performances tout en simplifiant la maintenance. Ainsi, les opérateurs peuvent compter sur une qualité uniforme et une fiabilité à long terme. Applications et compatibilité

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC596, Ligne complète d'occasion pour vin tranquille - 5000 BPHSpécifications techniques & Données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour la manipulation de bouteilles en verre avec une séquence complète allant du filtrage à l'emballage en caisse et à la palettisation. Il s'agit d'une solution d'occasion conçue pour l'emballage industriel et la production de boissons, intégrant des fabricants européens de renom. La configuration couvre le rinçage, le remplissage, le bouchage (liège affleurant et aluminium), l'application de capsules (thermorétractables et polylaminées), l'étiquetage adhésif et l'emballage en fin de ligne.Type de contenant : Bouteilles en verreNoyau monobloc : MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (rinçage–remplissage–bouchage)Filtration : Groupe de filtration à plaques Seitz OrionPréparation des bouteilles : Lave-bouteilles SICK Blancamat 8 (pré-étiquetage)Application de capsules : Nortan Prisma 40 (capsule thermorétractable), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminate)Étiquetage : Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stations : avant/arrière/col), étiqueteuse de carton Pago PAG.876Conduite/Accumulation : Table d'accumulation MBF (convoyeur)Gestion des caisses (jeu d'options 1) : Érecteur de caisses Bortolin & Kemo FOC 23 30, insertiseur/diviseur MA 88/1, emballeuse de caisses IAM 2T AP, scelleuse de caisses MARA HM, palettiseur PAC 2000Gestion des caisses (jeu d'options 2) : Érecteur de caisses Mas Pack MAS 1200 (400 Vac, 2 kW), emballeuse de caisses Mas Pack Minipack 21/4 (400 Vac, 6 kW), scelleuse Mas Pack Seal 1200, insertiseur de séparateurs Mas Pack Exacta R AstrideÉquipements auxiliaires : Unités de colle chaude PREO E0P051 4R2, balance à cartons Ber PDC 30Années des composants sélectionnés : 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30)Certifications : Marquages CE sur les modules Mas PackAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne associe application automatisée de capsules, étiquetage adhésif avec contrôle multi-station et formage, collage et conditionnement des cartons en fin de ligne. Les modules intègrent des circuits de sécurité et des commandes conformes CE. L'application de colle chaude est assurée par les unités PREO E0P051 4R2 pour garantir une scellement fiable des cartons. Des réglages rapides entre les postes d'étiquetage et la gestion des formats permettent des changements efficaces au sein des familles de bouteilles en verre.Étiquetage adhésif avec commande à 3 stations pour étiquettes avant/arrière/colApplication automatique de capsules thermorétractables et polylaminéesApplication de colle chaude via les unités PREO E0P051 4R2Tableaux électriques conformes CE sur les modules d'emballage Mas PackInterface homme-machine et commandes conviviales sur les postes d'emballage (par module)Capacités d'intégration de la ligne de product... Gjdpeyhbhqsfx Am Teug

État: d'occasion, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: LC348, Ligne de remplissage d’occasion pour huile alimentaire en bouteilles PET 1L Capacité : 6.000 bph x 1,0 L Machine de moulage par soufflage KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 pièces x 3.900 bph Boîte pour préformes avec transport vers le souffleur Compresseur pour le refroidissement des moules MTA S.R.L. – 2000 Convoyeur pneumatique de bouteilles KOSME – 1999 Acier inoxydable AISI 304 Armoire de commande électrique avec PLC Filtres à air intégrés Il transporte les bouteilles du souffleur au remplisseur Monobloc de remplissage Remplisseuse et boucheuse – ICS-Slovénie – 1995 – 6.000 L/h Machine d’étiquetage Etiqueteuse ICS – 1995 – étiquettes papier, colle froide Bandes transporteuses ICS – 1995 Emballeur en caisses de transport 3×5 bouteilles – ICS – 1995 Emballage rétractable Fardeleuse SMIPACK-emballeuse sous film 2×5 bouteilles – 2013 Emballage de palette Banderoleuse ZLATOROG-Slovénie – 1999 Compresseur Compresseurs basse et haute pression KAESER – 2000 Sécheur frigorifique Il y a des pièces de rechange qui valent Il dispose d’une documentation technique complète Godpfxjyhbzde Am Toug Espace requis pour l’équipement : 600 m2 Puissance installée requise (équipements, compresseurs, réfrigérateurs) : 495 kW La ligne de remplissage d’huile alimentaire en PET usagée peut être vue en pleine fonction de production jusqu’au 15 décembre 2022 Ligne de remplissage d’occasion pour huile en PET, cette ligne complète est en excellentes conditions

État: d'occasion, microcontroller "Mikster" chargement : max. 160L avec pompe à vide 2,3 kW poids 380 kg dimensions (lo x la x h) : ± 1.320 x 1.380 x 1.540 mm Gedpfszxq H Aex Am Tjug vitesse réglable une grande variété de produits, comme toutes sortes de salades, viandes et poissons, peuvent être mélangés / baratte avec le Bartumb.

État: d'occasion, Année de construction: 2006, longueur totale: 1 200 mm, largeur totale: 800 mm, hauteur totale: 700 mm, Couleur : Gris Prix : Sur demande - Année de fabrication : 2006 - Documentation disponible : Non - Certificat CE disponible : Non Guodpfxsywxpxo Am Teg - Numéro de série : D2097712 - Dimensions de transport : 1200mm x 800mm x 700mm (L x l x h) - Colis de transport [pcs] : 1 Informations financières TVA : Le prix indiqué s’entend hors TVA TVA/Régime de la marge : TVA déductible pour les professionnels Livraison et reprise possibles à tout moment pour tout ce qui concerne le secteur industriel Yorick Diebels

État: d'occasion, Année de construction: 2006, numéro de machine/véhicule: XDCY003807, Unité de tri de bouteilles Bertolaso Gedpfx Aoz Ai Dusm Teug

État: d'occasion, Année de construction: 2009, Couleur : blanc - Caractéristiques : - Description : Makor exclusif - Année de fabrication : 2009 - Documentation disponible : oui - Marquage CE présent : oui Gsdpswnh I Eefx Am Tjug - Certificat CE présent : non - Numéro de série : MKR30029343 - Rail présent : non Informations financières TVA : le prix indiqué s’entend hors TVA TVA/régime de marge : TVA déductible pour les entreprises Livraison et reprise possibles à tout moment pour tous les équipements industriels Yorick Diebels

État: d'occasion, Fonctionnalité: non vérifié, À vendre : un ensemble de pompe à vide Leybold RUTA, modèle avec adaptateur, composé d’une pompe à racines/à pistons rotatifs RUVAC WS 501 et d’une pompe à palettes rotatives TRIVAC D 65 B, servant de pompe d’alimentation. Caractéristiques techniques et marquages : - Configuration : RUVAC WS 501 / TRIVAC D 65 B / adaptateur - Numéro de catalogue RUVAC : 11732 - Capacité d’aspiration nominale RUVAC : 505 m³/h - TRIVAC D 65 B, numéro de catalogue 11296 - Numéro de série TRIVAC : 31000491088 - Capacité d’aspiration TRIVAC : 65 m³/h - Capacité d’aspiration de l’ensemble de pompe à 0,1 mbar : environ 380 m³/h - Pression partielle finale : < 2 × 10⁻⁵ mbar - Puissance du moteur installée : environ 4,4 kW - Raccords : DN 63 ISO-K côté aspiration, DN 40 ISO-KF côté refoulement - Numéro d’article Druschke : SGWS501 - Numéro de série/ID Druschke : 11732-ID15931 - Marquage RUVAC 2003/08 ; marquage TRIVAC semaine 31/2011 Contenu de la livraison visible sur les photos : - RUVAC WS 501 - TRIVAC D 65 B - Adaptateur direct - Carter de filtre/séparateur latéral Gedpfszzr Nksx Am Tjug - Conduite de raccordement, câble et connecteur - Châssis de base avec bac de récupération État d’occasion, présentant des saletés, des dommages à la peinture et une légère corrosion. L’état de fonctionnement et la capacité de vide atteignable n’ont pas été vérifiés après le démontage ; l’ensemble est donc vendu sans garantie. Un coffret électrique ou un variateur de fréquence n’est pas représenté sur les photos et ne fait pas partie de la livraison décrite. Contenu de la livraison conforme aux photos. Prix net, EXW Kirkel. Le chargement et l’organisation du transport sont possibles moyennant un supplément et après accord préalable. Les frais de transport dépendent de la destination et du volume. Vente sous réserve de vente antérieure.

État: d'occasion, À vendre, un ensemble de pompes à vide Leybold à deux étages, comprenant une pompe à lobes/piston rotatif RUVAC WA 501 et une pompe à palettes rotatives de pré-pompage SOGEVAC SV 300 B. Les composants sont montés ensemble sur un châssis de base avec un bac de récupération. Gsdpfx Amozzr Nde Toug Caractéristiques techniques et marquages : - RUVAC WA 501, numéro de catalogue 11730 - Débit d'aspiration nominal RUVAC : 505 m³/h - Débit d'aspiration maximal à 50 Hz : 410 m³/h - Moteur RUVAC : 2,2 kW, IP55 - SOGEVAC SV 300 B, numéro de catalogue 960717 - Année de fabrication SOGEVAC : 2019 - Débit d'aspiration effectif SOGEVAC à 50 Hz : 240 m³/h - Débit d'aspiration nominal SOGEVAC : 280 m³/h - Puissance du moteur SOGEVAC : 5,5 kW - Poids de la plaque signalétique SOGEVAC : 207 kg - Dernière date d'entretien constatée : 08/2024 Contenu de la livraison visible sur les photos : - RUVAC WA 501 avec moteur - SOGEVAC SV 300 B avec moteur - Adaptateur direct et ensemble de raccordement - Unité de refroidissement/ventilation - Câbles de capteur et de raccordement - Châssis de base avec bac de récupération État d'occasion avec les traces d'utilisation et de stockage habituelles, ainsi que quelques traces de rouille sur le châssis. L'état de fonctionnement et les performances de vide atteignables n'ont pas été vérifiés après le démontage ; la vente est donc effectuée sans garantie. Un tableau électrique, des câbles externes ou une documentation ne sont pas visibles sur les photos et ne font pas partie de la livraison décrite. Contenu de la livraison conforme aux photos. Prix net, EXW Kirkel. Le chargement et l'organisation du transport sont possibles moyennant un supplément et après accord préalable. Les frais de transport dépendent de la destination et de la quantité. Vente sous réserve de disponibilité.

État: d'occasion, Année de construction: 2009, Contrôle des travaux Biesse Plage de travail sur l'axe X mm 3500 Plage de travail sur l'axe Y mm 1585 Course utile sur l'axe Z mm 350 N ° 2 domaines de travail Plan de travail bar Barres réglables n° 8 N° 4 barres pneumatiques en Bakélite pour soulever le panneau N° 3 ventouses réglables pour chaque barre avec joint sous vide pour fixer le panneau pendant le traitement N° 1 Électrobroche verticale 4 axes (Vektor), avec changement d'outil automatique, cônes type HSK Système de changement d'outil rotatif à 10 positions sur la tête de commande Système de changement d'outil à chaîne à 24 positions - situé à l'arrière de la machine à chaîne Tête de perçage à broches verticales et horizontales composée comme suit : n. 12 broches verticales en X n. 12 broches verticales en Y n. 6 broches horizontales en X n. 4 broches horizontales en Y n. 1 lame indépendante pour réaliser des rainures en X Protection avant et système de sécurité avec tapis Grilles de protection périmétrique Système d'évacuation des copeaux avec courroie motorisée Système de conditionnement pour le refroidissement et le nettoyage de la commande de la machine Pompe à vide 250mc/h DÉTAILS TECHNIQUES À VÉRIFIER Gusdpfx Amew D Dhaj Teg

État: très bon (occasion), Année de construction: 2013, Presse à vide, table à vide, table à vide de Joos avec membrane en silicone Presse à usage universel, presse à placage pour le placage, le revêtement, le collage de pièces dans des moules, le placage de pièces dans des moules, le collage de chants, etc. Avec cette presse, vous pouvez, avec certaines limitations, vous passer d'une presse à placage hydraulique. Nouvelle membrane en silicone résistante à la chaleur, extrêmement élastique et facile à nettoyer. Peut également être utilisée pour la déformation de matériaux thermoplastiques préchauffés tels que le verre acrylique ou les matériaux minéraux. Gsdpfoy Hl Hpex Am Teug Dimensions intérieures du cadre d'environ 2900 x 1410 mm, surface utile d'environ 2800 x 1300 mm. Hauteur de travail d'environ 900 mm. Pompe à vide Becker VT4.40, 400 V, 1,5 kW avec une capacité de 40 m³/h et deux réservoirs à vide de 200 litres chacun, ce qui permet un travail confortable et une évacuation rapide. Interrupteur de pression à vide électronique, ce qui permet à la pompe de s'arrêter une fois la pression négative atteinte et de ne pas fonctionner en continu. Mobile sur quatre roulettes pivotantes, avec système de blocage. Le cadre s'ouvre facilement et est verrouillé avec deux loquets. Double cadre pour un remplacement rapide de la membrane. Une nouvelle membrane en silicone est actuellement installée. Répartition rapide du vide grâce à la plaque de base rainurée. Marquage CE. Peinture d'origine, quelques retouches. La membrane en silicone et la plaque de base ont été remplacées, la machine est prête à l'emploi. Dimensions d'environ 3100 x 1550 x 1020 mm (L x l x H). Poids d'environ 550 kg. La machine peut être démontrée sur place sur rendez-vous. Nous proposons uniquement des machines qui sont disponibles dans notre entrepôt et prêtes à être démontrées, voir "autres offres de ce fournisseur".

État: nouveau, Année de construction: 2026, CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Nombre de postes : 2 postes pour étiquettes autocollantes Étiquette : capsule + fond Largeur de l’étiquette : 30-300 mm (à préciser) Format du récipient : bouteilles rondes et carrées Bandes latérales pour maintenir les produits pendant l’étiquetage Débit : jusqu’à environ 4000 bouteilles/heure Conformité CE : conforme à la directive CE Poids : environ 600 kg Dimensions : 2800 (L) x 1300 (l) x 2400 (H) mm Vidéo YouTube : Données techniques : Sens de rotation : de gauche à droite, linéaire Débit (bouteilles/heure) : 4000 Étiquettes : étiquettes autocollantes Nombre de postes d’étiquetage : 2 Godjz Ad Hwjpfx Am Tjug Diamètre maximal de la bouteille (mm) : 120 Diamètre minimal de la bouteille (mm) : 40 Hauteur maximale de la bouteille (mm) : 330 Hauteur minimale de la bouteille (mm) : 60 Réglage de la vitesse : variateur de fréquence

État: nouveau, Année de construction: 2026, Débit : 2 000 à 5 000 flacons/heure Puissance : 9 kW (3 ventilateurs de 3 kW chacun), 440 V, 3 phases, 50 Hz Dimensions : 2 250 x 950 x 1 700 mm (H) Poids : 350 kg Guedpfoz Ad Eaox Am Tog

État: d'occasion, Machine : Primus Vaculi 6, remplisseuse sous vide semi-automatique à 6 têtes. Guodpfx Amoz Ad D No Teg

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, débit volumique: 505 m³/h, puissance: 11 kW (14,96 ch), fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, type de refroidissement: air, durée de la garantie: 12 mois, Pompe à vide de type Roots. Disponible en stock. Pompe entièrement révisée. Garantie incluse. Débit nominal : 505 m³/h à 50 Hz. Gusdpfxeftzihj Am Teg Vide final : 4 x 10⁻³ mbar absolu. Pour toute question, n’hésitez pas à nous contacter.

État: d'occasion, Pompe à vide, pompe à palettes, pompe à palettes rotatives WERIE RIETSCHLE Type CLFTL 25 DV N° d'appareil : 481579 Débit : 25 m3/h Vide : -0,6 bar (en essai : -0,66 bar) Gujdjxciwnopfx Am Tog Niveau de vide : 60% Vitesse du moteur : 1 400 tr/min Puissance moteur : 1,4 kW Alimentation : 220 V, 50 Hz - Pompe à fonctionnement à sec, sans lubrification à l'huile - Connexion filetée pour l'aspiration et la pression : 1/2" Dimensions (L x l x H) : 600 x 360 x 270 mm Poids : 50 kg Bon état

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Machine automatique d’étiquetage pour bouteilles en verre Fabricant/Modèle : Makro MAK-1 4P Ua2 L2 Version avec 2 modules d’étiquetage auto-adhésifs MAK-A50 Gedpfxoz Abkae Am Tsug Adaptée pour l’étiquetage avant et arrière Débit : jusqu’à environ 3 000 à 3 500 bouteilles/heure Diamètre du récipient : 40 à 130 mm, hauteur du récipient : 140 à 380 mm Longueur des étiquettes : 10 à 195 mm, hauteur des étiquettes : 10 à 180 mm Version en acier inoxydable AISI 304, enceinte de sécurité conforme aux normes CE Commande SPS avec écran tactile Réglage automatique de la vitesse et réglage électrique de la hauteur de la tête Orientation optique via des capteurs, rotation de la platine via des moteurs pas à pas Puissance installée : environ 4 kW Données techniques : Sens de rotation : de gauche à droite, dans le sens des aiguilles d’une montre Débit (bouteilles/heure) : 4 500 Type d’étiquettes : auto-adhésives Nombre de postes d’étiquetage : 2 Nombre de plateaux pour bouteilles : 4 Orientation : plateau pour bouteilles avec moteur pas à pas, orientation optique à l’aide d’une cellule photoélectrique Diamètre maximal de la bouteille (mm) : 130 Diamètre minimal de la bouteille (mm) : 40 Hauteur maximale de la bouteille (mm) : 380 Hauteur minimale de la bouteille (mm) : 140 Réglage de la hauteur du moteur : oui Réglage de la vitesse : convertisseur de fréquence

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 23 kW (31,27 ch), fréquence d'entrée: 50 Hz, poids total: 2 850 kg, Le Revent VC70A est un refroidisseur sous vide spécialement conçu pour les produits de boulangerie, permettant de refroidir très rapidement les pains et autres produits immédiatement après cuisson. Contrairement à un refroidissement traditionnel sur chariot à température ambiante ou en cellule froide, le VC70A crée une dépression contrôlée à l’intérieur de la chambre. Lorsque la pression diminue, une petite partie de l’humidité contenue dans le produit s’évapore à basse température. Cette évaporation extrait très rapidement la chaleur présente au cœur du produit, permettant un refroidissement rapide et homogène. Cette technologie permet donc de réduire fortement le temps entre la sortie du four et les étapes suivantes de production : tranchage, emballage, surgélation ou expédition. Revent indique également que le procédé permet de réduire le temps global de cuisson/refroidissement, tout en améliorant ou préservant le volume, la structure de la mie, la croûte et les arômes du produit. Il est adapté aussi bien aux produits entièrement cuits qu’aux produits précuits. Principaux avantages : - Refroidissement extrêmement rapide des produits après cuisson - Réduction importante du temps de refroidissement par rapport au refroidissement traditionnel - Possibilité de réduire le temps passé dans le four pour certains produits, la cuisson résiduelle se poursuivant pendant la phase de mise sous vide - Augmentation de la capacité de production des fours - Réduction du nombre de chariots et de la surface nécessaire au refroidissement - Refroidissement homogène jusqu’au cœur du produit - Meilleur contrôle avant tranchage ou emballage - Préservation du volume et de la structure du pain - Amélioration de la qualité de la croûte et de la mie - Réduction des pertes et des produits rejetés - Convient aux productions industrielles et semi-industrielles. Caractéristiques techniques – Revent VC70A Fabricant : Revent International AB Modèle : VC70A Type : Vacuum Cooling System / Refroidisseur sous vide Charge maximale : 70 kg par cycle Capacité : 1 chariot Gusdpfx Amozy Nv Ss Tog Espace utile maximal : 820 × 1000 mm Configuration : 1 porte frontale Pompe à vide : 22 kW Alimentation : 400 V / 50 Hz / triphasé Intensité indiquée : 52 A Sur certains produits, le refroidissement peut être ramené à quelques minutes seulement au lieu de plusieurs dizaines de minutes avec une méthode conventionnelle. La durée exacte dépend naturellement du produit, de son poids, de sa cuisson et de la température finale recherchée. En résumé Le Revent VC70A n’est ni un four ni une cellule de refroidissement classique. Il s’agit d’un équipement de process permettant de retirer rapidement la chaleur du produit grâce au vide. Il est particulièrement intéressant pour les boulangeries industrielles souhaitant augmenter le débit des fours, raccourcir le cycle de production et emballer ou traiter les produits beaucoup plus rapidement après cuisson. Machine disponible pour inspection.